Как правильно паять многожильные и одножильные провода паяльником

Рубрика: Все про пайку Опубликовано 13.02.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 3 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 1 251

Пайка проводки не всегда простая задача. Начинающие радиолюбители часто прибегают к использованию паяльной кислоты. Это фатальная ошибка. Все провода паяются канифолью без каких-либо трудностей.

Пайка многожильных проводов

Многожильные проводники быстро нагреваются от паяльника и легко лудятся. Для пайки проводов понадобится стриппер (щипцы для зачистки проводов), паяльник, жидкая канифоль и припой.

Для этой работы выберите жало типа мини волна. Оно массивное, и так как потребуется много припоя и большая площадь прогрева.

Стриппером изоляция легко удаляется. Он не повреждает провода, отличие от бокорезов, плоскогубцев или лезвия.

Подготавливаем оба провода.

Нанесите жидкую канифоль на место соединения. Жидкая канифоль проникает внутрь проводков и тем самым повышает качество пайки. И канифоль дешевле любого другого флюса. Дорогих и качественных флюсов для такой пайки не требуется. Тем более, когда надо спаять сотню проводов.

Температура пайки до 300 °C. С такой температурой паяльник не повредит изоляцию на проводе.

Наносим припой на паяльник и несколькими ровными движениями проходим по месту пайки. Время пайка не более 3 секунд. За это время канифоль успевает испариться. А без канифоли припой начнет собираться в кучки, и будет плохо паяться.

Если на контакте есть комки припоя и трещины, повторите процедуру заново. Дождитесь остывания контакта, иначе можно повредить кисточку от жидкой канифоли.

Другой способ

Альтернативный вариант — это лужение контактов перед их спаиванием. Такой метод снижает скорость работы, однако он позволяет добиться высокого качества пайки.

Скручиваем два провода в единую жилку отдельно друг от друга и залуживаем их припоем. Далее прислоняем их друг к другу, наносим канифоль и спаиваем.

Качество контакта получается выше, но припоя тратится больше.

Изоляция и термоусадки

Провода надо обязательно изолировать, будь это наушники или блок питания. Для этой цели подойдут термоусадки. Они бывают разных размеров, цветов и материалов.

Отрезаем термоусадку с запасом.

Закрываем контакт.

Если у вас паяльная станция, можно обойтись и 100 °C. Если нет, то можно использовать огонь от зажигалки или спички.

Нагреваем термоусадку с одного конца, плавно переходя на второй.

Термоусадка приклеивается к проводу.

Если нет термоусадки, то можно воспользоваться изолентой. А синяя изолента добавляет психологически +10% к прочности контакта.

Пайка одножильных проводов

Одножильные провода сложны в пайке тем, что они массивные. Например, витую пару намного сложнее спаять, чем многожильные провода от блока питания. Поэтому, будем использовать второй метод пайки.

Удаляем изоляцию с проводов.

Залуживаем повода по очереди. Главное не медлить, и паять быстро. Время пайки не дольше секунды. Каплей припоя пройдитесь с одного конца на другой.

Бесполезно повышать температуру выше 300 °C. Наступит перегрев и канифоль начнет испаряться быстрее.

Соединяем залуженные провода.

Наносим канфоль и спаиваем их с припоем от паяльника.

И в этом случае пайка должна быть быстрой, в одно касание. Иначе припой будет комками.

Финальный этап — термоусадка.

Итог

Паять провода не всегда просто. Тем не менее, не нужно использовать паяльную кислоту и ставить высокие температуры на жале паяльника. Всегда изолируйте провода, иначе случайное замыкание может вывести из строя устройство.

Post Views: 1 251

Как паять провода от наушников без применения кислоты

Рубрика: Все про пайку Опубликовано 05.06.2020   ·   Комментарии: 0   ·   На чтение: 2 мин   ·   Просмотры:

Post Views: 202

Очень часто у радиолюбителей во время ремонта наушников возникают сложности с пайкой проводов. Эти провода эмалированы. То есть, они изолированы друг от друга изоляцией. Эту изоляцию не так просто залудить стандартным методом. И тем не менее, паять провода от наушников можно и канифолью. Нужно немного поменять подход. В этой статье подробнее разберемся в тонкостях и особенностях пайки проводов от наушников.

Частая ошибка начинающих

Начинающие и не опытные электронщики советуют паять кислотой или аспирином. Это грубая ошибка неопытных пайщиков. Дело в том, что кислота очень вредная и ее трудно удалить с места пайки. Со временем пайка нарушится и контакт повредиться. Да и даже аспирином (ацетилсалициловой кислотой) паять не стоит.

Поэтому, сразу забудьте о пайке любых проводов при помощи кислоты. Подробнее о опасностях кислоты вы можете прочитать в этой статье.

Что потребуется для пайки наушников

Паяльник с жалом мини волна (или любым другим массивным жалом), жидкая канифоль, припой и твердая поверхность. Можно использовать деревянную дощечку или листки бумаги.

Пошаговая пайка проводов

Если у вас паяльник с регулируемой температурой — установите 300 °C. Скрутите залуживаемый провод и кладите его на лист бумаги.

Обильно нанесите канифоль на провод.

Возьмите припой на паяльник. Далее, плотно прислоните паяльник с припоем к проводу и ждите 20-30 секунд. За это время эмалированная изоляция сгорает и тонкие медные проводки покрываются припоем. После этого, медленно проходите паяльником по проводу, чтобы припой равномернее распределился по всей поверхности.

Теперь осталось удалить лишний припой.

Снова добавляем канифоль на провод. Убираем лишний припой с паяльника с помощью губки или ватки, и прохожим по проводу паяльником. Жало паяльника заберет лишний припой. Это происходит за счет поверхностного натяжение, которое возникает за счет флюса (канифоли).

Все готово. Провод залужен и он готов к пайке с другим проводом. Как видите, качественно паять без кислоты даже эмалированные провода — это возможно.

Что делать, если не получается паять канифолью

Попробуйте флюс ЛТИ-120, если у вас сейчас возникают трудности с пайкой и не хватает опыта. Это активированный флюс, который не содержит кислоту, но помогает разрушить эмалированную поверхность с провода за счет активаторов.

Post Views: 202

Как припаять без паяльника и припоя: провод, плату, контакты

Для соединения различных сплавов и металлов часто применяется технология пайки. Она предусматривает использование специального оборудования, которое способно оказывать точечное тепловое воздействие. При отсутствии паяльника также может быть проведена пайка, для чего применяются специальные инструменты, к примеру, паяльник. Рассмотрим особенности подобного процесса подробнее.

Как припаять без паяльника

Использование самодельного жала

Для экономии средств многие мастера решают создать самодельное жало. Принцип работы паяльника достаточно прост:

1. Есть нагревательный элемент, который получает питание от сети энергоснабжения.
2. Тепло передается жалу, которое имеет заостренную форму.
3. При контакте наконечника с обрабатываемым материалом он разогревается и становится пластичным.

Изготовить самодельную конструкцию можно следующим образом:

1. Требуется кусок медного провода, который имеет диаметр около 0,5 см. В качестве жала может применяться проводник, один конец которого затачивается под углом 45 градусов. Требуется и небольшой кусок ткани, устойчивый к воздействию температуры.
2. Один из концов кабеля изолируется. Он будет использоваться в качестве рукоятки. Часто в качестве изоляционного материала применяется стеклоткань. Фиксация проводится при помощи термостойкого клея.

Самодельное жало

Пайка без паяльника может проводится при применении источника огня, к примеру, газовая плита. При помощи огня наконечник разогревается, после чего нужно коснуться припоя или канифоля. За счет применения специального материала наконечник залудится и жало можно будет использовать в качестве паяльника.

Спаять гирлянду подручными средствами

Часто проблемы возникают с гирляндами, которые применяются для украшения дома или ели. Из-за применения тонких жил они часто перебиваются и требуется провести пайку. Среди особенностей этой работы отметим следующие моменты:

1. В большинстве случае проблема возникает в блоке управления, так как провода крепятся ненадежно.
2. Прорыв может возникнуть по всей длине изделия.
3. Если все источники света подключены параллельно, то выход из строя лишь одного приводит к размыканию всей цепи.

Отошедшие контакты найти довольно просто, а вот обрыв только при применении тестера. Только после нахождения места обрыва можно приступить к пайке. Припаять без паяльника можно следующим образом:

1. В места обрыва провода следует очистить.
2. Можно сделать небольшую скрутку, на которую наносится паста. Она будет использоваться для распределения применяемого сплава.
3. Следующий шаг заключается в расплавке припоя, для чего можно использовать зажигалку или свечу.
4. После этого место соединения изолируется при помощи трубки, которая также немного прогревается для повышения ее пластичности.

Подобная технология может применяться для восстановления состояния наушников. Процедура пайки не занимает много времени.

Пайка проводов без использования паяльника

Провода подвержены обрыву. Припаять провод без паяльника можно при учете нескольких рекомендаций:

1. Для начала находится место обрыва и концы зачищаются.
2. После этого провода скручиваются между собой для создания прочного соединения.
3. Место, которое подвергается обработке, следует немного разогреть. Для этого можно использовать зажигалку или другой источник тепла.
4. Припой также разогревается до пластичного состояния, после чего наносится на место соединения.

При работе с проводами крупного сечения следует размельчить припой и посыпать его на поверхность, после этого разогреть поверхность свечой или зажигалкой. В этом случае припой заполняет свободное пространство, за счет чего обеспечивается надежный контакт. При рассмотрении того, как припаять без паяльника следует учитывать тот момент, что подобным образом можно обработать только провода с диаметром 2 мм.

Пайка проводов без паяльника

Если нужно провести пайку плоского элемента, то детали предварительного лудятся. На момент пайки жила прижимается и посыпается стружкой выбранного сплава, после чего поверхность разогревается.

Материалы для пайки проводов без паяльника

В целом можно сказать, что процедура пайки без применения специального прибора во многом не отличается от обычной. Для этого могут понадобится следующие материалы:

1. Непосредственно припой.
2. Ограничительный элемент, который не даст металлу растекаться.

Кроме этого, нужно уделить внимание процессу зачистки обрабатываемой поверхности. Рекомендуется ее очистить от загрязнений, после чего обезжирить.

Особенности пайки в желобе

Если нужно провести обработку проводов с диметром до 3 мм, то можно обойтись без паяльника, для этого используются желоба. Изготовить их можно из алюминиевой фольги, толщина которой составляет 0,8 мм. Рекомендации по проведению пайки в домашних условиях в это случае выглядят следующим образом:

1. Снимаются изоляционные материалы.
2. Поврежденные концы следует скрутить между собой, после чего укладываются параллельно.
3. Из фольги изготавливается желоб, который будет охватывать место соединения. Он применяется для распределения припоя. Рекомендуется использовать стружку.
4. Фольгированный желоб нагревается при помощи свечи или зажигалки. В этом случае нужно быть осторожным, так как расплавленный металл может вытекать и стать причиной получения ожогов. При работ рекомендуют использовать плоскогубцы.

При необходимости припой, который вытек наружу, можно защитить наждачной бумагой. За счет применения фольги существенно повышается степень изоляции.

Пайка посуды или емкостей

Очень часть возникает необходимость в проведении паки посуды и других емкостей. Без подходящего паяльника провести работу можно только в случае, если отверстие имеет диаметр 6 мм. Среди особенностей проводимой процедуры отметим следующие моменты:

1. В качестве припоя применяется ПОС60. Этот сплав характеризуется более привлекательными эксплуатационными характеристиками, создаваемая заплатка может выдерживать существенное механическое воздействие.
2. Участок вокруг места дефекта зачищается. Рекомендуется создать поверхность, которая напоминает воронку.
3. Обработка проводится при применении соляной кислоты. Она способна удалить все загрязнения с обрабатываемой поверхности.
4. С обратной стороны рекомендуется разместить пластину, которая не даст вытекать припою. После застывания сплава пластина убирается.

Припой ПОС-60 1мм

Как и ранее, припой следует сделать стружкой, которая заполняет отверстие. После этого на проблемный участок нагревается при помощи лампы или другого источника тепла.

Паяльная паста для пайки без паяльника особенности применения

В продаже встречается специальная паста, которая может применяться в качестве припоя. Кроме этого, ее можно изготовить своими руками. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Проводится зачистка обрабатываемого участка. С каждого провода удаляется изоляция. После этого нужно провести обезжиривание, так как на поверхности жил может остаться нагар.
2. При помощи кисточки или другого подобного инструмента наносится паста. Стоит учитывать, что она должна быть распространена равномерно по всей поверхности соединения. Кисточка подбирается в зависимости от поперечного сечения провода.
3. Участок, на который была нанесена паста, нагревается. Для разогрева припоя в качестве нагревателя может применяться строительный фен или самодельно жало, обычная зажигалка. Нужно следить за тем, чтобы вещество не закипало, так как это может привести к изменению его основных свойств.

Паста для пайки без паяльника

Состав создаваемой пасты своими руками может несколько изменяться в зависимости от области применения. После воздействия высокой температуры паста становится сплошным материалом, устойчивым к механическому и иному воздействию.

Фольга как способ пайки

Способ пайки с использованием фольги характеризуется практичностью. Как правило, для восстановления соединения требуется всего 5 минут. Фольга может применяться в качестве припоя, который разматывается по всей площади и разогревается до высокой температуры. За счет этого существенно повышается пластичность материала, после остывания он затвердевает.

Фольга может применяться в самых различных случаях. Примером можно назвать повреждение платы или соединения проводов. Среди особенностей проводимой работы отметим следующие моменты:

1. Выполняется стандартная подготовка контактов.
2. Концы скручиваются для формирования соединения. За счет этого существенно повышается надежность соединения.
3. Отрезается требуемое количество фольги, место соединения оборачивается в несколько мотков.

После этого при помощи строительного фена или другого источника тепла проводится равномерный нагрев. Поверхность фольги при воздействии тепла быстро становится мягкой и пластичной, после прекращения нагрева быстро остывает и затвердевает, обеспечивая требуемую степень герметизации и прочность.

В заключение отметим, что без паяльника провести ювелирные работы, а также пайку плат практически невозможно. Это связано с отсутствием возможности направленного воздействия теплом. Однако, в некоторых случаях паяльник и другие инструменты не требуются.

Как правильно паять? Первые шаги начинающего радиолюбителя.

Советы и рекомендации по правильной пайке

Прежде чем начать рассматривать вопрос: ”Как правильно паять?” Нужно обозначить одно но…

Пайка бывает разная. Нужно понимать, что существует большая разница в методике пайки здоровенного резистора мощностью 2 Ватта на обычную печатную плату и, например, микросхемы BGA на многослойную плату сотового телефона.

Если в первом случае можно обойтись простейшим электрическим паяльником мощностью 40 Ватт, твёрдой канифолью и припоем, то во втором случае потребуется применение таких приборов, как термовоздушная станция, безотмывочный флюс, паяльная паста, трафареты и, возможно, станция нижнего подогрева плат.

Как видим, разница существенная.

В каждом конкретном случае нужно выбирать тот метод пайки, который является наиболее подходящим для конкретного вида монтажа. Так для пайки микросхем в планарном корпусе лучше применять термовоздушную пайку, а для монтажа обычных выводных резисторов, крупногабаритных электролитических конденсаторов стоит применять контактную пайку электрическим паяльником.

Рассмотрим простейшие правила обычной контактной пайки.

Для начала начинающему радиолюбителю вполне достаточно освоить обычную контактную пайку простейшим и самым дешёвым электрическим паяльником с медным жалом.

Сперва необходимо приготовить минимальный наборчик для пайки и паяльный инструмент. О том, как подготовить электрический паяльник к работе уже рассказывалось в статье о подготовке и уходе за паяльником.

Многие считают, что для пайки лучше использовать паяльник с невыгораемым жалом. В отличие от медного, невыгораемое жало не требует периодического затачивания и лужения, так как на его поверхности не образуются углублений – раковин.

Выгоревшее жало паяльника
(для наглядности медное жало предварительно обработано напильником).

На фото видно, что край медного жала неровный, а образовавшиеся углубления заполнены застывшим припоем.

Невыгораемое жало у широко распространённых паяльников, как правило, имеет конусообразную форму. Такое жало не смачивается расплавленным припоем, то есть с его помощью на жало нельзя брать припой. При работе таким паяльником припой к месту пайки доставляется с помощью тонкого проволочного припоя.

Понятно, что использовать припой в кусочках или стержнях при пайке паяльником с невыгораемым жалом затруднительно и неудобно. Поэтому тем, кто хочет научиться паять, лучше начинать свою практику с обычного электрического паяльника с медным жалом. Недостатки его использования легко компенсируются такими удобствами, как лёгкость использования припоев в любом исполнении (проволочном, стержневом, кусковом и т.п), возможность изменения формы медного жала.

Электрический паяльник с медным жалом удобен тем, что с его помощью можно легко дозировать количество припоя, которое необходимо донести к месту пайки.

• Чистота спаиваемых поверхностей.

  Первое правило качественной пайки – это чистота спаиваемых поверхностей. Даже у новых радиодеталей, купленных в магазине, выводы покрываются окислами и загрязнениями. Но с этими незначительными загрязнениями, как правило, справляется флюс, который применяют в процессе пайки. Если же видно, что выводы радиодеталей или медные проводники сильно загрязнены или покрыты окислом (зеленоватого или тёмно-серого цвета), то перед пайкой их нужно очистить либо перочинным ножом, либо наждачной бумагой.

  Особенно это актуально, если при сборке электронного устройства применяются радиодетали, бывшие в употреблении. На их выводах обычно образуется тёмный налёт. Это окисел, который будет препятствовать пайке.

• Лужение.

  Перед пайкой поверхность выводов необходимо залудить – покрыть тонким и ровным слоем припоя. Если обратить внимание на выводы новых радиодеталей, то в большинстве случаев можно заметить, что их выводы и контакты залужены. Пайка лужёных выводов происходит быстрее и качественнее, так как отпадает необходимость в предварительной подготовке выводов к пайке.

  Лужение провода и выводов радиоэлементов легко проводить обычным электрическим паяльником с медным жалом. Как известно, при подготовке паяльника к работе также производят лужение медного жала.

  Чтобы залудить медный проводник для начала удаляют с его поверхности изоляцию и очищают от загрязнений, если таковые имеются. Затем нужно обработать поверхность пайки флюсом. Если в качестве флюса применяется кусковая канифоль, то медный провод можно положить на кусок канифоли и коснуться провода хорошо прогретым жалом паяльника. Предварительно на жало паяльника необходимо взять немного припоя.

  Далее движением вдоль провода распределяем расплавленный припой по поверхности проводника, стараясь как можно лучше и равномернее прогреть сам проводник. При этом кусковая канифоль плавиться и начинает испаряться под действием температуры. На поверхности проводника должно образоваться ровное покрытие оловянно-свинцовым припоем без комочков и катышков.

  
  Лужение медного провода

  Расплавившаяся канифоль способствует уменьшению поверхностного натяжения расплавленного припоя и улучшает смачиваемость спаиваемых поверхностей. Благодаря флюсу (в данном случае – канифоли) обеспечивается равномерное покрытие проводника тонким слоем припоя. Также флюс способствует удалению загрязнений и предотвращает окисление поверхности проводников во время прогрева их паяльником.

• Прогрев жала паяльника до рабочей температуры.

  Перед началом пайки необходимо включить электрический паяльник и подождать, пока его жало хорошо прогреется и температура его достигнет значения 180 – 240⁰ C.

  Так как у обычного паяльника нет индикации температуры жала, то судить о достаточном нагреве жала можно по вскипанию канифоли.

  Для проверки нужно кратковременно коснуться кусочка канифоли нагретым жалом. Если канифоль плохо плавиться и медленно растекается по жалу паяльника, то он ещё недогрет. Если же происходит вскипание канифоли и обильное выделение пара, то паяльник готов к работе.

  В случае пайки недогретым паяльником, припой будет иметь вид кашицы, будет быстро застывать, а поверхность паяного контакта будет иметь шероховатый вид с тёмно – серым оттенком. Такая пайка является некачественной и быстро разрушается.

  Качественный паяный контакт имеет характерный металлический глянец, а его поверхность ровная и блестит на солнце.

Также при пайке различных радиодеталей стоит обращать внимание на площади спаиваемых поверхностей. Чем больше площадь проводника, например, медной дорожки на печатной плате, тем мощнее должен быть паяльник. При пайке происходит теплопередача и кроме самого места пайки происходит и побочный прогрев радиодетали или печатной платы.

Если от места пайки происходит существенный теплоотвод, то маломощным паяльником невозможно хорошо прогреть место пайки и припой очень быстро остывает, превращаясь в рыхлую субстанцию. В таком случае нужно либо дольше нагревать спаиваемые поверхности (что не всегда возможно или не приводит к желаемому результату), либо применять более мощный паяльник.

Для пайки малогабаритных радиоэлементов и печатных плат с плотным монтажом лучше использовать паяльник мощностью не более 25 Ватт. Обычно в радиолюбительской практике используются паяльники мощностью 25 – 40 Ватт с питанием от сети переменного тока 220 вольт. При эксплуатации электрического паяльника стоит регулярно проверять целостность изоляции сетевого шнура, так как в процессе работы нередки случаи её повреждения и случайного оплавления разогретыми частями паяльника.

При запаивании либо выпаивании радиодетали с печатной платы желательно следить за временем пайки и ни в коем случае не перегревать печатную плату и медные дорожки на её поверхности свыше 280⁰ C.

Если произойдёт перегрев платы, то она может деформироваться в месте нагрева, произойдёт расслоение или вздутие, отслоятся печатные дорожки в месте нагрева.

Температура свыше 240-280⁰ C является критической для большинства радиоэлементов. Перегрев радиодеталей во время пайки может вызвать их порчу.

При спайке деталей очень важно жёстко их зафиксировать. Если этого не сделать, то любая вибрация или смещение нарушит качество пайки, так как припою требуется несколько секунд для того чтобы затвердеть.

Для того чтобы качественно производить пайку деталей “на весу” и избежать смещения или вибрации во время остывания паяного контакта можно использовать приспособление, которое в быту радиолюбителей называется “третья рука”.

“Третья рука”

Такое нехитрое устройство позволит не только легко и без особых усилий производить пайку деталей, но и избавит от ожогов, которые можно получить, если придерживать детали во время пайки рукой.

“Третья рука” в работе

Меры безопасности при пайке.

В процессе пайки довольно легко получить пусть и небольшой, но ожог. Чаще всего ожогам подвергаются пальцы и кисти рук. Причиной ожогов, как правило, является спешка и плохая организация рабочего места.

Нужно помнить, что в процессе пайки не стоит прикладывать больших усилий к паяльнику. Нет смысла давить им на печатную плату в надежде быстрого расплавления паяного контакта. Нужно дождаться, когда температура в месте пайки достигнет необходимой. В противном случае возможно соскальзывание жала паяльника с платы и случайное касание раскалённым металлом пальцев рук или ладони. Поверьте, ожоговые раны очень долго заживают!

Также стоит держать глаза подальше от места пайки. Нередки случаи, что при перегреве печатная дорожка на плате отслаивается с характерным вспучиванием, что ведёт к разбрызгиванию мельчайших капелек расплавленного припоя. Если есть защитные очки, то стоит применить их. Как только будет получен достаточный опыт пайки, то от защитных очков можно отказаться.

Производить пайку желательно в хорошо проветриваемом помещении. Пары свинца и канифоли вредны для здоровья. Если нет возможности проветривать помещение, то стоит делать перерывы между работой.

Главная &raquo Радиоэлектроника для начинающих &raquo Текущая страница

Также Вам будет интересно узнать:

 

простой способ научиться хорошо паять провода (инструкция + 125 фото)

Соединить провода тонкого сечения не всегда получается скруткой. Каждое соединение – наиболее уязвимое место в схеме, испытывающее повышенную нагрузку. Чтобы получился хороший контакт, не искрило, не горела изоляция, провода должны тщательно прилегать друг к другу, Без пайки – не обойтись.

Уметь правильно пользоваться паяльником – очень важно. От этого напрямую будет зависеть нормальная работа собранного электрического устройства!

Чтобы понять, как правильно паять провода, первоначально получим теоретические знания о процессе: ознакомимся с материалами, которые нужно соединить, особенностью проведения работ.Потом, согласно инструкции, потренируемся.

Краткое содержимое статьи:

Припой и флюс. Для чего они нужны?

Пайка представляет собой процесс сваривания двух деталей. Только вместо электрода используется припой – сплав свинца и олова. Для смачивания спаиваемой поверхности, защиты от окисления применяется флюс. Обычно это – канифоль, изготовленная из смолы сосны. По виду и цвету напоминает кусок янтаря.

Припой выпускается в виде проволоки или трубки с флюсом внутри. Первый вариант – более популярен. Флюс в любом случае используется.

В зависимости от способов соединения, пайки проводов, подбирается соответствующий вид припоя. Чем он темнее, тем больше в нем содержится свинца, на большую температуру плавления он рассчитан.

Припой для тех или иных целей подбирают согласно его маркировки. Расшифровка кода обозначения очень проста: буквы обозначают, что припой состоит из олова и свинца, цифры – процентное содержание элементов

Для домашних целей оптимально подходит припой марки ПОС 60, температура плавления которого – около двухсот. Несмотря на низкое содержание свинца и высокого – олова, соединение будет достаточно прочным.

Подготовка

Для того, чтобы начать паять, нужно обзавестись нужным инструментом. Вот что нам понадобится:

• Канифоль, кислота, флюс;
• Набор отверток;
• Припой оловянно свинцовый – ПОС 60;
• Плоскогубцы;
• Пинцет;
• Кусачки, бокорезы;
• Молоток;
• Напильник, наждачка;
• Паяльник средней мощности (40 – 60 Ватт)

Предварительно зачищаем спаиваемую поверхность. Используем наждачную бумагу, напильник. Затачиваем жало паяльника – две кромки, когда он новый. Освобождаем от старого припоя, если он ранее использовался. Для этого чистим его напильником, протираем губкой.

Включаем паяльник в сеть

Нагревающим элементом является провод из нихрома, намотанный на трубку, спрятанный под кожухом. На конце трубки находится жало. Нихром, раскаляясь под воздействием идущего по нему тока, нагревает заостренные рабочие кромки.

Чтобы проверить готовность паяльника, касаемся им кусочка канифоли. Если пойдет небольшая струйка дыма, можно приступать к работе. Повалит густой дым – паяльник перегрелся. Придется его немного охладить. Выключить из сети.

Лучше всего – использовать терморегулятор, чтобы не дергать постоянно вилку из розетки туда-сюда.

Процесс пайки проводов

Рассматривая многочисленные фото, показывающие как правильно паять, можно подумать, что это – ужасно сложный процесс. Определенная доля истины в этом есть. Нужны навыки, без которых не обойтись. В частности – умение пользоваться плоскогубцами, пинцетом, флюсом, припоем, следить за состоянием паяльника.

Придется много чему учиться, чтобы делать всё качественно. Пайка печатных плат – действительно ювелирно тонкая работа, без многочисленных предварительных тренировок не обойтись.

Начать можно с простого соединения проводов. Потом переходить к более сложным, ответственным конструкциям.

Чтобы научиться паять канифолью и оловом и, самое главное, понять, как это делается, немного потренируемся:

• Возьмем многожильный медный провод;
• Разрежем его на 12 кусков длиною 40 мм;
• Зачистим концы на 5 мм со всех сторон;
• Берем один провод плоскогубцами и начинаем залуживать его торцы. Сначала подносим к нему жало паяльника, разогреваем. Потом покрываем тонким слоем канифоли. Сверху равномерно наносим припой.
• Когда залудим паяльником 12 проводов, начинаем их спаивать. От того, как качественно это будет сделано, будет зависеть прочность нашей конструкции.
• Накладываем торцы проводов друг на друга, прогреваем, наносим флюс и припой.
• Ждем остывания стыков. Не дуем, не охлаждаем слюнявыми пальцами.
• В результате у нас должен получиться равносторонний кубик.
• Кладем его на ладонь и – сжимаем. Если пайка была качественной, то провода не отойдут друг от друга. Если нет – то неплохо было бы еще потренироваться!

Сейчас можно встретить различные мастер-классы с фото и видео иллюстрациями как пошагово правильно паять, делать это качественно.

Сложного в этом деле практически ничего нет. Важно следить за состоянием паяльника, чтобы он сильно не перегревался, не охлаждался.

Хорошо прогретая поверхность хорошо впитывает припой. Поэтому важно приловчиться работать с припоем и флюсом при оптимальной температуре раскаленности жала.

Чутье, когда настало время паять приходит со временем после многочисленных тренировок. Естественно, сначала будет всё смотреться и получаться коряво. После многочисленных проб и ошибок выработается свой стиль работы, а сама пайка будет выглядеть всё лучше и лучше.

Фото инструкция как правильно паять

90 фото инструкций, рекомендаций и советов для новичков

В  современном мире, насыщенном электроникой и электрическими приборами нужно уметь пользоваться паяльником. Это умение сэкономит много времени и денег на ремонт сломанных приборов. Несмотря на кажущуюся сложность этого процесса, на самом деле научиться, как правильно паять паяльником очень легко.

Технология пайки заключается в том, чтобы с помощью металла, имеющего более низкую температуру плавления, соединить более тугоплавкие металлы.

Краткое содержимое статьи:

Паяльники

Паяльники имеют несколько видов, отличающихся друг от друга способом нагрева. По такому критерию они делятся на электрические, термовоздушные, индукционные, молотковые. Самыми популярными в быту являются электрические паяльники со спиральным или керамическим нагревателем.

Для каждого вида работ нужно использовать паяльник определенной мощности. Например, для пайки электроники, понадобится маломощный паяльник до 40 Вт, а  для деталей со стенками до 1 мм понадобится уже более мощный прибор до 100 Вт.

 

Чтобы спаять между собой детали толщиной более 2 мм уже понадобится молотковый электрический паяльник с мощностью 200-550 Вт. Такой прибор непригоден в быту, так как предназначен для крупных работ и имеет огромную цену.

Припои

Припой по сути является сплавом металлов с низкой температурой плавления. Обычно в состав припоя входит олово, но из-за его высокой цены в него добавляется более дешевый материал-свинец.

Также нередко в состав припоя входят вспомогательные вещества, которые используются для улучшения прочности пайки или уменьшения температуры плавления.

Большой популярностью пользуются мягкие припои с маркировкой от ПОС-18 до ПОС-90. Цифра в данной аббревиатуре означает процентное содержание олова в припое.

Редко используются в домашних условиях твердые припои. Они имеют в своем составе медь и цинк, что позволяет припою не плавиться до достижения температуры 450 ˚С.

Необходимо знать, что припои с разным составом подходят для разных видов металлов. Для стали лучше подойдет ПОС-41, для меди же подойдет практически любой припой, а для нержавейки – оловянный припой с кадмием.

Лучше всего перед покупкой припоя определить, какой металл будет использован при пайке и на основе этой информации приобрести подходящий припой.

 

Флюс

Флюсом называется вспомогательное вещество, которое используется для освобождения деталей во время пайки от продуктов окисления. Также флюсы способствуют растеканию металла при пайке.

В продаже имеется огромное количество флюсов для пайки. Имеются как нейтральные, так и в разной степени активные в отношение металлов флюсы.

Самой популярной основой для флюса является канифоль. Она легкоплавка и начинает кипеть уже при нагреве до 250 ˚С.

Чтобы научиться как паять паяльником с канифолью, нужно обязательно знать, что после пайки следует полностью удалить остатки канифоли с металла, в противном случае на этом месте произойдет окисление металла.

Также благодаря своим гидролизующим свойствам, канифоль увеличивает проводимость на месте пайки, чем нарушает работу электронных устройств.

Также лучше всего подбирать флюс под тип металла, с которым намечается работа – это обеспечит высокое качество работы.

Пасты

Паяльные пасты или тиноль – это смесь припоя и флюса. Паста применяется для пайки в сложных, труднодоступных местах. Также тиноль удобно применять новичкам без опыта работы с паяльником.

Подготовка инструмента

Не стоит бояться, если при первом же включении новый паяльник начал дымить. Это происходит по причине выгорания масла, которым консервируется инструмент при долгом хранении.

Перед использованием паяльника следует подготовить его рабочую часть – наконечник. Его можно как немного отковать, так и заточить до необходимой формы. Если рабочая часть паяльника покрыта никелем, то такая подготовка строго запрещена.

В магазинах имеется широкий ассортимент наконечников или жал для паяльников, отличающихся по заточке. Для крупных деталей подойдет круглое жало с угловой заточкой, а для небольших – острое коническое.

Если паяльник имеет жало, изготовленное из меди, то перед работой нужно провести его лужение при первом же нагреве. Можно произвести лужение путем растирания деревянным бруском расплавленного припоя по нагретому наконечнику или любым другим способом.

Главное, чтобы при первом же использовании рабочая часть паяльника была покрыта тонким слоем припоя. В противном случае качество пайки будет низким, а рабочая часть инструмента будет испорчена.

Подготовка деталей

Подготовка деталей не зависит от металла, из которых они сделаны или способа их пайки. Подготовка всегда происходит по одной схеме – сначала деталь очищается от загрязнений и обезжиривается.

Для этой цели используют бензин, ацетон или другие растворители. Также обязательно удаляется механическим способом ржавчина.

Температура

Температурный режим паяльника – главный параметр при работе с ним. При работе с недостаточно разогретым инструментом припой не плавится, а ложится комком.

Чтобы определить, при какой температуре следует паять, нужно знать температуру плавления металла детали и припоя. Температура паяемых деталей должна быть больше температуры плавления припоя на 40-80 С˚, а температура наконечника инструмента – на 20-40 С˚ больше температуры пайки.

Если у паяльника нет функции регулировки температуры, то этот параметр можно оценить при помощи канифоли. При прикосновении паяльника она должна кипеть, без моментального сгорания. О перегреве будет свидетельствовать появление на припое, после прикосновения паяльником, темной пленки, состоящей из продуктов окисления.

Техника пайки

В основном пайка происходит двумя методами: подачей припоя на детали с помощью паяльника или подача припоя непосредственно на детали.

При использовании любого из способов нужно сначала очистить и обезжирить детали, закрепить их, разогреть инструмент и обработать место пайки флюсом.

Если применяется подача припоя при помощи паяльника, то на его кончике нужно расплавить небольшое количество припоя и перенести его на площадку для пайки. Далее следует двигаться по стыку деталей.

Если припой подается непосредственно на спай, то сначала паяльником разогреваются детали, а позже туда подается припой.

Если планируется провести пайку схем, то лучше найти качественные фото-инструкции как паять электронные схемы.

Чтобы оценить качество работы, нужно оценить цвет и блеск спая. Качественно выполненный спай имеет ярко выраженный блеск, если припой пережжен, то он имеет матовый цвет и хрупкую структуру. О браке говорит губчатая структура припоя.

Для первых проб лучше всего использовать простые и недорогие материалы. Проще всего будет понять как правильно паять оловом и канифолью.

Фото рекомендации как паять

Также рекомендуем посетить:

Что такое пайка и как использовать инструменты для пайки?

2. Программирование
3. Электроника
4. Что такое пайка и как использовать инструменты для пайки?

Роджер Аррик, Нэнси Стивенсон

Пайка (произносится как «тряпка») включает материал, называемый припоем , который плавится при наложении на горячий объект; расплавленный припой остывает и образует связь между двумя предметами. Ваш самый простой паяльный инструмент – это паяльник с паяльной станцией.

Паяльная станция удерживает горячий паяльник и сохраняет порядок в припое и очистителе жала. Купите небольшой паяльник мощностью 15-30 Вт для электроники и паяльную станцию. Также купите тонкий припой на канифоли диаметром 0,032 дюйма. Вы можете купить их в местном Radio Shack и других местах.

Не используйте большой паяльник и большой 1/4-дюймовый припой с кислотным сердечником, используемый для сантехники, которые обычно можно найти в магазинах товаров для дома. Если вы это сделаете, вы можете повредить чувствительные электронные компоненты.Используйте канифольный припой для закрепления в ваших проектах.

На рисунке 1 показан основной процесс пайки. На рис. 2 показан процесс в увеличенном масштабе.

Рисунок 1: Для пайки требуются подходящие инструменты и немного навыков.

Рис. 2: Вот пайка, крупный план.

Как паять

Лучшая техника пайки проста, поэтому повторяйте эту мантру: нагревайте металл, а не припой. Например, вы одновременно нагреваете металл штыря компонента и металл контактной площадки печатной платы, а затем касаетесь кончиком канифольного припоя контактной площадки или штифта, но не утюга.Если вы достаточно нагрели два металла (контактную площадку и штифт), они нагреют припой, который затем быстро потечет как к контактной площадке, так и к контакту компонента. На Рисунке 3 показан пример хороших и плохих паяных соединений.

Рисунок 3: Плохое паяное соединение (слева) и хорошее (справа).

Также важно знать, какую деталь припаять к какой другой детали. Например, контактная площадка представляет собой небольшой медный металлический бублик вокруг отверстия на печатной плате, через которое вы можете продеть контактный штифт.Трасса – одна из медных линий на печатной плате. Обычно компонент припаивается к контактной площадке, а не непосредственно к дорожке.

Когда нужно исправить ошибки пайки

Если вы ошиблись с припоем, вы будете рады узнать, что плохой припой можно отменить. Один из способов – просто нагреть плохой припой, а затем отсосать его с помощью присоски для припоя, насоса для удаления припоя, который вы можете купить.

Другой способ удалить нежелательный припой – использовать медную оплетку .Вы кладете оплетку поверх припоя, который хотите удалить, и нагреваете ее паяльником. Медная оплетка поглощает нежелательный припой. Затем вы выбрасываете использованную медную оплетку.

Десять наконечников для успешной пайки

Поскольку пайка – важный навык, вам нужно быстро овладеть основными методами. Вот несколько важных советов по хорошей пайке:

• Помните старую шутку о том, как знать, за какой конец паяльника держаться? Серьезно, паяльник может обжечься или вызвать пожар.Жидкий припой также может вызвать серьезные ожоги, поэтому всегда будьте осторожны при плавлении припоя.

• Когда вы что-то паяете, оно остается горячим в течение многих минут. Всегда беритесь за детали плоскогубцами, чтобы не обжечься даже после снятия паяльника.

• Купите припой правильного типа и ширины, а также правильный паяльник и жало. Подумайте о маленьком наконечнике и тонком припое.

• В некоторые комплекты для пайки входят учебные материалы, которые помогут вам овладеть искусством пайки.Хотя люди могут рассказать вам, как паять, хорошая пайка требует практического опыта. Найдите время, чтобы припаять несколько дешевых тестовых компонентов к тестовой плате-прототипу, чтобы отработать свою технику, прежде чем использовать свои навыки для более дорогих электронных компонентов.

• Если припой выглядит как комок скатанной алюминиевой фольги, значит, вы паяли его неправильно. Припой должен выглядеть гладким и блестящим и должен прилегать к обоим элементам (например, к контакту или проводу компонента и контактной площадке печатной платы), чтобы обеспечить хорошее соединение.

• Неправильная пайка (например, холодная пайка) может привести к разного рода проблемам, которые сложно отследить.

• Будьте осторожны, не используйте паяльник в течение длительного времени. В противном случае вы можете повредить чувствительные компоненты или сжечь след на плате. Паяйте быстро, чтобы компоненты или дорожки не оставались горячими слишком долго.

• Перед выполнением пайки всегда следует выполнять механическое соединение.Например, перед тем, как паять, убедитесь, что контактный штифт действительно касается стенки отверстия контактной площадки. Это обеспечит быструю и плавную пайку и поможет предохранить паяное соединение от «замыкания» на штырь и разъединения.

• Перед пайкой вы можете нанести флюс, чтобы получить более чистый припой. Flux – пастообразное, жирное, маслянистое вещество, которое помогает очищать паяемые металлические поверхности. Это также помогает создавать гладкие паяные соединения, которые хорошо прилегают к поверхностям контактов и контактных площадок.

Припой с канифольным сердечником имеет флюс внутри припоя, поэтому флюсование обычно не требуется. Однако для грязного или старого паяного соединения, где флюс мог рассеяться, вы можете нанести немного флюса, чтобы помочь вам переделать старые паяные соединения и снова сделать их чистыми и гладкими. Вы можете купить небольшую банку с флюсом практически в любом магазине электроники.

• Только опыт покажет вам, правильно ли вы паяли, поэтому попросите опытного друга по паяльнику проверить вашу работу.Это может сэкономить вам часы времени на отладку позже.

Держите паяльные инструменты в чистоте

Для продления срока службы паяльника необходимо проводить профилактическое обслуживание и регулярную чистку. Не допускайте загрязнения жала паяльника. Пока паяльник горячий, часто очищайте жало небольшим количеством средства для чистки жала и влажной губкой или бумажным полотенцем. Помните: грязный паяльник приведет к ужасным паяным соединениям.

Пока паяльник горячий, вы можете залудить наконечник припоем, чтобы он стал блестящим и чистым, а также удалил окалину или канифоль.Лужение также помогает предотвратить окисление. Чтобы покрыть жало лужением, нагрейте паяльник и нанесите на него припой. Ваш наконечник должен быть хромированным или серебристым.

Всегда отключайте паяльник от электросети, когда закончите пользоваться им, чтобы предотвратить окисление и сгорание жала.

Об авторе книги

Роджер Аррик – президент и основатель Arrick Robotics, производителя систем управления движением на базе ПК для различных научных приложений.Конструирование роботов – его хобби и страсть.

Что такое паяльная паста и как ее использовать »Электроника

Паяльная паста наносится на платы для поверхностного монтажа перед захватом и размещением, а при прохождении через инфракрасную машину оплавления плавится, образуя паяные соединения.

---

Пайка SMT Включает:
Методы пайки SMT Пайка волной Пайка оплавлением Пайка BGA Что такое паяльная паста и как ее использовать

См. Также: Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой – что это такое и как пользоваться Распайка – секреты, как правильно сделать Паяные соединения

---

Паяльная паста – это форма припоя, которая используется в инфракрасных машинах оплавления в процессе сборки печатных плат.

Паяльная паста

используется при сборке печатных плат, поскольку она обеспечивает значительные преимущества, а ее форма позволяет сделать процесс простым и легким.

Паяльная паста может применяться при сборке крупномасштабных печатных плат или даже при производстве прототипов. Фактически, он используется в большинстве форм сборки SMT, что доказывает простоту использования среды для припоя.

Что такое паяльная паста

Паяльная паста

представляет собой смесь мельчайших сфер припоя, удерживаемых в специальной форме припоя.Как видно из названия, он имеет текстуру пасты, отсюда и название.

Тот факт, что это паста, означает, что ее можно легко нанести на плату во время сборки печатной платы.

Частицы припоя представляют собой смесь припоя. Традиционно это были олово и свинец, но в соответствии с законодательством во всем мире использовались только бессвинцовые припои. Они могут быть приготовлены из множества смесей. Одна из них – 99,7% олова и 0,3% меди, тогда как есть другие смеси, содержащие другие металлы, включая олово.

Паяльная паста марки

Существуют различные сорта паяльной пасты, и можно выбрать требуемый тип, соответствующий используемому процессу сборки печатной платы. Паяльная паста сортируется по размеру маленьких шариков припоя. Поскольку их нельзя точно отсортировать, разные типы имеют полосу размеров шариков припоя, между которыми попадает 80% мелких шариков припоя.

Обозначение типа IPC	Размер частиц (мкм) *
Тип 1	75–150
Тип 2	45 – 75
Тип 3	25–45
Тип 4	20–38
Тип 5	10–25
Тип 6	5–15
Тип 7	2–11
Тип 8	2–8

* минимум 80% между указанными размерами

Припой также можно разделить на категории в зависимости от типа используемого флюса:

• Паяльные пасты на основе канифоли: Пасты на основе канифоли изготовлены из канифоли, натурального экстракта сосны.Эти флюсы при необходимости можно очистить после процесса пайки с помощью растворителя (возможно, включая хлорфторуглероды).
• Паяльные пасты на основе водорастворимого флюса: Водорастворимые флюсы состоят из органических материалов и гликоля. Для этих флюсов существует множество чистящих средств.
• Паяльная паста без очистки: Флюс без очистки состоит из смол и твердых остатков разного уровня. Пасты, не требующие очистки, позволяют сэкономить не только на расходах на уборку, но также на капитальных затратах и ​​занимаемой площади.Хотя не требующие очистки паяльные пасты на основе флюса кажутся привлекательными, для них требуется очень чистая среда сборки и может потребоваться инертная среда оплавления.

Хранение паяльной пасты

Чтобы гарантировать, что паяльная паста подходит для обеспечения максимальной производительности при сборке печатных плат, необходимо убедиться, что она сохраняет требуемые свойства. Для этого обязательно, чтобы паяльная паста хранилась правильно. Его всегда следует хранить в герметичном контейнере, чтобы предотвратить окисление.Очень большая площадь поверхности мельчайших сфер припоя означает, что окисление может представлять очень большую проблему.

Кроме того, припой необходимо хранить при низких температурах. Это не только снижает скорость любого возможного окисления, но также снижает скорость разложения флюса. Хотя низкая температура является обязательной, ее нельзя хранить при температуре ниже нуля.

Ввиду того, что паяльная паста может разлагаться, у нее также есть определенный срок хранения, и ее не следует использовать после истечения срока ее годности.Если используется старая паяльная паста, существует явный риск гораздо более высокого уровня дефектов, а стоимость любой переделки будет намного выше стоимости замены паяльной пасты.

Как пользоваться паяльной пастой

Когда паяльная паста используется при массовой сборке печатной платы, а также при сборке прототипа печатной платы, выполняется ряд этапов. Сначала на печатные платы наносится паяльная паста. Паяльная паста наносится только на те участки, где требуется припой. Это достигается с помощью трафарета для паяльной пасты, который пропускает паяльную пасту только в определенных областях.

Есть много способов добиться этого, но обычно трафарет накладывается на плату, и паста наносится через него, обеспечивая нанесение необходимого количества – слишком мало, и на стыки будет достаточно припоя – слишком много и стыки будет слишком большим, и может быть вероятность плохого соединения и даже короткого замыкания между соседними подушками и т. д.

После того, как паяльная паста нанесена на печатную плату, она подается в машину для захвата и установки, где добавляются компоненты.Паяльная паста имеет достаточное натяжение, чтобы удерживать компоненты на месте. Однако следует проявлять осторожность, чтобы не ударить по плате на этом этапе, иначе компоненты могут сдвинуться или упасть. Кроме того, плату следует припаять в течение нескольких часов после установки, иначе паяльная паста может испортиться.

Закупка паяльной пасты

Очевидно, что паяльную пасту

можно купить в промышленных количествах для крупных заводов по сборке печатных плат, но ее также можно купить в меньшем количестве.Его можно купить в тубах и шприцах. Они особенно полезны для таких приложений, как общие участки или области переделки BGA, или для сборки небольших прототипов.

Паяльная паста

широко используется при сборке печатных плат – как в массовом производстве, так и при сборке прототипов печатных плат. Это отличный метод нанесения припоя, применимый к большим и малым формам сборки печатных плат.

При осторожном использовании он позволяет производить паяные соединения очень высокого качества, однако для его поддержания требуется очень тщательный контроль процесса, и любые обнаруженные проблемы необходимо возвращать в процесс, чтобы исправить проблему, поскольку как можно быстрее.В частности, необходимо наносить правильное количество и в правильном месте. Кроме того, паяльная паста должна быть использована до истечения срока ее годности, чтобы обеспечить соответствие соединений требуемому стандарту.

Другие идеи и концепции конструкции:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD – Электростатический разряд Производство печатных плат Сборка печатной платы
Вернуться в меню «Строительные методы». . .

Как паять печатную плату – Инженерно-техническое обеспечение-PCBway

Печатная плата (pcb) механически поддерживает и электрически соединяет электронные компоненты с помощью токопроводящих дорожек, контактных площадок и других элементов, вытравленных из медных листов, ламинированных на непроводящую подложку.печатные платы могут быть односторонними (один слой меди), двусторонними (два слоя меди) или многослойными. Проводники на разных слоях соединены сквозными отверстиями, называемыми переходными отверстиями. Усовершенствованные печатные платы могут содержать компоненты – конденсаторы, резисторы или активные устройства – встроенные в подложку.

Это руководство посвящено пайке для начинающих и объясняет, как паять различные компоненты, используя несколько различных методов – от классного до настоящего пещерного человека.Хотя поначалу пайка может показаться сложной, как только вы попробуете, вы увидите, что в большинстве приложений это довольно просто сделать.

Обратите внимание: это руководство написано для начинающих и содержит много базовой информации. Если у вас есть большой опыт пайки, поделитесь своими знаниями в комментариях. Особенно приветствуются уточнения и исправления.

Эта инструкция стала началом месяца «Как паять», когда мы наградили обучающие программы по пайке патчами Instructables.См. Исходный запрос на участие в проекте здесь, при отправке инструкции по пайке, или просто ознакомьтесь со всеми другими инструкциями по пайке здесь, в группе «Как паять».

Шаг 1: Инструменты и материалы

Пайка – это процесс использования присадочного материала (припоя) для соединения частей металла вместе. Пайка происходит при относительно низких температурах (около 400 градусов по Фаренгейту) по сравнению с пайкой и сваркой, которые фактически плавят и сплавляют сами материалы при более высоких температурах.При пайке присадочный материал становится жидким, покрывает детали, с которыми он контактирует, а затем ему дают остыть. Когда припой остывает, он затвердевает, и два материала соединяются. Пайка – это быстрый способ соединения многих типов материалов, от медных труб до витражей. Он создает электрически проводящую прочную связь между компонентами, которую можно повторно нагреть (распаять), если вам когда-либо понадобится разъединить два соединенных вместе элемента. Он отлично подходит для соединения электрических компонентов и проводов и используется практически во всем электронном.В этой инструкции я объясняю, как паять основы, которые вы видите в большинстве инструкций: электрические компоненты и провода.

Как и многие другие навыки, наличие правильных инструментов для работы влияет на качество выполняемой работы. Когда дело доходит до пайки, вы можете использовать множество необычных инструментов или всего несколько простых вещей, которые вы можете купить в хозяйственном магазине за пару долларов. В этом руководстве я собираюсь использовать несколько различных инструментов для пайки; Есть много способов пайки, и вы должны использовать то, что вам подходит.

Как минимум вам понадобится припой и источник тепла, чтобы расплавить его – желательно что-нибудь маленькое, температура которого может достигать 600-800 градусов по Фаренгейту. Если у вас есть это, вы готовы установить связь. При этом существует широкий спектр паяльных инструментов и аксессуаров, которые могут быть действительно полезны, если вы собираетесь часто паять. Ладада составила хороший список оборудования и источников для покупки инструментов на своем сайте. Я собрал солидный запас паяльных инструментов, совершив набег на паяльную станцию ​​Squid Labs.Вот полный список того, что я использовал …

1. Паяльник
Большинство людей предпочитают использовать паяльник для пайки. Это отличный источник тепла, который быстро нагревается и остывает и может поддерживать довольно постоянную температуру. Паяльники можно купить в разных местах. Я купил некоторые из них в Radioshack – зло, да, но удобно, некоторые из хозяйственного магазина, некоторые из гаражных распродаж и еще много в розничных магазинах в Интернете. Паяльники малой мощности (15-40 Вт) лучше всего подходят для пайки компонентов на печатных платах, в то время как более мощные (60-140 Вт) паяльники хорошо подходят для соединения более толстых материалов, таких как плетеный провод динамика.Если вы используете слишком мощный паяльник на печатной плате, вы можете повредить компоненты, которые пытаетесь соединить. Мне нравится иметь при себе утюг малой мощности для работы с деталями и утюг высокой мощности, который я могу использовать, когда не слишком беспокоюсь о воздействии высоких температур на материал, с которым я работаю. Паять толстые провода без мощного паяльника – настоящая боль.

Паяльник на большинстве изображений производства Weller, с регулируемой температурой.Это лучшее из обоих миров, так как вы можете установить тепло именно там, где хотите, но это значительно дороже, чем утюги с фиксированной температурой. Если вы собираетесь время от времени паять, это ни в коем случае не обязательно. Любой, кто интересуется модификацией паяльника, должен попробовать паяльник DIY Hot Air от Charper.

2. Припой
Есть много видов припоя. Они бывают разной толщины от 0,02 дюйма до действительно толстого материала, который можно использовать только на медной трубе с бутановой горелкой.Вы используете тонкий припой для детальной работы, такой как установка резисторов на печатные платы, и более толстый припой для соединения более крупных материалов, таких как провода динамика. Я использую припой около 0,025 дюйма для большинства работ. Большая часть припоев состоит из комбинации олова и свинца – это примерно 60% олова и 40% свинца, в зависимости от того, какой припой вы используете. Последние международные нормы здравоохранения Японии и ЕС (Калифорния и Нью-Йорк также приняли аналогичную политику) требуют, чтобы свинцовый припой был постепенно исключен из некоторых коммерческих продуктов и заменен бессвинцовой альтернативой.Срок изготовления был в прошлом июле, поэтому мы должны увидеть изменения сейчас. Даже если вы не живете в Калифорнии или Нью-Йорке, все равно стоит держаться подальше от свинцового припоя, поскольку известно, что свинец вызывает все виды неприятных последствий для здоровья, от врожденных дефектов до серьезных нарушений развития и неврологических нарушений. Кроме того, довольно легко найти вещи, не содержащие свинца.

Некоторые припои могут содержать небольшое количество серебра. Это немного повышает температуру плавления, но серебро помогает припою течь и делает соединение более прочным.Если вы беспокоитесь о том, чтобы сжечь все, с чем вы работаете, старайтесь держаться подальше от припоя с серебром в нем, но он работает очень хорошо, если вы просто соединяете провода или что-то, что нелегко повредить. Последнее, что нужно знать о припое, это то, что вы хотите использовать припой с канифольным сердечником. Канифоль действует как флюс при пайке и помогает соединению – это также тот вид, который наиболее легко доступен в хозяйственном магазине и у поставщиков электроники.

3. Жала паяльника
Паяльники поставляются с жалами, поэтому вам не нужно искать специальное, но важно знать разницу между ними и убедиться, что вы используете подходящее жало для вид пайки ты делаешь.Некоторые утюги малой мощности поставляются с коническими заостренными наконечниками для детальной обработки, в то время как большинство утюгов высокой мощности имеют более плоский наконечник в виде отвертки, который хорошо работает с проводами. Вы хотите, чтобы ваш наконечник был немного меньше, чем то, что вы паяете, чтобы у вас был хороший контроль над тем, что вы нагреваете, а что оставляете в покое.

4. Держатель паяльника и губка для чистки
Хорошо иметь безопасное место, чтобы положить паяльник между пайкой. Подставка для пайки надежно удерживает утюг и дает вам место для чистки жала.Некоторые паяльники поставляются со своими держателями. Если у вас его нет, вы можете купить или изготовить его. У jaime9999 есть самодельная подставка для паяльника, которую можно купить почти бесплатно. Подставка не обязательна для обучения пайке, но она помогает.

5. Инструменты для работы с проводами
У меня есть большой набор инструментов, которые я собираю при работе с проводами или электрическими компонентами. Они состоят из кусачков, устройства для зачистки проводов, плоскогубцев и автоматического устройства для зачистки проводов (предоставлено паяльной станцией Squid Labs.Автоматический инструмент для зачистки проводов действительно удобен, если вы собираетесь зачищать много-много проводов, но это ни в коем случае не обязательно. Я зарезал зубами много-много проводов динамиков (я знаю, что это не лучшая идея).

6. Зажимы для вашей работы
Эти маленькие ребята, которых часто называют «третьими руками» или «руками помощи», очень помогают при пайке. Вы должны держать паяльник одной рукой, а паяльную проволоку – другой, так что действительно полезно иметь что-то еще, чтобы удерживать компоненты, которые вы пытаетесь соединить.Вы можете использовать зажимы из крокодиловой кожи, зажимы или даже скотч, чтобы удерживать предметы на месте, если вам это необходимо. Третья рука, как правило, является хорошим вложением, если вы собираетесь регулярно паять, и есть множество инструкций с идеями по их изменению, если вы все же возьмете один. Проверьте: сделайте 3 степени свободы «рукой», чтобы помочь с пайкой / склеиванием, и сделайте свои «руки помощи» в 100 раз более полезными для пайки / склеивания мелких деталей от leevonk для начала.

Если вы хотите создать собственный набор рук помощи, по нему уже есть несколько хороших инструкций.

7. Вытяжной вентилятор
Большую часть пайки я выполняю на паяльной станции, оснащенной вытяжным вентилятором. Вдыхать пары припоя – не самая лучшая идея, а при пайке дым действительно образуется. Любой вид вентиляции / вентилятора, который вы можете установить, поможет. Удалите пары наружу или используйте внутренний вентилятор с фильтром, если вы не можете выпустить их на улицу. Вот вытяжка дыма припоя, установленная на окне (не только для жилых автофургонов!), Опубликованная bikeNomad. Также ознакомьтесь с низкотехнологичным, но функциональным экстрактором паров припоя доктора Соломона, если вы хотите построить что-то, что можно было бы разместить прямо на своем столе.Если вы просто делаете быструю пайку, пары ни в коем случае не убьют вас. Я определенно выполнил свою долю пайки без вентиляционного отверстия, но любой, кто занимается повторяющейся пайкой, определенно должен взять его или изготовить.

8. Защитные очки
Я никогда раньше не использовал защитные очки при пайке, но, проводя исследования для этой публикации, я увидел, что это упоминалось в другом месте, и согласен, что это хорошая идея. Маленькие расплавленные кусочки припоя имеют тенденцию вылетать из паяльного соединения, когда вы вводите припой, и, если бы он попал вам в глаз, это не было бы слишком хорошо.

9. Материалы, которые вы хотите соединить вместе
Я просто возился и в основном паял для целей этого руководства, так что мои материалы не обязательно что-то делали. Вы можете паять провода, электрические компоненты, такие как резисторы и конденсаторы, схемы, макеты, электроды, небольшие кусочки металла и все, что вы можете придумать. Не знаю, можно ли его паять? Попробуйте – ничего не взорвите.

Когда у меня собраны инструменты и материалы, мне нравится притворяться пилотом и начинать свой контрольный список перед полетом / пайкой.

Шаг 2: Подготовка

Когда я собираю свои инструменты, мне нравится вставлять паяльник в розетку и давать ему нагреться во время подготовки моих материалов.

Перво-наперво, кончик пайки нагревается – до 800 градусов по Фаренгейту, так что не трогайте его. Я знаю, что это кажется очевидным, но многие люди в какой-то момент обжигаются во время пайки.

Если вы используете новый паяльник, вам нужно нанести небольшое количество припоя на кончик горячего паяльника, прежде чем приступить к работе.Это называется лужением утюга, и вам нужно сделать это только с новым утюгом. Как только вы начнете использовать, на нем обычно уже будет припой, и он будет готов к работе.

Когда утюг нагревается (у некоторых утюгов на это требуется несколько минут, а у некоторых – секунд), мне нравится чистить кончик утюга влажной губкой. Вы можете намочить губку на паяльной базе, если она у вас есть, или просто использовать влажную губку или стальную вату. Осторожно прикоснитесь кончиком паяльника к губке и удалите все старые кусочки припоя, которые могли прилипнуть к губке.Он будет немного шипеть; это нормально.

Я попросил Митча, специалиста по пайке, который днем ​​работает на диспетчерской вышке, а ночью – случайно, дать несколько советов. Митч показал мне хорошую идею, как удерживать припойную проволоку: он отрезает ее кусок от рулона, а затем делает катушку на одном конце с коротким проводом на другом. Это помогает ему удерживать его и наносить необходимое количество припоя. Это намного лучше, чем пытаться удерживать всю катушку припоя или хвататься за одну тонкую жилу.

Теперь пора обратить внимание на материал, который вы паяете. Если вы паяете провод, вам нужно снять примерно 1/2 дюйма изоляции, чтобы обнажить оголенный провод. Если ваши соединения будут проводными или проводными, вы можете их скрутить. вместе перед пайкой. Электрические компоненты, размещенные на печатной плате, не требуют особой подготовки; просто установите их в нужном месте и найдите способ удерживать их на месте с помощью зажимов или слегка согнув выводы наружу, чтобы они оставались на месте, когда вы переворачиваете печатную плату.

Наконец, поместите то, что вы хотите припаять, в зажимы на руке помощи или на поверхность, на которой вы не возражаете, чтобы на ней остались небольшие следы ожога – древесный лом подойдет. По сути, вы просто не хотите, чтобы компоненты двигались по вам, когда вы собираетесь их паять. Есть много способов ориентировать провода / компоненты, чтобы вам не приходилось удерживать их на месте во время пайки. Найдите то, что лучше всего подходит для вас.

Надеюсь, ваш паяльник уже нагрелся, потому что вы готовы к пайке!

Шаг 3: Паяльная проволока

Я начал спаять всего два куска провода вместе, потому что это самый щадящий способ обучения.Вы не можете слишком сильно нагреть провода – изоляция может начать немного плавиться, но вы не повредите провод.

Провода, которые вы хотите соединить, скручены вместе и удерживаются на месте. Возьмите паяльник в одну руку, а припой – в другую.

Прикоснитесь кончиком паяльника к проводам и держите его там.

Провода начнут нагреваться. В какой-то момент в течение следующих 2-10 секунд (в зависимости от температуры вашего утюга) провода будут достаточно горячими, чтобы расплавить припой.Вы можете периодически прикасаться припоем к проводам (не к кончику утюга!), Чтобы проверить, достаточно ли он горячий. Заманчиво просто прикоснуться припоем к кончику утюга и сразу же расплавить его, но не делайте этого! В конечном итоге вы получите то, что называется холодным паяным соединением. Это происходит, когда вы расплавляете припой вокруг стыка, но не расплавляете припой на стыке или на компонентах, чтобы обеспечить хорошее соединение. Гораздо лучше подождать несколько секунд и расплавить припой на горячую проволоку.

Если вы дотронетесь припоем до провода, и он начнет дымиться и плавиться, значит, провода достаточно горячие. При необходимости добавьте кончик припоя к стыку. Вам нужно ввести достаточно припоя, чтобы покрыть провода, но не настолько, чтобы образовался большой шарик припоя в нижней части соединения.

После того, как у вас будет достаточно припоя, вытащите припой и снимите паяльник. Если вы используете паяльник пистолетного типа, как я, отпустите спусковой крючок, чтобы выключить его.Если вы используете утюг без спускового крючка, утюг останется горячим, поэтому просто поместите его обратно в держатель.

Вот видео пайки провода. Весь процесс происходит довольно быстро и не так сложен, как вы могли ожидать.

Шаг 4: Припаивание компонентов к печатной плате

До недавнего времени я большую часть своей жизни паял провода динамика и компоненты кроссовера для динамиков.Это означало, что в основном провода, скрученные вокруг проводов, или большие выводы резисторов, скрученные вокруг индукторов и конденсаторов. На этом уровне пайка не становится более сложной, чем то, что я сделал на предыдущем шаге. Однако во многих проектах на Instructables используются электрические компоненты и печатные платы меньшего размера, поэтому я решил, что тоже попробую.

Пайка на печатной плате требует немного больше внимания и осторожности, но все же это выполнимо. Я протолкнул несколько выводов от запасных светодиодов и резисторов, которые у меня были от моих светодиодов для новичков, через открытые отверстия в лежавшей поблизости печатной плате.Я припаял выводы к нижней части печатной платы, где проталкиваются электроды. Это называется пайкой сквозных отверстий.

Чтобы припаять светодиоды и маленькие резисторы к плате, я перешел на паяльник с регулируемой температурой. Наконечник был меньше, поэтому было бы легче достать припой именно там, где я хотел, а использование паяльного пистолета на печатной плате, вероятно, нагревает больше, чем необходимо, и это может привести к повреждению компонентов. Я установил температуру утюга на 675 градусов по Фаренгейту и подождал, пока кончик нагреется.Затем я вставил плату в зажимы из крокодиловой кожи и приготовился паять – утюг в одной руке, катушка припоя в другой.

При пайке выводов в печатные платы необходимо нагреть металлический контакт на плате и сам вывод. Слишком сильное нагревание может повредить печатную плату или даже ваши компоненты. Поверхности, соединяемые в этом приложении, были намного меньше, чем скрученная проволока, поэтому нагрев происходил намного быстрее.

Я прикоснулся кончиком утюга к трещине между проводом и металлической площадкой на печатной плате.Подождав пару секунд, я окунул кончик припоя в соединение и поместил очень небольшое количество припоя на соединение – не больше, чем головка булавки или около того.

Как только припой немного склеился и впитался в соединение, я удалил припой, а затем утюг. Я удаляю припой за секунду или две до того, как сниму утюг, чтобы кончик припоя не прилипал к стыку. Припой начинает затвердевать, как только вы снимаете утюг.

Использование правильного количества припоя более важно при пайке небольших компонентов на печатной плате, чем при пайке проводов.Если вы нанесете слишком много припоя, и он скапливается за пределами металлической площадки, это может вызвать короткое замыкание. Слишком мало припоя, и ваш компонент не будет хорошо соединяться с печатной платой и может работать не так, как вы хотите. Когда у вас есть нужное количество припоя, он выглядит как небольшой муравейник, который образуется прямо у основания вывода и монтажной платы.

Шаг 5: Обрезка проводов

После того, как компоненты впаяны в печатную плату, можно вернуться и отрезать лишние выводы.Это довольно легко сделать, и здесь не так уж много техники. Несколько советов перед тем, как вырезать ножницы:

Лучше всего использовать острый кусачок, у которого скошена только одна сторона режущей кромки. Таким образом, вы можете получить гладкий плоский срез при отрезании грифеля.

Также неплохо отрезать провода достаточно близко к печатной плате, чтобы минимизировать риск короткого замыкания.

Хотя я не делал этого на видео ниже, удерживание лишнего провода, когда вы его отрезаете, – это хороший способ не допустить, чтобы маленькие концы запутались повсюду.

После того, как вы отрезали провода, вы почти закончили пайку и готовы двигаться дальше.

Шаг 6. Накладной монтаж компонентов на печатной плате

Припаивание компонентов к печатной плате, когда выводы можно протолкнуть через отверстия в плате, является более простым из двух методов пайки небольших компонентов на плате. Многие компоненты схемы необходимо монтировать на поверхности на печатных платах, что заставляет вас быть немного более точными, чем при работе с нижней стороной платы.

Чтобы припаять что-либо к поверхности схемы, требуется процесс, называемый лужением. Лужение – это когда вы наносите небольшое количество припоя на соединяемые материалы перед их соединением. В этом случае необходимо нанести припой на контакт на поверхности печатной платы, а затем прикрепить компонент к паяльной ванне. Митч показал мне, как выполняется этот процесс.

Сначала он коснулся кончиком утюга небольшой площадки наверху печатной платы.Затем он нанес на контактную площадку небольшое количество припоя и убрал утюг.

Затем, через несколько секунд, он взял компонент, который хотел припаять, с помощью пинцета, нагрел небольшой шарик припоя, который он только что положил, и осторожно опустил контакт на компоненте в лужу горячего припоя. .

Он снял утюг, удерживал компонент на месте еще несколько секунд и высвободил компонент из пинцета.

Затем он подошел к другой стороне компонента и закончил соединение, спаяв оставшиеся два контакта вместе.

Поверхностная пайка выполняется таким образом, потому что вам нужно опустить компонент на место вручную, поэтому сложно удерживать утюг, пинцет и припой одновременно. Кроме того, лужение – это просто хороший способ пайки небольших компонентов. Я не залуживал провода перед тем, как припаять их, потому что они были настолько большими, что я был уверен, что нанесу достаточно припоя, чтобы обеспечить хорошее соединение. Однако при пайке небольших компонентов или подобной пайке на поверхности лужение может быть действительно полезным, потому что у вас уже есть припой, нанесенный на детали, прежде чем вы начнете их соединять.Нет необходимости накапливать припой и рисковать получить его там, где вы не хотите.

Шаг 7: Пайка зажигалкой

Все, что я объяснял до сих пор, было, надеюсь, довольно близко к тому, как все должно быть сделано «правильным способом» при пайке. Однако пайка – это просто процесс соединения вещей для создания соединения. Если у вас нет всех инструментов для пайки, но вы все еще хотите научиться паять что-то, не бойтесь, просто припоем и небольшим количеством проволоки, вы можете попрактиковаться в пайке голых костей.

Пайка оголенных костей пригодится, когда вы застряли на необитаемом острове и вам нужно отремонтировать наушники, чтобы вы могли смотреть, как садится солнце, под серенаду под ваш последний компакт-диск с китовыми песнями. Это также отличный трюк, который можно использовать в следующий раз, когда вы решите стать МакГайвером на Хэллоуин.

Я взял несколько кусков проволоки и зачистил их зубами – лучший способ, который я нашел, – это использовать коренные зубы. Я просто хватаю изоляцию зубами, пытаюсь немного порвать изоляцию, а затем натягиваю провод.Проще всего это сделать с помощью плетеной проволоки, и, конечно же, потребуется немного практики, чтобы применить правильное натяжение, чтобы не разорвать проволоку полностью. Но как только вы освоитесь, это действительно довольно функциональный метод. (ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: я вообще не рекомендую зачищать зубы проволочной проволокой, и, вероятно, это приведет к дорогостоящей стоматологической работе, если вы будете делать это достаточно.)

После того, как я зачистил и скрутил провода, я взял зажигалку и немного припоя и начал нагревать провода, которые хотел соединить.Зажигалка нагревала провода примерно столько же времени, сколько и при использовании утюга. Затем я добавил немного припоя в соединение, продолжил нагревать провод, чтобы сгладить детали, а затем выключил пламя.

Он работал так же хорошо, как если бы я использовал утюг. Конечно, использовать этот метод на печатных платах сложнее, если не невозможно, но на проводе он точно работает. Я слышал, что использование спичек также хорошо работает при пайке проводов.

Шаг 8: Распайка, исправление ошибок и экстраполяция

Удаление припоя:
Удаление припоя – это процесс удаления припоя на стыке для разъединения двух компонентов, проводов или материалов.Возможно, вам придется сделать это, если вы хотите заменить компонент, который вышел из строя, или если вы хотите что-то изменить в своем дизайне, когда он уже припаян на место. Чтобы отсоединить провода, обычно можно просто нагреть соединение и покачивать их, пока они не освободятся. Еще лучше, если у вас есть провисание, просто перережьте провод в местах соединений, зачистите и при необходимости припаяйте.

С выводами, которые монтируются через отверстия на печатной плате, требуется немного больше изящества. Для демонтажа чего-то деликатного лучше всего использовать демонтажный насос или колбу, которая действительно всасывает расплавленный припой и удаляет его из стыка.Фитили для пайки или медная оплетка также подходят для всасывания нежелательного припоя.

Исправление ошибок:
Пайка довольно проста, и обычно довольно легко исправить ошибку. Если вы положили слишком много припоя или неправильно расположили что-то, вы обычно можете повторно нагреть соединение, расплавить припой, а затем при необходимости переставить компонент. Припой можно нагревать и охлаждать столько раз, сколько вам нужно, чтобы ваше соединение получилось таким, каким вы хотите. Так что не расстраивайтесь, если вам понадобится пара попыток, чтобы его отключить – у вас все равно будет хорошее соединение, если вы будете его придерживаться.

Экстраполяция:
Пайка – довольно простой процесс, но нет предела тому, что вы можете создать с его помощью. Попробуйте соединить вещи вместе. Он хорошо подходит для изготовления украшений, выполнения базовых прикладных работ с небольшими металлическими предметами или переподключения тостера в нагревательный элемент для инфракрасной сауны. Если пайка удерживает вас от экспериментов со схемами или создания проекта, надеюсь, этого больше не должно быть. Если вы сделаете это несколько раз, вы даже сможете начать получать от этого удовольствие.

PCBWay, прототип печатной платы и легкое изготовление!

Что такое паяльная паста? И как вы это используете?

Слышали о шприцах для паяльной пасты? Но не знаете, как их использовать? Прочтите наше руководство по паяльной пасте ниже и узнайте больше о преимуществах паяльной пасты и о том, когда ее следует использовать.

Что такое паяльная паста?

Паяльная паста

представляет собой смесь металлического припоя и флюса – двух элементов, необходимых для успешного спайки двух металлических частей.Как и любая другая форма припоя, такая как паяльная лента или проволока, вы можете получить паяльную пасту из различных типов сплавов, включая серебро и золото. Вы также можете получить паяльную пасту, плавящуюся при разных температурах (жесткая, средняя, ​​легкая). По сути, паяльная паста похожа на любую другую форму припоя, которую вы можете купить – у вас просто есть дополнительное преимущество в том, что она предварительно смешана с флюсом.

Как использовать шприц для паяльной пасты

Вот наше пошаговое руководство по использованию паяльной пасты от применения до нагрева.

Как наносить паяльную пасту

• Одно из преимуществ использования шприца для паяльной пасты – это то, что он поставляется в виде шприца! Это делает нанесение паяльной пасты невероятно точным – отлично подходит для спайки соединительных колец. Просто снимите колпачок со шприца и закрепите входящую в комплект иглу на месте.

Напоминание: не выбрасывайте пластиковые колпачки, которые идут в комплекте со шприцами для паяльной пасты. Они пригодятся позже … прочтите, чтобы узнать почему!

• Убедитесь, что паяемый металл чистый и на нем нет мусора или жирных отпечатков пальцев.Это может помешать процессу пайки, что значительно затруднит прохождение припоя через соединение.
• Убедитесь, что соединение, которое вы паяете, полностью заподлицо. Сохраняйте файл до тех пор, пока вы не перестанете видеть свет, просачивающийся через соединение. Это обеспечит максимальную прочность вашего паяного соединения и поможет паяльной пасте хорошо протекать через соединение.
• Нанесите небольшое количество паяльной пасты на место пайки или участок металла, который будет припаян.Слегка надавите на поршень шприца – скоро вы привыкнете к давлению, необходимому для нанесения небольшого количества припоя, необходимого для пайки выводов.

Напоминание: всегда наносите немного больше паяльной пасты, чем при использовании паллионов, поскольку паяльная паста не является чисто припоем. Флюс, смешанный с припоем, в конечном итоге сгорит и оставит припой.

• Сотрите со шприца излишки паяльной пасты и закройте колпачок. Возьмите за привычку делать это сразу после каждого использования, чтобы дольше сохранять консистенцию паяльной пасты.

Как паять паяльной пастой

• Теперь вы можете нагревать паяное соединение круговыми движениями. Используйте ту же технику нагрева, что и при использовании ленты припоя или проволоки – круговые движения, которые нагревают весь кусок металла. По мере того, как кусок металла приближается к температуре отжига (светится тускло-вишнево-красным), вы можете сконцентрировать тепло более конкретно на паяном соединении.
• Имейте в виду, что флюс в смеси паяльной пасты будет пузыриться и со временем выгорает.По мере того, как вы продолжаете нагревать паяное соединение, вы можете увидеть, как сам припой начинает комковаться. Не беспокойтесь, если вы обнаружите, что припой не полностью попадает в нужное место. Просто не забудьте направить тепло вашего пламени на соединение, так как припой будет притягиваться к теплу.
• Не на 100% довольны пайкой? Просто заново очистите деталь, добавьте еще немного паяльной пасты в соединение и повторно нагрейте, как описано выше.
• После того, как вы довольны своим паяным соединением, закалите его и протравите, чтобы удалить окисление.Если вы обнаружите какие-либо заусенцы или остатки припоя на стыке, просто подпилите его для аккуратной профессиональной отделки.

Не забывайте, что вы также можете изучить основы пайки серебром, включая информацию о флюсе, температуре плавления и многом другом, в нашем руководстве для начинающих.

В чем преимущества паяльной пасты?

Основное преимущество использования паяльной пасты заключается в том, что шприц, в котором она находится, помогает получить доступ к крошечным пространствам для точной пайки.Он идеально подходит для пайки переходных колец или штырей для серег, или даже если вы думаете о том, чтобы припаять какие-то металлические элементы со сложной детализацией к своему последнему проекту.

Если вы работали с паяльной лентой или припоем, прежде чем поймете, что, если разрезать ее на крошечные паллионы, их можно легко сдуть, когда вы нагреете металл. Нет ничего хуже, чем крохотный припой, спрыгивающий с вашего рабочего стола, и никогда больше его не увидишь! Поскольку паяльная паста имеет разную консистенцию, она остается на месте намного легче, чем эти крошечные припоя, что значительно упрощает пайку небольших элементов.

Однако помните, что использование ленты припоя и проволоки в некоторых случаях необходимо. Структурные свойства паяльной ленты обеспечивают более прочное паяное соединение, чем паста, а также выдерживают больше тепла при пайке более крупных элементов.

Как лучше всего хранить паяльную пасту?

Хранить паяльную пасту проще простого. Наш совет номер один? После каждого использования обязательно закрывайте колпачок шприца, в котором хранится паяльная паста.Это предотвратит высыхание паяльной пасты и ее выход из строя. При хранении в хороших условиях паяльная паста может прослужить более двух лет. Вот несколько дальнейших шагов, которые помогут продлить срок службы паяльной пасты:

• Вы давно не планируете использовать свою паяльную пасту? Выньте иглу из шприца и снова закройте пластиковую крышку. Вы также можете положить его в пакет с застежкой-молнией, чтобы уменьшить вероятность просачивания воздуха через иглу и высыхания паяльной пасты.
• Если вы часто используете паяльную пасту и храните ее для более регулярного использования, упорядочивайте шприцы для паяльной пасты по температуре их плавления. Никакой путаницы или суеты, когда вы подберете подходящую паяльную пасту для вашего последнего проекта.
• Не забита ли одна из игл шприца? Попробуйте смочить его в теплой воде, чтобы ослабить сухую паяльную пасту. Если это не поможет, полностью удалите пасту с помощью тонкой металлической проволоки.

Теперь вы знаете все, что вам нужно для использования паяльной пасты в ваших последних проектах, вы готовы совершенствовать сложное искусство пайки переходных колец и других неудобных находок.