Покраска краскопультом

При качественной покраске краскопультом любого изделия очень важно для получения лучшего результата владеть навыками правильных движений и ориентации краскопульта по отношению к покрываемой поверхности. Одновременно, необходимо разбираться в основных параметрах работы применяемого краскопульта, при которых он работает с наибольшей эффективностью.

Предлагаемая статья призвана дать необходимые рекомендации для наилучшего использования современных краскораспылителей производства фирмы ITW DeVILBISS/Binks/Ransburg.

ВАЖНО: Перед началом окрасочных работ очень желательно, чтобы маляр был ознакомлен с конструкцией краскопульта, изучил окрашиваемую поверхность изделия, а также имел определенные практические навыки в малярном ремесле, дабы сэкономить рабочее время и материалы.

Траектория движения при покраске краскопультом

Траектория движения краскораспылителя при окрашивании должна проходить поперек протяженности окрашиваемого изделия, максимально параллельными проходами и перпендикулярно (под прямым углом) к поверх ности. Расстояние от краскопульта до окрашиваемой поверхности, для конвенционального метода распыления, составляет обычно 15-20 см. Есть простой способ. В производственных условиях, измерить это рас стояние при помощи ладони человеческой руки. Закрытая ладонь, (все пальцы с большим прижаты вместе), имеет ширину приблизительно 12 см, а открытая ладонь, (с раздвинутыми максимально пальцами), имеет ширину приблизительно 20 см (как показано на рисунках).

Распыление должно выполняться прямыми равномерными движениями, перемещающимися поперек окрашиваемой поверхности таким способом, что распыляемый факел накладывается на предыдущий, с 50-ти процентным перекрыванием. Несоблюдение этих правил приведет к неравномерной толщине покрытия и бедному его визуальному проявлению. Если краскораспылитель расположен слишком близко к окрашиваемой поверхности, то краски будет больше распыляться, и его тогда будет необходимо быстрее перемещать, чтобы предотвратить потеки краски, перекосы слоев и, возможно, растворяющее влияние краски на уже окрашенную поверхность. Аналогично, если распылитель держать слишком далеко, раздробившиеся капельки краски могут высохнуть еще до попадания на поверхность, вызывая чрезмерное опыление уже окрашенных поверхностей (как показано на Рисунке 2).

Соотношение между расстоянием до поверхности и скоростью движения краскопульта легче увидеть при различных фазах и режимах окраски. И легче всего маляр может получить необходимый опыт для достижения хороших результатов опытным путем, пробуя распылять различные ЛКМ на разных расстояниях и с разными скоростями движения, т.к. готовых рекомендаций не существует. Помните только, что для конвенциональных распылителей расстояние в 15-20 см является более-менее оптимальным, и надо стараться от него не отходить, из-за опасности получить плохой результат, приводящий к дополнительным затратам.Распылитель при движении не должен также описывать большую дугу или быть сильно наклоненным к поверхности распыления (как показано на Рисунках 3 и 4).

	В определенных типах покрасочных работ допускается небольшой наклон распылителя, но это должно быть, только в исключительных случаях, где обычные методы окрашивания не применимы.

Удерживание краскораспылителя

Краскораспылитель должен быть всегда ориентирован под прямым углом к распыляемой поверхности. Рисунок 4 показывает правильное положение, при котором распылитель должен работать, а также неправильное его положе ние, обозначенное пунктиром. Особенно важно помнить это, окрашивая поверхности с большими неровностями. Несоблюдение этого правила приводит к появлению полос разного оттенка на покрываемой поверхности.

Включение

Нажатием спускового механизма (крюка), маляр включает распылитель и управляет количеством материала, проистекающего из сопла, поэтому маляр должен знать, как правильно использовать этот режим работы, чтобы достигнуть самой эффективной техники распыления.

Покраска краскопультом плоских поверхностей

Основная техника распыления на плоских поверхностях показана на Рисунке 5. Движение начинают от верхнего левого края детали, и сразу же нажимают спусковой механизм, удерживая его до подхода распылителя к другому краю. Спусковой механизм отпускают на другом краю, но движение продолжают еще несколько сантиметров перед изменением направления второго прохода. Определение точки, в которой приводиться в действие спусковой механизм распылителя – один из самых важных факторов овладения техникой распыления.
Распылитель должен точно следовать за профилем поверхности, маляр должен иметь свободный полный обзор всей окрашиваемой зоны и следить за минимальной степенью перепыла получаемого факела.

Поочередно проводя распылитель слева направо по поверхности необходимо следить за 50-ти процентным перекрытием наносимых слоев во избежание появления полос.

Чтобы уменьшить явление перепыла и не тратить впустую краску, некоторые маляры используют технику, т.н. «последний штрих» как показано на Рисунке б. Начинают окраску с первых вертикальных движений по краям по верхности, затем переходят на горизонтальные движения, не доводя распылитель до конца. В конце еще раз проводят вертикальные движения по краям. Этот метод позволяет при полном охвате окрашивать всю поверхность, и иногда помогает немного снизить расход краски.

Покраска краскопультом длинных (широких) поверхностей

Длинные изделия могут окрашиваться и вертикальными движениями распылителя, но большинство маляров лучше контролируют процесс именно при более естественных горизонтальных движениях. Такие изделия должны окрашиваться посекционным методом, с шириной зон примерно 50-90 см (для удобства ручной досягаемости человека), как показано на Рисунке 7. При этом методе можно пользоваться общими способами окраски плоских изделий, рассмотренными в предыдущем разделе, но каждая зона должна накладываться на другую примерно на 10 см. Не пытайтесь окрашивать длинное изделие за один проход на всю длину – это приведет к неравномерному покрытию из-за просчетов в правильном определении расстояний.

Покраска краскопультом горизонтальных поверхностей

Окрашивая горизонтальные поверхности, есть только один верный способ – начинать движения распыления с ближнего края поверхности от маляра и вести краскораспылитель вперед, слева направо (как показано на Рисунке 8). Это тем более существенно, когда используются быстро сохнущие материалы (например, целлюлозный лак), поскольку капли такого материала успевают высохнуть при отскакивании от поверхности при распылении и могут попасть на еще влажный слой, что снижает качество покрытия.

Обычно при этом распылитель необходимо немного наклонить под углом к поверхности, в сторону движения распыления, чтобы окрасочный туман отбивался вперед к дальнему краю. И вновь наносимое покрытие будет скрывать под собой все сухие брызги, попавшие на неокрашенную поверхность.

Противоположное действие иногда также приемлемо, то есть, если начинать распыление от дальнего края поверхности и проводить движения к маляру. Однако при этом он сам будет покрываться окрасочной пылью.

Окрашивая слишком широкие или длинные горизонтальные поверхности, обычно начинают с ближней стороны, продвигают распылитель к середине, используя технику, описанную выше при рассмотрении окрашивания длинных деталей.

При достижении середины маляр перемещается вокруг поверхности к ее дальнему краю и распыляет снова от середины, только уже направляя движения к себе. Аналогично окрашивается другая сторона. Такая техника окра шивания типично применяется при окраске крыш кузова, багажника, капота автомобилей. Однако при этом очень важно исключить касание влажной поверхности при распылении краскораспылителем, одеждой или частями тела маляра.

Наклоны краскопульта при покраске

Когда используется в работе краскораспылители с подачей материала всасыванием (от нижнего бачка), необходимо следить, чтобы при его наклонах краска в бачке не переливалась и не перекрывала воздушный сапун в крышке.

Распыляя под углом, необходимо в этом случае повернуть бачок на краскораспылителе таким образом, чтобы сапун в крышке находился сверху, в наивысшей точке от уровня краски, находящейся в бачке в любой отрезок времени работы.

Но наилучшая идея – использовать для таких целей краскораспылитель для работы под давлением, с подачей краски от отдельного бака или насоса.

Покраска краскопультом наружных краев и углов

Когда необходимо окрашивать края и торцы плоских панелей, применяется несколько измененная техника «последнего штриха» (как показано на Рисунке 9). Одним проходом распылителя по каждому краю покрывают часть поверхности и торца детали одновременно. Сначала, края и торцы должны быть окрашены, распыляя при движении распылителя к углу, следя, чтобы факел охватывал верхнюю и боковую поверхности одним проходом.

Внешние углы таких изделий, как корпуса или шкафы, окрашивают аналогично, согласно рассмотренной выше технике, и как показано на Рисунке 10.

Покраска краскопультом внутренних углов

Если требуется окрасить изделия с внутренними углами прямоугольной формы (как показано на Рисунке 11), то получаемое покрытие в нем будет очень неоднородно, но зато такая работа будет сделана довольно быстро и будет удовлетворительна для большинства применений. Чтобы избежать при этом эффекта т.н. «воздушного экрана», произведенного воздухом при распылении, а это нормально для любого пневматического краскораспылителя, не обходимо окрасочный факел направить более перпендикулярно к каждой боковой грани угловой поверхности, наклоняя из стороны в стороны краскораспылитель.

Когда при окрашивании ответственных угловых поверхностей изделия необходимо получить более качественное покрытие, каждая сторона угла окрашивается отдельно (как показано на Рисунке 12). После проведения первого вертикального прохода рядом с углом, последующими горизонтальными движениями окрашивают основные поверхности поочередно справа и слева, стараясь не заходить в уже окрашенные зоны смежной поверхности.

Методика «Впрыскивания»

Иногда, в особых случаях, применяют т.н. распылительную технику «впрыскивания», когда окрасочный факел уменьшают до минимального размера или используют круглый факел, а также убирают подачу воздуха на распыление. При этом краска, вытекает из сопла тонкой струйкой без влияния воздуха, и ее можно впрыснуть для окрашивания очень неудобных для доступа мест на изделии, особенно находящихся на большом расстоянии. Правда при этом необходимо иметь в виду, что говорить о каком-то качестве окраски не придется, и будет большой расход материала.

Покраска краскопультом ажурных изделий

Окраска железных сварных и кованых решеток, заборов, деревянных конструкций и т.п., должна проводиться, с целью передать распыляемый материал к наибольшей поверхности изделия за каждый проход распылителя. Например, заборная деревянная секция окрашивается за один проход сверху вниз под определенным углом с каждой стороны, причем надо следить, чтобы окрасочный факел покрывал одновременно лицевую сторону и торец двух соседних штакетин (что показано на Рисунке 14).

Заборы из проволоки или другие тонкие, плетеные изделия, окрашиваются под еще острым углом (как также показано на Рисунке 14). Полезно при этом использовать какой-нибудь щит позади такого изделия, поскольку краска, отраженная от щита может также покрывать заднюю часть изделия. Правда, покрытие при этом будет неоднородное и невысокого качества (с эффектом «апельсиновая корка»), но такой способ, при больших объемах окрасочных работ, иногда приводит к заметной экономии лакокрасочного материала.

Покраска краскопультом изделий круглого сечения

Маленькие изделия цилиндрической формы, типа ножек стола, труб и т.п. идеально окрашиваются круглым факелом, вертикальными проходами краскораспылителя в три или четыре этапа, чтобы получить полное покрытие (как по казано на Рисунке 15). Вертикальный факел может использоваться в сочетании вертикальными проходами распылителя, но скорость прохода при этом должна быть увеличена, чтобы избежать потеков или перекосов слоев.

Цилиндрические изделия большого диаметра обычно окрашиваются в той же самой манере, как и плоские изделия, за исключением того, что проходы надо делать короче (как показано на Рисунке 16, слева). Цилиндры маленького диаметра более эффективно окрашиваются вдоль, вертикальными проходами, как показано на правом Рисунке 16.

Непрерывное окрашивание

Есть еще один важный элемент, который сильно увеличивает эффективность окрасочных операций пневмораспыления – принцип непрерывности движения во время окрашивания, при котором краскораспылитель включается в начале распыления и удерживается включенным, пока изделие полностью не будет покрыто краской. Это не обязательно означает, что вся краска должна распылиться, пока не выключится распылитель, однако этого правила нужно придерживаться по возможности всегда. При определенных (Рис. 17) типах работ, изделия могут устанавливаться на специальном поворотном столе, который может легко вращаться. При этом, можно добиться, что изделие будет окрашиваться одним или двумя простыми движениями, практически не отключая краскораспылитель.

Окрашивание колпака автомобильного колеса, закрепленного во вращающемся приспособлении за один непрерывный проход.
При рассматриваемых непрерывных работах также необходимо иметь зажимные приспособления специальной конструкции к поворотному столу для надежного удержания разных изделий в течение окраски так, чтобы их можно было быстро устанавливать и снимать в процессе работы, а также при этом иметь полный удобный доступ ко всем окрашиваемым поверхностям.

На Рисунках 17 и 18 изображены некоторые типичные примеры рекомендованной вышерассмотренной практики и показано, как изделие, во многих случаях, может быть эффективно окрашено одним или более непрерывными прохо дами распылителя.
Когда окрашиваемое изделие имеет такую форму, что может вращаться, то во время распыления краскораспылитель может быть включен с начала до конца прохода. Рисунок 17 показывает метод, используемый в окрашивании колпаков автомобильных колес. Работа проводиться на поворотном столе. Используется факел шири ной 13 см. Поскольку изделие вращается, маляр просто удерживает спусковой механизм распылителя и перемещает его по дуге в 5 см, заканчивая окраску за одну непрерывную операцию.

В показанном примере, основная часть изделия окрашивается на первом этапе от центра, а на втором этапе небольшим движением распылителя вниз заканчивается полное окрашивание. Ширину факела в таких случаях необходимо подбирать, в зависимости от размера областей поверхности, которая будет окрашена.

На Рисунке 18 показано, как непрерывностью движений проходов может быть решена задача окраски плоской поверхности, типа крышки стола, а также как можно запланировать методику окраски объемных поверхностей типа металлических корпусов. В обоих случаях краскораспылитель остается включенным до конца операции окрашивания.

До начала операций по окраске, желательно эмпирически определить наименьшее количество проходов распылителя и его оптимальную траекторию движения при окраске для полного охвата, в зависимости от конфигурации окрашиваемой поверхности изделия.
Поэтому, большой помощью для такого анализа технологии предстоящих работ, будут разработка простейшего проекта и применение некоторых средств механизации, облегчающих проведение будущих окрасочных работ.

См. также:

Электрические краскопульты. Виды и типы.Как выбрать и особенности

Краскопультом называют устройство, распыляющее краску под давлением. Существуют пневматические и электрические краскопульты. В этот раз рассмотрим электрические модели, отличающиеся от пневматических краскопультов наличием собственного встроенного компрессора. Они незаменимы во время ремонта загородного дома или квартиры, а также широко применяются в других сферах: окраска деревянной мебели, кузовные работы по окраске деталей автомобиля. Электрические краскопульты можно переносить в любые места, так как они не привязаны к воздушной системе с компрессором. Ими можно покрасить большую площадь поверхности.

Электрические краскопульты

Основным преимуществом таких устройств является широкий перечень распыляемых жидкостей: краска, шпатлевка, лак и т.д. С помощью распыления под высоким давлением обеспечивается высокое качество окрашенной поверхности. Такого качества невозможно добиться при работе валиком или кистью.

Распылители краски применяются как профессиональными работниками, так и любителями для перекраски дома, стен в квартире, либо изобразить аэрографический рисунок на кузове автомобиля.

Краскопульты постоянно модернизируются, в результате качество нанесения окрашивающего материала увеличивается. Чтобы приобрести недорогой и качественный электрический краскопульт, необходимо ознакомиться с его устройством, принципом действия и разнообразием видов.

Принцип действия и особенности конструкции

Принцип работы электрического устройства, распыляющего краску, состоит в преобразовании электрической энергии в работу сжатого воздуха, для чего необходим источник энергии от бытовой сети или от аккумуляторной батареи.

Емкость с краской может располагаться вверху или внизу устройства. Из этой емкости под большим давлением лакокрасочный материал поступает на окрашиваемую поверхность через сопло форсунки. Чтобы покрыть поверхность краской или лаком, необходимо нажать на курок краскопульта. Если нажимать на курок с небольшим усилием, то краска будет подаваться крупными каплями, при более сильном нажатии жидкость распыляется в мелкодисперсную смесь, что позволяет повысить качество покрытия.

Для каждого вида лакокрасочного материала существуют отдельные форсунки, которые позволяют покрывать поверхности более качественно, с учетом свойств краски или лака.

Электрические и пневматические краскопульты функционируют по одному принципу: распыление краски под высоким давлением. Электрические краскопульты считаются более универсальными устройствами, подходящими для любых поверхностей. Поэтому они получили большее распространение в различных сферах. Вес электрических моделей может достигать до 25 кг, производительность распылителя – до 250 квадратных метров в час. Профессиональные строители утверждают, что для покрытия потолка водоэмульсионной краской лучше подходит электрический краскопульт, нежели его пневматический собрат.

Часто электрические распылители имеют регулировку уровня подачи краски и давления воздуха, а также оснащаются вспомогательными винтами для настройки формы распыляющего факела.

Существуют модели электрокраскопультов, имеющих встроенный компрессор, распылитель и емкость для краски. Они по внешнему виду напоминают пистолет. Другие модели могут иметь выносной компрессор, что менее удобно в работе, из-за большого веса и сложного устройства, однако их преимуществом является высокая мощность, по сравнению с совмещенными конструкциями.

Виды, типы и категории

Электрические краскопульты делятся на виды по некоторым факторам: принципу подачи красящего материала, назначению, создаваемому давлению, категориям.

Воздушные

От особенностей устройства зависит метод нанесения краски на окрашиваемую поверхность. В краскопультах с верхней и нижней емкостью, с отдельным компрессором, материал распыляется с помощью разряжения, создаваемого воздухом. В устройствах со встроенным насосом краска распыляется также воздухом, только не с помощью разряжения, а благодаря нагнетенному давлению, которое может достигать 8 атмосфер.

Преимущества

Краска ложится на поверхность тонким слоем, что обеспечивает идеальное покрытие. Поэтому такие инструменты используются в местах, требующих повышенное качество покрытия. Обычно это окончательное покрытие деталей в промышленном производстве, когда один распылитель применяется для нескольких видов лакокрасочного материала по очереди. Это могут быть автомобильные заводы, выпуск деревянных изделий, мебельные фабрики.

Недостатки

Малый коэффициент переноса краски, связанный с малым давлением, которое не может обеспечить необходимый напор краски из емкости. Мелкие частицы лакокрасочного материала сталкиваются с воздухом и не могут через него пройти, создавая красочный туман, который постоянно находится возле маляра, мешая ему работать.

Безвоздушные электрические краскопульты

Краска распыляется под огромным давлением, достигающим 500 атмосфер. Это давление создается специальным насосом высокого давления. Краскопульт оснащают специальным армированным шлангом и форсункой, имеющей наименьшую подачу краски, которая подается факелом с четким контуром.

Преимущества

Этот принцип действия позволяет применять краскопульт для распыления вязких материалов. Максимальный перенос лакокрасочного материала обеспечивает высокое давление, преодолевающее сопротивление воздуха. Поэтому безвоздушные краскопульты можно применять на большем удалении от поверхности, по сравнению с воздушными электрическими краскопультами. При этом красочный туман не образуется.

Такие устройства используются на больших производствах, где необходимо окрашивать большие площади поверхности: судостроительные и вагонные заводы, покраска потолков в помещениях, стен и фасадов зданий.

Недостатки

Такого вида краскопульта является невысокое качество окрашиваемой поверхности, по сравнению с воздушным способом. Краска не всегда ложится ровно, часто отскакивает от поверхности, когда форсунка выбрана неправильно, или давление слишком высоко. Если поверхность имеет сложную форму, то на ней могут образоваться наплывы и подтеки. Безвоздушный краскопульт подходит для мест, где нужна большая производительность, а качеству уделяется небольшое значение. Получить необходимое качество с помощью таких краскопультов можно при тщательной подборке сопел, и тонкой регулировке давления.

Ручные краскопульты

Для бытовых и других работ ручные распылители краски являются оптимальным вариантом. Они универсальны и удобны в работе, представляют собой корпус в виде пистолета с соплом, емкость для краски, воздушный компрессор, электродвигатель с блоком.

Некоторые конструкции предусматривают отдельное расположение насоса от пистолета, и соединяются между собой воздушным шлангом. Это устройство удобнее, по сравнению с совмещенным устройством, так как при пользовании не возникает вибрация с жужжанием.

К преимуществам ручных краскопультов можно отнести высокую скорость окрашивания, простую эксплуатацию, удобную форму, невысокую стоимость. Таким краскопультом можно быстро окрасить стены дома, большой забор, оконные рамы, или покрыть лаком деревянную мебель.

К недостаткам относится повышенный расход краски. При работе красочный туман забирает на себя некоторую часть объема лакокрасочного материала.

Малярные станции

Такие конструкции относятся к профессиональному классу оборудования, отличающегося повышенными параметрами производительности и подачи краски на окрашиваемую поверхность. Снаружи малярная станция выглядит в виде большого корпуса. Внутри него находятся мощный электродвигатель и насос. Это намного повышает массу оборудования, поэтому всю конструкцию размещают на полу. Существуют даже конструкции малярных станций на колесах.

Во время работы управление выполняется с помощью пистолетной рукоятки. Она подключается к шлангу высокого давления. В таком стационарном оборудовании имеется широкий набор всевозможных настроек, позволяющих применять его для различных работ.

Типы краскопультов по давлению

• Низкого давления (до 3-х атмосфер).
• Среднего давления (от 2,5 до 10 атмосфер).
• Высокого давления (от 10 до 55 атмосфер).

Категории электрических распылителей по системе распыления:

• НР – электрические краскопульты большого давления, с однородным факелом и большой скоростью движения краски.
• МР – распылители среднего давления.
• LVМР – устройства, способные окрашивать поверхность с малым объемом краски и средним давлением.
• НVLР – в таких распылителях факел создается низким давлением воздуха, со средней скоростью движения краски, что позволяет добиться 70% объема краски, распределенной равномерным слоем.
• LVLР – такие электрические краскопульты способны окрашивать поверхность на малом давлении с небольшой подачей краски. В результате образуется однородный факел, чем достигается хорошее качество покрытия.
• НТЕ – краскопульты, обеспечивающие наибольшую подачу краски.
• RР – краскопульты низкого давления.

Ручные модели краскопультов более популярны, по сравнению со стационарным оборудованием. Имеют меньшую стоимость, удобнее в применении, меньше расходуют электроэнергию, имеют небольшую массу, что позволяет их легко перемещать в любое место.

Аккумуляторные краскопульты

Обычно такие электрические краскопульты используются для выполнения ремонта в квартире или доме. Они не зависят от электрической сети, не требуют наличие шнура. Могут применяться в труднодоступных местах.

К их недостаткам можно отнести небольшую мощность, постоянный контроль заряда аккумулятора. Невозможность проведения продолжительных окрасочных работ, так как время работы ограничено зарядом батареи.

Советы по выбору

При покупке электрического краскопульта рекомендуется обращать внимание на следующие основные параметры:

• Производительность. Каждое устройство рассчитано на определенную производительность, то есть, возможность распыления определенного объема краски в единицу времени. Средняя величина этого параметра 0,4 литра в минуту.
• Емкость для краски. Средний размер бачка составляет 0,5-1 литр. Большие бачки повышают вес изделия. Металлические емкости проще отмываются от краски, в отличие от пластиковых.
• Наибольшая вязкость распыляемого лакокрасочного материала.
• Размер сопла. Наиболее подходящим размером является сопло 1,5 мм в диаметре для лака, и 1,3 мм для краски «металлик».

Похожие темы:

КРАСКОПУЛЬТ–РАСПЫЛИТЕЛЬ – КАК КРАСИТЬ ФАКТУРНЫЕ ОБОИ, СТЕНЫ И НАНОСИТЬ РИСУНКИ ЧЕРЕЗ ТРАФАРЕТ ЭЛЕКТРО КРАСКОПУЛЬТОМ | Своими руками

Дочь достраивает квартиру в Анапе, осталось совсем немного работ, и уже можно будет переходить к внутренней отделке. Она уже как говорится, «на шиле» – бегает по магазинам, приценивается к краскам, половым покрытиям, разнообразной фурнитуре ну и тому подобное.

А у нынешней молодежи, многие знают, все как во фразе из фильма «Россия молодая» – «все не по нашему – все по своему». Вот и она у меня – накупила модных всяких журналов по строительству, дизайну и ремонту, начиталась, насмотрелась и набралась всяких идей по отделке и уперлась – будем делать так и никак иначе. Вот и в данном случае, хочет в новой квартире сделать одну стену фактурными, структурными обоями, а на другой панно и трафаретные рисунки бамбука кремовой краской. Для меня-то это конечно все удивительно, но что уж поделать – хочет так, значит, будем делать так – много работала, старалась, копила, мечтала об этой квартире.

Понятное дело, что без электрического краскопульта и распылителя тут не обойтись – пришлось изучать материалы, поскольку дело для меня новое – структурные и фактурные обои никогда не красил, дела с нанесением рисунков по трафарету краскопультом тоже не имел. Перечитал множество различных статей как онлайн, так и офлайн – попалась на глаза статья из журнала Современный ремонт и строительство – разжевано все четко и ясно – поэтому спешу поделиться с теми, кто оказался в подобной ситуации и хочет проделать те же работы своими руками. В статье напрямую говорится об определенной марке распылителя – краскопульта – не сочтите, поэтому за рекламу – ведь статью привожу без купюр.

Кстати, нашел такой электрический пулевизатор только в одном магазине инструментов и стройматериалов – консультант дает действительно неплохие отзывы, в других магазинах, куда заходил разузнать все подробнее, перед тем как непосредственно купить краскораспылитель, продавцы больше нахваливают и дают положительные отзывы об электрических краскопультах Bosch, Elmos, Prorab, а вот о широко рекламируемом по телевидению во всяких ТВ магазинах распылителе-пулевизаторе «Паинт зум» (Paint zoom) продавцы дают отзывы не очень то положительные. Справедливости ради надо отметить, что многие и не видели его а просто с известной долей скепсиса относятся такой рекламе.

Меня как уже сказано выше конечно в статье заинтересовал первый и третий пункты, но Вам, уважаемые читатели возможно пригодятся и другие советы по применению краскопульта (краскораспылителя).

Цветное распыление красок с помощью краскопультов – распылителей

Тонирование и покраска поверхностей и покраска своими руками с помощью краскораспылителя существенно облегчает интерьерные работы. Разнообразные насадки и специальные аксессуары оптимизируют применение лаков и красок.

Окраска внутренних стен, покрытие поверхностей лаком, а также тонирование и покарска мебели и отдельных конструкций — классические ремонтные темы для тех кто привывк делать все сам, своими руками. Обычно домашние мастера используют для этих целей валик и кисточку. Однако пришло время отказаться от этих инструментов в пользу более удобного и современного краскораспылителя, разработанного для отделки внутренних стен дисперсионными и латексными красками.

Новый агрегат Wall Perfect W 665 производства J. Wagner с набором специальных насадок предназначен для решения различных задач: окраски внутренних стен, распыления лаков и лазу-рей (как содержащих растворитель, так и изготовленных на водной основе), а также грунтования поверхности или обработки ее морилкой либо маслом.

Устройство состоит из трех компонентов: турбины, подающей воздух, необходимый для распыления, гибкого шланга длиной 3,5 м для подачи воздуха и пистолета-распылителя с насадками. Съемный пистолет обладает существенными преимуществами: насадку довольно легко снять, наполнить краской и быстро промыть после использования. Все насадки и принадлежности (Perfect Spray 800, Perfect Spray 1 400, а также насадки для малых объемов материала и окраски радиаторов отопления) являются сменными и взаимозаменяемыми.

Распылительные насадки у электрических краскопультов – распылителей, как правило, оснащены функцией плавной регулировки расхода краски, а также подвижной форсункой, обеспечивающей горизонтальное или вертикальное направление плоской струи для равномерного покрытия больших поверхностей. Круглая струя предназначена для обработки углов и кантов. При любых положениях форсунки струя краски окружена воздушной оболочкой, предотвращающей перерасход материала.

Очистка деталей краскораспылителя от краски не вызывает проблем. Однако основное удобство при использовании агрегата заключается в отсутствии неизбежных при работе валиком подтеков и повторных проходов, а также существенном облегчении утомительной и кропотливой обработки углов, торцов и кромок. При равномерном движении краскопульта окрашенная поверхность выглядит по-настоящему однородной.

Помещение с белыми оштукатуренными поверхностями и кирпичными простенками между окнами нуждалось в расстановке цветовых акцентов и замене белого опенка на более современный серый. Для получения нужного тона в белую дисперсионную краску (в данном случае Alpinaweiss) добавили цветной пигмент (Flanett 05). Состав тщательно перемешали. Обрамление окон отделали зеленой краской (Pino В 2). При работе с краскораспылителем лучше использовать состав комнатной температуры. Если краска стояла в холодном гараже или подвале, лучше подержать ее какое-то время в помещении. Оптимальное расстояние от распылителя до обрабатываемой поверхности должно составлять 15-20 см. По возможности следует избегать движений кистью руки из стороны в сторону.

Инструкция по сборке распылителя-краскопульта

1. К корпусу прибора прикрепляют ручку распылительной насадки, повернув ее до щелчка
2. После чего к основному блоку краскопульта подключают воздушный шланг
3. При подсоединении шланга к ручке необходимо проследить, чтобы перегиб шланга был справа, — тогда он не будет мешать работе. Данная рекомендация применима к правшам, левшам же нужно сделать все с точностью до наоборот
4. Положение форсунки для вертикального нанесения покрытия (горизонтальное направление струи) (слева) и для горизонтального нанесения покрытия (вертикальное направление струи) (справа)
5. Круглый регулятор позволяет плавно изменять напор струи и количество расходуемой краски

Определение расхода краски в краскопульте распылителе

Чтобы правильно определить расход краски и необходимое количество материала, перед началом работ можно провести тестовую окраску поверхности.

На фото пример ремонта помещения спальни, в котором используется краскораспылитель, с помощью которого краска наносится на структурные, (фактурные) обои и внутреннюю поверхность двери. Коричневые рейки дверной коробки окрашивают в серый цвет. Для оживления дверного полотна используют слегка разбавленный лак светло-серого тона (в данном случае Alpina Buntlack 2 в 1, представляющий собой и лак, и грунтовку) и распылительную насадку Perfect Spray 800. Для окраски стены применяют большую распылительную насадку Wall Perfect и краску светло-синего оттенка. Чтобы при будущем ремонте или повторном окрашивании не возникало проблем с подбором цвета, рекомендуется использовать материалы, которые можно смешать вручную по специальной эталонной карте.

Покраска фактурных (структурных) обоев и дверей своими руками при помощи краскопульта-распылителя – инструкция

1. Перед началом работ необходимо защитить участки, не подлежащие окраске, после чего коричневую планку окрашивают в серый цвет
2. При закрытой двери с помощью краскораспылителя слегка отшлифованную раму дверного полотна также покрывают серой краской
3. Перед обработкой нижней части двери с помощью маленькой распылительной насадки пол тоже необходимо укрыть защитной пленкой
4. Для окрашивания узких планок головку форсунки приводят в наклонное положение, чтобы с помощью направленной струи точнее нанести краску
5. Распылитель желательно держать под прямым углом к обрабатываемой поверхности или бордюру, равномерно передвигая его вдоль планки
6. Только в самом низу прибор придется держать под острым углом, чтобы аккуратно покрыть всю поверхность до самого пола. Стеновые розетки на время работ лучше заклеить
7. Окраску стен можно начинать как снизу, так и сверху. При этом важно соблюдать равномерное движение и располагать агрегат на одинаковом расстоянии от стены
8. С помощью краскопульта – распылителя легко и удобно окрашивать большие поверхности. Угловые зоны, так же как верх и низ, лучше предварительно обработать краской
9. Окрашивая верхнюю часть стены, особенно при длительной непрерывной работе, рекомендуется обеими руками поддерживать агрегат с резервуаром для краски

Совет: Как покрасить краскопультом потолочный плинтус

Потогонный плинтус можно покрасить электрическим краскопультом в белый цвет, предварительно защитив синюю стену маляра скотчем. Либо сначала окрасить плинтус, дать ему высохнуть, после чего заклеить его и красить стену.

Как красить оштукатуренные стены краскопультом – распылителем – инструкция

На фото пример ремонта и покраски помещения с белыми оштукатуренными поверхностями и кирпичными простенками между окнами, которое нуждалось в расстановке цветовых акцентов и замене белого опенка на более современный серый. Для получения нужного тона в белую дисперсионную краску (в данном случае Alpinaweiss) добавили цветной пигмент (Flanett 0 5). Состав тщательно перемешали. Обрамление окон отделали зеленой краской (Pino В 2). При работе с краскораспылителем лучше использовать состав комнатной температуры. Если краска стояла в холодном гараже или подвале, лучше подержать ее какое-то время в помещении. Оптимальное расстояние от распылителя до обрабатываемой поверхности должно составлять 15-20 см. По возможности следует избегать движений кистью руки из стороны в сторону.

1. Содержимое тюбика красящего пигмента выдавливают в 10-литровую емкость с белой краской
2. Тщательно перемешав содержимое емкости, получают подходящий для окрашивания стен оттенок
3. Для 10% разбавления материала добавляют не более 1 л воды и снова хорошо перемешивают
4. Переливать краску из большой емкости в резервуар краско-распылителя удобно с помощью бумажной воронки
5. Распылительную насадку прикрепляют на ручку, затем подключают турбину основного блока агрегата
6. Форсунку устанавливают в положение для вертикального нанесения краски
7. Через один-два прохода отличие серого тона от белой стены становится заметнее
8. С помощью карты эталонных оттенков путем смешивания получают нужный цвет и так же разбавляют краску. Это позволит подчеркнуть обрамление окон
9. Перед началом работы стекла заклеивают специальной пленкой. Начинают окрашивание с внутренней стороны оконной рамы. Положение форсунки прежнее
10. Поверхность оконных откосов оконного проема обрабатывают до передней наружной кромки. Вверху распылитель располагают под острым углом
11. Затем приступают к обработке промежутка между окнами. Его покрывают краской, двигаясь от наружной кромки к середине
12. Обработанные таким образом участки будут визуально сливаться друг с другом, образуя равномерную поверхность

Работа с краскораспылителем на высоте

Для удобства работы на высоте целесообразно воспользоваться стремянкой. Краскопульт при этом лучше повесить на плечо, используя регулируемый ремень, входящий в комплект оборудования.

Как своими руками нанести рисунок на стену через трафарет краскопультом – краскораспылителем – инструкция

На фото пример

Сегодня в моде крупноформатные рисунки на стенах, нанесенные с помощью трафаретов. Для выполнения данной оформительской задачи своими руками можно использовать краскораспылитель, однако при этом всегда есть опасность, что краска может потечь. Поэтому прикреплять шаблон и прижимать его к стене нужно очень тщательно, особенно если речь идет о таких негладких поверхностях, как штукатурка или структурные обои. Для нанесения рисунка в данном случае используется та же зеленая краска, что и для отделки обрамления окон.

1. Четыре детали трафарета встык наклеивают на стену, после чего снимают с них защитную пленку
2. Края рисунка тщательно прижимают к поверхности стены. Затем приступают к нанесению краски…
3. …через распылитель. Для этого с помощью регулятора устанавливают минимальный расход краски
4. Спустя некоторое время, пока краска полностью не высохла, трафарет аккуратно снимают со стены

Покраска и обновление плетеной мебели с помощью краскопульта распылителя

Окраска плетеной мебели с помощью кисточки — довольно тяжелая работа, а вот использование краскораспылителя превратит ее в детскую игру. Старое плетеное кресло провело довольно много времени на улице под лучами солнца и струями дождя, поэтому сильно выцвело, особенно в верхней части. Остатки старой краски пришлось удалить с помощью водоструйного очистителя, после чего креслу дали хорошо высохнуть. Покраска зеленым лаком (оттенок «мох») вернула мебели первозданный вид, придала блеск и свежесть. Тонкая струя из краскопульта позволила обработать даже самые труднодоступные места, где у кисточки не было бы ни малейшего шанса.

1. Мультифункциональное устройство для дозировки и перемешивания позволяет легко открыть банку с краской
2. 2. После того как краска перелита в резервуар для распыления, ее слегка разбавляют, используя тот же аксессуар
3. Его опускают в резервуар строго вертикально. Каждая насечка соответствует 10% объему, поэтому для разбавления…
4. …краски на 10% добавляют воды до следующей насечки. Так что выдержать точные пропорции совсем несложно

Покраска краскопультом (краскораспылителем) – инструкция

Покраска и обработка пластика и пластиковых поверхностей при помощи краскопульта – распылителя – краткая инструкция

Как правило, полимерные поверхности долго остаются целыми и невредимыми. Однако со временем многим хочется обновить скучные фасады белой кухонной мебели. Как же это сделать? Нанести цветной лак совсем несложно, однако перед этим придется отшлифовать поверхность и с помощью влажной тряпки или ацетона удалить с нее частицы пыли. При использовании более одного цвета для окраски последовательно закрывают пленкой те или иные поверхности. Зато это позволит избежать демонтажа мебели.

1. С помощью эксцентриковой шлифовальной машины тщательно обрабатывают всю поверхность фасадов
2. На очищенную от пыли поверхность краскораспылителем наносят цветной лак (здесь использован оттенок «шампанское»)
3. В первую очередь окрашивают торцевые части дверец. С помощью картона защищают внутреннее пространство шкафов
4. Модный оттенок «гавана» обеспечивает выразительный поперечный акцент на фасадах кухонной мебели

Окраска древесины и деревянных поверхностей краскопультом

Промазывать краску кисточкой и тщательно снимать ее излишки в уголках между планками довольно утомительно, лучше добраться туда тонкой струей из краскопульта с помощью насадки Perfect Sproy 800. Регулятор расхода краски позволяет обработать поверхность либо в два прохода с меньшим количеством материала, либо в один прием — с обычным. В ходе работы прибор равномерно перемещают в продольном направлении. В данном случае для окраски используется лазурь Nussbaum «2 в 1» в неразбавленном виде.

По материалам журнала Современный ремонт и строительство

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме “Как сделать своими руками – домохозяину!”

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Anest Iwata 400 W LPH Bellaria LVX

Автор: ООО «СкалаЮгЭм»

Дата публикации: 2017-12-22

Дата изменения: 2021-05-26

Anest Iwata 400

Anest Iwata 400 – региональный дистрибьютор ANEST IWATA предлагает выгодные цены на оборудование для комплексного сонащения малярно-кузовных участков, СкалаЮгЭм.

Компания СкалаЮгЭМ занимается комплексным оснащением малярно-кузовных участков и является региональным дистрибьютором торговых марок Rock Paint, KANSAI Paint, ANEST IWATA, системным партнером ТМ FESTOOL.

Представляем Вашему вниманию универсальный полноразмерный краскораспылитель Anest Iwata W 400 Bellaria. Это одна из наиболее популярных моделей среднего давления, позволяющая быстро и эффективно работать как с отдельными деталями или участками, так и с целыми крупногабаритными конструкциями. Воздушный пистолет обеспечит:

• равномерное нанесение красок и лаков средней и низкой вязкости, а также густых шпатлевок;
• надежную защиту от потеков, образования воздушных пузырей и других визуальных дефектов;
• удобную, оперативную и безопасную работу мастера в покрасочной камере.

Вместительный бачок для расходных материалов располагается в верхней части устройства. Такая эргономичная конструкция позволяет успешно решать обширный спектр задач и безупречно выполнять малярно-кузовные работы любого уровня сложности. Размер головки сопла может варьироваться от 1 до 2 мм, диаметр факела – от 20 до 39 см. Для стабильной работы устройства достаточно давления 2 bar.

Выгодные предложения от дилера ТМ Iwata

Компания «СкалаЮгЭм» является региональным авторизированным дистрибьютором ANEST IWATA. Наши специалисты помогут Вам комплексно оснастить малярно-кузовной участок и купить краскопульт Anest Iwata LPH 400 LVX или другие модели категорий LVX, LV, WBX, LPH по наиболее выгодной стоимости. Мы регулярно выполняем поставки профессионального оборудования с завода и гарантируем:

• подлинность и отменное качество всех наименований;
• абсолютное соответствие продукции заявленным параметрам;
• оперативную и аккуратную поставку выбранных позиций;
• выполнение официальных сервисных обязательств.

В нашем складском резерве постоянно присутствуют новые модели оборудования, что позволяет быстро выполнять заказы и предоставлять в распоряжение клиентов первоклассные инструменты. По запросу возможна адресная доставка краскопультов в Ростов-на-Дону, Краснодар, Ставрополь и другие города. Для оформления заказа используйте указанные контактные данные.

Anest Iwata LPH 80 от регионального дистрибьютора ANEST IWATA – все для комплексного оснащения малярно-кузовного участка в интернет-магазине СкалаЮгЭм.

Anest Iwata W 101 – выгодные цены у регионального дистрибьютора – качественное оборудование для комплексного оснащения малярно-кузовного участка, СкалаЮгЭм.

 

Какой краскопульт выбрать для покраски авто

Как выбрать лучший краскопульт без помощи консультанта? Для начала следует разобраться с базовыми характеристиками инструмента и определить планируемую частоту использования. Для редкой покраски авто нет смысла в дорогом пульверизаторе. Здесь справится и недорогая модель с системой распыления HVLP. Другое дело, если вы собираетесь заниматься покраской всерьез – тут нужно хорошенько подумать.

Системы распыления краскопультов – HP, HVLP или LVLP

Начать стоит с выбора системы распыления. В настоящее время встречаются следующие варианты краскораспылителей:

Каждая технология имеет как преимущества, так и недостатки.

Краскопульты HP долгое время были единственным инструментом для покраски в автомастерских. Они потребляют относительно малое количество воздуха и работают на входном давлении всего 3-4 атмосферы. Отсутствие необходимости в производительном и дорогом компрессоре – явное преимущество, а что с недостатками? Главное, что стоит запомнить система распыления «HP» позволяет перенести от 30 до 45 % краски на изделие. Все остальное (около 55-70%) уходит в окрасочный туман, который никак не попадает на поверхность покраски.

Краскораспылители HVLP превосходят предшественников (HP) по эффективности ценой большего потребления воздуха, а значит и более производительного и дорогого компрессора. Чаще всего модели требуют входное давление 2-4,5 атмосферы, а распыление проходит с давлением до 0,7 атм. Низкий показатель на выходе способствует большему переносу лакокрасочных материалов – 65-70%. Важной особенностью использования инструментов «HVLP» является необходимость наносить краску на расстоянии 10-15 см, что требует хорошенько «набитой руки».

Система распыления LVMP является модификацией HVLP с целью снизить объем потребляемого воздуха. Высокая производительность, процент переноса ЛКМ – 65-70% и не такие серьезные требования как у краскораспылителей HVLP делают такой инструмент желанным приобретением для многих мастеров. Как и HVLP он отлично подойдет для покраски автомобиля, причем как периодической, так и постоянной. Чаще всего LVMP рекомендуется для финишных работ. Одним из представителей технологии является краскораспылитель FUBAG MAESTRO G600/1.3 LVMP

Пульвелизаторы LVLP или HTE – лидер по количеству краски перенесенной на окрашиваемую поверхность – от 70% и выше. Минимальные потери достигаются технологическими особенностями. Инструменты используют входное давление 1,6-2 атм и распыляют при 0,7-1,2 атм. За счет этого удалось получить меньший факел распыления, чем у краскопультов HVLP, но при этом снизить и потребляемое количество воздуха. Данный вид пистолетов отлично подходит для нанесения любых покрасочных материалов, но и он обладает недостатками. Меньший факел и низкая скорость распыления – все это снижает скорость работы, что может быть неприемлемо при постоянной работе инструментом, например, в автосервисе.

Что же выбрать? Кто-то решит, что HP не подходит вовсе, а LVLP – лучше всего. Но не спешите делать выводы. Краскораспылители HP чаще всего покупаются из-за низкой стоимости. Многие выбирают именно их при условии использования недорогого оборудования, малых затрат на компрессор и дешевых лакокрасочных материалов. В этом случае лишний расход краски может компенсироваться другой экономией.

Как уже говорилось ранее, краскопульты LVLP более экономны по части расхода краски, но накладывают свой отпечаток на скорость работы, что при больших объемах не очень выгодно. Системы HVLP и LVMP – что-то среднее и оптимальное. Их выбирают как для разовых (периодических) работ, так и для постоянного использования в профессиональных целях.

Как правильно выбрать размер дюзы

Для абсолютных новичков в использовании пневматических краскораспылителей поясним, что дюза – важнейший элемент инструмента, который формирует факел распыления. Деталь обладает отверстиями с разным диаметром, чтобы подстроится под вязкость различных материалов.

Существуют определенные рекомендации по выбору:

1. 1,2 мм – подходит для локальной покраски
2. 1,3-1,6 мм – решение для базы, лака, водорастворимых красок
3. 1,4-1,7 мм – для лака и акрила
4. 1,6-2,2 мм – под грунтование
5. 2,5-3 мм – распыление жидкой шпатлевки

Обратим внимание на то, что многие мастера выбирают один оптимальный размер и после получения определенного опыта орудуют им с разными видами материалов. Исключением является грунтовка и шпатлевка, которым нужен большой диаметр дюзы.

Дюза может быть монолитной и сменной. Второй вариант предпочтительнее для тех, кто собирается использовать краскопульт для нескольких видов работ.

Каким должен быть бачок краскопульта

Система распыления и размер дюзы – бесспорно основа для выбора. Но на этом отличия современных моделей пульверизаторов не заканчиваются. Немало вопросов вызывает выбор бачка для инструмента.

Начнем с расположения. Где должен находиться бачок для удобной работы? Здесь все индивидуально:

• Бачок снизу. При нижнем расположении краскопульт свободно ставится на поверхность, а сама емкость для лакокрасочных материалов никак не мешает видимости мастера.
• Бачок сверху. Даже оказавшись перед глазами, верхний бачок не станет помехой для некоторых, в то время как другие посчитают эту особенность весомым недостатком. Особенностью данного вида является полный расход краски – без остатка.
• Бачок сбоку. Среди премиального сегмента можно встретить и такие модели. Чаще всего бачок не просто сбоку, а инструмент предусматривает возможность установки бачка в любое положение. Конструкция исключает любые потери в качестве распыления.

Объем бачка выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений – чем больше, тем дольше можно работать, но и инструмент становится тяжелее. Опять же, стоит выбирать то, что позволит работать более комфортно.

Материал бачка. Здесь есть несколько важных замечаний:

• Пластиковые бачки пульверизатора меньше весят и нагружают мастера. На них четко видны остатки краски. Они прекрасно подходят для водоэмульсионных и акриловых красок. Поэтому их выбирают чаще всего.

• Металлические бачки краскопульта выбирают по необходимости. При использовании лакокрасочных материалов на основе растворяющего вещества у мастера просто нет другого выбора.

Учитывайте все вышеизложенное и наверняка выберите оптимальный вариант бачка под ваши потребности.

Один, два или три – сколько краскопультов использовать

В настоящее время существуют модели краскопультов рекомендованные для различных целей. Многие мастера заводят себе отдельный инструмент для базы, нанесения лака или грунтовки. Конечно же, это удобно, но совсем не обязательно.

Немало примеров мастеров, которые пользуются одним краскопультом для множества видов работ. Однако здесь потребуется наработать навык для качественного использования пульверизатора.

Какой компрессор подойдет для краскопульта

Специалисты советуют подбирать компрессор под инструмент, а не наоборот. Исключения могут быть только в случае покупки готовых комплектов, например, компрессор FUBAG MASTER KIT с целым набором инструментов. Если необходимо выбрать оптимальный вариант для вашего краскопульта следует руководствоваться несколькими важными правилами:

1. Производительность компрессора на выходе (!) должна превышать показатель среднего расхода воздуха краскопульта не менее, чем на 20%.
2. Давление компрессора должно превышать максимальное давление работы краскораспылителя на 2 атм.
3. Для рядового мастера объема ресивера 24-50 вполне достаточно.

Мы перечислили обобщенные рекомендации. Если хотите точно высчитать необходимые параметры под конкретный инструмент, воспользуйтесь нашей статьей «Как выбрать воздушный компрессор для гаража». В ней приведены все необходимые формулы и расчеты.

Практические советы по применению краскопульта

Определившись с тем, какой краскопульт выбрать для покраски авто, можно смело брать и использовать инструмент. Но как его правильно настроить? Как протестировать краскораспылитель, чтобы исключить возможность проблем? В дополнение к вышеизложенному материалу мы решили добавить несколько практических советов.

Как настроить краскопульт для покраски авто

Перед тем, как приступать к работе, следует правильно выставить нужные регулировки. Для этого могут использоваться следующие функциональные части:

1. Регулятор подачи воздуха
2. Регулятор подачи краски
3. Регулятор формы факела
4. Регулятор давления воздуха (устанавливается опционально или используется компрессорная настройка)

Универсальной инструкции для регулировки, конечно же, нет. Каждый мастер настраивает инструмент под себя, обеспечивая максимальную эффективность работы. Главное – вовремя понять, когда зафиксировать настройку. И здесь есть ключевые указатели.

Для подачи воздуха:

• Чрезмерную подачу можно определить по сухому лакокрасочному покрытию и переопылу.
• При недостатке воздуха появятся видимые капли, из-за плохого расщепления ЛКМ.

Опытные мастера регулируют подачу воздуха через регулятор давления, который устанавливается в месте соединения шланга и краскопульта. Это позволяет выставлять более точные значения и запоминать оптимальные режимы.

Если нет переходника для настройки, можно воспользоваться регулятором давления компрессора. Однако это будет сложнее, ведь на каждый метр шланга идет дополнительное снижение давления.

И еще один важный момент. Для настройки давления часто полностью выкручивают подачу краски и регулятор факела. А само давление тестируют при пробном распылении, о котором мы поговорим позже.

Для подачи краски:

• Слабая подача существенно замедлит рабочий процесс, что недопустимо в условиях большого объема работ, например, в автосервисе.
• Обратное значение может вызывать нехватку воздуха и спровоцирует немало проблем.

Вместе со скоростью подачи краски увеличивайте подачу воздуха. Это позволит ускорить процесс, но не забывайте, что и двигаться придется намного быстрее, если хотите получить равномерное покрытие.

Как поступают опытные мастера? Специалисты часто выкручивают регулятор на максимум и подстраивают скорость собственных движений. И это ясно, ведь им нужно справиться с задачей как можно быстрее. Отметит, что в дополнение к этому они еще немного отводят краскопульт от поверхности. При должном навыке это позволит эффективно наносить лакокрасочные материалы без подтеков.

Для формы факела:

• Маленький факел гарантирует чрезмерно насыщенное распыление, которое наверняка вызовет потеки. Чтобы этого не допустить обычно уменьшают и скорость подачи краски.

• Чем больше факел, тем быстрее работа, а нанесение равномернее.

Настройка факела выбирается, отталкиваясь от выполняемых задач. Обратим внимание на то, что на многих краскопультах можно менять угол факела.

Настройка краскопульта опытным путем

Подготовьте маскировочную бумагу и настройте краскопульт в соответствии со следующими рекомендациями:

1. Выставьте давление на регуляторе при нажатом курке в соответствии с рекомендациями производителя (если вы новичок, то любое в доступном диапазоне).
2. Используя регулятор факела, расширьте его до максимального значения (выкрутите полностью), а затем немного убавьте его.
3. Полностью закрутите регулятор краски. После чего воспользуйтесь им, чтобы выставить нужное значение. Для подгонки рекомендуем сделать 2 полных оборота регулятора.

Для теста достаточно направить краскопульт на лист на расстоянии 15-20 см и нажать на курок. Воспользуйтесь изображением ниже, чтобы определить правильность настройки:

Отрегулируйте параметры для получения оптимально покрашенного отрезка.

Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Покрасочные пистолеты (краскопульт)

Особенности пневматического нанесения

    Пневматический метод нанесения лакокрасочных материалов получил наибольшее распространение в авторемонтной отрасли. Данный метод относительно прост, он существенно повышает технологичность процесса окраски, ускоряет его. В свою очередь, стремление снизить непродуктивный расход материала, улучшить декоративные качества получаемого лакокрасочного покрытия приводит к появлению новых, более совершенных технологий распыления, нового, более совершенного, экологичного и экономичного оборудования.

   При пневматическом нанесении лакокрасочный материал расщепляется потоком сжатого воздуха, проходящего через окрасочный пистолет под большим давлением. Как раз величина этого давления и определяет тип окрасочного оборудования. Сегодня различают несколько таких типов. Основными из них являются: конвенциональное распыление при высоком давлении сжатого воздуха, распыление при низком давлении сжатого воздуха (система HVLP – High Volume Low Preassure – высокий объем, низкое давление) и распыление при среднем давлении сжатого воздуха (так называемая оптимизированная система LVLP- Low Volume Low Pressure- низкий объём, низкое давление).

   Общим для них является то, что сжатый воздух под большим давлением подается в окрасочный пистолет и, проходя через воздушную головку, до мельчайших частичек расщепляет лакокрасочный материал, образуя  аэрозоль, который формирует окрасочный факел, вытекающий из сопла. Частички в составе факела долетают до окрашиваемой поверхности и осаждаются на нее, тем самым, создавая лакокрасочное покрытие.

   При этом следует учитывать, что в большинстве своем частички не долетают до окрашиваемой поверхности, образуя окрасочный туман, оседающий вне окрашиваемой поверхности, что приводит к значительному увеличению непродуктивного расходования материала. Поэтому основным направлением совершенствования пневматического окрасочного оборудования было повышение коэффициента переноса окрасочных материалов. От него зависит не только экономичность подобного метода окраски, но и, что становится немаловажным с учетом того, что работы ведутся синтетическими сольвентными красками, экологичность этого процесса.

   А началось все с изобретения Алленом де Вилбиссом во второй половине XIX в. самого принципа пневматического распыления. Знакомый с основными постулатами гидро- и аэродинамики, он впервые применил этот принцип для более эффективного лечения пациентов жидкими лекарственными формами.

   Его сын, Томас де Вилбисс, нашел новое применение изобретению отца, при этом в значительной степени усовершенствовав пульверизатор, использовавшийся исключительно для медицинских целей. Так в 1907 г. появился первый ручной краскопульт, который как нельзя лучше подходил для начавшей успешно развиваться новой отрасли промышленности – автомобилестроения. С его помощью значительно повысилась производительность процесса окраски, его эффективность. Качество получаемого лакокрасочного покрытия как с декоративной, так и с прикладной точки зрения (износостойкость, прочность и т. д.) не то чтобы не пострадало, а стало, по оценкам современников, куда лучше.

Рассмотрим подробнее три основные системы пневматического нанесения.

Типология окрасочных пистолетов

Окрасочные пистолеты конвенциональной системы.

   Довольно-таки долгое время на протяжении почти всего XX века пневматические окрасочные пистолеты для нужд авторемонтной отрасли были представлены пистолетами одного типа – конвенциональными пистолетами высокого давления. Они работали при примерном входном давлении в 3-4 атм.

   Иногда можно услышать, что систему высокого давления называют еще прямой системой. Это обусловлено тем, что давление на входе в окрасочный пистолет примерно равнялось рабочему давлению на выходе, в каналах воздушной головки. Поэтому по подключенному на рукоятке манометру мы могли точно определить рабочее давление.

   Эти окрасочные пистолеты характеризовались достаточно маленьким потреблением сжатого воздуха, хорошим качеством распыления лакокрасочного материала и однородностью окрасочного факела. Тем самым обеспечивался хороший распыл, о котором до сих пор с умилением вспоминают маляры старшего поколения.

   Как мы знаем, любой компрессор, помимо основной общеизвестной и для многих определяющей характеристики – выходного давления, имеет еще одну, и очень важную, которую обязательно надо учитывать при выборе оборудования. Это его производительность, т. е. способность прокачивать через себя определенное количество сжатого воздуха. Так вот, пистолеты высокого давления конвенционального типа предъявляли очень скромные требования к компрессору, что устраивало как самих маляров, так и хозяев автосервисных предприятий, поскольку для их продуктивной и стабильной работы требовалось мало сжатого воздуха, а, следовательно, и не особо мощные компрессоры. Им достаточно было подавать примерно 300 л. в минуту.

   Но, кроме такого обильного количества плюсов, пистолеты высокого давления конвенционального типа имели один существенный минус. Их главным недостатком был очень невысокий коэффициент переноса, в среднем 30-35 % (хотя, в зависимости от амбиций производителей подобного оборудования, заявляемые характеристики иной раз доходили и до 45 %, но в любом случае это очень маленький коэффициент).

   Этот недостаток обусловлен именно самим принципом пневматического распыления. Определенное количество капелек расщепленного лакокрасочного материала не долетает до окрашиваемой поверхности. Чтобы снизить этот показатель, как раз и был реализован принцип высокого давления. Но он, в свою очередь, породил и противоположный эффект: капельки лакокрасочного материала, под большим давлением вылетающие из сопла конвенционального пистолета и с высокой скоростью ударяющиеся об окрашиваемую поверхность, в массе своей отражались от нее, увеличивая непродуктивный опыл.

   Да и воздушная головка имела не совсем совершенное строение, влияющее на продуктивность и эффективность работы. Два этих фактора в совокупности в основном и приводили к значительным потерям лакокрасочного материала при окраске. 

Окрасочные пистолеты системы HVLP.

   С подобной ситуацией не могли смириться природозащитные организации. Не попадающий на окрашиваемую поверхность перепыл, по их мнению, способствовал загрязнению атмосферы. Поэтому введение в начале 80-х гг. прошлого столетия новых, более жестких законов, касающихся охраны окружающей среды, вынудило производителей окрасочного оборудования разработать более совершенный с экологической точки зрения окрасочный пистолет.

   Им стал прибор, распыляющий лакокрасочный материал при низком давлении сжатого воздуха, так называемой системы HVLP. Характеризует данную систему (это и легло в ее название) низкое рабочее давление, примерно равное 2 атм. на входе и максимум 0,7 атм. на выходе. Причем внутреннее устройство оборудования таково, что если мы при помощи манометра, расположенного на ручке окрасочного пистолета, отрегулируем входное давление, выставив 2 атм., то гарантированно получим на выходе искомые 0,7 атм. Надо сразу оговориться, что это осуществляется только при полной исправности окрасочного пистолета.

Другой характерной особенностью окрасочных пистолетов системы HVLP является высокий коэффициент переноса материала, существенно минимизирующий непродуктивный перепыл и равняющийся, по некоторым данным ведущих производителей в этой области, 60-70 %. Это достигается как раз за счет того, что работает оборудование данного типа  на  достаточно низком  давлении сжатого воздуха. Следовательно, расщепленные частички лакокрасочного материала имеют на выходе из сопла очень невысокую скорость. Это приводит к образованию ровного факела, равномерно покрывающего окрашиваемую поверхность. Тонкую настройку ширины факела обеспечивает специальный регулятор на корпусе окрасочного пистолета.

   Уменьшить давление на выходе удалось за счет изменения конструкции воздушной головки. Выходные отверстия стали раза в три больше, чем у конвенциональных пистолетов высокого давления, да и сами воздушные каналы внутри пистолета увеличились. Но увеличение коэффициента переноса увеличило и риск образования подтеков. Поэтому при работе с оборудованием данного типа надо четко следовать инструкции производителя.

   Другим недостатком системы HVLP стали возросшие требования к производительности компрессора, установленного на малярном участке. Она должна быть существенно выше, чем у компрессора, работающего с оборудованием конвенционального типа. Это и понятно: маломощный компрессор не будет успевать за пистолетом и прогонять то количество воздуха, которое необходимо для его корректной работы. Отсюда же и необходимость постоянного контроля  за состоянием воздушной магистрали.

   Еще одно неудобство, которое доставляет маляру работа окрасочным пистолетом системы HVLP и о котором говорят многие специалисты (об объективности подобных заключений судить довольно сложно, но они имеют место быть), заключается в том, что незначительные ошибки в действиях маляра могут привести к некоторому ухудшению декоративных свойств получаемого лакокрасочного покрытия.

   Причем это ухудшение не всегда связано с несоблюдением жестких технологических требований, а в большей степени вытекает из самой технологии работы на низком давлении сжатого воздуха. Следствием является больший, чем в случае распыления на высоком давлении, размер расщепленных частичек лакокрасочного материала. Из-за этого, например, возникает неконтролируемая шагрень.

   Но как бы там ни было, плюсов у окрасочных пистолетов системы HVLP все равно намного больше, и они значительно существеннее, чем минусы.

Главные плюсы – существенное снижение перепыла и малое туманообрзование, приводящие к экономии до 30 % лакокрасочного материала.

Если, например, на окраску крыла ВАЗ-2109 при использовании конвенционального пистолета высокого давления в среднем уходило 200-250 г лакокрасочного материала, то применение окрасочного пистолета системы HVLP снизило это количество до 100-150 г. (Конечно, многое зависит от качества материла, техники, мастерства маляра и укрывистости автомобильной эмалевой краски.)

 Конечно, работая с таким оборудованием, надо скрупулезно следовать всем инструкциям производителя данного конкретного окрасочного пистолета. Следует помнить, что манометр, расположенный на рукоятке окрасочного пистолета, показывает динамическое давление на входе только при нажатом курке. Если курок отпущен, он покажет давление в воздушной магистрали.

   Давление распыления имеет очень большое значение. Его неправильная установка приводит к весьма плачевным последствиям. Здесь и потеря цветового оттенка, и отвратительное качество распыления, и другие негативные моменты. И регулировать это давление надо не на редукторе, а на самом пистолете, на входе, учитывая, что где-то 1 атм. теряется при длине шланга 10 м. и внутреннем диаметре 9 мм.

   Для того чтобы в окрасочный пистолет подавался специальный, подготовленный для использования сжатый воздух, в окрасочно-сушильной камере обязательно должен стоять фильтрующий модуль, состоящий из фильтра для удаления механических загрязнений, влаго-масло-отделителя, фильтра грубой очистки и заменяемого фильтра тонкой очистки.          Эффективная и корректная работа всех этих фильтров и регуляторов крайне важна, вследствие того, что окрасочные пистолеты системы HVLP чувствительны к перепадам давления. Скачки давления сильно влияют на факел и, соответственно, на результат окраски.лчто возс и так идеально чистый.

Окрасочные пистолеты системы LVLP.

   Как мы поняли из двух предыдущих глав, окрасочные пистолеты конвенционального типа распыления при высоком давлении и окрасочные пистолеты системы HVLP наряду с положительными моментами, характеризующими их, имеют и достаточно слабых сторон. Попыткой совместить позитивный опыт, накопленный при использовании конвенционной системы и системы HVLP, стала оптимизированная технология распыления лакокрасочных материалов при среднем давлении сжатого воздуха – LVLP.

   В связи с этим главной особенностью окрасочных пистолетов системы LVLP стало сочетание преимуществ конвенциональных и HVLP-систем. А именно – низкий расход воздуха и высокий коэффициент переноса материала (примерно -75-85%). Это позволило существенно снизить зависимость окрасочных пистолетов новой системы от давления сжатого воздуха в воздушной магистрали – окрасочные пистолеты системы LVLP мало чувствительны к перепадам давления в системах подачи воздуха.

   Претерпела изменение и конструкция внутренних воздушных каналов (на воздушной головке мы имеем порядка 0,7-1,2 атм.). Вследствие этого низкое потребление сжатого воздуха не сказалось на стабильности и однородности факела, и как следствие – на качестве окраски. На входе в окрасочный пистолет мы имеем порядка 1,6-2 атм., но потребление сжатого воздуха существенно снизилось. Это привело к ослаблению технических требований, предъявляемых к воздушным магистралям и компрессорам. 

---

В тему:

   Рассказывая о типологии окрасочных пистолетов, нельзя не вспомнить  пистолеты с нижним бачком. Они удобны тем, что имеют куда большую емкость для лакокрасочного материала, чем образцы современного оборудования. Но таким бачком при окраске можно задеть крышу, да и краскозаборная трубка в них не достает до дна, т. е. всегда определенное количество материала остается неизрасходованным. А это уже весьма серьезный недостаток.

---

  Для большей наглядности и простоты выбора пистолета необходимой системы, производители покрасочного оборудования стараются придерживаться единой цветомаркировки, которая наносится на воздушную головку и регулировочные винты пистолета:

     – Белый (серебристый) цвет – конвенциональный тип;

     -Зелёный – система HVLP;

     -Синий – система LVLP.

  К принципу нанесения материала по системе LVLP каждый производитель покрасочного оборудования шёл своим путём и своими запатентованными технологиями, поэтому он вправе называть своё детище по-своему. Так, у SATA – это RP; у DeVILBISS – GTI PRO; у Walcom – GEO и HTE.  

---

Немного о дюзах.

   Каждый производитель окрасочного оборудования четко оговаривает, какая дюза для какого лакокрасочного материала, какого производителя и какого вида выполняемых работ подходит. Но можно вывести следующие закономерности, подсказанные опытными специалистами в области покраски автомобилей:

 – Для нанесения базы нужно применять дюзы 1,3-1,4 (для светлых цветов лучше 1,3).

 – Для лака можно использовать 1,4 и даже 1,5, особенно если речь идет о покраске крупномасштабных деталей. Понятно, что с дюзой 1,3 заливать капот довольно-таки трудно. Естественно, при работе с подобными деталями иглу открывают на всю катушку, но подача лакокрасочного материала все равно остается весьма малой. С дюзой 1,4-1,5 подача уже больше.

– Для акрила дюза нужна такая же, как и для лака.

– Для грунта – примерно 1,6-1,8.

– Под жидкую шпатлевку желательно иметь отдельный пистолет (да и под грунт хорошо бы тоже отдельный) с большой дюзой 2,5-3,0.

Как происходит покраска? 

  На рисунке (А) отображено как выходящий из форсунки воздушный поток образует перед ней зону (2)   смешивания с материалом, который поступает из отверстия форсунки (1). При смешивании, краска разделяется на мелкие капельки.

   Чем больше давление и поток воздуха, тем меньше величина капелек. На пути к объекту (зона 3) размер капелек больше не меняется. Этот процесс должен быть налажен таким образом, чтобы величина капелек была оптимальной.

   При равной скорости энергия капелек увеличивается вместе с увеличением их   диаметра, это значит, что чем больше размер капель, тем большей энергией движения они обладают, и при этом сохраняют направление своего движения даже при изменении направления воздушного потока у основания изделия (зона 4).

   Если размер капель меньше оптимальной, то они обладают настолько малой энергией движения, что они вместе с воздухом в виде тумана (перераспыла) уходят в воздухоотвод, превращаясь в переработанный воздух (зона 5).

 

А что же происходит с краской при использовании системы LVLP? В зоне смешивания 2 (рисунок В) образуется тонкокапельная струя с высокой первоначальной скоростью, которая в дальнейшем распадается на мелкие капельки. В процессе движения эти капельки несколько раз распадаются на более мелкие, при этом увеличивая первоначально заданную скорость и сохраняя направление движения.

 Из-за пониженного расхода воздуха, уменьшился объем зоны изменения направления воздушного потока (4). Вследствие чего большее количество капель стало попадать на поверхность, то есть снизился и отвод полезной краски.

   Возле поверхности, капельки двигаются с очень высокой скоростью, и, попадая в зону изменения движения потоков воздуха, продолжают двигаться по прямой. В результате чего и была достигнута отметка переноса материала до уровня 75-85% по сравнению с системой HVLP(60-70%). Из рисунка видно, что толщина зоны 5  в системе LVLP на две трети меньше. Следовательно – уровень перераспыла значительно снижается, что позволяет сократить расходы на краску.

Принцип действия и устройство окрасочного пистолета

  Принцип действия и задачи всех окрасочных пистолетов одинаковы – разбить ЛКМ при помощи воздушного потока в аэрозоль и сформировать факел распыла с максимально однородной плотностью в нём капель ЛКМ.

  В окрасочных пистолетах предусмотрено 2 воздушных канала с общим регулятором подачи воздуха:

  – Первый подходит к самой дюзе и обеспечивает разбив ЛКМ на капли. Величину капель определяет давление и количество подаваемого воздуха: выше давление и поток — капли меньше; ниже — капли больше

  – Второй воздушный канал подходит к боковым отверстиям распыляющей головки и имеет отдельный регулятор. Он отвечает за формирование необходимого факела распыла. При полном закрытии этого канала мы получим факел круглой формы. При открытом канале на основной (центральный) факел с обеих сторон устремляются дополнительные воздушные потоки, тем самым, как-бы, “сплющивая” его. Благодаря этой регулировке факел приобретает плоскую форму, и каждый маляр имеет возможность настроить размер и форму факела распыла ЛКМ под свои нужды.

 В пистолетах с нижним расположением бачка, а также в специальных моделях для очень вязких материалов (гелькоутов, клеевых, антикоррозионных составов и т.д.) с верхней подачей, предусмотрена дополнительная подача воздуха и непосредственно в ёмкость с ЛКМ. Внутри ёмкости создаётся избыточное давление. Тем самым достигается принудительная подача материала к дюзе.

Устройство окрасочного пистолета

 

   1 – Распыляющая головка – обеспечивает распыление ЛКМ с наружным смешиванием. Выступы с отверстиями создают потоки воздуха, помогающие сформировать распыляемый поток материала в характерный веер (факел распыла). Без боковых струй воздуха распыляемая струя будет иметь округлую форму вместо эллиптической. Регулирование количества отведенного к воздушным выступам воздуха контролирует ширину веера распыления. Регулировка выполняется с помощью клапана( 5 ).

   2 – Дюза (Окрасочное сопло) — деталь, имеющая строго калиброванное отверстие. Её основная цель состоит из трех частей: чтобы дозировать поток, направлять его и служить пазом для иглы. В некоторых конструкциях выпрямление воздушно-капельного потока обеспечивает диффузор или дефлектор потока воздуха(Walcom GEO). Для материалов разной вязкости используются дюзы с отверстиями различного диаметра.

    3 – Игла – служит для дозированной подачи, ограничения или перекрытия потока ЛКМ. Приводится в движение курком( 8 ). Как правило, чтобы обеспечить абсолютное перекрытие потока без протечек, производители притирают иглу с дюзой( 2 ), поэтому каждой дюзе соответствует своя индивидуальная игла (они и поступают в продажу комплектом).  

   4 –  Корпус с рукояткой – самая большая часть окрасочного пистолета. Для пистолетов премиум и бизнес-класса корпус изготавливается из цельного куска алюминиевого сплава путём механической обработки и высверливания внутренних каналов, что обеспечивает их очень высокую точность калибровки. Для пистолетов эконом-класса используется метод литья (о чём может свидетельствовать шов или следы от его обработки).   

    5 – Клапан регулировки факела – регулирует подачу воздуха ко 2-му воздушному каналу. Когда клапан полностью открыт, воздух направляется к воздушным выступам и ширина веера распыления будет максимальной. Когда клапан закрыт, пятно распыления будет круглым или иметь минимальный размер. Может располагаться как на задней части выше   клапана регулировки подачи краски (Walcom, DeVilbiss), так и сбоку окрасочного пистолета (SATA).

    6 – Клапан регулировки подачи краски – служит для регулировки количества ЛКМ, а также может дозировать поток благодаря сужению иглы( 3 ). Всегда находится на линии расположения иглы тыльной части пистолета. Регулировка заключается в ограничении хода курка( 8 ) и самой иглы.

    7 – Воздушный клапан – находится под курком( 8 ). Им же и приводится в действие. Служит для подачи сжатого воздуха  в оба канала окрасочного пистолета.

    8 – Курок – орган управления в процессе покраски. При нажатии – курок сначала давит на воздушный клапан( 7 ), тем самым, открывая проход сжатому воздуху. Если курок поджать больше, то начинает сдвигаться игла( 3 ) и краска увлекается потоком воздуха.

    9 – Клапан регулировки подачи воздуха – регулирует количество подаваемого в пистолет воздуха. Может находиться как снизу рукоятки (Walcom, DeVilbiss), так и на задней части пистолета под клапаном регулировки подачи краски( 6 ) (SATA).

    10 – Канал подачи сжатого воздуха – может укомплектовываться штуцером быстросъёмного соединения ( 12 ) либо штатным манометром ( 13 )для контроля и регулировки входного давления.

   11 – Канал подачи ЛКМ – место подвода ЛКМ. Может находиться как сверху (для пистолетов с верхней подачей), так и снизу (для пистолетов с нижней подачей  и промышленных пистолетов).

Важно помнить, что отдельно сами по себе эти части не гарантируют успешной работы пистолета.  Они должны подбираться в комплекте, в зависимости от типа распыляемой краски, вида обрабатываемой поверхности, давления воздуха, скорости выполнения работы. Хотя для универсальных работ надлежащий режим обуславливается комплектацией пистолета на заводе- изготовителе.

 P.S. Статья разработана техническим специалистом ТД “HOLEX”.

Как выбрать пневматический краскопульт?

При производстве мебели одним из важных этапов является нанесение лакокрасочных покрытий, а так же нанесение клея при производстве мягкой мебели. Трудно представить что этот процесс будет осуществляться при помощи обычной кисточки или валика – скорость такой работы будет низкой, а расход краски – колоссальным. Поэтому для подобных работ на производствах уже давно используется нанесение лакокрасочных составов методом распыления при помощи специального инструмента – краскопульта.

Краскопульты можно условно разделить на 2 типа, в зависимости от источника питания: электрические и пневматические краскопульты. Электрические краскопульты обычно используются в бытовых целях. Они отлично подходят для выполнения небольших объемов работ. Большие объемы работ им не по зубам – электрический двигатель перегревается, и инструмент может выйти из строя. Так же, ими не рекомендуется пользоваться вблизи легковоспламеняющихся материалов и в запылённых помещениях – это негативно сказывается на качестве подаваемой смеси. Пневматические краскопульты относятся к профессиональному инструменту и лишены большей части эти недостатков, а так же отлично подходят для больших объемов работы. О них мы и поговорим ниже

Принципы работы пневматического краскопульта

Самый распространенный форм-фактор краскопультов, похож на пистолетную рукоять. Краскопульт состоит из самого корпуса краскопульта, фитинга для подключения к пневматической линии и бачка для лакокрасочного состава. На корпусе имеется курок, который приводит в действие иглу краскопульта, которая как открывает доступ сжатого воздуха в инструмент. Он, в свою очередь, выталкивает лакокрасочный состав их бачка, под давлением превращает его в облако мелкодисперсных частиц и выбрасывает его из сопла краскопульта. На корпусе инструмента так же могут быть регуляторы подачи воздуха и подачи состава, которые позволяют тонко настроить количество и качество подаваемой смеси.

Такой метод окрашивания занимает значительно меньше сил и времени по сравнению с обычным ручным способом окрашивания. К тому же, при должном умении использования, он позволяет не оставлять разводов и подтеков на окрашиваемой поверхности, особенно при многослойной покраске – мы не соприкасаемся с материалом ничем, кроме воздушной смеси с краской.

Сферы применения пневматических краскопультов

Как мы уже говорили, основное применение краскопультов – э то нанесение лакокрасочных и клеевых материалов. Отсюда, мы можем перечислить основные сферы деятельности, где они применяются:

• Производство мебели. Применяются для нанесения клея на ткани и подкладки, защитных и антисептических покрытий на дерево, покраски и нанесения лака на изделия
  
• Деревообработка. Нанесение защитных и антисептических покрытий, морилок и пропиток на заготовки и готовые изделия
  
• Строительство и ремонт. Используются, как в целях, указанных в предыдущем пункте при деревянном домостроительстве, так и для побелки и покраски пола, стен и потолка, а так же элементов конструкций из других материалов, например металла.
  
• Автосервисы. Применяются при шпатлевке, грунтовке и покраски кузовов транспортных средств и для нанесения антикоррозийных составов на неокрашенные части кузовов.Декоративные работы: подготовка поверхности и нанесение рисунков, заливка при работе с аэрографией, нанесение трафаретных рисунков и надписей и т.д.
  

Если учесть, что краскопульт может распылять любые жидкие составы, то вы можете додумать еще множество вариантов его использования. Если вы занимаетесь чем-то из вышеперечисленной деятельности и до сих пор продолжаете работать «по-старинке» кисточкой и валиком – то вам стоит задуматься о покупке краскопульта. А ниже мы рассмотрим, на какие характеристики стоит обратить внимание.

Важные характеристики краскопультов

Основных характеристик, на которые стоит обратить внимание несколько:

Диаметр сопла. Эта характеристика показывает, какая толщина струи воздушной смеси будет на выходе из краскопульта. Чем больше диаметр, тем больше струя. Для тонких работ вроде нанесения рисунков и аэрографии используется сопло с диаметром от 0,2 до 0,6 мм. Чаще всего для этого используется отдельный подвид краскопультов – аэрограф. Для работ по покраске обычно используются сопла от 1 до 1,8 мм, в зависимости от того, насколько точно должна быть выполнена работа. Ну а для нанесения клеевых составов обычно берут сопла с диаметрами от 1,8 мм. Важно отметить то, что для работы с более вязкими материалами, лучше использовать сопла большего диаметра, т.к. они меньше подвержены засорению крупными частицами состава. Ну а если вы работаете с разными составами и задачами, но при этом не хотите покупать несколько краскопультов, то вы можете приобрести модель со сменными соплами или с регулировкой диаметра сопла.

Объем и расположение бачка. Выделяют 3 основных краскопультов по данному критерию: с верхним или нижним бачком, и без бачка вовсе. Сразу разберемся с последним – подача в таком краскопульте осуществляется через шланг с составом, подключенным в отдельный разъем. Такие системы применяются в основном на поточных производствах с огромными объемами работы. Выбор же из нижнего или верхнего бачка остается за вами. Как правило, нижний бачок имеет большой объем (0,5-1 л.) и удобен для покраски большой площади однородным составом. При такой работе руки устают меньше, за счет более правильной развесовке инструмента. Если же необходимо наносить состав на небольшие детали или делать рисунки, то в этом случае лучше приобрести краскопульт с верхним бачком – он вмешает в себя меньше состава (до 0,5 литра), но при этом он удобнее в заправке, а главное – легче в использовании, за счет еще меньшего веса. Дополнительным плюсом будет являться то, что из верхнего бачка краска лучше подается под собственным весом.

Расход воздуха. От этой характеристики зависит то, какой производительности вам понадобится компрессор. Если вы используете краскопульт не очень часто, то не стоит брать модель с высоким расходом воздуха – для них нужен мощный компрессор с большим рессивером и производительностью мотора для стабильной работы. 

Рабочее давление. Эта характеристика показывает, какое давление должен выдавать ваш компрессор. Обычно, она составляет от 1 до 6 атмосфер, для разных моделей краскопультов. Однако, здесь тоже есть свои нюаны. Дело в том, что существует несколько видов краскораспылителей, которые различаются по предназначению и рабочему давлению, соответственно. Их различают по маркировке:

• HP (CONV) – High Pressure. Краскопульты работающие на большом давлении. Их плюсом является низкий расход воздуха, но при этом имеют очень низкий коэффициент переноса состава на поверхность (до 30-35%)
  
• PR – Reduced Pressure. Краскопульты пониженного давления (2-2,5 атм.) Лучше переносят состав (до 55%), при этом умеренно потребляют воздух.
  
• HVLP – High Volume Low Pressure. Краскопульты, работающие на низком давлении и потребляющие большой объем воздуха. Обладают отличным показателем переноса состава (60-70%), но требовательны к компрессору – он должен иметь большую производительность для стабильной работы.
  
• THE – High Transfer Efficiency, LVLP – Low Volume Low Pressure, LVMP – Low Volume Medium Pressure. Все эти названия являются разными запатентованными технологиями, но отражают одно – краскопульты работающие на низком давлении и потребляющие небольшой объем воздуха. Они включают в себя большинство плюсов всех вышеуказанных вариантов. Разумеется, не обошлось и без минусов – цена выше чем у остальных краскопультов, за передовые технологии приходится платить.

Краскопульты на нашем сайте.

Amazon.com: 2 PCS Crafts Painting Drawing Art Supplies Аэрография Краскораспылитель Air Brush Set 0.3mm WD-130A: Arts, Crafts & Sewing

---

Цена:

63 доллара.98 +2,30 $ перевозки

• 2 PCS Crafts Painting Drawing Art Supplies Аэрография Краскораспылитель Air Brush AirBrush Set 0.3мм WD-130A
• Тип подачи: гравитационный; Пневматический / жидкостный триггер двойного действия; Диаметр сопла: 0,3 мм; Чашка для жидкости: 7CC; Рабочее давление: 15-50 фунтов на квадратный дюйм; Распыление: от линии роста волос до 100 мм;
• Спрей и цветные носители: акварель, акрил, чернила и красители, автомобильные уретаны, лаки и эмали.
• Код стиля: WD-130A (240 г) 0,3 мм,
• Количество в упаковке: 2 комплекта

Почему мой распылитель запускается, но не набирает краску?

БЕЗОПАСНЫЙ РАСПЫЛИТЕЛЬ КРАСКИ X25M С МЕХАНИЧЕСКИМ РЕГУЛЯТОРОМ ДАВЛЕНИЯ

1. Причина: Нет краски или всасывающая трубка не полностью погружена в краску.

Решение: (1). Убедитесь, что сетчатый фильтр и всасывающая трубка полностью погружены в краску.

(2) .или добавьте еще краски. Погрузите всасывающую трубку в краску.

2. Причина: Забит всасывающий фильтр.

Решение: очистить сетку фильтра щеткой

3. Причина: всасывающая трубка ослаблена на впускном / всасывающем клапане или на конце жидкостного насоса

Решение: Очистите соединение и затяните всасывающую трубку (или, может быть, вам нужно снять всасывающую трубку, чтобы проверить, не сломалась ли прокладка или уплотнительное кольцо.если воздух попадет внутрь, то давление будет очень низким)

4. Причина: заедание впускного клапана

Решение: воткните палец или конец карандаша с ластиком в этот клапан и надавите, убедитесь, что шарик или пружина движутся и не застревают.

5. Причина: выпускной клапан заклинило, грязно или изношены детали.

Решение: кнопочный клапан на блоке для ослабления или снятия выпускного отверстия и замены. или используйте игольчатый штифт, чтобы нажать на выпускной клапан безвоздушного распылителя краски X6, чтобы убедиться, что шарик / пружина не заедает.

DP-X6 Электрический безвоздушный распылитель краски с пистолетом и шлангом

DP-X6 Электрический безвоздушный распылитель краски для DIY

6. Причина: Ручка байпаса (клапан заправки распылителя) в положении «Распыление».

Решение: поверните ручку байпаса в положение «Заправка», чтобы проверить, всасывается ли краска, и верните обратно в ведро.

7. Причина: Ручка давления в положении «Низкое».

Решение: поверните ручку давления в положение «High». Если давление установлено на 0 или низкое положение, машина может не работать, и, конечно, краска не будет набираться.

8. Причина: Перепускной клапан засорен.

Решение: Снимите, чтобы очистить или заменить.

9. Причина: Проблема с всасывающей трубкой.

Решение: при необходимости заменить.

• Сопутствующие товары
• Похожие сообщения
• Комментарии
• FAQ

Часто задаваемые вопросы о нашем бизнесе

Q1: Каков ваш минимальный объем заказа MOQ для официального заказа?

A: Наш MOQ составляет 10-100 единиц в зависимости от модели.Для небольших насосов или пистолетов-распылителей минимальный объем заказа составляет 100. Для насоса большой производительности минимальный объем заказа может составлять 10. Мы можем принять 1 или 2 единицы для заказа на тестирование образца.

Q2: каковы ваши условия оплаты?

A: Мы можем принять аккредитив, T / T и Paypal или Western Union, а также принять оплату против копии B / L. Мы можем предложить срок оплаты кредита нашим представителям, сотрудничающим на протяжении долгого года.

Q3: каково время выполнения заказа?

A: Образец заказа: 3-5 дней, массовое производство 20-40 дней для официального заказа.

Q4: Можно ли разместить наш логотип на вашей продукции? Есть ли за это дополнительная плата?

A: Да, мы принимаем заказы OEM в зависимости от количества заказа. Пакет цветной коробки требует дополнительной стоимости для меньшего количества контейнеров.

Q5: Какая у вас гарантия?

A: наша гарантия составляет 12 месяцев ограниченной гарантии, за исключением легко изнашиваемых деталей. А на мотор мы даем гарантию 2 года.

Q6. В какой порт вы отправляете свои машины?

A: Мы отправляем товар из порта Нинбо в Китае.по цене FOB мы будем нести местный фрахт и гонорар экспедитора / таможенный сбор, а также все расходы на доставку / страхование / стоимость экспедитора в порту назначения / налог на импортную пошлину … все будет нести покупатель (или импортер).

Q7. как я могу купить вашу продукцию?

A: если вы являетесь конечным пользователем, оставьте нам свой номер мобильного телефона, и мы попросим нашего дистрибьютора / дилера позвонить вам напрямую. Если вы хотите стать нашим дистрибьютором или представителем, свяжитесь с нами по электронной почте или через WhatsApp.мы можем обсудить более подробную информацию один за другим, мы уверены, что вы останетесь довольны нашим качеством / сервисом и ценой.

Пистолет-распылитель

Graco G40 (262929) – Технический чертеж и список заказа запасных частей – Безвоздушный дисконтер

Пистолет-распылитель Graco G40 – это пистолет-распылитель с пневмоприводом, специально разработанный для высококачественного нанесения красок и покрытий на деревянные и стальные конструкции.

Воздушная крышка пистолета-распылителя обеспечивает исключительное качество распыления и прекрасную отделку за счет равномерного распыления.

Легкая и компактная конструкция пистолета-распылителя упрощает транспортировку, использование и хранение.

Пистолеты-распылители

Graco G40 доступны в двух конфигурациях: стандартная модель 262932 с плоскими распылительными наконечниками AAM и настройкой регулирования подачи воздуха и модель 262929 с распылительными наконечниками RAC X FF LP без регулирования подачи воздуха.

Описание ниже относится к модели 262929 с распылительными наконечниками RAC X FF LP.

Здесь описывается модель 262932 с плоскими распылительными наконечниками AAM.

Запасные части краскопульта Graco G40 (262929)

Технический чертеж пневматического пистолета-распылителя Graco G40 представлен ниже, а запасные части перечислены в таблице под диаграммой.

Просто нажмите на товар в таблице, чтобы заказать его прямо в нашем интернет-магазине!

Пистолет Graco G40

Примечание. Если таблица неправильно отображается на вашем смартфоне, мы рекомендуем вам повернуть смартфон или смахнуть и переместить строки в таблице.

Арт.	Номер для заказа	Описание предмета
1	(отдельно не продается)	Корпус пистолета-распылителя
1a	249423
2	(отдельно не продается)	Набор игл
2a	110004	Кольцо уплотнительное
3	249585	Комплект ремонтный, спусковой
4	15G713	Гайка
5	249877	Диффузор
5a	(отдельно не продается)	Диффузор корпус
5б	(входит в ремкомплект 255160)	Уплотнение седло
5c	(входит в ремкомплект 255160)	Сиденье
5д	(входит в ремкомплект 255160)	Гайка
5e	111457	Кольцо уплотнительное
5f	109450	Кольцо уплотнительное
6	288839	Колпак воздушный
6a	109213	Кольцо уплотнительное
7	188493	Уплотнение
8	(входит в ремкомплект 249422)	Клапан
9	16A529	Вал, гидравлическая пружина
11	15F195	Колпак пружинный
13	15F739	Штифт поворотный
14	15F740	Гайка
15	114069	Пружина компрессионная
16	249136	Трубка в сборе
17	24U606	Клапан впускной в сборе
19	115141	Пружина компрессионная
20	16X404	Фитинг колючий
22	115133	Прокладка трубка
24	224453	Фильтр (альтернативный)
24a	162863	Прокладка
25	15F186	Штуцер, шланг
28	(входит в ремкомплект 249422)	Инструмент
29	117642	Гайка отвертка
30	15F446	Инструмент, пистолет
31	222385	Этикетка
32	172479	Этикетка
33	FFLPXXX	Наконечник, спрей, FF LP
33a	246453	OneSeal, RAC X
33b	248936	Прокладка, RAC X
35	15J770	Корпус, RAC
70	156454	Кольцо уплотнительное

Какая модель Graco G40 здесь рассматривается?

Пистолеты-распылители Graco G40 доступны в различных версиях.Технический чертеж и запасные части, упомянутые в этой статье, относятся к следующей модели:

Номер модели Graco обычно указывается внизу распылителя.

Если у вас возникнут какие-либо трудности, вы можете отправить нам фотографию своего опрыскивателя по электронной почте или в WhatsApp ( тел. +49 152-29535213 ).

Мы также будем рады помочь вам определить, какая модель лучше всего подойдет вам, а также помочь вам в поиске запасных частей.

Другой номер модели Graco? Взрывобезопасные чертежи и запасные части Graco содержат обзоры и списки запасных частей для всех имеющихся моделей.

Любите наш контент? Вы можете найти больше здесь:

Посетите нашу страницу в Facebook
Посетите наш канал на YouTube
Следуйте за нашим аккаунтом в Instagram

Вопросы или вопросы?

Если у вас возникнут дополнительные вопросы или вы хотите приобрести один из продуктов, представленных в этой статье, вы можете связаться с нами по телефону +49 30 220 15436 , заполнить контактную форму ниже или написать нам по электронной почте. Если вы хотите приобрести один из упомянутых выше продуктов, вы можете проверить их в нашем интернет-магазине.Вы также можете посетить нашу сервисную базу в рабочее время.

SAMES KREMLIN | ► Какое оборудование питать мой пистолет-распылитель?

При выборе ручного пистолета-распылителя или системы распыления краски вам необходимо решить, как он будет подаваться краской (лаки, пятна, лаки …): из чашки, насоса или бачка под давлением. Очень важно решить, что лучше всего подходит для вашей профессиональной работы, чтобы добиться наивысшего качества при работе с внутренним экстерьером.

SAMES KREMLIN предлагает вам выбор между подачей под давлением, гравитационной подачей (чашка сверху) или более традиционным распылителем с всасывающей подачей (чашка снизу) в зависимости от ваших конкретных потребностей.

Что нужно знать о развитии краскораспылителей в прошлом веке …

SAMES KREMLIN представляет первые пистолеты с обычной подачей под давлением в Европе еще в 1925 году. Они были первыми, которые широко использовались в кузовном ремонте автомобилей. До появления HVLP (большой объем и низкое давление) все обычные пистолеты-распылители с чашечной подачей работали с подачей всасывания.В 80-х годах прошлого века пистолеты-распылители с гравитационной подачей стали широко использоваться, и их популярность превысила популярность обычных пистолетов-распылителей. Художники начали отдавать предпочтение им по сравнению с обычными пистолетами для подачи, а введение HVLP в качестве требования по законам об охране окружающей среды сделало естественный выбор гравитационной подачи. (Ассортимент малярных инструментов SAMES KREMLIN работает от сжатого воздуха, в то время как, помимо Wagner, Graco предлагает аккумуляторные электрические турбины для домашних проектов – truecoat)

Почему для пистолетов с чашечным распылителем лучше выбрать технологию гравитационной или всасывающей подачи?

Разница между самотечным или всасывающим пистолетом-распылителем: основное различие между двумя пистолетами – это то, что у них есть общее: распыление жидкости на кончике, где краска выходит из сопла для жидкости.В пистолете-распылителе есть два прохода: один для воздуха и один для жидкости. Распыление достигается за счет вакуума, создаваемого воздухом, проходящим мимо канала для жидкости, в то время как жидкость втягивается в воздушный поток. В этот момент воздух смешивается с жидкостью, и из сопла выходит аэрозольный туман.

Для достижения достаточного распыления краску необходимо либо подавать снизу пистолета (обычная подача всасывания), либо подавать сверху вниз в сопло (подача под действием силы тяжести). Чтобы достичь достаточного распыления с помощью пистолета-распылителя с сифонной подачей, необходимо использовать большее давление воздуха, чтобы получить достаточно сильный вакуум для втягивания жидкости по подающей трубке снизу.Требование большего давления воздуха в пистолетах с сифонной подачей воздуха является основным ограничением их использования в системах HVLP. Гораздо труднее поддерживать низкое давление воздуха и достигать необходимого вакуума.

Использование гравитационной подачи дает некоторые преимущества по сравнению с обычными краскораспылителями: гравитационная подача преодолевает ограничения конструкции с всасывающей подачей, поскольку для распыления краски требуется меньшее давление воздуха, что делает этот тип краскопульта более эффективным. Распыление с меньшим давлением воздуха также имеет преимущества меньшего количества избыточного распыления, меньшего количества отходов и большего контроля для маляра.Кроме того, благодаря тому, что чашка находится наверху пистолета, нет необходимости разбирать ее для удаления краски и очистки. Это основные причины, по которым некоторые профессиональные маляры на протяжении многих лет переходят с обычных опрыскивателей на самотечные. Но пистолеты-распылители с подачей всасывания сохраняют некоторые преимущества из-за большей емкости их чашки, того факта, что они обеспечивают лучший обзор во время рисования, поскольку чаша расположена под пистолетом-распылителем.

Подводя итог, мы рекомендуем вам учитывать следующие критерии при выборе чашечного пистолета:

Пистолеты гравитационные:

• Низкий расход материала до 5 литров в сутки
• От красок с нормальным разбавлением до красок с низким разбавлением
• Высокий расход жидкости по сравнению с пистолетами с отсосом
• Очень легкая промывка

Пистолеты аспирационные:

• Низкий расход материала до 5 литров в сутки
• От красок с нормальным разбавлением до красок с высоким разбавлением
• Частая смена цвета
• Емкость стакана до 1 литра

Почему вы предпочтете технологию подачи под давлением, а не чашечное распылитель?

Если вы все-таки выполняете покраску в течение всего дня, с большими объемами или потребностями нанесения более тяжелого покрытия, с большим количеством краски, используемой каждый день, вам следует выбрать пистолеты с подачей под давлением.Они позволят вам наносить такие покрытия, как латексные краски, морилки, герметики, верхние покрытия, эпоксидные смолы с длительным сроком службы, цинки и лаки на деревянные конструкции, сталь, пластик … Кроме того, вы сможете точно контролировать материал и распыляемый воздух. . Дополнительным преимуществом напорных пистолетов является то, что они могут распылять более толстые материалы, где гравитационные и всасывающие пистолеты не могут эффективно перемещать материал через пистолет из-за того, что материал слишком толстый.

Пистолеты с подачей давления :

• Расход материала до 5 литров в сутки
• Краски с низким и высоким разбавлением
• Может использоваться с поршневыми, диафрагменными насосами или нагнетательными баками.

В зависимости от используемой технологии распыления, Airspray, AIRMIX® или AIRLESS®, можно выполнить несколько конфигураций; далее два примера:

Стандартная система AIRMIX® состоит из насоса, пистолета и 2 шлангов: гибкого, устойчивого к растворителям шланга для жидкости малого диаметра и антистатического резинового воздушного шланга для воздуха распыления.Технология AIRMIX® с 1975 года доказала свои преимущества в деревообрабатывающей промышленности и признана оптимальным решением для покраски мебели. Это принесет вам следующие преимущества:

• Снижение избыточного распыления: и до 50% экономии на обслуживании окрасочной камеры
• Отличные условия труда
• Большой диапазон доступных оттоков
• Быстрая окупаемость
• Эффективность переноса 86% Превосходное качество отделки
• Снижение расхода краски на 35%
• Удобство в использовании для повышения производительности
• Сниженное распыление и отскок

Стандартная система AIRLESS® состоит из насоса, пистолета SFlow 275 и 470 бар (4000 и 6820 фунтов на кв. Дюйм) и 1 шланга для жидкости.Выбор технологии AIRLESS® принесет вам следующие преимущества:

• Отличные условия труда
• Высокая производительность для быстрой окраски больших поверхностей
• Быстрая окупаемость

Мы рекомендуем вам посетить наш веб-сайт для заполнения вашей информации; Вы найдете дополнительную информацию о наших малярных машинах, обзорах спецификаций аксессуаров и товаров, гарантии и многом другом!

Пистолет-распылитель Meiji

| Himalaya Fine Art Supplies Товары для искусства, Индия

Описание

Пистолет-распылитель Meiji идеально подходит для широкого спектра применений, включая рисование, декоративно-прикладное искусство, рисование аэрографом, а также рисование игрушек и других небольших предметов.

Равномерная форма распыления, компактный размер и сверхлегкий вес, простота эксплуатации, а также простота обслуживания.

• Размер сопла: 0,2 мм
• Емкость стакана: 1 мл
• Тип подачи жидкости: гравитационный
• Форма распыления: круглая
• Давление распыления: 0,15 МПа
• Расход воздуха 5 литров / мин
• Требуемая мощность компрессора 0,1 ～ 0,2 кВт
• Вес: 65 г

Himalayafineart.com – это интернет-магазин Himalaya Stationery Mart, Мумбаи, который более полувека известен своей торговой этикой по всей Индии.

Если обнаружится, что товар не соответствует описанию или он поврежден, вы имеете право на замену или возврат. Чтобы вернуть неиспользованные, ненужные и неповрежденные продукты, вы должны уведомить нас, щелкнув ссылку «Запросить новый RMA» (разрешение на возврат товара), которая доступна на странице «Сведения о статусе заказа» в течение 72 часов с момента получения товара.

Примечание:

1. Для товаров, которые были повреждены при транспортировке:
– Если есть заметное повреждение или недостача, отметьте это в квитанции о доставке И попросите доставщика подписать квитанцию ​​и Убедитесь, что есть повреждения – Если есть Заметное повреждение или недостача, отметьте это в квитанции о доставке И попросите доставщика подписать квитанцию ​​и удостовериться в наличии повреждений.- Сохраните поврежденную упаковку или картонную коробку для осмотра. – Прибывшие поврежденные или дефектные предметы будут заменены.
2. Скрытые повреждения
– О повреждении материалов внутри упаковки без видимых внешних повреждений следует немедленно уведомить нас. Мы должны уведомить перевозчиков в течение 5 дней, иначе они могут снять с себя ответственность. Возврат принимается только в течение 15 дней с момента доставки.
3. Если доставленный вам товар был отправлен компанией Himalayafineart.com по ошибке, его следует вернуть неиспользованным и в пригодном для продажи состоянии.Никаких комиссий с клиента взиматься не будет.
4. Если продукт был заказан клиентом по ошибке: –
– Продукт должен быть возвращен в неиспользованном и пригодном для продажи состоянии – Покупатель несет ответственность за доставку при возврате – Плата за пополнение запасов в размере 15% будет взимается, если применимо.
5. Пожалуйста, запросите разрешение на возврат товара перед возвратом любых товаров. Товары, возвращенные без разрешения на возврат, не принимаются.
6. Все возвраты должны сопровождаться
– Форма разрешения на возврат товара – Краткое примечание с указанием причины возврата – Оригинальный упаковочный лист и счет – Эта информация должна быть указана на внешней стороне упаковки, используемой для возврата товары.- Продукция должна быть в новом состоянии и в оригинальной упаковке.
7. Нет возврата или обмена для бумаги и картона, специальных и индивидуальных заказов, вырезанных товаров (например, холста, проданного по метрам), книг и некоторых других предметов, отмеченных как невозвратные.
8. Всегда отправляйте возврат через застрахованного перевозчика. Himalayafineart.com не несет ответственности за возврат, который был доставлен нам поврежденным.

8 лучших краскораспылителей 2021 года

Наши редакторы самостоятельно исследуют, тестируют и рекомендуют лучшие продукты; ты можете узнать больше о наших процесс обзора здесь.Мы можем получать комиссию за покупки, сделанные по выбранным нами ссылкам.

Положите кисти и избавьтесь от валиков – распылитель краски – это более быстрый и эффективный способ выполнить домашнюю покраску, окрашивание и герметизацию. Предназначенный для нанесения различных покрытий внутри и снаружи дома, на мебель, автомобили, металл и т. Д., Краскораспылитель обеспечивает равномерное нанесение и ускоряет выполнение ваших проектов.

Краскораспылители, используемые домашними мастерами, обычно безвоздушные или HVLP, что означает высокое давление и малый объем.Тип инструмента, который вы выбираете, зависит от проекта и ваших основных целей. Безвоздушные распылители – это самый быстрый способ покрыть большие площади, их можно использовать с разными формулами вязкости, но они производят больше избыточного распыления и приводят к потере краски. С другой стороны, опрыскиватели HVLP экономят продукт благодаря низкому давлению. Однако это также означает, что для покрытия площади требуется больше времени. Кроме того, они легче забиваются и, как правило, несовместимы с латексными красками и густыми смесями.

Здесь лучшие краскораспылители на рынке.

Окончательный вердикт

Если вам нужен постоянный и доступный по цене распылитель краски, выберите Краскопульт Graco Magnum Project Painter Plus Paint Sprayer. Он имеет регулируемый поток воздуха и легко покрывает большие площади. Если вы предпочитаете модель со встроенной тележкой, мы рекомендуем электрический безвоздушный распылитель Graco Magnum X7 Electric TrueAirless.

Ель / Джастин Парк

Стиль

Существует три основных типа краскораспылителей: безвоздушный, большой объем низкого давления (HVLP) и сжатый или пневматический.У каждого есть свои плюсы и минусы.

Безвоздушные краскораспылители работают от электричества, либо от электрической розетки, либо от батареи. Это означает, что вам не нужно покупать или возиться с воздушным компрессором для покраски. Эти краскораспылители работают под очень высоким давлением и выполняют работу быстрее, чем два других типа. Они работают практически с любой краской или пятном, толстым или тонким; однако может быть сложно точно контролировать форму распыления, что означает чрезмерное распыление, а эти краскораспылители, как правило, издают шум.

Большие безвоздушные распылители краски обычно имеют небольшую трубку, которая набирает краску прямо из банки с краской, но некоторые модели меньшего размера, часто называемые чашечными распылителями, имеют прикрепленную чашку для удержания краски. Безвоздушные краскораспылители – лучший тип для крупных проектов или окраски фасадов, например для окраски стен, заборов, больших террас, потолков или решеток. Лучших результатов можно добиться, распыляя краску с расстояния около 12 дюймов.

Для распылителей краски HVLP требуется отдельный воздушный компрессор.Обычно такие распылители имеют встроенную чашу для хранения краски, а не для рисования краски из баллончика с краской. Они медленнее, чем безвоздушные распылители краски, но создают очень гладкий слой краски без больших отходов или чрезмерного распыления. Большинство краскораспылителей HVLP легко справляются с пятнами и краской, но с густыми лаками – хуже.

Краскораспылители HVLP – хороший выбор для небольших проектов, как внутри, так и снаружи. Они особенно хороши для покраски мебели, шкафов, отделки, молдингов и дверей; все поверхности, требующие очень гладкого слоя краски для наилучшего внешнего вида.Для достижения наилучших результатов распыляйте с расстояния от 6 до 8 дюймов.

Для распылителей краски со сжатым воздухом также требуется отдельный воздушный компрессор. Они просты в использовании и обычно стоят меньше, чем два других типа, но требуют гораздо большего количества краски, склонны к чрезмерному распылению и грязны. Тем не менее, сжатые распылители краски создают очень гладкий, ровный слой краски, что делает их хорошим выбором для окраски мебели, шкафов или отделки. Часто вам нужно разбавить краску перед использованием сжатого распылителя краски, и это не лучший выбор для толстых покрытий, таких как лак или лак.Большинство распылителей со сжатой краской имеют прикрепленную чашу для удержания краски, и их лучше всего использовать с расстояния около 12 дюймов.

Тип краски

Для определенных типов красок лучше подходят разные краскораспылители. Например, безвоздушные распылители могут работать с красками любой толщины, включая лаки и лаки, в то время как более густые краски могут засорить распылитель HVLP.

Зона покрытия

Вы красите весь фасад дома или просто мебель? Площадь, которую вы должны покрыть, будет определять, какой продукт лучше всего – например, краскораспылители с более длинными удлинителями, бачками для краски большего размера и более длинными шлангами идеально подходят для более крупных проектов, в то время как легкие портативные устройства полезны для небольших покрасочных работ.

Ель / Джастин Парк

Когда мне следует использовать краскораспылитель?

Распылитель краски, вероятно, будет вашим лучшим выбором, когда вам нужно покрыть большие площади. Он быстрее кисти или валика, а также отлично маскирует недостатки и детали. В то время как некоторые проекты внутренней окраски (например, большие стены или шкафы) могут иметь смысл для краскораспылителя, вам определенно стоит подумать о краскораспылителе, если вы выполняете проекты по внешней окраске.

Как работает краскораспылитель?

Для распыления краски используется давление или воздух, образуя туман, который наносится широким движением краскораспылителя.Конкретный механизм зависит от того, какой тип распылителя краски вы рассматриваете. В безвоздушных распылителях краски используется двигатель, который нагнетает краску под давлением и проталкивает ее через крошечное сопло на кончике краскопульта. Тубус обычно используется для рисования прямо из ведра с краской. HVLP и компрессионные пистолеты-распылители используют воздух для распыления краски.

Тип отделки, который вам нужен в вашем проекте окраски, наряду с соображениями относительно избыточного распыления и бюджета, определит, какой тип распылителя краски лучше всего подходит для вашего проекта.

Какую краску вы используете в краскораспылителе?

Краски и морилки на масляной основе можно использовать в краскораспылителях, в том числе в моделях HVLP. Если вы планируете использовать краску на латексной основе, вы можете воспользоваться преимуществами гладкого, равномерного покрытия, которое дает малярный пистолет, если вы выберете безвоздушный распылитель краски. Также можно использовать латексную краску в распылителе HVLP, но вам нужно будет разбавить краску, и это может дать неоднозначные результаты.

Эта статья отредактирована и обновлена ​​Мишель Ульман, экспертом по инструментам компании The Spruce.Она имеет большой опыт не только в написании всех вещей, связанных с домом, но и в выполнении различных проектов DIY, включая ландшафтный дизайн, покраску, напольное покрытие, оклейку обоев, ремонт мебели и простой ремонт. Для этого обзора она рассмотрела десятки распылителей краски, оценивая каждый по основным характеристикам, дополнительным функциям и тестеру продукта, а также по отзывам клиентов.

✅ пистолет-распылитель бесплатные векторные eps, cdr, ai, svg векторная иллюстрация графика

Оборудование для окраски распылением – пиктограмма

Пистолет-распылитель

Спрей для покраски автомобилей

Пистолет покрасочный автодизайн

Очаровательная девушка с пистолетом-распылителем – векторные иллюстрации шаржа

Значок распылителя Значок краски Автомобильный опрыскиватель Аэрограф вектор авто

Пистолет-распылитель Painter Spraying Retro

Покраска автосимвола

Малярное напыление из краскопульта

Воздуходувка Плоский четырехцветный минимальный набор иконок

Спрей Маляр Рисование сбоку

Пистолет-распылитель

Аэрограф или пистолет-распылитель

Малярное напыление из краскопульта

Пистолет-распылитель

Аэрограф, символ автомобильной краски

Пистолет-распылитель Retro

Череп и два пистолета

Пистолет-распылитель

Воздуходувка Golden Line Premium с логотипом или значком

Яркий аэрограф с символом автомобильной краски

Измельчитель в руке окраски автомобиля

Краскораспылитель для окраски Пистолет-распылитель

Оборудование для аэрографии – пиктограмма

Пистолет-распылитель Doodle

Три иконы живописи

Ручной распылитель краски для низкополигонального распыления

Иллюстрация строительного электрического краскораспылителя.

Пистолет-распылитель

Воздуходувка позолоченная металлическая иконка или векторный логотип

Значок пистолета-распылителя. Плоское изображение, изолированные на белом фоне. Значок Интернета для использования в веб-интерфейсе и мобильных устройствах. Набор цветов

Аэрограф для иллюстраций. Пистолет-распылитель. Рисунок

Пистолет-распылитель

Иллюстрация набор дозаторов, спреев и бутылочек для мыла и дезинфицирующего геля.Цветное изображение на белом фоне.

Раскраска девочка с краскопультом

Краска для автомобильных колес

Водяной туман распылителя. Векторный эффект рассеивания света

Окрашивание логотипа автомобиля с распылителем и уникальный красочный концепт автомобиля

Значки ручных и электроинструментов

Воздуходувка желтый светящийся неоновый значок

Значок пистолета-распылителя

Символ краскопульта

Пистолет-распылитель Painter Spraying Shield Retro

Аэрограф или пистолет-распылитель

Пистолет ручной для рисования силуэта

Ручной пистолет-распылитель и цветная краска

Рука с пульверизатором старый фон

Пистолет краска логотип значок векторные иллюстрации

Аэрограф – знаки дорожные

Аэрограф желтый светящийся неоновый значок

Пистолет для окраски автомобилей, желтый, автомобиль, белый автомобиль, цветные рисунки.

Автоматическая окраска распылением

Иллюстрация девушки с краскопультом

Пистолет-распылитель для игры и полива с каплей воды, вектор

Автосервис просто значки

Улыбка Джокера

Векторный набор гангстеров с капюшоном

Значок пиктограммы рисунка линиями самообороны девушки девушки женщины женщины

Окрашивание автомобилей, эмблемы или наклейки

Нагнетатель воздуха синий и красный четырехцветный минимальный набор иконок

Покраска кузова автомобиля

Краскораспылитель для окраски Пистолет-распылитель

Черные иконки – Домашний ремонт

Дизайн окраски автомобилей

Покраска автомобиля аэрозольным силуэтом

Пистолет-распылитель для рисования, щит, мультфильм

Пистолет-распылитель

Пистолет краска логотип значок векторные иллюстрации

Окрашивание логотипа автомобиля с распылителем и уникальный красочный концепт автомобиля

Нагнетатель воздуха минимальный ярко-желтый значок материала

Пистолет с краской в ​​руке

Внутри операционной для внутренней покраски автомобилей и деталей.Диагностика и ремонт автомобиля. Векторная иллюстрация

Пистолет-распылитель Художник для нанесения ксилографии в стиле ретро

Окрашивание логотипа автомобиля с распылителем и уникальный красочный концепт автомобиля

Дизайн окраски автомобиля

Пистолет каракули бесшовный фон фон

Черные значки транспорта и ремонта автомобилей

Краскораспылитель для нанесения ксилографии Crest Retro

Дизайн окраски автомобилей

Airbrush Flat четырехцветный минимальный набор иконок

Изображение пистолета-распылителя

Аэрограф.Художник аэрографии. Векторный icon, эмблема, логотип аэрография

Логотип пистолета-распылителя

Иконки для транспорта и ремонта автомобилей

Покраска автомобилей спреем

Указатель карты со значком краскопульта. Векторная иллюстрация

Автосервис просто значки

Пистолет-распылитель

Пистолет в руке значок

Воздуходувка четыре цвета светящийся неоновый вектор значок

Иллюстрация набор дозаторов и спреев для мыла или дезинфицирующих средств.Монохромное изображение на белом фоне.

Значок пистолета-распылителя

Краскопульт Визитная карточка

Покраска автомобилей.

Набор деталей самолетов на белом фоне. Установить плоские векторные иконки. Airc

Аэрограф или пистолет-распылитель

Автосервис просто значки

Пистолет краска логотип значок векторные иллюстрации

Покраска автосимвола

Аэрограф синий градиент Векторный icon

.