Трубы оребренные теплообменные по стандартам ASTM, ASME, DIN, JIS, EN, NF

Hover over an image to enlarge

Представленные оребренные теплообменные трубы производятся согласно международным стандартам: ASTM A 179; ASTM A 213; ASTM A 214; ASTM A 249; ASTM B 111 и др.

Высокотехнологичное оборудование позволяет реализовывать все виды оребрения в широком диапозоне номинальных размеров труб – заготовок. Производимая нами продукция имеет все сертификаты соответствия. Так же, теплообменные трубы проходят гидравлические испытания с последующей продувкой сжатым воздухом. По запросу заказчика возможно проведение ряда дополнительных испытаний, в том числе цветную дефектоскопию и химический анализ материала.

Упаковка продукции производится согласно требованиям заказчика. Возможно нанесение специального защитного покрытия и установка полимерных транспортировочных заглушек.

 

Область применения

– Нефтехимическая

– Энергетическая

– Пищевая

– Топливная и др.

Технология изготовления

– Бесшовные

– Сварные

Возможные материалы

– Углеродистая сталь

– Аустенитная нержавеющая сталь

– Ферритная нержавеющая сталь

– Дюплекс / Супер Дюплекс

– Все никелевые сплавы

– Титан

– Медь

– Медно-никелевый сплав

– Алюминиевая латунь

Уточнить стоимость

ВИД ОРЕБРЕНИЯ

Труба с L-образным оребрением

	Оптимальное контактное давление поверхности (основания) ребра на несущую трубу достигается за счет контролируемой деформации ленты оребрения. Лента оребрения находится в состоянии напряжения, что позволяет эффективно использовать соприкасающиеся поверхности теплообмена. Так же, значительно увеличивается коррозионная стойкость несущей трубы, за счет плотного прилегания основания оребрения.
	Максимальная рабочая температура:	150°C
	Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
	Механическая прочность:	Низкая
	Материалы оребрения:	Алюминий, медь
	Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

---

Труба с LL-образным оребрением

	Данный вид оребрения изготавливается таким же образом как L – образное, за исключением того, что основание оребрения частично перекрывает основание предыдущего витка (накладывается в нахлест).  Таким образом происходит полное перекрытие несущей трубы, что позволяет обеспечить исключительную коррозионную стойкость. Подобного рода теплообменные трубы часто используется в агрессивных средах как бюджетный вариант, вместо труб с экструдированным оребрением.
	Максимальная рабочая температура:	180°C
	Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
	Механическая прочность:	Низкая
	Материалы оребрения:	Алюминий, медь
	Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

---

Труба с KL-образным оребрением

	KL – образное оребрение производится таким же способом, как и L – образное, но отличие заключается в том, что на несущей трубе производится насечка перед монтированием ребра. Во время монтажа ребра поверхность его основания врезается в нанесенную насечку. Данное технологическое решение позволяет добиться повышенной теплопроводности.
	Максимальная рабочая температура:	260°C
	Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
	Механическая прочность:	Средняя
	Материалы оребрения:	Алюминий, медь
	Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

---

Труба с G-образным оребрением

	G – образное оребрение создается путем введения ленты оребрения в заранее выточенную канавку. Закрепление ленты происходит с помощью загибания канавочных выступов несущей трубы в сторону самой ленты. Конечный результат монтаж оребрения по способу соединения схож с “ласточкиным хвостом”. При высоких температурах оребрение подобного рода обеспечивает максимальную теплопроводность при высоких температурах.
	Максимальная рабочая температура:	400°C
	Устойчивость к атмосферной коррозии:	Допустимая
	Механическая прочность:	Средняя
	Материалы оребрения:	Алюминий, медь, углеродистая сталь
	Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

---

Труба с экструдированным оребрением

	Данный тип оребрения включает в себя создание биметаллической трубы и экструдирование (выдавливание) наружней алюминиевой трубы.  Биметаллическая труба состоит из наружней алюминиевой трубы и внутренней трубы, материал которой выбирается согласно технологическим условиям. Процесс экструдирования внешней трубы заключается в “выдавливании” материала (алюминия) с помощью накатного диска, который имеет профиль соответствующий ребру. Благодаря этому получается цельнотянутое оребрение, которое имеет отличную теплопроводность и долгий срок службы. Так же, экструдированное оребрение обеспечивает превосходную коррозионную защиту несущей трубы.
	Максимальная рабочая температура:	285°C
	Устойчивость к атмосферной коррозии:	Исключительная
	Механическая прочность:	Высокая
	Материалы оребрения:	Алюминий
	Материалы трубы:	Нет теоритических ограничений

---

Труба с наварным оребрением

	Наварное оребрение представляет собой несущую трубу, с намотанной по спирали металлической лентой, которая приварена несущей трубе с помощью контактной высокочастотной сварки. Теплообменные трубы данного типа эксплуатируются преимущественно в условиях высокой температуры: печи, котлы, системы теплоотведения. Наварное оребрение применимо к трубам, изготовленным из различных материалов, и имеющим нестандартные конфигурации.
	Размеры труб, ND:	19,05 (мм) – 219,08 (мм)
	Высота оребрения, H:	9,525 (мм) – 38,1 (мм)
	Толщина ребра:	от 20 калибра (0,889 мм) до 12 калибра (2,6 мм)
	Ширина сегмента:	4,5 (мм) или 8 (мм)
	Шаг оребрения:	от 1 до 7 ребер на дюйм
	Материал:	Любой материал или сочетание материалов, к которым возможно применение дуговой или контактной сварки

---

Трубы с цельно-экструдированным низким оребрением

	Труба с цельно-экструдированным оребрением представляет собой трубу – заготовку, прошедшею “выдавливание” (экструдирование) материала с внешней поверхности заготовки, при помощи накатного диска. Преимущество данного типа оребрения заключается в том, что можно увеличить тепловые характеристики теплообменного аппарата без изменения организации потока, размеров кожуха или расположения трубных пучков.
	Диаметр трубы, ND:	12,7 (мм) – 25,04 (мм)
	Толщина стенки, WT:	1,25 (мм)
	Длина трубы, L:	до 12500 (мм)
	Ребер на дюйм:	16, 19, 26, 28, 32 и 36 Ребер/Дюйм Возможно измение шага ребра (в зависимомти от материала и требований заказчика)
	Материалы:	1) Низколегированная и углеродистая сталь 2) Титан 3) Нержавеющая сталь 4) Сплавы на основе меди 5) Дюплекс 6) Сплавы с высоким содержанием никеля
	Пример увеличения развитой поверхности гладкой теплообменной трубы путем цельного экструдирования:	ND 19,05мм, 19 Ребер/Дюйм: 270% ND 25,4мм, 26 Ребер/Дюйм: 330%

Сопутствующие товары

Banner #2 Banner #2

Banner #3 Banner #3

Banner #4 Banner #4

Banner #5 Banner #5

Трубы оребренные – Теплообменное оборудование.

ООО «УЗТО», Свердловская область

ТЕХНОЛОГИЯ ОРЕБРЕНИЯ ТРУБ

Спиральное оребрение труб производится путем прикорневой приварки ленты непрерывным швом к трубе высокочастотной сваркой. Для изготовления спирально оребренных труб используются трубы гладкие холодно- горячедеформированные бесшовные, сварные и ленту холоднокатаную прямоугольного сечения.

Оребряемая труба перемещается вперед, вращаясь  вокруг своей оси, за счет чего происходит навивка ленты на трубу. К ребру и трубе контактным методом подводится высокочастотная энергия. Ток радиочастоты нагревает металл до температуры сварки. В точке схождения  трубы и ленты, под действием приложенного извне усилия, происходит деформация и приварка ребра к трубе.

Видео технологии на Установке по оребрению №1 АСОТ

 Чертеж оребренной трубы 

Обозначения на чертеже

Обозначение	Наименование параметра	Параметры АСОТ-2К	Параметры CPG-10
D	Диаметр гладкой трубы, мм.	от 20-60мм.	от 25-219мм.
S	Толщина стенки трубы, мм.	от 2,0-8мм.	от 2,0-8мм.
b	Толщина ленты, мм.	от 0,8-2,0мм.	от 0,8-3,5мм.
H	Ширины ленты, мм.	от 6-20мм.	от 10-40мм.
L ореб.	Длина оребренного участка, мм	–	–
L общ.	Длина оребренной трубы с учетом гладких участков, мм.	10 000 мм.	10 000 мм.

Рекомендуемые сочетания марок стали трубы и ленты

Лента	Труба	Лента	Труба	Лента	Труба
08	10	10пс	15ХМ	12Х1МФ	12ХМ
08кп	20	10пс	08Х18Н10Т	12Х1МФ	15ХМ
08пс	09Г2С	10пс	08Х18Н12Т	08Х18Н10	08Х18Н10Т
10	10Г2	10пс	12Х18Н12Т	08Х18Н10Т	08Х18Н12Т
10кп	12Х1МФ	10пс	12Х18Н10Т	08Х18Н10	12Х18Н12Т
10пс	12МХ	12Х1МФ	12Х1МФ	08Х18Н10	12Х18Н10Т

Для оребрения используются труба и лента из углеродистой, низколегированной и аустенитной стали, которая приваривается контактным способом.   

Оребренная труба может использоваться в теплообменниках (теплоутилизаторах, котлах-утилизаторах подогревателях, экономайзерах, калориферах, конденсаторах воздушного охлаждения, продуктовых змеевиках нагревательных печей, батареях отопления) в энергетике, химической, нефтеперерабатывающей и других отраслях промышленности.

ООО “УЗТО” имеет возможность производства гнутых оребренных труб

Минимальный диаметр трубы, мм	12
Осевой радиус гибки, мм	от 50 до 285+65
Максимальная длина трубной заготовки  без перехвата, мм	3000
Максимальная длина трубной заготовки с перехватом, мм	~
Максимальный угол гиба, °	180
Точность угла, °	± 0,1

Сварные продольные ребристые трубы | Ребристые трубы Vulcan

Сварные продольные ребристые трубы Vulcan изготавливаются путем контактной сварки ребер в продольном направлении по длине трубы. Ребристая полоса сначала формируется в виде U-образного канала, так что каждая ножка U образует ребро. Каналы обрезаются до нужной длины, а затем ориентируются по длине трубы и привариваются на место контактной сваркой. Швеллеры сварены попарно, диаметрально противоположно, поэтому количество ребер всегда должно быть кратно четырем.

Для заданного размера трубы или трубы желаемая площадь поверхности теплопередачи на единицу длины трубы может быть получена путем указания соответствующей высоты ребер и количества ребер. Максимальное количество ребер зависит от внешнего диаметра трубы — труба большего диаметра может вместить большее количество ребер. Подробные таблицы площадей поверхности и веса ребер см. в Информации о конструкции .

Некоторые заказчики указывают, что продольные ребристые трубы должны быть «разрезаны и скручены». Эта операция заключается в прорезании каналов ребер по окружности через заданные интервалы по длине трубы. Затем ребра изгибаются (или «закручиваются») с одной стороны каждого разреза, создавая разрыв, который способствует турбулентному потоку жидкости, тем самым повышая эффективность теплопередачи.

В следующей таблице показаны производственные возможности Vulcan для продольных ребристых труб:

Процесс сварки	Сварка сопротивлением
Размер трубы/трубы	Внешний диаметр от 0,75″ до 10,75″
Высота ребра	от 0,21″ до 1,50″
Толщина ребра	20ga (0,035″) до 18ga (0,050″)
Количество ребер	В зависимости от наружного диаметра трубки
Материалы	Любая комбинация материалов, которая может быть сварена сопротивлением
Длина трубки	Без практических ограничений

* Эту таблицу следует использовать в качестве общего руководства по нашим возможностям в области сварных продольных ребристых труб. Марка материала, внешний диаметр трубы, высота ребра и другие факторы могут ограничивать эти возможности. Пожалуйста, позвоните нам для получения рекомендаций при проектировании вашей следующей оребренной трубы.

Подобно сварным спиральным ребристым трубам, эта сварная конфигурация может использоваться практически для любого применения теплопередачи и особенно подходит для применения при высоких температурах, высоком давлении с высокими температурами на стороне ребер. Выбор продольных ребристых труб по сравнению со спиральными ребристыми трубами, по-видимому, определяется главным образом геометрическими соображениями. Например, нагреватели некоторых конфигураций состоят из ребристых труб, вставленных внутрь других труб — очевидным выбором для таких применений являются продольные ребристые трубы. В других случаях пользователи предпочитают трубы с продольным оребрением для установок, в которых труба будет ориентирована в вертикальном направлении — ориентация ребер облегчает дренаж жидкости на стороне трубы с ребрами. Конфигурация с продольными ребрами чаще всего используется в кожухотрубных устройствах, таких как двухтрубные и многотрубные теплообменники, где продольная ребристая труба выдвигается внутрь отверстия большей трубной оболочки. Тепло передается между жидкостью, проходящей через отверстие оребренной трубы, и жидкостью, проходящей через отверстие кожуха. Жидкости, проходящие через отверстие корпуса, вытесняются между продольными ребрами. В этом случае спиральное ребро блокирует поток жидкости, а не позволяет жидкости течь между ребрами.

Чтобы узнать больше об этом продукте, см. Стандартные технические условия Vulcan для сварных продольных ребристых труб .

Сварные спирально-зубчатые ребристые трубы

Сварные спирально-зубчатые ребристые трубы Vulcan изготавливаются таким же образом, как и сплошные ребра, за исключением того, что перед тем, как полоса ребра будет сформирована вокруг трубы, полоса ребра вырезается (или «зубчата») поперек от одной край (который станет внешним краем сегментов плавника) в пределах 1/4″ от другого края, оставив неразрезанную часть, которая станет непрерывной основой для сегментов плавника. Интервал между надрезами (определяющий ширину сегмента после формирования полосы вокруг трубы) может быть указан как 5/32″ или 5/16″. После разрезания ребристая полоса удерживается в натянутом состоянии и ограничивается в поперечном направлении по мере того, как она формируется вокруг трубы, тем самым обеспечивая силовой контакт с поверхностью трубы. По мере того, как ребристая полоска формируется вокруг трубки, ее внешний (зазубренный) край расширяется, раскрывая сегменты, как лепестки маргаритки. Непрерывный сварной шов применяется в точке, где ребристая полоса впервые начинает изгибаться вокруг диаметра трубы с использованием уникального процесса дуговой сварки металлическим электродом (GMAW) компании Vulcan. Этот процесс сварки обеспечивает самое прочное соединение ребра к трубе в отрасли, отличные характеристики теплопередачи, низкий перепад давления на стороне ребра и практически полное отсутствие изменений в микроструктуре зерна и физических характеристиках даже при 3%-9Используются трубки с % хрома.

Для заданного размера трубы или трубы желаемая площадь поверхности теплопередачи на единицу длины трубы может быть получена путем указания соответствующей высоты ребер и/или количества ребер на дюйм длины. Подробные таблицы площадей поверхности и веса ребер см. в Информации о конструкции .

В следующей таблице показаны производственные возможности Vulcan для спирально-зубчатых оребренных труб:

Процесс сварки	GMAW
Размер трубы/трубы	Наружный диаметр от 1,00″ до 12,75″
Высота ребра	от 0,375 до 1,25 дюйма
Ширина сегмента ребра	5/32″ или 5/16″
Толщина ребра	20ga (0,035″) до 16ga (0,060″)
Шаг ребра	от 1 до 7 ребер на дюйм
Материалы	Любая комбинация материалов, поддающаяся дуговой сварке
Длина трубки	Без практических ограничений

* Эту таблицу следует использовать в качестве общего руководства по нашим возможностям для сварных спирально-зубчатых ребристых труб.