Коллектор для котельной обвязки КК-32М/125/50/3 [ Стандарт до 120 кВТ]

Описание Коллектор для котельной обвязки КК-32М/125/50/3 [ Стандарт до 120 кВТ]

преимущества распределительного коллектора  ASKON

• Компактный размеры, меньше соединений, низкая стоимость.
• Каждое изделие упаковано в картонный короб с тех. паспортом изделия.
• Аккуратные маленькие сварные швы – при изготовлении используется аргонная сварка.
• Рабочее давление 6Атм.
• Давление на разрыв 35Атм.

Распределительный гидравлический коллектор – очень нужная вещь для любой котельной, имеющей несколько контуров. Само название распределительный коллектор говорит о том, что это устройство будет распределять равномерным образом теплоноситель котла по трубам. Необходимость распределительного коллектора очевидна, так как диаметр трубы котла на входе гораздо меньше диаметра трубы любого контура, а этих контуров еще и несколько. И по этому возникает проблема с равномерностью распределения теплоносителя по контурам, что приводит к дефициту тепла в помещении, и по каждому контуру отдельно. Распределительный коллектор решает эту проблему «в два счета»! К тому же распределительный коллектор сыграет роль не только рационального распределителя теплоносителя по контурам, а и надежного «контролера» таких важных показателей, как температура и давление в системе.

Распределительный гидравлический коллектор  избавит Вас от постоянного ощущениянедостатка тепла. И в таком случае не стоит нарекать на котел, так как он может быть вполне достойным, просто нужно поставить распределительный коллектор и все Ваши контуры будут получать свою «порцию» теплоносителя, которой будет вполне достаточно для обогрева конкретного контура.

Если же у Вас возникнет поломка на одном из контуров, именно распределительный коллектор позволит Вам не отключать всю систему в целом, а остановить работу только конкретного контура и произвести необходимый ремонт. Согласитесь, это очень удобно? И это еще одно преимущество, 

Общая информация
Страна	Россия
Страна сборки	Россия
Применение	для дома/квартиры
Тип	коллектор

Технические характеристики
Количество контуров, шт.	3
Максимальная мощность, кВт	120
Расход м3/ час	7,3

Подключения
Патрубок термодатчиков	1/2
Диаметр подключения, дюйм	2″ (Ø 50)
Диаметр присоединительных патрубков, дюйм	1 1/4″ (Ø 32)
Резьба	нар
Резьба присоединительных патрубков	3 нар

Габариты
Межосевое расстояние, мм	125

Как спроектировать коллекторную трубу для линий возврата конденсата

Хотя существует несколько методов определения размеров коллекторных труб на паропроводах, результаты, полученные при использовании различных подходов, могут сильно различаться. В этой статье будет показано, как параметры конструкции можно использовать для более точного расчета размеров.

В паропроводах тепловых и атомных электростанций сконденсированный пар обычно сбрасывается из таких компонентов, как конденсатоотводчики, регулирующие клапаны или ограничительные отверстия через дренажные линии, которые соединяются с коллекторной трубой, которая соединяется с конденсатором.

Размер этого коллектора обычно рассчитывается с применением эмпирических правил, которые могут значительно различаться в зависимости от используемого эталона. Один источник может предложить использовать поперечное сечение, равное сумме сечений соединительных линий, другой источник может предложить в несколько раз больше этой суммы, а еще один предлагает ограничить скорость жидкости небольшими значениями, такими как 50 футов/сек или меньше.

В результате получается очень разный дизайн. Например, коллектор диаметром 10 дюймов может иметь две линии по 4 дюйма плюс две линии по 6 дюймов, соединенные с ними, в то время как другой коллектор диаметром 16 дюймов имеет только две линии по 2 дюйма. соединены линии.

Чтобы оптимизировать конструкцию этих коллекторов, в следующем руководстве учитывается пропускная способность каждой дренажной линии, давление в месте соединения и эквивалентная длина коллектора.

Ключевые параметры системы

Конденсат, собранный в капельницах паропроводов, представляет собой насыщенную или переохлажденную воду, которая вскипает при прохождении через компонент и продолжает вскипать вдоль дренажной линии. Если давление конденсата на входе в компонент равно давлению насыщения (P _S ), а коэффициент сопротивления компонента плюс линия равен K, критическое давление на соединении коллектора (P _CR ) может быть рассчитано с использованием графиков на рисунках 1 или 2.

Максимальная дренажная способность коллектора Линия рассчитывается по следующему уравнению для насыщенной воды:

W / d ² = 280 C _E [(P _S – P _CR ) / (v _e K)] ^{0,6 ln 90 P _S}

где:

W — расход каждой дренажной линии (фунт/час),

d — внутренний диаметр дренажной трубы выбранной линии с минимальным значением PCR (дюймы),

C _E — коэффициент расширения насыщенной воды,

P _S — давление насыщения на входе компонента (фунтов на кв. дюйм),

P _CR — критическое давление на конце труб (фунтов на кв. дюйм),

v _e – удельный объем P _S (фут ³ /фунт), а

К — коэффициент сопротивления трубы.

Это уравнение было выведено автором из исследовательской статьи 1961 года под названием «Адиабатический поток воспламеняющихся жидкостей в трубах», написанной М. Сайбеном и опубликованной Американским обществом инженеров-механиков в журнале Journal of Fluids Engineering .

C _E получается из рисунка 3 для пересечения K с линией критических условий. Рисунок 3 основан на P _S = 1000 фунтов на квадратный дюйм в качестве эталонного давления, и уравнение позволяет использовать значение C _E для любого другого давления. Падение давления (P _S – P _CR ) делится между компонентом и трубопроводом, расположенным ниже по потоку.

Конструкция коллектора

При определении каждой линии, которая соединяется с коллектором, зная ее пропускную способность (Вт), давление на входе (P _CR ), давление насыщения на входе компонента (P _S ) и коэффициент сопротивления (K), коллектор может быть обозначен следующим образом.

Первый. Выберите соединительную линию с минимальным значением P _CR и рассчитайте общий расход (W _T ), который необходимо слить из коллектора в конденсатор, как сумму потоков всех соединительных линий. При наличии двух или более соединительных линий с одинаковым минимальным значением P _CR выберите линию с наибольшим расходом. Для конструктивного исполнения коллектора используйте максимальное значение P _КР .

Второй.

Рассчитайте эквивалентный диаметр выбранной линии (D _o ) как:

D _o = d (W _T / W) ^0,5

Эта эквивалентная линия будет иметь тот же коэффициент сопротивления (K) в качестве выбранной строки, и она должна быть обозначена K _o .

Третий. Рассчитайте коэффициент сопротивления коллектора (K _C ) по следующему выражению:

K _C = 1 + f [(L _C / D) + (60 x n)]

где:

f – коэффициент трения трубы,

L _C – длина прямой линии коллектора (в . ),

D — внутренний диаметр трубы коллектора (дюймы), а

— количество присоединительных труб к коллектору.

Коэффициент трения внутри коллектора (f) будет соответствовать турбулентному потоку, поэтому его можно выразить уравнением:

f = 0,022 / D0,207

Обратите внимание, что значение коэффициента сопротивления для конца коллектора равно 1, а эквивалентная длина (L), деленная на эквивалентный диаметр дренажной трубы (D) каждого соединения с коллектором, равна 60, принимая их за стандартные тройники с течением через ветку.

Выберите значение D больше или равно D _o . Рассчитайте K _C , используя приведенное выше уравнение, и K _L , используя следующее уравнение:

K _L = K _o (D/D _o ) ⁴ и

K = K _C + K _L .

На рисунке 1 или 2 получите значение P _CR для K и P _S . Это P _S — давление насыщения выбранной линии на входе компонента, а P _CR — критическое давление на конце коллектора.

1. Сценарий низкого давления. Зависимость давления насыщения (P S ), критическое давление (P CR ) и коэффициент сопротивления (K) для потока насыщенной воды по трубам. Источник: Э. Касадо

2. Сценарий повышенного давления. Зависимость давления насыщения (P S ), критического давления (P CR ) и коэффициента сопротивления (K) для потока насыщенной воды по трубам. Источник: Э. Касадо

Четвертый. Примените уравнение (показанное ранее) для расчета максимальной пропускной способности линии. Расчетное значение W / D ₂ должно быть равно (или больше) W _T / D ₂ ; в противном случае выберите большее значение D и повторите шаги 3 и 4.

Обратите внимание, что C _E рассчитывается на рисунке 3 для пересечения K с линией критических условий.

3. Критические состояния. Коэффициент расширения (C E ) для потока насыщенной воды по трубам при давлении насыщения (P S ) = 1000 фунтов на квадратный дюйм абс. Источник: Э. Касадо

Пятый. Наконец, проверьте скорость жидкости на конце коллектора и выберите подходящий материал для применения.

Для рекомендуемой максимальной скорости нет конкретных ограничений. По крайней мере, в одной ссылке максимальные значения скорости для различных исследованных сталей составляют от 85 до 390 футов/сек. Значения 75 футов/сек для непрерывной работы и 100 футов/сек для прерывистой работы могут быть действительны для коллекторов из углеродистой стали. Для более высоких значений скорости выберите легированную сталь или нержавеющую сталь.

Для расчета скорости промывки воды в конце коллектора сначала необходимо определить процент пара каждого сливаемого потока в расширении от его Р _S до Р _CR в конце коллектор. Это можно сделать с помощью рисунка 4.9.0005

4. Танец-вспышка. Процент пара (x F ​​ ) при расширении насыщенной воды от давления насыщения (P S ) до конечного давления (P F ​​ ). Источник: Э. Касадо

С помощью паровых таблиц мы можем рассчитать удельный объем (v _e ) каждого дренажного потока, v _e1 , v _e2 и v _e3

, и оценить средневзвешенный удельный объем ( v _ET ) BY:

V _ET = (V _E1 W ₁ + V _E2 W ₂ + V _E3 W ₃ ) / W _T WELS 9002SIT (V) можно рассчитать по уравнению:

V = 0,051 v _eT W _T / D ₂

Применение теории на практике

Следующий численный пример показывает, как спроектировать трубу для сбора стоков из трех линий с конденсатоотводчиками, показанными на рис. 5.

5. Типичный сценарий. Показанная паровая труба имеет три дренажных линии с конденсатоотводчиками для отвода влаги из линии в конденсатор. Источник: Э. Касадо

Строка 1: P _S1 = 100 фунтов/кв. дюйм, P

CR1 = 40 фунтов/кв.

Строка 2: P _S2 = 50 фунтов на кв. дюйм, P _CR2 = 19psia, K ₂ = 40, d ₂ = 1,5 дюйма и W ₂ = 8900 фунтов/час.

Строка 3: P _S3 = 40 фунтов/кв. дюйм, P _CR3 = 25 фунтов/кв.

Труба коллектора имеет прямую длину, L _C = 394 дюйма.

Рассчитайте требования к коллектору следующим образом:

■ Выберите строку 2, так как она имеет минимальное значение PCR: 19 фунтов на квадратный дюйм абс.

■ W _T = 29 570 + 8 900 + 47 650 = 86 120 фунтов/ч.

■ D _O = 1,5 (86,120 / 8,900) 0,5 = 4,67 дюйма

■ K _O = K ₂ = 40.

, так как максимальное значение p _CR – P _CR1

= = P _CR . 40 фунтов на квадратный дюйм, трубы сортамента 40 будет достаточно, чтобы противостоять внутреннему давлению. 5-дюймовый. Можно выбрать трубу сортамента 40, поскольку ее внутренний диаметр (5,047 дюйма) больше, чем D

или = 4,67 дюйма. Следующим шагом является расчет коэффициента сопротивления:

■ K _C = 1 + (0,022 / 5,0470,207)[(394 / 5,047) + (60 x 3)] = 5.

■ K _L = 40 (5,047 / 4,67)4 = 54,6 . Поэтому используйте K _L = 55.

■ K = 5 + 55 = 60.

■ На рисунке 1 для P _S = 50 фунтов на квадратный дюйм и K = 60, P _CR = 16 фунтов на квадратный дюйм.

■ На рисунке 3 для K = 60 C _E = 0,54.

Затем общий расход рассчитывается следующим образом:

■ W _T / D ₂ = 86 120 / 5,0472 = 3 381 фунт/час-дюйм ² .

■ Ш/Г ₂ = 280 x 0,54 [(50 – 16) / (0,01727 x 60)]0,5 ln 50 = 3388 фунтов/ч-дюйм ² > 3381.

Следовательно, коллектор диаметром 5 дюймов. Труба графика 40 имеет достаточную пропускную способность для сброса всего потока.

Теперь мы должны проверить скорость жидкости на конце коллектора:

■ W ₁ расширяется со 100 фунтов на квадратный дюйм до 16 фунтов на квадратный дюйм. Используя рис. 4, (100 – 16)/100 = 0,84, поэтому содержание пара в этом потоке составляет 11,8%. Аналогично, W ₂ = 6,6% и W ₃ = 5,1%.

■ С помощью паровых таблиц получаем: v _e1 = 2,93 фут3/фунт, v _e2 = 1,65 фут ³ /фунт и v _e3 = 1,25 фут

2 6 / 90 .

■ v _eT = [(2,93 x 29 570) + (1,65 x 8 900) + (1,25 x 47 650)] / 86 120 = 1,87 фута ³ /фунт.

■ V = 0,051 x 1,87 x 86 120 / 5,0472 = 332 фута/сек.

Учитывая, что это такое высокое значение, выбор коллектора 8-дюймов. Труба сортамента 40 может быть более подходящей. В этом случае D = 7,981 дюйм, что дает скорость V = 322 x (5,047 / 7,981)

2 = 129 футов/сек. Поэтому может подойти коллектор такого размера из легированной стали. Для сравнения, если бы сумма секций использовалась для определения размера коллектора, как это предлагается в другом источнике, результатом был бы коллектор меньшего размера с диаметром 3,91 дюйма. диаметра, а следуя указаниям, предоставленным другим ресурсом, в результате получился бы негабаритный коллектор диаметром 12 дюймов. ■

— Эмилио Касадо ([email protected]) — инженер-консультант в Empresarios Agrupados. Имеет опыт работы начальником механического проекта по проектированию, строительству и пуску атомных и тепловых электростанций.

Вакуумный трубчатый коллектор для солнечной системы горячего водоснабжения

Солнечные вакуумные трубчатые коллекторы для горячей воды

Вакуумный трубчатый коллектор (ETC) состоит из нескольких герметичных стеклянных трубок, внутри которых находится теплопроводный медный стержень или труба, что позволяет высокая тепловая эффективность и рабочая температура по сравнению с плоскими солнечными коллекторами даже в морозный день.

В предыдущем уроке мы рассмотрели плоских солнечных коллектора и увидели, что они состоят из почерневшей металлической поглощающей пластины и водопроводных труб, заключенных в герметичную остекленную и изолированную металлическую (или деревянную) коробку. Трубы, называемые стояками, припаяны к пластине абсорбера, по которым проходит жидкость, нагретая солнцем, а в системе прямого нагрева вода нагревается по мере того, как она циркулирует через панели в накопительный бак. В непрямых системах солнечная энергия нагревает смесь гликоля и воды, которая не может замерзнуть и которая, в свою очередь, нагревает воду в баке.

Несмотря на то, что этот тип солнечных систем горячего водоснабжения дешев и прост в установке, проблема с плоскими коллекторами заключается в том, что они «плоские». Это накладывает одно ограничение на их эффективность, поскольку они могут работать с максимальной эффективностью только тогда, когда солнце находится прямо над головой в полдень. В других случаях солнечные лучи падают на коллектор под разными углами, отражаясь от материала остекления, что снижает их эффективность.

Солнечные системы горячего водоснабжения, в которых используются вакуумные трубчатые коллекторы в качестве источника тепла решает эту проблему, потому что в солнечном коллекторе используются отдельные закругленные трубы, которые большую часть дня всегда перпендикулярны солнечным лучам. Это позволяет солнечной системе горячего водоснабжения, использующей вакуумный трубчатый коллектор , работать с гораздо более высокой эффективностью и температурой в течение гораздо более длительного периода времени, чем обычная система, установленная с одним плоским коллектором.

Кроме того, еще одним преимуществом технологии солнечных вакуумных трубок является то, что проблемы с весом и конструкцией крыши, вызванные стандартными плоскими системами, устраняются, поскольку солнечные трубки не заполнены большим количеством тяжелой воды.

Вакуумный трубчатый коллектор

Вакуумный трубчатый коллектор

Вакуумный трубчатый коллектор состоит из нескольких рядов параллельных прозрачных стеклянных трубок, соединенных с напорной трубой и используемых вместо почерневшей теплопоглощающей пластины, которую мы видели в предыдущий плоский коллектор.

Эти стеклянные трубки имеют цилиндрическую форму. Таким образом, угол солнечного света всегда перпендикулярен теплопоглощающим трубкам, что позволяет этим коллекторам хорошо работать даже при слабом солнечном свете, например, рано утром или поздно днем, или в тени облаков. Вакуумные трубчатые коллекторы особенно полезны в районах с холодной и пасмурной зимней погодой.

Так как же работают солнечные вакуумные трубчатые коллекторы?. Вакуумные трубчатые коллекторы состоят из одного или нескольких рядов параллельных прозрачных стеклянных трубок, закрепленных на раме. Диаметр каждой отдельной трубки варьируется от 1 дюйма (25 мм) до 3 дюймов (75 мм) и от 5 футов (1500 мм) до 8 футов (2400 мм) в длину в зависимости от производителя.

Каждая трубка состоит из толстой стеклянной внешней трубки и более тонкой стеклянной внутренней трубки (называемой «двойной стеклянной трубкой») или «трубки-термоса», которая покрыта специальным покрытием, поглощающим солнечную энергию, но задерживающим тепло потеря. Трубки изготовлены из боросиликатного или известково-натриевого стекла, которое является прочным, устойчивым к высоким температурам и имеет высокий коэффициент пропускания солнечного излучения.

В отличие от плоских коллекторов, вакуумные трубчатые коллекторы не нагревают воду непосредственно внутри труб. Вместо этого воздух удаляется или откачивается из пространства между двумя трубками, образуя вакуум (отсюда и название вакуумных трубок ).

Этот вакуум действует как изолятор, значительно снижая любые потери тепла в окружающую атмосферу посредством конвекции или излучения, что делает коллектор намного более эффективным, чем внутренняя изоляция, которую могут предложить плоские коллекторы. С помощью этого вакуума вакуумные трубчатые коллекторы обычно производят более высокую температуру жидкости, чем их аналоги с плоскими пластинами, поэтому летом они могут сильно нагреваться.

Вакуумный трубчатый коллектор

Внутри каждой стеклянной трубки плоское или изогнутое алюминиевое или медное ребро прикреплено к металлической тепловой трубке, проходящей через внутреннюю трубку. Ребро покрыто селективным покрытием, передающим тепло жидкости, циркулирующей по трубе. Эта герметичная медная тепловая трубка передает солнечное тепло за счет конвекции внутреннего теплоносителя к «горячей колбе», которая косвенно нагревает медный коллектор внутри напорного резервуара.

Все эти медные трубы подключены к общему коллектору, который затем подключается к накопительному баку, таким образом нагревая горячую воду в течение дня. Горячую воду можно использовать ночью или на следующий день благодаря изолирующим свойствам бака.

Изоляционные свойства вакуума настолько хороши, что, хотя температура внутренней трубки может достигать 150 ^o C, внешняя трубка холоднее на ощупь. Это означает, что водонагреватели с вакуумными трубками могут хорошо работать и могут нагревать воду до довольно высоких температур даже в холодную погоду, когда плоские коллекторы работают плохо из-за потерь тепла.

Однако недостатком использования вакуумных трубок является то, что панель может быть намного дороже по сравнению со стандартными плоскими коллекторами или солнечными коллекторами периодического действия. Солнечные коллекторы с вакуумными трубками хорошо подходят для коммерческого и промышленного нагрева горячей воды и могут быть эффективной альтернативой плоским коллекторам для отопления жилых помещений, особенно в районах, где часто бывает облачно.

Вакуумные трубчатые коллекторы в целом являются более современными и более эффективными по сравнению со стандартными плоскими коллекторами, поскольку они могут извлекать тепло из воздуха во влажные пасмурные дни и не нуждаются в прямом солнечном свете для работы. Благодаря вакууму внутри стеклянной трубки общая эффективность во всех областях выше, и производительность лучше, даже когда солнце не находится под оптимальным углом.

Для этих типов солнечных панелей для горячей воды действительно важна конфигурация вакуумной трубки. Существует несколько различных конфигураций вакуумных трубок, трубка с одной стенкой, трубка с двойной стенкой, прямоточная или тепловая трубка, и эти различия могут определять, как жидкость циркулирует вокруг солнечной панели горячего водоснабжения.

Вакуумные трубчатые коллекторы с тепловыми трубками

В вакуумных трубчатых коллекторах с тепловыми трубками герметичная тепловая трубка, обычно сделанная из меди для повышения эффективности коллекторов при низких температурах, прикреплена к теплопоглощающей отражающей пластине внутри вакуумной герметичной трубки. Из полого медного теплообменника внутри трубы удален воздух, но он содержит небольшое количество жидкости спирт/вода под низким давлением, а также некоторые дополнительные добавки для предотвращения коррозии или окисления.

Этот вакуум позволяет жидкости испаряться при очень низких температурах, чем обычно при атмосферном давлении. Когда солнечный свет в виде солнечного излучения попадает на поверхность поглотительной пластины внутри трубки, жидкость в тепловой трубке быстро превращается в горячий парообразный газ из-за наличия вакуума. Поскольку этот газовый пар теперь легче, он поднимается к верхней части трубы, нагревая ее до очень высокой температуры.

Верхняя часть тепловой трубки и, следовательно, вакуумная трубка соединены с медным теплообменником, называемым «коллектором». Когда горячий пар, все еще находящийся внутри герметичной нагревательной трубки, попадает в коллектор, тепловая энергия пара передается воде или гликолевой жидкости, протекающей через соединительный коллектор. По мере того, как горячий пар теряет энергию и охлаждается, он снова конденсируется из газа в жидкость, текущую обратно по тепловой трубе для повторного нагрева.

Тепловая трубка и, следовательно, вакуумные трубчатые коллекторы должны быть установлены таким образом, чтобы иметь минимальный угол наклона (около 30 ^o ), чтобы внутренняя жидкость тепловой трубки возвращалась обратно к горячему поглотителю пластина на дне трубы. Этот процесс превращения жидкости в газ и обратно в жидкость продолжается внутри герметичной тепловой трубки до тех пор, пока светит солнце.

Основное преимущество вакуумных трубчатых коллекторов с тепловыми трубками заключается в том, что между пластиной абсорбера и коллектором имеется «сухое» соединение, что значительно упрощает установку по сравнению с прямоточными коллекторами. Кроме того, в случае растрескивания или поломки вакуумной трубки и потери вакуума, можно заменить отдельную трубку без опустошения или демонтажа всей системы. Эта гибкость делает солнечные коллекторы горячей воды с вакуумными трубками с тепловыми трубками идеальными для солнечных конструкций с замкнутым контуром, поскольку модульная сборка обеспечивает простоту установки и возможность легкого расширения путем добавления любого количества трубок.

Прямоточный вакуумный трубчатый коллектор

Прямоточный вакуумный трубчатый коллектор, также известный как U-образный трубчатый коллектор, отличается от предыдущих тем, что в центре трубы проходят две тепловые трубки. Одна труба действует как подающая труба, а другая – как обратная. Обе трубы соединены вместе в нижней части трубы с помощью «U-образного изгиба», отсюда и название.

Теплопоглощающая отражающая пластина действует как разделительная полоса, которая разделяет подающую и обратную трубы через трубы солнечного коллектора. Пластина поглотителя и трубка теплопередачи также герметично запаиваются внутри стеклянной трубки, что обеспечивает исключительные изоляционные свойства.

Полые тепловые трубки и плоская или изогнутая пластина отражателя изготовлены из меди с селективным покрытием для повышения общей эффективности коллекторов. Эта конкретная конфигурация вакуумной трубки аналогична работе плоских коллекторов, за исключением вакуума, создаваемого внешней трубкой.

Поскольку теплоноситель втекает в каждую трубу и выходит из нее, коллекторы с прямоточным вакуумным трубчатым коллектором не так гибки, как коллекторы с тепловыми трубками. Если трубка треснет или сломается, ее нельзя будет легко заменить. Системе потребуется опорожнение, так как между трубкой и коллектором имеется «мокрое» соединение.

Многие профессионалы в области солнечной энергетики считают, что конструкции с вакуумными трубками с прямым потоком более энергоэффективны, чем конструкции с тепловыми трубками, поскольку при прямоточном потоке теплообмена между жидкостями не происходит. Кроме того, в цельностеклянной конструкции с прямым потоком две тепловые трубки расположены одна внутри другой, так что нагреваемая жидкость проходит по середине внутренней трубки, а затем возвращается обратно через внешнюю трубку абсорбера.

Вакуумные трубки с прямым потоком могут собирать как прямое, так и рассеянное излучение и не требуют слежения за солнцем. Однако отражатели различной формы с параболическими желобами, расположенные за трубками, иногда используются для полезного сбора части солнечной энергии, которая в противном случае может быть потеряна, что обеспечивает небольшую концентрацию солнечной энергии.

Другие рекомендации по использованию вакуумных трубчатых коллекторов

Из-за герметичного вакуума в конструкции вакуумные трубчатые коллекторы могут сильно нагреваться, превышая температуру кипения воды в жаркие летние месяцы. Эти высокие температуры могут вызвать серьезные проблемы в существующей бытовой солнечной системе горячего водоснабжения, такие как перегрев и растрескивание вакуумных стеклянных трубок.

Уже в продаже

Солнечное отопление для бытовых нужд: эксперт Earthscan…

Чтобы предотвратить это в жарком летнем климате, используются байпасные клапаны и большие теплообменники для «сброса» избыточного тепла, а также смесительные клапаны, которые смешивают обычную (холодную) воду с горячей водой, чтобы обеспечить температуру и уровни давления никогда не превышают заданный предел.

Кроме того, коллекторы с тепловыми трубками никогда не должны подвергаться воздействию прямых солнечных лучей без протекания теплоносителя через теплообменник. Это приведет к тому, что пустой теплообменник сильно нагреется и может треснуть из-за внезапного удара, когда через него начнет течь холодная вода.

Несмотря на то, что коллекторы с вакуумными трубками способны нагревать воду зимой до +50 градусов Цельсия, внешняя стеклянная трубка вакуумных трубок не нагревается, как обычные плоские солнечные коллекторы, во время работы. Это связано с присущими вакууму внутри трубки изоляционными свойствами, которые предотвращают охлаждение внешней тепловой трубки за счет внешней температуры окружающей среды, которая может быть значительно ниже точки замерзания.

Таким образом, в более холодные зимние месяцы эти типы коллекторов не могут растопить большое количество снега, падающего на них в любой момент времени, что означает, что ежедневная очистка стеклянных трубок от снега и льда может быть проблемой без их поломки.

Даже если очень снежно или очень холодно, достаточно солнечного света, чтобы трубы не замерзали, и при этом можно было предварительно нагреть воду, которую затем можно дополнительно нагреть с помощью стандартного электрического погружного нагревателя или газовой горелки, что снижает затраты. подогрев воды зимой.

Вакуумные трубчатые коллекторы — очень эффективный способ нагрева большей части используемой горячей воды только за счет энергии солнца. Они могут работать при очень высоких температурах, но более хрупкие, чем другие типы солнечных коллекторов, и их установка намного дороже.