Как плавно изогнуть профильную трубу без трубогиба и нагрева

Профильные трубы, не уступающие по прочности круглым, обладают рядом существенных преимуществ при создании металлоконструкций и возведении силовых каркасов для разнообразных изделий или построек.
Однако плавный изгиб такого проката без специального дорогостоящего оборудования или нагрева представляет определенную трудность и может привести к разрыву металла или потери формы. Но все проблемы исчезнут, если знать один способ, который не потребует высокой квалификации, больших затрат времени и средств.

Понадобится

Для того, чтобы продемонстрировать, как это сделать, приготовим отрезок профильной квадратной трубы. Нам при этом придется пользоваться следующими инструментами и принадлежностями:

• строительной рулеткой;
  
• металлическим угольником;
  
• сварочным оборудованием;
  
• магнитным угольником для сварки;
  
• болгаркой;
  
• парой использованных отрезных дисков.

Процесс плавного изгиба профильной трубы

Существуют разнообразные способы плавного изгиба профильных труб, наш – один из самых простых и поэтому доступных. Отмечаем на заготовке место изгиба и проводим поперечную черту.
К точке ее пересечения с гранью изделия прикладываем старый отрезной диск, у которого диаметр совпадал бы с линией сопряжения двух сторон трубы, а верхняя его точка лежала бы на противоположной грани изделия.

Другим подержанным диском очерчиваем на металле дугу.

Из точек сопряжения дуги с линиями углов профильной трубы проводим на смежных сторонах поперечные линии. Точки их пересечения с гранями соединяем, использовав тот же диск, отрезком дуги окружности на противоположной стороне.


От поперечной линии, ближней к загнутому концу трубы, отступив некоторое расстояние, проводим другую, параллельную первой. Далее продолжаем ее вертикально на двух смежных сторонах заготовки.

Металл между отмеченным вертикальным поперечным сечением и, оконтуренный дугами окружности, за исключением самой длинной стороны, аккуратно вырезаем с помощью болгарки и осторожно удаляем.





Зачистив места реза, сгибаем короткий конец трубы, при этом оставшаяся после удаления металла сторона профильной трубы огибает очерченные по дуге две поперечные стороны, образуя с внешней стороны плавный изгиб, а с внутренней – прямой угол.

Используя магнитный угольник, завариваем все линии стыка, прочно и надежно фиксируя полученный плавный изгиб.

Последняя операция – зачистка швов с помощью болгарки.

Смотрите видео

устройство, чертежи, размеры и инструкция по сборке

Профильные трубы находят широкое применение при обустройстве приусадебного участка. Из них получаются крепкие беседки, теплицы, красивые и надежные козырьки над крыльцом дома. Объединяет устройство металлических конструкций необходимость в гнутом профиле, поскольку подавляющее число металлических конструкций такого типа имеют форму арок. Поскольку гнутый профиль стоит почти в два раза дороже прямого, то на помощь рачительному хозяину приходит трубогиб для профильной трубы, который можно изготовить в домашних условиях.

Устройство станков для сгибания труб

Промышленные трубогибы применяют на производстве и в промышленном строительстве. Для личного использования производители предлагают готовые станки. Простейшее готовое устройство для изгибания тонких труб или металлопластиковых материалов – это арбалетный ручной трубогиб. Для работы с профилем его не используют.

Есть несколько способов и приспособлений для получения гнутого профиля:

• изгиб вручную, с приспособлениями для направления или без них;
• используя рычажный профилегиб;
• используя роликовый профилегиб.

Простейший способ загнуть трубу или металлический прут – это вбить в землю направляющие колышки и физическим усилием загибать изделие по ним. Для того чтобы профиль не деформировался заломами во время работы, его заполняют песком.

Шаблонный трубогиб. Шаблон в натуральную величину делают из толстой доски, ДВП, ДСП. Для этого сколачивают щит, рисуют на нем необходимый радиус изгиба (полукруг) и выпиливают соответствующий сегмент круга.

Сгибание трубы по шаблону осуществляют следующим образом:

• шаблон закрепляют на плоскости или в тисках вертикально;
• один конец трубы фиксируют неподвижно строительными шпильками или в тисках в начале шаблона;
• на свободный конец трубы давят вручную или при помощи лебедки, придавая ей изгиб по шаблону.

Обратите внимание! Для успешного использования шаблона его ребро должно быть шире ребра изгибаемого изделия. Шаблонный трубогиб подходит для изделий из мягкого металла, небольшого сечения.

Более продвинутый вариант шаблонного трубогиба – это рычажный станок. Приспособление делается на металлической станине. На нее закрепляют посменно разные шаблоны из металла (для мягких материалов это могут быть деревянные или пластиковые шаблоны), для получения изгибов разного радиуса. Недостаток таких устройств в ограниченности получаемых изгибов профиля.

Более универсальный вариант трубогиба для профиля, который изготавливают своими руками в домашних условиях это роликовый станок. Устройство необходимо, если вы планируете периодически работать с металлической трубой.

Принцип работы

Принцип действия заключается в том, что профильную трубу протягивают между тремя валами, два из которых закреплены неподвижно, а третий давит на профиль, придавая ему желаемую форму.

В зависимости от конструкции, подвижным может быть:

• центральный верхний ролик – давление осуществляется сверху;
• крайний нижний ролик (любой, расположенный на выходе из станка) – давление осуществляется снизу, поднятием части станины.

Изгибание профиля происходит при прокатке его между роликами. Для получения крутой дуги действие повторяют несколько раз, что позволяет регулировать усилие, избегая деформации трубы (заломов, расплющивания).

Обратите внимание! Для получения равномерного изгиба, трубу каждый прокат вставляют противоположной стороной.

Для самостоятельного изготовления профилегиба потребуются навыки работы со сварочным аппаратом, болгаркой и составляющие детали, которые можно сделать из подручных материалов, купить недорого в пунктах приема металлолома или найти в старом гараже.

Как сделать самодельное устройство

Для изготовления роликового трубогиба для профильной трубы вам понадобятся:

• Толстостенный швеллер или профильная труба для изготовления опорной платформы и станины.
• Три прокатных вала, металлических. Надежные и долговечные ролики получаются из стального цилиндра, в котором просверливают отверстие в центре для насадки.
• Упорный винт для приведения в движение прокатного вала.
• Подшипники для прокатных валов и опорной платформы.
• Приводную цепь, которая соединит прокатные валы с механизмом их вращения.

Ручной роликовый трубогиб можно оснастить дополнительно электроприводом, но большинство домашних умельцев не видят в этом необходимости.

Что следует учесть при подборе деталей и материалов для изготовления профилегиба:

• Для опорной платформы следует брать швеллер не менее 60 мм с толстой стенкой. Более тонкий материал рискует быть деформированным при прокате профиля большого сечения.
• Упорный винт – это деталь, на которую ложится вся нагрузка в ходе работы инструмента. Резьба на нем должна быть инструментальная (прямоугольная), чтобы не деформировалась при многократных затяжках и удержании давления. Здесь идеально подходит винт от гидравлического домкрата. Использовать для изготовления упорного винта стальную строительную шпильку даже большого диаметра (например, на 20 мм) нельзя, так как резьба на ней треугольная, не предназначенная для такой нагрузки и многократного использования.
• Прокатные валы следует делать из закаленной стали. Их изготовление лучше доверить профессиональному токарю, поскольку потребуются не гладкие детали, а с ограничителями для удержания профиля. Идеальный вариант – валики с многоступенчатыми ограничителями для нескольких размеров. Как вариант можно сделать несколько съемных валов, под разный профиль.
• Для снижения нагрузки на ручку вращения можно установить звездочки разного диаметра, которые будут усиливать крутящий момент, и соединить их цепью. Маленькую звездочку устанавливают на ось вращения ручки, две большие – на соответствующие оси вращения роликов.

Обратите внимание! Различают две конструкции роликового трубогиба: с ведущим центральным валом или ведущими двумя нижними валами.

Преимущество профилегиба с одним ведущим валом в том, что нижние два вала можно сделать съемными. Переставляя их относительно прижимного, можно легко варьировать радиус изгиба.

Схема изготовления:

• Изготовление профилегиба начинают со сборки горизонтальной платформы и вертикальной станины. По чертежу нарезают металл и сваривают его или собирают на болтах.
• Сваривают крепежи для двух нижних валов, устанавливают их на горизонтальную платформу. Как вариант, на станину можно приварить отдельные крепления для передвижных валов, размером под подшипник.
• Сваривают подвижную платформу под верхний вал.
• Устанавливают на нее упорный винт при помощи двух подшипников. Направляющие движения верхней опорной платформы это вертикальные стойки станины.
• Соединяют подвижные детали шестеренками и цепью.

Для сгибания небольшого профиля для теплицы, беседки или декоративной арки можно изготовить более простой вариант трубогиба – улиточный. Он состоит из двух вращающихся деталей: направляющего ролика и рабочего колеса. Механизм является разновидностью шаблонного трубогиба. В качестве шаблона здесь выступает рабочее колесо.

Как рассчитать конструкцию

В изготовлении улиточного трубогиба важно рассчитать диаметр рабочего (или упорного) колеса, поскольку от его размера зависит радиус изгиба профиля на выходе.

Для расчета используют зависимость диаметра рабочего колеса от получаемого радиуса трубы:

d + r1 + r2 + 2 = а

d – это радиус изгиба профиля;

r1 и r2 – это радиус направляющего ролика и упорного колеса.

Имеет значение дистанция между вращающимися колесами. Для ее регулировки на станине сверлят несколько отверстий, по которым передвигают ось прижимного ролика.

Руководство по изготовлению

Конструкция улиточного трубогиба состоит из:

• основания – толстой металлической платформы, на которую крепят остальные детали;
• металлической вилки;
• направляющего ролика;
• рабочего колеса.

Изготовление начинают с ролика и рабочего колеса. Для каждой детали необходимо выточить шкив, ось под соответствующий подшипник. Рабочая поверхность ролика и колеса должна иметь боковые упоры под максимальный размер швеллера.

На втором этапе собирают вилку. Для этого вырезают из металла боковые детали, просверливают в них отверстия под оси рабочего колеса и направляющего ролика. Собирают вилку и приваривают ее к металлической платформе-основанию.

На основании должно быть отверстие для оси рабочего колеса и отверстия под крепежи самой конструкции к верстаку, поскольку работать на таком трубогибе можно только в стационарно закрепленном виде.

Трубогиб для профильной трубы своими руками: инструктаж по сборке

Как изготовить профилегиб своими руками?

Не каждый начинающий мастер способен приобрести готовый станок для загиба металлический труб заводского типа, поскольку это довольно дорогое оборудование.

Чертеж гибочного станка.

В качестве альтернативы можно попытаться сделать ручной станок своими силами, следуя дальнейшей инструкции:

1. Разместите на прижимном валу шестерни, подшипники, кольца, соединенные с помощью шпонки.
   Выточите обоймы для подшипников и роликов по заранее подготовленному чертежу такого вала. Также для агрегата необходимо изготовить три вала, один из которых подвешивают на пружинах, а два иных устанавливают по бокам.
2. Просверлите в кольцах отверстия для создания пазов и нарезания резьбы, а после сделайте полку с помощью швеллера с заранее организованными отверстиями и нарезанной резьбой, требуемых при установке прижимного вала.
3. После выполнения подготовки конструкцию станка собирают с помощью сварочного аппарата и болтовых соединений.
   Сначала выполните монтаж каркаса, одновременно выполняющего функции ножек трубогиба.
4. Далее выполняется подвешивание полки на пружины с зафиксированным на ней прижимным валом, после чего следует установить боковые опорные валы на самодельный трубогиб.
   На один вал не забудьте прикрепить ручку.
5. В завершение на станок нужно установить домкрат, и он готов к работе.

Основные элементы конструкции

Принцип работы

Для изготовления той или иной конструкции станка следует просмотреть несколько схем, чтобы определиться с набором деталей. Дело в том, что при необходимости все составляющие узлов можно приобрести за деньги, но также можно использовать те материалы, которые есть в вашем хозяйстве и ничего за это не платить. В большинстве случаев домашние умельцы останавливаются на ф

Трубогиб для профильной трубы своими руками. Особенности и классификация

Трубогиб входит в число необходимых в домашнем хозяйстве приспособлений.  С его помощью можно согнуть трубы для канализации, водостоков, изготовить несущий каркас для теплиц и выполнить много других аналогичных работ. Многие домовладельцы используют подобные агрегаты, выпускаемые современной промышленностью, однако стоят эти станки очень недёшево. Экономически выгоднее будет изготовить трубогиб для профильной трубы своими руками. 

Особенности и классификация трубогибов

Прежде всего, необходимо знать для чего нужно данное оборудование. Как следует из названия, трубогиб помогает изогнуть трубную деталь (она может быть изготовлена из разного материала – алюминия, пластика, стали) с требуемым радиусом. Угол загиба варьируется в самом широком диапазоне – 0…180 градусов. При изготовлении трубогиба для профильной трубы своими руками неоценимую помощь окажут профессиональные схемы и чертежи. 

В качестве критерия для классификации приспособлений промышленного назначения выступают тип привода и способ изгиба.

 Классификация агрегатов по типу привода. Существуют следующие виды данных устройств:

 

• станки гидравлические. Бывают ручными и стационарными. С их помощью можно гнуть трубную деталь диаметром до 3 дюймов. Гидравлические трубогибы широко используются в производственной сфере;
• электромеханические агрегаты. Данные конструкции пригодны для работы с любыми магистралями. «Умная» электроника, присутствующая в оборудовании для гибки профильной трубы такого типа, точно рассчитывает необходимое усилие нажатия и угол изгиба;
• ручные приспособления. Применяются для гибки трубных изделий небольшого диаметра.

 

Классификация по критерию «способ изгиба». Согнуть деталь можно различными методами. В зависимости от реализованного в конкретном агрегате способа, трубогибы бывают:

 

• сегментными.  Оснащаются специальным механизмом, позволяющим протаскивать и одновременно перегибать магистраль под требуемым углом;
• устройства арбалетного типа. Оборудуются специальным приспособлением, представляющим собой изгибающий элемент;
• пружинные приспособления. Оснащаются пружинами. С помощью таких станков для гибки профильной трубы можно обрабатывать пластиковые элементы.

 

Как самому сделать трубогиб для трубы профильного сечения

Чтобы создать такое устройство, вам потребуется ряд электроинструментов, в число которых входят шуруповёрт, болгарка (со шлифовальным и отрезным кругом), а также сварочный аппарат. Прежде, чем приступить к изготовлению приспособления для гибки профильной трубы своими руками все металлические компоненты станка рекомендуется покрыть предварительно антикоррозионной грунтовкой. Так увеличится его срок службы.

Алгоритм сборки агрегата представлен ниже. Для его реализации необходимо иметь представление о том, как будет выглядеть устройство в конечном итоге.

 

• Из куска швеллера отрезается подходящий по длине кусок. Он будет служить в качестве опорной пластины каркаса.
• После этого вытачиваются на токарном станке обоймы подшипников внутри роликов. К опоре в вертикальном положении привариваются два уголка. Их высота 10-15 сантиметров.
• Из идентичного швеллера выполняется монтаж под валики основной несущей платформы. Её длина должна быть меньше аналогичного параметра нижней опорной пластины на 10 сантиметров.
• На самом краю верхнего швеллера делается сквозное отверстие. В нём монтируется на резьбовую втулку отрезок недостающей длины данного элемента. Под отрезком размещается домкрат так, чтобы его подъёмник упёрся в регулируемую пластину.
• Затем к верхнему обрамлению каркаса привариваются предварительно установленные в подшипники 3 ролика. Для поднятия над поверхностью пластины боковых роликов используется уголок, в то время как поднятие на большую высоту центрального ролика выполняется посредством профиля с прямоугольным сечением.
• Место установки оси вращения – отверстие центрального ролика. К этой оси приваривается приводная ручка. Затем вал соединятся с остальными роликами цепью. Изготовление самодельных станков для гибки профильной трубы без цепи, оставляя в качестве приводного только один ролик, специалисты не рекомендуют. Объясняется это тем, что пробуксовка профиля при прокатке приведёт к снижению КПД. Приводной рычаг лучше оснащать поворачивающейся ручкой.

 

Сделать такой агрегат недостаточно – работа с самодельными трубогибами для профильной трубы требует владения определёнными навыками. Сегодня гибка выполняется двумя методами – холодным и горячим. Более простой в реализации первый способ, но он считается очень грубым: в месте, где в начале процесса ролик вдавливается в трубу, на профиле остаётся видимая деформация (остальная часть профильной трубы гнётся ровно).

Весьма значительные трудозатраты будут наблюдаться, когда холодным методом обрабатывается изделие с особо толстыми стенками. Тут оптимальный вариант – горячая гибка. Она предусматривает нагрев отрезка трубы на участке начального воздействия. Такой подход повысит пластичность материала, из которого было изготовлено профильное изделие. Источником огня может быть паяльная лампа.

Самый простой вариант

Если создание трубогиба профильной трубы своими руками по вышеописанной методике покажется сложным, самому можно сделать совсем простое приспособление. Речь идёт о конструировании шаблона. Этот вариант подходит для гибки медных и алюминиевых труб, однако обрабатывать на шаблоне стальной профиль достаточно сложно.

Самый простой образец представляет собой деревянную конструкцию. Из массива дерева (его толщина должна превышать диаметр описанной вокруг профиля окружности) вырезается полукруг. Размеры необходимо подбирать с учётом радиуса изгиба. Изготовленный полукруг располагается неподвижно на любой устойчивой поверхности, например, на верстаке, с правой от него стороны крепится упор, с помощью которого будет фиксироваться обрабатываемое изделие. На этом изготовление простейшего из приспособлений для гибки разнообразных профильных труб будет завершено. Сама процедура гнутья выглядит так: профиль помещается в отверстие между упором и шаблоном, затем путём давления на свободный конец трубы ей придаётся нужная конфигурация.

В случае, когда предполагается работа с полимерными трубными изделиями, подобный шаблон можно изготовить из металлических крючков. Их нужно жёстко зафиксировать на деревянной поверхности так, что бы был сформирован полукруг.

Как выбрать промышленный образец

К сожалению, не все домашние мастера могут выкроить время, чтобы изготовить трубогиб своими руками. Вместе с тем, приобретая такой инструмент, рачительный хозяин всегда исходит из принципа разумной необходимости. Агрегат должен решать возложенные на него задачи, не вводя домашнего мастера в неоправданные расходы

Основные критерии при выборе трубогиба ручного типа следующие:

• производительность. Данный параметр определяет скорость работы механизма;
• тип привода. Зависит от частоты использования аппарата и объёма работ;
• максимальные геометрические размеры обрабатываемого профиля. Тут всё понятно.
• принцип работы агрегата. Определяется спецификой исполняемых операций (сегментный, пружинный, арбалетный).

Особое внимание обратите на габариты инструмента. Их значения зависят от того, планируете ли вы выполнять процедуру реконфигурирования профильной трубы на рабочем верстаке либо у вас есть возможность установить под стационарный блок устойчивую прочную опору.

И знайте: качественный ручной или другой трубогиб для профильной трубы стоить дёшево не может, поскольку в процессе его производства используются прочные дорогостоящие детали. Эксперты рекомендуют останавливать выбор на продукции ведущих производителей, например таких, как Rothenberger (Германия),PROMA Machinery (Чехия), RIDGID (США), Bahco (Швеция) и других компаний. Конечно, стоят они очень недёшево. В частности, цена арбалетного трубогиба от американского бренда RIDGID составляет около 1500 долларов. Поэтому, если работы носят разовый характер, целесообразней такие агрегаты арендовать.

Источник: http://trubamaster.ru

Самодельные трубогибы: инструмент для круглой и профильной трубы

Трубогиб – это станок, применяемый для изгиба круглой и профильной трубы под заданным углом 45, 60, 90 и 180 градусов. Каждый домашний мастер мечтает о том, чтобы в его инструментальном парке был трубогиб для осуществления работ по изгибу трубы круглого и квадратного сечения. Многие рассматривают вариант самостоятельного изготовления такого станка в домашних условиях.

Подготовка к изготовлению станка

Давайте разберем вариант изготовления трубогибочного станка своими руками.

Во-первых, необходимо определиться, каких будет размеров станок, то есть будет ли он использоваться стационарно, в каком-то помещении, либо он будет мобильный, чтобы его можно было перемещать и производить работы по изгибу труб в удобном месте.

Во-вторых, необходимо приготовить чертеж, по которому затем будет проводиться сборка станка для изготовления гнутой трубы. Это можно сделать самостоятельно или найти в интернете. Далее в этой статье мы предложим готовые варианты схем станка средних размеров, которые детально разберем по его конструкции.

Трубогиб должен иметь мощное основание, на которое затем крепятся все остальные детали, механизмы и прочая оснастка, участвующая в работах по изгибу трубы. Это основание лучше делать из листового металла толщиной 16-20 мм.

Приспособления для изгиба труб могут иметь различный привод, а именно: ручной, электрический, гидравлический, пневматический либо гибридный.

Способы изгиба трубы

Трубогиб может иметь один из способов для изгиба трубной заготовки. Это обкатка, намотка, арбалетный способ, вальцовка и прокатка.

Обкатка

При этом способе применяются два изгибающих ролика, где один закреплен неподвижно, а второй непосредственно используется для изгиба трубы.

Один конец заготовки закрепляется к неподвижному ролику винтом, а при помощи второго конца и длинного рычага производится изгиб трубы на определенный угол. Чем длиннее рычаг, тем большее усилие можно создать и облегчить процесс деформации.

На основание устанавливаются два уголка сечением 50х50 мм и длиной 400-500 мм, имеющие отверстия для крепления. Можно использовать уголок других размеров и сечений. На них крепится швеллер, имеющий паз посередине, по которому передвигается прижим.

Намотка

В этом устройстве применяется три ролика, два из которых небольшого диаметра, а третий большого размера. Два маленьких являются прижимными, на большем крепится замок для зажима трубной заготовки и рычаг для ручного привода, при помощи которого осуществляется сам процесс изгиба.

Арбалетный способ

Трубогиб арбалетного типа на самом деле похож на арбалет. Изготовление такого станка требуют достаточно много материала, такие как швеллер и уголок 75. Из этого профиля сваривается станина и сверху крепятся два ролика, участвующие в производственном процессе. На шток домкрата устанавливается так называемый башмак, с помощью которого заготовка принимает профиль определенного диаметра, желаемого для готового изделия. Такой трубогиб лучше использовать в производстве одинаковых гнутых изделий в большом количестве.

Вальцовка и прокатка

Для производства гнутых изделий из трубы методом вальцовки и прокатки требуется более серьезное оборудование, чем для вышеизложенных способов.

Для того чтобы изготовить вальцовочный станок потребуется три ролика, один из которых будет перемещаться по вертикали, прижимая заготовку, а остальные два останутся неподвижными.

Приводной ролик будет верхний, привод самый простой – ручной, но по возможности можно поставить мотор-редуктор с вращением выходного вала до 100 оборотов в минуту. Такой скорости будет достаточно. Конечная продукция должна иметь идеальную и одинаковую форму.

Самодельный трубогиб для круглой трубы

В принципе все станки такого типа имеют одинаковую конструкцию, различаясь только в приводе профилирующих роликов. Общий чертеж трубогиба для круглой и профильной трубы представлен далее.

Каждый может придумать и сделать свою конструкцию станка, из тех комплектующих и того материала, который является самым доступным.

Привод станка для изгиба труб

Вариантов привода для этого станка множество, главное, чтобы он был недорогой в закупке и дальнейшем обслуживании, прост в исполнении, имел приемлемые по цене запасные части и комплектующие.

Варианты привода для гибочного станка:

• Ручной. Самый простой, надежный и дешевый. Для него надо сделать рычаг, который будет удобен для осуществления производственных работ.
• Гидравлический. Трубогиб гидравлический для круглой трубы уже является профессиональным оборудованием и служит для выполнения работ промышленного масштаба.
• Электрический. Для такого станка приводом служит мотор-редуктор, который питается от сети 220 или 380 вольт.
• Пневматический. Для привода такого оборудования необходим компрессор, который будет приводить в движение подающий и формующие ролики.
• Комбинированный или гибридный привод. В этом случае используется несколько вышеуказанных способов в одном станке.

Для домашних работ нет необходимости применять дорогое оборудование, достаточно будет механизма с ручным приводом.

Правила эксплуатации

Чтобы правильно самодельное приспособление выполняло свои функции, необходимо придерживаться нескольких простых правил эксплуатации:

• при использовании сварной трубы с прямым сварочным швом, шов следует располагать в стороны изгиба;
• для того чтобы согнуть трубу большего диаметра, рекомендуется проводить работы как минимум вдвоем;
• ежедневно проводить осмотр оборудования, различных оправок, дополнительной оснастки, чтобы не было раскрученных гаек на болтах, трещин на сварке или других визуальных дефектов на рабочих поверхностях;
• периодически производить смазку подшипников, цепей и других вращающихся и трущихся деталей и механизмов, с применением качественной смазки.

Техника безопасности

При проведении производственных работ на станках по деформации круглой и профильной трубной заготовки из черного и нержавеющего металла, следует соблюдать элементарные правила техники безопасности:

• Все работы проводятся с применением средств индивидуальной защиты (рукавицы или перчатки, очки, специальная одежда).
• Работы, связанные с деформацией трубы большого диаметра, должны производиться только с напарником.
• Рабочее место должно находиться в чистоте. Не должно быть мятен масла, лишних предметов возле станка, прочего мусора и тому подобное.
• Все ручные трубогибы для круглой трубы и профильной заготовки должны очень жестко крепиться на неподвижной поверхности, чтобы избежать травматических ситуаций во время проведения производственных работ.

Каждый домашний мастер вправе самостоятельно выбирать размер, вид привода и максимальную производительность своего станка.

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Инструкция по созданию конуса

Наверняка многие строители задумывались над тем, как гнуть трубу в определенном месте, например, в ванной или туалете. Раньше этот процесс был очень сложным и требовал от мастера значительных сил. Ведь сделать так, чтобы профильная труба стояла под прямым углом, не так-то просто. Сегодня с этим проблем нет. Облегчить процесс установки помогут профессиональные инструменты, которые в больших количествах продаются в строительных магазинах.Но все-таки как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Данная статья посвящена этой статье.

Применение трубогибов

Процесс гибки труб сложно представить без специальных инструментов. Профиль Трубогиб – это спасение для многих строителей. Спектр работ, при которых используется это незаменимое устройство, очень велик. Его часто используют для монтажных работ в области связи, вентиляции, кондиционирования и водоснабжения. Очень часто при работе с сантехникой используются профилегибы.Всем известно, что согнуть профильную трубу своими руками непросто. Добиться изгиба трубы без разрывов, повреждений и сплющивания до заданных размеров можно с помощью специального инструмента.

Преимущества использования криволинейного профиля

Одним из важных показателей эффективности строительных работ является срок выполнения. Использование трубогиба позволяет сэкономить много драгоценного времени, а правильное использование инструмента приближает работу к более быстрому завершению.Сокращается время, затрачиваемое на изгибание труб, так как использование гнутой трубы заменяет ряд других манипуляций. В процессе работы можно смело отказаться от использования других инструментов – арматуры, загибов и сварки. Этот строительный инструмент экономит место, сводя к минимуму площадь технических коммуникаций. Кроме того, к ряду преимуществ можно отнести повышение качества строительства за счет уменьшения стыковочных элементов.

Типы и модели трубогибов

Помимо профильных трубогибов существуют и другие виды таких агрегатов.Чаще всего инструменты различают в зависимости от материала, с которым им придется работать. Есть гибочные машины для алюминиевых, медных, стальных и пластиковых труб.

Есть еще одна классификация инструментов – по типу привода они делятся на механические и гидравлические.

Первые используются для гибки труб небольшого размера, обычно речь идет о стали или титане. Существуют универсальные модели, которые подходят для часто встречающихся диаметров труб.Есть и такие, которые изготавливаются по особому размеру. Бывает, что место загиба профильной трубы необходимо, находится под недостижимым углом. В таких случаях используются ручные сборки, которые могут достигать угла даже 180 градусов.

Гидравлические модели более мощные, соответственно более простые в использовании. У них легкий вес, прочный и прочный корпус. Кроме того, этот инструмент работает с помпой, которая помогает быстрее гнуть трубы.

Гидравлические трубогибы бывают двух типов: ручные и стационарные.Модели отличаются друг от друга весом и диаметром трубы, с которой могут работать.

Изготавливаем профилегибы

Как согнуть профильную трубу в домашних условиях? Для этого всегда можно купить готовый трубогиб электрический, механический или гидравлический. Но сделать конструкцию выгоднее. Кроме того, самодельный инструмент можно подогнать под нужный диаметр трубы.

Роликогиб в домашних условиях проще всего сделать с ручным приводом. Основную часть конструкции здесь составляют роликовые механизмы.Они размещены в виде равностороннего треугольника. Лебедка с цепным приводом соединена с основанием механизма. Самый верхний ролик прикреплен к винтовой струбцине и прессу. Это нужно сделать так, чтобы детали могли вращаться.

Процесс гибки трубы

Как и в домашних условиях, гнуть профильную трубу, скажет любой мастер, самостоятельно изготовивший такой инструмент.

Алгоритм действий:

• Обрабатываемая деталь (труба) надевается на ролики в основании механизма и труба плотно прижимается;
• После поворота ручки лебедки необходимо растянуть заготовку между двумя роликами;
• При затягивании прижима необходимо несколько раз подтянуть прижимной винт;
• то нужно снова пропустить заготовку через ролики.

Подробная инструкция по изготовлению отводов профиля

Чтобы изготовить такой инструмент, необходимо разобраться в основных понятиях и терминах. Не каждый мастер знает, что в основу адаптации входят так называемые «щеки». Это симметричные стороны листа стали, выполненного в виде трапеции. Для того, чтобы «щеки» надежно прилегали, в нижней части основания электролобзиком проделываются две бороздки. С помощью сварки к низу стального листа прикрепляется специальный уголок, который будет продолжением трапеции.В каждой «щеке» сделаны отверстия для крепления других деталей.

Как сгибать кабелепровод и трубу с помощью гибочного станка

Без надлежащих материалов изгиб трубопровода может вызвать затруднения. Но с помощью трубогиба и трубогиба можно упростить даже самые проблемные углы; Кроме того, вы избавляетесь от необходимости использовать дорогостоящие колена для кабелепровода при выполнении собственных изгибов.

Необходимые инструменты и материалы

При формировании кабелепровода необходимо:

Когда вы используете гибочный станок с индикаторами и маркерами степени – например, от Klein Tools или Rack-a-Tiers – изгиб на 30, 60 или 90 градусов очень просто.При выполнении смещенных, встык, загибов или седловидных изгибов использование гибочного станка с градусной шкалой и множительной шкалой помогает сэкономить время и энергию.

Изготовление загибов под углом 90 градусов («L»)

1. Определите желаемую общую высоту свободного конца после изгиба.

2. Рассчитайте высоту заглушки, используя высоту свободного конца, и вычтите регулировку заглушки (из приведенной ниже таблицы приемки гибочного устройства)

   90 ГРАДУСОВ ПЕРВОГО ИЗГИБА – ПРИЕМНЫЙ СТОЛ

   РАЗМЕР КАБЕЛЯ	РЕГУЛИРОВКА ПЕРВОГО ПЕРВОНАКА
   1/2 “EMT	5 “
   3/4 “EMT	6 “
   1 “EMT	8 “
   1-1 / 4 “EMT	11 “
   1/2 “ЖЕСТКИЙ	6 “
   3/4 “ЖЕСТКИЙ	8 “
   1 “ЖЕСТКИЙ	11 “

3. Отметьте высоту отрезка, рассчитанную на шаге 2, от «верхнего» свободного конца кабелепровода.

   Пример: кабелепровод ½ дюйма для ЕМТ с высотой свободного конца 10 дюймов

   10 (высота свободного конца) – 5 (регулировка по таблице) = 5 дюймов (высота заглушки)

4. Поместите кабелепровод на землю, затем прикрепите трубогиб так, чтобы крючок был направлен к свободному концу «вверх». Совместите символ начальной точки на изгибе (часто стрелку) с линией, проведенной на шаге 3.

5. Надавите ногой на пятку сгибателя, используя ручку как рычаг, пока не достигнете положения 90 градусов.

Трубы и отводы – Основное руководство для второстепенных инженеров: Часть 2

В нашей предыдущей статье (Трубы и отводы – Часть 1) мы обсуждали разницу между трубой и трубкой, то есть номинальный диаметр и график труба. В этой статье мы обсудим изгибы, локти и косые изгибы.

Колено или колено

Кредит: Викимедиа

Всегда есть сомнения по поводу терминов изгибы и изгибы на кораблях.Они часто используются как синонимы. Разница между ними следующая:

1. Изгиб – это общий термин для обозначения любого смещения или изменения направления трубопровода. Это расплывчатый термин, который также включает в себя локти.
2. Колено – это инженерный термин, который классифицируется как 90 или 45 градусов, короткий или длинный радиус.
3. Отводы соответствуют промышленным стандартам и имеют ограничения по размеру, радиусу изгиба и углу. Углы обычно составляют 45 или 90 градусов. Все остальные смещения классифицируются как отводы труб.
4. Отводы обычно изготавливаются или изготавливаются в соответствии с потребностями трубопровода; однако отводы бывают заводскими, стандартными и доступны со склада.
5. Изгибы никогда не бывают острыми углами, а локти – острыми. Методы гибки труб ограничивают допустимую степень утонения материала для безопасного сдерживания давления удерживаемой жидкости. Поскольку отводы изготавливаются заранее, отливаются или свариваются встык, они могут быть острыми, такими как прямые углы и ответные отводы под углом 180 градусов.
6. Колено является стандартным фитингом, но колена изготавливаются на заказ.
7. При изгибах, поскольку труба изгибается и не требует сварки, трение трубы меньше, а поток более плавный. В коленях сварка может вызвать трение.
8. Все изгибы являются изгибами, но не все изгибы.
9. Изгиб имеет больший радиус, чем изгибы.
10. Как правило, основная разница – радиус кривизны. Колена обычно имеют радиус кривизны от одного до двух диаметров трубы.Изгибы имеют радиус кривизны более чем в два раза больше диаметра.

Короткий радиус и длинный радиус

Отводы снова классифицируются как отводы с длинным или коротким радиусом. Разница между ними – длина и кривизна. Колено с коротким радиусом придаст трубопроводу более резкий поворот, чем колено с длинным радиусом.

Колено с коротким радиусом 90 градусов

1. В колене с большим радиусом радиус кривизны в 1,5 раза больше номинального диаметра.В стандартном колене радиус кривизны в 1,0 раза больше номинального диаметра трубы.
2. Колена с длинным радиусом придают жидкости меньшее сопротивление трению, чем короткие колена.
3. Колена с длинным радиусом создают меньшее падение давления, чем колена с коротким радиусом.
4. Короткий радиус менее дорог, чем отвод с длинным радиусом.
5. Колена с коротким радиусом используются там, где мало места.

Кредит: Викимедиа – отвод с длинным радиусом 90 градусов

В дополнение к этой классификации отводы имеют угол 45, 90 и 180 градусов, также называемые возвратным коленом.

Колено на 180 градусов

Колено 45 градусов поворачивает жидкость / трубопровод на 45 градусов и так далее.

Колено с коротким радиусом 45 градусов

Отводы под углом

Другой тип гиба – это гибка под углом. Изгиб Miter – это изгиб, который получается путем обрезки концов трубы под углом и соединения концов трубы.