виды, технические характеристики и применение — Статьи «Первый Стройцентр» в Екатеринбурге

Монтажная пена – незаменимый при многих строительных работах материал, наличие которого позволяет эффективно решать множество рабочих вопросов. Её применяют для герметизации стыков и швов, повышения звуко- и влагоизоляции помещений, а также для скрепления некоторых элементов друг с другом. Тем не менее, не все знают, как пользоваться монтажной пеной правильно – так, чтобы её применение давало максимально качественный результат при минимальных затратах. В этой статье мы подробно рассмотрим свойства и виды монтажной пены, их отличия и область применения.

Особенности и свойства монтажной пены

Популярность монтажной пены связана с её потребительскими характеристиками, которые отличаются массой достоинств. Среди них особенно стоит выделить следующие:

• высокая адгезия обеспечивает прочное сцепление с любыми материалами: деревом, металлом, пластиком, камнем;

• быстрое время застывания: монтажная пена хорошего качества высыхает полностью от 8 минут до 24 часов;

• термостойкость, позволяющая использовать её при температурах от -45 до 90 градусов.

• негорючесть и полная атоксичность после высыхания: при правильной эксплуатации монтажная пена не наносит никакого вреда;

• невысокая теплопроводность, благодаря которой теплоотдача помещения остаётся на минимуме;

• минимальная усадка, достигающая не более 5% от общего объёма;

• значительная прочность, позволяющая использовать монтажную пену в качестве современного и эффективного фиксатора;

• пластичность, обеспечивающая полное заполнение заливаемых полых пространств.

Виды монтажной пены

Свойства и характеристики напрямую зависят от состава монтажной пены. Сегодня рынок предлагает две разновидности этого материала:

• однокомпонентные – полностью готовые к использованию составы, находящиеся в баллоне под давлением;

• двухкомпонентные – смеси, которые готовятся из двух компонентов непосредственно перед началом работ. Требуют большого профессионализма при использовании, так как достижение высоких характеристик пены возможно только при правильном соотношении составляющих. Как правило, применяются такие составы при работах на промышленных объектах.

Часто клиенты спрашивают: какая монтажная пена лучше, однокомпонентная или двухкомпонентная – но сам вопрос неправилен: они имеют различную сферу применения, и сравнивать друг с другом было бы ошибочно.

Монтажная пена: технические характеристики

Качество отделочных работ с использованием монтажной пены во многом зависит от того, какая пена используется на объекте. Для того, чтобы добиться наилучшего результата, важно знать, где и как применять те или иные разновидности монтажной пены, как правильно её выбрать и на какие показатели обращать внимание при покупке.

Расширение

Данный показатель говорит о том, во сколько раз увеличится объём субстанции – и влияет не только на заполняющую способность, но так же и на упругость и плотность получаемого уплотнительного шва. Расширение происходит дважды: первый раз по выходу смеси из баллона, затем – по её высыхании. От степени расширения (особенно от вторичного) зависит качество уплотнения, а также расход монтажной пены.

Степень расширения меняется не только в зависимости от производителя пены, но также от её типа:

• от 10 до 60% – у пены, предназначенной для бытовых работ,

• от 180 до 300% – у профессиональной.

Вязкость

Этот параметр говорит о том, насколько монтажная пена сохраняет свою форму – боле вязкая хорошо держится даже в больших щелях и не сползает, в то время как пена с низкой вязкостью растекается и плохо показывает себя в качестве фиксатора.

К сожалению, определить вязкость монтажной пены можно только уже поле покупки, убедившись в её свойствах собственными глазами. Тем не менее, есть шанс не ошибиться – если покупать продукцию от проверенных брендов, выпускающих только качественные изделия.

Объём

Чтобы купить правильное количество баллонов с монтажной пеной, нужно знать, какой объём она займёт по окончании отделочных работ. Поскольку у разных марок показатель может варьироваться, можно назвать только примерные показатели:

баллон на 300 мл содержит 20 литров пены. Этого должно хватить на запенивание коробки при монтаже окна 1,2 на 1,5 метров.

500 мл – выход пены достигнет 35 литров. Достаточно для дверной коробки 2 на 0,8 метра.

650 мл – от 40 до 70 литров. Хватит на три окна или две двери.

Высыхание

На скорость работ немало влияет, сколько сохнет монтажная пена. Этот параметр может варьироваться от 8 минут до 24 часов и зависит от температуры в помещении, влажности воздуха, времени года.

Влагостойкость

Пропускает ли воду монтажная пена? Этот вопрос озадачивает многих, учитывая, что все дают на него кардинально разные ответы. На самом деле всё довольно просто – монтажная пена не создана для гидроизоляции, выполняя совершенно другие функции, однако обычно не пропускает воду, благодаря чему может стать дополнительным защитным слоем, защищающим конструкцию от влаги.

Срок годности

Несмотря на то, что работа с монтажной пеной довольно проста, а инструкция от производителя, как правило, содержит исчерпывающую информацию о её применении, многие пользователи по-прежнему задаются различными вопросами, например: можно ли использовать просроченную монтажную пену?

Срок службы монтажной пены составляет от года до полутора лет – затем она приходит в негодность. Правда, многие так не считают, поскольку по внешнему виду это не всегда бывает заметно – при нажатии на кнопку смесь выходит из баллона, как и прежде. Но только сохраняются ли у такой монтажной пены потребительские свойства?

Разумеется, ответ может быть только отрицательным – ведь в противном случае срок годности вообще бы не указывали. Случаи, когда просроченная пена может вполне неплохо заполнить пространство в щелях и успешно скреплять конструкции можно пересчитать по пальцам – а вот значительное ухудшение её рабочих характеристик отмечается практически всегда.

Состояние монтажной пены напрямую зависит от условий хранения – при оптимальной влажности и температуре она действительно может сохранить свою эффективность – с переменным успехом. Однако обычно со временем пена просто выдыхается, становится ломкой, при высыхании расширяется меньше, чем положено, и обладает большой хрупкостью. Происходит это по той причине, что внутри баллона расположен клапан, герметичность которого со временем снижается – равно как и свойства монтажной пены. Входящие в состав пены вещества, разумеется, также подвержены ухудшению, поэтому после обработки просрочкой уже очень скоро в проложенном слое могут появиться трещины, появляется усадка. Нередки случаи, когда просроченная пена попросту не хочет выходить из баллона – она высыхает прямо внутри него. Что, кстати, даже лучше для потребителя – если бы такую пену всё-таки удалось бы использовать, она бы высохла и потрескалась уже по окончании монтажных работ, серьёзно ухудшив их качество.

Важно: обязательно смотрите на дату изготовления пены и не берите её загодя, если не планируете использовать до окончания срока годности. Также следите, чтобы срок хранения был пропечатан ровно и качественно, без исправлений – и по сей день встречаются случаи, когда продавцы совершают уловки, чтобы продать старую пену по цене новой.

Если вы хотите купить качественную, надёжную – и всегда свежую – монтажную пену, найдите её в магазине «Первый стройцентр Сатурн-Р». В нашем ассортименте – пена от российских и зарубежных производителей, давно зарекомендовавших себя с самой лучшей стороны. Гарантируем доступные цены и качество каждого продукта. Проверено на своём опыте!

«Зимняя» монтажная пена: характеристики и применение

«Зимняя» монтажная пена: характеристики и применение

Устанавливая пластиковые окна в холодное время года, профессионалы используют так называемую «зимнюю» монтажную пену. В отличие от обычной такая пена обладает повышенной прочностью и гораздо лучше сцепляется с различными строительными материалами при минусовых температурах. Благодаря «зимней» пене вы можете не ждать наступления теплых дней – осуществить монтаж можно даже в морозы. При этом не нужно переживать о том, что помещение выхолодится – этого не случится, поскольку во время установки монтажники используют тепловой экран, который не даст холодному воздуху с улицы проникнуть внутрь.

Что нужно принять во внимание при самостоятельной установке окна

Если у вас имеется какой-то строительный опыт, и вы решили установить окна своими силами, прислушайтесь к рекомендациям ниже:

– при проведении работ в холода обязательно используйте «зимнюю» монтажную пену. Обратите внимание: при недостаточном опыте работы с пеной вы можете не рассчитать и переборщить с ее нанесением, в результате чего она сильно увеличится в объеме и деформирует оконный профиль. Поэтому рекомендуем использовать пену с низким расширением – тогда риск повреждения профиля сведется к минимуму.

– прежде чем наносить пену, тщательно очистите поверхность от пыли и загрязнений. Чтобы улучшить качество сцепления, рекомендуется предварительно загрунтовать поверхности, на которые будет наноситься пена.

– перед началом применения интенсивно встряхивайте баллон примерно полминуты. Состав приобретет однородность и будет лучше выходить наружу. Нанося его на обрабатываемый участок, тщательно заполните каждую щель и трещину, а лишнее – удалите.

– если ремонт делается в частном доме, у вас может возникнуть проблема с подступом к верхней части рамы. Так как зачастую окна в частных домах располагаются прямо под потолком, а баллон с пеной необходимо держать перевернутым – добраться до необходимого места будет трудно. В таком случае советуем приобрести мультипозиционную пену – ее можно наносить, держа баллон в любом положении.

Пистолетная пена – только для профессиональных монтажников

Иногда «доморощенные монтажники» без соответствующей квалификации и опыта покупают зимнюю пистолетную пену и пытаются с ней работать. Скажем прямо – не нужно этого делать. Правильно ее использовать сможет только профессионал. Пистолетная пена сложнее в применении, чем обычная, поэтому без определенных навыков вам не обойтись. Примите эту информацию к сведению, чтобы избежать пустой траты денег. Кроме того, вы можете испортить само окно.

Общие рекомендации по работе с монтажной пеной

Имейте ввиду: чем холоднее на улице, тем дольше нужно ждать, пока пена затвердеет, чтобы удалить излишки. Температурный режим отказывает влияние как на период затвердевания, так и на производительность. По мере понижения температуры уменьшается выход материала. Напомним, что «зимняя» монтажная пена применяется при температуре до -10 °С.

В холода рекомендуется работать с высокопроизводительной пеной, поскольку нельзя с точностью определить ее расход и период затвердевания. Поэтому лучше предусмотреть запас пены, чем приостанавливать работы из-за того, что она вдруг неожиданно закончилась.

«Зимняя» монтажная пена отличается от обычной в первую очередь компонентами, которые входят в состав газа, находящегося в баллоне. Именно этот газ позволяет использовать материал при минусовых температурах. Отметим также, что «зимнюю» пену можно применять не только в холода, но и в теплое время года, в то время как обычную – только при плюсовых температурах.

Не уверены – не рискуйте

Если вы не уверены на все сто процентов, что самостоятельно справитесь с установкой окна – не стоит рисковать. Неквалифицированный монтаж может привести к появлению перекосов, сквозняков. Окно не будет справляться со своим основным назначением – сбережением тепла и обеспечением звукоизоляции. В итоге может понадобится полная переделка, а в худшем случае – приобретение нового пластикового окна. Поэтому не рискуйте, экономить на монтаже не стоит. Лучше обратиться к услугам профессиональных монтажников, чем расплачиваться за последствия, к которым может привести самодеятельность. К тому же в арсенале монтажников имеется тепловой экран, благодаря которому помещение не будет чрезмерно остывать.

Пенополиуретан – определение, структура, свойства и применение

Полимер, который представляет собой композицию органических единиц, соединенных карбаматными связями, называется полиуретановой пеной. Большинство полиуретанов не плавятся при нагревании и, следовательно, являются термореактивными полимерами, но существуют и термопластичные полиуретаны.

Эти полимеры обычно и традиционно получают реакцией ди- или триизоцианата с одним полиолом. Некоторые другие материалы также добавляются для поддержки, чтобы изменить свойства полимера или обработку полимера.

Поскольку пенополиуретаны состоят из двух видов мономеров, которые полимеризуются один за другим, они классифицируются как чередующиеся сополимеры. И полиолы, и изоцианаты, используемые для производства полиуретанов, в среднем содержат две или более двух функциональных групп в каждой молекуле.

На следующем изображении показан синтез полиуретана и полиуретановой структуры:

Изображение скоро будет загружено

Сырье для производства полиуретана

• Изоцианаты

Широко используемыми изоцианатами для производства полиуретана являются ароматические диизоцианаты, метилендифенилдиизоцианат (МДИ) и толуолдиизоцианат (ТДИ).

МДИ и ТДИ дешевле других изоцианатов и гораздо более реакционноспособны. Промышленные MDI и TDI представляют собой просто смеси изомеров, а первый содержит полимерные материалы. Эти соединения можно модифицировать путем их частичного взаимодействия с полиолами или другими материалами, чтобы уменьшить летучесть (и, следовательно, токсичность), снизить их точки замерзания, чтобы с ними было легче обращаться, и улучшить характеристики полученных полимеров.

• Полиолы

Полиолы могут быть полиэфирполиолами или полиэфирполиолами. Первые образуются при взаимодействии эпоксидов с соединениями, содержащими активный водород, а вторые – при поликонденсации полифункциональных полигидроксисоединений и карбоновых кислот. Эти соединения могут быть дополнительно классифицированы в зависимости от их конечного использования. Полиолы с высокой массой (молекулярная масса от 2000 до 10000) используются для создания гибкого пенополиуретана, а полиолы с низкой массой используются для изготовления жестких изделий.

Кроме того, из-за интереса к «зеленым» продуктам существует спрос на полиолы, изготовленные из растительных масел. Различные виды масел используются при получении полиолов, таких как хлопковое, касторовое, соевое и семена нима. Эти растительные масла предназначены для работы по-разному и модифицированы до полиэфиров, полиэфиримидов, алкидов и т. д. Жирные кислоты или димеры жирных кислот являются немногими возобновляемыми источниками для получения полиолов.

Удлинители цепи (f=2) и сшивающие агенты (f>=3) представляют собой соединения с концевыми аминогруппами и гидроксильными группами, которые играют важную роль в морфологии полимеров эластомеров, полиуретановых волокон, адгезивов и специальных микропористых и кожных пен. Природное свойство этих веществ достигается за счет фазового разделения сегментов мягкого и жесткого сополимера таким образом, что уретановый домен жесткой части обеспечивает поперечные связи между доменом мягкой части аморфного сложного полиэфира или полиэфира.

• Катализаторы

Катализаторы полиуретана можно разделить на две широкие категории – кислые амины и основные амины. Катализаторы на основе третичных аминов работают за счет улучшения нуклеофильности диольного компонента. Оксиды, алкилоловокарбоксилаты и оксиды меркаптидов действуют как мягкие кислоты Льюиса, ускоряя образование полиуретана.

Традиционными основными аминовыми катализаторами являются триэтилендиамин, диметилциклогексиламин, диметилэтаноламин и т. д., а дилаурат дибутилолова является классическим кислотным катализатором Льюиса.

• Поверхностно-активные вещества

Эти соединения используются для характеристической модификации невспененных и вспененных полиуретановых полимеров. В пенополиуретане поверхностно-активные вещества регулируют размер ячеек, эмульгируют жидкие элементы, стабилизируют структуру ячеек, предотвращая образование подповерхностных пустот и разрушение.

Изучив сырье, давайте перейдем к свойствам полиуретана.

Свойства полиуретана

Свойства полиуретана можно разделить на физические и химические, и они следующие:

1. Физические свойства полиуретановой пены

• Устойчивость

Между полиэфирными и полиэфирными пенами, у последних высокую прочность на растяжение, твердость и удлинение при перерыве. Следовательно, они обладают значительной стойкостью к истиранию. Низкая эластичность вспененного полиэфира также полезна для упаковки.

• Устойчивость к растворителям

Эти пенопласты обладают высокой устойчивостью к растворителям, а полиэфирные пенопласты более устойчивы к растворителям для химической чистки.

Под воздействием УФ-излучения пенополиуретаны могут обесцвечиваться. Степень пожелтения зависит от интенсивности излучения. Но пожелтение полимера не оказывает заметного влияния на физические свойства пенополиуретана.

Кроме того, нежелтеющие пенопласты также могут быть изготовлены с использованием алифатических изоцианатов, но они более дороги, чем обычные.

2. Химические свойства пенополиуретана

При окислении пенополиуретан образует азотистоводородную кислоту, диоксид углерода и воду. Взгляните на химическую реакцию ниже:

6C27h46N2O10 + 185O2 🡪 162CO2 + 106h3O + 4HN3

Производство полиуретанов

Эти полимеры получают путем смешивания двух или более жидких потоков. Поток полиола включает поверхностно-активные вещества, катализаторы, пенообразователи и другие. Вся смесь называется «смесь смолы» или «смола». Добавки к смеси смол могут состоять из сшивающих агентов, удлинителей цепи, поверхностно-активных веществ, пенообразователей, антипиренов, наполнителей и пигментов. Полиуретаны могут иметь различную твердость и плотность путем внесения различных изоцианатов, добавок или полиолов.

Области применения пенополиуретана

Полиуретан используется во множестве областей, в которых три четверти всего мирового потребления приходится на пенополиуретан.

На рынке доступны как гибкие, так и жесткие пенопласты. Вспененные материалы размещаются на обратной стороне других материалов, подобно тому, как гибкие материалы размещаются за обивочными тканями в домашней и коммерческой мебели.

Эластичные пенопласты получают путем смешивания диизоцианатов, полиолов, вспомогательных пенообразователей, катализаторов и других добавок с последующим свободным ростом пены. Помимо мебели, они используются для изготовления подушек для ковров, автомобильных сидений, набивки матрасов и т. д.

С другой стороны, жесткие пенопласты помещаются между пластиковыми листами, металлами, морозильными и холодильными камерами.

Использование полиуретанов растет и в швейной промышленности. Например, он используется для облицовки чашек пивного бара. Еще одно применение полиуретановой пены – изготовление различных губок для ванной и кухни.

Ниже приведены некоторые другие области применения пенополиуретана:

• Сиденья из эластичной пены с высокой эластичностью.

• Жесткая пена для изоляционных панелей.

• Прокладки и уплотнения из микропористой пены.

• Прочные эластомерные шины и колеса.

• Резиновые втулки автомобильной подвески.

• Подложка для ковра.

Примечание. Гибкий пенополиуретан подлежит переработке.

Меры безопасности и охраны здоровья

Полностью прореагировавшие полиуретановые полимеры химически инертны. Управление по безопасности и гигиене труда (OSHA) или Американская конференция государственных специалистов по промышленной гигиене (ACGIH) не установили никаких пределов воздействия полимера; OSHA также не регулирует канцерогенность.

Полиуретаны являются горючими твердыми веществами и могут воспламеняться при контакте с открытым пламенем. При разложении в огне может выделять значительные количества цианистого водорода, оксида углерода, оксидов азота, изоцианатов и других токсичных продуктов. Поскольку материал легко воспламеняется, его необходимо обрабатывать антипиренами (специально для мебели), ведь все они вредны.

Знаете ли вы?

В Калифорнии был выпущен Технический бюллетень 117 за 2013 год, в котором разрешено максимально полиуретановой пене выдерживать испытания на воспламеняемость без использования антипиренов.

Тем не менее, Институт Зеленой Науки заявил, что не запрещает их использование, даже несмотря на то, что новый стандарт может быть соблюден без антипиренов. Потребители могут искать бирку TB117-2013 на мебели и проверять у продавцов, чтобы убедиться, что продукты не содержат антипиренов, если они хотят уменьшить воздействие на дом.

Изоцианаты и смеси жидких смол могут содержать регулируемые или опасные компоненты. Известно, что первый вызывает кожные и респираторные аллергические реакции. Более того, гликоли, фосфаты и амины, содержащиеся в напыляемой пенополиуретановой пене, также представляют опасность.

Биодеградация и гидролиз

Полиуретаны могут рассыпаться из-за гидролиза. Пример такой проблемы, когда обувь оставлена ​​в шкафу, и она реагирует с влагой воздуха.

Pestalotiopsis — это эквадорский грибок, два вида которого могут биоразлагать полиуретан в аэробной и анаэробной среде, встречающийся у основания свалок. Есть также сообщения о деградации полиуретановых предметов в музеях. Полиэфирные полиуретаны более подвержены биологическому разложению под действием грибков, чем полиуретаны полиэфирного типа.

Сделай Сам

Выберите правильный вариант относительно следующих предложений –

i) Полиуретан химически инертен.

ii) Полиуретановые полимеры не поддерживают горение.

а) верно и ложно б) оба верны в) оба ложны г) ложно и верно Но вы также должны иметь в виду, что это химическое вещество, которое поддерживает горение и может выделять токсичные газы. Если вы хотите узнать больше о других темах химии, загрузите приложение Vedantu сегодня и получите доступ к учебным материалам и онлайн-руководствам.

Как работают пенополиуретаны: химический состав, настройка и конечное применение

В статье обсуждаются химический состав, настройка и конечное применение пенополиуретана. Пенополиуретан — это универсальный материал, используемый в качестве конструкционного строительного компонента, формованной детали, гибкого прокладочного материала и клея/герметика. В статье описывается химический состав пены и других добавок, которые можно использовать для модификации материала для конкретных целей, таких как герметизация воздуховодов. Плотность, скорость отверждения, антипирены и тип ячеек — вот некоторые из свойств, которые можно регулировать в соответствии с конечным применением. В статье также обсуждаются упаковка и применение, физические и эксплуатационные испытания, а также сравнение однокомпонентных аэрозольных герметиков с двухкомпонентной полиуретановой пеной.

Пенополиуретаны — это универсальные материалы, используемые в качестве конструкционных строительных компонентов, формованных деталей, гибких амортизирующих материалов и клеев/герметиков. Они являются частью нашей повседневной жизни. Пенополиуретаны представляют собой широкий класс материалов, которые могут иметь определенные характеристики для конкретного конечного использования. При специальном приготовлении они могут быть чрезвычайно эффективными герметиками. Такие герметики обычно используются в области электрических и коммуникационных установок (например, в качестве герметиков для кабелепроводов).

Что такое химический состав пенополиуретана?

Пенополиуретан получают в результате экзотермической реакции между изоцианатом и гидроксилсодержащим соединением, обычно полиолом. Структура полиола влияет на количество поперечных связей и гибкость готовой смолы или пены. Часто происходит вторичная реакция с водой, которая придает дополнительные свойства. Вода и изоцианат выделяют углекислый газ, который образует пену и отвердевает в полимерную структуру. Важными модификаторами реакции являются катализатор и гелеобразователь. Они определяют скорость реакции, а также могут уравновешивать реакцию воды.

Другие добавки, используемые в пенополиуретане

Другие добавки придают пенополиуретану характер, так что конечный состав может быть разработан специально для конечного использования. К ним относятся:

• • Антипирены
  • Поверхностно-активные вещества, компатибилизаторы или усилители адгезии
  • Стабилизаторы пены или расширители ячеек
  • Пластификаторы
  • Сшивающие агенты и удлинители цепей
  • Наполнители

Как работает пенополиуретан? Объяснение химической реакции

Пенополиуретан образуется в результате химической реакции при смешивании двух его компонентов. Основой реакции являются расширение и гелевая фаза. Во время начальной фазы реакции небольшое количество газообразного CO₂ высвобождается и задерживается в жидкой смеси. Это создает маленькие пузырьки. По мере того как эти пузырьки размножаются и расширяются, смесь также расширяется или поднимается. Чем сильнее пенится жидкость в этой начальной фазе реакции, тем менее плотный материал. Затем смола отверждается и затвердевает вокруг пузырьков, создавая однородную матрицу клеток. Эта клеточная структура прочная. Когда ячейки остаются закрытыми, конструкция является водонепроницаемой и воздухонепроницаемой.

Адаптация пенополиуретана для конечного применения

Пенопласты можно адаптировать для конечного использования, и на рынке существуют тысячи итераций. Понимая требования конечного использования, химический состав пены можно скорректировать и адаптировать в соответствии с целью. Ниже приведены лишь несколько общих соображений:

Соображения по плотности

Эта основная характеристика определяет, насколько легким или тяжелым будет материал. Преимущество пен низкой плотности заключается в том, что небольшое количество исходного материала заполнит большое пространство. Легкие пены могут быть экономически эффективными. С другой стороны, плотные пенопласты могут быть чрезвычайно прочными и долговечными.

Течение и скорость отверждения

Скорость реакции контролируется несколькими переменными. В реакцию можно включить быстрое гелеобразование. Это может быстро ограничить поток жидкости до того, как она начнет застывать. Поскольку иногда полезно немного подтекать, также можно замедлить отверждение настолько, чтобы позволить жидкому материалу распространиться во все пространства, которые необходимо закрыть и заполнить.

Огнезащитные составы

Пенополиуретаны можно использовать для блокирования потока воздуха и герметизации пространств в зданиях. Кроме того, возможно добавление антипиренов для ограничения распространения дыма и огня. Полиуретаны, разработанные с этой функцией, самозатухают.

Закрытые и открытые ячейки

Пузырьки в пене называются «ячейками». Полностью интактная ячейка называется закрытой клеткой, и поэтому открытая ячейка — это та, которая имеет соединительное отверстие с другой клеткой (клетками). Чем выше содержание закрытых ячеек, тем более водонепроницаема и воздухонепроницаема пена (как правило, предпочтительнее для герметиков). В некоторых случаях предпочтительнее открывать ячейки, чтобы позволить воздуху и воде проходить через пену. Это также может придать материалу некоторую эластичность. Через него также может стекать вода (например, губчатая губка для мытья посуды). Для приложений, требующих воздухонепроницаемых или водонепроницаемых характеристик, пена с закрытыми порами является обязательной.

Упаковка и нанесение пенополиуретана

Компоненты пенополиуретана должны быть хорошо перемешаны, чтобы инициировать реакцию. Это можно сделать механическим способом с помощью миксера. Для продуктов, используемых на месте, полиуретановые пены доступны в удобной упаковке, например, в пакетах для смешивания, расположенных рядом друг с другом. Их также можно дозировать из картриджей через статический смеситель. В этом пакете две части должны быть сбалансированы по объему и легко соединяться, чтобы обеспечить надлежащее смешивание. Разработка этого комплексного комплексного решения осуществляется с помощью рецептуры, а также конструкции смесителя. Вязкость непрореагировавших компонентов влияет на простоту дозирования, а также на то, насколько тщательно они смешиваются в статическом смесителе.

Физические испытания пенополиуретана

Пенополиуретаны могут иметь отличную адгезию к различным поверхностям. Они могут быть очень прочными и жесткими или мягкими и гибкими. Полиуретан можно проверить на плотность, влагопоглощение, прочность на сжатие и прочность на растяжение.

Испытание пенополиуретана на эксплуатационные характеристики

Испытания, специально предназначенные для конечного использования, являются ключом к обеспечению надлежащих эксплуатационных характеристик. Это может включать гидростатические испытания, испытания потоком воздуха, огнестойкость и химическую стойкость. Также важно проверить совместимость с любыми компонентами, с которыми пена остается в контакте, например, с оболочками кабелей.

Однокомпонентные пены: сравнение

Однокомпонентные аэрозольные герметики для зазоров и трещин широко распространены в магазинах товаров для дома и хозяйственных магазинах. Эти однокомпонентные пены сильно отличаются от двухкомпонентных систем изоцианат/полиол, рассмотренных выше. Однокомпонентные пенопласты зависят от аэрозольного пропеллента практически на всем протяжении своего расширения. После этого расширения эти пены зависят от доступной влаги окружающей среды для отверждения смолы и создания прочности. Общая прочность этих однокомпонентных пенопластов часто значительно уступает прочности двухкомпонентных пен изоцианатов/полиолов. Некоторые общие характеристики включают в себя:

• • Легкая пена низкой плотности
  • Ограниченная глубина отверждения 3–4 дюйма (7–9 см)
  • Длительный цикл отверждения
  • Более высокое содержание открытых ячеек

Что делает хорошую полиуретановую пену ?

Поскольку возможно бесконечное количество составов, пенополиуретаны могут быть адаптированы для конкретных целей.

Вариации могут касаться скорости отверждения, динамики потока, температуры реакции, совместимости компонентов, конечной плотности, структуры ячеек, огнестойкости, эластичности, прочности на растяжение и множества других желаемых характеристик. Однокомпонентные пенопласты с открытыми порами, которые можно приобрести в магазинах «Сделай сам», разработаны как недорогие варианты для самого широкого спектра конечных применений. Однако это также делает их менее чем идеальными для любого отдельного приложения. Зачем покупать адекватное, когда есть отличное? Для герметизации критически важной инфраструктуры, такой как дорогие электрические или коммуникационные кабели в кабелепроводах, где требуется надежная водонепроницаемая защита, «хороший пенопласт» лучше определить как двухкомпонентную смесь с закрытыми порами, разработанную и протестированную специально для этой среды. Любая предполагаемая экономия от дешевых однокомпонентных пенопластов с открытыми порами быстро исчезает, когда в уравнении учитывается стоимость некачественных уплотнений и вызванный этим ущерб.