Как правильно паять паяльником с кислотой: Как паять кислотой? – самые полезные статьи в интернет-магазине радиодеталей и радиоэлектроники Electronoff

Содержание

Как пользоваться паяльной кислотой:как правильно паять и залудить

Среди всех флюсов паяльная кислота выделяется в особую категорию, так как эта разновидность обладает рядом отличительных свойств, которые выделяют его среди остальных. В первую очередь, данная разновидность распространяется только в жидком состоянии. Даже концентрированные марки кислоты являются жидкими, а при необходимости, их всегда можно разбавить, чтобы снизить интенсивность их свойств. Сразу возникает вопрос, как пользоваться паяльной кислотой?

Виды паяльной кислоты

Естественно, что особенные свойства создают специальные условия, как пользоваться паяльной кислотой. Дело в том, что это один из немногих флюсов, которые вреден для непосредственного контакта с кожей человека. Даже если он применяется в качестве сильного разбавленного раствора, то ни в коем случае не допускается попадание на слизистые оболочки, а также открытые мелкие раны на коже. При высокой концентрации вещество может разъедать кожу и мышечные ткани. Таким образом, правила как использовать паяльную кислоту поможет не только сделать соединения более качественными и надежными, но сохранит человеку здоровье.

Основным назначение данного вещества является использование в качестве флюса во время пайки. Благодаря своей высокой агрессивности, при попадании на поверхность основного металла или припоя, кислота выедает все жировые пленки, которые образовались на ней, окислы металла, а  также прочие загрязнения. Это помогает получить достаточно чистую поверхность, которая максимально приблизит условия спаивания в данной области к идеальным.

Использование кислоты паяльной во время пайки

Это не все свойства, для чего нужна паяльная кислота. Еще одной способностью материала является то, что он остается после нанесения. Когда вы нанесете флюс на металл, то он останется там еще долгое время, что предотвратит повторное образование окислов и налетов. Также во время нанесения припоя флюс обеспечит лучшую растекаемость и схватываемость материала. Он не сдерживает вязкие компоненты, позволяя им свободно растекаться по всей поверхности. Благодаря этому образуется качественное и надежное соединение. Данная продукция производится согласно ГОСТ 23178-78.

Рекомендации по использованию паяльной кислоты

Чтобы разобраться, как правильно паять паяльной кислотой, следует ознакомиться с основными правилами. В первую очередь это касается безопасности. Здесь нужно быть максимально аккуратным, чтобы ничего не попало на руки и другие части тела. В лучшем случае, работать нужно в перчатках и защитной одежде с длинными рукавами. В домашних условиях эти правила выполняются не всегда, так что в основном нужно делать упор на аккуратность.

Вторым вредным фактором являются испарения от кислоты. Перед тем как паять паяльной кислотой, следует обеспечить хорошее проветривание для помещения. Это может быть естественная или принудительная вентиляция. В качестве дополнительной защиты стоит использовать респиратор или аналогичное средство. Здесь проблема состоит не только в том, что человек вдыхает пары, но и в том, что они имеют очень специфический резкий неприятный запах. В домашних условиях данная процедура может быть сложной для проведения.

Если вы размышляете, чем паять микросхемы, то паяльная кислота здесь явно не подходит. Все дело в агрессивности среды. В микросхемах используются относительно тонкие и мелкие металлические детали. При контакте с концентрированной паяльной кислотой мелкие контакты могут испортиться. Она просто выжжет их, так как тонкий металл легко разъедается. Ко всему прочему, паяльная кислота проводит ток. Если после спаивания не осушить плату достаточно хорошо, то ее может попросту замкнуть. Это же касается и остатков солей, которые могут образоваться на ней после использования данного флюса. Здесь не стоит рисковать даже с применением раствора.

Очередной рекомендацией будет обязательная очистка спаиваемой поверхности после работы. Кислота оставляет соли после своего применения. При эксплуатации изделия их наличие недопустимо, поэтому нужна обязательная механическая очистка.

Существует несколько разновидностей данного материала. В основном все касается пропорций, в которых производится кислота. Чаще всего она разбавленная, но для особо сложных случаев применяют и концентрированную. Если вам требуется использовать ее для стандартных процедур паяния и вы не знаете в какой пропорции лучше всего использовать флюс такого типа, то тогда стоит использовать стандартный вариант, которым является 10% раствор. Это самая популярная разновидность, с которой сталкиваются многие любители и профессионалы.

Технология пайки

Использование данного флюса мало чем отличается от остальных в плане непосредственного применения. Его отдельно нужно подготовить для того, чтобы удобно было использовать, к примеру, в какой-либо изолированной емкости. Перед тем как паять детали, их нужно залудить.

Процесс лужения металла

Способ, как залудить паяльник паяльной кислотой, практически не отличается от работы с канифолью. Здесь достаточно мокнуть жало в саму жидкость.

«Важно!

Для лужения поверхности заготовки нужно использоваться смоченный в кислоте припой, который должен растечься тонким слоем по поверхности металла.»

После того как все будет залужено, можно капнуть несколько капель кислоты на место спаивания, чтобы она покрыла всю поверхность, где будет идти соединение.

Нанесение паяльной кислоты на место пайки

После этого можно приступать к непосредственной пайке, где расплавленный припой наносится на поверхность соединения двух деталей.

Процесс пайки с использование кислоты

Обязательной процедурой является очистка от солей. Здесь образуется видимый налет, который нужно убрать механическим путем.

Вывод

Несмотря на явные недостатки, которые касаются безопасности применения, паяльная кислота была и остается одним из самых популярных флюсов для сложных случаев пайки. В частной сфере, из-за специфичного запаха и большой агрессивности, она используется не так часто, но профессионалы нередко применяют именно ее. Правильное использование обеспечит вам безопасные условия работы и высокий результат качества.

состав и предназначение, изготовление своими руками

Каждый человек, которому приходилось работать с радиоэлектроникой, неоднократно использовал паяльник для решения своих задач, поэтому он знает, в чём заключается принцип работы подобного оборудования. Но из-за неприятного запаха, издаваемого при обработке конструкции с помощью классического припоя, а также существенных сложностей на разных этапах действия, такая технология не пользуется особым спросом и имеет ряд более простых аналогов.

  • Назначение паяльной кислоты
  • Инструкции по использованию
  • Особенности пайки металлов
    • Серебро
    • Платы
    • Медь
  • Другие особенности пайки
  • Заключение

Назначение паяльной кислоты

Чтобы сделать предстоящую пайку более продуктивной многие сварщики используют специальные вещества — флюсы, с помощью которых припой растекается равномерно по месту спайки.

Среди основных флюсов выделяют канифоль и паяльную кислоту. Первый вариант незаменим при пайке меди и серебра, а кислоту применяют в особо сложных случаях. Как действует паяльная кислота, состав и другие особенности такого вещества — основные вопросы, волнующие многих неопытных новичков.

Если выделить основные рекомендации для успешной пайки с помощью кислоты, то они будут выглядеть следующим образом:

  1. При выборе подходящего решения необходимо разобраться с типом металла или сплава. При спайке железа, в том числе и оцинкованного, используется уникальная разновидность паяльной кислоты, представленная раствором хлората цинка. Спайка нержавеющей стали проводится с помощью ортофосфорной кислоты для пайки, а также многокомпонентных флюсов. Такой материал, как алюминий не поддаётся спайке, что связано с отсутствием подходящих флюсов, способных растворить оксидную пленку материала. Кислоту нельзя использовать для пайки печатных плат, ведь это повышает риск образования коррозийных элементов и замыкания между проводниками.
  2. Если вы намерены применить паяльную кислоту для своих целей, можно приобрести её в соответствующем магазине в виде пасты. Тем не менее многие сварщики изготавливают паяльную кислоту своими руками, утверждая, что такое действие не требует особых сложностей. Вам нужно взять около 100 мл соляной кислоты, положить в неё кусочки цинка, например, изъятого из батареек, и дождаться завершения химической реакции, в процессе которой произойдёт выделение водорода. Учитывая эту особенность, мероприятие лучше проводить в проветриваемой среде вдали от источников огня. Если пузырьки водорода перестанут подниматься вверх, дайте раствору отстояться до прозрачности, а потом осторожно перелейте его в пузырек. Вот и всё, высокоэффективная паяльная кислота готова.

Инструкции по использованию

  1. Непосредственно перед спайкой требуется зачистить поверхность напильником или наждачной бумагой, что позволит избежать всевозможных загрязнений.
  2. На место спайки следует нанести кислоту, для чего можно использовать кисточку. Дальше требуется покрыть спаиваемую конструкцию припоем, выполненным на основе олова или его сплава. Если вещество не ложится равномерно, придётся повторить обработку кислотой ещё раз.
  3. На следующем этапе осторожно спаяйте поверхности. Работая с нагретым паяльником, не забывайте о правилах безопасности и старайтесь не захламлять рабочую зону материалами, которые очень быстро возгораются.
  4. После завершения процедуры кислоту следует нейтрализовать, применяя щелочь, например, раствор соды, а затем промыть место спайки, чтобы избавиться от остатков кислоты. В редких случаях роль флюса выполняет ацетилсалициловая кислота, правда её использование требует более сложного подхода.

Особенности пайки металлов

Серебро

Если вам приходилось работать с паяльником, то вы знаете, что пайка — это своеобразный вид неразъёмного соединения металлических изделий посредством легкоплавкого металла. Сама технология подбирается с учётом типа металлов, которые подлежат пайке, а также окружающих условий, где будет выполнено действие. Для примера, обработка печатных плат из какой-нибудь электроники и ремонт ювелирных изделий из серебра существенно отличаются друг от друга.

При такой пайке вам следует воспользоваться паяльником, припоем, а также флюсом, в качестве которого используется колофоний.

Пошаговая инструкция выглядит так:

  1. Не секрет, что для пайки элементов с высоким содержанием серебра применяется припой, в котором присутствует около 60% олова и 40% свинца, который способен расплавляться при температурном режиме 180 градусов Цельсия. Постарайтесь приготовить припой, который будет незаменимым для спайки электронных схем. Такое изделие представляет собой тонкие трубки, которые заполнены смолой и выполняют роль флюса.
  2. Поверхность, которая будет поддаваться пайке, должна быть предварительно очищена от любых дефектов и неровностей, которые могут появиться при воздействии оксидной пленки. В таком случае нагретый припой сможет создать эффективное соединение с серебром.
  3. Деталь в зоне пайки прогревают до таких температур, чтобы началось естественное плавление припоя. Однако на данном этапе не избежать некоторых трудностей, которые могут быть связаны с недостаточным запасом мощности паяльника для достаточно качественного прогрева. При пайке серебряных изделий важно защитить место от возможных воздействий кислорода воздуха. В данном случае используется колофоний, способный создать над местом пайки защитную пленку.
  4. Что касается пайки ювелирных изделий, то её проводят посредством высокотемпературных припоев, которые соответствуют пробе металла, или с помощью припоев более низкой пробы, но содержащих серебро. Пайка ювелирных изделий оловом необходима лишь в самых крайних случаях, и только после предварительного соглашения всех деталей с владельцем кольца, цепочки, браслета или прочего изделия. Если не знать, как правильно выполнять такое действие, это может стать причиной повреждения дорогостоящей конструкции.

Платы

Не секрет, что запаивание радиодеталей в платы — процесс несложный. Его гораздо проще выполнить, чем соединить свободные провода, т. к. отверстия в платах предназначаются для фиксации припаиваемых деталей. Однако нужно понимать, что конечный результат напрямую связан с опытом и ответственностью рабочего. Первую схему, которую собирают на макетной плате, нельзя назвать очень удачной. Но не стоит переживать — через какое-то время

качество соединений существенно вырастет.

Пошаговая инструкция и особенности такой пайки состоят в следующих моментах:

  1. Основная цель предстоящей работы заключается в эффективном соединении микросхемы с платой, чтобы получилась равномерно хорошая спайка. Мероприятие можно разделить на несколько отдельных этапов.
  2. Для начала необходимо одновременно подвести припой и жало уже прогретого инструмента к зоне, где требуется соединение. Важно соблюдать ключевое правило, делая так, чтобы жало паяльника полностью соприкасалось с обрабатываемым выводом и самой платой.
  3. При обработке нельзя менять положение жала паяльника, до момента, пока всё место контакта не покроется равномерным слоем припоя. В большинстве случаев на это уходит от 0,5 до 1 секунды. Такой временной промежуток обеспечивает достаточный нагрев места пайки.
  4. На следующем этапе вам нужно обвести жало инструмента возле обрабатываемого контакта по полукругу, передвигая во встречном направлении припой. Таким же образом следует нанести на место пайки ещё один миллиметр припоя. За этот период выбранный участок прогреется достаточно хорошо, поэтому расплавившийся под воздействием поверхностного натяжения припой распределится по контактной площадке равномерным образом.
  5. После успешного нанесения необходимого количества припоя на выбранное место, можно отвести проволоку от спаиваемой зоны.
  6. И на последнем этапе следует осуществить быстрый отвод жала в сторону. За небольшой временной промежуток жидкое вещество, с небольшим слоем флюса, обретет окончательную форму и застынет, создав прочное соединение.

Важно понимать, что при достаточном прогревании жала, действие не займёт больше 1 секунды. Старайтесь оттачивать своё мастерство и следуйте за рекомендациями профессионалов. Таким образом вы сможете достичь невероятных успехов.

Медь

Научится паять может каждый мужчина, ведь такая процедура не требует особых навыков или секретов. В любом случае умение проводить пайку может стать очень полезным и пригодиться в быту, где требуется соединять провода и детали электросхем, ремонтировать радиатор автомобиля, а также монтировать медные элементы трубопровода.

Не секрет, что медь относится к тем материалам, которые очень хорошо поддаются пайке. К тому же поверхность изделий из этого металла с лёгкостью очищается от оксидной пленки, загрязнений, неровностей и прочих дефектов без использования дорогостоящих химикатов, и агрессивных средств. Большинство металлов легкоплавкого типа отличаются превосходной адгезией (сцеплением поверхностей) с медью, и не требуют использования дорогих или сложных флюсов. Медь практически не вступает во взаимодействие с воздухом при нагревании.

За счёт таких уникальных свойств, металл можно паять в самых различных окружающих условиях, применяя различные типы флюсов и припоев.

Чтобы провести пайку деталей, следует использовать электрические паяльники или паяльные станции с разной мощностью. Известно, что чем больше масса и объём детали, тем выше должны быть показатели мощности рабочего инструмента. Если вы никогда раньше не практиковали пайку, возможно, лучшим решением станет устройство мощностью 25−50 Вт.

Другие особенности пайки

На этапе обучения у многих новичков возникает вопрос: «а что такое припой и флюс». Припой представляет собой распространенную разновидность легкоплавкого металла, который требуется для успешной пайки радиосхем, элементов электроники и ювелирных изделий. Чаще всего припой создаётся из олова, но в чистом виде такой металл стоит недешево, поэтому его используют лишь для лужения и пайки посуды, которая применяется для хранения и приготовления еды. При необходимости выполнить пайку проводов и электросхем, задействуется вариант оловянно-свинцового припоя.

При выполнении паяльных работ вам могут понадобиться такие инструменты и принадлежности:

  • подставка под паяльное устройство;
  • бокорезы;
  • плоскогубцы;
  • пинцет;
  • канцелярский нож;
  • тиски;
  • оловоотсос или оплетка из меди.

Сам процесс пайки включает в себя несколько действий:

  1. Зачистку выбранной зоны до блеска.
  2. Окунание жала паяльника в канифоль для более эффективной очистки.
  3. Плотное прижимание соединяемых элементов друг с другом.
  4. Затем требует приложить к месту соединения таких частей паяльник с небольшим количеством припоя на конце.
  5. Дальше жалом паяльника нужно провести по детали или проводу, делая это максимально быстро, чтобы избежать выгорания канифоли на жале.
  6. Место пайки следует тщательно прогреть, чтобы канифоль при плавлении покрыл всю поверхность детали, а припой заполнил зазор между деталями.
  7. Не забудьте удалить излишек припоя с помощью паяльника или оловоотсоса. Также не помешает применение оплетки.

Если все операции выполнены в точности установленными правилами, твёрдость припоя станет максимальной, а его распределение будет равномерным.

Если на этапе затвердевания припоя спаянные детали перемещались с места, скорее всего, пайка недостаточно хорошая. Чтобы избежать такого хода событий, достаточно научится не допускать многих ошибок.

Заключение

Учитывая вышеизложенную информацию, можно с уверенностью заявить, что при желании и наличии соответствующего руководства, постичь все секреты мастерства пайки можно за несколько часов и экспериментов. Главное — не сдаваться при столкновении с ошибками и неприятностями. В бытовых условиях можно научится паять самыми различными способами, что позволит добиться максимально качественного крепления деталей и герметичности ёмкостей. Сегодня с помощью паяльной кислоты можно успешно соединить практически все разновидности металлов и сплавов, электрические провода, корпуса радиаторов автомобиля, посуду из металла и множество других предметов повседневного обихода.

Как паять алюминий паяльником

16 января 2023 г. 16 января 2023 г. | 9:41

Паять алюминий не так легко и просто, как паять медь или другие металлы. Это связано с тем, что алюминий имеет высокое сродство к кислороду, что затрудняет формирование хорошего паяного соединения. Однако при наличии правильных инструментов и методов можно паять алюминий с помощью паяльника. Вот что вам нужно знать.

Типы припоев для алюминия

При выборе припоя для алюминия всегда следует выбирать припой с кислотным флюсом, не содержащий цинка. Кислота в сердечнике поможет очистить поверхность металла перед началом пайки. Также важно избегать цинкосодержащего припоя, потому что при нагревании цинк вступает в реакцию с алюминием, образуя сплав, который не принимает припой. Для достижения наилучших результатов рассмотрите возможность использования низкотемпературного серебряносодержащего припоя для вашего проекта.

Подготовка перед пайкой

Крайне важно подготовить поверхности перед паянием алюминия. Очистите обе поверхности стальной ватой или наждачной бумагой, пока на них не останется грязи и мусора. Вы также должны убедиться, что нет заусенцев, так как они могут вызвать слабые места в вашем соединении после завершения пайки. После того, как поверхности подготовлены и очищены, обильно нанесите пастообразный флюс только с одной стороны — это помогает предотвратить окисление при нагревании процесса и способствует растеканию припоя при нанесении.

Процесс нагрева

Когда начинается процесс нагрева, держите утюг при температуре около 500°F (260°C). Слишком сильный нагрев может повредить флюсовое покрытие на соединениях, поэтому будьте осторожны, чтобы не перегреть их при нанесении утюга. Как только начнется процесс нагрева, нанесите немного дополнительного флюса — это поможет гарантировать, что все открытые поверхности останутся чистыми, пока вы работаете с ними. Как только все достаточно нагреется, добавьте еще немного флюса-пасты, затем прикоснитесь кончиком утюга непосредственно к области соединения, оказывая давление, чтобы помочь равномерно распределить расплавленный припой по обоим соединяемым кускам металла. Как только будет добавлено достаточное количество расплавленного припоя, удалите железный наконечник из области соединения и дайте ему время остыть, прежде чем обращаться с ним или каким-либо другим образом манипулировать им. Наконец, внимательно осмотрите свою работу на предмет любых признаков окисления или других дефектов, прежде чем продолжать делать то, что нужно сделать дальше!

Заключение:

Пайка алюминия с помощью паяльника требует особого внимания и подготовки по сравнению с другими металлами, такими как медь или латунь, из-за его сродства к кислороду, что делает формирование прочных соединений более сложным, чем обычно. Выбрав подходящий тип припоя с кислотным флюсом без содержания цинка и выполнив соответствующие этапы подготовки перед процессом нагрева (который включает в себя тщательную очистку обеих поверхностей и обильное нанесение пастообразного флюса), вы можете успешно соединить два куска алюминия вместе, используя всего лишь паяльник! Любители, любители и мастера по металлу могут извлечь большую пользу из изучения того, как правильно использовать эту технику в своих проектах!

Палак Кариа

Увлеченный эксперт в области металлургии и блоггер. Обладая более чем 5-летним опытом работы в этой области, Палак привносит свои знания и понимание в свое письмо. Обсуждая последние тенденции в металлургической промышленности или делясь советами, она стремится помочь другим добиться успеха в металлургической промышленности.

Как паять нержавеющую сталь паяльником?

Иногда при монтаже сантехнических и кровельных работ вам может понадобиться соединить вместе два куска нержавеющей стали. В таких случаях пайка является одним из самых дешевых и простых решений. Поскольку температура плавления припоя намного ниже, чем у нержавеющей стали, его можно безопасно использовать для соединения двух деталей из нержавеющей стали.

К сожалению, все металлы склонны к образованию оксидного слоя на поверхности, когда они подвергаются воздействию атмосферы. С другой стороны, нержавеющая сталь имеет довольно стойкий оксидный слой. Этот оксидный слой препятствует прилипанию припоя к поверхности.

Описание

Предварительная обработка нержавеющей стали

Как уже говорилось, оксидный слой затрудняет сцепление припоя с нержавеющей сталью. Поэтому перед пайкой поверхность нержавейки необходимо обработать для удаления оксидного слоя.

1. Работайте в хорошо проветриваемом помещении и надевайте защитное снаряжение

Обработка поверхностей из нержавеющей стали требует использования химикатов и токсинов, которые могут нанести вам физический вред. Поэтому перед тем, как приступить к обработке поверхности из нержавейки, необходимо принять все необходимые меры предосторожности.

Первое и самое главное – надевайте защитные очки. Это связано с тем, что если какой-либо из растворителей или химических веществ попадет в глаза, это может привести к серьезному повреждению.

Следующее, о чем стоит беспокоиться, это токсичные газы или пары, которые могут выделять химикаты. Хотя ношение маски дает вам некоторый уровень защиты, всегда рекомендуется работать на открытом воздухе. Если вы работаете в закрытом помещении, убедитесь, что оно хорошо проветривается. Держите окна и двери открытыми в течение всего процесса.

2. Протрите поверхность из нержавеющей стали растворителем для удаления масла и жира

Масляные и жировые загрязнения также препятствуют прилипанию припоя к поверхности. Их следует чистить в первую очередь. Просто налейте обильное количество растворителя на тряпку и протрите поверхность. Изопропиловый спирт является отличным растворителем для этой цели. Однако для удаления жира этого может быть недостаточно. В таких случаях нужно использовать ацетон.

Конечно, вы должны соблюдать осторожность при обращении с ацетоном, поскольку он не только вызывает коррозию, но и легко воспламеняется. Держите подальше открытый огонь и надевайте защитные перчатки. Держите под рукой немного воды на случай, если вы в конечном итоге прольете ее на кожу.

3. Удалите твердые загрязнения с помощью металлической проволочной щетки

Некоторые твердые загрязнения, такие как пыль и т. д., невозможно удалить с помощью растворителей. Поэтому единственный способ удалить их — использовать металлическую щетку. Вы также можете немного сделать поверхность шероховатой, чтобы припой лучше прилипал к ней.

4. Нанесите флюс на кислотной основе на стальную поверхность

Даже после очистки поверхности растворителями и металлическими щетками оксидный слой останется. Если его не удалить, припой не прилипнет. Следовательно, лучшим решением будет обработка поверхности флюсом на кислотной основе. Флюс представляет собой пастообразное вещество, которое при плавлении становится коррозионно-активным и разъедает поверхность оксида, обнажая металл под ним.

Следует использовать флюс, специально предназначенный для нержавеющей стали. Лучше всего для этой цели подходят флюсы на кислотной основе. Вы можете использовать кисть или кусок ткани, чтобы нанести флюсовую пасту на все поверхности соединяемых деталей.

Связывание металлов

1. Используйте припой, содержащий не менее 50% олова для наилучшего скрепления

На рынке доступны различные виды припоев. Они различаются по составу. Для соединения с нержавеющей сталью вам потребуется припой, состоящий более чем на 50% из олова. Еще одним большим преимуществом использования припоя с высоким содержанием олова является то, что он соответствует цвету поверхности нержавеющей стали и не слишком влияет на ее внешний вид. Припой, содержащий серебро, образует еще более прочную связь с нержавеющей сталью. Однако для плавления потребуется гораздо больше времени.

2. Зажмите 2 металлические детали, которые вы спаиваете, чтобы они касались друг друга

Для пайки вам нужно использовать обе руки. Таким образом, во время пайки у вас не будет свободных рук, чтобы скрепить металлические детали. Следовательно, две части должны быть зажаты вместе. Вы можете сделать это, купив паяльную стойку или настольные тиски.

3. Предварительно нагрейте обе металлические поверхности нагревательным устройством

Поскольку температура плавления припоя намного ниже, чем у нержавеющей стали, вы можете нагревать нержавеющую сталь с помощью пламени или горелки до тех пор, пока она не станет достаточно горячей, чтобы расплавить припой. припой. Вы можете прикоснуться к припою, чтобы проверить, достаточно ли он горячий, чтобы припой расплавился.

4. Расплавьте немного припоя на нестальном металле, если вы его используете. поверхность нестального металла. Это улучшит сцепление и облегчит пайку. Не забудьте раскатать достаточное количество припоя, чтобы держать нагревательный элемент подальше от рук.

5. Нанесите припой на стык двух металлических деталей

Когда металлические детали, которые должны быть спаяны, предварительно покрыты припоем, они, как правило, гораздо легче соединяются. Прикоснитесь к проволоке припоя в месте соединения металлических частей. Припой расплавится и потечет по стыку. Вы также должны вручную нанести расплавленный припой по всему стыку. Как только температура понизится, припой затвердеет, и две детали будут соединены вместе.

6. Очистите соединение теплой проточной водой, чтобы удалить остатки флюса.

Кислый остаток флюса, который остается после пайки, вызывает коррозию.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *