Кладка кирпича: основные принципы и технологии
Кирпичная кладка представляет собой конструкцию из кирпичей, которые выложены в определенном порядке и прочно зафиксированы на строительном растворе. Как правило, в качестве кладочного материала используют керамический или силикатный кирпич. Подразделяются они на полнотелые и пустотелые, рядовые — для наружных и внутренних стен, фасадные или облицовочные, клинкерные. Стандартный размер кирпича для кладки — 250х120х65 мм. Другие типоразмеры кладочного материала являются производными от стандарта: 250х120х140, 250х120х88 мм и т. д.
Началу работ по кладке предшествует проектирование объекта строительства с определением вида кирпича, марки раствора, толщины стен. При этом принимаются во внимание абсолютно все детали производственного процесса, включая климатические условия и время года. Проектированием зданий и сооружений занимаются специализированные предприятия или проектные группы, имеющие соответствующие разрешения на выполнение таких работ.
- Кирпич баварская кладка
- Гиперпрессованный кирпич
- Рваный кирпич ложковый
- Рваный угловой
- Цокольный кирпич (Евробрусок)
- Колотый кирпич (Евроугловой)
Необходимые инструменты для кладки кирпича
- Кельма (мастерок) — служит для нанесения и разравнивания цементной смеси на кладочной поверхности.
- Молоток-кирка — этот инструмент используется для подгонки (раскалывания) кирпича до требуемых размеров.
- Порядовка — используется для контроля высоты кладки и толщины швов.
- Расшивка — применяется для декоративной обработки швов.
- Леска или шнур — данный инструмент каменщика помогает соблюдать прямую линию кладки.
- Отвес — служит для определения вертикальности стены из кирпича.
- Уровень и гидроуровень — приборы контролируют горизонтальность на малых и больших расстояниях соответственно.
Еще одним важным инструментом каменщика является бетономешалка (или перфоратор с насадкой для замешивания раствора).
Разновидности и технология кладки кирпича
Кирпичная кладка различается по толщине: от 120 мм (полкирпича) до 640 мм (два с половиной кирпича). Она также различается по системе перевязки швов и может быть:
- однорядной: ложковые и тычковые ряды идут друг за другом;
- многорядной: один ряд кладут тычком, а другие 5 или 6 — ложком;
- трехрядной: это вариация многорядной кладки кирпича, когда подряд идут три ложковых и один тычковый ряд.
Кладка кирпича различается и по структуре. В зависимости от проектных решений она может быть сплошной, облегченной, армированной, декоративной, под облицовку. Основные различия технологий:
- Сплошная. В этом случае кладка кирпича выполняется порядно с перевязкой и получением единого монолита вне зависимости от толщины стены. В наружных рядах используется только целый, а в отдельных случаях и отборный материал, укладка половняка допускается только при забутовке и строительстве малонагруженных конструкций в объеме не более 10 % (СНиП 3.03.01-87).
- Облегченная. Применяется при возведении невысоких стен и состоит из двух параллельных рядов с толщиной в полкирпича с забутовкой промежутка теплоизоляционными материалами. Отличается пониженной удельной материалоемкостью, обеспечивает необходимую теплозащиту при небольшой толщине стены. Для повышения прочности конструкции примерно через каждый метр в кладке кирпича делается тычковый перевязочный ряд.
- Армированная. Этот вариант применяется в том случае, когда сооружение может подвергаться существенным нагрузкам. Данная технология предполагает использование в кладке кирпича стержневой стальной арматуры или плоской металлической сетки. Армирование конструкции стержнями с гладким или периодическим профилем может производиться и в горизонтальных, и в вертикальных швах. Металлическая сетка укладывается через 3–5 рядов кладки кирпича, при этом шов не должен быть толще 16 мм.
- Декоративная и облицовочная. Данные технологии предполагают воплощение дизайнерских решений, различающихся особым чередованием ложковых и тычковых рядов с различными способами перевязки. Использование при кладке отборного цветного или рваного кирпича позволяет получить оригинальный орнамент, придающий зданию архитектурную неповторимость.
Основные этапы кладки кирпича
История использования кирпича в строительстве насчитывает тысячелетия. За это время изменился и материал, и инструменты, и растворы, усовершенствовалась технология строительства. Не изменилось лишь основное правило – ряды при кладке кирпича должны быть строго параллельны друг другу для того, чтобы каждый элемент испытывал только нагрузку на сжатие, исключая давление под углом. И как следствие этого – поперечные, продольные, горизонтальные и вертикальные швы должны быть одинаковой толщины, образовывать единую связующую систему.
Технология строительства кирпичных сооружений предполагает поэтапное и последовательное ведение кладки кирпича.
Первым делом следует высчитать количество материала и купить его с запасом на случай ошибок в расчете или наличия камня с дефектами.
Следующий этап – подготовка места производства работ, включающая в себя очистку рабочей зоны от лишних предметов, равномерное распределение кирпича для последующего использования в кладке. В этот период следует проверить инструмент, подготовить леса, подмости для ведения работ на высоте, убедиться в полноте комплекта, его исправности и надёжности.
Далее поверх фундамента следует постелить рубероид или другой гидроизоляционный материал, который защитит нижние ряды от влаги. Раствор для кладки кирпича традиционно готовят в соотношении 1 к 4 — одна часть цемента на четыре части песка. Наполнитель следует предварительно просеять, чтобы удалить крупные частицы, камни и глину. Сухая смесь заливается водой и перемешивается до получения раствора нужной консистенции.
В настоящее время этот трудоемкий процесс полностью механизирован. При выполнении больших объемов работ для подготовки раствора используется бетономешалка, при малых – перфоратор со специальной насадкой для перемешивания массы в небольшой металлической или пластиковой емкости.
Перед непосредственным началом кладки следует провести расчет, для того чтобы использовать в ряду максимальное количество цельных кирпичей. Он выполняется раскладкой камня без раствора с соответствующей разметкой.
После этого, по углам цоколя делают несколько рядов, используя отвес, уровень. На углы с помощью скоб крепят порядовки и по ним протягивают шнуры-причалки для соблюдения прямолинейности возводимых рядов. Приступают к кладке кирпича: мастерком на ряд наносят раствор толщиной 30–40 мм с отступом от наружной стены — 20 мм.
В том случае, если раствор жесткий, используется способ укладки камня вприжим. Выровняв раствор по постели, на него укладывается кирпич с некоторым прижимом к основанию. Выдавленные излишки раствора убираются кельмой в ведро для дальнейшего применения. При использовании пластичной смеси кладка кирпича производится впритык со сдвижкой по постели в сторону ранее уложенного камня. В обоих случаях на тычковую часть наносится раствор или производится дополнительное заполнение вертикального шва смесью.
Чтобы уплотнить раствор и придать строению более четкий рисунок с внешней стороны, применяют расшивку. Швам придают самую разную форму: вогнутую, выпуклую, закругленную, прямоугольную, треугольную.
Это увеличивает и прочность кладки кирпича, и архитектурную привлекательность здания.
Технология кирпичной кладки – Lucky House
Строительная компания “Lucky House”
Каждая технологическая операция имеет свои аспекты, перед которой ставится конкретная цель. Перед тем, как приступить к рассмотрению технологий, следует ознакомиться с основной терминологией, используемой каменщиками в своей работе.
Строительство кирпичных домов знакомо человечеству уже не первое столетие. Из него было построено немалое количество жилых и производственных зданий. За это время было придумано и огромное количество технологий кирпичной кладки.
Форма и размеры обычного кирпича известны всем, но не все знают, как называются его грани. Они часто используются мастерами-каменщиками. Верхняя грань называется «пастель», боковая «ложок», и торцевая «тычок». Эти термины понадобятся для более точного понимания сути технологии кирпичной кладки.
Размеры разных сортов кирпича отличаются, как и отличаются их характеристики прочности, зависящие от технологии его производства, а также его целевого предназначения.
Основные технологии раскладки кирпича:
- в четверть размера кирпича. При таком способе кирпич кладется на ложок, а кладка ведется тычком к тычку;
- в половину размера кирпича. Кирпич кладется на пастель, кладка производится тычок к тычку;
- в один размер кирпича. Кирпич кладется на пастель, а кладка ведется ложком к ложку.
Остальные способы кладки являются лишь вариацией вышеуказанных способов кладки. Например, кладка в полтора размера кирпича включает в себя кладку в половину размера кирпича и в один размер кирпича, раскладка в два размера кирпича – двойная кладка в один размер кирпича и так далее.
Любая кладка выполняется по типу пазла, главным элементом которой является кирпич. Несмотря на ее составной тип, она должна работать подобно монолитной конструкции. Слабым элементом такой конструкции являются швы. Именно они влияют на прочность всей конструкции. Чтобы построить дом под ключ качественно и укрепить слабые места, кирпичи кладутся с небольшим смещением, которое называется перевязкой кладки. Такой способ помогает объединить все элементы в единое целое и распределить нагрузку равномерно по всей поверхности.
Название рядов кладки зависит от способа смещения кирпичей: тычковый, когда кирпич повернут тычком к фасадной части здания, ложковый, когда кирпич повернут ложком к фасадной части здания. Первым в кладе всегда идет ложковый ряд. Им же следует заканчивать кладку. Этот ряд не требует использовать цельных кирпичей.
Раскладка в два размера кирпича имеет также дополнительный термин – верста. Существуют понятия внутренняя и наружная верста. Ей называют ложковый ряд снаружи и внутри помещения. Для них подбираются качественные виды кирпича, так как от их внешнего будет зависеть внешняя красота здания. А пространство между ложковыми рядами называют забутка. Поскольку этот ряд невиден, то использовать можно любой кирпич, даже низкосортный. Такой способ также подразумевает использование кирпичей с размерами три четверти и одной второй его размера.
И напоследок совет от наших специалистов по строительству домов в Новосибирске: перед кладкой кирпича его следует предварительно намочить водой. Это особенно важно при проведении работ в условиях жаркой или засушливой погоды, когда кирпич может забирать часть влаги из раствора, отчего он не сможет добрать необходимой прочности, что повлияет на прочность всего здания в целом. Первыми всегда начинают класть углы, с предварительной их выверкой.
Masonry Technology – журнал Masonry Magazine
октябрь 2015 г.
Скотт Питерс
Робототехника и автоматизация пережили несколько периодов быстрого роста и расширения. Сейчас мы находимся в одном из таких периодов. Существует множество различных типов роботов, от промышленных роботов, таких как те, которые используются на фабриках, до роботов, используемых дома, таких как Roomba.
Первые промышленные роботы были проданы в 1960-х годах для автомобильной промышленности. В течение 19В 70-х и 80-х годах производство претерпело революцию, внедряя робототехнику во многие области производства, от сварки до испытаний и сборки. Сегодня большинство заводов используют для работы ту или иную форму робототехники или автоматизации. За последние 40 с лишним лет изменилась и роль фабричного рабочего. Рабочие прошли через переходный период, когда им пришлось осваивать новые навыки и учиться работать с этими новыми машинами. Кроме того, спрос на квалифицированных специалистов увеличился, поскольку монотонные, утомительные и опасные производственные задачи были автоматизированы.
Полуавтоматическая каменная система Construction RoboticsСейчас мы наблюдаем еще одну революцию в робототехнике. Технологии достигли критической точки. Достижения в области датчиков, вычислительной мощности и программного обеспечения позволили быстро продвинуться в разработке роботов. Сегодня основное внимание уделяется поиску способов, с помощью которых роботы могли бы работать вместе с людьми в более тесном сотрудничестве, выводя роботов за пределы их традиционных стационарных приложений в клетке. Эта новая тенденция коллаборативных роботов поможет работникам так, как мы могли только мечтать в прошлом.
Улучшения в технологии также позволят использовать этих роботов в более сложных и трудных условиях, таких как строительство. В других отраслях наблюдался бум и сильный рост за счет использования технологий для снижения производственных затрат на свою продукцию. Даже компании, производящие строительные материалы, смогли использовать робототехнику на своих заводах для повышения производительности. Однако до недавнего времени использование роботов на строительных площадках было лишь концепцией.
Робототехника в каменной кладке
Об автоматизации каменной кладки заговорили еще в 1920-х годах, когда был зарегистрирован первый патент на машину для кладки кирпича. За прошедшие годы многие люди придумали, запатентовали, спроектировали и даже построили ряд машин или роботов для кладки кирпичных стен. Однако ни один не застрял. Многие имели отличные концепции и были хорошо продуманы. Так почему же никакие автоматические кладочные машины не имели коммерческого успеха?
Это вопрос, который мы задавали себе много раз. В строительстве есть много областей, где робототехника может помочь работникам быть более эффективными и снизить их физическую нагрузку, но каменная кладка — это отрасль, где влияние может быть значительным. Я не уверен, что мы когда-нибудь узнаем, но исторически сильная рабочая сила, проблемы с меняющимися условиями на стройплощадке и сложность каменной кладки, вероятно, являются основными факторами, почему роботы не работали до недавнего времени.
Чтобы робот-каменщик мог работать, он должен быть в состоянии противостоять дождю, ветру, пыли, известковому раствору, изнуряющим жарким дням, холодным холодным дням и всему, что бросает вам работа на открытом воздухе. Он должен быть в состоянии поднимать тяжелые материалы снова и снова и размещать их в стене по разным схемам, с окнами, дверями, контрольными соединениями, выступами и всеми другими деталями, которые входят в кладку. Он также должен быть простым в установке, простым в использовании и удобным в транспортировке. Он должен работать на подмостках или на собственном выдвижном основании, и он должен иметь возможность корректировать движения, вызванные рукой, в реальном времени с миллисекундным временем отклика. Используя технологии 20-летней давности, эти требования было почти невозможно выполнить. Однако с современными мачтовыми подъемниками, вилочными погрузчиками, датчиками, вычислительной мощностью и оборудованием автоматизации создание системы, отвечающей этим требованиям, возможно.
Почему сейчас?
В 2015 году компания Construction Robotics (www.bot.build) выпустила полуавтоматический каменщик SAM. SAM — это робот-каменщик, который был разработан для работы вместе с каменщиком, выполняя основную часть работы, собирая, намазывая маслом и укладывая кирпичи в стену. Каменщик по-прежнему отвечает за установку некоторых кирпичей, таких как возвраты и углы, а также зазоры швов и, в конечном итоге, за обеспечение высочайшего качества стены. SAM — это новая волна робототехники, использующая промышленную робототехнику и надежные компоненты автоматизации, интегрированные таким образом, чтобы способствовать сотрудничеству с работником в динамичной среде.
Наступил век робототехники. SAM является первым в своем роде, но впереди еще больше. Группа из Австралии изобрела роботизированную каменную машину для строительства структурных кирпичных домов. Однако это оборудование и многие другие все еще находятся в зачаточном состоянии. SAM готов к выходу на рынок. Это первый коммерческий робот, который используется для укладки кирпича на строительной площадке вместе с рабочим. SAM имеет возможность в режиме реального времени корректировать движение строительных лесов, чтобы точно размещать кирпичи в стене. SAM также открывает новые возможности каменной кладки. Используя программное обеспечение SAM, пользователь может создавать уникальные настенные мозаики, узоры и изображения, которые могут быть нанесены с помощью SAM. Цифровой дизайн и роботизированное размещение могут сделать стены из облицовочного кирпича более привлекательными, чем когда-либо, и помочь оживить спрос на определенных рынках. Принятие новой технологии может пугать, но технология, на которой построен SAM, не нова. Мы просто применяем его в новой области. Компоненты SAM — это, прежде всего, проверенное в отрасли оборудование, инновационным образом интегрированное с удивительным новым программным обеспечением, поэтому SAM может обеспечить значительный прирост производительности и другие преимущества для тех, кто решит его внедрить.
Растет разрыв между восстанавливающейся каменной промышленностью и рабочей силой, которая растет недостаточно быстро. Добавление новых молодых талантов является приоритетом для будущего отрасли. Каменная кладка — это великое ремесло, которое построило эту страну, но, как и в любой другой отрасли, чтобы продолжать конкурировать и расти, мы должны найти пути для инноваций. В каменной кладке произошли улучшения с внедрением вилочных погрузчиков и рабочих платформ для подъема на мачту; робототехника может стать инструментом следующего поколения. Как показали другие отрасли, робототехника может привлекать молодые таланты, давать возможность переподготовки рабочей силы и повышать производительность существующей рабочей силы. Эти преимущества помогут кирпичной кладке не только конкурировать с другими строительными материалами, но и процветать в будущем.
Скотт Питерс () — президент и соучредитель Construction Robotics (CR), а также инженер, изобретатель и предприниматель с патентами на технологии во многих отраслях. Скотт имеет большой опыт разработки передовых производственных технологий и концепций роботизированной автоматизации. В CR он руководил командой от концепции до завершения роботизированной системы кладки полуавтоматической каменной кладки (SAM).
Архитектура и строительство / Технология каменной кладки
Технология каменной кладки (Код CIP 46.0101)
Страница инструктора: г-н Оллворд
Учебная программа, которая готовит людей к применению технических знаний и навыков в кладке и/или укладке стекла, кирпича, бетонных блоков, бетонных блоков блоки, твердую плитку, мрамор и родственные материалы с помощью мастерков, уровней, молотков, зубил и других ручных инструментов.
Программы исследования Уровень I
Безопасность/Профессиональная ориентация
Материалы.
часы
40
60
80
20
40
Уровень II
0034Уровень II
Demonstrate Safety & Use of Power Tools
Use Masonry Fasteners
Demonstrate Proper Brick Laying TechniquesDemonstrate Proper Block Laying Techniques
Estimate Masonry Work
Hours
80
50
100
100
30
Уровень III
Чтение чертежей
Демонстрация безопасности и использования электроинструментов
Demonstrate Proper Brick Laying TechniquesDemonstrate Proper Block Laying Techniques
Estimate Masonry WorkHours
50
60
105
105
40
Level IV
Read Чертежи
Строительство жилых дымоходов и каминов
Выполнение строительства арки
Оценка кладочных работ
Подготовка строительной площадки
Часы
60
100
60
80
60 20003
4
Карьерные пути
- Brick Masons & Block Masons
- Помогатели – кирпичные масоны, блок масоны, каменные масоны
- Центропона0034
- Сертификация NOCTI — Каменная кладка/каменная кладка PA
- Hilti — Карточка с силовым приводом
- OSHA 10