Бетоноконтакт Элакор-МБ6

Бетоноконтакт Элакор-МБ6

Бетоноконтакт Элакор-МБ6 (бетон контакт) – адгезионная и гидроизолирующая грунтовка (грунт) для подготовки поверхностей перед нанесением бетонных, цементных, известково-цементных, гипсовых, гипсово-известковых и т.п. покрытий.

Бетоноконтакт применяется перед проведением следующих работ:

• нанесение штукатурок, шпатлевок, ровнителей и других отделочных покрытий;
• устройство бетонных полов (стяжек) на основе портландцементов;
• устройство бетонных полов полимерцементных;
• устройство бетонных полов на основе магнезиального бетона.

Цена бетоноконтакта ничтожна по сравнению со стоимостью стяжки (или штукатурки, или шпатлевки и т.п.), а его влияние на конечное качество покрытия очень существенно. Вывод очевиден – экономить на цене бетоноконтакта недопустимо.

Температура проведения работ: от +5°С до +30°С.

Перед применением, грунт бетоноконтакт необходимо тщательно перемешать при помощи дрели или строительного миксера, чтобы кварцевый песок равномерно распределился в объеме.

Грунтовка бетоноконтакт наносится за 1слой валиками, кистями на подготовленную бетонную поверхность, очищенную от грязи, масла и т.д. На участки, где произошло сильное впитывание грунтовки, нанести дополнительный слой.

Оценка: поры поверхности полностью закрыты.

Расход бетоноконтакта – 0,15-0,5кг/м.кв. в зависимости от пористости и гладкости поверхности.

Сушка до укладки стяжки, нанесения штукатурки и других покрытий – при температуре +15…+20°С не менее 8ч. Грунтовка должна полимеризоваться и не растворяться водой при дальнейшем нанесении покрытий.

Под температурой проведения работ имеется ввиду следующее: данные требования относятся как к температуре воздуха, так и к температуре основания (бетонного пола). Требуемый диапазон температур должен быть обеспечен от начала нанесения грунта бетоноконтакт до его полного высыхания. Бетоноконтакт не может наноситься на промерзшее основание. Не допускается понижение температуры до отрицательной во время сушки.

Подготовка бетонной поверхности (данные требования относятся и к другим минеральным основаниям): Поверхность бетонного пола необходимо очистить от пыли, грязи, масел, старой краски и т.п. Особое внимание следует уделить на имеющиеся рыхлые участки – отслаивающиеся старая краска или другие покрытия, участки с наличием каких либо разрушений и т.п.

Грунтовка бетоноконтакт наносится только на сухие поверхности. При повышенной влажности поверхность необходимо просушить. Не допускается подток (подпор) воды из поверхности. Необходимо избегать оседания строительной пыли на нанесенный бетон контакт. При проведении работ по устройству стяжек на участки под направляющими наносится грунтовка бетоноконтакт предварительно перед установкой направляющих. При наличии в основании трещин, их необходимо зашпатлевать и также предварительно нанести грунт бетоноконтакт.

Грунтовка бетоноконтакт имеет и более широкое назначение:

• подготовка поверхностей минеральных оснований (бетоны, бетонные плиты, кирпич, гипсокартонные плиты и т. п.) для дальнейшего нанесения различных покрытий, штукатурок и отделочных материалов.
• Грунтовка «бетон контакт» увеличивает адгезию – силу сцепления между двумя поверхностями, основанием и отделкой и применяется в процессе отделки как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей (полы, потолки, стены).
• Бетоноконтакт применяется даже для нанесения отделки на глазированную плитку, если по каким-то причинам нецелесообразен ее демонтаж.
• После нанесения материала поверхность приобретает развитую (шершавую) структуру и по адгезионным характеристикам готова для дальнейшей отделки.

Свойства и характеристики Бетоноконтакта

Грунтовка бетоноконтакт обеспечивает следующие преимущества:

• Бетон контакт герметизирует поверхность бетона, предотвращает пересыхание стяжек в начальные сроки твердения. Если вода сразу после укладки бетонной (пескобетонной) смеси будет уходить по порам бетонного основания, это непременно приведет к потере прочности стяжки (штукатурки), растрескиванию и отслоению.
• Обеспечивает высокую адгезию (сцепление) стяжки, раствора и штукатурки с бетонным основанием.
• Улучшает технологичность укладки вышеуказанных стяжек, штукатурок, шпатлевок и т.п.
• Бетон контакт не меняет сроков схватывания бетона, раствора, штукатурки и т.п.
• Грунтовка бетон контакт не вызывает коррозии арматуры и оборудования.
• Температура эксплуатации: от минус 40°С до +60°С.

Технические характеристики Бетоноконтакта Элакор-МБ6.

• Внешний вид: жидкость бело-голубого цвета.
• pH состава: 7,5-8,5.
• Максимальный размер частиц: 0,4мм.
• Время высыхания «до отлипа» (потеря липкости) при t 20°C, не более 3часа.

Упаковка и хранение:

• Упаковка – п/п ведра 10кг
• п/п бидоны 40кг, или другая по согласованию.

При поставке в другой таре цена бетоноконтакта может увеличиться.

Хранить в плотно закрытой таре при температуре воздуха от +5°С до +30°С.

Не подвергать воздействию солнечных лучей.

Гарантийный срок хранения в таре производителя 12 месяцев с момента изготовления.

Дата изготовления и № партии указаны на упаковке.

ООО “ТэоХим” являясь производителем материалов для устройства покрытий бетонных, металлических, деревянных и других поверхностей, а также выполняя работы по устройству покрытий и устройству бетонных полов, мы разработали и изначально производили данный материал только для собственного потребления. Поэтому для производства материала было подобрано высококачественное сырье – латекс с высокими показателями водостойкости и адгезии. Цена бетоноконтакта нашего производства не высока, а качество соответствует лучшим грунтовкам бетоноконтакт отечественного и зарубежного производства.

Наименование	Цена в зависимости от объема
	10-39кг	40-199кг	200-499кг	500-1тн	1-3тн	от 3тн
10. 7. Бетоноконтакт	68р.	64р.	62р.	60р.	58р.	56р.

Нанесение деревянного шпона с использованием контактного клея

Нанесение деревянного шпона на контактный цемент является приемлемым методом, когда другие методы недоступны или непрактичны. Следуя этим установленным практикам и рекомендациям, вы добьетесь успеха при использовании контактного цемента с деревянным шпоном на мягкой основе, на основе дерева и фенольной смолы. Не используйте контактный клей для приклеивания необработанного или необработанного деревянного шпона.

Загрузить PDF-файл для печати

Подготовка

Когда вы получаете облицовку, вы должны дать ей время, чтобы она адаптировалась к окружающей среде перед использованием. Для этого необходимо вынуть шпон из упаковки и положить в горизонтальное положение минимум на 48 часов до 4 дней. В этот период может потребоваться приложить некоторый вес к концам листа, чтобы сохранить плоскостность. Идеальная среда для этого процесса — относительная влажность от 30% до 55% и уровень температуры от 55 до 85 градусов по Фаренгейту. Также важно, чтобы материал подложки акклиматизировался в тех же условиях в течение того же времени, что и шпон. Это гарантирует, что материалы будут относительно равными с точки зрения относительной влажности и температуры. Лучше планировать заранее, если это возможно, и избегать облицовки, когда ожидаются условия высокой влажности или экстремально сухих условий.

Клеи для деревянного шпона

Контактные клеи на основе растворителя лучше всего подходят для деревянного шпона с нашими продуктами. Когда необходимо использовать клеи на водной основе, вы можете рассмотреть возможность использования древесного шпона на основе фенольной смолы. Перед использованием любого клея убедитесь, что он имеет комнатную температуру и правильно перемешан, так как твердые вещества, создающие прочность сцепления, имеют тенденцию оседать, как пигмент в краске. Клеи, наносимые кистью или валиком, лучше всего подходят для достижения 100% покрытия на всех поверхностях. Можно использовать аэрозольные клеи, но вы должны быть уверены, что получаете 100% покрытие поверхности. Покрывать необходимо обе склеиваемые поверхности. Это не всегда необходимо, но на некоторых гладких глянцевых поверхностях усилить сцепление можно, если перед нанесением клея отшлифовать поверхность наждачной бумагой с зернистостью 120. Если основание «открытое» или «пористое», потребуется повторное нанесение клея, так как первый слой частично впитается в поверхность. Чаще всего это происходит при использовании фанеры в качестве основы. Для всех контактных цементов требуется время, чтобы растворители «испарились», прежде чем две поверхности можно будет соединить вместе. Этот период, называемый «открытым временем», указывается производителем и должен соблюдаться. Экстремальные условия, такие как высокая температура, высокая влажность, низкие температуры и т. д., могут повлиять на открытое время, поэтому в этих условиях необходимо соблюдать осторожность. Важно понимать и следовать рекомендациям производителя клея по применению их продукта.

Инструменты и расходные материалы для облицовки древесины

Перед облицовкой необходимо подготовить несколько основных расходных материалов и инструментов. Вам понадобится контактный клей хорошего качества, небольшой валик или кисть для нанесения клея, скребок для шпона или инструмент для сглаживания и разделительные полоски. Скребки для шпона можно приобрести в продаже и обычно состоят из деревянной ручки и жесткого лезвия из поликарбоната или лексана шириной около 4 дюймов. Вы также можете сделать его, используя кусок твердой древесины шириной примерно 4 дюйма и длиной от 12 до 16 дюймов. Убедитесь, что один конец обрезан красиво и ровно, и используйте наждачную бумагу, чтобы аккуратно сгладить углы и края, чтобы удалить любые острые линии. Если вы хотите, вы также можете контурировать верхнюю часть ручки, чтобы создать удобный захват. С этим сглаживающим лезвием вы создадите отличный рычаг и хорошее давление на поверхность. Разделительные планки могут быть изготовлены из твердых пород дерева, МДФ или ДВП, а некоторые люди используют деревянные дюбели. Они должны быть достаточно длинными, чтобы охватывать ширину облицовываемой детали. Мы не поддерживаем использование любого типа J-ролика для нанесения шпона. Вы не создадите достаточного давления с любым типом J-ролика.

Нанесение шпона

Теперь вы готовы приступить к самому процессу облицовки. Убедитесь, что тыльная сторона листа деревянного шпона и поверхность подложки чистые, гладкие и на них нет пыли или мусора. Нанесите клей и следуйте всем указаниям производителя относительно покрытия и открытого времени. Когда растворители в клее должным образом «испарятся», и клей станет липким, а не влажным, положите разделительные полоски на расстоянии 1–2 дюйма друг от друга. Расположите фанеру на подложке там, где вы хотите. Это может потребовать, чтобы кто-то помог вам, если вы делаете большую поверхность. Начиная с центра, удалите одну разделительную полосу и прижмите шпон вниз, чтобы он соприкасался с основанием. Теперь продолжайте тот же процесс, двигая каждый разделитель слева или справа от листа, сглаживая по мере продвижения. Как только вы закрепите одну половину листа, снова начните с середины и проработайте до противоположного края листа. Теперь, когда ваш деревянный шпон прикреплен, он не будет двигаться. Возьмите скребок для деревянного шпона и приложите максимальное усилие, сглаживая каждый квадратный дюйм шпона в том же направлении, что и волокна. Возможно, вы захотите пройти этот процесс сглаживания дважды, чтобы обеспечить максимальное сцепление, а также устранить любые небольшие пятна, которые могли быть пропущены. Помните, что использование скребка для шпона или инструмента для сглаживания абсолютно необходимо. J-ролики не рекомендуются для укладки деревянного шпона.

Осмотрите свою работу

Перед нанесением какой-либо отделки вам необходимо осмотреть облицовку. На этом этапе у вас еще есть время исправить любые проблемы, которые могут присутствовать. Направьте свет на поверхность горизонтально. Глядя на него таким образом, вы обнаружите любые дефекты, такие как пузыри или области, которые могут потребовать дополнительного внимания во время шлифования и подготовки поверхности. Если есть какие-либо пузыри, их обычно можно исправить на этом этапе. Если вы можете нажать на пузырь и услышать щелчок, но он снова всплывает, это может указывать на захваченный воздух или растворители. Если вы нажмете на нее, а она останется внизу, это может указывать на слабую связь, которая не подвергалась достаточному давлению. В этом случае возьмите теплый утюг, установленный между хлопком и шерстью, и пройдитесь по этой области с нажимом вниз. В более экстремальном случае, когда кажется, что в пузыре остался воздух, вам, возможно, придется сделать небольшой надрез в зерне лезвием бритвы или точным ножом, чтобы уменьшить давление. Затем вы можете прогладить пятно, как в другом сценарии. Это лучший шанс навсегда исправить или исправить любые существующие проблемы.

Отделка

Перед отделкой шпона рекомендуется подождать 24 часа. Для достижения наилучших результатов необходимо правильно отшлифовать шпон. Типичная последовательность шлифования, начиная с наждачной бумаги с зернистостью 120, затем с зернистостью 150 и заканчивая наждачной бумагой с зернистостью 180, обычно достаточна. Предпочтительные красители и отделочные покрытия для изделий из шпона основаны на маслах и растворителях. Можно использовать морилки и лаки на водной основе, но сначала их следует нанести на пробный образец, чтобы оценить реакцию со шпоном. Важно помнить, что влага заставляет древесину расширяться. Если в клеевом шве есть дефекты или слабые места, это расширение может привести к расслаиванию или вздутию шпона. Независимо от того, какой тип морилки или покрытия вы используете, его следует использовать экономно и не оставлять на поверхности слишком долго. Всегда предпочтительнее наносить несколько тонких слоев морилки или финишного покрытия вместо тяжелых мокрых слоев. Никогда не пропитывайте шпонированную поверхность морилкой или отделкой и не позволяйте ей осесть или скапливаться на поверхности. Всегда сразу вытирайте излишки.

Хотите распечатать инструкцию по применению? Загрузите PDF-файл для печати здесь.

Применение бетона – RMC Research & Education Foundation

Общие проекты по применению бетона

Отчет «Сборник акустической информации для бетонных конструкций и других материалов» включает подробные сведения об акустических характеристиках бетонных конструкций пола и потолка, а также бетонных стен, таких как балочные балки, плоские плиты, ICF и железобетонный металлический настил. Отчет также включает информацию об акустических характеристиках других строительных материалов и дополнительных ресурсах.

В отчете Совета по устойчивости США «Сравнение сейсмостойкости многоквартирных и многоэтажных многоквартирных домов, построенных из различных материалов»   оценивались сравнительные сейсмические характеристики четырех широко используемых типов конструкций, включая традиционный деревянный каркас, перекрестно-клееную древесину (CLT), стальной каркас и бетон.

построен с использованием изолированных бетонных форм (ICF) для типичного многоквартирного дома в трех городах: Лос-Анджелес, Сиэтл и Мемфис.

Руководство по бетонным покрытиям асфальтированных парковок — 2-е издание. В этом руководстве содержится информация и рекомендации в таких областях, как, помимо прочего, оценка целостности существующего дорожного покрытия, выбор вариантов проекта, принципы проектирования дорожного покрытия и расчетный срок службы, управление парковкой. дренаж участка и работа с оценкой входа в соседние здания. Второе издание, выпущенное в июне 2022 г., также включает дополнительную информацию. Дополнительные возможности: Доступны файлы AutoCAD, дополняющие это руководство. Пожалуйста, свяжитесь с Дженнифер ЛеФевр для получения дополнительной информации. Короткое видео, знакомящее с использованием бетонных покрытий асфальтированных парковок, можно посмотреть здесь.

Модель прочности бетона была разработана, чтобы предоставить производителям бетона простую модель, которая поможет им оптимизировать свои бетонные смеси по прочности, не перепроектируя их. Доступные материалы включают отчет, электронную таблицу моделей, инструкции по электронной таблице и электронную таблицу пробных партий смесей.

Исследование производительности малоэтажных бетонных стен с низким коэффициентом армирования на основе моделирования. В этом отчете представлены результаты исследования малоэтажных легкоармированных бетонных стен на основе моделирования с целью определения возможностей достижения целевых показателей производительности при меньшем использовании и более широкое расположение стальной арматуры, чем в настоящее время разрешено Кодексом ACI.

Роль содержания воздуха и замены дополнительных вяжущих материалов в повреждении швов противогололедной солью в бетоне. Известно, что образование оксихлорида кальция в холодных условиях из-за реакций между противогололедной солью хлорида кальция и гидроксидом кальция в бетоне вызывает значительные повреждения дорожного покрытия. бетоны. Этот окончательный отчет представляет собой результаты проекта, проведенного для оценки роли содержания воздуха и дополнительных вяжущих материалов (SCM) в смягчении повреждения бетона оксихлоридом кальция.

Прогностическая модель содержания пустот и прочности водопроницаемых бетонных покрытий, установленная в полевых условиях. Полевые испытания водопроницаемых бетонных покрытий (ПБК) и лабораторные испытания собранных образцов использовались для определения неразрушающего, простого и надежного теста на месте для контролируйте качество работ PCP с помощью легкого дефлектометрического тестирования. Результаты полевых испытаний были расширены за пределы целей контроля качества, чтобы получить скорость инфильтрации на месте для оценки необходимых усилий по уплотнению для будущих проектов, а также для оценки структурных свойств для расчета толщины слоя.

Научное исследование долговечности бетона. Благодаря сотрудничеству Центра устойчивого развития бетона Массачусетского технологического института (CSHub), Университета штата Орегон (OSU) и Университета Нью-Брансуика это исследование поможет повысить долговечность бетонных покрытий за счет улучшения научное понимание повреждений дорожного покрытия, особенно в отношении щелочно-кремнеземной реакции (ASR) и замораживания-оттаивания (FT). Обратите внимание, что размер этого документа превышает 19 МБ.

Путеводитель по бетонным тропам. Все больше и больше населенных пунктов выбирают прогулочные тропы. Руководство по бетонным дорожкам содержит справочную информацию, подробности и информацию обо всем процессе установки бетонной тропы. Доступны три версии Руководства, в том числе PDF-файл с высоким разрешением (обратите внимание, что эта версия весит 45 МБ и загрузка может занять много времени), PDF-файл с низким разрешением (8 МБ) и PDF-файл, оптимизированный для просмотра. на планшете (5 МБ). Чтобы получить версию Руководства в высоком разрешении на USB-накопителе и/или в печатном виде, обратитесь к Дженнифер ЛеФевр.

PavementDesigner.org — этот онлайн-инструмент для проектирования дорожных покрытий предлагает функции и преимущества, ранее недоступные сообществу дизайнеров дорожных покрытий. Этот ресурс является бесплатным и был создан для городских, окружных и инженеров-консультантов, научных кругов или всех, кто занимается проектированием дорожных покрытий промышленных и парковочных площадок. Он был создан в результате сотрудничества между Национальной ассоциацией товарных бетонных смесей, Ассоциацией портлендского цемента и Американской ассоциацией бетонных покрытий при совместном финансировании со стороны Исследовательского и образовательного фонда RMC. Дополнительные доступные ресурсы включают запись веб-семинара о том, как его использовать, и PDF-файл этой презентации.

Улучшение характеристик защиты от мороза в современных бетонных смесях. Этот отчет был частью исследования объединенного фонда 12 штатов, посвященного изучению повреждения от мороза бетона с вовлечением воздуха, обработанного солями, включая способы смягчения любого воздействия. Ссылка на исследование и другие вспомогательные материалы включены в название проекта выше.

Влияние увеличенного времени смешивания до выгрузки на долговечность и эксплуатационные характеристики бетона. Этот проект, выполняемый Технологическим институтом Нью-Джерси, исследует, соответствуют ли текущие 90-минутный лимит времени для использования товарного бетона может быть увеличен без ущерба для долговечности и производительности.

Оценка предельных значений содержания хлоридов в железобетоне. Этот отчет представляет собой фазу A двухэтапного отчета и включает технические данные, которые будут поддерживать изменение кода, которое изменит предельные значения на основе вяжущих материалов, используемых в Строительном кодексе ACI 318 для Конструкционный бетон.

ICFMA Резюме теплового исследования и данные испытаний. Это краткое изложение результатов теплового сравнительного исследования, проведенного Ассоциацией производителей изоляционных бетонных опалубок между ICF и деревянными/стальными каркасными конструкциями. Ссылка включает в себя резюме исследования и подробные данные испытаний.

Отчеты о расчетах на эрозию. Целью этих отчетов является помощь проектировщикам в оценке того, соответствует ли естественное уплотненное грунтовое основание на проектной площадке длительным эксплуатационным характеристикам дорожного покрытия, или требуется стабилизация грунтового основания или подстилающее основание для соответствия проектным критериям.

Методология проектирования оснований и оснований под бетонными дорогами и автостоянками

Методы испытаний и результаты испытаний на эрозионную способность обычно используемых материалов основания и оснований

Оба вышеупомянутых отчета в формате PDF

Исследование и оценка ACI 347.3R-13 «Руководство по формованным бетонным поверхностям» — этот отчет был профинансирован Американским обществом подрядчиков по бетонным работам, Фондом образования, исследований и разработок, Фондом ACI и Фондом исследований и образования RMC.

Судебно-медицинская экспертиза урагана Катрина. Полное исследование очень большое для загрузки, поэтому также доступны компакт-диск и/или печатная копия. Кроме того, для загрузки доступно краткое изложение.

Стратегический план информационного моделирования зданий завершен — Совет по стратегическому развитию (SDC) фонда ACI Американского института бетона опубликовал Стратегический план информационного моделирования зданий (BIM). Разработка Стратегического плана финансировалась RMC Research & Education Foundation и Charles Pankow Foundation. Доступ к Стратегическому плану можно получить здесь.

Консорциум лабораторий виртуальных испытаний цемента и бетона Национального института стандартов и технологий. Информацию о проекте VCCTL в NIST можно посмотреть здесь. Доступ к образовательному программному обеспечению VCCTL можно получить здесь. Другой ресурс — «Моделирование и измерение структуры и свойств материалов на основе цемента » — можно найти здесь.

3 июня 2013 г. состоялся вебинар, посвященный VCCTL и его успешному применению. Щелкните здесь, чтобы просмотреть запись вебинара на YouTube. Презентация вебинара доктора Вичит-Вадакан доступна здесь. Вы также можете ознакомиться с презентациями участников панели ниже:

Д-р Джеффри Буллард
Г-н Джон Белковиц
Д-р Виласа Вичит-Вадакан

SCC Имеются отчеты об исследовании давления на опалубку –  Окончательный отчет очень большой, поэтому мы также сделали доступным резюме. Копии отчета на компакт-диске или в печатном виде можно запросить, связавшись с Jennifer LeFevre.

“Вы должны смотреть не на красоту здания, а на конструкцию фундамента, который выдержит испытание временем.”

Водопроницаемый бетон/Ресурсы устойчивого развития

Проницаемый бетон и другие ресурсы устойчивого развития, такие как исследование дробленого бетона, подпадают как под категорию устойчивого развития, так и под область применения бетона. Чтобы ознакомиться с нашими доступными предыдущими ресурсами по конкретному/устойчивому развитию, перейдите на нашу страницу устойчивого развития, нажав здесь.

Обновленное программное обеспечение Life-365 теперь доступно для загрузки — Программное обеспечение Life-365, информация и инструкции доступны для загрузки здесь (используйте ссылку на странице). Программное обеспечение, предназначенное для оценки срока службы и стоимости жизненного цикла альтернативных составов составов бетонных смесей, стоимости жизненного цикла альтернативных составов составов бетонных смесей и систем защиты от коррозии

“Каждый из нас вырезает камень, возводит колонну или вырезает кусок витража при строительстве чего-то гораздо большего, чем мы сами.

”

Ресурсы инициативы P2P

Повышение надежности испытаний удельного сопротивления бетона. Этот отчет, проведенный исследователями из лаборатории Национальной ассоциации товарных бетонов, показывает, что измерение удельного сопротивления бетона является надежным методом испытаний для прогнозирования его проницаемости и потенциальной долговечности. Документ также включает Дополнение по оптимальному отверждению/кондиционированию образцов удельного сопротивления. Также доступно исполнительное резюме.

Оптимизация бетонных смесей для повышения производительности и экологичности. На основе исследования, проведенного в исследовательской лаборатории NRMCA, в этом отчете рассматривается, как снижение или устранение минимальных требований к вяжущим материалам в смесях позволит повысить гибкость в достижении лучших характеристик и более экологичного дизайна.

Оценка основанных на эксплуатационных характеристиках альтернатив положениям о долговечности строительных норм и правил ACI 318. Этот проект, выполняемый в лаборатории NRMCA, направлен на расширение внедрения спецификаций, основанных на эксплуатационных характеристиках, которые будут приняты государственными дорожными агентствами и отраслью. Это было частью более крупного исследования с объединенным фондом по разработке критериев эффективности бетона, который будет устойчив к проникновению хлоридов, циклам замораживания и оттаивания и воздействию сульфатов.

Система управления качеством для компаний по производству товарного бетона – СМК представляет собой инструмент, который поможет компаниям по производству товарного бетона в создании собственного плана качества и включает образец плана для вымышленной компании RMC.

Спецификация производительности модели, фаза II: Руководство по определению характеристик бетона. Эта спецификация руководства была написана специально для положений ACI 318-08 «Строительные нормы и правила для конструкционного бетона» и предназначена для рассмотрения свойств или требований к товарному бетону на основе характеристик.