Пенопласт – какой выбрать и как правильно использовать

Дешевый пенопласт выглядит как белый зернистый лист, но при попытке взять его в руки, крошится и рассыпается, превращаясь в кучку зерен вспененного полистирола, —  бывает и такое качество… Как выбрать качественный пенопласт, где его приобрести и на что обратить внимание при использовании.

Пенопласт – №1 для утепления домов

Пенополистирол представляет собой застывшую пластиковую пену, которая может быть разделена на отдельные зерна механическим усилием. Также пузыри могут сжиматься под нагрузкой. Пустота, а точнее – воздух, внутри этой пенистой структуры обуславливает теплоизоляционные качества материала. Воздух наилучший теплоизолятор, его коэффициент теплопроводности составляет порядка 0,019 Вт/(м·K). Наличие пластмассы (полистирола) увеличивает этот коэффициент до 0,037 – 0,043 Вт/(м·K) в зависимости от плотности материала. Причем, самый неплотный и лучше проводит тепло…

• Чем меньше ячейки, чем больше толщина их стенок, тем больше расходуется полистирола, тем выше издержки производства и цена для потребителя.

Наличие водяных паров внутри материала также значительно влияет на теплопроводящие способности. При полном намокании пенопласт перестает быть утеплителем. В рабочем состоянии, в конструкции, пенопласт обычно поднасыщается паром, специалисты рекомендуют оценивать его рабочий коэффициент теплопроводности как 0,04 – 0,045 Вт/(м·K).

Экструдированный пенополистирол

Особая разновидность материала, наиболее дорогая, – экструдированный пенополистирол, отличается наличием большого количества мелких пор, наполненных воздухом, наилучшим коэффициентом теплопроводности, порядка 0,032 Вт/(м·K), обычно повышенной плотности (стандарт от 0,35 кг/м куб). При этом материал не пропускает через себя водяной пар, в отличие от вспененного, и не накапливает воду, может применяться даже в обводненном грунте для теплоизоляции фундаментов например…

Плотность пенопласта – почему не выдерживается и насколько важна

Отдельные производства иногда уменьшают количество связующих и увеличивают внутренний объем структуры, уменьшая плотность. Именно такой «экономично сделанный» пенопласт рассыпается в руках. В партии, которую нельзя забраковать, можно отыскать один или несколько листов, которые окажутся слишком неплотными и не прочными. Здесь покупателю ничего не остается, как пойти и докупить листы вместо бракованных.

• Рекомендуется брать пенопласт только в проверенных крупных торговых точках или напрямую у оптовиков, снабжающих материалом утеплительные бригады. Как правило, тогда можно обнаружить приемлемое качество материала, и в лучшем случае придется жаловаться на один лист…

Какой плотности пенопласт использовать

Цена на пенопласт напрямую зависит от его плотности. Должны выдерживаться стандарты – 15 кг/м куб, 25 кг/м куб, 35 кг/м куб.

• 15 кг/м куб – из разряда «никуда не годится», особенно, если плотность приуменьшена. Может применяться в качестве укладки на горизонтальную поверхность без воздействия давления. Является самым недолговечным. Но вместе с тем, это самый дешевый эффективный утеплитель на рынке.
• 25 кг/м куб – может накладываться на стены под штукатурку толщиной слоя до 5 см, при условии, что плотность материала выдержана.
• 35 кг/м куб – более предпочтительный вариант для создания мокрого фасада, с точки зрения прочности и долговечности слоя.

Экструдированный пенополистирол должен иметь по стандарту плотность 35 кг/м куб, или 50 кг/м куб (пригодный для укладки под дорогами). Но производители создают массу разновидностей с разными плотностями, обычно в диапазоне 25 – 40 кг/м куб, под различными названиями – «эконом», «для офисов», «супер-плотный» и др.

Как правильно применять пенопласт

Слой пенопласта, при наружном утеплении, не должен иметь большее сопротивление движению пара, чем сама стена, чтобы не вызвать запирание пара в конструкции и ее увлажнение.

• На практике это означает, что вспененный полистирол может применяться слоями 3 – 10 см толщиной на всех стенах из тяжелых плотных материалов – кирпича, шлакобетона, бетона. А на пористых материалах, — на дереве, пенобетоне, поризованнй керамике, наличие слоя пенопласта толщиной от 2 см уже не желательно, как пароизолятора.

• Другой момент связан с разрушающим воздействием ультрафиолета на материал – нельзя оставлять не закрытый материал на стене на солнце.
• Приклеивание пенопласта к стене должно выполняться максимально-возможной площадью листа, для лучшей сцепляемости слоев конструкции и устранения пустот, где бы могла скапливаться влага. Рекомендуется выравнивать стены предварительно, а клей наносить на лист зубчатым шпателем.
• Слой пенопласта, закрепленный с помощью клея снаружи стены на высоте более 1 метра, должен поддерживаться дополнительным механическим страховочным креплением с помощью пластиковых тарельчатых дюбелей – от 5 шт на 1 м кв., для предотвращения обрыва слоя штукатурки в случае разрушений полистирола вследствие старения, намокания и ветровых нагрузок.
• Нельзя использовать вспененный пенопласт в местах с повышенной влажностью и где на него будут воздействовать сжимающие нагрузки, так как материал со временем увлажнится и уменьшит толщину слоя также. В таких случаях используются экструдированные варианты.

Выводы

Применение экструдированного пенополистирола, например, под торговой маркой «Пеноплекс» и др., оправданно только в особых условиях, при внутреннем утеплении, создании теплоизоляционных слоев работающих под нагрузкой, в воде… Но столь дорогой материал не окупается при его использовании просто на стенах.

Пенопласт, качественно изготовленный, с плотностями от 25 кг/м куб, при толщине слоев 5 – 10 см, является наиболее экономически целесообразным и технически подходящим материалом, при создании утепления по технологии мокрый фасад…

 

Утепление стен пенопластом

В этой статье мы поговорим об утеплении стен дома пенопластом, не затрагивая утепление стен методом оштукатуриваемого фасада.

Стены являются ограждающими конструкциями. Их правильно проведённая теплоизоляция является неотъемлемой частью строительства дома. До 60-80% теплопотерь происходит именно через стены дома. Дороговизна затрат на отопление заставляет задуматься об организации правильного проведения теплоизоляции стен(до 40% от стоимости коммунальных платежей). Устройство данного вида теплоизоляции можно осуществить своими руками.

Достоинства применения пенопласта

• Высокие показатели теплоизоляции

• Простота монтажа

• Лёгкость самого материала

• Дешевизна

• Лёгкость перевозки

Есть и недостатки, такие как низкая паро- и воздухопроницаемость, устраняется устройством принудительной вытяжной вентиляции. Также необходима хорошая гидроизоляция материала в стене.

Трёхслойная кирпичная кладка

Это самая распространённая разновидность стены. Конструктивно она выглядит так:

• 1 слой – внутренняя кирпичная, монолитная, газобетонная или шлакоблочная стена , которая является несущей стеной для кровли и межэтажных перекрытий здания.

• 2 слой – пенопласт в качестве утеплителя кирпичной кладки. Это средний слой, он кладётся между первым и третьим слоем – внутренней и наружней стенами. В холодные сезоны устраняет промерзание внутренней стены дома.

• И наконец, 3 слой – наружняя кирпичная стена. Она выполняет функцию дополнительной защиты от промерзания и неблагоприятных воздействий окружающей среды и декоративную функцию.

Схема утепления пенопластом трёхслойной кирпичной кладки:

1. Наружняя стена – облицовочный кирпич.
2. Утеплитель – слой пенопласта толщиной , определяемой проектом здания.
3. Слой грунтовки глубокого проникновения и слой монтажного клеевого состава.
4. Кирпич полнотелый.
5. Армирующая рамка из проволоки диаметром 4мм, класса Вр1 или связи.
6. Штукатурный слой.
7. Слой финишной шпаклёвки.

Преимущества использования пенопласта в трёхслойной кирпичной кладке

• Пенопласт позволяет облегчить вес и уменьшить толщину стены за счёт уменьшения объёма используемого кирпича и также уменьшить общую стоимость применяемых материалов.

• Сведение к минимуму потерь тепла.

• Значительное снижение уровня шума.

• Не допускается смещение «точки росы»-то есть точки конденсации пара внутрь помещений.

Технология устройства трёхслойной кирпичной кладки с пенопластом

1. Внутренняя кирпичная стена
2. Пенопласт
3. Наружняя кирпичная стена
4. Связи

Внутренняя кирпичная выполняется обычно из полнотелого красного керамического кирпича . Кладка выполняется на песчано-цементном растворе толщиной 1,5 или 2 кирпича. Наружняя кирпичная стена делается из облицовочного кирпича 120 мм.

Что такое “Продухи”? Их устройство.

Трёхслойная кирпичная кладка бывает двух типов: с воздушным зазором и без него. Первый тип эффективнее, так как позволяет полностью удалять влагу из конструкции в атмосферу. Зазор увеличивает общую толщину стены.

Продухи-это отверстия внизу и вверху стены с воздушным зазором шириной 20-50 мм для вентиляции. Через них парообразная влага выходит из стены.

1. Зазор 20мм
2. Низ стены
3. Верх стены

Размер продухов примерно 75 см2 на 20 м2 площади стены. Нижние продухи служат ещё и для отвода воды, а не только для вентиляции.

Продухи создаются путём укладки на ребро щелевого кирпича или оставлением небольших промежутков между укладываемыми кирпичами.

Связи. Их установка.

Внутренняя и наружняя стены прикрепляются к друг другу с помощью армирующей рамки из проволоки или, что более современно, стеклопластиковыми или базальтовыми связями диаметром 4,5 – 6 мм. Также они обладают малой теплопроводностью по сравнению с металлом.

Эти связи также фиксируют утеплитель. Он просто на них накалывается.. Связи устанавливаются в стены с заглублением на 60-90 мм на дистанции 600 мм друг от друга горизонтально и 500 мм вертикально, в среднем 5 шт/м2.

Дополнительно на стержни крепятся фиксирующие шайбы.

Швы между плитами перевязываются и устанавливаются вплотную, чтобы избежать потерь тепла. В углах зданий создают зубчатое зацепление во избежание возникновения мостиков холода.

Очерёдность монтажа трёхслойной кирпичной стены с пенопластом

Утепление стен пенопластом под сайдинг

Проводится в следующей последовательности:

• Демонтируются все водостоки, ставни, наличники, зачищается поверхность всех стен от грязи, неровностей, выступов.

• Уже на очищенную поверхность прикрепляют слой пароизоляции. Лучше с помощью строительного степлера. Слой пароизоляционной мембраны-крепят шероховатой поверхностью к стене.

• Монтируется обрешётка-именно вертикальная-из дерева, или металла на расстоянии от стены, несколько меньшем, чем толщина утеплителя, для плотного прилегания. Крепёжные элементы-гвозди или саморезы,для работ по дереву или металлу.

• Пенопласт закрепляется между деревянными или металлическими рейками. Для дополнительного крепления можно применять пластиковые дюбель-грибы с широкой шляпкой.

• Пенопласт плотно укрывается гидроизоляционной плёнкой,края её подгибают к стене.

• На рейки обрешётки монтируют древесный или металлический каркас, к которому впоследствии крепится сайдинг.

Если сайдинг монтируется вертикально, обрешётку нужно крепить горизонтально, и наоборот, если сайдинг монтируется горизонтально, обрешётка крепится вертикально.

Если для каркаса обрешётки берётся дерево, то поверхности его необходимо обрабатывать антисептиком и огнезащитным составом. Самое эффективное утепление фасада-двухслойное. Второй слой кладётся поверх стыков первого слоя. В результате получаем ликвидацию всех мостиков холода.

Схема утепления стен под сайдинг

Вот примерно как это выглядит в реальности:

Вот что получается в конечном итоге:

Утепление стен пенопластом под штукатурку (оштукатуриваемый фасад)

Здесь мы рассмотрим не трёхслойное утепление стен, а утепление стены с наложением на неё пенопласта с последующим нанесением штукатурки.

Здесь в разрезе мы видим основные элементы , из которых состоит система оштукатуриваемого фасада. Это наружняя стена,на которую крепится пенопласт с помощью клея для пенопласта и фасадных дюбелей (пластиковых дюбель-грибов с большой шляпкой), армирующей сеткой , слоем штукатурки и финишной шпаклёвки. Финишная шпаклёвка на этой фотографии на представлена, но она всегда присутствует в так называемой системе «мокрого» фасада с декоративной и защитной функцией.

Схема теплоизоляции стены методом оштукатуриваемого или «мокрого» фасада

Пенопласт ППС 16Ф или ПСБ-С 25Ф будет использоваться нами в качестве утеплителя в системе оштукатуриваемого фасада. Его плюсы- он недорог, обладает замечательными адгезивными свойствами, к нему хорошо прилипает штукатурка с армирующей сеткой. И он выдерживает немалый вес всей системы.

Рассмотрим основные этапы устройства теплоизоляции стен методом оштукатуриваемого или «мокрого» фасада.

Подготовка

Утепление стены начинается с её подготовки . Стены обязательно должны быть сухими, поэтому исключена работа в дождливый период, стены должны быть сухими по меньшей мере 7 дней. Далее-сезон должен быть тёплым.

Нужно тщательно зачистить стену. Всё что неплотно держится на стене-должно быть зачищено. Остаётся только то, что держится прочно. Краску-удаляют.

Стены нужно выровнять.Плиты пенопласта должны лежать на стене ровно, не образуя пустот. Глубокие выступы и ямы загладить штукатуркой для выравнивания., пред этим загрунтовать. Работа будет проходить легче на ровных поверхностях.

Монтаж подоконников, отливов , откосов

Все эти элементы устанавливаются до начала монтажа пенопласта на стены. Подоконник обычно делают выступающим на 30-40 мм за стеновую плоскость. Например, если толщина пенопласта 50 мм , подоконник нужен глубиной 90-100 мм, так как 50 мм пенопласт, 10 мм штукатурка плюс финишная шпаклёвка плюс 30-40 мм выступ подоконника. При установке подоконник нагружают тяжестью на 3-4 часа, перед этим укладывают пластины пенопласта, все пустоты заполняют монтажной пеной.

Откосы должны выступать за поверхность стены , без учёта толщины пенопласта, на 10 мм для обеспечения простоты стыковки с утеплением. Сажают откос на тот же клей для пенопласта. Пенопласт для откосов нужен толщиной 20-30 мм самое большое, иначе он «налезет» на стекло.

Отливы ставят между утеплителем и цоколем для того, чтобы вода не затекала внутрь дома. Это полоса оцинковки , окрашенная порошковой краской. Прикручивается к цоколю дюбелями или саморезами с промежутками в 200 мм. Длина одного отлива 2 метра, один кусок накладывается на другой на 100-150 мм.

Эти работы трудоёмки, сложны, но очень положительно сказываются на общем результате.

Монтаж пенопласта на стену

Технология монтажа пенопласта состоит в том, что сначала пенопласт приклеивается к стене, а потом для прочности крепления ещё и приколачивается пластиковыми дюбель-грибами. Клеят обычно с левого угла стены. Когда утепляют частный дом, то первый ряд слева ставят на уже установленный отлив, а когда проводят монтаж «мокрого» фасада в высотном жилом доме, например панельном, устанавливают пенопласт на так называемую стартовую планку. Если её не потсавить , пенопласт может «уйти вниз».

Необходимые инструменты и материалы

Это два шпателя, один широкий, другой узкий. Узкий нужен для выемки клея из ведра, где он налит. Широкий нужен для нанесения клея на стены. Очень вероятно, понадобится пила с мелком зубом для подрезки листов пенопласта.

Ещё понадобится сам клей. Именно для приклеивания пенопласта, а не какой-нибудь другой, дабы не разрушить структуру листа. Есть два вида клея: только для пенопласта и универсальный, которым можно ещё приклеить к листу армирующую сетку и создать выравнивающий слой. Первый значительно дешевле. Комбинация двух видов клея даст существенную экономию денежных средств.

Клеем приклеивают пенопласт на откосы и к стене, мажут стыки листов пенопласта, промазывают дюбель-грибы сверху.

На углы , откосы , стены для приклеивания сетки и нанесения выравнивающего слоя нужен именно универсальный клей. Расход обоих видов клея может составлять 4-6 кг/м2 пенопласта. Или меньше, если стена изначально ровная.

Дюбель-грибы нужны, чтобы окончательно закрепить листы пенопласта на стене. При фасадном утеплении лучше применять дюбель-грибы с пластиковым, а не с металлическим стержнем в силу меньшей теплопроводности.

Для монтажа дюбель-грибов понадобятся молоток и дрель, для нанесения сетки и универсального клея-выравнивающего слоя нужен будет самый широкий шпатель-порядка 300-350 мм или ещё шире. Для шлифовки самого выравнивающего слоя понадобятся тёрка из пластика и наждачка с зерном 400-500.

Методика приклеивания пенопласта к стене

Клей заправляют водой по рекомендации производителя – размешивают миксером или дрелью со специальной насадкой. По мнению рабочих, легче работать с клеем, когда он погуще, чем рекомендует производитель. В случае сильных неровностей стены на выемки наносится больше клея , а на выступы соответственно-меньше.

Клей выкладывают на пенопласт примерно как на фотографии, отступая от краёв 30-40 мм.

Потом прикладывают пенопласт к стене и прижимают для фиксации, но не слишком сильно. Вылезший из под стыков листов клей следует подобрать для экономии и лучшего выравнивания.

При укладке второго ряда листы пенопласта кладут со смещением относительно первого ряда и так далее следующие ряды.

Работы лучше проводить участками, чтобы меньше передвигать подмостки и меньше держать пенопласт под воздействием ультрафиолета.

Приколачивание пенопласта

Прошло 3 суток с момента приклеивания. Пластиковыми дюбель-грибами соответствующей длины начинаем приколачивать к стене листы пенопласта. Длину дюбель-гриба выбираем учитывая то, что он должен зайти в стену на 40-50 мм.

На вершинах прямоугольных плит пенопласта (т-образные стыки) сверлят 4 дырки и одна в центре , итого 5 отверстий. Сверлятся они на 20-30 мм глубже требуемой глубины.

В отверстие, которое мы просверлили, вставляется дюбель-гриб и забивается молотком до плотного прилегания шляпки. Шляпка утапливается в пенопласт где-то на 1 мм для снижения расхода универсального клея на выравнивающий слой.

Обязательно заделать швы и шляпки дюбель-грибов

Если края пенопласта торчат , их нужно срезать перед заделкой. Если поверхность пенопласта неровная , она ровняется специальными тёрками для пенопласта. Чтобы исключить попадание холодного воздуха в швы между плитами, их затирают. Можно обычным клеем для пенопласта. Шляпки грибов тоже замазываются клеем на один уровень с поверхностью пенопласта. Клей не должен выступать нигде. Если выступает, стереть наждачной бумагой 400-500 зерно, исключительно высохшую поверхность.

Этап армирования и штукатурки пенопласта

Для армирования используется фасадная сетка плотностью 140-160 г/м2. Углы армируют все без исключения. ИСКЛЮЧИТЕЛЬНО УНИВЕРСАЛЬНЫМ КЛЕЕМ!!! Важно не забывать об этом. Опытные мастера советуют разводить клей водой чуть жиже. чем в рекомендациях производителей для лёгкого продавливания сквозь сетку. Для армирования использовать готовый угол с сеткой, или сделать самому , продавив сгиб сетки шпателем и вставив внутрь уголка.

На угол наносится с двух сторон по полосе клеевого раствора шириной 60-70 мм и толщиной 2-3 мм. Если клеится не готовый угол, а полосы сетки, то длина слоя раствора должна быть 930-950 мм (примерно на 50-70 мм короче отрезанного куска).

Сверху накладывается угол или кусок согнутой армирующей сетки . И шпателем вдавливают сетку в клей, движениями ёлочкой вверх-вниз и в стороны.

Часть сетки по бокам останется без клея. Ничего страшного-так легче стыковать сетку с армированием полистирола в стеновой плоскости. Без клея получается остаётся и полоса сетки сверху, при поклейке из кусков. На пустую сетку наносится клей сверху прикрываем слой нанесённого клея следующим куском. Так мы выравниваем стыки в одной плоскости. Для формирования угла, делаем его ровным. Для этого работаем угловым шпателем, ведя его сверху вниз.

Армируем пенопласт на стене

Пенопласт упрочняют наложением армирующей сетки, вдавливая её в клеевой состав.

Алгоритм такой:

• Широким шпателем (не менее 350 мм) наносят на пенопласт универсальный клей. Полоса клея должна быть уже сетки 50-70 мм.

• Раскручивают сетку сверху вниз, чтобы справа край был свободен от клея на 50-70 мм.

• Шпателем вдавливают сетку в клей, стараясь сделать поверхность ровной.

• Следующую полосу клея накладывают на участок «пустой» сетки. Следующий кусок сетки накладывается на уже уложенный вплотную, но толщина клея как и везде ранее.

Приклеенная сетка сохнет сутки. Потом она тёркой и наждаком доводится до полного выравнивания.

Оштукатуривание пенопласта

Штукатурная смесь обязательно должна быть жидковатой, пожиже , чем при приклеивании сетки. А так методика нанесения штукатурного слоя не отличается от стандартной. Исходя из предыдущего опыта определяется толщина нанесения штукатурного слоя, вплоть до нескольких миллиметров , если до этого всё наносилось ровно.

Затем нанесённый слой сохнет до полного высыхания, потом обрабатывается потёртым наждаком, если потом стена будет краситься, если под декоративную штукатурку-можно и обработать новой наждачкой.

Далее идут отделочные работы. Ну вот собственно и всё.

Styrofoam™ — это не чашка

Когда люди слышат слово «пенополистирол», они часто думают о пенопластовых стаканчиках, контейнерах для фаст-фуда или упаковке. Но профессионалы в области строительства знают лучше. В отличие от вспененного полистирола (EPS), который используется для изготовления одноразовых контейнеров, изоляция из экструдированного полистирола (XPS) торговой марки DuPont™ Styrofoam™ представляет собой высокоэффективный пенопласт с закрытыми порами , используемый для изоляции домов и зданий . Эта структура с закрытыми ячейками придает Styrofoam™ Brand теплозащиту и влагостойкость, которые помогают зданиям оставаться теплыми зимой, прохладными летом и сухими круглый год.

Что такое пена с закрытыми порами? Если вы посмотрите на белый пенополистирол, известный как одноразовые стаканчики, холодильники и упаковка, под микроскопом, вы увидите зазоры между ячейками пенопласта. Со временем эти зазоры пропускают воздух и влагу. Эти зазоры также снижают прочность материала на сжатие. Вы когда-нибудь раздавливали пенопластовую чашку в руке? Это низкая прочность на сжатие! Однако , если вы посмотрите на изоляцию Styrofoam™ XPS под микроскопом, вы не увидите этих зазоров . Это пена с закрытыми порами, которая обеспечивает исключительную тепловую защиту, защиту от влаги и воздуха для домов и зданий. Он также обладает высокой прочностью на сжатие, поэтому может выдерживать требования жесткой рабочей площадки, служить десятилетиями и даже использоваться повторно при реконструкции зданий!

Теперь, когда вы знаете , существует только один бренд Styrofoam™ –   и это не чашка –  как назвать эти белые пенопластовые чашки, контейнеры, холодильники и упаковки? EPS, полистирол или пена — все это точные термины для описания материала EPS. Styrofoam™ — это совершенно другой материал   — жесткий утеплитель из плит, изобретенный в 1941 году, зарегистрированный под торговой маркой и известный своим характерным синим или серым цветом.

Часто задаваемые вопросы

Если бренд Styrofoam™ не чашка, то что это?

Styrofoam™ Brand XPS — это экструдированный полистирол (XPS), жесткая теплоизоляционная плита, используемая для обеспечения теплоизоляции, защиты от влаги и воздуха в домах, зданиях, изотермических грузовиках, крышах, автомагистралях, туннелях, изолированных трубах и других местах укрытия и инфраструктуры. которые рассчитаны на десятилетия.

А как насчет тех белых пенопластовых чашек и кулеров, которые люди называют Styrofoam™?

Их не существует. На самом деле, в мире нет ни одной чашки, контейнера для еды, холодильника или упаковочного материала, изготовленных из материала марки Styrofoam™. Эти изделия изготовлены из вспененного полистирола (EPS), который не обладает изоляционными свойствами, влагостойкостью или прочностью на сжатие, характерными для марки Styrofoam™.

Почему это важно?

У нас есть две веские причины. Номер один в нашей книге — защита продукта, который, по нашему мнению, очень хорош — утеплитель Styrofoam™ Brand XPS. Это товарный знак и совершенно другой материал, чем пенополистирол (EPS), используемый для изготовления одноразовых контейнеров. Во-вторых, это способ сделать легкую ставку на вечеринке. Спорим с друзьями, что они не смогут найти чашку из пенополистирола™. Не будут, потому что его нет!

Как узнать, настоящий ли это бренд Styrofoam™?

Просто найдите подлинную торговую марку Styrofoam™! DuPont имеет более 150 регистраций товарных знаков Styrofoam™ по всему миру.

Разница между STYROFOAM™ и EPS

Ничто в STYROFOAM™ не является EPS! Узнайте разницу между STYROFOAM™ и EPS.

Белый материал, который большинство людей называют «пенополистиролом», на самом деле является EPS, вспененным полистиролом . Styrofoam™ является торговой маркой Dow и на самом деле имеет синий цвет. Нет, мы не шутим, он синего цвета! Не чувствуйте себя одиноким в этом заблуждении, оно очень распространено. Но эти два продукта не могут быть более разными. Давайте объясним.

Начнем с того, что мы не совсем уверены, как возникло это заблуждение — возможно, где-то в каком-то отделе маркетинга, и мы должны сказать, что они проделали очень хорошую работу. Даже те из нас, кто работает в индустрии, могут поймать себя на том, что называют эту белую кофейную чашку чашкой из «пенополистирола».

Но называть все изделия из пенополистирола Styrofoam™ все равно, что называть все вино Шардоне. Боже мой, это было бы так неправильно, не так ли?!

Теперь вы, безусловно, могли бы продолжать жить, называя все пенопластовые изделия пенополистиролом, мир не перестанет вращаться; , но , если вы когда-нибудь попадете в хорошую игру Trivial Pursuit, у нас есть правильные ответы для вас!

Различия между Styrofoam™ и EPS

Итак, давайте рассмотрим различия. Как мы уже говорили, Styrofoam™ – это продукт компании Dow, синего цвета и представляет собой  экструдированный пенополистирол (XPS) , предназначенный для теплоизоляции, строительства и ремесел. EPS — это вспененный полистирол , доступный с различной плотностью для изоляции, строительства, ремесел и многого другого. EPS можно формовать или формовать в виде блоков и нарезать на различные формы. Применения EPS буквально бесконечны и могут варьироваться от чашки для питья до упаковки, шлемов, театрального реквизита и вывесок до массивных Подпорная стенка GEOFOAM . Поэтому, хотя у вас может возникнуть соблазн назвать их «большими блоками из пенополистирола», большие белые блоки, используемые в гражданском строительстве (например, дорожные проекты Penn DOT ), на самом деле являются блоками GEOFOAM и сделаны из пенополистирола.

В то время как синий Styrofoam™ и розовый Owens Corning содержат цветные красители, которые могут попасть в окружающую среду, пенополистирол состоит из органических элементов — углерода, водорода и кислорода — и не содержит хлорфторуглеродов (CFC) или гидрохлорфторуглеродов (HCFC). Вместо того, чтобы ограничиваться определенными размерами, наш пенополистирол может быть разрезан до любой толщины, длины или ширины. Наш стандартный размер блока 36″ x 48″ x 96″, но максимальный размер блока, который мы можем сделать, составляет 54″ x 49-1/2″ x 220″.

Варианты переработки для Styrofoam™ и EPS

Хотя оба являются продуктами из полистирола и используются для некоторых аналогичных целей, на этом сходство заканчивается. EPS экологически безопасен и доступен в различных формах, размерах и плотности. О, мы забыли упомянуть, что EPS также более эффективен, чем XPS ?!

К сожалению, белый материал терпит поражение в новостях из-за еще одного большого заблуждения, что пенополистирол «не подлежит вторичной переработке».0059 Но это далеко не так. Здесь, в ICA, мы стремимся изменить представление о возможности вторичной переработки пенополистирола. Мы начали сотрудничать с местными колледжами , чтобы повысить осведомленность. Теперь мы продолжаем находить способы распространять в Интернете информацию о том, что ДА, EPS — это , который на самом деле подлежит вторичной переработке. Мы принимаем чистый пенополистирол для переработки на нашем предприятии в Аллентауне. Ознакомьтесь с нашими ПРАВИЛА ПЕРЕРАБОТКИ для получения дополнительной информации.

Нелегко опровергнуть все эти неверные представления об EPS, но ICA продолжит обучать и предоставлять качественные EPS своим клиентам. Даже тем покупателям, которые все еще хотят назвать его пенополистиролом — судить не будем. Но, пожалуйста, только не называйте это непригодным для вторичной переработки, здесь нам придется подвести черту!

 

• • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • •

Эта статья была опубликована 24 октября 2018 г. Insulation Corporation of America (ICA) – Женский производитель геопены и пенополистирола (EPS), который обычно, но ошибочно называют Styrofoam™. ICA находится в Аллентауне, штат Пенсильвания, и обслуживает весь Среднеатлантический регион от Вирджинии до Мэна и Огайо.