Эпоксидные покрытия: Эпоксидное покрытие. Эпоксидные покрытия пола

Содержание

Эпоксидное покрытие, технология, преимущества

Эпоксидный порошок

Технология эпоксидного покрытия порошками может быть различной:

  • распыление,
  • разбрызгивание,
  • в виде хлопьев,
  • в псевдожидком слое,
  • в камере в виде тумана.

При производстве имеют большое значение следующие факторы: температура предварительного нагрева, положение сопла, давление воздуха через сопло и скорость подачи.

Наиболее широко применяют покрытия в псевдожидком слое.

При покрытии в движущемся слое порошкообразная смесь суспендируется в газовой среде и затем наносится на изделие, нагретое выше температуры плавления смеси. Порошкообразная смола плавится на поверхности изделия, затем изделие перемещается.

При использовании термопластичных смол изделие охлаждается до комнатной температуры, при использовании термореактивных смол требуется последующее отверждение.

Эпоксидная смола и порошок

Покрытия в псевдожидком слое обладают рядом преимуществ перед обычными покрытиями окунанием и распылением:

  1. Порошок не содержит растворителя, такие покрытия обладают лучшими свойствами, чем покрытия, содержащие растворитель.
  2. Композиции для покрытий в псевдожидком слое могут составляться так, что можно получить высокие электроизоляционные свойства даже при высоких температурах
  3. Покрытия обладают высокой влагостойкостью и химостойкостью.
  4. Эпоксидные покрытия экономичны с точки зрения материала, так как не требуется растворителей и отходы минимальны.
  5. Эпоксидное покрытие в псевдожидком слое дает хорошие результаты на изделиях сложной формы и хорошо покрывает даже ребра и острия.
  6. Стоимость покрытия в псевдожидком слое составляет от 0,5 до 2/3 стоимости покрытия распылением. Особенно существен выигрыш, когда одним слоем покрытая в псевдожидком слое можно заменить несколько слоев покрытия распылением.
Эпоксидные покрытия и гидрофильные покрытия – технические свойства
Свойства Эпоксидные покрытия Гидрофильные покрытия
Устойчивость к трихлорэтилену Отличная/Хорошая Отличная/Хорошая
Устойчивость к метилэтилкетону 100 случаев воздействия 200 случаев воздействия
Устойчивость к кислотам (2% HCI, 2% h3SO4) Отличная/Хорошая Слабая
Устойчивость к распыленной соленой жидкости Отличная/Хорошая Отличная/Хорошая
Устойчивость к пару (121 оС , 30 минут) Отличная Хорошая/Средняя

Наряду с преимуществами покрытие в псевдожидком слое обладает некоторыми недостатками:

  1. Эпоксидные порошки для покрытий в псевдожидком слое довольно дороги. Частички порошка имеют крайне малые размеры, что затрудняет их применение. Кроме того, большая площадь поверхности затрудняет предохранение от влаги.
  2. Пленки малой толщины (тоньше 0,2 мм) трудно получить. Правда, используя электростатическое осаждение, можно получать покрытия еще тоньше.
  3. Разнообразие композиций ограничено требованиями применения эпоксидных смол, порошки из которых не слипаются.
  4. При нанесении покрытий большой толщины трудно получить достаточные эластичность и ударную вязкость, так кА эти две характеристики зависят от толщины покрытия.
  5. Технология нанесения покрытия в псевдожидком слое экономична для изделий небольших размеров, для больших изделий более пригодна технология нанесения покрытий распылением.
  6. Для получения хорошего покрытия требуется тщательный контроль технологических параметров, а количество этих параметров значительно.

Нанесение покрытия в псевдожидком слое применяется для получения изоляционных слоев на выводах двигателей и для получения защитных (антикоррозионных) покрытий на небольших изделиях.

Статьи по теме
Эпоксидный клей

Эпоксидные клея обладают следующими преимуществами…

Применение эпоксидной смолы

Эпоксидные смолы применяются в качестве связующих в производстве стеклопластиков. Они обладают хорошей адгезией к стекловолокну, могут отверждаться на холоду, не дают усадки при отверждении. Это позволяет получать на их основе высокопрочные стеклопластики.

Эпоксидный компаунд

Эпоксидные формовочные компаунды существуют в основном двух типов: собственно формовочные компаунды и вязко-текучие (компаунды для капсулирования и герметизации).

Изготовление эпоксидной смолы

В реактор из нержавеющей стали с пароводяной рубашкой и мешалкой загружают эпихлоргидрин и нагревают до 40-50 °С.

Пленкообразование

Переход пленкообразующего вещества из вязкожидкого состояния в твердую сплошную пленку, прочно прилипающую к поверхности покрываемого изделия, зависит от соотношения сил адгезин между молекулами пленкообразователя и сил адгезии между пленкообразователем и покрываемой поверхностью.

Термостойкие покрытия

Термостойкость – способность лакокрасочного покрытия не изменять свою химическую структуру и состояние поверхности под воздействием температуры, не изменяя также иных свойств – механических, реологических или декоративных.

Состав эпоксидной краски

В середине прошлого века эпоксидные грунтовки находили широкое применение в нефтедобывающей отрасли, где с их помощью покрывали металлические поверхности. Это повышало устойчивость к процессам коррозии. На слой грунтовки сверху наносилось дополнительное защитное покрытие хлоркаучука.

Эпоксидная эмаль

Современный рынок предоставляет огромный выбор различных лакокрасочных материалов. Выбор краски зависит от цели ее применения. Эмаль эпоксидная или краска изготавливается на основе эпоксидной смолы.

Эпоксидные покрытия для комплексной защиты от коррозии и огня – Компании

Москва, 3 июл – ИА Neftegaz.RU. Объекты газовой отрасли требуют ответственного подхода к обеспечению их долговременной и бесперебойной работы. В России мало местных производителей, выпускающих продукцию мирового уровня.

Этим обусловлено широкое применение иностранных защитных покрытий. Однако в этой сфере есть крупные российские производители с качественной и конкурентоспособной продукцией. Холдинг ВМП успешно конкурирует с зарубежными компаниями, предлагая эффективные решения для комплексной защиты объектов газового комплекса от коррозии и огня.

Зарубежные эпоксидные системы распространены на отечественном рынке, поскольку в России мало местных лакокрасочных компаний, производящих качественные материалы. На сегодняшний день эпоксидные покрытия должны быть толстослойными, рементопригодными, иметь малое содержание летучих веществ и характеризоваться наличием возможности нанесения при отрицательной температуре.

Холдинг ВМП находится на пике передовых разработок химической промышленности. Материалы ВМП воплощают самые эффективные технологии и обеспечивают защиту металла на срок до 30 лет.

Еще несколько лет назад было трудно представить, что эпоксидный материал можно наносить при отрицательной температуре, однако сегодня благодаря оригинальным рецептурам ВМП окраска успешно осуществляется при температуре до –10 ºС.


Оценочная структура рынка по игрокам в сегменте ЛКМ для нефтегазового комплекса в натуральном выражении (по материалам исследования агентства «Маркет Гайд» «Рынок лакокрасочных материалов: состояние и прогноз до 2025 г., конкуренция»)

В нефтегазовом комплексе холдинг работает более 25 лет и является основным российским производителем защитных покрытий для нужд отрасли. В отличие от зарубежных компаний, частично локализовавших производство собственной продукции, ВМП весь свой ассортимент производит в России.

Репутацию надежного поставщика и доверие к выпускаемой продукции холдинг ВМП получил благодаря многолетнему опыту, собственным уникальным разработкам, успешному применению цинкнаполненных и полиуретановых покрытий. При этом ассортимент противокоррозионных материалов ВМП намного шире. В частности, в него входят эпоксидные материалы.

Ведущие отечественные нефтегазовые компании давно реализуют политику импортозамещения. Результатом стало включение в руководящие документы ответственных российских поставщиков. Холдинг ВМП выделяется на общем фоне отечественных производителей: продукция ВМП включена в руководящие документы ПАО «Газпром», ПАО «Роснефть», ПАО «Транснефть» и активно применяется для защиты металлоконструкций, технологических сооружений и оборудования. Все покрытия, о которых пойдет речь в статье, включены в Единый реестр материально-технических ресурсов, допущенных к применению на объектах Общества и соответствующих требованиям ПАО «Газпром».


НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ХОЛДИНГ «ВМП»

Предприятие основано в 1991 году группой российских ученых. Развивается без привлечения зарубежных инвестиций. Сегодня в составе холдинга присутствуют научные, производственные и сервисные предприятия.

Основные виды продукции ВМП – противокоррозионные материалы, огнезащитные составы, полимерные покрытия пола.

Ассортимент – более 60 наименований продукции собственной разработки.

Опыт работы – Более 25 лет. За это время защищено более 80 млн. м2

поверхностей.

Производственные мощности – 20 000 тонн продукции в год на современных заводах в Екатеринбурге и Санкт-Петербурге.

Окраска на площадке и ремонт лакокрасочных покрытий: ИЗОЛЭП-mastiс + ПОЛИТОН-УР (УФ)

Система с толстослойной эпоксидной грунт-эмалью ИЗОЛЭП-mastiс и финишным слоем ПОЛИТОН-УР (УФ), стойким к ультрафиолетовому излучению, допускает механизированную подготовку поверхности и может быть нанесена по остаткам прочно держащейся старой краски и ржавчины. Рекомендуется для окраски на строительной площадке, в том числе для проведения ремонта лакокрасочного покрытия. Система покрытий успешно применяется на объектах Газпром трансгаз Санкт-Петербург, Газпром трансгаз Югорск, Газпром трансгаз Краснодар и многих других.

Новые металлоконструкции и заводская окраска: ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ)

Эпоксиполиуретановая система ИЗОЛЭП-primer + ПОЛИТОН-УР (УФ) рекомендуется для нанесения на заводе, поскольку обладает оптимальной скоростью высыхания как в условиях цеха, так и в камерах сушки. Соответствует самым высоким требованиям международных стандартов.

Грунтовка ИЗОЛЭП-primer содержит пигменты: фосфат цинка, выступающий ингибитором коррозии, и железную слюдку, обеспечивающую барьерную защиту.

Система сертифицирована по СДС «ИНТЕРГАЗСЕРТ». Покрытие защищает металлические конструкции нефтеперерабатывающих заводов и других объектов нефтегазовой отрасли. Применялось, в том числе, при строительстве УПГТ КС «Славянская».

Защита металлических сооружений в морском климате:

ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-гидро

Эпоксидные материалы ВМП обеспечивают противокоррозионную защиту объектов газовой промышленности, эксплуатирующихся в климатических районах с морской и приморско-промышленной атмосферой.

Для надводной части металлоконструкций применяются системы ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ), ИЗОЛЭП-mastic + ПОЛИТОН-УР (УФ). Первая – на основе грунтовки ЦИНЭП содержит более 85% цинка и обеспечивает протекторную защиту металла. Соответствует 1 уровню цинкнаполненных покрытий по международному стандарту SSPC-Paint 20 Type II.

Защиту от коррозии подводной части металлоконструкций осуществляет система с толстослойной грунт-эмалью ИЗОЛЭП-гидро.

Покрытия ЦИНЭП + ИЗОЛЭП-mio + ПОЛИТОН-УР (УФ) и ИЗОЛЭП-гидро применяются на металлоконструкциях комплекса по производству, хранению и отгрузке сжиженного природного газа в районе КС Портовая.

Комплексная защита металла от коррозии и огня: ПЛАМКОР-3

С 2019 г. в Единый Реестр ПАО «Газпром» внесена эпоксидная огнезащитная вспучивающаяся композиция ПЛАМКОР-3 производства ВМП. Материал рекомендуется для эксплуатации в условиях открытой атмосферы и атмосферы промышленных производств. Покрытие устойчиво к высокоагрессивной среде, защищает металла от преждевременного перегрева (до 120 минут) и в разы повышает предел огнестойкости металлоконструкций. Огнезащитная эффективность, совместимость с противокоррозионными материалами подтверждена результатами комплексных испытаний в специализированных лабораториях и сертификатами соответствия.

ПЛАМКОР-3 широко применяется на нефтяных месторождениях, нефтеперерабатывающих заводах, промышленных и энергетических объектах, в том числе на КС «Славянская» ПАО «Газпром» и с этого года будет активно использоваться на других газовых объектах.

Применение огнезащитной композиции ПЛАМКОР-3 в системе с противокоррозионной грунтовкой производства ВМП обеспечивает долговременную комплексную защиту объекта от коррозии и огня.

Надежный отечественный поставщик

Сотрудники компании ВМП консультируют по подбору покрытия, оказывают помощь в освоении технологии нанесения и инспектировании окрасочных работ, нанесении покрытий, сдаче объекта надзорным органам. Развитая региональная сеть дает возможность оперативно организовать поставку любого объема продукции. Разумные цены и высокое качество материалов позволяют ВМП выдерживать конкуренцию и удовлетворять запросы самых требовательных заказчиков.

№ п/п

Наименование Группы МТР

Подгруппа МТР

Наименование вида продукции данное производителем

Реквизиты документа производителя, устанавливающие требования к продукции

Производитель

Примечание

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

2512

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Система лакокрасочного покрытия «ЦИНЭП+ИЗОЛЭП-mio+ПОЛИТОН- УР (УФ)»

ТУ 20. 30.12-114-12288779–2017

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

2513

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Система лакокрасочного покрытия «ИЗОЛЭП- mastic + ПОЛИТОН-УР(УФ)»

ТУ 20.30.12-114-12288779–2017

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

2514

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Система лакокрасочного покрытия «ИЗОЛЭП-гидро»

ТУ 20. 30.12-114-12288779–2017

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

2515

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Атмосферная система покрытий на основе грунтовки ИЗОЛЭП- primer и эмали ПОЛИТОН-УР (УФ)

ТУ 20.30.12-115-12288779–2017

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

ИГС

2534

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Атмосферостойкая система покрытия на основе композиции ЦИНОТАН и эмалей ПОЛИТОН

ТУ 2312-090-12288779–2012

(изм. 1)

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

2544

Оборудование и материалы, применяемые для противокоррозионной защиты

Материалы лакокрасочные и покрытия на их основе

Атмосферостойкая система покрытий на основе грунт-эмали ИЗОЛЭП-mastic и эмали ПОЛИТОН-УР (УФ)

ТУ 2313-084-12288779–2011 (изм. 2)

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

Материалы лакокрасочные и аналогичные для нанесения покрытий, полиграфические краски и мастики (в части средств огнезащиты)

3360

Средства обеспечения пожарной безопасности

Материалы лакокрасочные и аналогичные для нанесения покрытий, полиграфические краски и мастики (в части средств огнезащиты)

Огнезащитная вспучивающаяся композиция ПЛАМКОР-3

ТУ 2312-087-12288779–2012

ЗАО Научно-производственный холдинг «ВМП»

ИГС

СПАРТАКОТ | Эпоксидные напольные покрытия для бетонных полов

SPARTACOTE® от LATICRETE® предлагает широкий ассортимент эпоксидных напольных и настенных покрытий, отвечающих потребностям современных специалистов по нанесению покрытий. Предлагая как простоту установки, так и высокую производительность, эти ведущие в отрасли продукты создают прочные, долговечные, легко чистящиеся напольные и настенные системы, подходящие для использования в самых разных областях: от промышленных объектов с интенсивным движением до декоративных коммерческих помещений и жилых домов. Эпоксидные покрытия можно наносить на бетонные полы и вертикальные поверхности, такие как стены. Доступны различные цвета и отделки, чтобы соответствовать любому интерьеру.

Выберите одно из эпоксидных напольных и настенных покрытий ниже!

SPARTACOTE® Cove Gel

Эпоксидное покрытие SPARTACOTE® Cove Gel представляет собой эпоксидную систему, предназначенную для установки в качестве цельного основания бухты.

Доступность в стране

  • США
  • Канада

Эпоксидная мембрана SPARTACOTE®

Эпоксидная мембрана SPARTACOTE® представляет собой гибкую эпоксидную мембранную подложку, предназначенную для перекрытия поверхностных трещин.

Доступность в стране

  • США
  • Канада

SPARTACOTE® Vertical HB

SPARTACOTE® Vertical HB — многофункциональное пигментированное толстослойное новолачное эпоксидное покрытие для внутренних стен и потолков.

Доступность в стране

  • США
  • Канада

SPARTACOTE® Surface Build

Многоцелевое самовыравнивающееся эпоксидное напольное покрытие с высоким сухим остатком для декоративных и защитных целей.

Доступность в стране

  • Канада
  • США

SPARTACOTE® Surface Build UV

SPARTACOTE® Surface Build UV — самовыравнивающееся эпоксидное покрытие с высоким сухим остатком, устойчивое к ультрафиолетовому излучению. Используйте в качестве верхнего слоя или там, где чистота покрытия наиболее важна.

Доступность в стране

  • США
  • Канада

Часто задаваемые вопросы

В: Что такое эпоксидное покрытие?

A: Эпоксидные покрытия представляют собой прочное долговечное покрытие для бетонных полов, которое выдерживает интенсивное движение и обладает химической стойкостью. Эти покрытия обычно используются из-за их долговечности и могут использоваться в декоративных целях.

В: Почему используется эпоксидное покрытие?

A: Эпоксидные покрытия используются как в коммерческих, так и в жилых помещениях. В коммерческих целях эпоксидные покрытия используются в качестве долговечной отделки пола, выдерживающей интенсивное движение. Кроме того, поскольку эпоксидные покрытия устойчивы ко многим агрессивным и коррозионно-активным химическим веществам, встречающимся на производственных предприятиях, химическим веществам, содержащимся в промышленных чистящих средствах, а также к условиям, которым подвергаются коммерческие кухни и предприятия по приготовлению пищи. В жилых помещениях эпоксидные покрытия часто используются в качестве защитного покрытия, легкого в уходе, в гаражах, в качестве нескользкой поверхности при использовании с соответствующей добавкой (добавками) или в качестве декоративной отделки пола в доме.

В: Как долго сохраняется эпоксидное покрытие?

A: Ожидаемый срок службы эпоксидных покрытий зависит от того, где они используются и каким воздействиям подвергаются. Например, при использовании в жилых помещениях эпоксидные покрытия могут служить долгие годы. Для коммерческих помещений (например, вестибюль отеля, полы лифтов, полы коммерческих производственных помещений) ожидаемый срок службы может составлять от 2 до 10 лет в зависимости от конкретных условий. При любом типе применения надлежащий режим обслуживания/очистки имеет большое значение для продления срока службы любого смолистого напольного покрытия.

Best Coast Epoxy Coatings – Калифорнийская компания по производству эпоксидных полов