FAQ

Подробные ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о продукции компании ПЕНОПЛЭКС, её свойствах и особенностях использования при строительстве объектов.

Задать вопрос

• Компания «ПЕНОПЛЭКС» является производителем теплоизоляции, а реализацией продукции занимаются дистрибьюторы. На официальном сайте, в разделе «Где купить». Для этого необходимо выбрать: страну, город, статус партнера и подобрать ближайшего к Вам поставщика. Также Вы можете заказать продукцию ПЕНОПЛЭКС в интернет-магазине.

• Толщина теплоизоляции определяется в ходе теплотехнического расчета на основе требований нормативных документов СП 50.13300 «Тепловая защита зданий» и СП 131.13330 «Строительная климатология». Исходя из региона, в котором ведутся работы, назначения объекта (например, жилое здание), типа конструкции определяется требуемое сопротивление теплопередаче.

  Также рассчитывается фактическое сопротивление теплопередаче конструкции. Исходя из данных параметров рассчитывается толщина теплоизоляции.

  Для теплотехнического расчета Вы так же можете обратиться в отдел технической поддержки по почте [email protected]

  Для проведения теплотехнического расчета частного дома или квартиры можно воспользоваться онлайн-калькулятором для определения толщины теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС. Алгоритм работы калькулятора соответствует требованиям нормативных документов. Помимо этого, калькулятор позволяет произвести укрупнительный подсчет общего количества плит.

• ПЕНОПЛЭКС является экологичным теплоизоляционным материалом и не содержит мелких волокон, пыли, фенолформальдегидных смол, сажи и шлаков.

  Полистирол общего назначения, применяемый при производстве теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС, также используется для изготовления детских игрушек, одноразовой посуды, пищевой упаковки, медицинских товаров и многих предметов, которые окружают нас в повседневной жизни.

  По результатам санитарно-эпидемиологической экспертизы продукция ПЛИТЫ ПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ВСПЕНЕННЫЕ ЭКСТРУЗИОННЫЕ ПЕНОПЛЭКС, произведенные по ТУ 5767-006-54349294-2014, могут применяться для внутренней и наружной теплоизоляции ограждающих конструкций жилых, общественных, сельскохозяйственных и производственных зданий и сооружений, а также для наружной изоляции при строительстве объектов хоз-питьевого водоснабжения и канализации.

• Плиты ПЕНОПЛЭКС и пенополистирол (ППС, ПСБ) отличаются технологией производства и структурой материала, что влияет на свойства конечного продукта. Пенопласт создается путем предварительного вспенивания гранул полистирола. Из предвспененного бисера формуются блоки, состоящие из отдельных крупных ячеек. Получившийся материал имеет открытую ячеистую структуру, способен пропускать воду, что снижает его биостойкость и ухудшает теплотехнические показатели в момент увлажнения.

  Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС изготавливается путём плавления гранул полистирола с дальнейшим перемешиванием смеси и нагнетанием в нее вспенивающего агента под высоким давлением и последующим продавливанием получившейся массы в специальной машине – экструдере. Таким образом, ПЕНОПЛЭКС называют экструзионным пенополистиролом исходя из способа производства – экструзии (выдавливания). За счет технологии производства плит ячейки формируются не отдельно друг от друга, а одновременно с процессом выдавливания плиты, таким образом формируется закрытая мелкоячеистая структура. Это в свою очередь обеспечивает высокую прочность на сжатие, влаго- и биостойкость, а также долговечность плит ПЕНОПЛЭКС.

  Кроме того, благодаря структуре ПЕНОПЛЭКС обладает более низким показателем теплопроводности по сравнению с беспрессовым пенополистиролом (ППС, ПСБ), что позволяет сократить требуемую толщину теплоизоляции примерно на 15 %.

• Основные отличия заключаются в различных сферах применения. Теплоизоляция ПЕНОПЛЭКС ОСНОВА применяется на объектах промышленного и гражданского строительства. Данный тип плит не доступен для покупки в розницу.

  Плиты ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ предназначены для использования в частном домостроении: теплоизоляция загородных домов или городских квартир. ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ можно купить в строительных магазинах в количестве от одного листа или пачки.

• Большая часть грунтов на территории РФ и стран СНГ является пучинистыми – способными при промерзании, за счет содержащейся в них влаги, увеличиваться в объеме. К пучинистым грунтам относятся, например, глины, суглинки, супеси, пески пылеватые.

  Касательные силы морозного пучения оказывают значительное давление на фундаменты зданий и сооружений, вызывая их поднятие из толщи грунта в период отрицательных температур и возвращение в проектное положение в процессе растепления грунта. Данный процесс происходит неравномерно, что часто приводит к возникновению деформаций и трещин в конструкции фундамента, что может привести к аварийному состоянию здания.

  Для противодействия морозному пучению грунтов и увеличения долговечности фундамента проводят специальные мероприятия.  Устаревшими вариантами являются следующие: увеличение глубины заложения фундамента ниже глубины промерзания или замена пучинистого грунта на всю глубину промерзания (до 2,5 м) на крупный песок и щебень, для этих способов характерна высокая стоимость строительно-монтажных работ и значительное увеличение затрат на материалы. Наиболее эффективный и экономичный способ противодействия морозному пучению – это использование мелкозаглубленных фундаментов в сочетании с «теплоизоляционной юбкой» из плит ПЕНОПЛЭКС. «Теплоизоляционная юбка»– горизонтальная теплоизоляция, за контуром здания, расположенная на глубине заложения подошвы фундамента и граничащая с вертикальной теплоизоляцией.

  Параметры «теплоизоляционной юбки» зависят от города строительства и определяются по СТО 36554501-012-2008 или таблице.

• У газобетонных блоков пористая структура — ячейки, заполненные воздухом, замедляют отдачу тепла зимой и сохраняют прохладу летом. Данный материал обладает низкой теплопроводностью. Однако, в большинстве регионов, блок толщиной даже 400 мм не удовлетворяет нормам по обеспечению необходимого сопротивления теплопередаче стены. Таким образом, необходима эффективная теплоизоляция, которая уменьшит теплоперенос через конструкции, а также увеличит срок службы дома из газобетона.

  При применении облегченных блоков особое внимание следует обращать на отпускную влажность готового изделия. Автоклавный пено- и газобетон при выпуске из автоклава обладает высокой массовой влажностью, достигающей 35% по массе, после блоки упаковываются в пленку, не позволяющей материалу отдавать лишнюю влагу до момента строительства. Потому как ячеистый бетон высыхает только в стене, после возведения, необходимо предусматривать меры по защите от переувлажнения и осуществлять сушку данного материала до устройства отделки снаружи. Полностью высохшая газобетонная кладка имеет влажность 4-6%. Точное время высыхания кладки зависит от множества факторов, таких как климат, время года, марки газобетона, толщины стены и т.

  д. Но условно можно вывести эмпирическое правило: одного строительного сезона, как правило, достаточно для высыхания неотделанной кладки.

  Для исключения образования точки росы и, соответственно, влагонакопления в газобетоне на границе с ПЕНОПЛЭКС, необходимо так рассчитать толщину теплоизоляции, чтобы сопротивление теплопередаче ПЕНОПЛЭКС составляло бы не менее, чем половина от общего термического сопротивления стены. Рекомендуемая толщина плиты ПЕНОПЛЭКС для умеренного климата 100 мм (50 мм для южного климата).

• Применение ПЕНОПЛЭКС для теплоизоляции каркасных домов позволит сократить объем древесины, используемой для устройства каркаса в среднем на 25-35%, благодаря уменьшению сечения несущего бруса, а также значительно повысит энергоэффективность сооружения.

  Рекомендуется использовать пиломатериалы хвойных пород, высушенных и защищенных от увлажнения в процессе хранения.

  Для ограждающих конструкций каркасного дома необходимо предусматривать защиту от диффузии водяных паров в толщу конструкции в виде пароизоляционной пленки.

• Согласно 123 – ФЗ “Технический регламент о требованиях пожарной безопасности”, по горючести строительные материалы подразделяются на горючие (Г) и негорючие (НГ). ПЕНОПЛЭКС имеет группу горючести Г4, однако его использование в зданиях даже с повышенными требованиями по огнестойкости разрешено. Это возможно благодаря тому, что многие конструктивные решения, разработанные с применением теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС, согласно испытаниям, проведенным совместно с МЧС, имеют класс пожарной опасности К0 (непожароопасные). С конструктивными решениями с указанием класса пожарной опасности можно ознакомиться в СТО РАПЭКС.

  Для частного домостроения материалы группы горючести Г4 (например, древесина) применяются повсеместно, даже в конструкциях К1-К3, так как это не нормировано для данного сегмента. Согласно СП 55.13330 Дома жилые одноквартирные. п.7.9: «Степень огнестойкости и класс конструктивной пожарной опасности не нормируются для одноэтажных и двухэтажных домов.»

• Несъемная опалубка из плит ПЕНОПЛЭКС используется для заливки фундаментов малой глубины заложения ленточного типа. Максимальная высота заливки соответствует ширине одной плиты (585 мм). Толщина бетонного сердечника при использовании двух стяжек может достигать 250 мм, при использовании комплекта стяжек с удлинителем – 400 мм.

  Крепление стенок опалубки осуществляется с помощью полимерных стяжек по определенным схемам, которые разработаны с учетом нагрузки бетонной смеси при заливке и вибрировании, которую может выдержать одна стяжка. Расчет количества крепежа и подбор схемы размещения стяжек осуществляется согласно технологической карте. Расположение стяжек зависит от марки применяемых плит ПЕНОПЛЭКС, а также высоты заливки фундамента.

• Плиты ПЕНОПЛЭКС предназначены для восприятия распределенной нагрузки. Напольное покрытие не дает равномерного распределения, что может привести к деформации плит в результате точечного нагружения. Поэтому поверх плит ПЕНПОЛЭКС должен быть устроен слой, равномерно распределяющий нагрузки – цементно-песчаная армированная стяжка или сборно-листовая стяжка, состоящая из 2-х слоев ГВЛ или ЦСП вперехлест стыков.

• Экструзионный пенополистирол, как материал, состоящий из углеводородов, не является питательной средой для грызунов.

  ПЕНОПЛЭКС может подвергаться воздействию грызунов, но в гораздо меньшей степени, чем другие теплоизоляционные материалы — исключительно в тех случаях, если теплоизоляция является преградой к пище и воде.

  Что касается защиты от грызунов, то в частном домостроении наиболее широкое распространение получила методика защиты теплоизоляции, находящейся в открытом доступе для грызунов, с помощью металлической сетки с ячеей около 5мм.

• Плотность плит ПЕНОПЛЭКС, применяемых в частном домостроении, находится в пределах от 16 до 39 кг/м³. Для профессионального сегмента этот показатель может доходить до 45 кг/м³.

  При этом важно понимать, что плотность ПЕНОПЛЭКС не является ключевым фактором при определении сферы применения материала. Плотность – это объемный вес материала. С точки зрения расчета нагрузок, чем меньше вес слоя, тем ниже нагрузки оказываемые на несущие конструкции и тем меньше материалов необходимо использовать для их распределения, так же низкая плотность продукции позволяет облегчить доставку материала до места строительства и на самом объекте. Более важная характеристика для подбора плит ПЕНОПЛЭКС для нагружаемых конструкций – это прочность на сжатие.

  Минимальная прочность на сжатие при 10% деформации у плит ПЕНОПЛЭКС составляет 120 кПа. Такие плиты используются для теплоизоляции ненагружаемых конструкций (например, стены). Для конструкций, подверженных нагрузкам, используются плиты с показателем прочности на сжатие при 10% деформации от 250 кПа.

  Марки ПЕНОПЛЭКС, предназначенные для использования в дорожном строительстве и конструкциях, испытывающих повышенные нагрузки, могут иметь прочность 500 кПа и выше.

• Одно из главных свойств современных теплоизоляционных материалов – теплопроводность. Теплопроводность зависит от структуры материала и его влажности. Общая толщина слоя теплоизоляции зависит от коэффициента теплопроводности используемого материала (λ).

  Плита ПЕНОПЛЭКС толщиной 100 мм (коэффициент теплопроводности λ=0,034 Вт/м·К, сопротивление теплопередаче R=2,95 м²⋅К/Вт) заменяет 130-140 мм минеральной ваты (при коэффициенте теплопроводности λ=0,044- 0,055 Вт/м·К сопротивление теплопередаче составляет R=2,36-3,18 м²⋅К/Вт).

  Однако известно, что с повышением влажности теплоизоляционных материалов теплопроводность повышается. Поэтому разница в толщине между минеральной ватой и плитами ПЕНОПЛЭКС, которые практически не впитывают влагу, в реальных условиях эксплуатации увеличивается.

• Если сравнивать материалы по теплоизолирующим свойствам, то плита ПЕНОПЛЭКС толщиной 50 мм (λ=0,034; R=1,45 м²⋅К/Вт) заменит 1200 мм кладки на теплоизоляционном растворе из кирпича полнотелого одинарного (λ=0,82; R=1,46 м²⋅К/Вт). (Согласно ГОСТ 530 Кирпич и камень керамические. Общие технические условия. Таблица Г.1 – Теплотехнические характеристики сплошных (условных) кладок).

  В среднем, по теплоизоляционным свойствам, 1 см ПЕНОПЛЭКС заменяет 24 см кирпичной кладки, что позволяет значительно уменьшить толщину стены и, как следствие, расход материалов.

• Выход клей-пены PENOPLEX FASTFIX с одного баллона составляет до 70 погонных метров (при диаметре змейки 30 мм). Рекомендуем наносить клей-пену PENOPLEX FASTFIX по периметру плиты (на расстоянии 1-3 см от края) и одной полосой посередине плиты. При таком способе нанесения одного баллона PENOPLEX FASTFIX достаточно для приклеивания до 6-10 м² плит ПЕНОПЛЭКС.

• Температурный диапазон применения плит ПЕНОПЛЭКС находится в интервале от -70 до +75 градусов Цельсия, что позволяет использовать данный материал в любых климатических зонах, а также в прямом контакте с нагревательными элементами теплый пол.

  При температуре выше 75 градусов Цельсия могут изменятся механические свойства ПЕНОПЛЭКС.

• В разделе нашего сайта «Каталог» можно найти данные по наполненности и занимаемому объему упаковки плит всех марок ПЕНОПЛЭКС.

• ПЕНОПЛЭКС не является звукоизоляционным материалом.

  Согласно испытаниям при заполнении воздушного промежутка каркасно-обшивной перегородки из гипсокартонных листов плитами ПЕНОПЛЭКС звукоизоляция перегородки составляет 41 Дб. Такая перегородка может применятся в качестве межкомнатной в жилых домах категориях Б и В (согласно СП 51.13330).

  Индекс изоляции шума в конструкции плавающего пола при использовании плиты толщиной 20-30 мм составит 23 Дб, что в большинстве реальных случаев обеспечивает выполнение нормативных требований по звукоизоляции.

  
  

• Способ крепления ПЕНОПЛЭКС напрямую зависит от конструктива, в котором применяется теплоизоляция.

  • Цоколь. При теплоизоляции части конструкций, находящихся ниже уровня грунта, таких как: фундамент, цоколь достаточно предварительной клеевой фиксации и долговременной фиксации с помощью грунта обратной засыпки. На части цоколя выше уровня грунта используется клеевая фиксация и механическая.

  • Стены и фасады. На стенах необходима предварительная клеевая, а также обязательная механическая фиксация, для чего обычно применяют тарельчатые фасадные дюбели. При использовании навесных типов отделки поверх ПЕНОПЛЭКС возможна механическая фиксация плит с помощью обрешетки. (Навесная отделка поверх ПЕНОПЛЭКС используется исключительно в индивидуальном жилищном строительстве). Для теплоизоляции стен и потолка изнутри частного дома ПЕНОПЛЭКС обычно крепится с помощью клей-пены PENOPLEX FASTFIX и направляющих для гипсокартона.

  • Полы и перекрытия. При теплоизоляции пола под стяжкой, ПЕНОПЛЭКС не требует никакого крепления, укладывается свободно. Однако поверхность пола должна быть предварительно выровнена.

• 1. Поверхность должна быть ровной и чистой.

  2. Хранить баллон следует в сухих закрытых помещениях в условиях, исключающих вероятность механических повреждений, при температуре от +5 до +35°С. Срок хранения – 18 месяцев.

  3. Перед применением тщательно встряхнуть баллон не менее 15 раз в течение 30 секунд. Выход клея регулировать нажатием на курок адаптера.

  4. Клей-пену PENOPLEX FASTFIX наносить на одну из склеиваемых поверхностей, для улучшения адгезии поверхности увлажнить при температуре окружающей среды выше +5°С.

  5. Клей-пена PENOPLEX FASTFIX наносится равномерными полосами по периметру на расстоянии 1-3 см от края и вдоль плиты посередине.

  6. Перед приклеиванием плиты ПЕНОПЛЭКС к основанию выждать 2 минуты и соединить склеиваемые поверхности, с усилием прижав их друг к другу. Положение приклеенных плит можно корректировать в течение 10 минут.
     Для крепления ПЕНОПЛЭКС на фасаде, помимо клеевой, обязательно так же использовать механическую фиксацию, к которой можно приступить сразу после приклеивания.

• Механическая фиксация осуществляется после первичной клеевой фиксации плит.

  • Для обеспечения хорошей теплоизолирующей способности в фасадной системе применяются тарельчатые дюбели из синтетических материалов с низкой теплопроводностью, которые предотвращают образование мостиков холода.

  • В качестве распорного элемента тарельчатых дюбелей используются забивные или заворачивающиеся распорные элементы из оцинкованной или нержавеющей стали с термоизолирующей пластиковой головкой, которая минимизирует теплопотери.

  • Отверстие под дюбель сверлится на 10-15 мм глубже забиваемой части самого дюбеля.

  • Если основание состоит из тяжелого бетона, то минимальная длина распорной части дюбеля, входящей в стену, должна составлять от 50 мм. В кладке из полнотелого кирпича глубина закрепления дюбеля составляет 60-70 мм, из пустотелого кирпича – 80-90 мм. В основаниях из пено- или газосиликатных блоков требуется производить крепление на глубину не менее 100 или 120 мм (при диаметре дюбеля 8 и 10 мм соответственно).

  При теплоизоляции поверх гидроизоляции механический крепеж не используется.

• Ролик наглядно демонстрирует этапы монтажа УШП с системой «теплого пола» от снятия верхнего слоя грунта до заливки плиты бетонной смесью.

  
  

• В этом видео продемонстрирована технология правильного утепления газобетонного дома с помощью надежной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС.

  
  

• Видеоматериал наглядно демонстрирует ход возведения малозаглубленного ленточного фундамента с применением несъемной опалубки ПЕНОПЛЭКС.

  
  

• С основными принципами и рекомендациями по теплоизоляции балконов и лоджий можно ознакомиться в видеоролике:

  
  

• Пол по грунту — один из недорогих видов пола первого этажа дома или хозяйственных построек. Высокоэффективная теплоизоляция из экструзионного пенополистирола ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ сделает ваш пол теплым, а помещения комфортными для пребывания. Смотрите наш ролик и делайте пол по грунту в вашем доме.

  
  

• Хотите теплый пол в квартире? Мы покажем, как это сделать грамотно, уложив плиты эффективной теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС из экструзионного пенополистирола можно сэкономить на электроэнергии.

  
  

• Видеоинструкция на примере реального дома:

  
  

• Видеоинструкция на примере реального дома:

  
  

• Видеоинструкция на примере реального дома:

  
  

Экструзионный пенополистирол СЕГМЕНТЫ ПЕНОПЛЭКС 2400х40,50 мм Ø108

• ru/image/cache/catalog/Penoplex/segmenty-penoplehks-600×600.jpg” data-src=”/image/catalog/Penoplex/segmenty-penoplehks.jpg”>

• Описание
• Характеристики
• Отзывы

Описание

Теплоизоляционные сегменты ПЕНОПЛЭКС — материал разработан именно для теплоизоляции трубопроводов, нефте-газопроводов. Надежность, прочность и долговечность данного вида изоляции, позволяет использовать его даже в суровых условиях севера. Благодаря таким сегментам изоляции эксплуатация становится безопасной, надежной, снижается тепловое воздействие между веществами, которые транспортируются в трубах и окружающей средой.

Пенополистирол ПЕНОПЛЭКС — является экологическим материалом, не проявляет химическую активность, не предрасположен к гниению. Не подвергается химическому воздействию многих материалов, которые используются во время строительства: битумных смесей, цемента, извести, не содержащего растворителей клея, красок, кислот и щелочи.

Сегменты ПЕНОПЛЭКС изготавливаются с показателями плотности 35 и 45.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковывают в термоусадочную УФ-стабилизированную пленку.

Применение сегментов ПЕНОПЛЭКС

• наружный диаметр трубопровода составляет 57-1420 мм;
• температура вещества внутри трубопровода -60…+75°С;
• применяется на открытом пространстве, в помещении, непроходных каналах, а также прокладываемых бесканальным способом, и в местах с вечномерзлыми грунтами;
• теплоизоляции технологических трубопроводов и трубопроводов надземной прокладки с температурой до +115°С;

Характеристики сегментов ПЕНОПЛЭКС

• постоянная низкая теплопроводность;
• не поглощает влагу;
• большая прочность материала на изгиб и сжатие;
• не способствует развитию плесени и бактерий;
• долговечность;
• экологическая безопасность;
• длительный срок эксплуатации.

Наименование показателя	Значение для изделий марки 35	Значение для изделий марки 45
Средняя плотность, кг/м3	от 33 до 38	от 38 до 45
Прочность на сжатие при 10% деформации, МПа, не менее	0,25	0,5
Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более	0,4	0,2
Теплопроводность при (25+5) °С, Вт/(м °С), не более	0,030	0,030
Коэффициент паропроницаемости, мг/(м ч Па)	0,005	0,005
Температура применения, °С	от -60 до 75	от -60 до 75
Группа горючести**	Г3	Г4
Группа воспламеняемости**	В2	В3
Группа дымообразующей способности**	Д3	Д3
Группа токсичности продуктов горения	T3	T4

Характеристики
Внутренний диаметр	115
Диаметр трубопровода	108
Длина	2400
Толщина	40, 50

Ваше имя

Ваш отзыв

Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Рейтинг     Плохо           Хорошо

Прокон Изо ММС | İzolyasiya şirkəti

Procon Izo MMC | İsolyasiya şirkəti | Изоляция ишлари

URBN Crescent Development

Damın püskürmə polyurea ilə su izolyasiyası

Ətraflı

ПРОКОНИЗО

Dəniz Mall

Epoksi döşəmə tətbiqi

Ətraflı

ПРОКОНИЗО

SOCAR Karbamid zavodu

İNJEKSİYA İŞİ

Ətraflı

ПРОКОНИЗО

«PRO CON изо» изолятия Ширкэти оларак 2011-ци ильден бу гюн кими хэр заман мюштэри мамнуниййети, кейфиййетли хидмэт, dürüstlük vərik səmimiyyət grigörçivəs Əsas xidmətlərimiz izolyasiya işləri, döşəmə örtüyü işləri, injeksiya sistemi, dekorativ suvaq, yaşıl dam sistemləri üzrədir. Hədəfimiz sizlərə daim artmaqda olan təcrübəmiz və etibarımızla xidmət etməkdir. Müasir tikilərin rahatlıq, təhlükəsizlik və estetik tələbatlarımıza tam cavab verə bilməsi üçün inşaatın bütün mərhələlərində izolyasiya sistemləri mühoym rol. Bu sistemlər isə yalnız yüksək texnologiya və etibarlı kimyəvi tərkibli maddələrlə uzunömürlü olur. Təcrübəmiz əsasında həm azərbaycan, həm də Региональный тикинта sektorunun inşaat sistemlərində təcrübəli texniki və mühəndis heyətinin fəalyyyyyliyli -edilylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylylyliyliyliyliyliyliyliyliyliyliyliyliyliyliyliy. Geniş məhsul kateqoriyamızda su izolyasiyası məhsulları, dekorativ və sənaye tipli döşəmə örtükləri, istilik izolyasiyası və montalama sistemləri, temperatur tikişlər üçün həllər, beton qoruma və gücləndirmə sistemləri, beton qatqıları, akustik panellər, beton kəsim və deşimi kimi çeşidli məhs…

Ətraflı

Xidmətlərimiz

Niyə Bizi Seçməlisiz ?

Layihələrimiz

Layihəyə bax

Дениз Молл

Layihəyə bax

Зефир Молл

Layihəyə bax

Bakı Konqres mərkəzi

Layihəyə bax

Qəbələ футбольный стадион

Layihəyə bax

Şəmkir şəhəri bayraq meydanı

Bütün laihələr

Son bloqları oxuyun

Daş yunu nədir?-Procon İzo

Ətraflı

UNEC-in yeni binası istifadəyə verildi

Ətraflı

Səs izolyasiyası niyə önəmlidir?

Ətraflı

Тарафдашларымыз

Мюштэрилэримиз

Обзор исследований влияния температуры на свойства пенополиуретанов

1. Сикдер А., Пирс А.К., Паркинсон С.Дж., Нейпир Р., О’Рейли Р.К. Последние тенденции в области передовых полимерных материалов для применения в сельском хозяйстве. Приложение ACS Полим. Матер. 2021; 3: 1203–1217. doi: 10.1021/acsapm.0c00982. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Чаухан В., Карки Т., Варис Дж. Обзор инженерных пластиковых композитов, армированных натуральными волокнами, их применение в транспортном секторе и технологии обработки. Дж. Термопласт. Композиции 2022;35:1169–1209. doi: 10.1177/0892705719889095. [CrossRef] [Google Scholar]

3. Liu G.F., Sun X.D., Li X.D., Wang Z.X. Биоаналитические и биомедицинские применения модифицированных полимерами субстратов. Полиуретановая пена. 2022;14:826. doi: 10.3390/polym14040826. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

4. Чен Д., Ли Дж.З., Юань Ю.Х., Гао С., Цуй Ю.Г., Ли С.К., Лю С., Ван Х.Ю., Пэн С., Ву З.Дж. Обзор полимеров для криогенного применения: методы, механизмы и перспективы. Полиуретановая пена. 2021;13:320. doi: 10.3390/polym13030320. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

5. Ахмед Н., Каусар А., Мухаммед Б. Достижения в области полиуретанов и композитов с памятью формы: обзор. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2015;54:1410–1423. дои: 10.1080/03602559.2015.1021490. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Каусар А. Обзор технологической значимости фотоактивных, электроактивных, рН-чувствительных, водоактивных и термочувствительных полиуретановых материалов. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2017; 56: 606–616. doi: 10.1080/03602559.2016.1233279. [CrossRef] [Google Scholar]

7. Li X.R., Li J., Wang J.Y., Yuan J., Jiang F., Yu X.Y., Xiao F.P. Последние применения и разработки полиуретановых материалов в строительстве дорожных покрытий. Констр. Строить. Матер. 2021;304:124639. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124639. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Джин Ф.Л., Чжао М., Пак М., Пак С.Дж. Последние тенденции вспенивания при переработке полимеров: обзор. Полиуретановая пена. 2019;11:953. doi: 10.3390/polym11060953. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Гама Н.В., Феррейра А., Баррос-Тиммонс А. Полиуретановые пены: прошлое, настоящее и будущее. Материалы. 2018;11:1841. doi: 10.3390/ma11101841. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

10. Джон Дж., Бхаттачарья М., Тернер Р.Б. Характеристика пенополиуретанов из соевого масла. Дж. Заявл. Полим. науч. 2002; 86: 3097–3107. doi: 10.1002/app.11322. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Каусар А. Полиуретановые композитные пены в высокопроизводительных приложениях: обзор. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2018; 57: 346–369. doi: 10.1080/03602559.2017.1329433. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Ван Ю., Хань М., Ли Б., Ван Ю. Оценка устойчивости армирования земляно-каменной плотины новым проницаемым полимером на основе метода надежности. Констр. Строить. Матер. 2022;320:126294. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.126294. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Ван Ф., Ли Дж., Ши М., Го С. Новые технологии защиты от просачивания и укрепления дамб и плотин и их применение. Дж. Гидро. англ. 2016; 35:1–11. [Google Scholar]

14. Су З.П., Лян Ю.Х. Применение полиуретановой заливки при осадках сооружений, вызванных земляными работами. Подбородок. Дж. Геотех. англ.-ASCE. 2017; 39:103–106. doi: 10.11779/CJGE2017S2026. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Cui C., Lu Q., Guo C.C., Wang F.M. Анализ влияния термических и транспортных нагрузок на цементобетонное покрытие с пустотами, заделанными полимерным раствором. Доп. Матер. науч. англ. 2022;2022:1–17. дои: 10.1155/2022/2517250. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

16. Фанг Х.Ю., Ли Б., Ван Ф.М., Ван Ю.К., Цуй С. Механическое поведение дренажного трубопровода под транспортной нагрузкой до и после бестраншейного ремонта с полимерным раствором. Танн. Подгр. Космическая техника. 2018;74:185–194. doi: 10.1016/j.tust.2018.01.018. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Liu Q., Liu C. , Zhou K. Экспериментальное исследование полиуретанового тампонажного материала для обеспечения безопасности при добыче угля. Дж. Саф. Окружающая среда. 2021; 28: 65–74. [Google Scholar]

18. Lam C., Jefferis S.A. Эксплуатационные характеристики буронабивных свай с использованием полимерных жидкостей: уроки европейского опыта. Дж. Выполнить. Констр. Фасил. 2016;30:04015024. doi: 10.1061/(ASCE)CF.1943-5509.0000756. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Хао М.М., Ван Ф.М., Ли С.Л., Чжан Б., Чжун Ю.Х. Численные и экспериментальные исследования закона диффузии при заливке расширяющимся полимером. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30:04017290. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002130. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Guo C.C., Sun B., Hu D.P., Wang F.M., Shi M.S., Li X.L. Полевое экспериментальное исследование диффузионного поведения расширяющегося полимерного тампонажного материала в почве. Почвенный мех. Найденный. англ. 2019;56:171–177. doi: 10.1007/s11204-019-09586-7. [CrossRef] [Google Scholar]

21. Wang F., Fan Y., Guo C. Практика обработки полимерным цементным раствором, не реагирующим с водой, для предотвращения просачивания. Дж. Гидро. англ. 2018; 37:1–11. [Google Scholar]

22. Фан Х.Ю., Су Ю.Дж., Ду Х.М., Ван Ф.М., Ли Б. Экспериментальное и численное исследование восстановительного эффекта полимерных растворов для осадки безбалластного пути высокоскоростной железной дороги. заявл. науч. 2019;9:4496. doi: 10.3390/app9214496. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Ли Б., Ван Ф.М., Фанг Х.Ю., Ян К.Дж., Чжан С.Дж., Цзи Ю.Т. Экспериментальное и численное исследование технологии предварительной обработки полимерным раствором в пустотных и корродированных бетонных трубах. Танн. Подгр. Космическая техника. 2021;113:103842. doi: 10.1016/j.tust.2021.103842. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Li X., Hao M., Zhong Y., Zhang B., Wang F., Wang L. Экспериментальное исследование характеристик диффузии полиуретанового раствора в трещине. Констр. Строить. Матер. 2021;273:121711. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.121711. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

25. Ли М., Ду М., Ван Ф., Сюэ Б., Чжан С., Фанг Х. Исследование механических свойств полиуретанового (ПУ) цементного материала различных геометрических размеров при одноосном сжатии. Констр. Строить. Матер. 2020;259:119797. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.119797. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Лю К., Лян В., Рен Ф., Рен Дж., Ван Ф., Дин Х. Исследование механических свойств при сжатии жестких полиуретановых цементных материалов с различной плотностью. Констр. Строить. Матер. 2019;206:270–278. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.02.012. [CrossRef] [Google Scholar]

27. Сантьяго-Кальво М., Бласко В., Руис К., Пэрис Р., Виллафанье Ф., Родригес-Перес М.А. Синтез, характеристика и физические свойства жестких пенополиуретанов, приготовленных из полиолов поли(пропиленоксида), содержащих оксид графена. Евро. Полим. Дж. 2017; 97: 230–240. doi: 10.1016/j.eurpolymj.2017.10.013. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Лу З. Исследование определяющей зависимости растяжения и механизма разрушения вспененных пластиков. Дж. Аэронавт. 2002; 23: 151–154. [Академия Google]

29. Лу З.С., Се Р.З., Тянь С.Дж., Лю С.П., Ли Х.С. Исследование механических свойств пенополиуретана при сдвиге. JB Univ. Аэронавт. Астронавт. 1999; 25: 561–564. doi: 10.13700/j.bh.1001-5965.1999.05.018. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Марсавина Л., Линул Э., Войкони Т., Садовски Т. Сравнение динамической и статической трещиностойкости пенополиуретанов. Полим. Тест. 2013; 32: 673–680. doi: 10.1016/j.polymertesting.2013.03.013. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Лу Ю., Лю С., Чжан Ю., Ян М., Ван Л., Ли З. Экспериментальное исследование характеристик проницаемости глино-гравийных смесей при морозо-оттаивающих воздействиях в основной стенке земляно-каменных плотин. Дж. Гидраул. англ. 2021; 52: 603–611. [Google Scholar]

32. Ван Х.С., Чжан Х.Х., Дуань Ю.Г. Влияние температуры в зоне сверления на сверление полимерных композитов, армированных углеродным волокном, из-за свойств, зависящих от температуры. Междунар. Дж. Адв. Произв. Технол. 2018;96:2943–2951. doi: 10.1007/s00170-018-1810-7. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

33. Wang J., Li X., Wang C., Zhang C., Fang H., Deng Y. Количественный анализ репрезентативного элемента объема полимерных тампонажных материалов на основе геометрической гомогенизации. Констр. Строить. Матер. 2021;300:124223. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2021.124223. [CrossRef] [Google Scholar]

34. Bureau M.N., Gendron R. Взаимосвязь механико-морфологии полистирольных пен. Дж. Селл. Пласт. 2003; 39: 353–367. doi: 10.1177/0021955X03032452. [CrossRef] [Google Scholar]

35. Хокинс М.С., О’Тул Б., Джекович Д. Морфология клеток и механические свойства жесткого пенополиуретана. Дж. Селл. Пласт. 2005; 41: 267–285. дои: 10.1177/0021955Х05053525. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Андерсонс Дж., Модникс Дж., Кирплукс М., Кабулис У. Влияние анизотропии формы ячеек на вязкость разрушения хрупких пенопластов низкой плотности. англ. Фракт. мех. 2022;269:108565. doi: 10.1016/j.engfracmech.2022.108565. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Ридха М., Шим В. Микроструктура и механические свойства при растяжении анизотропной жесткой полиуретановой пены. Эксп. мех. 2008; 48: 763–776. doi: 10.1007/s11340-008-9146-0. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

38. Щербан Д.А., Линул Э., Войкони Т., Маршавина Л., Модлер Н. Численная оценка двумерных микромеханических структур анизотропных ячеистых материалов: Пример для жестких пенополиуретанов. Иран. Полим. Дж. 2015; 24:515–529. doi: 10.1007/s13726-015-0342-3. [CrossRef] [Google Scholar]

39. Щербан Д.А., Линул Э., Сэрэндан С., Маршавина Л. Развитие параметрических структур Кельвина с закрытыми ячейками. Твердотельный феномен. 2016; 254:49–54. doi: 10.4028/www.scientific.net/SSP.254.49. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Zhang C., Tong X., Deng C., Wen H., Huang D., Guo Q., Liu X. Динамические характеристики вспенивания пенополиуретана. Дж. Селл. Пласт. 2020; 56: 279–295. doi: 10.1177/0021955X19864374. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Мохан Р. Б., О’Тул Б. Дж., Мальпика Дж., Хэтчетт Д. В., Кодиппили Г., Киньянджуи Дж. М. Влияние температуры обработки на полиуретановую пену ReCrete. Дж. Селл. Пласт. 2008; 44: 327–345. doi: 10.1177/0021955X08091451. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

42. Абдул-Рани А.М., Хопкинсон Н., Диккенс П.М. Анализ влияния температуры формы на плотность пены и текстуру поверхности пены. Клетка. Полим. 2004; 23: 387–402. doi: 10.1177/026248930402300603. [CrossRef] [Google Scholar]

43. Гупта В.К., Хахар Д.В. Формирование целостной обшивки из пенополиуретана. Полим. англ. науч. 1999; 39: 164–176. doi: 10.1002/pen.11405. [CrossRef] [Google Scholar]

44. Джекович Д., О’Тул Б., Хокинс М.С., Сапочак Л. Влияние температуры и размера формы на физико-механические свойства пенополиуретана. Дж. Селл. Пласт. 2005; 41: 153–168. дои: 10.1177/0021955Х05051739. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Harbron D. R., Page C.J., Scarrow R.K. Методы минимизации градиентов плотности в жестких пенополиуретанах. Дж. Селл. Пласт. 2001; 37: 43–57. doi: 10.1106/7FW8-15L5-3N83-KQX3. [CrossRef] [Google Scholar]

46. Han H., Nam H.N., Eun Y., Lee S.Y., Nam J., Ryu J.H., Lee S.Y., Kim J. Численный анализ литья полиуретана под давлением с реакцией пены, часть B : Параметрическое исследование и реальное применение. Дж. Кор. Кристалл. Кристалл роста. Технол. 2016; 26: 258–262. doi: 10.6111/JKCGCT.2016.26.6.258. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

47. Xiang N., Zhang X.W., Zheng M.Y., Xu R.J., Yan Y. Исследование поведения при растяжении и молекулярной структуры листов термопластичного полиуретана, полученных литьем под давлением при различных температурах пресс-формы. Дж. Заявл. Полим. науч. 2021;138:50959. doi: 10.1002/app.50959. [CrossRef] [Google Scholar]

48. Wang J., Ji S.Y., Xing J. Влияние условий процесса на структуру и свойства ячеек жесткого пенополиуретана. Полиуретан, 2009; 24:32–35. doi: 10.3969/j.issn.1005-1902.2009.03.009. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Ши Б.С., Ли Б., Нан К.З., Цинь Х.М. Влияние параметров обработки на морфологию ячеек пенополистирола. Пласт. Резиновые композиты. 2011;40:457–464. doi: 10.1179/1743289811Y.0000000004. [CrossRef] [Google Scholar]

50. Ван С. Магистерская диссертация. Национальный университет оборонных технологий; Чанша, Китай: 2002 г. Исследование по управлению структурой пор пенополиуретана. [Google Scholar]

51. Ким Х., Вун Ю. Дж. Исследование характеристик пенообразования полиуретана в зависимости от температуры окружающей среды и содержания вспенивателя. Транс. Матер. Процесс. 2009 г.;18:256–261. [Google Scholar]

52. Охснер А., Марч Г. Ячеистые и пористые материалы: моделирование и прогноз тепловых свойств. Wiley-ВЧ; Weinheim, Germany: 2008. [CrossRef] [Google Scholar]

53. Zhao Y.S., Gordon M.J., Tekeei A., Hsieh F.H., Suppes G.J. Моделирование кинетики реакции процесса вспенивания жесткого полиуретана. Дж. Заявл. Полим. науч. 2013; 130:1131–1138. doi: 10.1002/app.39287. [CrossRef] [Google Scholar]

54. Ван Х.З. Влияние температуры материала на время вспенивания жестких полиуретановых систем. Полиуретан, 2016; 31:42–45. дои: 10.3969/j.issn.1005-1902.2016.03.016. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Оппон С., Хакни П.М., Шиха И., Биркетт М. Влияние различных соотношений смешивания и температуры предварительного нагрева на механические свойства пенополиуретана (ПУ). Procedia англ. 2015; 132:701–708. doi: 10.1016/j.proeng.2015.12.550. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Оздемир И.Б., Акар Ф. Влияние состава и температуры исходной смеси на образование и свойства пенополиуретана. Доп. Полим. Технол. 2018;37:2520–2527. doi: 10.1002/adv.21927. [CrossRef] [Google Scholar]

57. Феркл П., Крскова И., Косек Дж. Эволюция распределения массы в стенках жестких пенополиуретанов. хим. англ. науч. 2018;176:50–58. doi: 10.1016/j.ces.2017.10.024. [CrossRef] [Google Scholar]

58. Rao R.R., Mondy L.A., Long K.N., Celina M.C., Wyatt N., Roberts C.C., Soehnel M.M., Brunini V.E. Кинетика образования конструкционных пенополиуретанов: вспенивание и полимеризация. Айше Дж. 2017;63:2945–2957. doi: 10.1002/aic.15680. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

59. Ли Дж., Ким С., Парк С., Банг С., Ли Дж. Применение модели Герсона для оценки механического поведения пенополиуретана, зависящего от плотности: сравнительное исследование явного и неявного методов. макромол. Матер. англ. 2016; 301: 694–706. doi: 10.1002/mame.201500431. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Peyrton J., Avérous L. Взаимосвязь между структурой и свойствами ячеистых материалов из пенополиуритана на биооснове. Матер. науч. англ. Р. 2021; 145:100608. doi: 10.1016/j.mser.2021.100608. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

61. Кабакчи Э., Сайер Г., Сувачи Э., Уйсал О., Гюлер И., Кая М. Взаимосвязь между обработкой, структурой и свойствами в жестких пенополиуретанах. Дж. Заявл. Полим. науч. 2017;134:44870. doi: 10.1002/app.44870. [CrossRef] [Google Scholar]

62. Рабби М.Ф., Будро Р.Л., Читтури Б., Сотирин М., Мишра Д. Инъекция полиуретанового раствора как корректирующая мера для уменьшения перепада пучения в участках дорожного покрытия, построенных на экспансивных грунтах. Дж. Трансп. англ. 2020;146:04020068. doi: 10.1061/JPEODX.0000221. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

63. Салех С., Юнус Н., Ахмад К., Али Н. Повышение прочности слабого грунта с помощью полиуретановых растворов: обзор. Констр. Строить. Матер. 2019; 202: 738–752. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.01.048. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Тирумал М., Хастгир Д., Сингха Н.К., Манджунатх Б.С., Найк Ю.П. Влияние плотности пены на свойства жесткого пенополиуретана, полученного вспениванием водой. Дж. Заявл. Полим. науч. 2008; 108:1810–1817. doi: 10.1002/app.27712. [CrossRef] [Google Scholar]

65. Хорак З., Дворак К., Зарыбницка Л., Воякова Х., Дворакова Ю., Вилимек М. Экспериментальные измерения механических свойств пенополиуретана, используемого для испытаний медицинских изделий и инструментов в зависимости от по температуре, плотности и скорости деформации. Материалы. 2020;13:4560. дои: 10.3390/ma13204560. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

66. Yan X.L., Zhou X.Y., Wen M.P., Tang W., Pang H.Y. Исследование влияния ускоренного старения при множественных нагрузках на механические свойства жесткого пенополиуретана при сжатии. Новый хим. Матер. 2012;40:56–58. doi: 10.3969/j.issn.1006-3536.2012.09.019. [CrossRef] [Google Scholar]

67. Hu Z.H. Дипломная работа. Чжэнчжоуский университет; Чжэнчжоу, Китай: 2019 г. Экспериментальное исследование механических свойств высокополимерных тампонажных материалов в зоне сезонных заморозков. [Академия Google]

68. Сонг Б., Лу В., Син С., Чен В. Влияние скорости деформации, плотности и температуры на механические свойства жестких пенополиуретанов на основе полиметилендиизоцианата (ПМДИ) во время сжатия. Дж. Матер. науч. 2009; 44: 351–357. doi: 10.1007/s10853-008-3105-0. [CrossRef] [Google Scholar]

69. Ши М.С., Ван Ф.М., Луо Дж. Прочность на сжатие полимерных тампонажных материалов при различных температурах. Дж. Уханьский унив. Технол. 2010;25:962–965. doi: 10.1007/s11595-010-0129-5. [CrossRef] [Google Scholar]

70. Цао З.М., Ван Л., Лю В.К. Энергопоглощающие свойства пенокомпозитных труб при повышенных температурах. Дж. Нанкин унив. Технол. 2017;39:120–125. [Google Scholar]

71. Цзя З.А., Ли Т.Т., Чан Ф.П., Ван Л.Ф. Экспериментальное исследование влияния температуры на механику полимерных композитов, армированных углеродным волокном. Композиции науч. Технол. 2018;154:53–63. doi: 10.1016/j.compscitech.2017.11.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

72. Ли Дж. Х., Рю Д. М., Ли К. С. Моделирование конститутивных повреждений и вычислительная реализация для моделирования поведения упруго-вязкопластических повреждений полимерных пен в широком диапазоне скоростей деформации и температур. Междунар. Дж. Пласт. 2020;130:102712. doi: 10.1016/j.ijplas.2020.102712. [CrossRef] [Google Scholar]

73. Ли Дж., Чжан Дж., Чен С. Исследование динамических вязкоупругих свойств и конститутивная модель полиуретановых цементных материалов, не реагирующих с водой. Измерение. 2021;176:109115. doi: 10.1016/j.measurement.2021.109115. [CrossRef] [Google Scholar]

74. Чжан Дж., Ли Дж., Хуанг С., Чен С. Исследование динамической вязкоупругой конститутивной модели полиуретановых тампонажных материалов, не реагирующих с водой, на основе ДМА. Преподобный Пров. Матер. науч. 2022; 61: 238–249. doi: 10.1515/rams-2022-0004. [CrossRef] [Google Scholar]

75. Копал И., Харникарова М., Валичек Дж., Куснерова М. Моделирование температурной зависимости динамических механических свойств и вязкоупругого поведения термопластичного полиуретана с использованием искусственной нейронной сети. Полиуретановая пена. 2017;9:519. doi: 10.3390/polym9100519. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

76. Barua B., Saha M.C. Включение плотности и температуры в растянутую экспоненциальную модель для прогнозирования поведения полимерных пен при релаксации напряжений. Дж. Инж. Матер. Технол. 2016;138:011001. дои: 10.1115/1.4031426. [CrossRef] [Google Scholar]

77. Константинеску Д.М., Апостол Д.А. Характеристики и эффективность пенополиуретанов под влиянием изменения температуры и скорости деформации. Дж. Матер. англ. Выполнять. 2020;29: 3016–3029. doi: 10.1007/s11665-020-04860-4. [CrossRef] [Google Scholar]

78. Richeton J., Schlatter G., Vecchio K.S., Remond Y., Ahzi S. Унифицированная модель модуля жесткости аморфных пенополиуретанов в зависимости от температуры перехода и скорости деформации. Полимер. 2005; 46:8194–8201. doi: 10.1016/j.polymer.2005.06.103. [CrossRef] [Google Scholar]

79. Нильсен М.К., Лу В.Ю., Шерзингер В.М., Хиннерихс Т.Д., Ло К.С. Унифицированная модель повреждения пластичности при ползучести (UCPD) для жестких пенополиуретанов. В: Ральф К., Зильберштейн М., Такре П.Р., Сингх Р., редакторы. Механика композитных и многофункциональных материалов Том 7. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2016. стр. 89.–97. Ежегодная конференция и выставка Общества экспериментальной механики по экспериментальной и прикладной механике. [Google Scholar]

80. Zhang L.H., Yao X.H., Zang S.G., Gu Y.B. Конститутивное моделирование в зависимости от температуры и скорости деформации поведения больших деформаций прозрачной полиуретановой прослойки. Полим. англ. науч. 2015; 55:1864–1872. doi: 10.1002/pen.24026. [CrossRef] [Google Scholar]

81. Линул Э., Марсавина Л., Войкони Т., Садовски Т. Изучение факторов, влияющих на механические свойства пенополиуретанов при динамическом сжатии. Дж. Физика. конф. сер. 2013; 451:12002–12006. дои: 10.1088/1742-6596/451/1/012002. [CrossRef] [Google Scholar]

82. Kim T., Shin J.K., Goh T.S., Kim H., Lee J.S., Lee C. Моделирование упруго-вязкопластического поведения пенополиуретана при различных скоростях деформации и температурах. Композиции Структура 2017; 180:686–695. doi: 10.1016/j.compstruct.2017.08.032. [CrossRef] [Google Scholar]

83. Марсавина Л., Константинеску Д. Разрушение и повреждение клеточных материалов. Спрингер; Берлин/Гейдельберг, Германия: 2015. стр. 119–190. [Google Scholar]

84. Кабир М.Е., Саха М.С., Джилани С. Поведение полимерных пен при растяжении и разрушении. Мат. науч. англ. А-Структура. 2006;429: 225–235. doi: 10.1016/j.msea.2006.05.133. [CrossRef] [Google Scholar]

85. Саха М., Кабир М., Джилани С. Влияние наночастиц на вязкость разрушения пенополиуретанов в режиме I. Полим. Композиции 2009;30:1058–1064. doi: 10.1002/pc.20656. [CrossRef] [Google Scholar]

86. Pugna A., Negrea R., Linul E., Marsavina L. Является ли вязкость разрушения пенополиуретанов свойством материала? Статистический подход. Материалы. 2020;13:4868. doi: 10.3390/ma13214868. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

87. Линул Э., Маршавина Л., Валеан С., Баникэ Р. Вязкость разрушения жестких пенополиуретанов в статическом и динамическом режимах I при комнатной и криогенной температурах. англ. Фракт. мех. 2020;225:106274. doi: 10.1016/j.engfracmech.2018.12.007. [CrossRef] [Google Scholar]

88. Park S., Lee C., Choi S., Kim J., Bang C., Lee J. Полимерные пены для применения при криогенных температурах: диапазон температур для невосстановления и хрупкости. разрушение микроструктуры. Композиции Структура 2016; 136: 258–269. doi: 10.1016/j.compstruct.2015.10.002. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

89. Jia Z.M., Yuan G.Q., Hui D., Feng X.P., Zou Y. Влияние высокой скорости нагружения и низкой температуры на вязкость разрушения пластичного полиуретанового клея в режиме I. Дж. Адхес. науч. Технол. 2019;33:79–92. doi: 10.1080/01694243.2018.1546364. [CrossRef] [Google Scholar]

90. Yang R., Wang B., Li M., Zhang X., Li J. Получение, характеристика и характеристики термического разложения жесткого пенополиуретана с использованием полиолов на основе яблочной кислоты. инд. урожая. Произв. 2019;136:121–128. doi: 10.1016/j.indcrop.2019.04.073. [CrossRef] [Google Scholar]

91. He Y., Wu J., Qiu D., Yu Z. Экспериментальный и численный анализ термического разрушения жесткого пенополиуретана. Матер. хим. физ. 2019; 233:378–389. doi: 10.1016/j.matchemphys.2019.05.078. [CrossRef] [Google Scholar]

92. Ли Дж., Чен С., Чжан Дж., Ван Дж. Динамические вязкоупругие свойства полимерных материалов, не вступивших в реакцию с водой, на основе динамического термомеханического анализа. Дж. Билд. Матер. 2020;23:1398–1409. doi: 10.3969/j.issn.1007-9629.2020.06.019. [CrossRef] [Google Scholar]

93. Tian Q., Krakovsky I., Yan G.Y., Bai L.F., Liu J.H., Sun G.A., Rosta L., Chen B., Almasy L. Изменения микроструктуры полиэфирного полиуретана при термическом и Влажное старение. Полиуретановая пена. 2016;8:197. doi: 10.3390/polym8050197. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

94. Wu J.C., He Y.N., Yu Z.Q. Механизм разрушения жесткого пенополиуретана в условиях высокотемпературной вибрации экспериментальным методом и методом конечных элементов. Дж. Заявл. Полим. науч. 2020;137:48343. doi: 10.1002/app.48343. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

95. Йошитаке Н., Фурукава М. Механизм термической деградации альфа-, гамма-дифенилалкилаллофаната как модельного полиуретана с помощью пиролиза газовой хроматографии высокого разрешения/Ft-Ir. Дж. Анал. заявл. Пиролиз. 1995; 33: 269–281. doi: 10.1016/0165-2370(94)00840-W. [CrossRef] [Google Scholar]

96. Ван С.П., Чен Х.С., Чжан Л.Х. Кинетика термического разложения жесткой полиуретановой пены и риск воспламенения от горячей частицы. Дж. Заявл. Полим. науч. 2014;131:39359. doi: 10.1002/прил.39359. [CrossRef] [Google Scholar]

97. He J., Jiang L., Sun J., Lo S. Исследование термического разложения чистого жесткого полиуретана в окислительной и неокислительной атмосферах. Дж. Анал. заявл. Пиролиз. 2016;120:269–283. doi: 10.1016/j.jaap.2016.05.015. [CrossRef] [Google Scholar]

98. Li S.F., Zhi J., Yuan K.J., Yu S.Q., Chow W.K. Исследования теплового поведения полиуретанов. Полим.-Пласт. Технол. англ. 2006; 45: 95–108. doi: 10.1080/03602550500373634. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

99. Jiao L., Xiao H., Wang Q., Sun J. Характеристики термического разложения жесткого пенополиуретана и анализ летучих продуктов с помощью TG-FTIR-MS. Полим. Деград. Удар. 2013; 98: 2687–2696. doi: 10.1016/j.polymdegradstab.2013.09.032. [CrossRef] [Google Scholar]

100. He Y.N., Qiu D.C., Yu Z.Q. Многомасштабное исследование молекулярной структуры и механических свойств термически обработанного жесткого пенополиуретана при высокой температуре. Дж. Заявл. Полим. науч. 2021;138:51302. doi: 10.1002/app.51302. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

101. Lee Y., Baek K.H., Choe K., Han C. Разработка жесткого пенополиуретана для серийного производства для танкеров СПГ с использованием пенообразователя, не разрушающего озоновый слой. Криогеника. 2016;80:44–51. doi: 10.1016/j.cryogenics.2016.09.002. [CrossRef] [Google Scholar]

102. Кабулис Ю., Якушин В., Фишер В.П.П., Рунданс М., Севастьянова И., Деме Л. Жесткие пенополиуретаны в качестве криогенной изоляции внешних резервуаров космических ракет-носителей. ИОП конф. Серия Матер. науч. англ. 2019;500:012009. дои: 10.1088/1757-899Х/500/1/012009. [CrossRef] [Google Scholar]

103. Denay A., Castagnet S., Roy A., Alise G., Thenard N. Поведение при сжатии армированных стекловолокном и чистых пенополиуретанов при отрицательных температурах вплоть до криогенных. Дж. Селл. Пласт. 2013;49:209–222. doi: 10.1177/0021955X13477672. [CrossRef] [Google Scholar]

104. Кабулис Ю., Якушин В., Фишер В.П.П. Изготовление жестких пенополиуретанов в качестве внутренней гидроизоляции. АИП конф. проц. 2019;2139:130001. дои: 10.1063/1.5121685. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

105. Стирна Ю., Беверте И., Якушин В., Кабулис Ю. Механические свойства жестких пенополиуретанов при комнатной и криогенной температурах. Дж. Селл. Пласт. 2011;47:337–355. doi: 10.1177/0021955X11398381. [CrossRef] [Google Scholar]

106. Якушин В.А., Стирна У.К., Жмудь Н.П. Влияние химического строения полимерной матрицы на свойства пенополиуретанов при низких температурах. мех. Композиции Матер. 1999; 35: 351–356. doi: 10.1007/BF02259725. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

107. Урам К., Процяк А., Вевере Л., Помиловскис Р., Кабулис Ю., Кирплукс М. Жесткая теплоизоляция из пенополиуретана на основе натурального масла, применимая при криогенных температурах. Полимеры. 2021;13:4276. doi: 10.3390/polym13244276. [PMC free article] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

108. Sture B., Vevere L., Kirpluks M., Godina D., Fridrihsone A., Cabulis U. Пенополиуретановые композиты, армированные 740 с возобновляемыми наполнителями для криогенной изоляции. Полимеры. 2021;13:4089. doi: 10.3390/polym13234089. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

109. Хванг Б., Ким С., Ким Дж., Ким Дж., Ли Дж. Динамическое сжатие жесткого пенополиуретана различной плотности при различных температуры. Междунар. Дж. Мех. науч. 2020;180:105657. doi: 10.1016/j.ijmecsci.2020.105657. [CrossRef] [Google Scholar]

110. Lee D., Kim M., Walsh J. , Jang H., Kim H., Oh E., Nam J., Kim M., Suhr J. Экспериментальная характеристика температуры зависимые динамические свойства пенополиуретанов, армированных стекловолокном. Полим. Тест. 2019;74:30–38. doi: 10.1016/j.polymertesting.2018.12.013. [CrossRef] [Google Scholar]

111. Deng L., Yang H., Cheng X.D. Исследование свойств искусственного ускоренного влажного термического старения полиуретановых изоляционных материалов. Дж. Саф. Окружающая среда. 2014; 14:49–53. doi: 10.13637/j.issn.1009-6094.2014.03.012. [CrossRef] [Google Scholar]

112. Холкрофт Н. Температурная зависимость долговременной теплопроводности напыляемого пенополиуретана. Дж. Билд. физ. 2021; 45: 571–603. дои: 10.1177/17442591211045415. [CrossRef] [Google Scholar]

113. Ван З.П., Сян Р., Сунь Дж., Ю А.М. Эволюция тепловых характеристик кровельных изоляционных материалов в условиях многополевого сопряжения в холодном климате. Дж. Билд. Матер. 2020; 23: 889–895. doi: 10.3969/j.issn.1007-9629.2020.04.