Из чего делают монтажную пену: состав, устройство, свойства

 

Продукты системы

Sika Boom®-590 High Yield

Пена монтажная профессиональная с увеличенным выходом

Sika Boom®-580 Fix & Fill

Пена монтажная профессиональная универсальная

Опубликовано: 14-10-2021

Время на чтение: 9 минут

Количество прочтений:11636

Рейтинг:

Нет времени читать?

Содержание:

• Что входит в состав
• Добавки, модифицирующие свойства
• Как происходит активация состава
• Свойства материала при использовании
• Разновидности монтажных пен
• Как правильно пользоваться

Монтажная пена используется при герметизации и теплоизоляции стыков и отверстий при установке оконных, дверных конструкций, заделывании щелей, образующихся при прокладке труб и иных коммуникаций в стенах.

Благодаря высоким адгезивным свойствам ее применяют для приклеивания и фиксации полимерных плит утепления для фундаментов и наружных стен здания, а также при множестве других работ. Каким образом работает материал данного типа, и что входит в состав монтажной пены? Рассмотрим подробнее эти вопросы.

Что входит в состав

В большинстве случаев для проведения монтажных мероприятий используются однокомпонентные пены. Они поставляются в баллонах, для нанесения в зависимости от конструкции клапана могут использоваться пластиковая насадка-адаптер или специальный пистолет, упрощающий нанесение в труднодоступных местах. Пена имеет следующий состав:

• преполимер – как правило, смесь полиола или изоцианата, являющихся основой монтажного состава. Эти компоненты обеспечивают полимеризацию и контролируемую реакцию по увеличению объема;
• пропеллент – представляет собой смесь пропана и бутана. Целью этих материалов являются обеспечение стабильного давления в емкости, а также запуск процессов пенообразования при смешении со средой.

Внутри баллона перечисленные вещества находятся в жидком состоянии под определенным давлением. После выхода наружу они образуют вспенивающийся состав с нужным уровнем расширения, хорошей адгезией и прочими рабочими свойствами. Обратите внимание: так как материалы находятся под давлением и в состав входят бутан и пропан, являющиеся горючими газами, к хранению и использованию пены необходимо подходить с соблюдением ряда предосторожностей. Не использовать рядом с открытыми источниками пламени и не допускать нахождения под прямыми лучами солнца или вблизи источников тепла. Подробнее узнать, из чего делают монтажную пену той или иной разновидности, можно, ознакомившись с составом на упаковке.

Монтажная пена: состав, свойства, из чего делают

Добавки, модифицирующие свойства

Так как герметизирующий состав может использоваться в разных условиях, и требования к его применению могут различаться между собой, предусмотрен целый перечень добавок, способных повлиять на свойства материала. Добавки могут иметь следующие свойства:

• повышенное пенообразование – существенно увеличивают объем образующейся пены в сравнении со стандартными нормами. Подходят для обработки широких щелей и стыков, уровень вторичного расширения позволяет увеличить на 170 % первоначальный размер нанесенного состава. При этом сохраняется механическая прочность, отсутствуют сквозные поры;
• улучшенная адгезия – актуальна при работе с гладкими поверхностями минерального и не минерального типов. Хорошо соединяется с гибкими пластиками, образуя прочные связи;
• стабилизирующие добавки – используются в различных видах профессиональных пен, для того чтобы повысить предсказуемость применения состава, его дальнейшего расширения.

Это далеко не полный перечень добавок, входящих в состав монтажной пены. При выборе средства для работы необходимо ознакомиться с его дополнительными свойствами, чтобы обеспечить необходимое качество запенивания, устойчивость и долговечность получаемых швов.

Как происходит активация состава

Активация компонентов происходит при контакте с внешней окружающей средой. Это обусловлено способностью компонентов к полимеризации, происходящей при их смешивании, воздействии кислорода и при контакте с влажностью в воздухе. При соединении компонентов начинается газообразование, в результате которого материал вспенивается и увеличивается в размерах. Далее происходит процесс полимеризации, при котором пена застывает и набирает прочность, фиксируя полученную ячеистую структуру. Препятствием для начала данных процессов могут быть следующие факторы:

• низкая температура воздуха, значительно ниже нуля;
• замерзание баллона из-за нарушения условий хранения;
• недостаточный уровень влажности воздуха;
• низкая температура поверхности, на которую наносится состав.

Избежать проблем можно, подбирая пену, соответствующую климатическому сезону, а также предварительно обработав основание обычной водой из распылителя. Небольшое количество влаги позволит улучшить адгезивные свойства, ускорить образование пены и стабилизировать ее расширение. Также причиной недостатков может стать окончание срока годности рабочего состава. В процессе хранения компоненты теряют свою эффективность, а газ постепенно улетучивается. Поэтому при покупке нужно ознакомиться с датой изготовления и убедиться, что баллон не просрочен.

Свойства материала при использовании

Монтажная пена имеет два основных свойства при использовании:

• при расширении заполняет поверхность стыка – состав увеличивается в объеме до 2 и более раз, надежно перекрывая образовавшийся проем. Равномерное расширение позволяет заполнить щель по всему объему, избежав тем самым появления участков, которые могут пропускать воздух. Дополнительное уплотнение при контакте с рабочими поверхностями создает плотную и надежную прокладку теплоизоляционного материала;
• образует легкую пену с закрытой ячейкой – внутренние полости обеспечивают лучшие тепло- и звукоизоляционные свойства, исключают промерзание в результате воздействия холодного воздуха и поглощают звуковые волны, не распространяя их.

Данные свойства делают пену лучшим решением при заделке стыков шириной от 3 до 10 см, так как она более эффективна чем листовые изоляционные материалы, способны соединяться с поверхностями, образуя прочный и монолитный защитный слой.

Разновидности монтажных пен

Устройство монтажной пены разных типов в целом совпадает между собой. Конечные свойства материала регулируются добавками и компонентами, придающими материалу новые свойства. На практике разделить пены можно на несколько основных категорий:

• по способу применения – бытовые разновидности поставляются с пластиковой насадкой для нанесения, профессиональные используются с монтажным пистолетом. Разница между ними заключается в формате клапана. Кроме того, модификации для профессионального использования имеют больший объем баллона и выхода;
• по температурным режимам использования – летние, применяемые при температуре воздуха свыше +15 °С, зимние – использование которых возможно при нуле градусов и заморозках, всесезонные, которые могут эксплуатироваться в любое время года;
• по набору дополнительных свойств – в перечень модификаций входят увеличенный выход, скорость полимеризации, низкое или высокое вторичное расширение и многое другое. Как правило, данные свойства уточняются в названии модификации пены и указаны на упаковке.

Если вы не можете подобрать подходящий материал, специалисты компании готовы проконсультировать вас и подобрать нужное решение с учетом предъявляемых к составу требований и прочих факторов.

Как правильно пользоваться

Чтобы свойства монтажной пены раскрылись в полном объеме, необходимо соблюдать простые правила ее использования и придерживаться рекомендаций специалистов:

• подбирайте материал, соответствующий климатическим и температурным условиям эксплуатации. Если приходится работать в холодное время года, используйте зимний или всесезонный состав;
• соблюдайте условия хранения и срок годности, указанный на упаковке. Чем более свежей является пена, тем более стабильными характеристиками она будет обладать при эксплуатации;
• перед нанесением поверхность стоит обработать водой из распылителя. При этом увеличивается влажность, улучшаются адгезивные свойства, повышается эффективность пенообразования и полимеризации, необходимых для качественного применения состава;
• не работайте холодной пеной. Если баллон стоял на улице, его нужно оставить в отапливаемом помещении на сутки. Оптимальная температура баллона и его содержимого – +20 °С;
• перед использованием баллон необходимо хорошо встряхнуть в течение 1 минуты или 20 раз. При работе периодически баллон необходимо встряхивать.

Придерживаясь установленных рекомендаций, можно привести рабочий состав в нужное состояние и обеспечить более качественное нанесение. Данные правила касаются любых разновидностей пены независимо от их свойств.

В ассортименте компании Sika представлены различные виды монтажной пены для работы зимой, летом и в течение всего года. Продукция соответствует европейским стандартам качества, имеет проверенный состав, хорошо наносится и сохраняет рабочие свойства в течение длительного времени. Приглашаем к сотрудничеству юридические лица и строительные организации. С частными заказчиками работаем через дилеров компании.

Поделиться:

Автор: Андрей Дмитриев Технический специалист Sika

Оцените материал!

org/AggregateRating” itemprop=”aggregateRating”>  (108 голосов, в среднем: 4.56 из 5)

Продукты системы

Sika Boom®-590 High Yield

Пена монтажная профессиональная с увеличенным выходом

Sika Boom®-580 Fix & Fill

Пена монтажная профессиональная универсальная

Добавить комментарий

---

Вверх Где купить

Монтажная пена, свойства, области и условия применения – информационная статья

Монтажная пена — это универсальный монтажный, герметизирующий, изоляционный материал, представляющий собой саморасширяющийся вспененный полиуретан, удобный для применения как на стройке так и в быту.

Области применения:

• Монтаж и герметизация окон, дверей, подоконников и откосов
• Заполнение швов, пустот, щелей и отверстий
• Монтаж и изоляция проводки, технических и инженерных коммуникаций
• Тепло- и звукоизоляция помещений, климатических камер, систем кондиционирования
• Соединение и герметизация строительных конструкций

Свойства:

• Температура окружающей среды при использовании для летней пены от +5°C до +35°C, для зимней пены от −18°C до +35°C
• Рабочая температура баллона летней и зимней пены от +20°C до +30°C
• Обладает отличной адгезией к большинству строительных и отделочных материалов, в том числе ПВХ
• Затвердевшая пена является полутвёрдым эластичным полиуретаном с однородной мелкоячеистой структурой, высокой влаго- и термостойкостью (от −60°C до +90°C)
• Первичное расширение пены — около 50%*
• Коэффициент теплопроводности — 0,032 Вт/(м·K)

* При температуре окружающей среды +23°C, влажности воздуха не менее 50%, соблюдении рабочей температуры баллона и технологии монтажа.

Условия применения:

Необходимо помнить, что монтажная пена, находясь в баллоне, еще не является пеной как таковой, а является сложной композицией (смесью) полиэфира, изоцианата, функциональных добавок и сжиженных газов под давлением в 5-7 атмосфер. Процесс формирования пены начинается в момент выхода композиции из баллона, а завершается только после полной ее полимеризации (отверждения).

На конечный результат, технические характеристики готовой пены такие как:

• выход пены (объем готовой пены из одного баллона),
• плотность пены, размер ячеек,
• наличие, количество и размер раковин,
• первичное расширение пены (увеличение объема пены после извлечения ее из баллона и до полного ее отверждения),
• вторичное расширение пены (увеличение объема пены после полного ее отверждения),
• усадку пены (образование щелей, отслоение пены от конструкции, втягивание откосов),
• заполняющую способность,
• скорость застывания пены,

влияет ряд факторов:

• температура баллона пены,
• температура окружающей среды,
• влажность воздуха,
• технология монтажа оконных/дверных конструкций,
• размеры монтажного шва,
• механическое воздействие на сырую пену (ветер и т. п.),
• качество материалов монтируемых конструкций (профиля, армировки, подоконников, откосов) и крепежа (анкеров, анкерных пластин)
• качество пистолета, используемого для извлечения пены из баллона
• «манера» запенивать шов конкретного монтажника.

Применение полиуретана

Одежда

Когда ученые обнаружили, что из полиуретанов можно делать тонкие нити, они были объединены с нейлоном для изготовления более легких и эластичных предметов одежды. За прошедшие годы полиуретаны были улучшены и превращены в волокна спандекса, полиуретановые покрытия и термопластичные эластомеры.

 Благодаря сегодняшним достижениям в области полиуретановых технологий производители могут производить широкий ассортимент полиуретановой одежды из искусственной кожи и кожи, используемой для производства одежды, спортивной одежды и различных аксессуаров.

Бытовая техника

Полиуретаны являются важным компонентом основных бытовых приборов, которые потребители используют каждый день. Наиболее распространенное применение полиуретанов в крупных бытовых приборах — жесткие пенопласты для систем теплоизоляции холодильников и морозильников. Жесткий полиуретановый пенопласт является важным и экономичным материалом, который можно использовать для обеспечения требуемых показателей энергопотребления в потребительских холодильниках и морозильных камерах. Хорошие теплоизоляционные свойства жестких пенополиуретанов являются результатом сочетания тонкой структуры пенопласта с закрытыми порами и ячеистых газов, препятствующих теплопередаче.

Автомобильная промышленность

Полиуретаны используются во всех автомобилях. В дополнение к пене, которая делает автомобильные сиденья удобными, бамперы, внутренние потолочные секции, кузов автомобиля, спойлеры, двери и окна – все используют полиуретаны. Полиуретан также позволяет производителям обеспечить водителям и пассажирам значительно больший «пробег» автомобиля за счет снижения веса и повышения топливной экономичности, комфорта, коррозионной стойкости, изоляции и звукопоглощения.

Строительство

Современные дома требуют прочных, но легких материалов с высокими эксплуатационными характеристиками; хорошо работают, но легко устанавливаются; и долговечны, но и универсальны. Полиуретан помогает сохранять природные ресурсы и помогает сохранить окружающую среду за счет снижения энергопотребления. Благодаря отличному соотношению прочности к весу, изоляционным свойствам, долговечности и универсальности полиуретан часто используется в строительстве. Благодаря доступности этих универсальных материалов и комфорту, который они обеспечивают домовладельцам, полиуретановые компоненты повсеместно используются в домах.

Полиуретан используется во всем доме. В полах гибкая прокладка из пеноматериала смягчает ваш ковер. На крыше отражающие пластиковые покрытия поверх пенополиуретана могут отражать солнечный свет и тепло, помогая дому оставаться прохладным и снижая потребление энергии. Полиуретановые строительные материалы добавляют гибкости при проектировании новых домов и проектов реконструкции. Панели с пенопластом предлагают широкий выбор цветов и профилей для стен и крыш, а входные и гаражные двери с пенопластом доступны в различных вариантах отделки и стилей.

Композитная древесина

Полиуретаны играют важную роль в современных материалах, таких как композитная древесина. Связующие на основе полиуретана используются в композитных изделиях из древесины для постоянного склеивания органических материалов в ориентированно-стружечные плиты, древесноволокнистые плиты средней плотности, длинномерные пиломатериалы, клееные пиломатериалы и даже соломенные и древесно-стружечные плиты.

Электроника

Часто называемые «герметизирующими компаундами», непенящиеся полиуретаны часто используются в электротехнической и электронной промышленности для герметизации, герметизации и изоляции хрупких, чувствительных к давлению микроэлектронных компонентов, подводных кабелей и печатных плат.

Полиуретановые герметики специально разработаны разработчиками для удовлетворения разнообразных физических, тепловых и электрических свойств. Они могут защитить электронику, обеспечивая отличные диэлектрические и адгезионные свойства, а также исключительную стойкость к растворителям, воде и экстремальным температурам.

Напольное покрытие

Полиуретаны в качестве подложки из вспененного материала или в качестве верхнего покрытия могут сделать полы, по которым мы ходим каждый день, более прочными, простыми в уходе и более эстетичными. Использование гибкого пенополиуретана в качестве подложки для ковров в жилых или коммерческих помещениях может значительно увеличить срок службы ковра, защитить его внешний вид, обеспечить дополнительный комфорт и поддержку, а также снизить окружающий шум.

Полиуретаны также используются для покрытия полов, от дерева и паркета до цемента. Это защитное покрытие устойчиво к истиранию и растворителям, его легко чистить и обслуживать. С полиуретановой отделкой новый деревянный, паркетный или цементный пол изнашивается лучше и дольше, а старый пол можно обновить, чтобы он снова выглядел как новый.

Предметы интерьера

Полиуретан, в основном в форме эластичной пены, является одним из наиболее популярных материалов, используемых в домашней мебели, такой как мебель, постельные принадлежности и подложка для ковров. В качестве амортизирующего материала для мягкой мебели гибкий пенополиуретан делает мебель более прочной, удобной и надежной.

Морской пехотинец

Каждый год миллионы американцев любят кататься на лодках. Частично популярность лодок объясняется совершенствованием технологий лодок, в которые полиуретановые материалы вносят важный вклад.

Полиуретановые эпоксидные смолы защищают корпуса лодок от воды, погодных условий, коррозии и элементов, увеличивающих сопротивление, влияющих на гидродинамику и снижающих долговечность. Сегодня яхтсмены могут чувствовать себя на воде с домашним комфортом, отчасти благодаря гибкому пенополиуретану. Кроме того, жесткий пенополиуретан изолирует лодки от шума и экстремальных температур, обеспечивает устойчивость к истиранию и разрыву, а также увеличивает несущую способность при минимальном весе. Термопластичный полиуретан также отлично подходит для использования в морской промышленности. Это эластичное, прочное и легко поддающееся обработке вещество, хорошо подходящее для покрытия проводов и кабелей, труб двигателей, приводных ремней, гидравлических шлангов и уплотнений и даже литья судов.

Медицина

Полиуретаны обычно используются в ряде медицинских применений, включая катетеры и трубки общего назначения, больничные постельные принадлежности, хирургические простыни, перевязочные материалы для ран и различные литые под давлением устройства. Чаще всего они используются в краткосрочных имплантатах. Использование полиуретана в медицинских целях может быть более рентабельным и обеспечивать большую долговечность и прочность.

Упаковка

Полиуретановая упаковочная пена (PPF) может обеспечить более экономичную облегающую амортизацию, которая уникально и надежно защищает предметы, которые должны оставаться на месте во время транспортировки. PPF широко используется для безопасной защиты и транспортировки многих предметов, таких как электронное и медицинское диагностическое оборудование, хрупкая стеклянная посуда и крупные промышленные детали. Являясь универсальным решением многих задач по упаковке на месте, PPF может сэкономить время и повысить рентабельность, предоставив индивидуально подобранный контейнер с каждой отправкой.

Свойства жестких пенополиуретанов с порообразователями и катализаторами

Свойства жестких пенополиуретанов с порообразователями и катализаторами

Скачать PDF

Ваша статья скачана

Слайдер с тремя статьями на слайде. Используйте кнопки «Назад» и «Далее» для перемещения по слайдам или кнопки контроллера слайдов в конце для перемещения по каждому слайду.

Скачать PDF

• Опубликовано: 15 мая 2004 г.

• Kun Hyung Choe ¹ ,
• Dong Soo Lee ¹ ,
• Won Jin Seo ² &
• …
• Woo Nyon Kim ²  

Полимерный журнал том 36 , страницы 368–373 (2004 г. )Процитировать эту статью

• 13 тыс. обращений

• 69 цитирований

• 3 Альтметрика

• Детали показателей

Abstract

Жесткие пенополиуретаны (ППУ) были получены из полимерного 4,4-дифенилметандиизоцианата (ПМДИ) и полиэфирполиола с аминным катализатором. В качестве химического пенообразователя использовалась вода, а в качестве физического пенообразователя – циклопентан и гидрофторуглерод (ГФУ). Кинетическая скорость образования ППУ увеличивалась с увеличением содержания катализатора и воды. Размер ячеек образца ППУ уменьшался с увеличением количества катализаторов вспенивания и гелеобразования. В случае продувки образца ППУ только водой количество вспенивающего катализатора не оказывало существенного влияния на плотность и прочность на сжатие образца ППУ. Однако в случае образца ППУ, приготовленного с использованием ГФУ или циклопентана в качестве порообразователя, по мере увеличения количества катализатора порообразования плотность и прочность на сжатие образца ППУ увеличивались. Образец ППУ, продутый физическим вспенивающим агентом, имел меньший размер ячеек, чем образец ППУ, продутый химическим вспенивающим агентом, по сравнению с той же плотностью. Образец ППУ, продутый смешанным порообразователем (циклопентан/вода = 7/3, мольное соотношение), имел меньшую теплопроводность, чем образцы ППУ, продутые только циклопентаном или водой, при равном мольном содержании порообразователя. Этот результат свидетельствует о том, что низкая теплопроводность образца ППУ, продутого смешанным пенообразователем, обусловлена ​​повышением структурной стабильности пен ППУ.

Ссылки

1. D. Klempner and K.C. Frisch, « Handbook of Polymeric Foams and Foam Technology », Oxford University Press, New York, NY, 1991.

   Google Scholar

2. Г. Вудс, « Справочник по полиуретанам ICI », John Wiley & Sons, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 1990.

   Google Scholar

3. Г. Ортель, « Полиуретановый справочник », Hanser Publisher, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 1993.

   Google Scholar

4. Х.К. Юнг, С.К. Рю, В.Н. Ким, Ю.-Б. Ли, К. Х. Чое и С.-Б. Ким, J. Appl. Полим. науч. , 81 , 486 (2001).

5. WJ Seo, HC Jung, SH Kim, WN Kim, Y.-B. Ли, К. Х. Чое и С.-Б. Ким, J. Appl. Полим. науч. , 90 , 12 (2003).

6. WJ Seo, DH Hwang, JH Park, WN Kim и HS Lee, J. Appl. Полим. науч. , 2004 г. (принято).

7. К. Дж. Сондерс, « Химия органических полимеров », 2-е изд., Chapman & Hall, New York, NY, 1988.

   Книга Google Scholar

8. Г. Ортель, « Справочник по полиуретану », Hanser Publisher, Мюнхен, 1985.

   Google Scholar

9. A. Van Thuyne and B. Zeegers, J. Cell Plast. , 14 , 150 (1978).

Ссылки на скачивание

Информация об авторе

Авторы и организации

1. Химический факультет, Университет Йонсей,

   Кун Хён Чхве и Донг Су Ли

2. Кафедра химической и биологической инженерии, Центр прикладной реологии Корейского университета,

   Вон Джин Со и Ву Нён Ким

Авторы

1. Кун Хён Чхве

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

2. Dong Soo Lee

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

3. Won Jin Seo

   Просмотр публикаций автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Академия

4. Ву Ньон Ким

   Посмотреть публикации автора

   Вы также можете искать этого автора в PubMed Google Scholar

Права и разрешения

Перепечатка и разрешения

Об этой статье

Эта статья цитируется

• Более экологичные жесткие полиуретановые нанокомпозитные пенопласты: исследование физико-механических свойств с использованием экологически чистых пенообразователей

  • Шакти Ранджан Ачарья
  • Акшая Кумар Палаи
  • Смита Моханти

  Journal of Polymer Research (2023)

• Жесткая пенополиуретановая пена, полученная в результате ферментативного глицеролиза: оценка влияния липазы на состав биополиола и характеристики полимера

  • Даниэла Бресолин
  • Ариовальдо Бользан
  • Дебора де Оливейра

  Журнал полимеров и окружающей среды (2021)

• Изготовление новых составов из жестких пенополиуретанов и строительных растворов для потенциального применения в строительной отрасли.