10 глупых ошибок при пайке паяльником

При подключении светодиодной ленты, ремонте Led лампочек, микроконтроллеров и радиодеталей, никак не обойтись без такого полезного навыка, как пайка.

Именно качественная пайка обеспечивает надежное и долговечное контактное соединение.

Однако, в этом нехитром деле есть масса нюансов, которые могут испортить раз и навсегда не только ремонтируемую деталь, но и сам паяльник. А иногда даже привести к серьезной травме.

Даже опытные мастера, впитавшие, что называется пары канифоли с молоком матери 🙂 нет-нет, да и забывают элементарные правила пайки. Как правильно паять светодиодную ленту можно ознакомиться в отдельной статье.

Мы же давайте подробнее рассмотрим вопрос как паять нельзя, и к чему приводят подобные ошибки.

Пайку в некоторой степени можно сравнить с процессом склеивания. Только здесь для соединения деталей используется расплавленный металл. В качестве такового выступает припой.

У него довольно низкая температура плавления. При этом она ниже, чем t плавления самой детали.

Например, у меди этот показатель достигает 1050С. В то время как у оловянно-свинцового припоя ПОС-61 он равняется всего 190С.

То есть, разогревая или капая таким металлом на деталь, повредить ее проблематично.

Итак, какие же глупые ошибки не стоит совершать при пайке?

Ошибка №1

Не пытайтесь поймать падающий паяльник – пусть падает!

Как бы ни было вам дорого покрытие пола, однако рефлекторное движение словить упавший инструмент, не приведет ни к чему хорошему.

При этом никогда не забывайте главное правило ремонтника – горячий паяльник выглядит также, как и холодный.

Ошибка №2

Обстукивание и размахивание паяльником.

Не вздумайте обстукивать современный паяльник об стол. При достаточно сильном ударе керамический элемент внутри может треснуть и разрушиться.

Также с размаху не стряхивайте с паяльника расплавленный припой. Мало того, что он может попасть в глаза, от этого еще могут пострадать и ваши дети.

Красивая капелька незаметно упадет куда-нибудь на пол, а малолетний ребенок впоследствии ее найдет и съест.

Ошибка №3

Работа без очков.

При пайке не забывайте, что вы имеете дело с расплавленным металлом. И если капелька олова, упавшая на руку, мало кого может напугать, то вот отпружинившая раскаленная ножка с радиодетали, случайно попавшая в глаз, приводит к печальным последствиям.

Особенно опасна пайка на весу или под потолком. В этом случае провода могут отскочить со своего места и олово “пульнет” вам в глаз.

Поэтому старайтесь в подобных случаях всегда одевать и использовать защитные очки. А еще не забывайте про органы дыхания.

Хотя бы элементарное проветривание помещения или маленький USB вентилятор-карлсон на рабочем столе, никогда не будут лишними.

Ошибка №4

Применение паяльника не по назначению.

Запомните, паяльник предназначен для пайки жил эл.

проводки, светодиодной ленты, компонентов радиодеталей или электронных плат. Им нельзя плавить и снимать изоляцию с ПВХ провода.

Это не только не эстетично, но и портит сами жилы. Расплавленный пластик попадает между проволочек и застревает там.

Нормально залудить такие жилы уже не получится. Хотя у некоторых по этому поводу имеется совсем другое мнение.

Также паяльником для радиолюбителей не стоит запаивать дырки в пластиковых трубах, и тем самым пытаться устранить в них течь.

Применяйте каждое устройство по своему назначению и у вас не возникнет никаких неприятностей. Хотя как говорит народная примета – “Если вы связаны, ваш рот заклеен скотчем и вы видите перед собой человека с паяльником, то это скорее всего к неприятностям.” 😊

Ошибка №5

Пайка под напряжением.

Казалось бы, какой дурак будет паять деталь под напряжением? Тем не менее, многие люди на самом деле занимаются подобной работой. Они выключают встроенный микропереключатель на корпусе ремонтируемого устройства, при этом, забывая отключить питание из розетки.

Делается это намеренно, чтобы тут же после ремонта по-быстрому проверить работоспособность элемента. Однако с такими кнопочками часто путаешься в каком они состоянии, отключенном или включенном.

Если на вашей плате случайно окажется напряжение, и вы коснетесь жалом токоведущей части, то произойдет короткое замыкание и вы перейдете в режим “точечной сварки”. 😊

Кстати, этот момент относится не только к сети 220V, но и ко всем элементам с питанием от батареек и встроенных АКБ. Например, сотовые телефоны.

То же самое касается и блоков питания с конденсаторами.

Сперва убедитесь, что они разряжены и только после этого лезьте во внутрь. Разрядить можно нагрузкой – высокоомным резистором, либо лампочкой (более наглядно).

Если вы забудете это сделать или отключить батарейку, то ваш девайс при данном ремонте может умереть окончательно и бесповоротно.

Ошибка №6

Неправильный подбор флюса.

Почему нельзя паять без флюса? Дело в том, что на любых деталях или проводах присутствует, так называемая оксидная пленка, содержащая микроскопические частички жира, пота, грязи и т. д.

Она то и не дает возможности нормально прилипнуть припою к поверхности.

При обработке флюсом картинка радикально меняется.

Флюс не только помогает растворить эту пленку, он в процессе пайки не дает ей возможности образоваться вновь. За счет этого олово самостоятельно обволакивает, пропитывает и проникает во все поры между жил.

Раньше наши деды вместо флюса использовали аспирин. Казалось бы, почему нет? Канифоль – это абиетиновая кислота, а аспирин – ацетилсалициловая. А чем как не кислотой окислы счищать?

Однако будьте весьма осторожны в этом вопросе.

Некоторые советуют в качестве флюса использовать только паяльную кислоту. Якобы эффект от нее лучше.

По сути, кислота это тот же самый флюс, но не простой, а активный. А это означает, что вместе с пленкой она отлично растворяет и сами компоненты.

Это конечно происходит не сразу, но через несколько месяцев место пайки может превратится в кисель. Подобное происходит, если на поверхности останутся и задержатся хотя бы несколько микрокапелек кислоты.

А она проникает во все поры, и простое протирание тряпочкой не всегда спасает. Кислоту нужно удалить как можно быстрее.

Для этого используйте зубную щетку или кисточку, смоченную в изопропаноле или спирте.

Работая со старыми деталями, покрывшимися толстым слоем грязи и окисла, не рекомендуется соскрябывать все это дело ножиком.

Профессионалы советуют воспользоваться стиральной резинкой.

При пайке строго различайте флюсы (канифоль, это кстати тоже флюс). Они бывают:

• активные, содержащие кислоту

• нейтральные

Все эти жидкости с поверхности материала после пайки нужно удалять в любом случае.

Очень осторожно используйте активные и не применяйте их при работе со светодиодными лентами, электронными платами.

Кислота помимо разъедания поверхности способна проводить ток, и тем самым ненароком провоцировать короткое замыкание.

Ошибка №7

Чистка жала.

Через какое-то время эксплуатации жало любого паяльника обрастает нагаром. В первую очередь это касается работы с канифолью.

Она выгорает и оставляет несмываемые следы. Старые советские паяльники делались с нагревательным элементом из нихромовой проволоки и медным жалом.

После такого “загрязнения” все элементарно обтачивалось напильником. А вот с новыми моделями данный фокус уже не пройдет.

У них керамический нагревательный элемент и никелированное медное жало с напылением для лучшего прилипания олова. Если вы пройдете пару раз наждачкой или напильником по такому жалу, то вы просто сотрете весь чудо состав.

После такой обработки можете сразу заказывать себе новый девайс.

В связи с этим обстоятельством, казалось бы, нужно делать однозначный выбор в пользу медного инструмента. Однако и с медью не все так просто.

При частой работе, жала у таких паяльников выгорают до такой степени, что через некоторое время приходится покупать новые, либо целиком менять паяльник. У современных моделей такой проблемы нет.

Для того, чтобы безопасно очистить жало нового образца, существует специальная губка.

Некоторые этого до сих пор не знают, но ее нужно смачивать.

Каждый раз при пайке вытирайте об нее все остатки нагара и проблем с продолжительной эксплуатацией инструмента не возникнет.

При выборе паяльника правильно подбирайте подходящее жало. Диаметр жала должен быть на порядок больше диаметра провода, иначе температура жала будет сильно падать при контакте с проводом и прогреть место пайки не получится.

Наибольшее распространение получили 4 вида из них:

• отвертка

Для пайки крупных компонентов.

• скошенная кромка

Для переноса припоя.

Для средних по размеру компонентов.

Для работы с мелкими деталями (SMD диоды).

У качественных моделей в комплекте идет сразу несколько видов с разной формой.

Ошибка №8

Новый паяльник плохо паяет!

Запомните, что сразу после покупки или обработки напильником, блестящее медное жало паять нормально не будет.

Для этого его необходимо залудить до такого состояния, чтобы оно целиком было покрыто ровным слоем припоя.

Только в этом случае инструмент считается готовым к полноценной работе.

Ошибка №9

Низкая и высокая температура.

При наличии на паяльнике функции регулировки температуры, не выставляйте для разогрева самые высокие значения. На более низких температурах жала живут дольше.

Однако и через чур уменьшать t не следует. Иначе припой перестанет нормально плавиться и приставать к поверхности.

Какую же оптимальную температуру выставить? Здесь все зависит от используемого припоя. Перед каждой пайкой ищите в интернете его характеристики, а именно – температуру плавления.

После этого смело добавляйте к этому значению 50 градусов и выставляйте требуемые цифры на паяльнике. Для обычных припоев это значение равно – 200С+50С.

С таким нагревом хороший результат пайки будет гарантирован.

Ошибка №10

Излишки припоя.

Бывает, что при пайке электронных плат можно случайно переборщить с припоем. Либо элементарно перепутать место пайки.

Что в этом случае делать? Казалось бы, все просто. Достаточно заново разогреть место и убрать все излишки олова.

Однако проделывать эту процедуру при помощи одного лишь паяльника не всегда безопасно. Дело в том, что такая чистка занимает много времени, и каждый раз касаясь компонента, вы разогреваете участок пайки все сильнее и сильнее.

В конечном итоге у вас выгорит кусочек платы, а дорожки просто расплавятся.

Кто-то советует в этом месте по возможности цеплять “крокодильчик”, который должен забирать излишки тепла на себя.

А что делать, если на плате не одна точка пайки, а несколько в ряд?

Чтобы безопасно выпаять длинный компонент, профессионалы рекомендуют использовать оплетку.

Это что-то вроде медной косички с флюсом внутри. Прикладываете ее в нужную точку, сверху придавливаете паяльником и не спеша протягивать вдоль.

При этом она впитает в себя все излишки припоя, освобождая место пайки. Есть еще и специальные оловоотсосы, но эти приспособы для тех, кто постоянно и профессионально занимается пайкой.

Для всех остальных достаточно будет и косички. В качестве нее можно приспособить медную оплетку от экранированного провода (антенный или телевизионный кабель РК).

Только перед использованием обработайте “сеточку” жидкой канифолью.

Источники – AmperkaRu, AlexGyver

Как припаять без паяльника и электричества или метод холодной пайки

Холодная пайка — это ценный навык. Есть много ситуаций, когда возможность ремонта или модификации электроники действительно может спасти ваш день. Но большинство людей не носят с собой паяльник и даже если у вас есть паяльник, то может не быть доступа к электричеству. Как припаять без паяльника?

Итак, сегодня я собираюсь показать вам, как запаять, используя объекты и приспособления, которые находятся рядом с вами (и немного припоя).

Шаг 1: Посмотрите видео

Посмотрите видео, в котором отражен этот проект.

Шаг 2: Обязательное предупреждение о мерах безопасности

Этот проект предполагает работу с открытым огнем. Поэтому обязательно примите все необходимые меры безопасности. Всегда внимательно следите за огнем и никогда не оставляйте его без присмотра. Держите рядом ответственного взрослого со средствами пожаротушения. Приложите все усилия, чтобы держать огонь вдали от легковоспламеняющихся предметов. Избегайте свободной одежды и волос. Будьте осторожны, чтобы не обжечься, особенно при работе с объектами, которые находятся в огне или нагреты на огне. По возможности носите огнестойкие перчатки. Я не несу ответственности, если вы сожжете что-либо или получите ожог.

Шаг 3: Найдите источник жара

Первое, что вам нужно, это соответствующий источник тепла. У вас есть много доступных вариантов. Вы можете использовать все, что способно нагреть кусок металла до температуры плавления вашего припоя (между 200°C и 370°C).

Бутановые зажигалки работают в этом плане лучше всего, но вы также можете использовать свечи, масляные лампы, спиртовые горелки или даже открытые костры.

Шаг 4: Пайка напрямую разогретых проводов

Показать еще 4 изображения

Самый простой вид пайки — это просто соединить два провода вместе. Это можно сделать, нагревая провода напрямую без паяльника.

Возьмите два провода и снимите изоляцию с их концов. Вам нужно снять около 2-3 см изоляции, а затем плотно скрутить провода.

Чтобы спаять провода, мы будем нагревать их концы и наносить припой на противоположную сторону открытой части (см. фото). Не пытайтесь наносить припой на нагретую область, потому что сажа и другие химические остатки могут накапливаться на этой области и мешать правильному прилипанию припоя.

Возьмите свой источник тепла (желательно свечу или зажигалку) и используйте его, чтобы нагреть концы проводов. Подождите около 20 секунд, пока провода не нагреются. Затем медленно нанесите припой на другую сторону оголенного участка провода.

Если припой не плавится, дайте проводам нагреться еще немного. Вам нужно, чтобы провода были достаточно горячими, чтобы правильно паять припой, в противном случае вы можете получить холодное соединение.

Как только у вас будет хорошее спаяное соединение, отрежьте непаянный участок оголенных проводов. Таким образом у вас останется лишь короткий спаяный участок соединения. По возможности также рекомендуется изолировать любые соединения с помощью термоусадочной трубки или изоленты.

Шаг 5: Найдите любой ненужный кусок метала, чтобы использовать его как паяльник

При пайке на печатной плате, вы не можете нагреть её напрямую открытым пламенем. Поэтому вам нужно использовать что-то в качестве паяльника. Вы можете найти для этого подходящий кусок металла.

Сталь — хороший материал для этих целей. Она сильна, хорошо сохраняет тепло и очень распространена. Таким образом, вы можете довольно легко найти сталь практически повсюду. Медь тоже подойдёт, но она остывает намного быстрее, чем сталь. Поэтому, если вы используете медь, вам нужно будет работать быстро.

Вот несколько примеров того, что может подойти:

• стальная проволока (не менее 14 калибра)
• гвозди
• отвертка
• болты
• биты для мультитула
• арматура

Чем толще объект, тем больше тепла потребуется для его нагрева до соответствующей температуры. Поэтому для небольших источников тепла, таких как свечи и зажигалки, используйте более тонкие паяльники. Для более крупных источников тепла, вы можете использовать большие паяльники.

Шаг 6: Создание паяльника для использования с небольшими источниками тепла, такими как свечи и зажигалки

Показать еще 7 изображений

При работе с небольшими источниками тепла, такими как зажигалки и свечи, необходимо использовать небольшой паяльник. Идеальный материал для этого — стальная проволока 14 калибра. Она достаточно мала, чтобы быстро нагреваться, но достаточно велика, чтобы достаточно долго удерживать тепло для пайки. Также очень легко согнуть проволоку в любую форму, с которой вам удобно работать. Но если вы не можете найти стальную проволоку, вы можете использовать гвозди и отвертки соответствующего размера.

Я согнул конец провода. Это фактически удвоило толщину наконечника паяльника. Затем я согнул конец провода под углом 90 градусов. Форма буквы «L» облегчает попадание пламени под кончик.

В большинстве случаев вы, вероятно, будете держать паяльник отдельно от источника тепла. Однако в случае с кухонной зажигалкой можно легко прикрепить провод к концу этой зажигалки. Все, что вам нужно сделать, это обернуть проволоку вокруг металлической шейки зажигалки и расположить наконечник паяльника над пламенем.

При использовании паяльного инструмента вам нужно нагреть участок металла на расстоянии около 2 см от его конца. Это оставляет другой конец инструмента чистым и свободным от окисления или химических остатков.

Дайте металлу нагреться в течение 10-20 секунд. Затем быстро переместите его на компоненты, которые вы хотите паять. Обычно у вас будет достаточно времени для пайки одного соединения. Затем поместите инструмент обратно на пламя и дайте ему снова нагреться.

Шаг 7: Создание паяльника для использования с большими источниками тепла, такими как открытый огонь

Показать еще 5 изображений

Если вы работаете с большим источником тепла, таким как камин или костер, то вам нужно подойти к процессу немного по-другому. Прежде всего, вам нужно будет принять дополнительные меры предосторожности. Носите огнестойкие перчатки и, когда это возможно, при работе с нагретым паяльным инструментом используйте металлические щипцы или плоскогубцы.

Дровяной огонь намного жарче, чем свеча или зажигалка. Поэтому вам понадобится инструмент, который позволит работать на безопасном расстоянии. Для этого вы можете использовать длинную проволоку или прикрепить паяльник к концу негорючего стержня, такого как кусок стальной арматуры.

Открытый огонь дает гораздо больше тепла, чем зажигалка, но его гораздо сложнее контролировать. Так что вы, вероятно, захотите, чтобы ваш паяльник был сделан из более толстого металла. Это поможет паяльнику уловить и сохранить больше тепла. Если вы используете проволоку в качестве инструмента для пайки, вы можете сделать наконечник толще, сложив конец проволоки в несколько раз.

Как и где вы нагреваете инструмент для пайки, зависит от того, с каким огнем вы работаете. Горячие угли, как правило, будут более устойчивым источником тепла, чем пляшущее пламя, но для нагрева вашего паяльного инструмента вам понадобится много горячих углей. Возможно, вам придется использовать метод проб и ошибок, пока вы не почувствуете, как всё работает. Чтобы облегчить себе жизнь, начните с большего огня. Это даст вам больший и более долгоиграющий пласт угля.

После того, как вы нагрели инструмент, быстро переместите его к объекту, который вы хотите паять. Когда инструмент для пайки больше не сможет расплавить припой, верните его обратно в огонь и разогрейте.

Шаг 8: Используйте ваши навыки, чтобы сохранить своё время

Теперь у вас есть знания и навыки, которые позволят вам паять где угодно. Они действительно могут вам пригодиться в чрезвычайной ситуации. Так что начните включать небольшое количество припоя в свои наборы для выживания и аварийные наборы.

Как паять разъемы Mil-Spec

Пайка — это традиционный и наиболее экономичный метод заделки проводов. Процесс пайки включает плавление и охлаждение свинцового или оловянного сплава в припое для присоединения проводника (сплошного сердечника или многожильного) к контакту. Разъемы с выводами под пайку рекомендуются для всех типовых и промышленных приложений, требующих надежного подключения сигналов и питания. Основным преимуществом пайки является ее доступность. В отличие от обжимных наконечников, для которых требуются специальные инструменты, провод практически любого размера и контакт припоя можно обработать с помощью простого комплекта для пайки.

---

Инструкции по пайке базового соединителя

Шаг 1

Чтобы обеспечить самое чистое и прочное соединение припоя, удалите загрязнения, слегка очистив припой щеткой или тампоном припоя перед подключением любых проводов.

---

Шаг 3

Слегка залудите жало паяльника. Лужение включает расплавление тонкого слоя припоя на жало паяльника для повышения теплопроводности. Аккуратно стряхните излишки припоя или протрите влажной губкой, так как требуется только тонкий слой. Обязательно отряхнитесь от тела и лица.

---

Шаг 5

После охлаждения слегка протрите луженую проволоку спиртом, чтобы удалить остатки флюса или другие загрязнения. Протрите кончик утюга влажной губкой. Затем снова залудите жало чистого паяльника (шаг 3).

---

Шаг 7

Вставьте кусочки предварительно нарезанного припоя в чашу для пайки. Держа предварительно залуженную проволоку в одной руке и паяльник в другой, прикоснитесь кончиком паяльника к внешней стороне чашки, чтобы расплавить полоску припоя. Не прикасайтесь утюгом к припою напрямую. Вместо этого нагрейте чашу для припоя. Мы рекомендуем использовать сторонний инструмент или тиски, чтобы удерживать некоторые из ваших материалов.

---

Шаг 9

Протрите муфту спиртом, чтобы удалить остатки флюса и другие загрязнения. Повторите шаги 1-9 для остальных необходимых оконечных устройств. Когда вы закончите, дважды проверьте все ваши разъемы, подключите аксессуары задней панели и проверьте соединение.

---

Шаг 2

Подготовьте провода, обрезав их по длине и удалив необходимое количество изоляции с концов (см. стр. 27 для серии HS и стр. 50 для серии PS). Скрутите многожильные провода вместе, чтобы создать единый кусок для пайки. Обязательно пометьте каждый провод в соответствии с расположением контактов (лучше всего подойдет цветовая маркировка) и натяните аксессуары заднего разъема вдоль проводов.

---

Шаг 4

После лужения жала паяльника залудите наконечник зачищенного провода. Сделайте это, прикоснувшись кончиком утюга и припоем к зачищенному проводу, чтобы нагреть его. Железо и припой должны находиться в непосредственной близости друг от друга, но не должны соприкасаться. Припой должен быстро и легко растекаться по металлу за счет капиллярного действия. Вращайте проволоку, чтобы обеспечить равномерное покрытие.

---

Шаг 6

Отрежьте кусок канифольного стержня для припоя по внутренней длине припоя. Самый простой способ измерения – положить неразрезанный припой в чашку, слегка отогнуть его назад по краю и обрезать по изгибу. Вы можете предварительно вырезать все детали для пайки, прежде чем приступать к пайке.

---

Шаг 8

Когда припой расплавится, быстро вставьте проволоку в чашу для припоя так, чтобы кончик проволоки касался дна, а остальная часть проволоки ровно лежала на боку. Удерживая проволоку на месте, снимите утюг, чтобы припой остыл. Слегка потяните за провод, чтобы проверить пайку.

---

Советы и рекомендации по пайке

Не припаивайтесь в угол

Для вставок высокой плотности рекомендуется начинать пайку снизу, продвигаясь вверх, работая слева направо. Это обеспечивает хорошую видимость во время пайки.

Избегайте соединений холодной пайки

Соединение холодной пайки является хрупким и подвержено физическому разрушению. Он также может иметь очень высокое электрическое сопротивление, что может повлиять на работу схемы или привести к ее полному выходу из строя.

Холодная пайка происходит, когда температура припоя отличается от температуры расплавленного припоя. Другой распространенной причиной их является перемещение проволоки до того, как припой полностью остынет.

По этой причине всегда нужно нагревать припойную чашку и позволять теплопередаче расплавлять припой. Это гарантирует, что и чаша, и припой нагреваются и охлаждаются равномерно, образуя идеальное паяное соединение. Не забывайте никогда не плавить припой непосредственно жалом паяльника.

---

Используйте подходящее оборудование

Комплект для паяльной станции Milnec представляет собой комплексное решение для профессионального подключения каждого разъема Milnec серий PS или HS к многожильным или одножильным проводам.

Особенности и преимущества

• Диапазон температур 392–896 °F (200–480 °C)
• Регулируемый регулятор температуры с стопорным/установочным винтом
• Стабильность температуры холостого хода ±1,8 °F (1,0 °C)
• Керамический нагревательный элемент и датчик обеспечивают быстрый нагрев (30 секунд) и быструю рекуперацию тепла
• Установка температуры по шкале Цельсия или Фаренгейта
• Тонкие железные рукоятки изолированы и имеют эргономичную конструкцию, обеспечивающую простоту и комфорт
• Конструкция с защитой от электростатического разряда, подходящая для контролируемых условий
• 5 сменных наконечников, подходящих для контактов под пайку разъемов от № 0 до № 20

Как паять | Tameson.com

Рисунок 1: Паяльник

Пайка — важный процесс в электронной, сантехнической и ювелирной промышленности, а также жизненно важный навык для любителей электроники, работающих над домашними проектами. Пайка помогает удерживать компонент на месте и создавать плотные соединения между различными компонентами и проводами на печатной плате (PCB).

Это достигается с помощью металла с низкой температурой плавления, называемого припоем, и ручного инструмента, известного как паяльник. В этой статье рассматриваются основы пайки, основные используемые инструменты и пошаговый процесс пайки компонента к электронной плате.

Посмотрите наш онлайн-выбор паяльного оборудования!

• паяльные станции

• припой

• паяльные жала и насадки

• Паяльные стойки и очистка

Что такое пайка

При пайке используется металл с низкой температурой плавления (припой) для соединения двух или более металлических соединений. Паяльник — это ручной инструмент, который обеспечивает тепло, необходимое для пайки. Утюг отдает тепло припою, который плавится и затекает в стык между заготовками. Припой остывает за несколько секунд, образуя паяное соединение. Выбранный припой должен иметь более низкую температуру плавления, чем у соединяемых в процессе компонентов; в противном случае части компонентов могут расплавиться.

Рисунок 2: Процесс пайки

Инструменты, используемые при пайке

Следующие компоненты обычно используются при пайке:

Паяльник

Паяльник подает тепло для расплавления припоя и создания электрического соединения между двумя компонентами/проводами. . Утюг состоит из наконечника, который соприкасается с припоем, нагревая его, и изолированной ручки, используемой для удержания инструмента. Паяльники могут быть газовыми, электрическими или с внешним нагревом, но наиболее распространены электрические типы. Паяльник нагревается при подключении к сети. Наконечник утюга может передавать тепло, чтобы расплавить припой и выполнить соединение. Некоторые паяльники оснащены встроенным регулятором температуры, что позволяет пользователю устанавливать предопределенную температуру для работы. Это полезно при работе с разными припоями с разной температурой плавления. Чрезмерный нагрев наконечника может привести к перегреву и повреждению припоя и других компонентов на печатной плате.

Жало паяльника

Жало паяльника передает тепло к соединению за счет теплопроводности от контакта металл-металл между соединением и жалом. Жала для паяльника универсальны и бывают разных форм и размеров, таких как конические, долото, иглы и ножи. Выбор наконечника является важным элементом правильной пайки, чтобы обеспечить надлежащий припой и предотвратить попадание близлежащих компонентов или проводов. Кроме того, жало паяльника должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить надлежащую передачу тепла в соединение. Это гарантирует, что припой плавится и растекается должным образом. Выбор типа наконечника является личным выбором и зависит в первую очередь от области применения. Например, коническое жало используется для пайки общего назначения, в то время как игольчатое жало выполняет исключительно детальные и концентрированные паяльные работы. Смотрите нашу статью о жалах для паяльника, чтобы узнать больше.

Паяльная станция

Паяльная станция представляет собой паяльное устройство с регулируемой температурой, предназначенное для пайки компонентов на крошечных чипах, которые могут быть повреждены чрезмерным нагревом или температурой. Паяльная станция имеет паяльные инструменты, подключенные к блоку управления (CU), который включает в себя автоматические/ручные регуляторы температуры, электрический трансформатор и дисплеи для температуры и таймера.

Паяльная станция в целом подразделяется на аналоговую и цифровую. В аналоговой паяльной станции нагревательный элемент нагревает жало паяльника до рекомендуемой температуры, а затем отключается. Утюг со временем остывает до определенного предела, и в этот момент нагревательный элемент срабатывает, чтобы снова нагреть кончик утюга. Цифровая паяльная станция имеет встроенный в микропроцессор пропорционально-интегрально-дифференциальный (ПИД) контроллер для регулирования температуры. Цифровая паяльная станция регулирует температуру автоматически, и это более точно, в отличие от аналоговой паяльной станции, где температуру нужно регулировать с помощью ручки регулировки. Если в первую очередь важна точность работы, лучшим вариантом будет цифровая паяльная станция.

Рисунок 3: Паяльная станция

Припой

Припой, используемый в электрических цепях, можно разделить на два основных типа: оловянно-свинцовые припои и бессвинцовые припои. Оловянно-свинцовые припои просты в использовании; следовательно, этот тип припоя был более популярен, чем бессвинцовые припои. Однако, поскольку воздействие свинца приводит к серьезным проблемам со здоровьем у людей и отрицательно влияет на окружающую среду, коммерческое использование этих припоев постепенно прекращается. Смотрите нашу статью о типах припоя для получения дополнительной информации.

Подставка для паяльника

Очень удобно иметь подставку для паяльника, на которой можно размещать паяльник на короткие перерывы. Эта подставка предотвращает контакт горячего наконечника утюга с легковоспламеняющимися материалами или случайное травмирование рук пользователя. Большинство паяльных станций имеют встроенную подставку для утюга, а также губку или латунную вату для очистки жала.

Губка для очистки

Стандартный метод очистки наконечника утюга заключается в использовании чистящего средства, такого как влажная губка или мочалка из латунной проволоки. Когда влажная губка протирается о наконечник, вода в губке охлаждает припой, а механическое трение удаляет загрязнения с наконечника, оставляя на наконечнике тонкий слой чистого припоя. Загрязненный припой прилипает к латуни, когда латунная проволока трется о наконечник. Наконечник втыкается в латунную вату, и после извлечения наконечника остается тонкий слой припоя.

Флюс

Флюс помогает очистить припаиваемые поверхности и предотвращает окисление горячего наконечника припоя. Флюс помещают в сердцевину припоя или используют отдельно в виде пасты. Большинство флюсов выделяют пары при нагревании припоя, что в долгосрочной перспективе может представлять опасность для здоровья пользователя. Следовательно, желательно иметь хорошо проветриваемое помещение для периодической пайки и использовать вытяжку дыма в случае повторного воздействия. Прочтите нашу статью о руководстве по уходу за жалом паяльника для получения дополнительной информации.

Рис. 4. Губка для очистки паяльного жала

Как паять компонент или провод

Лужение жала паяльника

Жало паяльника быстро окисляется, действуя как изолятор, препятствуя надлежащей передаче тепла для расплавления припоя во время пайки. работа на электронной доске. Лужение – это процесс покрытия наконечника тонким слоем припоя. В идеале это следует делать в начале и в конце процесса пайки и регулярно во время процесса, чтобы продлить срок службы жала паяльника.

Выполните следующие шаги для лужения жала утюга перед тем, как приступить к пайке:

1. Плотно прикрепите жало к утюгу и плотно завинтите его на месте.
2. Нагрейте паяльник, включив блок питания, и подождите, пока нагреется жало.
3. Используйте влажную губку для очистки жала паяльника. Подождите несколько секунд, пока наконечник снова не нагреется.
4. Держа припой в одной руке и паяльник в другой, коснитесь жала припоя до тех пор, пока припой не потечет равномерно по жалу.

Как припаять компонент к печатной плате (PCB)

Рисунок 5: Хорошее паяное соединение

После лужения жала паяльника выполните следующие шаги, чтобы припаять компонент к электронной плате:

1. Поместите компонент в отверстие на плате в соответствии с маркировкой и зафиксируйте его, перевернув плату и отогнув выводы наружу под углом 45 ⁰ .
2. Коснитесь наконечником нагретого утюга медной площадки и провода компонента одновременно. Задержитесь в этом положении на 3-4 секунды, чтобы нагреть площадку и электроды.
3. Продолжайте удерживать жало паяльника в положении, как описано в шаге 3, и коснитесь припоем соединения. Большинство припоев плавятся при температуре около 180 ⁰ C; поэтому убедитесь, что паяные соединения нагреваются выше этой температуры.
4. Уберите паяльник и подождите, пока припой остынет естественным образом. Это может занять несколько секунд. После остывания отрезаем лишний провод от выводов.
5. Проверьте правильность соединения, образованного припоем. Хорошее паяное соединение будет иметь коническую форму. Если форма сформирована неправильно, отрежьте вывод компонента и повторите процесс.
6. Если припой образует липкие куски, а не полностью расплавляется, это может быть связано с окислением жала паяльника. Лужение железа настоятельно рекомендуется, по крайней мере, до и после процесса пайки.

Как спаять провода

Рисунок 6: Пайка двух проводов

Для пайки проводов выполните следующие действия:

1. Снимите изоляцию с концов проводов, которые будут спаяны. Скрутите пряди пальцами в случае многожильного провода.
2. Нагрейте паяльник и прикоснитесь жалом к ​​концу одного из проводов и удерживайте 3-4 секунды.
3. Удерживая утюг на месте, как описано в шаге 2, коснитесь припоя на проводе, пока он не расплавится и не покроет весь провод. Повторите процесс и для другого провода.
4. Установите обе луженые проволоки друг на друга и прикоснитесь нагретым железным наконечником к обеим проволокам. В процессе припой плавится и равномерно покрывает оба провода.
5. Уберите паяльник и подождите несколько секунд, пока паяное соединение не остынет и не затвердеет. Для покрытия соединения можно использовать термоусадку.

Отпайка

Рисунок 7: Использование паяльника и присоски для отпайки

Припой и компоненты можно удалить с печатной платы для ремонта и устранения неполадок. Фитиль для припоя, известный как оплетка для отпайки, может отсоединять соединение. Выполните следующие шаги, чтобы отпаять соединение:

1. Поместите часть оплетки для отпайки поверх соединения, которое нужно отпаять.