Как сделать измельчитель веток своими руками видео: Самодельный измельчитель веток своими руками: чертежи дробилки древесины

Содержание

Как правильно сделать измельчитель для веток своими руками

После обрезки плодовых деревьев и кустарников на садовых и приусадебных участках остается достаточно большое количество веток.

Сжигание их нанесет вред почве и другим деревьям. Рубить на дрова для отопления дома нерационально, так как качественных поленьев из них не получится.

Но если пропустить ненужные ветки через измельчитель, то можно превратить их в ценное сырье.

К тому же, измельчитель веток можно соорудить своими руками. Как это правильно сделать разберемся в этой статье.

Целесообразность использования

Измельчитель предназначается для дробления веток на мелкие кусочки, превращая их в щепку, стружку и опилки, пригодные для дальнейшего применения.

Поэтому его часто называют дробилкой или аналогичными по значению иностранным словами: чиппером или шредером.

Этот необходимый садовый инструмент для дачи и приусадебного участка позволяет:

заложить измельченные остатки веток в компостные ямы для получения удобрения;
получить средство для мульчирования почвы;
использовать измельченную древесину для отопления дачного домика;
очистить участок от спиленных веток.

Промышленность предлагает садоводам большой выбор измельчителей различных видов, но в целях экономии садовый измельчитель веток можно изготовить своими руками.

Для этого необходимо:

разобраться с устройством агрегата и выбрать подходящий вариант;
нарисовать рабочий чертеж;
подобрать и закупить необходимые материалы и комплектующие;
приготовить инструмент для обработки деталей и сборки агрегата;
приступить к работе.

Устройство и принцип работы

Чертеж режущего блока. (Для увеличения нажмите)

Рассмотрим вариант изготовления простого, но надежного измельчителя веток с набором дисковых пил, работающего от электропривода.

Электрический привод устройства не загрязняет воздух выхлопными газами тепловых двигателей и снижает уровень шумности.

Основными элементами дробилки для веток являются:

режущий блок;
электродвигатель;
ременная передача;
приемный бункер;
рама;
защитный кожух.

Режущий блок – это основной рабочий орган шредера, который непосредственно измельчает ветки. Блок представляет собой вал с резьбой диаметром 20 мм.

На нем собирается пакет дисковых пил с зубьями из твердого сплава. Между пилами прокладываются шайбы, которые обеспечивают зазор и не дают зубьям прижиматься друг к другу. На концах вала монтируются шариковые подшипники.

Электродвигатель предназначен для вращения вала режущего блока. Работает на переменном токе напряжением 220 В. Мощность не менее 2,5 кВт. Это позволяет обрабатывать ветки толщиной до 5 см. При мощности двигателя 3-3,5 кВт чипперу будут «по зубам» и более толстые ветки.

Ременная передача необходима для передачи мощности от двигателя к режущему блоку с необходимой скоростью вращения. Режущий блок хорошо дробит ветки, вращаясь со скоростью 1500 об/мин. Ротор электродвигателя вращается со скоростью 2500-2800 об/мин.

Используя приводной ремень, можно легко установить нужную скорость вращения. Для этого на вал режущего блока насаживается шкив большого диаметра, а на вал двигателя устанавливается шкив с небольшим диаметром. Шкив – это колесо с проточкой для приводного ремня.

Приемный бункер представляет собой металлическую конусообразную конструкцию, через которую ветки подаются к режущему блоку. Рама – это прочная несущая конструкция, на которой монтируются все элементы агрегата.

Кожух представляет собой защитный элемент, закрывающий вращающиеся и режущие части шредера. Изготавливается из легкого металла, так как никакой нагрузки не несет.

Сборка самодельного агрегата

Для изготовления измельчителя потребуется подготовить:

Набор дисковых пил по дереву с крупными зубьями из твердого сплава – 25 шт. Продаются в магазинах. Посадочный (внутренний) диаметр пил 20 мм, наружный диаметр 180 мм.
Шпилька с резьбой М20 – 1 шт. используется в качестве вала. Продается в магазинах или можно изготовить под заказ.
Шайбы разделительные толщиной 5 мм, наружным диаметром 130 мм и отверстием 20 мм – 24 шт. Изготовить самостоятельно из пластмассы или пластика.
Лист из оцинкованной стали толщиной 1,5 – 2 мм для изготовления бункера и кожуха.
Шарикоподшипники – 2 шт. внутренний диаметр 20 мм. Можно б/у.
Крепления к шарикоподшипникам – 2 шт.
Стальные трубы, швеллер и уголок для изготовления рамы.
Шкив на вал электродвигателя – 1 шт. наружный диаметр 60 мм. Подобрать или изготовить.
Шкив на вал режущего блока — 1 шт. Наружный диаметр 120 мм. Подобрать или самостоятельно изготовить.
Гайки М20 – 2 шт. для вала блока.
Гайки, болты и винты для крепежа различных деталей (подшипников, подвижных элементов системы натяжения ремня и т. д.).
Приводной ремень — 1 шт.
Электродвигатель мощностью 3 кВт. Можно б/у.
Кабель и пускатель для подвода питания электродвигателя.

Замечание специалиста: следует обязательно проверить электродвигатель на отсутствие межвиткового замыкания.

Также необходимо подготовить:

сварочный аппарат;
болгарку;
ножницы по металлу или зубило с молотком;
ключи и отвертки для гаек, болтов и винтов;
щетки по металлу для зачистки сварочных швов;
грунтовку и краску для покраски готового агрегата.

Как сделать фрезер из дрели , читайте в этой статье: //6sotok-dom.com/instrumenty/frezer-iz-dreli-samodelnyj.html

Сборку шредера проводят в следующем порядке:

Из труб, швеллера и уголка нарезают заготовки для рамы.
Сваривают раму.
На валу режущего блока набирают пакет из пил и разделительных шайб.
На оба конца вала насаживают подшипники.
На длинном конце вала монтируют шкив большого диаметра.
Вал крепят к раме болтами и гайками.
На конец вала электродвигателя устанавливается шкив малого диаметра.
Двигатель крепится к раме так, чтобы оба шкива находились с одной стороны.
На оба шкива надевается ремень, натяжение которого регулируется перемещением двигателя.
Из листового металла нарезаются заготовки для приемного бункера и кожуха.
Заготовки свариваются.
Бункер и кожух устанавливаются на свои места и крепятся к раме болтами с гайками.
К электродвигателю подключается кабель с пускателем.
Выполняется пробный пуск и проверяется работоспособность агрегата.
Сварные швы и металл зачищаются, покрываются грунтом и красятся.

Совет специалиста: бункер ,который изготовлен из оцинкованного металла, красить не нужно.

Достоинства измельчителя из дисковых пил:

простота изготовления;
высокая производительность;
возможность перерабатывать ветки большого и малого диаметра;
зубья пил из твердого сплава практически не изнашиваются и служат долго.

Недостатки:

щепа забивается между пилами и тогда требуется чистка.

Компактный измельчитель веток будет надежным помощником по уходу за садом.

Смотрите видео, в котором опытный пользователь очень подробно объясняет устройство измельчителя веток, сделанного своими руками:

Автор: DmitriiG

Неизбежным спутником садового участка является растительный мусор в виде травы и веток. Выбрасывать или сжигать такие отходы нецелесообразно, ведь из него можно получить натуральное удобрение. Достаточно измельчить его до состояния щепы. С этой задачей с легкостью справится садовый шредер. Однако если на его приобретение нет финансовой возможности, то можно изготовить садовый измельчитель своими руками. Как это сделать – подробно расскажет данная статья.

Садовый измельчитель, он же шредер или чиппер, существенно облегчает процесс ухода за дачным участком. С его помощью можно легко очистить территорию от веток и травы. Переработанное сырье можно заложить в компостную яму для получения натурального удобрения. Полученную мелкую древесину целесообразно использовать в качестве дров для отопления домика. Измельченная щепа от фруктовых деревьев идеально подходит для копчения мяса.

Принцип работы любого измельчителя такой же, как у мясорубки и заключается в следующем. При включении шредера в работу начинает запускаться двигатель, который приводит в действие рабочий вал, оснащенный режущим механизмом. В это время садовый мусор попадает в приемную воронку и с помощью режущего устройства измельчается до состояния мелкой щепы.

Перед тем как приступить к созданию самодельного шредера, необходимо четко определиться с видом отходов, которые он будет перерабатывать. Это напрямую зависит от его конструктивных особенностей и рабочих характеристик. Садовые измельчители классифицируются по трем основным параметрам: типу и мощности двигателя и виду измельчительного механизма.

При самостоятельной сборке измельчителя отдается предпочтение ножевой системе или наборной из дисковых пил. Можно выполнить двухвалковую конструкцию, при которой два-три ножа устанавливаются на массивном диске и вращаются друг другу навстречу.

Шредер может быть оснащен электрическим или бензиновым двигателем. У каждого из них есть свои важные достоинства и некоторые недостатки. Измельчитель садовый, работающий на бензине, более мобильный. Его работа не зависит от источника электропитания. Он способен перерабатывать более толстые крупные ветки. Однако такие чипперы более громоздкие и тяжелые. К тому же они выделяют в атмосферу вредные вещества в процессе своей деятельности.

Возможность перерабатывать определенный вид садового мусора зависит от мощности двигателя. Для маленьких объемов отходов, где диаметр веток не превышает 20 мм, достаточно двигателя мощностью 1,5 кВт. Если необходимо перемалывать ветки толщиной 20-40 мм, то тогда целесообразно использовать двигатель мощностью не менее 3,5-4 кВт. Справиться с крупной древесиной 100-150 мм в диаметре смогут измельчители, оснащенные двигателем мощностью 6 кВт.

Но если подобрать под ваши задачи — отзывы у них у всех отличные. Также как и у Vikinga (150, 250, 350). Викинги вообще признаны всеядными, так как молотят все (шишки, лапник (лежалый), кукурузу, подсолнух, старые стебли цветов, обрезки малины и ежевики, лежалые листья и трава). Но они высоковаты, особенно 250 и 350 модель.

MacAllister 2800 Вт. Переработал даже остатки досок, щепа крупная — 2-3 см. Подсохшие ветки режет быстрее, свежие — медленнее, некоторые из них остаются мятыми короткими колбасками. Размер веток — до 4 см. При работе уровень шум высокий — 99 дБ.
Stiga Bio Quiet 2100. Работает тихо, перемалывает на куски сантиметра по 2 длиной, если ветка попала горизонтально, выскакивают более длинные кусочки. В комплекте идет сумка, но ее даже не на что вешать, подставили ящик. Чтобы при работе на нижней решетке на скапливалось переработанное, ее пришлось обрезать секатором. В общем и целом, конструкция «слизана» с Боша 25 D. Вывод по результатам работы, кому надо перемолоть ботву — ищите другой аппарат. Этот — для веток.
Бензиновый измельчитель веток Earthquake 9060300. Имеет два приемных бункера — для веток и большой — для листвы. Отработал за сезон часов 35. Недостатки — большой и тяжелый, перекатывать еще нормально, а вот грузить в машину проблематично, сильно тарахтит, так что нужны очки и наушники. Три вида ножей — два диска. Первый с прямыми, второй — с треугольными и Г-образными.
Sterwins 2500. За сезон сделали около 200 ведер мульчи. Переработали малину, вишню, иргу,сливу, яблони, дёрен, иву, пузыреплодник, березу. При непрерывной работе каждые 15-0 минут срабатывает тепловая защита. После остывания можно снова работать.

Есть, наверное, и другие не слишком дорогие и нормально работающие садовые измельчители, но перед их покупкой внимательно прочтите как можно больше отзывов. Принимайте во внимание только те, которые даны с собственными фото и подробностями, которые не выловишь из описания.

Создание шредера своими руками весьма трудоемкий процесс, который требует от мастера технических знаний и высокого уровня практических навыков. Вся работа состоит из двух этапов. Первый, подготовительный, заключается в создании чертежа садового измельчителя своими руками и приобретении необходимых материалов. Вторым этапом является непосредственно сборка шредера.

Чертеж можно выполнить от руки или воспользоваться специальной конструкторской программой на компьютере. Основная конструкция измельчителя состоит из бункера, рамы, двигателя, вала с ножевым механизмом и защитного кожуха.

В случае использования наборного пакета дисковых пил, чертеж измельчителя будет довольно простым. На металлической раме устанавливается вал с закрепленными дисковыми пилами в количестве 15-30 шт., который приводится в движение двигателем с помощью ременной передачи. Для этого на концах вала и двигателя расположены шкивы. Как показывают чертежи измельчителя своими руками, ветки для отопления дома измельчаются именно благодаря такой режущей системе.

Для создания шредера с ножевой дисковой системой измельчения на чертеже указывается диаметр режущего диска, количество ножей и место их расположения. Сам диск может размещаться вертикально или под некоторым углом. Количество ножей влияет на степень измельчения. Их может быть от 1 до 3 штук.

Существует вариант создания чиппера с двумя валами. Ознакомиться с такой системой измельчения можно на видео. Чертежи измельчителя веток своими руками с двухвалковой режущей системой отличаются наличием сразу двух валов с ножами, которые располагаются между металлическими пластинами. Каждый вал оснащен 3-4 ножами. Сами ножи закрепляются при помощи болтов и смещены в сторону относительно центра вала.

В отверстиях металлических пластин закреплены четыре подшипника, которые отвечают за свободное вращение валов. А две шестеренки, приводимые в движение двигателем, обеспечивают их синхронное вращение. Крутящий момент от двигателя к приводу передается с помощью цепи или ременной передачи. Расстояние между валами подбирается исходя из ширины ножей и толщины веток.

Полезный совет! Для измельчения мелких веток и травы требуются электродвигатели с большим количеством оборотов. А для измельчения более крупных веток важна сила. Здесь необходимо снизить количество оборотов для мощных двигателей.

Как видно из представленного перечня, конструкция измельчителя с дисковым механизмом является наиболее простой и доступной. Однако такой шредер может измельчать ветки диаметром всего до 20 мм. А вот чиппер с двумя валами легко справится с крупной древесиной диаметром до 80 мм.

Имея все необходимые элементы, можно смело приступать к созданию конструкции садового измельчителя веток своими руками на основании выполненного чертежа. Сборка садового шредера независимо от типа конструкции механизма состоит из нескольких последовательных этапов:

На ряду с пищевыми измельчителями, существуют бытовые варианты для продуктовых отходов. Они встраиваются в раковину и перерабатывают оставшиеся фрагменты пищи. Эта функция избавит ваш дом от плохо пахнущих остатков в мусорном ведре, а также от насекомых, сбегающихся к месту выброса продуктов.

Измельчительный механизм таких шредеров состоит из дисковых пил, которые поочередно с разделительными шайбами насаживаются на вал. На каждом диске имеется множество зубьев, которые способны справиться даже с твердой древесиной. Поэтому мягкую траву, ботву и листья он переработает в считаные минуты. Когда зубья пил затупятся, их можно легко заменить новыми.

Вал для измельчителя можно выточить на токарном станке или использовать готовый от коробки передач старого автомобиля. Расстояние между соседними пилами должно быть около 10 мм. Если промежуток будет меньшим, это снизит рабочую область измельчителя. Если выполнить больший зазор, это будет способствовать застреванию мелких веток.

Лучше воспользоваться электродвигателем, который при работе практически бесшумный и не выделяет в атмосферу вредные вещества. Для дробления грубого материала можно использовать мотоблок, который обладает большой мощностью. Двигатель следует размещать на движимой опоре, чтобы была возможность регулировать натяжение привода.

Раму под шредер можно сварить с помощью швеллеров, уголков или профилированных труб из металла. К основанию конструкции можно приварить упорный брус из металлопрофиля, который станет опорой для стеблей и веток при дроблении. При создании постаментов для подшипников важно не сделать перекос. Оси двигателя и вала должны быть в параллельных плоскостях.

Особое внимание заслуживает конструкция бункера. Его можно выполнить из листового металла. Емкость должна получиться достаточно прочной, чтобы выдерживать воздействие разлетающихся щепок от ветвей. С помощью движимой опорной пластины в теле бункера можно создать возможность регулирования размеров щепы. Так, для удобрения подходит более мелкие фрагменты, а для растопки пригодна более крупная щепа.

Такой садовый измельчитель веток и травы своими руками способен справиться как с мягкими отходами, так и с твердой толстой древесиной. Однако главной его проблемой является засорение пространства между пилами, которое нуждается в регулярной чистке.

Если вы обнаружили на участке большое количество опавшей растительности или сломанных веток после непогоды, то расстраиваться не следует. Имея в своем арсенале качественный садовый измельчитель, вы очень быстро устраните мусор на территории своего дома.

Создать такой измельчитель травы своими руками можно из подручных материалов. Поскольку он предназначен для измельчения мягкого мусора, его конструкция будет весьма простой, однако и не будет обладать высоким показателем прочности. Можно сварить бункер из листового металла, а можно взять обыкновенное металлическое ведро. Также подойдет корпус от старого вентилятора.

Для создания режущей системы на металлическом диске в специальные прорези вставляются ножи, которые можно предварительно изготовить из листа рессоры от автомобиля. Диск устанавливается на вал. Далее размещается приемный короб. Для такого шредера подойдет маломощный двигатель в 1 кВт. Все подробности создания садового электрического измельчителя травы своими руками можно посмотреть в видеоматериалах, предложенных в интернете.

Работы начинаются с создания рамы. Для этого с помощью угловой шлифмашинки из профильной трубы нарезаются две заготовки длиной 80 см и четыре детали длиной 40 см. Далее между двумя длинными заготовками под прямым углом сваривают короткие отрезки. Две внутренние детали должны размещаться на таком расстоянии относительно друг от друга, чтобы обеспечить надежную установку измельчительного барабана.

Следующим этапом является создание валов для измельчительного барабана. Если планируется установить на один вал четыре ножа, то тогда используем квадратную металлическую заготовку. Делаем оба ее конца круглой формы, чтобы они смогли войти в подшипники. Для трех ножей понадобится круглая заготовка, в которой оттачивается центральная часть. В ней делается три плоских среза для последующей установки ножей.

Для создания ножей можно взять небольшой отрезок листа рессоры Камаза. В ножах делаются отверстия для болтов. Затем следует выполнить заточку ножей на точильном станке, где выбирается угол режущей кромки со значением 35-45 градусов. Далее заточенные ножи прикладываются к валу и помечаются места их крепления, в которых создаются отверстия, и нарезается резьба.

Далее приступаем к созданию измельчительного механизма. В двух металлических стенках с помощью сварочного аппарата делаются круглые отверстия для установки подшипников. С помощью специальных накладок и болтов устанавливаем подшипники внутрь металлических стенок. В подшипники вставляем валы, надежно закрепляя их. Они должны располагаться на достаточном расстоянии, чтобы исключить возможность их соприкосновения. Далее соединяются стенки барабана с помощью металлических шпилек с резьбой и гаек.

Теперь приступаем к созданию приемного бункера. Для этого из тонкого листового металла вырезается четыре параллелепипеда. Далее каждый край загибается на 4 см. Короткий участок в одну сторону, длинный – в противоположную. С помощью самозатягивающихся заклепок или сварки соединяем все детали. На отогнутых краях у основания короба делаются отверстия для крепежа.

Теперь на валы надеваются шестеренки, для синхронизации движения, и вся конструкция устанавливается на раму и закрепляется при помощи болтов. Затем устанавливается двигатель, который соединяется с валом ременной передачей или цепью. Двигатель лучше брать большой мощности, но с малым числом оборотов. В конце устанавливается и закрепляется приемный бункер. Затем на все вращающиеся части шредера надевается защитный кожух во избежание попадания в измельчитель посторонних предметов.

Главными преимуществами такого агрегата является высокая мощность и техническая способность измельчить толстые ветки в диаметре от 20 до 80 мм. Это будет зависеть от количества ножей и числа оборотов. На многочисленных сайтах в сети интернет представлены подробные рекомендации, как сделать измельчитель веток своими руками. Видео примеры более наглядно отображают весь процесс сборки и монтажа самодельного устройства.

Многие бережливые и запасливые хозяева не спешат выбрасывать старые инструменты и бытовые приборы. Они находят им новое применение. Стоит проявить немного фантазии, включить логику и смекалку, и из подручных инструментов и старых деталей можно создать настоящего помощника в хозяйстве. Рассмотрим некоторые простые варианты изготовления самодельного измельчителя веток и травы из простых и доступных материалов.

Одной из таких самодельных конструкций является выполненный своими руками садовый измельчитель из болгарки, старого пылесоса и ножей от газонокосилки. Один известный изобретатель Владимир Беляев предложил свой измельчитель веток своими руками, видео создания которого вдохновило многих модернизировать данную идею и предложить свое видение при создании дачного помощника. Далее рассмотрим один из интересных и популярных вариантов.

Для создания несложной, но продуктивной конструкции потребуется старый работающий пылесос, болгарка Макита мощностью 3,2 кВт, ножи от газонокосилки, устойчивая деревянная основа, приемная воронка и металлический столик с вертикально приваренным листом металла.

Чертеж шредера для изготовления своими руками: 1 — стойки, 2 — основание, 3 — опоры качения, 4 — фреза дисковая, 5 — лопасти вентилятора, 6 — биты молотковой дробилки, 7 — сетка калибрующая, 8 — приводной электродвигатель, 9 — подающий бункер, 10 — подпрессовщик, 11 — откидной кожух измельчителя, 12 — стационарный кожух измельчителя, 13 — ременная передача, 14 — шкив, 15 — механизм натяжения ремней

Приемная воронка горизонтально крепиться на вертикальном металлическом листе, приваренном к столику. Этот лист должен быть толстым, чтобы удержать на себе прикрепленную с помощью болтов болгарку и установленные на ней ножи. Если посадочное место трехлепестковых ножей от газонокосилки не совместимо с угловой шлифмашинкой, то тогда необходимо их подточить, чтобы ножи надежно сели. Для того чтобы измельченная масса не застревала между ножами, на металлический лист крепится труба от старого пылесоса, которая подает воздух. Желательно чтобы болгарка и пылесос включались одновременно.

В корпусе старой стиральной машинки делается боковое отверстие для выхода переработанного сырья. На дно емкости с использованием специальной втулки крепятся ножи, которые можно изготовить из кусочков старой пилы. В качестве двигателя используется уже имеющийся, встроенный в старую стиральную машинку. Приемный контейнер для измельченного мусора устанавливается возле бокового отверстия.

Чертеж молоткового шредера: 1 — загрузочный бункер (металл 1 мм), 2 — окантовка горловины загрузочного бункера (уголок 25х25 мм), 3 — заслонка/задвижка (металл 1 мм), 4 — болты М6 для стяжки (8 шт), 5 — обрамление загрузочного отверстия в корпусе (равнополочный уголок 25 мм), 6 — шпильки М8 (8 шт), 7 — наружный барабан корпуса (труба 270х6 мм), 8 — статор с бороздками (труба 258х6 мм), 9 — молоточки (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 72 шт), 10 — шпингалет диаметром 3 мм (4 шт), 11 — гайка М20 с пружинной шайбой, 12 — ось молоточков (круг диаметром 22 мм, 4 шт), 13 и 14 — обвязка патрубков (равнополочный уголок 25 мм), 15 и 19 — резиновые прокладки толщиной 3 мм, 16 — гайки М8 крепления фланца (8 шт), 17 — молотковый ротор, 18 — фланец (металл 5 мм, 2 шт), 20 — дистанционные шайбы (металл 3 мм, закаленный до твердости HRC 45–47, 70 шт), 21 — фиксатор, 22 — приводной вал

Для создания конструкции необходимо взять старый табурет. Просверлить в нем отверстие диаметром 12 мм. С обратной стороны табурета прикрепляется корпус с подшипником. На табурет устанавливается и закрепляется саморезами ведро с отверстием такого же диаметра. В отверстие вставляется подшипник, на который устанавливается вал с закрепленными на нем ножами из быстрорежущей стали. К концу вала снизу табурета присоединяется двухрежимная дрель через быстрозажимной патрон.

В ведро забрасывается мягкое сырье и запускается электрическая дрель. После тщательного измельчения до нужного состояния мульча извлекается. Данная конструкция рассчитана на небольшой объем перерабатываемых отходов.

Особого внимания заслуживает процесс изготовления и затачивания ножа. Следует выполнить одностороннюю заточку. Заточенная плоскость располагается внизу. Для измельчения свежескошенной травы идеально подойдет ромбовидная форма ножа, в которой можно округлить лезвия. Это позволить траве свободно скользить по режущей кромке измельчительного ножа, не наматываясь при этом на него.

Чертеж ручного измельчителя, для которого можно использовать привод от электродрели: 1 — обечайка, 2 — подшипник, 3 — барабан, 4 — крестовина, 5 — рукоятка для вращения, 6 — торцевая стенка корпуса, 7 — щиток, 8 — скатная доска лотка, 9 — подставка, 10 — боковая стенка корпуса

Из предложенных вариантов можно сделать вывод, что создать садовый измельчитель своими руками можно из любого подручного материала. Достаточно иметь электродвигатель, адаптированный под сеть 220В, любую круглую емкость достаточного размера, стальной лист, ножовку по дереву или пилы от старой газонокосилки для создания режущего механизма.

Любой прибор, создание которого описано выше, снабжен острыми режущими деталями. Чтобы он служил вам долго, приносил облегчение в работе, а не наносил увечий, соблюдайте при выполнении работ элементарную технику безопасности.

Если же эксплуатация агрегата связана с электричеством, будьте вдвойне осторожны и принимайте необходимые меры. Особенно внимательно следите за тем, чтобы траворезку не пытались включать дети. Лучше перестараться, чем недосмотреть!

На даче после опавшей листвы, обрезки сухих веток кустарников и деревьев образуется много отходов, которым всегда найдётся применение в хозяйстве. Дробилка для веток своими руками — простой способ переработать эти кучи, чтобы правильно распорядиться заготовленным сырьём.

Заводские агрегаты не всем доступны по цене. Чтобы упростить процесс утилизации отходов, не выбрасывая деньги на дорогую покупку, не нужно изобретать универсальные механизмы, они уже придуманы и созданы многими умельцами.

Для толстых крупных веток, которые вручную не сломаешь, надо колоть топором или пилить пилой. В этом случае пригодится измельчитель типа промышленного шредера для твёрдых отходов. На выходе получаются крупные кусочки или пеньки. Для мелкого перемалывания придётся пропускать одну и ту же массу несколько раз.

Основные узлы садового измельчителя

2 Садовый измельчитель травы из болгарки
3 Траворезка из триммера
4 Нюансы эксплуатации самодельной техники
5 Устройство
6 Материалы
7 Как сделать дробилку для веток и древесины
8 Особенности самодельных моделей
9 Как сделать измельчитель своими руками
10 Вывод
11 Отзывы
11. 1 Похожие статьи

-Дисковые: 20-30 дисковых пил из твёрдых сплавов насаживаются на вал основной конструкции, чередуясь с шайбами с таким же диаметром. Загрузка отходов происходит под углом. Ширина полученной щепы равна расстоянию между дисками. В эти промежутки забивается много мусора, поэтому приходиться периодически останавливать и чистить механизм. Принцип работы как у электрического рубанка.

Делается более удобный корпус, обрезается по высоте
Внизу прорезается выходное отверстие для готового сырья
Конструкция устанавливается на железную сварную раму из уголков и фиксируется болтами или саморезами
Прорезь прикрывается заслонкой для того, чтобы отходы попадали прямо под ножи
Крестовину можно использовать от этой же машинки, к ней крепятся режущие элементы
Пульт управления уже есть
Механизм имеет небольшую мощность, мелет в основном траву, сено и мелкие ветки. Машинки разных производителей позволяют создавать уникальные агрегаты, этим отвечают на вопрос — как сделать измельчитель веток своими руками? Можно целиком использовать весь аппарат, где отверстие для загрузки белья будет служить приёмным бункером, даже крышка имеется. Выброс из бака прорубается болгаркой сбоку. Кроме неё понадобятся плоскогубцы, отвертки, молоток, гаечные ключи, рулетка, маркер для отметок. Можно использовать инструменты российской компании «Зубр».

Садовый измельчитель травы из болгарки

Простое устройство, требующее немного времени и усилий, можно собрать на основе двигателя из болгарки. Основные действия такие:
Изготавливается железный каркас из уголков на 4-х ножках
Горизонтально кладётся и приваривается металлический лист, к которому крепится болгарка крутящейся частью вверх
Сверху надевается металлический бак или большое ведро с отверстием для двигателя
Сбоку прорезается отверстие для вывода готовой массы. Оформляется жестяным рукавом для удобства и правильного направления в приёмную тару
Непосредственно на вал двигателя крепятся ножи таким образом, чтобы не задевались стенки корпуса
Безопасность работы с этим устройством зависит от устойчивости железной рамы.

Траворезка из триммера
Создать механизм нельзя без инструментов фирмы «Зверь»: дрель, отвертки, молоток, лобзик по металлу и другие. Понадобится металлическая плита для проведения работ.

Подготовительные мероприятия:
Варится каркас из уголков в форме квадратного столика или просто к корпусу болтами присоединяются ножки из металлических трубок
Отмечаются и просверливаются в 4-х углах отверстия в 1 см и одно посередине, предназначенное под вал
Лобзиком 4 отверстия расширяются до трапециевидных, края обрабатываются наждачной бумагой
Вырезается круглый фрагмент из стальной сетки, крепится ко дну конструкции кусками досок с помощью болтов или саморезов
Трубки для ножек сгибаются в тисках, расплющиваются края, в них сверлятся отверстия для соединения с корпусом
Сборка измельчителя
Хомутами прикрепляется двигатель от триммера (газонокосилки)

Штанга пропускается через нижнее отверстие корпуса, соединяется с режущей частью
Верхнюю часть приёмного бункера нужно закрывать крышкой или плотной тканью. Чтобы куски или ветки не разлетались по всей территории участка.
Нюансы эксплуатации самодельной техники
-Работать надо в перчатках, надеть головной убор, защитные очки
-Осторожно кидать ветки в приёмный бункер
-Использовать отходы подходящего диаметра, чтобы машина не вышла из строя
-При заклинивании выключить мотор, только тогда решить проблему
-Регулярно проверять остроту ножей, качество крепежа
-Перед включением проверить наличие всех деталей, надёжность проводов
Как сделать садовый измельчитель своими руками
Устройство
Вариантов изготовления механизмов, освобождающих дачное или дворовое пространство от кучи древесного мусора — масса:

Веткодробилка. Стальная основа: два мощных подшипника приварены к уголку. Между ними вал с ножами из рессоры. Маховик от трактора, соединённый с валом посредством шлиц и прижимной гайки. Загрузочный бункер с закругленными краями, двигатель, шкив с ременной передачей.
Измельчитель травы и веток своими руками. Железная рама, внизу трёхфазный двигатель. Маховик со старой сельхотехники, вал со строгального станка с циркулярными дисками. Шкив, ремни, бункер для приема отходов. Передвижная конструкция на колёсиках
Дробилка: бункер в виде цилиндра выполнен из камазовского ресивера. Внутри основной конструкции на вертикальный вал насажены ножи по принципу вертолёта. Под которыми расположены железные метельники с загнутыми краями для нагнетания воздуха.
Изнутри к корпусу вдоль приёмного отверстия приваривается кусок стали, чтобы наполовину уменьшить вход. Трава и сено не улетают в сад, идут точно под ножи.

Материалы
Используются для сборки садового агрегата:
листовая сталь от 0,8 до 2,5 мм для корпуса и приёмного бункера
стальные уголки, швеллеры
элементы крепежа
двигатели от старых станков
ремни, шкивы
ножи, диски от циркулярки
Сварочный аппарат фирмы «Патриот», болгарка, электродрель, ножовка по металлу, плоскогубцы, отвёртки
Молоток, гаечные ключи
Линейка или рулетка, маркер
Пошаговая инструкция и нюансы работ
1. Выбирается свой вариант механизма
2. Чертится схема для полного представления габарита агрегата, его деталей
3. Подбирается двигатель: электрический или дизельный
4. Изготавливаются все составляющие
5. Собирается каркас
6. Устанавливается режущая часть в основной корпус, вариант выбора зависит от толщины веток и объёмов работ

7. Обеспечивается защита мотора и ременной передачи
8. Подключается двигатель, проверяется работа всех элементов
Преимущество самодельного варианта
Если есть опыт владения сварочным аппаратом, болгаркой и дрелью, то сама работа не создаст особых трудностей
Веткодробилка своими руками легко создаётся по чертежам из остатков сельхохтехники, невостребованных листов железа и деталей от старых станков и машин.
Стоимость созданного прибора обойдётся намного дешевле нового
Можно механизм собрать и разобрать, переделать, если не понравится, усовершенствовать, добавить сильный двигатель и т. д.
Как сделать дробилку для веток и древесины
Особенности самодельных моделей
Для создания садовой дробилки для веток своими руками можно использовать двигатели от разных электрических машин или инструментов:
-Стиральной машины
-Болгарки

-Триммера
-Пылесоса
Вместо ножей может быть использована леска, если мелется трава или сено
Как сделать измельчитель своими руками
Из стиральной машины
Вместительный бак послужит корпусом и загрузочным бункером одновременно. В центре сверлится отверстие для вала двигателя, к которому крепится режущая часть. Если поставить мощный мотор, то своими руками созданный шредер для веток, спокойно будет молоть толстые ветки. Сбоку делается небольшое отверстие для вывода готовой массы
Из дисковых пил
Чтобы изготовить такой механизм, нужно не менее 20 дисков от циркулярной пилы насадить на вал. Между ними вставляются пластиковые шайбы. Также требуется сварной устойчивый каркас, основной корпус, куда устанавливается режущий инструмент и приёмный бункер. Нужны уголки, листовая сталь, детали крепежа и сварочный аппарат фирмы «Макита». Ременной передачей двигатель соединяется с валом
Необходимо проследить за расположением дисков, они должны идти в виде «ёлочки». Так они легче чистятся, равномерно двигаются без скачков
Из мотоблока
Использовать этот прибор для дробления веток намного лучше, чем мотокультиватор. Мотоблок имеет мощный топливный двигатель, передвигается на колёсах, практически мини-трактор. Основным каркасом у него будет швеллер. К нему добавляется загрузочный бункер, шкив с ремнями и дисковый нож, установленный под определённым углом. Чтобы машина рубила сучья с хорошей скоростью
Лучше использовать трёхфазный двигатель, чтобы получить хорошую мощность
Вывод
Для того, чтобы собрать бытовую самоделку — устройство измельчителя веток, не надо быть гением, но базовые знания быть должны. Надо уметь читать чертежи, обращаться со сварочным аппаратом, немного разбираться в электротехнике, знать некоторые характеристики двигателя, чтобы правильно его подключить. Уметь работать с болгаркой, электродрелью. И тогда не составит труда создать несложную конструкцию для дачи или дома, или даже написать пошаговую инструкцию для других дачников.
Отзывы
Иван 40 лет г. Новосибирск
Классный аппарат! Мне как раз нужны опилки для оформления сада.
Александр 32 года г. Кострома
Измельчает как зверь! Отличные фото, подробно всё написано, приму к сведению. Попробую сам сделать, как раз старая стиральная машина в гараже пылится

Как сделать садовый измельчитель веток своими руками?
Содержание
Особенности и преимущества
Устройство измельчителя
Самодельный измельчитель веток
Садовый измельчитель своими руками из болгарки
Работа самодельного измельчителя веток (видео)
Каждому владельцу огорода или дачного участка время от времени приходится избавляться от листьев и травы, в особенности, когда речь заходит об уборке сада. Многие используют собранный материал для приготовления органических удобрений или мульчи, нередко ветки, точнее, полученные из них опилки и щепы,применяются и для отопления.
В этом случае, обойтись без такого универсального и практичного приспособления, как измельчитесь травы и веток, достаточно сложно.
Особенности и преимущества
Садовый электрический измельчитель – это универсальное устройство, с помощью которого вы в рекордно короткие сроки сможете переработать собранный на участке неликвид. Измельченный материал может использоваться для приготовления компоста, зеленого удобрения, мульчирования почвы вокруг кустов и плодовых деревьев.
Благодаря простому и малогабаритному устройству ответ на вопрос «как измельчить траву в порошок» перестанет вас волновать – вы с большой производительностью сможете самостоятельно формировать витаминные чайные смеси и заготавливать приправы на зиму.
Профессиональный измельчитель веток
Измельчители травы, как заводские, так и самодельные, обладают достаточно большой производительностью при относительно малом энергопотреблении. Пожалуй, это и есть главное преимущество агрегатов этой категории – они позволяют в рекордно короткие сроки перемолоть в однородную массу достаточно большое количество сырья.
Устройство измельчителя
Классический измельчитель для травы по принципу действия несколько напоминает мясорубку или блендер. В его комплектацию входят следящие основные элементы:
приемный бункер;
ножевая группа;
двигатель.
Некоторые модели оснащаются транспортерами для подачи сырья и удаления переработанной массы из бункера, любительские в основном отличаются ручной загрузкой/выгрузкой, а также существенно меньшей мощностью.
Ножевая группа может быть дисковой (такие изделия прекрасно справляются с процессами перемалывания травы, сена, небольших веток) или фрезерной (промышленные измельчители для веток диаметром порядка 20-25 см).
Принцип работы дробилки
В целом измельчители травы могут быть классифицированы следующим образом:
любительские – малогабаритные изделия с дисковыми режущими механизмами и мощностью до 2,5 кВт;
полупрофессиональные – укомплектованные двигателем модели мощностью порядка 4 кВт;
профессиональные – габаритные и обладающие большим весом установки мощностью от 14 кВт, оснащенные транспортерами, втягивающими воронками и фрезерными ножевыми группами.
В последнее время большой популярностью пользуются также садовые измельчители веток и травы для мотоблока – навесные устройства, приводимые в движение энергией от основного агрегата.
Самодельный измельчитель веток
Несмотря на то, что измельчитель веток садовый считается одним из наиболее полезных в хозяйстве агрегатов, стоимость его достаточно высока, и не каждый дачник и даже фермер с легкостью решится на его покупку. Альтернатива есть всегда – вы можете смастерить измельчитель веток своим руками. Безусловно, самоделка может быть менее производительной, однако и стоимость ее существенно ниже, чем у заводского изделия.
Сегодня мы постараемся ответить на вопрос, как сделать измельчитель травы своими руками из подручных и недорогих средств.
Садовый измельчитель своими руками из болгарки
Самодельный измельчитель с точки зрения конструкции мало чем отличается от того, которые нам предлагает современный рынок сельскохозяйственной техники. Функцию бункера может выполнять любая старая металлическая емкость большого объема – ведро, кастрюля или бочка. В днище емкости следует заранее просверлить функциональное отверстие для прибора, приводящего в движение ножевую группу.
Мы используем наиболее простой способ и сделаем двигатель из болгарки своими руками.
Садовый измельчитель из болгарки
Что касается режущего механизма, его можно изготовить самостоятельно или приобрести готовый – мы рекомендуем именно этот вариант. Однако если вы планируете сделать ножевой блок своими руками, лучшим решением будет использовать металлическую пластину с заточенной кромкой.
Следует отметить, что все самодельные садовые приспособления должны отличаться надежностью и устойчивостью, в особенности, если их конструкция предполагает использование ножей.
Предлагаем следующий вариант конструкции:
непосредственно веткоизмельчитель в сборе – бункер с присоединенными и надежно закрепленными болгаркой и ножевым механизмом;
металлический каркас, изготовленный из трубы и обладающий достаточно большим весом, в который будет помещаться сделанный нами прибор;
защитная крышка для бункера.
Этот же принцип можно использовать для того, чтобы создать свой собственный измельчитель яблок, корнеплодов, винограда своими руками. Для изделий небольшого размера в качестве альтернативы болгарки можно использовать обычную дрель. Этот инструмент также обладает достаточной мощностью для того, чтобы привести в движение ножевой блок и обеспечить достаточную производительность самодельного измельчителя.
Работа самодельного измельчителя веток (видео)
Измельчитель Веток Из Циркулярки Своими Руками • AURAMM.RU
Содержание
Как сделать садовый измельчитель на дому, используя мотор не дисковые пилы
После весенней обрезки деревьев большинство садоводов сталкиваются с проблемой утилизации старых веток. Если вы экономный хозяин, привыкший нашему клиенту остается отходы пускать в дело, то наверняка отправляете нашему клиенту остается ветки в компостную кучу. Там все добро гниет не года через 3-4 вы гарантированно получите прекрасное органическое удобрение — компост. Весь ассортимент, это, замечательно, но долго. В том случае вы предварительно измельчите ветки не листья там, то компост у вас созреет за сезон, что сэкономили не за пару месяцев. В этом вопросе на помощь придет садовый измельчитель – устройство, которое превратит исходный материал в щепки по другому муку. Аппараты, существующие продаются, не дешевы, поэтому для вас мы предлагаем вам узнать все про инструкцией, позволяющей сделать садовый измельчитель своими силами.
Вот такую бандуру мы сможем познакомиться делать… поехали!
Материалы, которые нам понадобятся
Мы здесь мы не будем убеждать вас, что самодельный измельчитель будет совершенно бесплатен. Стол для циркулярки своими руками с чертежами:. Чем, на его изготовление пойдут некоторые детали, которые будут стоить денег. Однако, средняя, самодельный агрегат обойдется вам вдвое дешевле, чем готовый измельчитель раскрученного бренда. Судите сами, для измельчителя вам понадобятся:
Дисковые пилы – 15-25 штук
Мотор – бензиновый как еще его называют электрический
Шпилька (штанга) М20, к ней шайбы не гайки
Шкив (крапива, от генератора ВАЗ) не плотный ремень
Подшипники
Металлические трубы для рамы
Листовой металл для бункера
Шайбы из пластика 14-24 штуки
Устройство садового измельчителя – определим важнейшие детали агрегата
Дробление материала в садовом измельчителе осуществляется при наличии ножей. В готовых моделях нож чаще всего представляет из себя металлический диск с 2-3 режущими поверхностями. Большой объем работы быстро приводит зубья в негодность не их приходится периодически подтачивать – согласитесь, это мало удобно, сегодня, отнимает у вас время. Если вы решили сделать измельчитель садовый в кустарных условиях, то можете не повторять эти конструкционные недостатки, а собрать надежный, высокопроизводительный не, главное, долговечный нож.
[include id=»5″ title=»РСЯ — в тексте»]
Для вас мы предлагаем использовать для этой цели дисковые пилы с твердосплавными насадками. Понадобится ни какой диск, а несколько, чтобы набрать в их числе систему – пакет. В готовых садовых измельчителях нож, вы, имеет толщину три см, мы можем набрать пакет любой толщины – что остается сделать нашему клиенту напрямую зависит от количества приобретенных пил. Средняя, для качественного ножа толщиной 6-10см понадобится 15-25 штук. Кроме того, чтобы сделать измельчитель веток своими руками очень важно правильно подобрать требуемую мощность бензинового, либо. Кто диск имеет множество зубьев, изначально предназначенных с целью пилить твердую древесину. Поэтому травяные стебли, листья не ветки для их производства будут безразлично, что семечки. В крайнем случае, если зубья на пиле затупятся, ничто не помешает вам пойти в ближайший магазин инструментов не приобрести ей замену.
Дисковые пилы есть вариант результативно использовать как ножей для измельчителя
Однако, нож – это еще далеко не все. С целью привести его в движение нам понадобится двигатель. Для быстрого измельчения веток в небольших объемах проще использовать электродвигатель. Использовать его кажется несколько неудобным по причине кабеля не необходимости подключаться к розетке, зато работает он практически бесшумно и даже не выделяет выхлопные газы. Мотоблок обладает большей мощностью, поэтому идеально подойдет для случаев, когда требуется дробить грубый материал часто не долго.
Измельчитель веток самодельный из
циркулярки
так работает мой измельчитель ,мелочь увы приятно.
Пошаговая инструкция и нюансы работ
1. Пилы набираются на ось, диаметр какой занимается определяется посадочным диаметром дисков (20мм). Для этой цели подойдет шпилька с резьбой М20. Соответственно, необходимы будут шайбы не гайки того же диаметра.
Пилы, набранные на ось будущего измельчителя
Если мы установим диски на шпильке вплотную между собой, то нож работать не будет. Не по этой причине: ширина зубьев пилы чем просто, чем ширина самого диска, поэтому при вращении зубья будут цепляться друг за друга. Чтобы этого не происходило необходимо развести диски на небольшое расстояние. Это сделать не составит труда используя самодельных шайб, которые сможете вырезать из тонкого пластика. Их количество является на один штуку меньше, чем количество дисковых пил.
2.7. На ось-шпильку надевается шкив (от генератора ВАЗ по другому от помпы). Чтобы был порядок в вашем саду нужен измельчитель веток. Но не спешите покупать ведь его можно сделать своими руками даже из болгарки. Для вращения оси используются также два подшипника промежуточного вала ВАЗ с внутренним диаметром 20мм.
3. Из профилированных металлических труб сваривается рама, на которую крепится штанга мотоблока. Двигатель крепится на раме так, чтобы была возможность перемещать его относительно дисковых пил. Это необходимо, чтобы изменять если необходимо натяжение ремня привода.
К раме крепится ось с дисковыми пилами
4. Для удобства эксплуатации на раме закрепляется упорный брусок из металлопрофиля, в который будут упираться ветки не стебли при дроблении.
5. На режущий блок необходимо надеть металлический кожух, который сваривается из листового металла как еще его называют вырезается из оцинкованной стали. Для надежности лучше применить первый вариант.
Кожух лучше выполнить из листового железа — это надежнее!
6. Сверху крепится следующий бункер с раструбом для загрузки подлежащего измельчению материала. К этой детали особых требований не предъявляется, поэтому чаще всего ее делают из гибкой оцинкованной стали.
Приемный бункер легко сделать из оцинкованной стали
Преимущества самодельного варианта
В противоположность заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве не поможет не столько измельчать ветки не другой бытовой мусор, но и одновременно дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень практично при желании приготовить джем, пюре как еще его называют домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.
[include id=»6″ title=»РСЯ — в тексте»]
Садовый измельчитель на практике
Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Садовый измельчитель своими руками — как. Это, речь не идет о бревнах, однако ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель характеризуется от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое личное время, ведь не нужно сортировать ветки по размерам не думать, как разместить слишком крупные фрагменты. Также не потребуется следить за влажностью материала, хоть и купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Что существует, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, это составляет приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.
Стоит обратить внимание также на экономию средств с применением самодельного измельчителя. Все, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а при, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – что остается сделать нашему клиенту ее элементы не отличаются дороговизной.
Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки
Уже сегодня, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Нашему клиенту остается отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами не исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть на хорошем уровне дорогого не современного садового инструмента. Делаем вывод, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его самостоятельно!
Источник
Измельчитель садовый своими руками: чертежи и видео
Садовый измельчитель — незаменимая часть содового инвентаря, особенно когда в процессе ухода за высокими деревьями или кустами образуется большое количество древесных обрезков. Такие обрезки очень хороши для производства компоста, но для этого их сначала желательно измельчить. Чем это сделать?
Гениальное решение подобных проблем — измельчителем для веток. Увы, но данное приспособление стоит недешево, и как альтернатива — его можно сделать самостоятельно, прочитав данную статью.
Устройство и работа измельчителя
Для того, чтобы произвести какое-либо оборудование самостоятельно, необходимо знать его внутренне устройство и принцип работы. В данном случае измельчитель не является исключением. Он имеет весьма простую конструкцию: мотор, вал со съемными или целевыми ножами, металлическая рама, приемный короб и защитный ножевой кожух.
Для того, чтобы перемещать измельчитель, он устанавливается на небольшое подвижное шасси. Ну по желанию изготовителя измельчитель может комплектоваться дополнительными приспособлениями, о которых сказано будет позже.
Принцип работы аналогично не отличается сложностью: вращение моторного вала передается вращающемуся валу измельчителя. В данном видео, на примере одного и многочисленных конструкций, вам расскажут каков же принцип работы измельчителя для веток.
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/kotel-otoplenija.ru/images/wp-content/uploads/izmelchitel-vetok-svoimi-rukami-1-2.jpg' /></noscript> com/embed/kNAoqwhTvTs?rel=0″ frameborder=”0″ allowfullscreen=”allowfullscreen”>
Предусматривается несколько возможных способов передачи: прямая, с помощью ремня или шестеренчатая, хотя некоторые сложные модели предусматривают и гипоидное зацепление, но такая конструкция не может быть выполнена самостоятельно в условиях гаража. В приемный короб попадают ветки и прочая древесина, которая в последствие перемалывается ножами на валу.
Из измельчителя поступает готовая размельченная древесина для компоста, очень похоже на мясорубку. Такие аппараты незаменимы в садоводстве и огородничестве.
Конструктивные особенности
Дело в том, что для производства измельчителя своими руками понадобятся некоторые составные части, которые являются отдельными узлами — они приобретаются и устанавливаются в сборе. К таким запчастям относятся следующие детали:
Двигатель
В измельчителях могут использоваться два типа двигателей: бензиновый карбюраторный или электрический. Их отличие состоит в следующем — бензиновый двигатель обладает более мощной производительностью и способен в короткое время перемалывать большие объемы веток, так же он более мобилен, так как не зависит от источника электропитания.
Электрический двигатель ограничивает применение измельчителя длинной шнура, но такое ограничение не актуально для стационарных измельчителей. Электромотор отрицательно сказывается на производительности, но в существенной мере увеличивает компактность.
В данном видео, вам расскажут о том, какие особенности у измельчителя веток, на примере одной из множеств конструкций.

Следующие условия в значительной мере сказываются на выборе двигателя:
1,5 кВт — позволяет прорабатывать ветки толщиной не более 2 сантиметров. Такие двигателя комплектуют устройства для участков с малой интенсивностью переработки.
3 кВт — самые ходовые, способные перемалывать ветки толщиной до 5 сантиметров.
Выше 7 кВт — двигатели, которые способные приводить в движение ножи, измельчающие тонкие стволы деревьев до 15 сантиметров.
Для самодельного измельчителя целесообразным буде выбор двигателя мощностью не более 3 кВт.
Ножи
Так же одним из покупных элементов являются ножи для резки.
Пример ножей для садового измельчителя веток
Как правило, в изделии используются лезвие трех видов, которые способны выдавать продукцию различного качества: крупные опилки или мелкая стружка.
Однако, современные умельцы делали ножи из рессоры КАМАЗа, но об этом позже.
Дисковые лезвия идут в совокупности с маломощным двигателем для распилки мелких веток.
Фрезерная конструкция ножей. Такими ножами оснащаются устройства с бензиновыми двигателями от 3 кВт.
Турбинные лезвия — измельчают ветки крупного диаметра.
Именно фрезерные и турбинные инструменты представляют собой несколько усложненную конструкцию.
Первые одеваются на вал, внутренний диаметр лезвия должен соответствовать внешнему диаметру вала. Сама деталь по фактуре похожа на сверло, в пазы которого попадает древесина и переламывается.
Турбинные виды — это сочетание разных по диаметру дисковых ножей с вставками между в виде фрезера.
Самостоятельное изготовление
Прежде, чем начать производство, необходимо подготовить инструментарий.
Нам будут нужны:
пила по металлу;
сварочный инвертор;
газорезка;
сверлильный станок с возможностью нарезания резьбы;
наждачный станок;
плоскогубцы и мелкий слесарный инструмент.
Сначала подготавливаем ходовые детали:
Робот пылесос как выбрать, видео и детальная инструкция по использованию данного устройства, находится у нас на сайте.
Отзывы про отпариватель для одежды фирмы Максвелл, находятся в этой статье, к тому же, именно у нас вы найдёте полезный материал, про данные безусловно полезные устройства для дома.
Ножи из рессоры КАМАЗа
от рессоры отрезается газорезкой фрагмент под необходимый размер;
если требуется дополнительное выравнивание заготовки, то она снова разогревается газорезкой и выравнивается молотком, после необходимо остудить в воде — это даст дополнительную прокалку;
в лезвиях с помощью станка высверливаются резьбовые отверстия для того, чтобы посадить ножи на крепежные болты вала;
на наждачном станке производим заточку инструмента.
Барабан измельчителя
из металлических пластин толщиной не менее 6 мм. изготавливается короб, с торцов которых устанавливаются два конических подшипника под вал с ножами. Для крепления подшипников лучше всего использовать сварку для наваривания «бобышек», на которые будут одеты или напрессованы подшипники. Запрессовку можно сделать самостоятельно забив подшипники на горячую;
внутрь подшипников вставляется ножевой вал, которые закрепляются на валу болтами или же насаживаются на вал диаметрально;
барабан лучше всего сделать с разъемным кожухом, то есть его стенки скрепляются болтами в прорезях, которые можно выполнить на сверлильном станке или же прожечь сваркой.
Рама и лонжерон двигателя
Рама изготавливается из металлических конструкций, так чтобы рама компоновала в себе вставку под установку шасси под конструкцией измельчителя и с возможностью установки лонжерона под двигатель.
Тут дизайн упирается в фантазию изготовителя, но есть одно условие — лонжерон должен крепко удерживать двигатель и максимально гасить вибрацию — это достигается за счет максимально жесткого крепления деталей между собой.
Дробилка древесины Видео | Вакуумные воздуходувки для листьев | Lawn Care Equipment
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/waysi.ru/wp-content/uploads/9/e/a/9ea862a9ab0961e0ee0beddf61a46eef.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/6S2z2J4-jsM?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””> <noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/proinstrumentinfo.ru/wp-content/uploads/2020/10/2_novyj-razmer-3.jpg' /></noscript> youtube.com/embed/DoTSED-vAig?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>
CSV-3100B vs CSV-3090H
<noscript><img loading='lazy' src='/800/600/http/himpribor-reaktiv.ru/wp-content/uploads/4/c/4/4c48f81da93ac074b336df6f796c874b.jpeg' /></noscript> youtube.com/embed/cKXYzIxpzYo?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>
Electric Измельчитель Измельчитель Переработка картона
Демонстрационные видеоролики о воздуходувках для листьев
Компания Patriot создала информационные видеоролики, демонстрирующие нашу продукцию, чтобы лучше информировать потенциальных клиентов. Многие из наших клиентов регулярно придумывают интересные варианты использования продуктов Patriot. Если у вас есть необычное использование, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, и мы можем обсудить вашу идею.
Наши демонстрационные видеоролики демонстрируют истинную мощь измельчителей и газонокосилок Patriot. Хотите ли вы увидеть, как измельчители Patriot измельчают уникальные предметы, такие как использованные крышки от бутылок, или просто хотите увидеть наши мощные измельчители в действии, эти демонстрации будут для вас полезными и интересными. Посмотрите, как наша мощная газовая измельчитель древесины мощностью 10 л.с. перемалывает кленовые ветки диаметром до 3 дюймов, а энергоэффективная электрическая измельчитель древесины мощностью 1,5 л.с. измельчает груды листьев за считанные секунды. Наши измельчители веток и воздуходувки для листьев упрощают и ускоряют работу во дворе. Мы гарантируем, что вы останетесь довольны любым нашим надежным оборудованием для ухода за газонами.
Мы будем постоянно добавлять видеоклипы по мере их появления, поэтому, пожалуйста, заходите почаще.
После просмотра наших информационных видеороликов приобретайте вакуумные воздуходувки для листьев, измельчители веток и эргономичные ручные инструменты в Интернете на сайте Patriot Products, Inc. оборудование.
Анализ несмертельных травм от дровосеков: мы против них
Измельчители входят в краткий список оборудования, необходимого для многих лесоводческих работ. Эти машины могут превращать целые деревья в компактные объемы, которые легко транспортировать. Измельченный материал также становится ценным товаром с гораздо более широким применением — биотопливо и мульча, если назвать два, — чем традиционный рынок дров для хвороста. Я бы не хотел делать удаление больших деревьев без него.
Хотя мобильные измельчители веток являются безопасным и эффективным средством борьбы с древесными кустарниками, они не лишены опасности. Фотография из файла TCIA, сделанная Santoro Photography.
Хотя мобильные измельчители веток являются безопасным и эффективным средством борьбы с древесными кустарниками, они не лишены опасностей. Они могут измельчить любой органический материал, который случайно попадет в них или втянется в них. Инциденты с участием измельчителей происходят в этой стране каждый месяц. Смертельные случаи ужасны и иногда описываются как «полная фрагментация тела» — термин, который мало что оставляет воображению.
Травмы со смертельным исходом в рубительной машине
Происшествия со смертельным исходом, которым уделяется наибольшее внимание, называются инцидентами, «захваченными» или «сжатыми», когда часть тела оператора втягивается в измельчитель. Это часто происходит, когда оператор работает один — тащит и подает щетку, — в то время как другой рабочий спиливает упавшее дерево. Иногда оператор проталкивает маленькую ветвистую щетку в ролики, и протянутая рука захватывается большей или всей частью рабочего, протянутого через него. В других случаях оператор встает на стол подачи, чтобы освободить застрявшую щетку, и втягивает ногу, часто за ней следуют остальные операторы.
Большинство происшествий происходят руками, так как они проталкивают небольшой куст, но во многих случаях обстоятельства неизвестны, так как оператор работает один, и никто не является свидетелем инцидента. Иногда другой работник дерева становится подозрительным, так как это было какое-то время, и оператор рубительной машины не возвращался за новым кустом. В других случаях рабочий слышит «странный звук» измельчителя и идет на разведку. Они редко слышат крик, так как оператор может пройти сквозь дробилку за секунды — возможно, слишком быстро, чтобы разум мог обработать и отреагировать на происходящее.
Несмотря на то, что «сжатие» является обычным явлением со смертельным исходом, оно не является единственным. К несчастным случаям со смертельным исходом также относятся случаи, когда операторы «сталкивались» с материалом — ветками, кабелями и веревками, — подаваемыми в измельчитель. К несчастным случаям со смертельным исходом также относятся раздавливание дробилками, когда они падают с блоков во время ремонта, или удары сломанными ножами, когда крышка корпуса открыта, а режущий диск все еще вращается. Операторы погибли из-за того, что соскользнули с крыла дробилки и ударились головой о тротуар.
Несмертельные травмы от измельчителей
Смертельные случаи от измельчителей широко обсуждались в журнале TCI Magazine , а также в других публикациях, и нет необходимости подробно обсуждать их здесь. Как и в случае с большинством инцидентов, связанных с оборудованием, несмертельных травм в результате работы рубительной машины гораздо больше, чем смертельных, и именно им мы уделяем особое внимание. Данные о несмертельных осколочных травмах получены из тех же источников, что и данные, изложенные в журнале 9 TCI за май 2021 г.Статья 0078 «Травмы бензопилой: мы против них». К ним относятся различные базы данных, основными источниками которых являются Бюро статистики труда США, Управление по охране труда и здоровья США, а также посещения отделений неотложной помощи больниц. Как и в случае с травмами от бензопилы, посещения отделения неотложной помощи больницы (ED) являются важным источником, поскольку эти данные также включают домовладельцев, которые чаще всего получают травмы от дробилок.
Дробилка сама по себе не является основным источником для всех посещений отделения неотложной помощи, где в отчетах упоминались дробилки. Иногда они являются вторичным источником. Например, оператор оказывается зажат между измельчителем и грузовиком, когда автомобиль сталкивается с измельчителем, когда рабочий перешагивает через сцепку. Столкновение автомобилей является первичным источником, измельчитель является вторичным.
В этой статье основное внимание уделяется происшествиям, в которых основным источником травм является измельчитель. Следовательно, исключаются случаи, когда человек помогает направлять измельчитель, когда он заезжает на площадку и получает удар. Столкновение с падающей веткой при измельчении – поскольку измельчитель находился в зоне падения – также исключается.
Но если руки или ноги попали в валики и был отрезан палец, это засчитывается здесь. Если оператора ударило веткой, которая хлестнула при подаче и выколола глаз, то и здесь. Так же как и кто-то, кто был ранен, когда они открыли крышку корпуса и были поражены обломками. Дробилка является основным источником всех этих травм.
Ежегодно около 200 травм без летального исхода, связанных с работой рубительной машины, приходится на лесорубов. Фотография из архива сотрудников TCIA, сделанная Ричардом Мэем.
Ежегодно в Соединенных Штатах происходит от 1200 до 1300 посещений отделения неотложной помощи, где измельчители или измельчители древесины являются источником опасности. Это не означает, что более 1200 лесорубов каждый год оказываются в отделении неотложной помощи с травмами, связанными с рубильными машинами. Около 200 травм без летального исхода, связанных с работой рубительной машины, приходится на рабочих-лесоводов. Многие травмы во время работы рубильной машины случаются с домовладельцами, которые управляют рубительной машиной или измельчителем. Повествование в отчетах скорой помощи иногда начиналось словами «помочь соседу с работой во дворе» или чем-то подобным.
Посещение отделения неотложной помощи рабочими по работе с деревообрабатывающими предприятиями
Несмотря на то, что количество травм у рабочих по деревьям было меньше, чем у домовладельцев, травмы часто были более серьезными. Это может быть связано с размерами измельчителей, но это невозможно определить по данным, так как в отчетах часто отсутствует информация о производителе.
Наиболее частыми травматическими повреждениями были ампутации конечностей и переломы при подаче щетки в измельчитель. Пальцы и руки были придатками, которые чаще всего повреждались при подаче щетки в измельчитель (36,5%). Большинство из них были «захваченными», когда пальцы и руки были втянуты в ролики. Однако удаление застрявшего материала из измельчителя при вращении диска также приводит к травмам пальцев и рук (15,8%).
Имелись также ампутации кистей, рук, ног и стоп, которые протягивали через валики и разрезали ножами (14,2%). Чаще это были травмы верхних конечностей. Ампутации также происходили при смене ножей, и кончики пальцев были отрезаны острыми краями.
Еще одной травмой были переломы пальцев, кистей, рук и ног. Некоторые из них были связаны с частями тела, сжатыми катками, но другие были связаны с частями тела, зацепившимися за веревки, которые втягивались в измельчитель. Лесорубов за веревку притянуло к борту дробилки, в результате удара были сломаны руки, ноги и позвоночник. Переломы руки также произошли из-за удара обломками после открытия крышки корпуса, когда диск все еще вращался.
Посещение аварийно-спасательных служб домовладельцами при работе с измельчителями
Измельчители можно найти в пунктах проката. Эти арендуемые машины варьируются от 89-сильных дизельных двигателей, предназначенных для бревен диаметром 12 дюймов, до машин, предназначенных для измельчения 6-дюймового материала или меньше. «Сколите собственное дерево», — может быть написано на вывеске. Звучит отлично. Зачем нанимать услугу по уходу за деревьями, если вы можете попросить пару приятелей помочь срубить и сколоть дерево? Чипирование также кажется деятельностью, привлекающей организации, от клубов обслуживания до церковных групп, которые хотят помочь очистить парк от поврежденных ураганом деревьев и превратить проблему в желанную мульчу.
Несмотря на то, что травм у рабочих на деревьях было меньше, чем у домовладельцев, травмы часто были более серьезными. Фотография из архива сотрудников TCIA, сделанная Кэтлин Костелло.
Существуют также измельчители/измельчители меньшего размера для более мелкого материала, обычно менее двух или трех дюймов. У них бензиновые двигатели меньшего размера, мощностью 10 лошадиных сил или меньше, и есть даже некоторые агрегаты с электрическим приводом. Эти небольшие измельчители / измельчители можно арендовать, хотя они часто принадлежат домовладельцам. Хотя большинство инцидентов с измельчителями и измельчителями без смертельного исхода происходят с домовладельцами, невозможно определить, какой процент травм связан с принадлежащими им или арендованными единицами.
Несмотря на то, что многие из измельчителей и измельчителей, которыми пользуются домовладельцы, меньше, чем те, которые обычно используются работниками по дереву, они все же могут травмировать операторов, которые игнорируют инструкции производителя и здравый смысл. Большинство таких травм лечат в отделении неотложной помощи, и пациента выписывают в тот же день.
Посещения отделения неотложной помощи, когда пациенту оказали помощь и выписали в тот же день
Обзор этих посещений неотложной помощи за последние 10 лет показал, что средний возраст домовладельца, получавшего лечение и выписанного в тот же день, составляет около 45 лет. было три лет до 90 лет. Трехлетний ребенок стоял позади лотка для корма, высунув голову, чтобы посмотреть, как входит кисть, и был поражен веткой, которая хлестала, когда ее кормили. посещения были пальцами и руками (45,5%). Около половины этих травм были либо рваными ранами, либо отрывами. Рваные раны были глубокими порезами на пальцах, больших пальцах или ладонях, с которыми оператор не мог справиться только с помощью давящих повязок, поэтому они попали в больницу неотложной помощи.
Отрыв — это термин, обозначающий повреждение мягких тканей, когда кожа отрывается, оставляя лоскут. Это больше, чем рваные раны, но не совсем полная ампутация. Отрывы обычно происходили при подаче измельчителя, и рука затягивалась в ролики. Однако были также случаи порезов и отрывов от заточки и смены ножей.
Другая половина травм пальцев и кистей приходится на ампутации или переломы пальцев. Ампутации были теми, которыми можно было управлять в отделении неотложной помощи. Они были до кончиков пальцев и не были кандидатами на реплантацию хирургом.
Вторыми по частоте повреждений частями тела были травмы лица и головы (12%). Это произошло из-за того, что операторы были поражены щеткой, когда она подавалась в измельчитель. Домовладельцы часто не знают, с какой силой может раскачиваться щетка при подаче ее в измельчитель. Они также, как правило, не носят основные средства индивидуальной защиты (СИЗ), поэтому редко можно увидеть шлемы с защитой для ушей и глаз. Большинство этих травм были рваными ранами лица от удара веткой, которая качалась во время кормления.
Третья наиболее часто травмируемая часть тела, зарегистрированная во время посещений отделения неотложной помощи, когда пациенту оказали помощь и выписали в тот же день, был глаз (11,6%). Это были ссадины роговицы, царапина на глазу. Это происходило, когда мелкий мусор попадал в глаза, иногда когда оператор снимал защитные очки, чтобы вытереть пот, и засовывал древесные частицы под веко. Но в большинстве случаев они не носили защитные очки, и глаза подвергались прямому воздействию пыли и частиц.
Четвертой наиболее часто повреждаемой частью тела была нижняя часть руки, включая запястье (5,1%). Эти травмы были вызваны не тем, что его втянули в измельчитель, а ударом материала, выходящего из измельчителя, или раскачиванием материала при его втягивании. Положение тела неизвестно, но в рассказах иногда говорится, что пациент стоял позади измельчителя, когда кусок поразил их.
Были также травмы из-за того, что веревки были натянуты кистью и запутались вокруг конечности, ноги или руки, инцидент, который домовладельцы рассказывают с лесорубами. Независимо от того, кто кормит измельчитель, хорошей идеей будет хороший уход за хозяйством, когда есть четкое разделение между щеткой и веревкой. Также было несколько случаев теплового удара и даже приступов астмы от пыли.
Около 8% всех случаев лечения и освобождения оператора не имели прямого отношения к чипированию. Это происходило во время сцепки, когда пальцы оказывались не в том месте в неподходящее время, задним ходом рубительной машины на площадке и наездом на ногу наблюдателя.
Посещения отделения неотложной помощи, когда пациент был госпитализирован
Приблизительно 120 посещений отделения неотложной помощи каждый год приводили к госпитализации пациента. Средний возраст домовладельцев, которые были госпитализированы из-за травм, связанных с измельчителем и измельчителем, составлял около 50 лет. Возраст этих раненых операторов варьировался от удивительного двух до 83 лет. Двухлетний малыш заполз на кормовой стол и толкнул туда ветку, пока папа работал во дворе, убирая щетку. Малыш выжил, но потерял руку.
Наиболее частые травмы частей тела, с которыми домовладельцы сталкивались во время операций по расщеплению, требующих госпитализации, снова касались пальцев и кистей (59,3%), но эти травмы представляли собой гораздо более серьезные ампутации и переломы. Эти инциденты в основном происходили при подаче щеток в измельчитель. Ампутации пальцев касались не только кончика пальца, и некоторые из них были повторно прикреплены во время операции. Интересно, что левые пальцы, кисти и предплечья были повреждены больше, чем правые, у рабочих по деревьям, в то время как у домовладельцев все было наоборот.
Переломы были связаны со многими из этих рваных ран и отрывов. Это были открытые переломы (сломанная кость с поврежденной кожей). Переломы происходили и при скалывании, так как захваченный придаток протягивался через валики или защемлялся щеткой при сдавливании валиками. Переломы рук также произошли из-за того, что оператор открыл крышку корпуса и ударился об обломки или крышку.
На втором месте по распространенности была травма голени (11,1%). Обычно это были раздавленные и сломанные ноги, застрявшие в валиках (в том числе у 5-летнего ребенка) или защемленные кистью. В некоторых случаях ноги цеплялись за веревку и тянули рабочего к измельчителю, ломая при этом ногу.
На третьем месте по распространенности была травма глаза (7,4%). Повреждения глаз произошли из-за ударов ветвями и прутьями, когда их загружали в измельчитель. Некоторые удары были настолько сильными, что разбивались защитные очки. Распространенной травмой глаза был разрыв глазного яблока, затрагивающий склеру (белую часть глаза) и роговицу (прозрачное окно в передней части глаза). Некоторые из этих повреждений глаз были связаны с травмой головы, опять же в результате сильного удара раскачивающейся ветки, подаваемой в измельчитель.
Использование рубильных машин и измельчителей домашними хозяйствами
Основной проблемой домовладельцев, использующих рубильные машины, является очевидное небрежное отношение к работе с этим оборудованием. Некоторые ключевые рабочие процедуры, на которые необходимо обратить особое внимание при аренде:
Подача с левой стороны кормового стола. Часто пострадавший оператор стоял прямо позади машины, толкая щетку внутрь. Это положение повышает риск удара веткой. Удивительно, но в некоторых видеороликах об аренде рубительной машины оператор показывает, как оператор кормит ветку, стоя прямо за кормовым столом.
Никогда не позволяйте рукам или ногам выходить за плоскость загрузочной воронки. Проталкивание мелких материалов руками или расчистка замятий ногами и их захват являются обычными травмами.
Всегда надевайте шлем, средства защиты органов слуха и защиты глаз. Защита для глаз предотвратит легкие травмы, от попадания пыли и частиц в глаза до разрыва глазного яблока. Необходимо надевать шлем, который может обеспечить защиту головы от ударов раскачивающейся щеткой. Шлем с защитной маской — хорошая идея для домовладельцев. В некоторых видеороликах для проката операторы показаны только в средствах защиты глаз и слуха.
Будьте осторожны в перчатках. Перчатки могут защитить руки от мелких порезов и царапин, а также могут стать точкой захвата кисти. Никогда нельзя надевать перчатки с перчатками при работе с измельчителем, но, похоже, немногие домовладельцы понимают необходимость носить плотно прилегающие перчатки. Прокат видео о безопасности, кажется, игнорирует это требование.
Не позволяйте неподготовленным людям кормить щетку и не позволяйте лицам моложе 18 лет управлять устройством. Приблизительно 3,5% несмертельных травм приходится на операторов в возрасте 17 лет и младше. Удивительно, но почти 3% приходилось на операторов моложе 12 лет. Измельчители и измельчители – это не игрушки.
Очевидно, что лучший совет для домовладельцев — нанять профессиональную компанию по производству деревьев, чтобы она выполнила работу и просто избегала опасностей, связанных с измельчителем. Если сравнить стоимость профессиональной работы с деревом и ампутации руки — до 60 000 долларов и более за одну только операцию — то оплата кого-то другого за удаление дерева не кажется такой уж дорогой.
А для рабочего по деревьям найдите копию документа ANSI Z133 для лесоводческих работ — требования безопасности от 2017 г. и соблюдайте все пункты Раздела 5.3 Измельчитель кустов и Раздел 8.7 Удаление кустов и измельчитель каждый раз, когда вы работаете с этими машинами.
Джон Болл, доктор философии, BCMA, CTSP, A-NREMT (Advanced — National Registry of Emergency Medical Technician), профессор лесного хозяйства в Университете штата Южная Дакота и сертифицированный мастер-лесовод.
Дробилки для веток: вопросы аренды и покупки
Каждый редакционный продукт выбирается независимо, хотя мы можем получить компенсацию или партнерскую комиссию, если вы купите что-либо по нашим ссылкам. Рейтинги и цены точны, а товары есть в наличии на момент публикации.
Является ли аренда измельчителя древесины лучшим выбором для вас, чем покупка? Это зависит от ответов на несколько ключевых вопросов.
Вне зависимости от того, вызваны ли они изменениями климата, солнечной активностью или природными циклами, лесные пожары становятся все более частыми и разрушительными, что требует от людей, живущих в лесных районах, принятия мер предосторожности. Домовладельцы, которым необходимо расчистить территорию в радиусе 100 футов вокруг своих домов, как сейчас требуют многие пожарные службы и страховые компании, могут воспользоваться дробилкой для древесных отходов.
Собственность, которую я разделяю в Санта-Круз, штат Калифорния, находилась прямо посреди пожара молниеотвода CZU в 2020 году и чудом уцелела. Мы выиграли от удачи и отважных соседей, которые бросили вызов приказам об эвакуации, чтобы остаться и подавить точечные пожары.
Понимая, что в следующий раз нам может не повезти, мы наняли бригаду, чтобы расчистить крутые холмы, окружающие наш дом. Дробилка, которую они привезли с собой, была достаточно мощной, чтобы измельчать четырехдюймовые бревна.
Покупка такой машины была нецелесообразна ни для нас, ни для большинства домовладельцев. Но есть много более управляемых моделей, доступных для людей в меньшем масштабе. Решение арендовать или купить измельчитель древесины зависит от размера и количества древесины, которую необходимо очистить, а также от того, как долго она вам понадобится.
На этой странице
Что нужно знать об аренде измельчителя древесины
Большинство пунктов проката инструментов, в том числе The Home Depot, предлагают в аренду измельчители древесины. В каждой торговой точке обычно есть выбор моделей, поэтому важно знать, какой размер вам нужен.
Наиболее важно знать две характеристики: объем двигателя, измеряемый в кубических сантиметрах, и размер горловины, измеряемый в дюймах. В обоих случаях большие числа указывают на большую вместимость бревен и более высокую арендную плату.
Не переплачивайте за измельчитель с большой вместимостью бревен, если вы только очищаете землю от веток и веток. Но если вам нужно свалить небольшие деревья или очистить большие ветки от секвойи и пихты Дугласа, как это сделали мы, вам потребуется дополнительная мощность и больший размер горловины.
Ожидайте, что двухдюймовая дробилка для веток будет стоить около 100 долларов в день, 400 долларов в неделю или 1200 долларов в месяц. Шестидюймовая измельчительная машина стоит 165 долларов в день, 740 долларов в неделю и 1850 долларов в месяц. Все цены указаны на 2019 год.данные с сайта ForestryEquipmentGuide.com.
Возможно, вам также придется выбирать между газовыми, дизельными или электрическими моделями. Электрические модели, как правило, менее мощные, а шнур мешает перемещать машину по территории. Но их дешевле арендовать и проще в использовании, поэтому, если вы можете принести щетку в измельчитель, это обычно более практичный и безопасный вариант.
Профессионалы по аренде измельчителей веток
В большинстве случаев арендовать измельчители веток дешевле, чем покупать, в зависимости от размера и продолжительности использования.
Пункт проката обслуживает измельчитель, поэтому он должен быть в хорошем рабочем состоянии.
Нет необходимости организовывать хранение после того, как вы закончите.
Минусы аренды измельчителя веток
Может быть неудобно искать нужную машину, и вам придется забрать ее и вернуть, когда закончите.
Если вам нужно арендовать измельчитель веток более одного раза, стоимость, вероятно, будет больше, чем его покупка.
Возможно, вам придется бронировать аренду заранее, что означает корректировку рабочего графика в зависимости от наличия свободных мест.
Что нужно знать о покупке измельчителя веток
Вы можете подумать, что покупка измельчителя веток будет чрезмерно дорогой. Но некоторые модели меньшего размера, такие как электрический измельчитель древесины Sun Joe, стоят примерно столько же, сколько газонокосилка или снегоуборщик.
Небольшая машина, подобная этой, может быть хороша для кучи кустов, но не для ветвей деревьев. Более крупная машина, которая может перерабатывать древесину диаметром три дюйма, такая как мини-дробилка Landworks с газовым двигателем, стоит значительно дороже, но не так много, как аренда аналогичной машины на месяц.
Если вы решите купить измельчитель веток, вы найдете широкий выбор газовых и электрических моделей, доступных в Интернете и в домашних центрах. В большинстве случаев вы можете заказать доставку выбранной модели прямо к вашей двери.
Дробилка веток покупка профи
Вы можете купить именно ту модель, которая вам нужна.
Вы можете работать по собственному графику, не торопясь вернуть измельчитель до закрытия пункта проката.
Инструмент можно одолжить или сдать в аренду соседям.
Минусы при покупке измельчителя веток
Первоначальные затраты выше, хотя они компенсируются, если вы будете часто использовать этот инструмент.
Вы несете ответственность за обслуживание инструмента, и вам нужно место для его хранения.
Вам нужно выбрать один инструмент, который удовлетворит все ваши потребности.
Аренда или покупка: что лучше?
Если вам нужна дробилка для древесины для предотвращения пожаров, общего обслуживания двора или производства мульчи для вашего сада, вы сможете найти нужную модель для аренды или продажи.
Вам лучше арендовать , если вам нужна бензиновая машина большой мощности для одной работы. Хранить и обслуживать большую машину сложнее, чем маленькую.
Вам лучше купить , если вам нужна машина меньшей мощности. Цены на аренду и покупку для маленьких моделей не так сильно различаются, как для больших. Если вам регулярно требуется крупнотоннажная машина для измельчения древесных отходов и производства мульчи, вы сэкономите деньги и усилия, купив ее.
Популярные видео
ⓘ
Создание ручного измельчителя для переработки пластмасс — кухня с ЧПУ
Почти полтора года назад я выпустил свое самое популярное на сегодняшний день видео, в котором я перерабатывал неудачные 3D-отпечатки в новую нить с помощью Filatruder. Одним из шагов в этом процессе является измельчение материала, который вы хотите использовать. В прошлом я пробовал блендер и модифицированный измельчитель бумаги, которые работали для мелких деталей и опор, но такие вещи, как 3D Benchy, были просто неприемлемыми. Измельчитель бумаги был завален всем, что больше опорной конструкции, а гибочный станок либо не мог измельчить материал, либо измельчил его. Очень важно иметь постоянный размер частиц для последующих процессов, и мне пока не удавалось этого добиться. Я также недавно получил экструдер прямого гранулирования производства Mahor, который я хочу загружать переработанным пластиком и который очень требователен к частицам, которые вы в него подаете. Поскольку интерес к этой области в целом довольно велик, я решил, что наконец-то вернусь к ней, и, чтобы делать это правильно и иметь возможность также измельчать такие вещи, как ПЭТ-бутылки, я купил себе мощный измельчитель пластика. Так как мне не хватало места, я устал делать это вручную, что было довольно сложно. Если вы не хотите пропустить это пребывание до конца и для других проектов по переработке, убедитесь, что вы подписаны на канал и нажали колокольчик уведомлений!
Измельченный материал в экструдере гранул
Вот я и задумался о покупке б/у профессионального шредера, но так как моя мастерская не самая большая, пришлось искать альтернативу. До выхода последнего видео я не знал о Precious Plastics, инициативе, направленной на сокращение пластиковых отходов. Они предоставляют набор инструментов с открытым исходным кодом, которые каждый может использовать, чтобы начать переработку пластика. Одной из таких машин является их шредер. В основном он сделан из листового металла, который можно легко найти в любом лазерном магазине по всему миру. Что еще лучше, так это Базар драгоценных пластмасс, рынок, где вы можете купить детали и материалы, так что вам не нужно покупать все самостоятельно. Я осмотрелся, сравнил цены и решил купить измельчитель из нержавеющей стали за 320 евро плюс 50 долларов за доставку, которая прибыла примерно через две недели.
Все машины для обработки драгоценных пластмасс
По сути, я получил коробку с кучей деталей, вырезанных лазером, плюс точеную ось, подшипники и пару болтов. Большинство деталей были очищены от заусенцев, но обычно рекомендуется проверить их перед сборкой и при необходимости использовать напильник для очистки. Сборка была довольно простой, и Precious Plastics предоставляет хорошее обучающее видео, в котором рассматриваются все этапы. Единственная небольшая модификация, которую я сделал, заключалась в том, чтобы просверлить отверстия в конце оси и нарезать их, чтобы позже прикрепить стопор для моей рукоятки. В ходе этого процесса я также понял, что использовать правильный инструмент для работы — хорошая идея… Складывание лезвий шредера друг на друга доставляло некоторое удовлетворение. Я следовал руководству, но в зависимости от материала, который вы запускаете, другие конфигурации стека также могут иметь смысл. Преимуществом этого комплекта было то, что он был полностью спаян, поэтому мне нужно было только прикрутить болты без дополнительных инструментов. Под лопастями расположен экран с отверстиями определенного размера. Эта часть отвечает за то, чтобы пропустить только те частицы, которые имеют правильный размер для последующего применения, чтобы измельчение не заклинило экструдер. К сожалению, я только недавно заметил, что мой экран имеет 8-миллиметровые отверстия вместо 5-миллиметровых, которые лучше подходят для экструдера Filastruder или Pellet, поэтому мне нужно будет найти другую перфорированную металлическую пластину.
Измельчитель во время сборки
Первый запуск был немного грубым, потому что некоторые детали терлись друг о друга. Я использовал напильник, чтобы удалить часть материала в тех местах, где я чувствовал, что части слиплись. Устройство по-прежнему не работает на 100% гладко, но это изменится после первых нескольких раз при его использовании. И вот он у нас есть, это основной блок шредера. Чтобы правильно использовать его в более промышленных целях, теперь вы должны прикрепить его к раме и добавить к нему действительно мощный мотор-редуктор. И под «мощным» я подразумеваю мощность около 2 кВт, потому что для пережевывания материалов требуется огромный крутящий момент. Поскольку мой магазин слишком мал для полного комплекта, и я обычно обрабатываю только небольшое количество материала, я действительно хотел, чтобы он работал с рукояткой. Итак, я получил переходник, вырезанный из стали, который я затем подпилил до нужных размеров, к которому я прикрепил полую квадратную стальную трубу длиной 80 см и толщиной 25 мм. И это действительно минимум, который мне нужен, потому что я пытался использовать 16-миллиметровую трубу, которая была слишком слабой! Я напечатал ручку, в которую запрессовал два подшипника скейтборда и прикрепил ее 8мм болтом к концу ручки. Сборка крепится к измельчителю, который, в свою очередь, крепится к столу с помощью тисков. Пока не идеальное решение, и мне нужно немного приподнять его для ящика для материалов внизу, но это отправная точка.
Измельчитель с рукояткой
Это действительно работает, иногда требуется огромное усилие, но теперь оно способно пережевывать даже толстые куски материала. Я мог бы вырезать себе маховик приличного размера, чтобы добавить немного инерции, но если я не прохожу через пару килограммов материала за раз, это вполне работоспособное решение на данном этапе.
Единственное, что еще нужно исправить, так это то, что это ужасно опасно, а также повсюду летает измельченный материал. Не имея сварщика, пришлось сделать себе своеобразную воронку из дерева. Я обрезал OSB до нужных размеров и добавил небольшое отверстие для окна с помощью своего мультитула. Затем я собрал все вместе, и вот, наконец, у нас есть мой, на данный момент, готовый измельчитель с ручным приводом! И измельчение это делает! На данный момент я в основном использовал PLA, но я также пробовал ПЭТ-бутылки и крышки для бутылок из HDPE, которые он разрезал на мелкие кусочки без каких-либо серьезных проблем. Очень круто. Большая рукоятка определенно необходима, потому что даже с небольшим количеством материала мне иногда приходится тянуть всем своим весом, что приводит к крутящему моменту около 500 Нм! Если у вас есть идеи, что я мог бы измельчить в будущем, а затем напечатать с этим, оставьте комментарий ниже!
Измельчение крышек для бутылок из полиэтилена высокой плотности
Измельченный материал в основном готов, но и мой Филаструдер, и экструдер Direct Pellet работают лучше всего, если размер частиц примерно одинаков. Чтобы убедиться в этом, я спроектировал и напечатал простые штабелируемые сита, в которых просеивающая часть представляет собой просто открытое заполнение, а размер ячеек регулируется путем изменения коэффициента заполнения. Ссылка на те, что в описании кстати. Теперь я складываю их в стопку, самый мелкий внизу и высыпаю крошку в самый верхний. Затем я встряхиваю все вокруг и, наконец, получаю частицы разного размера. Самый верхний больше 5 мм и отправляется обратно в измельчитель, самый маленький, который также содержит деревянную и металлическую стружку, к сожалению, на данный момент отправляется в мусорное ведро. Оставшийся материал теперь готов для филаструдера, а также для экструдера гранул и должен привести к более стабильной экструзии, чем раньше! Дайте мне знать ниже, что вы думаете об этом проекте, что бы вы сделали по-другому и что я могу сделать с ним в будущих видео.
Многоярусные сита
Драгоценные пластмассы: https://preciousplastic.com/
Адаптер рукоятки: https://www.prusaprinters.org/prints/25994-hand-crank-adapter-for-plastics-shredder
Штабелируемые сита: https:// www.prusaprinters.org/prints/25990-stackable-sieves Прямой гранулятор
: https://mahor.xyz/
Филаструдер: https://www.filastruder.com/
Стефан Герман 21 марта 2020 г.
0 лайков
Замыкание питательного цикла с помощью измельчителя/измельчителя – Новости Матери-Земли
Измельчитель/измельчитель в лесу. Фото Стива Максвелла
Единственное, что объединяет все дворы и сады, — это рост растений. Трава, деревья, кустарники и лианы — все они производят постоянный поток новых органических веществ. Это, конечно, очевидно, но то, что вы делаете с этим органическим веществом после его появления, может иметь большое значение для вашего успеха в садоводстве и воздействия на окружающую среду. Позвольте мне привести вам пример из моего собственного места.
Как и во многих сельских домах, мы полагаемся на септическую систему, и, как и в большинстве септических систем, трава действительно зеленее, так сказать, по другую сторону забора. Причина проста. . . массивные добавки питательных веществ и большое количество воды, доставляемые постоянно и прямо в корневую зону, обеспечивают обильный рост травы по всему нашему септическому выщелачивающему ложу. В этом смысле каждая септическая система является потенциальной фабрикой питательных веществ. Вам просто нужно переместить эти питательные вещества в то место на участке, где они могут принести пользу. В нашем случае это означает сгребание обильного роста травы после скашивания септического выщелачивающего ложа, компостирование этих обрезков, а затем применение компоста, где овощи и цветы могут быть усилены дополнительными питательными веществами и органическими веществами. То же самое касается деревьев во дворе нашего дома. Этот район начинался как открытое незатененное сенокосное поле 35 лет назад. Сейчас это тенистая роща из кленов, дубов, сосен и акации, которую я посадил саженцами. В совокупности эти полноразмерные деревья производят огромное количество листьев и иголок каждый год, которые мы собираем и используем в качестве мульчи и удобрения для почвы. Все дело в использовании очень локальных питательных веществ, доступных в вашем дворе и на близлежащей земле, но есть одна вещь, которая делает все это намного более эффективным — измельчение и измельчение.
Чтобы быть наиболее эффективным, любой растительный материал необходимо измельчить или измельчить перед компостированием, прежде чем укладывать его на почву в качестве поверхностной мульчи. Именно здесь портативный измельчитель/измельчитель имеет решающее значение.
Измельчение ветвей деревьев позволяет использовать их в качестве мульчи, а измельчение рыхлого материала, такого как листья и скошенная трава, делает их плоскими в саду и не сдувает ветром. Поверхностное мульчирование, которое мы делаем все время, является единственной причиной, по которой мы с женой можем поддерживать столько же садовой площади, сколько и мы, не тратя много времени на прополку. На самом деле, у нас почти никогда не появляется ни одного сорняка в наших сильно замульчированных многолетних садах, потому что мы постоянно сохраняем не менее 3 дюймов измельченной и измельченной мульчи по всей почве все время. Многолетние цветы прорываются сквозь эту мульчу без посторонней помощи каждую весну, а однолетники сажают в почву после того, как мы прорываем мульчу в землю. Но, как я уже сказал, для достижения наилучших результатов материалы для мульчирования необходимо сначала обработать, и именно здесь все дело в измельчителях/измельчителях.
Измельчение мелких веток. Фото Стива Максвелла
Измельчители/измельчители получили название «измельчитель» из-за того, что они производят мелкую щепу из веток и древесных отходов. «Измельчение», напротив, — это то, что эти машины делают с подаваемой в них более мягкой органикой, в том числе скошенной травой, листьями и обрезками кустарников. Измельченные материалы более плотные, они лучше ложатся в саду и хранятся более компактно, чем неизмельченные сыпучие материалы, пока вы не будете готовы их применить.
Есть ли у вас на дому муниципальный вывоз мусора? Если да, то все больше и больше мест не принимают дворовые отходы, а если и принимают, то только в определенное время года и в определенные даты. Это связано с тем, что дворовые отходы громоздки, с ними трудно обращаться, и они излишне занимают место на свалках. Захоронение дворовых отходов также является огромным экологическим отходом. Измельчители/измельчители дают вам возможность перерабатывать мусор на собственном дворе по мере его производства, вместо того, чтобы накапливать неприглядные отходы до тех пор, пока не появится вариант муниципальной утилизации.
Измельчители/измельчители, предназначенные для замыкания цикла обработки питательных веществ и органических веществ, производимых на вашем собственном дворе и в саду, оснащены бензиновым двигателем, который вращает полностью закрытый круглый нож. Эти машины достаточно громкие, поэтому я всегда надеваю средства защиты органов слуха, когда использую их, и естественно задумываться о безопасности.
Обрубленные ветки. Фото Стива Максвелла.
Насколько безопасны измельчители/измельчители? Модель Champion, которую я использую дома, безопаснее, чем может показаться на первый взгляд. И ветки, и мягкий органический материал подаются через большие бункеры, которые удерживают ваши руки подальше от полностью покрытого лезвия. С таким дизайном легко быть в безопасности. На самом деле, я не понимаю, как вы можете навредить себе этим, если будете следовать простым и понятным правилам безопасности, изложенным в руководстве по эксплуатации каждого измельчителя/измельчителя.
Посмотрите видео здесь, чтобы узнать, как работают измельчители-измельчители, и немного об их обслуживании.
Есть причина, по которой в каждой форме современного сельского хозяйства используются какие-либо машины для улучшения и улучшения роста растений и здоровья почвы. Думайте о измельчителе/измельчительном станке как о машине для производства питательных веществ, и вы начнете понимать, что эти инструменты не только поддерживают чистоту и порядок на вашем дворе. Они также предназначены для того, чтобы закрыть питательный цикл на вашем участке, а не просто позволить ценным питательным веществам ускользнуть из ваших рук.
Стив Максвелл — соавтор книги The Complete Root Cellar Book. Получите практические советы и советы по самостоятельности непосредственно от Стива по телефону www.SteveMaxwellHowTo.com.
Все блоггеры сообщества MOTHER EARTH NEWS согласились следовать нашим Правилам ведения блога и несут ответственность за точность своих сообщений.
3 дюйма Дробилка-измельчитель – Champion Power Equipment
Силовое оборудование Чемпиона
3-дюймовый портативный измельчитель-измельчитель Champion с мешком для сбора мусора предназначен для ускорения и облегчения работы во дворе. Благодаря двигателю Champion объемом 224 куб. см стальные лезвия измельчителя справляются с ветвями до 3 дюймов, а желоб измельчителя идеально подходит для кустарников или листьев размером до ½ дюйма или меньше.
Описание
Силовое оборудование Champion 200946 3-дюймовый портативный измельчитель-измельчитель предназначен для надежной работы с ветками, кустами, листьями и мусором во дворе, превращая их в мульчу или декоративные элементы для вашего двора. Эта эффективная машина позволяет сократить количество мешков с 20 листьями и мусором до 1 мешка.
Лоток измельчителя, оснащенный двумя ножами из закаленной стали, предназначен для работы с ветками и ветками диаметром до 3 дюймов. Лоток для измельчения имеет 15,2-дюймовый нож для измельчения и шесть молотков для измельчения, которые идеально подходят для измельчения кустарников, листьев или дворового мусора диаметром до ½ дюйма или меньше.
В комплект измельчителя входит прочный мешок для сбора на 2 бушеля для легкой очистки или мульчирования. Удобный порт для очистки позволяет безопасно и быстро удалить любые засоры.
Прочная стальная рама рассчитана на долгий срок службы. Приведенный в действие одноцилиндровым двигателем Champion объемом 224 куб. см с верхним расположением клапанов, топливным баком объемом 0,92 галлона и оснащенным датчиком отключения при низком уровне масла, этот агрегат имеет емкость масла 0,63 литра (рекомендуется 10W-30).
Этот легкий измельчитель-измельчитель оснащен 12-дюймовыми шинами, которые никогда не спускаются, и встроенной рукояткой, благодаря чему его очень легко перемещать с одной работы на другую, а также загружать и вынимать из хранилища. Компактная вертикальная конструкция занимает меньше места в вашем гараже, магазине или сарае.
Этот измельчитель-измельчитель сертифицирован EPA и освобожден от требований CARB. Покупайте с уверенностью — служба поддержки Champion и наша общенациональная сеть сервисных центров подкрепят вашу покупку двухлетней ограниченной гарантией и БЕСПЛАТНОЙ пожизненной технической поддержкой.
Что включено
Сумка для сбора
Масляная воронка
Моторное масло
Характеристики
904:00 Да
Диаметр вместимости измельчителя 3 дюйма
Материал желоба измельчителя Стали
Количество ножей измельчителя 2
Диаметр емкости измельчителя 0,5 дюйма.
Материал бункера измельчителя Стали
Длина лезвия измельчителя 15,2 дюйма.
Количество молотков для измельчения 6
Тип подачи Сила тяжести
Сумка для сбора в комплекте Да
Сборный мешок Емкость 2 бш.
Тип питания Бензин
Тип пуска Отдача
Марка двигателя Чемпион
Объем двигателя 224cc
Тип двигателя 4-тактный
Емкость для бензина 0,9 галлона.
Моторное масло Тип 10W-30
Объем моторного масла 0,5 кварт.
Моторное масло в комплекте Да
Отсечка при низком уровне масла
Колеса Да
Тип колеса Твердый
Диаметр колеса 12 дюймов.
Буксируемый Нет
Крылья Нет
Сертифицировано EPA Да
Соответствует CARB Освобождать
Габаритные размеры
Длина 28.
Поделиться
Навигация по записям
Назад Направляющие для потолка из пластиковых панелей: Фурнитура для панелей пвх: направляющие, стартовая, уголоки
Вперед Гвл в ванной: Отделка ванной комнаты влагостойким гипсокартоном — применение и ремонт (видео, фото)
Вам может понравится
Теплоизоляция двигателя: Теплоизоляция автомобиля, двигателя, салона, используемые материалы
21.12.2000
Имитация кирпичной кладки в интерьере прихожей фото: белые кирпичики на стене в интерьере коридора, внутренняя кирпичная отделка других цветов. Как красиво выложить имитацию кладки?
22.06.2021
Подложка под: Подложка под ламинат, цена за м2
10.06.2023
Добавить комментарий Отменить ответ
Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *
Комментарий *
Имя *
Email *
Сайт

Поиск для:
Рубрики
Вентиляц
Вентиляции
Вентиляция
Домашние печи
Домашний ремонт
Материал
Материалы
Отопительная система
Отоплен
Отопление
Панель
Печ
Печи
План
Планировка
Планировки
Пол
Полы
Потол
Потолки
Потолок
Работы по утеплению
Радиатор
Радиаторы
Разное
Ремонт
Своими руками
Советы
Стен
Стена
Стены
Утеплен
Утепление
«АРК Инжиниринг» приглашает к сотрудничеству
Приглашаем архитектурные бюро, строительные бригады, подрядные организации со своими объемами работ. Мы поможем оптимизировать и сократить издержки, найти оптимальные решения вопросов и пройти все согласования в надзорных организациях. Наши специалисты готовы провести независимую экспертизу и оценку объектов строительства на предмет соответствия выполнению проектного задания и технологических процессов.
Наш адрес
Московская область
Город Подольск
Большая Серпуховская д. 65 стр. 4
Контакты для связи с нами
Телефон: 8 800 505 84 50
+7 (495) 505 62 53
Skype: скоро будет
Web: www.ark-eng.ru
Copyright © 2019 Ark Engineering
Карта сайта