Огнеупорная замазка | Дома на века

В процессе горения топлива огонь согревает конструкцию, по этой причине ей требуется отделка, отличающаяся высокотемпературными показателями. Необходимо, чтобы термостойкая штукатурка для печей и каминов имела определенные свойства. Такую смесь можно подготовить собственноручно.

Для строительства в доме эффективного очага необходимо иметь многолетний опыт подобной работы, ведь от того, насколько качественно обустроено дымоотведение, зависит безопасность людей. Но после того, как профессионально возведена конструкция, придать ей завершенный внешний вид можно самостоятельно. Для этого на нее наносят штукатурную смесь для печей и каминов.

Вас может заинтересовать

Многие оставляют печь в «первозданном» виде. То есть, специально используют внешние материал отделки так, чтобы придать более натуральный вид конструкции. Но все же, иногда приходится использовать штукатурку и шпатлевку.

Для чего?

Сооружение в доме настоящего очага — дело, требующее многолетнего опыта. Ведь от организаций дымохода зависит безопасность всех домочадцов. Но когда камин уже сооружен, придать ему завершенный вид можно и собственноручно. Для этого его необходимо оштукатурить.

Отделка сделает печь более привлекательной, а также защитит ее от образования плесени, насекомых

Клей для облицовки печей и каминов вполне возможно приготовить самостоятельно в домашних условиях. Основное тут – хорошая глина нормальной жирности и мелкий горный или овражный (не речной окатанный) песок. Начинающему жирность исходной глины удобнее всего будет определить «колбаской», слева на рис., жгутом из нее толщиной 2-3 см. Скатанной «колбаске» дают подсохнуть в тени, пока на жгуте не образуется корочка, не липнущая к пальцам и прогибающаяся при легком нажатии концом спички или зубочистки.

Определение жирности глины и текучести рабочего глиняного раствора для печей

Огнеупорная замазка – Энциклопедия по машиностроению XXL

XX. ОГНЕУПОРНАЯ ЗАМАЗКА (по данным ЦКТИ)  [c.155]

Часто при монтаже и ремонте котлов возникает необходимость в огнеупорной замазке.  [c.155]

ОГНЕУПОРНАЯ ЗАМАЗКА А. Состав замазки  [c.400]

Заливка катодных секций чугуном производится при горизонтальном, наклонном или вертикальном их положении в несколько приемов в зависимости от длины блока и метода заливки. Блоки перед заливкой должны быть сухими и иметь температуру не ниже + 10° С. При горизонтальной установке секций паз разделяют перегородками из огнеупорной глины на отдельные ячейки длиной 200—300 мм в крайнем и 300—400 мм в центральной частях блока. В каждый прием заливку чугуном осуществляют через 1—2 ячейки, начиная с середины блока. Крайние ячейки заливают в последнюю очередь. Перед заливкой чугуном очередных ячеек вертикальные перемычки из огнеупорной замазки удаляют (рис. 100).  

[c.258]

Выбраковку катодных секций производят по наличию трещин и электросопротивлению контакта катодный стержень — угольный блок. Отобранные годные подовые секции тщательно очищают от остатков огнеупорной замазки и других загрязнений и с присвоенным порядковым номером выдают для монтажа электролизера.  [c.259]

Кожух электролизера без днища устанавливают, как правило, до кладки кирпичного цоколя на фундаменте на временных опорах, которые удаляют после приварки и заливки бетоном анкерных лап и выполнения кладки цоколя. Оси кладки цоколя и кожуха должны совпадать, смещение осей кожуха от осей фундамента не должно превышать 10 мм. Горизонтальность установки кожуха выверяют в продольном и поперечном направлениях. Зазор между кожухом и цоколем не должен превышать 10 мм, его заполняют огнеупорной замазкой. После установки кожуха и выверки его горизонтальности к нему приваривают анкерные лапы. При этом должна быть строго выдержана вертикальность анкеров.  

[c.261]

Кладку бровки выполняют из шамотного и диатомового кирпича на шамотном растворе с перевязкой швов. Размер шва допускается не более 2 мм. По продольным сторонам электролизера у катодных стержней кирпичи кладут с притиркой один к другому и к стержням. Зазоры между катодным стержнем и кирпичом должны быть не более 1 мм. Между кожухом и бровкой оставляют зазор, который забивают огнеупорной засыпкой. Зазоры между катодными стержнями и кожухом заделывают специальной огнеупорной замазкой.  

[c.262]

При ремонте огнеупорной кладки применяются огнеупорные замазки, наносимые как в холодном, так и горячем состоянии. Замазки приготовляются из тех же материалов, из которых состоит огнеупорная кладка. Перед нанесением замазки поверхность кладки очищается до неповрежденного слоя футеровки, Для лучшего сцепления на ней устраивается насечка, после чего втирается огнеупорная замазка.  [c.105]

Собранный стальной чехол с термоэлектродами и герметизированной огнеупорной замазкой вставлен в защитную гильзу 2.  [c.116]

Огнеупорный кирпич с 94—96% SO2, применяемый для футеровки печей Хорошо спеченный графитовый кирпич Хлорсульфированный полиэтилен Замазка из фурановой смолы Боросиликатное стекло Замазка из фурановой смолы Отвержденная смола Силикатный цемент Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Замазка из фурановой смолы Силикатная замазка Непроницаемый графит Непроницаемый графит Политрифторхлорэтилен Замазка из фурановой смолы Фурановая смола  

[c. 201]

После установки вкладыша на плите все стыки обмазывают замазкой следующего состава три части (по весу) огнеупорной глины, одна часть асбестового порошка, три части песка, остальное вода. Перед заливкой вкладыши подогревают до температуры 200—250° и устанавливают возможно ближе к тиглю.  [c.211]

Теплостойкая замазка для паровых котлов. Опилки стальные — 4ВД глина огнеупорная— 200 каолин—150 соль поваренная — 80 вода — 100—200.  [c.156]

Нанесенное покрытие обмазывают двумя-тремя слоями замазки, в состав которой входит 50% графита, 20—25% огнеупорной глины, 20—25% кварцевого песка, 2— % нашатыря и жидкое стекло.  

[c.243]

Для чугунного литья используют замазку следующего состава огнеупорная глина в порошке — 8% жидкое стекло—18% чугунная молотая стружка — 74%. Замазку наносят при комнатной температуре и выдерживают до полного затвердевания.  [c.277]

Огнеупорные растворы (мертели), обмазки, замазки, бетоны и различные массы используются в строительстве и при эксплуатации промышленных печей в безобжиговом неоформленном, измельченном состоянии. Здесь различают  [c.400]

Материалами для окончательной отделки форм и стержней являются огнеупорные литейные краски, замазки, клеи и т. п. материалы, которые часто называют вспомогательными.  [c.287]

Замазку стержней для стального литья приготовляют из 40% огнеупорной глины, 30% пылевидного кварца и 30% кварцевого песка, полученный порошок смешивают с 2% сульфитной барды и добавляют 13% воды.  

[c.77]

Муфель представляет собой четырехугольную камеру. Вместо передней стенки имеется заслонка, которую поднимают при загрузке и выгрузке изделия. Муфель выкладывают из фасонных, главным образом шамотных, огнеупорных кирпичей. Для полной изоляции изделий от продуктов сгорания топлива все пазы и трещины тщательно заделывают шамотной замазкой. Чем выше теплопроводность муфеля, тем меньше перепад тем-  [c.241]

На рис. 5.7 изображен парогенератор ВОТ БелКЗ тепловой мощностью 8,72 МВт. Это однобарабанный парогенератор радиационноконвективного типа с естественной циркуляцией ВОТ, предназначенный для установки на открытом воздухе и способный противостоять сейсмическим воздействиям в 7 баллов. Топка объемом 134 м оснащена помимо боковых б и заднего экранов двухрядным экраном двустороннего облучения 5. Чтобы избежать коксования дифенильной смеси в трубах двухсветного экрана, его первые две трубы, обращенные в сторону горелок, покрыты шипами, на которых крепится огнеупорная замазка, имеющая малую теплопроводность. Питание парогенератора дифенильной смесью осуществлено через верхний барабан 1, откуда она по шести опускным необогреваемым трубам 3 поступает в три соединенных между собой нижних коллектора 2 диаметром 400 мм. Образующаяся в парогенерирующих трубах 4, 6 парожидкостная смесь поступает в барабан /, откуда пар, пройдя сепаратор, отводится к потребителю.

Парогенератор имеет наружную стальную обшивку и обвязочный каркас.  [c.290]

Кислотоупорные замазки представляют собой смесь растворимого стекла, тонкомолотых кислотоупорных заполнителей и различных добавок (элементарный кремний, NajSiF, и другие вещества). Получаемая густая масса наносится тонким слоем на поверхность предмета (кирпича, цементного камня, дерева и т. п.) и после затвердевания очень прочно скрепляет материалы. От гладкой металлической поверхности замазки со временем отслаиваются, а с шероховатой или волнистой металлической поверхностью сцепление их весьма прочное. При добавлении к растворимому стеклу огнеупорных заполнителей можно получать огнеупорные замазки (обмазки, связки).  

[c.511]

Лучшей К. считается китайская, так как она имеет чистый карминово-красный цвет. Способ ее получения в Европе, заимствованный с фабрик Гонконга, заключается в следующем. Нагревают при t° 111° на железных сковородах смесь 4 ч. ртути и 1 ч. серы до тех пор, пока не получится черная масса, к-рую промывают, сушат и закладывают в огнеупорные полушарообразные сосуды, покрываемые сверху такой же формы и размеров чашками. Последние примазывают огнеупорной замазкой и сосуды подвергают нагреву в течение 16 часов по охлаждении К.  

[c.96]

Для платинового оборудования, работающего в течение длительного времени при температурах выше 1000°, необходимо по возможности уменьшать циркуляцию воздуха. Это более безопасно, чем снижение содержания кислорода в атмосфере, так как ограниченное количество кислорода может привести к восстановлению огнеупорных материалов, нанося при этом вред платине. При сборке электрических трубчатых печей, работающих при 1500°, рекомендуется нагревательную спираль из сплава платнны с 20 /о Rh помещать в пазы алун-довой трубки и поверх пазов замазывать глиноземистым цементом. Проволока должна свободно располагаться в пазах трубки, но при этом должна отсутствовать циркуляция воздуха. При такой укладке нагреватель служит довольно долго, а большая часть возгона платины может быть восстановлена из окружающей проволоку огнеупорной замазки. В печах, где изменение электросопротивления платиновой проволоки используется для автоматической регулировки температуры, такая конструкция также может быть ценной, особенно, если канал слегка покрыть платиновой чернью, чтобы уменьшить начальную потерю платиновой проволоки.  [c.759]

Для создания в каме1>е необходимой температуры приспособлены электрические нагреватели 12, представляющие собой спирали диаметром 16 мм из проволоки диаметром 1,4 мм марки Х20Н80. Мощность нагревателей равнялась 4 КВТ. Для теплоизоляции внутренняя поверхность корпуса и крышка футеровались смесью огнеупорной глины и окиси алюминия, а наружная — асбестовой замазкой.  [c.93]

Внутренняя поверхность аппарата футеруется кислотоупорным кирпичом на арзамитовой замазке Часть трубы, находящаяся в контакте с горячими газами, футерована огнеупорным кирпичом, а находящаяся в контакте с кислотой — кислотоупорным кирпичом Цилиндр с перегородкой в верхней части футерован огнеупорным шамотным кирпичом в два с половиной кирпича  [c. 238]

Раковины и выкрашивания на сопрягаемых плоскостях корпуса и дверки шириной более 5 мм заделывают накладками на винтах или заваривают и обрабатывают шлифовальной машинкой. Мелкие дефекты устраняют при помощи эпоксидных смол. Трещины на поверхности корпуса и дверки протяженностью до 20 мм заделывают накладками на винтах или замазкой из эпоксидной смолы. Разрушенную изоляцию дверки восстанавливают торкрето.м (огнеупорным бетоном), предварительно восстановив арматуру. Чтобы плотно и прочно установить гарнитуру, ее заново приваривают к каркасу или обшивке или прикрепляют к арматуре обмуровки и обмазывают раствором. Зазор между кор-пусо.м гарнитуры и обшивкой (обмуровкой) зачеканивают асбестом. При выкрашивании асбестового уплотнения в сопряжении крышки с корпусом зачеканивают новый асбестовый шнур. Плотность прилегания дверки к корпусу восстанавливают шлифовальной машинкой, напильником или шабером по краске. Гарнитура подлежит ремонту или замене, если ширина плоскости соприкосновения дверки с корпусом уменьшилась более чем на 30 %.  [c.293]

В некоторых случаях (обычно при парофазном методе) для более надежной защиты деталей и насыщающей смеси от окисления процесс ведут в двух контейнерах, вставленных один в дру-гой (рис. 24). ВнутреннийХконтейнер, в котором помещены детали с насыщающей смесью, закрывают железной крышкой и замазывают огнеупорной глиной или замазкой. Пространство между внутренним и наружным контейнером (расстояние между стенками обычно 10—15 мм) засыпают чугунной стружкой. Наружный контейнер также закрывают крышкой и замазывают огнеупорной глиной. При парофазном методе во избежание окисления процесс рекомендуется проводить в защитной или нейтральной среде (азот, аммиак, водород, аргон) или в вакууме [851. Схема установки для хромирования парофазным методом в среде аммиака приведена на рис. 25.  [c.78]

---

Термостойкая замазка (3 старых, забытых рецепта) + простая замазка из советского журнала “Юный техник” | Ремонтдом

Для ремонта печи или камина, а так же обмазки дымоходов, водопроводных труб требуется особые, огнеупорные материалы. Некоторых волнуют трещины, которые расползаются по стенкам печки. Дым проникает в помещение. Эту проблему нужно срочно решать.

Фото: teplospec.com/upload/medialibrary/fb2/fb2e7c060d6484fb36aea77283c7417e.jpg

Фото: teplospec.com/upload/medialibrary/fb2/fb2e7c060d6484fb36aea77283c7417e.jpg

В магазине продаются разные термостойкие шпаклевки, другие составы. Их используют для кладки печи или отделки. Как правило, в составе таких смесей находится глина и известь. Шпаклевку или замазку можно изготовить самому из простых материалов. Она будет даже лучше магазинной.

Ниже несколько рецептов замазок. В самом низу самый простой и быстрый способ.

Старые, забытые рецепты от мастеров

1. Железные опилки (20 гр.) смешать с глиной (100 гр.), добавить шамотовый порошок (100 гр.). Заправить массу крепким соленым раствором. Смесь должна быть как сметана (густая).

Фото: teplotekcorp.ru/wp-content/uploads/rastvor-dlya-kladki-pechej-i-kaminov.jpg

Фото: teplotekcorp. ru/wp-content/uploads/rastvor-dlya-kladki-pechej-i-kaminov.jpg

2. Равные части железных опилок, глины и древесной золы смешать. Добавить раствор из воды и поваренной соли (6 часть от сухой смеси). Добавляют разведенный уксус до получения необходимой густоты.

3. Универсальная замазка делается следующим образом. Горсть извести (гашеной) смешивается со льняным маслом (100 гр.). Сварить до нужной густоты и высушить тонким слоем. Она становится достаточно твердой. Перед нанесением нужно подержать над огнем или лампой.

Простая термостойкая замазка

Рецепт узнал из журнала. Там в качестве изолятора применялась эта замазка.

Выдерживает колоссальную температуру. Для приготовления смеси нужен асбестовый картон. Может подойти любой асбест (шнур, волокно и пр.).

Фото: Яндекс картинки

Фото: Яндекс картинки

Измельчаем асбестовый картон на обычной терке. Наденьте перчатки и респиратор при работе. Если нет терки, просто порвите небольшие кусочки и смешайте с жидким стеклом. Старые люди его знают как обычный клей (канцелярский). В советское время мы все его использовали на уроках труда. Помните, потом его невозможно было отчистить со школьной одежды?

Пропорции не так важны. Получается как пластилиновая масса. Ее удобно разминать в резиновых перчатках.

Когда смесь застывает, то она схожа на вид с керамикой. Полученная пористая замазка плохой проводник тепла и не проводит ток. Замазку можно использовать как изолятор. Она имеет хорошую адгезию к металлическим поверхностям. Можно заделать место между трубой и крышей.

Термостойкая затирка для печей и каминов, огнеупорные марки

Камины и печи на даче или в загородном доме выполняют как функции отопления помещения, так и декоративные.

Все материалы, используемые в строительстве и декорировании приборов отопления, должны выдерживать высокие температуры: кирпич, клей, штукатурка, облицовочная плитка и затирка для печи. Кроме того, выбор каждого из указанных материалов имеет свои особенности, связанные с их функциональным назначением. Элементы облицовки и швы между ними находятся на поверхности печи, поэтому должны обладать не только термостойкостью, но еще и декоративными свойствами, органично вписываясь в интерьер помещения.

Виды и назначения затирок

Замазка для печи представляет собой многокомпонентную смесь, которую используют для заполнения плиточных швов. Она предназначена для укрепления, защиты от неблагоприятных воздействий и придания декоративных свойств облицовке печи или камина.

Термостойкая затирка в зависимости от состава бывает цементной и эпоксидной. Цементная изготавливается на основе портландцемента и продается в сухом виде.

Эпоксидная замазка содержит в своем составе эпоксидную смолу и отвердитель. Она отличается более высокой ценой и сложностью применения, однако более долговечна и красива.

Различаются и по способу нанесения на печи. Затирка швов кирпичной кладки может осуществляться полусухим методом, с помощью пистолета или путем распределения по всей поверхности.

Существующие термостойкие марки

Производители предлагают большое количество затирок, отличающихся уровнем стойкости к высоким температурам.

Так, высокой термостойкостью обладает затирка жаростойкая белая «Терракот». Она способна выдерживать температуры до 400°С. Продается в виде сухой смеси, которая разводится водой комнатной температуры. Применяется для обработки швов на нагревающихся поверхностях приборов отопления.

Термоклей Полимин П-11 выдерживает температуру до 160°С и используется для облицовки отопительных приборов и заполнения швов между плитками на всех видах поверхностей.

Еще одна марка термоклея, активно используемого для монтажа и обработки швов — Суперкамин от Плитонит. Огнеупорная замазка может выдержать температуру до 150°С.

Для заполнения швов при укладке клинкерной плитки может быть использована фуга FUGA KL MIXONIT, жаростойкостью до 100°С.

Не рекомендуется использовать для поверхностей печей термостойкие составы, предназначенные для других целей, например смеси от Litokol для монтажа теплого пола.

Как рассчитать расход, калькулятор

Коэффициенты плотности растворов:
Данные в списке примерные по этому просим уточнять данные коэффициенты у производителей. Усредненный показатель автоматически указан в нашем калькуляторе.
Kerakoll Fugalite Eco — 1.55
Kesto Kiilto — 1.6
Litokol Litochrom — 1.9
Litokol Litochrom Luxury — 1.9
Litokol Starlike — 1.55
Mapei Ultracolor Plus — 1.6
Mapei Kerapoxy Design — 1.6

Расход затирки для плитки на единицу площади определяется рядом параметров: размерами керамической плитки, шириной и глубиной швов, качеством укладки и плотностью затирки и способом ее нанесения.

Примерно рассчитать, в каком количестве понадобится затирка жаростойкая для облицовки 1 кв.м печи или камина, поможет следующая формула:

М = (Lп+Bп)/ (Lп×Bп)×Hп×Bш×1,6

Где

Lп — длина плитки в мм;

Bп — ширина плитки в мм;

Hп — толщина плитки в мм;

Bш — ширина швов в мм;

1,6 — усредненный коэффициент плотности затирки;

М — расход затирки на 1 кв. м в кг.

Расход на всю площадь:

Технология приготовления смеси

Затирка для печей и каминов из сухой смеси готовится следующим образом. В сухое вещество в качестве растворителя добавляется вода комнатной температуры, смесь тщательно размешивается. Пропорции разведения указаны на упаковке и могут отличаться у разных производителей. Так, для затирки «Терракот» рекомендовано на 1 кг смеси добавлять 280 мл воды. Готовая смесь должна быть израсходована в течение 1 часа.

Правильное нанесение своими руками

Затирка швов проводится через сутки после укладки облицовочных элементов. Выбор подходящего способа нанесения определяется характеристиками самой замазки, наличием необходимых навыков и инструмента. Обработка швов может выполняться с помощью строительного пистолета или без него.

Если используется пистолет, то высокотемпературная замазка разводится до консистенции сметаны и помещается в инструмент. Носик пистолета срезается примерно под углом 60°, получившееся отверстие должно быть диаметром 6-8 мм. Затем швы равномерно замазываем составом до уровня плитки. Примерно через 2 часа излишки раствора убираются с помощью широкой отвертки.

При нанесении фуги без пистолета ее можно развести до состояния мокрого песка и с помощью специального инструмента набить в шов.

Часто используется и такой способ: смесь разводится до консистенции жидкой сметаны, ее слой наносится по всей поверхности плитки и разравнивается резиновой теркой. В качестве ограничителей часто используют металлические рейки. После подсыхания затирки следует снять излишки с керамической поверхности.

Затирку, чтобы не трескалась, следует правильно развести: как недостаток, так и излишек воды могут привести к растрескиванию. Также этому способствует неровная укладка плитки.

Чем шпаклевать печь

Для отделки печей используется только термостойкая шпаклевка. Штукатурный слой нетермостойких марок быстро растрескается от нагрева. Шпаклевка на печи может выполнять функции основы для последующей облицовки плиткой или играть роль декоративного слоя. Зашпаклевать печь можно с помощью шпаклевок «Терракот», «ПечникЪ», «Termo +999» от PRO и других, имеющих соответствующую маркировку.

Огнеупорная мастика CALORYGEB / Установка и обслуживание каминов и печей / GEB

Огнеупорная мастика для ремонта и монтажа топок и дымоходов
→ на основе силикатов и огнеупорных наполнителей без асбеста
→ затвердевает под действием температуры
→ температурная стойкость до +1300°C.

Готовая к применению огнеупорная замазка на основе щелочных силикатов и огнеупорных уплотнителей без асбеста.

Свойства продукта

• Монтаж отопительных приборов, соединение элементов котлов.
• Монтаж огнеупорных кирпичей в каминах, ремонт трещин.
• Монтаж каминных труб, отводных труб, регенераторов тепла и т. д.

Технические характеристики

• Вязкое вещество черного цвета.
• Не стекает, легко наносится
• Плотность: 2,06
• Показатель PH: 12,7
• Температурная стойкость: 1300°C
• Рекомендуется 48 часов сушки перед постепенным повышением температуры
• Медленно высыхает на воздухе (в зависимости от толщины, температуры и относительной влажности) и затвердевает под действием температуры.
• Превосходное сцепление с чугуном, цементом, огнеупорным кирпичом, нержавеющей и обычной сталью.
• Для оптимального сцепления материал должен быть обожжён.

Рекомендации по использованию

• Не использовать замазку при температуре ниже +5°C или выше +40°C.
• Нанести Calorygeb на соединяемые части или заполнить трещины и полости до отказа. По истечению 48 часов приступить к постепенному повышению температуры, избегая соприкосновения с пламенем.
• Очистка интсрумента осуществляется при помощи воды (по возможности горячей).
• Для наилучшей сохранности выровнять поверхность продукта в банке и закрыть крышку после использования.
• Хранить при температуре от +5°C до +30°C включительно. При температуре 20°C продолжительность хранения продукта в его закрытой оригинальной упаковке составляет 18 месяцев.
• Продукт не должен использоваться при контакте с водой или при сильной влажности; для больших диаметров (> несколько мм) и для технических соединений (например, для тяжёлых элементов, подверженные ударам и вибрациям).
• Продукт не подходит для соединения на стекле или эмалированных опорах.
• Может происходить отстаивание замазки. В этом случае удалить отстоявшуюся жидкость и перемешать продукт перед применением.

Расфасовка

• Картридж под монтажный пистолет 310 мл
• Банка 300 г
• Банка 600 г
• Пластиковое ведро 5 кг

Огнезащитные и негорючие мастики: виды и область применение

Среди материалов, значительно повышающих стойкость к огню строительных конструкций, используемых для герметизации оборудования, работающего в высокотемпературном диапазоне, хорошо зарекомендовали себя огнезащитные мастики.

Что это такое и назначение

Мастиками называют замазки, представляющие собой смеси различных веществ, предназначенных для склеивания, надежной заделки, цементирования трещин, небольших по площади отверстий; чтобы сделать изделия, узлы строительных конструкций, промышленного оборудования водонепроницаемыми.

Различная расфасовка огнезащитных мастик

Мастики характеризуются плотной консистенцией в готовом для применения виде, эластичностью, высокой степенью адгезии к большинству видов строительных материалов. Их поставляют заказчикам как в виде готовых растворов, так и сухими смесями для приготовления на объектах, при добавлении различных растворителей, чаще всего воды.

Затвердение таких композиционных материалов происходит как за счет постепенного испарения растворителей, из нанесенного на защищаемую поверхность слоя, так и за счет химических реакций, происходящих в смеси компонентов.

Негорючие, огнеупорные мастики – это разновидность этого вида материалов. Они предназначены для увеличения предела огнестойкости строительных объектов, используются при футеровочных, отделочных работах; для герметизации бытового отопительного, промышленного теплогенерирующего оборудования, кабельных проходок в противопожарных преградах.

Огнеупорными, огнезащитными мастиками называют негорючие, вязкие, пластичные, нетоксичные, устойчивые к тепловому воздействию массы, в затвердевшем виде выдерживающие перепады температур от – 50 до 1800℃.

Демонстрация теплоизоляционных свойств

Виды

В зависимости от назначения, мест применения, различают несколько видов негорючих огнезащитных, огнеупорных мастичных материалов. И компании производители изготавливают различные товарные марки огнестойких мастик, предназначенных для определенного вида строительных, отделочных работ, герметизации оборудования.

Огнеупорная для печей и замазки трещин

Этот вид огнестойких эластичных мастик занимает основную долю таких материалов на российском рынке. Огнеупорная мастика используется как при кладке корпусов, дымоходов печей, котлов; герметизации отверстий, неплотностей в местах прохождений дымовых шахт, каналов, труб через противопожарные перекрытия, покрытия строительных объектов, так и при текущем, капитальном ремонте печного, теплогенерирующего оборудования.

Наиболее известны следующие товарные марки огнеупорных мастик:

• «КОМ» – с максимальной температурой эксплуатации до 1800℃. Она применяется как для создания защитного, непроницаемого для дымовых газов, стойкого к термическим ударам финишного слоя на рабочей поверхности футеровки отопительного, промышленного технологического оборудования, так и для склейки керамических материалов, металлов, теплоизоляции, эксплуатация которых происходит при высоких значениях температуры.
• Этот огнеупорный материал реализуется в виде сухой смеси, разводимой перед применением водой до сметанообразного состояния, наносится слоем толщиной до 5 мм, с расходом до 15 кг/м². В зависимости от температуры в помещении, на поверхности оборудования, затвердевание слоя огнезащитной мастики марки «КОМ» происходит за 3 ч при 25℃; 0, 5 ч – при 100℃.
• CaloryGEB – этот изначально эластичный композитный материал, застывая, эксплуатируется при температуре до 1300℃. Его используют в ходе работ по возведению, ремонту печей, дымовых труб; при облицовке каминов. Состав этой огнеупорной мастики на основе силикатов, волокнистых минеральных наполнителей.
• «ЗВМКВ» – огнеупорная мастика, выдерживающая рабочий диапазон нагрева до 1800℃, за счет высокого процентного содержания керамических волокон, минеральных заполнителей, кремнийорганического загустителя.

• Она используется для соединения, промазки швов между шамотными печными блоками, металлическими элементами, приклеивания керамической декоративной плитки к поверхностям отопительных агрегатов, а также в качестве огнестойкого герметика. Обладает высокой пластичностью, небольшим коэффициентом линейного расширения, что особенно важно при заделке мест соединений, швов, неплотностей печного оборудования. Поставка – в сухом порошкообразном виде, подготовка к использованию – разведение водой, с перемешиванием до нужной консистенции.
• «МТ-1» с эксплуатационным диапазоном 1300–1500℃, используется как кладочный, герметизирующий огнеупорный раствор при монтаже, ремонте печного оборудования, для соединения, уплотнения стыков между керамическими, шамотными штучными изделиями; металлическими элементами, теплоизоляцией из стекловолокнистых, кремнеземных негорючих тканей.
• «Барьер-1500» является теплоизолирующей огнеупорной мастикой, применяемой для термостойкой обмазки поверхностей топок, корпусов печей, других отопительных агрегатов; дымовых труб, газоходов котлов с температурой до 1600℃.

Клеящая огнеупорная

Это универсальные термостойкие мастики, эксплуатируемые в широком температурном диапазоне, среди которых:

• «Неомид», используемая для кладки шамотных изделий, наклеивания облицовочной керамической плитки, натурального камня, стекла на корпуса различных видов отопительного оборудования, заполнения швов на кирпичных, бетонных поверхностях. Сухой слой мастики надежно работает от – 50 до 1300℃.
• «Терракот» с жаростойкостью до 1100℃, морозоустойчивостью до – 50℃, устойчивостью к влаге, что позволяет применять ее при проведении отделочных, реставрационно-ремонтных работ в помещениях бань, душевых, саун; а также по основному назначению – для наклейки керамических, стеклянных декоративных элементов, плитки из натурального камня на поверхности каминов, печей различного назначения.

Кровельная мастика

Такие огнезащитные мастики предназначены для устройства противопожарных поясов в конструкциях, сгораемых, например, битумных покрытий кровель зданий для исключения линейного распространения огня по ним, в том числе в местах прохода через крыши зданий дымовых каналов, вентиляционных шахт.

Такие негорючие мастики часто относятся к термически вспучивающимся материалам, например, ОКМ, которая при нагреве до 180℃ резко, многократно увеличивается в объеме, образуя негорючий коксовый слой, выполняющий роль эффективной теплоизоляции, не разрушающейся даже при прямом контакте с огнем.

Терморасширяющаяся для металлоконструкций

Вспучивающиеся при нагреве огнезащитные мастики обеспечивают увеличение предела стойкости к огню стальных конструкций до 2 ч:

• МВПО – это давно используемый универсальный материал, предназначенный не только для защиты металлического, деревянного конструктива зданий, но для заделки отверстий, проемов в местах прохождения инженерных коммуникаций через противопожарные преграды.

Характеризуется также защитными свойствами от биологического разрушения при обработке деревянных конструкций, высокой влагостойкостью, эластичностью, что позволяет избежать механических повреждений при несильных воздействиях.

• Tehstrong применяется исключительно для огнезащиты стальных конструкций, доводя предел стойкости к пламени до 2 ч.

Герметизирующая негорючая и огнезащитная для кабельных проходок

Так как наличие любых отверстий, проемов в противопожарных преградах недопустимо, поэтому для заделки их на всю толщину используют различные негорючие материалы, включая огнезащитные мастики, являющиеся одним из лучших вариантов для этого вида противопожарных работ:

• МТО – это терморасширяющаяся мастика, применяемая для заделки мест прохода кабельных трасс через противопожарные стены, перекрытия, перегородки диаметром до 20 см, площадью – до 300 см²; а также для заполнения, герметизации швов в строительных преградах огню, дыму.
• Огнеза ГТ термически расширяется при 200℃, обеспечивая предел стойкости к огню до 2 ч как мест заполнения отверстий кабельных проходок, так и швов, неплотностей при установке противопожарных дверей, люков.
• Каскад ОГМ, с огнезащитной эффективностью до 90 мин, обеспечивает надежную защиту кабельных проходок, других проемов в местах пересечения инженерными коммуникациями противопожарных преград.
• МГКП – вязкая огнезащитная мастика, позволяющая герметизировать отверстия диаметром до 10 см в местах прохождения электрических кабелей, обеспечивая огнестойкость до 1, 5 ч.

Кабельная проходка с заполнением огнезащитной мастикой

Для заделки швов в противопожарных преградах

Кроме мастики МТО, для этих целей также используют:

• «Феникс ПВУ», специально предназначенную для заделки деформационных швов в местах стыков элементов сборных огнестойких конструкций, для проведения ремонтных работ в ходе их эксплуатации.
• Kleber термически устойчива до 800℃. Она используется как средство для заполнения неплотностей в противопожарных преградах, а также как термостойкий клей при проведении работ по конструктивной огнезащите строительных конструкций.

Чтобы узнать точные технические характеристики, свойства любого вида огнезащитных мастик необходимо изучить сертификат пожарной безопасности, обязательно прилагаемый компанией производителем, торговой организацией к каждой товарной партии таких материалов.

Область применения

Огнеупорные мастики используют при возведении различных видов бытового отопительного оборудования, в том числе при устройстве дымовых газоотводящих каналов, шахт; для герметизации промышленных теплогенерирующих, технологических агрегатов, корпуса которых в процессе работы разогреваются до температур, превышающих 1000℃.

Термически вспучивающиеся огнезащитные мастики применяют при устройстве огнестойких разделительных поясов на горючих покрытиях кровель, в качестве противопожарной разделки в местах прохождения через сгораемые конструкции перекрытий, крыш зданий дымовых труб, шахт; а также для покрытия строительных конструкций из стальных сплавов, не имеющих требуемого нормами предела стойкости к огню.

Демонстрация огнеупорных свойств

Требования норм и характеристики

Требования к негорючим мастикам аналогичны указаниям по испытаниям на огнестойкость для огнезащитных(огнеупорных) паст, включая ГОСТ Р 53310-2009 – об огнестойких кабельных проходках, герметичных вводах.

Композиционные составы готовых к использованию огнеупорных, огнезащитных мастик представляют смеси из мелкомолотых минеральных веществ, в основном силикатов, армирующих шамотных, стекловолоконных, базальтовых волокон, кремнийорганических веществ в качестве загустителей.

Плюсы и минусы

Преимущества:

• Производятся из натуральных, искусственных материалов – нетоксичных, не имеющих запаха при сильном нагреве.
• Обладают устойчивостью к химическому, микробиологическому воздействию.
• Выдерживают резкие перепады температур, не растрескиваясь, обеспечивая высокую степень герметичности соединений, швов, которые ими обработаны.
• Надежность, долговечность нанесенных покрытий.

К недостаткам можно отнести высокие требования к подготовке защищаемых поверхностей.

Замазка огнеупорная

Секреты производства

Размешать горсть гашеной извести со 100 г льняного масла, сварить до густоты обыкновенной замазки и высушить тонким слоем в прохладном месте; она становится при этом очень твердой. Перед употреблением надо подержать замазку над легким огнем или лампой с тем, чтобы она размягчилась. По охлаждении она твердеет и годится для соединения самых разнообразных вещей.

Секрет производства дешевых вибраторов, НУБ — налог на убавленную стоимость)

Вибродвигатель – основа малых строительных машин типа шлакоблочных вибропрессов, вибростолов для изготовления плитки малых размеров(до метра в диагонали), виброплит и виброреек. В 2002 году мы за основу вибродвигателя взяли обычное …

Алфавитный указатель

(Цифры обозначают номера рецептов) А Агар-агар — 24 9. Продукт, получаемый из морских водорослей — спарофитов. Основным свойством является способность образовывать плотные гели. Состоит из полисахаридов, воды и минеральных веществ. …

Предохранение стальных перьев

Всем пишущим хорошо известно, как быстро стальные перья разъедаются чернилами и портятся даже в том случае, когда каждый раз после употребления их тщательно протирают. А между тем существует очень простой …

Продажа шагающий экскаватор 20/90

Цена договорная
Используются в горнодобывающей промышленности при добыче полезных ископаемых (уголь, сланцы, руды черных и
цветных металлов, золото, сырье для химической промышленности, огнеупоров и др.) открытым способом. Их назначение – вскрышные работы с укладкой породы в выработанное пространство или на борт карьера. Экскаваторы способны
перемещать горную массу на большие расстояния. При разработке пород повышенной прочности требуется частичное или
сплошное рыхление взрыванием.
Вместимость ковша, м3 20
Длина стрелы, м 90
Угол наклона стрелы, град 32
Концевая нагрузка (max.) тс 63
Продолжительность рабочего цикла (грунт первой категории), с 60
Высота выгрузки, м 38,5
Глубина копания, м 42,5
Радиус выгрузки, м 83
Просвет под задней частью платформы, м 1,61
Диаметр опорной базы, м 14,5
Удельное давление на грунт при работе и передвижении, МПа 0,105/0,24
Размеры башмака (длина и ширина), м 13 х 2,5
Рабочая масса, т 1690
Мощность механизма подъема, кВт 2х1120
Мощность механизма поворота, кВт 4х250
Мощность механизма тяги, кВт 2х1120
Мощность механизма хода, кВт 2х400
Мощность сетевого двигателя, кВ 2х1600
Напряжение питающей сети, кВ 6
Более детальную информацию можете получить по телефону (063)0416788

Cera Mastic Refractory Putty сохнет при комнатной температуре.

Краткое содержание пресс-релиза:

Используемая для исправления, ремонта и заполнения трещин, огнеупорная шпатлевка Cera Mastic обеспечивает адгезию к типам огнеупоров без сколов и отслаивания. Обеспечивает прочный ремонт поверхностей в диапазоне температур от 500 ° C до 1500 ° C, агрегат не содержит огнеупорного керамического волокна. Продукт не чувствителен к замерзанию и не проявляет спекания, усадки или растрескивания при термоциклировании.

---

Оригинальный пресс-релиз:

ZYP Coatings, Inc.Объявляет о выпуске новой мастики Cera Mastic – экономичной огнеупорной шпатлевки для заплат, ремонта и шпатлевки

ZYP Coatings, Inc. представляет свою новую мастику Cera Mastic: поистине фантастическую, экономичную шпатлевку для исправления, ремонта и заполнения любых трещин, трещин или дефектов в плотных или пористых огнеупорных материалах. Этот продукт для ремонта, не содержащий огнеупорного керамического волокна (RCF), обеспечивает превосходные характеристики по экономичной цене и не вызывает спекания, усадки или растрескивания при термоциклировании.Эта мастика не чувствительна к замерзанию и готова к использованию после нанесения и высыхания без специального отверждения. Cera Mastic дает прочную и прочную отремонтированную поверхность в очень широком диапазоне температур от 500 ° C до 1500 ° C.

• Превосходная производительность по доступной цене
• Не содержит RCF (огнеупорное керамическое волокно)
• Очень широкий диапазон рабочих температур (от 500 C до 1500 C) во всех атмосферах
• Заполняет поврежденные участки: не спекается, не усаживается и не трескается при термоциклировании
• Легко наносится и распределяется; сохнет при комнатной температуре или при нагревании
• Длительный срок службы отремонтированных участков за счет стабильности, прочности, прочности и твердости
• Высокая адгезия ко всем типам огнеупоров (плотным или пористым) без сколов и отслаивания
• Ремонт и герметизация трещин, трещин, швов и стыков
• Нечувствителен к замерзанию

Контакты:

Црес Холкомб

Менеджер по маркетингу / старший инженер-разработчик

ZYP Coatings, Inc.

120 Valley Ct., Ок-Ридж

TN, 37830

Телефон: 8654825717

URL: http://www.zypcoatings.com

Электронная почта: [email protected]

Скачать спецификацию

Больше от Test & Measurement

Формовочная шпатлевка из керамического волокна (2300ºF Формовочная замазка из керамического волокна)

Kaowool® MOLDABLE

• Высокотемпературная шпатлевка
• Готовая к использованию
• Легко наносится
• Высыхает и затвердевает на воздухе
• Обычная и липкая версия (SV)

Kaowool Moldable представляет собой смесь керамического волокна, кремнеземных связующих и наполнителей, которая дает изоляционный продукт с липкой консистенцией.Этот тип смеси идеален для таких применений, как уплотнения проникновения, защита металлических шпилек (как в анкерах с керамической ячейкой), а также для заделки трещин и трещин в огнеупорных материалах. Температура Kaowool Moldable и любой поверхности, на которую он будет наноситься, должна быть 70ºF (20ºC) или выше для обеспечения надлежащей адгезии.

Возможна сушка при комнатной температуре; но в зависимости от толщины может потребоваться продолжительное время. Рекомендуется принудительная сушка нагретым воздухом. Это безопасно при любой внутренней температуре ниже 212ºF.Должна быть предусмотрена вентиляция с сушкой для удаления органических паров, образующихся в результате испарения определенных органических веществ.

Технические характеристики

Цвет	Не совсем белый
Химический анализ	Глинозем (Al 2 O 3 ) – 24,00% Прочее – 11% Кремнезем (SiO 2 ) – 60,75 %
Стандартные размеры	Банка 1 галлон – 10 фунтов 32 пробирки / ящик (трубка 11–3 / 4 унции) – 24 фунта Банка 5 галлонов – 50 фунтов
Линейная усадка (%)	Сушка 220ºF, 24 часа – 0.2 Обжиг при 2000ºF, 5 часов – 3,0
pH	от 9 до 10
Максимальный диапазон температур (ºF)	2300
Точка плавления (ºF)	3200
Процент твердых веществ	55
Плотность в сухом состоянии (фунт / фут³)	47
Модуль упругости при высыхании при разрыве (фунт / кв. Дюйм)	311
Стойкость к эрозии горячим газом (фут / сек)	> 200

Примечание

Банки должны храниться закрытыми, чтобы избежать затвердевания.Kaowool Moldable будет поврежден, если он замерзнет.

Типичные области применения

• Защита металлических шпилек
• Замыкательная смесь для керамического волокна и огнеупоров
• Футеровка желобов для алюминия и других цветных металлов
• Замыкание вокруг блоков горелок

Информация по установке

Может быть установлен Kaowool Moldable пластиковыми перчатками, мастерками, шпателем или пистолетом для конопатки. он легко сглаживается до желаемого контура за счет смачивания формовочного инструмента водой и формовки по форме.Чрезмерное смачивание увеличивает усадку при высыхании.

Сушка и обжиг

Условия сушки и обжига зависят от массы Kaowool Moldable. Если масса мала, то есть меньше 1 фунта (1/2 кг), ее можно сразу же без повреждений использовать до температуры использования.
Для больших масс рекомендуется принудительная сушка при температуре 200ºF – 300ºF с открытыми основными непокрытыми поверхностными ячейками и обеспечением соответствующей вентиляции. Обычно сушки в течение ночи достаточно для толщины 1 ″ – 2 ″ (25–51 мм).

Огнеупорные материалы для ремонта – Продукция

Rex Materials разработала семейство форм для ремонта трещин и пластырей для любого применения: Pyroform E-Z Fill ™, Pyroform E-Z Fill HD ™, Pyroform E-Z Fill Extender ™. Независимо от того, ремонтируете ли вы небольшую трещину или большой участок материала, у Rex Materials есть подходящие формы для вас.

Pyroform E-Z Fill – это формовочная масса премиум-класса Rex Materials для ремонта швов и трещин. Он был разработан специально для легкого нанесения и гладкой поверхности для более быстрого и лучшего строительства швов.E-Z Fill разработан для надежного соединения секций Pyroform HP ™, HP-45, PYROLITE® и других огнеупорных сегментов. Он обладает очень хорошей прочностью и устойчивостью к истиранию, что обеспечивает долгий срок службы.

Pyroform E-Z Fill имеет самую низкую термоусадку среди всех сопоставимых продуктов, что снижает вероятность раскрытия швов и позволяет металлу проникать. Pyroform E-Z Fill чрезвычайно не смачивает расплавленный алюминий, магний и цинк, а при покрытии Pyroform Sealer ™ создает поверхность, действительно непроницаемую для металлических и оксидных соединений.

Щелкните логотипы, чтобы просмотреть все
наших продуктов Pyroform.

Наполнитель Pyroform E-Z

доступен в удобных тубах для уплотнения, а также в контейнерах на один и пять галлонов (3,8 и 18,9 литра). Он герметизируется и перекачивается при большом ремонте или используется в качестве резервного изоляционного материала.

Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, без отслаивающихся частиц, пыли и антиадгезионного покрытия. Отверждение происходит путем обычной сушки на воздухе.При необходимости можно использовать низкотемпературный нагрев (до 200 ° F или 95 ° C) для ускорения процесса. Это может быть достигнуто с помощью нагнетателя горячего воздуха или низкоскоростного пламени. Pyroform E-Z Fill поставляется с защитным средством от замерзания для предотвращения повреждений при транспортировке. Продукт следует хранить при температуре от 40 ° F (4 ° C) до 90 ° F (32 ° C). В этих условиях нормальный срок хранения составляет один год. При хранении с регулируемой температурой и влажностью можно ожидать срок годности более одного года.

вернуться в начало

Pyroform E-Z Fill HD – это большой пластырь и формование Rex Materials.Разработан

специально для придания формы желобам и другим крупногабаритным деталям, а также для крупного ремонта. Он также хорошо подходит для больших трещин и стыков. Материал прост в использовании, потому что он плавно и легко течет. Он обладает высокой прочностью и хорошо держит форму при формовании. E-Z Fill HD не смачивает алюминий и очень устойчив к истиранию.

Как и его аналог с более низкой плотностью, E-Z Fill, E-Z Fill HD имеет очень низкую термоусадку, что снижает вероятность проникновения металла.

Pyroform E-Z Fill HD доступен в одно- и пятигаллонных контейнерах. Он содержит средство для защиты от замерзания, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке. Продукт следует хранить при температуре от 40 ° F (4 ° C) до 90 ° F (32 ° C). В этих условиях нормальный срок хранения составляет один год.

Процедура облицовки желобов с помощью E-Z Fill HD Moldable

1. Приварите просечно-вытяжной металл к внутренней стороне стали.
2. Нанесите E-Z Fill HD для расширения металлической формы вручную и шпателем для придания формы.
3. Медленно высушите с помощью обдува горячим воздухом при температуре 300 ° F (150 ° C) или ниже.
4. Сушите при температуре 500–800 ° F (260–425 ° C) для удаления всей влаги перед использованием. Время высыхания зависит от размера и других факторов.

Несмачиваемый огнеупорный материал
Компаунд для швов и заплаты

Pyroform Extender – это универсальный огнеупорный шов высокой плотности и пластырь, который можно формовать. Его низкая усадка, отличная стойкость к термическому удару и хорошая адгезия делают его пригодным для многих применений, включая большие трещины и ремонт наростов.

Огнеупорные изделия из пироформа

можно исправить или отремонтировать с помощью расширителя пироформа. Куски можно соединить вместе, используя пироформный наполнитель в качестве цемента. Пироформный наполнитель выпускается в емкостях емкостью один и пять галлонов.

Приложение. Склеиваемые поверхности должны быть чистыми, без отслаивающихся частиц, пыли и антиадгезионного покрытия. Отверждение происходит путем обычной сушки на воздухе. При необходимости можно использовать низкотемпературный нагрев (до 200 ° F или 95 ° C) для ускорения процесса. Это может быть достигнуто с помощью нагнетателя горячего воздуха или низкоскоростного пламени.Наносите шпателем, шпателем или герметиком. Пироформный наполнитель расфасован в герметичные контейнеры. Он содержит средство для защиты от замерзания, чтобы предотвратить повреждение при транспортировке.

вернуться в начало

Несмачиваемый огнеупорный материал
Резервный материал

Pyroform Sealer – это средство для подготовки поверхности огнеупорных материалов Pyroform. Пироформный герметик – это продукт с высоким содержанием глинозема, разработанный специально для защиты от агрессивного воздействия расплавленного алюминия. Его слегка запыленная поверхность действует как разделительный слой, предотвращающий прилипание расплавленного алюминия.

Приложение. Перед каждым использованием Pyroform Sealer следует тщательно перемешивать (перемешать или встряхнуть). Окрашиваемая поверхность должна быть чистой и сухой. Можно использовать любой метод нанесения, который позволяет получить равномерно тонкое покрытие, такой как нанесение кистью, валик, окунание или распыление. ПРИМЕЧАНИЕ. Тяжелые покрытия могут иметь тенденцию к отслаиванию или отслаиванию. Перед контактом с расплавленным металлом покрытие должно быть сухим. Пироформный герметик обеспечивает высочайшую прочность и устойчивость к эрозии после эксплуатации при температуре выше 1200 ° F (650 ° C).

вернуться в начало

Несмачиваемый огнеупор
Резервный материал

Pyroform E-Z Pour ™ – это текучий гранулированный материал, специально разработанный для использования в качестве резервной изоляции на неровных участках, где обычные изоляционные материалы (одеяла и плиты) не подходят.Pyroform E-Z Pour прост в установке и не требует смешивания, сушки или отверждения. Фактически, оборудование может быть введено в эксплуатацию сразу после завершения установки. Кроме того, Pyroform E-Z Pour имеет низкую теплопроводность и отличную стойкость к расплавленному алюминию. Эти особенности делают Pyroform E-Z Pour идеальным выбором для разливочных столов, распределительных желобов и систем переходных желобов.

Установить Pyroform E-Z Pour так же просто, как 1-2-3. После установки огнеупорной футеровки просто:

1. Закройте все отверстия или щели, через которые Pyroform E-Z Pour может вытечь.
2. Pour Pyroform E-Z Залить в зазоры за рабочей футеровкой.
3. Закройте заполненную область, чтобы предотвратить утечку и загрязнение.

Вот и все – ни перемешивания, ни сушки, ни хлопот.

Удаление Pyroform E-Z Pour так же просто. После удаления старого огнеупора просто смести или пропылесосить Pyroform E-Z Pour, и все готово. Pyroform E-Z Pour поставляется в удобных пятигаллонных контейнерах, вмещающих 22 фунта. (10 кг) материальных или экономичных мешков вместимостью 60 фунтов.(27 кг) материала. Каждый пятигаллонный контейнер оснащен удобным сливным отверстием, чтобы сделать установку еще проще. Доступен дополнительный удлинитель излива) для труднодоступных мест. Если требуется альтернативная упаковка, свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов, чтобы обсудить другие варианты.

Если у вас есть какие-либо вопросы относительно Pyroform E-Z Pour или любого другого продукта Rex Material, свяжитесь с нами.

наверх

Самодельный жаропрочный литой огнеупор – Газовые кузницы

Kcrucible; Спасибо за ваш вклад. Я нашел ваш сайт интересным, похоже, что вы переживаете аналогичные проблемы с ростом ваших проектов, я только что закончил свою новую кузницу и скоро запусту ее (позволяя ths tc100 высохнуть на kaowool) Я буду размещать фотографии моего магазина и игрушек, когда я исправляю ошибки в моем новом подержанном компьютере.Мой старый динозавр электронных машин претерпел медленную агонизирующую смерть от лености. Какой-то молодой свинг-молот увидел мою старую 10-дюймовую кузницу с квадратной коробкой и сделал предложение, от которого я не мог отказаться. Надеюсь, мой вариант бокового рычага Zoeler 3/4 ” горелка хорошо работает на этой 10-дюймовой круглой кузнице, берегите себя … Клиффорд

Рад, что вам это понравилось. Изначально я просто начал это как способ документировать то, что я делал, чтобы показать друзьям и семье, хранить ссылки на поставщиков, если Мне нужно было найти их снова и т. Д., Затем я понял, что другие люди тоже могут найти их полезными, и пытался расширить круг интересов… поговорить о науке этого, почему я делаю определенные вещи определенным образом и т. д. Мне немного забавно быть абсолютным новичком в таком представлении вещей в формате лекции.

Моя жена последние две недели занимала меня другими проектами, поэтому у меня не было много времени на кузницу. Все еще ждем окончания сварки! Но, по крайней мере, теперь у меня есть ответ относительно дополнительной изоляции изоляционного литья и форм, созданных для моей довольно уникальной крышки. Я считаю, что половина моих развлечений связана с попытками достичь необычных целей.Я, вероятно, потрачу больше времени на изготовление литейного цеха / кузницы, чем на его использование. Ха-ха!

Итак, вы в конце концов выбрали “традиционный” каовул, а? Я понимаю, что для быстрой ковки трудно превзойти. Если бы я не был настроен на плавление стекла, я бы, наверное, тоже этим занимался. В любом случае, если вы хотите дать мне ссылку, когда загрузите свои новые фотографии, я буду счастлив провести людей, чтобы они посмотрели на вашу работу. Что вы сделали по-другому с боковой горелкой?

Fiberfrax® Огнеупорные изделия из керамического волокна

Используется для ремонта огнеупорной футеровки в печах, печах, обжиговых печах, котлах, мусоросжигательных установках и т. Д.в различных отраслях промышленности огнеупорное керамическое волокно в формовочном / перекачиваемом формате – это , инъекционное для простоты использования и максимального удобства. Имея консистенцию, похожую на замазку, этот продукт часто используется в сочетании с плитами или одеялами из керамического волокна для облицовки высокотемпературных камер и технологического оборудования.

Семейство продуктов Fiberfrax Specialties включает формовочные изделия Fiberfrax, насосные детали, герметики, цементы для покрытий и отвердители.

Подробнее о формовочных и перекачиваемых материалах из керамического волокна

Формовочные изделия Fiberfrax LDS и LDS-AL состоят из керамических волокон Fiberfrax, диспергированных в липком огнеупорном связующем на водной основе.Эти материалы имеют консистенцию, напоминающую замазку, что позволяет наносить их конопаткой, затиркой или ручным формованием. Оба продукта хорошо приклеиваются к большинству поверхностей. Сушка осуществляется при некритической повышенной температуре, и получаемый высушенный материал является прочным, твердым и устойчивым к эрозии. Формовочный материал LDS-AL обладает отличной стойкостью к смачиванию многими расплавленными цветными металлами и широко используется в контактах с расплавленным алюминием .

Fiberfrax Pumpable-LDS, Pumpable-GS и Topcoat 2600

Изоляционная смесь была разработана для применения в труднодоступных местах, требующих изоляции.Fiberfrax Pumpable-LDS и Pumpable-GS имеют номинальную температуру 1260 ° C (2300 ° F). Изоляционная смесь Fiberfrax Topcoat 2600 имеет температурный класс 1426 ° C (2600 ° F). Обычный пневматический экструзионный насос позволяет наносить эти продукты непосредственно из контейнера в горячие точки печи и котла, в трещины огнеупора, косяки дверцы печи и другие области, требующие высокотемпературной изоляции и герметизации.

Герметик Fibermax – это высокотемпературная смесь объемных волокон Fiberfrax, поликристаллических высокоглиноземистых волокон Fibermax и неорганического связующего.Этот продукт выпускается в удобных тубах для уплотнения. Обладая температурным классом 1538 ° C (2800 ° F), он может использоваться для заделки швов и трещин как в высокотемпературных системах футеровки Fiberfrax, так и в обычных огнеупорных материалах. Герметик Fibermax также используется в качестве заплаточного материала вокруг изношенных блоков горелки.

Вы можете узнать больше о формовочных и перекачиваемых материалах из огнеупорного керамического волокна Fiberfrax в нашем PDF-файле здесь – познакомьтесь с их типичными применениями, а также с их физическими свойствами.Вы также можете связаться с Armil CFS, чтобы запросить дополнительную информацию о нашей линейке качественных огнеупорных материалов Fiberfrax.

Огнеупоры Plibrico | Ф.С. Sperry

Место, где можно приобрести огнеупоры Plibrico

Ф.С. Sperry является эксклюзивным поставщиком огнеупоров Plibrico в Теннесси, Кентукки, Арканзасе и Миссисипи.

Plibrico предлагает полную линейку стандартных высококачественных монолитных огнеупоров. Просмотрите линейку Plibrico ниже, отправьте запрос на заказ продукции или воспользуйтесь нашей бесплатной инспекцией огнеупоров.

Огнеупоры для пластика Plibrico

Это оригинальный пластиковый огнеупор – влажный, похожий на замазку материал, которому можно придать форму, чтобы сформировать желаемую конфигурацию футеровки. Доступен в составах с воздушной и химической отверждением для температур поверхности футеровки до 3400 градусов по Фаренгейту.

ГЛИНА / ВОЗДУШНАЯ СВЯЗЬ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-10008	PLIBRICO® SUPER F AIR BOND	60	50 # / CTN	146
PL-10013	PLIBRICO® 60 AIR BOND	60	50 # / CTN	154
PL-10016	PLIBRICO® 80 AIR BOND	60	50 # / CTN	170

ФОСФАТНАЯ СВЯЗЬ * Все пластики на фосфатной связке PLIBRICO не смачивают алюминиевые сплавы .

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-10011	PLIBRICO® 55 S	60	50 # / CTN	155
PL-10011	PLIBRICO® 68 SA	60	50 # / CTN	167
PL-10035	PLIBRICO® 85-S СПЕЦИАЛЬНЫЙ	60	50 # / CTN	184
PL-10033	PLIBRICO® 90-S	60	50 # / CTN	190
PL-10075	PLIBRICO® SiC-80	60	50 # / CTN	165

МЕЛКИЙ ЗЕРНО – МЯГКИЙ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-10068	PLIBRICO® SR-68	60	50 # / CTN	165
PL-10085	PLIBRICO® SR-85	60	50 # / CTN	177
PL-12011	PLIBRICO® SR-90	60	50 # / CTN	187

Plibrico HyRATE Пластиковые огнеупоры класса Gunning

Процесс HyRate® сочетает в себе скорость и простоту монтажа, обеспечиваемую торкретированием, с технологией пластиковых огнеупоров.Уникально разработанные пластмассы HyRate® представляют собой реструктурированный пластиковый огнеупор, предназначенный для пневматической укладки, сохраняя при этом все полезные свойства марок, из которых они были получены.

HyRate® Gunning Plastics требует специального пневматического оборудования для торкретирования.

ГЛИНА / ВОЗДУШНАЯ СВЯЗЬ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-10041	PLIBRICO HYRATE® SUPER F AIR BOND	60	55 # / БЛОК	153
PL-10080	PLIBRICO HYRATE® 60 AIR BOND	45	45 # / БЛОК	157
PL-10046	PLIBRICO HYRATE® 80 AIR BOND	45	45 # / БЛОК	175

ФОСФАТНАЯ СВЯЗЬ * Все пластики на фосфатной связке PLIBRICO не смачивают алюминиевые сплавы .

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-10047	PLIBRICO HYRATE® 68 S	60	58 # / БЛОК	160
PL-11090	PLIBRICO HYRATE® 85-S СПЕЦИАЛЬНЫЙ	45	62 # / БЛОК	180

Обычные огнеупоры Plibrico

Литые огнеупоры

Plicast® изготовлены из сухого материала, в который добавлена ​​вода для обеспечения возможности нанесения.Доступны многочисленные составы для удовлетворения требований приложений.

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL – 14001	PLICAST® 15	60	50 # / СУМКА	122
PL – 14003	PLICAST® 27	60	50 # / СУМКА	125
PL – 14004	PLICAST® 27-C	60	50 # / СУМКА	134
PL – 14006	PLICAST® 31	60	50 # / СУМКА	130
PL – 14008	PLICAST® 36	60	50 # / СУМКА	150
PL – 14010	PLICAST® 40	60	50 # / СУМКА	165
PL – 14053	PLICAST KL® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	135
PL – 14127	PLICAST KL® 3000 KK (P)	60	50 # / СУМКА	125
PL – 14018	СМЕСЬ СТАЛИ PLICAST®	30	100 # / СУМКА	132
PL – 14016	ЩЕТКА PLICAST® MIX	60	50 # / СУМКА	110
PL – 14017	ПЛИКАСТ TUFF MIX®	60	50 # / СУМКА	130
PL – 2928	ПЛИКАСТ TUFF MIX® (P)	60	50 # / СУМКА	130

Система Al-Tuff®

Plicast Al-Tuff® заливочные и пистолетные смеси для контакта с алюминием.

НЕ СМАЧИВАЮЩИЕ, ЗАЛИВНЫЕ И ПИСТОЛЕТНЫЕ СМЕСИ

ПЛОТНОСТЬ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-16510	ПЛИКАСТ AL-TUFF® 27-C	60	50 # / СУМКА	132
PL-16509	ПЛИКАСТ AL-TUFF® 36	60	50 # / СУМКА	150
ПЛ-14142	ПЛИКАСТ AL-TUFF® 40	60	50 # / СУМКА	165
ПЛ-14193	ПЛИКАСТ AL-TUFF® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	145
PL-16524	PLICAST AL-TUFF® 3100 СПЕЦИАЛЬНЫЙ KK	60	50 # / СУМКА	155
PL-14204	PLICAST AL-TUFF® TSR PLUS KK	60	50 # / СУМКА	125
ПЛ-16517	PLIGUN AL-TUFF® 3100 СПЕЦИАЛЬНЫЙ KK	60	50 # / СУМКА	135

ИЗОЛЯЦИЯ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-16503	ПЛИКАСТ AL-TUFF® LWI-20	40	50 # / СУМКА	60
PL-16505	ПЛИКАСТ AL-TUFF® LWI-24	50	50 # / СУМКА	80
PL-16506	ПЛИКАСТ AL-TUFF® LWI-28	40	50 # / СУМКА	85
PL-16540	PLIGUN AL-TUFF® LWI-24	40	50 # / СУМКА	80

Система Al-Shield®

Plicast Al-Shield ™ заливочные и пистолетные смеси для контакта с алюминием.

УЛЬТРА-АЛЮМИНИЕПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫЕ СМЕСИ И ПИСТОЛЕТНЫЕ СМЕСИ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Стандартная упаковка	фунт на кубический фут
PL-16903	PLICAST AL-SHIELD ™ 2765 KK	60	50 # / СУМКА	170
PL-14905	PLICAST AL-SHIELD ™ 80 KK	60	50 # / СУМКА	175
PL-14911	PLICAST AL-SHIELD ™ GHC 7 KK	60	50 # / СУМКА	162
PL-14916	PLICAST AL-SHIELD ™ GHC 8 KK	60	50 # / СУМКА	172
PL-16301	PLIGUN AL-SHIELD ™ 65 KK	60	50 # / СУМКА	140

Огнеупоры Plicast HyMOR® и Super HyMORE с низким содержанием цемента

Литые бетоны

HyMOR® и Super HyMOR® – это оригинальные бетонные смеси с низким содержанием цемента для применений, требующих превосходной прочности в горячем состоянии и способности противостоять истиранию.Эти продукты обеспечивают многолетнее доказанное рентабельное обслуживание в суровых условиях.

НИЗКИЙ ЦЕМЕНТ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-2109	ПЛИКАСТ HYMOR® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	140
ПЛ-14137	ПЛИКАСТ HYMOR® 3100 KK	60	50 # / СУМКА	165
ПЛ-2428	ПЛИКАСТ HYMOR® 3100 СПЕЦИАЛЬНЫЙ KK	60	50 # / СУМКА	155
PL-14327	ПЛИКАСТ HYMOR® 90 MA-7 V KK	60	50 # / СУМКА	192
ПЛ-14219	ПЛИКАСТ HYMOR® SiC 80 KK	60	50 # / СУМКА	155
ПЛ-14102	ПЛИКАСТ HYMOR® SiC 80 KK	60	50 # / СУМКА	125

СВЕРХНИЗКИЙ ЦЕМЕНТ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-14607	PLICAST SUPER HYMOR® 65 KK	60	50 # / СУМКА	160
PL-14606	PLICAST SUPER HYMOR® 80 KK	60	50 # / СУМКА	170
PL-14605	PLICAST SUPER HYMOR® 95 V KK	60	50 # / СУМКА	195

Безцементные литейные огнеупоры Si-Bond

Литейные огнеупоры Plicast® Si-Bond.

БЕЗ ЦЕМЕНТА – ГЕЛЕВАЯ СВЯЗЬ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-14780	PLICAST® SI-BOND SD	60	50 # / СУМКА	148
PL-14780	PLICAST® SI-BOND M	60	50 # / СУМКА	160
PL-14778	PLICAST® SI-BOND B	60	50 # / СУМКА	175
PL-14778	PLICAST® SI-BOND SiC	60	50 # / СУМКА	165

Износостойкие литейные огнеупоры и пистолетные смеси HyREZIST®

Семейство HyRezist® имеет конструкцию с низким содержанием влаги для применений, требующих стойкости к истиранию и прочности, чтобы выдерживать суровые условия эксплуатации.Продукты HyRezist® также обладают неотъемлемыми свойствами текучести, которые упрощают укладку. Они отлично работают в диапазонах низких и средних температур.

Продукты

HyRezist также доступны в вариантах торкретирования, разработанных для нанесения посредством пневматического торкретирования.

АБРАЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЙ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-14099	ПЛИКАСТ HYREZIST® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	135
ПЛ-14154	ПЛИКАСТ HYREZIST® 3000 C KK	60	50 # / СУМКА	135

Exo-Set Химические связующие огнеупоры и смеси для огнестрельного оружия

Литые огнеупоры и пистолетные смеси Exo-Set ™ UNO представляют собой двухкомпонентные быстротвердеющие огнеупоры, что делает их отличным материалом для ремонта.

ХИМИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ – ДВУХКОМПОНЕНТНАЯ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-17428	EXO-SET ™ 85	48	50 # / ВЕДРО	160

Также предлагаем однокомпонентный быстросхватывающийся огнеупор.

ХИМИЧЕСКАЯ СВЯЗЬ – 1 КОМПОНЕНТ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-17435	EXO-SET ™ UNO B	60	50 # / СУМКА	165
PL-17436	EXO-SET ™ UNO A	60	50 # / СУМКА	170

Изоляционные литейные огнеупоры PLICAST LWI®

Легкие изолирующие огнеупоры

LWI® – отличный выбор для использования в качестве резервных или для среднетемпературных футеровок.Они также доступны в классах торкретирования, разработанных для нанесения посредством пневматического торкретирования.

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-16001	ПЛИКАСТ AIRLITE®	40	50 # / СУМКА	27
PL-16005	ПЛИКАСТ LWI® 20	40	50 # / СУМКА	55
PL-16005	ПЛИКАСТ LWI® 20	40	50 # / СУМКА	60
PL-16015	ПЛИКАСТ LWI® 22	40	50 # / СУМКА	65
PL-16007	ПЛИКАСТ LWI® 24	50	50 # / СУМКА	80
PL-16008	ПЛИКАСТ LWI® 26	40	50 # / СУМКА	80
PL-16009	ПЛИКАСТ LWI® 28	40	50 # / СУМКА	80
PL-16033	ПЛИКАСТ LWI® 606	40	50 # / СУМКА	90

PLISHOT

™ Огнеупоры для литья под давлением

Отличный выбор для торкретирования.

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-15254	ПЛ-15250	60	50 # / СУМКА	128
PL-15251	ПЛИШОТ HYRESIST® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	130
PL-15249	ПЛИШОТ HYMOR® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	135
ПЛ-15250	PLISHOT HYMOR® 3100 СПЕЦИАЛЬНЫЙ	60	50 # / СУМКА	148

Самовыравнивающиеся / самовыравнивающиеся литейные огнеупоры PLIFLOW ™

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	LBC на кубический фут
PL-2336	PLIFLOW HYMOR® 3000 KK	60	50 # / СУМКА	130
ПЛ-2336	PLIFLOW HYMOR® 3100 SPECIAL KK	60	50 # / СУМКА	135
PL-14033	PLIFLOW HYMOR® 3100 KK	60	50 # / СУМКА	122

Огнеупоры PLIGUN® для применения в гуните

Огнеупоры для пистолетных смесей Pligun®.

ОБЫЧНАЯ ПЛОТНОСТЬ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-14033	PLIGUN TUFF-MIX®	60	50 # / СУМКА	120
ПЛ-14150	ПЛИГАН СУПЕР ТУФ-МИКС	60	50 # / СУМКА	125
PL-13003	PLIGUN®	60	50 # / СУМКА	115
PL-13003	PLIGUN® 3000	60	50 # / СУМКА	130
PL-14031	PLIGUN® 3100 СПЕЦИАЛЬНЫЙ	60	50 # / СУМКА	135
PL-13023	PLIGUN® 70 KK	60	50 # / СУМКА	150

АБРАЗИОННО-УСТОЙЧИВЫЙ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-13601	PLIGUN HYREZIST® 2700	40	50 # / СУМКА	130
PL-13615	PLIGUN HYREZIST® 3000	40	50 # / СУМКА	130
PL-13633	PLIGUN HYREZIST® TS MIX	40	50 # / СУМКА	120

ИЗОЛЯЦИЯ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-16003	PLIGUN VERILITE®	40	50 # / СУМКА	40
PL-13018	PLIGUN LWI® 106	40	50 # / СУМКА	40
PL-16022	PLIGUN LWI® 22	40	50 # / СУМКА	65
PL-16022	PLIGUN LWI® 24	40	50 # / СУМКА	85
PL-16013	PLIGUN LWI® 26	40	50 # / СУМКА	90
PL-16013	PLIGUN LWI® 28	40	50 # / СУМКА	85

Огнеупорные смеси для обслуживания PLISTIX®

Смеси для ремонта и ремонта Plistix®

предназначены для увеличения срока службы рабочих футеровок в тяжелых условиях эксплуатации.Этот материал можно наносить непосредственно на существующие футеровки, независимо от состава, без какой-либо специальной подготовки, и он способен выдерживать воздействие шлака и множество различных атмосферных условий.

СМЕСИ ДЛЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-17505	PLISTIX 900-F	48	50 # / ВЕДРО	180
PL-17704	PLISTIX SR-68	48	50 # / ВЕДРО	160
PL-12020	PLISTIX SR-90	48	50 # / ВЕДРО	175
PL-17504	PL-17504 PLISTIX SUPER	60	50 # СУМКА	175

Смеси для инъекций PLISTIX® Injec-Tite

Это процесс перекачивания огнеупоров для общего ремонта котлов и печей.Инъекционная смесь на основе керамического волокна предназначена для восстановления изношенной изоляции и заполнения пустот между огнеупорной футеровкой и оболочкой. Материал подается снаружи печи с помощью пневматического насоса, в то время как установка находится в рабочем состоянии или в выключенном состоянии.

ИНЖЕКЦИОННАЯ СМЕСЬ

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-17602	PLISTIX® INJEC-TITE 80	36	50 # / ВЕДРО	140

ИЗОЛЯЦИОННЫЕ СМЕСИ ДЛЯ ВПРЫСКА

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-17618	PLISTIX® INJEC-TITE LWI-2300	36	50 # / ВЕДРО	75

Огнеупорный раствор Demon®

Огнеупорный раствор воздушной схватывания для укладки огнеупорного кирпича.

Товар #	Товар	Шт. / Поддон	Упаковка	фунт на кубический фут
PL-17001	SUPER DEMON® AIR SET – ВЛАЖНЫЙ	48	50 # / ВЕДРО	140

Руководства по применению Plibrico

Загрузите руководство по установке высококачественных огнеупоров Plibrico практически на любое оборудование для термической обработки.

Руководства по установке Plibrico

Загрузите руководство по установке высококачественных огнеупоров Plibrico практически на любое оборудование для термической обработки.

Героическая стоматология: спасение милосердной улыбки с ACTIVA BioACTIVE-RESTORATIVE

Марк А. Джонсон DDS

Серия «Героическая стоматология» отмечает специалистов по уходу за полостью рта, которые, как и основатель PULPDENT доктор Гарольд Берк, поставили перед собой задачу сохранить зубы и помочь пациентам жить в комфорте и улыбаться с уверенностью.

Салли пережила годы пренебрежения, травм и жестокого обращения. Ее зубы были катастрофой, но ее жизнь крутилась, и она хотела сохранить свою улыбку и вернуть себе уверенность в себе. (Рис.1)

Рис. 1. Фотография перед операцией

Традиционными вариантами лечения являются полная реконструкция полости рта (FMR) или полное удаление полости рта и протезирование. Для FMR потребовались бы многочисленные корневые каналы, наращивание и керамические реставрации, но при ограниченных финансовых средствах это было невозможно. Я знал Салли в лучшие времена и хотел поступить для нее правильно, поэтому исключил извлечение.Я выбрала метод прямой реставрации с использованием матрицы, изготовленной в лаборатории, и ACTIVA BioACTIVE-RESTORATIVE. Материал обладает текучестью и адаптируемостью, необходимыми для данной техники, наряду с содержанием минералов и биологической активностью, что помогает сохранить структуру зубов.

Салли начала терапию мягких тканей, в то время как я работал со своей лабораторией над созданием идеальной диагностической восковой модели и тугоплавкой замазочной матрицы. (Рис. 2) Во время предоперационного посещения гигиены у нее были здоровые ткани, и, увидев восковую модель улыбки, она была очень эмоциональна.

Рисунок 2. Показана идеализированная восковая модель и матрица из огнеупорной шпатлевки

С помощью 3,5-кратной лупы, раствора для обнаружения кариеса и медленной выемки я удалил
порций гниения по всей арке. (Рис. 3) В зубах № 6, 10 и 11 были обнажены пульпы, и я немедленно выполнил протезирование корневых каналов в тот же день.

Рис. 3. Зубы после кариеса.
Удаление

После протравливания и бондинга я нанес на замазочную матрицу оттенок ACTIVA BioACTIVE-RESTORATIVE A1, набрал дополнительный материал в препарированные зубы и вокруг них и установил матрицу.Чтобы смягчить полимеризационные стрессы, я дал ему отвердеть в течение нескольких минут перед светоотверждением.

После снятия матрицы легко удалил излишки скалером. Используя зубчатые полировальные полоски, я отделил каждый зуб проксимально и скорректировал окклюзию, чтобы добиться идеального контакта и переднего дискклюзии во всех экскурсиях. Кейс был завершен за одно длительное посещение в удобном темпе (рис. 4).

Рис. 4. Корпус, готовый в тот же день, сразу после операции

С точки зрения времени / стоимости / ценности этот метод обеспечивает значительную эффективность и экономию средств.Кейсы с дизайном улыбки могут быть дополнены направляющими, изготовленными с минимальным уменьшением и доставленными с матрицей улыбки из лаборатории с использованием ACTIVA BioACTIVE-RESTORATIVE.

О докторе Марке Джонсоне
Доктор Марк Джонсон – стоматолог-косметолог и реставратор из города Саратога,
Спрингс, штат Нью-Йорк.

О компании PULPDENT® Corporation
PULPDENT® Corporation – семейная стоматологическая исследовательская, производственная компания и лидер в области биоактивных стоматологических материалов.ACTIVA BioACTIVE ™, разработанный PULPDENT , представляет собой биоактивный реставрационный материал, который ведет себя так же, как естественные зубы, и стимулирует образование апатита (строительных блоков зубов), химически связывается с зубами и помогает защитить от кариеса.