отзывы владельцев, преимущества и недостатки
Пиролизные котлы с водяным контуром и без – это высокоэффективное оборудование для качественного и быстрого прогрева помещений. Передовые технологии, лежащие в основе изготовления, абсолютная безопасность, высокая скорость обогрева и прочие достоинства выделяют эти устройства в отдельную группу современных отопительных приборов, которые уже успели занять достойною нишу на рынке, обзавестись широкой аудиторий поклонников и положительными отзывами.
Содержание
Суть пиролиза
Дрова, уложенные в камере котла, постепенно сгорают и тлеют. В момент недостаточного объема кислорода кроме тепла образуется дым и некоторое количество горючих газов. В отличие от дровяного топлива, антрацит практически полностью состоит из углерода, что позволяет говорить о меньшем эффекте прогрева и выделении лишь угарного газа. В составе дров в большей мере преобладает целлюлоза (углеводы) и содержится приличное количество воды, поэтому этот вид топлива выделяет множество самых разнообразных веществ.
Время сгорания газов – минимальное, да в процессе горения практически не образуется копоть, что положительно сказывается на КПД отопительного прибора. Чтобы активировать процесс выделения газов, следует хорошо разогреть котел. Чаще всего для этого используется специальная конструкция. Несмотря на то что газогенераторные котлы по цене несколько дороже обычных твердотопливных моделей, но эти затраты с лихвой окупятся уже в ближайшем будущем.
Устройство и принцип работы
Конструкция котла включает 2 камеры: нижняя предназначена для пиролиза, а верхняя – для сгорания выделившихся в процессе сгорания газов. Поскольку все процессы протекают под действием высоких температур, то все элементы и корпус котла должны быть изготовлены из жаропрочных материалов. Чаще всего производители прибегают к чугуну в силу его сверхпрочности, хорошей устойчивости к коррозии и температурному воздействию. Нередко встречаются и котлы из стали, которые очень быстро нагреваются и также быстро остывают.
В таких конструкциях предусматривается наличие специального керамического покрытия, которое защищает сталь от прогорания.
Принцип работы пиролизного котла – это процесс генерации пиролизного газа из твердой древесины при температурном режиме от 200ºС до 800ºС и недостатке кислорода и последующего дожигания выделяющихся газов, которые перемешиваются со вторичным воздухом уже в отсеке дожига.
Для этого:
- твердотопливные ресурсы помещаются в загрузочную камеру;
- с помощью регулятора выбирается и устанавливается режим горения, по достижении которого котел выполняет функции печи;
- после того как топочный отсек достаточно прогрет, регулятор переключается на режим пиролиза. В этот момент перекрывается доступ воздуха, из-за чего древесина постепенно тлеет и пространство наполняется большим количеством углекислого газа;
- газ перемещается во вторую камеру, которая обычно расположена в верхней части котла, но в некоторых моделях может быть и внизу;
- перемешиваясь с кислородом, газообразное вещество сжигается, при этом выделяется дополнительный объем тепла, который и обогревает помещение.
Важно! Поскольку пиролизные котлы длительного горения с водяным контуром бытового назначения относятся к современным и производительным отопительным приборам, то они предусматривают возможность легкого и эффективного контроля за процессом горения. Кроме того, они решают задачу создания благоприятных условий для образования максимального количества выделяемых газов и тепла.
Топливо
Одинаково продуктивно твердотопливные котлы могут функционировать на любом твердом топливе – это может быть торф, уголь (как черный, так и бурый), обычная древесина, топливные брикеты. Поскольку все упомянутые сырьевые ресурсы имеют свои отличительные особенности и качества, то и время полного сгорания у них также отлично. Например, период сгорания мягкой древесины составляет 5 часов, твердой – 8 часов, а время сгорания угля достигает уже 10 часов.
Древесина — один из самых доступных видов топливаЛюбопытно в этой связи и мнение экспертов: все они в один голос утверждают о высокой производительности котлов, работающих именно на твердой и сухой древесине.
Для достижения максимальной производительности, хорошего прогрева помещения и длительной безотказной работы оборудования рекомендуется использовать сухие дрова, длина которых не превышает 60 см, а влажность – 20%.
Важно! Цвет пиролизного газа – практически белый, при этом никаких побочных веществ при горении образовываться не должно. Однако при чрезмерно высокой влажности твердого топлива не исключено появление дегтя, копоти, резкое уменьшение теплотворной функции оборудования и даже его самопроизвольное затухание.
Сравнивая древесину и иное твердотопливное сырье, которое только может быть использовано для бесперебойной работы пиролизного котла, с газом можно отметить доступность и экологичность первых, дороговизну, а в некоторых случаях и невозможность строительства газопровода.
Что же касается твердого топлива, то его предостаточно в каждом российском регионе, а для его транспортировки потребуется лишь магистраль и вместительный транспорт. Для многих жителей сельской местности пиролизные котлы, работающие на твердотопливных ресурсах, — это настоящее спасение.
Преимущества пиролизных котлов
Перед покупкой и установкой такого отопительного оборудования, следует тщательно выявить и проанализировать все плюсы и минусы той или иной модели или типа котла.
Пиролизный котел довольно эффективен и в то же время прост в эксплуатацииТак, пиролизный котел длительного горения по сравнению с иными отопительными устройствами имеет ряд неоспоримых преимуществ:
- потребляемое топливо доступно по цене и продается в свободном доступе;
- высокий КПД при использовании дров и быстрый прогрев помещения, независимо от его габаритов;
- высокая скорость прогрева теплоносителя;
- продолжительная работа при одном цикле загрузки;
- доступный функционал и простая регулировка интенсивности горения;
- легкость обслуживания;
- хорошая стабильность работы и длительная, безремонтная эксплуатация;
- простота монтажа пиролизного котла, отсутствие необходимости прокладки и подсоединения трубопровода;
- потери тепла совсем незначительны;
- легкая чистка оборудования за счет образования минимального количества золы в камере и дымоходе во время эксплуатации;
- минимальный объем выбросов позволяет и не загрязнять окружающую среду.
Пиролизные котлы длительного горения, к сожалению, не лишены и недостатков. Один из главных недостатков – это цена устройства. Независимо от производителя и конструкторских особенностей пиролизных котлов, все они несколько дороже иных твердотопливных приборов.
Кроме того, эти котлы являются одноконтурными устройствами, которые не предназначены для нагрева воды для бытовых нужд. Еще один недостаток, который уже упоминался ранее, — это чувствительность оборудования к влажности древесины: при высоких показателях влажности возможно снижение КПД и эффективности работы прибора. Нельзя не отметить и внушительные размеры агрегата. Ну и наконец, регулирование интенсивности горения возможно только в ручном режиме, полная автоматика не предусмотрена.
Факторы эффективности работы пиролизных котлов
На производительность отопительного оборудования, эффективность и скорость прогрева помещений, помимо топливных ресурсов и их влажности, оказывают влияние и следующие факторы:
Выбирайте котел в зависимости от характеристик помещения- температурный режим помещения;
- уровень температуры, который следует достичь;
- наличие (отсутствие), а также качество утепления здания;
- специфика действующей системы прогрева.
Как выбрать подходящий котел
Если у вас есть возможность недорого купить или заготовить заранее древесину, то можете смело и долго не сомневаясь в высокой производительности работы, покупать и устанавливать дома пиролизный котел длительного горения.
Если же вы вовсе не уверены в такой возможности, то рекомендуем обратить внимание на котел, топка которого сочетает в себе 80% пиролизного сживания твердотопливных ресурсов и 20% обычного. Эти устройства считаются комбинированными, поскольку они позволяют качественно сжигать не только традиционные дрова, но и отходы древесины и угля, торфяные отходы, а также любую иную топливную смесь, влажность которой будет менее 50%. Такое комбинированное отопительное устройство способно сжигать в режиме пиролиза порядка 80% твердого топлива, и остальные 20% — в режиме самого обычного котла, который работает на твердотопливных ресурсах.
Устройство пиролизного котлаПри покупке котла обязательно визуально оцените объем загрузочной камеры.
Оптимальным вариантом станет прибор, загрузочная емкость которого будет способна уместить древесину длиной 65 см. Немаловажное значение имеет и покрытие камер: наличие керамобетона гарантирует целостность отсеков при максимальном прогреве, защитит стенки от прогораний и обеспечит нужное сжигание сырья.
Внимание! Ознакомьтесь с техническими характеристиками приглянувшегося вам оборудования. Особое внимание уделите показателю продолжительности сгорания топливных ресурсов: средняя длительность горения не должна быть менее 10 часов.
Работа пиролизного котла: видео
Котлы пиролизные для отопления: фото
принцип работы и его эксплуатация
Перейти к содержимому
Содержание
Отопительные системы, оснащенные пиролизными котлами – современные, производительные устройства, создающие в здании комфортные условия.
При этом выделяется большое количество тепла при минимальных затратах.
Котлы, работающие на основе процесса пиролиза, в некоторых случаях являются основными источниками тепла в жилых и промышленных помещениях. Недорогое топливо и высокий уровень КПД, система надежного контроля над оптимальным процессом горения – достоинства, влияющие на выбор этого отопительного оборудования.
В данных агрегатах происходит выработка пиролизного газа, получаемого при сжигании дров. В топке создается температура не более 8000 и обеспечивается малое содержание кислорода. Пиролизный газ смешивается с воздухом и полностью сгорает в камере дожига.
Принцип действия и виды пиролизных котлов
Промышленность выпускает 2 типа оборудования:
- шахтные котлы с верхней загрузкой топлива;
- нижняя загрузка.
Верхняя загрузка
В этом случае горение топливо проходит с верхней части к низу. В топке расположены колосники, которые разделяют ее на несколько отсеков.
Сюда загружаются твердая древесина или другой вид топлива. При загорании, в верхней части образуется пиролизный газ, который опускается в нижнюю камеру. Здесь происходит смешивание с вторичным воздухом и дожигание.
По мере опускания газа, происходит разогрев нижней части древесины, поэтому могут использоваться отсыревшие дрова. Для того чтобы газ смог опуститься вниз и для стабилизации тяги в конструкции предусмотрена установка вентилятора. Его монтируют в верхней части котла. Воздух подается сверху вниз, поэтому это установка с «верхним дутьем».
Для улучшения процесса дожигания газа, в некоторых моделях предусмотрена установка дополнительного нагнетателя. В этом случае, поток воздуха проходит непосредственно в нижнюю камеру. Такая конструкция увеличивает производительность оборудования. Отведение дыма и пара, производится по дымовому патрубку в систему вентиляции.
Агрегаты с нижней загрузкой
Газогенераторные камеры в данном типе расположены в нижней части.
Газ проходит в верхнюю часть и здесь происходит его дожиг. Для нормальной работы оборудования высота дымохода должна быть не менее 5 м. В этом виде котлов не используются нагнетательные вентиляторы, поэтому они не зависят от подачи электроэнергии. Но производительность этого типа ниже.
Независимо от типа оборудования, пиролизные котлы с водяным контуром работают по следующему алгоритму:
- топливо загружается в камеру;
- при помощи регулятора выставляется определенный тип работы котла;
- после прогревания топочной камеры, перекрывается доступ воздуха. Топливо тлеет, происходит повышенное выделение угарного газа;
- пиролизный газ проходит в отсек дожига, смешиваясь с кислородом, полностью сжигается.
Это интересно! По мнению специалистов, оборудование работает с полной производительностью при сжигании сухой древесины твердых пород. Длина дров не должна превышать 600 мм, а влажность не более 20%. Такое топливо позволит продлить работоспособность оборудования и достичь его максимальной производительности.
Достоинства и недостатки пиролизных котлов
Данный тип отопительного оборудования намного превосходит печи прямого горения по нескольким пунктам. К ним относятся:
- невозможность образования сажи. Это обусловлено полным сгоранием твердого топлива. Помимо экономической составляющей, эта особенность делает пиролизные котлы более экологичными. В этом случае продуктами отхода являются углекислый газ и вода;
- может применяться любое твердое топливо. Это обусловлено его полным сгоранием. Может использоваться любое вещество способное гореть. Возможна установка на производстве кожи, сельхозпредприятиях, в швейных цехах для переработки отходов и отоплении помещений. При этом отходы производства полностью утилизируются;
- процесс пиролиза, при сжигании твердой древесины, может длиться более 10 ч. Печь с прямым сжиганием дает тепло на 4 ч;
- работа агрегата может регулироваться. При этом происходит регулировка процесса горения топлива и нагревания воды в контуре. Простота регулировки обусловлена сгоранием газа и простотой регулирования его потока. Такая особенность позволяет установить автоматическую регулировку и обезопасить работу котлов.
Простота регулировки обусловлена сгоранием газа и простотой регулирования его потока. Такая особенность позволяет установить автоматическую регулировку и обезопасить работу котлов.К недостаткам этого оборудования можно отнести:
- высокая стоимость, но затраты на покупку быстро окупятся. Это обусловлено преимуществами пиролизного котла и полному сгоранию топлива;
- обязательное условие использования сухого топлива. При влажности более 20%, оборудование может работать с перебоями;
- для нормальной работы шахтных котлов требуется подведение электроэнергии для нагнетания воздуха в камеру дожига. Такая техника не может использоваться в местах, отдаленных от линий электропередачи.
Важно! По отзывам владельцев пиролизного оборудования, работа может нарушаться из-за низкой температуры воды, поступающей из обратного трубопровода. Для предотвращения неудобств потребуется при монтаже системы водяного отопления смонтировать трехходовой кран, для отведения горячей воды в обратку.
Таким образом, подогрев холодную воду обратной трубы, вы избежите неприятностей и отключения котла.
Основные правила и условия нормальной эксплуатации
Для нормальной работы оборудования необходимо соблюдать определенный диапазон температуры горения топлива. Это диапазон от 2000 до 8000 С. Необходимо достаточно точно настраивать устройство. Для предотвращения возникновения аварийных ситуаций при высокой температуре служит водяной контур агрегата. Корпус играет роль теплообменника, между его стенками проходит вода. Эта особенность и встроенный змеевик в одной из стенок препятствует созданию запредельной температуры.
При недостаточной температуре воды, прекращается образование пиролизного газа, в топочную камеру подается воздух и котел работает как обычная печь на твердом топливе. Не допускается остывание воды ниже температуры ниже 600 С. В этом случае, процесс горения без кислорода прекращается в любом типе пиролизных котлов.
Для обеспечения малого водяного контура и перехода оборудования в рабочее состояние предусмотрена установка в водяном контуре дополнительной перемычки (байпаса).
Регулировка байпаса производится вручную, для контроля над температурой предусмотрена установка датчиков температур.
Данный тип оборудования может работать на всех типах дров, брикетах, паллетах. В реальности может применяться такой вид топливо, как уголь. Предусмотрена переработка горючих бытовых и промышленных отходов. Но это может вызвать неприятные последствия из-за содержания в них высокого содержания полимеров и резины.
Пиролизные котлы выпускаются только одноконтурными и не могут использоваться для подогрева воды. Но, в случае отсутствия природного газа, для создания в здании комфортных условий, данный вид оборудования является лучшим решением проблемы.
Похожее
Вы пропустили
Adblock
detector
Устройство и принцип работы
По мере усложнения технического и конструктивного исполнения котельного оборудования и расширения его функциональных возможностей.
В каждом сегменте отопительных агрегатов сегодня представлены пиролизные модели, версии, поддерживающие контуры горячего водоснабжения (ГВС), и системы длительного горения. Очевидно, что существуют и комбинированные котлы, объединяющие в себе весь перечень идей для такого рода оборудования. На практике пиролизный котел длительного горения с водяным контуром дает массу преимуществ рядовым владельцам дач и загородных домов, стремящимся комплексно обеспечить теплом и горячей водой.
Оборудование
Типовая конструкция состоит из двух камер сгорания, теплообменника и зольника. Это базовый набор функциональных элементов, обеспечивающих процесс загрузки топлива, теплоносителя и сбор продуктов сгорания. В остальном, в зависимости от модификации, устройство в сборе может варьироваться с ориентацией в определенном дополнении. Например, можно дополнительно интегрировать конденсатор, представляющий собой резервуар с теплоизоляцией. Он аккумулирует тепловую энергию для последующего возврата водяного контура.
Обязательным элементом технической инфраструктуры системы является дымоход котла. Это нагнетание продуктов сгорания газа, для которого характерна тяга – то есть скорость выделения дыма. С помощью специальной заслонки-задвижки можно регулировать пропускную способность дымохода, который соединен с пиролизным котлом длительного горения. Отзывы говорят о том, что очень важно соблюдать баланс в регулировании объема дымоудаления. Дело в том, что для котлов с длительным горением характерен длительный и динамичный процесс, поэтому за весь сеанс может потребоваться многократная регулировка пропускной способности. Баланс требует, чтобы воздушная масса не «гуляла» в дымоходе, а выхлопные газы стабильно выводились наружу.
Рекомендуем
Наиболее эффективные методы проращивания семян
Несмотря на то, что рассадный метод в овощеводстве является очень трудоемким процессом, его использует большинство огородников. Посев семян в открытый грунт — простой и удобный способ, но эффективен он только в определенных климатических зонах.
I…
Краска световозвращающая. Область применения
Когда автомобили стали заполнять дороги, их популярность стала набирать светоотражающая краска. Благодаря этой краске, как водителям, так и пешеходам становится намного легче избежать ДТП в тёмное время суток. Назначение краски Светоотражающая краска – лакокрасочный материал,…
Как сделать значок своими руками – варианты изготовления (простые и сложные)
В советское время многие собирали значки, эмблемы, вымпелы. Достать их было непросто. А сегодня, благодаря технологиям, их можно изготовить самостоятельно. Зная, как сделать икону своими руками, можно и сделать оригинальные подарки своим друзьям, и сделать…
Принцип работы пиролизной установки
Принцип пиролиза, нагревательные приборы достаточно просты, но на практике дает значительное преимущество в виде повышения эффективности. Для начала стоит подчеркнуть отличие конструкции таких котлов от технических устройств обычных твердотопливных систем.
Как было сказано выше, котел имеет две топочные камеры – это особенность оборудования. Один выполняет традиционную задачу организации пространства для сжигания топлива, а второй обеспечивает эффект пиролиза. Что это такое? Если первая камера извлекает энергию, например, непосредственно из древесины, то вторая перерабатывает газ, выделяемый при начальном горении. В отличие от первой стадии горения процесс пиролиза предполагает смешивание кислорода для повышения эффективности аккумулирования тепловой энергии. По существу реализуется принцип двойной обработки одной и той же партии топлива, что, несомненно, положительно сказывается на экономичности и повышении КПД котла.
Принцип работы системы длительного горения
В отличие от пиролизной системы идея поддержания длительного горения не требует кардинального изменения конструкции установки. Однако изменения в параметрах. Первый такой котел оснащен большой камерой сгорания. То есть в комбинированном варианте сжигание дров может быть массивным отсеком, а дожигание газов – небольшой примыкающей топкой.
Например, если обычные котлы имеют камеру размером 30-50 см, то концепция длительного горения потребует использования вставок как минимум на 60 см. главное, устройство и принцип работы пиролизных котлов руководствуются широкой сферой регулирования процесса горения. Это достигается за счет функциональной, а иногда и автоматизированной системы задвижки, т.е. регулятора пропускной способности дымохода. Этот механизм отвечает за интенсивность горения за счет уменьшения или увеличения объема поступления кислорода. К достоинствам этой системы можно отнести возможность рационального потребления тепла с одной стены и отсутствие необходимости частого обновления топливного материала.
Организация в водогрейной котельной
Инфраструктура подготовки горячей воды в оборудовании образована тремя составными частями – теплообменником, котлом и каналами циркуляции. В теплообменнике происходит непосредственный нагрев воды за счет тепловой энергии, которая вырабатывается в процессе горения.
Кстати, использование бойлера специально для функции ГВС на некоторых системах с автоматическим управлением позволяет сразу же после доведения температуры воды до нужного режима отключить оборудование. Готовая к употреблению вода либо направляется в котел, либо из контуров к потребителям. Современный твердотопливный котел с водяным контуром и водонагревателем позволяет содержать около 30-50 литров горячей воды для различных целей. Если требуется накопительная емкость большей емкости, следует изначально выбрать отдельные котлы, не входящие в единую конструкцию котла, и соединить их коммуникационными каналами. Этот резервуар может вмещать до 200 литров, а промышленная модель – порядка 500 литров
Производительность
Непосредственно количество тепла определяется мощностью котла. Начальная планка 3-5 кВт. Этой повышенной мощности хватит для небольших помещений — например, вилл. Для использования оборудования в системе отопления дома рекомендуется делать такой расчет – 1 кВт на 10 м2.
Так, моделей на 20 кВт будет достаточно для обслуживания дома площадью 200 м2. Важный параметр в расходе топлива, который будет определять энергоэффективность агрегата. Средний пиролизный котел длительного горения с водяным контуром на дровах расходует в час порядка 1-10 кг. расход зависит от мощности и, в свою очередь, будет определять периодичность загрузки новой дровяной кладки. Также значимым параметром является диаметр дымовой трубы, определяющий границы пропускной способности отходящих газов – эта величина составляет от 13 до 20см
Виды агрегатов по материалу
Большое значение с точки зрения эксплуатационной надежности и теплоотдачи имеет материал теплообменника. Итак, чугун — самый прочный металл для изготовления этой функциональной детали — можно сказать, основы котла. Он не подвержен коррозии, устойчив к механическим воздействиям, способен выдерживать высокие термические нагрузки, однако резкие перепады температур могут вызвать растрескивание, что приведет к развитию ржавчины.
Прямая конкуренция чугуну – сталь. Благодаря пластичности такие сплавы можно использовать в условиях перепадов температур, но пиролизный котел длительного горения с водяным контуром в процессе работы способствует выделению конденсата, что приводит к опасности коррозии даже в условиях эксплуатации в обычном режиме. . Есть котлы с медными теплообменниками, которые отличаются хорошей теплопроводностью и отсутствием риска ржавчины. А вот с точки зрения надежности и долговечности медь самое проигрывающее решение.
Виды по видам топлива
Большинство пиролизных котлов работают на дровах. Этот топливный материал позволяет осуществлять двойную переработку сырья с выделением большого количества тепловой энергии за счет древесного газа. По этой причине эти агрегаты называются газогенераторными котлами, вне зависимости от возможности использования других видов топлива.
В качестве альтернативы можно рассмотреть комбинированную систему на электричестве или чистом газообразном топливе.
Но в этом случае перехода на эти режимы работы эффекта пиролиза не получится. Кстати, даже стандартный пиролизный котел на дровах предусматривает возможность питания от сети 220 или 380 В. Электропитание необходимо для обслуживания блока управления или вентиляционной установки, что способствует такому же эффекту пиролиза за счет впрыска кислород.
Производители
Среди зарубежных производителей теплового оборудования такие компании, как Buderus и Atmos. Под этой торговой маркой производятся качественные и долговечные агрегаты для бытового и промышленного применения. Это оборудование пользователи характеризуют как функциональное, современное и надежное. В российской производственной сфере твердотопливные котлы с водяным контуром представляют фирмы «Буржуй» и «Печкин». В любом случае инженеры этих компаний демонстрируют наиболее удачные разработки, часть из которых выполнена по европейским стандартам качества.
Цена вопроса
Стоимость котлов с пиролитическим эффектом на базовом уровне превосходит стандартные модели твердотопливных агрегатов из-за сложной конструкции.
Минимальный ценовой уровень может отмечаться в пределах 10-15 тыс. руб. Это оборудование мощностью до 10 кВт встречается в одних и тех же коллекциях производителей «Печка» и «Буржуй». В линейке Buderus цена на пиролизные котлы намного выше – около 100-150 тысяч за счет увеличения мощности (до 100 кВт) и укрупнения габаритов моделей.
Аксессуары и надстройки для котлов
Сегодня все больше разработчиков отопительного оборудования обращаются к системам автоматизации, которые могут идентифицировать пользователя в процессе проектирования. В частности, газовые котлы могут быть дополнены системой регулирования температуры, панелями программирования, датчиками тепла и влаги, таймерами и др.
Что касается конструктивных решений, то необходимо наличие сантехнической арматуры для поддержки водяных контуров – уплотнителей , фитинги, переходники и другие расходные материалы. Для более тщательного контроля параметров работы оборудования можно вмешаться в организацию системы подачи воздуха для более эффективного сжигания топлива.
Технически эту функцию выполняет чугунная решетка для котлов, уложенная над поддувалом в специальной нише. Выбрав конструкцию нужного параметра с соответствующими размерами отверстий, можно обеспечить тот или иной уровень интенсивности горения. В качестве дополнения можно приобрести и упомянутый выше котел – в зависимости от потребностей выбирается его размер и мощность.
Как выбрать лучший пиролизный котел?
Оптимальный выбор может быть другим. Для решения бытовых задач стоит ориентироваться на функциональные и эргономичные модели – с небольшой мощностью от той же российской компании. Они должны быть просты в использовании и практичны в обслуживании. При этом цена на пиролизные котлы будет заоблачной для рядового домовладельца или дачника – в пределах 15-20 тысяч вполне достойный вариант. Однако для промышленного типа важнее мощность и долговечность агрегатов. И этот выбор лучше сделать в пользу таких производственных компаний, как Buderus.
Заключение
Сложность конструкции котлов пиролизного действия обуславливает не только такие положительные эксплуатационные свойства оборудования, как высокий КПД.
Пользователь должен быть готов к переходу на новую систему подачи топлива и регулирования процесса горения. Кроме того, пиролизный котел длительного горения с водяным контуром требует более тщательного обслуживания. Некоторые модели избавляют владельцев от чистки зольников, в этом есть преимущество, но поломка двойной камеры сгорания или перенастройка воздуховода потребует осуществления гораздо более важных мероприятий. Особого внимания к обслуживанию потребуют и водяные контуры с водонагревателем.
БЫТЬ: https://tostpost.com/be/hatn-tul-nasc/9781-piroliznyy-kacel-do-gaga-garennya-z-vadzyanym-konturam-prylada-pryncyp.html
Германия: https://tostpost.com/de/gem-tlichkeit/9782-pyrolyse-kessel-lange-brenndauer-mit-wasserkreislauf-struktur-und-arbe.html
ES: https://tostpost.com/es/la-comodidad-del-hogar/9788-pirolisis-caldera-de-combusti-n-larga-con-un-circuito-de-agua-estructu.html
КК: https://tostpost.com/kk/domashniy-uyut/9784-пиролизный-азанды-за-жану-бастап-су-контурымен-рыл-ысы-ж-не-ж-мыс-с.
html
PL: https://tostpost.com/pl/komfort-domu/9784-piroliznyy-kocio-mia-owych-z-p-aszczem-wodnym-budowa-i-zasada-pracy.html
PT: https://tostpost.com/pt/o-aconchego-do-lar/9780-de-pir-lise-caldeira-longo-de-combust-o-com-um-circuito-de-gua-o- dispo.html
ТР: https://tostpost.com/tr/domashniy-uyut/9788-piroliznyy-kazan-uzun-yanma-ile-su-devresi-cihaz-ve-al-ma-prensibi.html
Великобритания: https://tostpost.com/uk/domashn-y-zatishok/9785-p-rol-zniy-kotel-trivalogo-gor-nnya-z-vodyanim-konturom-pristr-y-princ.html
DC40GD – ATMOS
Преимущества дровяных газификационных котлов ATMOS- возможность сжигания больших дров
- большой топливный бак – длительное время горения
- трубчатый теплообменник
- высокий КПД более 90 % – первичный и вторичный воздух предварительно нагревается до высокой температуры
- экологическое сжигание – класс котла 5 – EN 303-5:2012, ECODESIGN 2015/1189
- вытяжной вентилятор – золоуборка без пыли, котельная без дыма
- охлаждающий контур для защиты от перегрева – без риска повреждения котла
- вытяжной вентилятор автоматически отключается при выгорании топлива – термостат дымовых газов
- удобное удаление золы – большое пространство для золы (при топке дровами необходимо чистить раз в неделю)
- небольшой размер и малый вес
- высокое качество
- DCxxGD
- Размеры заливного отверстия
- Камера сгорания с термостойким штуцером – соплом
- Пламя в нижней камере сгорания
- Вид на нижнюю камеру сгорания
- Регулятор тяги FR 124, вытяжной вентилятор и
- Трубные доски без пневматических тормозов
Установка
Котлы ATMOS должны быть подключены через LADDOMAT 22 или терморегулирующий клапан (трехходовой клапан, управляемый сервоприводом) для поддержания минимальной температуры воды, возвращающейся в котел, на уровне 65 °C.
Температура воды на выходе из котла должна постоянно поддерживаться в пределах 80 – 90 °С.
Конфигурация по умолчанию всех котлов включает контур охлаждения для предотвращения перегрева. Мы рекомендуем устанавливать котлы с накопительными баками.
КОТЛЫ МОДЕЛИ DCxxGD ПРЕДНАЗНАЧЕНЫ ТОЛЬКО ДЛЯ ПОДСОЕДИНЕНИЯ С АККУМУЛЯЦИОННЫМИ БАКАМИ ДОСТАТОЧНОЙ ЕМКОСТИ МИНИМУМ 55 ЛИТРОВ НА 1 кВт УСТАНОВЛЕННОЙ МОЩНОСТИ КОТЛА.
- Ладдомат 22
- Регулятор тяги ФР 124
- Схема подключения котла с регулятором ACD 03 и аккумулирующими баками
- Схема подключения котла с Laddomat 22 и накопительными баками
Регулировка котлов
Электромеханическая – мощность котла регулируется регулирующей воздушной заслонкой, управляемой регулятором тяги типа ФР 124, который автоматически открывает или закрывает предохранительный клапан в зависимости от заданной температуры воды на выходе ( 80 – 90 °С).
При настройке регулятора мощности следует уделить большое внимание, так как помимо регулирования мощности у регулятора есть еще одна важная функция – он также предохраняет котел от перегрева. Управляющий термостат, расположенный на панели котла, регулирует вытяжной вентилятор в соответствии с установленной температурой (80 – 85 °C). Температуру на 5 °C ниже следует установить на регулирующем термостате, а не на регуляторе тяги FR 124.
Котлы также оснащены термостатом дымовых газов, который служит для отключения вытяжного вентилятора после прогорания дров.
Котел работает на пониженной мощности даже без вентилятора – отопление не теряется при отключении электроэнергии. При мощности до 70 % от номинальной мощности котел может работать без вентилятора (для котлов DCxxGD не рекомендуется эксплуатация с выключенным вытяжным вентилятором).
- Регулирующая воздушная заслонка
- Регулятор тяги ФР 124
Панель управления котла со стандартной регулировкой
Состав панели:
Главный выключатель, предохранительный термостат, термометр, контрольный термостат и термостат дымовых газов.
Электромеханическое управление является оптимальным решением для простого управления работой котла (вентилятора). Конструкция панели со стандартным регулированием является базовой для всех выпускаемых котлов.
Эквитермическое регулирование ACD 03
Каждый котел может быть оснащен современным сенсорным электронным управлением ATMOS ACD 03 для управления всей системой отопления в зависимости от наружной температуры, комнатной температуры и времени. Эта регулировка способна управлять самим котлом с вентилятором со многими другими функциями.
Панель управления котлом с равномерной регуляцией ATMOS ACD 03
Equithermal Regulation ACD 04
Котлы DC18GD, DC25GD и DC30GD BE OFT SACTORING 1005 DC30GG BE OR ATPROAD 1005 DC30GG.0106 сенсорное управление только в сочетании с Автоматический розжиг дров (AIW) Котлы уже оснащены всеми необходимыми датчиками.
Данный блок предназначен для комфортного управления системой горячего водоснабжения отапливаемого здания. Контроллер содержит функции для прямого управления котлом, котловым контуром, тремя отопительными контурами, ГВС, гелиоустановкой и т. д.
Панель управления котлом с эквитермическим регулированием ATMOS ACD 04
Автоматический розжиг дров
Автоматический розжиг дров используется для планового розжига котла, например, перед приходом домой во второй половине дня или перед приездом на дачу. Воспламенение топлива происходит очень быстро (около 5 минут) и позволяет оператору котла «разогреться». Возгорание топлива можно настроить и запланировать для управления ATMOS ACD 04 по времени (недельная программа), по требованиям системы отопления или по температуре в накопительном баке.
| Чертежи котлов с автоматическим дровяным розжигом | Чертеж устройства зажигания | ||||
1. | Корпус котла | 19. | Впускной канал – воздуховод | 1. | Спиральная пластина зажигания |
| 2. | Дверца для чулок (верхняя) | 20. | Главный выключатель | 2. | Спираль зажигания |
| 3. | Дверца зольника (нижняя) | 22. | Регулятор тяги – Honeywell FR 124 | 3. | Съемная камера зажигания |
| 4. | Вытяжной вентилятор | 23. | Охлаждающий контур, защищающий от перегрева | 4. | Резьбовая крышка (всегда затянута во время работы) |
| 5. | Жаропрочный фасонный элемент – сопло | 24. | Контроллер ATMOS ACD 04 | 5. | Съемная заглушка |
| 6. | Панель управления | 25. | Наполнение двери – Sibral маленькое – толстое для верхней двери маленький – тонкий для нижней двери | 6. | Совок для заполнения гранул |
| 7. | Защитный термостат | 26. | Уплотнитель дверцы – шнур 18 x 18 | ||
| 8. | Регулирующая заслонка | 30. | Конденсатор вытяжного вентилятора – 1 мкФ | ||
| 9. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – сторона зоны горения) | 33. | Трубчатый теплообменник (трубчатый) | ||
10. | Жаропрочная фасонная деталь – для типа GD – сферическое пространство | 35. | Карман для термостатов (датчиков) | ||
| 11. | Уплотнение – сопло – 12 x 12 (14 x 14) | 36. | Стопорный винт | ||
| 12. | Фасонный жаропрочный полумесяц | 37. | Устройство зажигания | ||
| 13. | Клапан зажигания | ||||
| 14. | Жаропрочный фасонный элемент – для типа GD – задняя поверхность сферического пространства | К | горловина дымохода | ||
| 15. | Крышка для чистки | л | выход воды из | ||
16. | Рамный щиток | М | котел– подвод воды к | ||
| 17. | Тяга клапана зажигания | Н | бойлер – наполнительный клапан | ||
| 18. | Предохранитель T6,3A/1500 – тип H | П | трубная втулка – втулка датчика регулирующего клапана контура охлаждения (TS 131, STS 20) | ||
Технические характеристики
| Описание чертежа котла | |||
| 1. | Корпус котла | 18. | Термометр |
| 2. | Загрузочная дверца – верхняя | 19. | Канал приточного воздуха |
| 3. | Дверца пепельницы – нижняя | 20. | Выключатель со световым индикатором |
| 4. | Вытяжной вентилятор (S) | 22. | Регулятор тяги – HONEYWELL FR124 |
| 5. | Термостойкий фитинг – сопло | 23. | Охлаждающий контур, защищающий от перегрева |
| 6. | Панель управления | 24. | Термостат управления вентилятором (котла) |
| 7. | Защитный термостат | 25. | Дверная панель – Sibral |
| 8. | Заслонка управления | 26. | Уплотнитель дверцы – шнур 18 x 18 |
9. | Термостойкий фитинг – боковая часть | 27. | Термостат отработанных газов |
| 10. | Термостойкий фитинг – сферическое пространство L + R | 30. | Конденсатор для вытяжного вентилятора |
| 11. | Уплотнение сопла – 12 x 12 (14 x 14) | 33. | Трубчатый теплообменник – трубная решетка |
| 12. | Термостойкий фитинг – полумесяц | ||
| 13. | Клапан розжига | К | – горловина дымохода |
| 14. | Термостойкий фитинг – задняя часть сферического пространства | Л | – выход котловой воды |
15. | Крышка для чистки | М | – ввод котловой воды |
| 16. | Рамка экрана | Н | – втулка наливного клапана |
| 17. | Шток пожарного клапана | П | – втулка датчика клапана, регулирующего контур охлаждения |
| Размеры котла (мм) | Тип котла | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| DC18GD | DC25GD | DC30GD | ДС40ГД | DC50GD | |
| А | 1281 | 1281 | 1281 | 1435 | 1435 |
| Б | 820 | 1020 | 1020 | 1120 | 1120 |
| С | 680 | 680 | 680 | 680 | 680 |
| Д | 945 | 945 | 945 | 1095 | 1095 |
| Е | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 | 150/152 |
| Ф | 87 | 87 | 87 | 82 | 78 |
| Г | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 |
| Н | 1008 | 1008 | 1008 | 1152 | 1152 |
| Ч | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| я | 256 | 256 | 256 | 256 | 256 |
| Дж | 6/4″ | 6/4″ | 6/4″ | 2″ | 2″ |
избыточное давление рабочей воды 
ч -1 