Зачем нужен стеклохолст – особенности использования

Стеклохолст, еще известный как стеклофлизелин, набирает известность из-за достаточно умеренной стоимости. А в народной среде данный строительный материал обрел наименование «паутинка», по причине податливой и мягкой фактуре.

Содержание статьи

Что такое стеклохолст

Стеклохолст, или паутинка, представляет собой тонкие нетканые листы из прессованных стекловолоконных нитей. Производится он в рулонах шириной 1 метр и длиной 20 или 50 метров. В отличие от стеклообоев  этот материал предназначен не для чистовой отделки, а для защиты от трещин на стенах и потолке.

Стеклохолст различается по плотности: самый тонкий (20-25г/кв. м) лучше всего подходит под покраску, а более плотный (50г/кв. м) рекомендован для лучшего армирования при наличии на поверхности видимых трещин.

Этот материал скроет недостатки и несовершенства поверхностей,  предотвратит образование микротрещин, в то время как позволит стенам дышать. Он абсолютно натурален и экологичен не гниет, предотвращает появление грибка, устойчив к износу и огню, не чувствителен ко многим химическим веществам и подходит даже для помещений с повышенной влажностью.

Многие, а особенно счастливые обладатели жилья в новостройках, знакомы с печальными последствиями неизбежной усадки стен – сетью мелких, а порой и довольно внушительных трещин. Чтобы исправить такой дефект, остаётся только начинать ремонт заново.

Поэтому оклейка стен и потолков стеклохолстом – это лучший способ сберечь своё время, нервы и бюджет, тем более что процесс этот не требует высокой квалификации исполнителя. Помните, что оклеенная поверхность впоследствии не даст трещин.

Читайте также: Применение углеволокна в строительстве

Применение

Стеклохолст можно клеить почти на любую поверхность. Это необходимо для повышения прочности шпаклевки и декоративной штукатурки, если есть опасения образования трещин, то также его применяют перед покраской покрытия.

Обратите внимание: у полотна стеклохолста имеются лицевая и изнаночная сторона. Лицевая обычно находится с внутренней стороны рулона, на ощупь она более гладкая. Изнаночная же, наоборот, более ворсистая. Соответственно, она лучше сцепляется с оклеиваемой поверхностью.

Правда, как показывает практика, несоблюдение этого правила к печальным последствиям не приведёт, если клей нанесён в достаточном количестве, а материал плотно прилегает к поверхности по всей площади.

Совет 1: Работать лучше в перчатках и респираторе: мелкие частицы стеклоткани хоть и не токсичны, но очень раздражают кожу и дыхательные пути.

Совет 2: Под обои стеклохолст клеить не рекомендуется. Процесс высыхания длится обычно долго и в результате могут образоваться пузырьки.

Подготовка поверхности по поклейку

Шпатлевание стен и потолков

Перед началом работ стены и потолки желательно зашпатлевать финишной шпатлёвкой (идеально подойдёт Vetonit LR+), так как небольшие неровности могут спровоцировать появление пузырей и пустот, что негативно скажется на окончательном результате.

Непосредственно перед поклейкой поверхность обрабатывается грунтовкой. Не забудьте закрыть все окна: в помещении не должно быть сквозняков, как и при поклейке обычных обоев.

Работа с гипсокартоном

Если стеклохолст клеится на поверхность из гипсокартона, все швы предварительно заделываются прочной шпатлёвкой, а полотна приклеиваются так, чтобы их стыки не оказывались на месте стыков гипсокартонных листов.

На гипсокартон лучше постараться наклеить полотна встык и без подрезки, насколько это возможно: поверхность, оббитая гипсокартонным листом, на месте подрезки может дать трещину, особенно при частых перепадах влажности в помещении.

Наклеивание

Клей лучше использовать готовый. Он продаётся в вёдрах. Например, можно выбрать KLEO Ультра. Если же вы приобрели сухой клей, разведите его в указанной пропорции и добавьте в конце немного клея ПВА из расчёта 1:6 для более прочного и долговечного склеивания.

Самое главное – выбирать специальный клей для стеклообоев. Никакой другой состав для таких материалов не подойдёт. Клей густо наносится на поверхность, отрезанное полотно наклеивается и разравнивается с помощью обойного шпателя от середины к краям.

Стыковать стеклохолст гораздо проще, чем обычные обои: полотна можно клеить внахлёст и прорезать оба слоя, удаляя лишнее – стык получится незаметным. Не нужно сильно давить на лезвие, материал режется очень легко.

Если клей на поверхность нанесён недостаточно густо, можно смазать им наклеенное полотно и втереть обойным шпателем.

Важно знать, что на внутренних и внешних углах, особенно если они не идеальны, стеклохолст лучше разрезать во избежание появления пустот. Трещины в углах заранее проклеиваются серпянкой или бумажной лентой, а углы выравниваются. То же самое относится и к местам стыка стены и потолка, если монтаж потолочного плинтуса в дальнейшем не планируется.

Финишная обработка

После полного высыхания, которое занимает около суток, поверхность можно шпатлевать. Для идеальной подготовки под окраску наносим два слоя мелкодисперсной шпатлёвки (например, Sheetrock), при этом позволяя каждому слою полностью просохнуть, и шлифуем поверхность мелкой шкуркой. Непосредственно перед окраской обрабатываем материал грунтовкой.

Если шпатлевка нежелательна из-за сжатых сроков, да и от лишней пыли, которая при шлифовке неизбежна, допустима окраска поверхности, оклеенной стеклохолстом, без шпатлевания.

Минимальная необходимая подготовка в таком случае – нанесение на оклеенную поверхность сильно разведённого клея. Такая пропитка позволит снизить расход краски, но не избавит от видимой фактуры паутинки даже в случае неоднократного окрашивания. Поэтому если ваша цель – гладкая поверхность, без шпатлевания не обойтись.

для чего нужен, как клеить, красить

Подготовка поверхностей под покраску — дело сложное, требующее высокой квалификации. Но даже это не всегда спасает от появления небольших трещин — садится дом, неравномерно высыхает штукатурка. В результате имеем небольшие разрывы, которые портят внешний вид. Малярный стеклохолст  — материал, который делает проще подготовку поверхностей к покраске, а также служит защитой от мелких трещин. 

Малярный стеклохолст — что такое и для чего

При усадке здания или высыхании штукатурки/шпаклевки на стенах и потолке образуются небольшие трещины. Они очень портят вид окрашенных поверхностей. Чтобы предотвратить их образование при штукатурке используют малярную сетку. Она армирует отделочные материалы предотвращая образование больших трещин. С микротрещинами борются при помощи малярного стеклохолста. Это тонкий нетканый материал из множества стеклянных волокон разной толщины. Между собой волокна соединены хаотично, что препятствует проявлению трещин. Микротрещины, может, и есть, но их не видно. Этим и определяется область применения малярного стеклохолста — для улучшения качества финишной отделки стен и потолка.

Чтобы крашенные поверхности оставались ровными и гладкими используют «паутинку»

Толщина этого материала небольшая — он полупрозрачный. Из-за своего внешнего вида получил название «паутинка». Продается в рулонах шириной 1 метр, имеет разную плотность — от 20 г/м² до 55 г/м². Плотность подбирается в зависимости от области применения. Для внутренних работ чаще используется 30-40 г/м².

Наклеивается стеклохолст клеем для стеклообоев на более-менее ровные стены. Небольшие трещины (до 0,5 мм шириной) и неровности он успешно маскирует, создавая ровную поверхность. Потому эта технология получает все большее распространение — она упрощает подготовку стен к покраске (шпаклевку), а результат получается ничуть не хуже. Этот же материал можно наклеивать на гипсокартон. Он успешно маскирует стыки и предотвращает образование трещин в этих местах. Главное при наклейке швы стеклохолста располагать подальше от стыков ГКЛ.

Так выглядит стеклохолст паутинка

Малярный стеклохолст неудобен в работе — стекловолокно колется, мельчайшие его частицы могут попасть в легкие. Потому работать надо в защитной одежде и, желательно, в респираторе. После того как он наклеен и скрыт несколькими слоями отделочных материалов, ни о какой миграции стекловолокна речи не идет. В таком состоянии он абсолютно безвреден.

Способы применения

Клеят малярный стеклохолст на ровную гипсовую штукатурку или на слой стартовой шпаклевки. По технологии после приклеивания требуется выравнивание тонким слоем финишной шпаклевки (на сдир), после — грунтовка, а затем — покраска. При такой последовательности работ расход краски минимален, для хорошего результата достаточно 2 слоя краски. Несмотря на дополнительные затраты на шпаклевку, если вы используете дорогую краску, лучше придерживаться этой методики. Также этот метод используется если краска глянцевая или полуглянцевая.

 

 

Есть другой подход. Паутинку клеят, после высыхания красят. Без шпаклевания. В конечном итоге получается неплохой результат — слегка структурированная поверхность с легкой «мохнатостью». Но краски уходит очень много, а слоев для нормального результата приходится наносить не менее 4. Первый проход краска впитывается очень быстро, расход в 3-4 раза больше нормы. При этом внешний вид стены неудовлетворительный: местами краски мало, местами — где несколько раз прошли валиком по одному месту — ее много.

На второй слой краски уходит почти в два раза меньше, вид чуть лучше. Сокращается расход и дальше, но уже не такими темпами. После 4 слоя вид у стены уже нормальный, но общее количество красящего состава впечатляет.

После наклеивания малярный стеклохолст желательно покрыть грунтом

Для сокращения расхода краски, после приклеивания малярный стеклохолст покройте грунтовкой. Можно в два слоя. Грунта уйдет много, а вот краски намного меньше. Причем даже первый слой ляжет неплохо. Для хорошего результата надо будет 2-3 слоя, но с нормальным расходом. Так что этот способ тоже неплох, но вот использоваться он может с матовой или полуматовой краской.

Технология приклеивания

Малярный стеклохолст клеится на клей для стеклообоев. Важно чтобы клей был хорошим, но он не обязательно должен быть дорогим. Технология поклейки очень похожа на оклеивание обоями:

• Валиком или кистью клей наносится на стену или потолок. Слой клея толстый, но распределять нужно равномерно.
• На смазанную стену раскатывается паутинка, она хорошо пропитывается клеем, ложится легко. Полотно надо расправлять ровно, без складок и «гармошек».
• Пластиковым шпателем или большим строительным из нержавейки выгоняем пузыри воздуха. Проще это сделать двигая его от середины — к краям.
• Снова берем валик или кисть и сверху на стеклохолст наносим клей.
• Шпателем растираем клей, заполняя поры. Если клея мало, добавляем, излишки остаются на шпателе.
• Второе полотно клеится внахлест с первым. Полотно заходит примерно на 2 см. Последовательность такая же: наносим на стену клей, раскатываем полотно, выгоняем пузыри. Затем берем линейку или большой шпатель, канцелярский нож с острым лезвием. Прикладываем линейку/шпатель на место соединения двух полотен, прорезаем оба полотна. Основное — сделать незаметным стык двух полотен

  Сильно давить не стоит — можете поцарапать шпаклевку и останется канавка, которая будет видна. Задача — прорезать оба полотна, но не порезать шпаклевку. Проще это сделать имея острый нож. Лишние полоски убираем, стену под стыком дополнительно промазываем клеем (кисточкой), соединяем и прижимаем шпателем.

• Наносим на второе полотно клей сверху и шпателем заполняем поры.
• Приклеиваем следующую полосу.

Как видите, ничего сложного. Только все операции надо проводить тщательно, добиваясь лучшего результата, на который вы способны.

Есть несколько нюансов по условиям работы. В помещении не должно быть сквозняков, температура должна быть не ниже +15°C, влажность — в пределах нормы. До высыхания клея двери и окна держат закрытыми. Если солнце жаркое, окна лучше занавесить. Вот, собственно, все.

Что такое стеклохолст паутинка и для чего он используется ? Рекомендации

В первой части статьи об армировании стен мы говорили о видах стеклотканевых сеток

Тема данной части: Стеклохолст «паутинка» и его применение

Что такое стеклохолст «паутинка»?

Стеклохолст получается спрессовкой стеклонитей, пропитанных клеевым составом из органических смол, что дает случайную текстуру, похожую на настоящую паутину.
Прочность стеклохолста «паутинка» несколько ниже, чем у стеклообоев – стеклохолст тоньше и, соответственно, его плотность ниже. Остальные же качества, такие как долговечность, пожаробезопасность, экологичность, гигиенические свойства, декоративные возможности и возможности многократной перекраски, стеклохолст сохранил в полной мере.

Для чего используется стеклохолст «паутинка»?

 Чаще всего стеклохолст используется тогда, когда необходима качественная окраска, но не нужен рельефный рисунок. Это может быть окраска потолка, окраска гипсокартона, стен и других поверхностей. Так же применение «паутинки» эффективно в тех случаях, когда появления трещин не избежать.
 Трещинки, неровности, осыпающиеся покрытия стен и потолков – все это стало бессменным бичом российского ремонта. Уже никто и не мыслил, что от этого можно избавиться без использования натяжных потолков, МДФ-панелей и других грубых декоративных покрытий. Однако уже десять лет для качественной окраски используется стеклохолст «Паутинка».

 Несмотря на свою тонкость, он довольно прочный и с успехом скрывает под своей поверхностью все трещинки и разрушения базового слоя штукатурки и шпатлевки. А пористая структура дает надежное проникновение краски, не позволяя ей отслаиваться, как это порой происходит при покраске прямо на шпатлевку.

 Как выбрать стеклохолст?
 Cуществует три вида стеклохолста «паутинка»:

• плотностью 25 гр/ м&sup2,
• плотностью 40 гр/ м&sup2,
• плотностью 50 гр/ м²

Стеклохолст плотностью 25 грамм, используется чаще всего при покраске потолков, по одной простой причине – он легче, а значит и работать на потолке с ним легче. Поэтому его часто называют «потолочная паутинка».

Стеклохолст 40 грамм часто называют «универсальным». Он почти в два раза прочнее и поэтому его обычно используют при окраске и шпатлевке стен, гипсокартона и других поверхностей, у которых риск механических повреждений выше, чем на потолке. Однако бывают случаи, когда его используют и при окраске потолка, особенно когда там старая ветхая штукатурка, которая так и норовит треснуть, или, не дай бог, осыпаться.

Стеклохолст 50 грамм является самым грубым, он имеет самую большую толщину.Эти свойства позволяют скрывать серьезные трещины и выдерживать большие механические нагрузки. При подготовке поверхности под покраску, он может заменить финишную шпатлевку, т.к. выравнивает мелкие неровности.

Рекомендации по выбору малярного стеклохолста

плотность	cвойства	применение
25 г/ м²	легкий, гибкий, быстро сохнет, мало впитывает краски	применяется на потолках.  используется на гладких поверхностях,  не требующих скрытия больших трещин и неровностей
40 г/ м²	гладкий, специальная пропитка, быстро сохнет, мало впитывает краски	применяется на стенах и потолках  позволяет скрывать трещины и неровности  рекомендуется использовать на поверхностях, подверженных повышенным вибрационным нагрузкам
50 г/ м²	плотный, менее гибкий, видна структура волокон	применяется на стенах.  позволяет скрывать большие трещины  выдерживать серьезные механические нагрузки.

 Технология наклеивания стеклохолста:

• Тщательно удалите старые бумажные обои. Зашпаклюйте неровные поверхности.
• Затрите их наждаком или специальным инструментом с ручкой
• Прогрунтуйте стену путём нанесения на неё клея, разбавленного водой на 20% или грунтовки. Используйте специальный клей для стеклохолста (хорошо, если он будет той же фирмы, что и стеклохолст). Обработайте рыхлые поверхности клеем, не разбавляя его водой. Большие трещины и стыки зашпаклюйте
• Разрежьте полотно при помощи острого ножа и прямоугольника на длину стены, оставьте припуск на случай не равных по длине стен=5 см.
• Как и любые обои, наклейку начинайте с угла от потолка, предварительно сделав вертикальную отметку по отвесу. Приложите полотно к стене и прижмите. Убедитесь, что первое полотнище висит строго вертикально.
• Следующее полотно приклеивайте встык.
• Каждое полотно прижимайте к стене с помощью пластикового шпателя или при помощи валика. Избегайте попадания кромки шпателя на места стыка!
• Прогрунтуйте лицевую сторону наклеенного стеклохолста клеем, разбавленным водой на 20% для уменьшения последующего расхода краски.
• Отрежьте остаток стеклохолста у плинтуса острым ножом.

 Работы по окрашиванию проводить только после полного высыхания стеклохолста (рекомендуется подождать 24 часа)!
 Выберите тип краски, степень яркости и т.д. в соответствии с требованиями по прочности и долговечности. Для окраски стеклохолстов можно применять практически любые виды красок, но как правило, используют водоэмульсионные. Для уменьшения расхода краски, можно покрыть наклеенный стеклохолст клеем, разбавленным водой на 20%. Используйте угловую кисть или маленький валик вдоль стыков, линии потолка и пола. Работу упрощает валик с длинной ручкой. Обычно достаточно двух слоев краски для обеспечения износостойкости стены и придания ей декоративных свойств.

 Подводя итоги, можно сделать однозначный вывод: армирование — необходимый этап современного ремонта!

Купить малярный стеклохолст «Паутинка» в интернет-магазине

← назад к списку статей и обзоров

Для чего нужен стеклохолст (паутинка)

Для чего нужен стеклохолст паутинка? С какой целью данный материал используется в строительстве? В первую очередь — в качестве дополнительной защиты финишного отделочного слоя  от трещин (микротрещин), образующихся на поверхностях. Конечно, трещины не всегда проявляются. Но если вы сомневаетесь в надежности поверхности, используйте стеклохолст.

Основные характеристики стеклохолста

Малярный стеклохолст  изготавливается из стекловолоконных нитей методом прессования, который несколько схож с технологией производства обычной бумаги, только прессуют в данном случае стекловолокно и органическую смолу. В результате получают однородные стекловолоконные листы плотность от 25 до 50 грамм на 1 квадратный метр.

Свойства малярного стеклохолста:

• Армирует стены.
• Не боится воды, химических реагентов.
• Не горюч.
• Не притягивает пыль.

Также следует отметить, что полотна стеклохолста состоят только из натуральных компонентов. Они не вызывают аллергии, пропускают пар и воздух, препятствуют образованию плесени и грибка.

В отличие от стеклообоев, стеклохолст не имеет плетеного рисунка или ярко выраженного рельефа на своей поверхности. Структура-паутинка после окрашивания проявляется в виде своеобразной декоративной фактуры. Впрочем, после шпаклевки паутинки и дальнейшей окраски, можно получить ровную и гладкую, матовую (в зависимости от краски) поверхность.

Стеклохолст (паутинка) обычно выпускается в рулонах шириной 1 метр и длиной 20, 30, 50 метров.

В каких случаях необходимо использовать стеклохолст

Малярный стеклохолст паутинка рекомендуется использовать на оштукатуренных или отделанных гипсокартоном стенах (потолках). Это обусловлено тем, что данные поверхности склонны к растрескиванию, а стеклохолст паутинка дополнительно армирует поверхность стены или потолка, делая основание более прочным. Следует отметить, что у гипсокартона проблемные места — стыки. И при правильном монтаже, тщательной проклейке стыков серпянкой, вполне можно отказаться от паутинки на гипсокартоне.

Определимся, когда использовать стеклохолст паутинку, и когда он не нужен:

• Монолитный потолок под покраску — рекомендуется использовать стеклохолст.
• Плитный потолок с рустами под покраску — после заделки рустов используем стеклохолст.
• Потолок из гипсокартона — после заделки стыков и их проклейки серпянкой рекомендуется использовать стеклохолст.
• Оштукатуренные стены под покраску — рекомендуется использовать стеклохолст.
• Стены из гипсокартона под покраску — рекомендуется использовать стеклохолст.
• Использование в качестве финишного слоя под декоративные штукатурки — использование паутинки рекомендовано.
• Использование в качестве финишного слоя под обои любых типов — не требуется использование стеклохолста.

Как и чем клеить стеклохолст

Если вы впервые сталкиваетесь с данным материалом, учтите, что наклеивать стелохолст гораздо проще, чем любые обои, потому что клей необходимо наносить только на стену, а само полотно очень легкое и хорошо сцепляется с поверхностью.

Во время работы настоятельно рекомендуется использовать специальный клей для стеклохолста. Также, понадобиться валик, кисточка, рулетка, малярный (канцелярский) нож, шпатель (желательно резиновый) и маска-повязка (для избежания попадания частиц стеклохолста в дыхательные пути).

В зависимости от требуемого результата, стелохолст, после наклеивания шпаклюется финишной шпаклевкой. Это убирает текстуру-паутинку, стыки холстов и другие дефекты, и позволяет добиться относительно ровной, гладкой поверхности. Если же вы не хотите дополнительно шпаклевать стеклохолст, то придется учесть следующее:

• Поверхность под стеклохолст (паутинку) должна быть хорошо подготовлена (как минимум — два слоя шпаклевки, зачистка и грунтовка).
• Необходима двойная проклейка холста. При этом клей наноситься (валиком) на оклеиваемую поверхность, а затем и на уже приклеенный лист паутинки (валиком или резиновым обойным шпателем).
• Во время работы нужно добиться идеальной стыковки холстов. Как вариант — наклеивание внахлест с последующей прорезкой малярным ножом двух полотнищ. Также, не забываем, что материал относительно хрупкий, и любое неловкое движение приведет к надрыву холста.
• Увеличивается расход краски, та как поверхность придется красить не в два слоя (как обычно), а как минимум в три слоя (обусловлено структурой и плотностью стеклохолста).

Следует отметить, что первых двух пунктов также следует следует придерживаться, если стеклохолст планируется в дальнейшем шпаклевать.

Малярный стеклохолст паутинка – назначение, технология применения

В наше время промышленность производит очень широкий ассортимент различных материалов для строительных и отделочных работ, которые значительно облегчают задачу мастеров, а полученный результат делают намного качественнее. К таким материалам относится и малярный стеклохолст паутинка, который получил свое название благодаря внешней схожести с настоящей паутиной.

Малярный стеклохолст паутинка

Этот вид стеклохолста появился на строительном рынке не столь давно, но уже пользуется большим спросом у мастеров, которые уже использовали его в работе хотя бы однажды. Применение такого материала позволяет качественно выполнять отделку, быстро избавляться от уже возникших проблем с поверхностями стен и потолка, а также предотвращать появление новых.

Что такое малярный стеклохолст

Как производится стеклохолст

Многие собственники жилья на всех этапах работ предпочитают выбирать для отделки своих домов и квартир исключительно экологически чистые материалы, совершенно не выделяющие токсичных веществ при их эксплуатации и при этом – не подверженные быстрому старению или износу. Именно к этой группе стройматериалов можно смело отнести и любую разновидность стеклохолста. Благодаря абсолютной безвредности, его полотна можно использовать во всех без исключения комнатах, включая детские, спальни и кухни.

Стекловолокно, из которого формируется холст, производится из стеклянного расплава, проходящего процесс экструзии, то есть продавливания его через специальные прядильные фильеры, имеющие отверстия разного диаметра. В результате получаются волокна различной толщины.

Стеклохолст «паутинка» изготавливается из очень тонких волокон. Они настолько малой толщины, что они становятся видны невооруженному глазу лишь только после объединения их в полотна.

Сплетение стекловолокон – совершенно хаотичное, но, несмотря на это, или, скорее даже, благодаря этому, стеклохолст обладает завидной прочностью на разрыв

В отличие от стеклоткани, из которой производятся стеклообои, «паутинка» – это нетканый материал и не имеет четкого правильного рисунка, так как его нити расположены хаотично. Процесс изготовления стеклохолста несколько напоминает производство бумаги. Тончайшие стекловолокна попадают на конвейер, где распределяются на поверхности ленты, а далее проходят процесс прессования под высоким давлением с определённым температурным режимом. Из-под пресса выходит тонкое ровное полотно с гладкой поверхностью. Оно сразу сматывается в большие бобины, а уже с них распределяется на маленькие рулоны, запаковывается и отправляется на склад или в магазин.

Процесс производства стеклохолста-«паутинки» схож с изготовлением обычной бумаги

Плотность готового спрессованного стеклохолста-«паутинки» может варьироваться в диапазоне от 25 до 50 г/м².

Достоинства и недостатки стеклохолста «паутинка»

Этот вспомогательный отделочный материал имеет свои достоинства и недостатки, и надо признать, что первых – гораздо больше. О них и стоит сказать в первую очередь.

Итак, достоинства:

• Стекловолоконные полотна не накапливают статического электричества.
• Материал водостоек, совершенно не подвержен воздействию влажной среды.
• Устойчив к механическим воздействиям.
• Совершенно инертен к любым химическим реагентам, применяемым в сфере строительства и отделки
• Холст воздухо- и паропроницаем, поэтому на поверхности и под полотнами стеклохолста не появляется плесень.
• Стекловолокна абсолютно не подвержены коррозии.
• Материал отличается гипоаллергенностью – безвреден для людей, страдающих повышенной чувствительностью к аллергенам или болезнями органов дыхания.
• Стеклохолст совершенно не горюч, обладает определенной огнеупорностью, устойчив к резким перепадам температур.
• Благодаря своей структуре – отлично армирует и выравнивает поверхности.
• Спокойно выдерживает несколько циклов окрашивания.
• Отличается долговечностью, так как не подвержен ни химическому, ни биологическому разложению.
• Не притягивает и не впитывает грязь, запахи и пыль.
• Что очень важно – цена на стеклохолст «паутинка» относится к категории общедоступных.

Есть у стеклохолста и немногочисленные недостатки, о которых тоже необходимо знать, приобретая его для отделочных работ. К ним относят следующие моменты:

• При раскрое полотен стеклохолста мелкие частички волокон могут повредить кожу рук, поэтому рекомендовано производить этот процесс в резиновых перчатках.
• Кроме этого, разрезая материал, желательно защитить органы дыхания и глаза.
• Работу со стеклохолстом лучше всего осуществлять в одежде из плотной ткани, которая закроет все открытые участки тела. В этом случае можно избежать стеклянных заноз, которые вызывают неприятный зуд и воспаление кожи.

Цены на стеклохолст

стеклохолст

Разновидности стеклохолста «паутинка»

Этот нетканый строительный материал подразделяется на три вида по своей плотности, которая может составлять 50, 40 и 25 г/м².

Для потолков обычно используют самый тонкий стеклохолст, с плотностью 25 г/м²

• Самое тонкое полотно, один квадратный метр которого весит 25 граммов, чаще всего применяется для наклеивания на поверхности потолков перед их покраской. Поэтому этот вид полотен обычно так и называется – потолочной «паутинкой». Однако, этот вид стеклохолста из-за своей невысокой плотности не сможет скрыть сильные неровности поверхности. Поэтому его применяют только для относительно ровных потолков.

Наибольшей универсальностью отличается стеклохолст-«паутинка» с плотностью 40 г/м²

• Полотно со средней плотностью, весом одного квадратного метра в 40 грамм, можно назвать универсальным.  Оно широко применяется для армирования и выравнивания как потолков, так и стен. Материал выбирается для оклейки на поверхности, которые в дальнейшем планируется окрашивать. Из-за высокой прочности этого вида стеклохолста, он отлично подходит для нижней части стен, особо подверженных механическим повреждениям. Наклеенные полотна надежно защитят эти области от сколов и царапин. Применяют этот материал и для укрепления ветхой потолочной штукатурки – он отлично свяжет и выровняет поверхность потолка. Подойдет этот вид стеклохолста и для защиты штукатурки на стенах и потолке в помещениях с повышенной вибрационной нагрузкой.
• Самым прочным видом «паутинки» является материал с плотностью в 50 г/м². Он отлично закрывает достаточно глубокие неровности и трещины относительно больших размеров. Слой этого стеклохолста, наклеенного на стену, способен выдержать высокую механическую нагрузку, поэтому становится оптимальным вариантом для армирования стен в мастерских, гаражах или производственных цехах. Стоимость этого материала выше, чем у первых двух видов. А кроме того, приобретая этот вариант полотен, необходимо учитывать, что расход клея для его монтажа на поверхности – значительно повышается. По правде говоря, использовать этот вид полотен для стен жилых помещений – нет особой необходимости. Для них хорошо подойдет материал и с меньшей плотностью.

Особенности работы со стеклохолстом и необходимые вспомогательные материалы

Чтобы финишная отделка стен и потолка имела идеальный внешний вид, поверхность под нее необходимо подготовить. Ранее этот процесс всегда проводился с помощью шпаклевки и штукатурки. Однако, чтобы выполнить эту нелегкую работу достойным образом, необходимо иметь определенные навыки, которыми большинство владельцев жилья не обладают. Поэтому приходилось вызывать мастера-штукатура, который за немалые деньги выполнял эту достаточно трудоемкую работу.

Теперь же небольшие изъяны стен вполне способен ликвидировать сам собственник жилья, оклеив поверхности стеклохолстом «паутинка», так как этот процесс не требует каких-либо специфических знаний и умений.

Этот уникальный материал быстро и легко подготовить стены и потолок к финишной отделке. Причем следует, наверное, уточнить, что наклеивать полотна можно практически на любые поверхности — это может быть кирпич, бетон, ДСП, гипсокартон, металл или древесина.

Цены на стеклообои

стеклообои

Клей для стеклохолста

Для качественного наклеивания этого отделочно-подготовительного материала на стены потребуется приобрести «правильный» клей и качественный грунтовочный раствор, так как от них будет зависеть прочность удержания полотен на поверхностях. Кроме этого, необходимо соблюсти время, указанное на упаковках клеящего состава и грунтовки, а также период между наклеиванием стеклохолста и нанесением финишной отделки.

Сразу следует уточнить, что не рекомендовано закреплять полотна на штукатурный раствор, так как он не сможет достаточно хорошо пропитать структуру материала, поэтому холст непрочно будет зафиксирован на поверхности. Не подойдет в качестве клея и жидкая шпаклевка, в связи с тем, что она пропитает стеклохолст неравномерно, и в тех местах, где материал не будет достаточно пропитан, «паутинка» может начать пузыриться. Чтобы избежать этих негативных моментов, для наклеивания стеклохолста нужно применять специально предназначенный для него клей, который продается в готовом или сухом виде.

Клей, предназначенный для стеклохолста с определенной плотностью, что обычно указывается на упаковке состава.

Для каждого вида стеклохолста существует свой тип клея, поэтому нужно придерживаться рекомендаций и использовать тот состав, который предназначен для конкретного материала. Однако, в продаже можно найти и универсальный клей, который подходит для всех видов стеклохолста-«паутинки», но его нужно разводить в определенных пропорциях, так как полотна должны полноценно им пропитаться.

Готовый к применению клей «Oscar», предназначенный для стеклотканевых обоев, отлично подойдет и для стеклохолста с плотностью до 40 г/м².

• Клей «Oscar» предназначен для наклеивания стеклообоев, которые имеют достаточно высокую плотность, поэтому его часто используют для наклеивания стеклохолста-«паутинки» с плотностью 40 г/м².

Сухая клеевая смесь «Wellton» — универсальна, просто необходимо правильно развести ее под конкретный применяемый тип стеклохолста

• Клей «Wellton», продающийся в сухом виде является универсальным, чтобы он подошел для конкретного вида стеклохолста, его разводят в определенных пропорциях, указанных на упаковке.

Очень хороших отзывов заслуживает универсальный клей «Кlео»

• Клей «Кlео» также универсален, и применяется не только для наклеивания всех видов стеклянных полотен, но и для флизелиновых обоев. Он производится в готовом и сухом виде.

Кроме этих составов, в строительном магазине можно найти и другие, предназначенные именно для стеклополотен. Все клеящие составы такого типа являются экологически чистыми материалами и изготавливаются по определенной формуле, а их компоненты хорошо взаимодействуют со стекловолокном. Кроме того, в них входят антисептические вещества, которые противодействуют образованию колоний грибка и плесени.

Клеевые составы, предназначенные для стеклотканей и стеклохолста, не оставляют следов и пятен на поверхности. Поэтому, если полотно уже наклеено на поверхность, но по его пропитке видно, что нанесенного клеевого раствора недостаточно, вполне допустимо пройтись по поверхности материала, широкой кистью с клеем, чтобы добиться полной равномерности пропитки.

Все технические характеристики клея можно найти на упаковке, в том числе и его расход на квадратный метр. Однако, нужно помнить, что расход клеящего раствора будет зависеть и от материала поверхности, на которую будет наклеиваться стеклохолст, а также качества предварительной обработки ее грунтовочным составом. Чем лучше будет подготовлена поверхность, тем меньше потребуется клея. Чтобы ориентироваться по времени в работе, нужно сказать, что период окончательного просыхания и схватывания клеев этого типа, как правило, составляет 48 часов.

Процесс наклеивания малярного стеклохолста-«паутинки»

Чтобы наклеить стеклохолст на стены или потолок не потребуется каких-то особых профессиональных навыков. Необходимо только знать этапы проведения работ и четко следовать представленным технологическим инструкциям. Благодаря принятому решению произвести укрепление и выравнивание стен самостоятельно, можно сэкономить приличную сумму, так ремонтные работы стоят совсем недешево.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Первым шагом со стен нужно удалить старое декоративное покрытие, если это обои или же штукатурка, которая начала самопроизвольно отделяться от стены.
	Очищенную стену нужно внимательно осмотреть. При обнаружении широких и глубоких трещин, их нужно заделать, так как они будут способствовать отслоению материала от стены. Для этого трещина расширяется, пропитывается грунтовкой глубокого проникновения и просушивается, а затем заполняется герметиком или цементно-клеевым раствором. Поверхность заполненных трещин нужно максимально выровнять. Если на стене или потолке обнаружатся выступы довольно большого размера, то их необходимо сбить молотком или же срезать шлифмашинкой с кругом по камню.
	Следующим шагом поверхности очищаются от пыли и грязи – этот процесс можно произвести щеткой или же применить для него пылесос. На поверхности не должно остаться крупных частиц цемента или другого твердого вещества, по типу  крошек штукатурки или шпаклевки.
	Далее, поверхности нужно загрунтовать раствором глубокого проникновения. Такие растворы, нанесенные в два, а иногда и в три слоя, проникают внутрь стены или потолка на значительную глубину, закрывая поры в структуре материала и способствуя дополнительной гидроизоляции. Кроме того, грунтовка создает на поверхности пленку, которая создаст высокую адгезию для наносимых на нее материалов, в данном случае, клеевого раствора. Такой тип грунтовки также способен связать и укрепить слабые слои штукатурки. Грунтовка должна впитаться в структуру поверхностей и хорошо просохнуть.
	Если на стене обнаружились серьезные неровности, то после просыхания грунтовки, нужно постараться выровнять их с помощью готовой шпаклевки, которую наносят широким шпателем. Однако, этот процесс производится в лишь крайнем случае – обычно для качественного выравнивания бывает достаточно только стеклохолста. Если же шпаклевка все-таки была нанесена, то после ее просыхания поверхность нужно покрыть еще одним слоем грунтовки.
	Когда стены просохнут от грунтовки, можно приступать к наклеиванию полотен стеклохолста. Клей наносится на тот участок стены, на который планируется приклеить материал. Если «паутинкой» будет оклеиваться вся стена, то ее монтаж начинается от угла комнаты.
	К промазанному клеем участку поверхности стены прикладывается полотно, причем оно может иметь любой размер, так как стеклохолст хорошо стыкуется, и нахлестов, благодаря тонкости материала, становится почти не видно (впрочем, можно и вообще избавиться от нахлестов – об этом ниже). Полотно прижимается в верхней части, а затем, разглаживается по принципу «елочки» специальным пластиковым обойным шпателем. То есть сначала шпателем проводят с небольшим нажимом по центру листа, а затем, начиная сверху, от середины начинают выгонять излишек клея вниз и в стороны, как бы «рисуя» ветки елки. Клеевой состав впитывается в стеклохолст достаточно быстро, поэтому излишков будет не особо много, и выгонять их из-под полотна долго не придётся. По материалу сразу будет видно, насколько хорошо он пропитан клеевым составом, но чтобы не допустить даже малейшей вероятности его отслоения, рекомендуется сверху него пройтись валиком, также смоченным клеем.
	Если необходимо выровнять потолок, то лучше всего проводить этот процесс с помощником. Если же приходится делать эту работу в одиночку, то удобнее будет наклеивать стеклохолст небольшими по размеру кусками. Для этого также на поверхность наносится слой клея, а затем, начиная от стены, приклеивается полотно выравнивающего материала.
	После наклейки первого листа материала, промазывается рядом расположенный участок стены. На него прикладывается следующее полотно, и оно может быть приклеено встык или же внахлест, примерно на 40 мм. Если вытирается второй вариант, то сразу после приклеивания второго полотна от его края, который находит на первый лист отмеряется 20 мм. Затем к найденным точкам прикладывается вертикально, параллельно краю полотна, металлическая линейка или ровная деревянная рейка, и вдоль нее проводят острым ножом, прорезая оба листа насквозь. После этого, отрезанные части полотен удаляются, а края прижимаются к стене шпателем. Таким образом, получается идеально ровный стык двух листов, который нужно прижать валиком, смоченным в клее.
	Если полотно получилось больше чем нужно по длине, то его лучше всего сразу же обрезать. Чтобы срез получился ровным, стеклохолст сильно прижимают к стене широким шпателем, а затем проводят, как по линейке, вдоль него острым ножом. При необходимости, края полотна дополнительно проклеиваются. К дальнейшим работам по отделке стен можно переходить только после полного просыхания клея – это время указано производителем на упаковке.

При наклеивании полотен на стены или потолок, а также в период их просыхания, в комнате не должно быть сквозняков. Нельзя также включать электрические обогреватели, стараясь ускорить просыхание клея, так как это может привести к отслоению материала от стены.

Цены на стеклохолст «Паутинка»

стеклохлст паутинка

При наклеивании стеклохолста в помещении необходимо создать оптимальные температурные условия, исключить сквозняки. Принудительно ускорять просушку поверхностей – категорически запрещено

При укреплении стеклохолстом стен или потолка, выровненных гипсокартоном, необходимо произвести предварительную подготовку поверхностей, которая необходима для этого материала. Так как такая обшитая поверхность имеет стыки листов, которые несколько углублены относительно общего уровня, их нужно обязательно вывести на одну плоскость с использованием шпатлевки. Перед ее нанесением, стыки рекомендовано загрунтовать и проклеить сеткой или специальной бумажной лентой. Грунтовка повысит адгезию материалов, и шпаклевка будет хорошо закреплена на поверхности, а армирование не допустит появления трещин при возможной подвижке стены (усадка, вибрационное воздействие, сейсмофактор и т.п.)

Основные правила подготовки гипсокартонных стен к дальнейшей отделке

Монтажом гипсокартонных листов на стены подготовка к отделке не заканчивается – предстоит еще один довольно сложный и трудоемкий этап. Как подготовить гипсокартонные поверхности к покраске – читайте в специальной публикации нашего портала.

После просыхания шпаклевки в швах гипсокартона, вся поверхность стены покрывается грунтовочным составом, который тоже должен высохнуть, образовав на поверхности пленку.

После этого, можно приступать к процессу армирования гипсокартона «паутинкой». Ее наклеивание происходит так же, как и на бетонную или оштукатуренную стену.

Декоративная отделка стены, оклеенной стеклохолстом

Стеклохолст окрашивают или покрывают другими материалами только после его полного просыхания. Стены, покрытые малярным стеклохолстом, можно окрашивать без дополнительного покрытия, или предварительно нанеся на них выравнивающий слой шпаклевки.

Краску нередко наносят непосредственно на наклеенный стеклохолст.

 Если краска будет наноситься непосредственно на «паутинку», структурный рисунок полотен будет виден через ее слой. Кроме этого, нужно знать, что краски потребуется достаточно много, так как даже пропитанный клеем материал, хорошо впитывает окрасочный состав.

После просыхания краски на стенах может проявляться характерная структура стеклохолста (изображение дано с большим увеличением)

Если же планируется получить абсолютно гладкие стены, которые необходимы, например, под наклейку тонких бумажных обоев, то на стеклохолст наносится выравнивающий слой шпатлевки.

Нанесение финишной шпатлёвки на стеклохолст – материал выполняет в этом случае армирующую функцию.

Для работы используется финишная шпаклевка, которая затворяется водой и замешивается в точном соответствии с инструкцией, приложенной производителем, и наносится на поверхности широким шпателем, начиная от углов комнаты. Если для того чтобы наклеить стеклохолст не нужно особых навыков, то выравнивание стен шпатлевкой до идеальной гладкости требует определенной сноровки и опыта.

У некоторых начинающих мастеров этот процесс получается сразу, а другие никак не могут справиться с этой работой. Чтобы проверить свои способности, рекомендуется приготовить небольшое количество шпаклевочной смеси и попробовать нанести ее на небольшой, не особо заметный участок стены. Если все будет получаться, то можно будет сэкономить на выполнении и этого этапа работ, проведя его самостоятельно.

Шпаклевку нужно наносить тонким слоем в 1,5÷2 мм, стараясь не оставлять на поверхности углублений и полос от краев и углов шпателя.

После нанесения шпаклевки, необходимо дождаться ее просыхания, после чего поверхности обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости. Эту работу можно произвести вручную, использовав строительную терку, или же применить для выравнивания шлифовальную машинку (например, эксцентриковую или вибрационную), на которую закрепляется абразивная бумага.

После просыхания шпатлевки, поверхность тщательно шлифуется, вручную или с применением специального электроинструмента, до идеальной гладкости

Если, шпаклевка наносится в два или три слоя, то каждый из них должен хорошо просохнуть, перед нанесением следующего.

Преимущество покраски не зашпаклеванного стеклохолста заключается в том, что неровности нанесения на него краски будет менее заметны, так как структура материала способна их скрывать благодаря своей рельефности. Однако, в связи с тем, что стеклохолст хорошо впитывает краску, ее придется нанести не менее, чем в два слоя, второй из которых наносится спустя 12 часов после первого.

Сложнее нанести краску ровно на идеально гладкую поверхность, так как на ней будут заметны все перепады цвета. Поэтому, чтобы окраска была однородной, иногда приходится наносить красящий состав в два или даже три слоя.

Для окрашивания стеклохолста или зашпаклеванных поверхностей жилых помещений рекомендовано производить краской на водной основе, нанося ее валиком с меховой насадкой, и тщательно и аккуратно подкрашивая труднодоступные области стены и потолка мягкой кистью.

Существуют и другие способы избежать шпатлевания стен перед покраской, добившись их гладкости

Некоторые мастера, чтобы обойти этап шпаклевки стеклохолста, после его наклеивания и просыхания, наносят на армированную поверхность несколько слоев, густо замешанного клея, каждый из которых также просушивается. Клеевой слой, заполняя структурный рисунок поверхности, делает ее более гладкой, но не идеально ровной. Клеевой слой также значительно сократить расход красящего состава.

Как выбрать стеклохолст?

Чтобы приобрести качественный материал, который будет соответствовать всем названным выше характеристикам, нужно выбирать продукцию известных производителей.

Лучше всего приобретать качественный стеклохолст-«паутинку» известных мировых брендов

На российском рынке строительных материалов популярность приобрели изделия производителей из Глландии – «Spektrum», Финляндии – «Wellton», а также Швеции – «Oscar» и «Samtex». Из отечественных производителей технологию изготовления стеклохолста, в полном соответствии с мировыми стандартами, хорошо освоила компания «X Glass». Нужно отметить, что практически все компании, производящие стеклохолсты, кроме них, выпускают стеклотканевые обои, а также клеевые составы для них – эта продукция идет под общим брендом компании. Желательно применять холст и клей одной марки – они полностью адаптированы друг к другу.

В заключение хотелось бы напомнить, что малярный стеклохолст-«паутинка» в первую очередь предназначен для армирования стен и потолков помещений и их защиты от расширения появившихся трещин небольшого размера, а также от появления новых. Вторая функция, которую призван выполнить этот материал – это выравнивание поверхностей. Однако, многие собственники жилья предпочитают также сохранять структуру стеклохолста, не закрывая его шпаклевкой, и используя его, как декоративный материал. Таким образом, «паутинка» приобрела и третью функцию.

Нельзя не согласиться, что этот многофункциональный материал помогает решить многие проблемы и сэкономить выделенные на отделку помещений средства. Поэтому для многих хозяев он может стать настоящим спасением при проведении любого ремонта – как косметического, так и капитального.

И в завершение публикации, традиционно – видеосюжет по теме. В этот раз профессионал-отделочник поделится опытом наклеивания стеклохолста-«паутинки».

Видео: Как правильно наклеивать стеклохолст-«паутинку»

описание и этапы отделочных работ

Стеклохолст под шпаклевку – простой, быстрый и проверенный способ придать прочность внутренней отделке стен и потолка, и выровнять их, одновременно произведя дополнительное армирование. Паутинка, как называют стеклохолст строители, изготавливается методом прессования и представляет собой полупрозрачные полотнища, обычно скатанные в большие рулоны.

Мнения специалистов по поводу необходимости выравнивания паутинки расходятся, некоторые из них считают, что поклейки холста вполне достаточно, в то время как большинство строителей убеждено, что шпаклевка стеклохолста крайне необходима.

Что такое малярный стеклохолст

Последний тренд современных отделочных работ – поклейка стеклохолста перед окончательным этапом декоративной отделки стен. Популярность материал приобрел из-за своих полезных качеств, но далеко не все пришли к единому мнению о том, как его использовать и чем покрывать после поклейки, красить стеклохолст сразу после поклейки или предварительно наносить на него защитный слой.

Необходимость использования стеклохолста при работе с гипсокартоном оказалась продиктована возникновением трещин на этом строительном материале, которые, в основном, появлялись на стыках, вдоль швов. Ранее использовали сетку-серпянку, но оказалось, что она не дает достаточных гарантий прочности и не всегда препятствует образованию трещин, особенно если они появляются под влиянием усадки здания или резких температурных перепадов. Тенденция к использованию стеклохолста и появилась с целью избежать такой неприятности.

Сам по себе строительный материал достаточно легко рвётся, потому что изготовлен из тонких нитей стекловолокна, скрепленных между собой органическим составом. Однако на стене такое полотно приобретает безаналоговые армирующие свойства и помогает длительное время обеспечивать целостность покрытия отделанных стен.

Основные преимущества материала

Паутинка или рогожка, как именуют стекловолокно на профессиональном сленге, обладает массой неоценимых свойств, которые и обусловили её широкое применение:

• экологически безопасна, потому что изготовлена из природных материалов;
• обладает повышенной прочностью и исключительной износоустойчивостью;
• практически не подвержена температурным и механическим повреждениям;
• не накапливает статическое электричество и за счет этого не притягивает пыль;
• не вызывает никаких аллергических реакций у обитателей жилища;
• обладает исключительно пожароустойчивостью, не возгорается и зачастую используется для отделки проходов, обеспечивающих в больших зданиях эвакуацию людей при пожаре;
• в роли армирующего каркаса впитывает в себя отделочный материал и придает ему исключительную прочность;
• не содержит никаких питательных компонентов для грибка и плесени, не подвергается их губительному воздействию.

Никаких разногласий по поводу применения паутинки при отделочных работах, производимых с суперсовременными материалами, не возникает. Основной предмет споров – можно ли сразу красить укрепленную поверхность или применение шпаклевки кардинально необходимо?

Насколько необходима шпаклевка стеклохолста?

Люди, не обладающие специальным знаниями, и особенно те, кто въезжает в новое помещение, где внутреннюю отделку необходимо производить самостоятельно, часто задаются вопросом, нужно ли шпаклевать уже готовое стекловолокно или вполне достаточно его просто окрасить. После того, как на поверхности недавно отделанных стен и потолка появятся трещины, а на поклеенных обоях – разрывы и пузыри, станет ясно, что сделать это было необходимо. Особенно, когда при попытке снять покоробившиеся обои паутинка потянется за ними следом.

Если покраска или поклейка обоев была произведена непосредственно на стеклохолст, обязательно будут заметны и фактура стекловолокна, и швы, и стыки, которые в таком варианте останутся ничем не прикрыты. Это придаст свежеотделанному помещению не очень аккуратный вид.

Стеклохолст на шпаклевку следует приобретать достаточно плотный, это просто дополнительно усилит его армирующие свойства. Такой материал стоит дороже более тонкого, но это не тот вариант, на котором следует искать способ сэкономить. Повторный ремонт, когда тонкая паутинка не выполнит своего предназначения, обойдется гораздо дороже, чем небольшая разница в цене между плотным и более плотным прессованным материалом.

Выбор материалов

И шпаклевка, и клей для стеклохолста должны быть самого высокого качества, каждый слой непременно должен высохнуть, и только после этого можно наносить следующий. Для решения проблемы, чем шпаклевать, можно приобрести материал двух видов либо использовать универсальный готовый состав. Его можно наносить на любом этапе, чтобы не думать, а тем ли составом шпаклюю.

Паутинку, несмотря на её сленговое название, следует приобретать достаточно плотную, при этом необходимо посоветоваться со специалистом, какая именно плотность оптимальна, чтобы наклеивать её в конкретных условиях (частный дом, квартира в многоквартирном доме, новострое, вторичном жилье).

Клея по стеклохолсту уходит больше, потому что этот строительный материал характеризуется высокой впитываемостью, и его расход намного больше, чем у стеклообоев.

Подготовка поверхности

Основным этапом приклеивания стеклохолста является кардинальная подготовка поверхности. Клеить стеклохолст следует только на подготовленную стену и предварительно запастись необходимыми инструментами и материалами.

Основная часть подготовительного этапа состоит в нанесении слоя шпаклевки на гипсокартон и последующем заделывании шпаклёвкой проблемных мест. К таким относятся стыки, сколы, механические повреждения, углы и крепежные элементы.

Соблюдение технологических норм – процесс достаточно сложный, но все же не составляет особой премудрости и осуществить его может даже не специалист по строительству:

• Перед шпаклевкой места нанесения рекомендуется очистить, особенно, если в помещении до этого проводились другие работы.
• Шпаклевать стену под стеклохолст следует с максимальной аккуратностью, стараясь, чтобы места заделываний не отличались выпуклостью по отношению к остальной стене.
• Швы следует заделывать особенно тщательно, с помощью шпателя и дополнительной шлифовки, создавая максимально ровную поверхность.

• Если же повреждения или стыки потребовали значительного слоя, и шпатлевка сильно выпирает, так что это вряд ли можно исправить шлифованием, дополнительный слой наносится по всей поверхности стены.
• Перед тем как начать поклейку стеклохолста, необходимо окончательно отшлифовать высохший слой шпаклевочной смеси и удалить с остальной поверхности пылевые и штукатурные загрязнения. Специалисты рекомендуют делать это с помощью влажной губки и пылесоса.

От того, насколько ровно будет отделана поверхность, на которую будут приклеивать армирующее основание, зависит и нанесение на него нового выравнивающего слоя, и качество, и сохранность окончательного отделочного покрытия.

Поклейка стеклохолста

Для быстрого и четкого монтажа стеклохолста на потолок следует разметить рулон соответственно требуемой длине, и нарезать куски заранее. Заранее нужно приготовить и клей, если в целях экономии он приобретен не в готовом виде, а в виде концентрата.

При изготовлении состава в домашних условиях, необходимо соблюдать все инструкции, указанные изготовителем. Необходимо надеть защитную одежду во избежание попадания частичек стекловолокна на кожу, и вооружиться кисточкой-макловицей для нанесения клея. Она позволяет изначально наносить толстый слой, что необходимо, учитывая, что стеклохолст впитывает клей в большом количестве.

Когда все приготовлено заранее, процесс продвигается быстро:

• Первый слой наклеивается от угла, поверхность выравнивается руками.
• Разглаживающим шпателем удаляется воздух и лишний клей.
• При необходимости строительным ножом удаляются лишние фрагменты.
• Клей наносится на стену, а следом за укладыванием отрезанного фрагмента — на его поверхность.
• Процесс осуществляется непрерывно – наклеил один лист, следом в стык второй, и так далее.
• На внутренних и внешних углах материал слегка подрезается, чтобы линия надрыва не была неровной.
• Важно, чтобы стыки стеклохолста и гипсокартона приходились на разные места, иначе шов непременно треснет.

Наклеенный материал сохнет не менее суток в помещении, где устранена возможность сквозняков. Перед тем как оставить стены на просушку, следует непременно осмотреть армирующий слой на предмет огрехов и устранить их. На готовой стене каждая проплешина и выпуклость будет видна.

На видео: клеим стеклохолст правильно.

Важные нюансы

Если отделка производится не собственноручно, а мастерами, заинтересованными в ее скорейшем окончании, они могут настаивать на том, что поверхность уже можно окрашивать. Если не шпаклевать стеклохолст, то краски на него придется наносить в 5-6 раз больше, потому что стеклохолст обладает большой способностью к поглощению. Для поклейки обоев тем более нужно грунтовать стеклохолст и накладывать шпаклёвочный слой, потому что вся фактура стеклонитей будет явственно видна, да и обойного клея тоже уйдет немерено.

В дальнейшем большое количество обойного клея может привести к повреждению обоев под воздействием внешних условий. Так что вопрос, нужно ли грунтовать, и шпаклевать, решается однозначно положительно, если хозяин хочет отличного вида и гарантированной стойкости результата.

Как шпаклевать, знает даже не специалист. Готовый состав наносится шпателем в виде первого слоя, ему дают время высохнуть, затем наносится второй, который шлифуется после высыхания шлифовальной машинкой, теркой или наждачной бумагой. И только потом можно красить или клеить обои.

Как шпатлевать по стеклохолсту (1 видео)

Разные выды шпаклевок для стеклохолста (23 фото)

Стеклохолст, и способы его применения

Часто в новопостроенном помещении можно столкнуться с вопросом образования трещин.  Для того, чтобы избежать повторного или частичного ремонта, мастера рекомендуют проклеивать стены и потолок стеклохолстом. Это предотвратит дальнейшее образование трещин, и финишное покрытие будет выполнено качественно.

Что такое стеклохолст?

Малярный стеклохолст – это натуральный, экологически чистый материал, который представляет собой нетканое полотно из прессованных стекловолоконных нитей. Продается в рулонах. Имеет стандартную ширину – 1 метр и длину 20 или 50 метров. Применяется при чистовой отделке для стен или потолка.

Плотность стеклохолста бывает 2-х видов.  20-25 г\м2 – предназначена для подготовительных защитных работ под покраску поверхности, а плотность в 50 г\м2 – это уже материал для  армирования стены при значительных трещинах.

Среди преимуществ стеклохолста-паутинки можно отметить важными следующие:

• предотвращение появления микротрещин,
• защита стены от появления грибка,
• негорючесть, прочность,
• устойчивость к химическим веществам,
• применение для влажных помещений,
• можно клеить на любую поверхность.

Как клеить стеклохолст?

Материал имеет 2 стороны – лицевую и изнаночную. Лицевая – более гладкая на ощупь, она находится с внутренней стороны рулона. Изнаночная – шероховатая, благодаря этому сцепление с оклеиваемой поверхностью более стойкое.

Перед тем, как делать поклейку малярного стеклохолста, поверхность шпатлюют. Это необходимо, для того, чтобы под материалом не произошло образование неровностей или пузырьков. После того, как высохла финишная шпаклевка, на стену наносят грунтовку. В случае, если стены предварительно обшиты гипсокартонном, швы необходимо качественно проштукатурить.  Стеклохолст на такую поверхность необходимо клеить так, чтобы швы оставались посередине холста, а не совпадали со стыками. Это предотвратит образование трещин.

Для оклеивания используют строго специальный клей. Тут не подойдет универсальный или клей для обоев. Обычно это готовый клей. Наносится на полотно густым слоем, на стене разравнивается обойным шпателем. Если клей жидкий, рекомендовано наносить дополнительно вещество и на стену. Клеить стеклохолст можно внахлест, поскольку материал тонкий, то швов не будет видно. На углах рекомендовано делать надрезы материала, это предотвратит образование воздушных пустот.

Можно ли шпатлевать стеклохолст?

Конечно, можно. Но можно и не проделывать эту работу. Если планируется покраска стеклохолста, то краску можно наносить сразу на поверхность. Но в таком случае стоит учесть, что стена будет иметь фактуру. Перед тем как красить, поверхность обрабатывают клеем, дают высохнуть. Благодаря этой процедуре, расход краски будет меньше.

Но в большинстве случаев стеклохолст шпатлюют. Используют микродисперсный материал и наносят его в два слоя. После этого шлифуют микрозернистой шкуркой и обрабатывают грунтовкой.

Если выбирать между стеклохолстом и флизелином, то тут надо учесть то, что флизелин не шпатлюют. Краску на него можно наносить сразу после высыхания оклеенной поверхности.

Чем красить стеклохолст?

Последний этап отделки стен – непосредственно покраска или нанесение декоративной штукатурки. Лучше для стеклохолста подходят водно-дисперсионные краски, так как они не влияют на его основные свойства. Это могут быть акриловые, латексные или силиконовые краски, которые не имеют запаха и абсолютно безвредны для организма человека.

Малярный стеклохолст паутинка отличный вариант  для решения вопросов с трещинами и неровностями стен. Правильное его использование гарантирует более качественный ремонт в Вашем доме.

Что такое стекловолокно и как его производят?

Стекловолокно, или «стекловолокно», во многом как Kleenex, Thermos или даже Dumpster – это торговая марка, которая стала настолько знакомой, что люди обычно думают только об одном, когда слышат это: Kleenex – это ткань; Мусорный контейнер – это негабаритный мусорный бак, а стекловолокно – это пушистая розовая изоляция, которая покрывает чердак вашего дома, верно? Собственно, это только часть истории. Хотя компания Owens Corning действительно стала торговой маркой практически повсеместного изоляционного продукта, известного как стекловолокно, стекловолокно само по себе имеет знакомую структуру основания и широкое разнообразие применений.

Как производится стекловолокно

Стекловолокно действительно сделано из стекла, такого же, как в окнах или кухонных стаканах для питья. Для производства стекловолокна стекло нагревают до расплавления, а затем проталкивают через сверхтонкие отверстия. Это создает очень тонкие стеклянные нити – настолько тонкие, что лучше всего измерять их в микронах.

Эти гибкие филаментные нити можно использовать в нескольких областях: из них могут быть вплетены более крупные образцы материала или они могут быть оставлены в несколько менее структурированной форме, используемой для более знакомой пухлой текстуры, используемой для изоляции или звукоизоляции.Окончательное применение зависит от длины экструдированных прядей (длиннее или короче) и качества стекловолокна. Для некоторых применений важно, чтобы стекловолокно содержало меньше примесей, однако это требует дополнительных этапов производственного процесса.

Производство из стекловолокна

После того, как стекловолокно сплетено вместе, могут быть добавлены различные смолы для придания изделию повышенной прочности, а также для придания ему различных форм.Обычные предметы из стекловолокна включают бассейны и спа, двери, доски для серфинга, спортивное оборудование, корпуса лодок и широкий спектр внешних автомобильных деталей. Имея легкий, но прочный характер, стекловолокно также идеально подходит для более деликатных применений, таких как монтажные платы.

Стекловолокно может производиться серийно в матах или листах. Например, для таких предметов, как черепица, изготавливается массивный лист из стекловолокна и полимерной смеси, который затем разрезается на машине. Стекловолокно также имеет множество индивидуальных применений, разработанных для конкретных целей.Например, автомобильные бамперы и крылья иногда должны изготавливаться по индивидуальному заказу либо для замены поврежденных компонентов существующих автомобилей, либо при производстве новых прототипов.

Первым шагом в изготовлении бампера или крыла из стекловолокна на заказ является создание формы желаемой формы из пенопласта или другого материала. Когда форма готова, она покрывается слоем стекловолоконной смолы. Как только стекловолокно затвердевает, его впоследствии армируют – либо дополнительными слоями стекловолокна, либо конструктивно изнутри.

Углеродное волокно и стеклопластик по сравнению со стекловолокном

Следует отметить, что, хотя он похож на оба, стекловолокно – это , а не углеродное волокно и не армированный стекловолокном пластик. Углеродное волокно состоит из углеродных нитей. Несмотря на то, что углеродное волокно чрезвычайно прочное и долговечное, его нельзя прессовать в нити такой же длины, как из стекловолокна, потому что оно ломается. Это одна из нескольких причин, по которым стекловолокно, хотя и не такое прочное, дешевле в производстве, чем углеродное волокно.

Стеклопластик – это то, на что он похож: пластик со стекловолокном, встроенным в него для повышения прочности. Сходство со стекловолокном очевидно, но отличительной особенностью стекловолокна является то, что стеклянные нити являются основным компонентом. Армированный стекловолокном пластик состоит в основном из пластика, поэтому, хотя он является улучшением по сравнению с одним пластиком по прочности и долговечности, он не будет удерживать так же хорошо, как стекловолокно.

Переработка стекловолокна

Несмотря на то, что в переработке изделий из стекловолокна после того, как они уже были произведены, особого прогресса не произошло, начинают появляться некоторые новые инновации в технологии вторичной переработки и использования изделий из переработанного стекловолокна.Одна из наиболее перспективных – утилизация устаревших лопастей ветряных турбин.

По словам Эми Ковер, репортера GE Reports, внутреннего новостного сайта General Electric, хотя замена существующих лопастей на более технически совершенные может повысить производительность ветряной электростанции на целых 25%, этот процесс неизбежно приводит к отходам. «Измельчение лезвия дает около 15 000 фунтов отходов стекловолокна, а в процессе образуется опасная пыль. Учитывая их огромную протяженность, об отправке их на свалку не может быть и речи », – отметила она.

В 2017 году GE объединилась для инициативы по переработке с находящейся в Сиэтле компанией Global Fiberglass Solutions Incorporated (компанией, которая перерабатывает стекловолокно с 2008 года и запатентовала средство переработки старых лезвий в изделия, включая крышки люков, строительные панели и т. Д. поддоны). Менее чем за год GFSI переработала 564 лезвия для GE и подсчитала, что в ближайшие годы GE сможет переработать или повторно использовать до 50 миллионов фунтов отходов стекловолокна.

Кроме того, большая часть стекловолокна в настоящее время производится из переработанного стекла.Согласно информационному бюллетеню Национальной ассоциации по переработке и переработке отходов «Waste360», переработчики превращают битое стекло в жизнеспособный ресурс, известный как стеклобой (стекло, которое было раздроблено и очищено), который, в свою очередь, продается производителям изоляционных материалов из стекловолокна. «Owens Corning использует более одного миллиарда фунтов стеклобоя каждый год для бытовых, коммерческих и промышленных применений из стекловолокна», – сообщают они. Между тем, Owens Corning заявила, что до 70% их стекловолоконной изоляции в настоящее время производится из переработанного стекла.

Источники

Что такое стекловолокно?

Стекловолокно, известное как стекловолокно, – это название материала, полученного из очень тонкой стеклянной проволоки, расплавленной из форм. Он также известен как стекловолокно.
Широко применяется в строительстве и автомобилестроении. Слово «стекловолокно» также часто используется в речи. Армированный стекловолокном пластик вызывает некоторую ошибку. Фактически, композитный материал, полученный путем армирования стекловолокна полиэфирными или винилэфирными смолами, RTM, BMC, SMC, ровингом и настоем, называется стекловолокном.Этот термин обычно обозначают аббревиатурой «стекловолокно».
В основном стекловолокно получают путем плавления расплавленного стекла из очень маленьких отверстий. Поскольку у них низкий уровень теплопроводности и высокая механическая прочность, многие композитные материалы производятся путем объединения их с другими химическими веществами и веществами, называемыми стекловолокном.
Чтобы упростить объяснение, армированный стекловолокном пластик, который мы будем называть стекловолокном в этой статье, можно определить как структурный элемент, который более прочен, чем сталь, и привлекает все внимание своим эстетическим внешним видом.Это чрезвычайно прочный строительный материал, который в последние годы используется гораздо чаще. С развитием технологий также расширились методы и области применения стекловолокна. Он эффективно используется в строительном секторе с его различными характеристиками.

Характеристики и преимущества стекловолокна

Благодаря своей легкости они чрезвычайно удобны при нанесении. Несмотря на то, что он имеет легкую структуру и долговечен, он дает возможность запечатлеть качество в любой области.Благодаря этим двум характеристикам он обеспечивает комфорт при строительстве и использовании в широком спектре приложений. Его можно легко использовать на крышах и на открытых площадках, а также в облицовке фасадов. При контакте с водой и влагой переносит воду и не пропускает воду.
Он используется в качестве материала для облицовки стен, поскольку не подвержен влиянию внешних условий и устойчив к ветру, температуре и холоду. Этот материал, нанесенный по специальной технике на поверхность стены, надолго сохраняет структуру стены.В то же время различные формы и цвета легко применяются в областях применения. Стекловолокно, также называемое стекловолокном, обладает высокой устойчивостью к растяжению и нагрузкам благодаря своей гибкой структуре с момента преобразования в композитный пластиковый материал со смолами. Обладая всеми характеристиками, он способствует укреплению конструкций и приданию им более эстетичного вида.

Области применения стекловолокна и экспорт

Он направлен на максимальное повышение качества жизни людей в строительном секторе.Для этого отбираются материалы с очень тщательной проработкой на этапе архитектурного проектирования и реализации строительства. Стекловолокно – один из самых популярных строительных материалов в последние годы.
Кровельные покрытия – одно из наиболее часто используемых архитектурных применений. Стекловолокно используется как очень надежный изоляционный материал и укрепитель кровли с его водонепроницаемыми свойствами. Используется как лакокрасочный материал на различных поверхностях.
В дополнение к этому композиты, которые называются стекловолокном, используются в качестве усиления фасада на поверхностях стен и улучшают эстетический вид архитектуры за счет выбора цвета.Он используется для защиты этих поверхностей на трубах, морских транспортных средствах, деревянных и металлических поверхностях.
Польсер А.С. является ведущим мировым поставщиком стекловолокна в производстве стеклопластиковых плит с мировым качеством и производственными мощностями.
Зарубежные страны не только в экспорте Турции сделаны из этого материала, всемирное признание и широкая область применения обеспечены.
Этот продукт, который используется в соответствии с технологиями и средствами разработки, также эффективен при формировании развивающихся и изменяющихся жилых пространств.Polser Inc. – сложный в производстве композитный материал, требующий внимания. Большие и мощные объекты нашей компании производятся с большой преданностью и непрерывной работой по исследованиям и разработкам, чтобы создать другую область дня, пытаясь создать другую область.

Что такое изоляция из стекловолокна? Как это работает и из чего состоит

Вам нужна изоляция в вашем доме, и вам нужна дополнительная информация о том, что такое изоляция из стекловолокна и как она будет работать в вашем доме?

Хотя компания RetroFoam of Michigan имеет более чем 17-летний опыт работы с изоляцией из распыляемой и инъекционной пены, мы также немало знаем о традиционных изоляционных материалах.

Изоляция из стекловолокна используется в домах с 1930-х годов и впервые была создана компанией Owens Corning. Материал имеет долгую историю и до сих пор используется в современном строительстве.

В рамках постоянной миссии RetroFoam of Michigan по обучению домовладельцев мы здесь, чтобы ответить на некоторые часто задаваемые вопросы о стекловолоконной изоляции.

Что такое изоляция из стекловолокна?

Стекловолокно , состоящее из очень тонких стекловолокон, представляет собой изоляционный материал, который можно найти в большинстве домов.

Обычно он используется в двух различных типах изоляции: ватной и рулонной и с сыпучим наполнителем. Он также доступен в виде жестких досок и изоляционных материалов для каналов.

По данным Министерства энергетики США, в настоящее время производители производят изоляционные материалы из стекловолокна средней и высокой плотности, которые имеют немного более высокий показатель R, чем стандартные войлоки. Стекловолокно можно укладывать в неотделанные стены, пол и потолок. Он устанавливается между стойками, балками и балками.

Стекловолокно предназначено для замедления распространения тепла и холода как в жилых, так и в коммерческих изоляционных проектах.Стекловолокно – хороший вариант для домовладельцев, которые хотят сэкономить несколько долларов или выполнить установку в качестве самостоятельного проекта.

Как работает изоляция из стекловолокна

Стекловолокно как изолятор замедляет распространение тепла, холода и звука в конструкциях.

По данным Международной ассоциации сертифицированных домашних инспекторов (InterNACHI), материал делает это, удерживая карманы воздуха, сохраняя в комнатах тепло зимой и прохладу летом.

Ограничение количества воздуха, поступающего в дом и вытекающего из него, может сделать дом более комфортным.Важно отметить, что стекловолокно ограничивает движение воздуха, но не останавливает его полностью.

Что такое R-Value?

R-Value – это способность изоляционного материала сопротивляться тепловому потоку.

По сути, это означает, что чем выше R-Value, тем выше изолирующая способность материала. Хотя R-Value – это то, что полезно знать, оно не является определяющим фактором для всех вещей, связанных с изоляцией.

Количество изоляции, необходимое для достижения требуемого R-значения в месте проживания, определяется климатической зоной вашего региона.Например, более холодный штат, такой как Мичиган, потребует более высокого значения R по сравнению с более теплым штатом, таким как Флорида.

Изоляция из стекловолокна

может помочь вам достичь более высокого R-Value, поскольку вы можете удвоить и даже утроить материал.

Если уменьшить изоляцию до числа, это еще не все, поскольку тепло проникает внутрь и наружу через излучение и конвекцию. Потери тепла за счет конвекции или воздушного потока могут составлять почти 40 процентов общих потерь энергии в доме.

Это проблема, если вы используете R-Value только для выбора изоляции и не смотрите на характеристики других изоляционных материалов.

Из чего сделано стекловолокно?

Стекловолоконная изоляция изготовлена ​​из пластика, армированного крошечными стекловолокнами.

Стекловолокно получают, когда расплавленное стекло прядут в волокна, покрытые жидким связующим. Затем эти части разбиваются на более короткие. Эти охлаждающие стеклянные волокна падают на движущуюся конвейерную ленту, собираясь в беспорядок, согласно eHow.

Конвейер переносит запутанное полотно из стекловолокна через сушильные шкафы. Как только этот процесс будет завершен, войлоки обрезаются до желаемой длины и ширины.

Если конечный продукт является сыпучим, то связующее не используется.

Изоляция из стекловолокна Плюсы и минусы Утеплитель из стекловолокна

имеет свой набор преимуществ и проблем, которые следует учитывать перед покупкой материала для дома.

Плюсы изоляции из стекловолокна

Минусы изоляции из стекловолокна

• Мелкие частицы, попадающие на кожу, могут оседать в порах, вызывая зуд, сыпь и раздражение.
• Он по-прежнему пропускает воздух, что является основным источником высоких счетов за электроэнергию и неудобного помещения.
• При вдыхании частицы могут вызвать кашель, носовое кровотечение и другие респираторные заболевания.
• При нарушении изоляции стекловолоконная изоляция выделяет в воздух твердые частицы, которые могут быть вдохнуты теми, кто ее устанавливает или удаляет.
• Если человек должен нарушить изоляцию из стекловолокна, он должен надеть перчатки, рубашки с длинными рукавами, брюки и защитные очки.
• Стекловолокно может задерживать аллергены, пыль и влагу, что может привести к росту плесени.

Процесс установки стекловолоконной изоляции Стекловолокно

может быть установлено на чердаке, в подвесном пространстве, на балке по периметру и в открытых стенах.

Обычно его можно найти в форме одеяла, называемого войлоком, но он также доступен в мешках, содержащих стандартные предварительно отрезанные длины и ширины.

Стекловолоконные биты обычно крепятся скобами. Большинство ватин изготавливаются с бумажной или фольгированной основой, обращенной к теплу.

Мешки из стекловолокна с сыпучим наполнителем можно выдувать на чердаках, в стенах и в полостях пола.

При правильной установке стекловолокно может создать барьер, который замедляет проникновение влаги и снижает вероятность попадания волокнистых частиц в дом.

К сожалению, мы часто видим, что во многих домах изоляция из стекловолокна установлена ​​неправильно.

Например, согласно InterNachi, важно, чтобы основа всегда была обращена к теплой стороне конструкции, где устанавливается изоляция.

Как изоляция из стекловолокна влияет на стоимость энергии?

Традиционные формы изоляции, такие как стекловолокно, устойчивы к теплу, передаваемому посредством теплопроводности.

Традиционный не всегда означает более эффективный. Стекловолокно и другие традиционные изоляционные материалы, как правило, плохо защищают от воздушного потока, что создает дискомфорт в доме, а также приводит к потере энергии.

Выбор лучшей изоляции для вашего дома

Когда дело доходит до этого, вы должны выбрать изоляционный материал, который наилучшим образом соответствует вашим потребностям.

Теперь, когда вы узнали об изоляции из стекловолокна, вам, возможно, интересно узнать о преимуществах пенопласта как альтернативы стекловолокну.

Если вы живете на нижнем полуострове Мичигана или в районе Большого Толедо и готовы запланировать бесплатную смету на дому, позвоните нам по телефону 866-900-3626 или заполните форму на нашем веб-сайте.

Статьи по теме

Изоляция дома: все, что нужно знать домовладельцам

Проблемы изоляции стекловолокна: 6 вещей, на которые следует обратить внимание

Сколько стоит изоляция из стекловолокна?

Основные области применения стекловолокна – промышленность сегодня%

11 октября 2018

Стекловолокно – это пластик, армированный стекловолокном, в котором используется стекловолокно. Стекловолокно может быть перегруппировано, сплющено в лист или соткано в ткань.Стекловолокно изначально сочеталось с полиэфирной смолой и использовалось для утепления дома шерстью. Комбинация сделала прочный композит, который сделал его пригодным для различных отраслей промышленности по всему миру.

Стекловолокно – легкое, прочное и прочное. Он ударопрочный, устойчивый к коррозии и имеет умеренно высокое отношение прочности к весу. Он очень гибкий и может иметь различные формы, что увеличивает его ценность для домашнего использования. Поскольку стекловолокно – недорогой и очень гибкий материал, он используется в различных бытовых товарах и отраслях промышленности.Некоторые общие места, которые вы можете найти из стекловолокна, – это самолеты, окна, кровля, лодки и ванны. Этот высокотемпературный изоляционный материал создает отличный тепловой барьер, доказывая свою ценность и универсальность.

Некоторые обычные повседневные образцы стекловолокна можно найти в индустрии напитков. Пивоварни используют решетку из стекловолокна для разлива лайнера в бутылки. Доки и марины также используют стекловолокно в качестве защитного барьера от коррозии и ржавчины от природных элементов. Внедрение стекловолокна очень помогло судостроению из-за экономической эффективности материалов из стекловолокна.Эти положительные стороны стекловолокна также используются в градирнях. Градирни обычно представляют собой влажные участки, требующие защиты от ржавчины и коррозии. Этот универсальный продукт также используется в качестве экрана для обозначения опасных зон.

Пищевая промышленность также извлекает выгоду из свойств стекловолокна, поскольку они используют этот материал для удержания коррозионной крови на птицефабриках и заводах по производству говядины. Стекловолокно также оказалось доступным вариантом решеток для пищевой промышленности.

Сопротивление скольжению – одна из самых популярных характеристик стекловолокна, эта характеристика особенно популярна в химической промышленности, производстве, на заводах по нанесению покрытий, а также в целлюлозно-бумажной промышленности.Устойчивое к скольжению качество создает более безопасную среду для этих рабочих мест.

Заводская работа может быть отраслью, с которой люди могут быть не слишком хорошо знакомы, но некоторые обычные неторопливые мероприятия и предметы могут сделать этот продукт перспективным для некоторых. Аквариумы, фонтаны, водные горки, гидромассажные ванны и даже автомобили – все это продукты, которые были улучшены благодаря стекловолокну. Его нескользящее свойство не позволяет людям утонуть в фонтанах. В вашем местном парке развлечений, скорее всего, есть джакузи или водные горки, которые теперь более эффективны благодаря использованию стекловолокна.

Одна из лучших функций этого любимого композитного материала – в аэрокосмической и оборонной областях. Стекловолокно – отличный материал для изготовления авиационного оборудования и воздуховодов. Капоты двигателей, переборки, бункеры для хранения и наземное оборудование – все это при изготовлении используется из стекловолокна. Производители печатных плат также изготавливаются из стекловолокна, а также телевизоров, радиоприемников, компьютеров и мобильных телефонов.

Стекловолокно – популярный материал, который чрезвычайно универсален и используется во многих сферах повседневной жизни.В следующий раз, когда вы сядете в самолет, спуститесь с водной горки или включите телевизор, вы будете лучше осведомлены о конструкции, а также об удивительных возможностях стекловолокна.

Кашиф Чаудхари
Я начал писать как профессионал в своем личном блоге, а затем обнаружил свое истинное призвание – писать о технологиях, новостях и гаджетах в целом. Я технический писатель, автор и блоггер с 2010 года. Наблюдатель за отраслью, который всегда в курсе последних функций, очень увлечен интересными техническими новостями и всем, что связано с гаджетами.

Что такое стекловолокно? Определение стекловолокна, стекловолокна, стекловолокна.

Стекловолокно (или стекловолокно, стекловолокно) представляет собой волокнистое силикатное стекло (кремнезем, SiO2, кварц) с различными количествами других оксидов кальция, магния и иногда бора. Стекловолокно – прочный легкий материал, устойчивый к химическим и термостойким веществам. Общие области применения стекловолокна включают: теплоизоляцию и уплотнение, электрическую изоляцию, механическое усиление (стеклопластик GRP или GFRP) и т. Д.

Силикатное (SiO ₂ ) стекло аморфно. В структуре его молекулы присутствует не дальний порядок, а ближний порядок тетраэдрического расположения атомов O и Si. Например, стекло E более чем на 50% состоит из SiO ₂ . SiO ₂ и B ₂ O ₃ являются преобладающими сеткообразователями. BaO действует как модификатор сети, а Al ₂ O ₃ является промежуточным звеном стеклянной сети, которое вместе с BaO способно образовывать сеть.

Распространенные типы стекловолокна включают:

Стекло Е, которое представляет собой алюмоборосиликатное стекло с содержанием оксидов щелочных металлов менее 1%. Это наиболее часто используемый стекловолокно для теплоизоляции и уплотнения, электроизоляции и стеклопластика / стеклопластика.

C-стекло – это щелочно-известковое стекло с высоким содержанием оксида бора. C-стекло также является широко используемым стекловолокном для теплоизоляции и уплотнения.

S-стекло – это алюмосиликатное стекло без CaO, но с высоким содержанием MgO. S-стекло обладает высокой прочностью на разрыв. Реже используется в теплоизоляции и герметизации.

Реже используемый тип стекловолокна:

A-стекло: A-стекло lкалиево-известковое стекло с небольшим содержанием оксида бора или без него.

E-CR-стекло: E электрическое / C химическое R сопротивление; силикат алюмосиликата с содержанием оксидов щелочных металлов менее 1%, с высокой кислотостойкостью.

D-стекло: боросиликатное стекло, названное в честь его низкой электрической постоянной D .

R-стекло: алюмосиликатное стекло без MgO и CaO с высокими механическими требованиями, такими как усиление R .

Основы стекловолокна | Фибер Гласт

Хотите проверить свои знания стекловолокна?

Примите наши основы викторины из стекловолокна!

Введение

Фото предоставлено IStock Photo.

Композиты – это материалы, состоящие из отдельных компонентов, общая физическая прочность которых превышает свойства каждого из них по отдельности. В случае композитных ламинатов используются два основных элемента: волокнистое армирование (например, стекловолокно или углеродное волокно) и смола. Эти два элемента не предназначены для использования исключительно – они предназначены для объединения. При этом они соединяются механически и химически, образуя твердую ламинатную деталь, которую невозможно реформировать.

Представьте себе лодку. Многие лодки сделаны из стекловолокна, которое начинается с ткани – как длинный кусок ткани, который сворачивается в рулон. Стекловолокно закладывается в форму, из которой создается корпус лодки. Смола в жидкой форме катализируется и наносится на стекловолокно в форме. Он отверждается и химически связывается со стекловолокном, выделяя большое количество тепла (так называемое термоотверждение). Здесь задействовано несколько слоев и различные техники, но конечный результат – лодка.

Композиты

, как и лодка, популярны по ряду причин, но в основном из-за их высокой прочности и небольшого веса.Как правило, их можно адаптировать для различных областей применения и придать им уникальные и сложные формы. Они также популярны благодаря своей превосходной устойчивости к большинству сред и могут использоваться большинством производителей без значительных вложений.

Мы рассмотрим ряд арматур и смол, из которых можно выбрать. Во-первых, давайте взглянем на реальные примеры продуктов из волокон и смол, чтобы вы лучше познакомились с отраслью композитов. После этого мы рассмотрим некоторые основные термины, которые вы услышите при работе с композитами.

Глоссарий составных терминов

Формование: Формование – это процесс конструирования детали внутри формы. Обычно предварительно вырезанную арматуру помещают в форму по одному слою и пропитывают смолой. Когда деталь достигнет желаемой толщины и ориентации, ее оставляют для отверждения. После извлечения из формы он будет иметь точную форму поверхности формы.

Ламинирование: Ламинирование первоначально относилось к нанесению тонкого защитного покрытия из смолы и армирования на такую ​​поверхность, как дерево.Использование этого термина расширилось и теперь включает практически любую готовую композитную деталь, формованную или иную. Текущий пример: «Тестируемая деталь представляла собой 10-слойный ламинат, упакованный в вакуумный мешок».

График ламинирования: Это список отдельных слоев и ориентации слоев, используемых для создания составной детали, и обычно определяет вес армирования в унциях и стиль переплетения.

Отливка: Отливка означает заливку большой массы смолы в полость.Полость может быть формой при отливке деталей или может быть задним наполнителем для инструмента при изготовлении самой формы. Необходимо использовать специализированные литейные смолы, которые при отверждении выделяют меньше тепла и, таким образом, создают меньшую деформацию конечной детали. При необходимости можно добавлять волокнистые наполнители для усиления отливки.

Скульптура: Скульптура обычно выполняется путем вырезания формы из пенополиуретана и последующего ламинирования поверхности. Это может быть сделано для создания заглушки для процесса формования или для придания формы готовой детали в случае конструкции без формы.

Типы, свойства и стили армирования

Физические свойства композитов являются определяющими. Это означает, что при объединении смолы и волокна их характеристики больше всего соответствуют свойствам отдельных волокон. Например, недостаточно просто усреднить прочность на разрыв ткани и смолы для определения прочности панели. Данные испытаний показывают, что волокнистая арматура является компонентом, несущим большую часть нагрузки.По этой причине выбор ткани имеет решающее значение при проектировании композитных конструкций. Сегодня производители выбирают из трех распространенных армирующих материалов, включая стекловолокно, углеродное волокно и кевлар. Каждый из них имеет различные формы и стили, а также имеет свои преимущества и недостатки, которые следует проанализировать перед тем, как начинать какой-либо проект.

Выше у нас были примеры каждого из наиболее распространенных применений и характеристик. Теперь давайте подробнее рассмотрим их физические свойства.

Ниже приводится таблица, в которой сравниваются относительные свойства армирующих тканей.Легенда гласит: P = плохо, F = удовлетворительно, G = хорошо, E = отлично.

Технические характеристики	Стекловолокно	Углерод	Кевлар®
Плотность	-п.	E	E
Предел прочности на разрыв	F	E	G
Прочность на сжатие	G	E	-п.
Жесткость	F	E	G
Сопротивление усталости	G-E	G	E
Сопротивление истиранию	F	F	E
Шлифование / обработка	E	E	-п.
Электропроводность	-п.	E	-п.
Термостойкость	E	E	F
Влагостойкость	G	G	F
Совместимость смол	E	E	F
Стоимость	E	-п.	F

Формы армирования

Эти три усиления можно купить во многих формах и стилях плетения.Все три, как правило, доступны в жгуте (чисто однонаправленная форма волокна), вуали и тканых тканях. Стекловолокно также предлагается в виде матов из прессованных рубленых прядей.

Буксировка и ровинг

Материал в этой форме демонстрирует наивысшие свойства, достижимые для данного семейства волокон. Обычно они поставляются на катушках, чтобы их можно было подавать в намотчики волокон или раскатывать и резать, если они необходимы для избирательного придания жесткости. Волокна должны оставаться в натянутом состоянии по мере отверждения смолы, иначе механическое преимущество будет потеряно.После эксплуатации изгибы жгута должны быть сначала вытянуты прямо, прежде чем волокно сможет выдержать нагрузку. Очевидно, что чем ровнее будет исходное расположение ткани, тем лучше. Используя этот материал, можно наматывать чрезвычайно прочные трубы.

Примеры продукции

Товар	Описание
24k Carbon Tow	Carbon Tow (или пряжа) идеально подходит для добавления направленного армирования к вашему композитному ламинату.Буксировка используется для создания галтели на деталях, для усиления лонжерона или в сочетании с измельчителем для создания рубленых графитовых волокон.
Ровинг для пистолета	Этот универсальный ровинг можно либо измельчить, либо быстро смачивать и сушить для получения высокопрочных и легких композитов. В сочетании с пистолетом-измельчителем воздуха его можно использовать в системе распыления, как заполненной, так и незаполненной.

Покровные коврики

Покровные маты представляют собой тонкие слои непрерывных прядей волокон, которые случайным образом наматываются петлями на рулон материала.Они имеют консистенцию папиросной бумаги. Легкий связующий материал скрепляет вуаль. Хотя они не предназначены для использования в конструкции, у них есть две очень важные функции. Во-первых, вуаль можно поместить в форму непосредственно за поверхностным слоем, чтобы свести к минимуму печать через более тяжелые армирующие ткани, применяемые позже. Это тонкое внешнее покрытие также позволяет шлифовать поверхность готовых деталей без врезания в армирующую ткань внизу. Вторая по величине область применения – сэндвич-сердечники.Мат-вуаль может быть помещен непосредственно поверх сердцевины для поддержания оптимальной толщины линии склеивания. Вуаль также эффективна для предотвращения стекания излишков смолы в ячейки сотовых заполнителей, когда вакуум не используется.

Примеры продукции

Товар	Описание
Мат для наплавки сплошной вуалью	Поверхностный мат может быть добавлен в качестве поверхностного покрытия, чтобы минимизировать просвечивание и имитировать повреждение структурной ткани при шлифовании или оптимизировать толщину линии склеивания при использовании с материалом многослойной сердцевины.
Вуаль из углеродного волокна	Использование вуали из углеродного волокна поверх стекловолокна будет лучше работать как проводник электричества, а не как инсоляция. Точно так же использование углеродного волокна поможет распространять радиочастотные сигналы.

Мат из рубленых прядей

Этот материал соответствует названию.Волокна обычно имеют длину от трех до четырех дюймов и ориентированы произвольно. Мат из рубленых прядей – не очень прочный материал из-за небольшой длины волокон. Однако он изотропен. Это означает, что он одинаково прочен во всех направлениях (мат и наполнители – единственные композитные армирующие элементы, демонстрирующие это свойство). Мат – это наименее дорогая форма армирования и, следовательно, наиболее широко используемая. Подходит для изготовления пресс-форм и деталей. Произвольная ориентация эффективно скрывает отпечаток ткани через гелькоут и делает формы одинаково жесткими во всех направлениях.Следует отметить, что мат из рубленых прядей совместим только с полиэфирной смолой.

Примеры продукции

Товар	Описание
Мат из рубленого волокна	Мат из рубленых прядей чаще всего используется для придания толщины деталям между слоями ткани. Обычно производители рвут мат из рубленых прядей, а не разрезают его.Это сохраняет длину волокон вдоль разорванного края, создавая более прочное соединение.

Ткани

Ткани являются сильным армирующим материалом, потому что волокна скручиваются в пряжу, ориентированную всего в двух направлениях. Нити основы и наполнителя проходят под углом 0 и 90 градусов соответственно. Таким образом, ткани анизотропны или прочны только в двух направлениях. Ткани должны быть ориентированы таким образом, чтобы волокна пряжи проходили параллельно с ожидаемыми нагрузками.Если требуется дополнительная прочность в другом направлении, необходимо добавить еще один слой под углом к ​​первому. Наиболее распространенные углы составляют +/- 45 градусов.

Примеры продукции

Товар	Описание
Стекловолокно	Стекловолокно – основа композитной промышленности. Он использовался во многих приложениях для композитов с 1950-х годов, и его физические свойства довольно хорошо изучены.Он легкий, имеет умеренную прочность на разрыв и прост в обращении. Стекловолокно используется в широком спектре проектов в отрасли.
Углеродное волокно	Углеродное волокно встречается повсюду, от автогонок до авиакосмической отрасли. Хотя он дороже, чем стекловолокно и кевлар, он может похвастаться самой высокой прочностью на растяжение, сжатие, изгиб и изгиб в отрасли. Углеродное волокно обычно используется для проектов, требующих более высокого уровня прочности, например, для несущих частей.
Кевлар	Кевлар – одно из первых высокопрочных синтетических волокон, получивших признание в промышленности армированных волокнами пластмасс. Кевлар сияет в его стойкости к ударам и истиранию. Кевлар идеально подходит для таких деталей, как каноэ и байдарки, панели фюзеляжа самолетов и сосуды высокого давления, где ожидается сильная ударная нагрузка и истирание.

Стили тканых материалов

Есть много стилей тканых тканей, из которых можно выбирать.Наиболее распространены ткани с полотняным переплетением, в которых попеременно пересекаются нити основы и наполнителя. Обычные тканые ткани, как правило, наименее податливы, но их легко разрезать и обрабатывать, потому что они нелегко распутываются. Однако их прочность снижается из-за сильного «предварительного прихвата», уже присутствующего в ткани. Как указано в разделе «жгуты», волокна обладают максимальной прочностью только тогда, когда они идеально прямые. Частое пересечение нитей снизу и вверх снижает прочность полотняного переплетения, хотя они по-прежнему подходят для всех областей применения, кроме наиболее эффективных.

Саржевое переплетение и атласные ткани очень податливы и прочнее, чем полотняное переплетение. При атласном переплетении одна пряжа с наполнителем плавает над тремя-семью другими нитями основы, прежде чем прошиваться под другой нитью основы. Нити этого типа с неплотным плетением идут ровнее и дольше, сохраняя теоретическую прочность волокна. Очевидно, что податливость выше, и эти ткани легко принимают сложные формы. Однако после обрезки они легче распутываются, потому что каждая нить удерживается не так плотно.Саржевое переплетение предлагает компромисс между атласным и полотняным переплетением, а также часто желаемую косметическую отделку в виде елочки.

Практическое руководство по выбору подкрепления

Перед тем, как начинать какой-либо проект, рассмотрите потребность в готовой детали. Насколько жесткой, легкой, износостойкой или устойчивой к повреждениям должна быть деталь или конструкция? Обязательно учитывайте стоимость. Сравните свой список с описанием материалов и таблицей, на которую ранее ссылались, чтобы выбрать лучшую ткань с точки зрения производительности и стоимости.Стекловолокно неизменно приносит пользу почти для каждого проекта.

Как правило, для нанесения защитного слоя на дерево можно использовать любую ткань с полотняным переплетением. Если ламинат предназначен для использования в морских условиях, следует рассмотреть не менее двух слоев. Легкие ткани хороши, если защитный слой должен быть прозрачным, как, например, на каноэ с ленточной сборкой. Обычное плетение средней плотности, от шести до десяти унций на квадратный ярд, возможно, является наиболее универсальным. Обычно их называют лодочными тканями, они недорогие, прочные и легко формируются.Они часто сочетаются со слоями мата при изготовлении форм или используются для защиты сердцевины при строительстве без форм.

Атласное и саржевое переплетение для авиакосмической промышленности следует использовать везде, где требуются высочайшие физические свойства.

Выбор смолы

Фото предоставлено IStock Photo. Выбор смолы зависит от совместимости ткани, условий эксплуатации и желаемых характеристик готовой детали. Существует два распространенных типа термореактивных смол: эпоксидная и полиэфирная.Операции по формованию, формованию, ламинированию и отливке могут выполняться с помощью любой системы. Эпоксидная смола – это система с более высокими характеристиками и более высокой ценой. Он используется в приложениях с критическим весом, высокой прочностью и точными размерами. Полиэфирные смолы менее дороги, более устойчивы к коррозии и более щадящие, чем эпоксидные. По этой причине они наиболее широко используются.

Сложный виниловый эфир – это третий вариант смолы, часто описываемый как нечто среднее между эпоксидной и полиэфирной смолами, поскольку он находится между ними по цене и характеристикам обработки.Он обладает отличной стойкостью к коррозии и истиранию, поэтому хорошо подходит для таких применений, как резервуары для хранения химикатов.

Некоторые смолы совместимы не со всеми тканями. Например, у Kevlar® часто возникают проблемы с адгезией, поэтому следует использовать эпоксидную смолу или полиэстер высшего качества. Кроме того, маты из стекловолокна имеют связующее, растворимое в полиэфирной основе. Эпоксидные смолы могут растворить это, и никогда не должны использоваться с матом. При разработке проекта тщательно проверяйте совместимость материалов.

Примеры продукции

Смола

Товар	Описание
Полиэфирная смола	Полиэфирные смолы – наиболее широко используемые смолы в композитной промышленности.Полиэфирные смолы менее дороги, обладают некоторой коррозионной стойкостью и более щадящие, чем эпоксидные смолы. Полиэфирные смолы просты в использовании, быстро затвердевают и устойчивы к экстремальным температурам и катализаторам.
Винилэфирная смола	на основе сложного винилового эфира считается гибридом полиэфира и эпоксидной смолы, что означает, что ее рабочие характеристики, свойства и цена обычно ниже двух других.Виниловый эфир отличается высокой устойчивостью к коррозии, температуре и растяжению.
Эпоксидная смола	Для композитных деталей, требующих максимальной прочности, производители будут использовать эпоксидную смолу. Помимо повышенных прочностных свойств, эпоксидные смолы также обычно превосходят полиэфир и сложный виниловый эфир по стабильности размеров и улучшенному сцеплению с другими материалами.

Ниже приведены некоторые общие рекомендации по выбору смолы:

Применение клея: Когда приложение требует адгезионных свойств, настоятельно рекомендуется использовать эпоксидные смолы. Выбирайте эпоксидную смолу со сроком жизнеспособности, максимально близким к требуемому времени работы. При необходимости измельченное стекловолокно можно смешивать для создания структурной пасты-наполнителя.

Примеры продукции

Смола

Товар	Описание
Система 1000	System 1000 Epoxy – это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки.Это позволяет ускорить процесс изготовления.
Винилэфирная смола	на основе сложного винилового эфира считается гибридом полиэфира и эпоксидной смолы, что означает, что ее рабочие характеристики, свойства и цена обычно ниже двух других. Виниловый эфир отличается высокой устойчивостью к коррозии, температуре и растяжению.

Применение пресс-форм: Лучше всего их выполнять с использованием полиэфирной формовочной смолы №77 или любой эпоксидной смолы со средним и долгим сроком службы.Предварительно нарежьте тканевую арматуру и держите ее под рукой. Используйте кисти, ракели и валики для пропитки, чтобы смочить ткань. Для деталей, которые будут использоваться в высококоррозионных средах, выберите нашу изофталевую полиэфирную смолу № 90 или сложную винилэфирную смолу № 1110.

Примеры продукции

Смола на основе сложного винилового эфира

Товар	Описание
Полиэфирная формовочная смола	Полиэфирная формовочная смола – одна из самых распространенных и популярных смол в отрасли.Он отлично подходит для изготовления деталей общего назначения и для недорогих пресс-форм. Со смолой легко работать, она дешевле по сравнению с другими причинами и не содержит воска, поэтому шлифование между слоями не требуется.
Изофталевая полиэфирная смола	Изофталевая полиэфирная смола имеет гораздо лучшую прочность по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, отлично подходит для создания полиэфирных форм со стабильными размерами, изготовления деталей, которые должны выдерживать сильную коррозию, и прочных материалов для ремонта футеровки резервуаров.
Винилэфирная смола	считается гибридом полиэфира и более прочной эпоксидной смолы, что означает, что ее эксплуатационные характеристики, свойства и цена обычно находятся между двумя другими. Винилэфир отличается коррозионной стойкостью, термостойкостью и вязкостью при удлинении.

Ремонт общего назначения и тонкое ламинирование: Для этих целей лучше всего использовать смолу общего назначения, смешанную со стирольным воском.Если выбрана эпоксидная смола, используйте версию с коротким жизнеспособностью, которая затвердеет быстрее при нанесении на тонкие участки.

Примеры продукции

Товар	Описание
Полиэфирная формовочная смола	Полиэфирная формовочная смола – одна из самых распространенных и популярных смол в отрасли. Он отлично подходит для изготовления деталей общего назначения и для недорогих пресс-форм.Со смолой легко работать, она дешевле по сравнению с другими причинами и не содержит воска, поэтому шлифование между слоями не требуется.
Стироловый воск	Добавление стирольного воска к невощеной полиэфирной смоле предотвратит длительную липкость, связанную с тонкими срезами полиэфиров в композитном материале. Этот воск поднимается на поверхность во время отверждения, после чего его необходимо отшлифовать.
Система 1000	System 1000 Epoxy – это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки.Это позволяет ускорить процесс изготовления.

Минимальная деформация: Эпоксидные смолы всегда обеспечивают наиболее стабильные размеры деталей и форм, но можно успешно использовать полиэфирную смолу премиум-класса, такую ​​как изофталевая полиэфирная смола № 90.

Примеры продукции

Товар	Описание
Изофталевая полиэфирная смола	Изофталевая полиэфирная смола имеет гораздо лучшую прочность по сравнению с полиэфирными смолами общего назначения, отлично подходит для создания полиэфирных форм со стабильными размерами, изготовления деталей, которые должны выдерживать сильную коррозию, и прочных материалов для ремонта футеровки резервуаров.
Система 1000	System 1000 Epoxy – это смола с низкой смешанной вязкостью, которая быстро смачивает армирующие волокна в процессе укладки. Это позволяет ускорить процесс изготовления.
Система 2000	System 2000 Epoxy – это смола для ламинирования светло-янтарного цвета, разработанная для обеспечения максимальной прочности эпоксидной смолы при комнатной температуре.Он часто используется для изготовления высокопрочных деталей, требующихся в конструкционных конструкциях.

Отливка: Толстые секции можно отливать с помощью эпоксидной системы медленного отверждения # 2000/2120 или любой из наших уретановых смол для литья. Стандартные смолы не рекомендуется заливать в массу, достаточно большую для литья.

Примеры продукции

Товар	Описание
Система 2000	System 2000 Epoxy – это смола для ламинирования светло-янтарного цвета, разработанная для обеспечения максимальной прочности эпоксидной смолы при комнатной температуре.Он часто используется для изготовления высокопрочных деталей, требующихся в конструкционных конструкциях.
Эуретановая литьевая смола – Shore A	Смолы для литья под давлением уретановые идеально подходят для изготовления четырех деталей и оснастки. Уретановая смола для литья под давлением – Shore A используется для создания жестких, гибких деталей и форм.
Уретановая литьевая смола – 75 Shore D	Уретановая литьевая смола – 75 Shore D отлично подходит для изготовления готовых деталей и мелкосерийных оболочек. Она отлично подходит для создания твердых деталей с улучшенными деталями и превосходными косметическими качествами.

Выбор инструментов

По сравнению с классической обработкой и изготовлением инструментов, для работы с композитами требуется несколько специальных инструментов. Однако есть ряд элементов, которые облегчают работу и повышают качество продукции.

Предметы повседневного спроса, такие как чистые емкости для смешивания, весы и другое измерительное оборудование, качественные ножницы и множество перчаток, – простые предметы, о которых часто забывают.Ракель, щетки и валики – рекомендуемые аппликаторы для пропитывания арматуры смолой. Ракели и валики для пропитки также можно использовать для подачи воздуха из ламината и сжатия слоев ткани. Бритвенные ножи и лобзики нужны для обрезки готовых деталей и форм. Для ускорения резки используйте качественные композитные диски со средним числом зубьев. Механические шлифовальные машины, шлифовальные машины и буферы полезны при выполнении более крупных работ, но эту работу можно выполнить вручную, если у вас будет достаточно времени и усилий. Последняя рекомендация по оборудованию – это стеллаж для резки ткани для хранения и хранения материала.Стеллаж поддерживает ткань горизонтально на трубе и может быть изготовлен из простых строительных материалов.

Примеры продукции

Ракель и валики

Товар	Описание
Принадлежности для смешивания	Mixing Supplies следует использовать для смешивания смолы с добавками смолы при подготовке к процессу укладки.Чтобы смолы работали правильно, необходимы такие добавки, как катализатор и отвердитель. Другие добавки, такие как наполнители, пигмент и воск, не являются обязательными и выбираются с учетом желаемых характеристик, которые они придают смоле.
Режущее оборудование	Почти каждый композитный проект потребует некоторой резки, особенно на стадии подготовки. Обязательно выберите ножницы, резаки и вспомогательные приспособления для ткани, которые будут соответствовать качеству композитной детали, которую вы планируете производить.
Средства защиты и чистки	Безопасная и чистая рабочая среда – это первый шаг к созданию успешного композитного ламината. Обязательно планируйте свой проект или ремонт соответствующим образом и принимайте простые меры безопасности для каждого проекта.
Кисти	Простой выбор, который, тем не менее, окажет большое влияние на ваш проект.Кисти помогут пропитать ткань выбранной смолой. Убедитесь, что используемая кисть соответствует качеству вашего проекта.
Ракели и ролики	позволяют равномерно распределить смолу по ткани и легко удаляют излишки смолы с детали. Неровное покрытие может повредить вашу композитную деталь, но этого легко избежать при работе с соответствующими инструментами.

Оценка веса материалов и затрат

Точная оценка материала необходима по двум причинам. Во-первых, очевидно, что они нужны для правильного заказа, хранения материалов и проведения торгов по проектам. Что еще более важно, оценки дают возможность рассчитать вес или стоимость детали, используя различные графики ламинирования, прежде чем приступить к сборке.

В отличие от оценки покрытия при покраске, использование смолы будет зависеть от типа используемого армирования.Чем тяжелее ткань, тем больше смолы потребуется для ее смачивания. Хороший ламинат для рук состоит примерно из 50% ткани и 50% смолы по весу. Например, если для приложения требуется 3 квадратных ярда ткани плотностью 4 унции на квадратный ярд (общий вес ткани составляет 12 унций), потребуется 12 унций смолы. Однако, если выбрано 3 ярда ткани по 10 унций на квадратный ярд (общий вес ткани составляет 30 унций), потребуется 30 унций смолы.

Стекломат требует минимум 2 унции смолы на каждую унцию мата.Следовательно, если приложение требует 20 квадратных футов мата толщиной 1,5 унции на квадратный фут, потребуется минимум 60 унций смолы. Помните, что мат указывается в унциях на квадратный фут, а ткани – в унциях на квадратный ярд. Рубленый коврик плотностью 1,5 унции на квадратный фут на самом деле весит 13,5 унций на квадратный ярд!

Поскольку существует множество возможных комбинаций материалов, следует рассчитать вес и стоимость одного слоя с использованием различных армирований.Затем они могут быть добавлены или вычтены из теоретического слоистого материала, пока не будут достигнуты проектные свойства.

Рабочий лист оценки материалов

1) Начните с вычисления площади проекта.

Оцените неправильные формы, измерив прямоугольники приблизительного размера, необходимые для определения конических участков. Умножьте длину на ширину для каждого прямоугольника, а затем сложите все отдельные прямоугольники вместе, чтобы получить общую площадь поверхности детали.Если расчет ведется в квадратных футах, разделите на 9, чтобы получить квадратные ярды.

2) Составьте список каждого типа армирования, рассматриваемого для ламинирования.

Умножьте вычисленные квадратные ярды на вес ткани в унциях. Это общий вес одного слоя этого материала. Это также количество смолы, необходимое для его насыщения. Если это известно для 2 или 3 различных типов материалов, можно рассчитать вес и стоимость ламината, изготовленного из любой комбинации этих тканей.Чтобы перевести унцию в фунты, разделите ее на 16. Те, кто не имеет опыта в пропитывании стекловолокна, обычно используют слишком много смолы. Хорошо пропитанный ламинат является однородно полупрозрачным, без «молочных» сухих пятен, но из-за веса и стоимости в нем немного лишней смолы.

3) Рассчитайте использование гелькоута, грунтовки и поверхностной грунтовки.

Все формованные ламинаты, кроме самых легких, требуют гелевого покрытия. Гель-покрытие должно иметь толщину 15-20 мил.

Для гелевого покрытия толщиной 20 мил потребуется один галлон смеси для гелькоута на каждые 80 квадратных футов поверхности формы. Если требуется более светлый поверхностный слой, распылите деталь № 1041-B Duratec Surfacing Primer в форму вместо гелевого покрытия. Его можно наносить более тонким (10-12 мил) и, следовательно, более легким слоем. Duratec также является идеальным финишным слоем для покрытия ламинатов из вспененной фанеры или фанеры.

При покрытии фанеры стекловолокном потребуется дополнительная смола для грунтования древесины.Для большинства видов древесины для этого покрытия потребуется около 3 унций смолы на каждый квадратный фут поверхности. Это в дополнение к смоле, необходимой для пропитывания стекловолокна. Чтобы обеспечить достаточное насыщение, добавьте на 20% больше смолы к первоначальной оценке.

Пример:

Следующий пример поможет прояснить оценку материала, а также охватит некоторые аспекты дизайна.

Начато строительство фанерного катера. Лодка 12 футов в длину, 4 фута в ширину внизу, по 2 борта с каждой стороны.5 футов высотой, транец – 2 на 5 футов. Фанера толщиной три четверти дюйма выдерживает нагрузки, но стекловолокно должно герметизировать и защищать как внутреннюю, так и внешнюю часть лодки. Стекловолокно было выбрано вместо KEVLAR®, чтобы снизить затраты. Сколько материала потребуется, и какой вес будет добавлен?

1) Начните с расчета площади поверхности каждой детали.

Этаж
12 футов x 4 фута = 48 кв. Футов

Стороны
12 футов x 2,5 фута = 30 кв.футы x 2 = 60 кв. футов

Транец
2 фута x 5 футов = 10 кв. Футов

Всего
118 кв. Футов

На каждый слой приходится 118 квадратных футов, и слои будут добавлены как внутри, так и снаружи лодки. Затем разделите 118 квадратных футов на 9 квадратных футов, чтобы найти общую площадь в квадратных ярдах на слой. Это преобразование необходимо, чтобы площадь можно было сравнить с весом ткани, указанным в квадратных ярдах.

118 кв. Футов / 9 кв.ft. = 13,5 кв. ярдов

Рассматриваемые ткани имеют полотняное переплетение 10 унций и 7,5 унций. Вес ткани умножается на площадь поверхности, чтобы определить общий вес одного слоя ткани.

10 унций / кв. ярд х 13,5 кв. ярд. = 135 унций. / 16 = 8,5 фунтов / слой

7,5 унций / кв. ярд х 13,5 кв. ярд. = 101,25 унций / 16 = 6,5 фунтов / слой

При соотношении ткань-смола 50/50 смола также будет весить столько же, сколько и ткань.

Поскольку лодка будет использоваться только у песчаных берегов, была выбрана ткань весом 7,5 унций, что позволяет сэкономить 4 фунта на каждом слое. Если бы берег был каменистым, ткань весом 10 унций могла бы быть лучшим выбором для долговечности, несмотря на дополнительный вес.

2) Рассчитайте весь дополнительный расход смолы и грунтовки, как указано выше.

На фанеру потребуется грунтовка из полиэфирной смолы. Для достаточного покрытия поверхности потребуется 3 унции на квадратный фут площади поверхности.

3 унции. x 118 кв. футов = 354 унции. / 16 = 22 фунта смолы.

Поверхностное покрытие будет создано путем распыления на деталь № 1041-B Duratec Surfacing Primer. Один галлон легко покроет 118 квадратных футов слоем материала толщиной 12 мил.

Заключение

Это руководство предназначено, чтобы помочь новичку осмыслить процесс создания композитного стекловолокна. В связи с недавними достижениями и доступностью других высокоэффективных композитных материалов, некоторые из них также были включены в этот документ.Подчеркивается важность выбора волокна, и в качестве удобного справочного материала приводится таблица, в которой сравниваются сильные и слабые стороны трех доступных армирующих элементов. Разработайте проекты с учетом этих свойств ткани, а затем выберите систему смол, совместимую с тканью и конечными условиями эксплуатации, которые будет видна деталь. Смета материалов также важна в процессе проектирования. Варианты графика ламинирования можно сравнить на этапе проектирования, а ламинат можно адаптировать к условиям эксплуатации и бюджету проекта.Пример трехэтапного процесса оценки материала должен сделать эти оценки безболезненными. Очевидно, что по этим вопросам доступно больше информации, но эти основы демонстрируют легкость, с которой могут быть достигнуты преимущества композитов.

>

Glass Fiber – обзор

7.1 История

Возможность получения тонкого стекловолокна была известна в древности еще до технологии выдувания стекла.Многие египетские сосуды изготавливались путем наматывания стекловолокна на глиняный ободок подходящей формы.

После появления стекла в I веке до нашей эры эта техника использовалась венецианскими мастерами по стеклу в XVI и XVII веках для украшения посуды. При этом пучки непрозрачных белых волокон наматывались на поверхность прозрачного сосуда, например кубка, а затем сильно нагревались. Подобные декоративные эффекты были достигнуты при производстве очков в Англии [1].

Интерес к использованию стекловолокна в текстильной промышленности появился намного позже. Французский физик Рене-Антуан Ферхо де Реумюр (1683–1757) изготовил в 1713 году ткани, украшенные тонкими стеклянными нитями [2]. Он предвидел, что, если бы можно было вытягивать только стеклянные волокна тонкости, подобной паутине, тогда они были бы достаточно гибкими, чтобы их можно было переплетать. Похоже, он сам вытягивал волокна не из стеклянного стержня, а из ванны расплавленного стекла.

Британские изобретатели провели такой эксперимент в 1822 году.Британский ткач по шелку изготовил стеклоткань в 1842 году, а другой изобретатель Эдвард Либей на выставке в 1893 году в Колумбии в Чикаго представил платье, сотканное из стекла, на Колумбийской выставке 1893 года в Чикаго [3].

В начале 19 века во Франции производили роскошную парчу, переплетая стекловолокно с шелком глубокого цвета. Стекловолокно выглядело как яркий серебряный узор на темном фоне. В 1890-х годах Эдвард Драммонд Либби из Толедо, штат Огайо, шил платья из ткани, сочетающей шелк и стекловолокно, а также ткани для абажуров и галстуков.В то же время небольшая мастерская в Париже заключалась в том, что в текстиле сочетались шелк или хлопок со стекловолокном и продавались их по 100 франков за метр! Хотя маловероятно, что он вырастет в большой рынок, тем не менее, он продемонстрировал, что стекловолокно можно производить и, возможно, использовать. Метод изготовления стекловолокна с помощью втулки был впервые продемонстрирован в 1908 году В. фон Пачински в Гамбурге. Производство текстильных стекловолокон с использованием техники протягивания волокон через очень мелкие отверстия было разработано в 1930-х годах в Соединенных Штатах и ​​началось в Германии в 1939 году [4].

В начале 1930-х годов компания Owens-Illinois Glass Co. из Ньюарка, штат Огайо, США, значительно улучшила процесс производства стекловолокна [5], что сделало его экономически выгодным. Позже эта компания присоединилась к Corning Glass Works of Corning, Нью-Йорк, которая также работала в этой области, чтобы сформировать специализированную компанию, а именно Owens-Corning Fiberglas Corporation [6,7]. Эта корпорация была и остается лидером в области разработки, маркетинга и технологий в этой отрасли. Его влияние распространилось по всему миру на лицензии, предоставленные им за рубежом, или путем создания собственных производственных компаний, иногда совместно с другими.Компании, которые создавали производственные мощности, не будучи аффилированными с Owens-Corning, тем не менее, в большинстве случаев по-прежнему использовали свои технологии.

До этого момента волокно, производимое в промышленных масштабах, было прерывистым, то есть стекловолокно. Первым требованием для значительного количества непрерывного волокна было электрическое соединение тонких проводов, используемых при повышенных температурах. Для этого необходимо было изготовить новое стекло, которое соответствовало требуемым электрическим свойствам и в то же время могло вытягиваться в волокна.Такое стекло и стало называться «Е-стекло», «Е» означает пригодность для электроизоляции [1].

Это стекло стало стандартом для производства непрерывных волокон во всем мире, поскольку оно хорошо практикуется и может использоваться даже более широко, чем для первоначально предполагавшихся электрических применений. Некоторые изменения в составе произошли в течение многих лет, вызванные конкретными проблемами, такими как расстекловывание или кристаллизация компонентов или материалов, растворенных из имеющихся в настоящее время огнеупоров, или, недавно, законодательства против загрязнения воздуха.Кроме того, даже предположительно идентичные составы будут немного отличаться между странами и заводами, поскольку они также зависят от доступности, стоимости и состава сырья. E -стекло теперь следует рассматривать как тип стекла, определяемый его электрическими свойствами, которые, если они выражены в спецификациях, регулируются содержанием в нем щелочи.

В 1935 году появились первые патенты, содержащие термореактивные смолы, которые устанавливались при комнатной температуре, например, полиэфиры.Их, когда они армированы стекловолокном, можно использовать для изготовления профилей и привести к усилению производства пластмасс. Первым важным применением было производство обтекателей для самолетов во время Второй мировой войны.

С тех пор отрасль росла со скоростью 10–15% в год. В 1949 году компании Pittsburgh Platinum Glass и Libbey-Owens-Ford приобрели лицензии у Owens-Corning. В 1951 и 1952 годах первые иностранные лицензии получили компании St. Gobain во Франции (ныне Saint-Gobain Vetrotex International) и Pilkington в Великобритании [1].

Рост и развитие технологий и производительности происходили очень быстро, производственные технологии совершенствовались и расширялись. Новыми областями применения стекловолокна были упрочнение термопластов и их использование в автомобилях, строительство больших сосудов (подметальных машин) для использования немагнитных свойств армированных пластиков и сочетание стекла с другими волокнами в точных инженерных приложениях [2 , 7–9]. В настоящее время понятие волокнистых армирующих матриц охватывает широкий спектр армирующих материалов (углерод, стекло, арамид, проволоку и т. Д.).) и органических, а также неорганических матриц (цемент, штукатурка). В сложных приложениях типы, количества и структура волокнистого армирования помещаются в матрицы в определенных местах для достижения оптимальных эффектов при минимальном весе и / или стоимости. Разработка и использование армированных полимеров стали новой главой в технологии.

Были и неудачи. Попытки укрепить каучуки и другие эластомеры не увенчались успехом, потому что композиты, армированные стекловолокном, в большинстве случаев были слишком жесткими для успешного применения или, в других случаях, не могли вытеснить другие армирующие материалы в устоявшейся отрасли и на рынке (автомобильные шины) .

В последующие годы стекловолокно стали использовать в качестве армирующего материала для композитных материалов. Особую роль сыграли синтетические смолы, то есть фенолы, занимающие важную роль в армированных пластмассах из-за их невысокой стоимости и хорошей огнестойкости.

Помимо промышленности стекловолокна, существуют промышленные и экономические проблемы, общие для всей отрасли, и в результате произошло множество изменений. Увеличение затрат на энергию привело к значительному увеличению материальных и трудовых затрат.В то же время воздействие на окружающую среду непрерывного расширения промышленной деятельности потребовало сокращения выбросов в окружающую среду и уменьшения количества загрязненных сточных вод.