Пена в: Пена в посудомоечной машине

Содержание

Монтажная пена в аэрозоле

Виды пенополиуретановых пен

Одним из наиболее распространённых полимеров на строительном рынке является монтажная пена в ее различных видах. Основными составляющими любой пены являются изоцианаты (метилдифенилдиизоционат или МДИ) и полиолы (полиспирты). Дополнительно производственный процесс дополняется добавлением поверхностно-активных веществ (ПАВ), антипиренов, катализаторов, вспенивателей, а также газов пропеллентов, отвечающих за процесс формирования пены и вытеснение преполимера из аэрозольного баллона.

Большинство источников выделяют только два вида монтажных пен по составу: однокомпонентные и двухкомпонентные. Но также стоит сказать про 1,5 компонентный вид – смесь полиолов и МДИ в баллоне дополняется составом отвердителем, который подается в баллон при открытии внутреннего отсека. Однокомпонентные пены наиболее распространены на российском и международном рынке по причине удобства применения, как в бытовых, так и в профессиональных целях.

 


Двухкомпонентные пены в основном поставляются в виде тар с двумя блендами основных веществ – A и Б. При смешивании в заявленной производителем пропорции формируется готовый продукт – монтажная пена. В данной статье будет рассмотрено аэрозольное производство однокомпонентных монтажных пен, так как именно этот вид имеет наибольшую коммерческую ценность для текущих или потенциальных производителей. 

Монтажные пены сильно варьируются по своему составу, что делает данный рынок интересным для производителей, так как появляется возможность производить разные по характеристикам образцы. Для удобства в таблице 1 представлены основные классификации пен. 

Таблица 1.

Классификация

Тип

Описание

Пояснение

По назначению 

Заполняющие пены 

Заполнение пространства

 

Пена менее плотная, обладает меньшим количеством физических свойств с более высоким показателем объема пены на мл. преполимера

Фиксирующие пены

Фиксация предметов 

Пена более плотная, обладает большим количеством физических свойств с сравнительно низкими количеством пены на мл. преполимера.  

По упаковке 

В картридже 

Обычно, 2-х компонентные пены

Без проппелента

В аэрозольном баллоне

1;1.5;и 2-х компонентные пены

С пропеллентом

По системе выдачи 

Профессиональная

Для выдачи продукта используется пистолет для монтажной пены

Данный тип считается более удобным для проведения работ

Бытовая 

Для выдачи используется трубка, накручиваемая на клапан баллона

Не требует покупки дополнительного оборудования

По термостойкости

B1

Трудновоспламеняемые

(Противопожарная)

По классификации воспламеняемости строительных материалов DIN4102

B2

Обычная воспламеняемость

(Самозатухающая)

B3

Легковоспламеняемые

(Горючая)

По сезонности 

Летние 

От +5 °C до +35 °C

Температурный режим может варьироваться в зависимости от состава

Зимние 

От -18 °C до +35 °C

Всесезонные 

От -10 °C до +35 °C

Вышеперечисленные типы, а также различие пен по составляющей бленда полиолов и МДИ, дает возможность постоянно совершенствовать продукцию и дополнять ее новыми монтажными пенами с уникальными свойствами.

Например, существуют пены 360°, которые могут работать в любом положении, обеспечивая точность нанесения на поверхность. Это обеспечивается установкой на баллон специального клапана, также носящего название 360°. Также стоит выделить другие варианты однокомпонентной пены: эластичные, клей-пена, с низким содержанием МДИ и без МДИ. В последнем случае отсутствие или даже низкое содержание МДИ сокращают вред от использования монтажной пены для человека и окружающей среды. 


Составляющие монтажной пены

Как было сказано, к основным составляющим относятся полиолы и МДИ. Разберемся подробнее в данном вопросе и начнем с состава бленда полиолов:

  • Полиол (англ. polyolblend) (например, готовые из ряда Voranol или Voratec(DOW), Wanol(WalterChemie), Лапрол (Нижнекамскнефтехим) и другие.) – органическое соединение класса спиртов. При взаимодействии таких полимеров с изоцианатами получают полиуретаны. Также в дополнение к полиолам нефте-химического происхождения возможно добавлять натуральные аналоги (например, соевое масло).

     

  • Удлинители цепи (англ. chain extenders) – добавляют для восстановления нарушенных полимерных цепей. Позволяет снизить потерю молекулярной массы и утрату физических характеристик полимеров. Полимерные цепи перестраиваются в линейные с минимальным образованием перекрестных связей. (например, пропиленгликоль (PG), этиленгликоль (MEG) и другие диолы, а также триолы.). 
  • Антипирены (англ. flameretarders) – в зависимости от выбранного вещества меняется процесс горения, выраженный скоростью горения, теплостойкостью и температурой возгорания. Замедляют воспламенение и горение благодаря содержанию в них фосфатов аммония, бора, хлорида аммония. Также носят название – ингибиторы горения (трихлорпропилфосфат, триэтилфосфат, трис(2-хлоро-изопропил)-фосфат (TCPP) и другие.).
  • Поверхностно-активные вещества (англ. surfactantsили active surface agents) – позволяют снизить поверхностное натяжение и удержать форму, а также увеличить количество пузырей в пене. В итоге, пена с добавлением ПАВ с высоким содержанием силиконов имеют пузыри меньшего размера и уменьшенные клетки. В основном применяют различные силиконы. Например, запатентованный TEGOSTAB B8870 (Evonik).

  • Катализаторы (англ. catalysts) – ускоряют реакцию между МДИ и полиолами (гелеобразование внутри банки), а также ускоряют расширение пены (пенообразование вне баллона). Например, Диморфолинодиэтиловыйэфир (DMDEE), Диметилэтаноламин (DMEA), а также PMDETA, DMCHA и другие. 

  • Пигменты – используются опционально для придания цвета монтажной пене.

  • Дополнительные добавки. Например, возможно добавление эмульгирующих агентов.

Также используются дизоционаты или полизоциионаты, как один из основных компонентов. Например, Desmodur 44V20L, Suprasec 5025 и другие. Данные вещества выступают основой для формирования преполимера, а затем пенополиуретановой пены различных образцов. Являются опасными для здоровья, поэтому на производстве предусматриваются дополнительные правила хранения. 

В качестве пропеллентов, которые образуют давление, снижают вязкость в аэрозольном баллоне, а также выдают преполимер из баллона и вспенивают преполимер сразу же после выдачи, используют: 

  • Сжиженные углеводородные газы (например, пропан и бутан) – используются, как вспениватель и газ вытеснитель;
  • Диметиловый эфир (DME) – влияет на вязкость пены, а также выступает, как растворитель и газ вытеснитель.

Кратко процесс образования пены изображен ниже.

Аэрозольное производство монтажных пен. Что потребуется? 

При производстве монтажной пены следует избегать поглощение влаги на всех этапах процесса. В начале подготавливается бленд полилов и размешивается. В аэрозольный баллон добавляется МДИ, после добавляется бленд полиолов. На баллон устанавливается и завальцовывается аэрозольный клапан для монтажной пены. До этого момента особо важно производить работы в сухих условиях для запуска процесса преполимеризации внутри аэрозольного баллона.  В баллон закачиваются пропелленты (DME и LPG), после чего следует потрясти баллон для смешивания его содержимого. Нагревание баллона свидетельствует о течении реакции преполимерезации внутри баллона. 

Далее баллон хранится несколько часов до начала остывания его содержимого при температуре 23°C. После следует хранить продукт 24 часа при температуре 45°C. По итогу внутри баллона образуются следующие компоненты: расширенный (газообразный) газ, сжиженный газ, МДИ и преполимер с высокой NCO функциональностью.

Индустриальный процесс производства профессиональной монтажной пены происходит по следующим этапам: 

  1. Постановка аэрозольных баллонов на загрузочный стол

  2. Наполнение баллона МДИ дозатором продукта (также требуется насос продукта)
  3. Наполнение бленда полиолов дозатором продукта

  4. Установка и завальцовка профессиональным клапаном 

  5. Наполнение газами баллона дозатором (также требуется насос газа)

  6. Размешивание продукта шейкером

  7. Взвешивание

  8. Установка крестов (адаптеров) на специальном оборудовании 

  9. Маркировка / Этикетирование на маркировочном оборудовании (если требуется)

  10. Упаковка в коробки

  11. Перевод на хранение в требуемых температурных режимах.

Данный процесс может быть организован путем создания автоматической аэрозольной линии производства монтажной пены или же при использовании полуавтоматического оборудования. Выбор организации производства зависит от бизнес модели и суммы капитальных вложений. Для консультации по данному вопросу вы можете обратиться к нам. Мы поможем выбрать требуемое оборудование и комплектующие под ваш запрос. 

Тестирование монтажной пены

Существует множество методов тестирования и к одному из них относят быстрый метод, позволяющий существенно снизить время на проведение тестов пены, и больше сосредоточится на улучшении продукта.

Для проведения теста потребуется: крафт-бумага, деревянная форма (60 см в длину, 6 см в высоту и ячейками для пены 0,3 см), система контроля температуры и влажности в комнате. Выбор температуры и влажности сугубо зависит от назначения тестируемого продукта, но следует менять температуру, как окружения, так и самого баллона для проведения тестов в различных условиях.

Нанесением различных составов на крафт бумагу возможно проверить количество готового продукта, выходящего из баллона. При заполнении деревянных форм возможно проверить, в первую очередь, усадку, а также заполнение всего пространства, степень вторичного расширения и другое. 

Ассоциации в области монтажных пен и сертификация продукции

К одним из главных институтов в области производства монтажных пен является FEICA(Association of the European Adhesive & Sealant Industry). По запросу они предоставляют стандартные методы для тестирования пены, а также другую информацию относительно пен и герметиков.

На территории России возможно получить декларацию соответствия   различным техническим условиям и ГОСТам. Например, по ГОСТ Р 51697-2000 сертифицируются соответствие товаров бытовой химии в металлической аэрозольной упаковке на добровольной основе. Для производства монтажной пены под своей маркой требуется разработка ТУ.

Полезные ссылки:


Пена в септике. Насколько это опасно и как влияет на работу станции

Пена в септике: причины появления и методы решения проблемы

Септики используются во многих местах, где есть необходимость обустроить автономную канализацию. Это могут быть дачные поселки, дома в частном секторе, находящиеся за городом предприятия или гостиницы, окруженные девственной природой. Какой бы ни была причина использования собственного очистного сооружения, оно требует правильного ухода и регулярного обслуживания. Если пренебрегать этим и не выполнять вовремя определенные виды работ, могут начаться проблемы, которые в конечном случае приведут к полной неработоспособности системы. Пена в септике является одной из причин неисправностей.

Одной из таких проблем является появление пены, образуемой микроорганизмами. Ее появление свидетельствует о серьезных сбоях в переработке отходов, которые нужно немедленно устранить, чтобы качество сбрасываемой воды не снизилось. Для этого нужно разобраться, откуда именно берет начало данная неисправность и как от нее защититься в будущем.

Популярные товары

Перейти в каталог

 

К каким проблемам приводит пена в септике

Образование данной субстанции может казаться безопасным. Единственный минус на этапе развития неисправности — появление неприятного запаха, с которым не может справиться встроенная вентиляция. Он может пропадать и возвращаться в зависимости от температуры окружающей среды. Это уже служит тревожным звоночком и должно заставить произвести полную проверку очистного сооружения.

Далее количество пены может лишь увеличиваться. Если оно достигнет критической отметки, нефильтрованные отходы могут попасть во вторичный отстойник, что само по себе уже является нарушением санитарных норм.

Продолжение использования резервуара в таком режиме грозит не только штрафом, но и ухудшением экологической обстановки на территории, куда производится сброс воды.

Если проигнорировать и этот симптом, произойдет забивание сливного отверстия, что полностью заблокирует работу системы. В случае, когда был установлен насос на выходе из емкости, из строя выйдет и он. Результат плачевный — требуется дорогостоящий ремонт и восстановление экосистемы септика с нуля. Всего этого можно избежать, устранив причину еще на начальном этапе.

Причины появления

Существует несколько основных моментов, которые могут послужить катализатором для образования пены внутри емкости с фильтрами. Рассмотрим самые популярные варианты:

  • Регулярное смывание в канализацию различных веществ, служащих источником питания для нитчатых микроорганизмов. Именно они способны питаться канализационными отходами с выделением большого количества газов и элементов, образующих пленку на поверхности, надувающуюся и поднимающуюся впоследсвии.
  • Несоблюдение требований производителя в плане замены фильтров и мембран у компрессорного оборудования. На данных элементах способны накапливаться бактерии, приводящие при неконтролируемом размножении к сбою в замкнутой экосистеме очистной установки.
  • Недостаток полезных аэробных и анаэробных микроорганизмов может привести к накапливанию непереработанной органики. На ней начинают появляться колонии бактерий, не оказывающих положительного влияния на внутреннюю структуру механизма переработки органических материалов.
  • Отсутствие регулярного обслуживания и откачки излишков, что приводит к заиливанию основных систем.

Популярные товары

Перейти в каталог

 

  • Превышение стандартной рабочей температуры, вызывающее неконтролируемое деление различных микроорганизмов и инфузорий. Для любого септика считается нормальной температура, не достигающая 18 градусов по Цельсию. Обычно под землей добиться этого показателя несложно. Но в случае длительной жары и засухи стабильность может исчезнуть, и смесь, находящаяся внутри, прогреется выше критической отметки, запустив каталитические реакции.
  • Нерегулярная откачка ила из аэротенка приводит к образованию застарелого осадка, который может вступать в реакцию с различными веществами, поступающими из канализации, и превращаться из-за этого в отличный генератор пены.
  • Поступление жиров, превышающее норму. Данные виды соединений могут создавать на поверхности стоков пленку, блокирующую выход естественных газов, выделяющихся при переработке. Она начинает раздуваться, преобразовываясь в отдельный слой и вызывая вспенивание по всей емкости. Процесс усугубляется тем, что в систему попадают все новые и новые порции жира, которые могут служить подпиткой для уже зародившейся проблемы.

Как можно увидеть из этого довольно длинного списка, существует множество причин, способных комбинироваться между собой, усложняя устранение неисправности и заставляя искать новые пути обхода. К счастью, все описанные ситуации ведут лишь к одному исходу — размножению нитчатых бактерий, с которыми и стоит бороться в первую очередь.

Виды нитчатых бактерий

На территории России и стран бывшего СНГ чаще всего встречаются микроорганизмы двух самых распространенных видов. Это Nocardia spp и Microthrix parvicella. Они то и служат основным источником неприятностей, размножаясь в неограниченных количествах и поедая органические отходы, сливаемые в канализацию.

Популярные товары

Перейти в каталог

 

Они бы могли приносить пользу, ведь основная цель септиков — это биологическая переработка всего, что в них попадает. Но у конкретно этих бактерий есть неприятный побочный эффект — они выделяют большое количество газов, которые поднимаются на поверхность и могут приводить к проявлению негативного эффекта. Поэтому основной задачей является устранение этих видов из емкостей, чтобы они не могли мешать нормальному течению процесса переработки.

Методы устранения

Существует несколько основных методик, помогающих избавиться от такого неприятного явления, как пена в септике. Часть из них нацелены на предотвращение появления микроорганизмов, другие же помогают с ними бороться тогда, когда уже началась первая фаза сбоя в работе. Подобрать подходящий метод можно только оценив конкретную ситуацию.

Использование жироуловителя

Такой простой механизм, как жироуловитель, позволит избавиться от жировой пленки на поверхности воды и стоков, находящихся в емкости. Если это устройство еще не установлено, его следует приобрести поскорее, поскольку оно является обязательным при использовании любого септика в бытовом режиме, и тем более, если количество жирных отходов превышает классические стандарты.
Если жироуловитель стоит, но не работает, следует выполнить его профилактику и очистить емкости от уже собранной субстанции, чтобы вернуть его в первоначальное состояние.

Популярные товары

Перейти в каталог

 

Контроль за веществами, попадающими в канализацию

Некоторые химические соединения способны вызывать окисление. Таковыми, к примеру, являются чистящие средства, в состав которых входит любое количество марганцовки. Они могут не только повышать газообразование, но и убивать полезную микрофлору, что дает свободу для размножения различных бактерий, которых не должно быть внутри резервуара.

То же самое касается антифризов и других веществ, имеющих неорганическое происхождение. Они не могут перерабатываться, и в лучшем случае оседают в иле, а в худшем — начинают реагировать друг с другом, приводя к настоящей экологической катастрофе местного масштаба.

Регулярное обслуживание оборудования

Заменяя расходные материалы и детали, которые уже отслужили свой срок, можно предотвратить возникновение множества сбоев, в том числе и биологического характера. Все фильтры и мембраны должны обслуживаться, промываться и заменяться в согласии с руководством, предоставляемым производителем. Если эти рекомендации не будут исполняться, режим работы очистного сооружения очень быстро нарушится, и производитель даже сможет на законных основаниях отказать в гарантии.

Регулярная очистка емкости

Некоторые пользователи думают, что в фильтрующей установке могут бесследно разлагаться любые материалы. Да, органика и ее соединения исчезают практически полностью, но различные твердые неорганические предметы, попадающие внутрь вместе со стоками, могут лишь оседать на дне, постепенно забивая систему. По рекомендации большинства производителей удалять такие вещества следует не реже, чем раз в месяц. Это позволит увеличить интервал между откачиванием ила.

Популярные товары

Перейти в каталог

 

Регулярная диагностика и обслуживание

Кроме вышеперечисленных рекомендаций, стоит периодически обращаться к специалистам, умеющим проводить диагностику оборудования и обнаруживать неисправности и сбои еще до того, как они перерастут в нечто большее. Регулярно приглашая их для осмотра септика, можно значительно сэкономить, устраняя неполадки до того, как они станут глобальными. Кроме того, это даст гарантию бесперебойной работы в промежутках между сервисным обслуживанием.

Вывод

Когда появляется пена в септике — это считается серьезной проблемой, требующая немедленного решения. Светлая субстанция не является тревожным звонком, поскольку образуется из поверхностных газов и не вызывает ухудшения ситуации. Темный же цвет говорит о глубинной реакции, которую следует прервать любым доступным методом.

Если ни один совет из перечисленных выше не помогает, единственным решением является полный перезапуск цикла работы очистного сооружения. Для этого производится полная откачка ила, очистка резервуаров, замена «уставшего» оборудования и подселение новых культур аэробных микроорганизмов, способных поедать органику без значительного выделения газов.

Системы упаковки из пены на месте

Упаковка из пены на месте обеспечивает уникальные индивидуальные амортизирующие свойства. Он очень универсален, потому что «обтекает» упаковываемый продукт. Вставка фактически сделана из химикатов, введенных в полиэтиленовый пакет высокой плотности. После смешивания они начинают пениться, расширяясь, окружая предмет и заполняя внешний контейнер.

Пена на месте является идеальным материалом для компаний, занимающихся транспортировкой хрупких изделий различных конфигураций. Он полностью заполняет пространство специальной подушкой, которая принимает форму защищаемого продукта — острые края, углы, необычные формы и все такое прочее. Изделие надежно закреплено в кармане защиты.

Технология упаковки с пеной на месте обеспечивает наивысшую степень защиты продукта. Это позволяет операторам работать умнее и проще для достижения максимальной производительности при одновременном снижении или устранении затрат на ремонт. Небольшие габариты позволяют максимально увеличить занимаемую площадь и снизить затраты, а также повысить доверие потребителей.

Если вы постоянно пытаетесь контролировать использование расходных материалов, расстраиваетесь из-за неожиданного простоя оборудования или вас раздражает необходимость днями ждать мастера, вы не одиноки. Дело в том, что оборудование должно помочь сделать упаковку проще, безопаснее, эффективнее и повысить производительность вашего предприятия.

Что такое пенопластовая упаковка?

В настоящее время самые экономичные и экономичные технологии пенообразования на месте разрабатываются с учетом требований оператора за счет упрощения процесса упаковки, снижения затрат и повышения производительности.

Наши изделия из пеноматериала «умнее» конкурентов. Продукты, которые мы предлагаем, имеют высококачественную пенопластовую защитную упаковку Instapak от Sealed Air, но усилены интеллектуальными факторами Pregis. Описывается как «Система пены на месте с высоким IQ», которая отделяет себя от формы, предоставляя инновационную систему телеметрии и штрих-кодирования.

Эти технологии включают способы:

  • Более эффективное управление расходами, связанными с расходными материалами
  • Предотвращение простоев из-за неисправности оборудования
  • Управлять установкой быстро, легко и под силу любому работнику, а не только высококвалифицированному
  • Знайте, что каждая посылка, выходящая за дверь, имеет необходимый уровень защиты
  • Использование нового современного оборудования без огромных капитальных затрат

Как бы банально это ни звучало, до недавнего времени это было невозможно. Многие предприятия использовали технологии 20-го века для упаковки продуктов 21-го века, потому что они пытались избежать дополнительных затрат на модернизацию своей упаковки.

Амортизация

Пена на месте — надежная технология упаковки

Предлагает следующие преимущества:

  • Самая высокая степень защиты продукта
  • Работайте проще и эффективнее для максимальной производительности
  • Уменьшить или исключить расходы на ущерб
  • Максимальное пространство и экономическая эффективность
  • Повышение доверия потребителей

Наши системы пены на месте отличаются наиболее экономичной и эффективной упаковкой пены на месте. технологии в промышленности. Только решения предлагают преимущества пены на месте с нашими 5 степенями разделения от конкурентов.

Не позволяйте поврежденным товарам повредить вашим отношениям

Знаете ли вы, что почти 10% всех отправленных посылок повреждаются во время транспортировки. И из этих поврежденных упаковок примерно 5% имеют повреждения продукта ?

Повреждение касается покупателя. Опыт покупки значительно улучшается, когда они открывают упаковку и обнаруживают продукты именно такими, какими они должны быть.

Узнайте больше об основах Damage

Поврежденные товары

Сравните наши продукты

SmartBAGGER представляет собой пенопластовую упаковочную систему на месте, которая идеально подходит для больших объемов, средних и крупных приложений, требующих защитной упаковки и предотвращения повреждений упаковки. SmartBAGGER идеально подходит для заполнения пустот, блокировки и фиксации продуктов, а также для амортизации во время транспортировки и погрузочно-разгрузочных работ. Наши SmartFOAM , SmartFILM и SmartLUBE запасы пены на месте обеспечивают исключительные преимущества, которые превращаются в долгосрочную ценность. Безопасный, удобный и интуитивно понятный в использовании, SmartBAGGER максимально увеличивает производительность и эффективность упаковочной линии.

Портативная пенопластовая система SmartSHOT предназначена для малых, средних и крупных защитных упаковок, требующих как защиты упаковки, так и предотвращения ее повреждения. SmartSHOT защищает продукты с обычным или антистатическим SmartFILM доступен в форматах 36 и 48 дюймов с разворотом и 48 дюймов на плоской пленке. Различные расходные материалы SmartFOAM A/B с химической плотностью и SmartLUBE Foam in place обеспечивают исключительные преимущества, которые превращаются в долгосрочную ценность.

SmartSHOT Hybrid представляет собой инновационное сочетание ручной машины для производства пены на месте и системы упаковки в пакеты. SmartSHOT Hybrid 9 — доступный вариант с теми же преимуществами максимальной защиты упаковки от пены на месте.0026 поставляется в нескольких размерах пенопласта и подставки, чтобы наилучшим образом соответствовать вашим потребностям в упаковке.

  SmartMOLD SmartBAGGER SmartSHOT Гибрид SmartSHOT
Применение Преформа Пена в пакете Монтажная пена Монтажная пена
Площадь основания
(габариты машины)
Мы создадим и изготовим индивидуальные пресс-формы для продуктов / приложений, требующих точных и согласованных размеров подушки. Высота: 65,5″ + ход

Ширина: 44,6″

Глубина: 39,1″

Высота подвески шланга: 8-12 футов

Высота консоли: 5 футов Номинальная высота зависит от установки

Шланги с подогревом: 20 футов

Подающие шланги: 13 футов

Размеры подставки: 24 дюйма (Ш) x 44 дюйма (Т) x 24 дюйма (Г)

Стандартный размер пакета калитки: 18″(Ш) x 24″(Д)

*Другие размеры пакетов доступны по запросу.

Особенности  
  • Эргономичный дизайн
  • Легко заменяемые сварочные проволоки и оправки для кромок
  • Долговечный смесительный модуль
  • Интуитивная панель управления
  • Телеметрия
  • Штрих-код
  • Конический дозатор
  • Диспенсер с подогревом сводит к минимуму количество холодных напитков
  • Долговечный смесительный модуль
  • Изолированная ручка не нагревается
  • Телеметрия
  • Штрих-код
  • Гибридная подставка для пакетов представляет собой ручную/упаковочную машину в одном!
  • Упаковывайте самые разные продукты с помощью одного устройства.
  • Телеметрия
  • Штрих-код
 
 
Требования к инженерным сетям
– Электроэнергия
– Тип розетки
208 или 230 В переменного тока
Специальная цепь 30 А
50/60 Гц
Конфигурация вилки = L6-30

Упаковка из пеноматериала Instapak Quick RT

Упаковка из пеноматериала Instapak Quick RT представляет собой альтернативу упаковке, обеспечивающую стабильную, подходящую защитную упаковку, не требующую системы или подогревателя. Вместо этого пенопластовая упаковка Instapak Quick RT активируется прямо из коробки вручную при комнатной температуре. Эта альтернатива пене на месте представляет собой быструю и простую в использовании растяжимую пенопластовую упаковку, которая практически исключает повреждения при транспортировке.

  • Универсальная упаковка: пенопластовая упаковка защищает продукты практически любого размера, формы и веса
  • Может использоваться где угодно и когда угодно
  • Подушки из пеноматериала обеспечивают надежную амортизацию, блокировку и защиту для тяжелых продуктов
  • Упаковка из пеноматериала на месте, не требующая оборудования или обогревателей
  • Активируется вручную прямо из коробки при комнатной температуре
  • Пенопластовые пакеты расширяются до 27 раз по сравнению с первоначальным размером

Умные покупатели тратят деньги там, где они доверяют эффективности. Когда неповрежденная упаковка означает неповрежденный товар, клиенты имеют разумные ожидания в отношении качественной упаковки и доставки.

Наше обещание

Мы представляем лидера в технологии пены на месте. Наша линейка продуктов предлагает интеллектуальные технологические решения для интеллектуальных потребностей бизнеса с программами Advantage, которые обещают:

  • Индивидуальные программы, разработанные с учетом конкретных потребностей клиентов
  • Установка, обучение и поддержка
  • Все необходимые детали и рабочая сила
  • Профилактическое обслуживание телеметрии и штрих-кодирование
  • Автоматические обновления механики и программного обеспечения
  • Постоянные консультации экспертов по меняющимся потребностям в упаковке
  • Пожизненная гарантия на все детали и оборудование

Мы обещаем предоставить «Пенообразные решения с высоким IQ». который предлагает самое современное оборудование и консультации по проектированию и испытаниям плотности, сжатия, прочности на растяжение и т. д.

  • Отсутствие предварительных капиталовложений и минимальное воздействие на установку.
  • Сотовая телеметрия
  • позволяет прикладным системам контролировать собственную производительность, отслеживать использование расходных материалов и автоматически переупорядочивать расходные материалы, чтобы избежать дорогостоящих простоев.
  • Штрих-кодирование позволяет операторам обеспечивать стабильную защиту упаковки даже для различных линеек продуктов, гарантируя защиту с помощью необходимого количества пленки и пены для каждого применения.
  • Удобные панели управления, обучение на месте и оперативное обслуживание клиентов упрощают эксплуатацию и ускоряют процесс обучения.
  • Занимаемая системой площадь и энергопотребление невелики, а расходные материалы можно просто хранить и заказывать автоматически, чтобы ограничить пространство для хранения.

Наши обязательства перед клиентами

Вам нужен человек, который будет работать от вашего имени. Так что, будьте уверены, наши клиенты находятся на переднем крае каждой мысли, и мы относимся к каждому клиенту, как к единственному клиенту.

Мы начинаем с оценки ваших текущих операций по упаковке и логистике на месте, чтобы определить затраты и неэффективность, которые мешают вашей работе с большими объемами. Вы, наверное, знаете, что есть проблемы; позвольте нашим преданным профессионалам с десятками лет опыта работы в отрасли рассказать вам, в чем именно заключаются эти проблемы.

Оттуда мы можем помочь определить правильный способ решения этих проблем. Имея в своем штате проектные лаборатории и высококвалифицированных инженеров по упаковке, мы будем работать над определением конкретных технических требований для ваших приложений и разработкой индивидуальных упаковочных решений на основе всестороннего анализа потребностей. Именно наука и математика — инженерное дело в лучшем виде — обеспечат правильное решение ваших проблем на месте.

После того, как мы определим правильное решение, наша команда по обучению будет работать непосредственно с вами, чтобы гарантировать, что ваши упаковочные операции вернутся в оперативный режим быстрее и продуктивнее, чем когда-либо прежде.

Готовы погрузиться глубже?

Мы познакомили вас с основами, и вы уже на пути к принятию разумных решений по предотвращению повреждений. Настало время погрузиться глубже с одним из наших преданных своему делу и знающих специалистов по продуктам.

Краткая информация

Регион

Соединенные Штаты Америки

Описание

IPS предлагает эксклюзивные программы для упаковочного оборудования из пенопласта на месте. Продажи, установка и обслуживание под управлением национального дистрибьютора Foam-In-Place Packaging Systems

Foam, Lakes, Maine Department of Environmental Protection

by Dave Courtemach, Aquatic Biologist (MDEP). Весна 1979 года, выпуск журнала “Maine Fish and Game”.

Каждое лето один из самых частых запросов, поступающих в Отдел озер Департамента охраны окружающей среды, звучит так: «Свидетельствует ли пена на берегу озера о загрязнении моющими средствами и ухудшении качества воды?»

Прежде чем ответить на этот вопрос, нам нужно немного узнать о моющих средствах и процессах, в результате которых образуется пена.

Пена образуется, когда поверхностное натяжение воды (притяжение поверхностных молекул к центру, что придает капле воды круглую форму) уменьшается и смешивается с воздухом, вызывая образование пузырьков. Многие вещества, помимо мыла и моющих средств, уменьшают поверхностное натяжение.

«Мыло» обычно определяется как соединения жиров, жирных кислот и едкого натра. Эти материалы, снижая поверхностное натяжение воды, повышают ее очищающую способность и образуют пену.

Термин «детергент» обычно относится к синтетическим соединениям, появившимся на рынке после Второй мировой войны. Они также работают за счет снижения поверхностного натяжения, но обладают дополнительными свойствами «смягчения» воды и эмульгирования (или смешивания с) масел. Способность смягчать воду дает моющим средствам их большое преимущество перед мылом. Кальций и магний в «жестких» водах имеют тенденцию соединяться с мылом, связывая частицы почвы и вызывая характерное пожелтение одежды. Фосфаты в синтетических моющих средствах связывают кальций и магний, повышая эффективность очистки.

Первыми синтетическими моющими средствами, появившимися на рынке, обычно были соединения алкилбензинсульфоната (АБС). В конце 1950-х и начале 1960-х годов многие общины столкнулись с огромными проблемами пены в озерах, реках, на очистных сооружениях и даже в водопроводных кранах из-за загрязненных колодцев. Эти события получили широкую огласку, и пена стала обычным индикатором загрязнения.

В отличие от мыла, молекула АБС имеет разветвленную структуру, которая не может быть разрушена бактериями. Следовательно, моющее средство накапливалось в воде и было помечено как «не биоразлагаемое». Чтобы решить эту проблему, производители моющих средств изменили химическую структуру на простую линейную форму, LAS, которая мог быть прикреплен бактериями. Практически все моющие средства сегодня имеют эту простую «биоразлагаемую» форму, и, таким образом, предотвращается большое количество пены, которая возникла в результате накопления.

Тогда ответим на исходный вопрос: «Нет, пена на берегу озера или в ручье, вероятно, не из-за загрязнения моющими средствами». Большая часть пены является продуктом природы. В небольших ручьях с форелью часто есть лужи пены, где рыба прячется.

«Естественное» пенообразование происходит, когда мелкие водные организмы (например, водоросли) умирают и разлагаются, высвобождая различные органические соединения. Органические соединения, вымываемые из почвы, также вызывают образование пены. Известно, что индейцы использовали различные материалы, такие как кора и корни растений, для чистки предметов. Подобно мылу и АБС, эти соединения также снижают поверхностное натяжение.

Когда ветер или течение перемешивают воду, образуется пена, которая может скапливаться в больших количествах на наветренных берегах в бухтах или водоворотах.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *