Кладка пустотелого кирпича: Как правильно делать кладку пустотелого кирпича? – Кирпич-Хаус в Екатеринбурге – Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Содержание

заполение пустот в кирпиче и подвижность раствора для кладки

Желающим освоить возведение кирпичных конструкций нелишним будет знать, что кладочный раствор пустотелого кирпича несколько отличается от других строительных смесей. Это объясняется особенностями данного строительного материала, призванными повысить теплоизоляционные характеристики наружного ограждения здания из красного керамического кирпича с пустотами внутри. Эти же особенности влияют на сферу его применения и технологию кладки.

О характеристиках материала

Главная особенность пустотелого кирпича — наличие фигурных полостей различной конфигурации и размеров. Объемная доля этих пустот может занимать от 13 до 50% объема всего кирпича, при этом его габариты остаются стандартными — 120х250х65 мм либо 120х250х88 мм. Полости делаются открытыми или глухими и располагаются в вертикальной плоскости, их форма бывает круглой, прямоугольной и овальной. Существует разновидность кирпича, у которой заполненные воздухом пустоты закрыты с обеих сторон.

Наличие воздушных камер внутри элементов строительной конструкции имеет свои достоинства и недостатки. Позитивная сторона в использовании материала заключается в следующем:

Воздух — хороший теплоизолятор. Воздушные камеры повышают сопротивление прохождению теплового потока сквозь стену, делая дом более теплым. Для сравнения: полнотелое изделие обладает теплопроводностью 0,6-0,7 Вт/м°С, пустотное — 0,35-0,42 Вт/м°С, что в 1,5 раза меньше.

Благодаря тем же полостям кирпичная стена имеет повышенные звукоизоляционные характеристики.
На изготовление строительного материала расходуется меньше сырья, отсюда и сравнительно низкая стоимость.
Малый вес. Стандартный пустотный кирпич весит 2,3-2,5 кг, полуторный — до 3,3 кг.

Недостаток материала состоит в снижении конструктивной прочности и жесткости, которую дают перегородки между воздушными камерами по сравнению с цельным кирпичом. По этой причине несущие и ответственные конструкции из пустотелого кирпича должны быть хорошо рассчитаны по нагрузке.

Из-за пористой структуры обожженной глины и наличия полостей материал нельзя использовать для возведения стен подвалов, фундаментов и цоколей зданий. Через поры может произойти капиллярное проникновение воды в пустоты, где она замерзнет и станет разрушать кирпич. Также не стоит применять его для кладки каминов и печей, где материал может разрушиться от воздействия высоких температур.

Как приготовить кладочную смесь?

Кирпичная кладка из изделий, в которых сделаны закрытые со всех сторон полости, не имеет особых отличий от возведения стен и перегородок из обычного полнотелого кирпича. Кладочный раствор тоже ничем не отличается, поскольку в пустоты он все равно проникнуть не сможет.

Другое дело — раствор для пустотелых кирпичей с открытыми отверстиями. Если взять смесь с повышенной текучестью, то при выполнении работ в кирпичной кладке произойдет заполнение пустот этим раствором. Так как теплоизоляционные свойства цементных и известковых смесей значительно хуже, чем у воздуха и обожженной глины, результат выйдет плачевный.

Вместо того чтобы максимально сохранять тепло, стена из пустотных кирпичей с набитыми раствором полостями станет пропускать его наружу интенсивнее, чем конструкция из обычных изделий.

Материал с наполненными пустотами потеряет не только теплоизоляционные, но и звукоизоляционные свойства. Вдобавок значительно возрастет расход раствора и в конечном счете нагрузка на фундамент и стоимость сооружения. Поэтому кладка из пустотелых кирпичей должна выполняться на более жестком растворе, не затекающем в технологические полости.

Текучесть готового раствора характеризуется его подвижностью и выражается в сантиметрах. Для строительства стен и других элементов зданий из полнотелых изделий применяется смесь подвижностью 9-13 см, из пустотелых — от 7 до 8 см.

Как правило, для кладки используется простой песчаный раствор, где в качестве вяжущего выступает портландцемент М400, реже — М500. Смешивая цемент и песок в разных пропорциях, можно получить кладочные смеси следующих марок:

Марка 75. Соотношение цемента и песка — 1:5,5.

Марка 100. Пропорции — 1:4,5.
Марка 150. Соотношение — 1:3.

В приведенном перечне указаны пропорции при использовании портландцемента М400. Если для приготовления смеси взять вяжущее М500, то соотношения будут 1:6, 1:5,5 и 1:4 соответственно. Для строительства частного дома в обычных условиях вполне достаточно прочности кладочного раствора М75.

Также для кладки кирпичных стен малоэтажных домов (до 3 этажей) используются сложные растворы с двумя разными вяжущими — цементно-известковые. Это позволяет удешевить возведение конструкции без потери ее прочности и надежности. Чтобы приготовить цементно-известковую смесь определенной марки, необходимо выдержать такие пропорции:

М50 — 1:0,9:8;
М75 — 1:0,5:5,5;
М100 — 1:0,4:4,5;
М150 — 1:0,2:3.

Согласно правилам обозначений, в соотношении на первом месте стоит сильное вяжущее (цемент), на втором — более слабое (известь), на третьем — заполнитель (песок).

Порядок приготовления раствора следующий:

Песок необходимо просеять в сухом состоянии, чтобы в нем не оказалось крупных включений, способных помешать кладке. Остатки растений тоже удаляются.
Сухие составляющие тщательно перемешиваются до получения однородной смеси.
Смесь затворяется необходимым количеством воды, чтобы выдержать требуемую подвижность. При необходимости ее количество корректируется в процессе замеса.

Если планировалась кирпичная кладка с цветной расшивкой, то в раствор добавляется краситель нужного цвета. Количество и способ добавления пигмента указаны производителем на упаковке. Учитывая, что годность раствора к употреблению сохраняется в течение не более 2 часов, надо рассчитывать величину замеса по своей производительности.

Чтобы приобрести необходимое количество песка, цемента и извести, нужно заранее рассчитать расход готового раствора. Исходя из практических наблюдений, на 1 м

2 кладки толщиной 250 мм (в 1 кирпич) расходуется порядка 75-80 л раствора.

Если планируется построить стену толщиной в 1,5 кирпича, то надо рассчитывать на расход в 115 л смеси на 1 м². Отсюда несложно определить объем каждого компонента в отдельности.

Как правильно класть пустотелый кирпич?

Искусственный камень с пустотами – один из самых популярных в частном и профессиональном строительстве. Такой материал легкий, обладает должным запасом прочности, устойчив к перепаду температур и к высокой влажности. Заказывая облицовочный кирпич с завода, клиент получает образцовое качество согласно самым строгим требованиям ГОСТ. Его можно использовать как для облицовки, так и возведения внутренних перегородок.

В этой статье мы разберем особенности кладки пустотелого кирпича. Основные принципы работы такие же, как и с полнотелыми элементами, но есть несколько нюансов, на которых мы заострим внимание. После изучения данного раздела Вы сможете выполнить подобные работы своими руками или проконтролировать действия строителей.

Главное – правильно приготовить раствор

Опытные строители знают, что многое зависит от качества смеси – это основа, связочное звено. Если она будет плохого качества, это скажется на всей постройке, даже если использовать дорогой кирпич. В данном случае будут зря потрачены средства, поскольку может потребоваться капитальный ремонт со сносом всей постройки. Чтобы избежать таких неприятных ситуаций, достаточно не спешить и особо внимательно остановиться на приготовлении раствора.

Основные моменты, на которых нужно заострить внимание, представлены в таблице:

Требование	Особенность
Вязкость	Для пустотелого кирпича требуется смесь повышенной вязкости. Если сделать ее слишком жидкой, она будет затекать в камеры, что не только нарушит их изолирующую способность, но и скажется на ровности швов. При приготовлении раствора строители преимущественно полагаются на свой опыт.
В зимнее время добавляются пластификаторы	Без этих компонентов укладка кирпича запрещена при минусовой температуре. Они обеспечивают прочность и хорошую адгезию, благодаря их наличию смесь не теряет своих свойств. При подборе желательно выбирать продукцию от проверенных производителей.
Рекомендуемый цемент – марки М400	Именно он обеспечивает умеренную вязкость. Его смешивают с песком в пропорции 1:4, при таком соотношении удается добиться хорошей подвижности, которая для пустотелых материалов составляет 7-8 см.

Технология кладки

Укладывать пустотелый кирпич можно в один ряд или в несколько. В первом случае чередуются тычковые или ложковые ряды, а швы сдвигаются на четверть элемента. При кладке в несколько рядов через 6 рядов укладывается 1 тычковый, этот способ используется для стен, которые возводятся под дополнительное утепление.

Пошаговая инструкция классической кладки пустотелого кирпича:

Первый уровень сначала раскладывается по периферии «на сухую», что позволяет понять, как правильно вести работы. Так удастся пустить на углы целые изделия.
Кладка осуществляется от углов, сначала возводят их для симметрии всей постройки. Контроль проводится при помощи уровня.
Затем на углах закрепляются бруски, между которыми растягивается шнур, его позиция также выравнивается уровнем. Это ориентир для последующей кладки стены.
Далее укладывают первый ряд с отступом от края в 1 см. Изделия размещаются в постель «вприжим» с раскладыванием раствора на 3 элемента. Лишнее подгребают к боковой части уложенного кирпича.
Следующий уровень выкладывают впритык к мастерку, инструмент убирают а раствор прижимается кирпичом. После этого искусственный камень осаживается.

Это основные правила, которых следует придерживаться при работе с пустотелым кирпичом. Для дополнительной жесткости можно использовать армирующую сетку, она размещается через каждые 5-6 рядов.

Другие статьи

Основы укладки блоков | JLC Онлайн

Построить красивый новый дом на голом блочном фундаменте — это все равно, что нарядиться на выпускной бал, а потом надеть пару строительных ботинок. Поэтому мне нравится строить свой фундамент из кирпича и блоков, что является распространенным методом здесь, в Северной Каролине.

Блоки — или CMU (блоки бетонной кладки) — экономичны, бывают разных размеров и быстро складываются, поэтому их используют ниже уровня земли. Кирпичи дороже и требуют больше времени для установки, поэтому их сохраняют для более качественной работы, где они покажутся.

В то время как большинство GC никогда не заложат фундамент для всего дома, навыки кладки кирпича и блоков могут пригодиться на небольших работах, когда трудно нанять подрядчика по кладке. В этой статье я буду использовать фундамент небольшой мастерской, который я построил, чтобы проиллюстрировать некоторые методы, необходимые для уверенной укладки бетонных блоков и кирпича. За исключением размера единиц, нет большой разницы между работой с кирпичом и блоком.

Этот переносной механический резак весом всего 35 фунтов можно использовать для точного разрушения кирпича, камня и бетонных изделий .

Разложите, чтобы не порезаться

Кирпичи и блоки трудно резать, поэтому при планировании кладки стоит подумать о размерах блоков. С 1930-х годов блоки кладки изготавливаются размеров, вписывающихся в модульную схему на основе 4 дюймов. Таким образом, в то время как стандартный блок имеет высоту 7 5/8 дюймов и длину 15 5/8 дюймов, добавление горизонтального соединения внизу (соединение кровати) и вертикального соединения на одном конце (головное соединение) приводит блок к ровным 8 дюймам. на 16 дюймов.

Стандартный модульный кирпич имеет размеры 2 1/4 дюйма в высоту и 7 5/8 дюймов в длину. Три ряда кирпича с тремя стыковыми швами в сумме составляют 8 дюймов в высоту, а одиночный кирпич с головным швом имеет длину 8 дюймов.

Поскольку их размер можно слегка отрегулировать, растворные швы обеспечивают некоторую гибкость компоновки. В то время как идеальный растворный шов имеет ширину 3/8 дюйма, каменщики обычно сжимают швы до 1/4 дюйма или растягивают их до 1/2 дюйма. Стыки, выходящие за пределы этого диапазона, выглядят неприглядно и, за некоторыми небольшими исключениями, запрещены большинством строительных норм и правил.

Элементы каменной кладки можно обрезать по длине, когда это необходимо, чтобы подогнать их под окна и двери или построить фундамент с точными размерами (см. «Разрез каменных блоков» слева). Но разрезать их по длине — то, что плотники назвали бы разрывом, — совсем другое дело. Чтобы избежать этой утомительной работы, каменщики обычно начинают прокладку трассы сверху, устанавливая конечную отметку, а затем измеряя и размечая полные трассы от этой точки.

Например, в показанном здесь небольшом здании магазина точкой отсчета для фундамента был спроецированный верх плиты, который мой клиент хотел на несколько дюймов выше уровня земли. Используя доски для настила, я установил струну на этой высоте для справки, затем выкопал и залил армированный фундамент так, чтобы верхняя поверхность бетона заканчивалась двумя полными рядами блоков и двумя полными рядами кирпичей вниз от струны.

Размеры блоков направляют схему фундамента

Доски для теста и веревка определяют расположение фундамента. Здесь верхняя часть плиты определяет верхнюю часть фундамента, расположенного так, чтобы можно было разместить два ряда блоков и два ряда кирпича. Струны, установленные точно в центре стены, направляют размещение вертикальной арматуры через каждые 40 дюймов в мокром фундаменте. После того, как фундамент схватится, новые струны, размещенные вдоль внешнего края стены, определяют расположение углов, которые автор передает с помощью лазера. Тщательная компоновка окупается, когда блок уложен, а армирование сосредоточено в сердцевинах.

Выбор правильного раствора

Вероятно, нет ничего более запутанного для каменщика, чем растворные смеси. И нетрудно понять, почему: существует три различных вида раствора для кирпичной и блочной кладки: цементно-известковый раствор, цементный раствор для кладки и цементный раствор с неуклюжим названием.

Хотя они выглядят почти одинаково, это совершенно разные продукты. Из каждого можно приготовить четыре типа раствора, обозначаемые буквами M, S, N и O (от слова «каменная кладка»). Буквы указывают испытанную прочность на сжатие каждого типа, которая достигается путем добавления или уменьшения процентного содержания портландцемента в смеси. Раствор типа М, например, имеет самый высокий процент портландцемента и самую высокую прочность на сжатие, но для многих применений это не лучший выбор.

Цементный раствор для кладки – лучший выбор для начинающих каменщиков. Он недорогой, простой в использовании и является первым выбором для большинства подрядчиков по каменной кладке. В то время как цементно-известковый раствор и строительный цементный раствор часто используются для крупных коммерческих проектов, они редко необходимы для жилых работ.

Вообще говоря, типы M и S используются для фундаментов, для работ под землей и в контакте с землей, а также для плоских работ. Тип N – раствор общего назначения, который можно использовать для несущих стен и наружных поверхностей. Обычно рекомендуется для вертикальных работ выше уровня земли, таких как облицовка кирпичом и дымоходы. Тип О обычно предназначен для ненесущих стен, не подверженных отрицательным температурам. Из-за местных различий в климате, почвах и т. д. местные правила, касающиеся требований к раствору, различаются.

Для фундамента, показанного здесь, я использовал кладочный цементный раствор типа S как для блока, так и для кирпича. Этот вид раствора требуется в моем районе для фундаментов и любых работ ниже уровня земли.

Раствор для смешивания

Поскольку готовые строительные растворы дороги, с ними довольно сложно работать, а иногда и сомнительного качества, я рекомендую покупать каменный песок и смешивать его с кладочным цементом на месте даже для очень небольших работ. Вы можете получить строительный песок практически в любом магазине каменной кладки и в большинстве строительных магазинов. Обычно он продается в очень небольших количествах; мой поставщик продает его лопатами, 5-галлонными ведрами и кубическими ярдами (см. «Оценка материалов для кладки» слева).

В то время как некоторые бригады каменщиков смешивают раствор мешками (общий рецепт состоит в том, чтобы добавить 18 лопат песка на каждый 80-фунтовый мешок кладочного цемента), я думаю, что этот метод неточен и дает слишком много раствора. Лучший способ смешивания идеального раствора небольшими порциями — отмерять песок и кладочный цемент в ведрах.

Рекомендуемые пропорции: 1 часть кладочного цемента на 2 1/2–3 части песка. Таким образом, чтобы приготовить довольно большую партию раствора типа S, я просто наполняю одно 5-галлонное ведро кладочным цементом типа S и три ведра одинакового размера песком. Я смешиваю их вместе и добавляю воду до тех пор, пока не будет достигнута надлежащая консистенция, чтобы сделать раствор в правильных пропорциях, который остается однородным от партии к партии.

Чтобы сделать партию среднего размера, я наполняю два 1-галлонных ведра кладочным цементом и одно 5-галлонное ведро плюс одно 1-галлонное ведро с песком. Чтобы сделать небольшую партию, я наполняю одно 1-галлонное ведро кладочным цементом и три 1-галлонных ведра песком. Это базовое соотношение песка и вяжущих материалов (комбинация портландцемента, извести и других добавок, которые используются для приготовления различных растворов) 1:3 одинаково для большинства растворов.

Машина для укладки кирпича – Vess Machine

Машина для укладки кирпича представляет собой мобильное оборудование, оснащенное колесным шасси. Такого рода машины передвигаются по территории подготовленной для этих целей площадки (закрытое или открытое пространство на улице), производят бетонирование блоков прямо на его поверхности. Машина для укладки кирпича может укладывать бетонные блоки на бетонный пол и переходит к следующему производственному процессу. Любой тип бетонных блоков можно производить качественно с помощью клинкероукладочных машин.

Если вы думаете о том, чтобы начать новое дело, то вы можете выбрать машину для укладки кирпича. Это будет хорошим вариантом для начала нового бизнеса с разумным бюджетом. Вы можете купить любую машину для укладки кирпича по низкой цене, и эта машина может быть очень удобной и качественной небольшой машиной для производства различных видов бетонных изделий.

Машина для укладки кирпича на продажу

Если вы планируете купить какой-либо тип машины для укладки кирпича, у нас есть различные типы и автоматизация, которые вы можете выбрать один из них. Таким образом, это означает, что в продаже есть три различных типа машин для укладки кирпича. По автоматике станки автоматики делятся на ручные полуавтоматические и полностью автоматические. Все машины для укладки кирпича могут производить практически любой строительный материал, такой как бетонные пустотелые блоки, небольшие бордюрные камни, термоблоки, теплоблоки и другие различные бетонные блоки высотой 18 см и 22 см.

Это кладочные машины для производства бетонных блоков, они отличаются рядом производственных возможностей и мощностью. Для каждой автоматики суточная производительность разная. В соответствии с вашими потребностями и требованиями вы можете выбрать ручную, полуавтоматическую или полностью автоматическую машину для укладки кирпича. Все машины для производства кирпича могут предложить максимальную надежность и производительность для вашего бизнеса. Это означает, что вы можете производить высококачественные бетонные блоки с помощью этих машин.

Преимущества машин для укладки кирпича

• Электромеханический привод и низкое энергопотребление. Потребление электроэнергии сведено к минимуму.

• Поддоны и полки не требуются. Машина может прижиматься непосредственно к земле.

• Поверхность, на которой будет происходить формовка, должна быть максимально ровной, так как это влияет на качество готовой продукции.

• Один из самых дешевых способов производства бетонных блоков.

• Окупаемость в короткие сроки.

• Достаточно минимального персонала, клиноукладчик не требует высокой квалификации для производства бетонных блоков и других видов бетонных блоков.

• Качество готовых бетонных изделий довольно хорошее.

• Более высокая производительность благодаря минимальному циклу формования.

Полуавтоматическая машина для укладки кирпича

Полуавтоматическая машина для укладки кирпича является одним из наиболее подходящих вариантов для тех, кто хочет заняться этим бизнесом без опыта или имеет ограниченный бюджет на производство бетонных блоков. . Вам не нужны поддоны, и вам не нужно делать какие-либо приготовления для машины.

Для установки достаточно просто подготовить землю. Вы можете приготовить раствор в небольшом смесителе машины, и после этого машина будет полностью готова к производственному процессу.

На машине для производства кирпича и блоков можно менять форму, а это означает, что вы можете производить различные виды и формы бетонных изделий. Один оператор может управлять машиной, и когда он производит блоки, машина может двигаться дальше, и этот процесс продолжается. После завершения производственного процесса два человека могут взять готовые блоки и отнести их в зону отверждения.

Видео о машинах для производства кирпича

Вы можете перейти по ссылке, чтобы посмотреть наши другие виды машин, на vess-youtube посмотреть видео о машинах для производства блоков.

Технические детали каменнокладочной машины

Для установки не требуется технический персонал. Таким образом, это означает, что вы можете легко установить машину самостоятельно. Для установки не требуется никаких технических специалистов. Это большое преимущество для подготовки машины.

Для машины используются высококачественные материалы, что позволяет использовать машину в течение длительного времени без каких-либо проблем или технического обслуживания.

Форма на машине может быть легко заменена. Сменить пресс-форму на станке можно самостоятельно с помощью специального оборудования.

Кровля не обязательна. Установка для укладки кирпича может быть установлена в любом месте.

Используя высококачественное сырье, машина может производить блоки с гладкой поверхностью.

Все запчасти для нужной вам машины можно легко найти.

Машина для укладки кирпича цена

Одним из важнейших преимуществ машины для кладки кирпича является очень высокая производительность и приемлемая стоимость оборудования. Вы можете купить эту машину для укладки кирпича по разумной цене и хорошего качества.

Эти машины передвигаются на колесах, которые в процессе производства ЖБИ имеют возможность передвигаться по ровной местности. При использовании машин нет необходимости в поддонах или стеллажах.

Поставка сырья должна осуществляться непосредственно на локацию. Для готовых изделий требуется дополнительная рабочая сила. Также нельзя эксплуатировать это оборудование на открытом воздухе при низких температурах. Поэтому, особенно в холодную погоду, лучше использовать машину в крытом месте. Цена машины для укладки кирпича очень разумна, и это преимущество будет играть большую роль, когда клиенты ищут машину хорошего качества по низкой цене.

Подробная информация о ценах на каменную кладку

Выбор новой каменной кладочной машины по разумной цене является одним из наиболее важных моментов для новых клиентов, особенно для тех, кто хочет войти в этот бизнес с небольшим бюджетом. По этой причине, особенно с этим типом кирпичоукладочной машины, это хороший выбор для начала производства блоков хорошего качества с различными размерами. Подробная информация о ценах на машины для укладки кирпича – это хороший способ выбрать, какая машина будет лучшей в соответствии с вашим проектом и бизнесом.

Также можно сказать, что цена вибропресса лучше по сравнению с другими фирмами, а качество выше. Таким образом, вы получите возможность приобрести качественные решения по доступной цене, и у вас есть несколько вариантов машин для производства кирпича.

В зависимости от вашего проекта и ежедневной производительности вы можете выбрать различные системы автоматизации, такие как ручная, полуавтоматическая и полностью автоматическая. С помощью кладочного станка можно производить бетонные блоки различных размеров. Для изготовления блоков разных размеров достаточно просто сменить пресс-форму на станке.

Заключение

Если у вас есть планы купить какой-либо кладочный станок, вы можете связаться с нами в любое время.

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске