Соединение и монтаж асбестоцементных труб

Канализационные

Производство труб из асбестоцемента осуществляется из каменного материала, который образуется путем смешивания асбеста, портландцемента и определенного количества воды. Доля асбеста на весь материал составляет всего 15-20%.

Безнапорные асбестоцементные трубы

Цепкое соединение с бетоном позволяет безопасно использовать изделия в разных сферах.

Cодержание статьи

• 1 Применение асбестоцементной трубы
  • 1.1 Хризотилцементные и керамические изделия
• 2 Виды асбестоцементных труб
  • 2.1 Технические характеристики и производство изделий
  • 2.2 Все о хризолитовых трубах (видео)
  • 2.3 Монтаж асбестоцементных трубопроводов
  • 2.4 Похожие статьи

Применение асбестоцементной трубы

Для решения задач современного строительства без асбестоцементных изделий просто не обойтись. С их помощью происходит монтаж водопроводных систем питьевого и технического назначения и систем канализации напорного и безнапорного типа.

Однако, применение изделий из асбестоцемента выходит за рамки наладки трубопроводов. Они незаменимы для устройства мелиорации, дренажей, при прокладке кабелей, а также для сооружения ливневых отводов. Их характеристики позволяют применять изделие для обсадки колодцев, скважин, сооружения мусоропроводов.

Применение материала регулируется СНиП 41-01-2003, в котором указано, что асбестоцементная труба может применяться для сооружения дымоходов. В Западных странах она нашла свое место в системах теплоснабжения и газопроводов. В таких условиях асбестовые конструкции успешно работают несколько десятков лет. Популярно применение материала в ядерной и ракетостроительной промышленности.

Хризотилцементные и керамические изделия

Хризотилцементные трубопроводы – это разновидность асбестовых изделий. Их производство началось совсем недавно. Разница между двумя типами материалов состоит в том, что хризотил максимально безопасный для здоровья и окружающей среды.

Асбестоцементная муфта применяется для соединения керамических трубопроводов

Амфиболовый асбест, который до недавнего времени применялся для канализации, может спровоцировать раковые заболевания.

Он отнесен к группе канцерогенов, так как после попадания в организм он остается в нем на длительный срок, так как выводится из него крайне медленно.

Монтаж трубопровода между собой предполагает резку магистрали. Распил приводит к образованию пилы, которая делает изделия вредоносными. При работе с материалом настоятельно рекомендуется использовать респиратор.

Именно из-за патогенности влияния амфибола на организм сегодня применяется хризотоп. То, как маркируется труба, указывает, что хризотилцементные изделия имеют большую прочность. Например БНТ-100 пригодна для систем с небольшой нагрузкой, а БНТ 150 – отличается универсальностью и может использоваться в любым системах.

Виды асбестоцементных труб

Делятся асбестоцементные изделия в зависимости от их назначения на:

• газопроводные;
• водопроводные;
• канализационные.

В зависимости от режима эксплуатации конструкция бывает:

• напорная;
• безнапорная.

Напорные и безнапорные БНТ изделия регулируются согласно ГОСТ 539-80, ГОСТ 1839-80, ГОСТ 11310-90. Напорная труба имеет диаметр по внутренней стороне от 50 мм до 600 мм. Она может выдерживать давление в пределах от 6 до 9 атмосфер. Характеризуется напорная труба устойчивостью к износу, а также незначительным гидравлическим сопротивлением, что позволяет применять ее для решения строительных задач.

Используется напорная труба при наладке напорного водо-, газопровода, а также для обустройства оросительных и мелиоративных систем. Она пригодна для обустройства колодцев, а также перекрытия построек хозяйственно-бытового назначения.

Безнапорные асбестоцементные трубы или БНТ выпускаются в отрезках от 2,95 м до 5 м. Внутренний диаметр может находиться в пределах от 50 до 500 мм. БНТ пригодны для наладки безнапорных инженерных конструкций: канализации, воздухоотвода и т. д. Они характеризуются тем, что демонстрируют высокое электрическое сопротивление.

Соединение трубопроводов с помощью полиэтиленового тройника

Материал БНТ изделий не боится коррозии. БНТ изделия применяются в качестве опор при закладке заборов, а также других ограждений.

Технические характеристики и производство изделий

На практике асбестоцемент представляет собой фибробетон. Его производство включает такие этапы:

• размельчение асбестового сырья, полученного с добывающих предприятий;
• распушка асбеста с дальнейшей разделкой волокон;
• добавление воды к соотношению цемента с асбестом 85:15;
• изъятие полученной пульпы на барабан с сетчатой структурой;
• наматывание пленки на скалку для придания изделию требуемой толщины стенок.

Производство изделий происходит только под строгим контролем согласно ГОСТ. Вес асбестоцементной трубы на 1 м составляет от 6 до 11 кг. Например, вес 300 мм изделий меньше 500 мм.

Напорная труба выпускается в отрезках по 3,95 или 5 метров. Ее проходное сечение имеет следующие размеры: 100, 150, 200, 250, 300, 400 и 500 мм. Вес изделия варьируется от 45 кг для изделия на 100 мм до 67 кг для изделия на 150 мм или 19 кг – для 300 мм.

Изделия с малым диаметром 100 и 150 больше подходят для обустройства колодцев или мусоропроводов. Незначительный вес допускает их монтаж в частном домовладении. Трубы с диаметром 300 и больше имеют значительный вес, а применяются они для прокладки промышленных трубопроводов.

Также, как другие изделия, напорная труба 300 водонепроницаемая. Диаметр 300 мм позволяет выполнить быстрый и дешевый монтаж системы.

Безнапорные изделия выпускаются в отрезках длиной 3.95 м, диаметр которых составляет от 100 до 200 мм. БНТ 100 имеет вес 24 кг. Изделия 150 имеют вес 37 кг. Безнапорная труба асбестоцементная 200, вес которой не превышает 64 кг, обеспечивает чистую подачу воды по трубопроводу, поэтому ее монтаж популярен в хозяйственной сфере.

Все о хризолитовых трубах (видео)

Монтаж асбестоцементных трубопроводов

Монтируются асбестоцементные трубы согласно некоторым правилам, среди которых:

1. Перед тем, как произвести монтаж, следует обточить наружный диаметр торцов каждой трубы, чтобы подогнать размеры и получить шероховатую поверхность.
2. Соединение отрезков между собой выполняется при помощи муфт. Качественно соединить изделия удается при помощи канавок, нанесенных на муфту. Благодаря резиновым кольцам, которые установлены в канавки, удается выполнить максимально плотное соединение.
3. За компенсацию упругой деформации во время эксплуатации отвечает радиальный зазор, нанесенный на соединение муфты с трубопроводом.
4. Благодаря наличию зазора между торцами, соединение может обойтись без температурных компенсаторов.
5. При нагревании изделие удлиняется только на 0. 4 мм на 5-метровую длину, что в 12 раз ниже, чем удлинение стального аналога.

Чтобы обеспечить плотное соединение, следует выбирать муфту, наружный диаметр которой подходит под размер линии.

Похожие статьи

Соединение асбестоцементных труб

Для того чтобы трубопровод служил долгое время и с ним не было никаких проблем, необходимо изначально правильным образом установить конструкцию, а также как можно лучше и качественней соединить асбестоцементные трубы, применяя необходимые соединительные элементы, арматурные изделия и устройства, призванные компенсировать различные деформации и вибрационные процессы.

Для того чтобы сделать выбор на определенном типе соединительных элементов необходимо определить для каких целей изделие из асбестоцементных труб будет применяться. Немаловажно определить конкретную функцию трубопроводной конструкции.

На заводах-производителях выпускаются асбестоцементные муфты с двумя зубцами, которые аналогичны размерам асбестоцементных элементов, имеющихся в трубопроводной конструкции. Эти соединительные элементы широко применяются в водопроводах. Сам процесс объединения деталей происходит простым способом, задействовав плотное кольцо из резины.

В случае соединения труб, которые не будут подвергаться в процессе эксплуатации напору, используют асбестоцементные муфты. Они сделаны из трубы с толстыми стенами и большим диаметром. Кроме нее, в водопроводах и газопроводах, которые созданы из асбестоцементной трубы могут быть использованы муфты «Жибо» из чугуна.

Для прокладки кабельных соединений используют для скрепления асбестоцементных изделий, которые не будут подвергаться напору муфты из полиэтилена высокого давления.

Фрагмент стыковки: 1,2 — труба хризолитцементная; 3 — муфта; 4 — уплотнительное кольцо из резины

Такой главный элемент в изделии, как соединительный узел должен обладать следующим:

1. В работе с существенным давлением, а также в случае образования вакуумного пространства должен проявлять устойчивую прочность и обладать свойствами плотности.

2. Не поддаваться влиянию неблагополучной среды.

3. Проявлять себя как удобный и простой материал, на который не стоит тратить много времени и сил.

Содержание

1. Каким же образом можно соединить изделия из асбестоцемента?
2. Алгоритм соединения
3. Объединение с помощью муфты, не поддающаяся напору и давлению
4. Соединитель – полиэтиленовая муфта
5. Стыковка с помощью муфты «Жибо» из чугуна

Первым способом объединения является муфта из асбестоцемента с зубчиками. Ее название больше известно как двубортная. Она представляет собой кусок трубы приблизительно около 20 сантиметров. Ее диаметр внутри немного больше чем диаметр снаружи изделий, которые необходимо соединить. За счет имеющихся внутренних креплений – зубчиков, конструкция с таким соединением становится нерушима и монолитна. Данные зубчики имеют разный размер, тем самым прекрасно выполняют свою функцию – удержание резинового кольца.

Прежде чем купить такое изделие необходимо хорошо его рассмотреть и изучить его внешнюю составляющую. Во-первых, на поверхности с внешней стороны изделия должны отсутствовать какие-либо повреждения и расколы. Во-вторых, поверхность внутри изделия должна иметь вид правильного цилиндра, концы должны выглядеть в виде конусов с выступающим элементом.

А как же создается герметичность? Это происходит с помощью резиновых колец, поэтому они должны быть достаточно эластичны, чтобы иметь способность сопротивляться потоку давления и не выскочить из стыка.

Изделия из асбестоцемента необходимо доставлять к месту назначения обязательно перед их установкой. Установка выполняется путем раскладывания их параллельно канавы. Только после тщательной обработки канавы можно приступать укладывать такие изделия. Днище канавы должно быть спроектировано с правильным уклоном, чтобы изделие из асбестобетона могло иметь прочную опору не меньше чем треть окружности.

Во избежание повреждений всей трубопроводной системы не нужно игнорировать необходимые условия установки таких хрупких изделий, правильно подготовленное днище канавы играет важнейшую роль. Там, где должны быть стыки труб делаются небольшие ямы, размеры которых примерно такие же, как ширина днища канавы. Ямы выкапываются длиной около 70 см, а глубиной около 20 см.

Таким прибором, как шаблон из металла, служащего верным помощником в проверке размеров концов элементов, которые нужно соединить, необходимо перед укладкой в канаву проделать эту работу. Сами изделия укладываются на дно канавы, ориентируясь на шнур.

Соединить асбестоцементное и стальное изделие с помощью муфты из асбестоцемента необходимо применить в использовании трубу, конец которой нужно проточить.

Алгоритм соединения

После прокладки изделия в канаву, необходимо установить на него муфту, а именно ее конец с наименьшим выступом плотнее прижать к краю изделия, которое соединяется. Сначала необходимо продвинуть муфту на расстояние больше чем сама муфта, после чего, используя шаблон, необходимо проложить второе изделие, согласно разметке нужного расположения элемента соединения.

Муфту нужно установить так, чтобы она находилась строго по центру всей соединяемой конструкции. Резиновые кольца устанавливаются так, чтобы они создавали прямой угол с горизонтальной осью асбестоцементной конструкции. Нужно держать под контролем положение колец, они не должны иметь искаженный вид или перекручиваться. После того как все детали будут на месте необходимо выстроить центр. Свойства натяжения муфты зависят от того насколько правильно будет ориентирован центр.

Месторасположение труб необходимо проверить, ориентируясь на шнур. После очередной перепроверки месторасположения труб, изделия из асбестоцемента необходимо укрепить и с двух сторон создать плотность грунтовой массой. Особое внимание нужно обратить на кажущуюся мелочь, как обеспечение сухости концов изделий, которые будут образовывать стык. Это предупредит движение и выскальзывание колец в процессе натяжения соединительных узлов.

С помощью домкрата не составит труда создать натяжку муфты на стыковочную часть изделия. Нужно помнить о том, что присоединять их нужно на расстоянии, которое будет позволять делать хороший обхват краев муфты. Натягивание соединителя нужно делать не спеша и размеренно, не допускать, чтобы деталь перекосило.

Используя зазор, который расположен спереди и имеет вид конуса, муфта при натяжении выполняет обхват переднего кольца. Затем следует процесс зажима и его продвижения. Со вторым кольцом аналогично.

Натяжение соединительного узла прекратится именно тогда, когда муфта займет свое центральное место, согласно разметке. Затем необходимо, используя шаблон, сделать проверку правильного месторасположения колец, создающих плотность. Дабы избежать торчащего кольца из соединителя, нужно обеспечить закрепление зазора между элементом трубы и муфтой цементной смесью.

Объединение с помощью муфты, не поддающаяся напору и давлению

Вторым видом соединителя выступает муфта безнапорная. Такой вид соединителя в большинстве случаев используют для трубопроводных систем при установке кабельной сети в основном во влагоемкой среде.

Этого можно добиться с помощью высверливания двух отверстий в муфте, диаметр которых около 2 см. В первую очередь, перед процессом установки трубопроводных элементов, на концах соединяемых деталей нужно сделать отметки месторасположения муфты. Это нужно для централизации. В данном случае процесс монтажа муфты не отличается, на ранее подготовленную трубу одевается муфта. Труба должна уже лежать в канаве. Далее, необходимо обеспечить зазор. Труба, которую необходимо присоединить, продвигается именно до того момента пока он не образуется размером около 5 мм.

После всего, согласно требованиям, производится централизация детали. Для обеспечения герметичности стыков, необходимо их защитить специальной лентой. Ширина ленты составляет около 7 см. Далее, необходимо сместить соединительную деталь на необходимое место стыков, отслеживая отверстия согласно разметке и обеспечивая, чтобы муфта соединяла в себе элементы двух соединяемых изделий. Для создания пропорционального зазора для колец, необходимо вставить в муфту специальные клинья из дерева. Монтажный зазор нужно уплотнить волокном, полученным в результате обработки льна. Уплотнять нужно примерно на третью часть промежутка между торцом изделия и одним из краев муфты.

Вещество органического происхождения в расплавленном состоянии необходимо залить в одно из отверстий. Это нужно делать до момента пока вещество не будет виднеться во втором из отверстий. Именно так происходит заполнение соединительного пространства. Нужно учитывать, что после залития веществом, нужно дать постоять в неподвижном состоянии всей конструкции, высушивать вещество средствами горелок или сушилок нельзя. Оно должно отвердеть самостоятельно.

Как вариант можно процесс соединения сделать с использованием раствора из песка и цемента. В этом случае отличительной чертой установки является то, что в соединителе не потребуется высверливать специальные отверстия.

Соединитель – полиэтиленовая муфта

Этот соединитель широко используем в соединительных процессах асбестоцементных труб, при монтаже трубопроводной конструкции для кабелей в области связей. Особенностью такого соединения является то, что он применим только в сухих средах. Кроме того, диаметр труб должен соответствовать отметкам от 10 см до 30 см.

Отличительной чертой процесса установки является необходимость разогрева муфты. Для этих целей используют бак с горячей водой, нагретой до температуры кипения. Опустив в воду муфту, необходимо оставить ее там примерно на 10–15 минут.

Как уже известно, разогретая муфта должна надеваться на лежащую в канаве трубу пока не почувствуется барьер изнутри. Один из концов второго изделия устанавливается аналогично.

Когда муфту такого вида установить невозможно, используется манжета из металла. Например, ремонтируя канализационную систему с заменой муфты такого вида стыки нужно производить с применением ручного монтажного инструмента в виде зажима. Под манжету необходимо подложить прокладку из гидроизоляционного материала. После такой процедуры остается только зажать манжету. Стыковочные участки после всего монтажа укрепляются смесью из песка и цемента. Слой смеси должен быть более чем 15 мм. Манжета из металла очень удобна в своем применении даже потому, что концы труб не требуют их дополнительной обработки в виде резки. Этот момент, безусловно, является преимуществом над другими видами соединений.

Кроме такой манжеты, есть еще и сварная манжета. Она имеет барьер внутри ее самой, который обеспечивает точную централизацию соединяемых деталей.

Стыковка с помощью муфты «Жибо» из чугуна

Она применяется для соединений водопроводных систем. Фланцевые и втулочные детали муфты делаются из определенной марки чугуна. При использовании такой муфты наклон водопроводной трубы возможен, но не больше чем на 5 градусов.

К преимуществам таких соединителей относится то, что применяя их не нужно с точностью обрабатывать концы труб после их разреза. Кроме того, при эксплуатации ее разрешено затягивать и, если возникнет необходимость, придавать ей плотности.

Устанавливается следующим образом:

1. На конце асбестоцементной трубы устанавливается фланцевая и втулочная деталь вместе с кольцом муфты. Нужно помнить, перед установкой, трубу необходимо уложить в канаву.

2. На противоположный конец трубы устанавливается еще одна фланцевая деталь вместе с кольцом.

3. Производится централизация изделия.

4. Выполняется затягивание фланцевых деталей и шайб с помощью болтов.

Но такой метод соединения асбестоцементных труб имеет недостатки. Болты, с помощью которых затягиваются детали, неустойчивы к коррозийным образованиям. Вследствие чего, наступает преждевременное их разрушение.

Для соединения асбестоцементных труб, имеющих задвижки и отводы, применяется труба из металла, имеющая соединительные фланцевые детали.

Укладка и соединение асбестоцементной напорной трубы

🕑 Время чтения: 1 минута

Напорная асбоцементная труба используется для передачи воды под давлением. Он содержит асбестовое волокно вместо армирующей стали, что делает трубы легче по весу и обеспечивает достаточную прочность.

Трубы напорные асбестоцементные обладают хорошей стойкостью к сероводородной коррозии и агрессивным грунтам. Они имеют низкие эксплуатационные расходы, так как гладкие стенки трубы обеспечивают низкий коэффициент трения.

 Другие три типа асбестоцементных труб:

1. Безнапорные трубы для санитарной канализации
2. Ливневые дренажные трубы для подачи ливневых стоков
3. Напорные трубы для использования в качестве водопровода

Содержимое:

9 0020

1. Хранение асбестоцементных труб

2. Траншеи для укладки асбоцементных труб

3. Соединение асбестоцементных труб

• 3.1 Чугунные разъемные соединения
• 3.2 Асбоцементная муфта

4. Укладка фитингов

5. Крепления для асбестоцементных труб

Часто задаваемые вопросы

1. Хранение асбестоцементных труб

1. Стопка должны быть в форме пирамиды, или трубы уложены вдоль и поперек в чередующихся слоях.
2. Пирамидальный штабель рекомендуется для труб меньшего диаметра, чтобы сэкономить место, необходимое для хранения.
3. Высота трубных штабелей не должна превышать 1,5 м.
4. Чугунные разъемные фитинги и соединения должны быть уложены под навесом и отделены от асбестоцементных труб и фитингов.
5. Резиновые кольца должны содержаться в чистоте и не подвергаться воздействию смазки, тепла, масла и света.

2. Траншеи для укладки асбестоцементных труб

1. Ширина траншеи над уровнем трубы должна быть как можно меньше, но должно быть достаточно места для соединения труб.
2. Ширина траншеи должна обеспечивать пространство 300 мм с каждой стороны трубы.
3. Трубы должны иметь минимальный слой грунта 750 мм при прокладке под пешеходными дорожками и тротуарами, 900 мм при прокладке под дорогами с легким движением и 1,25 м при прокладке под дорогами с интенсивным движением.
4. Если грунт имеет плохую несущую способность и подвергается интенсивному движению, трубы должны укладываться на бетонную опору.
5. Для каждой шовной ямы должна быть предусмотрена дополнительная траншея глубиной 100 мм.

3. Соединение асбестоцементных труб

Перед началом соединения трубы, соединения и концы труб должны быть очищены жесткой проволочной щеткой от всех незакрепленных частиц.

3.1 Чугунные разъемные соединения

1. Соединение должно состоять из центральной втулки, двух резиновых колец, двух фланцев из чугуна и необходимого количества болтов и гаек, как показано на рисунке 1. 
2. Один фланец и резина кольцо должно быть помещено на конец уже уложенной трубы, а другой фланец, кольца и центральная манжета должны быть надеты на трубу, подлежащую сборке.
3. Резиновое кольцо должно располагаться на половине ширины манжеты от конца уже уложенной трубы.
4. Другую трубу подводят ближе, оставляя зазор 5 мм между двумя концами трубы.
5. Этот зазор облегчит маневрирование прогиба на стыках после сборки и позаботится о расширении трубопровода.
6. Муфта должна быть надвинута на резиновое кольцо под прямым углом к ​​трубе №. 1, а резиновое кольцо должно быть накручено на трубу 2, чтобы сидеть вокруг манжеты.
7. Фланцы должны быть перемещены на обоих концах, чтобы заключить резиновые кольца.
8. Крепежные болты должны быть вставлены через отверстия фланцев, и болты должны быть затянуты попеременно и равномерно для правильной посадки соединения.

Рисунок 1: Чугунные разъемные соединения

3.2 Асбестоцементная муфта

1. Это соединение должно состоять из трех резиновых колец и асбестоцементной муфты, обработанной внутри.
2. Резиновые кольца должны быть установлены в соответствующие канавки после очистки муфты и резиновых колец.
3. Обработанные концы трубы, очищающей муфту, должны быть соответствующим образом смазаны, не наносящими вреда резиновым кольцам или питьевой воде.
4. Сборка должна производиться путем толкания ломом (как показано на рис. 2) или с помощью съемника для труб.
5. Соединения должны выполняться путем укладки труб в одну линию.
6. Любое допустимое отклонение в стыке должно производиться только после завершения соединения.
7. При необходимости переход с чугунной трубы на асбестоцементную и наоборот должен производиться с помощью подходящего переходника, показанного на рис. 2.

Рис. 2: Муфта из асбестоцемента

Обычно при прокладке трубопровода требуется определенное количество чугунных фитингов, таких как тройники, отводы, переходы и специальные фитинги, такие как воздушные или шлюзовые задвижки.

1. Все чугунные фитинги должны иметь гладкие концы в соответствии с классом и диаметром производимой трубы.
2. Чугунные фитинги соединяются только чугунными разъемными соединениями.
3. Чугунные специальные фланцевые соединения соединяются в трубопроводе с чугунными фланцевыми переходниками, один конец которых фланцевый, а другой – гладкий.

5. Анкеры для асбестоцементных труб

При соединении чугунных труб необходимо соблюдать осторожность, так как соединения не удерживают концы труб прочно. Во время рабочего или испытательного давления концы труб или специальные концы будут иметь тенденцию выскальзывать из соединения, особенно в случае глухой заглушки, используемой для закрытия трубопровода, а также в случае угловых изгибов и тройников.

Чтобы прочно удерживать их в трубопроводе, необходимо закрепить эти концы труб и специальные концы против направления усилия.

1. Анкеровка должна состоять либо из монолитного бетона, либо из кладки, встроенной в цементный раствор.
2. Анкеры должны быть выдвинуты к твердому грунту со стороны траншеи.
3. Форма анкеров зависит от типа используемых спец.
4. Они должны быть распределены по всей ширине траншеи и перенесены вертикально по бокам и над специальными частями примерно на 15 см.
5. Площадь опоры по бокам траншеи должна быть пропорциональна осевой нагрузке и несущей способности сторон траншеи.

Часто задаваемые вопросы

Каковы преимущества асбестоцементных труб?

Трубы напорные асбестоцементные обладают хорошей стойкостью к сероводородной коррозии и агрессивным грунтам. Они имеют низкие эксплуатационные расходы, так как гладкие стенки трубы обеспечивают низкий коэффициент трения.

Как правильно укладывать цементные трубы?

Штабель должен иметь форму пирамиды или трубы, уложенные вдоль и поперек чередующимися слоями. Высота штабеля труб не должна превышать 1,5 м.

Какой минимальный почвенный покров должен быть обеспечен для асбестоцементных труб в различных условиях?

Трубы должны иметь минимальное покрытие грунта 750 мм при прокладке под пешеходными дорожками и тротуарами, 900 мм при прокладке под дорогами с легким движением и 1,25 м при прокладке под дорогами с интенсивным движением.

Подробнее

Как установить железобетонную трубу (ЖБК)?

Как укладывать и соединять керамические трубы?

Какие основные типы трубных принадлежностей?

Почему это проблема и как ее решить бестраншейным способом

Асбест — опасное волокно, которое используется уже несколько десятилетий. В качестве природного вещества древние цивилизации использовали асбест из-за его способности гореть без повреждений; Египтяне использовали асбест, чтобы обернуть тела умерших, чтобы защитить их от износа, а греки также использовали ткани, сделанные из этого минерала, чтобы обернуть своих мертвецов перед тем, как положить их в погребальный костер, чтобы пепел тела не смешивался с пеплом огня. сам.

Реклама

Помимо защиты тел недавно умерших, популярность асбеста продолжала расти на протяжении веков. Римляне и греки использовали минеральные волокна для изготовления скатертей, салфеток и одежды. По мере возникновения модернизации и индустриализации волокна нашли свое применение в предметах повседневного обихода, таких как кровельные покрытия, гончарные изделия и трубы.

Реклама

Проблемы с асбестом в трубах

Впервые асбест был использован в сантехнике в 1931, когда волокна были смешаны с бетоном, чтобы сделать трубу более структурно прочной; этот материал получил название асбоцемент. К началу 1950-х годов эти бетонные трубы широко использовались в городах, поскольку они были рассчитаны на срок службы около 70 лет. С тех пор в Соединенных Штатах проложено около 400 000 миль асбестовых труб.

Объявление

Существуют проблемы с использованием асбеста в бытовом строительстве. С конца 1800-х годов ученые обнаружили связь использования этого волокнистого минерала с легочными заболеваниями, включая мезотелиому, смертельную форму рака легких. Рабочие, которым приходилось работать с этим материалом несколько десятилетий назад, начали страдать раком и другими проблемами со здоровьем. Хотя этот материал больше не используется в США для строительства, он по-прежнему представляет опасность для здоровья современного общества. Воздействие воздуха особенно опасно для рабочих, пытающихся заменить асбестовые трубы, поскольку в процессе извлечения волокна переносятся по воздуху. Затем рабочие вдыхают волокна, вызывая проблемы с дыханием.

Асбест влияет на современные сообщества через водопроводную инфраструктуру. Несмотря на свою долговечность, эти трубы начинают разрушаться. Это крошение бетона позволяет волокнам попадать в поток воды. Волокна асбеста прикрепляются к одежде, стираемой в воде из этих линий, что позволяет им переноситься по воздуху. Кроме того, волокна, оторвавшиеся от бетона, забивают трубы.

Варианты решения для ремонта асбестовых труб

Выкапывание и замена асбестовых труб — лишь одно из решений проблемы. Это решение, хотя и является оптимальным, само по себе сопряжено с риском. Мало того, что это дорого, но традиционный процесс выкапывания водопроводных труб высвобождает волокна в воздухе. Рабочие потенциально могут вдыхать эти волокна, вызывая раздражение легких и возможные респираторные заболевания.

Есть альтернатива вскрытию труб. Разрыв труб позволяет заменить трубы новыми линиями, не подвергая асбестовые волокна воздействию воздуха. Исследования показывают, что городские рабочие, заменяющие сантехнику, пропитанную асбестом, с помощью этого метода, уровни воздействия были значительно ниже допустимого уровня воздействия, составляющего 0,1 волокнистых конструкций на кубический сантиметр воздуха.

Другим вполне возможным вариантом является установка футеровки, отверждаемой на месте. В этой подкладке, внутри которой есть волокна, не используется асбест. Вставка в существующую трубу происходит без обнажения сантехники, и рабочим не нужно беспокоиться о случайном вдыхании волокон. Оказавшись внутри, подкладка затвердевает и обеспечивает гладкую и чистую внутреннюю поверхность, по которой может проходить вода. Асбест из существующей трубы не может проникнуть в футеровку.

Вариант с отверждением на месте (CIPP) аналогичен варианту с распылением на месте (SIPP). Как и CIPP, SIPP наносит покрытие на внутреннюю часть существующей трубы. В этом процессе используются полимерные материалы, прокачиваемые через шланг с вращающейся распылительной головкой. Трубка позволяет полимерному материалу покрывать трубу толстым слоем. После установки линия проверяется, дезинфицируется и промывается перед повторным вводом в эксплуатацию. В то время как CIPP распространен в Соединенных Штатах, SIPP также набирает популярность.

Некоторые муниципалитеты, однако, предпочитают оставить асбестовые линии там, где они есть. Вместо этого они прокладывают новые водопроводные сети параллельно существующим. Этот метод ликвидации на месте является вариантом, если город заполняет выведенные из эксплуатации линии цементным раствором в соответствии с рекомендациями EPA.

Роль бестраншейной технологии

В наиболее распространенных решениях по устранению асбеста в водопроводных сетях используется бестраншейная технология. Для разрыва трубы требуется выкопать только два небольших колодца в начале и конце линии. Одно отверстие позволяет вставить инструмент для разрыва и новую леску. Другой позволяет извлекать устройство и любые старые куски трубы, которые оно выталкивает. Конечно, это помогает ограничить количество асбестовых волокон, выбрасываемых в воздух.

При использовании монолитной трубы (CIPP) вставка вкладыша в трубу происходит в месте соединения. Никакие другие области не должны подвергаться воздействию. Футеровку вворачивают в существующую трубу и оставляют затвердевать в течение нескольких часов.

Аналогичным методом покрытия, наносимые методом распыления на месте (SIPP), наносятся с помощью шланга, вставленного в водопровод. Шланг может быть на задней части робота, что позволяет рабочим перемещаться по трубе, уходящей на несколько тысяч футов. Как и в CIPP, раскапывается только область разъема, чтобы вставить шланг.

Использование бестраншейной технологии позволяет выполнить замену или восстановление поверхности труб быстрее, чем традиционные методы копания.