Компрессор. Принцип действия, устройство, виды компрессоров.

Компрессор (от латинского слова compressio – сжатие) – энергетическая машина или устройство для повышения давления (сжатия) и перемещения газообразных веществ.

Компрессорная установка – это совокупность компрессора, привода и вспомогательного оборудования (газоохладителя, осушителя сжатого воздуха и т. д.).

Общепринятая классификация механических компрессоров по принципу действия, под принципом действия понимают основную особенность процесса повышения давления, зависящую от конструкции компрессора. По принципу действия все компрессоры можно разделить на две большие группы: динамические и объёмные.

Объёмные компрессоры

В компрессорах объёмного принципа действия рабочий процесс осуществляется в результате изменения объёма рабочей камеры. Номенклатура компрессоров данного типа разнообразна (более десятка видов), основные из которых: поршневые, винтовые, роторно-шесте-рён- чатые, мембранные, жидкостно-кольцевые, воздуходувки Рутса, спиральные, компрессор с катящимся ротором.

Рис. 1. Классификация объемных компрессоров

Поршневые компрессоры (рис. 2-3) могут быть одностороннего или двухстороннего действия, крейцкопфные и бескрейцкопфные, смазываемые и без применения смазки (сухого трения или сухого сжатия), при высоких давлениях сжатия применяются также плунжерные.

Роторные компрессоры – это машины с вращающим сжимающим элементом, конструктивно подразделяются на винтовые, ротационнопластинчатые, жидкостно-кольцевые, бывают и другие конструкции.

 

Рис. 2. Схема работы поршневого компрессора

Рис. 3. Поршневой компрессор: 1 – коленчатый вал; 2 – шатун; 3 – поршень; 4 – рабочий цилиндр; 5 – крышка цилиндра; 6 – нагнетательный трубопровод; 7 – нагнетательный клапан; 8 – воздухозаборник; 9 – всасывающий клапан; 10 – труба для подвода охлаждающей воды

Рис. 4. Одноступенчатый поршневой компрессор одинарного действия

Поршневой компрессор в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых компрессорах имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Поршневые компрессоры бывают одно и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V или W – образным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия.

Действие одноступенчатого воздушного поршневого компрессора (рис. 3) заключается в следующем. При вращении коленчатого вала 1 соединённый с ним шатун 2 сообщает поршню 3 возвратные движения. При этом в рабочем цилиндре 4 из-за, увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра 5, возникает разрежение и атмосферный воздух, преодолев своим давлением сопротивление пружины, удерживающей всасывающий клапан 9, открывает его и через воздухозаборник (с фильтром) 8 поступает в рабочий цилиндр. При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет больше давления в нагнетательном патрубке на величину, способную преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан 7, воздух открывает последний и поступает в трубопровод 6. При сжатии газа в компрессоре его температура значительно повышается.

Для предотвращения самовозгорания смазки компрессоры оборудуются водяным (труба 10 для подвода воды) или воздушным охлаждением. При этом процесс сжатия воздуха будет приближаться к изотермическому (с постоянной температурой), который является теоретически самым выгодным. Одноступенчатый компрессор, исходя из условий безопасности и экономичности его работы, целесообразно применять со степенью повышения давления при сжатии до b = 7 – 8. При больших сжатиях применяются многоступенчатые компрессоры, в которых, чередуя сжатие с промежуточным охлаждением, можно получать газ очень высоких давлений – выше 10 Мн/м2. В поршневых компрессорах обычно предусматривается автоматическое регулирование производительности в зависимости от расхода сжатого газа для обеспечения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Существует несколько способов регулирования. Простейший из них – регулирование изменением частоты вращения вала.

Принципы действия ротационного и поршневого компрессора в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном компрессоре всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора. Известны другие конструкции ротационного компрессора, в том числе винтовые, с двумя роторами в виде винтов. Для удаления воздуха с целью создания разрежения в каком-либо пространстве применяют роторные водокольцевые вакуумнасосы. Регулирование производительности ротационного компрессора осуществляется обычно изменением частоты вращения их ротора.

Ротационные компрессоры имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые компрессоры (рис. 5), имеющие ротор 2 с пазами, в которые свободно входят пластины 3, ротор расположен в цилиндре корпуса 4 эксцентрично. При его вращении по часовой стрелке пространства, ограниченные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра возрастать корпуса, в левой части компрессора будут возрастать, что обеспечит всасывание газа через отверстие 1. В правой части компрессора объёмы этих пространств уменьшаются, находящийся в них газ сжимается и затем подаётся из компрессора в холодильник 5 или непосредственно в нагнетательный трубопровод. Корпус ротационного компрессора охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы 6 и 7. Степень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного компрессора обычно бывает от 3 до 6.

Рис. 5. Ротационный пластинчатый компрессор: 1 – отверстие для всасывания воздуха; 2 – ротор; 3 – пластина; 4 – корпус; 5 – холодильник; 6 и 7 – трубы для отвода и подвода охлаждающей воды

Винтовые компрессоры

Конструкция винтового блока состоит из двух массивных винтов и корпуса. При этом винты во время работы находятся на некотором расстоянии друг от друга, и этот зазор уплотняется масляной пленкой. Трущихся элементов нет.

Таким образом, ресурс винтового блока практически неограничен и достигает более чем 200-300 тысяч часов. Регламентной замене подлежат лишь подшипники винтового блока.

Пластинчато-роторные компрессоры

Конструкция пластинчато-роторного блока состоит из одного ротора, статора и минимум восьми пластин, масса которых, а соответственно и толщина ограничены. На пластину в процессе работы действуют силы: центробежная и трения/упругости масляной пленки.

Так как масляная пленка нормализуется и становится равномерной и достаточной лишь после нескольких минут работы компрессора, то во время стартов и остановов идет трение пластин о статор и соответственно повышенный их износ и выработка.

Чем большее давление должен нагнетать такой блок, тем большая разницы давлений в соседних камерах сжатия, и тем большая должна быть центробежная сила для недопущения перетоков сжимаемого воздуха из камеры с большим давлением в камеру с меньшим. В свою очередь, чем больше центробежная сила, тем больше и сила трения в моменты пуска и остановки и тем тоньше масляная пленка во время работы – это является основной причиной, почему данная технология получила широкое распространение в области вакуума (то есть давление до 1 бара) и в области нагнетания давления до 0,3-0,4 МПа.

Так как масляная пленка между пластинами и статором имеет толщину всего несколько микрон, то любая пыль, тем более твердые частички крупнее размеров, выступают как абразив, который царапает статор и делает выработку по пластинам. Это приводит к тому, что возникают перепуски сжимаемого воздуха из одной камеры сжатия в другую и производительность заметно падает.

В отличие от небольших вакуумных насосов, где широко применяется пластинчато-роторная технология, в компрессорах большой производительности и давлением выше 0,5 МПа со временем необходимо будет менять весь блок в сборе, так как замена отдельно пластин эффективна лишь в случае восстановления геометрии статора, а такие большие статоры восстановлению (шлифовке) не подлежат.

Производители обычно не дают никаких данных по ресурсу пластинчато-роторного блока, так как он очень сильно зависит от качества воздуха и режима работы компрессора. Для газовых компрессоров, качающих газ практически не останавливаясь круглый год, ресурс может действительно достигать и более 100 тысяч часов потому, что масляная пленка равномерна и достаточна все время работы без остановок.

А при промышленном использовании, где разбор воздуха крайне неравномерен и компрессор запускают и останавливают десятки раз в день, большую часть времени нормальной для работы масляной пленки внутри блока нет, что является причиной агрессивного износа пластин. В таком случае ресурс блока не более 25 тысяч часов.

Динамические компрессоры

В компрессорах динамического принципа действия газ сжимается в результате подвода механической энергии от вала, и дальнейшего взаимодействия рабочего вещества с лопатками ротора. В зависимости от направления движения потока и типа рабочего колеса такие компрессоры бывают центробежные (рис. 6) и осевые (рис. 7).

Рис. 6. Центробежный компрессор: 1 – вал; 2, 6, 8, 9, 10 и 11 – рабочие колёса; 3 и 7 – кольцевые диффузоры; 4 – обратный направляющий канал; 5 – направляющий аппарат; 12 и 13 – каналы для подвода газа из холодильников; 14 – канал для всасывания газа

Центробежный компрессор в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал 1 с симметрично расположенными рабочими колёсами. Центробежный 6-ступенчатый компрессор разделён на три секции и оборудован двумя промежуточными холодильниками, из которых газ поступает в каналы 12 и 13. Во время работы центробежного компрессора частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси компрессора к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа, то есть преобразования кинетической энергии в потенциальную. После этого газ по обратному направляющему каналу поступает в другую ступень компрессор и т.д.

Получение больших степеней повышения давления газа в одной ступени (более 25-30, а у промышленных компрессоров – 8-12) ограничено главным образом пределом прочности рабочих колёс, допускающих окружные скорости до 280-500 м/сек. Важная особенность центробежных компрессоров (а также осевых) – зависимость давления сжатого газа, потребляемой мощности, а также КПД от его производительности. Характер этой зависимости для каждой марки компрессоров отражается на графиках, называемых рабочими характеристиками.

Регулирование работы центробежных компрессоров осуществляет различными способами, в том числе изменением частоты вращения ротора, дросселированием газа на стороне всасывания и другими.

Рис. 7. Осевой компрессор: 1 – канал для подачи сжатого газа; 2 – корпус; 3 – канал для всасывания газа; 4 – ротор; 5 – направляющие лопатки; 6 – рабочие лопатки

Осевой компрессор (рис. 7) имеет ротор 4, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток 6, на внутренней стенке корпуса 2 располагаются ряды направляющих лопаток 5, всасывание газа происходит через канал 3, а нагнетание через канал 1. Одну ступень осевого компрессора составляет ряд рабочих и ряд направляющих лопаток. При работе осевого компрессора вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси компрессора (откуда его название) и вращаться. Решётка из неподвижных направляющих лопаток обеспечивает главным образом изменение направления скорости частиц газа, необходимое для эффективного действия следующей ступени. В некоторых конструкциях осевых компрессорах между направляющими лопатками происходит и дополнительное повышение давления за счёт уменьшения скорости газа. Степень повышения давления для одной ступени осевого компрессора обычно равна 1,2-1,3, то есть значительно ниже, чем у центробежных компрессоров, но КПД у них достигнут самый высокий из всех разновидностей компрессоров.

Зависимость давления, потребляемой мощности и кпд от производительности для нескольких постоянных частот вращения ротора при одинаковой температуре всасываемого газа представляют в виде рабочих характеристик. Регулирование осевых компрессоров осуществляется так же, как и центробежных. Осевые компрессоры применяют в составе газотурбинных установок.

Техническое совершенство осевых, а также ротационных, центробежных и поршневых компрессоров оценивают по их механическому КПД и некоторым относительным параметрам, показывающим, в какой мере действительный процесс сжатия газа приближается к теоретически самому выгодному в данных условиях.

Струйные компрессоры по устройству и принципу действия аналогичны струйным насосам. К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные компрессоры обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар.

Турбокомпрессоры – это динамические машины, в которых сжатие газа происходит в результате взаимодействия потока с вращающейся и неподвижной решётками лопастей.

Прочие классификации

По назначению компрессоры классифицируются по отрасли производства, для которых они предназначены (химические, холодильные, энергетические, общего назначения и т. д.). По роду сжимаемого газа (воздушный, кислородный, хлорный, азотный, гелиевый, фреоновый, углекислотный и т. д.). По способу отвода теплоты – с жидкостным или воздушным охлаждением.

По типу приводного двигателя они бывают с приводом от электродвигателя, двигателя внутреннего сгорания, паровой или газовой турбины. Дизельные газовые компрессоры широко используются в отдаленных районах с проблемами подачи электроэнергии. Они шумные и требуют вентиляции для выхлопных газов. С электрическим приводом компрессоры широко используются в производстве, мастерских и гаражах с постоянным доступом к электричеству. Такие изделия требуют наличия электрического тока, напряжением 110-120 Вольт (или 230-240 Вольт). В зависимости от размера и назначения, компрессоры могут быть стационарными или портативными. По устройству компрессоры могут быть одноступенчатыми и многоступенчатыми.

По конечному давлению различают:

– вакуум-компрессоры, газодувки – машины, которые отсасывают газ из пространства с давлением ниже атмосферного или выше. Воздуходувки и газодувки подобно вентиляторам создают поток газа, однако, обеспечивая возможность достижения избыточного давления от 10 до 100 кПа (0,01-0,1 МПа), в некоторых специальных исполнениях – до 200 кПа (0,2 МПа). В режиме всасывания воздуходувки могут создавать разрежение, как правило, 10-50 кПа, а в отдельных случаях – до 90 кПа и работать как вакуумный насос низкого вакуума;

– компрессоры низкого давления, предназначенные для нагнетания газа при давлении от 0,15 до 1,2 МПа;

– компрессоры среднего давления – от 1,2 до 10 МПа;

– компрессоры высокого давления – от 10 до 100 МПа.

– компрессоры сверхвысокого давления, предназначенные для сжатия газа выше 100 МПа.

Рис. 8. Пример чертежей компрессора

Производительность компрессоров

Производительность компрессоров обычно выражают в единицах объёма газа сжатого в единицу времени (м3/мин, м3/час). Производительность обычно считают по показателям, приведённым к нормальным условиям. При этом различают производительность по входу и по выходу, эти величины практически равны при маленькой разнице давлений между входом и выходом, но при большой разнице, например, у поршневых компрессоров, выходная производительность может при тех же оборотах падать более чем в 2 раза по сравнению с входной производительностью, измеренной при нулевом перепаде давления между входом и выходом. Компрессоры называются дожимающими, если давление всасываемого газа заметно превышает атмосферное.

Агрегатирование компрессоров

Агрегатирование представляет собой процесс установки компрессора и двигателя на раму. В связи с тем, что компрессоры поршневого типа характеризуются неравномерной тряской, результатом которой при отсутствии соответствующего основания или опоры становится чрезмерная вибрация, агрегатирование должно выполняться с учетом качественно спроектированного фундамента.

Что такое компрессор и для чего он нужен

 

Компрессор – это устройство промышленного применения, предназначенное для сжатия воздуха и других газов, а также подачи их под давлением. Компрессор – одна из составляющих компрессорной установки, в которую также входят привод и вспомогательное оборудование, такое как газоохладитель, осушитель сжатого воздуха и т.д. Воздух либо другое газообразное вещество сжимается в компрессоре до указанного давления с целью последующего применения в промышленных или строительных целях.

 

В зависимости от предназначения и сжимаемой среды компрессоры бывают самых разных видов. Они могут быть газовые, холодильные, воздушные. По техническим характеристикам компрессоры делятся на поршневые и винтовые, по принципу действия они могут быть лопастные и объемные. Многообразие различных видов компрессоров обусловлено широкой сферой их применения, а также различными потребностями при использовании данного оборудования.

 

Компрессоры – это устройства, которые незаменимы практически во всех сферах промышленности. В зависимости от условий применения и поставленных задач разные предприятия используют компрессоры с различной производительностью, с различным давлением, сжимаемой среде. Производительность компрессора измеряется в единицах газа в нормальных условиях. 

 

По конечному давлению компрессоры делятся на вакуумные, низкого, среднего, высокого и сверхвысокого давления. Разнообразие компрессоров дополняется и различными типами двигателей, которые обеспечивают работу устройства – это могут быть электродвигатели, двигатели внутреннего сгорания, паровые или газовые турбины. 

 

Вы планируете приобрести компрессор Remeza, но не знаете, где можно это сделать? Тогда вам будет интересно узнать о группе компаний «СК», основным направлением деятельности которой является продажа промышленного оборудования. Перейдя на сайт gk-sk.ru вы сможете узнать более подробную информацию. 

 

По материалам сайта: http://gk-sk.ru/kompressory/Remeza/

Дата: 10 апреля 2015

 

Добавить комментарий

 

Воздушные компрессоры: устройство, принцип работы, назначение

Воздушный компрессор представляет собой установку, действие которой основано на сжатии воздуха и подачи его под определенным давлением в пневматическое оборудование. Выбирая компрессорное оборудование для выполнения различных видов работ, необходимо учитывать устройство компрессора, его конструктивные особенности, а также технические и рабочие характеристики установки.

 

Конструктивные особенности, принцип действия и устройство воздушного компрессора зависят от типа установки. Современные компрессоры имеют несколько классификаций, главной из которых является различие компрессоров по принципу действия. Сегодня производители компрессорного и пневматического оборудования предлагают большое количество данных установок различного типа, наиболее распространенными среди которых являются винтовые и поршневые установки.

Поршневые компрессоры

Винтовые компрессоры

Все виды компрессоров имеют, как общие элементы, так и различия в конструкции. Кроме того, в зависимости от типа оборудования могут быть использованы различные материалы при изготовлении тех или иных составляющих компрессоров.

Устройство компрессоров винтового типа

В промышленных отраслях наиболее распространено использование винтовых воздушных компрессоров, которым характерны высокие технические характеристики. Устройство компрессора воздушного винтового отличается от аналогичных установок наличием винтового блока, в состав которого входят два ротора с ведущим и ведомым типом. Винтовой блок является основным рабочим элементом данного оборудования.

 

 

В момент работы данного компрессора, воздух, который проходит через систему фильтрации и клапан, поступает блок с винтами, где происходит смешивание воздуха с маслом. Использование масла необходимо для устранения пузырей воздуха и уплотнения пространства.

Далее воздушно-масляная смесь нагнетается винтовым блоком в пневматическую систему. На следующем этапе смесь поступает в сепаратор, где воздух отделяется от масел и, через систему радиатора, подается в ресивер или же на пневматическое оборудование.

Так как блок, в котором расположены винты, является главным рабочим элементом компрессора, принцип его работы необходимо рассмотреть отдельно. Зубья роторов – ведущего и ведомого, находятся в зацепленном состоянии. Корпус винтового блока и открытые полости роторов создают объем, в который, при вращении винтов, поступает воздух. Вращение роторов имеет противоположные направления. При этом происходит закрытие открытых полостей, что приводит к уменьшению объема между ними и увеличению давления нагнетания.

Подобное устройство винтового компрессора и его принцип действия обеспечивает высокую эффективность работы всей установки, бесперебойную подачу сжатого воздуха на пневмооборудование и возможность интенсивной эксплуатации данной системы на протяжении длительного времени.

Устройство поршневого компрессора и принцип его действия  

Другим видом компрессорных систем, широко используемых в быту и на небольших предприятиях, является оборудование поршневого типа.

Главным отличием такой установки от винтового и других типов оборудование является достаточно простое устройство поршневого компрессора и принцип его работы.

Основные элементы данной установки можно разделить на группы в зависимости от выполняемых функций:

• цилиндровая группа;
• поршневая группа;
• механизмы движения;
• системы регулирования, представляющие собой элементы, регулирующие производительность оборудования – трубопроводы, вспомогательные клапаны;
• системы смазки;
• элементы охлаждения;
• детали для установки оборудования.

 

 

Конструктивно поршневой компрессор представляет собой корпус, выполненный из чугуна, алюминия или же другого материала и оснащенный цилиндром, расположение которого может быть как вертикальным, так и горизонтальным. Основную подвижную и рабочую часть компрессора составляет сам поршень и два клапана, выполняющие всасывающие и нагнетательные функции.

Основу работы данного оборудования составляет движение поршня – поступательные движения приводят к всасыванию воздуха в цилиндр, а при возвратном действии воздух сжимается. Данный процесс и приводит к увеличению силы давления. В этот момент происходит закрытие клапана всасывающего действия, а нагнетательный клапан подает в магистраль сжатый воздух. Данный цикл повторяется на протяжении всего периода работы оборудования, обеспечивая пневмоинструменты воздухом под давлением необходимого уровня. Устройство компрессора воздушного поршневого отличается своей сравнительной простотой в сочетании с высокими рабочими и эксплуатационными характеристиками.

Учитывая устройство компрессоров поршневых и винтовых, их конструктивные, технические и эксплуатационные особенности, можно легко выбрать наиболее подходящий тип оборудования в соответствии с предъявляемыми к ним требованиями и для использования с различными пневмоинструментами при проведении как промышленных, так и бытовых работ.

Компрессор – это… Что такое Компрессор?

        устройство для сжатия и подачи воздуха или другого газа под давлением. Степень повышения давления в К. более 3. Для подачи воздуха с повышением его давления менее чем в 2—3 раза применяют воздуходувки (См. Воздуходувка), а при напорах до 10 кн/м² (1000 мм вод. cm.) — Вентиляторы. К. впервые стали применяться в середине 19 в., в России строятся с начала 20 в.          Основы теории центробежных машин были заложены Л. Эйлером, теория осевых К. и вентиляторов создавалась благодаря трудам Н. Е. Жуковского (См. Жуковский), С. А. Чаплыгина и других учёных.

         По принципу действия и основным конструктивным особенностям различают К. поршневые, ротационные, центробежные, осевые и струйные. К. также подразделяют по роду сжимаемого газа (воздушные, кислородные и др.), по создаваемому давлению

р_н (низкого давления — от 0,3 до 1 Мн/м², среднего — до 10 Мн/м² и высокого — выше 10 Мн/м²), по производительности, то есть объёму всасываемого V_вс (или сжатого) газа в единицу времени (обычно в м³/мин) и другим признакам. К. также характеризуются частотой оборотов n и потребляемой мощностью N.

         Поршневой К. в основном состоит из рабочего цилиндра и поршня; имеет всасывающий и нагнетательный клапаны, расположенные обычно в крышке цилиндра. Для сообщения поршню возвратно-поступательного движения в большинстве поршневых К. имеется кривошипно-шатунный механизм с коленчатым валом. Поршневые К. бывают одно- и многоцилиндровые, с вертикальным, горизонтальным, V- или W-oбразным и другим расположением цилиндров, одинарного и двойного действия (когда поршень работает обеими сторонами), а также одноступенчатого или многоступенчатого сжатия. Действие одноступенчатого воздушного поршневого К. заключается в следующем. При вращении коленчатого вала 1 соединённый с ним шатун 2 сообщает поршню 3 возвратные движения. При этом в рабочем цилиндре 4 из-за, увеличения объёма, заключённого между днищем поршня и крышкой цилиндра 5, возникает разрежение и атмосферный воздух, преодолев своим давлением сопротивление пружины, удерживающей всасывающий клапан 9, открывает его и через воздухозаборник (с фильтром) 8 поступает в рабочий цилиндр. При обратном ходе поршня воздух будет сжиматься, а затем, когда его давление станет больше давления в нагнетательном патрубке на величину, способную преодолеть сопротивление пружины, прижимающей к седлу нагнетательный клапан 7, воздух открывает последний и поступает в трубопровод 6. При сжатии газа в К. его температура значительно повышается. Для предотвращения самовозгорания смазки К. оборудуются водяным (труба 10 для подвода воды) или воздушным охлаждением. При этом процесс сжатия воздуха будет приближаться к изотермическому (с постоянной температурой), который является теоретически наивыгоднейшим (см. Термодинамика). Одноступенчатый К., исходя из условий безопасности и экономичности его работы, целесообразно применять со степенью повышения давления при сжатии до β = 7—8. При больших сжатиях применяются многоступенчатые К., в которых, чередуя сжатие с промежуточным охлаждением, можно получать газ очень высоких давлений — выше 10 Мн/м². В поршневых К. обычно предусматривается автоматическое регулирование производительности в зависимости от расхода сжатого газа для обеспечения постоянного давления в нагнетательном трубопроводе. Существует несколько способов регулирования. Простейший из них — регулирование изменением частоты вращения вала.

         Ротационные К. имеют один или несколько роторов, которые бывают различных конструкций. Значительное распространение получили ротационные пластинчатые К., имеющие ротор 2 с пазами, в которые свободно входят пластины 3. Ротор расположен в цилиндре корпуса 4 эксцентрично. При его вращении по часовой стрелке пространства, ограниченные пластинами, а также поверхностями ротора и цилиндра корпуса, в левой части К. будут возрастать, что обеспечит всасывание газа через отверстие 1. В правой части К. объёмы этих пространств уменьшаются, находящийся в них газ сжимается и затем подаётся из К. в холодильник 5 или непосредственно в нагнетательный трубопровод. Корпус ротационного К. охлаждается водой, для подвода и отвода которой предусмотрены трубы 6 и 7. Степень повышения давления в одной ступени пластинчатого ротационного К. обычно бывает от 3 до 6. Двухступенчатые пластинчатые ротационного К. с промежуточным охлаждением газа обеспечивают давление до 1,5 Мн/м².

         Принципы действия ротационного и поршневого К. в основном аналогичны и отличаются лишь тем, что в поршневом все процессы происходят в одном и том же месте (рабочем цилиндре), но в разное время (из-за чего и потребовалось предусмотреть клапаны), а в ротационном К. всасывание и нагнетание осуществляются одновременно, но в различных местах, разделенных пластинами ротора. Известны другие конструкции ротационного К., в том числе винтовые, с двумя роторами в виде винтов. Для удаления воздуха с целью создания разрежения в каком-либо пространстве применяют роторные водокольцевые вакуум-насосы. Регулирование производительности ротационного К. осуществляется обычно изменением частоты вращения их ротора.

         Центробежный К. в основном состоит из корпуса и ротора, имеющего вал 1 с симметрично расположенными рабочими колёсами. Центробежный 6-ступенчатый К. разделён на три секции и оборудован двумя промежуточными холодильниками, из которых газ поступает в каналы 12 и 13. Во время работы центробежного К. частицам газа, находящимся между лопатками рабочего колеса, сообщается вращательное движение, благодаря чему на них действуют центробежные силы. Под действием этих сил газ перемещается от оси К. к периферии рабочего колеса, претерпевает сжатие и приобретает скорость. Сжатие продолжается в кольцевом диффузоре из-за снижения скорости газа, то есть преобразования кинетической энергии в потенциальную. После этого газ по обратному направляющему каналу поступает в другую ступень К. и т.д.

         Получение больших степеней повышения давления газа в одной ступени (более 25—30, а у промышленных К. — 8—12) ограничено главным образом пределом прочности рабочих колёс, допускающих окружные скорости до 280—500 м/сек. Важной особенностью центробежных К. (а также осевых) является зависимость давления сжатого газа, потребляемой мощности, а также кпд от его производительности. Характер этой зависимости для каждой марки К. отражается на графиках, называемых рабочими характеристиками.

         Регулирование работы центробежных К. осуществляется различными способами, в том числе изменением частоты вращения ротора, дросселированием газа на стороне всасывания и др.

         Осевой К. имеет ротор 4, состоящий обычно из нескольких рядов рабочих лопаток 6. На внутренней стенке корпуса 2 располагаются ряды направляющих лопаток 5. Всасывание газа происходит через канал 3, а нагнетание через канал 1. Одну ступень осевого К. составляет ряд рабочих и ряд направляющих лопаток. При работе осевого К. вращающиеся рабочие лопатки оказывают на находящиеся между ними частицы газа силовое воздействие, заставляя их сжиматься, а также перемещаться параллельно оси К. (откуда его название) и вращаться. Решётка из неподвижных направляющих лопаток обеспечивает главным образом изменение направления скорости частиц газа, необходимое для эффективного действия следующей ступени. В некоторых конструкциях осевых К. между направляющими лопатками происходит и дополнительное повышение давления за счёт уменьшения скорости газа. Степень повышения давления для одной ступени осевого К. обычно равна 1,2—1,3, т. е. значительно ниже, чем у центробежных К., но кпд у них достигнут самый высокий из всех разновидностей К.

         Зависимость давления, потребляемой мощности и кпд от производительности для нескольких постоянных частот вращения ротора при одинаковой температуре всасываемого газа представляют в виде рабочих характеристик. Регулирование осевых К. осуществляется так же, как и центробежных. Осевые К. применяют в составе газотурбинных установок (см. Газотурбинный двигатель).

         Техническое совершенство осевых, а также ротационных, центробежных и поршневых К. оценивают по их механическому кпд и некоторым относительным параметрам, показывающим, в какой мере действительный процесс сжатия газа приближается к теоретически наивыгоднейшему в данных условиях.

         Струйные К. по устройству и принципу действия аналогичны струйным Насосам. К ним относят струйные аппараты для отсасывания или нагнетания газа или парогазовой смеси. Струйные К. обеспечивают более высокую степень сжатия, чем струйные насосы. В качестве рабочей среды часто используют водяной пар.

         Основные типы К., их параметры и области применения показаны в табл.

         Типы компрессоров и их характеристика

        ————————————————————————————————————————————————–

        | Тип компрессора                    | Предельные параметры          | Область применения               |

        |————————————————————————————————————————————————|

        | Поршневой                             | V_ВС = 2—5 м³/мин                   | Химическая                            |

        |                                               | Р_Н = 0,3—200 Мн/м²               | промышленность,                    |

        |                                               | (лабораторно до 7000 Мн/м²)  | холодильные установки,         |

        |                                               | n = 60—1000 об/мин               | питание пневматических         |

        |                                               | N до 5500 квт                         | систем, гаражное хозяйство.   |

        |————————————————————————————————————————————————|

        | Ротационный                          | V_ВС = 0,5—300 м³/мин            | Химическая                            |

        |                                               | Р_Н = 0,3—1,5 Мн/м²                | промышленность, дутье в       |

        |                                               | n = 300—3000 об/мин             | некоторых металлургических  |

        |                                               | N до 1100 квт                         | печах и др.                             |

        |————————————————————————————————————————————————|

        | Центробежный                       | V_ВС = 10—2000 м³/мин            | Центральные компрессорные  |

        |                                               | Р_Н = 0,2—1,2 Мн/м²                | станции в металлургической,  |

        |                                               | n = 1500—10000 (до 30000)     | машиностроительной,             |

        |                                               | об/мин                                    | горнорудной,                           |

        |                                               | N до 4400 квт (для                  | нефтеперерабатывающей       |

        |                                               | авиационных — до десятков  | промышленности                     |

        |                                               | тысяч квт)                              |                                                |

        |————————————————————————————————————————————————|

        | Осевой                                   | V_ВС = 100—20000 м³/мин        | Доменные и сталелитейные     |

        |                                               | Р_Н = 0,2—0,6 Мн/м²                | заводы, наддув поршневых     |

        |                                               | n = 2500—20000 об/мин          | двигателей, газотурбинных     |

        |                                               | N до 4400 квт (для                  | установок, авиационных          |

        |                                               | авиационных — до 70000 квт) | реактивных двигателей и др.   |

        ————————————————————————————————————————————————–

        

         Лит.: Шерстюк А. Н., Компрессоры, М.—Л., 1959; Рис В. Ф., Центробежные компрессорные машины, 2 изд., М.— Л., 1964; Френкель М. И., Поршневые компрессоры, 3 изд., Л., 1969: Центробежные компрессорные машины, М., 1969.

         Е. А. Квитковская.

        

        Рис. 1. Поршневой компрессор: 1 — коленчатый вал; 2 — шатун; 3 — поршень; 4 — рабочий цилиндр; 5 — крышка цилиндра; 6 — нагнетательный трубопровод; 7 — нагнетательный клапан; 9 — воздухозаборник; 9 — всасывающий клапан; 10 — труба для подвода охлаждающей воды.

        

        Рис. 2. Ротационный пластинчатый компрессор: 1 — отверстие для всасывания воздуха; 2 — ротор; 3 — пластина; 4 — корпус; 5 — холодильник; 6 и 7 — трубы для отвода и подвода охлаждающей воды.

        

        Рис. 3. Центробежный компрессор: 1 — вал; 2, 6, 8, 9, 10 и 11 — рабочие колёса; 3 и 7 — кольцевые диффузоры; 4 — обратный направляющий канал; 5 — направляющий аппарат; 12 и 13 — каналы для подвода газа из холодильников;14 — канал для всасывания газа.

        

        Рис. 4. Осевой компрессор: 1 — канал для подачи сжатого газа; 2 — корпус; 3 — канал для всасывания газа; 4 — ротор; 5 — направляющие лопатки; 6 — рабочие лопатки.

КОМПРЕССОР – это… Что такое КОМПРЕССОР?

КОМПРЕССОР — (ново лат., от лат. comprimere сжимать, сдавливать). 1) хирургический инструмент, употребляемый для сжатия жил и нервов, чтобы остановить кровотечение и ослабить чувствительность. 2) название всякого прибора, служащего для сжимания мягких частей …   Словарь иностранных слов русского языка

компрессор — уплотнитель, очиститель, нагнетатель Словарь русских синонимов. компрессор сущ., кол во синонимов: 18 • автокомпрессор (1) • …   Словарь синонимов

КОМПРЕССОР — устройство для сжатия и подачи какого либо газа под давлением не ниже 115 кПа. По принципу действия компрессоры аналогичны соответствующим насосам (напр., центробежный компрессор) …   Большой Энциклопедический словарь

Компрессор — Компрессор: машина или ее часть, которая увеличивает давление газообразной рабочей среды. Примечание Компрессор может включать в себя один или несколько каскадов повышения давления… Источник: ДИАГНОСТИРОВАНИЕ МАШИН ПО РАБОЧИМ ХАРАКТЕРИСТИКАМ.… …   Официальная терминология

компрессор — Ндп. нагнетатель воздуходувка газодувка эксгаустер Энергетическая машина или устройство для повышения давления и перемещения газа или их смесей (рабочей среды). [ГОСТ 28567 90] Недопустимые, нерекомендуемые… …   Справочник технического переводчика

КОМПРЕССОР — (от латинского compressio сжатие), машина для сжатия (компрессии) воздуха или газа до избыточного давления не ниже 0,015 МПа. По устройству различают объемные (поршневые и ротационные), в которых сжатие происходит при уменьшении объема,… …   Современная энциклопедия

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, компрессора, муж. (лат. compressor). 1. Машина для сжатия воздуха или другого газа (тех.). 2. Инструмент, которым зажимают кровеносный сосуд во время операции (мед.). Толковый словарь Ушакова. Д.Н. Ушаков. 1935 1940 …   Толковый словарь Ушакова

КОМПРЕССОР — КОМПРЕССОР, а, муж. Машина для сжатия воздуха, газов, паров до избыточного давления. Воздушный, кислородный к. Поршневой, ротационный к. | прил. компрессорный, ая, ое. Толковый словарь Ожегова. С.И. Ожегов, Н.Ю. Шведова. 1949 1992 …   Толковый словарь Ожегова

КОМПРЕССОР — (Air compressor) машина для получения сжатого воздуха. Состоит из цилиндра, внутри которого движется поршень. При переменно возвратном движении поршня воздух то засасывается через впускные клапаны, то сжимается и выталкивается через выпускные… …   Морской словарь

КОМПРЕССОР — машина для получения сжатого воздуха. Различают два основных типа К.: поршневые и турбинные. В зависимости от установки К. бывают стационарные и передвижные. Все конструкции К. в общем сходны с конструкциями водяных насосов, однако сжимаемость… …   Технический железнодорожный словарь

ВОЗДУШНЫЙ КОМПРЕССОР? В ХОЗЯЙСТВЕ ПРИГОДИТСЯ!

Воздушный компрессор нам все чаще приходится слышать это загадочное слово. Большинство людей мало знают, что это за “штука” и зачем она нужна. А в тоже время в большинстве развитых стран воздушный компрессор занял прочное место в ряду электробытовых приборов. Именно “бытовых”, потому, что немалая часть этих устройств предназначена для бытового использования. Давайте попробуем разобраться, что же на самом деле представляет собой компрессор и как он может быть нами использован.

Воздушный компрессор – устройство для производства сжатого воздуха. Это, по существу, тот же насос, только он качает не воду, а воздух. Выражаясь научным языком, компрессор служит для преобразования электроэнергии в энергию сжатого воздуха. Замена электроэнергии на пневматическую дает неоспоримое преимущество в безопасности и экономичности использования инструментов и оборудования. Особо подчеркнем, что без сжатого воздуха невозможны такие работы, как накачка, продувка, покраска, забивание скоб и др. О том, как использовать компрессор совместно с различными пневмоинструментами, мы и расскажем в этой статье. 

Не будем вдаваться в различные технические подробности, а укажем только, что в целом устройство компрессора достаточно просто, не сложнее пылесоса или телевизора. Поэтому использование этого прибора в быту не вызовет у вас особых проблем. 

Итак, вы приобрели воздушный компрессор. Нет сомнений, что у вас сразу возникнет желание попробовать сделать что-нибудь с его помощью! Это и понятно, ведь возможности данной машины большие. Но сначала не забудьте внимательно прочитать инструкцию по эксплуатации! 

Первое, что можно сразу проделать с помощью компрессора – накачать шины вашего автомобиля. Включайте компрессор, подсоединяйте к нему шланг и специальный пистолет с манометром, и камера накачана. При этом не нужно ждать долгое время наполнения камер, как в случае с использованием портативных автомобильных компрессоров. Ваш аппарат справится с этой задачей за несколько секунд. 

Также накачиваются мячи и велосипедные колеса, надувные лодки и круги, мини-бассейны и плавательные матрацы. Кроме того, в компрессоре можно оставить часть сжатого воздуха и использовать его в путешествии для подкачки шин.

Пистолет для накачки позволяет проверять давление в шинах, а при помощи продувочного пистолета можно провести уборку в отсеке для двигателя. Подключаете к компрессору пистолет и продуваете радиатор охлаждения.

Он особо нуждается в очистке, так как принимает на себя всю дорожную пыль и грязь. После радиатора займитесь карбюратором. Это не так трудно, если у вас есть желание, инструмент и немного свободного времени.

Согласитесь, что вы никогда не делали этого, а ведь очистка карбюратора очень важна для нормальной эксплуатации автомобиля. Далее, воспользовавшись этим же пистолетом, продуйте весь двигатель и основные агрегаты машины. Если вы возьмете пистолет с длинным носиком, то сможете удалить грязь из самых труднодоступных мест, где она скапливалась годами. Поверьте, что чистая машина отблагодарит вас продлением срока службы и сокращением затрат на ремонт и техническое обслуживание.

Для борьбы с грязью можно применить специальный моющий пистолет. Имея емкость и шланг для воды, вы получите в свое распоряжение портативную мини-мойку. Регулировки пистолета позволят вам установить требуемый напор воды, которая в смеси с воздухом отлично отмоет вашу машину за короткое время.

Также можно с успехом подготовить автомобиль к зиме. В бачок мовильного пистолета заливается жидкость для консервации или антикоррозийный состав. Струя сжатого воздуха захватывает его и подает на выход пистолета. Все скрытые полости машины надежно обрабатываются этим малогабаритным устройством. 

Каждый год наступает время проведения технического осмотра автомобиля. Получив в свое распоряжение компрессор, набор пневмоинструментов и краскораспылитель, вы всегда хорошо подготовите свою машину к этой проверке. Шлифовка зашпаклеванных поверхностей, покраска частей кузова, очистка колесных дисков, откручивание любых болтов с помощью пневмогайковерта – вот неполный перечень использования компрессора в гараже. Вас также приятно удивит пневматический домкрат, который в считанные секунды поднимет машину на нужную высоту.

Вторая область применения переносного компрессора – ремонт квартиры или дачи. Посмотрим сначала, где можно применить компрессор, ремонтируя квартиру. Всякий ремонт начинается с потолка, поэтому, если вы собрались белить или красить его водоэмульсионной краской, смело включайте компрессор! Заранее позаботьтесь о краскораспылителе с большим диаметром сопла (кстати, он всегда пригодится и на даче). Краскораспылитель, шланг и компрессор – это небольшой набор, с помощью которого можно покрасить в квартире все, что пожелаете. Качество покраски будет гораздо выше, чем покраска кистью. Заметим, что для получения высокого качества покраски, окрашиваемую поверхность рекомендуется хорошо отшлифовать. Без компрессора вы потратите не один час на эту процедуру, а использование пневматической шлифмашинки не только сократит время работы, но и доставит вам настоящее удовольствие. 

Следующий шаг в ремонте – это проделывание штроб в стенах для проведения скрытой проводки. Используя пневматический молоток и отрезную машинку, не нужно будет долбить стену молотком и зубилом, создавая шум и рискуя испортить хорошие отношения с соседями. Вы легко справитесь с этой задачей и опять сэкономите много времени. С помощью пневматического молотка можно также удалить со стен и пола в ванной или на кухне старую кафельную плитку, а отрезная машинка значительно облегчит ваш труд при резке толстого напольного кафеля.

При ремонте вам наверняка понадобится сделать большое количество отверстий. В этом случае подключим к компрессору пневматическую дрель, а при работе останется только подбирать нужный диаметр сверла.

Покраска, шлифование, сверление, закручивание шурупов – основные виды работ, которые вы  можете  с   успехом   выполнить  дома.   Однако   это    далеко  не  все!  С помощью компрессора и специальных насадок можно прочищать засорившиеся канализационные трубы, поливать цветы на балконе или в зимнем саду, ремонтировать мебель, а, используя миниаэрографы, вы с удовольствием проявите свои творческие способности в рисовании. Кроме того, если вы занимаетесь в свободное время моделированием, граверными или ювелирными работами, то компрессор ваш незаменимый помощник.

  Теперь переместимся в загородный дом или на дачу. Здесь использование компрессора еще шире. Кроме возможностей, указанных выше, вы сможете стричь кусты и обрезать ветки деревьев специальными пневматическими ножницами. Для ухода за садовым участком и борьбы с вредителями очень пригодится распылитель, позволяющий быстро и легко обработать растения. Да и просто для полива тоже можно использовать компрессор, как небольшой насос.

На загородном участке всегда найдется что подремонтировать, переделать, улучшить. Еще раз напомним, что с помощью краскопульта и компрессора вы можете покрасить дом, забор, дачу, либо покрыть их специальным составом, например, пенатексом. 

Гвоздезабивной пистолет незаменим при работе на лестнице или на крыше. Пистолет имеет обойму для гвоздей, которые автоматически вбиваются в поверхность при нажатии на курок. Поэтому у человека, работающего с таким пистолетом, остается свободной одна рука, которой он может регулировать точность укладки предметов или держаться за перекладину лестницы.

Обратим особое внимание на многообразие применения скобозабивных и гвоздезабивных пистолетов. Имея эти инструменты и компрессор в своем арсенале, вы сможете укладывать паркетные и половые доски, декоративные раскладки и плинтуса, прибивать вагонку и наличники. Скобозабивной инструмент будет незаменим при обшивке каркасов фанерой и гипсокартоном, а также подойдет для устройства и ремонта мягкой кровли и даже металлочерепицы. Если в гвоздезабивном пистолете мы заменим гвозди на специальные шпильки, то сможем заняться отделкой своей бани или сауны. Шпильки не имеют шляпок, как гвозди, и незаметны на деревянной поверхности. Это приятная мелочь, но она лишний раз убедит вас в целесообразности приобретения поршневого компрессора.

В последнее время к большому ассортименту пневматических инструментов добавилась пневмопила. С ее помощью вы сможете легко распиливать любые бруски и бревна, не нарушая экологию дачного участка бензиновыми выхлопами! Пневмопила к тому же гораздо меньше шумит, чем бензиновая.

Итак, мы рассмотрели применение компрессора и убедились, что он действительно всегда пригодится в домашнем хозяйстве. Причем, область его использования в быту значительно расширяется, благодаря наличию большого выбора пневмоинструментов. Они могут быть класса “хобби” или профессиональные, поэтому, планируя покупку, определитесь, как часто вы будете их использовать. Для ежедневного применения подходят только профессиональные модели.

“А зачем использовать пневмоинструмент, если существует большое разнообразие электроинтструмента?”, – спросите вы. 

Во-первых, компрессор и набор пневмоинструментов обойдется вам дешевле. Из-за простоты конструкции и отсутствия электродвигателя цена пневмоинструмента намного ниже аналогичных электрических моделей. 

Во-вторых, – надежность. Отсутствие электродвигателя не только снижает стоимость пневмоинструмента, но и значительно повышает его надежность по сравнению со своими электрическими собратьями. Например, при сверлении отверстий в бетонной стене электродрель может заклинить и она выйдет из строя, а пневмодрель – нет! 

В третьих, существуют виды работ, при которых просто невозможно обойтись без сжатого воздуха. Мы писали уже, что это накачка, покраска и продувка.

В четвертых, пневмоинструмент просто не имеет конкурентов в плане электро – и пожаробезопасности! Если нет электродвигателя, значит нет и искрообразования. Не опасаясь случайного возгорания, вы можете работать в гараже, где могут быть пары бензина и промасленная ветошь, или на даче в непосредственной близости от деревянных конструкций, а также в местах с повышенной влажностью.

В заключении отметим, что купив компрессор, вы получите в свое распоряжение устройство, которое по своим функциональным возможностям во многом превосходит любой известный бытовой прибор. Перефразируя известную поговорку: “Лучше один раз попробовать, чем сто раз услышать”. Попробуйте, и вы поймете, что с компрессором ваша жизнь станет намного удобнее и легче, вы получите настоящее удовольствие от работы с ним и просто не будете представлять, как же вы обходились раньше без этого верного и надежного помощника.

Остались вопросы?

Звоните (495) 926-78-06

Возврат к списку

Что такое электрический компрессор? – Компрессоры Hitachi

Реалии современной жизни таковы, что без компрессорного оборудования, порой, бывает невозможным даже приготовление пищи, а что уж говорить о более сложных процессах, таких как, например, работа холодильного оборудования, строительной или производственной техники.

Что же такое электрический компрессор? Из определения следует, что электрический компрессор – это агрегат, работающий от электросети, как бытовой (220В), так и промышленной (380В). Электрический компрессор сжимает воздух до определенного давления для того, чтобы потом посредством полученного сжатого воздуха привести в движение пневматическое оборудование, используемое на строительных площадках, в автомастерских, производственных цехах и т.д.

Электропривод используется на двух основных разновидностях электрических компрессоров – поршневых и винтовых. Поршневой или объемный электрический компрессор сжимает воздух за счет работы системы поршней. Данный вид электро компрессоров широко используется в холодильных установках, химической, текстильной и других видах промышленности.

Электрический компрессор поршневого типа обладает как отрицательными, так и положительными характеристиками. Главным недостатком такого компрессора является повышенный износ основных комплектующих – поршней и колец. Именно эти детали очень часто выходят из строя, а их покупка и замена составляют большую часть затрат на его содержание. Также стоит упомянуть о низком КПД, при сравнении с компрессорами других типов. К «плюсам» можно отнести тот факт, что поршневой компрессор способен обеспечить большую степень сжатия, а также относительно легко «переносит» частое выключение/включение и запыленность.

Винтовой электрический компрессор сжимает воздух при помощи системы соотнесенных роторов, которые, вращаясь, прогоняют воздух в камеру для его последующего сжатия. Конструкция в целом совершеннее, надежнее и экономичнее поршневого аналога. Преимущества электрического компрессора винтового типа неоспоримы:

1. Высокий уровень производительности по сравнению с другими видами компрессоров.
2. Высокий уровень надежности и, как следствие, длительный срок эксплуатации. Конструкция компрессора позволяет свести к минимуму износ деталей. Капитальный ремонт производится 1 раз в 8-10 лет.
3. Экономичность на всех уровнях эксплуатации, что приводит к сокращению капиталовложений и потребления электроэнергии в среднем на 25-30%.
4. Простота в управлении. Многие модели оснащены автоматической системой контроля.
5. Низкий уровень шума, «чистота» сжатого воздуха, небольшие размеры агрегата.

В свою очередь, винтовые электрические компрессоры подразделяются на маслозаполненные и безмасляные агрегаты. Маслозаполненный электрический компрессор, по мнению специалистов, является наиболее экономичным среди компрессорного оборудования винтового типа. Масло в таком компрессоре обеспечивает смазку винтов и уплотняет зазоры между роторами, а также охлаждает воздушный поток. Мощность двигателя в таких агрегатах может достигать 400 кВт, а давления сжатия – до 15 бар.

Безмасляные винтовые электрические компрессоры чуть дороже маслозаполненных аналогов, но вскоре эти первоначальные затраты окупаются за счет экономии электропотребления и уменьшения затрат на покупку расходных материалов. И здесь различают два вида безмасляных компрессоров: водозаполненные компрессоры и компрессоры сухого сжатия. Первый вид компрессорного оборудования выдает до 13 бар давления сжатия в одной ступени, при этом получаемый сжатый воздух не нуждается в дополнительном охлаждении. Электрический компрессор сухого сжатия менее производителен (до 3,5 бар в одной ступени), но благодаря второй ступени сжатия и рефрижератору, на выходе такой компрессор выдает давление до 10 бар.

Подводя итог вышеизложенному, можно сделать вывод, что электрический компрессор во многом отвечает всем требованиям современного производства, в достаточном количестве обеспечивая выработку сжатого воздуха, при этом являясь экономичным, безопасным для окружающих и высокопроизводительным видом компрессорного оборудования.

---

 

Статьи о компрессорах:

Как работает компрессор кондиционера

В поршневом компрессоре для сжатия хладагента используются поршни, цилиндры и клапаны. Поршень движется вперед и назад в цилиндре. Возвратно-поступательное движение означает только вперед и назад. Поршневые компрессоры различаются по размеру и мощности в зависимости от требований системы.

Компрессор является точкой разделения между сторонами высокого и низкого давления системы и включает в себя такие компоненты, как всасывающий и нагнетательный клапаны. Испаритель находится на стороне низкого давления, а компрессор и конденсатор – на стороне высокого давления.Всасывающий клапан соединяет компрессор со стороной низкого давления системы через линию всасывания, по которой хладагент поступает в компрессор. Выпускной клапан соединяет компрессор со стороной высокого давления системы через нагнетательную линию, по которой после сжатия хладагент переносится. Всасывающий и нагнетательный клапаны открываются и закрываются в зависимости от разницы между ними и позволяют парам хладагента входить и выходить из камеры сжатия в нужный момент.

Процесс поршневого компрессора

Начнем с описания процесса компрессора, когда поршень находится в самом верхнем возможном положении внутри цилиндра. Положение известно как верхняя мертвая точка. В верхней мертвой точке всасывающий и нагнетательный клапаны находятся в закрытом положении, а хладагент в камере сжатия равен давлению на выходе.

Повторное расширение: Двигатель компрессора начнет вращаться, и поршень начнет опускаться в цилиндре.Поршень, опускаясь вниз, увеличивает количество пространства или объема, в котором находится хладагент. Также давление начинает снижаться, потому что количество хладагента, которое уже было в нем, теперь находится в большем пространстве. Это вызывает расширение хладагента. Расширение хладагента – вот почему эта часть процесса называется повторным расширением.

Всасывание: Давление хладагента продолжает падать, пока не достигнет точки чуть ниже давления всасывания системы. Давление всасывания – это сторона низкого давления системы.При этом давлении давление всасывания теперь будет больше, чем в камере сжатия, и всасывающий клапан откроется. По мере того, как поршень продолжает двигаться вниз, всасываемый газ втягивается в камеру сжатия. Всасывание будет продолжаться до тех пор, пока поршень не перестанет двигаться вниз. Когда поршень достигает своей самой нижней точки в цилиндре, нижней мертвой точки, часть цикла всасывания заканчивается.

Компрессия: По мере того, как компрессор продолжает работать, поршень начинает двигаться вверх в цилиндре.Это движение поршня вверх закрывает всасывающий клапан, задерживая хладагент в цилиндре. Поршень продолжает двигаться вверх, уменьшая объем цилиндра и увеличивая давление хладагента. Сжатие будет продолжаться до тех пор, пока давление в цилиндре не станет немного выше давления хладагента в нагнетательной линии.

Нагнетание: Когда давление в цилиндре превышает давление нагнетания, нагнетательный клапан открывается, позволяя выталкивать хладагент высокого давления из цилиндра в нагнетательную линию по мере того, как поршень продолжает двигаться вверх.Нагнетание будет продолжаться до тех пор, пока поршень не достигнет верхней мертвой точки, где хладагент нагнетания закроет выпускной клапан, когда поршень снова начнет двигаться вниз.

Цикл повторяется, пока система находится под напряжением.

5 Что нужно знать о вашем кондиционере Компрессор

Компрессор – одна из самых важных частей вашего кондиционера. Компрессор не только играет важную роль в процессе охлаждения, но также обеспечивает эффективную и непрерывную работу агрегата.Чтобы понять, как работает ваш компрессор кондиционера в Балтиморе, штат Мэриленд, вы должны знать о его местонахождении, функциях, обслуживании и ремонте. Как только вы это сделаете, вы поймете связь между компрессором вашего кондиционера и регулярным обслуживанием системы HVAC.

Расположение компрессора

Компрессор можно найти в блоке наружного кондиционирования воздуха, в задней или боковой части вашего дома. К другим важным частям наружного блока относятся конденсатор, змеевик конденсатора и вентилятор.

Наружный блок подключается к внутренней части вашей системы кондиционирования воздуха через медную трубку для хладагента. После соединения эти две части работают вместе, поглощая горячий воздух изнутри вашего дома и превращая его в прохладный.

Функция компрессора

Чтобы понять, как работает компрессор, подумайте о процессе охлаждения центрального кондиционера сплит-системы. Кондиционер забирает тепло из воздуха в вашем доме, охлаждает его через набор холодных труб (змеевик испарителя) и выпускает прохладный воздух в ваш дом.Змеевик испарителя остается холодным благодаря жидкому хладагенту, который поглощает горячий воздух и превращает его в газ. Затем этот газ транспортируется наружу в змеевик конденсатора, где газ снова становится жидкостью. С этого момента цикл продолжается.

Как компрессор вписывается в картинку? Компрессор отвечает за перемещение хладагента между змеевиками испарителя и конденсатора, обеспечивая переход хладагента в газ или жидкость по мере необходимости. Вы можете думать о компрессоре как о сердце системы кондиционирования воздуха, а о хладагенте как о крови.С этой целью компрессор прокачивает хладагент через систему, чтобы поддерживать ее работоспособность и исправную работу.

Техническое обслуживание компрессора

Техническое обслуживание компрессора имеет решающее значение для общего функционирования кондиционера. Однако не пытайтесь поддерживать эту часть самостоятельно. Во время обслуживания ваш специалист по HVAC проверит компрессор на наличие очевидных повреждений или неисправностей. Ваш технический специалист по обслуживанию также может проверить подушки компрессора, чтобы убедиться, что в устройстве отсутствуют какие-либо электрические проблемы, которые могут повлиять на компрессор.

Неисправность компрессора

Компрессор имеет много движущихся частей и легко ломается. Если компрессор неисправен по какой-либо причине, результатом могут быть шумы, исходящие от агрегата, недостаточное охлаждение или резкий запуск.

• Шумы, исходящие от блока: Вы можете услышать стук или лязг, если внутри компрессора находится незакрепленная деталь. Пузыри и шипение могут указывать на утечку хладагента в компрессоре. Имейте в виду, что кратковременный шум при запуске часто является нормальным явлением для компрессоров.
• Недостаточное охлаждение: Когда компрессор ослаблен или изношен, кондиционер не будет охлаждать ваш дом должным образом.
• Жесткий запуск: Если компрессор изо всех сил пытается включиться или выключиться, «жесткий запуск», эта проблема может быть результатом электрической проблемы с кондиционером.

К другим последствиям неисправности компрессора относятся перегрев наружного блока, перегорание компрессора и неработающая система кондиционирования воздуха.Если вы считаете, что у вас есть проблема с компрессором, обратитесь за помощью к специалисту Griffith Energy Services.

Ремонт компрессора

Если ваш компрессор неисправен, ваши возможности ремонта могут быть ограничены. Всегда обращайтесь к своему специалисту по HVAC для принятия любых решений по ремонту. Иногда то, что кажется сломанным компрессором, на самом деле может быть неисправностью в другом месте установки. За дополнительной информацией обращайтесь к своему специалисту по обслуживанию.

Однако, если виноват компрессор, замена может быть вашим единственным выходом.В зависимости от серьезности проблемы и возраста системы вам может потребоваться полная замена системы HVAC.

Чтобы ваша система кондиционирования воздуха работала должным образом, правильное функционирование компрессора кондиционера имеет решающее значение. Если вам требуется ремонт или техническое обслуживание кондиционера для вашего компрессора или любой другой части вашей системы HVAC, свяжитесь с одним из наших профессиональных специалистов по обслуживанию в Griffith Energy Services сегодня по телефону 888-474-3391.

Изображение предоставлено Shutterstock

Полное руководство по компрессору переменного тока: типы, обслуживание, распространенные проблемы, стоимость

В этом подробном руководстве представлена ​​полная информация о типах компрессоров переменного тока, о том, как обеспечить их эффективную работу, и о расходах на компрессоры переменного тока, если это необходимо заменить.

Подробная информация о стоимости компрессора кондиционера приведена ниже, но некоторые читатели здесь только для этой информации, поэтому давайте на секунду поговорим о ценах на компрессор кондиционера.

Стоимость замены компрессора кондиционера составляет от 1 250 до 2 500 долларов для большинства жилых единиц, согласно Руководству по ремонту кондиционера PickHVAC, которое включает затраты на замену всего диапазона деталей переменного тока. Эти расходы относятся к жилым, сплит-системам и мини-сплит-системам кондиционирования воздуха. Замена коммерческого компрессора обходится в несколько раз дороже.Мы рассмотрим это ниже, в разделе «Стоимость».

Хорошо, давайте перейдем к деталям. Не стесняйтесь использовать этот список навигации для перехода к интересующим темам, если хотите.

Ваша система переменного тока или теплового насоса имеет внутренний змеевик, наружный змеевик и набор линий, соединяющих их. Компрессор – это часть оборудования, которая циклически перемещает хладагент от змеевика к змеевику через линейный комплект. Он расположен в наружном блоке, который технически называется конденсаторным блоком. Для получения дополнительной информации см. Наше Руководство по конденсаторным блокам переменного тока объемом 5000 слов.Оно столь же исчерпывающее, как и данное руководство по компрессору кондиционера.

Как работает компрессор переменного тока?

1). Хладагент – удивительное вещество, действительно спасающее жизнь, поскольку кондиционер спас бесчисленное количество жизней в прошлом веке. Хладагент очень легко испаряется, превращаясь в газ низкого давления. Когда хладагент испаряется, он собирает тепло – так же, как когда влажная кожа ощущается прохладной на ветру. Вода испаряется, забирает тепло и делает вас холоднее.

Хладагент также может быть сжат из пара высокого давления обратно в вещество низкого давления, но это забегает вперед.

2). Змеевик испарителя: Внутри вашего дома, в печи или в кондиционере, есть змеевик, подобный радиатору. Есть несколько конструкций, но многие из них имеют А-образную форму с покатыми сторонами.

Когда хладагент попадает в змеевик испарителя, он, конечно же, испаряется в газ низкого давления. При этом он собирает тепло, которое уносится из вашего дома, и воздух в вашем доме становится прохладнее. Этот охлажденный воздух втягивается в ваши воздуховоды двигателем вентилятора, и вентилятор также втягивает теплый воздух для охлаждения.

Кстати, змеевик испарителя становится очень холодным, и на нем конденсируется влага из воздуха. Вода стекает по склону А-змеевика и сливается. Кондиционер делает воздух в вашем доме более прохладным и сухим, а сухой воздух более комфортным, чем влажный.

3). Комплект трубопровода хладагента: Линии, проходящие между змеевиками, часто сделаны из меди, но в некоторых типах переменного тока используются синтетические материалы. По одной линии пар хладагента проходит от змеевика испарителя к конденсатору снаружи.По другой линии охлажденный хладагент передается от конденсатора к змеевику внутреннего блока / испарителя.

4). Снаружи компрессорно-конденсаторный агрегат содержит компрессор. Здесь наше обсуждение переходит к рассматриваемой теме. У компрессора есть одна чрезвычайно важная цель – он сжимает газовый пар высокого давления обратно в газ низкого давления. Это делает две вещи. Во-первых, когда пар хладагента сжимается, его температура повышается – такое же количество тепла в меньшем «пространстве» делает его более горячим.Становится настолько жарко, что наружный воздух даже в жаркий летний день холоднее хладагента. Это важно для того, чтобы тепло уходило из хладагента, поскольку тепло уравновешивается и перетекает из более горячего помещения в более прохладное. Тепло передается через наружный змеевик, который также похож на радиатор. Он имеет ребра для увеличения площади поверхности для быстрой передачи тепла наружному воздуху.

Во-вторых, и вот ответ на поставленный вопрос, компрессор сжимает хладагент. Повышает давление хладагента.Из физики мы понимаем, что вещества текут из места с высоким давлением в сторону более низкого давления. Именно это изменение давления вызывает прохождение хладагента через систему – от высокого давления в наружном блоке до низкого давления во внутреннем блоке. Внутри хладагент собирает больше тепла и уносит его наружу. Цикл является непрерывным, когда выполняется цикл кондиционирования воздуха.

Типы компрессоров кондиционеров

В этом руководстве рассматриваются пять типов компрессоров кондиционера.

Спиральные, ротационные и поршневые компрессоры переменного тока являются наиболее распространенными типами, используемыми в бытовых кондиционерах.

Они также используются в коммерческих кондиционерах наряду с винтовыми компрессорами и центробежными компрессорами.

Вот обзор типов компрессоров кондиционера.

Спиральные компрессоры

Спиральные компрессоры – одни из самых популярных типов компрессоров кондиционера. Обычно они используются для замены других стилей, когда эти другие компрессоры выходят из строя.

Спиральный компрессор Copeland UltraTech Scroll считается специалистами по ОВК лучшим лучшим в своем роде.

Как работает спиральный компрессор?

Две одинаковые спирали составляют ядро ​​спирального компрессора. Одна спираль фиксированная, то есть неподвижная. Вторая спираль движется как бы качением или вибрацией, приводимой в движение кривошипом со смещением. Он «плавает», что означает, что он может свободно двигаться. Когда движущаяся спираль вращается, она сжимает хладагент в пар под высоким давлением.

Пар движется к центру компрессора, становясь более плотным и более сжимаемым по мере движения. В центре он выходит из компрессора для циркуляции по системе.Pneumatic Tips предлагает более подробную информацию для тех, кто любит технологии.

Преимущества спирального компрессора

Спиральные компрессоры имеют множество преимуществ.

1). Они эффективны. Замена старого поршневого компрессора спиральным компрессором повысит эффективность и сэкономит ваши деньги.

2). Они надежны. Многие компании предоставляют на свои спиральные компрессоры 20-летнюю или пожизненную гарантию. Это показывает, что производители доверяют своей продукции.

3). Они не выйдут из строя, если в хладагент попадет жидкость, например вода, . Проблема с жидкостью в том, что ее нельзя сжать. Движение плавающей спирали позволяет влаге проходить через компрессор, не вызывая поломки. Не заблуждайтесь – влага в хладагенте – это нехорошо. Вот почему кондиционеры оснащены деталями, называемыми фильтрами-осушителями, для удаления влаги из хладагента.

Жидкость в линиях хладагента агрегата с поршневым компрессором или компрессором другого типа приведет к его повреждению, поскольку нет места для маневра.

4). У них нет клапанов. В других типах компрессоров клапаны, позволяющие входить и выходить хладагент, со временем изнашиваются. Вместо этого прокрутки со временем становятся более эффективными.

5). Доступны одноступенчатые (1-ступенчатые) и 2-ступенчатые спиральные компрессоры . Одноступенчатый агрегат всегда работает на полную мощность. Они более доступны по цене, но не так эффективны – подходят для регионов с умеренным и прохладным летом.

2-ступенчатый спиральный компрессор работает на низком или высоком уровне в зависимости от того, может ли нижняя ступень удовлетворить потребность в охлаждении.В противном случае он переходит в высокий уровень, что означает более быструю смену хладагента.

Ротационные компрессоры

Ротационные компрессоры – это предпочтительный компрессор для мини-сплит-систем кондиционирования и тепловых насосов, также называемых бесканальными кондиционерами и тепловыми насосами.

В некоторых стандартных кондиционерах и тепловых насосах сплит-систем, например в топ-моделях Daikin, используется роторная технология.

Как работает роторный компрессор?

Цилиндрические по форме роторные компрессоры имеют всасывающие и нагнетательные отверстия, подключенные к линиям хладагента, поэтому в этом отношении они отличаются от спиральных компрессоров.Хладагент поступает во роторный компрессор через линию всасывания и выходит через линию нагнетания.

Внутри цилиндра, или корпуса компрессора, к валу двигателя присоединен ролик, который вращается с той же скоростью, что и двигатель. Диаметр ролика меньше диаметра цилиндра. Когда ролик вращается, кривошип со смещением заставляет его контактировать с внутренней поверхностью цилиндра, когда он вращается. При этом пар хладагента улавливается сбоку и сжимается.

Подпружиненная лопасть прижимается к стороне ролика, предотвращая утечку сжатого газообразного хладагента и обеспечивая его сжатие.Давление газа превысит давление в линии нагнетания, и пар будет выпущен, чтобы вернуться в змеевик испарителя. Всасывающий клапан открывается, и в него входит больше хладагента. Это тоже непрерывный цикл.

Преимущества роторного компрессора

Стоит отметить несколько моментов.

1). Эти агрегаты являются одними из самых эффективных компрессоров , часто снижая потребление энергии на 25% или более по сравнению с другими типами. Причина в том, что они поддерживают почти идеальный баланс температуры за счет ускорения или замедления, чтобы обеспечить циркуляцию именно того количества хладагента, которое необходимо для кондиционирования воздуха.

2). Комфорт в помещении оптимизирован как дополнительный фактор к эффективности.

3). Они очень тихие. Уровень шума роторного компрессора находится в диапазоне 40-55 децибел, в то время как уровень шума спиральных компрессоров и других типов составляет от середины 60-х до середины 70-х годов для бытовых кондиционеров.

Поршневые компрессоры

Это компрессоры более старого типа. Обычно они использовались с хладагентом R22. Однако, поскольку использование R22 постепенно прекращается, эти компрессоры встречаются реже, чем роторные и спиральные компрессоры.

Возвратно-поступательное движение означает, что механизм компрессора – поршни – перемещается вперед и назад внутри цилиндра. Их также называют поршневыми компрессорами и компрессорами прямого вытеснения.

На стороне низкого давления газообразный хладагент попадает во всасывающий коллектор. Поршень, движущийся вверх и вниз, приводимый в движение коленчатым валом, сжимает газ перед его выпуском. Клапаны с каждой стороны открываются и закрываются в зависимости от давления внутри компрессора.

Движение поршня вверх закрывает всасывающий клапан, и пар задерживается в компрессоре.Когда он сжимается, его давление становится больше, чем давление в нагнетательной линии, и выпускной клапан принудительно открывается для выпуска пара. Это втягивает больше пара через всасывающую линию и клапан.

Преимущества поршневого компрессора

Основными преимуществами являются простота конструкции и надежность работы. Поршневые компрессоры также доступны во многих размерах, поэтому могут использоваться как в жилых блоках до 5 тонн, так и в более крупных коммерческих кондиционерах.

Винтовые компрессоры

Это большие коммерческие компрессоры, также называемые ротационными винтовыми компрессорами. В системе используются два вращающихся винта, которые блокируются. Пар газа поступает со стороны всасывания, и винты сжимают пар и перемещают его от большого конца к меньшему.

Внутреннее давление становится больше, чем давление в линии нагнетания, клапан открывается, и пар выпускается, как и в других типах компрессоров. Дополнительный газообразный хладагент поступает на сторону всасывания, и процесс продолжается.

Преимущества винтового компрессора

Основными преимуществами являются простая конструкция и надежность плюс большой размер. Большинство винтовых компрессоров имеют размер от 10 до 20 тонн и используются в коммерческих целях.

Центробежные компрессоры

Эти агрегаты нагнетают хладагент в компрессор с помощью поршня и цилиндра. Вращающееся рабочее колесо, приводимое в движение коленчатым валом, вращается, заставляя хладагент вращаться с высокой скоростью. Это сжимает хладагент в цилиндре перед его выпуском и всасыванием со стороны всасывания.

Преимущества центробежного компрессора

Также называемые радикальными компрессорами, они обычно используются в крупных установках, хотя и не подходят для использования в жилых помещениях. Они энергоэффективны и дешевле в сборке, чем другие компрессоры коммерческого типа. Центробежные компрессоры также производят более высокий постоянный воздушный поток, чем другие коммерческие типы, такие как поршневые компрессоры.

Как обслуживать компрессор переменного тока и почему это необходимо

Все типы компрессоров необходимо обслуживать, чтобы поддерживать их работу с максимальной эффективностью и предотвращать механические поломки.Имейте в виду, что тепловой насос в точности похож на кондиционер, но он может обратить процесс вспять, улавливая тепло на улице зимой и сбрасывая его внутрь.

Мы упоминаем об этом, потому что компрессоры в тепловых насосах идентичны компрессорам в кондиционерах, поэтому ваш компрессор теплового насоса требует такого же обслуживания.

Вот основы обслуживания компрессора.

1). Проверьте уплотнения как на всасывающем, так и на нагнетательном трубопроводе. Если есть утечки, замените уплотнения. Уплотнения также можно заменять с упреждением во время ежегодного технического обслуживания.

2). Очистите катушки как во внутреннем, так и в наружном блоках. Грязный змеевик снижает теплопередачу. Это заставляет компрессор работать с большей нагрузкой, чем обычно, для охлаждения воздуха. В результате снижается эффективность и возможен механический отказ. По словам Кэрриера, это двухэтапный процесс. Сначала соберите крупный мусор с ребер змеевика. Затем очистите ребра с помощью очистителя змеевиков. Распылите его, оставьте на время, рекомендованное на контейнере, а затем смойте из шланга. Вы можете быть удивлены, сколько грязи удаляется и насколько чище выглядит ваша катушка после этого.

3). При необходимости замените воздушный фильтр в воздухообрабатывающем устройстве. Грязный фильтр препятствует воздушному потоку, и кондиционер будет работать больше, чем необходимо, снижая эффективность и действенность.

4). Также очистите жалюзи на кожухе конденсатора. Здесь есть тема. Листья, пыль и мусор препятствуют циркуляции воздуха и заставляют устройство работать слишком интенсивно.

5). Ежегодно проверяйте уровень хладагента . Низкий уровень хладагента означает утечку.При низком уровне хладагента в системе переменного тока охлаждение будет неэффективным. Это должен делать техник HVAC с соответствующим контрольным манометром.

6). Если в вашем климате очень холодно, заверните блок конденсатора в теплоизолированное одеяло зимой.

7). Летом переверните переключатель высокого давления, , если в вашем устройстве есть тумблер для этой цели. Он также может иметь переключатель низкого давления, который должен быть активирован. Эти переключатели автоматические на большинстве выпускаемых сегодня кондиционеров сплит-систем.Реле давления предотвращают работу кондиционера при слишком высоком или слишком низком давлении хладагента. Обе ситуации могут повредить компрессор.

8). Защищайте конденсатор от попадания прямых солнечных лучей, , которые нагревают компрессор и змеевик и затрудняют отвод тепла. Обычно используют лист фанеры или OSB размером 4×8, но убедитесь, что он не расположен так близко к устройству, чтобы не блокировать поток воздуха.

9). Обрезайте кусты, кусты или свисающие ветви деревьев, которые могут блокировать поток воздуха в конденсатор.Эти ответвления также могут прорасти в вентиляторный шкаф и повредить вентилятор при его включении.

Причины для технического обслуживания кондиционера

Почему вы должны проходить регулярное техническое обслуживание компрессора кондиционера? Мы можем придумать четыре причины.

Первый , чтобы ваш компрессор кондиционера работал как можно дольше.

Во-вторых, , чтобы поддерживать максимальную эффективность. Если в системе кондиционирования воздуха 16 SEER грязные змеевики или фильтр или другие проблемы, которые обычно решаются с помощью технического обслуживания, эффективность упадет.Это может быть всего 12 или 13 SEER, падение на 25–33%, что означает более высокое потребление энергии и более высокие затраты.

В-третьих, , большинство гарантий на кондиционеры возлагают на домовладельцев ответственность за ежегодное техническое обслуживание своего конденсаторного блока – фактически всей системы HVAC. Вот лишь один пример гарантии на переменный ток от распространенного бренда. Он написан на языке, очень похожем на то, что вы найдете в гарантии на переменный ток практически любой марки.

Allied Air (бренды Armstrong Air и AirEase) сообщает: Ваша новая установка Allied Air должна быть правильно установлена, эксплуатироваться и обслуживаться в соответствии с инструкциями по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию, прилагаемыми к каждой установке Allied Air.Несоблюдение инструкций Allied Air по техническому обслуживанию аннулирует данную гарантию. Это означает, что если вы не установили и не обслужили его должным образом, претензии по гарантии могут быть отклонены. В гарантии Allied Air также указано, что в своей претензии по гарантии вы должны предоставить «Подтверждение необходимого периодического обслуживания, дату и место установки».

Большинство брендов требуют ежегодного обслуживания. Опять же, это касается не только Allied Air. Они все примерно одинаковы.

В гарантии Heil это тоже прямо говорится: «Должно быть предоставлено доказательство того, что оборудование находилось в надлежащем состоянии в течение всего срока действия гарантии, т.е.е., минимум один раз в год техобслуживания ». Они не слишком снисходительны, не так ли?

В-четвертых, , даже если устройство находится на гарантии и ремонтная компания упускает из виду тот факт, что оно не обслуживалось – другими словами, они все равно подадут претензию от вашего имени – вы все равно получите большой счет. Почему? Потому что оплата труда не распространяется на большинство кондиционеров с первого дня. Некоторые бренды (см. Раздел «Гарантия» ниже) предлагают покрытие на срок от одного до трех лет, что почти никогда не используется. Большинство нет.Затраты на оплату труда для выключения компрессора на большинстве агрегатов составят 400 долларов и более. Подробную информацию о гарантиях см. В нашем Руководстве по гарантии HVAC.

Распространенные проблемы компрессоров переменного тока

Хорошей новостью является то, что компрессоры переменного тока довольно долговечны. Поскольку они являются сердцем компрессорно-конденсаторного агрегата и настолько дороги, производители не могут позволить себе закладывать «мусор» в свои агрегаты. Их репутация быстро пострадает.

Плохая новость заключается в том, что выход из строя компрессора часто означает конец срока службы всего устройства, так как замена обходится очень дорого.

Хорошо, не говоря уже о хороших / плохих новостях, вот общие проблемы компрессора кондиционера.

Проблемы с циркуляцией

Когда из решеток выходит теплый воздух – или воздух «комнатной температуры», то воздух не охлаждается. Обычно это происходит из-за того, что хладагент не циркулирует во внутреннем змеевике, не улавливая тепло и не выводя его наружу. Проверьте, не была ли система случайно переведена в режим обогрева или вентилятора.

Если он работает от сети переменного тока, и вы не получаете холодный воздух, это может быть проблема компрессора или утечка хладагента.Другой причиной проблем с циркуляцией компрессора является закупорка или повреждение линии хладагента. Это случается редко, но если ветка дерева упала на линию, кто-то столкнулся с ней косилкой или возникла аналогичная проблема, линия могла быть раздавлена ​​или деформирована, что препятствовало циркуляции хладагента.

Слишком тяжелая работа / перегрев

В предыдущем разделе, посвященном техническому обслуживанию, мы подчеркнули необходимость очищать змеевики, жалюзи и другие ключевые компоненты от грязи и мусора. И оставьте фильтр в воздухообрабатывающем устройстве замененным.Невыполнение этих действий приведет к тому, что компрессор кондиционера будет работать «сверхурочно», чтобы удалить теплый воздух из вашего дома.

Жесткий запуск, тикание или лязг

Издает ли компрессор чрезмерное разбрызгивание или лязг при включении – или при продолжении работы? Это часто вызвано электрическими проблемами, такими как неисправная / изношенная / пережеванная проводка или выход из строя конденсатора переменного тока или реле.

Проблемы с давлением хладагента

Слишком высокое или слишком низкое давление нагнетания приведет к потере охлаждающей способности.Если в вашем устройстве есть манометры – их есть всего несколько – то сравните давление с тем, что указано в руководстве. Если давление отсутствует, вызовите специалиста по HVAC для устранения неполадок компрессора кондиционера.

Перегорел компрессор переменного тока

Если агрегат не производит никакого холодного воздуха, возможно, компрессор сработал. Попросите кого-нибудь отрегулировать термостат, пока вы стоите снаружи рядом с конденсатором. Если ничего не происходит или если он издает необычный шум, это вполне может быть неисправный компрессор. Опять же, техник HVAC может проверить это и быстро диагностировать.

Неисправный ремонт компрессора

Знаете ли вы, что многие проблемы HVAC, включая проблемы с переменным током, являются результатом неправильного ремонта?

Действительно хорошие специалисты по HVAC скажут вам, что они тратят много времени на ремонт плохих работ других людей. Если ваш конденсаторный блок работал в последний год или около того, и он не работает должным образом, возможно, ремонт был сделан неправильно.

Одной из распространенных проблем, связанных с некачественным ремонтом, является установка слишком маленькой всасывающей линии. Это могло произойти во время первоначальной установки или при замене поврежденной линии.Слишком маленькая линия приведет к перегрузке компрессора и, в конечном итоге, к его разрушению.

Перезаправка хладагента

Слишком много хладагента переменного тока тоже нехорошо. Давление может легко повредить компрессор. Как мы объясняли, если ваш кондиционер начинает работать сразу после его установки или ремонта, скорее всего, кто-то испортил вашу систему кондиционирования. На любой ремонт переменного тока должна предоставляться гарантия не менее 30 дней.

Рекомендуем позвонить в фирму, производившую ремонт.Постарайтесь убедить их договориться по телефону о том, что, если что-то было сделано неправильно, они покроют стоимость рабочей силы и деталей для ремонта. Если они этого не сделают, у вас, вероятно, будет лучший результат, если вы обратитесь в другую компанию и оплатите новый ремонт. Конечно, это дорого, но значит дать плохому технику еще один шанс повредить ваш компрессор или другой компонент HVAC.

Загрязнение хладагента

В вашей системе переменного тока есть элемент, называемый фильтром-осушителем. Он предназначен для удаления влаги из хладагента, чтобы хладагент мог быть надлежащим образом сжат.Когда влага или другой загрязнитель, например, грязь, попадает в хладагент, что не является обычным явлением, и проходит мимо фильтра, это может вызвать проблемы для компрессора. Чаще всего грязь и мусор попадают в хладагент во время установки или замены фильтра. Обязательно наймите опытного специалиста для работы.

5). Снимите клапаны со стороны высокого и низкого давления.

6). Защитите соединения хладагента и проводку клапана King с помощью влажной ткани или термозащитного спрея, например Cool Gel.Или сделайте и то, и другое. Вы увидите, почему, на следующих шагах.

7). Снимите болты, удерживающие компрессор на месте в конденсаторном блоке. Для доступа к болтам может потребоваться удлинитель гаечного ключа.

8). Зажгите фонарик и нагрейте линии в пределах одного-двух дюймов от того места, где они подключаются к старому компрессору. При этом припой расплавляется из соединений, и их можно разъединить. Другой вариант – разрезать соединения труборезом. Фактически, это техника, которую предпочитают самые опытные специалисты.

9). После снятия трубопроводов хладагента извлеките старый компрессор из агрегата.

10). Используйте наждачную бумагу, предназначенную для металла, чтобы очистить медные трубы. Рекомендуется использовать зернистость 120–180. Протрите шлифованный участок, чтобы удалить оставшуюся песчинку.

11). Используйте влажную тряпку или термобарьер, чтобы подготовить соединения к поту.

12). Держите новый компрессор в вертикальном положении. Установите в них резиновые ножки и металлические вставки. Поднимите компрессор, установите его на место и установите болты, крепящие его к конденсаторному блоку.

13). Вставьте трубопроводы хладагента на место в новом компрессоре.

14). Используйте резак, чтобы нагреть соединения, вращая резак вперед и назад, а не фокусируя его на каком-либо месте. Когда соединения горячие, нанесите припой, чтобы они плотно удерживались.

15). Пропустите азот через систему (опять же, требуется специальное оборудование), чтобы продуть систему и подготовить ее к работе с хладагентом.

16). Подсоедините электрический жгут.

17). Подайте вакуум на систему на 30 минут и оставьте под вакуумом на 30-60 минут.Используйте свои счетчики в качестве контрольных приборов, чтобы убедиться, что в системе нет утечек.

18). Заправьте систему хладагентом.

Это видео охватывает все вышеперечисленные шаги.

При замене компрессора также подумайте о замене конденсатора, клапанов Шредера и других мелких компонентов, которые часто считаются элементами «нормального обслуживания» на старых кондиционерах.

Гарантии на компрессор переменного тока – что покрывается?

Гарантии HVAC, включая гарантии на компрессоры, за последние несколько лет стали более конкурентоспособными.Другими словами, бренды предлагают более длительные гарантии.

Тем не менее, мы должны еще раз подчеркнуть, что если вы не будете обслуживать конденсаторный блок, гарантия может быть признана недействительной производителем HVAC, когда подрядчик по ремонту предъявит претензию. См. Раздел выше под названием « Как обслуживать» и «Компрессор переменного тока и почему вам следует использовать » по 4 веским причинам.

Пожизненная

Компания Goodman десятилетиями предлагает пожизненную гарантию на компрессоры. С тех пор, как компания Daikin купила Goodman, гарантии на линейку кондиционеров не так хороши, но они по-прежнему остаются лучшими в отрасли.Goodman предлагает пожизненную гарантию на две свои лучшие модели.

Amana является дочерним брендом Goodman и предлагает пожизненную гарантию на свои четыре лучшие модели. Компания Amana делает еще один шаг вперед, предлагая гарантию на замену блока – в случае выхода из строя компрессора Amana заменит весь конденсаторный блок. Гудман предлагал их раньше, но теперь не предлагает их из-за более низкой цены на кондиционеры Goodman по сравнению с кондиционерами Amana. Вместо этого Goodman заменит весь блок, если компрессор выйдет из строя в первые 10 лет.

Двенадцать / 12 лет

Лучшие модели Trane и American Standard имеют 12-летнюю гарантию на компрессор.На все остальные модели Trane и American Standard распространяется 10-летняя гарантия на компрессор.

Десять / 10 лет

10-летняя гарантия на компрессор является отраслевым стандартом. Бренды, предлагающие 10-летнюю гарантию на некоторые или все модели, включают Trane, American Standard, Carrier, Bryant, Lennox, Rheem, Ruud, Armstrong Air и Heil.

Одна из приятных особенностей агрегатов Carrier и Bryant заключается в том, что на все компрессоры предоставляется 10-летняя гарантия, даже на самые доступные модели.

Пять / 5 лет

Мы больше не видим многих из них.На более дешевые агрегаты серии Lennox Merit распространяется 5-летняя гарантия на компрессор. Это примерно единственные подразделения от компаний с «известными брендами».

В некоторых обзорах рекомендуется избегать 5-летней гарантии. Но это действительно зависит от ваших потребностей. Дешевый кондиционер Lennox или аналогичный хорошо подходит для прохладного климата, где кондиционер не работает, в домах с частичной занятостью, таких как загородный дом, или когда вы планируете переехать через несколько лет.

Гарантии на замену агрегата

Этот тип гарантии предусматривает замену всего компрессорно-конденсаторного агрегата в случае выхода компрессора из строя в течение гарантийного срока.Заменяется не только компрессор.

Goodman был первым, кто предложил это, но теперь это делают и другие бренды. Торговые марки ICP – Heil, Day & Night, Tempstar и другие предлагают 10-летнюю, 5-летнюю, 3-летнюю и 1-летнюю гарантии на замену компрессоров вместе с 10-летней общей гарантией на детали.

Компания Daikin предлагает 12-летнюю замену для своих лучших моделей и 6-летнюю замену для устройств среднего уровня.

Rheem и Ruud также предлагают 10-летнюю гарантию на замену агрегата на два своих лучших центральных кондиционера.

Стоимость компрессора переменного тока – розничная и установленная

Как мы уже отмечали, замена компрессора для большинства моделей стоит от 1250 до 2500 долларов. Замена компрессора переменной производительности стоит до 3300 долларов. Это часть плюс затраты на монтажные работы.

В этой таблице указана стоимость компрессора кондиционера в разбивке по размеру, качеству и с учетом розничных и установленных цен.

Компрессор | Britannica

Компрессор , устройство для увеличения давления газа путем механического уменьшения его объема.Воздух – это наиболее часто сжимаемый газ, но также сжимаются природный газ, кислород, азот и другие промышленно важные газы. Есть три основных типа компрессоров: поршневые, центробежные и осевые. Компрессоры прямого вытеснения обычно относятся к поршневому типу возвратно-поступательного действия, в котором газ всасывается во время такта всасывания поршня, сжимается за счет уменьшения объема газа за счет перемещения поршня в противоположном направлении и, наконец, выпускается, когда давление газа превышает давление, действующее на выпускной клапан.Поршневые компрессоры полезны для подачи небольших количеств газа при относительно высоком давлении.

компрессор

Компрессорная станция на газопроводе, штат Техас.

© Джим Паркин / Shutterstock.com

Подробнее по этой теме

Газотурбинный двигатель

: Компрессор

В первых газовых турбинах использовались центробежные компрессоры, которые были относительно простыми и недорогими.Однако они ограничены низким давлением …

Центробежные компрессоры увеличивают кинетическую энергию газа с помощью высокоскоростной крыльчатки, а затем преобразуют эту энергию в повышенное давление в расширяющемся выпускном канале, называемом диффузором. Центробежные компрессоры особенно подходят для сжатия больших объемов газа до умеренного давления. В осевых компрессорах газ течет параллельно оси вращения ротора, который имеет множество рядов лопастей аэродинамической формы, идущих радиально наружу.Ротор окружен неподвижным кожухом, который содержит такое же количество рядов лопастей, проходящих внутрь и помещающихся между рядами лопастей ротора. Когда газ проходит через компрессор, его скорость попеременно увеличивается и уменьшается. Во время каждого увеличения скорости кинетическая энергия газа увеличивается, и во время каждого уменьшения скорости эта кинетическая энергия преобразуется в увеличение давления. Этот тип компрессора используется в авиадвигателях и газовых турбинах.

Часто задаваемые вопросы по кондиционированию воздуха: что делает компрессор?

В современном кондиционере используется точный баланс компонентов, которые способствуют созданию ощущения прохлады и уюта в доме влажным летом во Флориде. Каждая часть кондиционера должна оставаться в отличном рабочем состоянии, но некоторые из этих компонентов заслуживают особого внимания. Один из них – компрессор, который, по сути, является «сердцем» кондиционера. Без работающего компрессора не будет прохладного воздуха… период.

Если у вас возникнут проблемы с компрессором кондиционера или он выходит из строя и вам необходимо его заменить, позвоните в отдел обогрева и охлаждения Ierna и поговорите с нашими экспертами по кондиционированию воздуха в Уэсли Чапел, Флорида. Не беспокойтесь о времени суток: у нас круглосуточная служба экстренной помощи, так что вам не придется слишком долго беспокоиться из-за неисправного кондиционера.

Основы компрессора

В сплит-системе кондиционирования – стандартном центральном кондиционере, который есть в большинстве домов, – компрессор расположен в наружном блоке.Его работа заключается в циркуляции хладагента, необходимого для теплообмена, через змеевики внутреннего и внешнего блока, а также в передаче энергии хладагенту. Когда вы думаете о кондиционере, которому требуется питание для охлаждения, вы думаете об электричестве, которое направляется на работу компрессора. (Электричество также приводит в действие вентиляторы, хотя они не обеспечивают охлаждения сами по себе и могут работать в режиме «только вентилятор».)

Двигатель приводит в действие компрессор, который сам по себе сконструирован как двигатель с цилиндром и поршнем.Компрессор сжимает газообразный хладагент, и это повышает температуру хладагента, превращая его в газ под высоким давлением. Высокое давление выталкивает хладагент по линии, ведущей к наружному змеевику, где хладагент выделяет тепло и конденсируется в жидкость. Затем жидкий хладагент продолжает свой путь к внутреннему блоку, где хладагент снова испаряется в газ и поглощает тепло изнутри вашего дома. Затем хладагент возвращается в компрессор, и цикл начинается снова.

Ремонт компрессора

Компрессор подвергается большим нагрузкам во время сезона охлаждения во Флориде и изнашивается так же, как и двигатель. Загрязнение грязью и пылью также повлияет на него, что приведет к его застреванию. Это остановит цикл охлаждения, и обычно компрессор необходимо заменить. Неисправность в двигателе компрессора также остановит охлаждение. Компрессоры могут негерметично соединяться с разъемами, вызывая потерю хладагента. Любое падение заправки хладагента может привести к повреждению компрессора.

Если вы подозреваете какие-либо проблемы с компрессором в вашем кондиционере (странные звуки при запуске, обледенение катушек, потеря охлаждения), обратитесь в ремонт. Персонал Ierna’s Heating & Cooling круглосуточно готов отремонтировать ваш кондиционер в Уэсли Чапел, Флорида.

Теги: Кондиционер, Компрессор, Уэсли Чапел
Четверг, 17 апреля 2014 г., 14:57 | Категории: Кондиционер |

Какой новый компрессор переменного тока самый лучший? – OC McDonald

Когда вам нужно заменить компрессор в кондиционере, вы можете задаться вопросом, какой тип лучше выбрать.Вы хотите выбрать компрессор, который будет хорошо работать и сохранять прохладу в вашем здании

Однако вы также можете захотеть, чтобы он снизил ваши счета за коммунальные услуги и не создавал большого шума во время работы. Вы можете решить, какой тип воздушного компрессора лучше всего подходит для вашего здания, узнав о доступных моделях.

Центробежный воздушный компрессор

Центробежный воздушный компрессор использует центробежную силу для перемещения хладагента в агрегате. Он использует эту силу, чтобы втягивать охлаждающую жидкость, прежде чем быстро вращать ее крыльчаткой, чтобы сжать ее.

Центробежный компрессор идеально подходит для использования в очень больших системах отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Если в вашем здании используется большой кондиционер, вы можете решить, что центробежный воздушный компрессор подходит именно вам.

Роторный воздушный компрессор

Ротационный воздушный компрессор может быть идеальным выбором, если вас беспокоит шум. Если вам нужен тихий воздушный компрессор, вам может подойти роторная модель, потому что она:

• Маленький и тихий
• Содержит вал с несколькими прикрепленными к нему лопастями
• Проталкивает охлаждающую жидкость через цилиндр, одновременно сжимая его

Если вы предпочитаете, чтобы кондиционер работал как можно тише, вы можете уменьшить уровень шума без ущерба для обслуживания агрегата за счет установки в нем роторного воздушного компрессора.

Винтовой воздушный компрессор

Винтовой воздушный компрессор имеет репутацию надежного и эффективного. Обычно он используется в больших зданиях, где необходимо постоянно охлаждать значительное количество воздуха.

Винтовой воздушный компрессор имеет два больших винтовых ротора, которые перемещают воздух в агрегате от одного конца к другому. Когда воздух проходит через компрессор, пространство становится меньше, и воздух сжимается.

Поршневой воздушный компрессор

Поршневой воздушный компрессор, пожалуй, самая популярная модель, доступная сегодня.Он имеет поршень, который перемещает воздух вверх и вниз внутри цилиндра устройства.

По мере того, как воздух движется вниз, создается вакуум, в который всасывается хладагент. По мере продвижения воздуха вверх газ сжимается и перемещается в конденсатор.

Эти модели являются наиболее распространенными типами воздушных компрессоров на рынке. Вы можете узнать больше о своем выборе, позвонив сегодня по телефону 408-295-2182.

Типы воздушных компрессоров

Существует несколько способов сжатия газа, и за прошедшие годы для этого было изобретено множество различных типов компрессоров.Их гениальная конструкция позволяет создавать давление в атмосферном воздухе, и есть три распространенных способа сделать это. Три самых распространенных воздушных компрессора – это поршневой, винтовой и центробежный.

Поршневые воздушные компрессоры считаются машинами прямого вытеснения, что означает, что они увеличивают давление воздуха за счет уменьшения его объема. По сути, машина всасывает последовательные объемы воздуха, который находится в замкнутом пространстве и поднимает воздух до высокого давления.Поршень внутри цилиндра помогает в этом. Эти типы воздушных компрессоров доступны с воздушным или водяным охлаждением в конфигурациях со смазкой или без смазки, а также предлагаются с различным давлением и мощностью.

Другой тип воздушного компрессора – это винтовой компрессор прямого вытеснения. Наиболее распространенным роторным воздушным компрессором является одноступенчатый винтовой воздушный компрессор со спиральными или спиральными лопастями, заполненный маслом. Этот тип воздушного компрессора состоит из двух роторов, которые находятся в корпусе, и роторы сжимают воздух внутри.Эти агрегаты имеют масляное охлаждение, масляные уплотнения закрывают внутренние зазоры и не имеют клапанов.

В отличие от двух других, центробежный воздушный компрессор представляет собой динамический компрессор, который основан на передаче энергии от вращающегося рабочего колеса воздуху. Этот компрессор рассчитан на более высокую производительность, поскольку поток через компрессор непрерывный. Центробежные воздушные компрессоры не содержат масла, а ходовая часть с масляной смазкой отделена от воздуха уплотнениями вала и вентиляционными отверстиями.

Поскольку воздушные компрессоры требуют регулярного обслуживания и периодического ремонта, необходимо проводить профилактическое обслуживание, чтобы поддерживать их работу на максимальной мощности.