Газовый подвесной теплогенератор PA в Самаре и Тольятти от Евроклимат

Главная / Архивы (ранее поставляемая продукция) / Тепловое оборудование Tecnoclima / Газовые теплогенераторы Газовые подвесные теплогенераторы серии PA Применение Газовые подвесные теплогенераторы, относящиеся к серии РА, устанавливаются непосредственно на стенах в помещениях, которые необходимо отапливать. Это оборудование высочайшего качества напрямую распределяет нагреваемый воздух. Тепловая мощность находится в диапазонах от 13,8 до 94,3 киловатт. Все теплогенераторы проходят тщательную проверку на соответствие требованиям нормативов и на безотказность эффективного функционирования. КПД ~ 91% Отличительные свойства они занимают минимальное количество полезной площади; это оборудование имеет высокий коэффициент полезного действия; на нем установлены камеры сгорания, имеющие патент, и высокоэффективный теплообменник, изготовленный из нержавеющей стали AISI 430, которая обладает жаропрочными свойствами; все составляющие элементы этого оборудования: центробежный дымосос, который удаляет в принудительном порядке продукты горения, теплообменник, контур горения, полностью герметичны; осевые вентиляторы, которыми оснащено это оборудование, имеют низкий уровень шума; автономные газовые теплогенераторы серии РА оснащены ионизационным контролем пламени и электронным розжигом, электронным контролем управления режимами и контролем безопасности; оборудование заключено в шкафный рамный корпус, который покрыт теплоизолированными панелями из тонкой стали, внутри которых находится порошковый наполнитель; при изготовлении теплогенераторов применяются самые лучшие современные комплектующие, весь материал для их изготовления тщательно подбирается; они имеют высокую степень надежности, признаны на мировом рынке, имеют большое количество сертификатов. Теплогенераторы обычно используются для обогрева воздуха в системах воздушного отопления. Нередко потребители применяют газовый теплогенератор, как так называемую газовую печь. Она является самой экономичной и эффективной системой обогрева. Автономные газовые теплогенераторы серии PA с прямым распределением воздуха идеально подходят для установки в помещениях, нуждающихся в обогреве, они не занимают полезной площади, оснащены вентиляторами с ничтожным уровнем шума и имеют электронный контроль безопасности и управления. Их тепловая мощность колеблется от 13,8 до 94,3 кВт. Автономные газовые теплогенераторы широко применяются в промышленности, сельском хозяйстве, торговле (магазины, складские помещения, супермаркеты), санаторно-курортном бизнесе, спортивных сооружениях, общественных и других помещениях. Такие теплогенераторы производятся в трех модификациях: PA – имеет одну ступень регулирования тепловой мощности и одну ступень расхода воздуха (вкл. / выкл.) PA-2 – имеет две ступени регулирования тепловой мощности и одну ступень расхода воздуха. PA-4 – имеет две ступени регулирования тепловой мощности и две ступени расхода воздуха. Конструкция теплообменника представляет собой совокупность специальных модульных теплообменных сегментов, произведенных из нержавеющей стали AISI 430. Они обладают увеличенной площадью теплообмена и уникальной поверхностью, обеспечивающей турбулентное движение потока. Коэффициент полезной деятельности газового теплогенератора обычно очень высок – более 90%. Отличительной особенностью конструкции является отсутствие скоб, запрессованных швов, уплотнений или саморезов. Единый сплошной шов объединяет камеру сгорания, сегменты и коллектор удаления продуктов сгорания газа. Такое новое инженерное решение позволило добиться максимальной безопасности при термоударах, перегреве или неправильном использовании теплогенератора. Кроме того, полностью исключается возможность появления термически критических точек в процессе эксплуатации. Автономные газовые теплогенераторы серии PA обладают высочайшим качеством, которое день ото дня проверяется на предмет безотказного функционирования. Габаритные размеры Модель Габариты, мм d патрубка воздухозабора, мм d патрубка дымоудаления, мм Вес, кг A B C PA-PA2-PA4 16 610 560 860 100 100 65 PA-PA2-PA4 26 665 560 860 100 100 75 PA-PA2-PA4 36 745 560 860 100 100 80 PA-PA2-PA4 46 925 560 860 100 100 95 PA-PA2-PA4 66 1 170 560 860 150 100 132 PA-PA2-PA4 86 1 720 560 860 150 100 180 PA-PA2-PA4 106 1 960 560 860 150 100 220 Технические характеристики Серии PA – одноступенчатые и PA-2 – двухступенчатые, одна ступень расхода воздуха Модель Ед. изм. PA16-2 PA26-2 PA36-2 PA46-2 PA66-2 PA86-2 PA106-2 Тепловая нагрузка (максимальная) кВт 15,0 25,4 33,8 46,3 65,0 85,0 104,7 ккал/ч 12 900 21 844 29 068 39 818 55 900 73 100 90 042 Полезная тепловая мощность (максимальная) кВт 13,8 23,0 30,5 41,7 58,6 76,6 94,3 ккал/ч 11 868 19 780 26 230 35 862 50 396 65 876 81 098 Полезная тепловая мощность (минимальная) кВт 8,7 15,8 21,0 28,8 40,5 52,9 65,2 ккал/ч 7 482 13 588 18 060 24 768 34 830 45 494 56 062 Тепловой КПД % 92,0 90,5 90,2 90,1 90,1 90,1 90,1 Расход воздуха м3/ч 1 250 1 820 2 920 4 130 5 900 7 900 8 750 Повышение температуры ΔТ макс. °С 32 37 31 30 30 29 32 Повышение температуры ΔТ мин. °С 21 25 21 20 20 20 22 Расход газа максимальный: – метана G20 м3/ч 1,51 2,55 3,39 4,65 6,52 8,53 10,51 – пропана G31 кг/ч 1,17 1,97 2,63 3,60 5,05 6,60 8,13 – бутана G30 кг/ч 1,18 2,00 2,67 3,65 5,13 6,70 8,25 Расход газа минимальный: – метана G20 м3/ч 1,05 1,78 2,37 3,25 4,57 5,97 7,35 – пропана G31 кг/ч 0,82 1,38 1,84 2,52 3,53 4,62 5,69 – бутана G30 кг/ч 0,83 1,40 1,87 2,56 3,59 4,69 5,78 Электроподключение, 50Гц В 230 Серия PA-4 – двухступенчатое регулирование тепловой мощности и две ступени расхода воздуха Модель Ед. изм. PA16-4 PA26-4 PA36-4 PA46-4 PA66-4 PA86-4 PA106-4 Тепловая нагрузка (максимальная) кВт 15,0 25,4 33,8 46,3 65,0 85,0 104,7 ккал/ч 12 900 21 844 29 068 39 818 55 900 73 100 90 042 Полезная тепловая мощность (максимальная) кВт 13,8 23,0 30,5 41,7 58,6 76,6 94,3 ккал/ч 11 868 19 780 26 230 35 862 50 396 65 876 81 098 Полезная тепловая мощность (минимальная) кВт 8,7 15,8 21,0 28,8 40,5 52,9 65,2 ккал/ч 7 482 13 588 18 060 24 768 34 830 45 494 56 062 Тепловой КПД % 92,0 90,5 90,2 90,1 90,1 90,1 90,1 Расход воздуха (максимальный) м3/ч 1 250 1 820 2 920 4 130 5 900 7 900 8 750 Расход воздуха (минимальный) м3/ч 1 000 1 750 2 600 3 700 5 000 7 200 7 800 Повышение температуры ΔТ макс. °С 32 37 31 30 30 29 32 Повышение температуры ΔТ мин. °С 26 26 24 23 24 22 25 Расход газа максимальный: – метана G20 м3/ч 1,51 2,55 3,39 4,65 6,52 8,53 10,51 – пропана G31 кг/ч 1,17 1,97 2,63 3,60 5,05 6,60 8,13 – бутана G30 кг/ч 1,18 2,00 2,67 3,65 5,13 6,70 8,25 Расход газа минимальный: – метана G20 м3/ч 1,05 1,78 2,37 3,25 4,57 5,97 7,35 – пропана G31 кг/ч 0,82 1,38 1,84 2,52 3,53 4,62 5,69 – бутана G30 кг/ч 0,83 1,40 1,87 2,56 3,59 4,69 5,78 Электроподключение, 50Гц В 230 СЕРТИФИЦИРОВАНО Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС IT. МГ01.В02585 Разрешение Госгортехнадзора РФ № РРС 00-27059 Сертификат пожарной безопасности № ССПБ.IT.ОП004.В.00578

Теплогенератор газовый HiTTER G250

Вернуться назад

Купить HiTTER G250

газовый теплогенератор HiTTER G250

Воздушный газовый теплогенератор HiTTER G250

газовый теплогенератор HiTTER G250

Воздушный газовый теплогенератор HiTTER G250

газовый теплогенератор HiTTER G250

Воздушный газовый теплогенератор HiTTER G250

Назначение:

Воздухонагреватель HiTTER G250 представляет собой воздушный теплогенератор горячего воздуха, номинальной мощностью теплоотдачи 250кВт и предназначен для использования в качестве источника нагрева воздуха в различных промышленных установках.

Также теплогенератор HiTTER G250 может служить как энергоэффективный (за счет теплоизоляции внутренних воздухопотоков от потерь) газовый воздухонагреватель для нагрева промышленных и коммерческих объектов, складских помещений, авто-мастерских, теплиц, животноводческих комплексов, птицеферм и т.д.

Особенности:

Воздухонагреватель циркуляционного типа с косвенным нагревом воздуха, при котором тепло от сгорания топлива в топочной камере, через стенки топочной камеры и другие поверхности теплосъема топки, передается на воздух, который прогоняется интегрированным в теплогенератор вентилятором.

​

Топочная камера (теплообменник) данного воздухонагревателя изготавливаются из жаропрочной нержавеющей стали марки AISI 304 (08Х18Н10).​​ 

Система управления:

Процессом работы теплогенератора HiTTER G250 управляет  панель управления HiTTER CPG, которая в зависимости от задаваемой температуры, в автоматическом режиме, производит контроль и управление за работой теплогенератора и выдаваемой им температурой воздуха.

Панель управления HiTTER CPG в зависимости от модификации, позволяет контролировать следующие функции и процессы:

• контроль состояния и запуск вентиляторов перемешивания;

• контроль обдува топочной камеры в целях предотвращения ее перегрева;

• контроль температуры поверхности топочной камеры в целях предотвращения ее перегрева;

• контроль и поддержание температуры в требуемых пределах, путем регулирования работы горелки;

• визуальное отображение режимов работы теплогенератора при помощи LED индикаторов;

• визуальное отображение температуры контролируемой зоны обогрева;

• контроль времени цикла сушки, полимеризации, отжига и т.п.;

• предупреждение и защита от аварийных ситуаций;

• контроль розжига и работы горелки;

• индикация аварийных состояний агрегатов теплогенератора;

• управление вспомогательными вентиляторами (выброс, завесы).

В базовую серию газовых воздушных теплогенераторов входят:

HiTTER G50 (40-60кВт)

HiTTER G100 (70-120кВт)

HiTTER G180 (140-210кВт)

Основные технические характеристики газовых теплогенератора HiTTER G250

Габаритные и присоединительные размеры газовых теплогенераторов HiTTER G250

Посмотреть примеры печей с HiTTER

Отзывы о теплогенераторах HiTTER

Получить консультацию и купить HiTTER

 

Позвоните  +7(812) 643-28-57 или +7(812) 716-30-98 или отправьте запрос на email: [email protected] и мы проконсультируем Вас о том, как выбрать теплогенератор для печей сушки и полимеризации,

о монтаже теплогенераторов, и сориентируем Вас по ценам на теплогенераторы и печи HiTTER.

Отправить запрос

Генераторы атмосферы | Abbott Furnace Company

Генераторы атмосферы обычно используются в промышленных печах и при термообработке. В непрерывной промышленной печи одной из наиболее важных переменных в достижении успешного процесса является контроль атмосферы. От первоначальной установки и запуска печи до ее технического обслуживания на протяжении всего жизненного цикла технологическая атмосфера требует внимательного отношения, чтобы производить металлические детали, которые хорошо спекаются, соответствуют спецификации и не имеют дефектов.

Генераторы атмосферы обычно используются в промышленных печах и при термообработке. Abbott Furnace производит несколько типов генераторов атмосферы, включая системы увлажнения азотом, эндотермические системы, системы контроля метана и системы диссоциации аммиака.

Генераторы атмосферы Abbott Furnace

Генератор диссоциированного аммиака

Генератор диссоциированного аммиака Abbott Furnace предназначен для обеспечения экономичного источника чистой, сухой, сильно восстановительной атмосферы. В процессе диссоциации образуется атмосферный газ, состоящий из 25% азота и 75% водорода. Этот газ можно использовать во многих областях термической обработки, где требуется высокое содержание водорода в атмосфере печи. Диссоциированный аммиак представляет собой сухую смесь водорода и азота, которая получается путем пропускания аммиака через нагретую реторту, содержащую никелевый катализатор.

Эндотермический газовый генератор компании Abbott Furnace предлагает большую мощность с минимальной занимаемой площадью и автоматизированным управлением для нужд печи непрерывного технологического процесса в качестве надежного и простого в обслуживании устройства.

Эндотермические генераторы используются для закалки углеродистых и инструментальных сталей, отжига и нормализации углеродистых сталей, спекания и пайки.

Система азотного увлажнения

Решение компании Abbott Furnace для улучшенного обезжиривания — это наша азотная увлажняющая система, также известная в отрасли как азотный барботер. Система азотного увлажнения предназначена для подачи водяного тумана азота в печь непрерывного действия для повышения точки росы.

Б.А.С.Т. Система контроля влажности

Система F. A.S.T. Система контроля влажности (FMCS) представляет собой систему гидратации, предназначенную для удаления паров с высоким содержанием углерода, выделяемых при удалении смазки из зоны предварительного нагрева ленточной печи непрерывного действия с помощью впрыска пара, что позволяет заказчику регулировать и поддерживать постоянную точку росы. Также было показано, что FMCS снижает выброс твердых частиц в дымовых трубах.

Система управления метанолом (MCS100)

Система управления метанолом компании Abbott Furnace, MCS100, предназначена для подачи постоянного потока смеси азота/метанола в конвейерные печи непрерывного действия. Смесь азота и метанола создает рабочую атмосферу, которая может содержать до 10% водорода по объему.

Запрос информации

Пожалуйста, включите JavaScript в вашем браузере, чтобы заполнить эту форму.

Имя *

Фамилия *

Электронная почта *

Телефон *

Название компании *

Должность *

Штат icutДелавэрФлоридаГрузияГавайиАйдахоИллинойсИндианаАйоваКанзасКентуккиЛуизианаМэнМэрилендМассачусетсМичиганМиннесотаМиссисипиМиссуриМонтанаНебраскаНевадаНью-ГэмпширНью-ДжерсиНью-МексикоНью-ЙоркСеверная КаролинаСеверная ДакотаОгайоОклахомаОрегонПенсильванияРод-АйлендЮг КаролинаЮжная Дакота ТеннессиТехасЮтаВермонтВирджинияВашингтонВашингтон, округ КолумбияЗападная ВирджинияВисконсинВайоминг

Описание потребностей *

Откуда вы узнали о нас? Проверить все, что относится. *

• Поисковая система (Google, Yahoo и т. д.)
• Рекомендация друга или коллеги
• Социальные сети
• Блог или публикация
• Выставка
• thomasnet.com
90 061 Другое

Печь Типы

Парогенераторы-утилизаторы (HRSG)

Высокая производительность и надежность

Решения по котлам-утилизаторам, разработанные с учетом требований заказчика

Технология HRSG имеет решающее значение для эффективности комбинированного цикла.

Интегрированные решения для котлов-утилизаторов

Разрабатывая и производя все основные компоненты электростанции с комбинированным циклом своими силами, GE поставляет котлы-утилизаторы, которые обеспечивают оптимальную производительность, эксплуатационную гибкость и повышенную надежность даже для самых требовательных требований проекта.

Технология HRSG имеет решающее значение для эффективности станции, поэтому комплексный системный подход GE обеспечивает высокую выходную мощность и эффективность, а также улучшенную работоспособность установки.

Конструктивность является ключевым фактором

Наши модульные котлы-утилизаторы

Компания GE предлагает на выбор различные варианты модульной конструкции, обеспечивающие степень заводской готовности, которая наилучшим образом соответствует требованиям вашего конкретного объекта. GE предлагает четыре основных варианта модулей сборных деталей, работающих под давлением:

Harp Bundle

• Ограниченная инфраструктура
• Ограниченная доступность большого крана
• Низкие затраты на оплату труда

Модули

• Подходит для большинства объектов
• Меньше транспортных ограничений
• Наличие большого крана
• Затраты на рабочую силу на средних объектах

С-образная рама

• Участки с хорошим доступом к воде
• Наличие большого крана
• Высокие затраты на рабочую силу на объекте

Полностью собранный

• Участки с отличным доступом к воде и специализированным транспортом
• Высокие затраты на рабочую силу на объекте

В дополнение к этим опциям, GE предлагает еще больше функций конструктивного исполнения, таких как установленные на заводе вентиляционные и дренажные отверстия, установленные на заводе lb. клапаны, барабанные модули и укладка в банки.

Рекомендуемое видео

История успеха конструктивного исполнения HRSG класса H

Посмотрите, как буксир тянет 4000-тонный HRSG вниз по реке Гудзон

Портфель продуктов HRSG

Доступны многочисленные встроенные опции, включая дополнительное сжигание для максимальной выходной мощности, SCR, катализаторы CO для контроля выбросов, аксессуары для снижения шума и системы перепуска отработавших газов для работы в простом цикле в конфигурации с комбинированным циклом. Все варианты могут быть оснащены системой контроля срока службы (LM) GE, которая дает операторам возможность отслеживать срок службы ключевых компонентов, ограничивающих срок службы, в режиме онлайн.

Газовые котлы-утилизаторы GE с горизонтальным потоком обеспечивают более высокую надежность в условиях циклической работы благодаря инновационной однорядной конфигурации арфы в передней (горячей) части HRSG, которая создает до трех раз меньше нагрузки, чем обычные многорядные арфы. Эта конструкция предназначена для быстрого запуска, быстрой реакции и низкого динамического диапазона.

GE HRSG сочетают в себе технологии HRSG и лучшие практики Alstom и Doosan, что позволяет поставлять HRSG самого высокого качества, надежности и доступности.

Технология OT HRSG

Технология OT компании GE предлагает следующие преимущества:

 

Электростанция Султан-Ибрагим (дорожка 4A), Малайзия. Два котла-утилизатора за газовыми турбинами 9HA.02.

• Подтвержденный опыт более 2,5 миллионов часов работы
• Превосходные технические характеристики при выключенной конструкции и характеристиках при частичной нагрузке благодаря возможности изменять расход питательной воды, что приводит к повышению эффективности комбинированного цикла по сравнению с барабанным типом 9.0062
• Повышенная эффективность комбинированного цикла благодаря возможности работать при более высоком давлении пара ВД
• Стабильная работа от низкой нагрузки до базовой нагрузки с превосходной циклической работой и гибкостью по сравнению с другими
• Повышенная усталостная долговечность котла-утилизатора благодаря быстрой подаче пара в пароперегреватель ВД
• Для решения GE Ultra-Pure Water (UPW) с GE OT требуется небольшая установка очистки (3%) для подпиточной воды вместо типичной установки очистки конденсата на 50%, которая требуется другим, что существенно снижает общую стоимость установки в течение жизненного цикла
• Поскольку непрерывная продувка, как в конфигурациях барабанного типа, отсутствует, OT GE имеет меньший водяной след и приводит к меньшим потерям энергии.

Десятилетия опыта ОТ

1931: Первый коммерческий котел ОТ

1994-2000: Выполнено 34 котла-утилизатора с технологией GE OT

90 002 С 2010 г.: 4 котла-утилизатора в коммерческой эксплуатации с использованием лицензированного Siemens Benson OT технологии

2011-2015: Запуск запатентованной технологии OT: эволюция проверенной собственной технологии со значительными улучшениями дренируемости и стабильности при низкой нагрузке, подтвержденной на испытательном стенде HRSG мощностью 50 МВт в Швейцарии

Сентябрь 2015 г.: Проверка технологии на испытательном стенде HRSG мощностью 50 МВт объект в Швейцарии

2016-янв. 2020: Продано 7 котлов-утилизаторов с этой усовершенствованной и улучшенной технологией OT

Сентябрь 2020: Победа Hsinta & Taichung на Тайване с 10 HRSGs OT позади 7HA.03 GT

Январь 2021: Первые котлы-утилизаторы GE нового поколения в коммерческой эксплуатации (маршрут 4A за 9HA. 02 GT)

Повышенная гарантия качества

Собственное производство модулей под давлением для котлов-утилизаторов

Закупка, изготовление, сварка и контроль качества материалов из высококачественных сплавов имеют решающее значение. Благодаря собственному производству модулей, работающих под давлением, GE поставляет высоконадежные котлы-утилизаторы-утилизаторы, обеспечивающие максимальную гарантию качества для самых требовательных требований проекта. У GE есть два производственных предприятия по производству котлов-утилизаторов: одно в Чанвоне, Южная Корея, и другое в Дунгкуате, Вьетнам.

Чханвон, Южная Корея

Дунг Кват, Вьетнам

Истории клиентов

Генерация СПГ на островах KOMIPO: первая для GE в Азии

Корейская компания Midland Power Company (KOMIPO) искала малоблочное высокоэффективное решение для сжигания импортируемого СПГ на корейском острове Чеджу, популярном туристическом направлении . Небольшая энергосистема региона не может вместить большие технологии класса H или F, даже при сжигании СПГ. Ожидается, что парогазовая электростанция Чеджу с двумя газовыми турбинами 6F.03, минимальными выбросами парниковых газов и низким показателем LCOE будет удовлетворять долгосрочные эксплуатационные потребности KOMIPO, обеспечивая около 20 % общего спроса на электроэнергию в регионе Чеджу.

+26 МВт

увеличение мощности

25-30

лет, добавленных к сроку службы активов

Расширение возможностей электростанции Seabank посредством мониторинга HRSG

9 0002 Решение GE по мониторингу срока службы котлов-утилизаторов позволяет операторам электростанций выявлять потенциальные проблемы до они обостряются. Мониторинг производительности и состояния котла-утилизатора снижает потенциальные риски, предоставляя оперативную информацию о таких вещах, как ползучесть и усталость, которые могут возникнуть из-за увеличения количества циклов.