Как правильно паять паяльником провода, радиоэлементы и детали

Пайка паяльником – это физико-химическая технологическая операция получения неразъемного соединения металлических деталей путем введения в зазор между ними металла с более низкой температурой плавления.

Паять паяльником на много проще чем, кажется на первый взгляд. Технология пайки паяльником успешно применялась египтянами еще 5 тысячелетий назад и с тех пор мало что ней изменилось.

Требования к технологическому процессу пайки и монтажу радиоэлементов изложены в ОСТ 107.460092.024-93 «Пайка электромонтажных соединений радиоэлектронных средств. Общие требования к типовым технологическим операциям».

Процесс пайки паяльником начинается с подготовки поверхностей деталей, подлежащих пайке. Для этого необходимо удалить с поверхностей следы грязи, при их наличии, и оксидную пленку. В зависимости от толщины пленки и формы поверхности, ее зачищают напильником или наждачной бумагой.

Малые площади и круглые провода можно зачистить лезвие ножа. В результате должна получиться блестящая поверхность без пятен окислов и раковин. Жировые загрязнения убираются протиркой ветошью, смоченной в ацетоне или растворителе уайт-спирте (очищенный бензин).

После подготовки поверхностей их необходимо покрыть слоем припоя, залудить. Для этого на поверхность наносится флюс и прикладывается жало паяльника с припоем.

Для лучшей передачи тепла от жала паяльника к детали нужно прикладывать жало так, чтобы площадь соприкосновения была максимальной. Срез жала паяльника с припоем должен быть параллелен поверхности детали.

Самое главное при пайке паяльником, это прогреть до температуры расплавленного припоя спаиваемые поверхности. При недостаточном прогреве пайка получится матовой низкой механической прочности. При перегреве припой не будет растекаться по поверхности спаиваемых деталей и пайка вообще не получится.

После выполнения выше описанной подготовки детали прикладываются друг к другу, и выполняется пайка электрическим паяльником. Время пайки в зависимости от толщины и массы деталей составляет от 1 до 10 секунд. Многие радиоэлектронные компоненты допускают время пайки не более 2 секунд. Как только припой равномерно растечется по поверхностям деталей, паяльник отводится в сторону. Смещение деталей относительно друг друга до полного затвердевания припоя не допустимо, иначе механическая прочность и герметичность пайки будет низкой. Если такое случайно произошло, то нужно заново выполнить процедуру пайки.

Припой на жале горячего паяльника при ожидании пайки прокрывается окислами и остатками сгоревшего флюса. Перед пайкой жало необходимо очищать. Для очистки удобно использовать увлажненный кусок поролона любой плотности. Достаточно быстро провести жалом по поролону и вся грязь останется на нем.

Перед пайкой поверхности или провода, которые соединяются пайкой, в обязательном порядке должны быть облужены. Это гарантия качества паяного соединения и получения удовольствия от работы. Если Вы не имеете опыта работы с паяльником, то перед выполнением ответственных работ по пайке паяльником нужно сначала немного потренироваться. Начинать проще с одножильного медного провода, каким делают электропроводку. Первым делом нужно снять с проводника изоляцию.

Как залудить медные провода

Когда изоляция снята, нужно оценить состояние проводника. Как правило, в новых проводах, медные проводники не покрыты окислами и их можно облуживать без зачистки. Достаточно взять немного припоя на жало паяльника, коснуться ним канифоли и поводить жалом по поверхности проводника. Если поверхность проводника чистая, то припой тонким слоем растечется по ней.

Если припоя не хватило, то берется дополнительная порция с касанием канифоли. И так, пока весь проводник не будет полностью залужен. Удобнее провода лудить, положив на деревянную площадку, в качестве которой использую подставку для паяльника. Обычно на месте, где я всегда лужу, скапливается канифоль и процесс идет быстрее, можно захватывать больше припоя не касаясь, лишний раз жалом канифоли.

Иногда, вопреки ожиданиям, хотя проводник кажется без окислов, лудиться не хочет. Тогда я ложу его на таблетку аспирина и пару секунд прогреваю, а затем лужу на площадке. Лудится сразу без проблем. Даже медный провод с очевидным окислением, без предварительной механической зачистки, с аспирином сразу же порывается тонким слоем припоя.

Если Вам удалось паяльником залудить проводники, как на фото, то поздравляю с первой успешной работой по пайке.

С первого раза получить хорошую пайку паяльником сложно. Причин этому может быть несколько. Паяльник слишком нагрет для данного вида припоя, определить это можно по быстро образующейся темной пленке окислов на припое, который находится на жале паяльника. При чрезмерном нагреве жала паяльника, рабочая лопатка жала покрывается окислом черного цвета, и припой на жале не удерживается. Температура жала паяльника не достаточна. В этом случае пайка получается рыхлой и выглядит матовой.

Тут может помочь только применение регулятора температуры. Недостаточный прогрев провода при облуживании, бывает при малом количестве припоя на рабочей части жала. Площадь соприкосновения получается маленькой, и тепло плохо передается проводнику. Практиковаться нужно до тех пор, пока не получится залудить провода как на фото выше.

После лужения паяльником провода, на нем часто остаются излишки припоя виде наплывов. Для того, чтобы получился тонкий и равномерный слой нужно провод расположить вертикально, концом вниз, паяльник вертикально жалом вверх, и провести жалом по проводу. Припой тяжелый и весь перейдет на жало паяльника. Только перед этой операцией нужно удалить весь припой с жала, ударив ним легонько о подставку. Таким способом можно убирать излишки с места паек и на печатных платах.

Следующий этап тренировки это залудить паяльником многожильный медный провод, задача несколько сложнее, особенно если провод покрыт окислом. Снять оксидную пленку механическим способом затруднительно, нужно расплести проводники и зачистить каждые по отдельности. Когда я снял изоляцию с проводов термическим способом, то обнаружил, что верхний проводник весь порыт окислом, а нижний расплелся. Это, пожалуй, самый сложный случай для лужения. Но лудятся они с такой, же легкостью, как и одножильные.

Первое что необходимо это положить проводник на таблетку аспирина и прогревая паяльником подвигать, чтобы все проводники провода смочились составом аспирина (при нагревании аспирин плавится).

Далее лудите на площадке с канифолью, как описано выше, с той лишь разницей, что нужно прижимать провод жалом паяльника к площадке и в процессе облуживания провод вращать в одну сторону, чтобы проводники сплелись в единое целое.

Вот такими стали медные провода после лужения.

Из такого конца залуженного провода можно с помощью круглогубцев сформировать колечко, например для резьбового присоединения к контактам розетке, выключателя или патрона люстры или припаять к латунному контакту или печатной плате. Попробуйте сделать паяльником такую пайку.

Главное при соединении пайкой деталей, не сместить их относительно друг друга, пока не застыл припой.

Пайка паяльником любых деталей мало чем отличается от пайки проводов.

Если у Вас получилось качественно залудить и припаять многожильный провод, то значит, Вы сможете выполнить любую пайку.

Как залудить очень тонкий медный проводник покрытый эмалью

Залудить паяльником тонкий проводник, с диаметром жили менее 0,2 мм изолированный эмалью, легко, если воспользоваться хлорвинилом. Изолирующие трубки и изоляция многих проводов делается из этого пластика. Нужно положить провод на изоляцию и легонько прижать жалом паяльника, затем протаскивать провод, каждый раз поворачивая. От нагрева хлорвинила выделяется хлор, который разрушает эмаль и провод легко залуживается.

Эта технология не заменима при пайке паяльником провода типа лицендрат, представляющий собой много тонких проволочек покрытых эмалью и свитых в один проводник.

С помощью таблетки аспирина тоже легко залудить паяльником эмалированный тонкий провод, точно также протягивается провод между таблеткой аспирина и жалом паяльника. На жале должно быть достаточное количество припоя и канифоли.

Пайка паяльником радиодеталей

При ремонте электроприборов часто приходится выпаивать из печатной платы и запаивать обратно радиоэлементы. Хотя операция эта не сложная, но все же требует соблюдения определенной технологии пайки.

Пайка паяльником резисторов, диодов, конденсаторов

Для того, чтобы выпаять из печатной платы двух выводной радиоэлемент, например резистор или диод, необходимо место его пайки разогреть паяльником до расплавления припоя и вытянуть вывод радиоэлемента из платы. Обычно вынимают вывод резистор из печатной платы, поддев его за вывод пинцетом, но пинцет часто соскальзывает, особенно если вывод радиоэлемента со стороны пайки загнут.

Для удобства работы губки пинцета нужно немного сточить, получившийся захват исключит соскальзывание губок пинцета.

Когда выполняют работы по демонтажу радиоэлементов, то всегда не хватает еще одной руки, нужно работать паяльником, пинцетом и еще удерживать печатную плату.

Третьей рукой мне служат настольные тески, с помощью которых свободный от деталей участок печатной платы можно зажать, и устанавливая тиски на любую боковую грань, ориентировать печатную плату в трех измерениях. Выполнять пайку паяльником будет удобно.

После выпаивания детали из платы, монтажные отверстия заплывают припоем. Освободить отверстие от припоя удобно зубочисткой, остро заточенной спичкой или деревянной палочкой.

Жалом паяльника расплавляется припой, зубочистка вводится в отверстие и вращается, паяльник убирают, после застывания припоя, зубочистка извлекается из отверстия.

Перед установкой для запайки нового радиоэлемента, необходимо в обязательном порядке убедиться в паяемости его выводов, особенно, если дата выпуска его не известна. Лучше всего просто залудить выводы паяльником и затем уже запаивать элемент. Тогда пайка получится надежной и от работы будет одно удовольствие, а не мучение.

Как паять паяльником SMD светодиоды и другие безвыводные компоненты

В настоящее время при изготовлении радиоэлектронных устройств широко применяются безвыводные компоненты SMD. Компоненты SMD не имеют традиционных медных проволочных выводов. Такие радиоэлементы соединяются с дорожками печатной платы путем пайки к ним контактных площадок, находящихся непосредственно на корпусе компонентов. Запаять такой компонент не сложно, так как имеется возможность припаять маломощным паяльником (10-12 Вт) последовательно каждый контакт по отдельности.

Но при ремонте возникает необходимость выпаивать SMD компонент для их проверки или замены или выпаивать с ненужной печатной платы для использования как запчасти. В таком случае, чтобы не перегреть и не поломать компонент необходимо одновременно прогревать все его выводы.

Если приходится часто выпаивать SMD компоненты, то имеет смысл для паяльника сделать набор специальных жал, разветвляющихся на конце на два или три маленьких. С такими жалами выпаивать SMD компоненты будет легко без их повреждений, даже если они будут приклеены к печатной плате.

Но бывают ситуации, что маломощного паяльника под рукой нет, а в имеющемся мощном паяльнике, жало прикипело и вынуть его невозможно. Из такой ситуации тоже есть простой выход. Можно навить вокруг жала паяльника медный провод диаметром один миллиметр, как на фото. Сделать своеобразную насадку и с помощью нее успешно выпаивать SMD компоненты. Фотография демонстрирует, как я выпаивал SMD светодиоды при ремонте светодиодных ламп. Корпуса светодиодов очень нежные и практически не допускают даже небольших механических воздействий.

В случае необходимости насадка легко снимается и можно пользоваться паяльником по прямому назначению. Ширину между концов насадки можно легко изменять, тем самым настраивая для пайки SMD компоненты разных размеров. Насадку можно использовать вместо маломощного паяльника, запаивая маленькие детали и припаивая тонкие проводники к светодиодным лентам.

Как паять паяльником светодиодную ленту

Технология пайки светодиодных лент мало чем отличается от пайки других деталей. Но из-за того, что основа печатной платы представляет собой тонкую и гибкую ленту, для исключения отслоения печатных дорожек время пайки должно быть сведено к минимуму.

В статье «Светодиодная лента – монтаж и установка» написана пошаговая инструкция по припайке к светодиодной ленте проводов, и как соединить в единое целое отрезки LED лент.

Как паять паяльником микросхемы

Выпаять резистор или диод простая задача, гораздо сложнее выпаять паяльником микросхему, выпаивать по очереди выводы возможно, только если их откусить от корпуса кусачками.

Но есть технология, позволяющая за минуту выпаять 24 выводную микросхему, с помощью заправленной медицинской иглы для инъекций. Игла выбирается с внутренним диаметром 0,6 мм, так как размер выводов микросхем обычно 0,5 мм. Конец ее заправляется под прямым углом и на конус, чтобы игла легче входила в отверстия печатной платы.

Далее все просто, смазываете выводы микросхемы со стороны пайки спирто канифольным флюсом, одеваете иглу по очереди на каждый вывод микросхемы, прогреваете жалом паяльника припой, при этом иглу нужно все время вращать в противоположные стороны и надавливать, иначе игла может сама припаяться к выводу.

После того, как игла вошла в плату, паяльник отводится, и игла с вращением медленно снимается с ножки. И так по очереди, пока все ножки не будут освобождены от припоя. Если вывод микросхемы загнут, то сначала расплавляется припой и одновременно одевается на вывод игла до упора и вывод выравнивается. На освобождение вывода иглой от припоя у меня уходит не более 2 секунд.

После обработки всех ножек паяльником с иглой, микросхема легко извлекается, как будто и не была припаяна. Если одна из ножек не выпускает микросхему, то нужно ее обработать иглой и паяльником повторно.

Некоторые пользуются технологией пайки с применением медной оплетки от коаксиального провода, но такой метод имеет недостатки. Во-первых, требует большей сноровки, наличие оплетки, не каждая подойдет, полное удаление припоя. После выпайки с иглой, весь припой остается на контактных площадках и для запайки новой микросхемы, достаточно только прогреть места пайки, не добавляя припоя.

Как паять паяльником микросхемы

в корпусе SOIC для поверхностного монтажа

Сейчас при разработке электронных устройств широко применяются микросхемы в корпусе SOIC, предназначенные для поверхностного монтажа на печатную плату. При ремонте радиоаппаратуры иногда приходится такую микросхему заменять, для чего ее необходимо сначала выпаять, не оторвав печатные проводники.

При ремонте светодиодной лампы типа трубки, пришлось заменять вышедшую из строя в драйвере микросхему BP2808 в корпусе SOIC. Проще всего микросхемы в корпусах, предназначенных для пайки непосредственно к контактным дорожкам печатной платы выпаивать с помощью паяльной станции, которая нагревает место пайки, горячим воздухом.

К сожалению, у домашних мастеров нет такой возможности. Выпаять микросхему можно и без паяльной станции, с помощью отрезка тонкой стальной проволочки с небольшим крючком на конце. Стальную проволочку можно взять, развив пружинку, например, от шариковой ручки.

Вывод микросхемы у печатной платы зацепляется крючком с натягом, и место пайки прогревается жалом маломощного паяльника (10Вт). Как только припой расплавится, крючок пройдет между выводом и печатным проводником, вывод немного отогнется вверх и между печатным проводником и ним останется зазор. Такая операция проделывается с каждым выводом. В результате микросхема полностью освободится, и выводы останутся неповрежденными. В случае ошибочного диагноза микросхему можно будет использовать повторно.

После удаления микросхемы с печатной платы, по печатным проводникам, где была запаяна микросхема, нужно пройтись жалом паяльника, чтобы разровнять и удалить лишний припой. Далее новая микросхема прикладывается к печатным проводникам, места пайки смазываются спирто-канифольным флюсом и ножки прогреваются паяльником. Ширина жала паяльника должна быть меньше шага между ножками микросхемы. При шаге 1,25 мм ширина рабочей части жала должна быть не более 1мм.

Как паять транзистор в корпусе DPAK (TO-252)

Чтобы заменить отказавший в контроллере транзистор, его сначала надо выпаять. Так как транзистор припаян всей металлической поверхностью корпуса непосредственно к медной фольге печатной платы, то для его извлечения нужно соблюдать определенную последовательность действий.

В первую очередь нужно отсоединить от печатных проводников выводы транзистора. Если транзистор точно неисправен, то самым простым способом отсоединения является перекусывание ножек бокорезами. В случае если необходимо выпаять транзистор с платы для повторного применения, то в таком случае нужно паяльником прогреть место пайки и как только припой станет жидким, тонким шилом приподнять ножку над платой.

Далее паяльник с максимально возможным количеством припоя на жале прикладывается к печатной плате в месте торчащего металлического основания транзистора и удерживается не более 5 секунд. Обычно за это время припой под транзистором успевает расплавиться, и транзистор легко удаляется пинцетом. Если за это время транзистор не поддался, нужно сделать минутную паузу и повторить попытку.

Припой на месте установки транзистора после его выпайки разглаживается паяльником таким образом, чтобы остался слой толщиной около 0,5 мм.

Запаять транзистор не представляет трудности. Транзистор устанавливается на плату, сначала запаиваются выводы. Затем транзистор с усилием прижимается к плате с одновременным прогревом жалом паяльника со стороны выступа металлического основания, как при выпаивании. Так только транзистор просядет от давления, значит, припой под ним расплавился, и паяльник можно убирать в сторону. Для пайки транзисторов в корпусе TO-252 необходим паяльник мощностью 40 Вт.

Как паять паяльником радиодетали с толстыми выводами

Более сложный случай, когда нужно выпаять микросхему у которой толщина выводов более 0,8 мм. Иголка тут не поможет, так как таких иголок для инъекций нет. Если получится найти тонкостенную трубочку из нержавеющей стали с соответствующим внутренним диаметром, то вышеописанная технология может быть применена.

Однако если требуется выпаять радиоэлемент, выводы которого закреплены в термопластичной пластмассе, например разъемы, катушки индуктивности, трансформаторы, то тут есть только один выход, использовать инструмент для отсоса припоя.

Отсос представляет собой металлическую трубку с наконечником из фторопласта. Внутри имеется подпружиненный поршень на штоке и спусковой механизм. По устройству напоминает ручной велосипедный насос. Поршень опускается вниз, при этом пружина сжимается. Когда нажимается спусковая кнопка, поршень освобождается и под действием пружины быстро перемещается в верхнее положение, увлекая за собой через наконечник воздух из атмосферы. Если приставить наконечник к расплавленному припою, то припой вместе с воздухом всосётся внутрь отсоса.

Для того, чтобы освободить вывод радиодетали от припоя, нужно паяльником расплавить припой вокруг вывода, быстро на вывод надеть наконечник отсоса, при этом убрать жало паяльника, и немедленно нажать спусковую кнопку. Припой весь удалится. Если с первого раза не получилось, операция повторяется.

С помощью отсоса можно выпаивать практически любые радиоэлементы, включая резисторы и микросхемы. Но с помощью иглы выпаивать микросхемы намного быстрее и гораздо легче, особенно если выводы ее загнуты.

Как паять паяльником конденсаторы

на материнской плате компьютера

Вздутие электролитических конденсаторов на материнской плате – наиболее часто встречающаяся причина ее нестабильной работы. Замена негодных конденсаторов новыми, не смотря на кажущуюся простоту, является весьма не простой и ответственной задачей, так как токоведущие дорожки очень тонкие и узкие и при неаккуратности их легко можно повредить жалом паяльника, а восстановить не всегда возможно. В дополнение на плате установлено множество бескорпусных элементов, которые тоже можно случайно разрушить, конденсаторы установлены зачастую плотными рядами или находятся между разъемами, и поэтому их сложно выпаивать, а впаивать на место еще сложнее.

Прежде, чем заняться пайкой паяльником, нужно провести подготовительные работы, вынуть из материнской платы все карты и отсоединить провода. Как вставлены разъемы проводников, идущих от кнопок и светодиодов, установленных в системном блоке, необходимо зарисовать, так как обычно они вставлены без ключей и если не запомнить, как они были вставлены ранее, придется долго разбираться. Затем откручиваются винты, которыми закреплена материнская плата к основанию системного блока, и плата извлекается из корпуса.

Так как электролитические конденсаторы являются массивными, то и паяльник понадобится 40 Вт. Перед пайкой жало паяльника нужно заправить таким образом, чтобы в торце оно было шириной около 3 мм, и на нем не было острых углов. Это необходимо для того, чтобы в случае соскальзывания жала паяльника не повредить токоведущие дорожки материнской платы.

Так как при пайке паяльником будут заняты обе руки, то материнскую плату необходимо будет зафиксировать в тисках таким образом, чтобы удобно было контролировать процесс пайки с двух ее сторон. Зажимать плату надо не сильно за край, свободный от элементов и проложить между губками тисков и платой картонные прокладки.

Теперь, когда все готово, можно приступать к выпайке неисправного конденсатора. Держите одной рукой конденсатор и прикасаетесь жалом паяльника к одному из его выводов. На жале должно быть достаточное количество припоя, чтобы он слился с припоем пайки ножки конденсатора. Одновременно с прогревом нужно легонько отводить в сторону конденсатор, чтобы ножка выходила из отверстия. Когда конденсатор начнет поддаваться, нужно вынуть его ножку не полностью, а только до ее утопления в плате. Далее такая же операция проводится со второй ножкой и затем опять с первой уже до выемки ее из печатной платы. Таким образом, за 2-3 приема конденсатор будет паяльником выпаян из платы.

Как правило, из строя выходит группа конденсаторов, поэтому по такой технологии нужно выпаять их все. Если конденсаторы разных номиналов, то нужно запомнить места их установки.

Следующий шаг, это подготовка отверстий для пайки новых конденсаторов, нужно удалить из отверстий припой. Я делаю эту работу в два этапа. Сначала, разогрев паяльником припой в отверстиях делаю углубления остро заточенной деревяшкой, хорошо подходит зубочистка или спичка.

Далее в эти углубление вставляю стальную швейную иголку диаметром 0,5 мм, закрепленную в цанговый зажим и уже с противоположной стороны прогреваю отверстие паяльником. Как только припой в отверстии расплавится, проталкиваю в отверстие иголку, постоянно ее вращая. Паяльник отвожу в сторону, и, не прекращая вращать иголку, вынимаю ее. Отверстия освобождены от припоя, и можно запаивать новые конденсаторы.

Перед установкой конденсаторов нужно подготовить их выводы, если используется ранее выпаянный конденсатор, то нужно выпрямить его выводы и освободить от излишков припоя. У новых конденсаторов, нужно залудить выводы, а укорачивать лучше после установки. При установке конденсаторов нужно соблюдать полярность, минусовой вывод обычно отмечен белой полосой сбоку на корпусе, а на печатной плате отмечен белым сектором, в дополнение, часто контактная площадка на плате имеет квадратную форму.

Бывает, что расстояние между выводами конденсатора не соответствует расстоянию отверстий на плате. В таком случае нужно заранее сформировать ножки у конденсатора, так как попасть ножками в отверстия на плате бывает очень не просто, из-за мешающих рядом расположенных деталей.

Сформировать ножки легко, если вставить конденсатор в отверстия ножками со стороны запайки выводов деталей. После такой формовки попасть ножками в отверстия печатной платы при установке конденсаторов будет легче.

Как удалить остатки флюса с печатной платы после пайки

После установки конденсатора на место желательно перед пайкой смазать его ножки спито-канифольным флюсом, тогда паять будет гораздо легче. По окончанию пайки паяльником нужно удалить с платы остатки канифоли.

Для этого любую небольшую кисточку смачивают в спирте и водят по застывшей канифоли до ее полного растворения, затем на это место накладывают кусочек хлопчатобумажной ткани и водят кисточкой по такни. Ткань впитает канифоль и плата будет чистой. Вот плата и отремонтирована, осталось установить ее в системный блок, подключить провода и проверить на работоспособность.

Как паять паяльником стальные и железные детали

Технологии пайки стальных и железных деталей паяльником мягкими припоями мало чем отличается от пайки меди и ее сплавов, за исключением типа применяемого флюса. Вместо канифоли используется один из активных хлористо-цинковых флюсов.

Рассмотрим технологию пайки паяльником железа на примере. Имеется ржавый лист кровельного железа с глубокой коррозией.

Самым главным этапом в технологии для получения качественной пайки является подготовка поверхностей. Необходимо металлической щеткой и наждачной бумагой полностью удалить ржавчину. Если железо новое, то часто для предотвращения его от окисления поверхность металла покрывают защитным слоем масла или консерванта. В этом случае поверхность следует очистить от жира, протерев ее ветошью, смоченной в бензине. Вместо бензина для снятия масла и жира можно воспользоваться и моющими средствами для мытья посуды, например FAIRY.

Поверхность очищена от ржавчины, и можно приступать к ее лужению. Глубокие вкрапления ржавчины очистить не удалось, но они занимают не более оного процента поверхности и на качество лужения сильно не повлияют.

На подготовленную поверхность стальной детали кисточкой тонким слоем наносится хлористо-цинковый флюс.

Всего за пять минут работы, ржавая поверхность листа покрыта паяльником слоем припоя, больше ржаветь не будет никогда.

Если под рукой нет кислотного флюса, то его можно с успехом заменить так любимым мною, аспирином. Универсальный флюс, который практически в аптечке есть у каждого, если не в домашней, то в автомобильной аптечке точно.

На подготовленную к пайке поверхность нужно вместо кислотного флюса насыпать немного крошек от таблетки аспирина и далее лудить паяльником с таким же успехом, как и кислотным флюсом. Как видите, припой растекся отлично.

К стальной или железной детали к залуженному месту теперь хорошо припаяется медный или латунный провод. Будет крепко держаться, и обеспечиваться надежный электрический контакт.

Пайка трубок, радиаторов, теплообменников

Домашнему мастеру иногда приходится сталкиваться с устранением течи жидкостей и газов в металлических трубках, радиаторах и теплообменниках газовой колонки, автомобиля или в других изделиях. Во многих случаях, если детали сделаны из меди, латуни или железа, включая нержавеющую сталь, течь можно устранить с помощью паяльника и оловянно-свинцового припоя ПОС-61, по выше описанной технологии.

Но в связи с массивностью радиатора или теплообменника и возможности наличия в них жидкости, технология пайки имеет свои особенности. Подробно, на примере ремонта пайкой теплообменника газовой колонки, техпроцесс пайки рассмотрен в статье сайта «Ремонт теплообменника и медных трубок газовой колонки пайкой».

Ремонт железного кузова автомобиля пайкой

В давние времена, когда я ездил на советском автомобиле, технология пайки паяльником железа выручала при устранении коррозии кузова автомобиля. Если просто зачистить место, покрытое ржавчиной и нанести лакокрасочное покрытие, то через время ржавчина появится вновь. Покрыв зачищенное место паяльником тонким слоем припоя, ржавчина больше никогда не появится.

Приходилось паять паяльником и сквозные коррозионные дыры в порожках и зоне колесных арок кузова автомобиля. Для этого нужно зачистить поверхность вокруг дыры полоской в один сантиметр и паяльником залудить припоем. Из плотной бумаги вырезать выкройку будущей заплатки. Далее по выкройке из латуни толщиной 0,2-0,3 мм вырезать заплатку и зону, которая будет припаиваться залудить паяльником толстым слоем припоя. В случае необходимости заплатке придается нужная форма. Можно просто простучать заплатку, положив на толстую плотную резину. Края внешней стороны заплатки напильником свести на нет. Останется приложить заплатку на дырку в кузове и хорошо прогреть стоваттным паяльником по шву. Шпаклевка, грунтовка, окраска, и кузов будет как новый, при этом в отремонтированном месте ржаветь больше не будет никогда.

Эдуард 23.12.2012 Здравствуйте, Александр Николаевич. Подскажите как спаять два провода из нихрома, какой применить флюс? Спасибо. Александр Уважаемый Эдуард!
Лудится и паяется нихром, как и обыкновенное железо, хлористо-цинковым флюсом. Я лудил с помощью таблетки аспирина.
Но так как обычно нихром используется для нагревательных элементов, температура которых достигает несколько сотен градусов, то паять нихром оловянно-свинцовым припоем не всегда допустимо, так как припой при температуре около 200°С уже плавится.
Соединения нихрома с медными проводами при небольшом токе я выполняю, как описано на странице ремонта паяльника.
Можно соединить два проводника из нихрома между собой еще сваркой в порошке графита, насыпанной в фарфоровую емкость. С помощью такой установки я на работе свариваю термопары из тугоплавких материалов.

видео инструкция, как работает паяльник, пайка проводов

Для эффективного соединения металлических поверхностей лучше всего прибегать к помощи температурных воздействий. Наиболее простым и распространенным способом является пайка паяльником. В этом случае материалы из металла соединяются под воздействием местного повышения температур и наплавки с более низкой температурой.

Для того чтобы правильно соединить металлические детали при помощи паяльника, необходимо узнать основные моменты, которые характеризуют процесс пайки. Для этого достаточно будет прочитать статью, посмотреть видео урок и попробовать освоить технологию на практике.

Как работает паяльник

Излучающие тепло приспособления для пайки называют паяльниками. В зависимости от способа нагрева они бывают электрическими, газовыми, термовоздушными, индукционными. Чаще всего используются электрические приборы, мощность которых выбирается для пайки определенных материалов:

• для соединения электронных компонентов мощность паяльника должна быть до 40 В;
• для деталей с тонкими стенками до 1 мм необходима мощность в 80-100 Вт;
• заготовки с толщиной стенок от 2 мм и более требуют мощность приспособления выше 100 Вт.

К самым энергоемким паяльникам относятся молотковые устройства, мощность которых может достигать до 550 Вт. Они могут разогреваться до температуры в 600С. Применяются молотковые паяльники для соединения массивных деталей.

Акустический паяльник небольших размеров пригодится для электротехника. Приспособление отличается низкой теплоемкостью, поэтому его используют для тонкой паечной работы.

Кроме массивности металлических изделий, на требуемую мощность паяльника влияет теплопроводность самого обрабатываемого материала. Так, например, для медных изделий прибор следует нагревать намного сильнее, чем для работы с деталями из стали.

Оптимально необходимая температура жала приспособления для пайки может поддерживаться как вручную, так и автоматически. Используются для этого тиристорные регуляторы.

Подготовка к процессу пайки

Перед началом работ необходимо подготовить паяльник, материалы, инструменты и рабочее место.

Рабочий участок рекомендуется снабдить:

1. Подставкой , на которой будет располагаться разогретый прибор. На ней же нужно будет расположить флюс, «крокодил» и кусочки поролона, которые нужны для чистки жала.

2. Штативом, на котором будут размещены: держатель для паяльника, ванночка с канифолью, зажимы.

В набор необходимых инструментов входит:

• напильники;
• круглогубцы;
• кусачки;
• пассатижи;
• пинцеты;
• наждачная бумага;
• нож.

Подготовка паяльника

Перед работой с паяльником, его жалу придают определенную форму. Делается это с помощью напильника. Наиболее используемые формы – на срез и угловая. Ножевидная применяется для выпаивания выводов разъема или нескольких контактов микросхем.

Жало рабочего инструмента должно быть равномерно покрыто припоем. С «грязным» жалом паять будет затруднительно. Поэтому холодный паяльник с помощью напильника нужно почистить до меди, из которой изготовлено жало.

После этого прибор следует нагреть и последовательно касаться им то канифоли, то припоя. Делать так следует несколько раз, добиваясь равномерного покрытия жала припоем. После этого можно начинать пайкой соединять металлические детали.

Подготовка флюса

Выбор нужного флюса является решением одной из важных задач пайки. Необходим он для того, чтобы спаиваемые поверхности во время нагрева не окислялись. В противном случае спайка получится неустойчивой и рыхлой. Ее можно будет очень легко повредить. Поэтому качество флюса определяет трудность или легкость процесса пайки, и то, как прочно будет соединяться обрабатываемый материал.

Флюсы должны быть подобраны под подготовленный для пайки материал:

1. Для соединения проводов и микросхем применяется широко известная канифоль. Внешне это кристаллическое прозрачное вещество красно-коричневого, красного, желтого или оранжевого оттенка похоже на янтарь.

2. Для пайки труднодоступных или неудобно расположенных деталей используется канифольно-спиртовый флюс. Для его получения канифоль нужно раздробить до состояния песка и растворить в денатурате или техническом спирте. Наносится он на заготовки кистью, а хранится в плотно закрытой емкости.

3. Для оцинкованного железа применяется флюс ЛК-2, который состоит из хлористого аммония, хлористого цинка, этилового спирта и канифоли.

4. Для нержавейки используется ортофосфорная кислота.

5. Хорошо подготавливают поверхность стойких металлов активные кислые флюсы на основе хлорида цинка.

6. Для пайки стали эффективными флюсами считаются паяльные кислоты и водные растворы на основе хлористого цинка.

Следует знать, что для пайки нержавеющих сталей необходимы более активные флюсы, чем для обработки низколегированных и углеродистых материалов. Чугун нужно паять высокотемпературной пайкой, поэтому электрический паяльник с ним не справится.

Припои для пайки

Для электротехнических паек и радиомонтажных работ применяются легкоплавкие оловянно-свинцовые сплавы. Наиболее популярны припои — ПОС-61, ПОС-50, ПОС-40, ПСр-2, ПСр-2,5.

С помощью чистого олова соединять детали очень дорого, так как это ценный материал, поэтому используют его довольно редко.

Самое лучшее качество пайки получается после применения припоев, которые содержат свинец. Однако этот материал является вредным.

Чтобы во время работы не держать в руке горячий припой, его удерживают плоскогубцами или размещают на специальном приспособлении.

Как правильно паять паяльником – советы, видео

Поверхности обрабатываемых деталей перед пайкой очищают наждачной бумагой и обезжиривают бензином или ацетоном. Затем их нужно установить и закрепить в исходном положении. После этого можно разогреть паяльник и приступать к пайке одним из двух основных способов.

1. При подаче припоя на детали с паяльника , на приборе сначала нужно расплавить некоторое количество припоя, а затем поднести жало к соединяющим заготовкам и прижать его. В это время флюс должен начать вскипать и испаряться. В это время наконечником прибора следует распределить припой по стыку.

2. При подаче припоя на соединяемые детали, сначала с помощью паяльника разогреваются сами заготовки. После того как они достигнут необходимой температуры, нужно будет подать припой в стык между деталью и паяльником или на деталь. Расплавляющийся припой начнет заполнять стык.

Выбор способа соединения зависит от характера выполняемой работы. Первый способ подойдет для пайки мелких деталей, а второй для соединения крупных изделий.

Во время работы с паяльником необходимо соблюдать некоторые требования:

1. Хорошо прогревать прибор и соединяемые детали. Если припой размазывается, а не течет, значит нужно увеличить температуру нагрева паяльника.
2. Остатки кислотных флюсов следует обязательно смывать после пайки. Иначе через некоторое время соединение может быть разрушено коррозией. В качестве моющего средства можно применить щелочные вещества.
3. Нельзя во время процесса пайки вносить много припоя. Шов должен получиться слегка вогнутым. Лишний припой удаляется оплеткой или отсосом. Если жало прибора приобрело металлический блеск, значит припоя достаточно. О том, что припоя много, говорит измененная форма жала.

Качественный спай должен ярко блестеть. Пережженный припой выглядит матовым, однако в некоторых случаях он допустим. Губчатая зернистая структура спая говорит о недостаточной температуре и о явном браке.

Как паять провода

На подготовительном этапе провода следует зачистить, скрутить и залудить:

• провод опускается в ванночку с канифолью;
• капля припоя с помощью паяльника распределяется по медным жилам;
• чтобы покрытие было со всех сторон, в процессе лужения провод необходимо поворачивать и прогревать;
• залуженный конец провода окунается в разогретый припой, излишки которого удаляются.

Одножильные провода перед спайкой очищаются до блеска. После этого их нужно окунуть в канифоль, соединить, несколько секунд прогреть и нанести припой. Для обеспечения надежной изоляции на оголенный провод надевается термоусадочная трубка, которая должна быть большего диаметра. Под воздействием высокой температуры она уменьшится и образует изоляцию проводов.

Если из-за наличия эмали или лака проводник не хочет лудиться, то можно применить обычный аспирин. Для этого таблетку нужно положить на дощечку и, прижав к ней проводник, прогреть его несколько секунд. Таблетка должна начать плавиться, а выделяемая кислота разрушать лак.

Препятствовать лужению на старых проводах могут окислы, которыми они бывают покрыты. Справиться с ними поможет та же таблетка аспирина.

Для лужения провода из алюминия необходим «Флюс для пайки алюминия». Он является универсальным, поэтому использовать его можно для соединения металлов с химически стойкой окисной пленкой. При этом во избежание коррозии не нужно забывать после пайки очищать изделия от остатков флюса.

Следует знать, что недопустимо скручивать вместе алюминиевый и медный провода. Фиксировать их можно только через промежуточный элемент, в качестве которого можно применить другой металл, клеммный зажим, разделение шайбами.

Для правильной пайки с помощью паяльника требуется тщательная подготовка деталей и инструментов. Во время самого процесса слой припоя всегда должен быть защищен флюсом. Для различных материалов подбирается соответствующей мощности прибор и необходимой формы жало. При выдерживании оптимального температурного режима и правильном соединении деталей пайка получится надежной и будет долго служить.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

с канифолью и оловом в домашних условиях

Пайка — это надежный и популярный способ соединения проводов и деталей. Зная, как правильно паять паяльником и освоив все тонкости процесса, можно проводить самостоятельно несложные работы, не прибегая к помощи мастеров.

Паяльник относится к травмоопасным приборам, поэтому при его эксплуатации следует соблюдать осторожность

Что такое пайка

Пайка — это способ соединения металлических деталей с помощью более легкоплавкого металла. Сам по себе процесс представляет собой проникновение одного вещества в другое при высокой температуре (180-250 градусов).

Важно! Главным является качественное прогревание деталей, подлежащих пайке, с последующим закреплением их припоем.

Овладев техникой пайки, мастер сможет соединить любые детали

Технология пайки паяльником

Существует два вида технологий, а именно с использованием флюса или с канифолью. Стоит отметить, что выбор технологии проведения работ целиком и полностью зависит от мастера, здесь каждый исходит из собственного опыта.

Пайка с канифолью

Паять инструментом с канифолью намного сложнее, чем с использованием флюса. Однако, мастерски овладев техникой, любой человек может выполнить 90 процентов задач.

Ярким примером станет техника, как правильно паять провода паяльником. Первоначально следует его прогреть: жало инструмента приложить плоскостью. Затем опустить провод с прижатым жалом в канифоль. После выполнения данной процедуры он становится подготовленным. Затем, жалом прибора необходимо взять небольшую часть припоя и нанести его на провод.

Жало прибора нужно очистить металлической губкой и коснувшись канифоли, провести прибором по плате, при этом останется тонкий слой канифоли на поверхности. После выполнения данных манипуляций, поверхности становятся подготовленными. В завершение, следует прижать к проводу жало тонким слоем припоя и «пройтись» по месту спайки.

Важно! Если работа выполнена безошибочно, то поверхность будет блестеть, а соединение иметь высокую прочность.

Пайка с флюсом

Для пайки потребуется окунуть во флюс кисточку и переместить ее на место спайки. Затем, нанести припой и приступить к процессу.

Казалось бы, процедура проста и выполнить ее может даже человек, не имеющий опыта. Однако, это не так. Работа с кислотой имеет массу сложностей:

• под каждый материал следует подбирать свой флюс, поскольку они не взаимозаменяемы и зачастую могут давать обратный эффект;
• категорически запрещено применять через чур активные флюсы на микросхемах;
• по окончании эксплуатации прибора важно удалить остатки флюса, в противном случае он будет способствовать разложению металла.

Что может понадобиться для пайки

Для пайки необходим источник тепла: открытое пламя, электрическая спираль или луч лазера. Последний способ подходит даже если нужно спаять чистейшим металлическим материалом. В домашних условиях используют электрический прибор, который предназначен для:

• различных электросхем и в том случае, когда нужно спаять радиодеталь;
• ремонта электрического оборудования;
• лужения припоем изделий из металла.

Итак, что же нужно для пайки паяльником? Об этом подробнее дальше.

Для работы рекомендуется использовать специальную подставку

Паяльник

Ручное устройство используется для:

• прогрева соединяемых деталей;
• нагрева припоя;
• нанесения жидкого припоя на элементы, подлежащие соединению.

Важно! Для работы бытового паяльника необходимо напряжение электрической сети 12 и 220 в.

Припой

Для эксплуатации агрегата мастеру может потребоваться припой — сплав олова со свинцом. Он бывает, как в форме трубки, так и проволоки. Трубчатый припой более удобен в эксплуатации.

Для домашних целей паяют сплавами с меньшим процентом содержания олова. Кроме того, используют мягкие и твердые припои. Первые имеют температуру плавления до 450 градусов, остальные относятся к твердым.

Флюс

Процесс обязательно осуществляют под флюсом, который обеспечивает:

• максимальное сцепление с ним сплава;
• растворение окисных пленок.

Зачастую применяют канифоль, а также составы в которые она входит. Для размягчения материала достаточно температуры 50 градусов, при 200 градусов она уже кипит.

С помощью флюса можно определить готовность к пайке

Паяльные пасты

Паяльные пасты также необходимы для пайки. Они представляют собой смесь из припоя и флюса. Позволяют осуществить пайку в любых местах. Состав наносят на компонент, а затем жалом прогревают его.

Приготовить состав можно своими руками в домашних условиях. Для этого необходимо соединить оловянные опилки и жидкий флюс. Масса должна по консистенции напоминать гель.

Важно! Хранить самостоятельно приготовленную паяльную пасту допустимо не более 6 месяцев.

Подставка для паяльника

Подставка для инструмента необходима в первую очередь для безопасности. В процессе эксплуатации прибор нагревается до максимальной температуры, поэтому в перерывах между работой его следует ставить на подставку. Для мощных приборов используют подставку с двумя опорами, которая может крепко держать прибор.

Оплетка для удаления припоя

Пайка с оплеткой осуществляется, когда работа заключается в удалении припоя с печатной платы при демонтаже деталей. Принцип следующий: в процессе сетка «принимает» припой, за счет капиллярных сил.

Перед каждой эксплуатацией прибор нужно проверять на техническую исправность

Вспомогательные приспособления для пайки

Чтобы использование паяльника было комфортным и главное безопасным для работника, могут потребоваться дополнительные инструменты. Чтобы определить, что нужно для пайки паяльником, следует разобраться в каком конкретном случае и какие приспособления используются.

Для работы могут потребоваться различные вспомогательные приспособления

Подставка для паяльника

Отнести подставку к вспомогательным предметам можно условно, поскольку ее роль существенна в процессе эксплуатации агрегата. Паяльник, в перерывах между работой, нужно ставить на свое место, которое специально выделено для этой цели на рабочем столе. Такое простое правило позволит работнику обезопасить себя от получения случайного ожога в процессе эксплуатации прибора.

Важно! Рекомендуется выбирать модель с дополнительной подставкой под губки.

«Третья рука»

Для работы очень удобно использовать «третью руку». Прибор получил такое наименование за счёт надёжной фиксации объектов пайки в абсолютно любом положении, к примеру, это может быть чайник, светодиодный материал или труба.

С помощью паяльника можно восстановить изделия из самых различных материалов

Очистители для жал

В ходе пайки жало быстро окисляется, поэтому его регулярно нужно очищать от окислов и нагара. Для этого применяются целлюлозные губки и стружка для очистки.

Ручной инструмент

К полезным ручным приспособлениям относят:

• пинцеты;
• кусачки;
• набор для пайки.

Применение пинцетов позволяет сделать комфортным пайку и демонтаж электронных элементов на платах. Использовать разрешено как обычные прямые модели, так и с загнутым хвостиком.

При проведении пайки обойтись без кусачек очень сложно, так как с их помощью мастер может безопасно удалить остатки ножек радиокомпонентов при пайке их на плату.

В стандартный комплект дополнительных инструментов для пайки входят зажимы и держатели разного типа. Зачастую в комплекте идут щеточки для очистки плат и лента.

Прибор следует регулярно очищать от различных загрязнений

Подготовка

Правильная подготовка позволит работнику избежать трудностей в ходе эксплуатации инструмента и травм.

Рабочего места

В первую очередь важно обеспечить достаточное освещение— не меньше 500 люкс. При необходимости улучшить условия можно путем использования источника местного освещения.

Также следует уделить внимание вентиляции. Помещение лучше всего оборудовать вытяжкой, но если это невозможно, то в ходе работы мастеру потребуется делать небольшие перерывы, для проветривания рабочего места.

Важно! Если в качестве материала для пайки выступает полипропилен или пластиковый элемент, то работать с ним в неотапливаемом помещении не рекомендуется. Также полипропиленовый материал не следует паять при минусовой температуре.

Выбор паяльника по мощности

Для работы используют приборы различной мощности. Чтобы выбрать конкретную модель, чаще всего учитывают то, что:

• для работы с электроникой используют маломощные паяльники;
• если необходимо спаивать толстый слой меди, применяют 100-ваттный инструмент;
• для массивных деталей используют модели с мощностью 200 Вт.

Важно! Определить мощность инструмента можно «на глаз»: чем больше он по размерам, тем выше его мощность.

Для домашнего применения подойдут паяльники с небольшой мощностью

Подготовка паяльника к работе

Перед первой эксплуатацией агрегата важно убрать остатки заводской смазки с его корпуса. В противном случае они будут выгорать, в результате чего образуется неприятный запах. Кроме того, жало нужно также очистить от оксидной пленки.

Подготовка деталей к пайке

Паяют детали всегда в несколько шагов. Изначально следует подготовить поверхность проводника:

• удалить оксидную пленку с последующим обезжириванием;
• выполнить облуживание.

После выполнения данных действий можно приступать к соединению деталей. Важно также зачистить провода, которые ранее использовались.

Также следует снять оксидную пленку. Выполнить действие можно с помощью наждачной бумаги, ножа или напильника. Паять деталь разрешено только после обезжиривания.

Залудить проводник из меди нужно под флюсом, после прогрева припой должен покрыть поверхность материала тонким слоем. Если имеется наплыв, пайку стоит отложить. В данном случае припой нужно расположить вертикально и провести паяльником с верхней в нижнюю точку.

Если же нужно паять алюминий, то следует совместить процесс зачистки и обслуживания. Для этого провод, покрытый канифолью, необходимо поместить в наждачную бумагу, разогреть его с одновременным вращением.

Перед эксплуатацией инструмента требуется очистить жало

Разогрев и выбор температуры

Чтобы правильно паять инструментом, мастеру важно научиться определять хорошо ли разогрето место пайки. Если применяется обычный паяльник, то ориентироваться можно на канифоль и флюс, а именно на их поведение. Так, при достаточном разогреве, они кипят, выделяют пар, но ни в коем случае не горят.

Если используется паяльная станция, то исходить необходимо из следующих правил:

• температура, при которой происходит нагрев деталей должна быть на 40-80 градусов больше температуры плавления припоя;
• температура наконечника инструмента должна быть на 20-40 градусов выше температуры нагрева деталей.

Важно! При нагреве следует ориентироваться на состояние канифоли — когда она кипит, но не дымится, стоит начать припаивать материал.

Пошаговая техника пайки проводов

Существует пошаговая инструкция, которую работнику необходимо соблюдать, чтобы не столкнуться с дополнительными сложностями:

1. Удалить изоляцию на длине 3-5 см.
2. Зачистить и обезжирить соединяемые жилы.
3. Выполнить плотную скрутку проводов.
4. Нанести флюс на полученный сросток.
5. Набрать на жало припой и припаять скрутки.
6. Полученный сросток нужно изолировать.

Возможные проблемы при пайке

В ходе эксплуатации паяльника, могут возникнуть проблемы, которые мастеру потребуется устранить. Однако, большую часть недочетов можно определить «на глаз», к примеру:

• холодная пайка — припой имеет тусклый цвет, прочность контакта низкая, в результате чего со временем он разрушается;
• перегрев компонентов — припой не покрывает поверхность;
• перемещение компонентов, подлежащих соединению, до полного затвердевания припоя.

Важно! Устранить все вышеперечисленные проблемы возможно путем повторной пайки.

Перед тем как приступить к работе, следует пройти обучение у опытных специалистов

Меры безопасности

Важно не только знать, как работать паяльником, но и изучить меры безопасности при его эксплуатации, поскольку их выполнение позволяет:

• защитить кожу от термических ожогов;
• предотвратить возгорание;
• защититься от поражения током.

Перед тем, как приступить к эксплуатации паяльника, мастеру необходимо убедиться в том, что кабель питания находится в исправном состоянии. Жало не должно соприкасаться с предметами и поводками.

В процессе эксплуатации паяльника, брать его разрешено только за ручку — держать включенный инструмент за корпус, опасно для здоровья. В перерывах между работой инструмент следует помещать на подставку.

Важно! Рекомендуется перед самостоятельными действиями пройти обучение у мастеров, чтобы начинающая практика не обернулась рядом ошибок.

Зная, как пользоваться паяльником, мастер сможет выполнить качественно любую работу. Важно, помнить о соблюдении техники безопасности, поскольку при неправильном применении инструмент способен нанести серьезный вред здоровью.

Пайка медных проводов электрическим паяльником оловянно-свинцовым припоем и канифолью

Одним из лучших способов соединения медных проводов является пайка. Она обеспечивает высокую прочность и электропроводность. При этом пайку легче проводить, чем сварку, и она надежнее простой скрутки. Хотя в распределительных коробках провода часто соединяют с помощью самозажимных клемм типа WAGO, приемы пайки не помешает знать любому электрику.

Научиться паять медные провода можно за несколько минут, имея все необходимые материалы и приборы.

Суть процесса

Суть процесса пайки состоит в том, что металлы соединяются между собой при помощи сплава, имеющего температуру плавления ниже температуры плавления соединяемых веществ.

Во время пайки материалы подвергаются нагреванию до температуры плавления припоя. При этом обеспечивается очень сильная адгезия (прилипание) – свойство материалов сцепляться друг с другом на молекулярном уровне.

Однако не происходит плавление основных деталей и перемешивания их с материалом припоя, как происходит при сварке с использованием присадочного материала.

Паяльник и припой

Для пайки медных проводов традиционно используются паяльники. Существует несколько их видов, в том числе электрические и газовые. Пайка медных проводов осуществляется при помощи электрического паяльника с медным жалом. Этот инструмент представляет собой медный стержень, иногда с никелевым покрытием, который установлен в корпусе нагревательного элемента.

Нагревательный элемент работает от постоянного или переменного тока. Напряжение питания может варьироваться от 12 до 220 В. Для пайки медных проводов электропроводки в доме подходит самый обычный паяльник мощностью 60 Вт. Если надо спаять тонкие проводки электроприбора, то подойдет и менее мощный инструмент. Важно, чтобы он хорошо прогревал медный материал и расплавлял припой.

Чтобы обеспечить высокое качество пайки и прочность соединения, необходима неподвижность во время остывания расплавленного припоя. Провода можно держать руками, но удобнее использовать пинцет или зажимы.

Для пайки медных проводов применяют оловянно-свинцовый припой. Чаще всего это ПОС-61, но можно взять и ПОС-40. Маркировка указывает на состав – припой оловянно-свинцовый с содержанием олова 61%.

Припой обычно производится в прутках диаметром около 8 мм или в виде паяльной проволоки диаметром 2 мм. Нередко используют универсальный припой для пайки медных проводов, который выглядит как полая трубка из оловянно-свинцового сплава. Внутри такой трубки находится порошок из флюса.

Применение флюса

Чтобы припой и материал проводов вступили во взаимодействие друг с другом, и соединение получилось качественным, провода необходимо очистить от оксидной пленки и только после этого паять их. Для очистки можно использовать наждачную бумагу, а для последующей обработки взять специальное вещество – флюс.

Флюс не только очистит медные провода, но и создаст тонкую защитную пленку, препятствующую окислению материала.

Допускается применять как твердый флюс – сосновую канифоль, так и жидкий – различные виды паяльных кислот или самодельный состав.

Иногда, чтобы правильно и крепко припаять медные провода друг к другу или к какому-либо металлическому предмету, пользуются только жидким флюсом. Приготовить его можно, растворив обычную сосновую канифоль в этиловом спирте. Паяльную кислоту готовят самостоятельно, растворив гранулы цинка в соляной кислоте в пропорции 412 грамм цинка на 1 литр кислоты. Но лучше все-таки купить готовый флюс, соответствующий всем стандартам качества, поскольку принесение кислотных составов для медных проводов нежелательно.

Как правильно паять

Чтобы надежно спаять провода из меди, нужно подготовить паяльник. Если перед работой не облудить жало, то припой будет не прилипать, а скатываться шариками со стержня. Так происходит, потому что жало покрыто слоем оксида меди и нагара, образовавшегося во время предыдущей пайки.

Подготовка паяльника

Некоторые специалисты для удобства работы точат жало плоским напильником, чтобы придать ему форму лопатки или плоской отвертки. Угол заточки должен быть 45-60 градусов.

Необгораемое жало (вечное) ни в коем случае точить нельзя, для него используют специальные губки.

Очищенное механическим способом жало нужно нагреть, а потом залудить. Для этого его покрывают флюсом.

Если флюс твердый (канифоль), достаточно просто погрузить в него наконечник. Канифоль расплавится и покроет разогретую поверхность. После этого паяльником нужно прикоснуться к прутку припоя и разогреть его. Расплавленный припой покроет жало, защитив его от дальнейшего окисления.

Процедуру лужения паяльника необходимо повторять по мере образования нагара на нем. Происходит это потому, что температура жала намного выше температуры плавления припоя, и со временем он начинает подгорать. Чтобы уменьшить вероятность возникновения такого явления, рекомендуется применять паяльник с регулировкой температуры.

Подготовка проводов

Соединяемые медные провода также нужно подготовить к пайке. Вначале снимают с концов изоляцию на расстоянии примерно 4 см, зачищают, скручивают между собой и проводят лужение. Медны провода можно залудить следующим образом:

• нагреть скрутку паяльником;
• покрыть флюсом;
• нанести небольшое количество припоя, распределяя его по поверхности провода.

Действия аналогичны тем, какие совершаются при лужении жала паяльника. Если предстоит пайка многожильных медных проводов, то необходимо обязательно запастись именно жидким флюсом, так как покрыть всю поверхность медных «волосков» расплавленной твердой канифолью будет очень трудно. Чтобы получить качественное соединение, нужно нагреть многожильный провод и затем опустить его в жидкий флюс, который смочит всю поверхность, предназначенную для пайки.

Далее пайка многожильных и одножильных медных проводов осуществляется одинаково. Два или более соединяемых проводника нагреваются вместе, и на них наносится припой. После нанесения его необходимо на время остывания обеспечить неподвижность соединения. Не допускается ускорять остывание путем его смачивания или обдува воздухом.

Соединение меди и алюминия

При соединении пайкой медных и алюминиевых проводов можно столкнуться со множеством трудностей, преодолеть которые возможно будет, только применив альтернативные методы соединений.

Дело в том, что как алюминий, так и медь покрываются на воздухе оксидной пленкой. И если сами по себе эти пленки никак не влияют на состояние проводника и даже обеспечивают довольно неплохую проводимость, то соединяясь вместе, они способствуют возникновению мощной химической реакции. Под действием влаги, содержащейся в воздухе, в месте контакта оксидов алюминия и меди начинается процесс электролиза, то есть образуется электрический ток из-за того, что ионы обоих материалов обладают разными электрическими потенциалами.

Электрический ток является движением заряженных частиц – ионов и при их движении металлы в месте контакта разрушаются. При этом сильнее разрушается алюминий. Разрушение вызывает ухудшение контакта, а впоследствии увеличивается электрическое сопротивление соединения и оно нагревается. При сильной коррозии, когда непосредственный контакт между двумя материалами уже утрачен, возникает электрическая дуга, которая и довершает разрушение.

Соединять медь с алюминием рекомендуется только через третий, нейтральный материал. Чаще всего, для этого применяют стальные клеммники или зажимы.

что требуется для пайки с использованием канифоли

Какие бы новшества ни предлагал современный рынок инструментов для ремонта радиотехники, паяльник остаётся одним из самых надёжных и безопасных устройств.

Процесс пайки проводов и микросхем считается эффективным, поскольку благодаря ему можно добиться максимально прочного соединения между проводами и мелкими деталями.

Достичь такого результата помогает добавление в область контакта специального материала — припоя, имеющего более низкую температуру плавления, чем у соединяемых деталей.

Таким образом, пайка при помощи паяльника представляет собой воздействие определённой температуры на разные металлические поверхности для их прочного и качественного соединения. Однако перед тем, как приступить к работе с паяльником, вначале следует разобраться в правилах пайки и прочих тонкостях данного процесса.

Что нужно для пайки паяльником

Чтобы что-то припаять, вначале необходимо подготовить все необходимые для данного процесса инструменты.

• Разумеется, потребуется сам паяльник. Для работы в домашних условиях оптимальным вариантом будет паяльник с мощностью от 15 до 30 ватт. Выбор мощности прибора напрямую зависит от того, что именно планируется паять. Для простых деталей подойдёт паяльник с минимальной или средней мощностью, в то время как для более профессиональной пайки наиболее практичным будет прибор в 40 ватт.
• Обязательно потребуется припой, который очень важно грамотно подобрать. Основная функция припоя состоит в создании неразъёмного соединения в процессе пайки. В настоящее время существует несколько типов припоя, которые предназначены для решения различных задач (медные, серебряные, оловянные, свинцовые и т. д. ). Однако для запайки контактов в микросхеме или для обычного соединения проводов вполне подойдёт канифоль. Использовать её в электротехнике не рекомендуется, поскольку кислоты, которые содержатся в канифоли, могут попросту разрушить контакты и уничтожить сложные части схемы. Следует помнить, что только правильно подобранный припой способен обеспечить наилучшее соединение деталей.
• При работе с паяльником для чистки и залуживания «жала» прибора потребуется использовать флюс — специальная смесь органического или неорганического происхождения, необходимая для удаления с наконечника инструмента частиц кислот, выделяемых припоем. Флюс бывает в виде порошка, жидкости или пасты. Несмотря на огромный выбор разных флюсов, самым универсальным и наиболее эффективным считается флюс, изготовленный из канифоли.
• Чтобы с максимальным удобством и комфортом можно было пользоваться паяльником, следует подготовить для него специальную подставку. Поскольку прибор имеет очень высокую температуру нагрева, чтобы не прожечь вещи или предметы обязательно нужно подготовить подставку, выдерживающую высокие температуры.
• Потребуется напильник. Чтобы процесс запаивания проходил просто, необходимо заточить и очистить наконечник паяльника напильником. Главное, чтобы «жало» инструмента было ровным и не имело признаков нагара.
• Также для работы с прибором понадобятся тиски или пассатижи — с их помощью можно чётко фиксировать провода или платы, направлять их в нужное положение в процессе запаивания. Если этих инструментов не оказалось под рукой, на крайний случай можно воспользоваться пинцетом.
• По окончании работы с инструментом нужно будет воспользоваться спиртом, при помощи которого можно смыть следы флюса.

Имея под рукой все необходимые инструменты, можно приступать к работе с паяльником.

Как правильно паять паяльником с канифолью

Канифоль обладает такими уникальными качествами, как лёгкость растворения в различных органических соединениях, например, ацетон или спирт. В процессе нагревания данное вещество может расщеплять сложные химические соединения наподобие меди, олова или свинца. Поэтому правильное использование канифоли способствует уменьшению вероятность растекания вещества, разрушению оксидного покрытия, а также качественному лужению припаиваемых элементов.

Также нужно учесть, что чем тоньше окажется наконечник паяльника, тем проще будет с ним работать, особенно если дело касается припайки очень тонких проводков и деталей. Поэтому если он ещё не наточен, это следует сделать перед тем, как приступить к работе.

Описание процесса

• Вначале следует подготовить рабочее пространство, где планируется проводить запайку деталей. Для этого нужно открыть форточку, поскольку испарения, которые идут от припоя, сильно загрязняют воздух. Также следует взять любую губку, хорошенько смочить в воде и разместить как можно ближе к паяльнику. Ну, а чтобы не запачкать рабочее место каплями припоя, лучше всего поверхность, на которой предстоит работать, застелить плотным картоном или иным аналогичным покрытием.
• Под рукой обязательно должна находиться подставка для прибора.
• Затем нужно подключить паяльник в розетку и нагреть его. В процессе нагревания прибора может пойти специфический запах и заметный дым — это нормально. Прибор будет готов к использованию сразу же после того, как жало полностью накалится, а дым и неприятный аромат испарятся.
• После того как инструмент прокалился, его следует отключить. Это необходимо для того чтобы провести предварительную чистку жала от грязи и налёта. Чистить инструмент лучше всего пока он горячий. Для этого можно использовать подготовленную губку или тряпочку.
• Затем нужно снова включить паяльник и дать ему тщательно прогреться.
• После очистки и нагрева инструмента следует провести процесс лужения наконечника паяльника — покрытие жала лёгким слоем припоя, в данном случае — канифоли. Благодаря этой нехитрой манипуляции существенно увеличится теплообмен между деталями, которые предназначены для пайки.
• Далее необходимо наконечник нагретого прибора на некоторое время окунуть в канифоль, чтобы на жало набралось немного припоя. Следует чуть-чуть подождать, пока припой нагреется и начнёт размягчаться.
• Излишки канифоли можно снять при помощи картона или другого подручного инструмента.
• Если планируется паять одну медную деталь, то достаточно будет одного лужения — нужно один раз прикоснуться к канифоли, после этого приложить кончиком паяльника с припоем к рабочей поверхности и немного подождать, пока проводок не покроется припоем. В результате данных манипуляций начнёт дымиться канифоль, а припаиваемые детали обтекут расплавленным веществом.
• Для того чтобы качественно припаять две детали, их также необходимо по отдельности залудить, то есть, покрыть припоем. Следует помнить, что процесс лужения — это обязательная процедура, без которой не удастся качественно припаять нужные детали.
• После завершения работы с паяльником, пока он ещё не остыл, необходимо удалить остатки припоя. Для этого жало инструмента нужно просто протереть влажной тряпочкой, а лучше губкой, смоченной в спирте или любом другом составе, предназначенном для этих целей.

Особых сложностей при работе с инструментом возникнуть не должно. Чтобы всё прошло гладко, лучше всего предварительно поупражняться в работе с канифолью на деталях, которые не жалко будет потом выкинуть. Ведь опыт всегда приходит с практикой.

Спаивание проводов

Для того чтобы правильно припаять медные провода при помощи канифоли, необходимо соблюсти определённую последовательность действий.

• Вначале подготовить провода. Для этого концы проводов, которые нужно припаять, предстоит хорошенько зачистить от изоляции. Все сращиваемые между собой проводки, как правило, изолируются посредством специальной термоусадочной трубки. Если такая трубка присутствует, то её нужно обрезать при помощи острого ножа таким образом, чтобы длина выходила на 2−7 мм за пределы всех швов. Изоляционное покрытие должно быть около двух сантиметров с каждой стороны соединяемых проводов. Оголённые концы проводов необходимо обжечь, чтобы полностью освободить от изоляции.
• Затем соединяемым концам проводов нужно обеспечить качественное механическое соединение. Для этого два конца провода перекручиваются между собой так, чтобы их центры плотно пересекались друг с другом. После этого конец одного провода следует скрутить вдоль длины кабеля. Туже самую манипуляцию следует проделать и со вторым концом другого провода.
• Затем нужно поставить нагреваться паяльник, чтобы вначале залудить провода, а затем прогреть их. Для этого нагретый паяльник опускается в канифоль и берётся немного припоя, после чего прибором проводится пару-тройку раз по концам провода. В ходе лужения провод следует поворачивать и прогревать, что поможет обеспечить равномерное покрытие канифолью.
• По окончании работы готовый провод следует заизолировать. Для этого надо обратно одеть термоусадку на уже припаянные провода. Это поможет не только прикрыть соединение, но и нагреть его, благодаря чему спаянный провод будет прочным и гибким.

Как видно, особых трудностей с запаиванием проводов при помощи канифоли, не возникает. Главное — не забыть залудить провод и проверить качество спайки. В случае необходимости лужение нужно повторить несколько раз до тех пор, пока провода прочно не соединятся припоем.

Важные советы

Разобравшись в том, как пользоваться паяльником, следует учесть несколько рекомендаций по работе с данным инструментом.

• Перед началом работы для осуществления качественной спайки деталей всегда нужно чистить наконечник инструмента. Нужно понимать, что только благодаря жалу паяльника усиливается теплопроводность и качество соединения. Для чистки можно использовать влажную губку. После зачистки наконечник прибора следует сразу же окунуть в канифоль, чтобы он покрылся тонким слоем припоя, который не даёт оксидному налёту мешать качественной спайке деталей.
• Первыми паять всегда нужно мелкие и тонкие детали, поскольку наконечник прибора в начале его использования будет максимально тонким и точным.
• Перед тем как паять детали, необходимо их поверхность тщательно очистить от грязи и кислоты. Зачистка поверхности припаиваемых предметов производится при помощи острого инструмента — наждачки или обычного ножа. Делается до тех пор, пока поверхность проводов заметно не посветлеет. После чего контакты залуживают и соединяют при помощи припоя.
• Если необходимо припаять какую-то деталь без использования паяльника, можно использовать канифоль, предварительно растворённую в спирте. Полученную смесь можно наносить на нужную поверхность при помощи любого тонкого инструмента, например, отвертки.
• Максимально качественной спайки можно добиться при использовании припоя с канифолью.
• Чтобы правильно и плотно припаять провода и прочие детали при помощи припоя, вначале необходимо прогреть паяльником места соединения.
• Главная ошибка многих заключается в плохом прогреве паяльника. Если такое случается, детали плохо соединяются. Поэтому перед тем как начать пользоваться инструментом, его нужно хорошенько нагреть.
• Однако сильный перегрев паяльника с максимальной мощностью тоже может негативно сказаться на качестве работы. Нужно понимать, что существуют разные температурные режимы, предназначенные для конкретного вида работ.
• Температура пайки — очень важный нюанс. Например, для запаивания различных микросхем температура должна быть не более 250 градусов. А вот для того чтобы соединить радиодетали, потребуется нагрев паяльника более 300 градусов.
• При работе с электроприбором следует соблюдать технику безопасности. Для этого нужно убедиться в том, что форточка открыта, а розетка исправна. Обусловлено это тем, что при работе с припоем выделяются вредные химические элементы, негативно сказывающиеся на здоровье. Что касается исправности розетки, то это тоже очень важный момент — в процессе сильного перегрева нередко возникают возгорания. Поэтому рабочее место нужно сперва подготовить и обезопасить, а уже после этого приступать к работе.

Если взять на заметку эти маленькие хитрости, то процесс запаивания деталей пройдёт быстро, а главное, качественно.

Подводя итоги

Паяльник — это универсальный инструмент, при помощи которого можно оперативно соединить разорвавшиеся провода или контакты, а также быстро отремонтировать микросхему или соединить лёгкие металлические поверхности.

Простота эксплуатации прибора позволяет любому мужчине научиться им пользоваться в кратчайшие сроки.

И что немаловажно: для работы с паяльником не требуется наличие каких-либо профессиональных навыков.

Пайка паяльником: вся необходимая информация

Пайка паяльником – отличный способ соединения металлов. В популярности с паяльником может посоревноваться, наверное, лишь строительный фен, который также часто применяется для пайки различных металлов, микросхем, полиэтиленовых предметов, тентов, проводов и т. п. Сегодня ни один значительный ремонт уже не обойдется без участия паяльных работ.

Паяльник есть в наше время во многих домах, так как пайка – процедура хотя и вредная для здоровья, но в ремонте достаточно полезная. Всякое электронное устройство без качественной пайки рано или поздно перестанет работать должным образом. Тут в дело вступает паяльник или фен.

Суть пайки в том, что во время процедуры наблюдается взаимное растворение металлов припоя и рабочей зоны основного паяемого материала, в результате чего выполняется качественное и надежное соединение. Однако для получения долговечного, качественного сцепления металлов нужно знать правила относительно выбора инструментов, материалов, порядка работ и т. п.

Выбор паяльника

Основным отличием паяльников является их мощность. Для монтажа микросхем, печатных плат, а также набольших элементов, которые чувствительны к статическому электричеству, используются паяльники, мощность которых колеблется в пределах 24-40 Вт. Паяльником на 100 Ватт нужно пользоваться в тех случаях, когда требуется пайка массивных металлических деталей, металлов, стальных конструкций.

Не нужно также забывать о напряжении электрического питания. Стандартными показателями на территории России считается напряжение сети переменного тока – 220 В, частота – 50 Гц. Для пайки, к примеру, в автомобиле, нужно приобрести паяльник, который сможет работать от напряжения 12/18/24 В.

Паяльник имеет еще один очень важный параметр – рабочую температуру. Наиболее простые образцы не оснащены четким регулированием температурного режима пайки. В таком случае место спайки, как правило, прогревается недостаточно, в следствие чего происходит некачественное соединение металлов, а, следовательно, время тратится даром.

Перегретые наконечники (жала) паяльника значительно ускоряют износ приспособления, при этом наблюдается перегрев припоя (тиноля), наконечники покрываются окалиной, флюс выгорает, из-за чего сцепление между жалом и припоем существенно ухудшается. Довольно часто наконечники перегреваются по причине чрезмерного выпаривания припоя, после чего происходит перегревание элементов и микросхем, отслаивание дорожек печатных плат и т. п.

Если пайка производится вами с достаточной частотой, нужно обзавестись набором паяльников разных по мощности и некоторым другим параметрам для пайки полиэтилена, тентов, металлов. Некоторые отдают предпочтение паяльным машинам. Но последние стоят дороже. Однако паяльные машины имеют ряд преимуществ перед паяльником: регулировку температур, удобство использования, специальную подставку, ванну для очистки губки, автоматическое поддержание заданной температур пайки металлов и т. п.

Советы по выбору паяльника:

1. Предпочитать паяльник нужно тот, в комплект которого входят сменные наконечники. Наконечники могут быть следующими: конусы, лопатки, иглы и др.
2. Перед работой (обработкой металлов) наконечники должны тщательно очищаться на протяжении нескольких минут. Если наконечники сильно загрязнены, воспользуйтесь для очистки паяльником.
3. Применяя обычный паяльник для защиты от статики, будет целесообразно соединять проводниками надетый на руку антистатический браслет корпусом ремонтируемого устройства и паяльником.
4. Пользуясь паяльником, разогревать его нужно таким образом, чтобы наконечники были погружены в канифоль, так как данная мера позволит защитить наконечники от окисления жала.
5. Не нужно забывать о предельных температурах электронных компонентов, в особенности интегральных микросхем, а также транзисторов. Время пайки при температурах от 260 до 300 гр. С не должно превышать более 10 секунд.
6. Температура, до которой нагревают наконечники, должна соответствовать аналогичному параметру плавления припоев. Наконечники (паяльник) не должны вместе с тем перегреваться.

Можно задействовать для обработки металлов также строительный фен, паяльную станцию. Также есть другая паяльная техника (оборудование). Выше мы рассмотрели, как работает паяльник, а теперь рассмотрим подробнее, как в пайке себя ведет фен.

Фен для пайки

Довольно часто наблюдается потребность в припайке/отпайке микросхем поверхностного монтажа, в ремонте тентов и т. п.. Способов пайки как тентов, так и микросхем, мелких деталей, существует достаточно много, включая применение специализированного оборудования. Ниже приведем примеры пайки микросхем простыми способами, применяя фен. Стоит отметить, что фен, равно как и паяльник, продается практически в каждом строительном магазине, но стоит дороже привычного инструмента, который мы все называем именем паяльник.

Технологическая часть

Требуемый инструмент:

• Фен, который работает при температурах от 150 до 400 гр. С;
• Канифоль или другой флюс;
• Набор пинцетов;
• Насадки на фен для удобства пайки микросхем (не обязательно). Насадки должны четко садиться на фен;

Порядок работы:

1. Техника выполнения работы довольно простая. Так, сначала отпаивается микросхема, применяя фен, путем нагревания на протяжении одной минуты с температурой воздуха в районе 300 гр. С.
2. По окончании отпайки микросхем нужно намазать плату тонким слоем флюса, после чего прогреть.
3. Для того чтобы припаять микросхему, нужно расположит ее следующим образом: выводы, а также контактные площадки должны совпадать. При этом не нужно припаивать отдельные выводы паяльником с целью закрепления детали.
4. Техника пайки должна быть правильно подобрана. Таким образом, после схема нагревается до момента «усадки». Если некоторые ножки не припаялись должным образом, нужно воспользоваться паяльником и припаять.

Пайка алюминия

Обработка алюминия паяльником возможна, но для этой процедуры нужна определенная техника пайки, знание некоторых способов работы с металлом.

Способ №1

Для пайки двух деталей идентичных металлов (из алюминия), к примеру, проводов, их необходимо сначала отлудить. С этой целью один из проводов покрывается канифолью, после чего кладется на шлифовальную шкурку. Стоит отметить, что во время данной процедуры паяльник от проводов не отдаляется, а на обработанный конец провода постоянно докладывается канифоль.

Обработка проводов из алюминия будет гораздо лучше, если применять в качестве альтернативного варианта канифоли минеральное масло, предназначенное для швейных машин. Также для проводов вполне подойдет щелочное масло (оружейное).

Способ №2

Во время пайки листового алюминия, сплавов алюминия на шов наносят горячим паяльником канифоль, в состав которой входят мелкие железные опилки. Далее паяльник лудится, после чего паяльником начинают протирать место шва, при этом добавляя постоянно припой.

Таким образом, железные опилки снимают с поверхности алюминия образовавшиеся окиси, тем самым позволяя поверхности алюминия достигнуть наилучшего сцепления с оловом. Пайка алюминия производится достаточно нагретым паяльником. Мощности паяльника для тонкого алюминия, проводов – 50 ватт.

Детали алюминия, толщина которых составляет 1 миллиметр и толще, обрабатываются паяльником мощностью 90 ватт. Для сечения проводов, деталей из алюминия, более 2 миллиметров нужно зону пайки прогревать паяльником, после чего наносить флюс, производить пайку.

Способ № 3

Оригинальным способом пайки проводов из алюминия является данный метод. Перед началом обработки проводов поверхность алюминия омедняется, при этом используется простая установка для гальванического покрытия. Однако есть возможность выполнить работу проще.

Таким образом, зону пайки проводов зачищают с помощью шлифовальной шкурки, аккуратно наносят на нее пару капель раствора медного купороса. Затем к поверхности алюминия подключается отрицательный полюс источника постоянного тока, в то время как к положительному следует подключить кусок медного провода толщиной около 1-1,2 миллиметров, находящегося в «устройстве» на базе зубной щетки. Спустя некоторое время на поверхности алюминия оседает красная медь.

Похожие статьи

Технология правильной пайки проводов электрическим паяльником

Среди многих способов соединения электропроводов пайка является наиболее надежным методом. Работа с паяльником требует усидчивости, понимания технологического процесса и определенных навыков. Ознакомиться с тем, как правильно паять провода можно по приведенным в статье видео, фото.

Технологические особенности

В процессе пайки припой заполняет пространство между электропроводами. Плавление самого припоя при этом происходит при температуре намного ниже, чем металлических проводов. Качество электрического контакта напрямую зависит от чистоты соединяемых элементов и их хорошего обволакивания припоем. Перед тем как паять проводку проводится очистка поверхности от окислительной пленки и жиров. Для этого используются специальные флюсы. Они повышают качество растекания расплавленной массы, а также снижают поверхностное натяжение.

Что необходимо для пайки

Пайка проводов требует наличия соответствующего инструмента, а также некоторых материалов. Комплект для спайки жил электропроводов включает:

• паяльник;
• припой;
• флюс;
• вспомогательные принадлежности.

Паяльник

При помощи этого инструмента проводится нагрев соединяемых деталей. Паяльник может использоваться газовый, термовоздушный, электрический. Наиболее практичны при работе дома электрические инструменты. Они состоят из ручки, нагревательного устройства, а также рабочего наконечника. Электропаяльник подключается к электросети и через некоторое время температура его жала достигает порядка 300 градусов. Этого вполне достаточно для плавления припоя и соединения элементов.

Припой

Данный металлический сплав имеет пониженную температуру своего плавления и хорошую текучесть. В него включают свинец, медь, а также олово, серебро, никель, кадмий. Спайка медных проводников проводится припоем ПОС-60. Эта марка показывает, что сплав состоит из олова со свинцом. В данном случае на оловянную составляющую приходится 60 %.

Наиболее удобным материалом является чистое олово, однако оно имеет весьма высокую стоимость. Выпускается припойный материал в виде пасты, гранул, порошка, проволоки, слитков или же фольге. Учтите, что для спайки алюминиевых электропроводов требуется применять специальные сплавы на цинковой основе. Для этих целей отлично подойдут такие материалы, как ЦА-15 и ЦО-12.

Флюс

Перед тем как припаять провод, проводится обработка места соединения специальным материалом. В состав флюса входит смесь специальных веществ органического и неорганического происхождения. При помощи данного вещества проводится подготовка места соединения перед спаиванием.

К наиболее применяемым флюсам относится ортофосфорная или ацетилсалициловая кислота, канифоль, соль бура и нашатырь. Сосновая смола весьма удобна при проведении паяльных работ, однако требует выполнения некоторых манипуляций. Нанесение кислоты на соединяемые детали и микросхемы проводится с помощью небольшой кисточки. Некоторые фирмы производители выпускают особую проволоку (припой) с имеющейся внутри канифолью. Это значительно ускоряет паяльный процесс и не требует отдельной обработки каждой жилы.

Вспомогательные принадлежности

К дополнительным принадлежностям для паяльных работ относится рабочее место, которое не будет бояться случайных капель расплавленного флюса или же припоя, подставка для электропаяльника, небольшой напильник. Помимо этого, понадобится губка (влажная ткань) для протирки паяльного наконечника, нож для зачистки соединяемых жил, шлифовальная шкурка, пассатижи, спирт, а также изолента.

Правильное соединение электропроводов для пайки

Перед тем как паять провода паяльником выполняется подготовка соединительных проводников. Для этого их жилы освобождаются от изоляционного слоя, зачищаются и обезжириваются. Соединение их вместе можно выполнять любым из известных способов. К наиболее распространенным методам относится механическая скрутка двух и более проводников. Учтите, что нельзя соединять вместе алюминиевые и медные жилы. Для этого используются специальные переходные клеммники.

Подготовка к работе

Для того чтобы понять, как паять правильно электрические провода, необходимо ознакомиться с самим процессом работы, а также провести подготовительный этап. Он предполагает выполнение непосредственной подготовки рабочего места. Для этого на столике для пайки располагаются все необходимые инструменты, материалы. Помещение, в котором будет проводиться пайка должно быть хорошо проветриваемым.

Электропаяльник должен находиться на специальной подставке недалеко от розетки. Следите, чтобы его кабель не касался горячего корпуса, а также жала. После выполнения данной подготовки проводится зачистка соединяемых жил от изоляции на расстоянии порядка 40 мм и удаляется оксидная пленка. Это можно выполнить при помощи наждачной бумаги мелкозернистого типа. Зачищенные жилы должны иметь блестящий металлический вид. Заранее позаботьтесь о наличии изоленты или же термоусадочной трубки.

Технология лужения

После выполнения подготовительных процедур проводится лужение зачищенных поверхностей. Это необходимо выполнить перед соединением между собой. Для этого нагревается паяльник, прогревается конец проводника. Нагретая жила погружается в канифоль, после чего припойным сплавом с жала паяльника проводится по очищенному участку. Для ускорения процедуры можно слегка проворачивать электропровод. После окончания данной процедуры жила будет иметь равномерный серебристый вид. Этот процесс повторяется для всех соединяемых электрических проводников.

Работа с припоем

Припойный сплав имеет определенную температуру плавления. При нагреве паяльником он переходит из твердого состояния в жидкое и растекается по соединяемым поверхностям. В этот момент происходят физические и химические процессы, обеспечивающие необходимую надежность соединения. Учтите, что хорошее покрытие припоем достигается исключительно на чистых поверхностях, освобожденных от оксидной пленки, а также жировых загрязнений. Использование припоев с входящей в их состав канифолью значительно ускоряет процедуру пайки.

Процесс пайки

Далее непосредственно рассмотрим, как правильно паять паяльником провода? Держа в одной руке пассатижи, выполняется скрутка проводов. При соединении жил небольшого сечения и малой длине спаиваемого места проводить скручивание вовсе не обязательно. В этом случае электрические проводники плотно прижимаются друг к другу. Во вторую руку берется предварительно нагретый электропаяльник, набирается на его наконечник небольшое количество припоя.

Прижимая с небольшим усилием жало к месту соединения проводников, разогреваются их концы. Дождавшись, когда нанесенная канифоль начнет плавиться, участок покрывается расплавленным припойным материалом. После его растекания и проникновения во все зазоры по жилам, соединительное место оставляют остывать. После этого выполняют изолирование соединенных жил при помощи изоленты или же термоусадочной трубки.

Чтобы полностью разобраться, как правильно паять электрические провода паяльником уделите особое внимание хорошему прогреву участка спайки. При недостаточной температуре припой не сможет провести необходимое смачивание поверхности перед застыванием. Это приведет к ухудшению качества спайки и снижению ее прочности. Такой процесс имеет название «ложной» или «холодной» пайки. Во время застывания припойного материала нельзя трогать соединяемые элементы. Они должны находиться в неподвижном состоянии до полного остывания припоя. На заключительном этапе спаянное место протирается спиртом для очищения от остатков флюса.

Чтобы надежно заизолировать соединение, необходимо намотать на запаянные жилы 3-4 слоя изоляционной ленты. При использовании термоусадочной трубки следует заранее ее надеть на один из концов провода. Длина этого изолятора должна быть на 20 мм длиннее неизолированного места. После спайки она натягивается на соединенный участок, нагревается с помощью обычной зажигалки или же фена. Полученное электрическое соединение будет заключено в герметичную изоляцию.

Хитрости пайки

Перед тем как соединять электрическим паяльником провода необходимо следить, чтобы его жало было в чистом виде. Это будет повышать теплопроводность и прочность соединения. Для очистки наконечника применяют влажную ткань.

При использовании флюса активного типа зачищенная жила проводника обрабатывается составом, прогревается электропаяльником с припоем в небольшом количестве, а далее — по стандартной технологии. При пайке скруток допускается пропустить процедуру лужения, а сразу обработать место соединения флюсом, после чего приступить к пайке скрученных проводников. В этом случае обязательно протирается место спайки спиртом для удаления остатков агрессивных химических материалов.

Многожильные проводники распушивают перед лужением и окунают в канифоль. Нанесение припоя проводится весьма тщательно, чтобы каждый проводник был им полностью покрыт. По окончании остывания жилы соединяются и пропаиваются электропаяльником с оловом.

Изучив основные технологические процессы и просмотрев видео, можно научиться свободно соединять электропровода методом пайки и даже переходить к более сложным работам.

Как паять украшения с помощью паяльника

Этот пост вдохновлен читательницей Пегги Барнетт, которая много лет назад прислала мне электронное письмо с вопросом, проводил ли я какое-либо исследование беспроводного (с питанием от бутана) Dremel Versatip. Промо-видео, безусловно, демонстрирует очень универсальный инструмент «6 в 1» с множеством применений, включая пайку.

припой, жидкий флюс, паяльник

В то время я не проводил никаких исследований, и у меня нет инструмента.Что я знаю, так это то, что некоторые ремесленники любят пользоваться паяльниками. Другие предпочитают использовать фонарик. Последний, безусловно, предлагает более высокую температуру пайки. Итак, вот несколько фоновых и обучающих видео, которые помогут вам решить, будут ли паяльники в вашем будущем!

Основы пайки
В этом замечательном видео от Coldstart рассказывается об основах пайки электроники. Обратите внимание, что инструктор использует паяльную проволоку с канифольным сердечником, в состав которой входит флюс. Флюс необходим для очистки места соединения и облегчения плавного стекания расплавленного припоя.Паста или жидкий флюс не подходят для электроники.

Некоторые важные моменты, на которые следует обратить внимание:

• Лужение – Покрытие жала паяльника перед пайкой и в конце перед хранением защищает жало от окисления. В случае окисления утюг больше не будет работать.
• Wet Sponge – Не удаляйте излишки горячего припоя! Протрите наконечник влажной губкой, как это делают большинство людей.
• Третья рука – Действительно удобный инструмент, который поможет вам держать деталь, потому что она нагревается.Это не дорогой предмет, и его стоит использовать для других целей.
• Соединение горячего металла – Инструктор сначала нагревает соединяемый металл перед добавлением припоя. Это делает соединение более прочным, чем если бы вы делали холодный стык.
• Не используйте паяльник надолго (более часа) и не оставляйте его без присмотра.

Пайка ювелирных изделий не похожа на пайку электроники, как вы увидите из других видео ниже. Другие замечания, на которые следует обратить внимание:

• Очистите металл перед пайкой с помощью медицинского спирта, чтобы удалить жир и грязь.
• Помните, не все выдержит жару. Ближайшие драгоценные камни могут быть повреждены.
• Вентиляция рекомендуется из-за дыма.

Как паять замкнутые соединительные кольца
Посмотрите видео с канала Crafts, где инструктор Коринн Брэдд демонстрирует и использует Dremel Versatip для очень быстрой и простой пайки замкнутых соединительных колец. Она делает холодный сустав, в результате чего сустав становится слабее. Так что сначала попробуйте предварительно нагреть металл.

Паять по одному кольцу за один раз довольно трудоемко.Так что использовать подходящий фонарик быстрее. Посмотрите это видео, где инструктор использует угольный блок, чтобы удерживать несколько прыжковых колец.

Как паять подвески и дужки
Любой, кто работал с витражами, знает об использовании медной ленты. Ванесса Спенсер из компании Stampington демонстрирует в этом видео, как припаять красивые стеклянные подвески и прикрепить проволочную скобу ручной работы. Вы, безусловно, можете использовать ту же технику, чтобы сделать свои собственные сломанные украшения из фарфора.

Удивительный кулон из проволоки Тэмми Хонаман с паяным дихроичным стеклом на сайте Fire Mountain Gems действительно вдохновляет!
Так ты бы скоро паял?

Перед тем, как отправиться в путь:

______________________________
Оригинальная публикация THE BEADING GEM
Советы по изготовлению ювелирных изделий – Советы по ювелирному бизнесу

Как выбрать паяльник | Как пройти вики

Советы по выбору паяльника, который подходит именно вам

Ступеньки

• Паяльники могут варьироваться от 10 долларов США до нескольких тысяч долларов, но в основном есть четыре группы:
  1. Основные паяльники, иногда называемые карандашами для припоя
  2. Пистолеты для пайки
  3. Паяльная станция
  4. Паяльная станция
• Стоимость зависит от того, насколько хорошо он может регулировать температуру, а также от способности устанавливать температуру и менять наконечники.
• Выбор паяльника зависит от вашего приложения.

1. Если вы планируете паять вместе провода, ремонтировать отсоединенный провод динамика, сломанные вилки или что-то подобное, то идеальным вариантом будет обычный паяльник. Паяльные пистолеты тоже работают, они нагреваются намного быстрее, но очень громоздки, и зачастую и так нужны три руки. Если вы паяете стыки, близкие к размеру мрамора, рекомендуется использовать пистолет для пайки. Паяльному карандашу потребовалось бы очень много времени, чтобы сделать эту работу.
2. Если вы начинающий любитель электроники и работаете с компонентами со сквозными отверстиями, такими как резисторы и конденсаторы с выводами, тогда подойдет обычный паяльник. Если вы обнаружите, что проводите много времени в ожидании, пока утюг расплавит стыки, вы можете приобрести утюг с более высокой мощностью, но если вы паяете много, рекомендуется приобрести паяльную станцию.
3. Если вы профессиональный электрик, инженер или заядлый любитель электроники, лучше обзавестись паяльной станцией. Утюг паяльной станции может мгновенно нагреть большинство стыков и сохранить тепло.Паяльные станции с регулируемым нагревом позволяют упростить пайку чувствительных компонентов. Хорошую паяльную станцию ​​можно купить за 100-200 долларов США.
4. Паяльные станции стоят тысячи долларов и не предназначены для личного пользования. Они часто содержат паяльник, карандаш с горячим воздухом, вакуумный отсос для размещения и удаления стружки и пинцет с подогревом. Они очень полезны при пайке компонентов для поверхностного монтажа.

См. Также

Из HowTo Wiki, вики-вики.

Лучший паяльник для изготовления ювелирных изделий

Для карьеры следовать своей страсти – это сбывшаяся мечта.Когда я осознал свое чутье в ювелирном деле, первым делом я стал искать инструменты, которые мне нужны. Вы будете удивлены множеством вещей, необходимых для того, чтобы ваши ювелирные украшения были идеальными. Поскольку одна деталь не может быть произведена дважды, вы, наконец, должны быть уверены в выбранном вами компоненте.

Изготовление украшений – обычное занятие, часто требующее пайки. Используя подходящие материалы, этот метод можно сделать проще и увлекательнее. Пять наших любимых паяльников для изготовления украшений собраны на одной арене.Мы рады поделиться своим честным мнением с нашими читателями, внимательно изучив каждый из этих сварочных элементов. Мы также объединили наши обзоры с подробным руководством по покупке на случай, если это не подходит. Мы стремимся упростить процесс покупки паяльника, уменьшив количество более слабых товаров и сосредоточив внимание на сильнейших соперниках.

Я был не менее смущен, узнав, что внешняя поддержка необходима для такой важной вещи, как создание небольших паяльников. Я никак не мог добиться этого в одиночку.Я обратился за помощью в Интернете, и это не разочаровало. Когда я закончил учебу, было множество предложений.

Компании производили инструменты для пробивки отверстий в металле, но я не был уверен, насколько они успешны. Еще немного исследований показало, что эти паяльники являются ценным дополнением к любым украшениям, сделанным своими руками. Они достаточно прочные, чтобы пробивать листы мягкого металла толщиной до 22. Некоторые из них также подходят для различных типов листов металла.Большинство паяльников, на которые я смотрел, были прочными и крепкими. Это означало, что, не опасаясь поломки каких-либо деталей, моя работа продолжалась. После напряженного рабочего дня мне не хотелось, чтобы у меня болел бок. Если взять в руки паяльник с хлипкими ручками, это гарантировало бы неприятности, вызванные болью.

Но покупать что-либо в спешке бессмысленно. Чтобы найти, какая из работ мне подходит, я провел большой глубокий анализ. Так как я искал паяльник для выполнения разных задач, мне это было особенно необходимо.Вот результат проведенного мной исследования. Для изготовления украшений это лучшие инструменты для паяльника в металле.

Паяльник Top 10 для изготовления ювелирных изделий США

1. Паяльник Tabiger, 15 в 1, Паяльник 60 Вт

Паяльник мощностью 60 Вт нагревается очень быстро благодаря керамической технологии внутреннего нагрева; оба сохраняют температурную стабильность и снижают потребление энергии. Улучшенный термостойкий материал и четыре вентиляционных отверстия в конструкции паяльника из стальной трубы помогают быстро остывать.Портативная подставка для паяльника с губкой для чистки удерживает паяльник для обеспечения защиты и комфорта. Это безопаснее, чем любая другая тонкая подставка для пайки. Наибольшая степень предотвращения ожогов и причинения вреда пользователю.

Прочная металлическая конструкция, демонтажный насос, представляет собой вакуумную трубку высокого давления с алюминиевым корпусом, которая позволяет легко управлять одной рукой. Лучше всего для удаления припоя через отверстия для пайки с печатной платы. Превосходный профессиональный паяльный пистолет имеет шесть сменных наконечников, высокую температуру резьбы винта и ударопрочность, поэтому железную головку нелегко упасть.

Широко используемое паяльное оборудование для сварки плат, ремонта бытовой техники, домашних мастеров DIY, сварки ювелирных изделий. Вы можете взять его с собой куда угодно, и вы можете найти почти все инструменты в сумке для переноски из полиуретана, которая соответствует вашим потребностям в пайке. Вы также можете использовать его вместе с нашими термоусадочными трубками и получить скидку 15% на термоусадочные трубки, если купите их вместе.

Элемент

• Набор для пайки 15-в-1
• Присоска и жала для пайки с уникальными характеристиками
• Максимальная сумма, чтобы пользователь не получил ожогов и травм.
• Паяльник мощностью 60 ватт очень быстро нагревается.

Плюсы

• Включает пять уникальных насадок для пайки
• Диапазон температур от 392 до 842 градусов
• Портативный набор инструментов для набивки пеной
• Прочный, термостойкий корпус из алюминия

Минусы

• В стандартных розетках электрические штыри могут ослабнуть.
• Температуры по шкале Цельсия.

2. Комплект паяльника Magneto

Паяльник и паяльная проволока, присоска для припоя, демонтажный насос, различные паяльные жала, подставка для самоочищающейся губки и многое другое включены в этот прочный и высококачественный комплект, что делает его идеальным выбором для всех. ваша домашняя пайка.

Этот гибкий паяльник, в котором используется запатентованная индукционная технология с керамическим сердечником, обеспечивает тепло и электроэнергию, необходимые даже для самых сложных паяльных работ.А с рабочим напряжением от 110 до 220 В и контролем температуры, который обеспечивает изменение от 200 ° до 450 ° C, у вас будет контроль, который вам нужен каждый раз для великого солдата.

Этот паяльник быстро рассеивает тепло благодаря продуманному дизайну, большим вентиляционным отверстиям и прочному нагревательному элементу, а также мгновенно остывает. Это делает наш сварочный утюг безопасным, долговечным и, по сравнению с конкурирующими товарами, более длительным сроком службы. Наш паяльник изготовлен только из материалов высочайшего качества и не содержит никаких опасных или загрязняющих компонентов.Он был одобрен агентствами FCC, CE и ROHS.

Характеристика:

• Управление температурой с изменением от 200 ° до 450 ° C.
• Рабочее напряжение от 110 до 220 В.
• Технология улучшенного рассеивания тепла.
• Экологичная, устойчивая архитектура.

Плюсы

• Упаковка 28 шт.
• От 110 до 220 вольт.
• Регулируемая температура от 200 до 450 градусов.
• В комплект входит прочная присоска для припоя.
• Включает чехол для хранения ткани на молнии и эластичные держатели.

Минусы

• Неприемлемо для профессионального использования.

3. Паяльник Плюсиво 60 Вт

В тканевом футляре на молнии утюг Plusivo, подставка, сборник наконечников, помпа, фитиль и пинцет аккуратно упакованы. Чехол позволяет легко брать эту коллекцию миниатюрных аксессуаров в дорогу.

Хотя утюг Plusivo можно использовать в различных сварочных операциях, он подходит для ювелирных работ и других прецизионных проектов. Он поставляется с подставкой для более безопасного ожидания с паяльником с двумя пружинами. Он также содержит широкий спектр устройств, которые помогают как при пайке, так и при распайке. Чехол для переноски PU, конечно, скрепляет все незакрепленные детали. Для продвинутых предприятий по пайке большинство клиентов соглашаются с тем, что Plusivo обеспечивает достаточную емкость. Более того, несколько клиентов сочли бесплатную электронную книгу содержательной и интересной.

Характеристика:

• Мощность: 60 Вт.
• Напряжение при работе: 110 В.
• Макс.-Макс. Температура: 450 градусов С.
• Размеры изделия: 26,5 см x 17,5 см x 5 см

Плюсы

• Максимальная температура 842 градуса.
• Розетка стандартная для США.
• Черно-красный чемодан для транспортировки.
• Включает ряд жизненно важных принадлежностей.
• В комплект входят пять сварочных наконечников и термостойкий колпачок.

Минусы

• Для достижения заданной температуры требуется 60 минут.

Набор ручного паяльника

Handskit в течение длительного времени быстро нагревается и сохраняет заданную температуру. Встроенный термостат помогает контролировать регулируемый температурный диапазон системы. Многие предметы первой необходимости для демонтажа, включая демонтажный насос высокого давления и 2-миллиметровый фитиль, также входят в комплект поставки.

Все аксессуары из паяльного пакета Handskit помещены в прочный чехол из полиуретана для переноски. Эта капсула для хранения открывается, как охотник-охотник, и обнажает две забитые секции хорошо организованных принадлежностей. Набор отлично подойдет любому любителю, который хочет окунуться в мир пайки своими руками. Он предлагает пользователям широкий выбор аксессуаров, а также место для их хранения. На комплект Handskit стоит обратить внимание, если вы ювелир, у которого много мелких деталей, за которыми нужно следить.

Характеристика:

• Портативное хранение и переноска.
• Простая разновидность паяльника – идеальна для новичков. Обеспечение безопасности и защиты окружающей среды.
• Комплект для пайки 60Вт 110В поставляется с ВКЛ / ВЫКЛ. У него есть настройка температуры, которую вы можете изменить.
• Отличный комплект для паяльника для ремонта различной бытовой техники и аксессуаров для украшений.

Плюсы

• Паяльник 60 Вт с регулируемым температурным диапазоном.
• Мощный насос для демонтажа припайки.
• Несколько сменных насадок и принадлежностей для пайки.
• PU футляр для крепления IP-up
• Достигается заданная температура за 60 секунд.
• Максимальная температура 842 градуса.

5. Паяльник Vastar

Утюг получает питание от стандартной электрической цепи. Однако это компактное устройство имеет длинный шнур питания и легкий корпус.Это один из самых компактных комплектов, с которыми мы сталкивались.

Насос для распайки, сварочный стенд, пять паяльных жал и антистатический пинцет входят в комплект поставки Vastar. Этот инструмент не поставляется с сумкой для переноски, в отличие от наших предыдущих вариантов. Однако превосходная система отвода тепла делает его вневременным выбором. Большинство клиентов считают, что Vastar прост в эксплуатации. Он обеспечивает широкие возможности для пайки и демонтажа. К тому же он может похвастаться непревзойденной ценой.

Характеристика:

• Быстрый и эффективный нагрев для отвода тепла.
• Паяльные станции не нужны, только подключи и работай.
• Используйте колесико на электронном паяльнике, чтобы изменить температуру по мере необходимости.
• Для гитары, компьютеров, оборудования, ТВ-конденсаторов или адаптеров и т. Д. Пять разных наконечников упрощают установку паяльника.

Плюсы

• Электрический кабель 60 дюймов
• 10 В, 60 Вт
• Достигает максимальной температуры за секунды.
• Включает демонтажный насос и адаптеры.
• Поставляется с припоем и антистатической трубкой пинцета.
• Улучшенное рассеивание тепла.

Минусы

• Имеет тенденцию вырываться из розетки стены
• Нет чемодана для переноски

6. Паяльник Anbes в комплекте

Паяльник с переключателем ON-OFF: набор паяльника с переключателем ON-OFF позволяет легко выключить его в любое время, если он вам не нужен.В то же время он может предотвратить долгую рабочую неделю, сэкономить ресурсы и обеспечить безупречную сварку. Регулируемая температура и быстрый нагрев: с керамической трубкой паяльник мощностью 60 Вт нагревается очень быстро, а сварочные инструменты с регулируемой температурой могут изменять температуру с 200 ° C до 450 ° C (392-842 ° F).

Кусачки с противоскользящей рукояткой

: кусачки с противоскользящей рукояткой помогут вам расслабиться при использовании. Легче в обращении и удобнее, чем кусачки для зачистки проводов.Вы можете быстро разрезать провод и снять изоляционный материал с провода, не поворачивая кабель.

Многофункциональная отвертка 8 в 1: отвертка с восемью магнитными насадками, которые можно заменить, и магнитное основание, которое надежно затягивает винты, быстро откручивает и ремонтирует различные винты.

Характеристика:

• Сварочный утюг с регулируемой температурой и переключателем ВКЛ / ВЫКЛ x 1
• Быстрый нагрев и отвод тепла
• Устройство для обрезки проволоки с противоскользящей ручкой
• Многофункциональная отвертка 8 в 1
• Широко используется и переносится

Плюсы

• Для этой небольшой и компактной работы – отличный инструмент.
• Очень полезный пакет для проектов DIY.
• Хороший набор

Минусы

• Подставка паяльника больше, чем утюг
• Становится слишком горячим и расплавляются все жала

7.POWER PROBE Комплект для бутановой пайки (PPSK)

Комплект для пайки бутана Power Probe включает следующие характеристики. Достоинства и преимущества: электронный розжиг и регулировка пламени от 1/2 до 2-1 / 2.Бутан легко пополняется, между заправками, которое может длиться до 2 часов. У него есть предел. Температура 2500 по Фаренгейту при использовании в качестве фонарика.

При использовании в качестве системы пайки максимальная температура 950 по Фаренгейту.

Инструмент. Он имеет комплект мощностью 500 БТЕ на 120 Вт, который включает систему пайки.

Три сварочных наконечника, один наконечник для впрыска, один горячий нож, один нагревательный нож, три сварочных наконечника,

Экран и 1 трубка для припоя.

Элемент

• Электронный розжиг и регулировка пламени от 1/2 до 2-1 / 2.
• При использовании в качестве фонарика максимальная температура составляет 2500 по Фаренгейту.
• Он имеет комплект мощностью 500 БТЕ на 120 Вт, который включает систему пайки.
• Три сварочных наконечника, один наконечник для впрыска, один горячий нож, один нагревательный нож, три сварочных наконечника,

Плюсы

• Отличное железо.
• Подходит для различных паяльных работ
• Высококачественный бутановый утюг по разумной цене.

Минусы

• Дешевый барахло.Не горит.
• Утечки после заправки.

8. Lexivon B Универсальный комплект утанового паяльника

Незаменимый комплект бутановой горелки для профессионалов: комплект из 13 принадлежностей для использования с электронным самовоспламеняющимся триггером и кнопкой блокировки пламени в самых разных сферах применения.

При использовании с жалами для пайки измените пламя с 1/2 “на 2 1/2” при рабочих температурах до 2400 ° F и до 1100 ° F.При использовании стандартного газообразного бутана большая емкость резервуара позволяет работать до 75 минут, полное наполнение происходит за 10 секунд, так что вы можете продолжать работу.

Наш 100% перезаправляемый металлический топливный бак прослужит дольше. Кроме того, он прошел предварительные испытания и поставляется в удобном футляре для переноски на предмет утечек и воспламенения.

Характеристика:

• Комплект принадлежностей из 13 предметов
• Рабочие температуры до 2400 ° F и до 1100 ° F.
• Большая емкость бака позволяет работать до 75 минут.

Плюсы

• Идеальный портативный набор для пайки
• Хороший фонарик
• Универсальный набор для пайки
• Отличные характеристики безопасности и солидный дизайн.

Минусы

• Неработающий стартер не управляет пламенем, его нельзя использовать
• Узел зажигания и клапан неисправного газа

9. Комплект паяльника LDK Электроника

Регулируемая температура от 200 ° C до 450 ° C (от 392 ° F до 842 ° F).Быстро нагрейте и отлично поработайте. Олово / свинец 60/40, диаметр 1,0 мм, 13 г, флюс 2,0%, температура плавления: 183 ° C. Улучшенный термостойкий материал и четыре вентиляционных отверстия в конструкции паяльника из стальной трубы помогают быстро остывать.

Вакуумная трубка с алюминиевой рамой корпуса под высоким давлением, идеально подходит для удаления припоя с печатной платы через отверстия для пайки.

5 Различные советы для удовлетворения всех ваших требований к сварке. Лучшая концепция подарка DIYer, использование различной отремонтированной электроники и ДСП, сварка, украшения, гитара, часы, электропроводка, мобильные устройства, оборудование для компьютеров, небольшие электронные работы.

Элемент

• Регулируемая температура от 200 ℃ -450 ℃ (392 ℉ до 842 ℉)
• Вакуумная трубка с алюминиевым корпусом высокого давления.
• 5 Различные насадки для удовлетворения всех ваших потребностей в пайке

Плюсы

• Невероятное качество поддержки и первоклассное обслуживание клиентов, Nice Little Soldering Iron.
• Компактный, надежный, быстрый и хорошо продуманный.

10. Набор паяльника TBBSC 60 Вт 110 В

Нагревается быстро и работает хорошо, 60 Вт, диапазон термостата от 200 ° C до 450 ° C.Тепло может быстро снизить температуру ручки и избежать плавления горячего пластика. Простой, удобный, быстрый, эффективный, крупногабаритный материал для свариваемой сварки. Пять наконечников для паяльника подходят для разных несложных паяльных работ. Простота использования: паяльные станции не требуются, просто подключи и работай.

Характеристика:

• Регулируемая температура
• 5 шт. Разные наконечники
• Подставка для пайки и дополнительная трубка для припоя для различных ремонтов

Плюсы

• С самого начала подходит для инструмента.
• Удобство и невыразимость
• Паяльник с круговой шкалой регулировки нагрева.
• Легкий и удобный утюг

Минусы

• Это не для профессионального использования.

Паяльник для ювелирного дела в США. Руководство по продукции

Хорошо сделанный паяльник поможет вам выполнить все ваши сварочные задачи, будь то изготовление новых украшений или починка небольшой электроники. Мы рассмотрим, на что обращать внимание на ювелирный паяльник в этом сегменте.

Мощность

Мощность должна быть в первую очередь при выборе сварочного утюга. Утюги с высокой мощностью быстро нагреваются в течение длительного времени и удерживают температуру. Высокая мощность также гарантирует, что паяльник адекватно восстанавливает тепло, потерянное во время пайки. При поиске паяльника для изготовления ювелирных изделий мы рекомендуем выбрать утюг мощностью 60 или более Вт.

Температура

При работе с разными материалами может потребоваться изменить температуру паяльника.В утюги с регулируемой температурой встроены термостаты. Обычно эти элементы регулируются бортовой шкалой температуры. Большинство гладильных систем имеют температурные настройки от 200 до 842 градусов. Имейте в виду, что в градусах Цельсия пронумерованы несколько утюгов. Избегайте железа с привередливыми термостатами. Плохой дизайн может сделать невозможным достижение определенной температуры.

Эргономика и безопасность

Многие производители ювелирных изделий используют сварочные карандаши.Эти устройства идеально подходят для работ, требующих ловкости пальцев и достаточной точности. Карандаши для пайки бывают длинные и узкие. Обычно ими можно управлять одной рукой. Несколько сварочных карандашей поставляются с подставками. Эти дополнительные компоненты обеспечивают более безопасные периоды ожидания. Бухты отдыха и губки используются в большинстве сварочных стендов.

В паяльниках установлены эффективные внутренние нагревательные элементы. Поэтому важно всегда выбирать утюг с термостойкой ручкой.Важнейшие компоненты безопасности – это также противоскользящие элементы, такие как формованные ручки. Конечно, во всех утюгах должно быть какое-то устройство для отвода тепла. Только две основные функции безопасности паяльника – это вентиляционные отверстия и антистатическая защита.

Жала и принадлежности для пайки

При изготовлении ювелирных изделий используются самые разные насадки для паяльника. Хотя эти элементы можно купить после первоначальной покупки, полезно, если в стартовый комплект входит паяльник.Это поможет вам настроить дизайн с помощью множества советов.

Принадлежности для демонтажа

Инструменты для распайки позволяют удалить ненужный припой и произвести ремонт. Присоски для припоя и фитили включают принадлежности для демонтажа. Мощный отсос и прочная трубка могут похвастаться присосой для припоя. Это позволит вам удалить горячий припой, не повредившись.

Цена и гарантия

Большинство сварочных комплектов для ювелирных изделий оцениваются примерно в 15 долларов.Эта низкая цена также включает комплект принадлежностей для пайки и демонтажа. Некоторые комплекты также поставляются с бесплатными чемоданами для транспортировки. У вас должен быть целый срок службы пайки, поддерживаемый хорошо сделанным и недорогим паяльным комплектом.

F&Q

Можно ли использовать паяльник для украшений?

Мягкий припой следует наносить с помощью электрического паяльника или пистолета, так как он плавится при низкой температуре. … Хотя мягкие припои для ювелирных изделий похожи на припои с канифольным сердечником, используемые для сантехнической электроники, и припои с кислотным сердечником из олова и свинца, вам не следует заменять припои для ювелирных изделий этими припоями.

Как предотвратить прилипание припоя к железу?

Иногда поверхность окисляется или покрывается слоем, из-за которого припой не прилипает. Прокладка должна быть чистой. Ожидается, что солдат будет придерживаться подушки. Нанося немного припоя на наконечник и контактную площадку, нагрейте контактную площадку утюгом. Если в вашем утюге есть эта функция, поиграйте с другими настройками температуры.

Какой припой использовать для украшений?

Многие ювелиры предпочитают толщину проволочного припоя, а не тонкость листового припоя.Amazon USA предлагает серебряный припой: сильный, средний и простой. Rio Grande предлагает золото 8, 10 и 14 карат в простом золотом припое.

Чем отличается серебряный припой от обычного припоя?

Серебряный припой обычно относится к более прочному припою, используемому для механических соединений (по сравнению с мягким и сравнительно слабым свинцовым припоем). Однако серебряный припой имеет более высокую температуру плавления, а это означает, что компоненты должны быть нагреты до более высокой температуры, чтобы заставить его работать.

Заключение

Надеемся, вам понравилась пятерка лучших наших сварочных аппаратов! Эти удивительные инструменты придадут завершающий штрих всем вашим украшениям ручной работы. Пакеты с аксессуарами, забитые лакомствами для пайки, содержат почти все комплекты из нашего списка.

Для этого обзора я привел список высококачественных паяльников от известных производителей. Я также предоставил руководство по продукту, чтобы предоставить вам подробные сведения о переменных, которые следует учитывать при выборе паяльника.Чтобы вы получали максимальное удовольствие от использования паяльника, я также ответил на часто задаваемые вопросы. Я не сомневаюсь, что все эти данные будут большим подспорьем в вашей миссии по восстановлению автомобилей.

Из всего этого, по моему вердикту, я бы выбрал Tabiger Soldering Iron Kit 15-in-1 в лучшем случае бюджетный паяльник из-за его доступности и качества. Что касается выбора премиум-класса, то паяльник Plusivo 60-Watt лучше всего подходит для самодельных украшений.Затем, наконец, я бы выбрал комплект паяльника Magneto’s Soldering Iron Kit как свой лучший выбор, потому что он имеет все функции, необходимые для отличного паяльника.

Step by Step PCB Жала для паяльников для новичков

Традиционный, старый тип припоя представляет собой смесь свинца (Pb) и олова (Sn). Этот тип припоя (60/40 – Pb / Sn) плавится при 200 ° C и обычно состоит из 60 процентов олова и 40 процентов свинца. Однако сегодня желательно использовать бессвинцовый припой, чтобы избежать токсичной окружающей среды.Бессвинцовый припой – это более современный сплав, который по-прежнему содержит олово, но заменяет свинец нетоксичными металлами, такими как медь и серебро. Типичный бессвинцовый припой плавится при 220 ° C. Свинец ядовит при проглатывании, вдыхании или всасывании через кожу. Свинец может в конечном итоге вызвать повреждение мозга или смерть, поэтому используйте вентилятор для вентиляции рабочего места и мойте руки после работы с припоем на основе свинца.

Рисунок 1: Пайка компонентов со сквозным отверстием на печатной плате. (Изображение: Эрик Арчер, CC BY-SA 2.0 через Wikimedia Commons.)

Нужен приличный паяльник с терморегулятором . Убедитесь, что у выбранного вами утюга есть легко заменяемые наконечники. Если вы новичок в пайке, рекомендуется использовать термостойкий силиконовый кабель, чтобы он не расплавился при прикосновении к горячему утюгу. Кроме того, вам понадобится подставка для пайки, влажная губка для очистки паяльного жала и припой. Паяльная оплетка отводит излишки припоя в случае ошибки, а для «больших разливов припоя» есть ручной инструмент, называемый вакуумным насосом для удаления припоя или «присосой для припоя», который отсасывает излишки припоя.

Новички в пайке могут также захотеть использовать радиатор, так как тепло, вызванное процессом пайки, может повредить некоторые компоненты. Радиаторы устраняют некоторые проблемы, вызванные избыточным теплом, предотвращая чрезмерное повышение температуры таких компонентов, как герконы, транзисторы и интегрированные микросхемы (ИС). Даже простой зажим из кожи аллигатора предпочтительнее, чем ничего, поскольку он легко ложится на бумажник и рассеивает тепло, поэтому вы можете дольше прикладывать тепло во время пайки и не повредить компоненты.Чтобы использовать зажим, прикрепите его к проводу, который находится между корпусом компонента и предполагаемым паяным соединением.

Внутри припоя для электроники вы можете найти небольшую сердцевину из флюса, которая улучшает текучесть припоя, но также вызывает коррозию. Флюс также является химическим очищающим средством. [1] При плавлении припой очищает металлические поверхности. Припой может правильно стекать по чистой металлической поверхности (т. Е. Не окисляться). Если окисление является проблемой, перед пайкой вы можете взять мелкозернистую наждачную бумагу и аккуратно стереть окисленный материал, чтобы соединения, выполненные припоем, были надежными.Окисленные покрытия возникают естественным образом и могут создавать барьер между припоем и выводами или проводами, который может мешать потоку электронов, действуя как изолятор. Однако припой доступен не только для электроники. Водопроводчики используют его, чтобы «пропотеть» трубы и арматуру, а в витражах используется свинец, который попадает между кусками стекла, стыки которых необходимо спаять, чтобы скрепить стекла. Припой для сантехники или витражей нельзя использовать для электроники.

Рис. 3. Припой для электроники имеет канифольный флюсовый сердечник, который улучшает текучесть.Изображение: Кевин Хэдли (собственная работа) [CC-BY-SA-3.0], через Wikimedia Commons Обратите внимание, что для электроники припой подходящего размера имеет диаметр около 1 мм и канифольный стержень. Водопроводный припой имеет кислотный припой, а припой для витража имеет твердый сердечник диаметром 1/8 дюйма (~ 3 мм). Однако не используйте ни один из них для электроники.

Независимо от того, что вы паяете (сантехнику, витражи или электронику), не кладите паяльник ни на что иное, кроме подставки для паяльника.Можно сделать самодельную подставку, которая отталкивает наконечник от поверхностей, но паяльники могут вызвать серьезные ожоги, возгорание и появление токсичных паров горючих материалов.

Препарат

Для чистки кончика утюга можно использовать губку. Намочите губку на подставке для пайки и отожмите лишнюю воду, так как она должна быть влажной, а не насквозь мокрой. Если на вашей подставке нет губки, подойдет обычная губка из продуктового магазина. Не покупайте губку, пропитанную моющими средствами.Не покупайте губку типа «волшебный ластик» с мелкопористой поверхностью. Вам нужно немного трения, чтобы стереть мусор, образующийся при пайке. Натуральные губки приемлемы, но излишне дороги и не подходят для протирки жала паяльника. Губку некуда положить? Вы можете намочить дешевую губку, сложить ее пополам и положить в банку с кормом для тунца или кошки краями вверх. Наконечник припоя хорошо очистит эти края.

Поместите паяльник на подставку и подождите от 30 секунд до нескольких минут (в зависимости от вашего паяльника), чтобы он нагрелся до 400 ° C.Ваш паяльник достаточно горячий, когда немного припоя быстро тает на жало, что вы должны сделать перед запуском. Когда припой начинает плавиться, легкое лужение наконечника припоем способствует хорошей теплоотдаче при начале пайки.

Пайка компонентов под заказ

Начните с какой-нибудь организации, разложив все свои компоненты и пометив их. Организация может сделать процесс менее напряженным. Многие компоненты имеют сквозное отверстие, что означает, что вы будете вставлять ножки компонентов через отверстие на печатной плате.

Перед тем, как приступить к пайке микросхем или других компонентов, которые также чувствительны к разряду статического электричества, обязательно заземлите себя и наденьте заземленный браслет, предназначенный для предотвращения накопления статического разряда. Это похоже на ремень безопасности; никто не хочет этого делать, но это должно быть привычкой ради безопасности. Большинство ИС никогда не демонстрируют повреждения, вызванные статическим разрядом сразу после этого. Тем не менее, характеристики микросхем, безусловно, могут ухудшиться намного быстрее, если они будут заблокированы изношенным, скользящим по ковру наполнителем для печатных плат.Если вы должны припаять ИС без браслета, по крайней мере, заземлите себя перед тем, как брать ИС. (По своим масштабам статический разряд может сделать с чипсами во многом то же, что микробы могут сделать с людьми. Вы не можете этого увидеть, но он может нанести серьезный ущерб.)

Когда вы припаиваете компоненты к печатной плате, это помогает начать с пайки компонентов, которые в наименьшей степени подвержены тепловыделению. Начните с пайки разъемов IC (еще не добавляя чип в разъем). Далее припаиваем резисторы.Следующими будут конденсаторы, начиная с конденсаторов ниже 1 мкФ. Затем припаяйте любые колпачки на 1 мкФ или выше, которые, скорее всего, будут электролитическими (которые очень похожи на крошечную жестяную банку).

Затем припаиваем диоды, светодиоды, затем транзисторы. Транзисторы более склонны к повреждению из-за чрезмерного нагрева, поэтому, чтобы быть осторожным, закрепите радиатор (зажим из крокодила) на ножке транзистора рядом, но не касаясь банки, если это возможно. Затем добавьте провода, перемычки и любые другие компоненты. К настоящему времени плата может быть захламлена, но вам нужно разместить свои ИС в последнюю очередь.Установите микросхему на место, затем плотно и равномерно надавите на нее. Обратите внимание, что некоторые ИС будут в антистатической упаковке из-за статической чувствительности, и вы должны оставить их в упаковке до тех пор, пока они не понадобятся.

В процессе пайки

Держите паяльник за основание ручки, как карандаш, чтобы не обжечься наконечником. Паяльник должен контактировать с ножкой или выводом компонента и дорожкой на печатной плате. Затем подержите металлический наконечник на желаемом соединении / стыке на пару секунд и нанесите немного припоя на наконечник припоя, где он касается стыка.Припой должен плавиться и плавно течь. Используйте только столько припоя, чтобы образовалось крошечное соединение в форме вулкана. Затем удалите припой и утюг, оставив только что соединенные компоненты на несколько секунд, пока соединение не затвердеет. Стык должен быть конусообразным и блестящим. Если нет, повторно нагрейте и введите еще припой или средство для удаления припоя и попробуйте еще раз.

Удаление припоя

Если вы не являетесь хорошо испытанным роботом, вам нужно будет удалить припой (отпаивать) стык в какой-то момент на этом пути.Будь то изменение положения, удаление или добавление компонента, есть два способа выполнить работу.

Первый метод – использовать демонтажный насос с соплом электростатического разряда (ESD). Электростатический разряд защищает ИС, которые могут быть повреждены статическим электричеством. Для начала вы нажимаете подпружиненный поршень вниз до фиксации, настраивая насос. Затем приложите железный наконечник и сопло к стыку и подождите несколько секунд, пока припой не расплавится. Чтобы освободить плунжер и всосать расплавленный припой, просто нажмите кнопку на насосе для удаления припоя.Удалите как можно больше припоя и повторите при необходимости. Наконец, не забывайте время от времени опорожнять насос, откручивая насадку и выбрасывая маленькие деформированные шарики припоя в мусор. (Никогда, никогда не позволяйте детям или домашним животным есть красивые блестящие шарики припоя.)

Другой способ распайки стыка – это наложить припойную оплетку или фитиль. Устройство для снятия паяльной оплетки действует как фитиль для расплавленного припоя; она стекает из стыка на тесьму.

Сначала приложите железный наконечник и конец медной оплетки к стыку.Затем, когда припой начнет плавиться, он потечет из стыка на оплетку. Потом просто снимаем оплетку и потом пайку. (Если оплетка будет последней, припой может быстро затвердеть и прилепить всю оплетку к стыку, который вы пытаетесь очистить.) Отрежьте и выбросьте покрытую припоем часть оплетки.

В большинстве случаев вы сможете легко удалить провод или компонент после того, как он остынет. Если нет, снова примените паяльник, чтобы расплавить оставшийся припой, осторожно потянув за компонент, чтобы освободить его.(Будьте осторожны, чтобы не обжечься.)

Чипы больше не большие, поэтому их легко паять

К сожалению, большие чипы PDIP, которые были распространены десять или два назад, сейчас очень трудно найти. Многие производители сейчас вообще не делают свои микросхемы в упаковке PDIP, поскольку большая часть пайки выполняется машинами для заполнения печатных плат в больших объемах. Любая компания, которая до сих пор производит чип в корпусе, достаточно большом, чтобы его можно было легко припаять вручную, – это святая. Никто не зарабатывает деньги на больших упаковках, поскольку большая часть электроники должна быть как можно меньше, чтобы сэкономить деньги, особенно при больших тиражах.Тем не менее не только любители должны создавать прототипы; Каждый продукт начинается с дюжины или около того прототипов, которые используются для тестирования и настройки в реальной жизни перед запуском в серийное производство.

Примечание. В этой статье вкратце описаны наиболее важные аспекты сквозной пайки. Однако на YouTube и на многих других сайтах есть сотни учебных пособий, демонстрирующих искусство пайки в видеороликах, которые невозможно описать в одной статье. Одной из наиболее сложных задач пайки является пайка очень маленьких устройств с крошечными ножками / выводами / контактами, которые расположены очень близко друг к другу и находятся на поверхности печатной платы, а не через отверстия в печатной плате, такие как устройства для поверхностного монтажа (SMD).

[1] https://en.wikipedia.org/wiki/Flux_ (металлургия)

10 лучших паяльных станций 2018 | Стратег

Фотография предоставлена ​​продавцом.

Здесь, в Strategist, нам нравится думать о себе как о безумных (в хорошем смысле) в отношении вещей, которые мы покупаем, но как бы мы ни хотели, мы не можем попробовать все. Вот почему у нас есть People’s Choice , в котором мы находим продукты с лучшими отзывами и выделяем наиболее убедительные.Мы писали о лучших инструментах для домашнего ремонта и Инструменты для самостоятельного ремонта стоимостью менее 20 долларов , но на этот раз мы рассмотрим лучшие паяльные станции, по мнению обозревателей Amazon. (Обратите внимание, что обзоры были отредактированы для увеличения объема и ясности.)

«За потраченные деньги сложно найти лучший собранный комплект для среднего любителя или домовладельца. Вы получаете почти все необходимое для пайки практически любой электроники в доме, и, что еще лучше, ни один из включенных в нее вещей не является мусором.Все оборудование приличного качества. У меня в жизни было три или четыре паяльника, и ни один из них не был таким регулируемым, как этот. Не хватает только небольшой ванны с флюсом. Я понимаю, что это только добавит стоимости, но я бы заплатил еще 3 или 4 доллара за небольшую тазик, просто чтобы завершить набор. В комплекте также очень приятно держать все вместе. Отличный набор. ”

«Я хотел бы вернуться на 20 лет назад и получить эту станцию.Он работает намного лучше, чем мое дешевое железо за 15 долларов, 30 Вт, вероятно, купленное в RadioShack. Все в этом паяльнике ПРИЯТНО… отдельный переключатель включения / выключения и контроль температуры, сам утюг, держатель и т. Д.… Некоторые вещи хорошо выглядят на фото, но стоят дешево, когда вы их получаете, но в реальности это так же хорошо. жизнь. Кроме того, приятно на ощупь, перемычка от контроллера к утюгу сделана из гибкого силикона (я думаю), она не жесткая и не перекручивается ».

«Отличная паяльная станция; это то, что нужно купить! Я часто пользуюсь этим паяльником и полностью доволен его работой.От создания паяных соединений в моей машине или радиоразъемов для радиолюбителей / CB или электрических соединений в моих радиоуправляемых автомобилях – все это делается с легкостью. Станция имеет отличный контроль температуры и удобное место для хранения горячего утюга, когда он не используется. В лотке справа находится небольшая губка, которую вы намочите водой, чтобы протереть кончик до блеска перед нанесением на паяное соединение, и ее будет легко заменить, когда она станет грязной и сожженной. Необязательно быть профессионалом, чтобы оценить ценность этой станции.Для меня очевидно, что это должно длиться много лет ».

«Может быть, я стар, но я никогда не видел, чтобы утюг так быстро нагревался. Ух ты. Хотите 400 градусов? Бам. Сделанный. Это безумно. Моя пайка тоже стала лучше. Раньше мне приходилось включать утюг и выпивать пару кружек пива, ожидая, пока он встанет. Теперь это так быстро, что мне приходится ждать, пока я закончу пайку, чтобы выпить пива. Безумно, как возросшая скорость улучшила качество припоя.”

«Почему я всегда так скептичен ??????? Прочитал отзывы и заказал. Ну… я поражен. Работает НАМНОГО ЛУЧШЕ, чем я ожидал. Мы – магазин автомобильной аудиосистемы в Орегоне, и он нам нужен постоянно. У этого есть самая удивительная особенность … когда вы не используете его … прибор понижается до 200 градусов, но как только вы берете паяльник, он почти мгновенно достигает желаемой температуры. Это здорово, так что это не просто сидение на скамейке с полным дросселем весь день.Пока это все любят. Заказываю еще одну для дома. Эта мелочь испортит вам ».

«У меня это уже около шести месяцев, и он работает безупречно! С этой паяльной станцией паять стало УДОВОЛЬСТВИЕМ, и теперь я ОБОЖАЮ работать над печатными платами! Температуру утюга можно легко отрегулировать, так что я могу установить ее в зависимости от типа паяемой детали. Он нагревается ДЕЙСТВИТЕЛЬНО быстро, готов к пайке в разы быстрее моего старого железа.Кроме того, он становится ГОРЯЧИМ, и мне не нужно постоянно держать утюг на детали, ожидая, пока он станет достаточно горячим, чтобы расплавить припой. Ручка утюга очень красивой формы с резиновым чехлом спереди, поэтому ее очень удобно держать. Поставляемый с ним наконечник представляет собой хороший стандартный наконечник для карандашей, но для удобства этот утюг имеет стандартное соединение наконечника, которое можно заменить на наконечник любого другого стандартного размера с помощью накидной гайки. Небольшой резервуар из металлической губки – бесценный инструмент! Это действительно помогло сохранить железный наконечник в первозданном состоянии.Есть только одно, что мне бы хотелось, – настоящий датчик температуры. Это не совсем то, что нужно, и простое решение, если у вас есть датчик температуры. Это единственное, что я могу сказать об этом отрицательно! »

«Все, что я могу сказать об этой штуке, это:« Это фантастика! »После нескольких лет использования паяльной станции el-cheapo это все равно, что перейти от вождения Yugo к вождению Cadillac (например, перейти с Citroën на BMW для вас, ребята по ту сторону пруда).Он достигает температуры менее чем за минуту (мой старый занимал пять минут или больше) и с легкостью удерживает эту температуру. Телефон легкий и маневренный, а подставка остается там, где вы ее положили. Я еще даже не начал изучать ряд альтернативных советов, но, похоже, есть один почти для каждой задачи. Если у вас еще нет радиостанции или у вас есть дешевая, сделайте себе огромную услугу и купите одну из них ».

«Если вам нужно купить паяльник, купите этот.Нет, не цифровую за 130 долларов. Аналог работает нормально. Нет, не оранжевый Веллер за 50 долларов. У меня был такой. Они неплохие, но ненамного лучше черных самодостаточных RadioShack. Само собой разумеется, что вы тоже должны пропустить их. Нет, это именно тот паяльник, который вам нужен. Почему? Сразу же утюг ощущается прямо в руке. Сбалансированный. Шустрый. Он смехотворно быстро нагревается. Мол, за считанные секунды. Становится безумно жарко. И он ПОДДЕРЖИВАЕТ эту температуру. Если вы работаете с какой-либо электроникой, это очень важно.Ничто не сгорит быстрее, чем подносить к поверхности низкотемпературный утюг в течение длительного времени в ожидании расплавления припоя. Вы хотите, чтобы это началось, и вы взлетели. Обычно я занимаюсь гитарной электроникой, но я получил от этого и другие применения. Если вы любитель и ищете паяльник, это именно то, что вам нужно. Не экономьте. Не тратьте слишком много денег. Получите это. Вы будете рады, что сделали это сейчас; вы будете рады, что сделали это через 50 лет, когда все еще будете им пользоваться ».

«Это был тот инструмент, который мне не хватало на верстаке для домашнего ремонта! Между моим оружием и маломощным утюгом это позаботится обо всем, что между ними.Я использую Weller с подросткового возраста, и они всегда приносили результат. Это очень гибкий инструмент по разумной цене ».

«Паяльная станция профессионального уровня по доступной цене. Качественные силиконовые шнуры. Супер простой и солидный дизайн. Две ручки, два переключателя и два показания температуры. Я еще не использовал горячий воздух на каких-либо компонентах SMT, но обнаружил, что он отлично подходит для правильного нагрева термоусадочных трубок. Нагревается за секунды.Когда вы выключаете горячий воздух, вентилятор продолжает дуть, пока не остынет. Кажется, построено на долгое время Лампа показалась мне немного странной, но она оказалась на удивление полезной. Поставляется с набором наконечников, пинцетом и даже запасными нагревательными элементами, которые мне не нужны, но которые действительно приятно иметь. Хотел бы я давно перескочить с паяльника на это ».

получить информационный бюллетень стратега

Действительно хорошие предложения, умные советы по покупкам и эксклюзивные скидки.

Условия использования и уведомление о конфиденциальности Отправляя электронное письмо, вы соглашаетесь с нашими Условиями и Уведомлением о конфиденциальности, а также на получение писем от нас.

Strategist разработан, чтобы предлагать наиболее полезные, экспертные рекомендации по покупкам в обширном ландшафте электронной коммерции. Некоторые из наших последних достижений включают в себя лучших средств для лечения акне , чемодан на колесиках , подушки для бокового сна , естественные средства от беспокойства и банные полотенца .Мы обновляем ссылки, когда это возможно, но учтите, что срок действия предложения может истечь, и все цены могут быть изменены.

Все редакционные продукты выбираются независимо. Если вы покупаете что-то по нашим ссылкам, New York может получать партнерскую комиссию.

Основное руководство по пайке и демонтажу

Алан Уинстэнли

Воспроизведено с разрешения

Это письменное руководство поможет новичкам и новичкам получить эффективные результаты при пайке электронных компонентов.
Если у вас мало или совсем нет опыта использования паяльника, то EPE рекомендует попрактиковаться в технике пайки на некоторых свежих излишках компонентов и чистом картоне (прототипе), прежде чем экспериментировать с правильным конструктивным проектом. Это поможет вам избежать риска разочарования, когда вы начнете собирать свои первые прототипы.

---

© Wimborne Publishing Ltd 1997. См. Уведомление об авторских правах в конце.

---

Паяльники

Самый фундаментальный навык, необходимый для сборки любого электронного проекта, – это пайка.Чтобы сделать идеальный сустав, требуется некоторая практика, но, как и при езде на велосипеде, однажды выученное никогда не забывается! Идея проста: соединить электрические части вместе, чтобы сформировать электрическое соединение, используя расплавленную смесь свинца и олова (припой) с помощью паяльника. Доступен большой ассортимент паяльников – какой из них подойдет вам, зависит от вашего бюджета и степени вашего интереса к электронике.

Каталоги

Электроника часто включают в себя подборку паяльников известных марок.Отличные британские производители включают всемирно популярные марки Antex, Adcola и Litesold. Другие популярные бренды включают марки Weller и Ungar. Самый простой электрический паяльник с питанием от сети может стоить менее 5 фунтов стерлингов, но ожидайте, что разумная модель будет стоить примерно 10-12 фунтов стерлингов – хотя, если вы действительно серьезны, можно потратить трехзначную сумму на паяльную станцию! Проверьте каталоги некоторых поставщиков на наличие некоторых типичных типов. Следует учитывать следующие факторы: –

Напряжение : большинство утюгов работают от сети напряжением 240 В.Однако низковольтные устройства (например, 12 В или 24 В) обычно образуют часть «паяльной станции» и предназначены для использования со специальным контроллером того же производителя.

Мощность : Обычно они могут иметь номинальную мощность от 15 до 25 Вт или около того, что нормально для большинства работ. Более высокая мощность не означает, что утюг нагревается – это просто означает, что у него больше мощности, чтобы справиться с большими стыками. Это также частично зависит от конструкции «бита» (наконечника утюга).Считайте, что утюг с более высокой мощностью просто более «неудержим», когда дело доходит до более тяжелых работ, потому что он не так быстро остывает.

Контроль температуры : самые простые и дешевые типы не имеют какой-либо формы регулирования температуры. Просто подключите их и включите! Терморегулирование «спроектировано» (физикой, а не электроникой!): Они могут быть описаны как «термически сбалансированные», так что они имеют некоторую степень «соответствия» температуры, но в противном случае их выход не будет контролироваться.Нерегулируемые утюги представляют собой идеальный утюг общего назначения для большинства пользователей, и они обычно хорошо справляются с пайкой печатных плат и общим соединением проводов. Большинство из этих «миниатюрных» типов железа будет мало пригодным при попытке паять большие соединения (например, очень большие клеммы или очень толстые провода), потому что припаиваемый компонент будет «отводить» тепло от кончика утюга, охлаждая его. слишком много вниз. (Здесь может пригодиться более высокая мощность.)

Правильный утюг с регулируемой температурой будет намного дороже – например, в розницу от 40 фунтов стерлингов или более – и будет иметь некоторую форму встроенного термостатического контроля, чтобы гарантировать, что температура сверла (кончика утюга) поддерживается на фиксированном уровне (в пределах лимитов).Это желательно, особенно при более частом использовании, поскольку это помогает гарантировать, что температура не «перескакивает» между временами, а также гарантирует, что выходной сигнал будет относительно стабильным. У некоторых утюгов есть биметаллический полосовой термостат, встроенный в ручку, который дает слышимый «щелчок» при использовании: другие типы используют полностью электронные контроллеры, а некоторые могут регулироваться с помощью отвертки.

Еще дороже, паяльные станции стоят от 70 фунтов стерлингов и выше (паяльник может продаваться отдельно, поэтому вы можете выбрать тип, который вам больше нравится) и состоят из полного настольного блока управления, в который помещен специальный низковольтный паяльник. подключен.Некоторые версии могут иметь встроенное цифровое считывание температуры и иметь ручку управления, позволяющую изменять настройку. Температуру можно повысить, например, для пайки более крупных соединений или для использования припоев с более высокой температурой плавления (например, серебряного припоя). Они разработаны для самых взыскательных пользователей или для непрерывного производственного / профессионального использования. У лучших станций есть утюги, которые хорошо сбалансированы, с удобными ручками, которые остаются прохладными в течение всего дня. В наконечник или вал будет встроена термопара, которая контролирует температуру.

Антистатическая защита : если вы заинтересованы в пайке большого количества деталей, чувствительных к статическому электричеству (например, КМОП-микросхем или полевых МОП-транзисторов), более продвинутые и дорогие паяльные станции используют в своей конструкции рассеивающие статическое электричество материалы, чтобы гарантировать, что статическое электричество отсутствует. не накапливается на самом утюге. Вы можете увидеть их в списке как «ESD safe» (защита от статического разряда). Самые дешевые утюги не обязательно будут безопасными от электростатического разряда, но тем не менее, вероятно, будут отлично работать в большинстве хобби или образовательных приложений, если вы примете обычные антистатические меры предосторожности при обращении с компонентами.В этих обстоятельствах наконечник должен быть хорошо заземлен.

Биты : полезно иметь небольшой набор насадок производителя (жала паяльника) различного диаметра или формы, которые можно менять в зависимости от типа выполняемой работы. Вероятно, вы обнаружите, что привыкли и лучше всего работаете с кончиком определенной формы. Часто наконечники покрывают железом, чтобы продлить срок их службы, или вместо этого они могут быть покрыты ярким покрытием.В наши дни медные наконечники встречаются редко.

Запасные части : приятно знать, что запчасти могут быть в наличии, поэтому, если элемент взорвался, заменять весь утюг не нужно. Особенно это касается дорогих утюгов. Просмотрите некоторые из крупных каталогов почтового перевода.

Время от времени вы увидите газовые паяльники, которые используют бутан, а не питание от сети. В них есть каталитический элемент, который, будучи нагретым, продолжает гореть, когда над ними проходит газ.Сервисные инженеры используют их для ремонта там, где может отсутствовать электричество или где соединение сложно достать обычным утюгом, поэтому они действительно предназначены для случайного использования «на месте» для быстрого ремонта, а не для обычного строительства. или монтажные работы. Паяльный пистолет представляет собой паяльник в форме пистолета, обычно мощностью 100 Вт или более, и совершенно непригоден для пайки современных электронных компонентов: они слишком горячие, тяжелые и громоздкие для использования в микроэлектронике. Сантехника, может быть ..!

Паяльники лучше всего использовать вместе с термостойким настольным держателем, чтобы горячий утюг можно было безопасно припарковать в перерывах между использованием. Паяльные станции уже имеют эту функцию, в противном случае необходима отдельная подставка для паяльника, желательно с держателем для губок для чистки наконечников. Теперь давайте посмотрим, как правильно пользоваться паяльником и как исправить положение, когда соединение выходит из строя.

Как паять

Обращаясь к реальным методам пайки, во-первых, лучше как-то закрепить работу, чтобы она не двигалась во время пайки и не влияла на точность.В случае печатной платы довольно популярны различные удерживающие рамки, особенно с густонаселенными платами: идея состоит в том, чтобы вставить все части с одной стороны («набить плату»), удерживая их на месте специальной прокладкой из пеноматериала, чтобы не допустите их выпадения, переверните доску, а затем отрежьте провода кусачками, прежде чем делать стыки. Рама избавляет от чрезмерного переворачивания доски снова и снова, особенно с большими досками. Другие детали можно было бы крепко удерживать, например, в маленьких тисках моделиста.

В некоторых случаях паяным соединениям может потребоваться некоторая степень механической прочности, особенно с проводами, припаянными, например, к потенциометру или биркам переключателя, и это означает, что провод должен быть пропущен через бирку и закреплен перед нанесением припоя. Обратной стороной является то, что сложнее распаять соединение (см. Ниже) и удалить провод, если потребуется. В противном случае, в случае обычной печатной платы, провода компонентов изгибаются, чтобы пройти через плату, вставляются заподлицо с поверхностью платы, немного расширяются наружу, чтобы деталь захватывала плату, а затем припаяны.

На мой взгляд – мнения расходятся – обычно лучше сначала отрезать лишние провода, чтобы сделать соединение более доступным и избежать механических ударов по печатной плате. соединение. Однако в случае с полупроводниками я часто стараюсь оставлять обрезки до тех пор, пока соединение не будет выполнено, поскольку лишний провод поможет отвести часть тепла от полупроводникового перехода. Интегральные схемы можно либо припаять прямо на место, если вы достаточно уверены, либо, что лучше, использовать двойную розетку, чтобы предотвратить тепловое повреждение.Затем при необходимости чип можно заменить.

Детали, которые во время работы становятся горячими (например, некоторые резисторы), немного приподнимаются над платой, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха. Для некоторых компонентов, особенно для больших электролитических конденсаторов, может потребоваться сначала прикрутить монтажный зажим к плате, в противном случае деталь может со временем сломаться из-за вибрации.

Идеально спаянное соединение будет красивым, блестящим и будет надежным в эксплуатации.Я бы сказал так:

• Чистота
• Температура
• Время
• Достаточное покрытие припоя

– ключевые факторы, влияющие на качество соединения. Небольшие усилия, затраченные сейчас на пайку идеального соединения, могут сэкономить вам или кому-то еще значительное количество времени на поиск неисправностей в неисправном соединении в будущем.

Основные принципы заключаются в следующем.

Действительно чистый

Во-первых, все без исключения части, включая сам наконечник утюга, должны быть чистыми, и , свободными от загрязнений .Припой просто не «достанется» грязным деталям! Известно, что старые компоненты или медную плату трудно припаять из-за слоя окисления, который накапливается на поверхности выводов. Это отталкивает расплавленный припой, и это скоро станет очевидным, потому что припой будет «рассыпаться» в шарики, распространяясь повсюду, кроме тех, где он вам нужен. Грязь – враг качественной пайки!

Следовательно, абсолютно необходимо следить за тем, чтобы детали были свободны от жира, окисления и других загрязнений.В случае старых резисторов или конденсаторов, например, когда провода начали окисляться, используйте небольшой ручной напильник или, возможно, поскребите лезвие ножа или протрите их тонкой наждачной бумагой, чтобы обнажить свежий металл под ними. Картон и медная печатная плата обычно окисляются через несколько месяцев, особенно если на ней есть отпечатки пальцев, а медные полосы можно очистить с помощью абразивной резины, например, агрессивного ластика, чтобы обнажить свежую блестящую медь под ними.

Также доступна щетка со стекловолоконной нитью, которая используется, как карандаш, для удаления любых поверхностных загрязнений.Они имеют тенденцию производить крошечные частицы, которые сильно раздражают кожу, поэтому избегайте случайного контакта с любым мусором. Затем протрите тряпкой, смоченной чистящим растворителем, большинство жирных следов и отпечатков пальцев. После подготовки поверхностей по возможности не прикасайтесь к деталям.

Еще один побочный эффект грязных поверхностей – это склонность людей прикладывать больше тепла в попытке «заставить припой схватиться». Часто это принесет больше вреда, чем пользы, потому что в любом случае невозможно сжечь какие-либо загрязнения, а компонент может перегреться.В случае полупроводников температура весьма критична, и они могут быть повреждены из-за чрезмерного нагрева.

Перед тем, как использовать утюг для соединения, его следует «залудить» (покрыть припоем), нанеся несколько миллиметров припоя, затем протереть влажной губкой, подготавливая ее к использованию: вы всегда должны делать это немедленно с новой насадкой. , в любом случае. Лично я всегда повторно наношу очень небольшое количество припоя, в основном для улучшения теплового контакта между железом и соединением, чтобы припой текал быстрее и легче.Иногда перед самим соединением лучше залудить и более крупные детали, но, как правило, в этом нет необходимости. Работа. (Все печатные платы EPE «залуживаются валиком», чтобы сохранить их качество и облегчить пайку.) Достойным продуктом является средство для очистки наконечников Weller’s Tip Tinner & Cleaner, небольшая 15-граммовая баночка пасты, на которую вы наносите горячий утюг – продукт очищает и формует утюг, готовый к использованию. Аналогом является Adcola Tip-Save.

Обычный припой для электроники обычно состоит на 60% из свинца и на 40% олова и содержит соответствующий «флюс», который помогает расплавленному припою легче течь по стыку.Флюс удаляет оксиды, возникающие при нагревании, и выглядит как бурая жидкость, пузырящаяся на стыке. Кислотные флюсы (например, используемые сантехниками) нельзя применять. Для специальных работ доступны и другие припои, в том числе алюминиевый и серебряный. Также изготавливаются припои разного диаметра; 20-22 SWG (19-21 AWG) имеет диаметр 0,91-0,71 мм и подходит для большинства работ. Выберите 18 SWG (16 AWG) для более крупных соединений, требующих большего количества припоя.

Температура

Еще один шаг к успешной пайке – убедиться, что температура всех деталей повышена примерно до одинакового уровня перед нанесением припоя.Представьте, например, что вы пытаетесь припаять резистор на печатной плате: гораздо лучше нагреть оба медных печатных платы. и вывод резистора одновременно перед нанесением припоя, так что припой будет намного легче стекать по стыку. Нагревание одной части, но не другой, – гораздо менее удовлетворительное соединение, поэтому постарайтесь сначала убедиться, что утюг контактирует со всеми компонентами, прежде чем прикасаться к нему припоем. Температура плавления большинства припоев находится в районе 188 ° C (370 ° F), а температура наконечника железа обычно составляет 330–350 ° C (626–662 ° F).

Пришло время
Затем соединение следует нагреть с помощью сверла в течение нужного времени – в течение которого на соединение наносится небольшой кусок припоя. Не допускайте попадания расплавленного припоя на стык с помощью утюга! Чрезмерное время приведет к повреждению компонента и, возможно, медной фольги печатной платы! Нагрейте соединение кончиком утюга, затем продолжайте нагревание, нанося припой, затем снимите утюг и дайте стыку остыть. При наличии опыта это займет всего несколько секунд.Продолжительность нагрева зависит от температуры вашего утюга и размера стыка – более крупным деталям требуется больше тепла, чем более мелким, – но некоторые детали (полупроводниковые диоды, транзисторы и микросхемы) чувствительны к теплу и не должны нагреваться дольше несколько секунд. Новички иногда покупают небольшой прикрепляемый тепловой шунт, напоминающий пару алюминиевых пинцетов. В случае, скажем, транзистора, шунт присоединяется к одному из выводов рядом с корпусом транзистора. Любое избыточное тепло затем отводит тепловой шунт, а не в переход транзистора, тем самым спасая устройство от перегрева.Новички находят их обнадеживающими, пока не наберутся опыта.

Покрытие припоя

Последний ключ к успешной пайке – нанесение соответствующего количества припоя. Слишком много припоя – ненужные отходы и может вызвать короткое замыкание на соседние стыки. Слишком мало, и он может не поддерживать компонент должным образом или может не полностью сформировать рабочее соединение. Сколько применять, реально приходит только с практикой. Всего несколько миллиметров, достаточно для “среднего” размера.c.b. совместное, (если такое есть).

Способы распайки

Неправильно выполненное паяное соединение будет электрически “шумным”, ненадежным и, вероятно, со временем ухудшится. Возможно, он даже не подключился к электричеству или мог работать изначально, а затем вызвать отказ оборудования в более поздний срок! Трудно судить о качестве паяного соединения только по внешнему виду, потому что вы не можете сказать, как на самом деле образовалось соединение изнутри, но, следуя рекомендациям, нет причин, по которым вы не должны получать идеальные результаты.

Плохо сформированный шов часто называют «сухим швом». Обычно это происходит из-за грязи или жира, препятствующих правильному плавлению припоя на деталях, и часто это заметно из-за тенденции припоя не «растекаться», а вместо этого образовывать бусинки или шарики, возможно, частично. В качестве альтернативы, если кажется, что для растекания припоя требуется слишком много времени, это еще один признак возможного загрязнения и того, что соединение потенциально может быть сухим.

Несомненно, наступит время, когда нужно будет удалить припой из стыка: возможно, заменить неисправный компонент или починить сухой стык.Обычный способ – использовать демонтажный насос, который работает как небольшой подпружиненный велосипедный насос, только наоборот! (Более требовательным пользователям, использующим КМОП-устройства, может потребоваться насос, защищенный от электростатического разряда.) Подпружиненный плунжер отпускается нажатием кнопки, и расплавленный припой затем втягивается в насос. Чтобы очистить соединение таким образом, может потребоваться одна или две попытки, но небольшой демонтажный насос – бесценный инструмент, особенно для p.c.b. Работа.

Иногда бывает эффективно добавить больше припоя, а затем полностью удалить припой с помощью насоса, если припой удалить особенно неудобно.Однако необходимо следить за тем, чтобы платы и детали не были повреждены чрезмерным нагревом; сами насосы имеют P.T.F.E. форсунка термостойкая, но время от времени может нуждаться в замене.

Отличной альтернативой насосу является использование распаянной оплетки, в том числе известной американской «Soder-Wick» (так в оригинале) или Adcola «TISA-Wick», которые упакованы в небольшие катушки-дозаторы. Этот продукт представляет собой специально обработанную тонкую медную оплетку, которая втягивает расплавленный припой в оплетку, где он затвердевает.Лучше всего использовать кончик горячего утюга, чтобы прижать небольшой отрезок оплетки к стыку, который нужно распаять. Утюг впоследствии расплавит припой, который будет втянут в оплетку. Будьте предельно осторожны, чтобы не дать припою остыть вместе с оплеткой, приставшей к изделию, иначе вы рискуете повредить p.c.b. медные дорожки, когда вы пытаетесь оторвать оплетку от стыка.

Я рекомендую купить небольшую катушку с распаянной оплеткой, особенно для больших или сложных стыков, которые потребуют нескольких попыток с помпой.Он удивительно эффективен, особенно на сложных стыках, где демонтажный насос может оказаться проблемой.

Краткое описание, устранение неисправностей и первая помощь

Краткое описание создания идеального паяного соединения

1. Все детали должны быть чистыми, обезжиренными и обезжиренными.
2. Постарайтесь надежно закрепить работу.
3. «Залудите» железный наконечник небольшим количеством припоя. Сделайте это немедленно, впервые применив новые советы.
4. Очистите жало горячего паяльника влажной губкой.
5. Многие люди затем добавляют к очищенному наконечнику небольшое количество свежего припоя.
6. Нагрейте все части шва утюгом менее секунды или около того.
7. Продолжайте нагревание, затем нанесите только достаточное количество припоя для образования надлежащего соединения.
8. Снимите и безопасно верните утюг на подставку.
9. Максимум две-три секунды, чтобы припаять средний p.c.b. соединение.
10. Не перемещайте детали, пока припой не остынет.

Руководство по поиску и устранению неисправностей

• Припой не «схватывается» – есть жир или грязь – снимите припой и очистите детали. Или материал может не подходить для пайки свинцово-оловянным припоем.
• Шов кристаллический или зернистый – был перемещен, прежде чем дать ему остыть, или шов не был должным образом нагрет – слишком маленький утюг / слишком большой шов.
• Паяное соединение образует «шип» – вероятно, перегретый, выжигающий флюс.

Первая помощь

Если вам не повезло получить ожоги, требующие лечения, вот что делать: –

1. Немедленно охладите пораженный участок холодной проточной водой, льдом или даже замороженным горошком в течение десяти минут.
2. Удалите все кольца и т. Д. До начала отека.
3. Наложите стерильную повязку для защиты от инфекции.
4. Не наносите лосьоны, мази и т. Д. И не прокалывайте волдыри, которые образуются позже.
5. При необходимости обратитесь за профессиональной медицинской помощью.

Автор Alan Winstanley Электронная почта на Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Полное руководство по пайке для гитаристов | Гитара.com

Мы освещаем множество проектов электроники для усилителей и гитар в наших функциях «Сделай сам». Возможно, мы считаем само собой разумеющимся, что все умеют паять, но даже те из нас, кто занимается пайкой десятилетиями, могут узнать что-то новое.

Это руководство разделено на две части. В первой части я поделюсь некоторыми профессиональными советами по паяльному оборудованию и передовым практикам. Во второй части я применю эту информацию к простому проекту, показывая, как сделать высококачественный гитарный кабель.

Железный могучий

Существуют разные типы паяльников, и важно выбрать подходящий для себя. Утюги в виде карандашей представляют собой интегрированные блоки с утюгом на одном конце и дюбелем на другом. Большинство из них имеют подставку, на которой можно держать горячий утюг в перерывах между задачами. Это пригодится, если вы надеетесь избежать прожигания дыр на рабочем столе, ковре или в себе. Не спрашивайте меня, откуда я знаю … Я просто знаю.

Утюги для карандашей включены или выключены, а их рабочая температура фиксирована.Напротив, паяльные станции включают в себя утюг и подставку, которые могут быть интегрированы, а могут и не быть, но станция позволяет вам установить рабочую температуру утюга. Некоторые взаимодействуют с датчиком в наконечнике, чтобы поддерживать эту температуру.

Изображение: Shutterstock

Паяльные пистолеты – еще один вариант. Они быстро нагреваются, но могут сильно нагреваться и не подходят для деликатной работы. Также доступны газовые паяльные горелки, но они лучше подходят для тонкой обработки металла, и если у вас нет опыта, вы можете в конечном итоге поджечь что-то или кого-то.Для работы с гитарой и усилителем я бы порекомендовал паяльную станцию ​​с контролем температуры.

Электростанции

Для различных паяльных работ требуется разная мощность паяльника. Для пайки компонентов со сквозным отверстием на печатной плате не требуется много энергии, но пайка заземления на шасси усилителя выходит за рамки возможностей большинства паяльников. Обычные работы в гитарных мастерских, требующие более высокой мощности, включают пайку заземляющих проводов на корпусах потенциометров и пружинных зажимах Stratocaster.В здании усилителя также потребуется изрядное количество энергии для сборки проушины и турели.

Изображение: Shutterstock

Если у вас есть паяльник на 15 или 20 Вт, вы, вероятно, не сможете выполнять эту работу, потому что более крупные металлические части действуют как радиатор, рассеивая тепло от паяльника. Когда утюг не может поддерживать достаточную температуру, припой не может плавиться и течь должным образом, образуя прочное соединение. Вам также придется долго держать утюг на месте, и, несмотря на недостаточное количество тепла для пайки, вы все равно можете расплавить пластмассовые детали и повредить хрупкие электронные компоненты.

Все утюги могут достигать температуры, достаточной для плавления припоя, и более высокая мощность не обязательно означает, что утюг станет более горячим; на самом деле это означает, что он может поддерживать свою температуру даже при рассеивании тепла. Как показывает практика, больше мощности всегда лучше, и для большинства работ должно хватить утюга мощностью от 50 до 60 Вт.

Правый, на провод

Припой для электроники бывает двух видов – на основе свинца и без свинца. Повышение осведомленности об опасностях для здоровья, связанных со свинцом, привело к принятию законодательства, ограничивающего использование припоев на основе свинца в производстве.

Свинцовый припой

обычно представляет собой смесь олова и свинца 60/40, плавящуюся при температуре около 190 ° C, и его использовали во всех винтажных гитарах, педалях и усилителях. Он по-прежнему широко продается, и это лучший вариант для реставрационных работ. Также доступен свинцовый припой 63/37, и его более быстрый переход из жидкого состояния в твердое может снизить риск «холодных» паяных соединений, когда детали перемещаются до того, как припой затвердеет.

Этот припой с свинцом имеет соотношение олова и свинца 60/40, с канифольным флюсовым сердечником и 0.Внешний диаметр 7 мм

Бессвинцовый припой имеет более высокую температуру плавления, поэтому его немного сложнее использовать, и вам понадобится мощный паяльник. Это сплав олова, серебра и меди, и хотя бессвинцовые паяные соединения могут быть прочнее, они также могут быть более хрупкими.

Закон требует, чтобы производители использовали припой, не содержащий свинца, и вы можете сделать то же самое по соображениям здоровья. С другой стороны, если вы делаете относительно мало пайки и большая часть ее связана с обслуживанием и ремонтом старого оборудования, вы можете использовать свинцовый припой.Я использовал и то, и другое, и, поскольку предпочитаю этилированный, я часто использую небольшой вытяжной вентилятор, который втягивает пары припоя в угольный фильтр.

Электрический припой содержит канифольный флюс, который растворяет оксид металла, помогает припою течь и способствует сцеплению с металлическими частями. Припой для сантехники имеет кислотный флюс и не подходит для электроники. Доступны различные калибры паяльной проволоки, но я считаю, что 0,7 мм подходит для большинства применений.

Верхние насадки

Паяльники более высокого качества позволяют менять жала.Это важно по двум причинам: во-первых, изнашиваются насадки, а во-вторых, в зависимости от выполняемой работы можно использовать насадки разной формы.

Тонкие и острые наконечники конической формы идеально подходят для точных работ, например для пайки гнезд для печатных плат. Некоторые наконечники больше похожи на маленькие стамески, а другие на отвертки с плоской головкой. При пайке на корпусе потенциометра, где необходимо распределить тепло по более широкой площади, предпочтительнее использовать более плоский наконечник.

Какую бы насадку вы ни использовали, желательно поддерживать ее в хорошем состоянии.Когда вы пытаетесь сделать паяные соединения, а расплавленный припой отваливается от железа, это означает, что наконечник окислился. Если он выглядит тусклым и черным, а не серебристым и блестящим, это почти наверняка так. Загрязнения на наконечнике также могут попасть в паяное соединение и вызвать его выход из строя.

Этому наконечнику несколько лет, и он уже проделал большую работу, но он в относительно хорошем состоянии и по-прежнему хорошо работает.

Возьмите за правило чистить наконечники припоя во время работы.В большинстве держателей для утюга есть лоток с губкой, которую следует смочить водой перед началом работы. Протирая наконечник влажной (не мокрой) губкой после каждого паяного соединения, удаляет излишки припоя с наконечника. Некоторые предпочитают использовать вату из латуни или нержавеющей стали для очистки наконечников железа, чтобы предотвратить окисление.

После каждых нескольких стыков желательно протереть утюг, нанести свежий припой на наконечник и стереть излишки. Это предотвращает окисление наконечника, и это также следует делать в конце работы, прежде чем выключать утюг.Этот процесс называется «лужением», и здоровый железный наконечник должен выглядеть блестящим. Вы также должны залудить новые наконечники перед их использованием.

Если вы чувствуете, что наконечник перестает работать должным образом, а чистка и лужение не помогают, у вас есть несколько вариантов. Вы можете попробовать обработать его активатором наконечника или просто заменить его. Наконечники относительно недорогие, но вы должны выбрать подходящий для вашего утюга.

Не взорвать

Припой не следует рассматривать как «металлический клей», который просто протирают утюгом и дают застыть.Чтобы обеспечить хорошее соединение, припой должен стекать по деталям, а это требует правильной техники пайки.

Будь то ножка резистора, торчащая через проушину или отверстие в печатной плате, или выводные провода конденсатора, обернутые вокруг турели или бирки, утюг следует использовать для нагрева области, где выполняется соединение. Оставив предварительно нагретый участок и кончик утюга все еще соприкасающийся с изделием, приведите припой в контакт с соединением.

Он должен плавиться и течь почти мгновенно, и главное здесь то, что припой течет в соединение, а не образует каплю на поверхности.Не пытайтесь расплавить припой на металлический наконечник, а затем перенести его на соединение, потому что флюс, который помогает припою соединиться, испарится, прежде чем выполнять свою работу.

Изображение: Shutterstock

Знать, какую температуру установить и как долго разогревать зону, приходит с опытом. Свинцовый припой плавится при температуре около 190 ° C, а не содержащий свинца – при температуре около 200 ° C. Для печатных плат температура утюга около 325 ° C должна быть безопасной отправной точкой, потому что совершенно необходимо не повредить плату.Если вы обнаружите, что этого недостаточно, поднимите температуру до 350 ° C и попробуйте еще раз.

Для потенциометров, револьверных головок и проушин требуются более высокие температуры, и нет ничего плохого в том, чтобы начать с низкой температуры, а затем увеличивать ее, если припою требуется время для плавления и растекания. Опытные паяльщики часто предпочитают работать с утюгами, установленными на температуру 400 ° C или выше, чтобы входить и выходить за пару секунд.

После того, как припой растечет, снимите утюг и дайте стыку остыть естественным образом.Не поддавайтесь искушению подуть на припой, чтобы ускорить процесс. При пайке транзисторов и операционных усилителей попробуйте прикрепить к ножкам зажим «крокодил». Он будет действовать как радиатор, отводящий тепло от хрупких компонентов.

Проверьте свои новые навыки пайки, сделав свой собственный гитарный кабель.