Как правильно паять новичку: основы

Точность и аккуратность приходят с опытом, но получить крепкое соединение между двумя элементами с помощью пайки можно быстро. Надо только правильно подобрать инструменты и немного постараться. 

Для первого опыта подойдёт старый советский паяльник, который отлично справится с большинством задач. У него несъемное медное жало, которому можно придать любую форму с помощью напильника. Оно быстро выгорает и деформируется, поэтому поправлять его придётся довольно часто, но при редкой пайке никаких проблем это не доставит. 

На следующем уровне, когда пайка уже становится частым занятием, можно смотреть в сторону паяльников с необгораемыми сменными жалами. Их нельзя поправлять напильником, да и необходимости такой нет — достаточно просто поменять насадку. 

Профессионалы используют паяльные станции. Это самое дорогое решение. Одно из преимуществ — поддержка заданной температуры, полезная для пайки чувствительных элементов.

На станциях тоже используются сменные жала, а ещё есть фен. Но задумываться о покупке станции следует только в том случае, если вы серьёзно занялись пайкой, а не просто решили соединить два провода. 

При выборе паяльника также нужно обращать внимание на его мощность:

• Для электронных компонентов — 40-60 Вт.
• Для деталей толщиной до 1 мм — 80-100 Вт.
• Для элементов толщиной 2 мм и более — от 100 Вт. 

Как правило, у мастеров есть два паяльника, малой и средней мощности. Приобретение паяльной станции избавляет от необходимости иметь дополнительные инструменты. 

Для пайки обязательно понадобится:

• Припой.
• Флюс.
• Губка для чистки жала.

Также стоит добавить в список паяльную кислоту, которая поможет соединить сложные элементы — например, провод и разнообразные разъёмы: «тюльпан», «крокодил» и прочие. 

Для первого опыта рекомендуем использовать классический набор: припой ПОС 61 и канифоль.  

Смачиваем губку водой, чтобы она впитала её и раздулась. Всё необходимое лежит на столе – можно включать паяльник и приступать к первому опыту пайки. 

Чтобы пайка была комфортной и качественной, нужно залудить жало паяльника. 

1. Разогреваем паяльник до рабочей температуры.
2. Окунаем жало в канифоль. 
3. Добавляем каплю припоя на жало.
4. Обтираем жало об губку или деревянную поверхность. 

Поверхность жала должна стать блестящей. Это значит, что паяльник готов к работе. 

В зависимости от того, какие детали вы соединяете, порядок пайки незначительно меняется. Рассмотрим наиболее распространённые примеры работ, чтобы немного набить руку. 

Одна из самых популярных задач — соединение проводов. Сначала нужно их залудить:

1. С помощью бокорезов или других инструментов убираем изоляцию.
2. Скручиваем медные провода, чтобы жилки не торчали в стороны.
3. Берём капельку припоя на кончик жала паяльника.
4. Окунаем провод и жало в канифоль.

Операцию нужно повторить со всеми элементами, которые будут участвовать в пайке. С первого раза может не получиться, но немного практики, и провода начнут лудиться очень хорошо.

Чтобы соединить два подготовленных провода, достаточно прижать их друг к другу и поднести паяльник с капелькой припоя. 

При пайке проводов нужно уделить внимание изоляции. Для этого нужно использовать термоусадочную трубку, которая уменьшается в диаметре при нагреве и обжимает место соединения. На паяльной станции для нагрева удобно использовать фен. Если его нет, то можно обойтись и обычной зажигалкой. 

На печатных платах перед пайкой необходимо залудить медные токопроводящие дорожки. Самый простой способ — взять каплю припоя на жало, окунуть его в канифоль, а затем размазать вещество по плате. Другой вариант — нанести флюс (например, раствор канифоли в спирте) и растирать каплю припоя по нему.  

После подготовки можно размещать на плате элементы. Для соединения есть два варианта: жидкий флюс или припой, внутри которого уже содержится канифоль. Самый удобный вариант — припой в виде проволоки. 

1. Касаемся кончиком жала вывода компонента.
2. Подносим проволоку припоя, чтобы он равномерно растёкся по контакту и выводу компонента. 
3. Повторяем операцию для всех соединений. 

Первое время капли могут получаться не очень ровными, но соединение будет крепким, если вы сделаете всё правильно. 

Сложнее всего лудить различные разъемы: «тюльпаны», «крокодилы», «джеки». Припой к ним не пристаёт. Но эту проблему можно решить с помощью паяльной кислоты, которая наносится кисточкой. На обработанное место остаётся только приложить жало паяльника с припоем. Разъём залудится, так что при пайке не возникнет никаких проблем с соединением. 

Чтобы припаять провод, достаточно приложить его к залуженному разъёму и прогреть паяльником. Если вы не обрабатывали разъём заранее, то нужно подсоединить провод, нанести паяльную кислоту и прогреть место спайки каплей припоя.  

Как видите, ничего сложного в пайке нет. Эти простые советы помогут справиться с разными задачами, распространёнными в быту, даже если раньше такого опыта у вас не было.  

С пайкой остальных элементов не должно возникнуть проблем, если вы справитесь с этой задачей. Для пайки без фена будем использовать сплав Розе. Температура его плавления составляет +94 °C.

1. Наносим флюс на контакты разъема таким образом, чтобы все контакты были «влажные», и устанавливаем на один из них капельку сплава Розе.
2. Затем нагреваем эту капельку паяльником. Нужно, чтобы тугоплавкий припой смешался с легкоплавким. Определить конечный результат можно легким надавливанием на контакт разъема – он должен чуть заметно покачиваться под давлением жала. До подобного результата проходимся по каждому контакту. Затем по доле секунды дотрагиваемся до каждого из контактов жалом паяльника, и разъем буквально отваливается сам.
3. У сплава Розе есть один серьезный недостаток – он очень хрупкий, поэтому использовать его для соединений контактов нельзя, так что удаляем его с помощью оплетки. Смачиваем флюсом самый кончик оплетки.
4. Через оплетку дотрагиваемся паяльником до контактных площадок на материнской плате, припой будет впитываться в оплетку. Через пару секунд можно убирать оплетку, а изменившийся участок оплетки обрезаем ножницами, наносим флюс и повторяем до полной чистоты контактных площадок.
5. Устанавливаем разъем в паз и наносим немного флюса на каждый из контактов.
6. Дотрагиваемся паяльником до контакта и подаем обычный припой до образования монолитного соединения.
7. Удаляем флюс с мест пайки при помощи спрея Flux-Off и ткани. Это делать обязательно, иначе к флюсу будет прилипать грязь, а некоторые кислотосодержащие флюсы могут разрушить слои текстолита. Чтобы этого избежать, достаточно нанести Flux-Off на ткань и протереть следы пайки.

На этом все!

Post Views: 533

Основы пайки: безопасность и пошаговое руководство для начинающих

В статье мы описываем последовательные шаги для успешной пайки, а также основные меры безопасности для предотвращения травм и пожара.

Каждый радиолюбитель и любитель плат и микроконтроллеров знает насколько сложно научиться идеально паять и насколько круто когда ты это умеешь.

Меры безопасности при пайке

При наличии определенной сноровки и знаний пайка не слишком сложный процесс. Главное, соблюдать меры безопасности при пайке деталей и проводов между собой.

• Температура паяльника варьируется от 250 до 400 градусов, поэтому ни в коем случае не прикасайтесь руками к железной части паяльника во включенном состоянии. Держитесь только за ручку. Кладите паяльник всегда только в специальный держатель: не кладите его на стол или на пол, следите за тем, чтобы нагретое жало не задевало сетевые провода. Это может привести к замыканию проводки и пожару.
• До начала пайки обеспечьте проветриваемость помещения. Хоть некоторые люди и находят запах канифоли приятным, вещества, содержащие в ней, вредны. В идеале лучше иметь вытяжку, а если ее нет – просто откройте окно.
• При пайке деталей не наклоняйте лицо к расплавленному припою: он может отпружинить с провода или ножки контакта прямо в глаза. Работая в очках, вы не будете рисковать своим зрением.

Соблюдая эти незамысловатые шаги по безопасности, вы обережете себя от ожогов и пожара.

Как начать паять?

Пайка предназначена для соединения двух и более токоведущих проводников. Чтобы начать паять, нужно иметь минимальный набор из трех вещей – паяльника, припоя и канифоли.

Для качественной пайки нужно придерживаться очередности следующих пунктов:

• Включив паяльник в сеть, обязательно дождитесь его полного нагрева. Скорость нагрева может составлять 1-3 минуты, это прописано в инструкцию к вашему паяльнику. Если нет инструкции, можно определить степень нагрева, попробовав расплавить немного припоя. Если плавится легко, паяльник считается разогретым.
• Снимите резиновую изоляцию с провода с помощью острого инструмента – кусачек, ножа или специального стриппера. Если вы спаиваете провода для наушников, то скорее всего вам придется удалить слой лака. Обжечь его можно с помощью открытого пламени, например, зажигалки. Не держите зажигалку слишком долго, иначе следом за изоляцией оплавится сам медный провод. Если вы спаиваете алюминиевые провода, то поверхность алюминия нужно зачистить наждачной бумагой или напильником, иначе припой ложиться не будет. Алюминий быстро окисляется, поэтому припой нужно наносить сразу после зачистки провода.
• Опускаем жало разогретого паяльника в канифоль, чтобы припой мог легко удерживаться на кончике жала. Набираем немного припоя и пробуем залудить провод. Провод нужно понемногу крутить без резких движений, чтобы припой равномерно растекался по проводнику. При этом жало паяльника нужно слегка проводить из стороны в сторону. Как только припой равномерно лег по всему проводу, паяльник можно убрать. Ни в коем случае нельзя дуть на припой, ускоряя остывание: припой неправильно кристаллизуется, и такая пайка в скором времени отвалится. Еще можно попробовать окунуть провод в расплавленную канифоль вместе с паяльником и уже лудить непосредственно в самой баночке.
• Теперь нужно соединить два проводника. Пусть один из компонентов будет светодиод, а второй – залуженный провод. Светодиод нужно каким-то образом зафиксировать, например, прищепками или специальными зажимами, можно попросить кого-либо подержать деталь пинцетом, или воспользоваться другим удобным для вас способом, соблюдая при этом технику безопасности.
• Нагрейте место стыка паяльником, слегка ведя жало паяльника из стороны в сторону вдоль проводников. Как только припой растечется по проводникам, паяльник можно убрать, провода при этом не нужно шевелить до остывания припоя. Остывание можно определить визуально: через 8-10 секунд припой становится немного темнее.

Заключение

Все – пайка завершена, можно проверить соединение на прочность, не сильно потянув за два проводника. Если пайка оторвется, значит, вы плохо припаяли и нужно попробовать еще раз выполнить все шаги поочередно.

И еще: старайтесь долго не задерживать паяльник на каком-либо компоненте: от перегрева светодиод, резистор и прочие компоненты могут начать деградировать или вовсе выйти из строя.

11 октября 2017 в 22:52 | Обновлено 1 мая 2020 в 03:35 (редакция)
Опубликовано: Редакция
Уроки

Урок 3 – Основы монтажа и пайки

Основы монтажа и пайки

Необходимые для работы инструменты и материалы рассмотрены в уроке №1.
Кратко напомню о том, что потребуется для сборки конструктора: паяльник, припой с каналом канифоли, радиотехнические бокорезы, пинцет, держатель платы типа «третья рука», спирт, салфетки, старая зубная щётка, стол, настольная лампа, стул.
Итак, приступим к сборке.
Мы будем собирать набор Мастер Кит NS073 – «Живое сердце», хотя для целей обучения совершенно не важно, сборку какого набора рассматривать.
Вот что должно получиться в итоге:

Светодиоды собранного устройства эффектно перемигиваются, создавая очень красивый эффект «бегущего огня».
Но сначала нужно собрать набор. Для этого потребуется установить каждую деталь на своё место, а затем припаять все детали.
Глаза боятся – руки делают. Приступим!

 

Общие требования к рабочему месту. Основы безопасности

Несмотря на то, что мы уже говорили об этом в уроке №1, о таких серьёзных вещах, касающихся безопасности, нелишне напомнить снова:

– рабочее место (стол) не должен быть захламлён. На свободном столе работать приятнее и эффективнее. Кроме того, радиодетали не смогут легко потеряться в окружающем хламе;
– Так как радиодетали мелкие, во избежание излишнего перенапряжения глаз рабочее место должно быть хорошо освещено. Всегда включайте настольную лампу;
– во время пайки предусмотрите хорошую вентиляцию рабочего места. Открывайте форточку, или включайте настольный вентилятор, отгоняющий дым от паяльника в сторону;
– паяльник горячий! Держитесь только за его ручку. Не допускайте прикосновений пальцев к жалу;
– после пайки, как и после любой другой работы, всегда мойте руки.

 

Печатная плата

Печатная плата является основной, шасси всей конструкцией.
Все детали устанавливаются с лицевой стороны платы (с той, где есть надписи), а выводы деталей припаиваются с тыльной стороны (где имеются токопроводящие дорожки).

 

Монтаж резисторов

Допустим, мы хотим установить резистор R1. По таблице из инструкции определяем, что R1 должен иметь сопротивление 1 МОм. Находим в наборе резистор соответствующего номинала (как определить номинал резистора, рассказывается в уроке №2). Ищем на печатной плате установочное место R1. Чтобы резистор R1 удобно «улёгся» на предназначенное для него место на печатной плате, выводы резистора нужно отформовать, то есть изогнуть определённым образом. Изгибать выводы можно пальцами или с помощью пинцета. Если с первого раза не получилось изогнуть выводы правильно – ничего страшного, можно поправить формовку. Но надо помнить, что если изгибать вывод в одном месте более нескольких раз, то он может обломиться.

Вот так выглядит установленный резистор с разных ракурсов:

Резистор R1 установлен «вертикально», то есть его корпус находится над поверхностью платы. Угол между компонентом и корпусом может быть любым, это не влияет на качество работы схемы. Также вспомним из урока №2, что резистор не имеет полярности, то есть может быть установлен как коричневой полосой вверх (как на рисунке), так и коричневой полосой вниз.

Чтобы деталь не выпадала при поворотах платы, с обратной стороны платы выводы резистора загибаем в разные стороны:

Мы можем сразу же обрезать излишки вывода резистора и припаять его. Затем установить следующую деталь, опять обрезать его выводы и припаять… Но можно сначала установить все детали, затем обрезать их выводы, а затем все сразу припаять. Так получится быстрее, технологичнее, именно так поступают профессиональные монтажники на производстве. Мы тоже будем действовать таким образом.

Установим резистор R2. Обратите внимание, что этот резистор устанавливается «горизонтально», то есть его корпус вплотную прилегает к плоскости печатной платы. Соответственно, и формовка выводов этого резистора несколько другая.

Снова напомню, что резисторы не имеют полярности. В данном случае синяя полоса резистора находится справа. Но можно установить его и в обратную сторону – синей полосой влево.
Таким же образом устанавливаем все остальные резисторы (в данном наборе их 9 штук).

 

Монтаж конденсаторов

В данном наборе всего один конденсатор – С1, поэтому перепутать его с каким-то другим невозможно. Но всё-таки проверим, что на конденсаторе в полном соответствии с перечнем компонентов указан код ёмкости 104.
В данном случае выводы конденсатора можно не формовать, так как компонент прекрасно устанавливается на плату в заводском состоянии выводов.
Также мы знаем из урока №2, что керамический конденсатор полярности не имеет и может устанавливаться на плату в любом положении.
Если в каком-то другом наборе будет несколько керамических конденсаторов, необходимо по указанному на компоненту коду ёмкости определить, на какое посадочное место следует его установить – С1, С4 или С17, например.
В наборе NS073 нет других конденсаторов, но в целях обучения на примере другого набора рассмотрим также монтаж электролитического конденсатора.
Помним о том, что электролитический конденсатор должен устанавливаться с учётом его полярности.

 

Монтаж диода

Находим на печатной плате посадочное место диода VD1. Вспомним из урока №2, что диод имеет полярность. Обратите внимание, что на печатной плате имеется обозначение «ключа» диода – полоса вблизи одного из выводов. Такая же полоса имеется и на самом диоде. При установке диода необходимо строго придерживаться меток полярности. Если установить диод в неправильной полярности (в данном случае неправильная установка – полосой вверх), то схема не заработает. Более того, диод или другие элементы схемы в таком случае могут выйти из строя.

Формовка выводов диода аналогична резистору R2.

 

Монтаж транзистора

В наборе NS073 нет транзисторов, но для полноты изложения материала на примере другого набора рассмотрим монтаж транзистора. Помним о том, что транзистор имеет «ключ», который при установке необходимо совмещать с соответствующей меткой на печатной плате.

Кроме того, важно помнить, что разные транзисторы могут быть одинаковыми по внешнему виду. И если в набор входят два или более транзисторов, необходимо проверять маркировку на их корпусах и устанавливать компоненты строго на нужные позиции – VT1, VT2 и т.п.

 

Монтаж микросхем

В данный набор входят две микросхемы. При установке необходимо соблюдать их ключи, обозначенные выемками как на печатной плате, так и на самом компоненте.
Загибаем выводы микросхемы – не обязательно все, достаточно двух противоположных. Микросхема зафиксирована и не выпадет.
Кроме того, надо учитывать, что микросхемы DD1 и DD2 разные. Правда, в данном случае у микросхем разное количество выводов: у одной – 14, а у другой – 16, поэтому при установке вы сразу поймёте, если что-то делаете неправильно. Но бывает так, что разные микросхемы имеют одинаковые корпуса с одинаковым количеством выводов. Поэтому всегда обращайте внимание на маркировку на корпусах микросхем и информацию в табличке-перечне компонентов инструкции.

 

Монтаж перемычки

В некоторых наборах, и в NS073 в частности, требуется такая технологическая операция, как установка перемычки. Перемычка на печатной плате обозначается чертой:

 

Перемычка не является электронным компонентом и в состав набора не входит. Её можно выполнить как из небольшого обрезка провода, так и из обрезка одного из выводов любой радиодетали. Формуют перемычку так же, как и резистор.

 

Монтаж светодиодов

Светодиод – это разновидность диода. И он тоже имеет полярность, которую важно соблюдать при монтаже.

На печатной плате обозначен вывод «+» (анод) светодиода.

У самого светодиода вывод «+» (анод) длиннее. Но ориентироваться на этот ключ можно только до обрезки выводов диода. Есть и другая метка полярности – скос на корпусе диода у вывода катода («-»).
Монтируем все светодиоды (в наборе NS073 их 20 штук). Загибаем их выводы с обратной стороны платы. Торчащих выводов становится много, плата принимает неаккуратный вид, но не нужно этого бояться, на следующем этапе мы обрежем лишние выводы. Если же выводы очень мешают – можно обрезать некоторые из них или вообще все в процессе монтажа. Как это делать, рассказывается ниже.

 

Обрезка выводов

 

Вот такой «ужас» наблюдается у нас с обратной стороны платы после установки всех компонентов.

Сейчас мы приведём плату в аккуратный вид, обрезав выводы (или, как говорится на жаргоне радиомонтажников, «причешем» плату).

Нам потребуются радиотехнические бокорезы (подробнее об этом инструменте описано в уроке №1). Инструмент держим практически перпендикулярно плате. От каждого вывода оставляем около 1-2 мм. Слишком длинный вывод будет некрасиво торчать. Кроме того, длинные выводы разных компонентов могут в процессе последующей пайки замкнуться друг с другом и образовать паразитные перемычки. Слишком коротко обрезанный вывод может привести к выпадению компонента.
Желательно, чтобы вывод не выходил за пределы контактной площадки.
На картинках ниже излишне длинный вывод и вывод оптимальной длины.

Таким образом. обрезаем все выводы. В итоге у нас получится примерно такая картина:

Плата готова к пайке.

 

Пайка конструкции

О необходимом для сборки набора паяльном инструменте рассказывается в уроке №1.
Кратко напомню: потребуется паяльник (или паяльная станция) и припой с каналом канифоли. Удобно также применять фиксатор платы – так называемую «третью руку».

Плату удобно зафиксировать с помощью специального держателя типа «третья рука», или каким-либо другим образом.

В одну руку (для правшей – в правую) берём паяльник, в другую – пруток припоя.
Конечно, паяльник должен быть горячим. Таковым он становится не мгновенно после включения в розетку, а через несколько минут после этого.
Если подвести горячее жало к припою, тот начнёт плавиться.

Жало паяльника ставим на точку пайки. Обратите внимание – не на кончик вывода детали, а именно на контактную площадку. Одновременно подаём в эту же точку пруток припоя.
Как и жало паяльника, пруток подаём не на кончик вывода, не на паяльник, а на контактную площадку. Припой начинает плавиться. Немного как бы подаём пруток на точку пайки, при этом слегка перемещая паяльник. Всё, у нас сформировалась точка пайки. Убираем припой, а затем паяльник. Ждём секунду – припой застыл, точка пайки готова. На точку пайки уходит 2-3 миллиметра прутка припоя (это очень ориентировочные данные, зависящие от типа припоя и контактной площадки).
Процесс идёт гораздо быстрее, чем я об этом рассказываю. На одну точку пайки у меня уходит около секунды. Допустимо – до трёх секунд. Если греть точку пайки дольше, теоретически могут возникнуть проблемы: можно перегреть деталь, или контактная площадка или дорожка могут отклеиться от основы платы. Но на практике это маловероятно. В комплекте Мастер Кит только качественные платы, а компоненты в конструкторах для начинающих не такие «нежные» и прощают многие ошибки, в том числе и перегрев.

Качественная пайка блестит и ровная. Если пайка рыхлая, матовая – значит, вы используете некачественный припой (либо припой без канала канифоли), или паяльник либо недостаточно горячий, либо, что чаще всего бывает, слишком горячий.
Я рассказал о технологии пайки, при которой пруток припоя подаётся непосредственно в зону пайки, а жало же используется только как нагреватель. Для современных жал из малообгораемых материалов это единственно правильная техника. Если же вы используете паяльник с обычным медным жалом, можно расплавлять некоторое количество припоя на жале, и переносить жидкий припой в точку пайки на жале, как на лопате. Попробуйте – возможно, так вам будет удобнее.
Всё очень просто. Но это как футбол: требуется практика. Можно прочесть многие тома по теории футбола, но это не значит, что вы научитесь в него играть. Практика – это что-то другое и совершенно необходимое.

 

Промывка платы

 

Строго говоря, современные флюсы, входящие в состав припоев, допускают безотмывочный процесс. То есть можно плату не промывать. Но такая печатная плата выглядит некрасиво, на ней плохо видны дефекты пайки, да и вообще есть такое понятие – «культура производства», и каждый уважающий себя производитель платы промывает. На производстве применяют специальные отмывочные машины, но тратить несколько тысяч долларов и приобретать такую машину размером с половину комнаты для радиолюбителя нецелесообразно. Хороших результатов можно достичь с помощью спирта, старой зубной щётки и салфеток. Смачивая щётку, хорошенько надраиваем плату со стороны пайки, на заключительно же этапе удобно применять для очистки и просушки платы салфетки. Теперь наша смонтированная плата чистенькая, красивая, её и людям не стыдно показать.
После отмывки на плате легче найти дефекты. Поэтому ещё раз внимательно посмотрите на плату и убедитесь, что все контактные площадки хорошо припаяны, а паразитных замыканий нет. При необходимости дефекты устраняем.

 

Устранение дефектов пайки

На рисунке ниже имеются два дефекта пайки: один из выводов пропаян неполностью, только с одной стороны. Такой контакт ненадёжный (на профессиональном жаргоне это называется «непропай»). Другой же вывод мы просто забыли припаять.
Собранная с такими дефектами пайки конструкция может или совсем не заработать, или работать нестабильно.

Исправим дефекты, заново пропаяв обнаруженные проблемные точки пайки.

Иногда в процессе пайки допускаются паразитные соединения припоем соседних выводов:

Если не заметить такие дефекты пайки, то готовая конструкция может не только не заработать, но и вообще выйти из строя сразу же после включения. Поэтому необходимо внимательно проверять монтаж. Допустим, мы обнаружили паразитное замыкание (на радиотехническом жаргоне такой дефект часто называют неблагозвучно – «соплёй»). Я расскажу вам, как восстановить нормальную пайку.

1. С помощью ножа (скальпеля). Прогреваем паяльником дефектную пайку, и проводим острым лезвием между точками пайки. Дефект устранён.
2. С помощью специального инструмента – вакуумной помпы, которая по-другому называется «радиотехнический отсос». Прогреваем место пайки, подносим отсос, нажимаем его кнопку – излишки припоя втягиваются в инструмент. Пайка исправлена!
3. С помощью специальной радиотехнической «оплётки». Прогреваем место пайки, вводим в место пайки многожильную медную «оплётку» – под действием сил натяжения лишний припой впитывается на «оплётку». Пайка исправлена!

В следующем уроке я расскажу о том, как настраивать и подключать собранную конструкцию.

 

Скачать урок в формате PDF

Как правильно паять паяльником провода » основы электрической пайки для начинающего электрика.

Паяльное дело, работа не примудрая, хотя и имеющая свои хитрости. Ведь с первого взгляда, что стоит взять паяльник, включить в розетку, подождать пока он нагреется, а потом провести им по месту спая. Но, как показывает практика, для некоторых начинающих и это дело сложное. К примеру, у одного из моих друзей возникла необходимость припаять провода друг к другу. В результате между проводами оказался застывший канифоль, вместо свинцово-оловянного припоя. Он ещё и удивлялся, почему его устройство так и не заработало. Ну ничего, в данной статье мы с вами постараемся разобраться со всеми основными нюансами.

Итак, вот, как правильно паять паяльником провода. В этом деле нам понадобятся следующие вещи: сам электрический паяльник, канифоль (спиртовой флюс, кислота), свинцово-оловянный припой, нож для зачистки или наждачная бумага, творческое настроение. Самым главным элементом является паяльник, который имеет свои разновидности. Первым делом важна мощность электрического паяльника. Для обычных проводов, применяемых в электронике (многожильные монтажные провода сечением около 0.5 мм) вполне подойдёт паяльник мощностью 20 Вт. Им можно паять различные электронные схемы, особо не переживая, что он чрезмерно перегреет ту или иную электронную деталь. Если речь идёт о более толстых проводах (сечением от 1кв.мм и более), то 20 ваттного паяльника уже будет недостаточно. В этом случае лучше иметь под рукой 40 Вт паяльник.

Для того, что бы качественно и правильно паять следует предварительно подготовить этот самый паяльник, а именно его жало. Оно должно быть зачищенным и ровным. После полного разогрева зачищенную часть жала следует погрузить в канифоль, после чего им дотронутся до припоя. Это действие облудит саму рабочую часть жала. Обычно для полного нагрева паяльника нужно около 7-10 минут. Проверить можно просто дотронувшись до припоя, если он легко и быстро начинает плавится, значит уже можно приступать к работе. Учтите, что от плохо разогретого паяльника получается холодная пайка — это неравномерно застывающий припой, который сильно ухудшает место спая. В подобном месте контакт при динамической нагрузке легко может разорваться.

Теперь, что касается канифоля и припоя. Для справки, канифоль представляет собой коричневатую твёрдую смолу (получаемую из хвойных деревьев), которая выполняет роль химического вещества, удаляющих оксидную плёнку с поверхности спаиваемого изделия. Если просто взять нагретый паяльник и попытаться им нанести слой припоя, как на своё жало, так и на зачищенное изделие, то в результате ничего не получится. На поверхности металлических изделий имеется оксидная плёнка, препятствующая прилипанию припоя. Именно канифоль, флюс, кислота растворяют данную плёнку и способствуют нормальному процессу пайки. Для этого сначала следует прикоснутся разогретым паяльником к канифолю, а потом уже жалом дотронуться припоя и паяльного места (провода, предмета и т.д.).

Припой является специальным легкоплавким сплавом металлов, который и соединяет припаиваемые части и места. У различных таких припоев имеется своя температура плавление. Наиболее распространённой и используемой маркой является ПОС-61 (температура плавления 183 градуса). Для того, что бы пайка получилась максимально качественной необходимо на жало паяльника взять достаточное количество расплавленного припоя (не так, что бы припоя вот вот ляпнет, или его почти нет на жале). Место спая тоже должно быть обработано канифолем или флюсом. При прикосновении горячего паяльника к такому месту происходит моментальное обволакивание, что свидетельствует о полном и хорошем контакте припоя и местом спая.

P.S. Вот мы и разобрали тему, как правильно паять паяльником провода. Следует просто побывать, а через время вы уже будете рукой чувствовать все тонкости паяльной работы. Вы потом без особых трудностей сможете припаивать мелкие детали друг к другу, при этом ваша пайка будет качественно и аккуратной.

Как правильно паять паяльником и что нужно для работы

Умение паять в современной жизни, насыщенной электроприборами и электроникой, необходимо так же, как умение пользоваться отверткой. Методов пайки металлов существует много, но прежде всего нужно знать, как правильно паять паяльником. Такое, казалось бы, несложное действо имеет массу тонкостей и нюансов — начиная с выбора инструмента и заканчивая мерами безопасности при работе с ним.

Общие вопросы

Используют именно металлы, они имеют свойство растекаться по поверхности, если находятся в расплавленном виде. Этому способствуют силы гравитации и умеренного натяжения. Это свойство позволяет соединять несколько деталей. Они покрываются слоем припоя, фиксируя элементы в определенном положении.

Казалось бы, все элементарно: расплавил металл и покрыл им место крепления частей. На практике наблюдается более сложная ситуация, ведь важно, чтобы деталь была и прочной и проводимой электрическим током. В идеале слой должен быть тонким, но с максимальной укрывистостью.

Условия эффективной пайки

Чтобы лучше справиться с этой операцией, нужно учитывать следующие моменты:

• чистота места спайки. Крайне важный аспект, так как наличие даже незначительного слоя оксидной пленки делает крепление ненадежным. Именно для этих целей выполняется обслуживание;
• температура плавления. Припой должен становиться податливым при меньшем количестве градусов по Цельсию, чем соединяемые элементы. Если не учесть этот аспект, можно оказаться в ситуации, когда все придется переделывать, ведь в месте сочленения не сформировалась нормальная кристаллическая решетка.

Подбор расходников

Умение сделать это правильно — залог успеха. Все не так сложно, ведь встречается немало универсальных вариантов, с помощью которых можно без труда решать большинство актуальных задач при пайке. Вся необходимая информация содержится на этикетках, поэтому перед покупкой какой-нибудь марки внимательно ознакомьтесь с тем, что там написано.

Обычно флюсы нужны для протравливания и удаления оксидной пленки. Кроме того, их применение — отличный способ защитить от коррозии. Без них сложно представить полноценную подготовку к пайке, ведь если детали не будут лудиться, то и качественного сочленения не достигнуть. Как правило, данные вещества представляют собой смеси солей, щелочей и кислот.

Можно выделить два типа флюсов:

• активные — создаются на основе хлорной и соляной кислот. Ими можно использовать в самом широком спектре операций. Их главный минус — необходимость удаления сразу после спайки. Если это не сделать, велика вероятность замыкания, так как они обладают высокой проводимостью.
• жидкие — на основе канифоли и спирта или глицерина. Весьма действенны при работе со сталью, но не подходят для цветных металлов. Так же нуждаются в смывании, так как со временем собирают влагу, что повышает проводимость и может стать причиной КЗ.

Выбор осуществляется на основании конкретных целей, которые необходимо достигнуть. Лучше, чтобы в арсенале присутствовали обе разновидности.

Фиксация осуществляется с помощью припоев. Как правило, в ход идут свинцово-оловянные марки (ПОС). После маркировки обязательно присутствует цифра, которая свидетельствует о концентрации олова. Чем внушительнее этот показатель, тем выше устойчивость к механическим воздействиям и электропроводность. Температура плавления при этом ниже. Свинец в соединении нужен для застывания. Без него олово не сможет сохранить однородность.

В продаже присутствуют особые разновидности припоев, в которых отсутствует свинец (БП). Он заменен индием или цинком. Большой плюс таких соединений — отсутствие токсичности. Температура плавления выше, но и прочность гораздо серьезнее.

Можно отыскать легкоплавкие марки. Это припои Вуда и Розе. Они растекаются при температуре 90−110 градусов. Применяются такие соединения при создании и ремонте аппаратуры.

Разновидности паяльников

Разнообразие видов работ и условий, в которых они производятся, породило возникновение нескольких типов паяльного оборудования.

1. Сетевые. Питаются от розеток. Самый распространенный вариант, который знаком каждому, кто имеет хотя бы отдаленное представление. Как правило, применяются при работе с проводами и массивными деталями. Отличаются высокой мощностью, что позволяет качественно прогревать скрепляемые элементы. Имеются и минусы: низкая эргономика. Инструменты этого типа тяжелы, обладают низкой автономностью. Жало расположено далеко от рукояти, поэтому для пайки мелких деталей такие приспособления не годятся.
2. Паяльные станции. Для поддержания температуры используется термоконтроль. Именно они активно используются при работе с мелкими схемами. Не отличаются высокой мощностью (до 40Вт), но для их сферы применения это и не нужно.

Выбор жала паяльника

Эта часть конструкции различна по форме и материалу, из которого произведена. Самым примитивным вариантом является шилообразное жало. Вариаций существует много: лопатка, конус, скос и т. д. Выбирая форму, нужно иметь представление о работе, которая будет выполняться этим жалом. Важно приобрести то, что будет обеспечивать максимальную площадь соприкосновения с поверхностью.

Как правило, в качестве материала используется медь, в которую добавляются различные примеси (например, хром или никель). Это позволяет улучшить эксплуатационные свойства. В частности, значительно увеличивается долговечность.

Жало без покрытия быстро приходит в негодность. Его приходится периодически чистить и лудить. Чтобы нивелировать этот изъян, рекомендуется отковать этот элемент и обточить с целью придания той или иной формы.

Рекомендации по использованию паяльника

В различных ситуациях этот инструмент может применяться с рядом особенностей, на которые стоит обратить внимание. От этого зависит не только конечное качество, но и степень осуществимости операции в целом.

Пайка проводки

Концы окунаются во флюс и после этого по ним проводим жалом, смоченным этим же раствором. Тут важно стряхивать излишки с проводов. Не пренебрегайте этим, если хотите добиться качественного соединения и безупречного функционирования.

Когда предварительная стадия закончена, скручиваем провода и прогреваем их с небольшим количеством припоя. Все свободное пространство должно быть заполнено расплавленной смесью.

Если подразумеваются многопроволочные жилы, можно обойтись без лужения. Концы просто смачиваются и фиксируются без предварительной обработки жалом. Внутри распределительных щитов эта операция не производится, так как высок риск корродирования. Кроме того, подобные конструкции не относятся к категории разъемных.

Ремонт электроники

Правильный подход достижим только опытным путем. Если никогда не выполняли подобную работу, воспользуйтесь помощью специалиста, который подскажет, как работать паяльником в этом случае, ведь важно, чтобы кто-то контролировал и вовремя вносил правки в процесс. Но если речь идет о типовой печатной микросхеме, справится даже тот, кто впервые взял в руки инструмент.

Легче всего паять мелкие выводные элементы. Предварительно фиксируем их с помощью какого-нибудь вязкого вещества в отверстиях. Плотно прижимаем жало с обратной стороны для прогрева. Затем вводим в место спайки припой (его не должно быть слишком много).

Если выводной элемент болтается, сначала смачиваем его флюсом. При такой технике небольшая капля олова с паяльника переносится на ножку. Вещество стекает, заполняя собой отверстие.

Крупногабаритные детали

Кабельные муфты, баки и посуда отличаются высокой теплоемкостью, поэтому процесс обслуживания и соединения выглядит несколько иначе.

Сначала добиваемся полной неподвижности. Это делается с помощью струбцин или пластилина (воска). Затем выполняется точечная спайка.

Следующий этап — лужение. Оно выполняется в местах фиксации. Важно подойти к этому процессу со всей тщательностью.

Затем — свободное пространство заполняется припоем. Используются специальные составы, отличающиеся тугоплавкостью и способностью сохранять герметичность на протяжении длительного отрезка времени.

Если предстоит сделать крупный шов, роль паяльника может исполнить медный топорик, подогреваемый на огне. Это все, что нужно для пайки в подобных случаях.

Важные моменты

1. Фиксируемые детали должны оставаться в неподвижном состоянии до полного застывания. Если этим пренебречь, припой раздробится на множество кристаллов. Придется все делать заново.
2. Чтобы олово постоянно находилось в жидком состоянии, достаточно контакта жала с любой увлажненной точкой.
3. Если наблюдается прилипание, это указывает на недостаток мощность. Следует либо увеличить нагрев, либо воспользоваться инструментом с более внушительными показателями.
4. Крупные детали нужно постоянно поддерживать в нагретом состоянии. Для этого часто используют газовую горелку.
5. Когда подразумевается работа с чувствительными к нагреву деталями, смешивайте обычный припой с легкоплавким.
6. Пользоваться нужно только исправным оборудованием. Только такой подход позволит обеспечить безопасность.

Работа с паяльником не так проста, как это может показаться. Развитие этого умения существенно расширит спектр операций и техник, которые вы сможете использовать.

Основы пайки. Занятие 3 – презентация онлайн

1. Основы пайки

Занятие 3
Основы пайки

2. Устройство паяльника

Газовый паяльник-горелка

4. Виды жал

• Жало-игла -для очень мелких ювелирных работ.
• Жало-нож. Используется для припаивания крупногабаритных
радиоэлементов. Быстро прогревает всю деталь, не остывая.
• Жало-скос. Удобно для переноса капельки припоя на своем
кончике
• Изогнутое жало. Очень удобен при демонтаже
радиокомпонентов в паре с медной оплеткой для снятия
лишнего припоя с платы.
• Обычное жало.

5. Инструменты для пайки

Подставка
Зажим платы
Оловоотсос
Паяльный фен

6. Расходники для пайки

• Припой-сплав с температурой плавления ниже
чем у соединяемых деталей
• Флюс-упрощает пайку, защищает и очищает от
окислов
• Медная оплетка-удаление лишнего припоя

7. Припои

Свойства:
•Смачиваемость-явление, при котором надежность
связи между молекулами твердого вещества с
жидкостью больше, чем у жидкости
Например для пайки меди чистый свинец не
используют, он не смачивает медь.
•Температура плавления
Виды припоя: Мягкий/твердый, с флюсом/без.
Специальный-необходим для пайки редких
металлов, либо для особых специальных условий

8. Флюсы

Это химическое вещество, растворяющее и
поглощающее окислы. Флюс осуществляет
защиту металла от окисления и способствует
смачиванию соединяемых деталей.
Флюс паяльный спирто-канифольный
активированный ЛТИ-120.
Применение: пайка элементов радиомонтажа,
печатных плат, углеродистых
сталей, цинка легкоплавкими
припоями при температурах
200 – 300ºC.
Медная оплетка или многожильный провод с тонкими жилами
сперва окунается во флюс, а после прикладывается к месту с
припоем и прогревается паяльником. Из-за капиллярного
эффекта припой быстро заполняет пространство оплётки.
На фото – частично залуженная оплётка на фоне
механизма наручных часов

10. Подготовка паяльника к пайке

Периодически паяльник надо лудить, то есть снимать окислы.
Сначала обрабатываем жало механически. Затем включаем
паяльник и горячее жало опускаем в канифоль, а затем – в
оловянный припой. Повторить процедуру несколько раз.
Данная процедура обеспечивает удобный захват припоя и
легкость самой пайки
Очистка жал паяльников
Если паяльником долго не пользоваться или при пайке выставили слишком
высокую температуру, то на жале образуется пленка нагара, которая
препятствует захвату припоя.
Очистка жал стружкой:
Очистка жала губкой, смоченной водой:
Лучше подходит для стальных жал.
Лучше подходит для медных жал.
Результат очистки:

13. Технология спайки проводов

Соединяемые проводники очищаются от изоляции
Провода очищаются от оксидной пленки
Скручиваются
Провода смачиваются флюсом
Пайка- на жало паяльника берут немного припоя,
вносят в зону пайки, прижимая жало к
проводникам. Припой растекается, заполняя
промежутки между проводами, обеспечивая
хорошее соединение.
• После остывания места пайки, по технологии
необходимо смыть остатки флюса
• Просушить соединение, покрыть его специальным
защитным лаком, после чего изолировать
Варианты пайки – с каплей на жале и с подачей припоя.

15. Характерные ошибки

• Самая существенная ошибка, влияющая на качество пайки, – это
недостаточное количество флюса. Ведь именно флюс:
– защищает детали от окисления;
– улучшает смачиваемость поверхностей и растекаемость припоя!
• Перегрев паяльника, если он без термостабилизации, или неправильно
выставленная (завышенная) температура. При перегреве флюс быстро
выгорает, не успевая выполнить функцию защиты деталей от
окисления!
• Грязный паяльник затрудняет пайку.
• Недостаточный прогрев места пайки! Не убирайте паяльник сразу добейтесь равномерного распределения припоя. Если паяльник
мощный и флюса достаточно, припой растечётся, равномерно
соединяя детали, максимум за 1 – 2 секунды!
• Перегрев места пайки. Если припой уже растекся, соединив проводаубирайте паяльник сразу же, не ждите пока с места пайки выгорит весь
флюс.
Попытка спаять провода без флюса:
С флюсом :
Недогрев

Норма
260-320ºC
Перегрев
> 330ºC
При пайке массивной детали важно помнить о площади теплового контакта!
Элементы, которым
вредно долго
подвергаться нагреву,
необходимо
придерживать
пинцетом выше
спаиваемого
соединения.
Спайка проводов при помощи «третьей руки»

22. Техника безопасности

• Работать только в защитных очках!!!
Провод может «выстрелить» в глаз
каплей припоя из-за упругости,
либо сосед дернет рукой.
• Следить за тем куда ставишь
паяльник, не нужно прожигать кабель.
• Дым без причины-признак дурачины
• Не вдыхать специально дым! Он вреден!
• Ожоги обрабатывать спасателем!
Не оставлять паяльник включенным
в сеть, когда вы покидаете рабочее
место!
После выключения нужно
подождать 10-15 минут, прежде
чем убирать паяльники в коробку!
Проверить что стул не стоит на проводе!

24. Задание 1

Спаять их между собой 2 провода
– Зачисть провод
– Скрутить его
– Покрыть флюсом
– Спаять между собой
– Защитить соединение термостяжкой

25. Задание 2

• Починить провод (если принесли)
– Не забывать использовать термоусадку!
Если это акустический кабель, то нужно сжечь лак
на жилах провода жалом паяльника.

26. Задание 3

• Художественная пайка
– Можете сделать все что сможете нафантазировать
Оцениваться будет качество пайки и идея
Еще примеры художественной пайки:

припой пайка проводов и плат

Чтобы надежно и быстро соединять провода, заменять простейшие электронные детали плат и микросхемы с множеством выводов, нужно научиться работать с паяльником. Пригодятся не только основы, но и нюансы, которыми отличается данная технология. В статье представлена информация, которая поможет не совершать ошибок и правильно воспроизводить методики разного уровня сложности.

Соединение пайкой скрутки проводов

Выбор оборудования и материалов

Существенное значение при покупке комплекта оборудования имеют характеристики работ, их объем. Если предполагается пайка стандартной электропроводки, скруток толстых проводов, понадобится довольно сильный нагрев крупных элементов (рис. выше). Демонтаж микросхемы из платы будет выполнен безупречно при наличии определенных навыков, с применением специальной оснастки.

Чтобы научиться, начать нужно с простого набора инструментов:

• Паяльник мощностью до 40 Вт с медным жалом. Им не сложно пользоваться. Без защитной оболочки жало будет выгорать, поэтому придется поправлять его форму напильником. Но на чистой медной поверхности хорошо удерживается припой.
• С канифолью можно решать много практических задач. Но, если предполагается соединение скруток из алюминия, крепежных деталей плат из нержавеющей стали, понадобится удаление с поверхностей более стойких окислов. Нужно приобрести универсальный флюс, который пригодится на практике.
• Как правило, используют припой «низкотемпературного типа» марок ПОС 30 (40, 61).
• Чтобы работать с электропаяльником было удобно, понадобится специальная подставка, рассчитанная на высокую температуру. Ее можно купить, либо изготовить самому из толстой проволоки, иных подручных материалов.
• Тиски пригодятся для фиксации плат, иных деталей в нужном положении в процессе пайки.
• Нужно подготовить также металлическую стружку, кусочек поролоновой губки. Такие приспособления используют, чтобы оперативно убирать лишний припой с жала электропаяльника.

Металлическая стружка для удаления припоя

Разные методики пайки

Чтобы проще было научиться пользоваться электропаяльником, стоит рассмотреть, как выполняется каждая технология в отдельности. Для чего можно использовать в качестве примеров типовые процессы.

В любом случае понадобится подготовка паяльника к работе. Жало очищают от загрязнений. С него удаляют старый припой. При необходимости – придают с помощью напильника особую форму. Она может понадобиться, например, чтобы демонтировать с плат компактный компонент типа SMD, микросхемы с небольшим количеством ножек. Такую модификацию создают для одновременного нагрева двух выводов. В стандартном варианте торец жала стачивают под углом для образования площадки, достаточной, чтобы поместить припой в нужном количестве.

Подготовка рабочего места для пайки

При первом включении жало может дымиться, пока не выгорит защитная смазка. После создания нужной формы, его покрывают канифолью и припоем с помощью лужения.

Канифолью надо пользоваться аккуратно. Выделяющиеся испарения надо удалять из помещения, для чего следует обеспечить хорошую вентиляцию. Свинцовый припой также небезопасен, поэтому эта мера пригодится при работе с ним.

Чтобы спаять несколько проводов, нужно удалить с них слои защиты, изоляции. Используют кусачки, пинцет. Осторожно рекомендуется применять обжиг открытым пламенем, сильный нагрев. Некоторые оболочки электропроводки содержат фтористые и другие опасные химические соединения, способные при попадании в организм человека нанести вред. При сильном повреждении жилок нужно обрезать испорченную часть провода и повторить зачистку заново.

Далее изучают поверхность. Если это – медь, без лакового покрытия, применяется сразу техника лужения. Научиться можно по следующему алгоритму:

• очищенные части проводов кладут на подставку из дерева;
• жалом паяльника касаются канифоли, берут припой;
• его рабочей поверхностью обрабатывают провода;
• припой должен образовать равномерную оболочку на них. Если нужно, процедура выполняется повторно.

Если такая технология не обеспечивает создание качественного слоя, либо припой вовсе не закрепляется, необходимо удалить окислы. Специалисты предлагают пользоваться обычной таблеткой от боли, аспирином. При ее нагреве выделяется ацетилсалициловая кислота, чего вполне достаточно для получения нужного результата. Некоторые виды изоляции при расплавлении также разрушают окислы.

Лак не следует удалять наждачной бумагой, абразивными составами. Такие сильные механические воздействия способны повредить провода. Если же использовать открытое пламя, то можно превысить определенный температурный порог. В этом случае ухудшится прочность металла. Чтобы не рисковать, нужно применять флюс, специальное средство, предназначенное для удаления лаков и подготовки поверхности проводов для пайки.

Флюс паяльный для подготовки поверхности для пайки

С помощью этой сравнительно не сложной технологической операции можно освоить необходимые навыки. В частности, будет проще разобраться с оптимизацией температуры.

Если она чрезмерна, на жале паяльника появляются темные загрязнения, припой на нем не удерживается. При низкой температуре пайка не обладает равномерной структурой, достаточной прочностью. Внешне это определяют по матовому цвету ее поверхности.

После накопления достаточного опыта можно приступать к более сложным процессам пайки. Теперь подробнее о том, как с плат демонтируются микросхемы. В этих элементах – много выводов. Если не планируется проверка с возможной установкой обратно, то проще будет использовать кусачки.

Но для деликатного обращения с изделием пригодится пайка. Нужно заранее приготовить особый инструмент, тонкую стальную трубочку. Электропаяльником нагревают необходимую область, а это приспособление одевают снизу платы на ножку микросхемы и вращают, отсоединяя расплавившийся припой. Если размеры выводов подходят, используют соответствующую иглу медицинского шприца.

Удалять лишний припой с плат можно с помощью ручного вакуумного насоса. Чтобы носик этого изделия выдерживал температурные и механические воздействия, но не присоединялся к рабочей области, его создают из фторопласта.

Демонтаж микросхемы с применением специальной насадки

Как правильно паять паяльником разные по параметрам провода и отсоединять электронные элементы с плат,  выяснить несложно. Но лишь практика позволит узнать не только основы, но и тонкости правильной пайки. Вот рекомендации, которые упростят освоение отдельных технологий:

• Спаять провода с применением скруток проще, так как не обязательно удерживать соединяемые части в определенном положении.
• Для наиболее сложных видов пайки надо купить специальное приспособление («третья рука»). Эта конструкция оснащена зажимами, которыми фиксируются детали, платы. Крупная лупа позволит разглядеть внимательно мелкие детали.
• Чтобы извлечь из платы светодиод, можно обмотать вокруг жала паяльника толстый медный провод (около 5 мм в диаметре). Его торцы изгибают на ширину, соответствующую расположению ножек прибора.
• Пайка будет аккуратной, если очистить поверхность плат, испачканную канифолью, удалить излишки припоя. Для этого пригодится медная оплетка, сжатая в ленту. Ее прикладывают к загрязненным участкам плат и нагревают паяльником.

Наработка навыков

Если нет никакого предыдущего опыта, то пригодится предварительная наработка элементарных навыков. Следующий алгоритм действий поможет освоить технологию пайки:

1. Берут одножильный провод. Разрезают его на одинаковые куски длиной 5-6 см.
2. С концов каждого провода удаляют изоляцию. Эту процедуру выполняют с помощью кусачек, используя плоскую сторону поверхности инструмента.
3. Если на поверхности имеется лаковый слой, то для его удаления применяют специальное средство.
4. Поролоновую губку смачивают водой.
5. Чтобы не испортить поверхность стола, все рабочие операции выполняют над листом фанеры.
6. Паяльник включают в сеть 220 V, ожидают, пока обгорит упаковочная смазка.
7. Для очистки от старого припоя будет использоваться губка. Но такие протирания не надо выполнять долго, чтобы не охладить жало чрезмерно.
8. Свободные концы проводов нужно залудить, после чего создать из таких заготовок «кубик», используя только паяные соединения (без скрутки).
9. Когда изделие остынет, его сжимают в кулаке. При правильном выполнении технологии, все соединения будут сохранены в целостности.

Если не получается, стоит проверить последовательность действий с учетом следующих рекомендаций:

• Все участки деталей, которые будут впоследствии соединены, должны быть тщательно очищены от лаковых покрытий, загрязнений.
• При совмещении их в процессе пайки нужно обеспечивать надежную фиксацию. Именно для этого пригодится приспособление «третья рука», о котором было написано выше. Даже небольшие вибрации, движения, способны ухудшить качество соединения.
• Количество припоя должно быть оптимальным. Не следует использовать «сбрасывание» его с жала.
• Время теплового воздействия надо ограничивать не только для сохранности функционального состояния электронных элементов на печатных платах. Опытный человек делает разовые пайки за 2-3 с.
• Если используется флюс, то надо учитывать, что он способен достаточно быстро испаряться. Это средство наносят непосредственно перед пайкой, поэтому первые тренировки легче выполнять с применением канифоли.
• После тщательной очистки жала, оно само станет притягивать припой. Такой эффект используют для демонтажа электронных элементов. При выполнении данного упражнения это не нужно, поэтому надо убедиться, что на разогретой рабочей поверхности паяльника достаточно припоя.
• Охладить жало может сильный сквозняк. С другой стороны, проветривание помещения необходимо для своевременного удаления вредных испарений.  Следует обеспечить соответствующий режим вентиляции.
• Новичкам сложно определять по косвенным признакам степень разогрева паяльника. Чтобы не создавать лишних трудностей, рекомендуется использовать инструмент, оснащенный регулировкой температуры, либо приобрести специализированный блок, поддерживающий определенную потребляемую мощность.

Уроки пайки. Видео

Как паять металл, новичкам можно узнать из этого видео.

Разные виды скруток, установка и демонтаж электронных приборов разных типов, устранение дефектов плат – ответы на эти и многие другие вопросы найти будет не слишком трудно. Но в любом случае для качественного выполнения рабочих операций понадобится достаточный опыт, который поможет приобрести только практика.

Оцените статью:

Как паять – простое руководство для начинающих и любителей

Научиться паять может каждый. И это важный навык, который нужно знать, создавая электронику.

Простая пайка проста. Все, что вам нужно, это паяльник и немного припоя. Когда мой папа учил меня в подростковом возрасте, я помню, как быстро это освоил.

Из этого руководства по пайке вы сначала научитесь паять два провода. Затем вы научитесь паять компоненты на печатной плате. Если вы уже знакомы с этим, подумайте о том, чтобы перейти к моему руководству по пайке SMD или пайке оплавлением.

Также ознакомьтесь с моей статьей о паяльных инструментах, необходимых для начала работы.

Подготовка рабочего места

Подготовьте рабочее место. Найдите свой паяльник и припой и начните нагревать утюг. Пара кусачков обычно также пригодится.

Поместите паяльник в держатель. Если у вас нет держателя, по крайней мере, убедитесь, что кончик ничего не касается, пока вы его нагреваете.

Если у вас есть паяльник с регулируемой температурой, ознакомьтесь с моим руководством по выбору правильной температуры пайки.

Очистите наконечник

Когда утюг горячий, первое, что вы должны сделать, это очистить жало, чтобы удалить с него старый припой. Вы можете использовать влажную губку, медную губку для мытья посуды или что-то подобное.

Оловянный наконечник

Перед тем, как приступить к пайке, следует олово, жало паяльника. Это означает просто расплавить новый припой на наконечник. Это ускоряет передачу тепла наконечником и тем самым упрощает и ускоряет пайку.

Если на кончике остались большие капли олова, просто очистите его снова, как показано выше.

СОВЕТЫ: ​​Если вы залудите жало перед тем, как положить паяльник на день, говорят, что жало должно прослужить дольше.

Пайка двух проводов

Если вы хотите соединить два провода припоем, первое, что вам нужно сделать, это залудить два провода. Обратите внимание, что проволока нагревается, поэтому вам следует удерживать ее пинцетом или чем-то подобным.

Поместите кончик утюга на проволоку и дайте ему нагреться в течение нескольких секунд. Затем добавляйте припой, пока провод не пропитается припоем.

Если это толстая проволока, увеличьте нагрев утюга (если возможно), чтобы проволока нагрелась быстрее. Повторите лужение с другой проволокой.

Теперь соедините два луженых провода вместе и держите неподвижно, нагревая их паяльником, чтобы олово на обоих проводах расплавилось.

Как припаять печатную плату

Теперь давайте посмотрим, как припаять компоненты со сквозными отверстиями к печатной плате.

Начните с размещения компонента в его отверстиях. Поместите его так, чтобы его ножки выходили с той же стороны, что и контактные площадки.

На стороне пайки платы немного согните ножки компонента. Так она не выпадет, если перевернуть доску вверх ногами.

Не стесняйтесь добавлять сразу несколько компонентов.

Теперь вы готовы приступить к пайке.

Поместите кончик утюга на площадку так, чтобы он нагрел ножку компонента и площадку печатной платы.

Нагрейте их в течение секунды или около того, прежде чем наносить припой. Пока вы добавляете припой, держите утюг на стыке.

Когда у вас будет достаточно припоя, удалите припой. Затем извлеките жало паяльника из стыка.

Осмотрите ваше паяное соединение, чтобы убедиться, что он в порядке.Хорошее паяное соединение имеет форму конуса.

Если вы довольны своей пайкой, отрежьте вывод компонента над паяным соединением.

Но не сокращайте это слишком коротко! Это усложнит вашу жизнь, если вам по какой-то причине придется демонтировать компонент позже.

Остерегайтесь холодных паяных соединений!

Всегда следите за тем, чтобы вы применяли достаточно тепла! И к колодке, и к штифту. В противном случае у вас может получиться соединение холодной пайки .

Холодное паяное соединение на первый взгляд часто выглядит нормально. Но если вы посмотрите повнимательнее, вы увидите, что между припоем и штифтом есть крошечный зазор. Это означает, что штифт неправильно подсоединен к колодке.

Это может привести к серьезному разочарованию, когда ваша схема не работает, и вы пытаетесь выяснить, почему.

Как научиться паять

Хотите научиться паять? Самый быстрый способ научиться паять – это потренироваться на большом количестве схем.Например, купите себе набор для пайки, чтобы попрактиковаться.

Или вы можете сами придумать какие-нибудь интересные схемы и припаять их на плату.

Дайте мне знать, какие вопросы у вас есть по пайке, в разделе комментариев ниже!

Научитесь паять – основы пайки

Большинство комплектов, которые несет Jameco , требуют пайки в сквозных отверстиях. Это когда детали припаяны через металлические отверстия на печатной плате. Однако появляется все больше и больше комплектов, которые требуют пайки SMD, когда компоненты для поверхностного монтажа припаиваются непосредственно к плате, создавая меньшую компактную площадь.

Пайка – это практика использования припоя, наполнителя, для соединения металлических частей вместе при довольно низкой температуре. Припой нагревается до жидкости и создает связь между двумя металлическими материалами, создавая электрически проводящее соединение.

Хотя пайка в первый раз может показаться немного устрашающей, будьте уверены, после некоторой практики вы увидите, насколько это просто.

Паяльник

Паяльники малой мощности идеально подходят для пайки компонентов на печатные платы.Снижается риск повреждения компонентов. Однако вы заметите, что для других компонентов и материалов, таких как проволока, может потребоваться утюг большей мощности. Мы рекомендуем использовать паяльную станцию ​​с регулируемой температурой для получения качественных результатов по всем направлениям.

Припой

Припой бывает разной толщины и имеет множество разновидностей конструкции из олова и свинца. Большинство припоев состоит из комбинации 60% олова и 40% свинца. Однако из-за изменений в нормах здоровья, требующих поэтапного отказа от свинцового припоя, вы увидите больше бессвинцовых альтернатив, доступных для использования.Тонкий припой используется для детальной работы, такой как размещение компонентов, а более толстый припой используется для проволоки. Есть еще кое-что действительно толстое, которое водопроводчики используют на медных трубах. Припой с канифольным сердечником действует как флюс при пайке, помогая соединению.

Припой с содержанием серебра требуется больше тепла, но он течет более плавно и создает более прочное соединение. Однако имейте в виду, что у вас будет более высокий риск повреждения компонентов.

Паяльное жало

Жало – это насадка к утюгу и основной инструмент при пайке.Ширина наконечника имеет значение в зависимости от размера паяльной площадки, с которой вы работаете. Есть много разных типов подсказок, которые можно использовать в разных проектах. Обычно предпочтительнее использовать следующие типы наконечников, поскольку они обеспечивают больший контакт: конические, заостренные, отверточные и стамески.

Отсутствие постоянного ухода за чистым и хорошо луженым наконечником со слоем припоя может привести к кошмару при пайке. Лужение наконечника улучшит проводимость и продлит срок службы наконечника за счет уменьшения окисления.

Всегда держите поблизости влажную губку или очиститель из металлической ваты, чтобы всегда работать с чистым наконечником. Если вы все же используете влажную губку, быстро протрите кончик, чтобы кончик не остыл слишком сильно. При использовании очистителя из металлической ваты не требуется вода, поэтому тепло не теряется.

Убедитесь, что у вас под рукой есть острые диагональные или плоские резаки, чтобы обрезать все лишние выводы после пайки. Кроме того, всегда помогает третья рука.

---

Пайка

При размещении компонентов на плате их следует прижимать к поверхности заподлицо.Также рекомендуется устанавливать компоненты в одном направлении, чтобы вы могли легко идентифицировать компоненты.

Расположение наконечника и припоя при подготовке к пайке очень важно для создания идеального соединения. Наконечник должен соприкасаться с проводом и площадкой доски.

Утюг нагревает прокладку и провод. Тепло обоих компонентов легко расплавит припой, создав чистое и прочное соединение. Расплавленный припой должен образовать небольшой восходящий вулкан вокруг вывода.

Если свинец не нагревали подушечкой, это может привести к образованию канифольных стыков. Это когда припой течет на контактную площадку, но не на вывод, канифоль образуется вокруг вывода, образуя канифольное покрытие, а не соединение. В этом случае просто разогрейте стык.

Если вы все еще видите выводное отверстие или какую-либо часть контактной площадки, или если припой на плате плоский, возможно, соединение не установлено должным образом. Просто добавьте еще немного припоя, и все будет в порядке.

Нанесение слишком большого количества припоя на плату может привести к случайному соединению двух контактных площадок вместе, создавая соединение, которого не должно быть, это называется коротким замыканием.Вы можете исправить это, просто используя фитиль для удаления припоя, чтобы удалить припой, вызывающий соединение.

Иногда, если запустить утюг прямо посередине паяного соединения между двумя контактными площадками, соединение легко разъединится.

---

Пайка с Jameco

Ознакомьтесь с первыми попытками пайки Грега Харриса.

Грег использовал эти продукты, чтобы научиться паять на видео выше:

Вот еще несколько отличных наборов, чтобы начать свои собственные приключения в области пайки:

Стартовый комплект цифрового мультиметра
Электронный набор для принятия решений
Комплект Love Tester с 10 светодиодами

Обязательно ознакомьтесь с нашими советами по пайке и безопасности, предоставленными покупателями, перед тем, как приступить к следующему проекту.

---

Фотография предоставлена ​​сайтом Sciencebuddies.org. Паяльник

для начинающих: изучение основ пайки

Если отвертка – ваш инструмент для хлеба с маслом, то паяльник – его мощный электрический собрат. Но не пугайтесь. Им легко пользоваться, как только вы освоитесь, а к концу этой статьи вы узнаете все, что вам нужно знать об основах работы с паяльником.

Что такое паяльник?

Комплект профессионального паяльника CTSI30

Паяльник – это ручной инструмент с изолированной ручкой и металлическим наконечником, который нагревается.Они обычно используются для ремонта или других сборочных работ в электронике. Что он делает, так это нагревает такие вещи, как провода или выводы транзисторов, на печатных платах (PCB), после чего наносится припой, чтобы скрепить все вместе.

Припой – это тонкий плавкий металл, используемый для прочного соединения вашего металла с другими деталями. Ваш обычный припой обычно состоит примерно из 60% олова и 40% свинца. Существуют варианты без свинца, которые более экологичны, но для этого требуется более мощный паяльник.В любом случае, большинство типов припоев работают одинаково. Самое важное, что следует отметить в отношении типов припоев, – это то, что вам нужен канифольный припой , а не кислотно-флюсовый припой , поскольку последний может повредить более чувствительные компоненты во время работы.

Меры предосторожности для паяльника

Как и в случае с любым другим инструментом, безопасность должна быть вашим приоритетом номер один. Тепло – самая опасная часть паяльника, и, хотя ручка достаточно изолирована, в ваших интересах всегда носить защитные перчатки.

Защитные очки также ОБЯЗАТЕЛЬНЫ. Убирайте распущенные волосы и плотно заправляйте свободную одежду, чтобы свести к минимуму опасность возгорания.

Наконец, поскольку вы имеете дело с жарой, важно работать в хорошо вентилируемом помещении, чтобы не вдыхать опасные пары от пайки. Обязательно мойте руки после работы, если вы использовали припой, содержащий свинец. Помимо этого, обязательно соблюдайте все другие меры безопасности, принятые в мастерской.

Развлекайтесь с паяльником

Теперь самое интересное – ввод в эксплуатацию паяльника!

После того, как вы примете все меры безопасности и убедитесь, что ваш паяльник исправен, вы можете выполнить следующие шаги:

1. Возьмите инструмент доминирующей рукой, а другой возьмите длинный кусок припоя.
2. Когда у вас будет необходимое количество припоя, вытащите припой, но оставьте его там еще на секунду, чтобы припой расплавился и соединился с деталями.
3. После того, как вы удалите утюг, подождите несколько секунд и дайте припою остыть, но не дуйте на него и не перемещайте соединение вообще, потому что это испортит припой. Вы поймете, что все сделано правильно, если припой будет гладким и однородным по текстуре и скорее вогнутым, чем выпуклым.

Если припой выглядит тусклым и зернистым, возможно, он не охладился и не окислился, поэтому вам, возможно, придется переделать его.Вы можете попробовать попрактиковаться с запасными частями, чтобы понять, сколько припоя использовать и как долго оставлять его остывать. Продолжайте, и вы довольно быстро освоите базовые техники.

Обслуживание жала паяльника

Вам нужно будет каждый раз следить за тем, чтобы ваш паяльник работал безупречно. Для этого вам необходимо очистить его, чтобы на наконечнике не скопились старые элементы припоя. Если вы позволите этому случиться, старый припой окислится и замедлит передачу тепла.Это означает, что вам придется работать дольше и усерднее, чтобы делать то, что вам нужно, и вы рискуете повредить инструменты или печатную плату.

Если вы чистите после работы, можно аккуратно протереть наконечник, чтобы избавиться от остатков. Если осталось слишком много остатков, можно нагреть утюг, чтобы смягчить припой, оставшийся на наконечнике. Когда он полностью нагреется, аккуратно нанесите его на влажную губку и соскребите старый припой. Вы также можете купить средство для чистки наконечников, чтобы облегчить процесс. Это хорошее вложение для обеспечения долговечности вашего паяльника.

Если вы ищете лучший набор для пайки на рынке, обратите внимание на Chandler Tool’s Soldering Kit ! В комплект входят паяльник, бессвинцовый припой, переходник для горячего ножа со сменным лезвием, подставка и пять никелированных бронзовых наконечников. Действительно, высококачественный утюг однократного нагрева, который прослужит долгие годы! Закажите сегодня!

Навыков пайки – iFixit

Впервые использованная во втором поколении компьютеров еще в 1950-х годах, сквозная пайка представляет собой простейшую форму пайки, при которой выводы компонентов вставляются в металлические сквозные отверстия (PTH).Затем выводы припаиваются к контактным площадкам на противоположной стороне PTH.

Хотя он обеспечивает очень прочное механическое соединение, просверливание дополнительных отверстий в печатных платах делает его намного дороже, чем другие методы, такие как поверхностный монтаж.

Пайка может быть опасной, если вы не соблюдаете несколько основных процедур безопасности. Вы работаете с горячими инструментами и расплавленными металлами. Вы хотите убедиться, что не обожгетесь. Не рекомендуется носить свободную одежду, которая может мешать вам на работе, а также завязать волосы назад, если они длинные.Также важно мыть руки после пайки. Некоторый припой содержит свинец, и вы не хотите есть его.

Четыре основных правила безопасности:

• Утюг горячий.
• Дым – это не весело. Работайте в хорошо вентилируемом помещении.
• Всегда надевайте защитные очки. Летящий расплавленный свинец вредит.
• Вымойте свинцовые руки после пайки, прежде чем прикасаться к лицу или принимать пищу.

Для пайки требуется немного основного оборудования.Вам понадобится паяльник, чтобы нагреть припой, подставка для утюга, чтобы поставить утюг, чтобы он не обжигал стол, и паять.

Паяльник – это инструмент в форме ручки с тонким наконечником, который нагревается. Один из способов измерения паяльников – это мощность. Для большинства простых операций пайки без проблем подойдет паяльник мощностью от 25 до 50 Вт. Большинство утюгов представляют собой простые однотемпературные модели, но также можно купить продвинутые паяльные станции, где вы можете напрямую установить температуру наконечника с помощью шкалы или ручки.

Подставка для паяльника используется, чтобы горячий наконечник паяльника не обжигал стол или рабочую поверхность, когда вы кладете паяльник. Они часто идут в комплекте с паяльниками более высокого класса, но должны приобретаться отдельно с большинством бюджетных моделей.

Есть много разных припоев. Самый простой тип припоя – это припой с флюсовой сердцевиной 60/40. Этот припой состоит из 60% олова и 40% свинца. Этот вид припоя недорогой и с ним легко работать, однако он содержит свинец, с которым может быть опасно работать, если вы не соблюдаете надлежащие процедуры безопасности.

Альтернативой свинцовому припою является бессвинцовый припой. С таким припоем труднее работать, но он лучше для окружающей среды.

Для тех, кто только начинает заниматься пайкой, использовать свинцовый припой будет намного проще.

Теперь перейдем к самому интересному, собственно к пайке. Первым делом необходимо разместить деталь на печатной плате. Убедитесь, что плата и деталь чистые. Любая грязь или мусор на плате или проводе помешает правильному прилипанию припоя ко всему.Также может быть полезно использовать небольшой кусок малярной ленты или изоленты, чтобы прикрепить деталь к плате. Вам не нужно делать это все время, но если у вас есть проблемы с тем, чтобы какая-то конкретная деталь оставалась на месте, это может немного помочь. Наконец, дважды проверьте, что деталь, которую вы паяете, находится в нужном месте на печатной плате и в правильной ориентации. Некоторые детали, такие как конденсаторы, диоды, транзисторы и интегральные схемы, либо не будут работать, либо будут повреждены, если они не будут вставлены должным образом.

Возьмите утюг в одну руку, а припой в другую. Когда я паяю, я держу утюг доминирующей рукой, но вы должны попробовать каждый способ, чтобы увидеть, что вам больше всего подходит. Добавьте немного припоя на жало паяльника. Это называется «лужением» утюга, и оно помогает защитить кончик утюга, а также улучшает теплоотдачу. Прикоснитесь утюгом к стыку, который вы паяете, обязательно касаясь как медной площадки на плате, так и провода на детали.Идея состоит в том, чтобы нагреть каждую часть соединения до одинаковой температуры, чтобы припой равномерно распространился по всем крошечным пространствам. Через одну-две секунды медленно воткните припой в стык. Если стык достаточно горячий, припой должен расплавиться и потечь в стык. Вам нужно всего лишь добавить несколько миллиметров припоя, так что не сходите с ума. После добавления припоя медленно оттяните паяльник от стыка, протрите жало влажной губкой и поместите паяльник в держатель.

Правильно выполненное паяное соединение должно иметь вид конуса с прямыми сторонами припоя.Если они изгибаются, значит, на стыке недостаточно припоя, и вам следует добавить еще немного. Если он выпирает, значит, припоя слишком много. Если это произойдет, лучше всего отсоединить стык от распаянной оплетки и повторить попытку. Стык тоже должен быть блестящим. Если это не так, значит, стык недостаточно нагрелся при расплавлении. Способ решить эту проблему – разогреть сустав и повторить попытку.

Если у вас есть сустав, который хорошо выглядит, готово! Продолжайте паять все остальные части на плату, и вы на пути к работающему проекту электроники.

Советы и советы по покупке »Электроника

На рынке представлено множество паяльников – выбор подходящего может быть не всегда легким – прочтите наше руководство по покупке, чтобы узнать, что искать.

---

Учебное пособие по пайке Включает:
Основы пайки Ручная пайка: как паять Паяльники Инструменты для пайки Припой – что это такое и как им пользоваться Распайка – секреты, как правильно сделать Паяные соединения Припой для печатных плат

См. Также: Методы пайки SMT для сборки печатных плат

---

Для правильной пайки необходимо иметь подходящие инструменты для работы.Перед запуском необходимо купить паяльник. Поскольку существует очень широкий спектр доступных утюгов, выбор правильного необходим, если нужно сделать лучшую работу по построению любых схем и проектов.

Виды паяльников

Существует много различных типов паяльников. В широком смысле их можно разделить на три основные категории:

• Основные утюги с воздушным охлаждением: Самый простой тип паяльника не имеет контроля температуры, кроме охлаждающего эффекта воздуха и любой работы, с которой может использоваться утюг.Эти паяльники можно купить довольно дешево, и они подходят для многих применений, хотя они не имеют контроля температуры некоторых из более совершенных типов. Паяльник базовый
• Паяльник с регулируемой температурой: Внутри паяльника можно разместить термостат для контроля температуры бита. Это позволяет постоянно поддерживать нужную температуру. Элемент с более высокой мощностью может использоваться в случаях, когда тепло отводится от бита без повышения температуры слишком высоко для хорошей пайки.Паяльник с регулируемой температурой и индикацией температуры

  Утюги с регулируемой температурой обычно имеют регулировку, позволяющую установить требуемую температуру, а на некоторых утюгах может быть указание температуры. Паяльники с регулируемой температурой позволяют достичь более качественной пайки, хотя они, очевидно, дороже, чем самые простые типы.

• Рабочее место паяльника: Рабочее место паяльника – оптимальное решение для паяльника.Типовая рабочая станция паяльника

Характеристики паяльника

На рынке представлен широкий выбор паяльников, от самых маленьких до больших, от недорогих до очень дорогих. Не всегда легко выбрать тот, который соответствует вашим конкретным требованиям.

Паяльники обладают рядом особенностей, которые необходимо изучить перед тем, как сделать выбор в пользу того или иного паяльника. К ним относятся: размер, мощность или потребляемая мощность, напряжение, метод контроля температуры, антистатическая защита, тип доступной подставки, а также общие вопросы технического обслуживания и ухода.

• Размер: Доступны паяльники самых разных размеров. Очевидно, что те, что меньше, больше подходят для тонкой работы, а те, что больше, больше подходят для пайки менее деликатных предметов. Физический размер также будет зависеть от мощности или потребляемой мощности утюга.
• Мощность или потребляемая мощность: Часто указывается потребляемая мощность или мощность паяльника. Мощность может варьироваться.Для обычных утюгов без температурного контроля мощность в 40 Вт может быть хорошей для обычных работ и выше, если предусмотрена тяжелая пайка. Для небольшой работы с печатной платой достаточно 15 или 25 Вт. Для утюгов с регулируемой температурой обычна немного более высокая мощность, поскольку регулирование температуры действует быстрее, если больше тепла может быть направлено на сверло быстрее, чтобы компенсировать отвод тепла через рабочий элемент.
• Напряжение: В то время как большинство паяльников, продаваемых в конкретной стране, будут иметь правильное сетевое напряжение, 230 В переменного тока в Великобритании, например, 115 В переменного тока для США, есть также паяльники, которые могут работать от 12 В. .Некоторые утюги могут быть изготовлены для специальных применений, где они должны работать от низкого напряжения.
• Контроль температуры: Паяльники используют две основные разновидности контроля температуры. Менее дорогие утюги регулируются тем фактом, что, когда они нагреваются до температуры, потеря тепла такая же, как и выделяемое тепло. Другими словами, они не применяют никаких форм электронного регулирования. Другие, более дорогие типы имеют термостатическое регулирование. Это, естественно, намного лучше регулирует температуру.Обычно температуру можно отрегулировать до необходимого значения. Эти утюги пригодятся сами по себе, потому что когда тепло отводится большим паяемым предметом, они будут намного лучше поддерживать свою температуру. Те, у кого нет регулирования, могут быть не в состоянии поддерживать свою температуру в достаточной степени при пайке большого объекта, в результате чего расплавить припой в этих условиях труднее.
• Антистатическая защита: С ростом уязвимости многих электронных компонентов, особенно очень современных микросхем интегральных схем, статическая защита становится все более актуальной.Хотя большинство компонентов, используемых домашними конструкторами, часто не повреждаются статическим электричеством, некоторые из них. Поэтому разумной мерой предосторожности будет хотя бы подумать, имеет ли купленный паяльник защиту от статического электричества.
• Стенд: Подставка для паяльника может быть очень важной. Когда температура воздуха достигает около 300 ° C, необходимо обеспечить его надежную защиту. Поэтому важна хорошая стойка.
  
• Техническое обслуживание: При использовании любого паяльника важно иметь запасные части.«Биты» паяльника, используемые для фактической пайки, имеют ограниченный срок службы, и хотя остальная часть паяльника может работать в течение многих лет, необходимо будет регулярно менять биты. Кроме того, для более дорогих паяльников, таких как паяльники с контролем температуры, необходимо обеспечить наличие запасных частей на случай, если они потребуют ремонта.

Стоит потратить немного времени на изучение плюсов и минусов различных паяльников, представленных на рынке.Некоторые менее дорогие утюги могут быть вполне подходящими для большинства работ, но любой, кто рассматривает большие объемы строительства, получит преимущества более дорогого паяльника с регулируемой температурой. Это вопрос выбора подходящего паяльника для предполагаемой работы.

Другие строительные идеи и концепции:
Пайка Пайка компонентов SMT ESD – Электростатический разряд Производство печатных плат Сборка печатной платы
Вернуться в меню «Строительные методы».. .

Как паять – Основы схемотехники

В электронике одним из наиболее распространенных процессов является пайка или пайка. Прежде чем мы перейдем к пайке, давайте сначала обсудим, что такое пайка.

Пайка – это процесс соединения двух или более элементов путем плавления присадочного металла в стыке. То есть, если присадочный металл имеет более низкую температуру плавления, чем у соседнего металла. Вы можете ошибаться, полагая, что пайка – это почти или то же самое, что и сварка, но на самом деле это не так.Сварка включает плавление деталей, а пайка – нет; он только плавит присадочный металл.

Пайка используется в электронике, металлоконструкциях, ювелирных изделиях, сантехнике и даже при изготовлении музыкальных инструментов. Этот процесс обеспечивает постоянные связи между двумя или более элементами или металлами. Однако его также можно отменить путем распайки. Это самый фундаментальный навык, особенно необходимый при сборке схем для электронных проектов.

Итак, что нужно для пайки? Используемый инструмент называется паяльником.Этот инструмент состоит из нагреваемого металлического наконечника и изолированной ручки. Паяльник подает тепло для плавления присадочного металла или припоя. Затем, расплавляясь, припой может попасть в стык между металлами или деталями. Затем припой затвердевает, полностью прилегая к деталям.

S Паяльники

Выше мы упоминали, что паяльники работают за счет нагрева наполнителя. Это говорит о том, что вы можете найти этот инструмент в разной мощности. Фактически, мощность – один из самых важных факторов, которые следует учитывать при выборе паяльника.В электронике мощность используемых паяльников составляет от 20 до 60 Вт. Однако имейте в виду, что мощность не влияет на то, насколько нагревается паяльник. Мощность контролирует, насколько быстро нагревается утюг или как быстро утюг восстанавливает свою нормальную температуру после завершения пайки.

В диапазоне от 20 до 60 Вт наиболее распространен паяльник мощностью 50 Вт. Хотя 40-60 Вт обеспечивает достаточное количество тепла, 50 Вт будет лучшим выбором. С другой стороны, паяльники мощностью 20-30 Вт могут быстрее терять тепло, что приводит к плохим паяным соединениям.

Dif различные типы припоя

Припой на основе свинца

Припои из свинцового сплава обычно изготавливаются из сплава олова и свинца. Чаще всего используется смесь 60/40 (олово / свинец) с температурой плавления около 180-190 ° C. Комбинация олова и олова и свинца дает сплав с низкой температурой плавления. Это обычно использовалось в прошлом, но в настоящее время на рынке преобладает бессвинцовый припой из-за пагубного воздействия свинца на здоровье. Поэтому не забывайте тщательно мыть руки после работы со свинцовым припоем.Это вредно при проглатывании, особенно для детей.

Припой бессвинцовый

Судя по самому слову, этот вид припоя бессвинцовый. Бессвинцовый припой стал коммерчески доступным, когда производители начали отказываться от припоев на основе свинца из-за опасности для здоровья людей. Одним из самых популярных бессвинцовых сплавов является сплав 96,5 / 3 / 0,5 с 96,5% олова, 3% серебра и 0,5% меди. Однако с этим припоем труднее работать, так как он имеет более высокую температуру плавления, чем свинцовый припой.Тем не менее они безопаснее и экологичнее. Бессвинцовые сплавы обычно дороже припоев из свинцовых сплавов.

Припой из серебряного сплава

Припой из серебряного сплава

обычно используется ювелирами и механиками. Для него требуется источник более высокой температуры, чем для припоев на основе свинца. Однако он намного прочнее свинцового припоя. Припой из серебряного сплава может быть бессвинцовым или комбинированным со свинцом. Чтобы предотвратить эффект, называемый миграцией серебра, серебро изначально добавлялось в свинцовый припой.Припои из свинцового сплава с серебром, такие как припой 62/36/2 с 62 процентами олова, 36 процентами свинца и 2 процентами серебра, являются дорогостоящими, и преимущества не всегда окупаются дополнительными затратами.

Советы по технике пайки

Есть много способов пайки. И, как всегда, практика ведет к совершенству. Итак, ниже приведены лишь несколько советов по хорошей технике пайки, особенно для начинающих. Но, конечно, вы всегда можете изучить и использовать свою собственную технику для совершенствования пайки.

• Имейте подходящий паяльник. У вас также может быть паяльная подставка или укомплектованная паяльная станция с полным набором инструментов и оборудования.
• Паяльник должен иметь нужную температуру.
• Для обеспечения хорошего паяного соединения паяльник необходимо прижимать как к контактам компонента, так и к печатной плате.
• Используйте правильное количество припоя; не слишком мало и не слишком много, ровно достаточно.
• Паяльник следует приложить к стыку на нужное время, иначе он испортит паяное соединение.
• Не перемещайте детали, пока припой не остынет.
• Идеальная отделка хорошего паяного соединения – это «вогнутая кромка».
• Хорошее паяное соединение должно быть гладким, ярким, блестящим и чистым.
• Не соглашайтесь на плохой стык – если сомневаетесь, начните заново.

Так выглядит хороший паяный стык:

Вот как выглядит плохой паяный стык:

C старый припой

Холодное паяное соединение возникает, когда припой не расплавляется полностью, часто с шероховатой и неровной поверхностью.В этом случае соединение припоя будет плохим и ненадежным, и со временем могут развиться трещины. Вы определенно не хотите иметь холодные паяные соединения в ваших схемах, потому что это приводит к плохому соединению, и вам придется ремонтировать его, чтобы ваша схема работала должным образом. Чтобы предотвратить это, предварительно нагрейте паяльник с достаточной мощностью.

При фиксации холодного паяного соединения можно повторно нагреть паяное соединение предварительно нагретым паяльником до тех пор, пока припой не потечет. Некоторые холодные паяные соединения возникают из-за слишком большого количества припоя.Излишки припоя можно легко удалить кончиком паяльника. Но помните советы по хорошей технике пайки, чтобы избежать подобных проблем; при пайке не торопиться.

Другие напоминания

• Важно иметь чистые медные контактные площадки или контактные площадки для пайки. Если ваша медная прокладка немного повреждена, удалите ее и приведите в порядок. Для этого можно использовать острый нож. Тогда будет открытая дорожка, поэтому вам придется наклеить медную ленту на открытую дорожку.Далее можно пропаять стыки медной ленты и проткнуть их, чтобы получилось отверстие. Теперь вы можете использовать площадку для пайки и припой в своем компоненте.
• Чистые контактные площадки для пайки означают хорошие соединения.
• Убедитесь, что у вас чистая проводка, чтобы вы могли легко отслеживать соединения в случае возникновения проблем. Плюс никому не нужны непонятные проводки.

Как исправить излишки припоя между контактными площадками

Иногда можно встретить ненужный припой между контактными площадками. Этот избыток припоя может вызвать стресс, поскольку он может образовывать непреднамеренные соединения между контактными площадками.Одним из решений этой проблемы было бы протащить кончик горячего паяльника между паяными соединениями. Другое решение – использовать присоску для припоя, что намного проще.

D электронная пайка

Удаление припоя – это процесс удаления припоя. Причин необходимости демонтажа может быть множество, но наиболее распространенной является устранение неполадок. Таким образом, также важно знать, как удалить припой.

Удаление припоя может быть проблемой. Избыток припоя вызывает короткое замыкание или структурные проблемы.Вы можете нагреть припой, пока он не расплавится, а затем протолкните компоненты. Однако, если старый припой создает проблемы, вам ничего не остается, кроме как удалить его. Вот способы распайки компонентов:

• Используйте предварительно нагретый паяльник для удаления припоя.
• Удаление припоя вращающимся инструментом также может быть вариантом. Однако это может занять некоторое время.
• Используйте имеющиеся в продаже присоски для припоя. В настоящее время это самый популярный метод удаления припоя, потому что им действительно легко пользоваться.
• Просверлите паяное соединение сверлом. Обязательно используйте маленькие сверла, иначе вы можете повредить печатную плату.

Удаление припоя с паяльного жала

Материал, который можно легко найти в вашем доме для этой цели, – это влажная губка. Протрите жало паяльника влажной губкой. Это поможет легче удалить оксиды и позволит отпадать отходам. Вы также можете использовать химчистку или иначе называемую латунной ватой. Латунная вата состоит из мягкой металлической стружки, покрытой флюсом.Вы можете удалить припой с жала паяльника, воткнув утюг в стружку несколько раз. Всегда не забывайте чистить жало паяльника, потому что регулярная чистка означает более легкую пайку и более длительный срок службы жала паяльника.

Пайка

F люкс

Паяльный флюс – это химическое чистящее средство, текучесть или очищающее средство. Флюсы могут иметь более одной функции. Одна функция – соединение металла. Канифоль, используемая в качестве флюса, обычно используется при пайке.Пастообразная консистенция позволяет наносить паяльную пасту на контактные площадки печатной платы. Липкость пасты удерживает компоненты на месте. Количество флюса в паяльных пастах и ​​проволочных припоях должно быть достаточным для образования приемлемых паяных соединений для электронных компонентов. Флюс способствует равномерному расплавлению припоя, предотвращая сильное окисление при нагревании. Флюс также способствует правильному «смачиванию» расплавленного припоя.

Flux позволяет «оплавить» паяные соединения для устранения проблем с паяным соединением.Флюс предотвращает окисление и облегчает смачивание припоя по мере его достижения расплавленным состоянием. Повторный нагрев припоя без флюса может привести к повреждению паяного соединения. Эти нежелательные результаты связаны с отсутствием необходимого условия, называемого «смачивание».

Как залудить новое паяльное жало

• Пользоваться защитными очками.
• Очистите наконечник влажной губкой.
• Покройте наконечник тонким ровным слоем припоя.
• Нанесите небольшое количество свежего припоя на наконечник утюга.Расплавьте небольшую точку припоя на наконечнике тонким слоем. При равномерном нанесении это позволит контролировать тепловой поток утюга при его следующем использовании в дополнение к предотвращению накопления ржавчины.
• Вымойте руки водой с мылом после лужения.
• Держите припой на месте с помощью очистителя для сплава.
• Выключив паяльник и дав ему остыть, нанесите небольшой слой очистителя сплава на наконечник с помощью салфетки из микрофибры. Это предотвратит накопление пыли на припое и еще больше снизит вероятность окисления.

Лужение очень помогает в достижении хорошего соединения и должно выполняться всякий раз, когда это возможно.На рабочей поверхности жала паяльника необходимо поддерживать непрерывно луженую поверхность, чтобы обеспечить надлежащую теплопередачу и избежать переноса примесей на паяное соединение. Повторное нанесение очень небольшого количества припоя улучшает тепловой контакт паяльника и паяного соединения, и припой легче течет.

S Меры предосторожности при использовании свинцового припоя

Свинец – высокотоксичный металл, поэтому он опасен для здоровья пользователей. После работы со свинцовым припоем важно тщательно мыть руки.Обязательно храните его в недоступном для детей месте, чтобы избежать случайного проглатывания остатков свинца. При вдыхании свинец может вызвать профессиональную астму или ухудшить существующие астматические состояния. Он также может вызвать раздражение глаз и верхних дыхательных путей. Поэтому при работе с припоем на основе свинца лучше всего использовать защиту для глаз и рта.

S Меры предосторожности при работе с жарой

Пайка включает плавление, а плавление требует использования тепла. Будьте осторожны при обращении с паяльниками.Убедитесь, что вы касаетесь только изолированной ручки, чтобы избежать контакта с теплом, которое может привести к ожогам или ушибам. Кроме того, помните, куда поставить предварительно нагретый паяльник. Если вы случайно положите его на бумагу, это может вызвать пожар. Лучше иметь для этого паяльную стойку. Или, если у вас его нет, помните, куда вы кладете паяльник. Работайте на огнеупорной или негорючей поверхности, которая не может легко воспламениться. И последнее и самое главное: никогда не паяйте на цепи под напряжением (той, которая находится под напряжением).

Основы пайки | Смит-Кеттлуэлл

ОСНОВЫ ДЛЯ ПАЙКИ

Билл Джерри

Введение

Этот обзор методов слепой пайки был адаптирован Джошем Миле для использования из книги «Пайка», часть II, Билла Герри, первоначально опубликованной
в Техническом файле Smith-Kettlewell, том 2, № 4, Зима, 1981 г. Оригинальная статья
включены обширные ссылки на продукты, поставщики оборудования,
и цены, многие из которых устарели и были опущены в этой адаптации
.Настоящая версия этой статьи была разработана в качестве справочного материала для чтения
для семинара по слепой пайке, предлагаемого LightHouse для слепых
и слабовидящих в Сан-Франциско и Центром технических исследований Smith-Kettlewell Rehabilitation
, 4-6 ноября 2016 г.

Формирование припоя

Принципы формирования припоя можно резюмировать следующим образом:

1. Расплавленный припой действует как растворитель – он растворяет металл
   на поверхности соединяемых деталей, образуя мостик из сплавов
   одного металла к другому.
2. Все соединяемые металлы должны достичь «температуры легирования 90–160», чтобы они растворились в расплавленном припое. Металлы
   должны плотно контактировать друг с другом, чтобы все они достигли температуры легирования
   .

1. Передача тепла от горячего утюга к стыку металлов
   должна быть чрезвычайно эффективной, чтобы обеспечить хорошую пайку, а к
   предотвратить повреждение соединенных компонентов работы. Если передача тепла
   осуществляется неэффективно, пройдет много времени, прежде чем соседние металлы
   достигнут температуры легирования; за это время компоненты будут поглощать значительную часть энергии
   , что может привести к повреждению.
2. Для эффективной передачи тепла к металлам
   от горячего чугуна должен быть проложен полный металлический путь
   между утюгом и изделием. На самом деле само железо
   должно быть задействовано в непрерывности сплавов. Железо и соединяемые металлы должны
   все поверхности находиться в растворе с расплавленным припоем; это известно
   как «смачивание».
2. Оксиды на металлических поверхностях предотвращают смачивание расплавленным припоем
   ; припой не может дотянуться до чистой поверхности металла, чтобы сплавиться с ним 90–160.Кроме того, оксиды накапливаются очень быстро при высоких температурах,
   изолируя горячий утюг от обрабатываемой детали. Химический «восстановитель
   », известный как флюс, должен быть нанесен на все поверхности во время пайки
   , чтобы очистить эти поверхности от оксидов, что позволяет образовывать
   чистых металлических сплавов.
Канифольный флюс
3. (используемый при электрической пайке) является достаточно активным восстановителем
   при нагревании, но остается инертным при температурах ниже
   температур пайки. Его стойкость к химическому взаимодействию после охлаждения припоя
   делает его идеальным для электромонтажных работ; его остаток
   не вызывает коррозии.
4. При идеальных условиях пайка выполняется следующим образом
   : кончик горячего утюга контактирует со всеми прилегающими металлами
   . Припой с флюсовым сердечником контактирует с изделием, а наконечник
   – с железом, в результате чего столб расплавленного припоя течет между железом
   и изделием. После этого начального плавления припоя дополнительный припой
   следует подавать в первую очередь на обрабатываемые детали, а не на кончик утюга
   . Припой, который наносится только на железо и который затем
   стекает в изделие, обычно не участвует в соединении
   .Его флюс будет израсходован на чистку утюга, а не на работу; Он
   не сможет проникнуть сквозь оксиды на голые металлические поверхности.
   Подача припоя только к изделию максимизирует эффективность флюса
   и дает хорошее представление о том, достигли ли соединяемые металлы
   температуры пайки.

Паяльники непрерывного действия

Многое из того, что следует ниже, является полным отходом от теории; это очень субъективное обсуждение
техник, которые я использую при пайке постоянно горячим утюгом.
Многие из следующих утверждений опровергаются. Воспринимайте каждую заявленную технику как семя
, из которого вы можете «выращивать свое собственное».

Существуют два основных класса паяльников непрерывного нагрева: простые садовые паяльники
постоянной мощности и утюги
с регулируемой температурой.

Агрегаты постоянной мощности сравнительно недороги. Их нагревательный элемент
представляет собой простой силовой резистор, который постоянно находится под напряжением. Их главный недостаток
заключается в том, что, хотя они не контактируют с заготовкой, они должны рассеивать всю свою тепловую энергию в свободном воздухе, что означает, что они достигают довольно высоких температур
между операциями пайки.Температура их наконечника может достигать 90–160 ° C (около 450 ° C), когда железо находится в остальной стойке. Для защиты «луженой» поверхности наконечника
от окисления при таких высоких температурах
крайне важно, чтобы на наконечнике всегда присутствовал свежий припой.

Утюги с регулируемой температурой – это утюги, у которых есть
«термостатических» механизмов для измерения и поддержания
температуры наконечника. С помощью этих устройств температура поддерживается на уровне 90–160 градусов, независимо от того, используется ли утюг или находится в состоянии покоя.Обычно эти утюги
рассчитаны на поддержание температуры наконечника 650 dg F (около 350 dg C).

Наконечник утюга с регулируемой температурой не подвергается циклическому нагреву 90–160 в широком диапазоне температур, а общая температура наконечника ниже 90–160 (более чем на 300 дг). Эти особенности увеличивают срок службы наконечников. В добавлении
вероятность того, что паяное соединение достигнет очень высокой температуры,
, которая может повредить флюс, сведена к минимуму. Наконец, 30-процентное снижение температуры наконечника
может быть немного менее опасным для пальцев, если работа
такова, что к наконечнику нужно часто прикасаться.(Честно говоря, здесь должно быть указано
, что Деннис Бернье, вице-президент по исследованиям и разработкам в
Kester Solder Company, предпочитает хорошо спроектированные утюги постоянной мощности, а не утюги с регулируемой температурой
. Он утверждает, что хорошо – Утюг с постоянной мощностью
способен поддерживать довольно постоянную температуру, и что утюги с регулируемой температурой
часто могут подвергать свою работу кратковременным электрическим токам
при включении и выключении. Он также рекомендует, чтобы при выборе утюга с регулируемой температурой
для эффективного нагрева изделия предпочтительнее получение одного с температурой наконечника не ниже 90–160–700 dg F.)

При выборе паяльника выберите паяльник с высокой номинальной мощностью, чтобы
мог подавать тепловую энергию в локализованную интересующую область с гораздо большей скоростью
, чем энергия может отводиться от соединения компонентами
работы . Малогабаритные утюги малой мощности предназначены для специализированных приложений
, таких как миниатюрные узлы, на которых утюги большего размера не могут быть перемещены в положение
. (Я использовал 25-ваттный утюг в течение многих лет, только чтобы узнать, что компоненты
поглощают достаточно тепловой энергии, чтобы повредить их, в то время как я перешел с одной ножки
на другую, ожидая, пока припой расплавится).Утюг должен быть такого размера, чтобы его можно было использовать на практике с учетом его физических размеров и конфигурации.

Утюги с регулируемой температурой
, если они не очень маленького размера, рассчитаны на подачу высоких уровней тепловой энергии, когда они для этого необходимы. Когда
температура наконечника упадет ниже заданного значения, утюг будет поставлять большое количество энергии
до тех пор, пока температура наконечника не вернется к номинальному значению
.

С другой стороны, утюги

постоянной мощности имеют только с заданной номинальной мощностью
для передачи тепловой энергии на работу.В идеале, учитывая размер электронных компонентов 90–160, используемых в большинстве сборок, утюг мощностью 50 Вт 90–160 или более позволяет пользователю выполнять соединения быстро и эффективно. Тем не менее,
для слепых техников, утюги этой мощности могут иметь неблагоприятные физические характеристики
; они часто бывают очень длинными, а их нагревательный элемент
может быть сравнительно большим в диаметре. Слепой техник может пожелать
пойти на компромисс в отношении номинальной мощности, чтобы получить утюг меньшего физического размера.Я
рекомендую не использовать утюги мощностью менее 35 Вт.

Основные физические параметры

Выбрав утюг с определенными основными физическими характеристиками, вы можете повысить точность и стабильность при выполнении пайки
.

Длина части утюга hot (от ручки до наконечника
) должна быть как можно короче, чтобы вы могли точно предсказать положение наконечника
. Утюг становится продолжением вашей руки; положение вашей руки
и угол, под которым вы держите утюг, представляют собой ценные
единиц информации, которые вы должны использовать, чтобы предсказать положение наконечника.Чем короче
утюг, тем значительнее будет эта информация.

По той же логике, ручка утюга должна быть достаточно хорошо изолирована
от тепла, чтобы можно было удерживать ручку на ее крайнем переднем конце.

Диаметр «бочки», являющейся нагревательным элементом, должен быть
как можно меньше, чтобы свести к минимуму вероятность его контакта с ближайшей проводкой
или другой рукой.

По моему опыту, можно получить большое преимущество в стабильности, если
выберет наконечник с плоскими контактными поверхностями.В отличие от этого, тип наконечника
, получивший широкое признание, имеет коническую форму; у него нет плоской контактной поверхности
. При удерживании конического наконечника напротив детали сила контакта
должна быть точно перпендикулярна поверхности конуса, в противном случае утюг
будет иметь тенденцию соскользнуть или «соскользнуть» с соединения. Другими словами,
слов, удерживать круглый конический наконечник напротив заготовки сложно, и
может нестабильно. Я обнаружил, что при использовании наконечника с плоскими контактными поверхностями 90–160 «соскальзывание» утюга с работы становится меньшей проблемой.

Сменные насадки с плоскими контактными поверхностями доступны практически для любого железа марки
. Как правило, производители паяльных аппаратов
предлагают три таких типа наконечников – наконечники в форме пирамиды, долота и отвертки.
(Кстати, все эти стили имеют гораздо лучшую теплопроводность, чем наконечник
конической формы). Наконечники отвертки являются наиболее подходящими для сборки электронного блока
, поскольку они обычно достаточно тонкие, чтобы поместиться между близко расположенными клеммами
.Какой бы стиль ни был выбран, ручка утюга должна иметь маркировку
рядом с каждой плоской поверхностью, чтобы наконечник можно было правильно сориентировать на
по отношению к работе. На ручке можно сделать отметку, проделав в ней насечки или прикрепив по ней узкие полоски ленты Dymo
.

Уход за паяльником и питание

Паяльник – очень уязвимый инструмент. Работая при чрезвычайно высоких температурах
, утюг может выделять достаточно тепловой энергии, чтобы вызвать
разнообразных «эндотермических» химических реакций, все из которых
отрицательно сказываются на его эффективности.

Поскольку металлическая поверхность жала паяльника химически активна, она
склонна к окислению; и эта тенденция значительно усиливается при высоких температурах 90–160 ° С.

Во время периодов простоя тепло чугуна может обугливать любые остатки флюса
, присутствующие на наконечнике.

Утюг может случайно соприкоснуться с посторонними предметами, плавящимися
, когда он подвергается сильному нагреву. Некоторыми примечательными примерами являются пластиковые строительные материалы
, изоляция на проводке, окрашенные поверхности и недостаточно влажные чистящие губки
.Если отложения таких посторонних веществ растекаются на наконечнике утюга
, они быстро обугливаются и прочно прилипают к наконечнику.

Любая грязь на наконечнике действует как теплоизолятор, и утюг
не может эффективно нагревать изделие. Единственная защита, которую железо
может иметь от этой почвы, – это оставаться влажным с припоем. Поскольку металлическая поверхность
наконечника не будет подвергаться воздействию атмосферы в этих условиях, окисление
металла наконечника не произойдет.Любые карбонизированные остатки
будут иметь тенденцию «плавать» на поверхности расплавленного припоя, защищая, таким образом, сам наконечник
от загрязнения.

Следовательно, раствор расплавленного припоя всегда должен находиться на наконечнике
хорошо ухоженного железа. Наконечник, смоченный припоем, можно легко протереть влажной чистящей губкой
, но эту процедуру следует повторить вскоре после нанесения на наконечник свежего припоя
.

В обычной последовательности выполнения паяных соединений одно за другим наконечник утюга
автоматически остается достаточно влажным.Тем не менее, случайное нанесение припоя
на наконечник гарантирует, что пустоты в растворе поверхности
не останутся без обработки; хорошая ванна со свежим флюсом удалит с поверхности металла 90–160 оксидов и других загрязнений. Первоначально, конечно, новые наконечники
перед использованием должны быть промыты свежим припоем.

Особо следует отметить простейшие наконечники
, изготовленные из чистой меди. Медь прекрасно растворяется в припое. Медь
из этих наконечников фактически растворяется в каждом паяном соединении; эти наконечники
со временем изнашиваются и изнашиваются.Их можно исправить путем опиливания или шлифовки
до новой гладкой поверхности, после чего с ними нужно обращаться как с
как с новым наконечником. Никогда. не пытайтесь выполнить эту процедуру восстановления стальных или железных наконечников
(см. «Пайка», Часть I).

«Лужение» утюга означает нанесение на наконечник слоя свежего припоя
. Это можно сделать двумя способами. Если утюг холодный, оберните наконечник припоя
примерно на три дюйма и включите утюг. (Некоторым людям
эти три дюйма могут показаться чрезмерным количеством припоя, но точка
должна гарантировать, что вся поверхность наконечника залита свежим припоем
.Превышение количества ничего не повредит.) Если железо
должно быть «луженым» в горячем состоянии, припой необходимо «растереть» вдоль наконечника.
Чтобы убедиться, что весь наконечник залит свежим припоем, медленно поворачивайте утюг
, «нанося» припой на наконечник.

Найти кончик горячего утюга с куском припоя – задача не из легких.

Для облегчения этого положите обе руки на какой-нибудь знакомый предмет, например, на тиски
или подставку для отдыха, чтобы иметь некоторое представление о том, где будут пересекаться железо
и кусок припоя.Я часто вытягиваю кусок припоя примерно на 90–160 дюймов за предполагаемую точку пересечения, таким образом позволяя утюгу 90–160 «разрезать» припой на точную длину.

Выполните процедуру «лужения» на неважной поверхности,
негорючей. Рекомендуется «залудить» утюг поверх влажной чистящей губки
, но не забудьте удалить капли припоя с губки;
они будут больше тех, что остались в губке после обычного протирания, и вы,
, не хотите, чтобы утюг забирал их позже.

Утюг можно очистить, протерев его влажной тканью или влажной целлюлозной губкой
. Что бы вы ни использовали, этот предмет не должен содержать ничего, что может загрязнить
утюг. Например, не допускается использование ткани, содержащей компоненты из полиэстера.
Кроме того, многие губки общего назначения содержат химические вещества, которые могут испачкать
наконечник. Прежде всего, используемый предмет должен быть мокрого (допустимо влажное
). Это очень важно, поскольку, пока с паяльника очищается лишний защитный припой
, он очень уязвим для обугливания посторонних предметов.

Губки, предназначенные для этой цели, можно приобрести у различных производителей паяльного оборудования
. Лучшие чистящие губки – это те, которые покрывают кончик наконечника, когда его протирают, или
. Эти губки могут быть свернутыми 90–160 (состоящими из лепестков) или состоять из «бутерброда» из 90–160 отдельных губок, стоящих на краю. При использовании простых плоских губок необходимо сделать несколько проходов
(вращая утюг между каждым проходом), чтобы убедиться, что кончик
протерт со всех сторон.Это способствует более сильному охлаждению утюга, чем
за один проход через губку сложной конфигурации. (Для слепого специалиста
жизненно важно удалить все капли излишка припоя, так как
они могут вызвать серьезные ожоги. Деннис Бернье из Kester Solder Company указал мне на
, что протирание наконечника простой плоской губкой имеет тенденцию к переносу
капель на неизолированную сторону жала и не гарантирует, что они будут удалены.
.) Протрите утюг непосредственно перед пайкой.После завершения пайки
верните утюг на подставку; : Не очищайте наконечник
от излишков припоя на этом этапе.

Из-за повреждения утюга может произойти множество несчастных случаев. Все эти несчастные случаи можно предотвратить, если принять разумные меры.

Шнур питания утюга следует всегда держать в стороне, чтобы
предотвратить соприкосновение утюга с ним. Фактически, все кабели
следует держать подальше от дороги, даже если они не представляют непосредственной электрической опасности
.Если кончик утюга соприкоснется с каким-либо таким кабелем, он будет загрязнен
очень стойкой почвой.

Инструменты с пластиковой ручкой

не должны соприкасаться с подставкой, чтобы не задеть
наконечником, что может привести к его загрязнению.

Наконец, не следует ударять наконечником о предметы, которые могут повредить его поверхность.
Чтобы не ударить кончиком об острые углы и края подставки для отдыха,
внимательно запомните положение подставки для отдыха, чтобы вы могли подойти к ней медленно и изящно утюгом.

Работа с утюгом

Этот раздел охватывает большую часть территории – потренироваться в достижении, установлении
четко определенных контрольных точек и положений покоя («разметка»),
и прикосновении и удерживании утюга. Ограничение написания состоит в том, что эти
идей не могут быть переданы все одновременно. Как и в случае с плаванием, которое
можно описать как объединение ударов ногами, гребли, дыхания и принятия хорошей осанки
, компоненты этого обсуждения должны быть взяты вместе, когда
выполняет задачу пайки.

Само собой разумеется, что следующие техники следует практиковать
, когда утюг холодный. Кроме того, может быть полезно иметь практичный утюг, который всегда остается холодным. Пустышку можно сделать, просунув карандаш через 90–160 пару пробок для бутылок подходящего размера; карандаш должен выступать на такое же расстояние
, как и горячая часть вашего утюга, а пробки должны быть размером
, что примерно имитирует ручку вашего утюга. С помощью этого инструмента вы можете выполнить тренировку
в любое время, когда захотите.Даже у таких ветеранов, как я, время от времени возникает потребность в тренировочном выстреле
. Например, при работе в гнезде
электропроводки или при работе в небольшом пространстве тренировочный пробег может привести к использованию
наилучшего подхода и может избавить вас от неприятного сюрприза.

Удерживающие инструменты

Хирурги, ювелиры и специалисты по микросборке знают, как
держать инструменты и поддерживать руки, чтобы обеспечить максимальный контроль и стабильность.
Мы извлечем из них следующие уроки.(Я благодарен доктору Ирен Гилберт
из Медицинского центра Калифорнийского университета и доктору Брайану Брауну из
Института Смита-Кеттлвелла за эти уроки физиологии.)

У нас есть один набор мышц, способных к точным манипуляциям, большой палец и
пальцев. Мышцы имеют большое количество нервных волокон, предназначенных для них, и
большая часть мозга предназначена для управления ими. По словам доктора Гилберта,
слов: «Область кортикальных нейронов, контролирующих только большой палец, почти на
больше, чем область, контролирующая всю ногу и ступню.Таким образом, точные манипуляции с инструментами
лучше всего выполнять с помощью большого пальца и пальцев.

Грубые мышечные системы, не предназначенные для тонкой работы, а именно мышцы
, управляющие движением руки, должны быть исключены из игры. Свободное движение руки
оказывает серьезное пагубное влияние на точность движений пальцев. Основные мышцы
, которые управляют пальцами, на самом деле находятся не в пальцах, а в области 90–160 предплечья. Пальцы управляются через сложную систему сухожилий и связок
запястья.Точный контроль большого пальца и 90–160 пальцев не может быть достигнут с помощью нестабильной системы шкивов.

Большая часть того, что рассматривается как тремор кистей и пальцев, вызвано неспособностью
стабилизировать руку и запястье. Люди, которые хорошо работают, быстро учатся удерживать
своих запястий и предплечий на твердых предметах. Доктор Гилберт заметил: «Однажды я
сделал гипсовую половину своего предплечья от локтя до запястья и установил его
через шар и гнездо на основании. Снаряд мог поворачиваться и качаться, и все же
удерживал мое запястье и предплечье. , оставляя мои прекрасные мышцы рук и пальцев на
свободными и точными.«По крайней мере, ваш локоть должен находиться на
градусов по отношению к вашему телу, а ваше запястье или рука должны удобно опираться на
твердый предмет. Прикрепить руку к заготовке часто бывает достаточно
; однако книги, блоки или катушку припоя следует использовать как
.

Держать утюг как карандаш обычно рекомендуется при обсуждении пайки
. Держа руку на стабилизирующем объекте, утюг
удерживается между большим и указательным пальцами, а средний палец загибается на
под рукоятью, образуя опорную перекладину.Я модифицирую эту рукоятку на
, разворачивая средний палец и помещая его вдоль рукоятки под указательный палец
; это расположение дает мне лучшую информацию о вертикальном положении. Я держу припой
между большим и средним пальцами другой руки, оставляя первый палец
свободным для касания и направления утюга в нужное место. Для максимального контроля
припой следует удерживать примерно на три четверти дюйма от конца
.

Land-Marking

При выполнении всех задач, связанных с движением, в значительной степени полагаются на чувство сустава и положение мышц
(кинестетическое чувство).Когда пианисты и
машинисток достигли совершенства, они больше не смотрят на клавиши. Навык
действительно усваивается, когда можно сказать: «Я могу делать это с закрытыми глазами».

При пайке без визуальной обратной связи многое о положении утюга
можно предсказать с помощью кинестетического чутья, но необходимо понимать пределы этой биофизической системы
. «Может ли ощущение положения
вашей руки когда-либо достичь разрешения в одну десятую дюйма, которое необходимо для
при пайке интегральных схем?» На этот вопрос нужно ответить с помощью другого вопроса
: «Где ваша отправная точка по отношению к цели
?» Точность, с которой может быть выполнено движение, составляет фиксированную пропорцию 90–160 расстояния, на которое необходимо переместиться.Как правило, это примерно 5 процентов
расстояния, которое необходимо переместить, и поэтому для достижения точности, необходимой для пайки выводов интегральной схемы
, последнее перемещение должно происходить от ориентира
на расстоянии около двух дюймов. Я предлагаю идентифицировать несколько контрольных точек и точек покоя
на пути к цели, процедуру, которую я назову
«разметкой».

Отметьте расположение основных элементов, связанных с проектом, над которым вы работаете
. Держа утюг в руке, эти предметы можно расположить
пяткой руки или парой сбившихся пальцев.Путем поднесения утюга
к одной из этих перекрестных контрольных точек расстояние до цели
может быть уменьшено по крайней мере до одной пятой исходного расстояния (от остальной стойки
). Оставаясь в контакте с этими предметами (используя их в качестве опорных точек для стабилизации руки
), утюгом можно очень точно управлять большим пальцем
и пальцами.

На следующем этапе железо можно использовать для разметки местности.
Обычно существует ряд относительно инертных предметов, которым не будет причинен вред
при кратковременном контакте с ними ствола или наконечника утюга.Край
корпуса, ручка тисков или стратегически размещенный C-образный зажим, зажим типа «крокодил»
или прикрепляемый радиатор – вот примеры, заслуживающие внимания. Если вы так же ленивы, как
ваш редактор, вы можете использовать край печатной платы, ближайшую клемму
или корпус бакелитового компонента для разметки с помощью утюга
(непослушный-непослушный). Перед тем как сделать это, убедитесь, что кончик паяльника очищен от припоя
, в противном случае капли припоя попадут на поверхность.
Помните, будьте осторожны с наконечником в это время, так как он будет уязвим для
повреждений без защитного покрытия из излишков припоя.

Последний ориентир следует выбрать так, чтобы у вас был короткий прыжок к цели
. Что касается выбора положения этого ориентира, д-р Гилберт предлагает
отметить следующую информацию о текущих исследованиях:

1. Горизонтальные движения точнее, чем движения
   по вертикали.
2. Один из них более точен в знании направления движения
   , чем его длины.

Во время финальной досягаемости утюг становится вашей «тростью». Таким образом,
может указать вам, когда он остановился на цели. В отличие от путешественника-трости
, человек, владеющий паяльником, имеет контроль
над особенностями своей местности. Он может сделать так, чтобы цель имела уникальные особенности
. Некоторые примеры этого перечислены ниже:

• Если компонент впаивается в печатную плату
  (печатная плата), оставляйте выводы длинными, чтобы целью было «единственное дерево
  в лесу».Эти длинные выводы будет легко найти с кончиком утюга
  , особенно если вы не забудете отрезать лишний провод от компонентов
  , которые вы ранее припаяли.
• Провод, припаиваемый к наконечнику клеммы, может быть расположен
  так, чтобы его конец выступал за клемму, что позволяет легко найти этот разъем
  утюгом. После того, как он будет припаян, отрежьте лишний провод.
• При подключении интегральных схем к перфорированной плате
  (двухточечная проводка) проложите вывод компонента через предназначенный для него вывод IC;
  отрежьте его так, чтобы он выступал заметно за центральную линию
  IC (между двумя рядами контактов).Приближаясь к этому соединению с паяльником
  , дотянитесь не до вывода IC, а до точки, в которой вывод компонента
  пересекает центральную линию IC. Другими словами, ловите 90–160 за удлиненный провод кончиком утюга; когда вы его нашли,
  проследите за ним до штифта. После того, как это соединение будет припаяно, отрежьте
  лишний провод рядом с контактом и перейдите к следующему контакту. Расположите
  в порядке ваших задач так, чтобы контакты были припаяны в последовательной последовательности
  (сложнее попасть в контакт, если он находится между двумя ранее припаянными
  ).(У вас будет больше пространства между выводами и будет меньше проблем с их перемычкой
  , если вы используете только один вывод компонента на вывод.
  Другие компоненты, идущие к этому выводу, могут быть припаяны к выводу первого компонента
  .)
• При пайке многополюсных компонентов с очень длинными выводами
  , таких как потенциометры для ПК и гнезда для проволочной обмотки, припаяйте эти выводы
  последовательно и по ходу отрежьте их рядом с паяным соединением.

Прикосновение к утюгу

При выполнении некоторых работ, таких как пайка компонентов с короткими выводами в плату ПК
или удаление дефектных компонентов с платы ПК, не существует удобной системы
, которая предоставляла бы целевой уникальные функции, по которым ее можно было бы легко найти.В таких случаях
утюг может быть установлен на место свободным пальцем другой руки
. Вы не поверите, но к горячему утюгу можно прикоснуться.

При прикосновении к утюгу необходимо соблюдать два основных принципа: наконечник
необходимо протереть, и вы не должны совершать быстрых неконтролируемых движений.

Любой рыбак знает, что нельзя делать резких рывков вокруг своей снасти,
иначе он может проткнуть себя на крючок. Та же самая философия
должна преобладать при обращении с горячим паяльником.Чем более расслаблены и ровны ваши движения,
, тем меньше у вас шансов неожиданно плотно прижаться к стволу
или кончику утюга. Если работа такова, что вы должны дотронуться до утюга, делайте это
плавными, легкими чистящими движениями. (Ваш редактор считает, что боязнь
таких вещей относительна. Я скорее паяю, чем прикуриваю сигарету, что
пугает меня до дьявола.)

Тактильная обратная связь

Когда вы попали в цель, можно использовать несколько индикаторов, чтобы подтвердить, что
является желаемой.На данный момент у вас есть «трость» в каждой руке
, железо находится в одной руке, а припой (который ожидает вашего прибытия к цели
) служит «тростью» в другой руке.

При использовании утюга в качестве «трости» контур цели
должен иметь смысл, если вы осторожно сканируете его утюгом.

Припой, прижимаемый к соединению другой рукой,
будет вибрировать, когда утюг касается соединения. На этом этапе переместите припой
туда, где вы подозреваете, что кончик паяльника опирается на соединение
.Если он плавится, то железо попадает в цель, и вы были правы насчет его положения
. Верните припой в точку, которая не находится в прямом контакте с концом утюга
, и подайте желаемое количество припоя к стыку (от одной восьмой до половины дюйма
в зависимости от размера соединения и размера соединения). припой
).

Припой может расплавиться сразу же, когда утюг касается соединения; этот
указывает на то, что железо и припой коснулись цели в одном и том же месте
.Часто вы теряете соединение с припоем. Когда это происходит,
нащупывает припой, пока вы не примените его к соединению, в результате чего
расплавится.

Еще одним признаком достижения желаемой цели является нагрев проводки и компонентов
, связанных с подключением. Запасной палец руки подачи припоя
можно использовать для контроля этого состояния.

Признаки того, что вы не достигли цели:

• Компоненты, связанные с другим соединением, могут нагревать
  , указывая на то, что вы нашли их соединение вместо желаемого соединения
  .
• Припой не будет плавиться при сканировании соединения
  . Сканирование соседних соединений с помощью припоя покажет
  , какое из них по ошибке нагревается.
• Если вы подозреваете, что выбрали неправильное соединение
  , есть подсказка, которая может указать вам, было ли это соединение
  ранее припаяно. Если при небольших движениях утюга кажется, что
  «скрипит», то поверхности, с которыми соприкасается утюг, на
  смочены припоем, что, вероятно, означает, что соединение было припаяно ранее
  (если рабочие материалы были ранее
  «лужены» утюг может скрипеть о отдельные детали
  , а не о полностью готовом паяном соединении).Если небольшие движения утюга
  не ощущаются «скрипучим», то предметы, с которыми вы связались,
  никогда не паялись.

Инструменты и принадлежности

Общие комментарии

Когда люди говорят о «балансе» инструментов, они
на самом деле имеют в виду легкость и контроль, с которыми можно
манипулировать этими инструментами. Используемый в этом смысле термин «баланс» означает, что в конструкции был сделан благоприятный компромисс в отношении веса и распределения массы
.
Как правило, наиболее полезными инструментами являются те, которые имеют легкий вес
и обладают минимальной инерцией.

Отсюда следует, что меньшими инструментами легче управлять, чем более крупными,
, потому что характеристики, неблагоприятные для манипулирования, становятся менее значимыми.

В течение многих лет я использовал большой модный складной нож, в рукоятке которого находились плоскогубцы (90–160). Однако для многих небольших работ (например, зачистки проводов)
было неудобно держать, и он часто опрокидывался.С тех пор я пришел к
и предпочитаю очень маленькие ручные ножи без посторонних приспособлений в ручке.

Приведенные выше принципы могут быть расширены, чтобы включить все ручные инструменты, используемые при пайке
. Короткие и легкие инструменты, которые можно удерживать около центра тяжести
, обеспечивают точный контроль и стабильность при удерживании их в положении
.

Что касается тисков и зажимов, то предпочтительнее «низкопрофильные» системы
. Работа рядом с рабочим столом обеспечивает удобное положение
и значительно увеличивает количество предметов, к которым ваше запястье
может быть устойчиво.

Губки для чистки

Чистящие губки, которые идут в комплекте с подставкой для большинства паяльников
, имеют простейшую форму, плоскую. Хотя это лучше, чем использование фартука
, над ними необходимо сделать несколько проходов, пока утюг вращается на
вашей рукой. Это охлаждает утюг, ослабляет шнур питания и не гарантирует,
, что наконечник будет очищен от опасных капель припоя.

Пинцеты и радиаторы

Щипцы, которые могут фиксировать или зажимать провода, являются очень полезными инструментами.
Эти устройства можно закрепить на выводах термочувствительных компонентов в
, чтобы поглотить тепло и предотвратить повреждение компонентов. Эти щипцы
могут использоваться как «ручки», с помощью которых провода удерживаются на месте во время их пайки
.

Мне больше всего нравятся такие инструменты, как хирургические щипцы. Имея форму ножниц
, их можно использовать как очень маленькие плоскогубцы для помощи в формировании проводов вокруг клемм соединения
. У них есть механизмы, позволяющие зафиксировать их на месте.Поскольку
изготовлены из нержавеющей стали, их нельзя случайно впаять в проект.

Подпружиненные радиаторы могут служить многим из тех же целей.

Тиски и удерживающие устройства

Хорошие прочные тиски – лучший инструмент для жесткой поддержки заготовки. Тиски
приобретают новый уровень удобства, когда их можно повернуть, чтобы ориентировать
на работу в удобное для пайки положение. Помимо традиционных тисков, очень популярными стали
приспособления, специально разработанные для удержания печатных плат.Многие такие держатели захватывают один край доски между двумя планками или 90–160 блоками. Для использования этого типа необходимо оставить участок вдоль одного края платы
свободным от элементов схемы. Держатели Panavise для другой стороны
удерживают противоположные края платы между двумя подпружиненными V-образными каналами
. Такое расположение обеспечивает максимальную гибкость компоновки платы.

Все держатели для досок имеют возможность переворачивать доску, так что
работу можно выполнять с любой стороны.

Заключение

Основные различия между пайкой для зрячего человека и для слепого человека
можно описать в терминах обратной связи. Нет никаких аргументов в пользу того, что слепой 90–160 человек работает в «разомкнутом контуре» (без прямой обратной связи) часть времени 90–160. Достигая одного места в другое и выясняя, что
на самом деле происходит во время процесса пайки, слепой человек вынужден использовать
прерывистых битов информации, тогда как его зрячий двойник имеет
непрерывной информации.Пробелы – разрывы в информации
можно сделать менее значительными. Уменьшая радиус действия, цель
может быть поражена довольно точно без обзора.