Пластик ПВХ вспененный листовой – свойства и назначение
Пластик ПВХ вспененный занимает достойное место среди полимеров. Сегодня мы рассмотрим, что такое вспененный ПВХ пластик, его характеристики и применение.
Полимерные материалы сегодня получили распространение в различных сферах строительства, в области маркетинга и в оформлении дизайна интерьеров. Причем одним из наиболее востребованных среди них является пластик ПВХ вспененный – материал, который подходит даже для изготовления сложных по форме изделий различного назначения.
Листы рассматриваемого материала имеют закрытопористую структуру, которая характеризуется абсолютной однородностью, что обеспечивает одинаковые характеристики плотности и жесткости по всему их периметру. Что же касается поверхности материала, то она матовая и практически шелковистая.
Говоря о преимуществах вспененного ПВХ пластика, необходимо отметить, что этот материал абсолютно невосприимчив к воздействию влаги. Он не впитывает молекулы воды из воздуха и не теряет своих свойств под действием атмосферных осадков.
И потому изделия, изготовленные из данного материала, сохраняют свою привлекательность и не деформируются даже с течением времени.
Также немаловажным преимуществом подобных пластиков считается их пожаробезопасность. Этот материал практически не горит (даже под воздействием кислорода воздуха), а если возгорание все-таки произошло, он сам затухает. К тому же, пластик ПВХ вспененный отличается стойкостью к воздействию большинства химически активных соединений – растворы кислот и оснований не страшны ему, точно так же, как и современные дезинфицирующие средства или средства бытовой химии. Ну и конечно, нельзя оставить без внимания потрясающую светостойкость материала.
Изготовленный из высококачественного поливинилхлорида, прочный и долговечный материал, являются безопасными с экологической точки зрения, а кроме того, отличается малым весом и простотой монтажа. Так что работать с ними очень просто.
Способ производства вспененного ПВХ пластика
Технология производства пластика ПВХ вспененного выверена до мелочей, и потому продукт, который предлагают производители отечественным потребителям, заслуживает самых высоких качественных оценок.
Листы материала изготавливают за счет экструзии пластифицированного поливинилхлорида с одновременным газонаполнением исходного сырья. Причем в этом процессе находит применение самое современное и производительное оборудование, благодаря чему готовый пластик ПВХ вспененный представляет собой достаточно легкий, но при этом жесткий листовой материал, невосприимчивый к влиянию влаги, солнечных лучей, температурных перепадов и агрессивных сред.
Область применения вспененного ПВХ пластика
Благодаря всем указанным выше характеристикам, а также высоким показателям тепло- и шумоизоляции и способности гасить вибрации, пластики ПВХ вспененные находят применение в различных областях человеческой деятельности. В частности, их можно использовать в рекламе для создания указателей, вывесок, объемных букв, информационных табло или стендов и т.д. Кроме того, данные материалы применяются в строительстве. С их помощью:
- осуществляется внутренняя отделка помещений с повышенной влажностью;
- достигаются высокие показатели тепло- и звукоизоляции;
- осуществляется конструирование вентиляционных систем;
- производится оформление оконных рам и откосов;
- осуществляется облицовка балконов.
А также вспененный пластик из поливинилхлорида находит применение в сфере торговли. В частности, его нередко включают в конструкции стеллажей, прилавков, витрин, перегородок и другого торгового оборудования.
Однако касается все это только высококачественного материала, изготовленного с соблюдением всех технологических требований из хорошего исходного сырья. И потому приобретать пластик пвх вспененный можно лишь у надежных производителей.
P.S.
Уважаемый читатель, полезна ли для Вас была статья? Нашли ли Вы ответ на свой вопрос? Возможно, у Вас есть свой взгляд на данную тему или есть, что добавить? А возможно, Вы знаете то, чего не знают другие читатели? Поделитесь своими соображениями в комментариях, наверняка многим будет интересно.
Лист ПВХ
Содержание
- Особенности листов
- Способы производства
- Твердый материал
- Вспененный ПВХ
- Варианты обработки
- Заключение
Современное производство и строительство не видит своего существования и развития без использования полимерных соединений.
Это всевозможные виды пластика. Например, жесткий лист ПВХ используется для создания перегородок. Но это не единственная сфера, где применяют ПВХ. У каждого дома есть большое количество предметов обихода, а также различных приборов, которые выполнены из ПВХ пластика. О том, какими свойствами обладает этот материал и листы, которые из него изготавливают, станет темой обсуждения этой статьи.
Особенности листов
В производстве именно ПВХ завоевал наибольшую популярность. Объясняется это характеристиками пластика, который делает его на голову выше других полимерных соединений. Например, он обладает достаточной жесткостью, чтобы выдерживать ветровые и другие нагрузки. ПВХ плохо горит, если говорить точнее, то он может затухать самостоятельно. Изделия из ПВХ с легкостью можно размещать на открытом воздухе. При этом не придется переживать, что он растрескается и придет в негодность вследствие воздействия солнечных лучшей. ПВХ материал может выступать как изолятор. Пластик не проводит электрический ток, поэтому из него могут быть изготовлены рукоятки для инструмента, который используется электриками.
Кроме этого, лист ПВХ отлично противостоит воздействию различных химических веществ, являясь инертными к ним.
ПВХ пластик способен сохранять свой цвет даже при продолжительном пребывании под воздействием УФ лучей. Обработка листов из ПВХ пластика не вызывает особых трудностей и в большинстве случаев не требует наличия специального оборудования. Изделия из ПВХ готовы предоставить прекрасную защиту от влаги. Можно сказать, что этот вид пластика является экологически чистым. Цветовая гамма жестких или вспененных листов ПВХ является довольно широкой, поэтому каждый сможет выбрать именно то, что требуется для реализации конкретного проекта. При правильном подходе нет проблем с тем, чтобы изготовить детали сложной формы. Понадобятся особые инструменты, которые способны обеспечить вакуумное воздействие. В некоторых моментах листовой ПВХ пластик сможет заменить даже стекло.
Способы производства
Аббревиатура, которой привыкли обозначать этот вид пластика взята не просто так.
Она обозначает вещества, которые входят в состав и процесс, который они проходят при создании. Готовые гранулы получают путем многократного увеличения молекул винилхлорида и их структуризации за счет использования особых катализаторов. В процессе может принимать участие и пластификатор, который оказывает влияние на конечный продукт. Если он присутствует, тогда на выходе получается пластикат. При его отсутствии материал, который образуется на финише называется винипластом.
Каждый из этих материалов применяется в своей сфере. Первый, например, проходит дальнейшую формовку с помощью литья под давлением. Делается это для получения различных труб, которые могут использоваться в вентиляционных и водопроводных системах. При других условиях получаются шланги различной длины. В них могут быть добавлены армирующие нити, которые повышают прочность. Такие изделия стали привычными на огородах и в садах. Второй вид пластика обладает большей прочностью и жесткостью. Его также применяют для изготовления труб, но большего диаметра и для других целей.
Если речь и дет об изготовлении листовых изделий из ПВХ пластика, тогда подразумевают два возможных способа, которые описываются стандартами ГОСТ:
- прессовка;
- экструзия.
Листы, которые получаются в результате первого процесса, имеют сокращение «ВН», те листы из ПВХ, которые образуются методом экструзии получают сокращение «ВНЭ». Изначально этот вид полимера отличается жесткой структурой, которая имеет высокую плотность и однородность. Требуемый цвет получается уже позже или в процессе изготовления методом добавления пигментов. Это так, ведь листовой полимер в своем классическом варианте является белым, прозрачным или бесцветным. Другие химические добавки повышают устойчивость к воздействию УФ лучей. Процесс производства, который описывался выше, может проходит в двух вариантах:
- эмульсии;
- латексный.
Суспензия подразумевает наличие водного раствора, в котором находится взвесь различных веществ.
Кроме самой основы, там находятся различные эмульгаторы, которым может выступать мыло. Впоследствии производится удаление молекул воды. Для этого могут применяться вещества, которые свяжут, которые будут взаимодействовать с молекулами воды. Или просто метод нагрева до ее испарения. Во втором методе полимер находится в стоянии пасты. Реакция происходит с участием веществ, которые также хорошо растворяются в воде. Это может быть, например, желатин или стиромаль, а также другие. Только в результате таких способов обработки получается ПВХ пластик, который является отличным изолятором.
Твердый материал
Вдобавок к тому, что было написано о свойствах ПВХ выше, можно также сказать и то, что листвой материал имеет относительно небольшой вес, если сравнивать его с аналогичными по параметрам деревянными или металлическими листами. Элемент из ПВХ пластика с толщиной в 5 мм оказывается в несколько раз легче, чем фанера с такой же толщиной. Как говорилось выше пластик может быть полностью прозрачным.
При этом жесткие листы материала обладают достаточной прочностью. Их не так легко повредить с помощью тяжелых предметов. Поэтому решения из листов, которые имеют жесткую конструкцию часто применяют при изготовлении мебели. Так как ПВХ не имеет пор и не способен впитывать влагу, то листы используют для размещения на них рекламной продукции или формирования объемных букв на различных вывесках. Прозрачные ПВХ листы используются в лабораториях для отделения различных помещений.
Вспененный ПВХ
Вспененный пластик ПВХ отличается по своим характеристикам от того же пенополистирола. Последний обладает сходными характеристиками, но является очень ломким. Пористый полимер имеет такую структуру только внутри. Она находится между двумя жесткими листами. Чаще всего их поверхность является матовой, и толщина также различается. Получают такие листы методом экструзионного воздействия. Благодаря тому, что внутренняя структура состоит из замкнутых пузырьков, в них содержится воздух, который выступает хорошим изолятором.
Это также позволяет уменьшить вес и обеспечить поглощение звуковых волн. Чистая масса вспененных листов ПВХ пластика менее 1,5 грамма на кубический сантиметр. Толщина листов начинается от значения в 1 мм, а максимальное ее значение может достигать 19 мм. По стандартам изготавливают листы с параметрами 203×305 см, 305×156 см и другие. Часто производитель может подстроиться под заказчика. Дополнительные характеристики можно оценить в таблице.
Обратите внимание! ПВХ пластик, который изготавливается методом экструзии не содержит в своих порах примесей металлов или других веществ. Это означает, что он свободно может использоваться человеком в повседневных задачах.
Варианты обработки
В обработке листовой ПВХ является одним из самых замечательных материалов. Разрезать его свободно можно с помощью обычной ножовки. Лучше выбирать мелкий зуб, чтобы край не получался рваным. Подходят приборы, которые применяются как для обработки древесины, так и для металла. При этом пластик не изнашивает их в значительной мере.
Из листа легко изготовить любую фигуру, просто разрезав его на ленточной пиле или лобзиком. Для изготовления отверстий в ПВХ пластике используется сверло с заточкой режущей части под пластик. Это позволяет избежать вырванных кусков, хотя сверла по металлу также прекрасно подойдут. Фрезеровка также возможна, но резец фрез должен быть подогнан для использования с пластиком.
Для фиксации листов к поверхности или между собой можно использовать саморезы, болты и даже гвозди. Чтобы увеличить площадь соприкосновения и правильно распределить нагрузку, лучше применять шайбы увеличенного диаметра. В рекламных целях или для оформления помещения на листы пластика может быть нанесено любое изображение. Это можно сделать вручную с использованием различных красок, так и с помощью шелкографической печати. Пример есть на видео ниже. Если появляется необходимость дополнительной обработки листов пластика методом нанесения лака, тогда подойдут любые составы на водной основе, а также двухкомпонентные.
Листы ПВХ хорошо склеиваются между собой. При этом соединение получается очень прочным. Осуществляется это чаще всего с помощью активного клея, который растворяет торцы и сплавляет их между собой. Такой метод еще называют холодной сваркой. В случае когда стоит задача в склеивании листов с материалами другой структуры, тогда понадобится клей, который будет содержать в себе растворитель. Допускается также дисперсный клей. В любом случае перед использованием лучше попробовать на обрезках, как будет происходить взаимодействие.
Совет! Идеальным вариантом будет именно холодная сварка. Только для такого метода можно быть уверенным в том, что составные части ПВХ будут устойчивы к воздействию влаги и УФ лучей. Клей для такой сварки также хорошо показал себя при воздействии температур.
В некоторых случаях недопустимо применения клея. Именно поэтому были разработаны различные методы, благодаря которым производится горячая сварка ПВХ пластика.
Такой метод используется, например, при производстве рам для окон. Применяется горячее лезвие, которое нагревает две заготовки. После этого ПВХ профиль прочно стыкуется и остывает. Кроме лезвия, может быть использован и горячий воздух. Даже в домашних условиях это легко осуществить с помощью строительного фена.
Совет! При таком методе сварки ПВХ листов необходимо произвести тщательную подготовку поверхностей методом их очистки. Также необходимо правильно выбрать температуру, чтобы попросту не повредить профиль, а также контролировать давление, чтобы не уменьшить размер конечной детали.
Из ПВХ листов могут быть изготовлены изделия со сложной формой. Для этого понадобится оборудование, которое применяется для вакуумного или формирования под давлением других видов пластика. Сам ПВХ в силу своей ячеистой структуры сложно поддается растягиванию, но под воздействием указанных сил, он может принимать требуемую форму. Если обрабатываемые листы имеют большую длину, тогда им будет нужна дополнительная поддержка в процессе, чтобы они не провисали.
При вытягивании длинных форм потребуется двойной нагрев, который обеспечит правильное повышение температуры в различных точках листа.
Оптимальная температура, при которой довольно просто формировать материал методом растягивания находится в пределах 115–130°. При этом изготовить профиль при такой температуре еще не получиться. Поверхность ПВХ пластика полностью сохраняет свою структуру и гладкость. Профиль можно формировать при значениях температуры в 160–170°. Этот этап получил названия термической эластичности. При нем поверхность может несколько деформироваться – получить зернистую структуру. Также потребуется поддержка элементов большой длины.
Заключение
Как видно, этот вид полимера получил широкое распространение и находятся все новые области его применения. Зная о характеристиках и физических особенностях листов, легко применять на практике особенности. Легко самостоятельно изготовить, например, выдвижные ящики для хранения различных вещей, которые используются редко.
Также запросто можно отремонтировать изделия из ПВХ пластика, осознавая, какая температура требуется для их спайки. Сведения о ПВХ материале легко применять также и в отношении материала, который используется при производстве бассейнов.
- Состав и пропорции раствора для кладки кирпича
- Как сделать цветной раствор для кирпича
- Размер и вес белого силикатного кирпича
- Кирпич облицовочный силикатный
Pvc Photo Booth Prop – Etsy.de
Etsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
(
161 соответствующий результат,
с рекламой
Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров.
В чем разница между ПВХ и композитными пластиковыми картами
В PlasCards мы предлагаем два вида печати пластиковых карт на выбор;
- Многослойный композитный пластик: –
Композитный
пластиковые карты имеют печатную синтетическую сердцевину, похожую на «Teslin», обычно 10
толщиной мил.
- Пластиковые карты из ПВХ: 9 шт.0141 – С ПВХ пластик карты, печать производится на самом пластике, различные УФ-покрытия можно применить для желаемой отделки.
Два наиболее очевидных отличия: –
- Оба типа карт имеют одинаковую стандартную толщину пластика 30 мил. Однако составные карты немного более гибкие, что предотвращает это от поломки, тогда как карты из ПВХ более прочные, и, поскольку твердый пластик, сломается, если его сильно согнуть. –
- Композитные карты имеют сильное ламинирование поверх печати, что делает карты очень прочные и водостойкие. – VS – ПВХ, имеющий только тонкое покрытие над печатью и иллюстрацией, и поэтому не имеет того же прочная защита.
Время рассказа: – Недавно у нас был клиент, который случайно отправил свои составные пластиковые карты в стиральную машину, а затем в сушилку.
После этого эти карты были такими же яркими и четкими, как и другие карты, которые не прошли через стиральную машину/сушилку.
и ламинирование было неповрежденным и не показывало признаков отслоения или утечки. – Мы определенно поверили в этого клиента…
Давайте рассмотрим различные плюсы и минусы каждого из них.
пластиковый тип;
Печать композитных пластиковых карт
- Цифровая печать на цифровой коммерческой печатной машине. = Качество фото, полный один к одному переменная производительность на прессе
- Ламинирование поверх печати = Чрезвычайная прочность и водостойкость. – Композитные карты имеют гораздо более длительный срок службы и прослужат намного дольше, чем карты из ПВХ
- Быстрый процесс = После подтверждения мы можем ускорить производство время выполнения большинства заказов.
- Различные варианты ламинирования = Ваша отделка потребность в применении, например: глянец, матовый записываемый, термальный для печати, акриловые и магнитные полосы
- Разная толщина = Толщина регулируется
изменение толщины сердцевины и ламината. Толщина до 30 мил.
Толщина до 30 мил.
Печать пластиковых карт из ПВХ
- Цифровая офсетная печать = качество фотографии — имеет много ограничений с переменные данные (из-за задействованных пластин, которые требуют записи новых пластин при изменении копии).
- Твердая карта = Хорошим примером может быть кредитная карта.
- УФ-покрытие = Доступны различные варианты отделки для удовлетворения потребностей вашего применение, такое как: глянец, матовый записываемый, термальный для печати, акрил и магнитная полоса
- Несколько толщин = Толщина от 10 до 30 мил
- Составные пластиковые карты обеспечивают максимальную гибкость для печать переменных данных
- Переменная может быть добавлена в прессе или в автономном режиме
- Может предоставить истинную один к одному переменную
- Переменными данными могут быть любые изображения, шрифты, цвета и т.
