Можно сделать краткий вывод, что все улучшенные свойства пенополистирола обусловлены его более плотной и равномерной структурой, а также применением сырья с улучшенными свойствами.

Надо учитывать ряд свойств, которые не может обеспечить пенополистирол:

• Невысокая способность к поглощению шума. Жесткие ячейки изолированного воздуха являются скорее резонаторами, чем гасителями звука.
• Пенополистирол неустойчив к агрессивным средам. Он боится ацетона, лаков, олифы и скипидара. Но не реагирует с битумом, мылом и минеральными удобрениями.
• На жаре пенопласт окисляется. Пока в производстве невозможно осуществить полную полимеризацию компонентов, вредные вещества при воздействии высоких температур будут выделяться.

Технология производства экструзионного пенополистирола

Для того чтобы понять свойства этого материала, необходимо понять технологию его производства. Экструзионный пенополистирол производится из чистого гранулированного полистирола. Технологический процесс смешивания расплавленного полимера с пенистой массой, а затем выдавливание через формующую головку «фильеру», называется экструдированием.

Пенистая масса образуется путем впрыскивания «порофора» — легкокипящих жидкостей или газов (например, изопентан или фреон). В процессе плавления полимера пенистая масса вводится непосредственно в экструдере и смешивается в нем. Таким образом образуется плотная мелкопористая однородная масса, в которой впоследствии при остывании молекулы порофора (пенообразователя) замечаются на атмосферный воздух.

Это и определяет полезные свойства пенополистирола:

• плотность,
• легкость,
• низкий коэффициент теплопроводности,
• прочность на сжатие,
• низкая химическая активность,
• пожаробезопасность,
• экологичность.

Ваш выбор хорошего утеплителя

Когда встает вопрос о выборе утеплителя для дома, несведущий человек при поиске вариантов натыкается на множество разночтений. Коммерческие предложения в интернете изобилуют разными терминами. Пенопласт, как общее название многих утеплительных материалов, применяется широко в рекламе многих поставщиков. Рассмотрим подробнее — Пеноплекс или пенополистирол?

Технология совмещения смешивания компонентов расплавленного полимера с нагнетанием в него парообразователя, называемая экструзией с прямым газированием, разработана в Соединенных Штатах полвека назад. Развитие технологий, разработка новых, более современных экструдеров, применение улучшенных материалов и компонентов привело к тому, что экструзионный пенополистирол производится в нескольких странах. Пеноплекс производится в России из полистирола общего назначения с применением порофора на основе легких фреонов с примесью двуокиси углерода. Эти фреоны являются озонобезопасными, негорючими и нетоксичными.

Пеноплекс наиболее популярная разновидность экструдированного полистирола. Пеноплекс выпускается в виде специальных матов. Он обладает множеством преимуществ, из которых стоит выделить влагостойкость и способность сохранять свои первоначальные свойства даже при неблагоприятных внешних воздействиях. Этот материал широко применяется в качестве хорошего теплоизолятора для фундаментов и крыш, а также для отделки поверхностей стен.

Марки выпускаемого Пеноплекса различны по своему целевому назначению. Характеристика каждой марки соответствует определенным стандартам производства и отвечает определенной цели использования. Ниже приведено сравнения свойств двух наиболее популярных марок Пеноплекса.

Кратко эти марки можно охарактеризовать по их назначению.

Пеноплекс 35

Пеноплекс 35 выпускается для применения в строительстве, в том числе жилищном. Основная цель – теплоизоляция зданий и сооружений. При производстве в него вводится антипирен для повышения стойкости к загоранию.

Уникальность этих добавок в том, что при горении Пеноплекс 35 выделяет только газы СО2 и СО, аналогично горящей древесине, что показывает его высокую экологическую безопасность. Размер выпускаемых плит также продиктован удобством использования в строительстве. Ширина 600 мм, длина 1200 мм. Толщина плит варьируется от 23 мм до 100 мм с градацией в 20 мм. Для утепления фундаментов, эта марка может производится без добавок антипирена в целях удешевления.

Пеноплекс 50

Пеноплекс 50 характеризуется повышенной прочностью на сжатие и на изгиб. Эта марка применяется для теплоизоляции дорожных покрытий, взлетно-посадочных полос, железных дорог. Может применятся для утепления фундаментов зданий и цокольных этажей, а также эксплуатируемых кровель. Именно в этой марке наиболее востребованы оказываются такие качества как устойчивость к намоканию и эксплуатационная долговечность. Экологические требования ниже, на первый план выходят требования к плотности и прочности материала. Эта марка чаще рекламируется под своим производственным названием пенополистирол Пеноплекс 45, который выдерживает нагрузку до 50 тонн на 1 м2.

Виды пенопластов по их применению в жилищном строительстве

Наибольшую заинтересованность в использовании пенополистирола Пеноплекс 35 проявляют строители жилья. Малоэтажное строительство с применением современных технологий заинтересовано в недорогих и эффективных стройматериалах.

В этой связи, существует классификация пенопластов по сфере их применения:

• «Пеноплекс Стена» — материал сравнительно небольшой плотности, который применяется для утепления стен в стадии строительства.
  
• «Пеноплекс Фундамент» — материал повышенной прочности и высокой гидроизоляции. Применяется для утепления фундаментов, подвалов, септиков и колодцев.
  
• «Пеноплекс Кровля» — легкий теплосберегающий материал с высокими гидроизоляционными свойствами.
  
• «Пеноплекс Комфорт» — материал, разработанный специально для утепления стен квартир, лоджий и балконов. Характеризуется повышенным контролем за экологичностью.
  

Любые марки Пеноплекса соответствуют ГОСТам и экологически безопасны.

Пеноплэкс

Современный метод позволяет получить материал с равномерной структурой, состоящий из мелких, полностью закрытых ячеек с размерами 0,1-0,2 мм . Материал получают путем смешивания гранул полистирола при повышенной температуре и давлении с введением вспенивающего агента и последующим выдавливанием из экструдера. В качестве вспенивающего агента используются смеси легких фреонов и двуокись углерода (СО₂). Фреоны, применяемые для производства плит ПЕНОПЛЭКС, относятся к группе озонобезопасных, нетоксичных и негорючих. После изготовления плит в ячейках происходит относительно быстрое замещение остатков вспенивателя окружающим воздухом.

Благодаря своей структуре плиты ПЕНОПЛЭКС обладают стабильными теплотехническими показателями и необычайно высокой прочностью на сжатие.

Основные свойства теплоизоляционных плит ПЕНОПЛЭКС:

• низкая теплопроводность
• отсутствие водопоглощения
• низкая паропроницаемость
• высокая прочность на сжатие
• стойкость к горению
• не подвержен биологическому разложению
• экологическая чистота
• простота и удобство применения
• долговечность

Водопоглощение – одна из важнейших характеристик теплоизоляционного материала. Испытания образцов плит ПЕНОПЛЭКС при полном погружении в воду показывают, что водопоглощение происходит в течение первых десяти суток, затем прекращается и за 30 суток составляет не более 0,4% от объема. Это говорит о том, что вначале идет достаточно медленное заполнение разрушенных при изготовлении образцов ячеек, находящихся на поверхности, а после их заполнения внутрь материала вода не проникает.

Коэффициент теплопроводности плит 0,030 Вт/(м×°С), что значительно ниже средних значений для большинства других изоляционных материалов. Малое водопоглощение материала обеспечивает незначительное изменение теплопроводности во влажных условиях и может варьироваться в пределах 0,001-0,003 Вт/(м×°С). Это позволяет применять плиты ПЕНОПЛЭКС в конструкциях полов, кровель, фундаментов и подвалов без дополнительной гидроизоляции.

Сравнение толщин различных материалов при одинаковом сопротивлении теплопередаче:

   ПЕНОПЛЕКС, 20 мм

   Пенопласт, 30 мм

   Минеральная вата, 38 мм

   Дерево, 200 мм

   Ячеистый бетон, 270 мм

   Кирпичная кладка, 370 мм

Экструзионный (экструдированный) пенополистирол также характеризуется высокой стойкостью к давлению водяных паров. Сопротивление паропроницанию плит ПЕНОПЛЭКС толщиной 20 мм равноценно одному слою рубероида.

Проведенные испытания показали, что экструзионный пенополистирол сохраняет свои теплотехнические и физические характеристики при многократном замораживании и оттаивании. В соответствии с заключением института НИИСФ, долговечность плит ПЕНОПЛЭКС в ограждающих конструкциях зданий при температурно-влажностных воздействиях с учетом коэффициента запаса составляет не менее 50 лет.

При выборе клеевых составов следует руководствоваться указаниями изготовителя относительно их пригодности для склеивания пенополистирола.

Плиты ПЕНОПЛЭКС выпускаются трех типов: ПЕНОПЛЭКС 35, ПЕНОПЛЭКС СТАНДАРТ (средней плотностью 35 кг/м³), и ПЕНОПЛЭКС 45 (средней плотностью 45 кг/м³). Кроме плотности они различаются прочностью на сжатие, длинной и горючестью.

Плиты ПЕНОПЛЭКС 35 предназначены для теплоизоляции ограждающих конструкций (эксплуатируемых и обычных кровель, стен, полов) и фундаментов (в т.ч. молозаглубленных) зданий и сооружений. При изготовлении данной марки в исходное сырье вводится эффективный антипирен с запатентованной предприятием добавкой, что существенно повышает ее стойкость к горению. По результатам испытаний, проведенных Независимым испытательным центром пожарной безопасности СПб, плитыПЕНОПЛЭКС^® 35 по пожарно-техническим характеристикам соответствуют материалам слабогорючим (ГОСТ 30244-94), трудносгораемым (СТ СЭВ 2437-80), не распространяющим пламени по поверхности, умеренновоспламеняемым, с высокой дымообразующей способностью. Экструзионный (экструдированный) пенополистирол, так же как и древесина, при горении выделяет практически только два вида газов (СО – угарный газ, СO₂ – углекислый газ), в отличие от ряда органических материалов, выделяющих комплекс вредных для здоровья человека веществ.

Плиты ПЕНОПЛЭКС СТАНДАРТ предназначены для теплоизоляции фундаментов, полов, инверсионных кровель по железобетонному основанию, а так же при строительстве чаш бассейнов. Для утепления подземных сетей и различных сооружений (накопительные и пожарные резервуары, колодцы и т.д.) ПЕНОПЛЭКС^® СТАНДАРТ также может применяется без ограничений. Еще одна область применения материала это – в строительстве частных домов с локальными системами канализации и водоснабжения, в случае когда трубы находятся в зоне промерзания. Плюс ПЕНОПЛЭКС СТАНДАРТ эффективен в устройстве фундаментов мелкого заложения.

Плиты ПЕНОПЛЭКС 45 предназначены для устройства теплоизоляционных слоев в конструкциях взлетнопосадочных полос, автомобильных и железных дорог на вечномерзлых и пучинистых грунтах, а также для теплоизоляции высоконагруженных полов, фундаментов, эксплуатируемых кровель, доступных автотранспорту. Прочность на сжатие при 10% деформации для этого типа плит составляет не менее 0,5 МПа, т.е. при распределенной нагрузке до 50 тонн на 1 м материал не разрушается и его деформация по толщине составляет не более 10%.

Теплоизоляционные плиты ПЕНОПЛЭКС выпускаются шириной 600 мм и толщиной от 20 до 100 мм . Стандартная длина плит типа 35-1200 мм с обработкой в четверть по периметру. Плиты типа 45 выпускаются длиной 2400 мм c четвертью по четырем сторонам, для железных дорог – длиной 4000 мм и 4500 мм с прямой гранью по короткой стороне и специальным профилем (косая четверть) по длинной стороне.

Плиты ПЕНОПЛЭКС упаковывают в полиэтиленовую пленку с защитой от проникновения УФ лучей и скрепляют скотчем. Высота упаковки 40-42 см с количеством плит от 4 до 17 шт. Объем одной упаковки плит типа 35-0,288 м, типа 45 – от 0,576 до 1,134 м³в зависимости от длины.

Плиты ПЕНОПЛЭКС сертифицированы в системах ГОСТ Р Госстандарта России, РСС Росстройсертификации и разрешены к применению в качестве теплозвукоизоляционного материала Гигиеническим заключением Центра Роспотребнадзора по Ленинградской области.

Экструзионный (экструдированный) полистирол обладает достаточно высокой химической стойкостью к большинству используемых в строительстве материалов. Некоторые органические вещества могут привести к размягчению, усадке и даже растворению плит.

ГОСТ 15588-2014 Плиты пенополистирольные теплоизоляционные. Технические условия (Издание с Поправками), ГОСТ от 12 декабря 2014 года №15588-2014

ГОСТ 15588-2014

МКС 91.100.60

Дата введения 2015-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и общие правила проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Некоммерческой организацией “Ассоциация производителей и поставщиков пенополистирола”

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 “Строительство”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 5 декабря 2014 г. N 46)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 12 декабря 2014 г. N 2034-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15588-2014 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2015 г.

5 ВЗАМЕН ГОСТ 15588-86

6 ИЗДАНИЕ (декабрь 2019 г.) с Поправкой* (ИУС 2-2016), (ИУС 5-2016)
_________________________
* См. ярлык “Примечания”.


Информация о введении в действие (прекращении действия) настоящего стандарта и изменений к нему на территории указанных выше государств публикуется в указателях национальных стандартов, издаваемых в этих государствах, а также в сети Интернет на сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации.

В случае пересмотра, изменения или отмены настоящего стандарта соответствующая информация будет опубликована на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации в каталоге “Межгосударственные стандарты”

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на пенополистирольные теплоизоляционные плиты (далее – плиты), изготовляемые беспрессовым способом из вспенивающегося полистирола с антипиренами, полученного суспензионным или экструзионным способом, с добавками графита, красителей или без них и устанавливает требования к показателям, методам испытаний, маркировке, транспортированию и хранению плит.

Плиты предназначены для тепловой изоляции наружных ограждающих конструкций вновь строящихся и эксплуатируемых зданий и сооружений, тепловой защиты отдельных элементов строительных конструкций и промышленного оборудования при отсутствии контакта плит с внутренними помещениями, а также в холодильных камерах при температуре изолируемых поверхностей от минус 100°С до плюс 80°С.

Рекомендуемые области применения приведены в приложении А.

Плиты, выпускаемые в соответствии с настоящим стандартом, могут применяться для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, в других системах утепления ограждающих конструкций, в многослойных панелях. Требования к системам утепления, в которых применяют плиты из пенополистирола, в настоящем стандарте не рассматриваются.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.044 (ИСО 4589-84) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 162 Штангенглубиномеры. Технические условия

ГОСТ 166 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 427 Линейки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 450 Кальций хлористый безводный. Технические условия

ГОСТ 6709 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 7076 Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме

ГОСТ 7502 Рулетки измерительные металлические. Технические условия

ГОСТ 10354 Пленка полиэтиленовая. Технические условия

ГОСТ 14192 Маркировка грузов

ГОСТ 17177 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Методы испытаний

ГОСТ 21204 Горелки газовые промышленные. Общие технические требования

ГОСТ 25336 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25880 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 25951 Пленка полиэтиленовая термоусадочная. Технические условия

ГОСТ 26281 Материалы и изделия строительные теплоизоляционные. Правила приемки

ГОСТ 30244 Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть

ГОСТ 30402 Материалы строительные. Метод испытания на воспламеняемость

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов и классификаторов на официальном интернет-сайте Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (www.easc.by) или по указателям национальных стандартов, издаваемым в государствах, указанных в предисловии, или на официальных сайтах соответствующих национальных органов по стандартизации. Если на документ дана недатированная ссылка, то следует использовать документ, действующий на текущий момент, с учетом всех внесенных в него изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то следует использовать указанную версию этого документа. Если после принятия настоящего стандарта в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение применяется без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Марки, основные размеры и условное обозначение

3.1 В зависимости от предельного значения плотности плиты подразделяют на марки: ППС10, ППС12, ППС13, ППС14, ППС15, ППС15Ф, ППС16Ф, ППС17, ППС20, ППС 20Ф, ППС23, ППС25, ППС30, ППС35, ППС40, ППС45.

(Поправка. ИУС N 5-2016).

Примечание – Плиты марок ППС15Ф, ППС16Ф, ППС20Ф предназначены для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями.

3.2 В зависимости от технологии изготовления плиты подразделяют на типы:

– Р – резаные из крупногабаритных блоков;

– РГ – резаные графитосодержащие из крупногабаритных блоков;

– Т – термоформованные.

3.3 В зависимости от формы плиты изготовляют двух видов (см. приложение Б):

– А – плиты с прямоугольной боковой кромкой;

– Б – плиты с выбранной или формованной в “четверть” боковой кромкой.

3.4 Плиты изготовляют следующих размеров, мм:

– длина от 500 до 6000 с интервалом через 50 мм;

– ширина от 500 до 2000 с интервалом через 50 мм;

– толщина от 10 до 500 с интервалом через 5 мм.

По согласованию с потребителем допускается изготовление плит другой формы и размеров.

3.5 Условное обозначение пенополистирольных плит должно состоять из обозначения марки, типа, вида, размеров по длине, ширине, толщине в миллиметрах и обозначения настоящего стандарта. При необходимости в условное обозначение плит может быть включено обозначение цвета или торговой марки предприятия-изготовителя.

Пример условного обозначения пенополистирольных плит марки ППС10, типа Р, вида А, длиной 1000, шириной 1000 и толщиной 50 мм:

ППС10-Р-А-1000x1000x50 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС16Ф, типа Р, вида Б, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 120 мм:

ППС16Ф-Р-Б-1000x500x120 ГОСТ 15588-2014.

То же пенополистирольных графитосодержащих плит, предназначенных для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, марки ППС15Ф, типа РГ, вида А, длиной 1000, шириной 500 и толщиной 100 мм:

ППС15Ф-РГ-А-1000x500x100 ГОСТ 15588-2014.

4 Технические требования

4.1 Плиты должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

4.2 Плиты, предназначенные для теплоизоляции в фасадных теплоизоляционных композиционных системах с наружными штукатурными слоями, должны изготовляться из пенополистирольных блоков, выдержанных в условиях хранения по 8.2 не менее 14 сут.

4.3 Характеристики

4.3.1 Предельные отклонения от номинальных размеров плит не должны превышать значений, указанных в таблице 1.

Таблица 1

В миллиметрах

4.3.2 Плиты должны иметь правильную геометрическую форму. Разность длин диагоналей наибольших граней плиты не должна превышать, мм:

Отклонение от плоскостности наибольших граней плиты не должно быть более 3 мм на 500 мм длины грани.

На поверхности плит не допускаются выпуклости или впадины длиной более 50 мм, шириной более 3 мм и высотой (глубиной) более 3 мм. В плитах допускаются притупленности ребер и углов глубиной не более 10 мм от вершины прямого угла и скосы по сторонам притупленных углов длиной не более 80 мм.

4.3.3 Показатели физико-механических свойств плит типа Р должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2, плит типа РГ – в таблице 3, плит типа Т – в таблице 4.


Таблица 2

Таблица З

Таблица 4

4.4 Упаковка

Плиты упаковывают в полиэтиленовую термоусадочную пленку по ГОСТ 25951 или полиэтиленовую пленку по ГОСТ 10354 и составляют упаковочную единицу.

Допускается по согласованию с потребителем поставка плит в неупакованном виде.

4.5 Маркировка

4.5.1 Маркировку плит проводят в соответствии с требованиями ГОСТ 25880 и настоящего стандарта.

4.5.2 На боковую грань плиты или упаковочной единицы должна быть нанесена маркировка, содержащая:

– наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

– условное обозначение плит;

– номер партии и дату изготовления.

4.5.3 Транспортная маркировка – по ГОСТ 14192.

4.6 Требования к материалам

Материалы, применяемые для изготовления плит, должны соответствовать требованиям действующих нормативных документов.

5 Требования безопасности

5.1 Плиты в условиях эксплуатации не оказывают вредного воздействия на организм человека.

5.2 Для плит должны быть определены следующие пожарно-технические показатели:

– группа горючести Г;

– группа воспламеняемости В;

– группа дымообразующей способности Д;

– группа по токсичности продуктов горения Т.

5.3 При изготовлении пенополистирольных плит должны соблюдаться мероприятия, предусмотренные технологическими документами предприятия-изготовителя и стандартами системы безопасности труда.

6 Правила приемки

6.1 Плиты должны быть приняты в соответствии с требованиями ГОСТ 26281 и настоящего стандарта.

6.2 Плиты принимают партиями. Партия должна состоять из плит одной марки, типа и вида, изготовленных по одной технологии, из одних материалов.

Размер партии устанавливают в объеме не более суточной выработки.

Минимальный объем партии – 45 м.

6.3 Качество плит проверяют по всем показателям, установленным настоящими стандартом, путем проведения приемо-сдаточных и периодических испытаний.

6.4 При приемо-сдаточных испытаниях проверяют: линейные размеры, правильность геометрической формы (разность длин диагоналей), отклонение от плоскостности, внешний вид (притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов, выпуклости или впадины), влажность, плотность, прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации, предел прочности при изгибе, время самостоятельного горения, маркировку, упаковку.

6.5 При периодических испытаниях не реже одного раза в три месяца проверяют теплопроводность, водопоглощение и предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности.

Пожарно-технические показатели проверяют в соответствии с действующими требованиями пожарной безопасности.

6.6 Для проверки соответствия плит требованиям настоящего стандарта по номинальным размерам, правильности геометрической формы, отклонению от плоскостности и внешнему виду от партии объемом до 200 м отбирают 10 плит, от партии объемом св. 200 м – 20 плит.

6.7 Для проверки физико-механических показателей отбирают три плиты из 10 или пять из 20 плит, прошедших проверку по 6.6.

6.8 При несоответствии результатов испытаний требованиям настоящего стандарта хотя бы по одному из физико-механических показателей проводят повторную проверку по этому показателю на удвоенном числе плит, отобранных от той же партии.

При неудовлетворительных результатах повторных испытаний плиты данной партии должны быть отнесены к более низкой марке с соответствующими физико-механическими показателями.

При несоответствии результатов повторных испытаний по показателю времени самостоятельного горения партия плит приемке не подлежит.

6.9 Для партии плит, не принятой по результатам контроля внешнего вида, допускается проводить сплошной контроль по показателю, по которому не была принята партия.

6.10 Каждая принятая партия плит при отгрузке должна сопровождаться документом о качестве, содержащим:

– наименование и (или) товарный знак предприятия-изготовителя;

– условное обозначение плит;

– номер и дату изготовления партии;

– количество плит, м;

– результаты физико-механических испытаний;

– штамп ОТК и подпись ответственного лица службы технического контроля.

7 Методы испытаний

7.1 Общие требования

7.1.1 Испытания проводят на образцах, изготовленных из выдержанных плит. Плиты перед изготовлением образцов для испытаний выдерживают не менее 3 ч в помещении с температурой воздуха (22±5)°С и относительной влажностью (50±5)%.

При изготовлении образцов из плит вырезают по одному образцу из середины плиты, остальные – на расстоянии 50 мм от края по длине плиты. Образцы вырезают нагретой нихромовой проволокой толщиной не более 0,7 мм; нагрев проволоки – электрический, напряжение тока – не более 40 В.

7.1.2 Номинальные размеры, внешний вид, правильность геометрической формы, отклонение от плоскостности определяют на плитах, отобранных по 6.6.

7.2 Определение размеров и показателей внешнего вида

7.2.1 Длину и ширину плит измеряют линейкой по ГОСТ 427 или рулеткой по ГОСТ 7502 в трех местах: на расстоянии 50 мм от края и посредине плиты. Для измерения размеров до 1 м применяют линейку, свыше 1 м – рулетку. Длина измерительного инструмента должна быть не менее длины изделия. Погрешность измерения – не более 0,5 мм.

7.2.2 Толщину плит измеряют штангенциркулем по ГОСТ 166 в восьми местах на расстоянии 50 мм от боковых граней плиты: четыре точки посредине длины и ширины плиты и четыре точки по углам плиты на расстоянии 50 мм от пересечения боковых граней. Погрешность измерения – не более 0,1 мм.

7.2.3 Для определения разности длин диагоналей измеряют длины двух диагоналей на наибольшей грани плиты рулеткой по ГОСТ 7502. Погрешность измерения – не более 0,5 мм.

За результат измерения принимают значение разности длин диагоналей плиты.

7.2.4 Притупленность ребер и углов, скосы по сторонам притупленных углов определяют измерительным инструментом с погрешностью не более 1,0 мм.

7.2.5 Длину, ширину и высоту (глубину) выпуклостей или впадин измеряют двухсторонним штангенциркулем с глубиномером по ГОСТ 162.

7.2.6 Отклонение от плоскостности плит определяют по ГОСТ 17177.

7.3 Определение плотности

7.3.1 Средства испытания

Весы с пределом допускаемой погрешности взвешивания не более 0,5%.

Линейка по ГОСТ 427 для измерения длины и ширины.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм для измерения толщины.

7.3.2 Проведение испытания

7.3.2.1 Плотность определяют на образцах, соответствующих габаритным размерам целых плит, отобранных по 6.7.

7.3.2.2 Плотность допускается определять на образцах размерами [(100x100x100)±0,5] мм или на образцах других размеров, которые позволяют имеющиеся измерительные приборы.

Плиты взвешивают с погрешностью не более 0,5% и определяют геометрические размеры плит в соответствии с 7.2.1 и 7.2.2.

7.3.3 Обработка результатов

Плотность плиты (образца) , кг/м, вычисляют по формуле:

, (1)

где – масса плиты (образца), кг;

– объем плиты (образца), м;

– влажность плиты (образца), определенная в соответствии с 7.4, %.

За результат испытаний принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений плотности плит, округленное до 0,1 кг/м.

7.4 Определение влажности

7.4.1 Средства испытания

Весы с погрешностью не более 0,01 г.

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

7.4.2 Проведение испытания

7.4.2.1 Влажность определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты, из которой изготовляют образцы, меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

7.4.2.2 Образцы взвешивают с погрешностью не более 0,01 г, высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч, после чего образцы взвешивают с той же погрешностью.

7.4.3 Обработка результатов

Влажность образца, %, вычисляют по формуле

, (2)

где – масса образца до высушивания, г;

– масса образца после высушивания, г.

За результат испытания принимают среднерифметическое значение результатов параллельных определений влажности плит, округленное до 0,1%.

7.5 Определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации

7.5.1 Сущность метода заключается в измерении значений сжимающих усилий, вызывающих деформацию образца по толщине на 10%, при соответствующих условиях испытания.

7.5.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая измерение нагрузки с погрешностью, не превышающей 1% значения сжимающего усилия, и постоянную скорость нагружения образца 5-10 мм/мин. Испытательная машина должна иметь самоустанавливающуюся опору и систему измерения перемещений зажимов, обеспечивающую измерение деформации с погрешностью не более 0,2 мм.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.5.3 Проведение испытания

7.5.3.1 Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации определяют на образцах размерами [(50x50x50)±0,5] мм, вырезанных по три образца из каждой плиты, отобранной по 6.7. Если толщина плиты менее 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты.

Допускается определение прочности на сжатие при 10%-ной линейной деформации на образцах квадратного сечения размерами [(100×100)±0,5] или [(150×150)±1] мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.5.3.2 Измеряют линейные размеры образца. Затем образец устанавливают на опорную плиту испытательной машины так, чтобы сжимающее усилие действовало по оси образца. Нагружение образца проводят в направлении толщины плиты, из которой он вырезан, до достижения нагрузки, соответствующей 10%-ной линейной деформации.

7.5.4 Обработка результатов

Прочность на сжатие при 10%-ной линейной деформации , кПа, вычисляют по формуле

, (3)

где – нагрузка при 10%-ной линейной деформации, Н;

– длина образца, мм;

– ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности плит при 10%-ной линейной деформации, округленное до 10 кПа.

7.6 Определение предела прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям

7.6.1 Сущность метода определения предела прочности при растяжении заключается в измерении растягивающего усилия в направлении, перпендикулярном поверхности, вызывающего разрушение образца при заданных условиях, и обеспечении получения результатов испытания с точностью ±5%.

7.6.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая растяжение образца со скоростью движения активного захвата 9-11 мм/мин и позволяющая измерить значение разрушающего усилия с погрешностью не более 1%.

Металлическая линейка по ГОСТ 427.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 с погрешностью ±0,1 мм.

Две плоские металлические пластины длиной и шириной (100±1) мм, толщиной не менее 3 мм с прикрепленными к ним кронштейнами для приложения растягивающего усилия (см. рисунок 1).

Эпоксидный клей или другое клеящее вещество, обеспечивающее прочное сцепление образца с пластиной.

7.6.3 Подготовка к испытанию

7.6.3.1 Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхностям плиты, определяют на образцах, вырезанных из середины плит, отобранных по 6.7.

7.6.3.2 Из каждой плиты, отобранной по 6.7, вырезают по одному образцу в форме параллелепипеда длиной и шириной (100±1) мм и толщиной, равной толщине плиты.

7.6.3.3 На склеиваемые поверхности образца и металлических пластин наносят клеящее вещество и прикладывают усилие для обеспечения полного их контакта.

7.6.4 Проведение испытания

7.6.4.1 Образец с приклеенными пластинами помещают в испытательную машину. Прикладывают к образцу растягивающее усилие при скорости движения активного захвата 9-11 мм/мин. Разрушающей нагрузкой считают наибольшую нагрузку, отмеченную при испытании образца в момент его разрушения.

Схема испытания на растяжение приведена на рисунке 1.

– толщина образца; – сторона квадратного сечения образца; – растягивающее усилие; 1 – металлические пластины; 2 – образец

Рисунок 1 – Схема испытания образцов на растяжение

7.6.4.2 В случае если разрушение образца произошло по приклеивающему слою, результаты испытания данного образца аннулируют.

7.6.5 Обработка результатов

Предел прочности при растяжении в направлении, перпендикулярном поверхности плиты, , кПа, вычисляют по формуле

, (4)

где – разрушающая нагрузка, Н;

– длина образца, мм;

– ширина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.7 Определение предела прочности при изгибе

7.7.1 Сущность метода заключается в определении усилия при изгибе образца, вызывающего его разрушение при заданных условиях испытания.

7.7.2 Средства испытания

Испытательная машина, обеспечивающая скорость нагружения образца 5-10 мм/мин и снабженная устройством с нагружающим индентором и опорами, имеющими радиус закругления (6±0,1) мм. Расстояние между осями опор должно быть (200±1) мм. Испытательная машина должна обеспечивать определение значения разрушающей нагрузки с погрешностью не более 1%.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.7.3 Проведение испытания

7.7.3.1 Предел прочности при изгибе определяют на образцах, вырезанных из плит, отобранных по 6.7. Вырезают по два образца размерами [(250x40x40)±1] мм (один из середины и один на расстоянии 50 мм от края плиты). Если отобранные плиты имеют толщину менее 40 мм, то высота образца должна быть равной толщине плиты.

7.7.3.2 Измеряют толщину и ширину образца не менее чем в трех точках с погрешностью не более 0,1 мм.

7.7.3.3 Образец помещают на опоры так, чтобы плоскость образца касалась опор по всей его ширине, а концы образца выходили за оси опор не менее чем на 20 мм. При этом толщина образца должна совпадать с направлением нагрузки.

В момент разрушения образца фиксируют разрушающую нагрузку.

7.7.4 Обработка результатов

Предел прочности при изгибе образца , кПа, вычисляют по формуле

, (5)

где – разрушающая нагрузка, Н;

– расстояние между осями опор, мм;

– ширина образца, мм;

– толщина образца, мм.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение результатов параллельных определений прочности, округленное до 10 кПа.

7.8 Определение водопоглощения

7.8.1 Сущность метода заключается в определении массы воды, поглощенной образцами сухого материала после полного погружения их в дистиллированную воду и выдерживания в ней в течение заданного времени.

7.8.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Весы с погрешностью взвешивания ±0,01 г.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Ванна, имеющая сетчатые подставку и пригруз из нержавеющего материала.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Дистиллированная вода по ГОСТ 6709.

Штангенциркуль по ГОСТ 166.

7.8.3 Проведение испытания

7.8.3.1 Для определения водопоглощения из плит, отобранных по 6.7, вырезают по одному образцу размерами [(50x50x50)±0,5] мм. Если толщина изделия меньше 50 мм, то толщину образца принимают равной толщине плиты. Длину, ширину и толщину образцов измеряют не менее чем в трех точках с погрешностью не более ±0,1 мм.

7.8.3.2 Перед проведением испытаний образцы высушивают при температуре (60±2)°С не менее 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе не менее 0,5 ч и взвешивают с погрешностью ±0,01 г.

Образцы помещают в ванну на сетчатую подставку и фиксируют их положение сетчатым пригрузом. Затем в ванну заливают воду с температурой (22±5)°С так, чтобы уровень воды был выше сетчатого пригруза не менее чем на 20 мм.

Через 24 ч после залива воды образцы вынимают, протирают фильтровальной бумагой и взвешивают с погрешностью не более 0,01 г.

7.8.4 Обработка результатов

Водопоглощение , % по объему, вычисляют по формуле

, (6)

где – масса образца после выдерживания его в воде, г;

– масса образца до погружения в воду, г;

– объем образца, см;

– плотность воды, г/см.

За результат испытания принимают среднеарифметическое значение параллельных определений водопоглощения плит, округленное до 0,1%.

7.9 Теплопроводность определяют по ГОСТ 7076 на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7.

7.10 Определение времени самостоятельного горения

7.10.1 Сущность метода заключается в определении времени, в течение которого продолжается горение образца после удаления источника огня.

7.10.2 Средства испытания

Сушильный электрошкаф, обеспечивающий температуру нагрева до 100°С и автоматическое регулирование температуры с пределом допускаемой погрешности ±2°С.

Эксикатор по ГОСТ 25336.

Хлористый безводный кальций по ГОСТ 450.

Спиртовая или газовая горелка по ГОСТ 21204.

Секундомер 2 класса точности.

Штангенциркуль по ГОСТ 166 или металлическая линейка по ГОСТ 427.

7.10.3 Проведение испытания

7.10.3.1 Время самостоятельного горения определяют на образцах, вырезанных по одному из середины плит, отобранных по 6.7. Образцы вырезают в форме параллелепипеда размерами [(140x30x10)±1] мм.

7.10.3.2 Образцы высушивают в сушильном электрошкафу при температуре (60±2)°С в течение 3 ч, затем охлаждают в эксикаторе с хлористым кальцием в течение 0,5 ч.

7.10.3.3 Образец закрепляют в вертикальном положении на штативе и выдерживают в пламени горелки в течение 4 с. Высота пламени горелки от конца фитиля должна быть 50 мм, расстояние от образца до фитиля горелки 10 мм. Затем горелку убирают и по секундомеру фиксируют время, в течение которого продолжается горение образца.

7.10.4 Обработка результатов

Оценку показателя времени самостоятельного горения проводят по времени, в течение которого образец продолжает гореть после удаления его из пламени горелки.

За результат принимают среднеарифметическое значение результатов испытаний образцов.

7.11 Группу горючести плит определяют по ГОСТ 30244, группу воспламеняемости – по ГОСТ 30402, группу дымообразующей способности и группу по токсичности продуктов горения – по ГОСТ 12.1.044.

8 Транспортирование и хранение

8.1 Неупакованные и упакованные по 4.4 плиты транспортируют всеми видами закрытых транспортных средств в соответствии с правилами перевозки грузов на каждом виде транспорта.

8.2 Плиты должны храниться в крытых складах вдали от открытых источников огня. Допускается хранение под навесом, защищающим плиты от воздействия атмосферных осадков и солнечных лучей.

При хранении под навесом плиты должны быть уложены на подкладки штабелями, высота которых не должна превышать 3 м.

9 Рекомендации по применению

Плиты должны применяться в соответствии с рекомендациями по применению плит предприятий-изготовителей, разработанными и утвержденными в установленном порядке, и в соответствии с проектной документацией.

10 Гарантии изготовителя

10.1 Изготовитель гарантирует соответствие плит требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и применения.

10.2 Гарантийный срок хранения плит – один год со дня изготовления при соблюдении условий хранения и транспортирования.

10.3 При истечении гарантийного срока хранения плиты могут быть использованы по назначению после проверки их качества на соответствие требованиям настоящего стандарта.

Приложение А (рекомендуемое). Область применения пенополистирольных плит

Приложение А
(рекомендуемое)

Таблица А.1

(Поправка ИУС N 2-2016)

Приложение Б (обязательное). Виды пенополистирольных плит

Приложение Б
(обязательное)

а) Плиты вида А

б) Плиты вида Б

Рисунок Б.1 – Виды пенополистирольных плит

Электронный текст документа
подготовлен АО “Кодекс” и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2019

Постоянная опалубка – PENOPLEX FUNDAMENT®

• Экономическая выгода
• Преимущества теплоизоляции ПЕНОПЛЕКС®
• Крепление несъемной опалубки PENOPLEX®

Опалубка, необходимая для бетонирования, сегодня изготавливается не из дорогой древесины, а из высококачественных теплоизоляционных плит PENOPLEX®. После застывания бетона такая опалубка не демонтируется, а остается в конструкции фундамента, обеспечивая надежную теплозащиту. Эта технология называется несъемной опалубкой.

Экономическая выгода

Несъемная опалубка, помимо затрат на покупку древесины, сэкономит время и трудозатраты на изготовление деревянной конструкции и ее демонтаж. Учтите, что при устройстве ленточного фундамента устройство съемной опалубки – один из самых затратных процессов.

Если сравнить два варианта возведения ленточного фундамента (первый – со съемной опалубкой и последующим утеплением плитами PENOPLEX®, второй – с несъемной опалубкой из таких плит), то первый будет стоить на 20% дороже.

Кроме того, за счет совмещения в один этап операций по возведению опалубки и утепления фундамента работы упрощаются и ускоряются, время строительства сокращается.

Преимущества теплоизоляции ПЕНОПЛЕКС®

Для изготовления несъемной опалубки мы рекомендуем использовать особо прочную теплоизоляцию PENOPLEX FUNDAMENT®. Эти пластины, наряду с низким коэффициентом теплопроводности (до 0,034 Вт / м · К), имеют прочность на сжатие при 10% линейной деформации не менее 0.3 МПа. Поэтому под воздействием бетонной смеси материал не меняет своей конфигурации, а после затвердевания бетона становится надежной частью конструкции фундамента.

Устройство несъемной опалубки из плит PENOPLEX FUNDAMENT® на объекте

Важным качеством PENOPLEX® является водонепроницаемость, которая позволяет ему сохранять свою теплозащитную способность, иначе вода, хороший проводник тепла, проникая в структуру материала, значительно увеличивает его коэффициент теплопроводности.ПЕНОПЛЕКС® характеризуется практически нулевым водопоглощением, что сохраняет свои сильные теплозащитные свойства на протяжении всего срока службы, а на стадии твердения бетона предотвращает проникновение «бетонного молока» в его структуру. Абсолютная биостойкость PENOPLEX® предотвращает развитие грибка и плесени.

Крепление несъемной опалубки PENOPLEX®

Для этого используется универсальная стяжка, к которой можно прикрепить приставку, увеличивающую толщину возводимой бетонной конструкции до 40 см.

Универсальная стяжка для крепления несъемной опалубки PENOPLEX® в собранном виде

Удлинитель и два зажима усиления для крепления несъемной опалубки PENOPLEX®

Универсальная стяжка упрощает и делает установку удобной, позволяя крепить арматуру непосредственно к стяжке.

Фрагмент собранной несъемной опалубки из плит ПЕНОПЛЕКС® на универсальной стяжке

Производитель изоляционных плит ПЕНОПЛЕКС® ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» имеет большой опыт применения технологии несъемной опалубки в частном домостроении.Специалисты компании готовы проконсультировать клиентов и провести шеф-монтаж. Чтобы помочь желающим воспользоваться достижениями компании в применении данной технологии, ООО «ПЕНОПЛЭКС СПб» разработало «Технологическую карту строительства ленточных монолитных фундаментов с применением технологии несъемной опалубки с использованием плит ПЕНОПЛЕКС® и универсальных полимерных стяжек». В документе подробно описан порядок организации и технология монтажных работ, отражены вопросы безопасности, контроля качества работ, приведен перечень необходимых нормативных документов.

Процесс возведения несъемной опалубки из плит PENOPLEX® упрощенно и наглядно представлен на видео:

Что выбрать – Техноплекс или Пеноплекс? Обзор брендов. Разница между техноплексом и пеноплексом

После постройки дома хозяева всегда задаются вопросом, какой утеплитель лучше использовать, собственно, для теплоизоляции дома.

И этот вопрос вполне резонный, так как на строительном рынке существует колоссальное количество различных утеплителей, которые, как многим кажется, могут сравниться только по эффективности специалистам.

К счастью, это заблуждение, и каждый может разобраться, какая изоляция лучше. Вам просто необходимо иметь информацию и технические параметры проанализированных теплоизоляционных материалов.

А с учетом того, что Пеноплекс и Техноплекс сейчас наиболее популярны в роли утеплителя, данная статья будет посвящена тому, какой из этих утеплителей лучше, и чем они отличаются.

1 Сравнение материалов

Экструдированный пенополистирол (он же пеноплекс) относится к так называемым «плиточным теплоизоляторам». Пеноплекс изготавливается по технологии экструзии из полистирольного материала.

Благодаря этому методу можно добиться равномерного распределения структуры изоляционного материала, который состоит из огромного количества крошечных ячеек, заполненных воздухом.

В процессе производства гранулы полистирола, будущего пеноплекса, смешиваются при огромных температурах и сильном давлении.Во время этого процесса к смеси добавляется порообразователь, который по сути представляет собой легкий фреон с диоксидом углерода. Далее экструдер подвергается экструзии.

На выходе все тот же Пеноплекс, обладающий довольно серьезными теплоизоляционными свойствами.

Техноплекс производится несколько иначе и напоминает. Он, как и Пеноплекс, является теплоизоляционным материалом для плитки. При его создании в экструдированный пенополистирол добавляются специальные наночастицы графита.

Благодаря им у получаемого теплоизоляционного материала еще больше снижается теплопроводность, при этом, кстати, увеличивается его прочность.

На самом деле оба теплоизоляционных материала, и Техноплекс, и Пеноплекс, экологически безопасны. Кроме того, и Техноплекс, и Пеноплекс – безопасные негорючие материалы. Они практически не растворяются ни в воде, ни в почве (почве).

Применяются как для частного строительства, так и для последующей теплоизоляции различных элементов (в том числе балконов и так называемых «теплых полов»).

1.1 Прочность материалов

По прочности описанные материалы легко сравнивать на специализированном оборудовании.

Итак, по механической прочности на банальное сжатие при десятипроцентной деформации теплоизоляционный материал с пеноплексом типа 35 показывает точно такие же конечные результаты, что и самая популярная марка Technoplex «XPS30-200 Standard».

Окончательное значение для Техноплекс и Пеноплекс всегда одинаково – 250 кПа, что лучше, чем у. Кстати, этот показатель полностью зависит от плотности плит утеплителя.

Предел прочности при сильном статическом изгибе материала Пеноплекс в среднем равен 0.4 – 0,7 МПа. Точно такой же параметр у утеплителя «Техноплекс» равен 0,3 МПа.

И тут сразу можно сделать окончательный вывод, что Пеноплекс несколько более устойчив к сильному статическому изгибу, поскольку, очевидно, выдерживает гораздо более серьезную нагрузку, чем Техноплекс.

К сожалению, сравнить все доступные виды и того, и другого утеплителя не получится, но сравнивая самые популярные виды, результат один – по прочности выигрывает Пеноплекс.

1.2 Рабочие температуры

Рабочая оптимальная температура Пеноплекс находится в диапазоне от -50 до +75 градусов Цельсия, а оптимальная температура для работы в Техноплексе находится в диапазоне от -70 до +75 градусов Цельсия.

Совершенно очевидно, что Техноплекс работает по температуре несколько лучше, чем Пеноплекс. Однако температура -70 градусов по Цельсию в странах СНГ встречается крайне редко. Поэтому этот плюс формальный, притворный.

1.3 Теплопроводность и водопоглощение

Параметр теплопроводности пеноплекса ориентируется на вид и условия его эксплуатации, но в среднем показатель не превышает 0,028 – 0,031 Вт / мК. Такой же показатель у теплоизоляционного материала «Техноплекс» при тех же условиях эксплуатации примерно равен 0,031 Вт / мК.

По сути, оба этих теплоизоляционных материала одинаково эффективны по этому параметру.

Водопоглощение материала Техноплекс не превышает 0.2% от собственного объема за сутки. В то время как водопоглощение материала пеноплекс при тех же условиях намного меньше и составляет всего 0,1% (как у).

Кроме того, если Пеноплекс погрузить в жидкость на 28 дней, по истечении этого времени объем увеличится всего на 0,2%. А это говорит о том, что Пеноплекс имеет крайне низкий показатель водопоглощения.

Более того, этот теплоизоляционный материал может сохранять свои эксплуатационные свойства даже после огромного количества циклов «разморозка-заморозка».

Проще говоря, после тысячи таких циклов материал меняет параметр термического сопротивления не более чем на 5%. И цифра эта, надо признать, впечатляет.

1.4 Цена вопроса

Если судить, какой материал лучше, Пеноплекс или Техноплекс, строго по их ценовым показателям, то, очевидно, выигрывает утеплитель Пеноплекс. И это при том, что разница в цене между ними не превышает 10%.

Однако, как бы мало это ни казалось, в конечном итоге при покупке Пеноплекса можно сэкономить довольно большую сумму денег.

Естественно, в зависимости от региона и страны цены на данные теплоизоляционные материалы будут немного отличаться, но в целом тенденция ценового показателя вполне очевидна.

Подводя итоги, можно с уверенностью утверждать, что различий между двумя исследованными теплоизоляционными материалами практически нет.

У них самая большая разница в цене, которая на самом деле не играет очень большой роли. Однако, несмотря на это, факт остается фактом: пеноплекс (вроде) немножко, но лучше.

Качественная изоляция элементов строительных конструкций помогает поддерживать комфортную температуру в жилых помещениях и снижает затраты на отопление. До недавнего времени наиболее распространенным утеплителем был полистирол, но сейчас на рынке появился более современный материал – пеноплекс.

Сырье для их изготовления такое же, но характеристики разные. Пеноплекс и пенополистирол можно успешно использовать для проведения работ по теплоизоляции, но чтобы понять, в каких случаях лучше использовать тот или иной материал, необходимо разбираться в технологии их изготовления и сравнительных характеристиках.Между ними все еще есть различия.

Общие свойства полистирола и пенополистирола

Общие свойства – хорошие звукопоглощающие и теплоизоляционные свойства. Оба эти материала не подвержены процессам гниения, легкие, практически не впитывают воду, их использование возможно при значительных колебаниях температуры внешней среды … Сырьем для их изготовления является полистирол, но технология производства этих материалов является разные.

Пена на девяносто восемь процентов воздушная. В процессе производства гранулы полистирола под воздействием паровой обработки увеличиваются в объеме и слипаются друг с другом. В результате получается пенополистирол – материал, в котором содержание полимера не превышает двух процентов. Это обуславливает его низкую общую стоимость, поскольку при изготовлении этого утеплителя расходуется очень мало сырья. Подробнее о характеристиках пенопласта смотрите в артикуле

Стены дома лучше утеплять пенопластом.

Пеноплекс – это экструдированный пенополистирол. При его производстве используется метод экструзии с использованием высокого давления и температуры, что позволяет получить материал значительно более высокой плотности, чем пенопласт. За счет этого увеличивается его механическая прочность, но снижается паропроницаемость. Подробнее о характеристиках пеноплекса читайте в статье

Сравнение материалов по основным характеристикам

Пенопласт и пеноплекс похожи по названию, за исключением того, что производятся из одного и того же сырья и, по сути, взаимозаменяемы.Оба эти материала широко используются в работах по утеплению элементов строительных конструкций; экструдированный пенополистирол считается более современным по сравнению с пенопластом.

Сравнительный анализ таких эксплуатационных характеристик, как механическая прочность, параметры теплоизоляции, способность противостоять возгоранию, долговечность, влагопоглощающие свойства, диапазон используемых температур и другие параметры эксплуатации – все это будет позволяют делать правильный выбор в каждом конкретном случае.Что лучше – пеноплекс или пенополистирол? На этот вопрос нет однозначного ответа.

Оцениваем параметры теплоизоляции

Параметры теплоизоляции определяются способностью материала сохранять тепло в обслуживаемом помещении. Эти качества у пенопласта, по сравнению с пеной, несколько хуже из-за того, что гранулы полистирола не сцепляются друг с другом так плотно, как у пенопласта, поры которого намного меньше из-за большего уплотнения этого материала, так как в результате он теплее.

Плита пеноплекса толщиной двадцать миллиметров равна по теплоизоляционным свойствам 25-миллиметровой плите пенопласта. Кажется, это несущественная разница для больших объемов. строительные работы позволяют значительно увеличить оборудованное пространство.

Что сильнее – пена или пена?

Пеноплекс однозначно прочнее полистирола за счет того, что при его изготовлении гранулы полистирола переплавляются в однородное вещество, а пенопласт состоит из шариков с воздушными зазорами между ними.Пеноплекс выдерживает сжимающую силу около 0,5 МПа, тогда как для пенопласта этот показатель составляет 0,2 МПа.

В результате при устройстве теплоизоляции полов используется именно пеноплекс, так как он выдерживает вес человека. Кроме того, из этого материала строят гаражи, катки и даже взлетно-посадочные полосы.

Сравним водопоглощение утеплителей

Пеноплекс более влагостойкий.Степень водопоглощения экструдированного пенополистирола составляет около 0,35 процента, тогда как у пенопласта уже 2 процента. Разница довольно значительная. Хотя вода не проникает в частицы полимера, составляющие пену, небольшое ее количество может заполнить поры между ними. Характеристика паропроницаемости пены выше, у пены этот показатель практически отсутствует из-за плотной структуры этого материала.

При каких температурах можно использовать оба материала.

Оба материала можно использовать в широком диапазоне температур, при значительных колебаниях внешней среды.Характеристики пены и пены по этому параметру довольно близки между собой. Материалы теряют свои рабочие свойства при температуре ниже пятидесяти градусов по Цельсию. Верхний предел для пенопласта составляет семьдесят градусов, для пеноплекса – семьдесят пять.

Оба этих материала, особенно полистирол, не должны подвергаться воздействию прямого солнечного излучения, от которого они становятся непригодными для использования.

Какой материал лучше всего огнестойкий

Оба материала восприимчивы к возгоранию при воздействии прямого пламени.Пенопласт горит медленнее, показатель его горючести обозначен как G3, аналогичный параметр для пенопласта – G4. Степень пожароопасности обозначается цифрами от 1 до 4: чем она больше, тем хуже огнестойкость материала.

Пропитка обогревателей при их изготовлении веществами, предотвращающими возгорание, не обеспечивает их пожарную безопасность, они будут гореть медленнее, выделяя токсичные вещества в окружающую среду. Следует отметить, что пеноплекс быстрее гаснет при возгорании, пена горит медленно, но долго.

Срок службы и от чего он зависит.

Срок эксплуатации обоих утеплителей очень внушительный, однако пеноплекс имеет преимущество по этому параметру. Срок его службы в среднем около пятидесяти лет.

Из-за внутренней структуры материала поролон со временем может начать крошиться, к тому же он более хрупкий и менее механически прочный.

Для нормального функционирования обогревателей их необходимо защищать от прямого воздействия солнечного излучения, кроме того, растворители, такие как ацетон, разрушительно действуют на их материал.Максимально ограничивая агрессивное влияние внешней среды и других неблагоприятных факторов, вы можете добиться долгого безотказного срока службы этих продуктов.

Разница в цене и сколько стоит платить

Важным фактором при выборе того или иного стройматериала является его стоимость. Пеноплекс примерно в полтора раза дороже полистирола, это объясняется тем, что на производство пенопласта расходуется очень мало сырья.В некоторых случаях характеристики пены лучше; кроме того, более тонкий лист этого материала имеет те же теплоизоляционные свойства, что и утолщенный пенопласт. Утеплять стены дома снаружи лучше пенопластом, так как он паропроницаем.

Пеноплекс необходимо использовать, если обрабатываемая поверхность будет подвергаться механической нагрузке от людей, движущихся по ней, или должна выдерживать значительный вес отделки.При устройстве внутренней теплоизоляции в небольших помещениях выбор следует снова сделать в пользу пеноплекса, так как можно использовать листовой материал на двадцать пять процентов тоньше пенопласта.

Выбор материала в зависимости от условий эксплуатации

При выборе материала для выполнения разного рода строительных работ следует руководствоваться следующими соображениями:

Выбор материала утепление необходимо проводить исходя из условий, в которых он будет использоваться, и ориентироваться на финансовые возможности.В некоторых случаях достаточно использования более дешевой пены.

В итоге можно сделать вывод, что выбор конкретного материала для утеплителя определяется условиями его применения. Следующее видео предлагает несколько практических экспериментов по использованию обсуждаемых обогревателей.

Помещение должно соответствовать всем параметрам и быть не только красивым, но еще и уютным и теплым. Поэтому сразу после постройки здания стоит выбор утеплителя.

На современном рынке представлен большой выбор утеплителей, однако самыми популярными являются пеноплекс и техноплекс.

Technoplex – это специализированная марка экструдированного пенополистирола, широко используемого для утепления помещений. Благодаря содержащемуся в нем графиту он имеет серый цвет и повышенную прочность.

По влагостойкости Техноплекс – отличный материал, который практически не пропускает влагу, а также хорошо приспособлен к резким перепадам температуры.

Основные характеристики:

1. Высокая устойчивость к влажной среде.
2. Пониженный уровень морозостойкости.
3. Адаптивность к механическим повреждениям.
4. Простота установки.
5. Длительный срок службы.

Основные недостатки:

• Низкая паропроницаемость.
• Высокая пожароопасность.
• Наиболее актуален для теплоизоляции помещений.

Технические характеристики:

• Плотность – 35 кг / м3.
• Теплопроводность – 0,029-0,030 Вт / м * К.
• Водопоглощение – не более 0,2%
• Плотность при сжатии при 10% деформации – 0,24-0,25 МПа.
• Прочность на изгиб – 0,35 МПа.
• Паропроницаемость – 0,18-0,20 мг / м * ч * К.

Пеноплекс – утеплитель для плитки из экструдированного пенополистирола. Этот утеплитель имеет ярко-оранжевый цвет, поэтому его сложно не узнать.

Основные характеристики:

1. Небольшой вес (это особенно важно при работе на высоте).
2. Низкая паропроницаемость.
3. Материал можно обрабатывать цементом, клеем, физиологическим раствором, шпатлевкой, грунтовкой и т. Д.
4. Низкая влагостойкость.
5. Высокая несущая способность при равномерном воздействии на всю площадь.
6. Подходит для изоляции как внутри, так и снаружи помещений.
7. Длительный срок службы (до 40 лет).
8. Универсальный (возможность утепления как внутри, так и снаружи).

Основные недостатки:

• Высокая пожароопасность.
• Восприимчив к атакам грызунов.

Технические показатели:

• Плотность – 29-35 кг / м3.
• Теплопроводность – 0,03 Вт / м * К.
• Водопоглощение – 0,4%
• Прочность на сжатие при деформации 10% – 0,25 МПа.
• Прочность на изгиб – 0,35-0,4 МПа.
• Паропроницаемость – 0,02 мг / м * ч * Па.

Общие черты

Если проанализировать технические показатели обоих нагревателей, то можно увидеть, что они не имеют решающих отличий:

1. Температурный режим (с учетом того, что в странах СНГ температура -70 ° С встречается редко).
2. Эти материалы теплоизоляционные, а также экологически чистые.
3. На самом деле они не подвержены растворению ни в воде, ни в почве.
4. Применяется для индивидуального строительства и последующей теплоизоляции.
5. Они разрушаются при воздействии растворителей и битумного клея.
6. Легкий.
7. Для монтажных работ не требуется специальных навыков.
8. Об одном ценовом сегменте.

Основные отличия

С помощью специального оборудования вы легко сможете сравнить эти утеплители по прочности.Что касается механической прочности на сжатие при 10% деформации, оба материала показывают одинаковые результаты.

Предел прочности на разрыв для пеноплекса становится отметкой примерно 0,6 МПа , для техноплекса – 0,3 МПа .

Таким образом, можно сказать, что первый теплоизолятор в несколько раз устойчив к статической деформации, поэтому он способен выдерживать гораздо более тяжелую нагрузку, в отличие от второго.

Наиболее приемлемой температурой для Техноплекса является диапазон от -70 ° С до + 70 ° С, для второго утеплителя – от -50 ° С до + 75 ° С.Однако, как уже было сказано выше, температура в наших краях редко достигает этих отметок, поэтому вопрос – формальный.

По параметру теплопроводности пеноплекса показатели не превышают 0,028-0,031 Вт / мК , а у техноплекса при тех же условиях – 0,031 Вт / мК … Поэтому их можно назвать, по этому показателю особо не отличаются друг от друга.

Но по влагопоглощению лидирует Техноплекс, что почти в 2 раза больше показателя пеноплекса.

Были проведены эксперименты, что если экструдированный пенополистирол оставить в жидкости в течение 28 дней, то по объему он увеличится всего на 0,2%. Это говорит о его крайне низком уровне водопоглощения.

Однако этот материал может сохранять свои свойства для качественной эксплуатации после многократного замораживания и размораживания.

Что касается ценового вопроса, то оба теплоизоляционных материала по цене существенно не отличаются. Разве что пеноплекс на 10% дешевле своего конкурента .

Но нужно учитывать тот факт, что утеплители часто покупают далеко не в малых количествах, поэтому при покупке экструдированного пенополистирола можно сэкономить кругленькую сумму.

Таким образом, проведя сравнительный анализ двух конкурирующих обогревателей, можно сделать вывод, что существенных различий между ними практически нет. Самая большая разница видна только в цене.

Что выбрать?

Как уже было сказано выше, больших различий между обогревателями нет, поэтому выбор остается за покупателем и его личными предпочтениями.Однако пеноплекс появился на рынке намного раньше техноплекса и уже успел завоевать доверие мастеров. Но многие из-за разницы в цене считают это неоправданно дорогим и по возможности приобретают техноплекс.

Следовательно, основным критерием выбора является использование по назначению. Техноплекс заявлен как внутренний утеплитель, пеноплекс – как универсальный.

Итак, ответ на вопрос – какой выбрать утеплитель из экструдированного или экструдированного пенополистирола поверхностный.Все зависит от сферы его применения и доверия клиентов.

В условиях избытка предложений всех видов теплоизоляции выбрать подходящий вариант материала для утепления довольно сложно. Раватерм, полиспен, стирекс, пенофол, пеноплекс и техноплекс – лишь часть пен, используемых для утепления наружных и внутренних помещений. Правдивой информации о том, что такое современный утеплитель на основе стирольных полимеров, не так много, поэтому многие специалисты предпочитают собирать практические отзывы, что лучше, техноплекс или пеноплекс.Это сложный и трудоемкий путь, поэтому для начала лучше сравнить характеристики и сделать вывод о разнице между пеноплексом и техноплексом, и в чем разница между ними.

Что такое пенополистирол

Пеноплекс производится одноименной компанией по оригинальной технологии и представляет собой вспененный под давлением экструдированный полистирол. Примерно такие же данные из открытых источников можно найти об утеплителе Техноплекс, производимом ТехноНИКОЛЬ.Технониколь и Пеноплекс не сообщали подробностей технологического процесса, но по отрывочным данным можно сделать следующий вывод:

• Гранулированное сырье – полистирол высокой чистоты смешивается с газификатором, нагревается до высокой температуры и продавливается через калиброванный микропроцессор. -отверстия;
• При прохождении через сопло с несколькими сотнями микроотверстий основной поток полистирола распадается на микроволокна, молекулы полимера растягиваются, образуют связи друг с другом и одновременно укрепляются давлением;
• В момент выхода из фильеры полипропилен дозировано вспенивается и превращается в пористый материал из миллионов крошечных замороженных пузырьков.

Общая картина производства техноплекса и пеноплекса одинакова, но есть небольшие отличия в составе материалов и прочностных характеристиках. Согласно Технониколь, Техноплекс содержит небольшое количество аморфного углерода или графита, чтобы рулоны могли лучше формировать лист необходимой толщины.

Для информации! В самых дешевых и простых технологиях производства в качестве порообразующих газов используются легкие фреоны в смеси с углекислым газом.Современные методы производства предполагают использование порошковых и жидких газообразующих веществ.

Сравнить Техноплекс и Пеноплекс

На самом деле состав техноплекса и пеноплекса намного сложнее, в него входят стабилизаторы, антипирены, антиоксиданты и вещества, замедляющие вторичную полимеризацию. Разница может заключаться в температуре, давлении и использовании вспенивателя.

Чем отличается пенополистирол

Чем отличается? Порошок или жидкий газообразующий агент можно лучше перемешать и распределить по объему гранул полистирола; следовательно, такие материалы для утепления обладают более стабильными теплоизоляционными характеристиками.

Но это не единственная причина, по которой современные производственные техноплекс и пеноплекс отказываются от фреона:

• Газообразный фреон некоторое время остается в герметичных ячейках нового, еще не использованного материала, который формально считается безопасным, но в на практике от него лучше избавиться, так как он часто приводит к проблемам с легкими, особенно у детей;
• Со временем газ вытесняется воздухом и водяным паром. Если для производства пенополистирола использовалось не самое чистое сырье с остатками стирола, то постепенно часть содержимого ячеек Техноплекса будет вытесняться в окружающую среду.

Для «технических» марок ППС, например, пенофола, такие процессы не имеют особого значения. По заявлению производителя, пенофол лучше использовать для утепления фундаментов, подвалов здания, для использования при строительстве автомобильных дорог, поэтому для его производства используется смесь фреона и углекислого газа. Прочность на контактное сжатие пенофола примерно равна прочностной характеристике Техноплекса.

Использование процесса экструзии позволяет получить линейно ориентированную структуру и очень плотные удлиненные поры.В результате экструдированный пенополистирол намного лучше сопротивляется воде и водяному пару, имеет более высокую прочность на изгиб и сжатие. Поэтому все экструдированные пенополимеры, используемые для утепления – пенофол, техноплекс, пеноплекс, обладают лучшими прочностными характеристиками, чем они отличаются от пенополистирола или по-другому – полистирола.

Основные характеристики Техноплекс и Пеноплекс

Самый надежный способ определить, какой из утеплителей лучше – сравнить их основные характеристики.Самым важным параметром является теплопроводность, для пенопласта коэффициент 0,029-0,030 Вт / м ∙ К, для техноплекса – 0,030 Вт / м ∙ К. Разница незначительна, поэтому оба материала одинаково хорошо сохраняют тепло.

Вторая характеристика касается прочности. По отзывам, пеноплекс лучше режется и меньше деформируется при установке. Прочность на изгиб Техноплекс почти в два раза ниже, чем у Пеноплекса, но его производитель изначально заявляет, что его продукция лучше подходит для внутренней теплоизоляции, а Пеноплекс лучше выдерживает давление от пучения грунта и массы бетонного фундамента. .

Третья характеристика касается водопоглощения. В этой части пеноплекс лучше сопротивляется воде, чем продукция Технониколь, почти вдвое – 0,1% против 0,2%. Но оба показателя значительно лучше пенопласта -0,5% и минеральной ваты – почти 10%. Кроме того, экструдированный пенополистирол практически не меняет своих характеристик даже после тысяч циклов замораживания-оттаивания.

Последний фактор – цена утеплителя, в этом случае техноплекс выглядит лучше, его стоимость за квадрат на 10-15% ниже, чем у конкурента.

Сравнение пенополистирола с другими видами утеплителей

Основными конкурентами пенополистирола являются минеральные войлоки и волокнистые маты. На вопрос, что лучше, пеноплекс или минеральная вата, можно возразить, что для частных одно-двухэтажных домов лучше использовать пеноплекс как наиболее эффективный утеплитель. Для внешней отделки многоэтажек лучше использовать минеральную вату по одной причине – абсолютная пожаробезопасность … Пенополистирол даже с добавками антипирена может выделять большое количество токсичных газов при высокотемпературном нагреве. , поэтому для многоэтажек лучше избегать лишних рисков.

С другой стороны, для влажных подвалов и полуподвалов лучше не использовать минеральную вату, так как волокно моментально впитывает воду. Кроме того, при производстве некоторых марок минеральной или базальтовой ваты используется фенолформальдегидная смола, которая является высокотоксичной и канцерогенной. Такие марки для утепления жилых помещений лучше вообще не использовать.

Одним из конкурентов Техноплекса является Изолон – материал на основе вспененного и модифицированного полиэтилена.Изолон из всех перечисленных материалов лучше всего подходит для утепления стен и потолков внутри жилых помещений. Коэффициент теплопроводности и водопоглощения пенополиэтилена марки СИЗ практически равен аналогичным характеристикам техноплекса. Слой PPE выдерживает длительный нагрев до 80 ° C в течение 24 часов. Изолон СИЗ обладает хорошей звуко- и шумоизоляцией, а главное преимущество – экологичность и безопасность такой теплоизоляции лучше, чем у самых дорогих марок EPPS.

Пенополиэтилен даже при сильном нагреве не выделяет токсичных продуктов разложения. Главный недостаток материала – излишняя гибкость и мягкость. Уложенный на стену изолон требует дополнительной отделки твердыми плитами, например, гипсокартоном или МДФ. На изолон или наклеить обои нельзя слой штукатурки, поэтому лучше использовать его в тандеме с внешним утеплителем ВПСП.

Заключение

Попытка сравнить по характеристикам, какой утеплитель лучше, пеноплекс или техноплекс, может приниматься только как предварительная оценка материалов.Большая часть пенополистирола имеет очень схожие характеристики, поэтому для того, чтобы получить полное представление, нужно учитывать отзывы о практическом использовании разных марок утеплителей.

Техноплекс и его производство: Следующий материал изготовлен по технологии, немного отличающейся от предыдущих, но в целом похожей. Это тоже утеплитель для плитки, и он тоже сделан из пенополистирола. Но когда его доводят до состояния, в его экструзию вводят наночастицы графита.В результате этих воздействий материал приобретает еще более низкую теплопроводность, а его прочность, по сравнению с тем же пеноплексом, несколько увеличивается.

Однако, если учесть, что в странах бывшего Советского Союза температура редко может опускаться до таких минусов, то материалы практически сравниваются по своим характеристикам, и преимущество последнего из сравниваемых материалов выглядит несколько мнимым.

Для пеноплекса первый показатель – увеличение на 0.1% от общего объема (в сутки). Техноплекс в подобной ситуации чуть хуже – 0,2%, что в принципе тоже неплохой результат. Испытатели провели эксперимент с предварительно отмеренным и взвешенным куском пеноплекса, погрузив его в жидкую среду на 28 дней. За этот период времени он увеличился в своем объеме всего на 0,2%, то есть давал очень низкий параметр водопоглощения.

Экструзионный техноплекс по прошествии длительного времени практически не подвержен усадке и устойчив ко многим химическим веществам.Однако следует подчеркнуть, что этот материал боится бензина и его производных – растворителей. Так что в этом плане при обращении с техноплексом (и пеноплексом в том числе) следует быть осторожным.

• Оба материала производятся в виде плит, достаточно легких по весу, что значительно облегчает монтаж. Обогреватели устанавливаются на клей, подходящий для пенополистирола, или закрепляются на выбранных для изоляции поверхностях строительными дюбелями с широкими заглушками.

Сравнивая оба материала, специалисты и потенциальные потребители пришли к следующему выводу в вопросе: что лучше техноплекс или пеноплекс? Между двумя материалами нет особой, кардинальной разницы.Традиционно техноплекс считается более высокотехнологичным материалом и в основном используется для утепления жилых помещений изнутри, так как отвечает повышенным экологическим требованиям. Пеноплекс также используется для теплоизоляции, но также снаружи и внутри помещений, а также для утепления и гидроизоляции дорог и крыш. По плотности, горючести, водопоглощению материалы имеют практически одинаковые характеристики.

Что лучше техноплекс или пеноплекс? Выбирая для себя вариант утепления – Несложный ремонт квартир и домов

Изоляция техноплекс. Таблица технических характеристик, свойства и типоразмеры

Долгое время в этом сегменте строительного рынка не было альтернативы: в качестве утеплителя обычно использовались минеральная вата, стекловата и пенопласт. Сейчас большинство зданий утепляют полимерными материалами, которые отличаются высокими показателями теплосбережения, просты в установке и могут долго служить, не теряя своих свойств.

Техноплекс – один из самых популярных видов утеплителей. Утеплитель подходит для внутренней и внешней отделки, имеет ряд неоспоримых преимуществ по сравнению с аналогами.

Рассмотрим основные характеристики этого материала.

Что такое Техноплекс? Особенности утеплителя

По сути, это экструдированный искусственный материал Пенополистирол (XPS), устойчивый к любым внешним воздействиям. Техноплекс выпускается в виде плит, которые имеют специальную кромку для склеивания элементов.

Технология изготовления предполагает использование пенополистирола в форме шариков и пенообразователя. Компоненты проходят термообработку и уплотняются под высоким давлением. В результате материал имеет пористую структуру с равномерно распределенными ячейками.

Структура техноплекса выдерживает воздействие практически любых химических соединений … Исключение составляют бензин и органические растворители.

Кроме того, при изготовлении техноплекса в сырье добавляются мельчайшие частицы графита, что значительно увеличивает прочность материала.Благодаря этой особенности готовые изоляционные плиты приобретают сероватый оттенок.

Область применения

Техноплекс считается универсальным, поэтому применяется практически во всех сферах строительства. В частности:

Интерьер стен и фасадов

Теплоизоляция наливных полов и деревянных настилов

Устройство балконов и лоджий

Утепление гаражей и хозяйственных построек

Следует отметить, что изделия с повышенной плотностью можно использовать для модернизации дорожных покрытий.

Плюсы и минусы

Любой строительный материал отличается своими сильными и слабыми сторонами, что и определяет область применения. Техноплекс не стал исключением. К неоспоримым достоинствам утеплителя можно отнести следующие пункты:

Устойчив к влажной среде

Пониженный коэффициент морозостойкости, исключающий укладку слоя гидроизоляции

Устойчивость к механическим повреждениям и динамическим нагрузкам

Нейтрально по отношению к большинству активных веществ

Длительный срок службы без потери исходных качеств

Из недостатков можно выделить следующие:

При взаимодействии со сложным углеродом возникает конфликт материалов, который приводит к разрушению изоляционной конструкции.Неудачный пример сочетания комплектующих: утепление техноплексом при облицовке сайдингом

Чувствительность к длительному воздействию прямых солнечных лучей

Ограниченный диапазон рабочих температур, не позволяющий использовать материал для теплоизоляции бань и саун

К недостаткам можно отнести высокую стоимость, которая, однако, оправдана его высокими техническими характеристиками и практически вечным сроком службы.

Сразу отметим, что оба материала широко используются в современном строительстве, устойчивы к влажной среде, не дают усадки и деформации при длительной эксплуатации.Чтобы ответить на вопросы: «Что лучше?» и “Какая разница?” технические характеристики.

Прочность … Прочность техноплекса на изгиб 0,3 МПа (см. Таблицу с характеристиками ниже). Для пеноплекса этот показатель колеблется в пределах 0,4-0,7 МПа, что определяет его как более прочный материал.

Рабочие температуры … Здесь характеристики Техноплекса и Пеноплекса идентичны: -70 / + 75 градусов Цельсия.

Теплопроводность и влагостойкость … Оба материала имеют одинаковую теплопроводность – 0,031 Вт / м * к. По влагопоглощению чуть выгоднее выглядит пеноплекс, который увеличивается на 0,1% по объему во влажной среде.

Стоимость … По цене выигрывает пеноплекс – цена материала примерно на 10-15% ниже, чем у конкурента.

Как видно из сравнительного анализа, техноплекс и пеноплекс имеют схожие характеристики, но последний выигрывает по стоимости.Часто именно этот фактор оказывается решающим при выборе утеплителя.

Технические характеристики

Прочность на сжатие при линейной деформации 10%, кПа

Теплопроводность при (25 ± 5) 0 С, Вт / (м * К), не более

Теплопроводность в условиях эксплуатации «А и Б», Вт / (м * К), не более

СП 23-101-2004 ГОСТ 7076-99

Водопоглощение, не более,%

Модуль упругости, МПа

Коэффициент паропроницаемости, мг / (м.га)

Удельная теплоемкость, кДж / (кг o C)

Прочность на изгиб, не менее, МПа

Плотность, кг / м 3

Температура эксплуатации, о С

Габаритные размеры Техноплекс

При изготовлении техноплекса соблюдаются определенные стандарты на готовую продукцию … Поэтому независимо от производителя утеплитель имеет одинаковые типоразмеры и толщину листа.

Следует уточнить, что толстые плиты используются только при строительстве промышленных зданий и дорожных работ.При этом характерный профиль L-кромки отсутствует на изделиях с минимальной толщиной.

Тонкости установки

Утепление с применением техноплекса – несложная процедура, требующая специальных навыков и знаний. Такую работу может выполнить любой, даже не знакомый с азами. отделочные работы … Плиты приклеиваются или фиксируются пластиковыми дюбелями, что значительно упрощает процесс монтажа. Однако для качественного утепления стен специалисты рекомендуют соблюдать такие правила:

Изоляция устанавливается только на ровную поверхность… Поэтому перед началом работ необходимо сбить со стен все выступы раствора.

Первую пластину необходимо выровнять строго по размеченной линии, в центре просверлить сквозное отверстие под дюбель. Добившись абсолютной симметрии, уголки также фиксируются крепежом.

Швы между изоляционными элементами можно заполнить силиконовым герметиком.

Перед отделкой стен утеплитель покрывается армирующей сеткой из стекловолокна и слоем штукатурки.

Производители

На строительном рынке царит жесткая конкуренция, однако производством техноплекса занимается не так много компаний, как хотелось бы потребителю. Рассмотрим список основных поставщиков экструдированного утеплителя на российском рынке.

ТЕХНОНИКОЛЬ … Компания входит в ТОП-100 крупнейших предприятий России и имеет несколько производственных линий по всей стране. Выпускаемая продукция привлекает покупателей относительно невысокой ценой и высоким качеством.

URSA … Относительно молодой бренд, появившийся на рынке в 2003 году. В начале своего развития компания занималась производством минеральной ваты из стекловолокна. После слияния с испанской компанией URALITA были введены в эксплуатацию линии по производству экструдированного полистирола. Сейчас это один из ведущих европейских брендов, активно осваивающих российский рынок строительных материалов.

RAVATHERM … Торговая марка принадлежит бельгийской компании с производственными линиями в Московской области.Готовая продукция проходит многоступенчатый контроль качества, поэтому неизменно имеет высокие технические характеристики.

Следует отметить, что продукция этих предприятий имеет международные сертификаты и абсолютно экологична.

Цементный раствор можно сделать более жирным, то есть более пластичным и удобным в использовании. Для этого добавьте в него моющее средство – обязательно на основе мыла, как «Фея», а не синтетическое моющее средство.

Узнайте о ТЕХНОПЛЕКС все: технические характеристики, размеры и особенности материала – DIY для дома и дачи

Сравнение пеноплекса, техноплекса, пенополистирола и пенофола

Сравнительные характеристики – теплекс или пенофлекс?

Несмотря на наличие на рынке таких утеплителей, как минеральная вата, полистирол, с точки зрения эффективности и надежности все же предпочтительнее выглядят техноплекс и пеноплекс.Хотя у минеральной ваты тоже есть широкий список преимуществ, рассматриваемые сегодня герои – действительно равноценные альтернативы. Пенополистирол или пеноплекс, а может даже пенофол?

• Состав и способ изготовления;
• Сила;
• Диапазон рабочих температур;
• Водопоглощение и теплопроводность;
• Стоимость.

Теперь давайте рассмотрим каждый критерий более подробно. Это, возможно, позволит понять, что лучше – пеноплекс или техноплекс.Или вы сами решаете, что для вас лучший вариант – это минеральная вата или пенопласт. Все-таки минеральная вата более доступна. Но об этом позже.

Состав и нюансы изготовления

Давайте разберемся, из чего делают теплекс и пеноплекс и как производятся эти изоляционные материалы.

1. Пенопекс – это экструдированный пенополистирол, то есть пенопласт. Это утеплитель плиточного типа. Производство материала осуществляется методом экструзии, а в качестве сырья используется пенополистирол.Такой способ изготовления позволяет получить однородную структуру, состоящую из миниатюрных ячеек, заполненных воздухом. В процессе производства пена, представленная в виде гранул, поддается воздействию высоких температур и давлений, а затем в смесь добавляется специальный компонент. Вспенивает конструкцию. Далее экструдер выдавливается, что на выходе дает пеноплекс с отличными теплоизоляционными характеристиками.
2. Техноплекс – это также плиточный материал, используемый для теплоизоляции. В процессе производства экструдированный пенополистирол смешивают с наночастицами графита.Они обеспечивают снижение теплопроводности и одновременное повышение механической прочности.

Оба типа утеплителя экологически чистые, не горят, не растворяются под воздействием почвы и влаги. Их заслуженно широко используют в строительстве, при создании систем теплого пола, для утепления балконов и других конструкций. В этом компоненте минеральная вата уступает конкурентам. Плюс минеральная вата не особо пожаробезопасна и не является экологически чистым материалом.

1. Если сравнить примерно одинаковые характеристики плит Пеноплекс и Техноплекс, то данные по механической прочности на сжатие при 10-процентной деформации для изоляционных материалов будут одинаковыми – 250 кПа. Показатель разнится в зависимости от того, какой плотности утеплитель конкретного типа.
2. Показатель предела прочности при статических изгибах пенопласта находится в пределах от 0,4 до 0,7 МПа. Данные снова меняются в зависимости от типа рассматриваемой пены.
3. Аналогичный показатель у утеплителя Техноплекс – 0.3 МПа.

С учетом этих показателей можно сделать вывод, что с позиции выбора в пользу сопротивления статическому изгибу предпочтительнее пеноплекс, так как этот утеплитель выдерживает большие нагрузки.

Диапазон рабочих температур

Если рассматривать этот критерий, то получаем следующие данные:

• Пеноплекс способен функционировать без потери свойств и структурной целостности в диапазоне температур от -50 до +75 градусов Цельсия;
• Техноплекс имеет чуть более широкий температурный диапазон отрицательных температур – от -70 градусов по Цельсию.Но максимальная температура одинакова – +75 градусов по Цельсию.

Несмотря на то, что Теплоплекс имеет более широкий диапазон рабочих температур, на практике это нельзя считать серьезным преимуществом. Это потому, что встретить даже в самых холодных регионах мира температуру около -70 градусов по Цельсию практически невозможно.

В этом компоненте минеральная вата выступает хорошим конкурентом. Качественная минеральная вата также имеет внушительный диапазон рабочих температур, но выбирать ее исключительно из-за этого вряд ли стоит.

Водопоглощение и теплопроводность

Делаем вывод, что определить, какой материал лучше – теплекс или пеноплекс, пока невозможно. Поэтому рассмотрим следующий сравнительный критерий.

1. Теплопроводность. В зависимости от условий эксплуатации и типа используемой пены этот показатель может варьироваться от 0,028 до 0,031 Вт / мК. А тепекс вне зависимости от условий использования имеет постоянную теплопроводность 0,031. Поэтому оба материала считаются отличными теплоизоляторами, и здесь минеральная вата уже не может составить конкуренцию.
2. Водопоглощение. Teplex имеет показатель не более 0,2 процента по объему в сутки. При этом пеноплекс характеризуется водопоглощением всего 0,1%. Если его погрузить в воду на 4 недели, его объем увеличится всего на 0,2 процента. Поэтому водопоглощение пеноплекса уверенно стремится к нулю. Важным преимуществом пеноплекса является то, что материал выдерживает многократные циклы замораживания, не теряя своих свойств. Например, 1000 циклов снизят термическое сопротивление материала на 5 процентов.

Может ли минеральная вата составлять конкуренцию по этому критерию? Как вы понимаете, нет. Минвата хорошо впитывает воду.

Если сравнить теплекс и пеноплекс по стоимости, то и здесь вы не найдете существенной разницы.

При планировании утепления стен, утепления фасада пеноплекс окажется несколько более выгодной покупкой, чем теплекс. Но на практике разница в цене составит не более 10 процентов.

Цены различаются в зависимости от производителя, региона и конкретного магазина, в котором приобретается утеплитель.Текущая цена на теплекс 5-6 тысяч рублей за кубометр изоляционного материала.

Минеральная вата демонстрирует, почему она по-прежнему пользуется спросом и часто используется для изоляции. Это потому, что этот материал дешевый. Хотя по свойствам и характеристикам он значительно уступает рассматриваемым нами сегодня материалам.

Итак, мы подробно изучили свойства, характеристики, нюансы изготовления и стоимость двух материалов для утепления техноплекс или пеноплекс, что лучше, однозначно сказать сложно.Примерно такая же ситуация и при ответе на вопрос – что лучше пеноплекс или минеральная вата.

Вывод таков, что она заслуживает для себя материала. повышенное внимание, и отзывы об их эффективности более чем справедливы. Нагреватели практически идентичны, разница в параметрах минимальна. Где-то один материал лучше, где-то утеплитель впереди другого.

Другой вопрос – готовы ли вы отдать такие деньги на утепление собственного дома? Если так, то вы поступаете совершенно правильно.Материал прослужит долго, надежно и качественно. По поводу того, какой из утеплителей выбрать, вопрос сугубо индивидуальный.

Отдельно стоит присмотреться к материалу пенофол. Пенофол сегодня используется довольно активно. В то же время в пользу пенофола есть веские аргументы.

Что лучше Техноплекс или Пеноплекс, Пенофол, пенополистирол?

Техноплекс или Пеноплекс: что лучше?

Выбор качественного утеплителя – ключевой фактор дальнейшего комфорта в эксплуатации любого здания. Большой выбор новых, высокотехнологичных материалов с хорошими свойствами … Рассмотрим два из них: техноплекс и пеноплекс.

Какие они?

Оба во многом похожи, так как они сделаны из полистирола путем вспенивания и экструзии. Это позволяет создавать утеплитель с равномерным распределением воздушных ячеек, что обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства.

Пеноплекс в процессе экструзии пенополистирола сразу образует утеплитель плитки. Техноплекс, в свою очередь, представляет собой слоистый материал, в который добавлены частицы графита.

Сравнение обогревателей

Так как пеноплекс и техноплекс могут изготавливаться в разных вариантах, то сравним по классу.

Оба являются хорошими теплоизоляторами. Теплопроводность пеноплекса может несколько варьироваться в зависимости от типа материала и условий эксплуатации, тогда как у техноплекса она практически всегда одинакова.Коэффициент теплопроводности Техноплекса – 0,031. У пеноплекса он может быть как чуть меньше (материал эффективнее), так и чуть выше.

Показатель прочности изоляционных панелей зависит от их плотности. Сопротивление сжимающей нагрузке практически одинаково для обоих материалов. Техноплекс из-за наличия частиц графита хуже переносит изгиб (имеет меньшую гибкость), но отличается более высоким сопротивлением разрыву.

Пеноплекс по водонепроницаемости лучше, чем Техноплекс.Справедливости ради стоит отметить, что водопоглощение у обоих нагревателей очень низкое.

Благодаря этому Пеноплекс лучше переносит циклы замораживания – размораживания и способен выдержать 1000 циклов практически без изменения своих свойств.

Устойчив к температурам.

У Technoplex здесь явное преимущество, так как он может хорошо выполнять свои задачи при температурах от -75 до +75 градусов. Пеноплекс выдерживает температуру от -50 до +75 градусов.

Цены на материалы зависят от региона и характеристик продавца.В среднем техноплекс дороже примерно на 8–12%. Однако есть магазины, где дешевле.

К чему мы пришли: техноплекс или пеноплекс – что лучше?

По своим эксплуатационным параметрам эти обогреватели практически не уступают. Разница в их свойствах не столь значительна, чтобы играть существенную роль при выборе. Оказывается, самый главный критерий выбора между ними – цена, которая у техноплекса выше.

Следует еще раз напомнить, что оба материала имеют разные варианты выпуска, которые имеют разные свойства.

Техноплекс или Пеноплекс: что лучше?

В чем разница между Пеноплексом и Техноплексом?

1 Сравнение материалов

Пенополистирол экструдированный (он же утеплитель Пеноплекс).

Что лучше, популярный в народе техноплекс или пеноплекс и современные материалы для утепления? Попробуем провести сравнение в нашей сегодняшней статье, используя их основные параметры.Надеемся, что наши рекомендации и советы помогут вам сделать правильный выбор, хоть и в этом.

При строительстве любого дома на территории России хозяева задаются вопросом о его утеплении. Сегодня рынок утеплителей имеет большое количество наименований, особым спросом пользуются плиточные теплоизоляционные материалы. Среди них зарекомендовали себя техноплекс и пеноплекс. Чтобы лучше понять их свойства, нужно провести небольшое сравнение основных характеристик.

Состав материалов и способ их производства

Экструдированный пенополистирол или пенополистирол относится к плиточным теплоизоляторам. Изготавливается методом экструзии из полистирола.

Этот метод позволяет добиться однородной структуры материала, состоящей из мельчайших ячеек с воздухом.

В процессе производства гранулы полистирола смешиваются при высокой температуре и давлении, при этом в смесь вводится вспениватель (легкие фреоны с диоксидом углерода).Следующий этап производства – экструдер. Полученный материал обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.

Техноплекс и пеноплекс – материалы, близкие по структуре и назначению. Но каждый из них индивидуален. Что это такое? В чем разница между Техноплексом и Пеноплексом?

Что такое Пеноплекс?

Пеноплекс представляет собой пенополистирол в ячейках экструдированного пенополистирола, способный обеспечить высокий уровень теплоизоляции помещений в случае использования материала в качестве элемента строительных конструкций.

Замечательным свойством рассматриваемого материала является его водостойкость. Пеноплекс практически не впитывает влагу – и его использование будет эффективным, если речь идет о конструкциях в подвалах домов, которые могут подвергаться воздействию воды, образующейся при таянии снега или из-за протечек водопровода.

Пеноплекс применяется при возведении балконных конструкций, для дополнения фундаментов домов, размещения их между перекрытиями и чердаками.

Важнейшие преимущества пеноплекса:

Когда на рынке стройматериалов настолько большой ассортимент разных товаров, сложно разобраться и выбрать подходящий.Теплоизоляционные материалы не являются исключением, ведь каждый вид утеплителя имеет свои особые свойства и характеристики. Сложность заключается в том, что нужно выбрать тот тип, который наиболее точно удовлетворит все требования при утеплении тех или иных объектов.

Плитка утеплитель пользуется большим спросом и среди большого количества товаров часто покупают техноплекс и пеноплекс, так как они зарекомендовали себя как свои положительные качества … Чтобы понять, какому из них отдать предпочтение, стоит сравнить основные характеристики этих двух популярных утеплителей.

Состав и способ производства

изготавливаются на основе полистирола методом экструзии, что позволяет получать готовые изделия с мелкими ячейками, заполненными воздухом. Мельчайшие ячейки делают структуру материала однородной.

При строительстве жилья на территории России многие собственники задаются вопросом об утеплении. Современный рынок строительных материалов имеет большой ассортимент, который представлен плиткой теплоизоляции.Среди них наиболее популярны Пеноплекс и Техноплекс. Если вы не можете выбрать: техноплекс или пеноплекс – что лучше, рекомендуется рассмотреть фото и прочитать сравнительное описание. Оба материала экологически чистые, негорючие и не растворяются в почве или воде. Они отлично подходят для частного строительства, утепления балконов и полов с подогревом.

Показатели прочности

Если не можете определиться, что лучше – пеноплекс или техноплекс, то можно обратить внимание на механическую прочность… Описанные материалы имеют практически одинаковую прочность на сжатие при деформации 10%, показатель составляет 250 кПа.

Экструдированный пенополистирол заслуженно считается эффективным и перспективным изоляционным материалом. Многие производители теплоизоляторов считают своим долгом производить плиты пенополистирола разной толщины. Активное продвижение, множество эссе и статей о его эффективности способствуют его популяризации. Среди торговых марок наиболее известны ТЕХНОПЛЕКС и ПЕНОПЛЕКС.

Компания ТехноНИКОЛЬ занимается производством гидро- и теплоизоляции, кровельных материалов, строительной химии и специализированного оборудования. С 2006 года производит плиты XPS под торговой маркой ТЕХНОПЛЕКС в Российской Федерации. Утеплитель предназначен для создания теплозащитного слоя в частном домостроении, ремонте жилых, производственных, складских помещений.

Чаще всего применяется для внутренних работ всех видов: в неотапливаемых помещениях (балконы, хозяйственные постройки), перегородках и перекрытиях.

Любое капитальное строительство на определенном этапе требует утепления. Современный ассортимент изобилует материалами разной степени теплопроводности и ценового диапазона. Чтобы выбрать нужный вариант, следует ознакомиться с их основными качествами. Фаворитами на рынке теплоизоляции являются утеплители на основе пенополистирола – экологически чистого негорючего полимера. Самые популярные из них сегодня – Техноплекс и Пеноплекс.

Разница между марками невелика, что может существенно усложнить выбор в пользу того или иного.Однако некоторые отличия в характеристиках помогут правильно выбрать утеплитель.

Особенности и характеристики

Теплоизоляция Пеноплекс – плита из экструдированного пенополистирола. Узкопрофильная компания, производящая материал, специализируется именно на производстве синтетических утеплителей различного назначения: кровля, фундамент, стены и интерьер.

Утепление – важнейший этап строительства любого здания.Грамотная теплоизоляция обеспечит оптимальный температурно-влажностный микроклимат в помещении, защитит от образования плесени и значительно снизит затраты электроэнергии на отопление.

Современная строительная отрасль производит различные виды теплоизоляционных материалов. При их выборе крайне важно учитывать назначение возводимого объекта и климатические условия строительства.

Один из самых современных и перспективных видов теплоизоляции – это плиты из экструдированного пенополистирола, они просты в установке и обладают прекрасными эксплуатационными характеристиками… Их применение особенно актуально в климатических условиях Крайнего Севера, где они активно используются как в гражданском строительстве, так и при устройстве трубопроводных систем.

Разница между Техноплексом и Пеноплексом: что лучше?

После постройки дома хозяева всегда задаются вопросом, какой утеплитель лучше использовать, собственно, для теплоизоляции дома.

И этот вопрос вполне резонный, так как на строительном рынке существует колоссальное количество различных утеплителей, сравнивать которые, как многим кажется, можно только по эффективности, только знатокам.

Утепление помещения пеноплексом

К счастью, это заблуждение, и каждый может понять, какая изоляция лучше. Вам просто необходимо знать информацию и технические параметры анализируемых теплоизоляционных материалов.

А с учетом того, что Пеноплекс и Техноплекс сейчас наиболее популярны в роли утеплителя, эта статья будет посвящена тому, какой из этих утеплителей лучше, и чем они отличаются.

1 Сравнение материалов

Пенополистирол экструдированный

При утеплении домов у хозяев возникает вопрос – какой утеплитель лучше использовать.Основными лидерами рынка сегодня являются утеплители Техноплекс и Пеноплекс. Чтобы понять, какой из них лучше, давайте проведем сравнительную оценку некоторых ключевых характеристик.

Сравнительные характеристики – теплекс или пенофлекс?

Несмотря на наличие на рынке таких утеплителей, как минеральная вата, полистирол, если говорить об эффективности и надежности, то все же предпочтительнее выглядят техноплекс и пеноплекс. Хотя у минеральной ваты тоже есть широкий список преимуществ, рассматриваемые сегодня герои – действительно равноценные альтернативы.

Сравним их между собой по следующим характеристикам:

Состав и способ изготовления; Сила; Диапазон рабочих температур; Водопоглощение и теплопроводность; Расходы.

Проблема выбора теплоизоляционных материалов становится неотъемлемой частью работы при строительстве жилых домов и производственных помещений … На рынке представлено достаточное количество утеплителей, различающихся своим составом, технологией производства и рекомендуемым назначением.

Каждый конкретный вид имеет свои достоинства и недостатки, предпочтение следует отдавать тому материалу, который наиболее точно удовлетворяет проектным требованиям к утеплению здания. Многие бренды, под которыми производится продукция, дублируют основной составной материал и технологический процесс производства, но допускаются различия в качестве готовой продукции.

Основные виды утеплителей, применяемых для снижения теплопотерь

Для любых теплоизоляционных мероприятий используются изоляторы следующих типов:

относится к производным полистирола (представлен различными производственными предприятиями.

Предисловие. Экструдированный пенополистирол считается у строительных компаний, а частные застройщики на сегодняшний день наиболее эффективным и перспективным материалом. Производители производят пенополистирол в жестких пластинах различной толщины. Среди брендов XPS наиболее известными в России являются Техноплекс и Пеноплекс. Рассмотрим технические характеристики Техноплекса и ответим на вопрос: Техноплекс или Пеноплекс, что лучше.

Технология производства Technoplex

Плиты Техноплекс ТехноНИКОЛЬ

Технониколь разработал собственную методику получения теплоизоляционного материала с однородной ячеистой структурой под торговой маркой ТЕХНОПЛЕКС.Изоляционные плиты Техноплекс ТехноНИКОЛЬ производятся путем смешивания гранул полистирола с пенообразователем при высоком давлении и температуре.

С 2006 года ТехноНИКОЛЬ производит плиты XPS в России под торговой маркой ТЕХНОПЛЕКС. Утеплитель применяется для тепловой защиты частных домов, для утепления балконов, хозяйственных построек.

Выбор качественного утеплителя – ключевой фактор дальнейшего комфорта в эксплуатации любого здания. Большой выбор новых высокотехнологичных материалов с отличными свойствами.Рассмотрим два из них: техноплекс и пеноплекс.

Какие они?

Оба материала во многом схожи, так как они производятся из полистирола путем вспенивания и экструзии. Это позволяет создать материал с равномерным распределением воздушных ячеек, что обеспечивает высокие теплоизоляционные свойства.

Пеноплекс в процессе экструзии пенополистирола сразу образует плиточный материал. Техноплекс, в свою очередь, представляет собой слоистый материал, в который добавлены частицы графита.

Попробуем разобраться, к чему приводит эта разница в технологиях.

Сравнение материалов

Так как пеноплекс и техноплекс могут выпускаться в разных исполнениях, сравним.

Техноплекс 45 или Пеноплекс: что лучше?

Эти два варианта изоляции, используемые как в гражданском, так и в промышленном строительстве, являются двумя жесткими конкурентами. Можно ли сказать, что один из материалов намного лучше другого? Вряд ли, но мы попробуем разобраться.

Подобные изделия похожи по составу, но Пеноплекс отличается еще и такими выгодными качествами, как сертификат, подтверждающий его полную экологичность, а также низкую горючесть (класс G1).

стал практически незаменимым выбором в процессе строительства.

К его основным выгодным качествам также можно отнести:

Практически нулевое водопоглощение;

Отличные изоляционные свойства;

Именно эти качества говорят о незаменимости Пеноплекса как источника.

Теплоизоляция из пенополистирольных панелей имеет значительные резервы для дальнейшего совершенствования. Ассортимент обновляется за счет разработки новых материалов и доработки существующих моделей, пользующихся повышенным потребительским спросом.

Покупатели смогли оценить очевидные и скрытые преимущества экструдированного пенополистирола, отвечающего основным требованиям современных технологий.

Новинка сезона – Техноплекс, который производители позиционируют как материал с дополнительными эксплуатационными свойствами… Данная информация включает сравнительные характеристики стандартного пенополистирола и его улучшенной версии – Техноплекс.

Чем отличается пеноплекс от техноплекс, СтройМастер

«Фонд Пеноплекс»: описание и применение

Фундамент выступает базовой частью конструкции здания.Принимает статические нагрузки, обеспечивая устойчивость и прочность. Если мы говорим о неглубоком основании, то для таких конструкций уже несколько десятков лет применяется технология теплоизоляции с помощью листов «Пеноплекс фундамент». С помощью этого материала можно уменьшить промерзание почвенных грунтов, в результате чего избежать деформации подземной части здания.

Описание

Вышеописанный материал представляет собой экструдированный пенополистирол с превосходными прочностными и изоляционными свойствами.Он используется для утепления фундамента, обеспечивая защиту как опоры дома, так и подвала. Среди особенностей можно выделить отличную влагостойкость, что избавляет от необходимости дополнительной гидроизоляции. Поэтому даже при неблагоприятных условиях обеспечивается хорошая теплоизоляция.

«Фундамент Пеноплекс» имеет низкий коэффициент теплопроводности, что гарантирует отличные теплоизоляционные свойства. Благодаря этому материал способен справиться с промерзанием грунта и исключает возникновение мостиков холода.Этот утеплитель защищает гидроизоляцию от внешних механических воздействий. Следует отметить, что «Фундамент Пеноплекс» является биологически устойчивым и способен продлить срок эксплуатации всех подземных сооружений, в том числе подвальных помещений.

Особенности применения

Пенополистирол экструдированный применяется для различных типов фундаментов при строительстве и на последующих этапах формирования и эксплуатации здания. Фундаментную плиту утепляют после гидроизоляции, что считается традиционным методом и справедливо для всех других случаев.

«Фундамент Пеноплекс» крепится с помощью монтажного клея, так как механическая фиксация может привести к повреждению гидроизоляции. Устанавливается вертикально, обеспечивая перекрытие, начиная с нижнего ряда. После того, как весь периметр здания будет закрыт, работы можно считать завершенными. Экструдированный пенополистирол «Фундамент Пеноплекс» должен выступать на 500 миллиметров над уровнем засыпанного грунта, что защитит стены первого этажа от воздействия воды.

Положительные характеристики

Утеплитель для фундамента «Фундамент Пеноплекс» имеет множество преимуществ.Среди них можно выделить незначительную влаго- и паропроницаемость, этот показатель колеблется в пределах 0,1-0,5% от объема утеплителя. Специалисты отмечают впечатляющую прочность на сжатие. Потребители могут рассчитывать на устойчивость к гниению, разложению и воздействию химикатов. Выбирая утеплитель, в последнее время все большее количество покупателей обращают внимание на экологичность материала.

ЭП «Фундамент Пеноплекс» (1200х600х50 мм Г4) абсолютно безвреден, так как при его производстве не используются токсичные вещества.С процессом утепления легко справится даже неопытный мастер, так как материал несложно укладывать, легко обрабатывать и резать. Его можно просто установить на дюбели.

В процессе эксплуатации Пеноплекс зарекомендовал себя как материал, стойко переносящий температурные перепады. Испытания показали его стабильность при колебаниях от -80 до +100 градусов. Производители гарантируют срок службы 50 лет. Этот материал доступен каждому потребителю, так как стоит относительно недорого.

Рекомендация специалиста

Материал можно использовать комплексно как внутри, так и снаружи. Однако наиболее эффективное решение – новейшая методика. Для его реализации по периметру фундамента необходимо подготовить траншею, глубина которой должна быть ниже песчаной подушки и точки промерзания. Важно уложить запас 5 см. Следующим шагом будет засыпка песка, образующего продолжение подушки, после того, как все будет тщательно утрамбовано. Плиты следует укладывать на всю ширину траншеи, а края проклеивать битумной мастикой.

Рынок экструдированного полистирола к 2024 году составит 6,7 млрд долларов

ЧИКАГО, 13 декабря 2019 г. / PRNewswire / – Согласно новому отчету об исследовании рынка “ Рынок экструдированного полистирола по применению (фундамент (подвал и под землей), крыша, стена, пол и потолок), конец Использование (жилое, коммерческое), регион (Европа, Северная Америка, Азиатско-Тихоокеанский регион, Ближний Восток и Африка, Южная Америка) – Глобальный прогноз до 2024 г. », опубликованный MarketsandMarkets ™, прогнозируется рост глобального рынка экструдированного полистирола с 5 долларов США. .5 миллиардов долларов в 2019 году до 6,7 миллиардов долларов США к 2024 году при среднегодовом темпе роста 4,0% в течение прогнозируемого периода.

Загрузить брошюру в формате PDF:
https://www.marketsandmarkets.com/pdfdownloadNew.asp?id=152523829

Подробный обзор содержания на «Рынок экструдированного полистирола»
114 – Таблицы
42 – Рисунки
139 – Страницы

Подробное содержание можно посмотреть здесь:
https://www.marketsandmarkets.com/Market-Reports/extruded-polystyrene-market-152523829.HTML

Объем мирового рынка экструдированного полистирола (XPS) обусловлен бурным ростом строительной индустрии, быстрой урбанизацией и огромными инвестициями правительств в развитие инфраструктуры в странах с развивающейся экономикой. Развитая инфраструктура в развитых странах и нестабильные экономические циклы сдерживают рост рынка, в то время как использование XPS в жилой инфраструктуре открывает возможности для производителей. Широкое распространение XPS в строительной отрасли в основном способствует росту рынка.

Согласно заявке, сегмент фундамента будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в течение прогнозного периода

Изоляция всего дома очень важна для уменьшения потерь энергии, которые могут происходить через подвал или фундамент. Потери энергии через подвал или фундамент рассчитываются как одна треть от общих потерь энергии через инфраструктуру. Наружная изоляция подвала или фундамента выполняется под землей для достижения наилучших результатов. Высокая прочность на сжатие и влагостойкость пенопласта XPS делают его идеальным выбором для утепления подвала и фундамента.

Запросить образцы страниц:
https: // www.marketandmarkets.com/requestsampleNew.asp?id=152523829

Жилой сегмент занимает наибольшую долю на рынке XPS по конечному использованию.

Конечное использование в жилых помещениях занимает наибольшую долю на рынке XPS по конечному использованию, и ожидается, что эта тенденция сохранится. Жилой сектор играет важную роль в росте и развитии строительного сектора в целом. Повышенный спрос на дома и легкая доступность средств привели к тому, что этому сектору уделяется большое внимание.

По данным Всемирного экономического форума, к 2040 году ожидается, что глобальные инвестиции в инфраструктуру составят 79 триллионов долларов США.

Чтобы удовлетворить эту потребность в инвестициях, странам всего мира придется вкладывать значительные средства в развитие инфраструктуры. Таким образом, ожидается, что рост строительных работ будет стимулировать спрос на XPS.

Согласно прогнозам, рынок XPS в Азиатско-Тихоокеанском регионе будет расти с максимальным среднегодовым темпом роста в течение прогнозируемого периода.

APAC станет самой быстрорастущей отраслью XPS в течение прогнозируемого периода.Ожидается, что спрос на XPS будет огромным из-за увеличения государственных инвестиций в инфраструктуру и международного финансирования развивающихся стран. Кроме того, ожидается, что спрос на жилье, отвечающий ожиданиям постоянно растущего населения, коммунальные услуги и расходы на развитие, коммерческие и развлекательные структуры, а также ряд других подобных факторов, будут стимулировать спрос на XPS в этом регионе в ближайшем будущем.

Основные участники рынка экструдированного полистирола включают BASF SE (Германия), Synthos S.A. (Польша), DuPont de Nemours Inc. (США), Saint-Gobain Isover SA (Франция), Knauf Group (Insulation) (Германия), Owens corning Inc. (США)., TechnoNicol Corporation (Россия), Austrotherm GMBH (Австрия), Ursa Insulation SA (Испания), ООО «Пеноплекс СПБ» (Россия), Ravago Group (Люксембург) и Loyal Group (Китай).

Получите 10% бесплатную настройку этого отчета:
https://www.marketsandmarkets.com/requestCustomizationNew.asp?id=152523829

Пакеты отчетов:

1. Рынок силиконовых эластомеров
2. Рынок медицинского силикона
3. Рынок силиконовых клеев
4. Рынок Силанов
5. Рынок силиконового геля

Получите специальные цены на отчеты о пакетах:
https: // www.marketandmarkets.com/RequestBundleReport.asp?id=152523829

Обзор соседних рынков: Исследование рынка пенопласта и изоляции Отчеты и консультации

Связанные отчеты: Рынок теплоизоляции зданий по материалам (стекловата, каменная вата, полистирол), применению (плоская крыша, скатная крыша, внешняя стена, внутренняя стена, полость стены, пол), типу здания (жилое, не -жилой) – Глобальный прогноз до 2022 г.

Рынок геопен по типу (пенополистирол (EPS), геопена и экструдированный полистирол (XPS) Geofoam), применение (строительство дорог и автомагистралей, строительство и инфраструктура, взлетно-посадочные полосы и рулежные дорожки), регион – глобальный прогноз до 2024 года

О MarketsandMarkets ™

MarketsandMarkets ™ обеспечивает количественное исследование B2B 30 000 быстрорастущих нишевых возможностей / угроз, которые повлияют на от 70% до 80% доходов мировых компаний.В настоящее время обслуживает 7500 клиентов по всему миру, включая 80% компаний из списка Fortune 1000 в качестве клиентов. Почти 75 000 руководителей высшего звена в восьми отраслях по всему миру обращаются к MarketsandMarkets ™, чтобы решить проблемы, связанные с решениями о доходах.

Наши 850 штатных аналитиков и представители малого и среднего бизнеса в MarketsandMarkets ™ отслеживают глобальные быстрорастущие рынки в соответствии с «моделью участия в росте – GEM». GEM направлен на проактивное сотрудничество с клиентами для выявления новых возможностей, выявления наиболее важных клиентов, написания стратегий «Атакуй, избегай и защищайся», определения источников дополнительных доходов как для компании, так и для ее конкурентов.В настоящее время MarketsandMarkets ™ ежегодно предлагает 1500 MicroQuadrant (позиционирование ведущих игроков среди лидеров, развивающихся компаний, новаторов, стратегических игроков) в быстрорастущих развивающихся сегментах. MarketsandMarkets ™ намерен в этом году принести пользу более чем 10 000 компаний для планирования их доходов и помочь им вывести на рынок свои инновации / инновации на раннем этапе, предоставив им опережающие исследования.

MarketsandMarkets – это флагманская платформа конкурентной аналитики и маркетинговых исследований, которая объединяет более 200 000 рынков и целые цепочки создания стоимости для более глубокого понимания неудовлетворенных идей, а также определения размеров рынка и прогнозов нишевых рынков.

Контакт:

Г-н Шелли Сингх
MarketsandMarkets ™ INC.
630 Dundee Road
Suite 430
Northbrook, IL 60062
США: + 1-888-600-6441
Электронная почта: [электронная почта защищена]
Research Insight: https: // www. marketandmarkets.com/ResearchInsight/extruded-polystyrene-market.asp
Посетите наш веб-сайт: https://www.marketsandmarkets.com
Источник контента: https://www.marketsandmarkets.com/PressReleases/extruded-polystyrene.asp

ИСТОЧНИКИ Рынки и рынки

Утеплить деревянный пол от подвала пеной.Утепление пола пеной в деревянном доме

Удачный выбор материала для устройства теплого пола в квартире многоэтажки или в частном доме обеспечивает обустройство максимально комфортного жилого пространства и снижение энергозатрат на отопление.

Примечание: Монтажная пена не должна содержать толуол. Также недопустимо использование клея, имеющего в составе органический растворитель. Эти вещества могут повредить пенополлекс.

Рассмотрим технологию работы с материалом на разных типах оснований.

Утепление помещения без подвала

Перед выполнением стяжки на пенопласте необходимо оставить температурный шов по краям уложенных плит, предохраняющий стены от появления трещин при температурных деформациях.

Перед началом работ по утеплению дома, под которым нет цоколя, необходимо засыпать грунтовое основание слоем гравия (щебня) толщиной 40 мм.После этого укладывается песок высотой 10 см. Необходимо осторожно подделать.

Затем начинаем монтировать пеноклекс, тщательно изолируя швы. Следующим этапом является укладка пароизоляции (полиэтиленовой пленки). Далее укладывается стяжка и укладывается напольное покрытие.

Утепление пола из бетона

Если утепляется перекрывающая изоляция из железобетона, то поверх нее должна быть сделана выравнивающая стяжка, на которой должны монтироваться плиты теплоизоляционного материала.Сверху нужно уложить слой гидроизоляции (полиэтиленовой пленки), затем укладывается еще один слой стяжки, затем производится устройство покрытия пола.

Утепление пола под стяжку

Для использования пенопласта толщиной 20-30 мм. Его плотность 30-35 кг / м3. Пеноплекс обладает повышенным шумопоглощением.

Пластины укладываются встык, швы обрабатываются металлизированной лентой или специальной лентой из фольги. Поверх гидроизоляции (пергамент, полиэтилен).

Обратите внимание: на первых этажах желательно использовать материал толщиной 40 мм.

Все выполненные работы исключают попадание между плитами жидкости из уложенной сверху стяжки.

Устройство теплого пола

Пеноплекс – популярная основа для укладки как электрических полов, так и полов с подогревом. ТЭНы могут располагаться в стяжке.

Тонкие нагревательные элементы можно укладывать прямо на пенопласт. Толщина стяжки определяется размерами нагревательных элементов.

Примечание: укладка термоакустической ленты вдоль стен повысит шумоизоляцию и теплоизоляцию.

Подготовка основания и установка теплоизоляции производятся так же, как и при работе под стяжкой.

Утепление деревянного дома

Если необходимо утеплить деревянный пол, то работы нужно начинать с его демонтажа.

Затем в нижнюю часть бревна поместите бруски и закрепите на них черное покрытие, на которое укладываются плиты утеплителя. Под плиты укладывают 2-3 слоя рубероида.

Примечание: использование пенополикса в домах с деревянным полом снижает риск возникновения грибка.

Утепление балкона

Утеплить балкон своими руками несложно. Материал крепится к полу с помощью специальных дюбелей и пластиковых стержней. Стыки обработаны монтажной пеной и заклеены металлической лентой.

Следующим этапом будет установка пароизоляции. Специальная пленочная пленка фиксируется полиуретановым клеем по всей поверхности материала методом «стык-склейка». Места их соединения фиксируются металлической лентой.Далее необходимо уложить стяжку, а сверху положить плитку.

Утепление пола в бане

Этапы работы:

Сфера применения этого нового прочного, теплого и надежного материала для человеческого жилья широка и разнообразна. Удачного ремонта!

Как утеплить пол пеноплексом своими руками смотрите в видео:

Каждый хозяин деревянного дома знает: здание выдерживает суровые российские зимы, ветер и холод, его необходимо утеплить.Необходимо использовать теплоизоляционные материалы на стенах дома, на потолке и, конечно же, на полу. Через холодный деревянный пол может уйти много драгоценного тепла. Чтобы избежать ощутимых траты на обогрев, и сделать пол теплым, можно использовать разные материалы.

Но в наши дни очень популярны современные высокотехнологичные изоляционные материалы, которые позволяют покрытию дышать, и в то же время обладают высокими теплоизоляционными свойствами.

Этот материал представляет собой пенопласт или экструдированный пенополистирол.В статье мы рассмотрим особенности этого утеплителя, узнаем его преимущества и недостатки, узнаем, как правильно его укладывать при утеплении пола в деревянном доме. А вот как утеплить деревянный пол в бане, поможет разобраться в этом

Пеноплекс – собирательное название теплоизоляционного материала. Вообще, собственно говоря, «Пеноплекс» – это название компании по производству строительных и отделочных материалов – кстати, нашей, российской. Благодаря популярности экструдированного пенополистирола, этот материал, даже от других производителей, теперь называют пенопластом.

Пеноплекс изготавливается из того же сырья, что и знакомый каждому белый пенопласт. Кстати, последний тоже можно использовать для утепления. Однако если пена всегда белая, то пена может быть и серой, и красной, и даже цветной. Благодаря современным технологиям и науке разработчикам удалось создать поистине уникальный продукт с высокими эксплуатационными характеристиками. Пеноплекс взял от пенопласта все свои преимущества, оставив недостатки.

Экструдированный пенополистирол получают вспениванием сырья. В результате такой обработки на выходе получается легкий, но твердый материал, пронизанный множеством мельчайших пузырьков воздуха. Благодаря этому воздушному слою материал обладает действительно высокими теплоизоляционными характеристиками.

Помимо утепления пола в деревянном доме пенопласт может успешно применяться для утепления полов, чердаков, межэтажных перекрытий, стен. А вот как обозначается утепление деревянного дома снаружи добытой шерстью под сайдингом

Плюсы материала

Узнаем, какие преимущества дает утепление пола в деревянном доме пен-плексом.

Утеплитель обеспечивает надежную защиту помещения от холода. У материала действительно высокие и надежные теплоизоляционные характеристики. Кроме того, материал хорошо сохраняет тепло в доме, а также обладает высокими звукоизоляционными свойствами.

По сравнению с пенополистиролом, пенопласт более прочный. Многие знают, как легко сломать хрупкий лист пенополистирола. С современным пеноклексом этого не произойдет.

В связи с тем, что это твердый материал, со временем он не просыпается, обнажая участки пола.Кстати, часто такое случается при утеплении мягкими материалами, например, минеральной ватой. Пеноплекс устойчив к деформации, легко выдерживает сжатие. Также вас может заинтересовать информация о том, как

Пеноплекс устойчив к влаге. Это действительно важный нюанс, так как дом может располагаться на заболоченном участке или на затопленном участке. Минеральная вата, например, не выдерживает воздействия влаги.

Пеноплекс удобен и прост в установке.Необязательно носить респираторы и защитную одежду. Пластины из этого материала легкие, при необходимости можно добиться нужного размера, просто разрезав пластину ножом. Пеноплекс легко «встает» на клей, при этом надежно фиксируется. А вот сколько стоит клей для пенополистирола для наружных работ, вы можете узнать

Благодаря искусственному происхождению и невосприимчивости к влаге, пена не гниет, не портится и не разлагается. Материал экологически чистый, полностью безопасен для проживающих в доме.

На видео – утепление пола пеной в деревянном доме:

Пеноплекс бывает разных видов. Можно выбрать негорючую разновидность, что актуально для деревянного дома.

Материал укладывается довольно тонким слоем, но за счет высоких теплоизоляционных характеристик и плотности этого вполне достаточно. Поэтому можно рассматривать пеноплекс как достаточно экономичный вид утеплителя.

При правильном выполнении монтажа и выборе качественного пеноплекса от проверенного производителя материал может служить очень долго без потери своих технических характеристик.При аккуратной эксплуатации производители гарантируют бесперебойную работу пенополиса не менее 55 лет. Также будет интересно посмотреть, как происходит утепление кирпичного дома снаружи сайдингом, а для этого стоит пройти

Минусы

Для баланса необходимо изучить и недостатки утепления полов пеноплексом.

Материал имеет достаточно высокую цену. Некоторые домовладельцы это останавливают. Однако нельзя забывать, что для укладки пеноплекса не требуется толстый слой.

Материал полностью искусственного происхождения. Но благодаря этому на пеноклексах нет мышей и клопов. Так что этот недостаток вполне можно считать достоинством.

Пеноплекс не выдерживает слишком высоких температур, при этом деформируясь. Но эти температуры от плюс 80 градусов с одной стороны до минус 90 градусов с другой. Подобные изменения в жизни случаются редко, поэтому можно сказать, что этот недостаток не сильно влияет на качественные характеристики материала.

Экструдированный пенополистирол горючий. Но только в том случае, если температура сделает резкий скачок с нормальной до слишком высокой. Это происходит только в случае пожара.

Материал плохо переносит сильные механические воздействия. Не забывайте, что на самом деле он надувается воздушными или газовыми шарами, поэтому пена получается довольно хрупкой. Не прыгайте, не бегайте по уложенной поверхности, еще не защищенной напольным покрытием.

Резюме: в сравнении со списком плюсов недостатки материала выглядят совершенно незаметно, поэтому можете смело переходить к покупке этого качественного и прочного утеплителя.

Как укладывать

В деревянном доме пол чаще всего продувается из-за того, что доски со временем высыхают, и между ними образуются щели, иногда довольно большие. Но если пол утеплить качественным материалом, даже в результате просыхания напольного покрытия тепла в доме меньше не станет. Наши рекомендации по грамотной установке пенополиса при утеплении пола в деревянном доме.

Что вам понадобится?

Какие инструменты и материалы могут понадобиться для утепления пола пеной.

• Рулетка, большая линейка;
• Карандаш строительный плоский;
• Уровень. Можно – лазер.
• Нож канцелярский;
• Долото;
• Строительный пистолет для герметика и собственно самого герметика. Этот материал понадобится для тщательного заполнения всех стыков, а также пустот и щелей, образовавшихся в процессе укладки.
• Требуется пленка с паро- и гидроизоляционными свойствами.
• Ну собственно сам экструдированный пенополистирол.

Следует отметить, что деревянные полы можно утеплить пеноплексом разными способами. Самый распространенный и простой из них – это утепление лагом. В результате получается действительно теплый пол. Но в этом случае необходима качественная гидроизоляция.

Этапы работы

Горизонтальную поверхность под полом необходимо тщательно очистить и выровнять. Если вы решили утеплить полы в уже обжитом доме, то перед проведением работ необходимо произвести демонтаж напольного покрытия.Если он все еще в хорошем состоянии, аккуратно снимите его, чтобы после работы поставить на место. Что ж, если вы планируете заменять крышку, то можно не особо церемониться, а стрелять быстро. Проверить состояние чернового пола. Если он деформирован или есть дефекты, постарайтесь укрепить его.

Подготовленные бревна необходимо разместить и закрепить таким образом, чтобы между ними оставалось расстояние не более 70 см.

Доски, на которые будет укладываться пеноплекс, необходимо пришить к лагам или закрепить на специально разработанных планках.

Перед укладкой утеплителя необходимо обработать бревна и все деревянные элементы антисептическими растворами. Эта мера предосторожности убережет дерево от гниения и порчи клопами. После антисептика обработка влагоотталкивающим средством тоже лишняя.

На доски или фанеру сначала уложите слой плотной гидроизоляционной пленки, таким образом проведите монтаж гидроизоляции. Учтите, что этот материал укладывается внахлест (около 15 см), чтобы обеспечить полную герметичность и качественную защиту от влаги.А вот как монтаж пароизоляции под сайдинг с утеплителем вы можете посмотреть

На видео показано, как утепляют пол в деревянном доме пенопластом:

Следующий этап – непосредственная укладка утеплителя на деревянные доски. Распределяя пеноклекс, внимательно следите за тем, чтобы в процессе работы не было зазоров и трещин. Аккуратная упаковка материала обеспечит надежную защиту от холода.

Для дополнительной защиты от влаги можно натянуть полиэтиленовую пленку на поверхность утеплителя.Этот способ особенно актуален, если дом расположен в заболоченной местности и климат дождливый.

Поверх настила пола: ламинат, паркет, деревянный массив и др.

Кстати, аналогичную работу можно проделать и в обычной квартире. Это утепление особенно важно, если вы живете в многоквартирном доме на первом этаже.

также может использоваться как утеплитель под систему «теплый пол». В этом случае он обеспечит дополнительную защиту помещения от обдува и теплопотерь.Для укладки материала в этом случае используется бетонная стяжка с заделанными в нее напольными трубами. А вот как происходит утепление пола опилками, вы можете узнать из этого

Мы рассмотрели характеристики пеноплекса как утеплителя полов в деревянном доме. Важно, чтобы монтаж можно было проводить самостоятельно и чтобы пенопласт обладал действительно выдающимися эксплуатационными характеристиками. Благодаря нашим рекомендациям, а также собственному трудолюбию и аккуратности вы вполне сможете обеспечить свой загородный дом или дачу качественным теплым полом.

Несмотря на прогнозы ученых о глобальном изменении температуры на планете в сторону потепления, среднемесячные температуры осенью, зимой и весной все же не позволяют расслабиться. Придумываются все новые способы отопления, эффективные энергосберегающие технологии, но никто не откажется от обогрева любого дома. Особенностью деревянного дома является утепление. Как, как и за сколько можно утеплить пол в деревянном доме, разберемся прямо сейчас.

Особенности утеплителя деревянного дома

Древесина остается наиболее подверженным влиянию влаги материалом, поэтому при строительстве деревянных домов требуется обязательное утепление полов, поскольку перепад температур на стыке фронтов теплого и холодного воздуха вызывает выпуск конденсата. Кроме того, около 25% тепла, хранящегося в помещении, может теряться через неотапливаемый пол. Есть еще тысяча и одна причина качественно утеплить пол в деревянном доме, но сегодня мы рассмотрим актуальность использования для теплоизоляции относительно нового материала – пенополикса.

Каждый из изоляционных материалов может в разной степени подходить для определенной конструкции пола и определенного климата. Поэтому при принятии решения о покупке того или иного материала необходимо изучить его свойства, чтобы не тратить зря время и деньги, а иметь четкие характеристики и гарантированный срок хранения утеплителя. Утепление полов в деревянном доме пеноклексами имеет свои особенности, о которых тоже нужно знать.

Что такое пеноплекс, свойства и параметры

Пеноплекс – торговая марка экструдированного пенополистирола.Полистирол знаком каждому, кто хоть раз пил кофе из кофемашин, именно из него делают чашки и одноразовую посуду. представляет собой вспененную массу, которая образуется под действием высокого давления и температуры. Для вспенивания массы обычно используется фреон, который в конце процесса размывается, а его место в порах занимает воздух.

К основным свойствам пеноплекса можно отнести нулевое водопоглощение, что очень ценно при контакте с массивом древесины. Для теплоизоляции пригодятся и другие характеристики материала:

Низкая паропроницаемость.Слой из плит пеноплекса может защитить древесину от испарения не хуже рубероида.

Низкий коэффициент теплопроводности. Этот показатель не просто рекордно низкий (0,03 Вт / м / C), но и стабилен при высоком уровне влажности, поскольку материал практически не впитывает воду.

Удобный и простой монтаж.

Структура материала однородна, поэтому его плотность стабильно высока, следовательно, пена имеет минимальную степень сжатия под нагрузкой и стабильные линейные размеры.

Нет реакции на агрессивные СМИ. Кроме специальных растворителей, никакое вещество не способно разрушительно воздействовать на пенопласт. На материал могут воздействовать ацетон, толуол, диэтиловый эфир, бензин и дизельное топливо, масляная краска. При этом пена устойчива к извести, кислотам, фреонам, парафинам, цементу и бетону, краскам на спиртовой и водной основе.

Детальные характеристики пенопласта для утепления стен мы привели в первой таблице:

А во второй – характеристики материала для фундамента:

Утепление чернового пола

В деревянных домах часто применяется технология устройства двойного пола.Подразумевает жесткое крепление не строганной доски прямо к балкам. Это черновой пол. В этом случае плиты укладываются максимально плотно, без зазоров, учитывая только коэффициент теплового линейного расширения.

Именно на эту поверхность укладывается пенопласт. Крепится специальным клеем или механическим способом. В этом случае стыки между пластинами утеплителя проклеиваются особенно тщательно. Поверх чернового пола с утеплителем укладывается финишное покрытие из паркетной доски, а поверх него можно укладывать любое декоративное покрытие.

Нанесение пенополикса на стяжку

Благодаря высокой прочности и хорошей устойчивости к сжимающим нагрузкам пеноплекс часто используется в качестве утеплителя взлетных полос аэродромов и автомобильных дорог. В строительстве эти свойства могут быть использованы при устройстве стяжки, как при утеплении первого этажа, так и при устройстве перекрытия второго этажа.

Экструдированный пенополистирол позволяет выполнять стяжку как на земле, при этом показывая высокую эффективность с точки зрения теплоизоляции, так и на стяжках полов второго этажа.Для начала (при укладке на землю) просыпается подушка из щебня толщиной около 30 см, утрамбовывается, затем укладывается подушка из песка около 10 см. После этого делается армированная стяжка первого уровня, а когда она застынет, – гидроизоляция, пенополлекс и финальная стяжка. Пеноплекс расставляют в шахматном порядке, тщательно проклеивая стыки.

Таким образом пол деревянного дома утепляется экструдированным пенополистиролом. Удачной работы, уюта и тепла в новом деревянном доме!

Теплое помещение в осенне-зимний период – качественное утепление пола.Сохранить комфортный микроклимат в доме вполне возможно.

Чтобы получить эффективный теплоизоляционный материал. В этой статье мы рассмотрим пошаговое утепление деревянного пола блокнотом.

Этот строительный продукт довольно распространен.

Пеноплекс сорт

Этот обогреватель самый популярный. Он надежно сохраняет тепло в помещении, не пропуская сырости и холода.

Пенополистирол экструдированный производится вспениванием сырья.Образовавшиеся в результате мелкие пузырьки отлично сохраняют воздух, что позволяет эффективно сохранять тепло во всем доме.

Товар имеет множество преимуществ:

• Устойчивость к влаге;
• Прочность;
• Простая установка;
• Наличие;
• Высокая механическая прочность.

Еще одна хорошая характеристика – сопротивление сжатию. Это дает возможность проводить монтаж конструкции без возведения несущих конструкций.

прост в установке и обработке. Вполне реально. Универсальность строительного материала подтверждена годами.

Он очень прочный, а главное долговечный. Выдерживает значительные нагрузки, не гниет и не портится. Помимо сохранения уютного климата, утеплитель имеет высокий уровень звукоизоляции.

Способствует комфортному проживанию в любое время года. Тепло сохранится максимально эффективно.Плиты имеют небольшой вес, что позволяет удобно работать с материалом.

Первым критерием при выборе теплоизоляционного изделия является его экологичность. Этот материал легко монтируется в жилом помещении, он не нанесет вреда здоровью.

Правила утепления деревянного пола

Слой теплоизоляции нужен не только жилым помещениям. Применяется в подвалах, квартирах, складах.

Видео подсказки:

Утепление деревянного дома пеноплексом – кропотливая процедура.Зато принесет в дом тепло и уют. Если нет специфических навыков в строительстве, стоит обратиться за помощью к специалистам.

Быстро и качественно делают эту работу.

Утепление пола пенопластом в деревянном доме – один из современных методов теплоизоляции. Прекрасные технические характеристики этого материала позволяют монтировать его прямо на земле, то есть без создания черновой стяжки.

Благодаря этому можно не только существенно ускорить выполнение всех строительных работ, но и сэкономить определенную сумму.Рассмотрим, как утеплить пол в деревянном доме пенокплексом своими руками.

Преимущества утепления пеноклексом

Утепление пола в частных домах является неотъемлемой частью теплоизоляционных мероприятий. Это связано с тем, что через основание пола потери тепла в холодное время года составляют более 10%. Снижение этого показателя до минимального значения сделает проживание в доме более комфортным и уютным, а также снизит затраты на отопление.

Пеноплекс (экструдированный пенополистирол) – современный теплоизолятор, выпускаемый в виде пластин толщиной 2-10 см. По своей структуре и внешнему виду напоминает обычный пенопласт.

Однако он отличается от последнего рядом преимуществ, среди которых:

1. Низкая теплопроводность. Теплоизоляционные свойства пеноплекса в 25 раз выше, чем у керамзитобетона.
2. Водонепроницаемость. Полистирол, входящий в состав утеплителя, надежно защищает его от вредного воздействия влаги и грибковых микроорганизмов.
3. Механическая прочность. Высокая плотность (более 22 т / м²) позволяет выполнять работы по утеплению без обрамления.
4. Отличная совместимость с системой «теплый пол» как электрического, так и водяного типа.
5. Огнестойкость. Материал имеет высокую температуру возгорания, что немаловажно при его использовании в деревянных домах.
6. Небольшая цена. Хотя пеноплекс несколько дороже пенопласта и некоторых других утеплителей, однако его эффективность полностью окупается.

Из недостатков экструдированного пенополистирола следует выделить высокую токсичность стирола в свободном состоянии, которая может проявляться в небольшом количестве в пластинах этого материала. Поэтому применять пеноплекс в жилых помещениях следует осторожно, тщательно покрывая его цементной стяжкой или листами гипсокартона.

Утепление пола в деревянном доме экструдированным пенополистиролом

Технология утепления пола экструдированным пенополистиролом напрямую зависит от типа основания, требований, которые к нему предъявляются, и ожидаемых механических нагрузок.

Утепление пола на земле

Пеноплекс – незаменимый утеплитель для теплого пола первого этажа в частных домах, устраиваемых на земле. В этом случае в качестве отделочного покрытия можно использовать дерево, линолеум, плитку или самовыравнивающиеся смеси на основе полимеров.

Для самостоятельного выполнения монтажных работ вам потребуются следующие инструменты и материалы:

• строительный уровень;
• ручная подбивка;
• монтажный нож;
Правило
• ;
• гидроизоляционный материал;
Арматурная сетка
• ;
• цемент;
• щебень;
• песок.

Основа качественного и надежного тепла – это правильно подготовленная основа. Для этого его тщательно разравнивают и подбивают ручной трамбовкой. Уровень грунта должен быть ниже предполагаемого уровня финишного покрытия на 0,5-0,6 м. Для защиты пенопласта и самого пола от грунтовых вод на землю укладывается «подушка» из мелкозернистого балласта и песка. Рекомендуемая толщина каждого слоя 0,3-0,4 м.

Если изоляционная пена производится в помещении, в котором пол не подвергается большим механическим нагрузкам, обогреватель можно установить непосредственно на утрамбованной подушке.В этом случае необходимо уложить слой гидроизоляции, в качестве которого можно использовать плотную полиэтиленовую пленку. Толщина теплоизоляционного материала зависит от региона, в котором построен деревянный дом. Для суровых климатических условий рекомендуемая толщина пеноплекса – 10 см.

Поверх утеплителя укладывается слой пленочного утеплителя и заливается цементно-песчаная стяжка толщиной 30-50 мм. Для увеличения прочности стяжки дополнительно выполняется ее армирование.После высыхания цемента (10-15 дней) можно приступать к укладке выбранного финишного покрытия. Если в процессе эксплуатации на перекрытие прикладываются большие нагрузки, то перед укладкой пенопласта также рекомендуется залить стяжку толщиной 6-10 см.

Утепление пола по лагам

Утепление деревянного пола экструдированным пенополистиролом чаще всего выполняется на бревнах. В этом случае основание также требует тщательного выравнивания. В качестве бревен используют деревянные бруски сечением не менее 150х50 мм, шаг укладки которых выбирают равным ширине пластин теплоизолятора.Чтобы защитить деревья от вредного воздействия влаги, бруски обрабатывают битумом или специальными антисептическими веществами.

Если в деревянном доме утепляют пол на земле, бревна крепят не к земле, а к бетонным или кирпичным столбам. Для крепления брусков используются саморезы или дюбели.

На следующем этапе между лагами укладывается слой гидроизоляции и укладывается пенопласт.

Для повышения теплоизоляционных свойств швы между изоляционными плитами заделывают монтажной пеной.

Поверх бревна устанавливается чистовой пол. Если позволяет высота помещения, можно дополнительно постелить фальшпол из фанеры или ДСП, тем самым увеличив его прочность.

Заключение

Утепление пола пенопластом призвано повысить энергоэффективность основания и создать комфортные условия для проживания в доме в любое время года. Работы по утеплению необходимо проводить с соблюдением всех правил и рекомендаций специалистов, иначе вы не получите ожидаемого результата.

Другие статьи по теме:

Рынок экструдированного полистирола | Анализ воздействия Covid-19

02 декабря, 2020

Неожиданные сдвиги на мировых рынках из-за внезапной вспышки вируса COVID-19 вызвали множество серьезных и незначительных потрясений в отраслях любого размера, включая рынок экструдированного полистирола.

До этой неожиданной вспышки предполагалось, что рынок экструдированного полистирола будет расти со среднегодовым темпом роста 4.0% в прогнозный период. Однако постепенное замедление темпов роста промышленности, несомненно, наложит ограничения на ранее рассчитанные темпы роста.

Чтобы получить более подробную информацию о влиянии COVID-19 на рынок экструдированного полистирола, запросите бесплатный образец отчета здесь:

https://www.stratviewresearch.com/Request-Sample/972/extruded-polystyrene-market.html

Экструдированный полистирол или XPS, в основном используемый в качестве теплоизолятора, представляет собой жесткий пенопласт, изготовленный из экструдированного полистирола в присутствии пенообразующего газа.Эта твердая пена, производимая на экструдерах, представляет собой вспененный материал с закрытыми порами, который обладает исключительными свойствами, помогая управлять влажностью и сопротивляясь циклам как водопоглощения, так и замораживания.

Экструдированный полистирол используется в различных областях, таких как фундамент, стены, крыша, пол и потолок, для различных отраслей конечного использования, таких как жилое и коммерческое строительство. Увеличение спроса на строительную деятельность из-за роста жилой и коммерческой инфраструктуры, вероятно, станет основным фактором, способствующим росту рынка.

В этом отчете изучается рынок за 12-летний период тенденций и прогнозов. В отчете представлена ​​подробная информация о динамике рынка, позволяющая принимать обоснованные бизнес-решения и формулировать стратегию роста на основе возможностей, имеющихся на рынке.

Щелкните здесь для описания отчета:

https://www.stratviewresearch.com/972/extruded-polystyrene-market.html

В зависимости от типа применения рынок экструдированного полистирола подразделяется на фундамент, стены, крышу, пол и потолок и другие.С точки зрения стоимости, Foundation оценивается как крупнейший, а также самый быстрорастущий сегмент рынка. Энергия, теряемая через части здания, такие как стены или крыши, составляет более низкий процент по сравнению с энергией, потерянной через фундамент здания. В результате для фундамента требуется сильная изоляция для предотвращения потерь энергии и проникновения влаги в фундамент. Помимо экономии энергии, используемой для отопления / охлаждения, XPS также укрепляет инфраструктуру в целом благодаря своим благоприятным свойствам, таким как высокая прочность на сжатие и влагостойкость.

В зависимости от типа отрасли конечного использования рынок делится на жилой, коммерческий и другие. Жилой сегмент занимал наибольшую долю рынка в 2019 году, и ожидается, что останется доминирующим в течение прогнозируемого периода. Увеличение спроса на развитие жилой инфраструктуры в развивающихся странах, поскольку XPS в основном улучшает изоляцию зданий, является движущей силой роста этого сегмента.

С точки зрения регионов, Азиатско-Тихоокеанский регион оценивается как крупнейший, а также самый быстрорастущий рынок экструдированного полистирола в течение прогнозируемого периода.Увеличение государственных и частных инвестиций в развитие инфраструктуры, вероятно, приведет к росту строительного рынка в таких странах, как Индия и Китай, создавая возможности для прибыльного роста. Росту рынка также способствует быстрая урбанизация в Азиатско-Тихоокеанском регионе. Ожидается, что Северная Америка и Европа также предложат значительные возможности для роста в течение прогнозируемого периода.

Ключевые игроки:

Некоторые из основных производителей экструдированного полистирола –

• BASF SE
• Synthos S.А.
• DuPont de Nemours Inc.
• Saint-Gobain Isover SA
• Кнауф Гипс КГ
• Owens Corning Inc.
• Корпорация ТехноНикол
• Austrotherm GmbH
• Ursa Insulation SA
• ООО «Пеноплекс СПБ»
• Раваго Групп
• Лояльная группа.

Автор: Эмили

Объем рынка изоляционного материала из экструдированного полистирола

ГЛАВА 1: ВВЕДЕНИЕ

1.1. Описание отчета
1.2. Основные преимущества для заинтересованных сторон
1.3. Ключевые сегменты рынка
1.4. Методология исследования

1.4.1. Вторичное исследование
1.4.2. Первичное исследование

1.5. Инструменты и модели аналитика

ГЛАВА 2: КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ

2.1. Основные выводы исследования
2.2. Перспективы CXO

ГЛАВА 3: ОБЗОР РЫНКА

3.1. Определение и объем рынка
3.2. Основные выводы

3.2.1. Верхние инвестиционные карманы

3.3. Анализ пяти сил Портера
3.1. Ценовой анализ

3.1.1. Ценовой анализ по типам, 2019–2027 гг.
3.1.2. Ценовой анализ по регионам, 2019–2027 гг.

3.2. Патентный анализ
3.3. Влияние государственного регулирования мирового рынка изоляционных материалов из экструдированного полистирола
3.4. Динамика рынка

3.4.1. Драйверы

3.4.1.1. Всплеск спроса со стороны сектора нежилого строительства
3.4.1.2. Рост популярности энергоэффективного строительства системы
3.4.1.3. Преимущества использования изоляционных материалов из экструдированного полистирола перед другими армирующими материалами

3.4.2. Сдерживание

3.4.2.1. Экологические проблемы, связанные с присутствием токсичных химикатов в системах изоляционных материалов из экструдированного полистирола

3.4.3. Возможность

3.4.3.1. Увеличение использования СО2 в качестве пенообразователя

ГЛАВА 4: МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ

4.1. Обзор

4.1.1. Размер рынка и прогноз

4.2. Жилое строительство

4.2.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
4.2.2. Объем и прогноз рынка, по регионам
4.2.3. Анализ доли рынка, по странам

4.3. Нежилое строительство

4.3.1.Основные тенденции рынка, факторы роста и возможности
4.3.2.Размер и прогноз рынка, по регионам
4.3.3.Анализ доли рынка, по странам ПО РЕГИОНАМ

5.1.Обзор

5.1.1.Размер рынка и прогноз

5.2.Северная Америка

5.2.1.Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
5.2.2.Размер и прогноз рынка по приложениям
5.2.3 .Анализ рыночной доли по странам
5.2.4.US

5.2.4.1.Размер рынка и прогноз, по приложению

5.2.5.Канада

5.2.5.1.Размер рынка и прогноз по приложению

5.2.6.Мексика

5.2.6.1.Размер рынка и прогноз , по заявке

5.3. Европа

5.3.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
5.3.2. Размер рынка и прогноз, по приложениям
5.3.3. Анализ доли рынка, по странам
5.3.4. Германия

5.3 .4.1.Размер рынка и прогноз, по приложению

5.3.5.Франция

5.3.5.1.Размер рынка и прогноз по приложению

5.3.6.Турция

5.3.6.1.Размер рынка и прогноз по приложению

5.3.7. Россия

5.3.7.1. Объем и прогноз рынка по заявкам

5.3.8.UK

5.3.8.1. Размер рынка и прогноз, по приложению

5.3.9. Остальная Европа

5.3.9.1. Размер рынка и прогноз, по приложению

5.4. Азиатско-Тихоокеанский регион

5.4.1 .Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
5.4.2.Размер и прогноз рынка по приложениям
5.4.3.Анализ доли рынка по странам
5.4.4.Китай

5.4.4.1.Размер и прогноз рынка, по приложению

5.4.5.Япония

5.4.5.1.Размер и прогноз рынка по приложению

5.4.6. Южная Корея

5.4.6.1. Размер рынка и прогноз, по приложению

5.4.7. Индия

5.4.7.1. Размер рынка и прогноз, по приложению

5.4.8. Австралия

5.4.8.1. Объем и прогноз рынка, по приложениям

5.4.9. Остальная часть Азиатско-Тихоокеанского региона

5.4.9.1. Размер рынка и прогноз, по приложениям

5.5. LAMEA

5.5.1. Основные рыночные тенденции, факторы роста и возможности
5.5.2.Размер и прогноз рынка по приложению
5.5.3. Анализ доли рынка, по странам
5.5.4. Бразилия

5.5.4.1. Размер рынка и прогноз, по приложениям

5.5.5. Аргентина

5.5.5.1. Размер рынка и прогноз, по приложениям

5.5 .6.UAE

5.5.6.1. Размер рынка и прогноз, по приложению

5.5.7. Саудовская Аравия

5.5.7.1. Размер рынка и прогноз, по приложению

5.5.8. Остаток LAMEA

5.5 .8.1.Размер и прогноз рынка по приложению

ГЛАВА 6: КОНКУРЕНТНЫЙ ЛАНДШАФТ

6.1. ВВЕДЕНИЕ

6.1.1. ПОЛОЖЕНИЕ ИГРОКА НА РЫНКЕ, 2018 г.

6.2. СТРАТЕГИИ ВЫИГРЫША

6.2.1. Стратегии наибольшего выигрыша, к году
6.2.2. Стратегии наибольшего выигрыша, развитие
6.2.3. выигрышные стратегии, по компаниям

6.3. КОНКУРСНАЯ ТЕПЛОКАРТА
6.4. КЛЮЧЕВЫЕ РАЗРАБОТКИ

6.4.1. Запуск новых продуктов
6.4.2. Расширения
6.4.3. Слияния и поглощения

ГЛАВА 7: ПРОФИЛЬ КОМПАНИИ

7.1. BASF SE

7.1.1.Обзор компании
7.1.2. Обзор компании
7.1.3. Операционные бизнес-сегменты
7.1.4. Портфель продукции
7.1.5. Эффективность бизнеса

7.2.Knauf Insulation

7.2.1. Обзор компании
7.2.2. Обзор компании
7.2.3. Портфель продуктов

7.3.COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN SA

7.3.1. Обзор компании
7.3.2. Обзор компании
7.3.3. Операционные сегменты бизнеса
7.3.4. Портфель продуктов
7.3.5. Эффективность бизнеса
7.3.6. Ключевые стратегические шаги и разработки

7.4. Kingspan Group Plc

7.4.1. Обзор компании
7.4.2. Обзор компании
7.4.3. Операционные бизнес-сегменты
7.4.4. Портфель продукции
7.4.5. Бизнес производительность
7.4.6. Ключевые стратегические шаги и разработки

7.5.Austrotherm GmbH

7.5.1. Обзор компании
7.5.2. Обзор компании
7.5.3. Портфель продуктов
7.5.4. Ключевые стратегические шаги и разработки

7.6.Xella International GmbH

7.6.1. Обзор компании
7.6.2. Обзор компании
7.6.3. Портфель продуктов
7.6.4. Ключевые стратегические шаги и разработки

7.7. Foamex Victoria Pty. Ltd.

7.7.1. Обзор компании
7.7.2 .Снимок компании
7.7.3. Портфель продуктов

7.8.Ridgespear Ltd.

7.8.1. Обзор компании
7.8.2. Снимок компании
7.8.3. Портфель продуктов

7.9.DuPont de Nemours Inc.

7.9.1 Обзор компании
7.9.2 Снимок компании
7.9.3. Портфель продуктов
7.9.4. Эффективность бизнеса

7.10.Synthos SA

7.10.1. Обзор компании
7.10.2. Обзор компании
7.10.3. Операционные сегменты бизнеса
7.10.4. Портфель продуктов

СПИСОК ТАБЛИЦ

ТАБЛИЦА 01. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2018-2026 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 02. РЫНОК ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 04.ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ЖИЛОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 05. ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ НЕДВИЖИМОГО СТРОИТЕЛЬСТВА, 2019–2027 ГГ. РЫНОК ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА ДЛЯ НЕЖИЛЫХ СТРОИТЕЛЬСТВ, ПО РЕГИОНАМ, 2019–2027 (МЛН. ДОЛЛ.МИРОВОЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПО РЕГИОНАМ, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 9. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПОЛЬЗОВАТЕЛЬСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ, 2019-2027 гг. ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 11. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛОВОГО МАТЕРИАЛА В СЕВЕРНОЙ АМЕРИКЕ, ПО СТРАНАМ, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ) МЛН $)
ТАБЛИЦА 13.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА США, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 14. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 15. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (КИЛОТОННЫ) 2019-2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 17 РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В Мексике, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛЬНОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В МЕКСИКЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 19. , 2019-2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 21. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В ЕВРОПЕ, ПО СТРАНАМ, 2019-2027 гг. (КИЛОТОНН) ТАБЛИЦА 23.В ГЕРМАНИИ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ) , 2019-2027 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 26. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 27. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2019-2019 ГГ. 28.ТУРЦИЯ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРЕЛОВОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $) , 2019-2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 31. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В Великобритании, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (КИЛОТОНН) ТАБЛИЦА 33.ЕВРОПЕЙСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 34. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛОВОГО МАТЕРИАЛА В ЕВРОПЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. РЫНОК ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ, 2019-2027 ГОДЫ (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 36. АЗИАТИЙСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗАЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПОЛЬЗА, 2019-2027 гг. СТРАНА, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 38.АЗИАТСКО-ТИХООКЕАНСКИЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, ПО СТРАНАМ, 2019-2027 гг. (МЛН. Долл. США) ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 41. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В ЯПОНИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (КИЛОТОНН) )
ТАБЛИЦА 43.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЮЖНОЙ КОРЕЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 44. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 46. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛОВОГО МАТЕРИАЛА INDIA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $)
ТАБЛИЦА 48.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В АВСТРАЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $) РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН. Долл. США) 2019-2027 (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 53.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛОВОГО МАТЕРИАЛА LAMEA, ПО СТРАНАМ, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ) , 2019-2027 (КИЛОТОНЫ)
ТАБЛИЦА 56. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛОВОГО МАТЕРИАЛА В БРАЗИЛИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (МЛН $) 58.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРЕЛОВОГО ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА В АРГЕНТИНЕ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (МЛН. ДОЛЛ. , 2019-2027 (МЛН. Долл. США)
ТАБЛИЦА 61. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРИЛОВОГО МАТЕРИАЛА В АРАБИИ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. (КИЛОТОНН)
ТАБЛИЦА 62. )
ТАБЛИЦА 63.РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА REST OF LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 (КИЛОТОННЫ)
ТАБЛИЦА 64. РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛОВОГО МАТЕРИАЛА LAMEA, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019-2027 гг. 2016-2019)
ТАБЛИЦА 66. КЛЮЧЕВЫЕ РАСШИРЕНИЯ (2016-2019)
ТАБЛИЦА 67. КЛЮЧЕВЫЕ СЛИЯНИЯ И ПРИОБРЕТЕНИЕ (2016-2019)
ТАБЛИЦА 68.BASF: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 69.BASF: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 70.BASF: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 71 ОБЩЕЕ ФИНАНСОВОЕ СОСТОЯНИЕ (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 72.KNAUF: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 73.KNAUF: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 74.SAINT-GOBAIN: COMPANY SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 75.SAINT-GOBAIN: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 76.SAINT-GOBAIN: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ 77. GOBAIN: ПРОДУКТ
-TABLE 909 ОБЩЕЕ ФИНАНСОВОЕ СОСТОЯНИЕ (МЛН. $)
ТАБЛИЦА 78.SAINT-GOBAIN: КЛЮЧЕВЫЕ СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ И РАЗВИТИЯ
ТАБЛИЦА 79.KINGSPAN: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 80.KINGSPAN: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 81.KERORTFANABLE: PRODUCTION
ТАБЛИЦА 81. СТАТУС (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 83.KINGSPAN: КЛЮЧЕВЫЕ СТРАТЕГИЧЕСКИЕ ДВИЖЕНИЯ И РАЗРАБОТКИ
ТАБЛИЦА 84.AUSTROTHERM: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 85.AUSTROTHERM: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТОВ
ТАБЛИЦА 86.XELLA: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 87.XELLA: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКТА KEY
.
ТАБЛИЦА 89.FOAMEX: КОМПАНИЯ SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 90.FOAMEX: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ
ТАБЛИЦА 91.RIDGESPEAR: COMPANY SNAPSHOT
ТАБЛИЦА 92.GENERAL MOTORS COMPANY
ТАБЛИЦА 93.DUPONT: COMPANY SNAPSHOT
ТАБЛИЦА
. .ОБЩЕЕ ФИНАНСОВОЕ СОСТОЯНИЕ (МЛН. ДОЛЛАРОВ)
ТАБЛИЦА 96. СИНТЕЗЫ: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 97. СИНТОСЫ: ОПЕРАЦИОННЫЕ СЕГМЕНТЫ
ТАБЛИЦА 98. СИНТОС: ПОРТФЕЛЬ ПРОДУКЦИИ

СПИСОК ЦИФР

РИСУНОК 02. ИСПОЛНИТЕЛЬНОЕ УПРАВЛЕНИЕ X. СЕГМЕНТАЦИЯ МАТЕРИАЛЬНОГО РЫНКА
РИСУНОК 03. НАИБОЛЬШИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ КАРМАНЫ ПО СТРАНАМ, 2019 ГОД
РИСУНОК 04. ВЫСОКАЯ ТОРГОВАЯ СПОСОБНОСТЬ ПОСТАВЩИКОВ
РИСУНОК 05. УМЕРЕННАЯ ТОРГОВАЯ МОЩНОСТЬ ПОКУПАТЕЛЕЙ
РИСУНОК 06. УГРОЗА НОВЫХ ЗАХОДОВ 909.УМЕРЕННАЯ УГРОЗА ЗАМЕЩЕНИЙ
РИСУНОК 08. ВЫСОКАЯ ИНТЕНСИВНОСТЬ КОНКУРЕНТНОЙ КОНКУРЕНЦИИ РИСУНОК 11. АНАЛИЗ ПАТЕНТОВ, ПО СТРАНАМ
РИСУНОК 12. ДИНАМИКА ГЛОБАЛЬНОГО РЫНКА ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ XPS
РИСУНОК 13 ГЛОБАЛЬНЫЙ РЫНОК ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, ПО ПРИМЕНЕНИЮ, 2019 ГОД ПО ИСПОЛНЕНИЮ РЫНКА ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
РЫНОК ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ КОНСТРУКЦИОННОГО МАТЕРИАЛА
РИСУНОК 14. , ПО СТРАНАМ, 2019 ГОДА ПО ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ДО 2027 ГОДА (МЛН ДОЛЛ.)
РИСУНОК 15.СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ РЫНКА ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЭКСТРУДИРОВАННОГО ПОЛИСТИРОЛА ДЛЯ НЕЖИЛЫХ СТРОИТЕЛЬСТВ, ПО СТРАНАМ, 2019 г. по сравнению с 2027 г. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 16.U.S. ВЫРУЧКА РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2019–2027 гг. (МЛН $)
РИСУНОК 17 Выручка РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2019–2027 гг. МЛН.)
РИСУНОК 19. ДОХОД НА РЫНКЕ ЭКСТРЕННЫХ ПОЛИСТИРОЛЬНЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2019–2027 гг. (МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 20.ВЫРУЧКА РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ, 2019–2027 (МЛН. $)
РИСУНОК 21. МЛН. Долл. США)
РИСУНОК 23. Выручка РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В Великобритании, 2019–2027 гг. (МЛН долл. США)ВЫРУЧКА РЫНКА ЭКСТРУДИРОВАННЫХ ПОЛИСТИРОЛОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В КИТАЕ, 2019–2027 гг.