Пиролизный отопительный котел DAKON KP PYRO 24 (Bosch Termotechnika)

Мощность отопительного, водогрейного котла: 12-25 кВт.

Вид топлива: Твердое (древесина, брикеты)

Отапливаемая площадь: до 250 м²

Водогрейные котлы KP PYRO мощностью от 18 до 40 кВт предназначены для сжигания дров с максимальной влажностью до 20%. Пиролизное сжигание в камере со специальной керамической форсункой гарантирует экономную и экологичную эксплуатацию с высоким КПД.

Котлы твердотопливные газогенераторные Dakon KP Pyro 24 Котлы твердотопливные стальные дровяные с пиролизным сгоранием.

Пиролизные котлы Dakon KP Pyro высокоэффективны — сжигание топлива обеспечено экологически безопасным разложением древесины на небольшое количество золы и древесный газ

Преимущества котлов DAKON KP PYRO :

• большая камера загрузки топлива обеспечивает долговременный режим работы;
• в котле можно сжигать поленья диаметром до 130 мм, длина зависит от размеров камеры сгорания конкретного котла;
• керамическая форсунка с горячей камерой сгорания обеспечивает идеальное сжигание;
• простая регулировка первичного воздуха;
• устранение золы один раз в 3-7 дней;
• современный дизайн.

Стационарный котел KP PYRO – это газифицирующий отопительный котел для семейных домов, цехов, временных объектов с тепловой потерей 10-40 кВатт. Отопительная система может быть открыта или закрыта напорной расширительной емкостью с саморегулируемой или принудительной циркуляцией отопительной воды.

Описание котла

Котлы сконструированы для сжигания древесных поленьев максимальной длины 430 – 580 мм в соответствии с данным типом котла. Для отопления можно использовать щепки и деревянные брикеты, но только в комбинации с кусковым деревом.

Корпус котла сварен из стали толщиной 4-6 мм. В верхней части – загрузка топлива. В нижней части – камера сгорания с керамическими блоками. Верхняя часть отделена от нижней керамической форсункой. В задней части – коллектор продуктов сгорания с вытяжным вентилятором. В передней части – верхние (загрузочные) и нижние дверцы. Корпус котла снаружи имеет теплоизоляцию – минеральную вату, которая размещается под каркасом. На верхней панели находится панель управления с элементами регулировки.

Подача основного воздуха обеспечивается с помощью регулировочных сегментов в боковых панелях. Вторичный воздух нагревается в задней части коллектора продуктов сгорания и по трубам подводится в форсунку.

Сжигание различных видов топлива.

Рекомендуемое топливо – сухое расщепленное дерево и поленья диаметром 100 мм и с максимальной влажностью до 20%. Длина поленьев и щепок от 430 до 580 мм (в соответствии с типом котла) и теплотворностью от 15 до 17 МДж.кг

Дерево должно быть сухим! С увеличением влажности котла понижается его мощность, увеличивается образование дегтя, уменьшается срок службы. Мощность и функционирование котла гарантируется при максимальной влажности до 20%.

Деревянные брикеты

Деревянные брикеты обладают большей теплотворной способностью, чем деревянные поленья, поэтому необходимо снизить количество основного воздуха. Регулировочные сегменты в боковых панелях нужно настроить на открытое положение на 75%.

При производстве деревянных брикетов использован материал с разной степенью зернистости. Под влиянием тепла и разгребания они могут рассыпаться и засорить форсунку. При отоплении деревянными брикетами и не работайте кочергой во время загрузки засыпки в загрузочной камере, только добавляйте соответствующее количество брикетов либо прокладывайте кусковым деревом. 

Производство: Bosch Termotechnika s.r.o. / BBT Thermotechnology CZ  

Производитель: BOSCH GROUP  

Производитель	Чехия
Сборка	Чехия (CZ)
Исполнение	Напольный
Место установки	В помещении, в утепленном контейнере, в модуле
Тип	Пиролизный (газогенераторный, длительного горения)
Режим работы	Основной
Количество фаз:	1
Напряжение, В	220
Частота тока, Гц	50
Расход топлива	Древесина, влажность 20 %, при номинальной мощности 7 кг/час
Материал теплообменника	Сталь
КПД, %	85
Отапливаемая площадь, м2	250
Максимальная тепловая мощность, кВт	25
Объем воды, л	90
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	626х1035х1185
Вес, кг	270

1949

 

Компания DAKON образовалась в 1949 г. , объединив несколько заводов различных индустриальных линий. После 1965 г. компания сосредоточилась на производстве отопительных котлов мощностью до 30 кВт и уже к 1970 г. стала самым крупнейшим производителем отопительных котлов на твердом топливе, газе и жидком топливе с производством 20 – 30 тысяч единиц в год. Помимо отопительных котлов компания производила унифицированные стальные конструкции и оборудование для строительной промышленности. Компания объединила пять заводов со средним числом служащих от 600 до 1990 человек. За этот период были произведены 620 тысяч котлов DAKON.

 

1990

 

В течение 1991-1994 гг. государственная компания была постепенно приватизирована. В 1994 большая часть компании (73 %) была продана физическим лицам, которые позже сформировали компанию DAKON s.r.o. В 1995 иностранный партнер UNICAL присоединился к компании и получил в ней 10%. Производство котлов выросло с 13 000 единиц в год в 1994 г. до 48 500 единиц в год в 2001 г. В 1994 г. выпускалось тринадцать видов котлов DAKON с диапазоном мощности от 7 кВт до 32кВт, в настоящее время производится более 100 видов котлов для различных видов топлива с диапазоном мощности от 4 до 3500кВт.

 

2003

 

В ноябре 2003 г. Buderus Heiztechnik GmbH получил главную долю в компании DAKON. Таким образом компания DAKON присоединилась к самой большой европейской группе компаний, производящей отопительное обрудование. После поглощения BUDERUS компанией Robert BOSCH GmbH в июле 2003, Группа BOSCH представлена в Чешской республике марками DAKON, BUDERUS и JUNKERS. Путем поглощения компании DAKON Группа BOSCH получила возможность расширить свое присутствие в Чешской республике, а именно, в линии настенных котлов. Согласно существующей деловой стратегии Группы все три марки представлены отдельно. BUDERUS ориентирован на монтажные организации, в то время как DAKON и JUNKERS – на профессиональных продавцов. Приобретение BUDERUS было важным шагом для дальнейшего развития компании в условиях концентрирующегося европейского рынка.

• 1949 – формирование Компании DAKON


• 1968 – начало производства универсальных отопительных котлов с производительностью до 50 кВт


• 1969 – начало производства газовых и дизельных горелок (SP, ZP491, N20, N30)


• 1980 – начало производства электроаккумулирующих систем нагрева (SETA II)


• 1987 – начало производства напольных котлов (URP)


• 1991-1994 – приватизация


• 1992 – начало производства электрических котлов прямого нагрева (PTE)


• 1994 – начало производства настенных газовых котлов (DUA)


• 1996 – начало производства пиролизных котлов для древесины (GASOGEN)


• 1998 – начало производства чугунных газовых котлов (GL EKO)


• 1997-2000 – начало производства газовых конденсационных котлов (KN, KS)


• 2002 – начало производства чугунных котлов для твердого топлива (FB)


• 2003 – начало производства новой линии настенных газовых котлов (DUA Plus)

Классические стальные твердотопливные котлы серии DOR, DOR F

Электрические навесные котлы серии PTE

Пиролизный котел Дакон / Dakon KP Pyro

Сегодня у нас «на закуску» пиролизные котлы под маркой Dakon. И, уж поскольку это известная марка в «твердотопливной среде», то было бы странно, если бы у нее не было котлов длительного горения. В России у дилеров представлены газогенераторные пиролизные котлы Dakon KP Pyro, мощность которых составляет от 18 до 40 киловатт, они предназначены для сжигания древесных отходов и дров.

Максимальная влажность используемого топлива — до 20%. Котел пиролизный Дакон Пиро обеспечивает экологичную и экономную работу — сжигание в камере с керамической форсункой повышает КПД (показатель коэффициента полезного действия может достигать 85%). И хотя некоторые скептики утверждают, что такое невозможно, тем не менее, это так.

Пиролизный котел Дакон Пиро — характеристики

Пиролизные котлы Dakon KP Pyro высокоэффективны — сжигание топлива обеспечено экологически безопасным разложением древесины на небольшое количество золы и древесный газ.

Пиролизные котлы Dakon KP Pyro известны в странах Союза Независимых Государств (СНГ), то есть на всем пространстве бывшего СССР, именно благодаря двухкамерному теплообменнику, расположенному и в загрузочной (верхней) камере и в камере сгорания (нижней).

Керамическая форсунка располагается между этими двумя камерами. Верхняя камера предназначается для газификации топлива при помощи раскаленных газов, которые нагнетаются вентилятором. Через керамическую форсунку выделяющийся древесный газ последовательно поступает в нижнюю камеру, где и производится его сжигание.

Котлы длительного горения Dakon очень качественны, поскольку топка облицована шамотной футеровкой и жароустойчивыми керамическими сегментами, повышающими эффективность сжигания топлива, одновременно при этом являясь катализатором.

Таблица характеристик пиролизного котла Дакон Пиро / Dakon Pyro:

• Электрическое питание: частота 50 Гц, напряжение 230 В.
• Температура контура отопления СО: от 65 до 95 градусов Цельсия
• Рабочее давление отопительного контура СО: до 2 бар.

Котел Dakon KP Pyro – плюсы и минусы

Положительные стороны этого довольно добротно и аккуратно сделанного котла (это кивок в сторону некоторых отечественных изделий – могли бы делать так же):

• Котел Дакон имеет большую камеру загрузки топлива, что способствует сразу же увеличению периода работы без внимания со стороны хозяина или истопника.
• Котел Дакон Пиро предназначен для сжигания поленьев, диаметр которых не превышает 130 миллиметров. Максимальная длина поленьев находится в прямой зависимости от размеров камеры сгорания в используемом котле.
• Котел Dakon KP Pyro имеет керамическую форсунку, которая значительно улучшает процессы сжигания, дожигая пиролизные газы в верхней камере сгорания.
• Отопительный котел Дакон очень просто регулировать — к примеру, регулировка первичного воздуха не вызывает никаких проблем даже у новичков, которые не знакомы с процессами.
• Котел пиролизный Дакон Пиро обладает уникальным современным дизайном.
• Из этого теплогенератора можно выгребать золу 1 раз за отрезок времени от 3 до 7 дней.
• Большая загрузочная камера позволяет увеличивать интервалы времени между загрузками топливом.

Как видите плюсов достаточно много. Из минусов можно отметить не самую гуманную цену, особенно сейчас, когда дилеры вынуждены повышать цены на свои котлы ввиду сложной экономической обстановки в отрасли.

 

Еще немного теории из дилерских буклетов

Как уже было отмечено выше, котел Дакон очень прост в эксплуатации — регулировка мощностных показателей происходит за счёт особой конструкции камеры сгорания с возможностью подачи вторичного и первичного воздуха, а также всасывания — для этого используется дутьевой вентилятор с настраиваемой частотой вращения.

Для этого теплогенератора предусмотрена возможность подсоединения внешних регулирующих устройств – программатора либо же термостата, регулируемого комнатной температурой.

Есть еще один большой плюс – продуманная система удержания дымовых газов при открывании топочной дверцы. Когда вам необходимо подкинуть дров, движение дымовых газов в топке таково, что нет выброса дыма в помещение котельной. Естественно при этом дымоход для ТТ котла должен соответствовать требованиям производителя.

Пиролизный котел Dakon KP Pyro отзывы владельцев

Твердотопливные котлы Dakon отзывы про себя собирают достаточно приличные. Нет резкого негатива или всеобщего восхищения. Нормальные рабочие лошадки.

На этот пиролизный Дакон отзывы имеются следующие:

Валентин Сапко, Калуга: Почитал на Форумхаусе про Дакон отзывы и решил приобрести котел этой марки. А чтобы не подкладывать дровишки каждые 3 часа, выбрал пиролизник Пиро. Мощности 18 квт мне хватает за глаза, отапливаем дом на 80 квадратных метров. Зачем взяли такую мощность? А меньше нельзя купить, меньше у нас и нет. Это самая маленькая мощность, которая есть в фирме – поставщике.
Установку они же делали. Все рассказали, надо сказать, толковые ребята. Этот сезон отопления первый. Зато сразу после КЧМ чувствуешь, что вещь купил и поставил. Горение одной закладки – 6-8 часов. Нет там заявленных 12 часов. Да мне и не надо.

Есть еще отзывы на пиролизные котлы Dakon KP Pyro:

Автандил Звигоев, Моква: Нам установили Dakon Kp Pyro 18 осенью 2013 года. Как раз, когда мы закончили закрывать контур дома. Завели коробку под крышу, поставили окна и двери, развели электричество по дому – самые основные линии.
Тогда установили дымоход и в котельную затащили котел. Поставили его тогда на временную подставку, несколько кирпичей. И с тех пор он так и стоит на этих кирпичах. Потому что куча других забот более важных. А котел Dakon со своими обязанностями спокойно справляется, топим его 2 раза в сутки.
Тут писали, что не держит он 12 часов. Ну да, горения нет 12 часов, но дом температуру держит спокойно. Чего зря дрова жечь. Утепляйте дом!

Вот такой вот интересный пиролизный Dakon – греет себе и греет. Знай, дровишки подкидывай. Жаль, нельзя вставить здесь «добродушный смайл», движок сайта не позволяет.

Если у вас есть отзывы по котлу Dakon, пишите внизу в форме комментариев. Там же можно и пообщаться по этой модели котла.

Спецификация. Котел Дакон Пиро поставляется в полном сборе, с облицовкой и монтированной тепловой изоляцией.

Твердотопливные котлы Дакон: виды, преимущества и отзывы

Содержание

1. Стальной котел на твердом топливе Dakon DOR F
2. Чугунные котлы на угле Dakon FB2
3. Пиролизный котел отопления Dakon KP PYRO F

Введение

Чехия подарила миру множество замечательных вещей, одна из которых – твердотопливные котлы Дакон. В данном обзоре мы постараемся разобраться в особенностях каждой из моделей, разберем технические характеристики. Также мы узнаем, что думают о них владельцы загородных домов, которые специально для kotlydlyadoma.ru оставили свои отзывы.

Стальной котел на твердом топливе Dakon DOR F

Дакон DOR F это классический водогрейный котел способный отапливать как жилые так и производственные помещения площадью до 450 м². Его корпус выполнен из специальной стали, выдерживающей жесткие температурные режимы.

Фото 1: Стальные водогрейные ТТ котлы Dakon DOR F

В конструкции применен нетипичный вертикальный способ загрузки топлива через дверцу вверху корпуса. Грамотная и точно выверенная подача первичного и вторичного воздуха, позволяют легко устанавливать и поддерживать нужную температуру в системе отопления. Применение шамотного кирпича в обшивке топки делает процесс сжигания топлива более эффективным.

Фото 2: Установка бытового чугунного котла Dakon DOR F в котельной

Фирменная система подвижных чугунных колосников делает обслуживание котла настоящим праздником. С помощью рычага зола легко стряхивается в зольник откуда потом легко удаляется вручную.

Основные плюсы серии DOR F:

• Улучшенная теплоизоляция котла с применением материалов не содержащих асбест.
• Отсутствие зависимости от источника электропитания. Они могут отапливать помещения находящиеся в самых удаленных и труднодоступных местах нашей страны.
• Автоматическая механическая система регулировки и контроля интенсивности горения.
• Современный дизайн с приборами контроля температуры и давления на передней панели.

Фото 3: Подключение подающей линии при обвязке котла Дакон DOR F

При монтаже необходимо правильно выполнить расчет высоты и диаметра дымохода для твердотопливного котла и обеспечить постоянный приток свежего воздуха в котельную. Только при правильной установке он способен работать с заявленными характеристиками:

Модель	12	16	20	24	27	32D	45D
Мощность, кВт	13,5	16	20	24	27	28	45
КПД, %	76					82
Объем топки, л	26		46		61	63	115
Основное топливо	уголь					дрова
Расход топлива, кг/ч	5,3	6,4	8,5	10,0	11,2	8,8	13,8
Диаметр дымохода, мм	145					180
Цена, руб	30 900	32 400	38 100	40 500	41 900	48 000	60 900

Один из владельцев Дакон серии DOR F специально для kotlydlyadoma.

ru поделился своим опытом его использования:

Закончился первый отопительный сезон как я использую для отопления своего дома Дакон DOR 32. Растапливал его только в выходные, так что за сезон ушло 3 тонны угля. Полная загрузка в 40 кг прогорает примерно за 4-5 часов, при температуре теплоносителя 80-100 градусов. Пробовал топить дровами, но не понравилось. Быстро прогорают и надо постоянно бегать и подкидывать.

Валерий Геннадьевич, Сургут

Котлы отопления Дакон DOR F способны одинаково эффективно работать как на дровах, так и на угле. Эти устройства идеально подойдут для отопительных систем работающих автономно без зависимости от электричества.

Вернуться к оглавлению

Чугунные котлы на угле Dakon FB2

Основным топливом для Дакон серии FB2 является кокс и каменный уголь. В крайнем случае допускается использование дров с влажностью не более 20%, но эффективность работы на дровах ниже чем на угле.

Устройство имеет чугунный теплообменник стойкий к коррозии. Применение в конструкции чугуна значительно увеличивает срок службы, но стоимость их значительно выше чем стальных.

Фото 4: Чешские чугунные твердотопливные котлы Дакон FB2

Размер топки дает возможность загрузить большую порцию топлива обеспечив тем самым длительное автономное горение. Дверцы загрузочной камеры могут менять сторону открытия для удобства обслуживания.

Заданный температурный режим поддерживается автоматически механическим регулятором тяги, а также с помощью ручной регулировки заслонки дымохода.

Чугунные котлы особенно чувствительны к температуре в обратной линии системы отопления. Температура обратки ниже 65 °C приводит к снижению их срока службы.

Основные достоинства устройств серии FB2:

• Срок службы теплообменника более 30 лет.
• Полная независимость от электричества.
• Возможность автоматического поддержания заданной температуры.

Вот, что о твердотопливных Дакон FB2 рассказал один из владельцев:

Пользуюсь Дакон FB40. Отработал свой первый сезон, пока полет нормальный. Котел внушительных размеров и тяга нужна соответствующая. Заводская автоматика как мне кажется плохо справляется со своей задачей, ну или у меня руки кривые. Поставил дополнительно вентилятор стало намного лучше. Топлю его углем. Пробовал дрова, но производительность намного хуже.

Николай, Красноярск

Дакон FB2 с виду очень напоминает твердотопливный котел отопления Buderus Logano G221, но типоразмеры и параметры их несколько другие:

Модель	20	25	32	40
Основное топливо	уголь
Мощность, кВт	20	25	32	40
КПД, %	72-78
Объем топки, л	25,5	34	42,5	59,5
Расход топлива, кг/ч	3,9	5,1	6,2	6,9
Диаметр дымохода, мм	150
Цена, руб	50 500	55 800	61 700	66 200

Бытовые отопительные котлы серии FB2 — надежные и долговечные устройства. Правда они подороже своих стальных собратьев, но более высокая стоимость компенсируется долгим сроком службы.

Вернуться к оглавлению

Пиролизный котел отопления Dakon KP PYRO F

Устройства серии KP PYRO F предназначены для отопления помещений площадью до 380 м². В качестве основного топлива используются дрова с влажностью до 20%.

Стальные котлы пиролизного типа Дакон отличаются особым способом сжигания древесины. Конструктивно они состоят из двух камер: загрузки и сгорания. В загрузочную камеру помещаются дрова и тлеют в ней с выделением древесного газа. Специальным вентилятором газ нагнетается в нижнюю камеру где сгорает с максимальной эффективностью и теплоотдачей. Использование пиролиза значительно снижает зольность и увеличивает КПД.

Фото 5: Газогенераторные котлы Дакон KP PYRO F

Регулировка температурного режима осуществляется посредством изменения скорости вращения нагнетающего вентилятора. Минусом такой системы, как не сложно догадаться является зависимость от электропитания.

Среди плюсов газогенераторов Дакон можно выделить:

• Высокое качество сжигания топлива. Золы образуется так мало, что вычищать ее требуется всего раз в неделю.
• Большая камера загрузки способна обеспечить котел непрерывной работой в течении длительного времени.
• Эффективное сжигание топлива, а следовательно высокий КПД и хорошая экономичность.
• Простота регулировки и управления температурными режимами.

Основные технические характеристики:

Модель	21	26	32	38
Мощность, кВт	21	26	32	38
КПД, %	78
Объем топки, л	66	86	114	138
Расход топлива, кг/ч	6,7	8	10	11,5
Диаметр дымохода, мм	150
Цена, руб	89 897	99 850	101 542	106 099

Вот мнение одного из пользователей пиролизника от Дакон:

Установил газогенераторный котел Дакон в свой новый дачный дом из бруса площадью 130 м². Первое впечатление положительное. Работает стабильно, не дымит, не коптит, дрова сжигает очень эффективно, золы практически не остается. Единственный минус – нужны именно сухие дрова, на влажных эффективность его резко падает.

Олег Андреевич, Курск

Газогенератор KP PYRO F является достойным конкурентом российскому пиролизному отопительному котлу Буржуй К. Правда в отечественной модели присутствует функция обеспечения ГСВ, которой нет в чешских котлах.

Подробнее о работе Дакон в паре с газовым котлом смотрите в следующем видео:

Вернуться к оглавлению Заключение

Как видите из модельного ряда чешской фирмы Дакон можно выбрать котел на любой вкус и кошелек. В наличии есть как недорогие стальные, так и более долговечные чугунные. С механической автоматикой и с электрическим управлением тягой. Надеемся наш обзор помог вам решить какой из них купить для отопительной системы вашего дома.

Пиролизный котел Dakon KP PYRO 18

Категории

• Котлы длительного горения

  Galmet Ekon GT-KW EKO PRO 20 кВт

  21500.00 грн.

  Котел Marten Base 12 кВт

  7700.00 грн.

  Котел Marten Base 12v кВт

  7900.00 грн.

  Котел Marten Base 12vk кВт

  8000.00 грн.

  Котел Marten Base 15 кВт

  7900.00 грн.

  Котел Marten Base 17v кВт

  9900.00 грн.

• Пеллетные котлы

  Котел твердотопливный с автоматической подачей ZEBEC PELLETS 15-125 кВт

  52500.00 грн.

  Котлы с автоматической подачей Krzaczek SKP/Z 17-150 кВт

  71000.00 грн.

  Пеллетный котёл Galmet Expert GT-KWP-М 17-50 кВт

  69000.00 грн.

  Пеллетный котел HEIZTECHNIK HT DASPELL 12- 65 кВт

  112000.00 грн.

  Пеллетный котел Heiztechnik Q Pellet Duo 15-65 кВт

  105300.00 грн.

  Пеллетный котел KLIMOSZ MULTIKOMBI EKO

  86400. 00 грн.

• Традиционные твердотопливные котлы

  Твердотопливный котел Defro Optima 10

  8700.00 грн.

  Твердотопливный котел Defro Optima 13

  9400.00 грн.

  Твердотопливный котел Defro Optima 15

  10100.00 грн.

  Твердотопливный котел Defro Optima 18

  10200.00 грн.

  Твердотопливный котел Defro Optima 20

  10800.00 грн.

  Твердотопливный котел Defro Optima 24

  11600.00 грн.

• Пиролизные котлы

  Пиролизные котлы Анкот 16-500 кВт

  23000.00 грн.

  Пиролизный котел “РОСС” КОТВ-18-СП-1

  15000.00 грн.

  Пиролизный котел Atmos DC100

  116600.00 грн.

  Пиролизный котел Dakon KP PYRO 18

  16800.00 грн.

  Пиролизный котел Orlan Super 25

  26000.00 грн.

  Пиролизный котел Ziehbart 25

  30900.00 грн.

• Дымоходы
  • Специальные элементы дымоходов
  • Элементы окончаний дымоходов

  Колени, тройники, ревизии двухстенных дымоходов

  1. 00 грн.

  Колени, тройники, ревизии одностенных дымоходов

  1.00 грн.

  Труба одностенных дымоходов

  1.00 грн.

  Трубы двухстенных дымоходов

  1.00 грн.

• Солнечные гелиосистемы (коллекторы)
  • Полный комплект гелиосистемы

  СОЛНЕЧНЫЙ ВАКУУМНЫЙ КОЛЛЕКТОР ВСЕСЕЗОННЫЙ СВК20, 1.88 кв.м.

  13800.00 грн.

  Солнечный коллектор вакуумный Altek AC-VG-25

  8750.00 грн.

  Солнечный коллектор вакуумный Altek AC-VG-50

  15550.00 грн.

  Солнечный коллектор вакуумный Atmosfera CBK-20А (24мм)

  17100.00 грн.

  Солнечный коллектор вакуумный Atmosfera CBK-Twin Power 20 вакуумные трубки “heat pipe”

  19600.00 грн.

  Солнечный коллектор вакуумный Atmosfera CBK-Twin Power 30 вакуумные трубки “heat pipe”

  30900.00 грн.

• Солнечные панели (батареи)
  • АККУМУЛЯТОРНЫЕ БАТАРЕИ
  • ИНВЕРТОРЫ И КОНТРОЛЛЕРЫ
  • КОМПЛЕКТУЮЩИЕ ДЛЯ СОЛНЕЧНЫХ МОДУЛЕЙ
  • КОМПЛЕКТЫ СОЛНЕЧНЫХ ЭЛЕКТРОСТАНЦИЙ

  Солнечная батарея ABISolar CL-P72295, 295 Вт / 24В

  7050. 00 грн.

  Солнечная батарея ABISolar CL-P72300, 300 Вт / 24В

  6900.00 грн.

  Солнечная батарея ABISolar PS-P60250, 250 Вт / 24В

  0.00 грн.

  Солнечная батарея ABISolar SR-M60248100, 100 Вт / 12В

  3000.00 грн.

  Солнечная батарея ABISolar SR-M6044850, 50 Вт / 12В

  1760.00 грн.

  Солнечная батарея ABISolar SR-P636120, 120 Вт / 12В

  3200.00 грн.

• Тепловые насосы

  Тепловой насос CTC ECOPART 406 1х230V

  168000.00 грн.

  Тепловой насос VDE ТН-6

  134000.00 грн.

  Тепловые насосы NIBE

  1.00 грн.

• Промышленные котлы и модульные котельные
  • Модульные котельные Vozuger
  • Модульные пеллетные котельные Vozuger

  Модульная котельная Vozuger 1000 кВт

  1190000.00 грн.

  Модульная котельная Vozuger 1200 кВт

  1450000.00 грн.

  Модульная котельная Vozuger 1500 кВт

  1850000.00 грн.

  Модульная котельная Vozuger 550 кВт

  650000.00 грн.

  Модульная котельная Vozuger 650 кВт

  750000.00 грн.

  Модульная котельная Vozuger 750 кВт

  850000.00 грн.

• Дополнительные комплектующие
  • Источники бесперебойного питания
• Котельные

  МОНТАЖ ДЫМОХОДОВ

  900.00 грн.

  МОНТАЖ, УСТАНОВКА ТВЕРДОТОПЛИВНЫХ КОТЛОВ

  1000.00 грн.

  Обслуживание и настройка промышленных котлов

  500.00 грн.

  Переоборудование твердотопливных котлов под пеллету

  1000.00 грн.

  Сервисное обслуживание твердотопливных котлов котлов

  600.00 грн.

• Популярные котлы
  • Stropuva Ideal
  • Stropuva S
  • Stropuva S U-P
  • Stropuva S-P
  • Stropuva S-U

Последние Статьи

Особенности котлов пиролизного горения

Отопление с применением традиционного топлива &nda …»

Как правильно топить твердотопливный котел

Приобретение котла, использующего в виде топлива д . ..»

Время горения котла на твердом топливе

Приобретая в нашей компании «сердце» с …»

Установка котла Стропува

Доступная цена и минимизация эксплуатационных затр …»

Наши преимущества

Доставка товара в любой город удобной для Вас курьерской службой

---

У нас в продаже только сертифи- цированный товар

---

Дисконтная система скидок

---

Квалифициро- ванный персонал

---

Мы выполняем монтаж и сервисное обслуживание

---

Главная » Пиролизные котлы » Пиролизный котел Dakon KP PYRO 18

Описание Характеристики Отзывы (0)

Пиролизные котлы работают исключительно на дровах и производных от дерева. Такие котлы имеют очень высокий КПД за счет того, что в процессе работы котла создаются специальные условия для выработки и сжигания пиролизного газа.

ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ КОТЛА DAKON

Отопительный котел Dakon KP PYRO 18 разработан для работы в режиме пиролизного сжигания. Основное топливо – дрова с удельной влажностью до 20%. Также могут быть использованы мелкие древесные отходы в соотношении 50/50 в качестве добавки к основному топливу.

Для изготовления теплообменника котла используется высококачественная жаропрочная сталь толщиной 5-6 мм, что позволило достичь большого периода службы оборудования. Керамические вставки камеры вторичного горения предотвращают возможность прогорания и образования конденсата.

Специально разработанная керамическая форсунка делает процесс горения еще более эффективным. Коэффициент полезного действия пиролизного котла Dakon KP PYRO достигает 85%.

Для плавной  регулировки мощности работы котла Dakon KP PYRO от 40 до 100%, установлены панель управления и всасывающее–дутьевой вентилятор.

Твердотопливные котлы с пиролизным принципом сжигания топлива выпускаются в двух комплектациях:

Dakon KP PYRO – базовая модель: электронное управление, всасывающее–дутьевой вентилятор.

Dakon KP PYRO WCL – дополнительно комплектуется охлаждающим змеевиком (система защиты от перегрева котла).

ПРЕИМУЩЕСТВА КОТЛА DAKON

• Использование керамической форсунки позволяет добиться высоких показателей эффективности работы.
• Большой объем камеры загрузки обеспечивает долгий процесс непрерывного горения.
• Использование жаропрочной, стойкой к тепловым ударам стали при производстве теплообменника.
• Плавная регулировка мощности работы оборудования.
• Облицовка камеры сгорания огнеупорным элементом.
• Необходимость очистки котла 2-4 раза в месяц.
• Простота монтажа и обслуживания котла.
• Эстетичность дизайна оборудования.
• Высокий показатель КПД (85%).

КОМПЛЕКТАЦИЯ КОТЛА DAKON

1. Инструкция по эксплуатации.
2. Гарантийный лист.
3. Напускной вентиль.
4. Панель управления.
5. Вентилятор.
6. Комплект по уходу за котлом (кочерга, скребок, лопатка).

Характеристики котлов
Мощность, кВт	18

Ваше имя:

Ваш отзыв: Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.

Оценка: Плохо           Хорошо

Введите код, указанный на картинке:

Продолжить

Метки: Пиролизный котел Dakon KP PYRO 18, KP PYRO 18, Dakon, Пиролизные котлы Dakon, Пиролизные котлы

Какой твердотопливный котел Dakon выбрать?

Содержание

1. Как работают ТТ котлы
2. Отопительное оборудование из стали
3. Чугунные котельные агрегаты
4. Котлы пиролизного типа
5. Безопасность при эксплуатации
6. Какой из котлов Dakon лучше выбрать?

Какое отопительное оборудование стоит выбрать для частного дома? При отсутствии газификации, ответ очевиден. Чешские твердотопливные котлы Dakon оптимально подходят для установки автономного отопления и обогрева дома.

Модельный ряд водогрейной техники Dakon представлен классическими и пиролизными агрегатами, работающими исключительно на дровах, и универсальными, имеющими стальной и чугунный теплообменник.

Как работают ТТ котлы

Отопительные котлы Дакон на твердом топливе отличаются не только техническими характеристиками, но и принципом работы.

• Традиционные модели — нагрев осуществляется по простой схеме. Топочная камера соединяется с теплообменником, по которому циркулирует теплоноситель. Во время сгорания топлива выделяется энергия, греющая воду. Время работы таких агрегатов обычно ограничено 2-4 часами. Конструкция ТТ котла Dakon предусматривает удлиненную топочную камеру.
• Газогенераторные котлы — внутреннее устройство моделей позволяет получать энергию не только непосредственно при сжигании твердого топлива, но и аккумулировать дополнительное тепло из продуктов сгорания. В режиме пиролизного сжигания древесины (или другого вида твердого топлива) выделяется большое количество газа, который отводится в отдельную камеру и там поджигается с помощью специальной горелки.

Существуют также модели чешской компании Дакон работающие по принципу длительного горения. Большая стоимость таких агрегатов привела к тому, что они не получили широкого распространения на отечественном рынке отопительного оборудования.

Отопительное оборудование из стали

Стальные котлы имеют высокую теплоотдачу, устойчивы к тепловым ударам, отличаются более низкой ценой (по сравнению с чугунными моделями), и имеют ряд других преимуществ. Особой популярностью пользуется стальной твердотопливный котел Dakon DOR, имеющий следующие технические и эксплуатационные характеристики:

• Котлы рекомендуют устанавливать в закрытых системах отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя. Допускается применение и для гравитационных систем открытого или закрытого типа.
• Для обеспечения безопасности чешский дровяной котел Дакон серии DOR, имеет установленный охлаждающий змеевик.
• В конструкции используется трехходовой теплообменник.
• Установлена автоматика, позволяющая плавно регулировать мощность нагрева теплоносителя благодаря термомеханическому регулятору.
• Вид топлива — универсальные стальные твердотопливные котлы длительного горения на дровах Dakon DOR предназначены для сжигания дров, угля, кокса, торфяных брикетов. Имеют верхнюю загрузку с расширяющимся входом.

Скачать: Dakon DOR-F — техническая документация по монтажу и обслуживанию.pdf

Максимальное время горения от одной загрузки у стальных котлов составляет 12 часов. Дольше всего горит бурый уголь, меньше дрова.

Чугунные котельные агрегаты

Напольные водогрейные электронезависимые чугунные котлы на твердом топливе Dakon FB максимально эффективно работают при использовании древесины. Уголь используется в качестве резервного топлива. Для уменьшения теплопотерь установлена теплоизоляция. В базовую комплектацию Dakon FB входит термоманометр и прямодействующий регулятор тяги.

Комбинированный чугунный бытовой твёрдотопливный котёл Dakon FB имеет секционный теплообменник. Регулировка температуры осуществляется благодаря возможности контролировать в автоматическом режиме первичную подачу воздуха в топочную камеру. Дополнительно существует возможность контроля подачи вторичного воздушного потока. Оборудование имеет режим уголь – дрова, позволяющий работать с двумя типами топлива практически с одинаковой эффективностью.

Скачать: Dakon FB-2 — руководство пользователя по размещению и эксплуатации.pdf

Механические настройки котла позволяют регулировать температуру нагрева теплоносителя от 30 до 90 °C. Рекомендовано дополнительно установить охлаждающий змеевик и погружной датчик для более точного контроля температурного режима.

Котлы пиролизного типа

В этой категории производителем представлен твердотопливный пиролизный котел отопления Dakon KP PYRO. Хотя процесс газогенерации может происходить при сжигании любого вида твердого топлива, максимальный КПД достигается только при использовании древесины. Время горения от 5-12 часов.

При сжигании древесины чистка топочной камеры проводится каждые 3-7 дней, каменного угля 1-2 дня.

Существенным недостатком пиролизных котлов Dakon являются высокие требования, предъявляемые к качеству дров. Для процесса газогенерации необходимо чтобы влажность используемого сырья не превышала 20%.

Пиролизные газогенераторные котлы на твёрдом топливе Dakon KP PYRO – энергозависимые. Подача воздуха и удаление продуктов сгорания осуществляется принудительным способом с помощью специальных вентиляторов.

Скачать: Dakon KP Pyro F — инструкция по установке и тех.обслуживанию.pdf

Безопасность при эксплуатации

Любой древесный котёл имеет одинаковый недостаток – сложность с контролем нагрева теплоносителя. В результате перегрева может произойти сильный тепловой удар, результатом которого, будет потеря целостности теплообменника и корпуса оборудования.

Срок службы стальных котлов прямо зависит от возможности контролировать процесс нагрева и предотвратить закипание теплоносителя.

Котлы Дакон имеют встроенную группу безопасности. Устройство теплообменника позволяет выдерживать тепловой удар и сохранять работоспособность в случае перегрева теплоносителя.

Монтаж котла осуществляется достаточно просто. К корпусу подводятся трубы отопления, устанавливаются фильтры, расширительный бачок и циркуляционный насос. Обвязка энергозависимого котла требует подключения к сети напряжения через ИБП.

Какой из котлов Dakon лучше выбрать?

При выборе отопительного оборудования стоит ориентироваться на следующие критерии:

• Финансовые возможности — самый дешевым является стальной котел традиционного типа. Пиролизного оборудование и модели длительного горения стоят дороже.
• Время эксплуатации — срок службы чугунных котлов достигает 25 лет, при условии соблюдения рекомендаций изготовителя могут проработать еще дольше. Стальные аналоги в состоянии прослужить около 10-12 лет.
• Требования к котельной — чугунные агрегаты могут весить 300-400 кг, что делает необходимым подготовить прямое и прочное основание перед монтажом. На выбор может повлиять время автономной работы. В этом отношении выделяются котлы длительного горения с временем автономного сжигания топлива, от одной закладки, до 12 часов.
• Мощность — производительность твердотопливных агрегатов должна в точности соответствовать площади отапливаемого помещения.

Котлы Дакон, как и все остальное чешское и немецкое оборудование уже давно стали критерием качества и надежности. Вместе с тем котел компании стоит достаточно дорого, поэтому позволить его себе сможет далеко не каждый покупатель.

Котлы с пиролизным сжиганием топлива

Пиролизные (газогенераторные) котлы на российском рынке – это давно не новость. Потребитель уже знаком с этим названием. Его (потребителя) уже не удивляет, что пиролизные котлы, как правило, в 1,5 – 2 раза дороже традиционных твердотопливных, потому что время их работы на одной загрузке в разы превышает время работы дровяных и угольных котлов. А что, в конечном счете, может быть важнее для потребителя, чем время работы котла? Кому понравится просыпаться среди ночи от холода и, стуча зубами, бежать в котельную, чтобы подбросить дрова в ненасытное жерло?

Почему же пиролизные котлы могут работать на одной закладке топлива сутки и даже дольше? Разумеется, время их работы может измеряться в широких пределах в зависимости от многих факторов, а именно: температуры на улице, необходимой температуры в помещении, степени утепления дома, вида и влажности топлива, а также от того, насколько правильно спроектирована и смонтирована система отопления. Но бесспорно одно – пиролизные котлы существенно эффективнее традиционных.

С чем это связано?

Во-первых, при сжигании дров, особенно влажных, невозможно достичь таких высоких температур, как при сжигании полученного из них газа.

Во-вторых, для горения газа необходимо меньше вторичного воздуха, чем для горения дров, благодаря чему выше температура горения и, следовательно, эффективность и время горения.

В-третьих, процессом горения пиролизного газа легче управлять, поэтому работа газогенераторного котла поддается автоматизации практически так же, как газового или жидкотопливного.

Что такое пиролиз?

В основу работы газогенераторного котла положен принцип пиролизного сжигания (или сухой перегонки) топлива, суть которого заключается в том, что под действием высокой температуры и в условиях недостатка кислорода сухая древесина разлагается на летучую часть – так называемый пиролизный газ и твердый остаток – древесный уголь (кокс).

Пиролиз древесины осуществляется при температуре 200 – 800°С. Причем процесс этот экзотермический, то есть идущий с выделением тепла, за счет чего, кстати, улучшается прогрев и подсушивание топлива в котле, и происходит подогрев поступающего в зону горения воздуха.

Смешение кислорода воздуха с выделившимся пиролизным газом при высокой температуре вызывает процесс горения последнего, который используется в дальнейшем для получения тепловой энергии. При этом следует отметить, что пиролизный газ в процессе сгорания взаимодействует с активным углеродом, в результате чего дымовые газы на выходе из котла практически не содержат вредных примесей, являясь, по большей части, смесью углекислого газа и водяного пара. И даже СО2 такой котел будет выбрасывать в атмосферу до 3-х раз меньше, чем обычный дровяной и, тем более, угольный котел.

В процессе пиролизного горения образуется минимальное количество сажи и золы, поэтому котел реже, чем обычный, нуждается в чистке.

Из чего выбрать?

На сегодняшний день на российском рынке пиролизные котлы предлагаются несколькими производителями: ATMOS, DAKON, OLYMP, OPOP, VIESSMANN. Как мы видим, большинство из них чешские. Поэтому логично будет рассмотреть конструкцию и работу пиролизного котла на примере одного из чешских производителей, например завода DAKON. Сделать это будет уместно еще и из тех соображений, что “Комфорт-Эко” работает с заводом DAKON уже почти 10 лет и хорошо знакома с его продукцией.

К слову сказать, завод DAKON существует с 1949 года, а к 1970-му году стал одним из крупнейших производителей котлов на твердом топливе. Пиролизные котлы завод начал впервые выпускать в 1996 году, это были котлы марки GASOGEN, которые в 2005 году были сняты с производства и заменены усовершенствованной и более технологичной моделью KP PYRO.

Пиролизные котлы DAKON

Если говорить о пиролизном котле DAKON, то конструкция его такова: корпус котла сварен из стали толщиной 4-6 мм, в верхнюю часть загружается топливо, в нижней расположена камера сгорания с керамическими блоками. Верхняя часть отделена от нижней керамической форсункой. В задней части – коллектор продуктов сгорания с вытяжным вентилятором, в передней части – верхняя (загрузочная) и нижняя дверцы. На верхней панели находится пульт управления с элементами регулировки. Подача основного воздуха обеспечивается с помощью регулировочных сегментов в боковых панелях, вторичный воздух нагревается в задней части коллектора продуктов сгорания и по трубам подводится в форсунку.

Образовавшийся в топке пиролизный газ при помощи вытяжного вентилятора засасывается в камеру сгорания, где, смешиваясь с вторичным воздухом в керамической форсунке, горит с максимально возможной для древесного топлива полезной теплоотдачей. Пиролизное горение обеспечивает котлу КПД на уровне 85-88%.

Как уже было отмечено, к положительным особенностям котла можно отнести, в первую очередь, то, что его работа поддается достаточно точной регулировке, в отличие от обычных твердотопливных котлов. Автоматика котла управляет работой вытяжного вентилятора и циркуляционного насоса. На пульте управления можно менять мощность в диапазоне от 50 до 100% от номинала, а терморегулятором, которым укомплектован котел, устанавливать требуемую температуру теплоносителя.

В настоящее время DAKON начал выпускать пиролизные котлы в чугунном корпусе -DAMAT PYRO. Собственно говоря, материал корпуса является основным отличием котла DAMAT PYRO от уже известного KP PYRO. Чугунный котел долговечнее, так как обладает повышенной, по сравнению со стальным, устойчивостью к смолам и кислотам, образующимся в процессе пиролизного горения. Кроме того, чугун менее подвержен низкотемпературной коррозии, поэтому DAMAT PYRO может работать с 50%-ной мощностью, например, в осенне-весенний период.

К недостатком котлов DAKON, как, впрочем, и большинства пиролизных котлов, можно отнести разве что его энергозависимость – без электричества, от которого питается вентилятор, котел работать не будет. Однако, учитывая то, что вентилятору требуется всего 85 Ватт (как обычно лампочке), эту проблему можно решить путем установки небольшого дизельного генератора.

Пиролизные котлы OPOP

В данном контексте, будет уместно упоминуть пиролизный котел другой чешской фирмы OPOP – H730 PYRO. Это пока единственная газогенераторная модель, производимая заводом OPOP. Коренным отличием этого котла является независимость от электричества. Кроме того, в пиролизных котлах OPOP H730 можно использовать как дрова, так и уголь (причем уголь предпочтительнее).

В котле OPOP H730 образующиеся при пиролизе топлива на колосниковой решетке газы через горелку диффузорного типа поступают в камеру сгорания, где с помощью вторичного воздуха происходит их сжигание. При этом вторичный воздух в камеру сгорания не нагнетается вентилятором, как у большинства пиролизных котлов, а засасывается в процессе движении газов по камере сгорания через специальную перфорированную трубку. Регулировка мощности котла в данном случае осуществляется изменением степени открытия заслонок первичного и вторичного воздуха, при этом котел полностью автономен (не зависит от электричества) и обеспечивает КПД на уровне 85%.

Несколько слов о топливе

Пиролизные котлы рекомендуется топить как можно более сухой древесиной, тогда обеспечивается работа котла на максимальной мощности и длительный срок его службы.

Например, дерево с 12 – 20%-ным содержанием воды имеет теплоту сгорания 4 кВт-час на 1 кг древесины, дерево с 50%-ным содержанием воды имеет теплоту сгорания 2 кВт-час / 1 кг древесины.

Зависимость теплотворной способности топлива от содержания воды в древесине*

Как видно из графика, полезное энергетическое содержание древесины весьма существенно снижается в зависимости от объема содержащейся в нем воды.

Сырая древесина мало греет, плохо горит, сильно дымит и существенно сокращает срок службы котла и дымоходной трубы. Мощность котла снижается до 50%, а расход топлива увеличится в два раза.

 

Вид древесины	Количество теплоты на 1 кг
	Ккал	кДж	кВт-час
ель	3900	16250	4,5
сосна	3800	15800	4,4
береза	3750	15500	4,3
дуб	3600	15100	4,2
бук	3450	14400	4,0

* – по данным ATMOS

 

О. Беловол,
“Комфорт-Эко”

Котлы отопительные длительного горения на дровах и твердом топливе

Содержание статьи:

• Принцип работы котлов
• Типы и конструктивные особенности
• Эксплуатационные особенности котла длительного горения
• Обзор производителей котлов

Конструкция котла длительного горения

При выборе обогревателя одним из основных параметров является экономичность энергопотребления. Обычные модели могут обеспечить достаточно комфортный уровень температуры, но при этом расход топлива будет максимальным. Отопительные котлы длительного горения на дровах и твердом топливе лишены этого недостатка. Это стало возможным благодаря существенным изменениям в конструкции.

Принцип работы котлов

Традиционный твердотопливный котел представляет собой конструкцию, в которой имеется камера сгорания, зольник и теплообменник для подключения к системе отопления. Для поддержания процесса горения в топку подается воздух через зольник. В этом процессе сгорание топлива происходит очень быстро. Отопительные котлы длительного горения на дровах работают по другому принципу.

К нему добавляются дополнительные элементы, обеспечивающие приток воздуха из помещения. При этом они различаются по интенсивности и назначению. Это новшество напрямую влияет не только на расход топлива, но и на температурный режим работы котлов длительного горения для водяной системы отопления.

Специфика работы такого отопительного прибора такова:

• Размер загрузочной камеры намного больше, чем у обычных котлов. Это необходимо для максимальной загрузки твердого топлива – дров или угля;
• После укладки источник энергии поджигается и дверь закрывается. При этом воздушный поток обеспечивает не полное сгорание, а тление, направляя при этом образующийся газ в камеру сгорания дровяной отопительной печи длительного горения;
• Здесь интенсивный поток кислорода обеспечивает специальная насадка. Газ воспламеняется и выделяется большое количество тепла.

Зольник в данной конструкции служит только для удаления из загрузочной камеры излишков минеральных отходов.

Примечательно, что в зависимости от направления потока воздуха к тлеющим дровам газ может поступать как вверх, так и вниз. Выбор направления помогает оптимизировать конструкцию печи длительного горения для водяного отопления. Необходимо учитывать их разновидности и принципы работы.

Типы и конструктивные особенности

Типовая конструкция пиролизного котла

Процесс сжигания нетвердого топлива и образующегося газа в результате его распада называется пиролизом. Это термическое разложение неорганических и органических соединений, в результате которого образуется газ. Важным отличием от традиционного горения является отсутствие открытого пламени. Если это эффективное отопление дома, то печь длительного горения часто называют пиролизной.

При выборе этого обогревателя необходимо обратить внимание на следующие параметры:

• Объем загрузочной камеры . Чем он больше, тем дольше проработает отопительный котел длительного горения на одной партии топлива;
• Механизм подачи воздуха . Это может быть электродвигатель, либо воздушный канал с естественным притоком воздушных масс. Последний менее эффективен, однако такие котлы отопления на дровах длительного горения совершенно не зависят от наличия электричества;
• Способ регулирования интенсивности тления топлива . Для энергонезависимых конструкций это механический термостат, закрывающий и открывающий дверцу подачи воздуха. Твердотопливные отопительные котлы длительного горения с электронной системой управления быстрее реагируют на изменение температуры в камере сгорания.

Энергонезависимые конструкции можно сделать своими руками. Но для этого вам понадобится точная схема монтажа, специальные материалы и инструменты. Примером такого самодельного котла является изобретение литовского мастера – отопительная установка Стропува.

Уникальность данной установки заключается в запатентованной телескопической трубе подачи воздуха, которая лежит на дереве. Когда они горят, они падают под действием силы тяжести, создавая оптимальный приток кислорода.

На практике сделать отопительный котел на дровах длительного горения и твердом топливе достаточно проблематично. Даже небольшая ошибка может вызвать резкое падение эффективности всей установки.

Эксплуатационные особенности котла длительного горения

Котел Стропува

Несмотря на очевидные преимущества, каждый дровяной отопительный котел длительного горения имеет ряд специфических характеристик. Прежде всего, низкотемпературный режим системы отопления. По сравнению с энергией, выделяемой при открытом сжигании топлива, древесный газ имеет меньшую энергоемкость. Поэтому температурный режим такой системы 70/50 или 60/45°С.

Заводские котлы длительного горения для водяного отопления отличаются хорошим значением КПД – до 80%. Это один из самых высоких показателей для твердотопливного отопительного оборудования. Однако наряду с этим они имеют большие габаритные размеры, что объясняется спецификой конструкции.

При выборе отопительного котла на твердом топливе длительного горения следует ориентироваться на его номинальную мощность.

Упрощенный расчет выполняется с использованием простого соотношения – на 10 м² отапливаемого помещения необходимо затратить 1 кВт энергии котла.

Если вы делаете самодельную отопительную печь длительного горения на дровах, то предварительно необходимо обустроить фундамент для ее установки. Это же касается и котлов с большим весом (от 400 кг). При этом основание не должно быть связано с общим.

Обзор производителей котлов

Котлы Dakon

Пиролизный котел КП PYRO F

В настоящее время существует несколько компаний, специализирующихся на производстве отопительных котлов длительного горения. Одним из них является чешское производственное объединение Dakon. Особое место в ассортименте занимает модель KP PYRO F.

В зависимости от потребностей покупатель может выбрать аналог печи непрерывного действия для водяного отопления мощностью 21, 26, 32 или 36 кВт. Особенностью конструкции является использование современных теплоизоляционных материалов для корпуса. Это обеспечивает максимальную эффективность, поскольку энергия концентрируется только на теплообменнике.

Кроме того, отмечены следующие характерные особенности, которыми обладают котлы отопления длительного горения Dakon на дровах:

• Удобная система регулирования подачи воздуха в камеру сгорания. Чтобы улучшить эту функцию, вы можете дополнительно установить вентилятор;
• Возможность использования дров большого диаметра – до 130 мм;
• Большая периодичность золоудаления 5-7 дней непрерывной работы. Данная модель котлов длительного горения для водяного отопления рассчитана на 12-15 часов непрерывной работы на одной закладке дров.

Стоимость самой популярной модели 90-110 тысяч рублей в зависимости от мощности.

Котлы Стропува

Характеристика котлов Стропува

Про котлы отопительные, работающие на твердом топливе в режиме длительного горения этой марки, было упоминание выше. Однако стоит отметить, что производитель за короткое время из небольшой мастерской смог вырасти в полноценного поставщика твердотопливного оборудования.

В ассортименте представлены малогабаритные модели мощностью 7 кВт, предназначенные для дачи. Для больших площадей можно выбрать мощное оборудование на 40 кВт. При организации отопления дома с помощью этой печи длительного горения можно не думать о подключении электричества. Все модели полностью энергонезависимы.

Однако потребители заметили ряд недостатков, характерных для котлов отопления, работающих в режиме длительного горения:

• Засорение дымохода сажей . Относительно низкая температура способствует образованию сажи на внутренней поверхности дымохода. Поэтому работы по его удалению следует проводить чаще, чем с классическими отопительными приборами;
• Требования к влажности дров . Для нормального топления печи длительного горения, подключенной к водяному отоплению, влажность дров не должна превышать 20 %.

Но даже при этих небольших недостатках популярность котлов длительного горения растет с каждым годом. При организации отопления с помощью таких отопительных приборов особое внимание уделяется трубам. Материал их изготовления должен иметь минимальный коэффициент теплопроводности. Это поможет снизить потери тепла при работе всей системы.

Для любителей все делать своими руками будет полезно видео о самодельном котле длительного горения:

Чешские отопительные котлы Dakon – обзор моделей. Чугунные твердотопливные котлы DAKON FB

твердотопливный котел DAKON FB (Dakon) чугун.

Описание котла:

Котел DAKON FB (Дакон) чугунный предназначен для использования в отоплении жилых домов и квартир. Работает на твердом топливе. Основным топливом является антрацит, каменный уголь и кокс с максимальным диаметром 30 мм. Если такого топлива нет, то можно использовать кокс, уголь чуть большего диаметра, дрова, древесные брикеты и древесные отходы. От того, насколько правильно и правильно будет работать Ваш котел, зависит то, насколько правильно будет установлен котел (квалифицированными и соответствующими специалистами), насколько правильно он будет обслуживаться и обеспечена правильная тяга дымохода (мин. 12Па).

Котел DAKON FB (Дакон), точнее его корпус выполнен из прочного серого чугуна, теплообменник котла разделен на секции. Регулирование подачи первичного воздуха осуществляется дросселем в дверях зольника, а вторичного – отверстием с заслонкой в ​​дверце, через которое осуществляется загрузка.

Dakon Котлы DAKON FB имеют регулятор мощности (ТРВ) (тепловой). Он расположен в верхней части самого чугунного корпуса котла и соединен цепью с дросселем.

Вход и выход отопительной воды имеют фланцы с резьбой G2.

Дымовая труба подсоединяется к задней части котла, диаметр специально разработанного отверстия 150 мм, оснащена заслонкой тяги (для уменьшения тяги).

Обшивка котла DAKONFB – обшивочные (съемные) панели, под них уже подложена теплоизоляция.

Для увеличения долговечности дымохода котла и уменьшения конденсации дымовых газов лучше всего оборудовать Ваш котел специальным устройством (смесительным устройством), которое будет поддерживать температуру отопительной воды в котле выше 65 градусов (например, клапан DUOMIX).

Как эксплуатировать котел DAKON FB:

Чтобы растопить котел, необходимо сначала положить бумагу и достаточное количество древесной щепы на решетку, затем открыть воздушную заслонку. Положите немного угля или кокса на дрова. Бумагу можно поджечь через отверстия в дверце камеры сгорания. Далее нужно открыть дроссельную заслонку (установочным винтом) и подождать, пока топливо не вспыхнет. Как только мощность станет достаточной, заслонку тяги следует закрыть, чтобы уменьшить тягу дымохода (иначе тепло будет уходить в дымоход напрасно).

Регулировка воздуха для горения:

Подача первичного воздуха может регулироваться как вручную (установочным винтом на дроссельной заслонке дверцы зольника), так и с помощью регулятора мощности ТРВ (автоматически). Этот автоматический регулятор имеет шкалу от 30 до 100 (где 30 примерно 30 градусов, 100 примерно 95 градусов). Выставляешь регулятор – открывается дроссель и регулируется мощность котла. Например, если вы хотите растопить котел до 60 градусов, вы должны растопить его еще на 5 градусов. Для этого регулятор устанавливается на 65 градусов, пока температура не достигла нужного уровня, дроссель должен быть закрыт, а цепь натянута. Как только температура падает, дроссель открывается и температура отопительной воды поддерживается на уровне 60 градусов. Количество вторичного воздуха регулируется тяговой заслонкой, расположенной в загрузочных дверях.

Чтобы загрузить топливо, необходимо сначала перекрыть подачу воздуха для горения, закрыв дроссельную заслонку. Затем открывается тяговая заслонка и приоткрывается загрузочная дверца, чтобы сначала уходили все дымовые газы из камеры сгорания. Только после этого можно полностью открыть дверцу и загрузить в камеру топливо.

Для того, чтобы огонь поддерживался ночью, например, чтобы утром не нужно было разжигать котел, необходимо, чтобы котел работал с наименьшей мощностью. Для этого откройте тяговую заслонку и удалите золу, загрузите камеру топливом и закройте дверцу. Затем для уменьшения тяги дымохода необходимо закрыть тяговую заслонку. Для уменьшения подачи воздуха для горения дроссельная заслонка должна быть почти закрыта. Чтобы снова увеличить мощность, нужно просто открыть заслонку дымохода и дроссель.

Для удаления твердых остатков сгорания необходимо очистить специальный ящик, он находится в зольнике под решетками. Чтобы предотвратить засорение воздухозаборника, необходимо часто его очищать. В случае такого засорения может произойти временное падение мощности котла или спекание топлива.

При использовании других видов топлива:

Учитывая, что заменяемые топлива имеют низкую теплопроводность, необходимо считаться с меньшей мощностью котла, а не с номинальной. Уголь, кокс, дрова и брикеты диаметром более 3 см сжигаются так же, как и обозначенное топливо, только требуют более частого вмешательства в работу котла. Дрова и брикеты следует загружать через 1-2 часа (в зависимости от размера и качества топлива, а также от мощности котла). Маленькие мягкие бревна сгорают быстрее, чем большие твердые. Антрацитовый кокс и крупнозернистый уголь будут гореть долго благодаря теплопроводности. Бывает, что топливо затвердевает, поэтому мощность котла падает, поэтому следует чаще регулировать процесс горения и разгребать топливо.

Профилактика и очистка котла:

В связи с длительной работой котла на его стенках оседает зола – унос и копоть (а именно в дымоходе и на ребрах теплообменника), что вызывает падение по мощности и теплопередаче. В зависимости от того, какое топливо вы используете и какие были условия эксплуатации, зависит и количество сажи и золы. Если котел работал на пониженной мощности или низкой температуре отопительной воды, то откладывается больше сажи и золы, чем котел работал бы на полной мощности. То же самое происходит и при недостаточной тяге дымохода. Используйте стальную щетку (принадлежность котла) для очистки каналов дымохода. А чтобы почистить дымоход и заслонку тяги, необходимо снять крышку отверстия и удалить грязь с заслонки тяги и стенок дымохода и дымохода.

Смолообразование и орошение:

При первичной растопке холодного котла на стенках топки конденсируется вода, стекающая в зольную камеру, что создает впечатление, что котел течет. После того, как зола осядет на внутренних стенках котла, перестает образовываться конденсат. Также при эксплуатации котла при температуре воды ниже 65 градусов или при использовании влажного топлива возможно образование конденсата. Работа котла при низких температурах также негативно сказывается на долговечности дымохода. Образование смолы в котле зависит еще и от низкой температуры и мощности, плюс еще и от плохо организованного горения, а именно от недостатка воздуха для сжигания. Смола хорошо удаляется при температуре котла мин. 90 градусов. Во избежание образования смол и разбрызгивания рекомендуется использовать котел при температуре выше 65 градусов и подбирать тип котла с необходимой мощностью (согласно системе отопления).

Соединение трубы:

Соединение с дымоходом должно соответствовать всем нормам и правилам нашей страны. Отопительные котлы должны быть подключены к независимому каналу (дымовому). Главное условие правильной работы котла – дымоход с хорошей тягой. От этого зависит КПД и мощность котла.

ТАБЛИЦА

Выбор мощности и типа котла

Выбор котла зависит в первую очередь от топлива, которое вы планируете сжигать. Также от правильной эксплуатации и экономичной работы зависит и выбор подходящей мощности. Котел должен быть выбран таким образом, чтобы номинальная теплопроизводительность соответствовала тепловым потерям. Если выбрать котел завышенной мощности, то это влечет за собой повышенное образование смол и конденсата в котле. Поэтому не рекомендуется использовать котел с большей мощностью, чем расчетные теплопотери.

Установка:

Котел рекомендуется устанавливать на приподнятую негорючую подставку высотой 100-150 мм для облегчения обслуживания. Помещение, в котором планируется установить котел, должно быть обеспечено постоянным притоком воздуха.

Установка:

Установить корпус котла на запланированное место, соединить вход и выход отопительной воды чугунными фланцами (резьба G2″). На котел необходимо навернуть выпускной клапан (в отверстии G½” ). Дымоход (диаметр 150 мм) соединен с дымоходом.

Монтаж корпуса и органов управления:

Регулировочный винт (53) вкручивается в дроссель (50), а на его конец навинчивается глухая гайка. Затем разбирают регулятор тепловой мощности (ТРВ) – болт с гайкой отодвигают назад и отодвигают шток для головки от головки втулки и вытаскивают оттуда термоэлемент. В отверстие, расположенное в верхней части передней части котла, вкручивается втулка. Резьба уплотняется герметизирующей замазкой (для резьбовых соединений) или паклей. Крепежные гайки откручиваются на соединительных верхних винтах. Боковые панели (75, 76) с изоляцией (80) надеваются на соединительные винты корпуса, гайками на верхние задние держатели. Задняя панель (77) с изоляцией (81) вставляется м/у боковыми панелями под фланец обратной воды. Гайки крепления затянуты, а значит, положение боковых панелей зафиксировано. Панель управления (78) с изоляцией (83) надевается на штифты на передней стороне. панели. Плечо и держатель плеча вставлены в головку TRV. Термоэлемент вставляется в отверстие в корпусе головки, весь комплект вставляется в гильзу. Плечо поднимают против часовой стрелки, преодолевая давление пружины между корпусом головки и винтом (регулировочным), и головку вдавливают во втулку. Зафиксировать болтом и гайкой необходимо, как только он войдет в гофру, но пока не затягивать. Корпус головы устанавливается так, чтобы рука находилась внизу (в горизонтальном положении). Теперь затягивается крепежный болт с гайкой. Плечо должно находиться в правильном положении – сложенное плечо должно быть направлено вправо и вперед с примерным наклоном 30 градусов вверх (при регулировке по шкале регулировочным винтом головки 30). Шток дросселя (87) ввинчивается в отверстие в нижней части дросселя (50), а цепь (88) соединяется с рычагом регулятора так, чтобы цепь была натянута и дроссель был закрыт. Термоманометр (89) крепится к верхней панели, датчик манометра вкручивается в клапан (с правой стороны). Датчик термометра вставляется в гильзу от фланца отопительной воды слева и фиксируется плоской пружиной. Панель (84) прикреплена к верхней части боковых панелей с помощью пружин. На заднюю панель приклеена типичная кисть, напечатанная на самоклеящейся фольге. Он входит в комплект поставки и входит в комплект принадлежностей котла.

Заполнение системы водой:

Например, воду в систему отопления и котел можно залить через сливной кран. Это необходимо, чтобы вода не уходила из системы, для этого необходимо проверить все соединения. ВОДУ СЛЕДУЕТ ЗАЛИВАТЬ ТОЛЬКО В ХОЛОДНЫЙ КОТЕЛ И СИСТЕМУ, В ИНАЧЕ СЕКЦИИ КОТЛА МОГУТ Треснуть!!!

Жесткость воды должна соответствовать стандартам. Рекомендуется использовать дождевую или дистиллированную воду и/или оборудовать систему очистки и водоподготовки. При использовании неподходящей воды производитель не может гарантировать бесперебойную и длительную работу устройства, а из-за атмосферных осадков может произойти повреждение отдельных частей котла.

Безопасность и эксплуатация котла:

При установке котла и его эксплуатации необходимо соблюдать все правила техники безопасности.

1. Минимальное расстояние (допустимое) между средне- и слабогорючими материалами и наружные размеры котла должны быть 200мм (это те, которые после розжига потухнут без дополнительной тепловой энергии – степень воспламеняемости В, С1 и С2 ). Минимальное расстояние, разрешенное от горючих материалов – 400 мм (это те, которые воспламеняются и выгорают без дополнительного подвода тепла – степень воспламеняемости С3). Это расстояние необходимо соблюдать и в тех случаях, когда степень горючести материала неизвестна.

2. Используется в нормальных условиях, когда существует опасность взрывоопасных или горючих газов или паров, необходимо остановить работу котла.

3. Подсоединение дымохода к котлу должно осуществляться при соблюдении нескольких условий:

Подсоединение может быть только к дымоходу с достаточной тягой для всех условий эксплуатации;

Дымоход должен подниматься от котла к дымоходу и быть как можно короче;

Чтобы дымоход не соскальзывал, он должен быть хорошо составлен и надет, длина более 2-х метров – хорошо закреплен;

Компоненты дымохода должны быть изготовлены из негорючих материалов;

Для твердотопливных котлов дымоходные трубы должны быть собраны из вставленных в себя частей по ходу газов;

Для котла центрального отопления всегда должен быть предусмотрен отдельный дымоход;

4. Котел устанавливают на специальную негорючую теплоизоляционную подкладку или негорючий пол (превышая габариты котла спереди не менее чем на 300 мм, с других сторон – на 100 мм).

5. Обслуживание и ремонт могут производить только специализированные фирмы и квалифицированные специалисты. Пользователь может только чистить котел (не реже одного раза в неделю).

6. Пользоваться котлом разрешается только взрослым, ознакомленным с принципом работы и инструкцией. Запрещается оставлять детей без присмотра возле работающего котла.

7. Запрещается использовать жидкие горючие смеси для растопки и увеличения мощности котла при его эксплуатации. Запрещается штабелировать горючие предметы в районе загрузочно-разгрузочного отверстия котла. Золу следует утилизировать в негорючих повторно закрывающихся сосудах.

8. В процессе эксплуатации котел необходимо время от времени контролировать, допускается его использование в системах с открытым и закрытым расширительным баком, макс. температура на выходе отопительной воды 95 градусов.

9. Запрещаются действия, которые могут причинить вред здоровью котельщика или других лиц, обслуживающих котел. При обслуживании следуйте инструкциям.

Прочие правила и правила техники безопасности:

Рекомендации по применению и установке расширительных баков закрытого типа для котлов до 50 кВт. Одним из основных преимуществ использования таких баков является предотвращение попадания воздуха в систему. Из-за того, что расширительный бак подобран неправильно, превышен максимальный перепад давления. Рекомендации по установке расширительных баков (до 50 кВт) к котлам:

1. Бак должен быть расположен так, чтобы он не попадал в зону лучистого тепла, а трубопровод, ведущий к расширительному баку, должен быть коротким, без возможности расширения и без перехлеста.

2. Каждая система отопления должна иметь защиту, а именно должна быть оборудована не менее чем одним предохранительным клапаном, который ставится на отводящем трубопроводе. Установка, размещение и сечение этих клапанов должны соответствовать стандартам.

3. При установке и регулировке предохранительного клапана следует предварительно проверить его с тем давлением, при котором он должен работать, если регулировка не удалась, ее следует произвести повторно.

4. Монтаж и монтаж предохранительного клапана (с проверкой и регулировкой давления газа) может производить только специальная организация. Перед пуском воды следует измерить давление газа в баке, оно должно быть выше гидростатической высоты воды в системе.

5. Максимальная температура воды должна быть 95 градусов, а котел должен иметь регулятор мощности.

6. Входной патрубок и расширительный бачок должны быть защищены от замерзания.

7. Давление в баке можно регулировать, выпуская газ, а именно азот, на величину гидравлического давления в холодном состоянии. Клапан в баке выпускает газ, а манометр автомобиля измеряет давление. При добавлении воды в систему давление должно быть установлено максимум на 10 кПа выше гидростатической высоты воды в системе.

8. Давление в системе необходимо отметить отметками после заполнения ее водой и достижения температуры воды 90 градусов.

9. Если при работе котла было превышено максимальное или минимальное давление, необходимо проверить систему, произвести деаэрацию, долить воду (система должна быть в холодном состоянии) или добавить давление газа до расширения бак по инструкции.

10. 12 м – максимальная высота гидростатической воды для котлов с расширительным баком под давлением.

11. Профилактику бака и проверку давления в нем следует проводить не реже одного раза в год.

12. На каждую систему отопления должен быть утвержден и разработан проект

13. Если правильно подобран расширительный бак, то при колебаниях температуры воды в системе от 10 градусов до 90 градусов перепад давления не должен превышать 60 кПа. Эту разницу проверяют нагревом воды системы из холодного состояния, если разница выше 60 кПа, то емкость бака подобрана неправильно и есть опасность выхода котла из строя.

Содержание

1. Стальной твердотопливный котел Dakon DOR F
2. Котлы чугунные на угле Dakon FB2
3. Пиролизный котел Dakon KP PYRO F

Введение

Чехия подарила миру много замечательных вещей, одна из которых – твердотопливные котлы Dakon. В этом обзоре мы постараемся разобраться в особенностях каждой из моделей, разобрать технические характеристики.

Стальной твердотопливный котел Dakon DOR F

Dakon DOR F — классический водогрейный котел, способный отапливать как жилые, так и производственные помещения площадью до 450 м². Его корпус выполнен из специальной стали, выдерживающей суровые температурные условия.

Фото 1: Стальные водогрейные котлы ТТ Dakon DOR F

В конструкции используется нетипичный вертикальный метод загрузки топлива через дверцу в верхней части корпуса. Грамотная и точно отрегулированная подача первичного и вторичного воздуха, позволяют легко задавать и поддерживать нужную температуру в системе отопления. Использование шамотного кирпича в футеровке топки делает процесс горения топлива более эффективным.

Фото 2: Установка чугунного котла Dakon DOR F в котельной

Фирменная система передвижных чугунных решеток превращает обслуживание котла в настоящее удовольствие. С помощью рычага зола легко стряхивается в зольник, откуда затем легко удаляется вручную.

Основные преимущества серии ДОР Ф:

• Улучшенная теплоизоляция котла с использованием безасбестовых материалов.
• Нет зависимости от источника питания. Ими можно обогревать помещения, расположенные в самых отдаленных и труднодоступных местах нашей страны.
• Автоматическая механическая система регулировки и контроля интенсивности горения.
• Современный дизайн с регуляторами температуры и давления на передней панели.

Фото 3: Подсоединение подающей линии при обвязке котла Dacon DOR F

При монтаже необходимо правильно выполнить и обеспечить постоянную подачу свежего воздуха в котельную. Только при правильной установке он способен работать с заявленными характеристиками:

Один из владельцев серии DOR F Dacon поделился своим опытом использования специально для сайта:

Закончился первый отопительный сезон, т.к. для отопления дома использую Dakon DOR 32. Топил я его только по выходным, поэтому за сезон израсходовали 3 тонны угля. Полная загрузка в 40 кг прогорает примерно за 4-5 часов, при температуре теплоносителя 80-100 градусов. Пробовал топить дровами, не понравилось. Они быстро перегорают и приходится постоянно бегать и подбрасывать.

Валерий Геннадьевич, г. Сургут

Отопительные котлы Dakon DOR F способны одинаково эффективно работать как на дровах, так и на угле. Эти устройства идеально подходят для систем отопления, работающих автономно, без зависимости от электричества.

Вернуться к оглавлению

Чугунные котлы на угле Dakon FB2

Основным топливом для серии Dakon FB2 являются кокс и уголь. В крайних случаях допускается использование дров влажностью не более 20 %, но эффективность работы на дровах ниже, чем на угле.

Аппарат имеет чугунный теплообменник, устойчивый к коррозии. Использование в конструкции чугуна значительно увеличивает срок службы, но их стоимость намного выше стальных.

Фото 4: Чешские чугунные твердотопливные котлы Dakon FB2

Размер топки позволяет загружать большую порцию топлива, тем самым обеспечивая длительное автономное горение. Двери загрузочной камеры могут менять направление открывания для удобства обслуживания.

Заданный температурный режим поддерживается автоматически механическим регулятором тяги, а также ручной регулировкой заслонки дымохода.

Чугунные котлы особенно чувствительны к температуре обратки системы отопления. Температура обратного трубопровода ниже 65 °C сокращает срок их службы.

Основные преимущества аппаратов серии FB2:

• Срок службы теплообменника более 30 лет.
• Полная независимость от электричества.
• Возможность автоматического поддержания заданной температуры.

Вот что сказал о твердотопливном Dacon FB2 один из владельцев:

Я использую Dakon FB40. Отработал первый сезон, пока полет нормальный. Котел внушительных размеров и нужна соответствующая тяга. Заводская автоматика, как мне кажется, плохо справляется со своей задачей, ну или у меня руки кривые. Поставил дополнительный вентилятор и стало намного лучше. Я сжигаю его углем. Пробовал дрова, но производительность намного хуже.

Николай, Красноярск

Dakon FB2 внешне очень похожи, но их размеры и параметры несколько отличаются:

Бытовые отопительные котлы серии FB2 – надежные и долговечные устройства. Правда, они дороже своих стальных аналогов, но более высокая стоимость компенсируется длительным сроком службы.

Котлы чугунные DAKON FB 2 – котлы напольные на твердом топливе: дрова, кокс, уголь.

Чугунные твердотопливные котлы Dakon FB 2 предназначены для отопления зданий различного типа, не подключенных к централизованным газопроводам. Они достаточно универсальны и могут работать в системах с естественной и искусственной циркуляцией теплоносителя.

Преимущества и преимущества котлов Dakon FB 2:

• Работа на многих видах топлива;
• Возможность работы в низкотемпературном режиме;
• Продуманный дизайн;
• Отличные технические характеристики;
• Наличие автоматики.

Твердотопливные котлы Dakon FB 2 достаточно всеядны, но в качестве основного вида топлива рекомендуется использовать кокс. При необходимости допускается работа и на других видах топлива – на угле и дровах. Влажность древесины при работе на дровах не должна превышать 15-20%, иначе котлы не смогут работать на полную мощность. Продолжительность работы от одной закладки дров колеблется в пределах 2-5 часов. Для правильной и эффективной работы котла необходимо создать хорошую тягу, которую можно обеспечить за счет применения теплоизолированных труб. Допускается длительная эксплуатация котлов Dakon FB 2 в низкотемпературном режиме.

Производитель сделал все возможное, чтобы котлы Dakon FB 2 были удобными в эксплуатации. С этой целью окно для загрузки твердого топлива расширено, а открывающаяся дверца может быть легко перенесена на другую сторону. В результате котлы Dakon FB 2 стали более удобными в использовании. Внешний вид модельного ряда полностью соответствует духу современности – строгие линии удачно сочетаются с продуманными цветами.

Функциональность котлов модельного ряда Dakon FB 2 также подверглась тщательному изучению. Разработчики наделили котлы отопления ручной и автоматической регулировкой температуры, которая осуществляется регулировкой подачи воздуха. Автоматическое регулирование реализовано очень просто и надежно, благодаря чему работает без сбоев. Для защиты котлов Dakon FB 2 от температурных перегрузок используются специальные контуры охлаждения, установка которых рекомендована производителем.

Контуры охлаждения, ограничивающие максимальную температуру теплоносителя до +90 градусов, приобретаются отдельно владельцами котлов. При этом минимальная рекомендуемая температура теплоносителя в системе отопления составляет +65 градусов.
Эксплуатация котлов Dakon FB 2 в суровых российских условиях показала отличные результаты. Котлы стабильно работают при любой температуре наружного воздуха, радуя потребителей высоким КПД и экономичностью. При этом наибольшая эффективность наблюдается при использовании в качестве топлива угля. КПД достигает 78%. Твердотопливные котлы Dakon FB 2 не требуют частого обслуживания и могут спокойно работать долгие годы без каких-либо поломок.

Рассматриваем модели, устройство и принцип работы пеллетных котлов с автоматической подачей топлива. Пеллетные котлы

Суть технологии пиролизного сжигания (другими словами, сухой перегонки) заключается в том, что под воздействием высокой температуры, в условиях недостатка кислорода древесина разлагается на две составляющие – летучий пиролизный газ и древесный уголь (он же кокс ). Этот процесс протекает при температуре от 200 до 800 градусов Цельсия и носит экзотермический характер, то есть протекает с выделением тепла. При смешивании пиролизного газа с кислородом воздуха при высоких температурах начинается процесс горения, который используется для обогрева дома. Характерной особенностью такого горения является то, что для сжигания этого газа требуется гораздо меньше кислорода, чем для сжигания древесины при обычном сжигании дров, за счет чего температура горения выше, следовательно, КПД и продолжительность горения увеличиваются. Кроме того, при сгорании пиролизный газ вступает в реакцию с активированным углем, что обеспечивает очень высокую экологичность такого сжигания – дымовые газы, выходящие из котла, содержат очень мало вредных примесей. На самом деле дым такого котла состоит из углекислого газа (его пиролизный котел выбрасывает до трех раз меньше, чем обычный) и обычного водяного пара. Золы и сажи в процессе пиролизного горения также образуется значительно меньше, чем при обычном горении.
Работа пиролизного котла происходит в четыре этапа:
1. Сушка древесины и газовыделение – этот процесс происходит при температуре 450 градусов.
2. Сжигание древесного газа в смеси с вторичным воздухом – температура 560 градусов.
3. Дожигание пиролизного газа при температуре 1100 градусов – температурный максимум процесса.
4. Удаление выхлопных газов дымоходным штифтом. На этом этапе температура не превышает 160 градусов.
Пиролизный котел состоит из нескольких камер и имеет вентили для выбора нужного режима работы. Необходимость задвижек обусловлена ​​тем, что для выпуска и сжигания древесного газа необходимо разогреть котел до достаточно высоких температур, для чего котел некоторое время работает в режиме обычного твердотопливного котла. После достижения нужной температуры камера котла полностью загружается дровами и затворы переводятся в режим пиролизного горения.

Перспективы пиролизных котлов на рынке России.

В России твердое топливо не только самое распространенное, но и самое доступное. В первую очередь, конечно, это касается дров – обилие лесов в нашей стране определяет относительно невысокую стоимость этого вида топлива на российском рынке. Поэтому российский покупатель чаще всего предпочитает твердотопливные котлы системам отопления, работающим на газе или других видах жидкого топлива.
В то же время пиролизные котлы имеют немало преимуществ перед дровяными или угольными котлами других типов. Высокий КПД этого типа котлов и возможность закладки дров один раз в сутки могут оказаться решающими для покупателя, несмотря на несколько (иногда значительно) более высокую стоимость котлов пиролизного типа.

Потенциальными покупателями пиролизных котлов могут быть владельцы частных домов, дач, садовых участков – в общем, любых жилых загородных строений. Особенно привлекательным вариантом установки котлов пиролизного типа должны быть владельцы энергосберегающих домов – на обогрев такого дома уходит настолько мало энергии, что на одной закладке дров пиролизный котел может работать более суток. Возможность точного управления процессом сжигания древесного газа позволяет использовать именно ту мощность, которая необходима для обогрева в данных погодных условиях для определенного объема помещения.
К сожалению, российский потребитель еще не знаком с принципами работы пиролизных котлов и не может в полной мере оценить преимущества приобретения такой системы отопления. Однако по мере того, как информация о котлах пиролизного типа распространяется среди широкой общественности, все больше покупателей отдают предпочтение именно этому типу котлов.

Ассортимент пиролизных котлов на рынке России.

Сегодня ассортимент котлов пиролизного типа, доступных российскому покупателю, достаточно широк. В первую очередь это продукция таких компаний, как АТМОС, ДАКОН, ОЛИМП, ОПОП, VIESSMANN. Лидером среди стран-производителей пиролизных котлов, продукция которых представлена ​​в России, является Чехия.
Рассмотрим некоторые особенности пиролизных котлов отдельных марок. Котлы
DAKON имеют КПД 85-88%. Мощность котла регулируется от 50 до 100%, кроме того, котел оснащен термостатом, на котором можно установить нужную температуру теплоносителя. Пиролизные котлы DAKON могут иметь стальной или чугунный корпус – чугун считается более прочным, менее подверженным коррозии под воздействием смол и кислот, а также низкотемпературной коррозии, что позволяет активно эксплуатировать такой котел осенью и весной. К недостаткам пиролизных котлов этой фирмы (впрочем, этот недостаток характерен для большинства пиролизных котлов) можно отнести их зависимость от наличия электроэнергии – она необходима для работы вентилятора. Однако энергии требуется очень мало — примерно столько же, сколько нужно, чтобы сжечь лампочку, — поэтому проблему электроснабжения можно решить, установив дизель-генератор или любой источник альтернативной энергии (например, ветряк).

В связи с проблемой электроснабжения следует упомянуть газогенераторный котел ОПОП. Единственная модель пиролизного котла, выпускаемая этой компанией, полностью энергонезависима; кроме того, их котел может работать как на дровах, так и на угле (уголь предпочтительнее). При работе котла ОПОП вторичный воздух не продувается вентилятором, как в большинстве конструкций, а засасывается через специальную трубку в результате движения газов в камере сгорания. Это несколько усложняет регулировку мощности – такая регулировка осуществляется с помощью большего или меньшего открытия заслонок первичного и вторичного воздуха. КПД котла находится на уровне 85%.

Еще одна компания, производящая полностью энергонезависимые котлы – ROJEK. Пиролизные котлы этого производителя работают как с принудительным, так и с естественным регулированием теплоносителя. Кроме того, ROJEK может похвастаться тем, что их пиролизный котел позволяет работать при температуре обратной воды всего 40 градусов Цельсия без сокращения срока службы котла. Приятной особенностью является отсутствие конденсата и осмоления котлов.

Еще одним лидером рынка пиролизных котлов является ATMOS. Котлы этой марки традиционного качества. После прогорания дров в котле АТМОС автоматически отключается вентилятор, что не всегда наблюдается у других фирм. Также в котлах пиролизного типа АТМОС топочное пространство выполнено из керамики, что значительно повышает КПД котла. Бункер для топлива отличается большими размерами, что позволяет топить котел крупными дровами и минимизировать их заготовку.
Безусловно, продукция других компаний также имеет свои особенности, положительные и отрицательные стороны. Однако общий принцип работы у них все же одинаков, а отличия порой не столь значительны.

Преимущества и недостатки пиролизных котлов.

Выше уже было сказано о некоторых особенностях пиролизных котлов, выделяющих их из общего ряда твердотопливных котлов. В целом можно сказать, что основным отличием пиролизных котлов от традиционных твердотопливных котлов является их высокий КПД и, соответственно, высокий КПД. Суммируя все особенности котлов этого типа, можно выделить следующие преимущества и недостатки.

Преимущества:
– в процессе сжигания дров (особенно если эти дрова содержат большое количество влаги) невозможно достичь таких высоких температур, какие достигаются при сжигании пиролизного газа.
– Для сжигания древесного газа требуется намного меньше вторичного воздуха, чем для сжигания обычных дров или угля. Соответственно, при одинаковом количестве воздуха КПД сгорания газа выше, температура выше и время горения также больше.
– процесс сжигания пиролизного газа легко контролируется и регулируется, что позволяет автоматизировать работу такого котла примерно в той же степени, что и работу газовых или жидкотопливных котлов. Традиционные твердотопливные котлы такой возможности не дают.
– при сжигании древесного газа образуется крайне малое количество золы и сажи. Поэтому пиролизный котел редко нуждается в чистке – обычно не чаще одного раза в неделю.
– сгорание пиролизного газа происходит с небольшим выбросом вредных веществ в атмосферу, что понравится любителям экологически чистых источников тепла.
– пиролизный котел дольше работает на одной закладке дров, чем обычный твердотопливный котел.

Недостатки:
– относительно высокая стоимость пиролизных котлов – котлы этого типа в среднем в 1,5-2 раза дороже твердотопливных.
– достаточно высокая чувствительность к влаге в дровах. При увеличении процента влажности древесины мощность котла резко падает.
– большинство пиролизных котлов энергозависимы и требуют подключения к электросети. Правда, котел потребляет очень мало энергии (поскольку она требуется в основном для вентилятора), поэтому полностью обеспечить пиролизный котел электроэнергией может любой источник альтернативной энергии, генератор или обычная электросеть.

Теплогенератор

Вернемся к пеллетной технологии. На наш взгляд, наибольший интерес представляют пиролизные котлы, использующие в качестве топлива пеллеты. Ниже представлен образец наших любимых пеллетных котлов SolarFocus

марки Pyrolysis Master давно известны на российском рынке твердотопливных котлов и пользуются заслуженной популярностью благодаря надежной и эффективной конструкции. В этой статье сайт портала делится с нашими читателями обзором обновленной классической линейки серии PELLET, работающей на пеллетах любого качества, с определением их технических преимуществ и области применения.

Современный уровень развития конструктивных вариантов пеллетных котлов практически исключает возможность каких-либо революционных нововведений. Поэтому разработчики в обновленной серии котлов особое внимание уделили повышению уровня комфорта эксплуатации, экономичности и долговечности, упаковав все наработки в новый современный дизайн котла.

Результатом стало серийное производство линейки с очень привлекательным набором преимуществ, сочетание которых отличает этот бренд на нашем рынке.

Ниже мы постараемся дать более подробный обзор всех нововведений, которые, на наш взгляд, можно отметить как значимые и заслуживающие внимания конечного потребителя и профессионалов рынка теплотехники.

Начнем с первого, что бросается в глаза – в результате модернизации котел получил новый вид и стал соответствовать лучшим европейским аналогам. Это обновление пошло на пользу линейке, но мы предлагаем двигаться дальше по статье, чтобы узнать о более существенных преимуществах, которых не мало.

Начнем с автоматики котла. Новый контроллер, разработанный в Германии, настраивается не только вручную через электронную панель с цифровым экраном, встроенную в котел, но и через смс-сообщения, интернет или комнатный термостат, установленный в одном из отапливаемых помещений. Такой спектр возможностей дает потребителю максимальный комфорт от эксплуатации. Однако модули дистанционного управления режимами работы котла не входят в базовую комплектацию и заказываются при покупке котла в качестве дополнительных опций. Справедливости ради нужно отметить, что базовая комплектация позволяет полноценно эксплуатировать котел и за дополнительные опции комфорта производитель не заставляет своего клиента переплачивать, а лишь дает такую ​​возможность каждому.

Теперь немного поговорим об обновленной горелке рассматриваемой пеллетной горелки – разработчики марки также внесли существенные улучшения в конструкцию горелочного устройства, что сказалось на прочностных свойствах, что позволило увеличить срок службы данной модуль. Этот аргумент будет особенно важен для предприятий, серьезно задумывающихся об амортизации действующего оборудования. Толщина металла всех поверхностей, подвергающихся прямому воздействию пламени, была увеличена вдвое, что положительно сказалось на долговечности и надежности. Теперь срок службы пеллетной горелки полностью соответствует сроку службы самого котла.

Улучшенная подача воздуха через сквозные отверстия чугунных поверхностей горелочного лотка, а также увеличенная площадь пода (горизонтальная поверхность горелочного устройства) позволили довести глубину горения пеллет до 100% и, что крайне важно, открыли практическую возможность работы котла на мелкозернистом топливе любого качества. Для потребителя это означает одно – теперь котлы этой марки можно эксплуатировать на пеллетах любого качества, приобретая даже самые дешевые из имеющихся в вашем регионе. Объективности ради стоит отметить, что у этой всеядности есть единственное ограничение – отсутствие возможности бесперебойной работы на соломенных пеллетах. Однако, как и на пеллетах из соломы, на отечественном рынке нет пеллетных котлов, которые бы эффективно сжигали топливо с такой высокой зольностью, поэтому наше замечание не относится к массовому рынку пеллетного оборудования и может быть актуально лишь для самых погруженных в эксперты предметной области.

Для самых любознательных предлагаем изучить видео материал, где показан процесс работы новой горелки.

Видео работа горелки :

На этом для искушенного читателя, постоянно следящего за новинками рынка, обзор новинок серии ПЕЛЛЕТ можно считать исчерпанным. Для остальных, неравнодушных к поднятой теме, предлагаем двигаться дальше по тексту – мы поделимся с вами общим обзором пеллетных котлов марки Pyrolysis Master и всем набором достоинств, которые удалось для себя отметить.

Обновленный Pyrolysis Master ПЕЛЛЕТ 15-500

Разработка полной серии котлов была завершена два года назад и сейчас состоит из 15 моделей мощностью 15-500 кВт. Такой широкий диапазон возможной тепловой мощности позволяет устанавливать это тепловое оборудование для отопления зданий различного назначения с отапливаемой площадью до 5 тыс. кв. метров, так и при каскадной установке без ограничения размеров зданий.

Любая котельная данного модельного ряда конструктивно состоит из:

• водогрейного котла с развитым теплообменником и большой мощностью теплоносителя;
• металлический бункер для загрузки пеллет;
• двухшнековый транспортер;
Пеллетная горелка
• с вентилятором;
• устройств безопасности и автоматизированного управления.

Для эффективного нагрева теплоносителя внутри котла установлен уникальный для российского рынка пятиходовой теплообменник. Его увеличенная конвективная часть позволяет котлам этой марки демонстрировать высочайший КПД, а за счет большой емкости теплоносителя котел способен выполнять роль буферной емкости (аккумулятора тепла) в системе отопления. Также большая емкость теплоносителя позволяет дополнительно гарантировать исключение возможности закипания воды в котле.

Область применения котлов Pyrolysis Master PELLET 15-500

Стальные пеллетные котлы данного модельного ряда предназначены для работы в системах водяного отопления с принудительной циркуляцией теплоносителя и подогревом воды в котлах косвенного или комбинированного приготовления горячей воды. Максимальная температура нагрева теплоносителя 90 градусов Цельсия при рабочем давлении в рубашке не более 2,0 кг/см2.

Выбор необходимого количества котлов и их мощности производится на основании теплового расчета в зависимости от величины теплопотерь и расхода горячей воды.

Применяемое топливо

Горелка для твердотопливных котлов серии ПЕЛЛЕТ обеспечивает эффективное сжигание сухих гранулированных пеллет любого качества, изготовленных из древесных и сельскохозяйственных отходов, торфа, макулатуры и другого сырья. В качестве попутного топлива допускается использовать лузгу подсолнечника, стружку, опилки и т.п.

В комплект поставки расширенной серии ДУО входит чугунная колосниковая решетка, позволяющая топить обычные дрова без дополнительного вмешательства в конструкцию топки.

Конструктивные особенности линии

Теплообменники выполнены из низколегированной стали котлового класса толщиной не менее 6,0 мм, благодаря чему расчетный срок службы топки не менее 15 годы. Внутри двухслойной конструкции корпуса находится негорючая теплоизоляция, предотвращающая потери тепла в окружающее пространство.

Пространственная геометрия теплообменника обеспечивает пятиходовое прохождение горячих продуктов сгорания по поверхностям нагрева. При этом нагретый теплоноситель поднимается снизу вверх, постепенно переходя из «холодной» зоны в более горячую.

Большая площадь конвективных поверхностей нагрева позволяет получить очень эффективный отвод тепла и обеспечить работу котельной установки с КПД до 92%. Для потребителя такой режим работы оборудования означает большую практическую экономию топлива и меньшие затраты на отопление здания.

Обслуживание топки и очистка от нагара осуществляется через удобные сервисные люки, установка которых предусмотрена проектом.

Бункер для топлива и шнековый транспортер

Корпус бункера сварен из листовой стали и оборудован открывающимся загрузочным люком в верхней части. В нижней части конструкции имеется разгрузочное окно для подачи пеллет на винтовой конвейер. При разработке котельной установки объем топливного бункера для базовой комплектации был выбран таким, чтобы одной полной загрузки топлива было достаточно для обеспечения работы котла на номинальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Однако при желании вы можете заказать поставку бункера объемом до 10 куб. метров включительно, что значительно увеличит время безостановочного горения.

Размещение топливного отсека относительно положения котла допустимо с любой стороны и оговаривается при оформлении заказа на оборудование. Такое решение позволяет организовать удобную загрузку в бункер даже в тесных котельных.

Пеллеты подаются на сжигание с помощью двух вращающихся шнеков, расположенных на разной высоте в специальных транспортных каналах. Такое пространственное расположение с воздушным зазором между устройствами обеспечивает повышенный уровень безопасности и полностью исключает прорыв пламени из топки в бункер в случае возможной остановки вращения шнеков.

В процессе работы гранулы пеллет попадают на верхний шнек и с его помощью передаются на нижний подающий механизм, который перемещает их на сжигание в топку. Работа шнеков автоматизирована и контролируется отдельно.

Конструкция горелки

Горелки ретортные горизонтальные, уже проверенные временем и мировым опытом (такая архитектура горелочного устройства массово применяется в котлах западноевропейского производства), перекочевали в обновленную серию, получив стенки топки лоток армирован большей толщиной.

Все поверхности, контактирующие с пламенем, изготовлены из жаропрочного чугуна и способны обеспечить длительный срок службы.

Для обеспечения полного сгорания топлива увеличена подовая часть горелки, а также плотность каналов подачи воздуха для горения. Автоматическая работа горелки осуществляется в зависимости от требуемой производительности котельной установки. Кроме того, принудительная подача воздуха в горелочное устройство повышает давление дымовых газов внутри топки и способствует их лучшему удалению в атмосферу.

К конструктивные особенности горелки должны включать:

• наличие автоматического розжига;
• возможность использования дополнительных видов топлива;
• механическое удаление золы и золошлаков по мере их отложения;
• использование толстого металла, что увеличивает срок службы.

Подводя итог знакомству с горелкой, можно с уверенностью сказать, что разработчикам удалось выйти в этой конструкции на уровень европейских аналогов и это устройство тарельчатого типа способно обеспечить очень эффективную и практичную работу котла при сжигание различных видов твердого топлива в виде пеллетной фракции.

Уровень автоматизации при эксплуатации

Система автоматического управления в котлах серии PELLET производится на немецком заводе микроэлектроники, построенном в Польше. Сегодня это предприятие производит любые виды автоматизированных систем управления твердотопливными котлами европейских производителей. Установленный базовый комплект способен обеспечить регулирование:

• производительности котла по заданной температуре воздуха в помещении и данным регулирования температуры теплоносителя;
• количество подаваемого топлива при включении вращения шнеков;
• количество воздуха для горения через управление вентилятором;
• работа циркуляционного контура;
• Уровень нагрева горячей воды для хозяйственных нужд в бойлерах косвенного нагрева.

В рамках дополнительных эксплуатационных возможностей может комплектоваться электронными блоками управления котлом по цифровым каналам связи. Потребитель также имеет возможность оснастить котел комнатным термостатом, установленным в помещении, чтобы контролировать температуру, не выходя из спальни или офиса.

Пеллетные котлы “Pyrolysis Master” для отопления зданий

Новая серия пеллетных печей охватывает возможность работы в системах водяного отопления зданий любой площади. Ниже мы попытались дать краткий обзор групп приложений.

Пеллетные котлы для коттеджей 100 – 500 кв.м:

Эта группа очень популярных бытовых пеллетных печей включает пять моделей тепловой мощностью от 15 до 50 кВт и предназначена для нагрева циркулирующего теплоносителя в частных домах, летних коттеджи, коттеджи, а также небольшие торговые объекты и производственные цеха с отапливаемой площадью до 500 м2.

Бункер стальной для хранения и подачи топлива, входящий в заводскую поставку, способен обеспечить работу котла при максимальной тепловой нагрузке в течение 12-24 часов. Производитель, однако, готов предложить комплектацию кота с увеличенным бункером для тех покупателей, которым необходима более длительная автономная работа котла от одной загрузки топлива. Хранение запасов топлива должно происходить в отдельном от котла пожаробезопасном и сухом помещении.

Для отвода продуктов сгорания необходимо наличие дымохода с расчетным сечением и высотой. Его можно установить отдельно, прикрепить к внешней стене или интегрировать в строительные конструкции.

Полная автоматизированная система управления предназначена для работы котла без постоянного контроля со стороны человека. Пользователю достаточно задать определенный режим работы, засыпать в бункер пеллеты и дать команду на розжиг горелки. После этого котел перейдет в автоматический режим, и будет постоянно обеспечивать систему отопления тепловой энергией при условии своевременного пополнения топливного бункера.

Пеллетные котлы для помещений от 400 до 1500 кв.м

Пять водогрейных пеллетных котлов средней мощности рекомендуются для использования в системах отопления общественных, производственных и коммерческих зданий с отапливаемой площадью до 1500 м2, а также для нагрева горячей воды, используемой в производственных целях.

Основным аргументом в пользу этого выбора для торговых и промышленных предприятий являются высокие экономические показатели данной группы мощности. В котлах этой подгруппы за счет максимального КПД (87-92%) заметно снижение затрат на приобретение пеллет, за счет меньшего расхода, по сравнению с котлами, имеющими 2-3-ходовой теплообменник. . Максимальная эффективность в классе, за счет 5-ти ходового теплообменника, позволяет снизить расход пеллет и затраты на отопление на 10-20%.

Кроме того, высокий уровень автоматизации позволяет отказаться от работы постоянного обслуживающего персонала в отопительный сезон.

Пеллетные котлы для зданий от 2000-5000 кв.м и более

Пять самых мощных котлов мощностью от 200 до 500 кВт могут использоваться в системах отопления крупных промышленных и коммерческих зданий. Их монтаж должен производиться аттестованными теплотехническими организациями с разрешениями саморегулируемых строительных организаций на основании утвержденных проектных решений.

Отвод продуктов сгорания должен осуществляться через отдельно стоящую дымовую трубу расчетного сечения. К такой трубе допускается подключение нескольких котлов разной мощности.

Хранение запасов топлива должно осуществляться в отдельном помещении или большом бункере-накопителе, который соединяется с эксплуатационным бункером котла через автоматизированную транспортную систему. Производитель оборудования готов доукомплектовать систему винтовыми конвейерами и металлическими бункерами большой емкости.

Загрузка основного рабочего бункера обеспечивает работу оборудования в течение 12-24 часов при номинальной нагрузке. По желанию заказчика его размеры могут быть увеличены до 5 или 10 тысяч литров.

Некоторые выводы

В архитектуре пеллетных котлов Pyrolysis Master конструкторам удалось реализовать целый ряд удачных инженерных решений.

Высокая эффективность благодаря установке пятиходового теплообменника, всеядной ретортной горелки тарельчатого типа и высокому уровню качественной автоматизации.

Эти звезды на пагонах конструкции котлов рассматриваемой марки позволяют котлам этой марки стоять на одном уровне не только с такими российскими марками, как FACI, или ROTEX, но и смело вытеснять многие европейские марки, импортируемые в стране и предлагались за совсем другие деньги. Однако выбор остается за потребителем, и нам очень приятно, что в условиях современной рыночной экономики у покупателя есть свобода этого выбора.

Спасибо всем, кто обратил внимание на нашу обзорную работу и дочитал ее до этих строк. Надеемся, мы были вам полезны!!

Подписывайтесь на обновления, будем ждать вас в новых обзорах!

В местах, где нет централизованных систем газоснабжения, большой популярностью пользуются твердотопливные отопительные котлы. Они гораздо привлекательнее жидкостных на солярке, так как затраты на топливо ниже. Пеллетные котлы с автоматической подачей лидируют в рейтинге выбора пользователей. Они выигрывают сравнение по целому набору критериев оценки. Особенно, если вы создаете систему, не требующую вмешательства в свою работу на протяжении всего отопительного сезона.

Пеллеты топливные

Пеллеты прессованные, измельченные древесные. Гранулы имеют диаметр 6-8 мм и длину 50-70 мм (в среднем). При производстве топливных элементов не используются клеи или посторонние химические добавки. Технология производства следующая:

• древесные отходы тщательно высушивают;
• после измельчения происходит второй цикл сушки, в ходе которого влажность сырья доводится до 2-3%;
• в специальной установке мелкие опилки подвергаются воздействию высокой температуры, давления, пара;
• при прессовании из древесины выделяются масла и смолы, которые работают как природный клей, соединяя опилки в достаточно прочную гранулу с показателем влажности до 15%.

• какие типы пеллетных котлов используются;
• тип системы подачи топлива;
• характеристики конструкции золоудаления.

При использовании нерекомендуемого класса пеллет котел снизит эффективность и потребует обслуживания. Это совсем не желательно соблюдать в отопительный сезон. Правильно подобранный пеллетный котел, снабженный автоматической подачей топлива и золоудалением, не потребует вмешательства в свою работу.

Пеллеты из лузги подсолнечника

Массовый рынок предлагает не только пеллеты, созданные исключительно из древесных отходов, которые считаются высококачественным топливом. На практике можно купить пеллеты из лузги подсолнечника, гречихи и других круп, содержащие измельченные семена различных плодовых культур. Характер исходного сырья влияет на количество тепла, выделяющегося при сгорании, и на массу топлива, которое будет потреблять пеллетный котел за сутки, неделю, месяц.

Как работает пеллетный котел

Принцип работы пеллетного котла

Существует несколько схем работы пеллетных котлов. Классический – предполагает пиролиз топлива, разложение древесного сырья при низком содержании кислорода. Образующийся при этом газ служит основным энергоносителем и сжигается в специальной камере.

Пеллетный котел классического типа редко встречается на современном рынке. Требует мощного источника питания (обработка пеллет осуществляется постоянно путем нагрева ТЭНом), чувствителен к качеству топлива, оснащен автоматической дозированной подачей воздуха в камеру пиролиза. Оборудование сложно в настройке, предусматривает периодическое техническое обслуживание и диагностику.

Бытовой и промышленный пеллетный котел средней мощности, который можно купить в магазинах, работает по принципу двойного сжигания топлива и дымовых газов. Все работает так:

Пеллеты
• подаются в камеру первичного нагрева. В нем происходит пиролиз, под воздействием высокой температуры из гранул ТЭНа выделяется горючий газ, происходит процедура воспламенения;
• Дымовые газы, образующиеся при пиролизе, поступают во вторичную камеру дожигания, где расположены пеллетные горелки. Они могут быть разных видов, например, объемные, направленные (факельные), каминные;
Пеллеты
• подаются шнеком в зону дожигания, подвергаются прямому воздействию пламени и практически полностью сгорают.

КПД котла напрямую зависит от типа горелки и качества топлива. В хороших системах один килограмм сожженных пеллет может произвести столько же тепла, сколько пол-литра дизельного топлива.

Чем отличаются КПД котлов с разными горелками?

Подача топлива к пеллетному котлу

От того, какие пеллетные горелки котлов используются в оборудовании – зависит его КПД. Наиболее эффективными являются системы, в которых используется объемная горелка (она же ретортная). Котлы данной конструкции позволяют использовать пеллеты низкого качества.

Котлы с факельным (направленным) соплом имеют средние показатели КПД, а самые низкие – у каминных топочных установок, где пеллеты горят естественным образом, в изолированном помещении, а дымовые газы сжигаются в отдельной камере. Для этих типов установок рекомендуется использовать высококачественное топливо.

Несмотря на невысокие в своем классе показатели КПД, пеллетные котлы с топочной камерой имеют несомненное преимущество: плавно отдают тепло, бесшумно работают и могут устанавливаться даже в жилой зоне домов.

Что должна обеспечивать автоматика?

Автоматика пеллетного котла

В зависимости от пожеланий владельца можно построить систему любой сложности. Автоматика обеспечивает следующие отдельные функции:

1. Контроль температуры теплоносителя и уходящих газов котла (определяет необходимость очистки).
2. Подача пеллет из накопительного бункера.
3. Удаление остатков золы.
4. Оповещение владельцев системы о возникновении аварийных и критических ситуаций.
5. Дистанционное управление параметрами работы обогрева.

Чтобы в дальнейшем не останавливаться на этом вопросе, рассмотрим, что можно понимать под накопительным бункером. Есть два основных варианта:

• в помещении, где находится твердотопливный пеллетный отопительный котел, монтируется стальная емкость с коническим выходом снизу для подачи пеллет в винтовую систему;
Бункер для хранения
• представляет собой небольшую комнату. В него через загрузочное окно засыпаются пеллеты, количество запаса топлива рассчитывается так, чтобы его хватило на отопительный сезон. В этом случае пеллеты шнеком или вакуумным насосом подаются в небольшой промежуточный бункер.

Если решено сделать кладовую или другое помещение для размещения запаса пеллет, необходимо обеспечить параметры микроклимата, рекомендованные производителем топлива для длительного хранения пеллет.

Типы пеллетных котлов по степени автоматизации

Бывают полностью автоматические и полуавтоматические котлы.

На рынке можно купить ряд готовых решений частично или полностью автоматизированных пеллетных котлов. Может быть предложено:

• система контроля и шнековой подачи гранул;
накопительный бункер
• , объем которого рассчитан на несколько суток работы котла, система подачи пеллет, автоматический контроль параметров и оповещение;
• полный комплект автоматических средств, в состав которых входят системы дистанционного управления, диагностики, контроля, оповещения и золоудаления.

Важно: Твердотопливные котлы на пеллетах (за исключением отдельного сегмента моделей с каминными камерами сгорания) требуют питания электронных компонентов, нагнетателя и системы подачи топлива. Проблема бесперебойного электроснабжения легко решается покупкой специального ИБП, который будет предлагать как производитель пеллетных котлов, так и многие другие компании.

Рассмотрим особенности и возможности вариантов оборудования с разной степенью автоматизации.

Механизированные пеллетные котлы

Механический пеллетный котел

Этот тип полуавтоматического котла будет привлекателен для тех, кто ограничен в финансах и готов уделять время чистке и обслуживанию системы. Агрегаты не предъявляют жестких требований к качеству топлива, накопительный бункер рассчитан на сутки-двое работы. Владельцу необходимо уделять от 5 до 15 минут в день чистке теплообменника, доливке топлива, контролю розжига после команды пуск.

Основное преимущество механизированных котлов – универсальность. Это сразу заложено производителем. Установки не только работают на пеллетах любого качества, но и оснащены отдельными топками для сжигания дров, гранулированного угля и других энергоносителей в ручном режиме.

Полуавтоматические котлы на пеллетах

Полуавтоматический котел на пеллетах

Более сложные установки требуют минимального обслуживания. Производитель не предлагает готовый бункер для хранения. Системы оснащены винтовой или вакуумной подачей, автоматическим розжигом и контролем параметров работы котла.

Владелец обязан самостоятельно организовать бункер или помещение для хранения пеллет, а также тратить примерно 20 минут в неделю на очистку агрегата от золы. Эта цифра основана на опыте эксплуатации котлов на топливе класса DINPlus, такие пеллеты являются продуктом высокого качества.

Полностью автоматические котлы

Полностью автоматический пеллетный котел

Самые современные системы не требуют вмешательства владельца. Все автоматизировано: подача топлива, розжиг, золоудаление, при котором отходы спрессовываются, не пылят, уменьшаются в объеме.

Когда в доме установлен полностью автоматический пеллетный котел, рационально привлечь к решению проблемы специалистов. Они произведут расчет объема бункера промежуточного хранения, установят и настроят систему подачи пеллет из помещения хранения, а также дистанционное управление системой отопления и оповещения.

При покупке полностью автоматизированного котла разумно позаботиться о создании кладовой, в которой поместится количество пеллет, необходимое для прохождения отопительного сезона. Также рационально устроить отдельное место для накопления зольных остатков.

Как рассчитать необходимое количество топлива на сезон

Сжигание топлива в котле

Для расчета количества топлива используют как нормы, установленные СНиП, так и реальный опыт эксплуатации отопительного оборудования. Для поддержания оптимальной температуры зимой дом, утепленный по отраслевым нормам, требует 100 Вт тепловой мощности в час на квадратный метр. м площади.

По этому рисунку СНиП подбирается любое отопительное оборудование, от маслонаполненных электронагревателей до котлов различных классов. На практике, с учетом опыта реальной эксплуатации оборудования, расчет выглядит следующим образом:

• среднему дому площадью 100 квадратных метров потребуется 10 кВт тепловой мощности в час по теоретическому расчету;
• в связи с наличием теплых и холодных дней средняя расчетная выработка электроэнергии может быть снижена вдвое, до 5 кВт в час;
• в сутки, твердотопливный пеллетный котел должен отдавать теплоносителя 120 кВт;
• производитель пеллет указывает теплотворную способность своего продукта, в среднем она составляет 5 кВт на 1 кг;
• по среднему расчету в сутки для обогрева дома потребуется 24 кг пеллет.

Последним этапом необходимо учесть снижение КПД котла из-за накопления сажевых и зольных остатков в камере сгорания. Рационально увеличить суточное потребление энергии на 5 % для высококачественного сырья и на 10 % для низкосортного топлива для компенсации потерь КПД. После этого будет получен реальный расход гранул пеллетных котлов на отопление дома в сутки.

Общая масса топлива, которую необходимо закупить для прохождения сезона, рассчитывается простым умножением количества дней на дневной расход. Чем больше период времени, тем точнее расчет. Если короткий интервал оценивается, например, только 90-120 дней с наименьшей температурой необходимо будет учитывать климатический район, а также степень утепления дома. При отсутствии уверенности в том, что здание соответствует нормам теплопотерь по СНиП, рекомендуется увеличить расчетный расход пеллетных котлов на 5-10%.

Рациональная оценка важна

Важно правильно выбрать котел

Все автоматические пеллетные котлы показывают хорошие результаты. Однако всегда стоит помнить, что чем ниже степень участия пользователей в их работе, тем выше цена инженерного решения. Он буквально растет в геометрической прогрессии. Поэтому автоматический бытовой пеллетный котел нужно выбирать рационально.

Недорогие агрегаты потребуют ежедневной чистки, перезарядки и розжига в полуавтоматическом режиме, но смогут работать на топливе любого качества со стабильным показателем КПД. На противоположном конце шкалы находятся полностью автоматизированные системы. Они независимо очищаются, загружаются, обслуживаются и управляются. Однако их стоимость очень высока.

Сегодня портал Х-ТЕПЛО представляет своим читателям экспертный обзор обновленной линейки популярных в России пеллетных котлов, выпускаемых под торговой маркой. Бренд этих котлов давно завоевал доверие потребителя на рынке, поэтому мы не проходим мимо, делимся своими впечатлениями об обновленной серии PELLET.

Революционных изменений в технологиях пеллетных котлов сегодня добиться невозможно, поэтому все они, что логично, сосредоточены вокруг комфорта эксплуатации, а также эстетических преимуществ. Мастер пиролиза пошел обоими путями.

Первое, что замечает потребитель, это внешний вид, который значительно улучшился благодаря новому дизайну. По нашей информации, для разработки дизайна производитель привлек европейских специалистов в области промышленного дизайна.

Вторым и более значительным изменением стала новая автоматика котла. Обновленный контроллер в новой линейке пеллетных печей Pyrolysis Master, выпускаемой на немецком заводе в Польше, теперь может не только управлять работой котла, но и поддерживает дистанционное управление по всем современным каналам связи, включая комнатный термостат. Теперь потребитель может «управлять» котлом через смс-сообщения, с компьютера через интернет, а также прямо из спальни, задав комфортную температуру воздуха на комнатном термостате.

Усовершенствования коснулись и горелки, которая в котлах этой марки является одной из самых неприхотливых пеллетных горелок на рынке по отношению к качеству используемого топлива. На сайте производителя можно найти видео работы горелок, изучив которое, можно убедиться во всеядности данной конструкции. Однако изменения котлов коснулись не только неприхотливости. Речь идет о долговечности.

Мы запросили фотографии новой горелки, на которых видно, что все “сухие зоны” стальных поверхностей горелки стали толще в 2 раза. Для потребителя это означает одно – срок службы горелки без замены расходных материалов будет таким же, как и у самого котла. Это улучшение, на наш взгляд, является ключевым.

Пример работы горелки

Для тех, кто хочет получить больше информации об этих котлах, предлагаем перейти по статье ниже, где мы подробнее расскажем о модельном ряду и конструкции. Будет интересно, присоединяйтесь!

Модельный ряд ПЕЛЛЕТ серии

Серия водогрейных котлов с горелками для сжигания пеллет любого качества, разработанная в 2015 году, включает 15 моделей, различных по тепловой мощности, но схожих по конструкции. Диапазон мощностей всех представленных котлов этой серии находится в пределах от 15 до 500 кВт, что позволяет использовать их для отопления жилых, общественных и производственных зданий общей площадью до 5000 квадратных метров. метров, а при установке каскадами отапливаемая площадь не ограничена.

Конструкция состоит из следующих основных элементов:

• стальной котел с 5-ходовым теплообменником – надо отметить, единственный на рынке;
• топливный бункер;
конвейер
• с двумя шнеками для подачи окатышей в топку;
чугунная горелка
• ;
• вентилятор для подачи воздуха;
• автоматические и аварийные устройства безопасности.

В качестве дополнительного оборудования требуется дымоход, внутреннее сечение которого зависит от мощности оборудования и максимально возможного количества продуктов сгорания.

Назначение оборудования

Котлы отопительные стальные серии ПЕЛЛЕТ предназначены для нагрева теплоносителя в системах отопления с расчетной рабочей температурой до 90°С и давлением до 2,0 кг/см 2 , а также для приготовления горячей воды через теплообменник косвенного нагрева. Выбор необходимой мощности котла производится в зависимости от расчетных тепловых потерь здания и уровня потребления горячей воды.

Топливо используемое

Для получения тепловой энергии в качестве основного вида используются гранулированные пеллеты любого качества. Дополнительными видами могут быть мелкие древесные отходы, лузга подсолнечника и др. В серии ПЕЛЛЕТ ДУО предусмотрена возможность сжигания дров на входящей в комплект поставки колосниковой решетке.

Особенности конструкции

Специально для серии ПЕЛЛЕТ была разработана специальная конструкция теплообменника, формирующего 5-ти путевое движение горячих дымовых газов внутри топки. В этом случае охлажденный теплоноситель из обратки поступает сзади в нижнюю часть теплообменника и проходит через него вверх, все время двигаясь в сторону дымовых газов с более высокой температурой.

Благодаря этому удалось добиться значительного снижения температуры дымовых газов и повышения КПД до 92%. Этот показатель можно считать объективным, т.к. площадь теплообмена действительно впечатляет.

По словам потребителя, такой высокий КПД означает большую экономию на пеллетах, а значит, и на отоплении.

Корпус изготовлен из высококачественной котельной стали толщиной 6-8 мм и отличается высокой прочностью и долговечностью. Теплоизоляция внутри конструкции надежно удерживает тепло и исключает недопустимые потери в окружающее пространство. Для удобного обслуживания топки и очистки ее от копоти предусмотрены сервисные люки и достаточные расстояния между элементами теплообменника.

Стальной топливный бункер и питатель пеллет

В базовой комплектации объем бункера подобран таким образом, чтобы обеспечить непрерывную работу любой модели в течение суток при максимальной нагрузке без подсыпки пеллет. Однако есть возможность заказать бункер увеличенного объема, до 10 тысяч литров. Загрузка гранул производится через верхний откидывающийся люк.

Подача в печь происходит посредством механического устройства с двумя шнеками, которые расположены на осях разной высоты. Воздушный зазор в канале подачи пеллет к горелке доводит уровень пожарной безопасности до 100%, исключая возможность проникновения пламени через транспортный канал в бункер пеллет.

Первый верхний шнек забирает пеллеты из топливного бункера и передает их на второй нижний шнек. Нижний механизм подает пеллеты непосредственно на сжигание. Работа шнеков раздельная и выполняется автоматически.

Топливный бункер может быть установлен с правой или левой стороны котла. Это обеспечит более удобный доступ к загрузочному люку в небольших котельных.

Пеллетные горелки Pyrolysis Master используют ретортную горелку горизонтального типа, изготовленную из жаропрочного чугуна. Его конструктивные и эксплуатационные преимущества включают в себя:

1. автоматический розжиг с помощью нагревательного элемента;
2. механическое удаление золы после сжигания топлива;
3. принудительная подача воздуха на горение, обеспечивающая полное сгорание;
4. длительный срок службы за счет использования жаропрочных материалов большой толщины;
5. возможность эффективного сжигания различных видов гранулированного и другого сухого топлива.

Автоматическая работа вентилятора подачи воздуха для горения повышает давление отходящих газов внутри топки и улучшает тягу в дымовой трубе.

Подводя итог вышесказанному о горелке, нужно сказать, что она не уникальна по конструкции и соответствует многим аналогам, используемым в популярных в Европе марках котлов. Стоит отметить, что такое устройство лоткового типа для сжигания пеллет и биомассы является очень практичным среди всех решений, предлагаемых на рынке.

Автоматика и безопасность

Котлы серии ПЕЛЛЕТ оснащены автоматикой производства Польско-Немецкого завода микроэлектроники, который производит практически всю автоматику для котлов европейского производства. Базовый комплект автоматического управления обеспечивает:

• своевременное вращение шнеков для подачи гранул;
• контроль температуры охлаждающей жидкости;
• регулирование количества воздуха, подаваемого на горение;
• контроль температуры воздуха и требуемого уровня мощности;
• управление циркуляционным насосом системы отопления;
• регулирование температуры горячей воды в бойлере косвенного нагрева или других теплообменниках косвенного нагрева.

Дополнительно каждый котел этой серии может быть оснащен устройством управления через Интернет или отправку SMS-сообщений. При необходимости может поставляться комнатный термостат с возможностью регулирования температуры в помещении. Безопасность эксплуатации обеспечивается установкой предохранительного клапана и аварийного термостата.

Рекомендации по применению котлов на ПЕЛЛЕТАХ в системах отопления

Пеллетные котлы можно рассматривать как альтернативные источники тепловой энергии, способные обеспечить рентабельное теплоснабжение вместо установленного газового оборудования. Эксплуатируются они в полностью автономном режиме или при параллельном подключении к уже установленному газовому оборудованию. Для использования твердотопливных устройств необходимо предусмотреть отдельное пожаробезопасное и хорошо проветриваемое помещение.

Котлы Pyrolysis Master PELLET 15, 20, 30, 40 и 50

Данная группа котлов предназначена для обеспечения теплом в системах отопления жилых домов индивидуальной застройки общей площадью до 500 м 2 . Наличие бункера основного топлива обеспечит эффективное сжигание пеллет в течение суток без перезагрузки. По желанию заказчика возможна комплектация бункера большего объема, что позволит увеличить время между его периодическими загрузками.

Для обеспечения нормальной работы необходимо два помещения:

• топочное или котельное помещение, в котором установлены котел, топливный бункер, циркуляционный насос и другое необходимое оборудование;
• пожаробезопасный вентилируемый склад для хранения топлива.

Дымоход может быть отдельно стоящим или встроенным (пристроенным) к строительным конструкциям здания.

Уровень автоматизации оборудования позволяет эксплуатировать котел с минимальным вмешательством человека. Вы просто засыпаете необходимое количество пеллет в топливный бункер, устанавливаете на автомате нужную температуру теплоносителя, и все – автоматика самостоятельно поджигает пеллеты, выводит котел на рабочий режим и поддерживает заданную вами температуру. Если своевременно добавлять в бункер пеллеты, то автономная работа котла продлится до конца отопительного сезона.

Котлы ПЕЛЛЕТ 60, 80, 100, 120 и 160

Группа котлов тепловой мощностью 60-160 кВт предназначена для отопления общественных, административных, производственных, торговых и других зданий общей площадью 600 -1600 м 2 .

Пожалуй, это самая экономичная группа котлов, что является весомым аргументом для коммерческого сектора при выборе модели котла. При больших мощностях котлы Пиролиз Мастер с высоким КПД (92%) обеспечивают существенную экономию топлива, а в денежном выражении это на 10-20% меньше затрат на покупку пеллет. Не говоря уже о возможности приобрести самые дешевые – сгорит любой. Следует отметить, что затраты на топливо являются приблизительными и взяты в сравнении с котлами, не имеющими столь развитого теплообменника.

Котлы ПЕЛЛЕТНЫЕ 200, 250, 320, 400 и 500

Данная группа наиболее мощного котельного оборудования мощностью 200-500 кВт предназначена для работы в составе систем отопления зданий общей площадью 2000 кв. м. м 2 и возможность работы в каскадах, что позволит обогреть любую заданную площадь. Монтаж может производиться только на основании согласованных проектных решений и специализированными монтажными организациями, имеющими соответствующие допуски СРО.

Для хранения необходимых запасов топлива должно быть предусмотрено отдельное хорошо проветриваемое помещение. Котельную установку на твердом топливе можно разместить в одной топке вместе с газовыми или другими типами котлов. При этом допускается использование одной группы циркуляционных насосов.

В отличие от газового оборудования, твердотопливные пеллетные котлы допускается устанавливать в помещениях, уровень пола которых находится ниже уровня земли.

Эксплуатация грануляторов данной группы мощности подразумевает организацию транспортировки пеллет в оперативный бункер с помощью автоматизированных транспортных систем. Производитель готов предложить большие бункеры для основного складирования с винтовыми конвейерами в оперативный бункер котельной.

Загрузка пеллет в комплектный топливный бункер способна обеспечить стабильный обогрев в течение дня при максимальной нагрузке. По желанию заказчика установка может комплектоваться бункером увеличенного объема до 5 000 или 10 000 литров, что значительно увеличит время паузы между периодическими загрузками.

Заключение

Существует множество типов тепловых котлов. Чтобы сразу дать хотя бы общее представление о них потенциальным покупателям, основной «водораздел» классификации агрегатов проведен их создателями по типу используемого топлива.

Однако внутри газовых, дизельных, электрических (пока вроде все просто и понятно) и т.п. котлов есть и свои более узкие подразделы, связанные уже с другими особенностями работы, например, способом загрузки топлива, физико-химические характеристики горения. И тут без пояснений специалистов уже довольно сложно обойтись.

В этом материале мы поговорим о том, что такое пиролизные котлы, которые привлекают своим необычайно высоким КПД, и в чем их принципиальное отличие от пеллетных котлов, которые почему-то не имеют такого фантастического коэффициента, гораздо больше дорогой.

Сразу отметим, что оба этих типа котлов работают на твердом топливе. Однако на этом их отношения заканчиваются. И “дрова” агрегаты пожирают разные, и “способ питания”, т.е. у них разная топливная загрузка, но главное их отличие в принципе получения тепла.

Итак, давайте разберемся, что происходит в «чревах» обеих модификаций тепловых агрегатов.

Особенности эксплуатации пиролизных котлов

Котел пиролизный (другое название газогенераторный) – тепловая установка так называемого “длительного горения”, в которой топливо сжигается по принципу пиролиза – разложения органических веществ с недостаток кислорода. При этом сами дрова и выделяющиеся при их сгорании газы сгорают в двух отдельных камерах — фактически независимо друг от друга.

В пиролизных котлах расположены как два этажа в доме, только в роли потолка выступает керамическая насадка. Дрова горят в верхнем отсеке, откуда дымосос выкачивает воздух. При этом накачивается гигантская температура (до 800°С и выше). Такие условия способствуют тому, что древесина фактически не горит, а очень медленно обугливается с выделением большого количества древесного газа. Это процесс пиролиза.

Выделившиеся летучие вещества (в основном водород, углеводороды и окись углерода) попадают в нижнюю камеру через патрубок через нагнетатель, установленный внутри котла. Там кислород смешивается с выделяющимися газами, благодаря чему все эти вещества сгорают с максимальным тепловыделением. Его пары снова поднимаются на «верхний этаж», поддерживая пиролиз и обеспечивая значительный теплообмен. Отсюда и впечатляющая эффективность – до 92% и другие несомненные плюсы.

Преимущества пиролизного принципа работы теплового котла

. Гигиеническая чистота – минимум золы в камере сгорания и сажи в теплообменнике и дымоходе ;

. Резко снижено по сравнению с «классическими» твердотопливными котлами количество вредных для здоровья веществ, содержащихся в дыме ;

. Длительное время горения одной закладки, интервал между которыми может составлять до 16 часов .

Как «отреагируют» пеллетные котлы?

Как видно из названия, такие тепловые агрегаты работают на пеллетах, то есть компактных древесных гранулах (обычно) цилиндрической формы.

Принцип сжигания топлива – прямое горение, как в обычном костре или камине. Древесные пеллеты сжигаются на специальной горелке в отдельной камере.

Пеллетные котлы выгодно отличаются от пиролизных чрезвычайно удобным способом подачи топлива. Основную часть этой порой небезопасной для человека работы выполняет автоматика. Хозяин котла лишь ссыпает пеллеты порциями в специальное хранилище – бункер, соединенный с котлом. Затем в дело вступает шнековый транспортер, который подает необходимое количество топливных пеллет из бака в камеру сгорания.

Бункеры для пеллетных котлов сильно различаются по своей емкости. Так вот, владелец хранилища объемом 12 кубометров (это примерно 8 тонн пеллет!) может сделать одну максимальную засыпку и не «заморачиваться» этим вопросом в течение всего отопительного сезона! Но такие «ангары» в совокупности с автоматикой значительно удорожают всю технику, так что выбор, как всегда, за вами — огромная «пиролизная» эффективность или пеллетный «автокомфорт».

Котлы Нагида. Котлы Zane na gida

Mutane да yawa masu sukan fuskanci da wadannan matsala: da yadda za a nagarta sosai, kuma a amince zai yiwu zafi gidanka, idan ba kawota tare da gas a cikinsa? Amsar Wannan tambaya iya zama Daya Kawai: da hakkin abu don amfani na musamman na’urar kunshi wani tukunyar jirgi yanã gudãna a kan itace a kan manufa na pyrolysis konewa. Дон саян ирин ванан на’урар за ия qware хозяйственный магазин, амма кудин заи казанс довольно высоко. Ya kamata a yi la’akari da haka, daki-daki yadda za a yi a gida Jetstream Makera, kazalika da kula da siffofin da ta aiki.

Изменить не пиролиз кона?

Камар ядда ака сананну, ба даце дон зафи да вани дакин инь амфани макамаши камар ядда да ман фетур конева ханзари, ба на ба да каше да дама ададин кузари. Дук да хака, идан кислород абун цики чикин вутар, ярость, да каян за а чинье фие да санну ханкали. Я догара пе кан ваннан мануфа да кума конева на пиролиз та да человек фетур да аке буката ши пе да ява каса, да кума ядда я даце да арува. Babban kayayyakin samu a cikinwanan harka – кокс, аш кума вани горючий газ ванда, локачин да ма фитарда ява зафи.

Wannan yana nufin cewa, a lokacin da zayyana wani gida dogon kona tukunyar jirgi, shi wajibi ne don la’akari da wadannan abubuwa:

• da farko itace konewa tare da iyakance кислород wadata, выделяет газ вани горючий.
• Bugu da ari, sakamakon cakuda ne сожженный, bada, bi da bi, zafi.

Яна айки кан ваннан мануфа, да ява гида-санья котлы, амма яна да мухимманчи а тунец цева каян айки да за йи гьяра ба дон хака да чева локачин да айкинса ба на кова царин самар да зафи гидадженсу солнце Лалас .

Wannan tukunyar jirgi da itace

Выздоравливающий ирин ванан на’урорин да ака касу каши бийу. Фарко дага cikin wadannan да ака Кира cikin masallãci нагрузки. Shi ne a cikinwanan sashe na da tukunyar jirgi konewa itace, hõre пиролиз. Haka kuma, da iska girma shi ne kadan an nan. All samu a lokacin aiki gas ciyar bi da bi zuwa kashi na biyu, da ake kira da konewa jam’iyya. Хака кума, я камата а лура да чева кадан хасара а ванан харка ши не м.

By yin na gida tukunyar jirgi a kan itace dole a yi la’akari da cewa sama da biyu rabuwa da bẽnãye ne da za’ayi ta musamman grate. Shigar da iska ciki da inji farko wuce gaba daya ta hanyar man fetur da cewa shi ne musamman domin pyrolysis na’ura.

А ната ирин джа да ирин ванан на’урорин сосай хай, сабода хака я зама доле ка шигар да арин дирка сева зай ия айки ба каваи таре да вата альада веер, амма кума мусамман вытяжка амфани мусамман га ваданнан локута.

Fasaha halaye na pyrolysis tukunyar jirgi

Высокий zazzabi, da wani tasiri a kan katako a ciki da inji, shi sa shi для разложения, sakamakon samuwar kwal da man fetur da iskar gas.

Na gida m man fetur котлы a cikin tsari ƙirƙirar sosai gagarumin adadin zafi. Wannan shi ne saboda cewa da yawan zafin jiki cikin konewa jam’iyya iya isa 1200 ° C, inda gas juyin faruwa sosai da sauri. Konewa kayayyakin sakamakon maras tabbas cakuda, ba mafi yawan makamashi baya dakatar da waje ta hanyar wani bututun hayaki shigar Kan inji.

Saboda da manyan girma daga cikin masallãci kaya zazzabi za a iya kiyaye m na dogon lokaci, wanda ba gaskiya ba ne na al’ada радиаторы. Saboda haka, na gida itace-kora tukunyar jirgi iya aiki maras tsayawa a ko’ina cikin dukan yini, tare da isasshen itace sauke shi sau ɗaya kawai. Бугу да кари, дза ка ия ​​ко да яуше дайдайта икон да наура кан насу.

Ирин ванан каян айки за а ия цабтаче, амма да вуя, сабода бабу тока а цикин цари да ака ба кафа, да кума аш ака самар а цикин кадан ява.

Yana dole ne ma a ko ambaci muhalli da kuma wadannan na’urori, tun da shaye gas ne ba wanin fili ruwa tururi da kuma углекислый газ.

Дук да хака, ши не дараджа амбата васу дага цикин корау аль-амурран да пиролиз тукуньяр джирги. Сабода хака, ши я янке шаварар зува посуда да ваданнан:

• Каян айки яна да вани довольно маньян размер, ши базай сосай дади цикин вани карамин дакин.
• Домин хазар айки, яна да мухимманчи дон амфани каваи да-буше ман фетур, ин ба хака ба да зафи фитарва зай касансэ да ява м.
• альада айки на тукуньяр джирги не каваи зай йиву баяр а барга ханьяр садарва да аке дангантава да букатар кула да тиласта дафтарин, ванда абубува а матсаин фарко инджи сака фан.

Амма камар йадда я байяна, да иса ябо на ванан каян айки не мафи гирма дага cikin недостатки, дон хака да кафува за шакка да дама янке шавара.

Mafi kyau duka man fetur itace tukunyar jirgi

A mafi kyau abu don dumama, котлы amfani и cikin пиролиз ne haƙĩƙa katako. Хака мануфа сигоги домин ши не камар хака: цавон 400–450 мм, диамита 100–250 мм. Бабу харамта таре да раджистан айюкан ƙона да опилки амма яна да мухимманчи а тунец чева ирин ванан хабака доле ба вусе дараяр 30% на джимлар ададин каян санья ши цикин загрузка джам’ийя.

Камар ядда ака амбата а сама, да кай-санья догон кона тукуньяр джирги зай йи айки таре да иякар ядда я даче каваи кан сандараррияр итаче, Ина нуфин дайа бангарен вадда зафи ба фие да 40%. Бугу да кари, ваданнан матакан да ба кавай за су кара да дамар да каян айки, амма кума мика та сабис райува.

Сабода хака мухимманчи дон таббатар а габа да цева ман фетур не буше да кьяу да кума ба я дауке да маньян ява на данши, ин ба хака ба да наура за та йи айки каса да нагарта сосай.

Зане котлы догон кона

Дук вани м самар да васу каян айки камата таре да шавара таре да дабан-дабан хайхуварка сака на’урар. Saboda haka, na gida zane котлы Пиролиз irin iya a samu a cikin da dama na gine-gine da kamfanonin da cewa tara wonan kayan aiki da kuma yanar-gizo.

Wadannan tsare-tsaren yawanci nuna wuri nan gaba aikin sassa na na’urar tsari (da gagarumar wuta, wani bututun hayaki, wani zafi Exchanger da sauransu.). Сау да ява су ма амфани да айнихин гирма да вани сака царин, ванда, ба шакка, облегчает дукан айкин цари. Баббан абу-дон су ия фахимта да зане да кума би умарнин.

Када ка манта да цева, цикин тарон на ба дайдай ба таро на на’ура зай ия, а мафи кьяу, ба су инь куди, кума а мафи мунин – дон зама вата баразана га царо, сабода вани магуди да вута да он же сани га букатар цананин рико да ранму. Бедный сака дзанэ ия кай ва га непредвиденный сакамакон, дон хака дук матакаи да аке буката домин инь грамотно кума а ханкали.

Материалы для kai-taro na tukunyar jirgi

Domin yadda ya kamata sa na gida Jetstream makera ya kamata da samuwa da zama dole kayan da kayan aikin. Га джерин вс:

• лантарки равар соя.
• Карин Кунше-ваойин.
• inji for waldi (zai fi dacewa DC).
• Сабон Диск 230 мм.
• Болгарский.
• Ника дабаран га 125 мм.
• karfe zanen gado 4 мм m.
• огнеупорный кирпич.
• бутуту дабан-дабан диаметры.
• да профиль дама шамбура 2 мм м.
• вентилятор.
• нуна да йаван зафин джики хаска.
• mai yawan karfe tube tare da daban-daban Rates kauri da nisa.

A cikin hali na irinwanan kayan aiki ne mafi alhẽri yi amfani da 4-mm karfe. Дук да хака, да дзане дза импровизированные котлы да кума амфани да каян на 3 мм каури, ванда ака yawanci yi ajiye.

Цари на инь догон кона тукуньяр джирги

Маджалисар айватар фара да янкан да худу ганувар домин нан габа на’урар дага цикин ƙãre karfe takardar. Wannan yanayin, da gaban gefen amfani da wani grinder wajibi ne guda biyu takware, daya daga wanda aka yi nufi ga ash, da kuma sauran – ga gagarumar wuta.

Дук да яке рая ɓangare na tukunyar jirgi ba zai iya shãfe, da kuma sauran uku dole ne a daidaita сваренный ga sãshe. Kafa a sakamakon da m gidajen abinci ya kamata шлифованная шлифовальная машина hankali.

Na gida m man fetur котлы да zafi Exchanger, duk aka gyara daga wanda dole ne ma za a daidaita сварил zane, da kuma bayyana рост – tsabtace. Sa’an nan za ka iya fara shigarwa na na’ura kai tsaye a cikin gagarumar wuta.

Shirya wutar makera, da bambanci ga factory model, mafi alhẽri a kan saman, ba kasa. Tare da grate shi ake bukata don raba daga gasification jam’iyya ayi a sama. Камера сгорания dole bukatar облицевать огнеупорный кирпич, баян са ши кан дуккан бангарорин.

Za ka iya sa’an nan Dutsen da kofa, yana da muhimmanci don samar musu da matsakaicin mannewa ga ganuwar da tsarin.

Саму вани буутун хаяки, ши ваджиби не дон гьяра хаска домин кайяде яван зафин джики, да баббан айки на ванда – ико да конева цари да кума нуни дамар да тукуньяр джирги.

Далее, муна букатар му янке дук бутуту йи нуфи га рамукан, гьяра да рая банго та ханьяр вальди на’ура да кума айватар сабаббу кусассари. Тарон джама’а цари не каммала дубава да айки на ƙãре na’urar. Бабу угарный газ, яна нуфин цева каян айки не габа дайя даце да амфани.

Yana da ga irinwanan makirci ya kamata a saka sosai sauki na gida tukunyar jirgi, da manufa na wanda dogara ne kan пиролиз.

Ябо дон тарон джамаар тукуньяр джирги кан итасен

Дон са цари на масана’анту ба та да цанани, да кума каян айки нан айки аминсе, ши не шаварар ка кула да ваданнан джагорорин ия 004ва 904ва:

Yana da muhimmanci mu ba da limiter tsarin for sarrafawa iska shigar da konewa jam’iyya. Domin ta yi dace da bututu da ciwon diamita na game da 70 mm, da kuma ciwon da dan kadan mafi girma tsawon kamar yadda idan aka kwatanta da na’urar gidaje. Don kasa na Disc marufi dole ne сваренный daga karfe, wanda dole ne a nesa na game da 40 cm daga tushe bango, wani tukunyar jirgi murfi da dole ne a sanye take da musamman tududa domin ta kafuwa.

Na gida dumama котлы bukatar bude na’urar domin itace a cikin siffar wani murabba’i mai dari. Wajibi ne a rufe kofa, wanda aka sanye take da wani musamman cover farantin karfe, samar da wani tighter damƙarSace, a gidaje.

Tube ga zafi canja wuri dole ne lanƙwasa. Wannan Zai taimaka са makamashi дага karfi.

Советы га айки пиролиз тукуньяр джирги

Яна да мухимманчи а таббатар да чева айки да ванан каян айки пе цикин вани хадари янайи да кума ба матсайи вани баразана га васу. Saboda haka, yana da daraja tuna cewa akwai wasu dokokin kasashen da aiki da irinwanan inji. Ваданнан сан хада да ваданнан:

• котлы сака ия ​​зама гида да ака йи на мусамман а цикин ваданда ба на зама гине-джине.
• da na’urar kada ta kasance a kusa da bangon da sauran abubuwa a cikin dakin kusa fiye da 30 cm.
• ga lafiya aiki na inji zai zai daidai shigar da shi a kan wani kankare ko tubali tushe.
• yana da muhimmanci mu ba cikin dakin da tukunyar jirgi ne da вентилируемый, дон хака да cewa kayayyakin na konewa kada ku tara cikin dakin, suka tafi a waje.
• дон каре наурар дага дымоход сандаро да шаварар а руфе ши та ханьяр маадинай улу.

Yarda da wadannan sauki dokoki ba za su kawai kara yadda ya dace da tukunyar jirgi, amma kuma ga babban har za su mika ta sabis rayuwa da kuma gusar da bukatar yin wani gyara aikin ya kasance.

Технические характеристики Buderus Logano

. Установка котла Buderus Logano G234: пошаговая инструкция

Немецкая компания Buderus, входящая в состав Bosch Thermotechnology GmbH, вышла на российский рынок не так давно – в 2004 году. Благодаря профессиональному подходу к системе отопления в целом производитель осуществляет комплексные поставки энергоэффективного отопительного оборудования.

Среди инновационной продукции Особого внимания заслуживают котлы Buderus, технические характеристики которых разработаны специалистами компании для экономичной, безопасной и экологически чистой эксплуатации оборудования.

Разнообразие модельного ряда

Ассортимент теплогенераторов немецкого производства классифицируется по нескольким параметрам:

• Тип крепления (настенный или напольный).
• Вид используемого топлива (дизельное, газовое, электрическое, твердотопливное и комбинированное).
• Тип камеры сгорания (открытая или закрытая).
• Материал теплообменника (чугун, медь или сталь).

Простым и доступным способом комплексно решить проблему отопления и горячего водоснабжения является установка двухконтурного настенного котла. Нагрев осуществляется битермическим теплообменником проточным способом до 40-60°С производительностью 10-15 л/мин. Этого объема потока хватит максимум на два водозабора, расположенных на небольшом расстоянии от источника.

Представитель двухконтурной модели – газовый настенный котел Buderus Logamax U044-24K – циркуляционный водонагреватель мощностью 24 кВт, работающий с жестким приоритетом на горячее водоснабжение. Благодаря встроенной турбине быстро адаптируется к необходимому объему горячей жидкости при заданной температуре.

Одноконтурный водонагреватель способен обеспечить отопление в комплексном соединении с котлом косвенного типа. Например, бытовой отопительный котел Buderus Logamax U052-28 работает по классической схеме: встроенный трехконтурный -ходовой клапан «распознает» по датчику температуры режим ГВС и переключает подачу теплоносителя на теплообменник. Этот «союз» оборудования гарантирует постоянный расход горячей жидкости от 60 до 200 литров.

1. Газовые котлы Buderus выпускаются с различными функциональными характеристиками:

• Принудительная или естественная тяга.
• Закрытая или открытая камера сгорания.
• Горелка под давлением или при атмосферном давлении.
• С теплообменником из стали или чугуна.
• Одинарный или двойной контур.
• Мощность от 7,8 до 270 кВт.
• Настенный или напольный.

Стоимость газовых котлов Buderus U072 навесного типа можно назвать демократичной – от 26 тысяч рублей, что в 2 раза меньше цены стационарного варианта установок – от 61 тысячи рублей.

2. Газовые конденсационные котлы экологичны и экономичны по сравнению с традиционными. За счет использования дополнительной энергии отводимых продуктов сгорания удалось снизить расход и значительно (на 10 %) повысить КПД. Ценовой диапазон более продвинутых энергоэффективных моделей начинается от 60 000 рублей.

3. Твердотопливные Buderus представлены в наружном традиционном исполнении. Агрегаты длительного горения с чугунным или стальным корпусом, могут работать автономно или как резервные в последовательно соединенных связках с котлами, использующими альтернативные источники.

Газогенераторы повышают тепловую эффективность сжигания твердого топлива за счет процесса пиролиза разлагающейся органики. .. В результате полного сгорания угля или дров практически не происходит выделения органических газов в окружающую среду… Главный недостаток – цена пиролизного твердотопливного Buderus Logano.

4. Нагнетатели могут работать на дизельном топливе или природном газе в зависимости от типа горелки, которую легко перенастроить. В каждой конструкции используется технология Thermostream, защищающая от образования конденсата и «термоудара» теплообменных поверхностей. Низкотемпературный напольный пароконвектомат Buderus Logano G215, благодаря оптимизированной конструкции топки, экономичен по расходу топлива, при этом обеспечивая высокую эффективность теплоотдачи.

5. Электрические модели тихие, компактные и простые в эксплуатации. В комплектацию котлов мощностью 2-18 кВт входит расширительный бак(7 л) и предохранительный клапан, который для более мощных версий (22-66 кВт) необходимо заказывать отдельно.

Сравнительная характеристика котлов из Германии Buderus

Buderus Модель	Особенности	Диапазон цен, тыс. руб.
Логамакс плюс GB072	настенный конденсационный газовый котел; представлен в 2-х исполнениях: одноконтурный на 14, 24 кВт и двухконтурный – 24 кВт; обеспечение горячего водоснабжения с использованием теплообменника из нержавеющей стали; встроенный трехскоростной насос и расширительный бак на 12 л; КПД – до 109%.	61,9 – 68,9
Logamax plus GB162	Блок конденсационный навесной Buderus; 3 варианта мощности – 65, 80, 100 кВт; Технология ALU plus с новой конфигурацией труб теплообменника гарантирует максимальную мощность при минимальных размерах; Системы ETA plus и FLOW plus обеспечивают экономию топлива и максимальное использование тепла дымовых газов; КПД – до 110%.	203,0 – 327,0
Logano plus GB312	Стационарный конденсационный газовый котел; компактный, с алюминиевым теплообменником; 6 типоразмеров мощности: от 9от 0 до 280 кВт; Низкий уровень шума и выбросов в окружающую среду; КПД – до 108%.	392,8 – 802,0
Logano plus SB745	конденсатный пол Buderus мощностью 800-1200 кВт; компактный: камера сгорания расположена вверху, а поверхности нагрева Конденса внизу; звукопоглощающие каналы для шумоподавления; 2 обратки присоединяются с разделением высокотемпературных и низкотемпературных контуров; КПД – до 109%.	1 880,0 – 2 375,0
Logamax U072	настенный газовый прибор с закрытой камерой сгорания; мощность – от 12 до 24 кВт; бесперебойная работа при скачках давления газа и воды; защита от замерзания; компактный.	29,9 – 31,5
Logamax U052	газовый навесной котел Buderus 7,8-28 кВт; одноконтурные и двухконтурные модели; закрытая камера сгорания; битермический медный теплообменник; возможность подключения к системе теплого пола; КПД 90-92%.	37,7 – 83,1
Logano S111-2	твердотопливный стальной агрегат мощностью от 12 до 45 кВт; Уголь и кокс, модели 32Д и 45Д предназначены для использования на дровах; большая загрузочная камера обеспечивает длительный процесс горения; узкие размеры.	38,3 – 75,8
Logamax E213	одноконтурный электрокотел Buderus мощностью 4-60 кВт; настенный монтаж; подходит для любой системы отопления в качестве основного или резервного источника тепла; 2 вида оборудования – с расширительным баком или без него; Эффективность 99%.	41,2 – 70,7

Перед покупкой котла Buderus необходимо ознакомиться с основными характеристиками агрегатов:

• Вид топлива. Выбор источника тепла зависит от доступности, стоимости и удобства использования индивидуально для каждого потребителя. Перед тем, как выбрать твердотопливные котлы Buderus, следует подумать о специальном помещении для оборудования.
• Мощность котла. Этот показатель напрямую зависит от площади отапливаемой конструкции и степени утепления и определяется расчетным путем.
• Тип установки. Настенные приборы компактны, не требуют отдельного помещения для установки. Но более высокие технические характеристики напольных котлов Buderus позволяют использовать их в тепловых пунктах, способных обеспечить энергией муниципальные и автономные предприятия, местные тепловые сети и системы промышленного теплоснабжения.
• Материал теплообменника. Стальной теплообменный элемент распространен из-за дешевизны и хорошей пластичности металла, но в то же время он коррозионно-активен и имеет большой объем, что влечет за собой перерасход топлива. Чугун обладает высокой химической стойкостью, но склонен к растрескиванию в результате перепадов температур, да и цена выше. Медь — самый устойчивый к коррозии металл, легкий и обладает отличной теплопроводностью.

Отзывы пользователей о Buderus

«7 лет назад в селе провели газ – купил Buderus Logamax U044-24K. Выбор был сделан по типу установки: настенная не требует отдельного помещения и проста в установке. Мощности хватает на дом 120 м 2 , обеспечивает горячую жидкость для хозяйственных нужд.

Антон Пирин, г.Иваново.

«Решили купить котел длительного горения Будерус в новый дом из бруса 150 квадратов. Закладки хватает на 12 часов работы – утром и вечером. Есть никаких посторонних запахов и вездесущей черной пыли.Подключил бойлер косвенного нагрева,теперь дровяная пиролизная камера отапливает дом и греет воду.”

Анна Ванина, г. Москва.

«После долгих поисков отопительного котла остановили свой выбор на Buderus Logamax plus GB072. В доме тепло, горячая вода круглосуточно. Несмотря на достаточно высокую стоимость, конденсационная установка действительно позволяет экономить потребление газа – за два года счета за оплату уменьшились на 15%.

Влад Яценко, г. Краснодар.

Buderus Logano G234 – напольный чугунный газовый котел. Модель оснащена атмосферной газовой горелкой, позволяющей осуществлять предварительное смешивание поступающего газа. Мощность котла данной модели составляет 60 кВт

Особенности модели Buderus Logano G234

• Модели оснащены комплектом для переоборудования. Его наличие дает возможность самостоятельно перевести котел на потребление другого вида газа. Например, с природного на сжиженный или на смесь пропана и бутана.
• Также возможно комбинирование котла с другими системами водяного отопления и блоками управления от производителя.
• Теплообменник в котле изготовлен из чугуна. Благодаря этому его долговечность позволит ему «пережить» аналогичные модели с медными и стальными теплообменниками.
• Конструкция горелки не имеет движущихся частей, что благоприятно сказывается на ее надежности. Стоит отметить, что Buderus Logano G234 конструктивно идет с открытой камерой сгорания. Это предусматривает их расположение в отдельном подвале, поскольку для поддержания процесса горения воздух забирается из помещения.
• Еще одним преимуществом в выборе этой модели будет низкий уровень шума, благодаря которому котел практически не слышен во время работы.
• Модульная система управления и подключение других котлов и баков предполагает возможность увеличения мощности системы отопления. Потенциала газового котла уже в базовой версии достаточно для обеспечения обогрева помещения площадью до 400 м2.

Buderus Logano G234 Технические характеристики

• номинальная тепловая мощность на природном газе 60 кВт,
• тепловая мощность сгорания – 65 кВт,
• температура дымовых газов, выходящих из дымохода – 95°С,
• необходимый уровень тяги для правильной работы котла – 3 Па,
• максимально допустимая температура питающей магистрали – 115°С,
• допустимое рабочее давление не должно превышать 4 бар,
• выброс углекислого газа не более 5% в момент максимальной нагрузки, что делает данную модель котла одной из самых экологичных и безвредных для здоровья человека,
• весовой расход уходящих дымовых газов 0,05 кг/с.

Установка котла Buderus Logano G234: пошаговая инструкция

1. Сам котел поставляется с комплектом, состоящим из встроенного предохранителя потока, встроенной горелки и регулирующего устройства, который упакован отдельно от котла. общая структура.

2. При установке следует учитывать, что при установке котла необходимо оставить свободное пространство от стен. Расстояние от задней стенки котла до стены помещения должно быть не менее 50 см, то же самое касается и примыкающей стены, если котел отопления планируется разместить ближе к углу.

3. Сама поверхность пола должна быть ровной. Не допускается даже наличие незначительных перепадов уровня пола. Так как при работе котел не издает вибраций, под проблемными местами допускаются клинья или другие прокладки для обеспечения устойчивости конструкции.

6. Монтаж электросистемы значительно сложнее и включает в себя много этапов:

• сначала снять защитный кожух и крышки соединительных клемм,
• устройство контроля давления вставляется в пазы,
• трубки датчика температуры вставляются в вырез на передней части корпуса,
• далее регулировочное устройство немного смещается в паз, чтобы задние элементы вошли в свои пазы,
• устройство прикручивается к крышке корпуса,
• после этого согласно инструкции осуществляется поэтапное подключение всех элементов электрической цепи.

Важно помнить, что установку, подключение и проверку работоспособности котла должен проводить только сертифицированный специалист представителя компании. V в противном случае Гарантийные соглашения автоматически аннулируются.

После установки котла все элементы проверяются на герметичность. При проверке испытательное давление на горелке достигает 150 мбар.

Котлы Buderus Logano S111 работают на любом твердом топливе. Это делает их одними из самых функциональных на рынке. Рассмотрим особенности данных котлов и целесообразность такого приобретения.

Характеристики котлов Buderus Logano S111

Котлы данной серии выпускаются различных типоразмеров и предлагаемой мощности от 12 до 45 кВт. Благодаря конструктивным особенностям появилась возможность комбинировать котлы с котлами отопления на газовом или дизельном топливе. Кроме того, линейка моделей Buderus Logano S111 нашла свое применение в насосных системах. Некоторые модели уже на заводе идут со встроенной системой защиты и блокировки теплообменника во избежание перегрева котла.

На сегодняшний день на рынке представлена ​​следующая линейка моделей Buderus Logano S111:

• Logano S111 12,
• Логано С111 16,
• Логано С111 20,
• Логано С111 24,
• Логано С111 25МАКС
• Логано С111 32,
• Логано С111 32Д,
• Логано S111 45D.

Цифры после индекса «111» обозначают максимальную мощность твердотопливного котла в киловаттах. Все модели имеют камеру сгорания открытого типа, при этом горячая вода подается в систему отопления по одноконтурной схеме. Символом «D» обозначаются модели с увеличенной топкой, в которых в качестве источника энергии используются дрова и бревна длиной до 50 см. При этом влажность древесины не должна превышать 28%. КПД всех моделей колеблется от 72 до 82% в зависимости от качества и типа используемого топлива.

В связи с наличием в котле для обогрева помещения зольника и объемной камеры сгорания заправлять топливом необходимо только два раза в сутки.

Характеристики котлов Buderus Logano S111

Все модели серии Buderus Logano S111 отличаются высоким КПД и хорошей производительностью. Благодаря широкому модельному ряду появилась возможность выбрать модель на свой вкус:

1. Logano S111 12:

• минимальная/номинальная мощность: 7/13,5 кВт,
• Эффективность: 80%,
• Расход топлива кг/ч: 3,2.

2. Logano S111 16:

• минимальная/номинальная мощность: 6/16 кВт,
• Эффективность: 80%,
• Расход топлива кг/ч: 4,7.

3. Logano S111 20:

• минимальная/номинальная мощность: 6/20 кВт,
• Эффективность: 76%,
• Расход топлива кг/ч: 6.

4. Logano S111 24:

• минимальная/номинальная мощность: 7/24 кВт,
• Эффективность: 76%,
• Расход топлива кг/ч: 7,6.

5. Logano S111 25MAX:

• минимальная/номинальная мощность: 8/27 кВт,
• Эффективность: 76%,
• Расход топлива кг/ч: 7,9.

6. Logano S111 32:

• минимальная/номинальная мощность: 9/32 кВт,
• Эффективность: 76%,
• Расход топлива кг/ч: 8,9.

7. Logano S111 32D:

• минимальная/номинальная мощность: 9/28 кВт,
• Эффективность: 78%,
• Расход топлива кг/ч: 8,4.

8. Logano S111 45D:

• минимальная/номинальная мощность: 18/45 кВт,
• Эффективность: 82%,
• Расход топлива кг/ч: 14.

Для обеспечения стабильно высокой производительности необходимо заранее позаботиться о хорошей тяге в дымоходе.

Общая информация о котлах Buderus Logano S111

Даже специальный поиск негативных отзывов о котлах ничего не дал. Хотя, казалось бы, за более чем триста лет существования бренда должны были появиться и недостатки. Тем не менее, как ни трудно в это поверить, негативной информации нет.

На все современные модели котлов действует заводская гарантия 2 года на момент ввода в эксплуатацию. При правильной эксплуатации Техническое обслуживание требуется один раз в год и осуществляется установщиком в течение гарантийного срока.

Конечно, качество стоит денег. С другой стороны, скупой платит дважды, и проще один раз купить надежное и долговечное оборудование, чем каждый год менять комплектующие.

Оборудование требует надлежащего обслуживания, поэтому при покупке котла необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. По уровню нагрева этот котел может идти только к печам булерьян, которые при средней цене в пять раз меньше, отапливают дом не хуже, а затраты времени на обогрев меньше. Отсюда вывод: стоит предварительно проконсультироваться с несколькими специалистами, чтобы определить, какой тип котла установить в вашем доме.

Твердотопливные котлы Buderus – обзор чугунных и стальных моделей

5 (100%) голосов: 1

Сегодня отопительные агрегаты, работающие на твердом топливе, не теряют своей популярности. Они широко используются в районах, где нет подключения к газовым магистральным сетям. В статье рассмотрим, какие бывают твердотопливные котлы Buderus, отметим принцип их работы, преимущества и недостатки.

Твердотопливный котел Buderus Logano S111-2-16 WT

Устройство и принцип работы твердотопливного котла Buderus

Технические характеристики твердотопливных водогрейных установок Buderus значительно выше, чем у аналогов, выпускаемых другими производителями. Высокие показатели теплового КПД напрямую зависят от конструктивных особенностей оборудования.

Узнать цену и купить отопительное оборудование и сопутствующие товары вы можете связавшись с нами. Пишите, звоните и приезжайте в один из магазинов вашего города. Доставка по всей территории РФ и стран СНГ.

Рассмотрим, каков функционал твердотопливных котлов Buderus:

1. Производитель из Германии разработал систему, значительно упрощающую монтажные работы. В корпусе агрегатов имеется несколько различных отводов, которые необходимы для подключения к системе отопления и к бойлеру косвенного нагрева.
2. Принцип функционирования бытовых твердотопливных котлов длительного горения Buderus заключается в том, что в процессе отопления они используют режим газовой генерации. Специфика такой работы заключается в способности любого вида твердого топлива выделять газ. При определенных условиях (когда поступление кислорода ограничено, а температурный режим превышает 200°С). CO сжигается в отдельной камере для обеспечения дополнительного тепла.
3. Стальные пиролизные котлы, работающие на твердом топливе, состоят из двух камер сгорания. В одном – осуществляется процесс сжигания топлива, в другом происходит дожигание образующихся в процессе газов.
Котлы Buderus
4. абсолютно универсальны, они могут работать на: , отходах деревообработки. Иными словами, они абсолютно неприхотливы к типу топлива.
Установки
5. Buderus безопасны в эксплуатации. Пиролизный котел на дровах оборудован многоуровневой защитой от перегрева теплоносителя. Автоматика отвечает за регулирование процесса горения. Также в конструкции предусмотрен предохранительный клапан, предохраняющий устройство от перегрева. Вторичная безопасность достигается за счет группы безопасности, которая монтируется на подводе горячего теплоносителя.
6. Твердотопливный котел Buderus из стали и чугуна применяется для подключения к системам отопления с естественной и принудительной циркуляцией теплоносителя. Производительности бытовых моделей вполне достаточно для обеспечения теплом помещений площадью до 500 м². Водяное отопление с помощью котлов этой марки подходит для производственных помещений, торговых центров, складов.
7. В комплект агрегатов входят стальные или чугунные теплообменники, каждый тип имеет свои плюсы и минусы. Чугунные модели имеют высокие теплотехнические характеристики и долгий срок службы. Модели из стали – меньше весят и их стоимость ниже.

ТТ Котел Будерус предназначен для отопления на ПМЖ. При минусовой температуре водяной теплоноситель замерзает, что чревато разрывом контура и выходом из строя водонагревательного оборудования.

Разновидности твердотопливных котлов Buderus

Компания выпускает несколько модификаций отопительных приборов на твердом топливе, отличающихся материалом изготовления.

1. Чугунные котлы Buderus – это устройства длительного горения. Они оснащены вентилятором или турбиной, подающей воздух в камеру сгорания. Модели представлены в пяти вариациях с разной мощностью. Топливом служат обычные дрова или пеллеты, уголь или кокс. Приборы монтируются в системы отопления насосного или самотечного типа, как самостоятельно, так и совместно с газовыми или дизельными отопительными приборами. Технические характеристики твердотопливного котла Buderus позволяют использовать его для теплоснабжения больших жилых домов, производственных помещений, площадь которых не более 400 м². Изделия отличаются длительным процессом сгорания топлива, они экономичны, их конструкция отличается надежностью и простотой монтажа. Благодаря тому, что устройства очень компактны, их можно устанавливать в небольших помещениях. В качестве недостатка, общего для всех моделей, можно отметить – необходимость постоянно загружать топливо своими руками. Исключением является инновационная разработка компании – твердотопливный котел Buderus Logano G221/A, который оснащен автоматической подачей топлива. Отличается высокой производительностью, КПД достигает 80%, но при этом цена его намного выше, чем у других моделей. Стоимость такого агрегата примерно 190 000 – 215 000 руб.
2. Котлы длительного горения стальные с большой загрузочной камерой. Выпускаются в 8 вариациях мощностью от 12 до 45 кВт. Такие приборы можно топить дровами, углем и коксом. По инструкции стальной твердотопливный котел монтируется в напорных и гравитационных системах отопления как автономный или вспомогательный элемент совместно с газовым и дизельным оборудованием. Возможна установка в квартирах, коттеджах, небольших по площади или производственных помещениях, площадь которых варьируется от 120 до 300 м². Благодаря внушительным габаритам топки агрегат может работать в режиме длительного горения. Благодаря встроенному экономайзеру тепловая энергия эффективно распределяется по помещению. Отзывы пользователей свидетельствуют о том, что твердотопливные котлы Buderus не имеют серьезных недостатков в своей работе. Чтобы процесс горения был более эффективным, перед загрузкой угля в топку его необходимо рассортировать, чтобы отделить крупный от мелкого. Цена стальных приборов немного ниже, чем у чугунных аналогов. Например, котел мощностью 24 кВт, рассчитанный на обогрев площади 190 м², стоит от 38 000 до 52 000 руб.
3. Универсальные стальные пиролизные аппараты длительного горения оснащены первичной и вторичной камерами сгорания. Выпускаются в четырех вариациях, мощность которых варьируется от 18 до 38 кВт. Максимальный размер поленьев, которые может вместить топочная камера, составляет 58 см. Также агрегаты оснащены пультом управления, отвечающим за регулировку работы вентилятора, а также включают в себя систему активации дымососа, не позволяющую дыму войти в помещение, когда камера сгорания открыта. Зольник футерован шамотным кирпичом. Такие агрегаты можно использовать в насосном или гравитационном отоплении для теплоснабжения коттеджей и производственных помещений, площадь которых достигает 300 м². Ключевым преимуществом этой серии является то, что они потребляют гораздо меньше топлива. При этом их производительность на 5-7% выше, чем у других моделей твердотопливных котлов. В них практически нет угара, поэтому нет необходимости чистить топку каждую неделю. К недостаткам можно отнести высокую цену, которая равна 90 000-110 000 руб.

Самые популярные модели котлов Buderus

Рассмотрим самые известные и распространенные модели и отметим их характеристики.

Logano S131

Данная модель представляет собой твердотопливный котел, который хорошо справляется с отоплением небольших частных домов. На сегодняшний день эта модель выпускается в одной вариации, входная мощность которой составляет 15 кВт. В какой-то степени агрегат выступает в роли котла длительного горения. Благодаря конструктивным особенностям и специальным настройкам можно включить режим медленного горения и постепенного тления топлива. Ключевым преимуществом такого устройства является его повышенная надежность. Камера сгорания с широкой дверцей имеет объем 38 литров. Если загрузить его полностью, топливо будет гореть более двух часов. Однако есть у модели и минусы, например, чтобы почистить решетку, сначала нужно прибегнуть к ее демонтажу.

Котел Buderus Logano S131-15H RU

Эффективность сгорания в некоторой степени зависит от качества дымохода.

Logano S171 W

Данный образец представляет собой полноценный пиролизный котел, который выполнен из жаропрочной стали. Модель создана на базе предыдущих, но имеет много новых функций, благодаря которым повысилась эффективность отопительного агрегата. В связи с тем, что такой материал, как сталь, не может обеспечить надежную защиту и сохранение тепловой энергии, производитель позаботился об этом и использует шамотный кирпич, который отличается высокой теплоемкостью и хорошей стойкостью к выгоранию. Заявленные в инструкции характеристики говорят о том, что при соблюдении всех правил монтажа КПД устройства может достигать 90%.

Бойлер Buderus Logano S171 W

Logano S 171 W выпускается в нескольких вариациях, отличающихся объемом загрузочной камеры и показателями мощности:

• 110 л – 20 кВт;
• 110 л – 30 кВт;
• 133 л – 40 кВт;
• 133 л – 50 кВт.

Теплоносители во всех агрегатах обычно функционируют при температурных режимах в диапазоне от 70°С до 85°С. Время непрерывной работы на одной загрузке может составлять 3-8 часов.

Вы можете настроить оборудование таким образом, чтобы автоматически получать SMS-оповещение с указанием состояния устройств в настоящее время.

Твердотопливные котлы длительного горения Buderus Logano G221

Очень популярны сегодня такие котлы, оснащенные теплообменником длительного горения из чугуна. Конструкция очень надежная и простая. Чаще всего их монтируют в частных домах и производственных помещениях, площадью до 400 м².

Твердотопливный котел Buderus Logano G221-20

В камеру можно загружать не только уголь и дрова, но и кокс. Рабочая температура жидкости в теплообменниках не опускается ниже 90°С. КПД составляет примерно 80%.

Данная модель представлена ​​целой линейкой агрегатов разной мощности: 20, 25, 32, 40 кВт.

По данным производителя. описываемое устройство представляет собой универсальный высокоэффективный котел, который может работать совместно с другими устройствами, работающими на дизельном топливе или газе.

Одним из главных достоинств модели является наличие усовершенствованного узла автоматической подачи топлива в камеру сгорания.

Logano S181 E

Logano S181 E от “Buderus” – твердотопливные пеллетные котлы длительного горения. Их конструкция оснащена специальным запасным бункером, обеспечивающим автоматическую подачу топлива, например, пеллет и угля.

После разовой загрузки техника может работать без перерыва около пятидесяти часов, в это время к ней нельзя подходить, постоянно проверяя наличие топлива и исправность. В случае каких-либо нарушений или поломок автоматика моментально проинформирует пользователя. Компания представила на рынок отопления модель Logano S181 E в трех модификациях с разной мощностью: от 15 до 25 кВт.

Стальной автоматический котел Buderus Logano S181 E

Помимо описанных выше моделей, большой популярностью пользуются твердотопливные котлы Buderus Logano S111 2 и Buderus Logano G221 20, поскольку эти агрегаты хорошо зарекомендовали себя на рынке.

Работа до 12 часов, от одной закладки топлива.

Поддержание заданной температуры без вмешательства человека. Легко чистить и обслуживать. Энергонезависимый.

Модельный ряд (кВт) 12, 20, 24, 25, 32, 45

Необычайная популярность твердотопливных котлов Buderus Logano S111 обусловлена ​​конструкцией максимальной автоматизации котла, без участия электричества, что значительно повысило комфорт эксплуатации в энергонезависимых системах отопления. Не нужно «стоять» над ним, котел все сделает сам. Все, что от вас требуется, это вовремя закладывать топливо 2 раза в день и удалять золу по мере необходимости.

Стальной твердотопливный котел Buderus Logano S111 разрабатывается с 1968, за это время была получена удачная конструкция с полуавтоматическим принципом работы, использующая естественные законы природы, такие как сила тяжести и тепловое расширение. Рассмотрим подробнее конструктивные особенности этого замечательного котла.

Полуавтоматическая подача топлива

Вертикальная загрузка сверху позволила автоматизировать подачу топлива за счет естественной гравитации. По мере сгорания топливо под собственной тяжестью проседает в зону горения, вовремя подавая новую порцию.

После розжига котла и выхода на рабочий режим можно засыпать больше сырого угля или дров, к моменту приближения к горению они будут уже просушены и подготовлены к сжиганию, что повышает эффективность сжигания топлива. (Условие распространяется на котлы от 20 кВт и выше)

Время горения одной топливной закладки, до 12 часов

Большой загрузочный бункер увеличил временной интервал, необходимый для загрузки новой порции топлива. К котлу можно подходить буквально 2 раза в день, утром и вечером, подсыпая новую партию угля или дров и удаляя при необходимости золу.

Высокая энергоэффективность, до 86%

Конструкция плоских теплообменников с тройным изгибом значительно повысила эффективность теплопередачи в воду системы отопления. При прохождении через теплообменники горячие дымовые газы успевают отдать тепло и остыть до температуры 100 – 250 градусов, в то время как в обычных печах температура на выходе составляет около 600 градусов.

Кирпич огнеупорный (шамотный) в конструкции котла

Шамотный огнеупорный кирпич, используемый при строительстве котла, выполняет несколько функций. Размещен в месте непосредственного контакта с горящим топливом, предохраняет более холодный теплообменник (до 100 градусов) от налипания смолы и шлака, а также нагрева, подготавливает к сжиганию новую порцию топлива и полностью выжигает несгоревшую часть в случае прилипания.
Другая часть шамота, расположенная над зоной горения, останавливает выход раскаленных газов в каналы теплообменников, что способствует лучшей теплоотдаче отопительной воде.
А также путем нагрева дожигает летучие вещества, выделяющиеся из топлива при сгорании, благодаря чему достигается более полное сгорание топлива.
Для сжигания газов дополнительный воздух подается в зону раскаленного шамота по воздуховодам, расположенным по бокам котла. Подача воздуха регулируется специальными заслонками.

Энергоэффективнее обычных котлов на 26%

В результате вышеуказанных решений котлы Buderus Logano S111 достигли высокой энергоэффективности, на угле она составила 84%, на дровах 86%.

Например, энергоэффективность качественных котлов классической конструкции достигает всего 60%.

Автоматический регулятор температуры

Открытие и закрытие заслонки воздуха для горения осуществляется автоматическим регулятором температуры, известным от американской компании Honeywell. Принцип работы основан на тепловом расширении вещества, чувствительного к изменению температуры котловой воды.
При достижении заданной температуры клапан уменьшает подачу воздуха, при ее падении увеличивает, автоматически открывая, закрывая воздушную заслонку.
На клапане имеется шкала, позволяющая точно установить необходимую температуру нагрева воды.
После установки температуры клапан поддерживает температуру на одном уровне без вмешательства человека. Диапазон регулировки от 60 до 95 градусов.
Клапан также защищает котел от закипания и перегрева.
Воздушная заслонка имеет смотровое окно для контроля сгорания топлива.

Встряхивающая решетка

Специально разработанная система решетки устраняет необходимость открывать крышку и перемешивать угли кочергой. Чтобы встряхнуть решетку, достаточно слегка покачать рычаг слева от котла. Зола и сгоревшие остатки собираются в зольник под решетками.

Качество изготовления.

Немецкие котлы Buderus Logano S111 производятся в Европе на чешском заводе Dakon, входящем в состав международного концерна Buderus.
Специальная жаропрочная котельная сталь, использованная в конструкции котла, имеет срок службы не менее 25 лет.

Газогенераторные отопительные котлы.

Как работает твердотопливный газовый котел Твердотопливный газовый котел

Несмотря на высокую стоимость, после покупки газовый твердотопливный котел помогает сэкономить на отоплении за счет снижения расхода топлива на 15-20%. Дополнительным преимуществом является длительное время работы газогенератора от одной закладки.

Устройство газового котла

Современный твердотопливный отопительный газогенераторный котел мало похож на первые газогенераторы. В результате конструктивных и инженерных решений внутренняя структура и внешний вид претерпели значительные изменения. Только используемый принцип работы остается прежним, а именно:

• Древесина при сгорании выделяет небольшое количество углекислого газа. Этот процесс называется газообразованием или окислением.
• Если создать необходимые условия, скорость горения замедляется, а количество СО увеличивается.
• Углекислый газ после смешения с воздухом в необходимых пропорциях образует горюче-воздушную смесь.
• Газовоздушная смесь хорошо горит, при этом выделяя дополнительную тепловую энергию.

Конструкция и устройство твердотопливного газового отопительного котла отличается в зависимости от модели и производителя. Требуются следующие узлы:

В зависимости от модели процесс горения осуществляется в полностью автономном режиме или при определенном участии человека. Классические дровяные агрегаты загружаются вручную. Настройки подачи воздуха, удаления золы и другие функции выполняет человек.

Автоматические котлы включены, работают в полностью автономном режиме. Весь процесс, от подачи воздуха до удаления отходов горения, контролируется автоматикой.

Технические условия на газообразование

Газообразование или выделение углекислого газа, в процессе окисления древесины, может начаться только при определенных условиях:

• Ограниченный доступ воздуха – для того, чтобы газ начал выделяться, необходимо ограничивают приток воздуха, отчего древесина буквально тлеет.
• Высокая температура – древесина обугливается, превращаясь в углерод и смешиваясь с кислородом, образует углекислый газ. Для производства СО требуется поддерживать нагрев в печи выше 600°С.
• Влажность – сырая древесина при нагревании вместо углекислого газа выделяет пар. Для газогенерации требуется, чтобы влажность не превышала 20%.

Бытовые газогенераторные твердотопливные отопительные котлы отечественного производства менее прихотливы к качеству используемой древесины. В моделях с вертикальной загрузкой и , допускается использовать дрова влажностью от 30 до 42%.

Расход топлива в газогенераторных котлах

Твердотопливные котлы с газогенераторным сжиганием имеют ряд преимуществ, делающих их эксплуатацию экономичной:

• Сжигание топлива в газогенераторных котлах осуществляется более медленно, из-за отсутствия интенсивного воздуха поток. При тлении дерева выделяется меньше тепла, чем при его полном сгорании. Недостаток тепловой энергии компенсируется дожиганием выделяющегося углекислого газа.
• Расход топлива по сравнению с классическими котлами снижен на 15-20%. При этом количество теплоты, выделяемой при сгорании, практически не уменьшалось.
• Использование автоматики снижает расход топлива как минимум еще на 10%.

Твердотопливный газогенераторный котел длительного горения, рассчитанный на дрова, работающий на угле, быстро выходит из строя. Поэтому газовые генераторы должны топиться исключительно дровами или их отходами. Исключение сделано для моделей, специально предназначенных для работы на угле.

Можно ли из простого котла сделать газогенератор

Принцип работы газогенераторного твердотопливного котла подразумевает использование в конструкции обязательных узлов:

• Топки и камеры дожигания – в устройстве газогенераторов специально предусмотрена увеличенная камера сгорания. Дожигание осуществляется в отдельной камере из шамотного кирпича.
• Теплоноситель окружает не только топку, но и разорванный дымовой канал, расположенный внутри котла. Схема теплообменника довольно сложная. Теплоноситель должен окружать не только топку, но и дымовые каналы.

Сделать газогенератор из существующего дровяного котла можно, но при этом придется столкнуться со следующими трудностями:

• Ограничение в размерах камеры сгорания – для создания температуры, необходимой в процессе газообразования, потребуется полноценное горение дров в течение получаса. Все топливо выгорит примерно за 1,5-2 часа, что сводит на нет КПД переделанного котла.
• Недостаток свободного места приведет к еще большему уменьшению топки, за счет установки дожигателя.

После переоборудования не стоит ожидать таких же показателей производительности, как у моделей газогенераторов заводского производства. Гораздо проще сделать заново газогенератор, чем переделывать уже существующий котел.

Правила и условия устройства и эксплуатации котла

Котлы газогенераторные на твердом топливе длительного горения, требовательные к условиям эксплуатации. На эффективность работы влияют характеристики котельной, систем дымоудаления и вентиляции. На помещение, используемое под котельную, распространяются правила ППБ по эксплуатации твердотопливных агрегатов. Общие рекомендации по установке:

• Установка котла мощностью до 40 кВт производится в любом месте жилого дома при соблюдении правил пожарной безопасности. В отдельном помещении устанавливается теплогенератор мощностью 40 кВт и более.
• Размер помещения под котельную не менее 8 м². Наличие приточно-вытяжной вентиляции обязательно.
• Стены и пол котельной облицованы негорючими материалами: керамической плиткой или цементно-песчаной штукатуркой.
• Дымоход выполняется с минимальным количеством углов и максимальной длиной вертикального участка не более 1 м. При проходе через плиты перекрытия и кровли предусмотрены противопожарные разрывы.

В качестве рекомендуемой меры в котельной устанавливаются датчики дыма. Если требуется подключение к электросети, распределительный щит с автоматами устраивают вне помещения, где находится твердотопливная установка.

Как выбрать газогенераторный котел

При выборе подходящей модели газогенераторного оборудования учитывают ряд особенностей, связанных с работой и функциональностью котла, его производительностью:

• Конструктивные особенности – Потребителю предлагаются котлы, работающие по принципу верхнего и нижнего горения, с вертикальной и горизонтальной топкой. От этих характеристик зависит время работы, приемлемое качество используемого топлива и другие параметры эксплуатации.
• Мощность – при средней теплоизоляции здания и высоте потолков не более 2,7 м действует формула, позволяющая рассчитать требуемую мощность котла: 1 кВт = 10 м². Точный расчет необходимой мощности с учетом всех особенностей и технических характеристик здания выполняется с помощью спец.

Помимо перечисленных критериев, влияющих на выбор отопительного оборудования, дополнительное внимание уделяется стране происхождения и стоимости газогенератора.

Лучшие производители газогенераторного оборудования

Буквально 5-10 лет назад на рынке отопительного оборудования было представлено всего 4-5 марок газогенераторных котлов исключительно европейского производства. На данный момент ассортимент продукции расширился настолько, что при выборе оборудования без квалифицированной консультации стало невозможно обойтись.

Помимо уже зарекомендовавших себя европейских заводов, отечественные компании наладили производство газогенераторных котлов. Для облегчения выбора все модели можно разделить на несколько групп по территориальному признаку:

• Российские газогенераторные котлы – отечественные компании производят продукцию либо самостоятельно (как в случае с БТС, Теплов, Ф. Б.Р.Ж., Фантом, Бастион, Гасген), либо при поддержке зарубежных партнеров (Лаворо). Продукция адаптирована к отечественным условиям. Изменения в конструкции позволили использовать топливо влажностью до 30-42%.
• Европейские котлы традиционно считаются лучшими в своем классе. Продукцию предлагают Viadrus, Stropuva (практически родоначальник газовых котлов), Atmos и другие. Котлы европейских концернов имеют длительный срок службы, отличаются надежностью, высокой степенью автоматизации и экономичностью.

Стоимость газогенераторных котлов

Европейские компании предлагают продукцию класса Премиум, что влияет как на удобство управления и эксплуатации, так и на стоимость отопительных газогенераторных установок. Так, латвийскую Стропуву можно приобрести примерно за 100 тысяч рублей. Чешский Viadrus будет стоить в пределах 180-200 тысяч рублей, Atmos — 120 тысяч рублей. и выше.

Бытовые котлы можно найти от 30 тысяч рублей. За качественный бензогенератор, аналогичный европейским образцам, придется заплатить около 80 тысяч рублей. (Цены указаны ориентировочно для мощности 30 кВт).

Плюсы и минусы котлов на газовом топливе

Опыт эксплуатации газовых котлов длительного горения бытовыми потребителями позволил увидеть преимущества и недостатки данного вида оборудования. У газогенераторов есть ряд преимуществ:

• Продолжительность горения топлива в газогенераторном котле не менее 6 часов. Некоторые модели как отечественных, так и европейских производителей способны работать до 3-5 дней от одной вкладки.
• Повышенное рассеивание тепла по сравнению с классической моделью. КПД газогенераторных котлов 80-92%.

Есть недостатки:

• Ограничения по топливу. Теплообменник газогенераторного котла, работающего на дровах, при переходе на уголь прогорает через год эксплуатации. Нельзя топить мокрыми дровами и древесными отходами.
• Стоимость – классический котел стоит примерно в 2-3 раза дешевле.

Еще одним недостатком являются особые правила розжига и поддержания горения при эксплуатации газогенераторных моделей. Этот недостаток временный. После нескольких топок владелец отопительного оборудования привыкает к особенностям.

Газогенераторные котлы не имеют аналогов среди других моделей по продолжительности работы от одной закладки, тепловым характеристикам и другим эксплуатационным параметрам. Несколько ограничивают популярность моделей – дороговизна и особенности эксплуатации.

Газогенераторные котлы – один из видов твердотопливных, как правило, водогрейных устройств. Суть его работы в том, что топливо и летучие вещества в нем сгорают раздельно. Другими словами, происходит пиролиз твердого топлива, поэтому котлы еще называют пиролизными котлами. Особенно это отопительное оборудование эффективно при работе на дровах, древесных брикетах, буре и некоторых угольных фракциях.

Использование газовых котлов для отопления дома

Устройство агрегата

Конструкция газогенераторного котла представляет собой топку с двумя камерами, которые разделены чугунными решетками. Первая камера предназначена для пиролиза дров, а вторая – для сжигания выделяющегося газа. В некоторых конструкциях газовые камеры соединены с варочными плитами. Основными частями такого устройства являются:

• насадка;
• вентилятор;
• контроллеры;
• воздушные каналы;
• трубы водопроводные;
• дымоход.

В данном видео рассмотрим принцип работы газогенераторных котлов:

Кроме того, для обеспечения безопасной эксплуатации котельного оборудования в конструкцию входят: предохранительные клапаны, датчики давления, регуляторы подачи воздуха. Общий контроль и регулировка рабочего процесса осуществляется с помощью электронного блока управления. Некоторые модели котлов имеют дистанционное управление.

Правила выбора топлива

При сгорании любого твердого топлива выделяется угарный газ. Из опыта использования газогенераторов доказано, что выделение этого газа в особенно больших количествах происходит при сгорании древесины.

Отсюда вывод, что лучше всего топить этот агрегат дровами . В современных котлах процесс их розжига и дальнейшего сжигания полностью автоматизирован. При этом к такому топливу предъявляются определенные требования.

Влажность используемой древесины не должна превышать 20%, в противном случае ее придется предварительно просушить. При этом стоит выбирать только самые твердые породы дерева: бук, дуб, акацию. Нельзя использовать уголь в тех моделях, где эта опция не предусмотрена, так как агрегат может выйти из строя.

Принцип работы оборудования

При горении твердое топливо начинает выделять газ, который продолжает поддерживать этот процесс. Дровяные газовые котлы сконструированы таким образом, что они не могут прогореть так быстро, как в обычных печах. Происходит это потому, что угарный газ горит в отдельной камере. Таким образом, весь процесс делится на несколько этапов:

1. Сначала твердое топливо проходит процесс сушки в специальной секции газогенераторного котла.
2. Далее дрова сгорают в топке при температуре от 200 до 850°C. Кислород при этом практически не поступает в печь.
3. Выделившийся газ сгорает в специальной камере с помощью горелок.

В результате топливо разделяется на две составляющие: твердую фракцию и газообразную субстанцию. Удаление этих частей из котла происходит раздельно, и при контакте газа и углерода при горении происходит очистка дыма от вредных веществ.

Популярные модели

В настоящее время на рынке отопительного оборудования широко представлены газовые котлы на дровах и другом твердом топливе. Они отличаются друг от друга как конструктивно, так и по стоимости. Среди них стоит отметить следующие модели:

1. OPOP ECOMAX 30 – экономичные котлы чешских производителей. Наличие электронного блока позволяет управлять двумя циркуляционными насосами, термостатом и вентилятором. КПД агрегата достигает порядка 90%.
2. Viadrus Hercules U32 – корпус данного аппарата выполнен из чугуна. Работа котла осуществляется на дровах, угле и не зависит от наличия электричества. Вентилятора в его конструкции нет, воздух подается естественным путем.
3. ATMOS DC – это стальной дровяной котел. Наличие вытяжного вентилятора позволяет собирать золу практически без пыли. Некоторые разновидности этой модели также имеют вентилятор, нагнетающий воздух.
4. Бастион М-КСТ-15П энергонезависимый котел от российских производителей. Он имеет большую пропускную способность, что позволяет теплоносителю циркулировать по системе за счет инерции. В такой системе отопления циркуляционные насосы не нужны.

Популярными и недорогими также считаются следующие модели: Диво-10, Буржуй-К СТАНДАРТ-20, Ваттек ПИРОТЕК 36 и др.

Преимущества и недостатки котлов

Основным преимуществом таких агрегатов является высокая эффективность сжигания твердого топлива. По сравнению с простыми дровяными печами, при использовании газогенератора КПД обычно намного выше.

Большинство этих установок являются энергонезависимыми устройствами и могут устанавливаться на объектах, не обеспеченных электроэнергией. Такие агрегаты ранее успешно устанавливались на автомобили. Кроме того, котлы, не нуждающиеся в электричестве, намного дешевле.

Для работы этого устройства можно использовать любую породу дерева, даже отходы от его производства. Еще одним весомым преимуществом такого отопления является то, что котел способен работать длительное время от одной порции твердого топлива.

Эта функция упрощает эксплуатацию этих устройств. Но все же эти устройства имеют ряд недостатков, основанных в основном на обязательном присутствии человека при их обслуживании.

Это особенно важно при выборе таких устройств по сравнению с газовыми. Кроме того, газогенератор необходимо периодически обслуживать , очищать от нагара и нагара, так как в них присутствуют продукты распада.

Обновлено:

13 сентября 2016 г.

Газогенераторный котел является наиболее эффективным типом твердотопливного котла. Различные варианты и модификации оборудования позволяют значительно повысить КПД такого котла до 93-95 процентов. Главной особенностью устройств является практически полное сгорание дров.

Принцип работы газогенераторного котла

Чтобы понять, что такое газогенераторный котел, нужно разобраться в его принципе работы.

1. Пиролиз является основой процесса сжигания твердого топлива в газовых котлах. При закладке новой порции дров или брикетов начинается процесс горения топлива, разделенный на несколько этапов.
2. Первым делом находим твердое топливо в специальной сушильной камере. Она позволяет довести состояние дров до идеального для эффективного сгорания.
3. Затем дрова начинают гореть. Температура может быть 20-850 градусов по Цельсию. На этом этапе в камеру сгорания практически не поступает кислород. Это способствует окислению дров.
4. При окислении образуется газ, который движется в камеру сгорания. Там горелки поджигают газ, он начинает гореть.

Этот принцип сжигания позволяет максимально эффективно использовать древесное топливо и достигать таких высоких показателей эффективности.

Газогенераторные установки имеют еще одну особенность – водяной контур. Внутри контура вода проходит через пару нагревательных камер, после чего перемещается в батареи отопления – радиаторы, расположенные в комнатах.

Топливо б/у

Почему многие решают собрать газогенераторный котел своими руками или установить этот агрегат с помощью специалистов? Во многом из-за наличия топлива, используемого для работы оборудования.

В газогенераторных котлах используется практически любое твердое топливо:

• Дрова;
• древесные отходы;
• Стружка;
• Опилки;
• Брикеты;
• Пеллеты и т. д.

Когда нет возможности подключить газовый котел из-за проблем с доступом к магистральному газу, идеальным решением являются газогенераторы. Топливо сгорает практически безотходно, в отличие от традиционных твердотопливных агрегатов.

Преимущества и недостатки

Перед установкой газогенераторного котла своими руками необходимо рассмотреть эту установку со всех сторон. Важно понимать не только преимущества, но и обращать внимание на характерные недостатки.

Это поможет вам решить, подходит ли вам твердотопливный котел газогенераторного типа, или же лучше остановить свой выбор на газовом, жидкотопливном или даже электрическом варианте.

К сильным сторонам газогенераторного котла относится ряд характеристик.

1. Повышение полноты сгорания отработанного твердого топлива. Каким бы эффективным ни был обычный твердотопливный котел, его КПД не может подняться выше отметки в 90 процентов. В газогенераторах он способен достигать 95 процентов.
2. Энергетическая независимость. Эти агрегаты могут быть полностью независимы от наличия сети. Поскольку электричество не используется, общие эксплуатационные расходы снижаются. При этом у вас есть возможность автоматизировать котлы.
3. Универсальность используемого топлива. Для обогрева собственного дома газовым котлом можно использовать любой вид твердого топлива, который у вас есть. Все виды древесных отходов не отправятся на свалку, а послужат эффективным средством обогрева дома в течение нескольких дней.
4. Внушительный объем топки газогенераторного котла. В связи с тем, что за одну закладку в топку можно положить большое количество топлива, увеличивается частота закладок. Вам не придется постоянно следить, не остались ли внутри топки дрова.

Это далеко не весь список преимуществ, но их вполне достаточно, чтобы оценить возможности газогенераторных котлов.

А теперь посмотрим с другой стороны – на недостатки. К ним относятся:

• Ограниченная автономия. Большинство газовых котлов являются энергонезависимыми. В этом есть свои преимущества, но есть и недостатки. Отсутствие автоматизации требует постоянного присмотра за оборудованием;
• Сервис. Хотя топливо сгорает намного эффективнее, полностью избавиться от отходов не представляется возможным. Поэтому вам придется периодически очищать поверхности от скапливающейся сажи и копоти;
• Высокая цена. Пиролизные котлы заметно дороже традиционных твердотопливных установок. Разница в цене может быть в 1,5-2 раза. Но более высокая стоимость со временем окупается, поскольку вы экономите на эффективности установки пиролиза. В среднем при активной эксплуатации котла он окупается за 2-3 сезона;
• Требования к качеству топлива. Важную роль в работе оборудования пиролизного типа играет сухость используемого твердого топлива. Если опилки или дрова влажные, пиролиз может не начаться. Чтобы пользователям не приходилось ломать голову над тем, как сушить дрова, инженеры предусмотрели в конструкции агрегата сушильную камеру. Перед запуском процесса горения топливо подсушивается в камере, после чего отлично протекает пиролиз.

Традиции против пиролиза

Есть ли смысл приобретать газогенераторные котлы, если есть вполне привлекательные традиционные твердотопливные агрегаты? Чтобы ответить на этот вопрос, оба устройства нужно сравнить по некоторым критериям.

1. Автоматика. Возможность подключения автоматики к газогенераторному устройству позволяет агрегату самостоятельно управлять процессами горения, регулировать их по заранее заданным пользователями параметрам. Традиционные модели работают так же, как и классические дровяные печи.
2. Эффективность. Еще один пункт, где безоговорочным победителем становится пиролизный отопительный агрегат. Если КПД традиционного дровяного котла едва ли может достигать 85-90 процентов, то пиролизный легко преодолевает отметку в 90 и продвигается к 95 процентам.
3. Сервис. Опять же выигрывает пиролиз, так как при практически полном сгорании топлива количество отходов минимально. Классические печи нужно чистить несколько раз в день, следить за состоянием топки, чистить дымоход. Плюс закладка осуществляется каждые несколько часов. С пиролизным устройством все гораздо проще. Одной закладки может хватить на сутки автономной работы.
4. Эксплуатационные требования. Единственное, в чем пиролизная модель уступает традиционной. Классические дровяные котлы имеют простейшую конструкцию, поэтому поломки здесь случаются редко. Пиролизные агрегаты более сложные, поэтому при эксплуатации необходимо соблюдать ряд правил. Но на практике это не так сложно, если правильно выполнить первоначальную установку.

Газогенераторные котельные активно ворвались на рынок отопительного оборудования. Сегодня они используются повсеместно, став незаменимым устройством для отопления и горячего водоснабжения в домах.

Газогенераторный котел – современное оборудование для выработки тепла за счет сжигания твердого топлива.

Характеризуется более высокой эффективностью и наибольшим временем работы от одной таб.

Работа газогенераторного котла основана на законах физики.

Как работает отопительное оборудование?

Газогенераторные котлы, работающие на твердом топливе, выполняют свою задачу в два этапа. Первый шаг – нагреть древесину и выпустить горючий газ.

После этого подаваемое газообразное вещество сжигается, как и в стандартном отопительном оборудовании.

Процесс, при котором газ высвобождается, а затем сжигается, называется пиролизом. Термическое разложение топлива осуществляется при температуре около 900 градусов.

Работу газогенератора не нужно постоянно контролировать – его можно перевести в автоматический режим. Оборудование оснащено электронным блоком управления, который информирует о температуре и мощности.

Позволяет контролировать подачу воздушных масс и сам процесс горения.

Схемы и чертежи:

Некоторые твердотопливные котлы, работающие от генератора, имеют встроенную специальную автоматику, способную поддерживать необходимую температуру, что позволяет экономить на дровах.

В отличие от стандартных твердотопливных котлов, газогенераторное оборудование работает долго и дает на 40% больше тепловой энергии.

Котел, принцип действия которого основан на пиролизе, имеет и другие преимущества:

• идеальное печное устройство, мгновенно прогревающее до высокой температуры и изолирующее котел от потерь тепла;
• высококачественный регулятор тяги, контролирующий подачу кислорода в топку и предотвращающий преждевременное выгорание топлива.

Но газовый котел на дровах, рассчитанный на длительное сжигание топлива, можно охарактеризовать и с отрицательной стороны.

Оборудование функционирует только при загрузке в него дров, влажность которых не более 20%.

Это означает, что нагревательный прибор будет хорошо работать только на предварительно высушенной древесине. В противном случае скорость теплопередачи будет низкой.

Модели газогенераторных котлов, работающих на твердом топливе с повышенной влажностью, конструкция которых предполагает вертикальную укладку дров и нижнее горение.

Топливо в верхней части камеры постепенно высыхает по мере того, как температура в оборудовании повышается до желаемого высокого значения.

Связка дров, помещенная в котел длительного горения, может обеспечить теплом от 6 часов до 2-3 суток, в зависимости от модели оборудования.

Аппарат, работающий без закладки новой партии дров максимальное время, стоит дорого.

Как и чем топить котел?

Угарный газ выделяется в определенном количестве из любого твердого топлива при горении. Особенно много его получается при горении дров.

Именно поэтому в газогенераторный котел, предназначенный для создания комфортной температуры в доме, разумнее закладывать дрова, а не любое другое топливо.

Чтобы помещение хорошо отапливалось, газогенераторный котел необходимо правильно использовать:

• открыть воздушную заслонку и развести лучиной лучину;
• установить обычный режим длительного горения, при котором огонь в котле будет поддерживаться до тех пор, пока температура в топке не поднимется до нужного уровня;
• переключить заслонку в режим подачи воздуха в ограниченном количестве.

В современных дровяных газогенераторных котлах все вышеперечисленные действия выполнять не нужно, так как их работа полностью автоматизирована.

Поджигание топлива осуществляется с помощью электророзжига, автоматический блок контролирует подачу кислорода в камеру сгорания и отвод газов, образующихся при сгорании дров.

Дровяные газовые котлы должны быть загружены определенным сортом топлива. Лучше всего для этого подходит древесина бука, дуба и акации.

Фото и схемы:

От угля следует отказаться вообще, так как он негативно влияет на работу отопительного оборудования.

Для обогрева дома разумнее использовать только качественное топливо, так как при его длительном горении выделяется больше тепла.

Что касается влажности дров, то газогенераторное оборудование не будет работать на чистом сыром топливе.

То есть дрова будут гореть как в обычной печи, а котел не будет работать в режиме генерации газа.

Кроме того, топливо с избыточной влажностью, если ограничить доступ к воздушным массам, просто перестанет гореть.

Сама конструкция котла влияет на дрова, с которыми можно ставить показатель влажности в газогенераторное оборудование.

Если он имеет боковую загрузку, то в него допускается загружать только дрова влажностью не более 20%. Такое оборудование очень требовательно к качеству древесины.

Дровяные газовые котлы с вертикальной загрузкой сжигают топливо постепенно. Для этого его помещают в печь, расположенную вертикально.

Когда нижний слой дров прогорит, они осядут, подсушиваясь теплым воздухом. Котлы, в которые топливо загружается через верх, переводятся в режим газогенерации, даже если влажность дров около 45 градусов.

Какое оборудование самое лучшее?

Выбор газогенераторного котла может быть затруднен из-за большого ассортимента такого оборудования.

Кроме того, при покупке устройства для отопления дома необходимо обратить внимание на его характеристики: мощность, часы работы от одной закладки дров, наличие блока для автоматической работы и дополнительные возможности.

Чтобы отапливать дом и иметь горячую воду, разумнее приобрести двухконтурный агрегат. Если выбор был сделан в пользу модели без контура ГВС, то к ней необходимо специально брать бойлер косвенного нагрева, защищающий от непредвиденных расходов.

При выборе котла учитываются следующие моменты:

• оснащен ли отопительный котел контуром ГВС, что незаменимо в доме площадью более 100 кв. м;
• насколько хорошо утеплен дом, ведь даже количество окон и дверей влияет на то, как в нем сохраняется тепло.

Лучшими твердотопливными газовыми котлами считаются агрегаты производства Германии и Чехии.

Модели, произведенные в этих странах, называются Buderus и Viessmann и продаются по высокой цене. Однако, несмотря на это, приобретаются они достаточно часто.

Среди отечественных котлов наибольшей популярностью пользуется отопительное оборудование Бастион, ЗОТА и Тополь М.

Но их теплотехнические и эксплуатационные характеристики на порядок хуже, чем у западных агрегатов.

Дело в том, что котлы из Европы разработаны с использованием новейших технологий, позволяющих пользоваться ими с особым комфортом.

Основным преимуществом отопительного оборудования, работающего на таком топливе, как древесина дуба или акации, является возможность его подключения к уже готовой системе водяного отопления.

Монтаж газогенераторного котла осуществляется без серьезных финансовых затрат. Как только оборудование будет подключено, расход дров снизится на 30%.

Основным недостатком газогенераторного котла является его высокая цена. Особенно дороги чешские и немецкие модели.

Кроме того, в такое оборудование нельзя заливать некачественное топливо, которое может негативно сказаться на работе отопительного агрегата.

Те, кто уже пробовал отапливать дом газогенераторным котлом, отмечают, что в российских климатических условиях это особенно необходимо.

Покупка оборудования, работающего по принципу пиролиза, является экономически выгодным решением.

Рациональным решением проблемы отопления и утилизации отходов являются газовые котлы, которые экономят до 50% топлива. Они отличаются высокой эффективностью, простотой использования. Установки широко используются во всех сферах народного хозяйства.

Внутри камер сжигается само топливо и выделяющийся в процессе горения газ. Достаточно купить газогенераторные пиролизные котлы, чтобы решить вопросы отопления помещений, горячего водоснабжения, утилизации твердых бытовых отходов. Они также используются для приготовления пищи. Отопительное оборудование этого типа используется стройбазами, лесобазами, сельскохозяйственными предприятиями, деревообрабатывающими мастерскими, автомастерскими.

Как показывают отзывы по эксплуатации котлов длительного горения, максимальный эффект достигается при загрузке сухого твердого топлива влажностью до 20%. Срок работы газогенераторной установки на одной нагрузке 8–24 часа. Он определяется требованиями к температурному режиму помещения, местными климатическими условиями. Большое значение имеют качественные характеристики топлива, размер топки котла.

Устройство, принцип действия

В основе работы газогенераторных установок лежит газификация органических соединений за счет термического разложения. Внутри котла происходит экзотермический (с выделением тепла) процесс в интервале температур 200–1200 °С при недостатке кислорода. Воздух, поступающий в зону горелки, нагревается, улучшаются прогрев и сушка топлива. Контакт пиролизного газа при горении с активированным углем обеспечивает очистку уходящего дыма от канцерогенов. По сути, газогенераторные котлы разделяют топливо на две части: твердую фракцию, газообразное вещество. Затем происходит их раздельное удаление.

Конструктивно газогенераторы состоят из двухкамерной топки, разделенной колосниковой решеткой. Внутри первого происходит сухая перегонка (пиролиз) топлива, во втором происходит сгорание образовавшегося газообразного вещества. В некоторых котлах предусмотрено направление горючего газа на плиту или двигатель внутреннего сгорания. В камере дожигания, расположенной под топливной камерой, искусственно создается тяга, нагнетаются воздушные массы сверху. Подача кислорода снизу или сбоку организована только у некоторых моделей. Все газогенераторные котлы оборудованы форсункой, каналами подачи воздуха, регуляторами, вентилятором, водопроводными трубами, дымоходом.

Удобство эксплуатации и безопасность обеспечивают датчики давления, термостатические регуляторы расхода воздуха, предохранительные клапаны, системы аварийного слива горячего теплоносителя. Электронные блоки управления дают возможность контролировать работу, регулировать ряд параметров по своему усмотрению. Производители предлагают модели с дистанционным управлением. Предусмотрена организация наладки системы отопления через интернет.

Монтаж

Гарантийным условием для газогенераторов является профессиональная установка. Котлы считаются потенциально опасными, поэтому необходимо соблюдать правила пожарной безопасности и требования инструкции производителя. Основные правила:

• котлы устанавливаются в нежилых помещениях с вентиляционным отверстием от 100 см2;
• расстояние от стен, мебели, бытовых приборов, других предметов – 0,2 м, при невозможности определения степени горючести материалов оно дублируется или монтируются защитные экраны;
• устраивают жаростойкое основание из бетона, керамики или металла – оно должно выступать за периметр корпуса котла со стороны зольника и засыпного отверстия не менее чем на 0,3 м, с других сторон – на 0,1 ;
• перед топкой укладывается металлический лист размером 0,5–0,7 м;
• трубопроводы из стальных труб – не допускается применение металлопластиковых изделий.

Требуется изоляция дымохода. Запрещено устанавливать дополнительные клапаны внутри дымохода. В инструкциях производителей котлов четко указаны правила монтажа, требования к дополнительному оборудованию, используемые материалы. При их нарушении металлические конструкции деформируются и выходят из строя.

Обзор продукции популярных марок

Напольные угольные газогенераторные котлы Atmos (Чехия) в зависимости от установленной горелки могут работать на дизельном топливе, природном газе. Предусмотрено одновременное использование двух видов топлива (чередование). Ремонт не требуется. Газогенераторные установки от Buderus (Германия) отличаются доступностью поставки отдельных секций для комплектации котлов большой мощности. Допускается «наращивание» автоматики на количество цепей. Объем топочной камеры позволяет загружать поленья длиной до 58 см.

Качественные газогенераторные дровяные котлы производства Dakon (Чехия) работают только на древесине влажностью менее 20% – до 12 часов на одной табл. Просто переоборудован для работы на дизельном топливе или газе. Энергонезависимые установки Бастион (Россия) работают с естественной циркуляцией, без насоса. Одной закладки поленьев, длиной до 62 см, хватает на 6 или 10 часов – в режиме тления. Одноконтурные газогенераторные БТС (Украина) работают на сырых дровах, древесных отходах любого качества. Все модели легко перемещаются на ножках-колесиках.

Equipment Attack (Словакия) – современный дизайн и 12 часов работы на одной вкладке. Газогенераторная печь ДП 95 предназначена для бревен длиной до 1 м. Единственный недостаток – много ошибок в описаниях на русском языке. Твердотопливные пиролизные котлы Defro (Польша) могут служить дополнительным резервом для других систем отопления. На их базе организуются котельные мощностью более 1000 кВт.

Модельный ряд котлов	Производитель	мощность, кВт	КПД, %	Цена, руб.
DC	Atmos (Чехия)	17–75	81–90	85 000
Logano S121 (WT)	Buderus (Германия)	18–38	82–85	92 000
КП ПИРО	Дакон (Чехия)	21–40	78–85	180 000
М-КСТ	Бастион (Россия)	20–50	82–85	36 000
Стандарт-75	БТС (Украина)	15–98	82–92	89 300
Д. Поделиться Вам может понравится Бетоноконтакт отзывы строителей: грунтовка бетоноконтакт кнауф отзывы – реальных покупателей 24.03.2023 Удельная масса стали: Ничего не найдено для 20.08.2023 Рисунки для оформления: 01.Рисунки для лд идеи оформления личного дневника 03.08.2021 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт