Пеноплекс Пеноплэкс Penoplex в Алматы, Нур-Султане, Астане Группа компаний “TRUST”

Теплоизоляционные плиты PENOPLEX – пеноплэкс – пеноплекс (в народе).  Российский бренд PENOPLEX выпускают пенополистерол в Республике Казахстан, г. Капчагай и мы (ТОО “TRUST-S”) являемся официальным дистрибьютором данного завода.

Продажа:

• Оптом
• Крупный опт.
• Розница

Контакты:

В г. Алматы, ул. Скопакбаева 72. (на территории Автокомбината №4) Заезд только со стороны ул. Рыскулова. (в 2ГИС лучше вбивать адрес Рыскулова 168/1)   Тел: 8 727 245 68 00, 8 701 266 68 67.

 

В г. Нур-Султан ( Астана) ул. Тайбурыл 42/1 Тел 8 7172 53 06 42, 8 701 526 68 58.

Условия доставки:

• Доставка в течении дня, при большом заказе БЕСПЛАТНО в пределах города.
• Доставка в пределах города от 2 000 – 5 000 тенге. /рейс
• Доставка за пределы города 7 000 – 10 000 тенге./рейс (максимальное расстояние доставки от города 35км.) 
• Есть возможность оплаты за материал при доставке на месте.
• Наличный и безналичный расчет.
• Все документы (НДС).

PENOPLEX – это экструдированный пенополистирол (XPS или ЭППС).

 

Описание:

ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ® — высокоэффективный теплоизоляционный материал (XPS последнего поколения), изготавливаемый из полистирола общего назначения. 

Применение: 

Универсальный тип, предназначенный для частного домостроения. Рекомендуется для применения в строительных конструкциях, не подверженных высоким нагрузкам: для теплоизоляции цоколей, стен, скатных крыш, плоских неэксплуатируемых кровель, балконов и лоджий.

Характеристики:

Основные характеристики:
Длина, мм: 1185 
Ширина, мм: 585    
Тип кромки: Т-15 (Г-образная, 15 мм)
Теплопроводность при (10±0,3) °C, Вт/(м•К): 0,034 

Прочность на сжатие при 10 % относительной деформации, МПа, не менее: 0,14 

Дополнительные характеристики:
Бренд: ПЕНОПЛЭКС
Тип товара: Экструзионный пенополистирол XPS
Материал: Пенополистирол
Плотность, кг/м3: от 19
Водопоглощение за 24 часа, % по объему, не более: 0,4
Группа горючести: Г4

Производитель: ТОО “PENOPLEX (ПЕНОПЛЭКС) РК)”
Страна производства: Казахстан

Преимущества:

Экологичность
Безопасность
Абсолютная биостойкость
Неизменно низкая теплопроводность
Практически нулевое водопоглощение 
(однородная структура из закрытых независимых ячеек) 
Высокая прочность на сжатие
Подтвержденная долговечность

Нормы / стандарты 
ТУ 5767-006-54349294-2014
Контроль и оценка производства проводится
аккредитованными лабораториями.

Гордость:

Благодаря своим отличным теплоизоляционным свойствам Пеноплекс используется в качестве утеплителя даже на самом холодном континенте (на Антарктиде). Научные станции утепленные пеноплексом на южном полюсе надежно сохраняют тепло и уют полярникам даже при очень низких температурах.

Мифы:

Распространенный миф связанный с использованием данного материала в качестве теплоизоляции фасадов – стены «не дышат». Стены не должны дышать, для этого используется вытяжки. Стены становятся влажными из за неправильного утепления,  где точка россы сдвинута во внутрь помещения,  т. е. теплый влажный воздух соприкасается с холодной стеной, в результате чего на поверхности стены  образуется конденсат.  Или же материал из которых были возведены стены не был до конца просушен.    

Предостережение:

Материал не рекомендуется оставлять под открытыми солнечными лучами без защиты на долгий срок т.к. из за воздействия ультрафиолетовых лучей его структура  начинает разрушаться.

Максимум до весны следующего года.  Желательно сразу же  после монтажа покрыть штукатурным слоем.  

Российский бренд PENOPLEX выпускают пенополистерол в Республике Казахстан, г. Капчагай.

PENOPLEX существует нескольких марок характеристики которых отличаются и соответственно они имеют различные назначения.

 

Его вы можете приобрести у нас в городе Алматы или Нур-Султане (Астана)

 

 

ПЕНОПЛЭКС

Поставка строительных материалов

Низкие цены

За десятилетия работы на строительном рынке северо-западного региона мы выстроили деловые и личные отношения со многими производителями строительными базами и можем отгружать с их складов продукцию по ценам значительно ниже розничных.

подробнее

Комплексность поставок

Мы способны закрыть потребность в любых строительных материалах: от кирпича до теплоизоляции, от цемента до бруса, от паркета до сантехники и так далее.

подробнее

В любых объемах

От одной штуки до нескольких фур в день.

подробнее

Никаких звездочек и мелкого шрифта

Мы открыты перед нашими покупателями и поставщиками. 

подробнее

Гибкая система взаиморасчетов

Постоянным клиентам может быть согласован кредитная линия (отсрочка платежа). Также мы готовы рассмотреть варианты различных взаимозачетов (товар, квартиры, векселя и пр.)

подробнее

Компания “ПЕНОПЛЭКС” – крупный российский производитель строительных и декоративно–отделочных материалов на основе полимеров. Компания начала свою деятельность в 1998 году с запуска первой в России производственной линии по изготовлению теплоизоляционных материалов из экструзионного пенополистирола под торговой маркой ПЕНОПЛЭКС®.

Преимущества утеплителя ПЕНОПЛЭКС:

• высокая теплозащита
• нулевое водопоглощение
• высокая прочность
• долговечность
• безопасность
• экологичность

Продукция компании включает в себя следующие группы теплоизоляционных материалов:

• ПЕНОПЛЭКС ФУНДАМЕНТ (для заглубленных конструкций: фундаменты, дорожки, септики)
• ПЕНОПЛЭКС СТЕНА (для стен и цоколей)
• ПЕНОПЛЭКС КРОВЛЯ (для кровель любых типов)
• ПЕНОПЛЭКС КОМФОРТ (для скатных кровель стен и цоколей)
• ПЕНОПЛЭКС 45 (для дорожного строительства)

 

Толщина плит (мм)	Количество плит в упаковке (шт. )
20	20
30	14
40	10
50	8
60	7
80	5
100	4

 

Заказать

Официальный сайт производителя

Copyright © 2011 – 2023
Лантан

Обратная связь

ЛАНТАН СПБ.  Сайт носит исключительно информационный характер и не является публичной офертой.  Для получения информации о точной стоимости товаров обращайтесь в отдел продаж компании ЛАНТАН СПБ.

Перепечатка, а равно использование материалов с данного сайта, разрешена только по согласию с владельцем.

«Пеноплэкс» возобновит производство GPPS в Киришах 5 сентября

МОСКВА (Маркет Репорт) — Nouryon (ранее AkzoNobel) удвоит мощность своего завода по производству поверхностно-активных веществ в Стенунгсунде, Швеция, для поддержки роста нескольких существующих продуктов, а также новых устойчивых технологий для рынки, включая нефть и газ, смазочные материалы и топливо, а также асфальт, согласно пресс-релизу компании.

Проект расширения и модернизации стоимостью 12 млн евро включает установку нового реактора и, как ожидается, будет завершен к первому кварталу 2021 года9.0003

Дополнительные мощности позволят Nouryon расширить производство ряда инновационных технологий для рынка нефти и газа. К ним относятся Armohib CI-5150, ингибитор коррозии, отвечающий самым строгим экологическим требованиям отрасли, а также новая линейка биоразлагаемых деэмульгаторов, которые предоставят производителям нефти и газа более устойчивый вариант отделения сырой нефти от природного газа и воды.

«Наши клиенты ищут более инновационные и экологически безопасные решения, которые обеспечивают лучшую способность к биологическому разложению, более низкую токсичность и соответствуют последним нормам», — сказал А. Б. Гош, управляющий директор по химии поверхностей в Nouryon. «Конструкция этого нового реактора позволяет использовать широкий спектр химических веществ и технологий, включая те, которые необходимы для создания более устойчивых ингредиентов».

Расширение также позволяет Nouryon увеличить выпуск продуктов, включая Berol R648NG, уникальное биоразлагаемое поверхностно-активное вещество, используемое в качестве обезжиривающего средства клиентами на рынке чистящих средств. Он также будет производить поверхностно-активные вещества, используемые на рынках смазочных материалов, топлива и асфальта.

Генеральный директор Nouryon Чарли Шейвер добавил: «Мы начали производить поверхностно-активные вещества на нашем заводе в Стенунгсунде в 1917 году. За последние 102 года предприятие доказало свою ключевую роль в нашем росте, и инвестиции в удвоение производственных мощностей имеют смысл для бизнеса. теперь у нас есть хорошие возможности для удовлетворения растущего спроса наших клиентов на более экологичные продукты».

Проект Stenungsund является последним в серии инвестиций Nouryon в Швеции, направленных на удовлетворение растущего потребительского спроса. Компания недавно завершила проект стоимостью 20 миллионов евро в Сундсвалле, который значительно увеличил производственные мощности для ее расширяющихся микросфер Expancel, а ранее в этом году завершила расширение производства поверхностно-модифицированного коллоидного кремнезема на сумму 4 миллиона евро в Бохусе.

Как ранее сообщал MRC, компания Nouryon (ранее AkzoNobel Specialty Chemicals) передала лицензию на свою инновационную технологию непрерывного дозирования инициатора (CiD) компании «Карпатнефтехим», крупнейшему производителю поливинилхлорида (ПВХ) в Украине. Запатентованная Nouryon технология CiD позволяет производителям ПВХ увеличить производительность реактора до 40 E, улучшить качество продукции и сделать производственный процесс более безопасным — и все это с минимальными капитальными затратами.

Карпатнефтехим – одно из крупнейших предприятий нефтехимического комплекса Украины. В настоящее время завод может ежегодно производить 300 000 тонн ПВХ, 200 000 тонн едкого натра, около 180 000 тонн хлора, а также 250 000 тонн этилена и 100 000 тонн полиэтилена.

Согласно ценовому отчету ICIS-MRC, Карпатнефтехим в июле сократил загрузку производственных мощностей, общий объем производства упал до 14,5 тыс. тонн с 20,8 тыс. тонн месяцем ранее. Общий объем производства ПВХ в стране за первые семь месяцев 2018 года достиг 126 800 тонн, что на 1% меньше, чем в прошлом году.
МРК

#нефтехимия #Швеция #Украина #Новости #ПВХ #Карпатнефтехим #Akzo Nobel Functional Chemicals BV #нурион #МРЦ #клеи #полимеры +Добавить все теги к фильтру

Газобетон и ПЕНОПЛЭКС – оптимальное сочетание стенового материала и утеплителя

1. Утепляют только сухой газобетон
2. Важно соблюдать нормы защиты от переувлажнения.
3. При монтаже должна соблюдаться технологическая дисциплина

Соблюдение норм и технологической дисциплины при проектировании и строительстве обеспечит надежность и высокую энергоэффективность стен из газобетона, утепленных экструдированным пенополистиролом.

Сочетание газобетона и экструдированного пенополистирола (ЭПС) в стеновой конструкции отличается высокой энергоэффективностью хотя бы потому, что каждый из этих материалов в своем «семействе» обладает наименьшей теплопроводностью.

Максимальная теплопроводность газо- и пенобетона на цементном вяжущем в условиях реальной эксплуатации не превышает 0,43 Вт/м∙°С, в то время как, например, для кладки из рядового глиняного кирпича на цементно-песчаном растворе этот показатель достигает 0,81 Вт/м∙°С, для железобетона – 2,04.

У экструдированного пенополистирола наибольшая теплопроводность в реальных условиях эксплуатации будет не выше 0,032 Вт/м∙°С, тогда как у других распространенных утеплителей она достигает более высоких значений. Например, теплопроводность каменной ваты может достигать 0,048 Вт/м∙°С, у непрессованного пенополистирола – до 0,059. Данные по теплопроводности материалов взяты из СП 50.13330.2012 Тепловая защита зданий. Тем не менее существует миф о нежелательности такого сочетания материалов из-за низкой паропроницаемости пенополистирола, что якобы способствует образованию конденсата на стыке поверхностей газобетона и утеплителя.

Паропроницаемость экструдированного пенополистирола, в частности, теплоизоляции ПЕНОПЛЭКС ^® не более 0,005 мг/(м∙ч∙Па). Но появление конденсата и ухудшение теплозащитных свойств ограждающих конструкций не имеет к этому никакого отношения, а является следствием недостатков проектирования и/или строительства. Давайте обсудим, что нужно сделать, чтобы избежать самых распространенных ошибок в этой ситуации.

Изолируется только сухим газобетоном

Специалистам хорошо известно, что газобетон уходит из производственного цеха сырым в прямом смысле этого слова. Влага составляет треть массы материала. Он испаряется со временем. Если сразу уложить «свежие» газобетонные блоки и сразу, не сбавляя темпов строительства, продолжить укладку последующих слоев стеновой конструкции, то влаге из газобетона будет некуда деваться, и она действительно будет действовать в виде конденсата на его поверхности.

Профессиональные строители знают, что теплоизоляционные работы необходимо проводить, в среднем, через один строительный сезон после изготовления газобетонных блоков, и предупредят об этом заказчика. Для ускорения процесса можно организовать принудительную сушку с помощью тепловых пушек и других подобных приспособлений. Но по понятным причинам это не всегда так.

Важно соблюдать нормы защиты от заболачивания.

Основной федеральный стандарт по теплозащите СП 50.13330.2012 регламентирует проектирование теплоизоляции не только с целью достижения нормируемого термического сопротивления, но и с учетом накопления влаги и возможного заболачивания.

В строительной практике это означает, что в условиях умеренного климата при использовании газобетонных блоков толщиной 300 мм слой теплоизоляции из экструдированного пенополистирола должен быть не менее 50 мм, а оптимально – 100 мм. Такое решение исключит появление точки росы в полости стенового материала и, соответственно, образование конденсата со всеми вытекающими последствиями.

При монтаже необходимо соблюдать технологическую дисциплину

Правильные геометрические формы газобетонных блоков и плит ПЕНОПЛЭКС ^® делают материалы идеально совместимыми друг с другом. При одном условии: надежная фиксация. Для этого необходимо закрепить теплоизоляцию к стене двумя способами – с помощью клея и набора дюбелей. В противном случае между поверхностями стенового материала и утеплителя могут возникнуть конвективные тепловые потоки. Достижение желаемого результата, опять же, зависит от качества работы проектировщиков и строителей.