классификация по принципу действия, типу привода, условиям эксплуатации

Компрессор является агрегатом для сжатия и перемещения различных газов, в том числе и воздуха, на различные приборы и пневмоинструменты. Компрессорную технику широко применяют в промышленности, строительстве, медицине и т.д. Существующие виды компрессоров и их классификация определяют критерии эксплуатации данного оборудования.

Классификация компрессоров по принципу действия

По принципу действия компрессоры классифицируются на объемные и динамические.

Объемные

Это агрегаты, имеющие рабочие камеры, в которых происходит процесс сжатия газа. Сжатие происходит за счет периодического изменения объема камер, соединенных с входом (выходом) аппарата. Чтобы предотвратить обратный выход газа из агрегата, в нем устанавливают систему клапанов, которые открываются и закрываются в определенный момент наполнения и опорожнения камеры.

Динамические

В динамических компрессорах повышение давления газа происходит за счет ускорения его движения.

В результате кинетическая энергия частиц газа превращается в энергию давления.

Важно! Динамические компрессоры отличаются от объемных открытой проточной частью. То есть, при зафиксированном вале его можно продуть в любом направлении.

Виды объемных компрессоров

Компрессорное оборудование объемного типа подразделяется на 3 группы:

• мембранные;
• поршневые;
• роторные.

Мембранные

Имеют в рабочей камере эластичную мембрану, как правило, полимерную. Благодаря возвратно-поступательным движениям поршня мембрана выгибается в разные стороны. В результате движений мембраны объем рабочей камеры меняется. Клапаны в зависимости от положения мембраны либо впускают воздух в камеру, либо выпускают.

Приходить в движение мембрана может от пневматического, мембранно-поршневого, электрического или механического привода.

Важно! В мембранных аппаратах воздух или газ в процессе перемещения через рабочую камеру не контактирует с другими узлами агрегата (кроме мембраны и корпуса).

Благодаря этому на выходе получают газ высокой степени чистоты.

Поршневые

Благодаря наличию кривошипно-шатунного механизма поршень совершает возвратно-поступательные движения в рабочей камере, отчего ее объем то уменьшается, то увеличивается.

Поршневые компрессоры имеют установленные на рабочей камере односторонние клапаны, перекрывающие движение воздуха в обратном направлении. Несмотря на хорошую производительность, поршневые аппараты имеют и недостатки: достаточно высокий уровень шума и заметная вибрация.

Роторные

В роторных компрессорах сжатие воздуха происходит вращающимися элементами — роторами. Каждый элемент в зависимости длины и шага винта имеет постоянное значение сжатия, которое также зависит и от формы отверстия для выхода газа.

В таких компрессорах клапаны не устанавливаются. Также конструкция агрегата не содержит узлов, способных вызвать разбалансировку. Благодаря этому он может работать с высокой скоростью вращения ротора. При такой конструкции аппарата величина потока газа достигает высоких значений при небольших габаритах самого компрессора.

Роторные компрессоры подразделяются на несколько подвидов.

Безмасляные

Имеют ассиметричный профиль винта, повышающий КПД агрегата благодаря уменьшению утечек при сжатии газа. Для обеспечения синхронного встречного вращения роторов применяют внешнюю зубчатую передачу. Во время работы роторы не соприкасаются, и смазка им не требуется, поэтому выходящий из агрегата воздух не имеет никаких примесей

. Для уменьшения внутренних утечек детали агрегата и корпус изготавливаются с высокой точностью. Также безмасляные аппараты могут быть многоступенчатыми, чтобы убрать разность температур воздуха на входе и выходе аппарата, которая ограничивает повышение давления.

Винтовые

Состоят из одного или нескольких винтов, которые находятся в зацеплении, установленных в герметичном корпусе.

Рабочее пространство создается между корпусом и винтами при их вращении. Данный вид компрессоров отличается хорошей производительностью и беспрерывной подачей воздуха. Для снижения трения между входящими в зацеп винтами, которое увеличивает износ деталей, применяется смазка. Если требуется получить сжатый воздух (газ) без примесей смазочных материалов, то применяются безмасляные винтовые аппараты. В последних, чтобы уменьшить силу трения, подвижные детали изготавливаются из антифрикционных материалов.

Зубчатые

Данные компрессоры еще называют шестеренчатыми, поскольку их главными деталями являются шестерни. Они при работе вращаются в противоположных направлениях, создавая между зубьями и стенками корпуса рабочую камеру.

При вхождении зубьев в зацепление на стороне выходного отверстия агрегата происходит уменьшение объема камеры, вследствие чего воздух под давлением выходит через патрубок. Компрессоры данного типа нашли широкое применение в ситуациях, когда не требуется подача воздуха или газа под высоким давлением.

Спиральные

Это разновидность безмасляных компрессоров роторного типа. Спиральные аппараты также сжимают газ в объеме, который уменьшается постепенно.

Главными элементами данного аппарата являются спирали. Одна спираль закреплена неподвижно в копрусе устройства. Другая подвижная, соединена с приводом. Сдвиг по фазе между спиралями равняется 180°, благодаря чему происходит образование воздушных полостей с изменяемым объемом.

Роторно-пластинчатые

Пластинчатый компрессор имеет ротор с прорезанными пазами. В них вставлено определенное количество подвижных пластин. Как видно из рисунка, приведенного ниже, ось ротора с осью корпуса не совпадает.

Пластины при вращении ротора перемещаются центробежной силой от его центра к периферии и прижимаются к внутренней поверхности корпуса. В результате происходит непрерывное создание рабочих камер, ограниченных соседними пластинами и корпусами ротора и аппарата. За счет смещенных осей изменяется объем рабочих камер.

Жидкостно-кольцевые

В данных агрегатах используюется вспомогательная жидкость. В статически закрепленном корпусе аппарата устанавливается ротор с пластинами.

Конструкционные особенности данного аппарата – это смещенные оси ротора и корпуса относительно друг друга. В корпус заливается жидкость, которая принимает форму кольца, прижимаясь к стенкам аппарата вследствие отбрасывания ее лопастями ротора. При этом происходит ограничение рабочего пространства, наполненного газом, между жидкостным кольцом, корпусом и лопатками ротора. Объем рабочих камер изменяется посредством вращающегося ротора со смещенной осью.

Важно! Чтобы перекачиваемый газ не уносил с собой частички жидкости, в жидкостно-кольцевых аппаратах устанавливают узел сепарации, отсекающий влагу из воздуха. Также на устройствах данного типа устанавливается система, обеспечивающая подпитку рабочей камеры вспомогательной жидкостью.

Виды динамических компрессоров

Аппараты с динамическим принципом действия разделяют на осевые, центробежные и струйные. Различаются они между собой типом рабочего колеса и направлением движения потока воздуха.

На заметку! Также динамические аппараты еще называют турбокомпрессорами, поскольку конструкция их напоминает турбину.

Осевые аппараты

В осевых компрессорах поток газа движется вдоль оси вращения вала через неподвижные направляющие и подвижные рабочие колеса. Скорость потока воздуха в осевом аппарате набирается постепенно, а преобразование энергии происходит в направляющих.

Для осевых компрессоров характерны:

• высокая скорость работы;
• высокий КПД;
• высокая подача потока воздуха;
• компактные размеры.

Центробежные агрегаты

Центробежные компрессоры имеют конструкцию, обеспечивающую радиальный выходной поток воздуха. Поток воздуха, попадая на вращающееся рабочее колесо с радиально расположенными крыльчатками, за счет центробежных сил выбрасывается к стенкам корпуса. Далее, воздух перемещается в диффузор, где и происходит процесс его сжатия.

Центробежные аппараты не имеют узлов с возвратно-поступательными движениями, поэтому обеспечивают равномерный поток воздуха, силу которого можно регулировать. Также данный тип агрегатов отличается долговечностью и экономичностью.

Струйные компрессоры

В аппаратах струйного принципа действия для увеличения давления газа (пассивного) используется энергия активного газа.

Для этого к устройству подводится 2 потока газа: один с низким давлением (пассивный), а второй – с высоким (активный). На выходе из устройства образуется газовый поток с давлением выше пассивного, но меньшим, чем у активного газа.

Важно! Отличительной особенностью струйных компрессоров является простота конструкции, отсутствие подвижных деталей, высокая надежность.

Классификация компрессоров по другим параметрам

Кроме классификации компрессоров по принципу сжатия, принято разделять данные агрегаты по следующим параметрам:

1. Тип привода. Компрессоры могут работать как с электродвигателями, так и с двигателями внутреннего сгорания (ДВС). Соответственно, аппараты бывают с прямой передачей (коаксиальные) и с ременным приводом. Как правило, компрессор с прямым приводом – это агрегат бытового назначения. Коаксиальный компрессор привлекает потребителя доступной ценой и широко используются на дачах в гаражах и т.д., поскольку давление воздуха, выдаваемое аппаратом, не превышает 0,8 МПа. Если сравнивать бензиновый и дизельный компрессор, то последний является более надежным в эксплуатации. Также дизель имеет более простое устройство и легок в обслуживании.
2. Система охлаждения. Аппараты бывают с жидкостным и воздушным охлаждением или вообще без него.
3. Условия эксплуатации. Аппараты могут быть стационарными, работающими только в помещении от электросети, и передвижными (переносными), работа которых допускается на открытом воздухе и при низких температурах. Например, передвижные компрессоры с двигателем внутреннего сгорания широко используются в местах, где нет централизованного электроснабжения.
4. Конечное давление. По данному параметру аппараты подразделяют на четыре группы. Агрегаты низкого давления (0,15-1,2 МПа) используются в составе установок для сжатия газов (воздуха). Устройства среднего давления (1,2-10 МПа) применяются для разделения, транспортировки и сжижения газов в нефтеперерабатывающей, газовой и химической промышленности. Аппараты высокого давления (10-100 МПа) и сверхвысокого давления (свыше 100 МПа) используются в установках для синтеза газов.
5. Производительность. Указывается в единицах объема за определенных промежуток времени (м³/мин). Производительность агрегата напрямую зависит от таких параметров, как скорость вращения вала, диаметр цилиндра, длина хода поршня. По производительности принято разделять аппараты на 3 категории: малая – до 10 м³/мин; средняя – от 10 до 100 м³/мин; большая – свыше 100 м³/мин.

Кроме всего, компрессоры подразделяются в зависимости от области применения на агрегаты общего назначения, нефтехимические, химические, энергетические и т.д.

Как выбрать воздушный поршневой компрессор для гаража.

Решив, наконец, себе в гараж купить компрессор, вы конечно встанете перед вопросом: как выбрать именно такой компрессор, который бы отвечал всем необходимым для вашей работы параметрам. Используя знания полученные в этой статье вы сможете достаточно точно определиться с выбором.

Для чего нужен компрессор?

Используя компрессор в сочетании со специальным сменными инструментами, для работы которых нужен сжатый воздух, вы настолько расширяете свои возможности как ремонтника, насколько позволит вам ваш кошелек. Приведу лишь некоторые моменты использования воздушного поршневого компрессора:

• Нанесение красок лаков и грунтов при помощи краскопульта (покраска автомобиля).
• Продувка, везде, где нужно хорошо дунуть.
• Нанесение антикоррозийных составов даже в труднодоступные скрытые полости автомобиля.
• Работа с полировальным и шлифовальным пневмоинструментом.
• Работа с гайковертом.

Наверно, если ещё подумать, найдется немало способов применения компрессора в гараже помимо покраски.
Итак, мы уже поняли, что без сего девайса в своей работе нам никак не обойтись. Тем более, что многие авторемонтники называют сей агрегат в шутку «кормильцем». Осталось выбрать себе компрессор для покраски по нашим потребностям, ну и конечно по кошельку.

Какие бывают компрессоры

Теперь давайте разберем, какие по типам бывают компрессоры для гаражного ремонта и покраски автомобиля, и чем они отличаются друг от друга.
Наиболее востребованными компрессорами для покраски являются воздушные компрессоры поршневого типа.

Они подразделяются на два вида: масляные и безмасляные. Такие компрессоры чрезвычайно просты, надежны в эксплуатации и не нуждаются в профессиональном обслуживании.

Поршневые безмасляные компрессоры обычно используют для самых простых нужд – подкачать колеса, продуть жиклер, наконец – покрасить калитку в гараже. Поэтому, рассматривать их как большого помощника в ремонте и покраске автомобиля не будем. Отмечу лишь, что по стоимости безмасляные компрессоры самые дешевые.

Теперь, давайте разберем подробно, какие бывают поршневые масляные компрессоры, какие у них характеристики, а также их различия.
Объединяет их одно – в картер поршневого привода компрессора заливается масло.

Также, компрессоры бывают с прямым приводом и ременным приводом.

Компрессоры с ременным приводом также разделяются на два вида: одно – и двухступенчатые. Двухступенчатые меньше шумят при работе и более производительны.
Компрессоры с ременным приводом считаются более надежными, что определяется особенностями его конструкции. От двигателя к маховику компрессорной головки установлен ременной привод.

Вот некоторые положительные отличия ременного компрессора от прямоприводного:

• Электродвигатель вращается с меньшей частотой.
• Диаметр маховика больше чем диаметр шкива двигателя.
• Надежная система воздушного охлаждения.

Устройство и характеристики поршневого масляного компрессора

Важные характеристики, которые следует учитывать при выборе и покупке масляного компрессора:

1. Электропитание (220-230 В, 380 В, смешанный – 220/380 В)
2. Потребляемая мощность (кВт)
3. Производительность (количество вырабатываемого воздуха – литры в минуту)
4. Нагнетаемое максимальное давление в ресивер (атм)
5. Объем ресивера (литры)

Теперь разберем каждую в отдельности.

Электропитание

Ну здесь в принципе все понятно, если у вас в гараже есть трёхфазное питание, то выбор очевиден, если только 220 вольт, то вопросов тоже не возникает.
Рекомендую провести мониторинг напряжения в своем гараже, используя вольтметр для переменного тока.

Следует снять данные за утро, день и вечер. Если напряжение ровное и не падает меньше 200 Вольт, то всё ОК. Если же показания скачут от 230 до 160 Вольт, то стабильную работу от компрессора не получить и в таком случае следует озаботиться покупкой стабилизатора напряжения.

Потребляемая мощность

При выборе, опять же следует опираться на качество электросети там, где у вас будет задействован компрессор. Если электросеть древняя, тонкие провода и состоят они из скруток, то высокая потребляемая мощность может вызвать довольно серьезное падение напряжения и высокий ток, в результате получаем – перегрев проводов и возможность возникновения пожара.

Приобретая компрессор с высокой мощностью, сначала убедитесь, что, провода, идущие от вашего гаража к распределительному щитку, не имеют скруток и имеют достаточное сечение. Если самому данную работу проделать нет возможности или недостаточно квалификации, то обратитесь за помощью к квалифицированному электрику.

Производительность

Один из самых важных показателей в характеристиках приобретаемого компрессора. Измеряется количеством вырабатываемого сжатого воздуха, литров в минуту.
Если вы собираетесь заниматься покраской автомобилей, то вам следует учесть, что работая с различными краскопультами, требуется расход воздуха, порой весьма значительный. И у разных систем краскопультов имеются свои требования к количеству потребляемого сжатого воздуха.

Так, например краскопульты системы HVLP (низкое избыточное давление – высокий расход воздуха) потребляют от 170 до 550 л/мин, в зависимости от конструкции. Подробнее о выборе системы покраски и краскопульта под компрессор читайте здесь.

 ВАЖНО! При покупке компрессора, обязательно соотносите его возможности с требованиями краскопульта по потреблению воздуха, которым собираетесь работать.

Если эти требования проигнорировать, то компрессор будет постоянно молотить без продыху, давление на выходе будет плавать, и агрегат будет перегреваться, что не есть хорошо. Ну, и качество покраски будет соответствующее. Для защиты от перегрева все компрессоры оснащаются термореле, которое отключит агрегат при перегрузке.

Нагнетаемое максимальное давление в ресивер

Измеряется в атмосферах (атм), этот показатель у всех компрессоров данного типа примерно одинаков и составляет 8-12 атм. Регулятором выходного давления выставляется нужное значение, которое можно контролировать на манометре.

Объем ресивера

Измеряется в литрах, для гаражных и покрасочных работ менее 50 литров брать не рекомендую. Частично недостаточную производительность компрессора можно компенсировать именно увеличением объема ресивера.

Опираясь на вышеизложенные характеристики и содержимое своего кошелька можно приступать к выбору и покупке столь нужного агрегата.

Картину мы уже примерную получили, давайте подведем баланс.

Итак, для нормальной работы с различными краскопультами нам нужен компрессор ременного привода, мощностью примерно от 2 кВт, производительностью не менее 240-260 л/мин, с давлением на выходе от 8 атм. и объемом ресивера не менее 50 литров. Здесь я привел минимально допустимые значения для нормальной работы в гараже, если при вашем выборе они будут отличаться в большую сторону – это только лучше.

Некоторые советы по эксплуатации поршневого масляного компрессора

• Если во время вашей работы компрессор работает не в кратковременно-повторном режиме (включается-выключается), а молотит постоянно, то это означает, что расход воздуха превышает его выработку компрессором. Следовательно, повышается износ цилиндро-поршневой группы, а также происходит перегрев агрегата.
  Для защиты от перегрева на компрессоре имеется термореле которое отключит аппарат при перегрузке. Если термореле постоянно срабатывает, то это сигнал, что, что-то не так, и может привести к выходу компрессора из строя.
  Если защита термореле сработала, то необходимо подождать пока компрессор остынет, после чего снова запустить компрессор.
• При температуре менее +5 градусов, возможны проблемы с запуском эл.двигателя компрессора. При низких температурах происходит загустение масла и движку трудно провернуть поршневую группу. Если вам необходимо эксплуатировать компрессор при низких температурах, то рекомендую принудительно прогреть масляный картер, например обогревателем, лампой или феном перед его запуском.
• Регулярно сливайте воду из ресивера. Перед покраской – обязательно!
• При постоянной работе, не менее раза в месяц чистите или меняйте воздушный фильтр, который стоит на входе.
• Регулярно проверяйте уровень масла в картере компрессора.
• Не реже одного раза в полгода выполняйте полную чистку компрессора от налетевших остатков краски, пыли и других отложений, что позволит увеличить эффективность системы охлаждения и соответственно продлить срок службы.
• По окончании работы, не забываем выкручивать регулятор выходного давления в ноль. Иначе через какое-то время он может закоксоваться, и перестать выполнять свою функцию. Также, это может стать причиной выхода из строя манометра, показывающего давление на выходе.

Я специально в данной статье не акцентировал ваше внимание на производителях, так как это дело вкуса и каких-то собственных предпочтений.
Если есть вопросы – задавайте в комментариях ниже, постараюсь ответить. И пожалуйста, не спрашивайте моего совета о конкретных моделях компрессоров, я их не продаю и модели не отслеживаю. Я вам дал удочку, а рыбу ловите сами.

Статья подготовлена при содействии специалистов компании ВПК, специализирующейся на продаже компрессорного оборудования: https://www.v-p-k.ru/

 

Типичные ошибки при выборе компрессора для небольшого производства.

Выбор компрессора для производства – очень ответственная задача. Зачастую начальник производства или главный энергетик несет персональную ответственность за правильный грамотный подбор компрессорного оборудования для предприятия. В оборудование инвестируются немалые денежные средства и все заинтересованы, чтобы грамотно были подобраны все параметры: и давление, и производительность, и диаметры трубопроводов. Чтобы не ошибиться в данном вопросе, можно провести так называемый пневмоаудит — это комплексное обследование системы подачи воздуха, проведение инструментальных замеров расхода воздуха, выявление пиковых скачков потребления с целью построения оптимальной системы снабжения производства сжатым воздухом, снижение издержек на энергоресурсы.

Нужно отметить, что в любом компрессоре имеется что-то, что отличает его от аналогов. Это какие – либо технические решения, особенности компановки, известность и клиентская политика бренда, время работы бренда на российском рынке, маркетинговая политика компании, рекомендации от предприятий, которые уже давно используют то или иное оборудование, складская программа, гарантийные обязательства, наличие и качество сервисной поддержки в регионе. На эти параметры, безусловно, нужно обращать внимание.

Все компрессоры  можно разделить на несколько групп по совершенно разным признакам. Например, по типу сжимаемого газа: компрессоры делятся на газовые и воздушные. Если делить по принципу сжатия, есть две группы: объёмного сжатия и динамического. В первую группу входят поршневые, винтовые, мембранные и т.д., а во-вторую — турбокомпрессоры. По видам привода компрессоры бывают с электроприводом, с приводом от ДВС и с приводом от вала отбора мощности. Наибольшее распространение в современной промышленности получили винтовые воздушные компрессоры с электроприводом.

Винтовые компрессоры с электродвигателем можно разделить по принципу устройства трансмиссии — компрессоры с ременным приводом электродвигателя (вращение от двигателя на винтовой блок передается за счет ремней натянутых между шкивами на валу электродвигателя и винтовой пары) и компрессоры с прямым приводом (вал двигателя и ведущего винта расположены соосно и соединены муфтой). Оба типа привода имеют свои плюсы и минусы, но прямой привод считается более технологичным и современным, т. к. снижает потери в трансмиссии и экономит энергию. Он обладает высокой надежностью и простотой конструкции.

Винтовой компрессор может быть доукомплектован различными опциями — встроенным ресивером, осушителем, фильтрами, частотным преобразователем, системой удаленного мониторинга и управления. Выбирать опции необходимо с учетом требований оборудования к качеству сжатого воздуха, а так же удобства монтажа и расположения компрессора (не всегда есть место для установки отдельно стоящего ресивера или осушителя).

Давление

Существуют давно устоявшиеся границы использования компрессоров. Компрессоры низкого давления – это не более 3 атмосфер (3 бара), их используют для пневмотранспорта сыпучих материалов (цемента, муки, кормов для животных), для аэрации различных жидкостей (используют для фильтрации и очистки воды), в производстве стекла, для обдува деталей от стружки, для дыхания (например, подают в маску дыхательного аппарата при покраске). Главным достоинством воздуходувок является их экономичность – не нужно брать обычный компрессор на 6 бар и потом редуцировать давление до 2-3 бар, Вы тем самым тратите электроэнергию на сжатие воздуха до 6 бар и потом все это сбрасываете в атмосферу. Это очень часто встречающаяся ошибка.

Еще одно огромное достоинство воздуходувок – это возможность безмасляного сжатия воздуха при небольших финансовых затратах. Воздуходувки стоят во много раз дешевле, чем безмасляные компрессоры, потребляют меньше электроэнергии на сжатие одного куба воздуха и не требуют затрат на техническое обслуживание. Это тоже немаловажная статья расходов при наличии компрессорного оборудования у Вас на производстве.

Компрессоры среднего давления – от 5 до 10 атмосфер (до 1 Мпа) — самый распространённый вид компрессоров, применяемый повсеместно, практически в любой отрасли промышленности, в окрасочных системах, в качестве привода пневматического инструмента, пескоструйных, абразивоструйных и дробеструйных установках, всевозможных приводах, пневматических цилиндрах, управляющих системах и т.д. В зависимости от требуемой производительности применяют как поршневые, так и винтовые компрессоры.

Выбирая параметры компрессора, важно не забывать про прямую зависимость производительности от давления: чем выше давление, тем ниже производительность. Задача грамотного производственника выбрать наименьшее давление для всего имеющегося оборудования и купить компрессор с запасом по производительности.

Компрессоры высокого давления – от 16 до 45 атмосфер ( свыше 1 МПа, а точнее от 1,6 до 4,5 Мпа,) применяются в выдувных установках в пищевой промышленности для производства ПЭТ тары (чем выше давление, тем красивее и рельефнее сложнее получается бутылка). Компрессоры с высоким давлением — в основном в химической промышленности, в оборонке и прочих областях. Как правило, это поршневые компрессоры.

Самое распространённое заблуждение — чем выше давление компрессора, тем лучше. Установки с давлением в 10—16 бар весьма популярны. При том, что большинство пневматического инструмента и оборудования рассчитано на работу при давлении чуть больше 6 бар. Выходит, что подключаемая к компрессору техника, работает при нагрузках, превышающих расчётные в два – три раза. В результате сокращается ресурс оборудования, растут затраты на его ремонт и обновление. Дело в том, что сжатый воздух воздействует на детали инструмента с усилием, которое прямо пропорционально давлению. В магазине, собирая продукты в пакеты, пятикилограммовую сетку с картошкой мы кладём в два семикилограммовых пакета — вдруг они не выдержат нагрузки. Каждый из нас интуитивно понимает, что у любых изделий всегда должен оставаться определённый запас прочности. Вот только в случае с пневматикой многие об этом правиле забывают и безрассудно перегружают её излишним давлением.

Покупать компрессор с избыточно высоким давлением (про запас) не имеет смысла по нескольким причинам. Во-первых, компрессор стоит денег (если вы в них не стеснены, наиболее правильным решением будет купить более мощную машину с прицелом на развитие производства). Во-вторых, чем выше давление — тем дороже воздух. Об этом практически никто никогда не вспоминает, поэтому и берут компрессор с запасом по давлению, вместо того, чтобы брать с запасом по производительности. И в-третьих, дополнительные затраты — необходим редуктор давления сжатого воздуха. При отсутствии последнего повышается нагрузка на инструменты и механизмы, что приводит к преждевременному их износу. Помимо этого, стоимость оборудования, работающего на большом давлении, выше, чем работающего на меньшем давлении.

Поэтому, если ориентироваться на давление, то выбирать компрессор необходимо исходя из значений допустимого давления, указанных для инструмента (разве что с небольшими поправками на диаметр и длину пневмомагистрали). Считается, что если в пневматической магистрали во время работы оборудования или инструмента давление падает больше, чем на 1 бар, то нужно искать утечки воздуха. Или производительность компрессора не соответствует потреблению сжатого воздуха, то есть, потребность в воздухе рассчитана не верно. Еще одной причиной недостаточного давления в системе может быть неверно выбранное сечение трубопровода или точки заужения диаметра труб (зарастание труб окалиной, скопление грязи или перемерзание воды в нижних местах пневмолинии). Особенно это актуально при большой протяженности линий. Заужение может произойти вследствие неправильно подобранных элементов воздухоподготовки (фильтры, сепараторы…) или элементов трубопровода (фитинги, отводы, краны…). Итогом может стать падение давления на удаленном оборудовании. Лечить эту «болезнь» необходимо устраняя узкие места, правильно, с запасом, выбирая компоненты пневмолинии, следить за состоянием труб, конденсатоотводчиков и картриджей фильтров. Тогда не придется тратить средства на увеличение выходного давления компрессора, пытаясь таким образом, компенсировать нехватку воздуха.

Производительность

Производительность компрессора — это объём воздуха (при атмосферном давлении), сжимаемого в единицу времени. Второе место по распространённости занимают ошибки, связанные с неверной оценкой этого параметра.

Именно воздух приводит в движение двигатели пневмоинструмента. При верно подобранном давлении от его количества зависит эффективная мощность оборудования, а значит, и выполнение поставленной задачи. Если воздуха не хватает, то инструмент «задыхается» — полезная мощность падает, а компрессор работает на пределе своих возможностей.

Здравый смысл подсказывает, что производительность следует подбирать с запасом. Вот только с каким?

Традиционно оптимальными по этому показателю считаются системы, когда расход воздуха в ходе работы не превышает 70 — 80% от максимальной производительности компрессора.

Приобретение более крупных машин, как правило, невыгодно. Ведь, помимо более высоких цен, у них выше энергопотребление и прочие эксплуатационные расходы. Поэтому перед покупкой компрессора нужно тщательно проверить, сколько воздуха нужно именно Вашему оборудованию.

Если Вы затрудняетесь точно ответить на этот вопрос, потому что потребление часто бывает неравномерным, скачкообразным, например, включается какой-нибудь пресс, или идет разгрузка цемента – в таких случаях мы рекомендуем провести пневмоаудит, который точно покажет все скачки потребления на всех участках производства и Вы сможете точно подобрать производительность компрессора.

Широкое распространение в наше время получили компрессоры с частотным регулированием производительности. Изменяя скорость вращения электродвигателя, инвертор позволяет производить столько сжатого воздуха, сколько необходимо для оборудования в данный момент. Это существенно экономит электроэнергию (экономия составляет 25%), компрессор работает мягко, отсутствуют высокие пусковые токи.

Как выбрать компрессор? – Обзор

Компрессор — очень полезное бытовое устройство, которое пригодится практически в любом домашнем хозяйстве. Если объяснять кратко, компрессор — это прибор для преобразования электроэнергии в энергию сжатого воздуха. С помощью компрессора можно быстро накачать колеса велосипеда или авто, покрасить что-то с использованием краскораспылителя, забить скобы с использованием скобозабивателя и так далее. В общем, компрессор нужен для работы пневматического оборудования.

Выбирать конкретную модель нужно с умом — никто не хочет переплачивать за лишнюю мощность, которая не пригодится на практике, но и некачественное ненадежное устройство покупать нельзя.

В следующем разделе мы поговорим о самых важных технических характеристиках компрессоров, а затем предложим вам обратить внимание на десять отличных моделей, которые можно приобрести у магазинов в нашем каталоге.

Основные характеристики, на которые стоит обратить внимание

Тип

По типу компрессоры делятся на поршневые и винтовые.

Поршневые модели популярны благодаря своей простой конструкции и высокому давлению, а к их недостаткам можно отнести высокие уровни шума и вибрации. Ремонтировать поршневые компрессоры приходится чаще, но из-за простого устройства, опять-таки, ремонт выходит недорогим. Поршневые модели лучше всего показывают себя при нерегулярной работе.

Винтовые бытовые модели сегодня в продаже практически не найти. Их межремонтный ресурс гораздо выше, а уровни шума и вибрации минимальны. К сожалению, сложность конструкции винтовых компрессоров сделала их непопулярными в быту. Кроме того, они гораздо более эффективны именно в промышленных условиях — при постоянной высокой нагрузке.

Производительность

По отношению к компрессорам различают производительность всасывания и эффективную производительность.

Первая определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при давлении на выходе равном входному давлению. Если входное давление выше, производительность всасывания падает на 20-25%.

Эффективная производительность определяется количеством воздуха, который перекачивается за единицу времени при нормируемом давлении на выходе. Этот параметр указывают далеко не все производители.

Какая же производительность нужна компрессору для его использования в быту? Если вы планируете пользоваться краскораспылителем или каким-то другим пневматическим инструментом, то нужно смотреть на его характеристики и требования. Для накачки велосипедных камер хватит самого простого компрессора, а для крупных машин можно присмотреть модель подороже и побыстрее — к примеру, до 300 л/мин (такого компрессора вообще хватит для одновременной работы сразу нескольких пневмоинструментов). Впрочем, даже недорогой маломощный компрессор с этой задачей справится — у него это просто займет чуть больше времени.

Максимальное давление

Этот параметр определяется максимальным стабильным давлением, которое может поддерживать конкретная модель компрессора. В домашних условиях будет достаточно 8-10 атмосфер, на которые рассчитаны почти все поршневые модели.

Объем и расположение ресивера

Чем больше объем ресивера, тем больше сжатого воздуха может накапливать компрессор, и тем реже он будет включаться, чтобы сгенерировать еще. В общем и целом объемный ресивер позволяет немного снизить стоимость ремонта, который вы произведете в будущем.

Чаще всего ресивер располагается горизонтально — такие модели легче передвигаются и стабильнее в работе. Вертикально расположенный ресивер позволяет лишь сэкономить немного места в гараже или подсобном помещении.

Мощность

Мощность компрессора определяет его эффективность и производительность. Она почти всегда соответствует необходимой, но важно учитывать параметры электросети там, где вы собираетесь пользоваться компрессором — убедитесь в том, что она сможет обеспечить нужное количество кВт.

Кстати, также обязательно убедитесь в том, что электросеть обеспечивает нужное компрессору напряжение — 220 или 230 В в случае обычных моделей или 380 В в случае мощных и дорогих.

Количество цилиндров

Чем больше в моторе поршневого компрессора цилиндров, тем тише и стабильнее он работает. Естественно, более сложная конструкция повышает как стоимость самого устройства, так и стоимость его ремонта. О количестве компрессоров бытовой модели волноваться не стоит — их вряд ли будет больше одного.

Безмасляный

Масло используется для смазки многих частей компрессора, но даже специальные фильтры часто не в состоянии защитить от попадания этого масла в нагнетаемый воздух. Безмасляные модели предназначены специально для работы с краскопультами и в других случаях, в которых попадание в воздух посторонних частиц недопустимо.

При этом безмасляные модели значительно дороже и требуют более частого ремонта.

Привод

Приводы компрессоров бывают ременными и прямыми.

Ременные приводы имеют простую конструкцию и весьма надежны — вам придется лишь менять сами ремни. Кроме того, ременные модели не слишком компактны.

Прямые приводы используют для передачи вращения на рабочий блок отдельный редуктор. Он требует дополнительного обслуживания и смазки.

Топ-10 компрессоров

Надежный и дешевый компрессор для использования в домашних условиях. Особенности: тип: поршневой производительность эффективная: 271 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 50 л мощность: 1.8 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Еще одна бюджетная модель, которая подойдет домашним мастерам. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 180 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 6 л мощность: 1.1 кВт напряжение: 220 Вт безмасляный количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Производительный и при этом недорогой компрессор ECO. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 260 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 50 л мощность: 1.8 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Компактная и достаточно производительная модель для дома. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 222 л/мин максимальное давление: 8 бар объем ресивера: 24 л мощность: 1.5 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 1 привод: прямой передвижной

Мощный и надежный компрессор для тех, кому нужно больше производительности. Особенности: тип: поршневой производительность эффективная: 396 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 70 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной передвижной

Отличная производительная модель проверенного производителя. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 360 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 100 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 380, 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной передвижной

Компактный и весьма мощный для своих размеров компрессор Fubag. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 360 л/мин максимальное давление: 9 бар объем ресивера: 50 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: прямой передвижной

Еще один не слишком большой и производительный компрессор Fubag. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 320 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 100 л мощность: 2.2 кВт напряжение: 220 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной передвижной

Весьма быстрый компрессор Remeza для профессионалов. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 530 л/мин производительность эффективная: 440 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 200 л мощность: 3 кВт напряжение: 380 Вт количество цилиндров: 3 привод: ременной передвижной

Крайне производительный стационарный компрессор для непрерывной работы. Особенности: тип: поршневой производительность всасывания: 1400 л/мин производительность эффективная: 1100 л/мин максимальное давление: 10 бар объем ресивера: 500 л мощность: 7.5 кВт напряжение: 380 Вт количество цилиндров: 2 привод: ременной

 

Как выбрать воздушный компрессор: виды, особенности, критерии выбора

Воздушный компрессор – это универсальное и экономичное устройство, которое служит источником питания для пневматического оборудования и применяется при ремонтных, плотницких и строительных работах.

Наиболее популярны воздушные поршневые компрессоры среднего размера, способные обеспечить достаточную мощность и которые без труда можно взять с собой на рабочее место. Сегодня рассмотрим виды воздушных компрессоров, а также поговорим об особенностях их выбора.

Виды воздушных компрессоров

Различают устройства двух типов – масляные и безмасляные. Рассмотрим отличительные характеристики каждого вида.

Особенности безмасляных компрессоров

• Используются для несложных работ;
• Имеют небольшую мощность и меньший ресурс поршневой группы;
• Снабжены пластиково-графитными поршневыми кольцами, не нуждающимися в  смазке.

Особенности масляных воздушных компрессоров

• Предназначены для больших нагрузок;
• Имеют большую производительность и ресурс;
• Оснащены чугунными поршневыми кольцами, которые требуют смазки в ходе работы;
• Нуждаются время от времени в техническом обслуживании.

Кроме того, воздушные компрессоры различают по типу привода. Бывают агрегаты с коаксиальным (прямым) приводом, которые имеют меньший ресурс, также выпускаются компрессоры с ременной передачей – они характеризуются большим ресурсом и легкостью запуска в холодное время года.

Преимущества компрессора с ременной передачей

• Больший ресурс;
• Поршневая группа работает с меньшим числом оборотов;
• Меньше нагревается;
• Легче запускается при низких температурах;
• Емкость бака (ресивера) варьируется от 24 до 50 литров.

Устройство и принцип работы воздушного поршневого компрессора

Агрегат являет собой корпус, изготовленный из чугуна либо алюминия, внутри которого находится цилиндр. Основную подвижную и рабочую часть устройства составляет собственно сам поршень и два клапана. Каждый клапан имеет свое назначение: один из них выполняет всасывающие функции, второй – нагнетающие.

Принцип работы воздушного поршневого компрессора заключается в нагнетании воздуха в баллон до некоторого порога давления, в ходе работы давление в баллоне ресивера снижается. Когда давление падает ниже критического порога, включается компрессор и возмещает потери давления в баллоне.

Как выбрать воздушный компрессор

Мощность

Основной критерий, по которому следует выбирать воздушный компрессор – его мощность. Мощность (производительность) воздушного компрессора изменяется в литрах в минуту, что прямо сказывается на его размере.

Для того чтобы понять, какой компрессор выбрать, сначала подумайте, для выполнения каких работ он вам понадобится. Определите инструмент, потребляющий максимальную мощность, именно он определит размер вашего будущего компрессора. Далее вам необходимо умножить эту мощность в полтора раза. К примеру, если вы планируете применять ударный шуруповерт, потребляющий 141,58 л/мин, то вам необходимо приобрести компрессор мощностью 212,37 л/мин. Если вы планируете использовать несколько инструментов одновременно, то сложите показатели всех инструментов, затем умножьте эту сумму на 1,5.

Объем бака (ресивера)

Если вы планируете использовать инструменты, которые будут потреблять большой объем воздуха, такие как, например, пневматическая шлифовальная машина, то вам потребуется бак большего размера. Если вы будете применять инструменты изредка, то ваш компрессор может иметь ресивер с небольшим объемом. При редком использовании вы можете сэкономить, выбрав себе устройство с уменьшенным насосом или двигателем малой мощности (эта часть самая дорогая в агрегате), но увеличенным баком. Большой бак с насосом, подходящим по мощности к вашим инструментам, позволит компрессору охлаждаться между циклами. Инструменты, которым требуется лишь кратковременная подача воздуха, к примеру, такие как электрический степлер или гвоздезабиватель, медленно опустошают бак, поэтому вам подойдет бак объемом от 9 до 27 литров.

Посмотрите видео «Выбираем компрессор»

        Поделиться:

Строительные воздушные компрессоры | CompAir от компании Gardner Denver

Буксируемые и передвижные воздушные компрессоры являются широко распространенным оборудованием на многих строительных площадках по всему миру. Сжатый воздух часто используется в качестве источника энергии для приведения в действие пневматических инструментов. Сжатый воздух используется потому, что он обеспечивает надежную и эффективную высокую выходную мощность, которая может быть использована для того, чтобы приводить в действие разнообразные инструменты с пневмоприводом.

По сравнению с инструментами с электроприводом, инструменты с пневмоприводом меньше весят, проще в использовании, а также более надежны и просты в обслуживании. Основным преимуществом является то, что воздушный компрессор может быть использован для привода любого инструмента по мере необходимости в отличие от каждого инструмента, для которого требуется собственный источник мощности. Кроме того, компрессоры часто работают тише и состоят из меньшего количества деталей, что упрощает их обслуживание в долгосрочной перспективе и снижает вероятность поломки!

Ключевые преимущества пневматических инструментов по сравнению с электрическими

• Более высокая мощность
• Более высокий крутящий момент и скорость вращения
• Большая универсальность
• Легкая взаимозаменяемость
• Более высокая безопасность

Типы компрессоров

Передвижные компрессоры

Небольшие и легкие передвижные компрессоры легко транспортируются в фургоне для доставки грузов или на небольшом грузовом автомобиле. При необходимости его можно без проблем довезти до строительной площадки и выгрузить. Передвижные воздушные компрессоры, которые можно погрузить на автомобиль для транспортировки являются превосходным вариантом для занятых строительных рабочих и инженеров, которые проводят время на множестве площадок. В некоторых компрессорах, таких как C10 – C14, бензобак можно демонтировать с компрессора, что делает его еще легче!

Буксируемые компрессоры

Еще одним широко распространенным типом строительных компрессоров являются буксируемые компрессоры. Компрессоры этих типов должны быть достаточно компактны для буксировки автомобилем, но также должны обладать хорошим равновесием и устойчивостью, чтобы преодолевать труднопроходимый неровный рельеф. При недостаточно эффективной конструкции буксируемого компрессора он может подвергаться риску опрокидывания при передвижении по сложным поверхностям.

Усиленная конструкция

Для дорожно-строительных, восстановительных работ, гражданского строительства или других сложных областей применения буксируемые компрессоры усиленной конструкции будут наиболее прочными и хорошо подходящими под индивидуальные требования области применения. Их конструкция должна справляться со сложными условиями рабочей площадки, а также труднодоступной местности, обеспечивая постоянство эксплуатационных характеристик.

Выбор воздушного компрессора для строительства

Требования к расходу сжатого воздуха

У всех пневматических инструментов есть свои требования по расходу, выраженные в кубических футах в минуту (куб.фут/мин). Важно, чтобы воздушный компрессор, выбранный вами для приобретения, был способен приводить в действие необходимые пневматические инструменты. Например, для пневматического инструмента общего назначения обычно требуется расход от 0 до 5 куб. футов/мин при давлении 70-90 фунтов/кв. дюйм.

Тип привода

Источник мощности воздушного компрессора является еще одним фактором, который необходимо принимать во внимание. В число вариантов входят компрессоры с газовым, электрическим и дизельным приводом. Дизельные компрессоры очень надежны и обладают высокими характеристиками. Вдобавок к этому нет необходимости беспокоиться о подключении к электрической сети. На компрессоры часто устанавливают сажевые фильтры для дизельных двигателей (DPF) для очистки выбросов перед выпуском в атмосферу.

Размер

Для применения в строительстве компрессор должен быть достаточно компактным для того, чтобы его можно было легко буксировать, при этом оставаться достаточно мощным для подачи сжатого воздуха с расходом необходимым для того, чтобы приводить в действие оборудование.

Уровень шума

В зависимости от вида производимых строительно-монтажных работ шум может быть значительным фактором, который нельзя упускать из виду. В людной городской местности малошумный компрессор наиболее предпочтителен, поскольку он будет вызывать меньше всего беспокойств.

Стандартное применение в строительной промышленности

При производстве строительно-монтажных работ многие полагаются на воздушные компрессоры строительного класса. Они просты в эксплуатации и являются источником мощности для различных инструментов и площадочного строительного оборудования.

Наиболее распространенные способы применения:

Перфораторы и отбойные молотки

Они часто используются для разбивания горной породы и дорожного покрытия, и могут применяться при благоустройстве и строительстве. Помимо сверления, эти инструменты можно использовать для зенкерования, расширения и пробивания отверстий. Они наилучшим образом работают на плоском ровном грунте без уклона, поскольку они создают быстрое откалывающее в нижнем направлении движение.

Гаечные ключи ударного действия

Они используются в тех случаях, когда требуется точно соблюдать момент затяжки, например при откручивании и затяжке гаек и болтов, а также крепежных деталей. Наиболее часто они применяются для снятия зажимных гаек с колес автомобилей, но и не менее часто применяются при строительстве.

Шлифовальные машины

Существует множество видом промышленных шлифовальных машин, включая инструментальные шлифовальные машины, машины для углового, вертикального, прямого шлифования и многие другие. В них сжатый воздух используется для создания высокоскоростного вращения, которое используется для шлифовки абразивными материалами.

Полировальные машины

Полировальные машины бывают угловыми, орбитальными, ленточными, пистолетными и другими. Они используются для полировки поверхностей при строительно-монтажных работах.

Пневматические молотки

Сжатый воздух используется для забивания гвоздей в такие материалы как древесина.

Правила ремонта: Какой компрессор выбрать?

Компрессор – незаменимый инструмент для строительно-ремонтной бригады. Аппарат экономит время работы и улучшает качество исполнения. Чаще всего используется для покраски, продувки, шпаклевки, заполнения швов герметиком, укладки досок или обшивки, но это далеко не все области применения оборудования.

На что обращают внимание при выборе компрессора для покраски? Какие типы оборудования существуют? Как правильно подобрать характеристики? Давайте разберемся по порядку.

---

Виды компрессора для строительных работ

Начнем с технологии сжатия воздуха. Наиболее востребованными считаются поршневые и винтовые аппараты. Не будем вдаваться в детальное описание конструкций. Скажем лишь, что последние незаменимы при высоких нагрузках и чаще используются в промышленном секторе. Что касается поршневых компрессоров, они идеальны для стройки, ремонта, гаража и, конечно же, мастерской.

Итак, наш выбор – поршневой компрессор. Но на этом градации не заканчиваются. Поршневые модели, в свою очередь, делятся на коаксиальные и ременные. Если аппарат использует ременной привод, он имеет высокий рабочий ресурс, обладает повышенной надежностью и издает сравнительно низкий шум. Из недостатков выделяют необходимость в тщательной подготовке перед использованием и проведение регулярного обслуживания, в частности – замены масла.

Коаксиальные компрессоры бывают масляными и безмасляными. Они отличаются типом смазки. В масляных аппаратах есть кратер со смазывающей жидкостью. Для чего он? Его наличие существенно увеличивает ресурс двигателя и подключенного пневмоинструмента. Однако и тут не обходится без недостатков – имеющееся в нем масло негативно сказывается на возможностях покраски. Чтобы компенсировать это влияние понадобится установка дополнительного фильтра.

Для задач, где понадобится воздух высокого качества беспроигрышный вариант – безмасляный коаксиальный компрессор. К тому же он стоит недорого благодаря простой конструкции прямого привода.

---

Технические параметры компрессора

Сформировав общее представление о разновидностях оборудования, перейдем к техническим характеристикам. Первое от чего стоит отталкиваться – соответствие параметрам инструмента.

Производительность.

Производительность компрессора (л/мин) – первое, на что обращают внимание профессионалы. Значение прописано в паспорте аппарата. Примечательно, что в большинстве случаев указывается параметр на входе при нулевом давлении в ресивере. И это важно запомнить, ведь для сопоставления необходимо другое значение. Рассчитать производительность на выходе (при максимальном давлении) помогут коэффициенты:

• Для коаксиальных – 0,6-0,65

• Для ременных – 0,7-0,75

Для примера возьмем ременную модель с производительностью 320 л/мин. Нужный нам параметр найдется при помощи элементарных вычислений: 320*0,75 = 240 (л/мин).

А что делать, если к компрессору нужно подключить несколько инструментов одновременно? Просто сложите их производительность и сравните полученное значение аналогичным образом.

Давление.

В руководстве к компрессорам указывается пиковое значение, которое превышает рабочее примерно на 20%. И это еще один важный факт обязательный к запоминанию, как и коэффициенты приведенные ранее. Перед выбором компрессора для ремонта сравнивают рабочее давление. Если оно превышает значение для пневмоинструмента (указывается в паспорте) на 1-2 бара – оборудование подходит для работы в тандеме.

Объем ресивера.

Основная функция ресивера – снизить частоту перезапуска. Объем ресивера прямо пропорционально влияет на состояние головки компрессора. Чем он больше, тем меньше нагревается головка и, соответственно, дольше служит.

Рядовые коаксиальные компрессоры оснащены ресиверами объемом от 6 до 50 л, ременные аналоги – 50/100 л. Существенно отличаются мощные ременные модели, которые принято использовать в мастерских, СТО и производстве. Они оборудованы ресиверами 200/270/500 л.

Само собой, при равной производительности компрессоров и если позволяет место, лучше отдать предпочтение большему ресиверу.

---

От теории к практике.

Чтобы закрепить знания немного попрактикуемся в подборе оборудования. Допустим, мы запланировали ремонт в квартире или частном доме. Основную часть работ займут пол и стены. Более подробно в таблице ниже.

Таблица. Виды работ, пневмоинструменты и их характеристики.

Вид работ	Тип инструмента	Модель	Рабочее давление, Bar (P)	Средний расход воздуха (л/мин), (Qn)
Покраска стен	Краскораспылитель	BASIC G 600	4	141 л/мин
Штукатурка стен	Текстурный пистолет	DÉCOR G 5000	4	149 л/мин
Обшивка фанерой, оргалитом	Скобозабивной пистолет	S1216 SN 4050	3-4	0.5 л/выстрел
Укладка чернового пола	Гвоздезабивной пистолет	F50	6	0,8л/выстрел
Заполнение герметиком	Пистолет для заполнение пустот	Пневмопистолет для заполнения пустот	3.5	50л/мин

 

В нашем случае, идеально подошел бы безмасляный компрессор, так как нет ни одного инструмента с двигателем, который нужно смазывать.

По мощности самый прожорливый будет краскораспылитель. Таким образом, с учетом расчётного КПД производительность компрессора должна быть:

• 141 (л/мин) / 0,75= 188 (л/мин) в случае ременного компрессора

• 1641 (л/мин) / 0,65 = 216 (л/мин) в случае коаксиального компрессора

Максимальное необходимое давление у гвоздезабивного пистолета 6 бар, значит давление компрессора должно быть не менее 8 бар.

Говоря о конкретных моделях, стоит отметить, что из безмасляных отличным выбором станет – FUBAG OL 231. Модификация с 50-ти литровым двигателем позволит пневмоинструменту работать без остановки.

Опять же, безмасляный компрессор не требует замены масла, перевозить его можно в любых положениях, а устанавливать даже на неровной поверхности.

Практикуясь нельзя упускать из вида вариант продолжительных работ. Для сложных задач, в том числе подключения нескольких инструментов, стоит склониться к технике с серьезным рабочим ресурсом. Здесь потребуется мощная коаксиальная модель, а может и ременная.

Мы уже упоминали, что будем использовать краскораспылитель, поэтому в приоритете качество воздуха. Чтобы его обеспечить, необходимо позаботиться о специальных фильтрах.

Обратим внимание на то, что в настоящее время существуют готовые решения под любую задачу. Набор из компрессора, пневмоинструментов и шланга позволит добиться максимальной производительности во время работы.

Одним из полезных материалов может стать таблица соответствия компрессоров и пневмоинструмента, которую создали конструкторы FUBAG. Она существенно облегчит задачу подбора оборудования.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

10 самых популярных воздушных компрессоров для вашего домашнего гаража

Если вы хотите быстро выполнять легкую работу и облегчить тяжелую работу, возможно, пришло время купить воздушный компрессор. Эти пневматические устройства, которые преобразуют мощность в потенциальную энергию, хранящуюся в сжатом воздухе, необходимы для работы пневматических инструментов.

Основными характеристиками, на которые следует обратить внимание, являются макс. Фунты на кв. Дюйм, куб. Фут / мин или куб. Фут / мин, которые представляют собой стандартные кубические футы в минуту (поток воздуха), и объем воздуха, который они могут удерживать (что важно при использовании инструментов непрерывного потока, таких как распылитель). пистолеты или шлифовальные машины).

Это примеры самых известных брендов на Amazon.

Ознакомьтесь с лучшими пневматическими инструментами, рекомендованными экспертами

---

Ремесленник 6-галлонный воздушный компрессор

Этот 6-галлонный компрессор обеспечивает максимальное давление 150 фунтов на кв. Дюйм и 2,6 стандартных кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Его безмасляный насос не требует обслуживания и поставляется с комплектом из 13 принадлежностей.

Makita MAC210Q Тихая серия

Верная своему названию, серия Quiet имеет рейтинг 60 дБ и полный каркас безопасности, чтобы выдерживать работу в магазине и транспортировку.Он имеет резервуар на 2 галлона и может производить 2 кубических фута в минуту при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм.

Makita MAC2400 Воздушный компрессор большого диаметра

Этот немного больший компрессор Makita весит 77 фунтов и имеет бак объемом 4,2 галлона. Он выдерживает рабочее давление 130 фунтов на квадратный дюйм и обеспечивает производительность 4,2 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Мотор 2,5 л.с. требует масла.

Воздушный компрессор Dewalt на 6 галлонов

Этот компрессор типа блинов имеет максимальное давление 165 фунтов на квадратный дюйм с баком на 6 галлонов и обеспечивает 2.6 стандартных кубических футов в минуту при 90 фунтах на кв. Дюйм. Он рассчитан на 75 децибел, но вам потребуются аксессуары.

Вертикальный электрический воздушный компрессор Husky

Эта модель вмещает 20 галлонов воздуха и имеет номинальное значение 4,0 стандартных кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Этот не содержит масла и имеет максимальный рейтинг 200 фунтов на квадратный дюйм. Кроме того, он примерно на 50% тише, чем обычный компрессор емкостью 20 галлонов.

Воздушный компрессор Kobalt Quiet Tech

Этот компрессор имеет 1.Мотор мощностью 8 л.с. с двумя безмасляными насосами. Он имеет максимальное давление 150 фунтов на квадратный дюйм и обеспечивает производительность 4,5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Сверхпрочные колеса позволяют легко перемещаться по гаражу.

Ультра тихий вертикальный воздушный компрессор

Этот компрессор Harbour Freight при работе издает всего 69 децибел шума. Он имеет максимальное давление 175 фунтов на квадратный дюйм и катится на двух шинах без спуска. Он также может работать на 4,5 стандартных кубических фута в минуту при давлении 90 фунтов на квадратный дюйм.

Одноступенчатый компрессор Ingersoll Rand (115/1)

Этот крупный парень из Ingersoll Rand вмещает 20 галлонов воздуха, работает на 80 децибел и может обеспечить максимальное давление 135 фунтов на квадратный дюйм.Для этого требуется масло, но изменения происходят примерно через 2000 часов использования.

Стоячий воздушный компрессор Craftsman

Ремесленник

Этот стационарный компрессор Craftsman на 20 галлонов имеет площадь основания 18 на 24 дюйма и максимальное давление 175 фунтов на кв. Дюйм. Мотор мощностью 1,8 л.с. может развить скорость 4 стандартных кубических футов в минуту при давлении 90 фунтов на кв. Дюйм, а резиновые колеса позволяют легко перемещать его.

Комбинированный комплект воздушного компрессора Bostitch

Этот небольшой компрессор примечателен тем, что у него есть воздушный шланг и гвоздодер.Это 6 галлонов с максимальным давлением 150 фунтов на квадратный дюйм и 2,6 стандартных кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. С помощью этого набора вы можете собрать обрезки по своему вкусу.

Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.

Преодоление шума воздушных компрессоров

Они шумные, громоздкие и немного устрашающие, но воздушные компрессоры невероятно полезны в деревообрабатывающей мастерской.Их можно использовать для работы с гвоздильными и скобозабивными пистолетами, распылением финишных покрытий, пневматических зажимов и приспособлений, создания вакуумных уплотнений и даже доливки шин на грузовых автомобилях. Один воздушный компрессор может обеспечить более дешевую, безопасную и более легко управляемую мощность, чем магазин, полный инструментов, оборудованных отдельными электродвигателями. А для большинства плотников использовать сжатый воздух так же просто, как включить станок и спустить шланг.

Если вы внедряете или обновляете сжатый воздух в своем магазине, следует учесть некоторые детали.Большинство компрессоров для деревянных мастерских представляют собой модели объемного действия, в которых используется насос (поршень) для нагнетания воздуха в цилиндрический резервуар. Односторонний клапан удерживает сжатый воздух внутри резервуара. В более крупных моделях для достижения той же цели могут использоваться вращающиеся винты: два винтовых винта нагнетают воздух между собой в камеру. Еще один подход к дизайну – флюгер. В этом случае работу выполняет ротор с несколькими прикрепленными лопастями. Будь то поршень, винтовой винт или лопасть, идея состоит в том, чтобы продолжать выталкивать воздух в ограниченное пространство, сжимая его объем.При выпуске воздух должен расшириться, и это то, что обеспечивает давление и скорость (скорость) в пневматических шлангах.

Компрессоры меньшего размера обычно одноступенчатые. То есть у них один бак и один клапан. Поршень выталкивает воздух в ограниченное пространство при ходе вниз, пространство за поршнем заполняется новым воздухом, и поршень выталкивает этот новый воздух в ограниченное пространство при следующем ходе вниз. Клапан предотвращает выход сжатого воздуха. Одноступенчатые компрессоры обычно выдерживают давление примерно до 150 фунтов на квадратный дюйм, хотя у большинства легких моделей максимальное давление составляет около 125 фунтов на квадратный дюйм.

Здесь стоит упомянуть единицу измерения psi. Он определяет сжатие. То есть он сообщает нам, под каким давлением находится ограниченное вещество (воздух, вода, газ и т. Д.), Чтобы удерживать его. Воздух, которым мы дышим, ограничен нашей атмосферой, и вес атмосферы сжимает его на уровне моря примерно до 14,7 фунтов на квадратный дюйм. На больших высотах давление немного меньше. В большинстве зарубежных стран теперь в качестве единицы измерения используется бар, а не фунт / кв. Дюйм, но здесь, в США.С. мы медленно меняемся. Бар и миллибар были первоначально определены в 1909 году Уильямом Напье Шоу, директором Метеорологического бюро в Лондоне. Барометрическая система по существу использует эквивалент 14,7 фунтов на квадратный дюйм на уровне моря в качестве основы, и большинство из нас смутно знакомы с ней как единицей измерения показаний барометра.

Таким образом, одноступенчатые агрегаты обычно подают сжатый воздух под давлением примерно 125 фунтов на квадратный дюйм. Двухступенчатые компрессоры немного сложнее. В этом случае есть две камеры и два поршня.Обычно первая камера сжимает воздух, а вторая накапливает его. Большими преимуществами здесь являются повышенное давление (более 150 фунтов на кв. Дюйм) и непрерывная подача: в этих устройствах нелегко выходит из строя. Двухступенчатые компрессорные двигатели могут быть электрическими, но для удаленной работы, например, работы отбойных молотков, они также могут быть оснащены дизельными или бензиновыми силовыми установками. Кроме того, они холоднее, поэтому не изнашиваются так быстро.

Двухступенчатые и сдвоенные

Не все двухцилиндровые компрессоры являются двухступенчатыми.Многие одноступенчатые компрессоры поставляются с двумя баками, и они известны в торговле как двухцилиндровые. Их преимущество состоит в том, что они удваивают количество сжатого воздуха, доступного без использования второго компрессора. Выявление разницы между двухступенчатым и двухступенчатым обычно сводится к тому, что в последнем второй резервуар меньше первого. Это потому, что два цилиндра работают с разным давлением и объемом. Двухступенчатый также имеет средства отвода тепла, генерируемого на первом этапе (сжатие), перед пропусканием воздуха на вторую ступень (накопление).Для этого между цилиндрами будет расположен радиатор. Некоторые большие двухступенчатые компрессоры не имеют резервуаров для хранения: они работают «по запросу». Меньшие агрегаты и все одноступенчатые компрессоры требуют резервуара для хранения.

Почти все без исключения двухступенчатые модели дороже покупать и дешевле в эксплуатации. Хорошее практическое правило заключается в следующем: цех, который лишь изредка использует небольшое количество сжатого воздуха, подойдет для одноступенчатого компрессора (одно- или двухцилиндрового), в то время как цех, требующий непрерывной работы, должен рассмотреть двухступенчатый агрегат.

Размер двигателя – не лучший способ измерить мощность воздушного компрессора. Размер воздушного насоса более важен, чем размер двигателя. Возможности насоса измеряются с точки зрения его максимального потенциала подачи. Например, он может быть рассчитан примерно на 5 кубических футов в минуту при 90 фунтах на квадратный дюйм. Другими словами, неограниченный поток воздуха через шланг, когда регулятор установлен на 90 фунтов на квадратный дюйм, будет составлять пять кубических футов в минуту. Увеличение размера двигателя не поможет, если только скорость насоса не увеличится за счет изменения диаметров шкивов.Однако насосы очень быстро изнашиваются, когда их заставляют работать на более высоких скоростях. Большинство из них комфортно работают при скорости менее 1000 об / мин. Двигатель должен быть достаточно мощным, чтобы насос работал с оптимальной (не самой высокой) скоростью. Кроме того, насос должен работать с перерывами с периодами простоя, которые позволяют ему остыть. Если одноступенчатый компрессор работает непрерывно только для заправки бака, то пора перейти на более крупный двухступенчатый.

Определение потребности

И это приводит к подбору компрессора для вашей деревообрабатывающей мастерской, что является относительно простым процессом.Пройдите по магазину и составьте список всех пневматических инструментов или приспособлений. На каждом из них будет написан требуемый CFM, либо на корпусе, либо на наклейке. Вернувшись к своему столу, составьте более короткие списки инструментов, которые будут запускаться одновременно (будет ли кто-нибудь использовать степлер в то время, когда другой работник будет распылять финиш?). Определите, для какого списка требуется больше всего одновременных CFM. Затем добавьте фактор бесполезности примерно в треть, потому что кто-то обязательно нарушит график, или воздуховоды могут немного протечь, или вы наймете другого человека и забудете, что ему тоже нужен пневматический инструмент.

Теперь вы знаете максимальный объем (кубических футов в минуту) сжатого воздуха, который требуется вашему цеху.

Вернитесь к инструментам и посмотрите, для какого из них требуется самое высокое давление (фунт / кв. Дюйм) для работы.

Вооружившись этими двумя числами (требуемый объем и максимальное давление), пора отправиться за покупками. И первый вопрос, который должен задать вам продавец: что это за источник питания? Это может быть однофазный 110/220 вольт или трехфазный электрический, или, возможно, вы можете разместить компрессор на открытом воздухе в более теплом климате, чтобы снизить уровень шума и это открывает возможность его работы на ископаемом топливе.Эти модели более доступны, чем можно было бы подумать. Например, Rolair предлагает девять портативных (колесных) моделей с газовым двигателем до 21 куб. Футов в минуту и ​​двухступенчатую стационарную модель, оснащенную 10-сильным двигателем Honda, который обеспечивает скорость до 33,7 куб. Футов в минуту при давлении 175 фунтов на квадратный дюйм.

Если пневматические инструменты используются только для установки (не для производства), имейте в виду, что небольшие компрессоры не должны работать с удлинителем. Они просто не справляются с пропаданием напряжения, и насосы очень быстро перегорают.

«Два основных фактора, которые следует учитывать при покупке воздушного компрессора, – это производительность CFM и срок службы насоса.К сожалению, многие люди все еще покупают, исходя из размера бака и мощности. Эти два фактора могут вводить в заблуждение, потому что они не обеспечивают ожидаемую продолжительность жизни и не указывают, сколько у вас будет годного к употреблению воздуха. Компрессор хорошего качества может прослужить 15 с лишним лет при минимальном обслуживании, – говорит Майк Келли, вице-президент Rolair Compressors.

Как минимум?

Большинство небольших компрессоров требуют минимального обслуживания. На дне резервуара для хранения есть патрубок с ручкой-бабочкой, предназначенный для слива воды из резервуара.Влага в воздухе может накапливаться очень быстро в зависимости от климата (например, в Сиэтле быстрее, чем в Денвере), и ее нужно часто сливать, иначе резервуар и все ваши инструменты будут ржаветь изнутри. Качество воздуха тоже будет плохим. См. Инструкции производителя компрессора о том, как и когда опорожнять бак.

Кроме этого, для некоторых небольших компрессоров также требуется проверка щупа. Например, модели Senco PC1130 и PC1131 смазываются «масляными брызгами», потому что они предназначены для профессионального, а не только для домашнего использования.Уровень смазочного материала необходимо часто проверять и время от времени доливать (подробности см. В руководстве). Большинство моделей домовладельцев «безмасляные», что означает, что смазочные материалы герметичны и долговечны.

Если говорить о масле, сжатый воздух нужно фильтровать, чтобы он был сухим и чистым. Но для некоторых инструментов требуется внешний источник смазки, а встроенные лубрикаторы предназначены для добавления капель масла в воздух по мере необходимости. Устройство должно быть расположено рядом с инструментом, чтобы масло не рассеивалось где-нибудь на длинном участке трубы и чтобы инструменты, не требующие масла, не воспринимали его как загрязнитель.

Еще одно замечание по сокращению затрат: в небольшой мастерской с одним человеком воздух низкого давления (120 фунтов на квадратный дюйм или меньше) можно подавать, постоянно прикрепляя шланги к потолку с помощью хомутов, вместо того, чтобы использовать дорогостоящий металлический газ. труба к каждой рабочей станции или наличие нескольких шлангов на своем пути по цеху.

Эта статья впервые появилась в апрельском выпуске 2013 года.

Воздушные компрессоры – промышленность сегодня%

Что такое воздушный компрессор? Ознакомьтесь с типами и принципами работы.

Воздушный компрессор – это электроинструмент, который используется для преобразования мощности в энергию, обычно хранящуюся в виде сжатого воздуха. Воздушные компрессоры используют несколько способов нагнетания большего количества воздуха в цилиндр / цилиндры, тем самым увеличивая давление. Компрессор отключается, когда давление достигает своего верхнего предела, и остается в баке до тех пор, пока не возникнет необходимость.

Сжатый воздух можно использовать для различных целей за счет использования кинетической энергии при разгерметизации резервуара. Когда сжатый воздух достигает своего нижнего предела, воздушный компрессор снова включается для повышения давления.

Основное различие между воздушным компрессором и насосом состоит в том, что воздушный компрессор работает на газе / воздухе, а последний – на жидкостях. Воздушные компрессоры предназначены для использования нескольких источников энергии, включая электродвигатели, бензиновые / дизельные двигатели, двигатели транспортных средств или отверстия для отбора мощности.

Воздушные компрессоры в первую очередь классифицируются в зависимости от количества сбрасываемого давления, т. Е.

.

• • Воздушные компрессоры низкого давления, обеспечивающие давление 150 фунтов на кв. Дюйм и ниже,
  • Компрессоры среднего давления, обеспечивающие давление от 151 до 1000 фунтов на кв. Дюйм,
  • Воздушные компрессоры высокого давления, которые обеспечивают давление выше 1000 фунтов на квадратный дюйм.

Процесс сжатия воздуха можно разделить на два метода, включая прямое смещение и динамическое смещение.

Вытяжной

Принудительное вытеснение включает нагнетание воздуха в камеру с последующим уменьшением объема для сжатия воздуха. Когда достигается максимальное давление, сжатый воздух вытесняется из камеры сжатия в выпускную систему.

Динамическое перемещение

Компрессоры

с динамическим рабочим объемом используют вращающийся компонент для передачи кинетической энергии воздуху, который преобразуется в сжатый воздух.Вращающаяся часть ускоряет и замедляет воздух, который, в свою очередь, становится сжатым.

Типы компрессоров и принцип их работы

1. Поршневые воздушные компрессоры

Поршневой воздушный компрессор – это компрессор объемного типа, в котором используется поршень для сжатия и вытеснения воздуха в камере сжатия. Эти компрессоры имеют один или несколько цилиндров, коленчатый вал, головку клапана, и они могут приводиться в действие газовым двигателем или электродвигателем, что обеспечивает простоту мобильности и удаленное использование.

У них также больше движущихся частей, чем у других типов компрессоров, и вам придется часто их смазывать. Затем сжатый воздух через клапан попадает в резервуар для хранения, где он удерживается до тех пор, пока он не будет использован.

Поршневые компрессоры

бывают одноступенчатыми или двухступенчатыми, и это влияет на величину подаваемого давления.

i Одноступенчатый компрессор

В одноступенчатом компрессоре воздух сжимается только один раз. Он включает в себя следующие шаги;

• • • Воздух втягивается в цилиндр сжатия.
    • Затем воздух сжимается поршнем за один ход.
    • Воздух окончательно сбрасывается в накопительный бак.

ii Двухступенчатый компрессор

Двухступенчатый компрессор следует тому же процессу, что и одноступенчатый компрессор, но сжатый воздух направляется на второй ход, прежде чем он будет направлен в резервуар для хранения. Затем воздух с двойным давлением накапливается и используется для питания мощного оборудования.

Поршневые компрессоры

могут использоваться в различных приложениях, включая переработку природного газа, нефтеперерабатывающие и химические заводы.Кроме того, они играют важную роль в холодильной технике, автомобильных мастерских и сельском хозяйстве. Кроме того, поршневые компрессоры более энергоэффективны, но требуют большего обслуживания, чем другие компрессоры того же диапазона.

2. Компрессоры винтовые

В роторно-винтовых компрессорах, как следует из названия, используются два винтовых винта, которые вращаются, чтобы нагнетать воздух в камеру. Когда винты вращаются, воздух попадает в ловушку, и, таким образом, давление в камере возрастает.По мере того, как воздух движется через роторы, пространство между камерой и роторами уменьшается, и это приводит к сжатию ротора. Затем сжатый воздух вытесняется к выпускному отверстию.

Эти компрессоры являются наиболее простыми в обслуживании типами компрессоров, поскольку они оснащены внутренней системой охлаждения, которая помогает снизить избыточное тепло. Работа винтового компрессора отличается от поршневой машины тем, что первый генерирует энергию в непрерывном подметающем движении с минимальной пульсацией.

Кроме того, винтовые компрессоры поставляются с предварительной смазкой для обеспечения бесперебойной работы, но некоторые из них не содержат масла. Однако смазывать подшипники все равно придется. Обычно эти компрессоры имеют большие размеры и предназначены для непрерывного использования на крупных строительных площадках и в различных приложениях с диапазоном мощности от 5 до 350 лошадиных сил.

3. Роторно-пластинчатые компрессоры

В роторно-пластинчатых компрессорах

, с другой стороны, используется ротор с прорезями и лопатками, расположенными по всему ротору, которые направляют и сжимают воздух внутри камеры.Лопасти входят в ротор и выходят из него, образуя компрессионные карманы. По мере вращения ротора объем воздуха постепенно уменьшается, и это повышает давление. Эта технология чрезвычайно эффективна и рассчитана на долгие годы эксплуатации.

Роторно-пластинчатые компрессоры обеспечивают превосходную энергию при различных уровнях потребности в воздухе от сельского хозяйства и фармацевтики до автомобилестроения. Кроме того, они обеспечивают непрерывную подачу энергии при меньшем потреблении энергии, чем их роторно-винтовые аналоги.

4. Роликовые поршневые компрессоры

В этих компрессорах используется вращающийся поршень для прижатия / сжатия воздуха к неподвижной лопасти. Поршень действует как перегородка между ротором и лопаткой и вызывает сжатие атмосферных газов за счет уменьшения объема камеры. В идеале роликовые воздушные компрессоры предназначены для работы на более высоких скоростях, чем обычные поршневые поршни, и они обеспечивают непрерывный поток сжатого воздуха. Эти компрессоры в основном используются в системах охлаждения, мощность которых не превышает 15 кВт.

5. Ионные жидкостные поршневые компрессоры

В поршневых компрессорах с ионной жидкостью

для повышения давления воздуха используется поршень с ионной жидкостью вместо обычного металлического поршня. Этот жидкостный поршень обычно снижает потребность в подшипниках и уплотнениях, что помогает повысить эффективность компрессора. Эти компрессоры особенно полезны в приложениях, связанных с легколетучими газами, например, на заправочных станциях водородом и других применениях на водородной основе.

6.Центробежные компрессоры

Центробежные компрессоры – это компрессоры роторного типа, в которых используется высокоскоростной вращающийся диск для подачи газов в цилиндр, где они преобразуются в энергию давления. Кроме того, у них есть диффузор (расширяющийся воздуховод), который отвечает за преобразование энергии скорости в сжатый воздух.

Эти компрессоры в основном используются для непрерывных коммерческих применений, таких как промышленное охлаждение, нефтехимия и природный газ.Кроме того, они способны выдерживать высокое давление выше 1000 фунтов на квадратный дюйм, а их применение может составлять тысячи лошадиных сил. Эти компрессоры также находят широкое применение при оснежении, а также в двигателях внутреннего сгорания и газовых турбинах среднего размера.

7. Спиральные компрессоры

Спиральные компрессоры

оснащены двумя чередующимися лопатками спиральной формы для сжатия воздуха или жидкостей. Как правило, одна из лопаток закреплена, а другая вращается эксцентрично, что позволяет им захватывать и сжимать воздух между ними, прежде чем он окончательно выбрасывается через выпускное отверстие.

Кроме того, эти компрессоры имеют тенденцию иметь высокий объемный КПД из-за уменьшенного объемного зазора между неподвижной и вращающейся лопастями, а также отсутствия всасывающих клапанов, которые приводят к потерям давления.

Инженеры и производители считают эти компрессоры полезными по нескольким причинам. Во-первых, в этих компрессорах мало движущихся частей, что означает меньшие затраты на техническое обслуживание и более высокую надежность. Кроме того, конструкция работает бесшумно, а поток газа непрерывен, что снижает вероятность возникновения пульсации газа, которая может вызвать шум.

8. Диагональные компрессоры

Диагональные компрессоры также называются компрессорами со смешанным потоком и имеют такой же принцип работы, что и центробежные компрессоры. Однако диагональные компрессоры имеют на выходе из ротора осевой и радиальный высокоскоростной диск. Также диффузор используется для создания диагонального потока в осевом направлении вместо радиального. По сравнению с обычным центробежным компрессором с аналогичной степенью сжатия ступеней диагональные компрессоры могут иметь 1.В 5 раз больше скорости, и они широко используются в воздухоплавании.

9. Осевые компрессоры

В осевых компрессорах используется набор веерообразных аэродинамических поверхностей для постепенного сжатия воздуха. Профили состоят из рядов, обычно попарно, неподвижных и вращающихся. Вращающиеся крылья, также называемые лопастями или роторами, ускоряют воздух. С другой стороны, неподвижные фольги замедляют поток воздуха и перенаправляют его на лопасти ротора для следующей стадии сжатия.

Большинство осевых компрессоров являются многоступенчатыми, и они предпочтительны там, где требуется высокий воздушный поток или компактная конструкция.Это делает их идеальными для средних и крупных газовых турбин, химических заводов и насосных станций. Однако они относительно дороги и требуют качественных материалов.

Заключение

При выборе воздушного компрессора выбор обычно сводится к уровням выходной энергии. При выборе воздушного компрессора необходимо учитывать несколько факторов. К ним относятся энергоэффективность, ограничения портативности и необходимость в дополнительных функциях, таких как защита от тепловой перегрузки и системы ременного привода.Различные типы компрессоров обладают своими уникальными возможностями и недостатками, и, в конечном итоге, вы захотите убедиться, что выбранный вами компрессор будет совместим с вашими инструментами.

10 лучших применений воздушных компрессоров

Воздушные компрессоры преобразуют обычный воздух в более плотный воздух с высоким давлением для различных целей по трем классам: потребительские, профессиональные и промышленные.

1. Строительство
2. Производство
3. Сельское хозяйство
4. Двигатели
5. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (HVAC)
6. Распылительная краска
7. Энергетика
8. Мойка под давлением
9. Надувание
10. Подводное плавание с аквалангом

1.Строительство

На строительных площадках большие воздушные компрессоры используются для электродрелей, перфораторов и уплотнителей. Электроэнергия от сжатого воздуха необходима на удаленных объектах без надежного доступа к электричеству, бензину и дизельному топливу, поскольку сжатый воздух обеспечивает бесперебойную подачу электроэнергии.

2. Производство

Винтовое оборудование гарантирует, что производство продуктов питания, напитков и фармацевтики доставляет чистые, незагрязненные и плотно закрытые продукты.Винтовое оборудование может одновременно приводить в действие конвейерные ленты, опрыскиватели, прессы и упаковку.

3. Сельское хозяйство

Тракторы, опрыскиватели, насосы и конвейеры для сельскохозяйственных культур приводятся в действие воздушными компрессорами для выполнения сельскохозяйственных работ. Для вентиляционного оборудования молочных ферм и теплиц также необходим сжатый воздух, который распределяет стабильный и чистый воздух.

4. Двигатели

Автомобильные двигатели содержат воздушные компрессоры для нагрева и охлаждения, а также воздушные тормоза для больших грузовиков и поездов.Сжатый воздух также используется для многих аттракционов в тематических парках.

5. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха (HVAC)

Воздушные и тепловые насосные системы агрегатов HVAC обычно имеют встроенные роторно-винтовые модели. Роторно-винтовые модели проводят охлаждение с компрессией пара, что влечет за собой сжатие паров воздуха, повышение температуры и регулирование важнейших циклов хладагента.

6. Окраска распылением

Маленькие воздушные компрессоры используются при окраске распылением, приводя в действие аэрографы для личного и коммерческого использования.Аэрографы варьируются от тонких настольных кистей для художников до больших кистей для перекраски транспортных средств.

7. Энергетика

При бурении нефтяных скважин в энергетическом секторе используются воздушные компрессоры. Безопасное и надежное буровое оборудование со сжатым воздухом при работе на нефтяных вышках является обязательным условием безопасности экипажа. Пневматическое буровое оборудование для нефтяных скважин уникально своей безискровой подачей и стабильной производительностью.

8.Мойка под давлением

Сжатый воздух используется для прокачки воды под высоким давлением через очистители высокого давления и водоструйные аппараты для более эффективной очистки бетонных полов и кирпичной кладки, удаления пятен и обезжиривания моторного отсека.

9. Надувание

Насосы для воздушных компрессоров могут использоваться для накачивания сжатым воздухом автомобильных и велосипедных шин, воздушных шаров, надувных кроватей и других надувных устройств.

10.Подводное плавание с аквалангом

Подводное плавание с аквалангом зависит от использования сжатого воздуха с использованием баллонов, в которых хранится сжатый воздух, что позволяет дайверам оставаться под водой дольше.

Хотите арендовать воздушный компрессор?

iSeekplant – крупнейшая онлайн-площадка для аренды строительного оборудования в Австралии. Чтобы арендовать воздушный компрессор в Австралии, просмотрите информацию о наших поставщиках воздушных компрессоров в Брисбене, Сиднее и Мельбурне, а также в Канберре, Аделаиде, Дарвине и Перте.Или позвоните нам по телефону 1300 691 912 или напишите нам по адресу [email protected].

Чтобы быть в курсе всех последних новостей отрасли и проектов, подпишитесь на блог iSeekplant «Flapping Mouth» ниже!

Лучшие воздушные компрессоры 2021 года

Воздушный компрессор какого размера мне нужен для моего гаража?

Этот общий вопрос похож на вопрос, какой размер двигателя вам нужен в вашем автомобиле; это зависит от того, для чего вы его используете.Под «размером» многие покупатели ориентируются на размер резервуара, который измеряется в галлонах. Итак, мы начнем с этого, хотя это лишь часть картины. Поскольку резервуар компрессора используется для хранения сжатого воздуха, чем он больше, тем дольше вы сможете работать без остановки компрессора и наполнения резервуара. Вот почему компрессор с баком на один или два галлона придется останавливать и заправлять намного больше, чем компрессор с баком на десять галлонов или больше. Для работ, которые не требуют постоянного давления в течение продолжительных периодов времени, подойдет резервуар меньшего размера.Но, например, малярный распылитель лучше всего использовать с резервуаром большего размера, чтобы поток краски не прерывался слишком часто. Для окраски автомобиля распылением, требующего длительного непрерывного нанесения, специалисты рекомендуют вместительный бак на 60 галлонов или больше.

На какие еще характеристики мне следует обратить внимание при покупке?

Помимо размера бака, другими важными факторами являются номинальные параметры компрессора PSI (фунтов на квадратный дюйм) и CFM (кубических футов в минуту).Подумайте о PSI как о силе воздуха (подходит, например, для мойки под давлением или накачивании шины), а о CFM как об объеме воздуха, который компрессор может подавать на постоянной основе (критично, например, для распыления краски или орбитальной или дисковой шлифовальной машинкой). Обе спецификации влияют на то, какие инструменты может приводить в действие компрессор. Перед покупкой ознакомьтесь с руководствами или спецификациями любых инструментов, которые вы планируете использовать, чтобы увидеть их требования PSI и CFM и отметить самые высокие из них. Тогда обязательно купите компрессор, который дает немного больше, что даст вам разумный предел ошибки.

Сколько мощности требуется для работы пневматических инструментов?

Для большинства пневматических инструментов требуется от 70 до 100 фунтов на квадратный дюйм, что могут обеспечить все наши рекомендуемые модели. Для накачивания шин вам понадобится компрессор, который может соответствовать максимальному рекомендованному psi для ваших шин.Требования к инструментам CFM различаются еще больше. Согласно Garage Tool Advisor, инструменты, которым не требуется постоянный воздух, например, гвоздезабиватель или степлер, требуют производительности всего 2 кубических футов в минуту или меньше. Для дрели, полудюймовой ударной отвертки, трещотки или пневмоударника может потребоваться от 3 до 4 кубических футов в минуту. Орбитальная шлифовальная машина может потребовать от 6 до 9. А для дисковой шлифовальной машины требуется целых 20. Пистолеты для окраски могут иметь диапазон от 4 до 14 кубических футов в минуту, в зависимости от их использования.

Стоит ли приобретать компрессор с меньшим уровнем шума?

да.Мы считаем, что после размера резервуара, CFM и PSI громкость звука компрессора является следующим наиболее важным фактором. Громкость большинства рассмотренных нами компрессоров варьировалась от 60 до 80 дБ. На бумаге это не так уж много, но помните, что на каждые 10 дБ громкость звука увеличивается вдвое. Таким образом, компрессор, излучающий 70 дБ, звучит вдвое тише, чем компрессор, излучающий 80 дБ. А компрессор на 60 дБ в четыре раза ниже, чем у этой модели на 80 дБ. Другими словами, 60 дБ – это уровень нормального разговора, 70 дБ – примерно такой же уровень громкости, как пылесос или фен, а 80 – примерно уровень шума в ресторане или газонокосилке.Уровень громкости выше 85 дБ считается вредным для слуха. Таким образом, более низкий уровень шума не только легче для ваших ушей, но и может обеспечить более приятное общее впечатление, позволяя, скажем, слушать музыку или легко общаться с кем-нибудь во время работы компрессора.

Стоит ли покупать безмасляный компрессор?

Многие портативные компрессоры теперь «безмасляные» (или «безмасляные»), что означает, что они используют внутренние детали с уменьшающим трение покрытием вместо традиционной масляной смазки.Одним из основных преимуществ является меньшее количество обслуживания, поскольку вам не нужно менять масло. Среди компрессоров, которые мы исследовали для использования в гараже, все модели меньшего размера были безмасляными, в то время как это варьировалось между более крупными и более тяжелыми моделями. Таким образом, мы сочли бы меньшее обслуживание безмасляной конструкции хорошим решением, если бы все другие характеристики были аналогичными.

Что еще я должен знать о воздушных компрессорах?

• Если компрессор не достигает того места, где вы работаете, добавьте еще шланг, а не удлинитель.Почему: напряжение падает, и компрессор не работает на полную мощность.
• В конце дня слейте воду из бака: выключите компрессор, сбросьте давление воздуха в баке, затем откройте сливной клапан в нижней части, чтобы слить воду в бак. Почему: Вода в баке приводит к образованию ржавчины, а годы ржавчины могут привести к разрыву бака.
• Не обрызгивайте человека воздухом из шланга в шутку. Почему: люди получают травму. Высокое давление с близкого расстояния, особенно если оно захватывает металлические частицы, может повредить глаза.Дети никогда не должны этого видеть; не позволяйте им приобретать дурные и опасные привычки.

Воздушные компрессоры Atlas Copco

Винтовые компрессоры: Винтовые воздушные компрессоры вращаются по кругу для сжатия воздуха. Могут работать непрерывно – их не нужно включать и выключать – это один из самых популярных типов компрессоров во многих отраслях промышленности.

• Воздух поступает через впускной клапан и направляется через сдвоенные винты, известные как роторы, которые создают давление в воздухе.По мере поворота винтов объем уменьшается, а давление воздуха увеличивается.
• Винтовые компрессоры используются, когда требуются большие объемы воздуха высокого давления.

Поршневой (поршневой) компрессор: Обычный поршневой компрессор , один из наиболее широко используемых, состоит из пяти основных частей: коленчатого вала, шатуна, поршня, цилиндра и головки клапана. Головка клапана удерживает тонкие металлические заслонки, впускной и выпускной клапаны на вершине цилиндра.Один установлен под ней, а другой – над тарелкой клапана. Когда поршень движется вниз, над ним создается разрежение, позволяя внешнему воздуху при атмосферном давлении толкать впускной клапан и заполнять область над поршнем. Когда поршень движется вверх, воздух над ним сжимается, удерживает впускной клапан закрытым и толкает выпускной клапан. Воздух движется из выпускного отверстия в резервуар. С каждым ходом в бак поступает больше воздуха, и давление повышается.

Спиральный компрессор : Этот тип воздушного компрессора, обычно безмасляный, работает с круговым движением.Одиночный спиральный ротор колеблется против такой же неподвижной спирали. По мере того как эти спирали движутся друг относительно друга, полость, удерживающая воздух между ними, становится все меньше. Это уменьшение объема заставляет фиксированный объем всасываемого воздуха увеличивать давление. Когда вращающаяся спираль движется, воздух втягивается и захватывается в одном из воздушных карманов, где он постепенно сжимается, двигаясь к центру. Цикл сжатия продолжается 2,5 оборота, что обеспечивает практически постоянный и без пульсаций воздушный поток.Это относительно тихий процесс без вибраций, что, конечно, желательно.

Центробежный компрессор: Для этого типа компрессора воздух втягивается в центр вращающейся крыльчатки с радиальными лопастями под действием центробежной силы. Это движение воздуха повышает давление и порождает кинетическую энергию. Прежде чем воздух направляется в центр крыльчатки, кинетическая энергия превращается в давление, проходя через диффузор.

Зубчатые компрессоры: Компрессионный элемент зубчатого компрессора состоит из двух роторов, которые вращаются в противоположных направлениях внутри камеры сжатия.Во время фазы всасывания воздух втягивается в камеру сжатия до тех пор, пока роторы не блокируют вход. Затем втянутый воздух сжимается в камере сжатия, которая сжимается при вращении роторов. Один из роторов блокирует выпускное отверстие во время сжатия, в то время как входное отверстие открыто для втягивания нового воздуха в противоположную часть камеры сжатия. Когда один из роторов открывает выпускное отверстие, сжатый воздух вытесняется из камеры сжатия.

Пластинчатый компрессор : Пластинчатый компрессор, обычно с масляной смазкой, обычно изготавливается из специальных литых сплавов.Роторно-пластинчатый компрессор содержит цилиндрический ротор, расположенный внутри полости или корпуса. Ротор также имеет несколько канавок или пазов для размещения лопаток. Ротор намеренно расположен там, где он почти соприкасается с корпусом, в котором он заключен. За счет использования центробежной силы такое смещение от центра позволяет выдвигать лопатки, позволяя воздуху оставаться между ними. Затем этот воздух уменьшает объем и сжимается за счет вращательного движения ротора.

Строительные воздушные компрессоры | CompAir

Воздушные компрессоры для строительства и строительства

Буксируемые и переносные воздушные компрессоры – популярное оборудование на многих строительных площадках по всему миру.Сжатый воздух часто используется в качестве источника энергии для пневматических инструментов. Сжатый воздух используется потому, что он обеспечивает надежную и эффективную высокую мощность, которую можно использовать для питания самых разных пневматических инструментов.

По сравнению с электрическими пневматическими инструментами, пневматические инструменты легче, проще в использовании, а также безопаснее и проще в обслуживании. Основное преимущество заключается в том, что один воздушный компрессор может использоваться для питания каждого инструмента по мере необходимости, а не для каждого инструмента, требующего собственного источника питания.Кроме того, компрессоры часто работают тише и имеют меньшее количество деталей, что упрощает их обслуживание с течением времени и снижает вероятность их поломки!

Основные преимущества пневматических инструментов перед электрическими

• Более мощный
• Более высокий крутящий момент и частота вращения
• Более универсальный
• Легко заменяемый
• Более безопасная альтернатива

Типы компрессора:

Переносные компрессоры

Маленькие и легкие мобильные компрессоры легко транспортировать в автофургоне или пикапе.Его можно легко доставить на строительную площадку и при необходимости демонтировать. Мобильные воздушные компрессоры, которые можно загружать в транспортные средства для транспортировки, являются отличным вариантом для занятых строителей и инженеров, которые могут проводить время на нескольких объектах. В некоторых компрессорах, таких как C10 – C14, бак для хранения бензина можно снять с компрессора, что сделает его еще легче!

Буксируемые компрессоры

Другими распространенными типами строительных компрессоров являются буксируемые компрессоры.Эти типы воздушных компрессоров должны быть достаточно компактными, чтобы их можно было буксировать транспортным средством, но также должны обладать большим балансом и устойчивостью, чтобы они могли справляться с труднопроходимой или неровной местностью. Если буксируемый компрессор не спроектирован эффективно, он может опрокинуться при движении по сложным поверхностям.

для тяжелых условий эксплуатации

Для дорожного строительства, реставрационных работ, гражданского строительства или других сложных применений буксируемые компрессоры для тяжелых условий эксплуатации будут наиболее надежными и хорошо приспособленными к уникальным потребностям применения.Они будут спроектированы так, чтобы работать в тяжелых условиях на стройплощадке, а также в труднодоступных местах, обеспечивая стабильную производительность.

Выбор воздушного компрессора для строительства

Требования к кубу в минуту

Для всех пневмоинструментов требуется кубический фут в минуту (куб. Фут / мин). Важно, чтобы воздушный компрессор, который вы выбрали, мог приводить в действие электроинструменты, которые вы хотите использовать. Например, для пневматического инструмента, предназначенного для общего использования, обычно требуется от 0 до 5 кубических футов в минуту при давлении от 70 до 90 фунтов на квадратный дюйм (фунтов на квадратный дюйм).

Тип питания

Источник питания воздушного компрессора – еще один фактор, который следует учитывать. Варианты включают в себя газовые, электрические и дизельные варианты. Дизельные компрессоры очень надежны и высокопроизводительны, к тому же вам не нужно беспокоиться о подключении к электросети, чтобы получить электроэнергию. Дизельные фильтры твердых частиц (DPF) часто устанавливаются на компрессоры для очистки выбросов перед их выпуском.

Размер

Для применения в строительстве ваш компрессор должен быть маленьким и достаточно компактным, чтобы его можно было легко буксировать, но при этом он должен быть достаточно мощным, чтобы обеспечивать поток сжатого воздуха, необходимый для питания вашего оборудования.

Шум

В зависимости от типа выполняемых вами строительных работ шум может быть важным фактором, который следует учитывать. В оживленных городских районах малошумный компрессор будет наиболее выгодным, поскольку он вызовет наименьшие неудобства.

Типичное применение в строительной индустрии

Многие доверяют промышленным воздушным компрессорам при строительных работах. Они просты в эксплуатации и обеспечивают питание различных инструментов и строительного оборудования на стройплощадке.

Некоторые из наиболее популярных применений:

Станки буровые и отбойные молотки

Они часто используются для разрушения камней и тротуаров, а также могут использоваться как в ландшафтном дизайне, так и в строительстве. Помимо сверления, эти инструменты могут использоваться для зенковки, развертывания и нарезания резьбы. Они лучше всего работают на плоской, ровной поверхности без уклонов, так как производят быстрое движение сколов вниз.

Гайковерты ударные

Они используются там, где требуется точный момент затяжки, например, при ослаблении или затяжке гаек и болтов, а также крепежных деталей.Чаще всего используется для снятия гаек с автомобильных шин, но они также часто используются в строительстве.

Шлифовальные машины

Существует множество типов промышленных шлифовальных машин, включая штамповочные, угловые, вертикальные, прямые и другие. Они используют сжатый воздух для достижения высокоскоростного вращения, которое можно использовать для шлифования абразивных материалов.

Шлифовальные машины

Типы шлифовальных машин включают угловые, орбитальные, ленточные, пистолетные и другие. Они используются для сглаживания поверхностей при строительных работах.

Пистолеты для гвоздей

Сжатый воздух используется для забивания гвоздей в такие материалы, как дерево.

.