Пластиковый профиль для панелей пвх

31.07.2017/в Отделка и ремонт потолка /от admin

Пластиковые панели особенно уместны в тех помещениях, где повышена влажность. Лучшего материала по влагоустойчивости не найти.

Панели ПВХ лёгкие, общедоступные по стоимости, дают огромные возможности в оформлении.

Облицовка потолка панелями из пластика происходит способом навешивания панелей ПВХ на предварительно установленный каркас, поэтому такую отделку называют подвесной, а потолки – подвесными.

Примечание

Все работы состоят из 1) монтажа профиля и 2) подвешивания панелей

Профили – основные направляющие, которые располагаются на потолке под видимой стороной панелей ПВХ. Для сооружения каркаса берут деревянные, пластиковые или металлические профили. Выполненные из дерева дешевле, чем металлические, но не такие прочные, т. к. подвержены гниению и разрушению под действием плесени и грибка. В процессе использования они могут набухнуть и повлечь явную деформацию поверхности.

[su_note note_color=»#e3f1fb»]Металлические профили прочнее и проще в установке. Установить каркас из металлических профилей можно своими руками. Они изготавливаются в промышленных условиях, прочные и не подвержен коррозии.[/su_note]

Пластиковый профиль легко монтировать, его легко подогнать под нужные габариты панелей. Такие профили предусматривают все нюансы. Установка такого материала доступна даже тем, кто никогда раньше ничего подобного не делал.

Важно помнить, что собранный потолок не должен иметь заметных следов сборки.

Необходимые материалы:

• для закрытия торцов необходим стартовый профиль, его крепят по периметру помещения;
• для закрытия торцов при переходе в другую плоскость применяют F- профили;
• чтобы увеличит длину или ширину пластиковой панели применяют H-профиль;
• уголками закрывают углы комнаты, они бывают внутренними и внешними, и используются для декорирования стыковок панелей ПВХ в углах;
• для декорирования готового результата применяют потолочные плинтусы;
• уголки из пластика фиксируются к профилям и выполняют декорирующую функцию.
• дрель (перфоратор) – для выполнения отверстий для крепления;
• лобзик – используют для нарезки профиля нужного размера и формы;
• отвёртка – для выравнивания и выпрямления краёв панелей;
• карандаш – для осуществления разметки;
• дюбели и саморезы – для крепления;
• строительный уровень используют для выравнивания профилей по периметру.

Пошаговое руководство крепления пластикового для панелей ПВХ к потолку

1. Проверить поверхность потолка на наличие электрических проводов, они могут быть скрыты. Возможно, проводка будет видна, но лучше использовать специальные устройства. Это серьёзный этап работы, игнорирование которого чревато ударом электрического тока во время использования перфоратора.
2. Нарезка пластиковых профилей с учётом всех видимых элементов потолка: коробов, труб и т. п. П-образные используются при малом отдалении. Подвесы со спицами – при большом удалении. Из производственных профилей UD изготавливают Г- профили, этими уголками можно скрыть любые стыки. Они крепятся к торцам стартового профиля: меньшая часть — к потолку, а большая – к профилю.
3. Размечают стену для расположения стартовых профилей по периметру. Обращают внимание на горизонтальность линий, проверка строительным уровнем. Чтобы панели ПВХ не деформировались и не прогибались в последующем необходимо закрепить их не только в стартовые профили, но и по всему потолку.
4. Для выравнивания пластиковых профилей, чтобы они находились строго параллельно друг другу целесообразно натянуть нитку, закрепляя их на саморезах.
5. Крепление стартовых пластиковых профилей саморезами. Независимо от вида профиля, они крепятся с шагом 50 см, это поможет скрыть дефекты поверхности. Если стартового профиля нет, то начальная панель саморезами крепится по краю в заранее просверлённые отверстия. Тип крепления пластиковых профилей зависит от расстояния от поверхности потолка до панелей.
6. Первую панель ПВХ устанавливают в стартовый профиль и фиксируют саморезами. Начинают от окна. Панель должна быть окружена профилями с трёх сторон. Панель вдевается сначала в пластиковыйпрофиль с одной стороны, потом – с другой, и уже после этого длиной стороной в стартовый пластиковый профиль. Для поправления краёв используют отвёртку. После того как панель надёжно вставлена, её крепят маленькими саморезами. Так облицовывают весь потолок.
7. Последняя панель требует не меньшей аккуратности, чем первая панель. Её подрезают по нужному размеру и крепят с помощью белого силикона. Она крепится с двух сторон в профили, третьей стороной в предыдущую панель. Для удобства её делаю на 1 мм меньше чем нужно. Чтобы её вставить подойдёт любой удобный способ. Одну сторону вставляют прямо в угол стены, немного сдвинув, вставляют противоположную. Для стыковки можно применить скотч, а видимые следы спрятать акриловым герметиком.

Места крепления делают там, где они менее всего заметны для глаз – в шип материала. Под профили можно подкладывать прокладки из дерева или фанеры.

Для маскировки стыков используют фриз, наклеенный по периметру потолка.

Похожие статьи

https://opotolkax.com/wp-content/uploads/2017/07/materialyi-dlya-montazha-plastikovyih-paneley1.jpg 400 600 admin https://opotolkax.com/wp-content/uploads/2016/04/image-min.png admin2017-07-31 04:15:552019-03-06 19:06:46Профиль для ПВХ панелей: выбираем и крепим

виды и целевое предназначение, использование уголков

Пластиковые панели — это универсальный материал для отделки стен, потолков и откосов в помещениях. Для качественного выполнения монтажа необходимы дополнительные аксессуары — галтели, уголки и профиль для ПВХ панелей. Это целый набор комплектующих деталей, служащих для крепежа и повышения эстетической составляющей декоративного покрытия, изготовленных из того же материала, что и основные элементы — поливинилхлорида (ПВХ).

• Характеристика и классификация аксессуаров
  • Профиль стартовый
  • Соединительный элемент
  • Профиль с уголком
  • Углы внешние и внутренние
  • Прокатный и универсальный уголок
  • Плинтус потолочный
• Возможные варианты использования

Характеристика и классификация аксессуаров

Перед началом монтажа панелей следует определиться с форматом и количеством дополнительных аксессуаров.

При расчете принимается во внимание:

• состояние и отделка поверхностей, совмещенных с монтажной плоскостью;
• длина, ширина и высота помещения;
• метод установки панелей на рабочую плоскость.

Если в помещении запланирована отделка только одной стены, то процесс устройства декоративного покрытия начинается с монтажа стартового профиля для панелей ПВХ. Отделочные работы, охватывающие все вертикальные поверхности, исключают необходимость установки этого элемента в начале монтажа. Он будет использован для панелей смежных стен, оформляющих угловой переход.

При высоте помещения более трех метров (максимальный стандартный размер панели) добор «роста» производится с использованием стыковочного элемента. Если длина и ширина оформляемой площади также превышает стандарты товарного ряда пластикового потолочного плинтуса, понадобятся замковые соединения, перекрывающие линию стыка.

В зависимости от способа монтажа (на каркас или непосредственно на стену) выбираются внешние и внутренние уголки для ПВХ панелей.

Основные вспомогательные аксессуары:

• стартовый профиль, другое название — торцевой элемент;
• соединительный профиль;
• торцевой элемент с уголком;
• внешние и внутренние профили-углы;
• прокатные (90 градусов) и универсальные уголки для ПВХ панелей;
• потолочный плинтус (галтель).

Стоит рассмотреть все достоинства и недостатки каждого из этих элементов.

Профиль стартовый

В сечении этот элемент представляет собой незаконченную русскую букву «П», то есть его скрытая сторона больше лицевой. Такой формат упрощает монтаж профиля на каркас с помощью саморезов и последующий ввод в фиксирующий створ основного декоративного элемента (панели).

Торцевой элемент имеет хорошую продольную гибкость, что позволяет без ущерба восполнить имеющиеся недостатки смежных поверхностей.

1. Если монтаж осуществляется на каркас, профиль фиксируется в положении максимального примыкания к сопредельным стенам, затем в него до упора заводится формирующий элемент декоративного покрытия с оптимально возможной выдержкой абсолютного уровня.
2. Установка на поверхность стены с использованием клеящего вещества или монтажной пены требует несколько иного подхода. Стартовый профиль устанавливается на внешний стыковочный торец панели. На рабочую поверхность основного элемента покрытия наносится вяжущее вещество (зигзагом), захватывая профиль. Панель устанавливается в конечное положение на стене, а торцевой элемент сразу же аккуратно поправляется в соответствии с рельефом поверхности примыкания.

Стартовый профиль предоставляет уникальные возможности для оформления декоративного полотна из пластиковых панелей. Этот элемент способен заменить собой потолочный и половой плинтус. В помещениях с ограниченным объемом и с большим предметным наполнением такое устройство дает ряд ощутимых преимуществ. Например, в стандартных ванных комнатах многоквартирных домов, где расчет плотности установочных мест идет на сантиметры, отсутствие дополнительного объемного элемента, оформляющего угол между стеной и полом, позволяет установить стиральную машину или корзину для белья вплотную к вертикальной поверхности.

Соединительный элемент

Стыковочный профиль внешне выглядит как два соединенных торцевых элемента с общей внутренней перегородкой. Используется в конструкциях, линейный размер которых превышает стандартную длину панелей ПВХ.

При монтаже на каркас необходимо устанавливать по линии стыка дополнительный металлический профиль или деревянный брус. Соединительный профиль фиксируется на нем с двух сторон саморезами с пресс-шайбой. Панели заводятся в монтажные пазы. В завершенном виде декоративная поверхность представляет собой сплошное полотно с пластиковой полоской, проходящей по месту соединения и скрывающей стыковочный шов.

Профиль с уголком

Этот элемент в разрезе напоминает букву F. Фактически это стартовый профиль, видимая часть которого оформлена как внутренний уголок. Применяется как завершающая деталь оформления угловых переходов.

Может быть использован вместо стартового профиля, если необходимо перекрыть значительную щель, образующуюся в месте стыка со смежной стеной. Однако не обладает гибкостью аналога и подходит для работ только на идеально ровных поверхностях.

Углы внешние и внутренние

Уже из самого названия понятно, что эти аксессуары используются для оформления внутренних и внешних угловых стыков панелей ПВХ. Раскрепляются на каркас двухсторонней расшивкой саморезами. Создают идеально ровную линию декоративного обрамления углов, но при условии, что поверхности сходятся строго под углом 90 градусов.

Если рабочие поверхности в месте стыка образуют тупой или острый угол, использование этих элементов не актуально, так как-либо торцы панелей не смогут вместиться в паз из-за перекоса и сдавливания, либо между внешней частью профиля и поверхностью панели образуется зазор. В любом случае эстетическая целостность не будет достигнута.

Прокатный и универсальный уголок

Прокатный уголок обладает жестко заданной при формовке позицией сторон, составляющей 90 градусов, и стандартной длиной три метра. Эти показатели определяют и ограничивают использование элемента в местах схождения монтажных поверхностей под прямым углом.

Универсальный пластиковый уголок поступает в торговую сеть рулонами, в виде ленты с центральной канавкой сгиба. Этот элемент принимает любые, заданные конфигурацией помещения, угловые формы. Монтируются уголки обоих типов на завершенные внутренние и внешние угловые соединения панелей, с помощью соответствующих клеевых составов.

Плинтус потолочный

Плинтус потолочный монтируется на подвесной каркас с трех сторон, оставляя завершающую часть открытой. Это продиктовано практической невозможностью установить последнюю панель, проведя несколько операций одновременно:

• захлопнуть замок с предыдущим, формирующим полотно потолка, элементом;
• зафиксировать поперечные торцы панели в монтажных пазах галтелей, расположенных на противоположных стенах;
• завести свободный продольный край панели в паз плинтуса, ограничивающего рабочую плоскость.

Только после завершения монтажа декоративной конструкции потолка, устанавливается недостающий фрагмент галтели. Для этого у него аккуратно обрезается часть, которая формирует принимающий паз, а сам плинтус приклеивается к потолку и стене.

Возможные варианты использования

Использование дополнительных аксессуаров при оформлении помещения пластиковыми панелями позволяет создавать комбинированные интерьерные зоны. С помощью соединительного профиля легко совершить уровневый цветовой переход. Стартовый элемент позволяет эффектно подчеркнуть границу между пластиковым покрытием и любым другим материалом (керамическая плитка, обои, покраска).

В помещениях с высокими потолками благодаря стыковочному профилю можно создавать трехуровневые зоны, где верхняя и нижняя части могут быть выполнены из аналогичных элементов, а средний ряд выделен красочным панно, с рисунком, соответствующим предназначению помещения.

Торцевой элемент удобен в оформлении завершающей части полотна из панелей ПВХ. В объеме кухни такие комбинации особенно актуальны в рабочей зоне, где «фартук» выполняется из плитки, а вся остальная поверхность стен закрывается пластиком. Отлично выглядят декоративные покрытия, совмещающие пластиковые панели, смонтированные непосредственно на стену, и обои, поклеенные на верхнюю половину рабочей поверхности. В этом случае стартовый профиль служит элегантным миниатюрным бордюром.

С помощью дополнительных аксессуаров можно воплотить любые дизайнерские фантазии.

Что лучше-поликарбонат или акриловые панели?

В прошлом стеклянные панели были предпочтительным материалом для окон, дверей и других прозрачных барьеров из-за отсутствия жизнеспособных альтернатив. Ситуация изменилась в последние годы, поскольку высококачественные пластмассы стали намного доступнее благодаря достижениям в технологии производства. В результате акриловые и поликарбонатные панели стали набирать популярность в качестве альтернативы стеклянным панелям. Помимо экономической эффективности, несколько других факторов привели к стремительному росту использования акриловых и поликарбонатных панелей.

Во-первых, листы из акрила и плексигласа являются более прочным стеклом. Польза от этого двоякая. Первые предметы, такие как брошенные камни или сильные удары града, не заставят эти пластмассы разбиться, что делает их более надежными, чем стекло. Во-вторых, пластик с меньшей вероятностью, чем стекло, будет поврежден во время изготовления, обработки или транспортировки. Несмотря на такую ​​высокую прочность, акрил и поликарбонат на самом деле вдвое легче стекла!

Хотя панели из поликарбоната и акриловые панели имеют некоторые общие черты, эти полимеры все же сильно отличаются друг от друга, что делает их идеальными для различных ситуаций. Читайте дальше, чтобы узнать, какой тип окна лучше всего подходит для ваших нужд.

Преимущества акриловых панелей

В ситуациях, когда покупатель чувствителен к цене, лучше всего подойдут акриловые панели. Мало того, что акрил имеет низкую начальную стоимость, эти панели также довольно недороги в транспортировке, обработке и установке из-за того, что они вдвое легче стекла. Однако у прозрачных акриловых панелей больше преимуществ, чем их низкая цена. 9№ 0003

Несмотря на малый вес, акриловые панели обладают значительной прочностью. У них довольно высокая ударопрочность, что затрудняет их разрушение — на самом деле, акриловые панели в 17 раз прочнее, чем стеклянные панели той же толщины. Акриловые панели могут стать еще более прочными при использовании правильной пленки, которая защитит их от сильных ударов, царапин и ультрафиолетового излучения. Например, пуленепробиваемое стекло первого уровня изготовлено из акрила и может выдержать удар пули из пистолета! Если акриловые панели разобьются, то они не разобьются на острые осколки, вызывающие травмы, как стекло. Это делает их идеальными для ситуаций, требующих умеренного уровня безопасности.

Кроме того, акрил достаточно прост в монтаже. Благодаря малому весу и высокой прочности его можно легко и уверенно перемещать. Не только это, но и гибкая природа его полимеров позволяет легко изменять и улучшать его с помощью стандартных деревообрабатывающих инструментов. Это может означать внесение корректировок в размер в последнюю минуту или просто резку акриловых панелей на различные нестандартные формы и конструкции для определенной специальной архитектуры.

Наконец, акрил обладает качественной светопропускной способностью. Более 9Через него будет проходить 0% света, что делает его более прозрачным, чем стекло, что делает окна из плексигласа отличным выбором для многих организаций. Кроме того, оптическая прозрачность не будет потеряна в ситуациях, когда требуется толстая панель из акрила.

Преимущества поликарбонатных панелей

Самая сильная сторона поликарбоната — его чрезвычайная долговечность. Поликарбонатные панели не только небьющиеся, но и практически небьющиеся. По сравнению со стеклом поликарбонатные листы в 200 раз прочнее и более чем в десять раз прочнее акрилового листа того же размера. Вот почему поликарбонат часто используется в средах, где требуется интенсивная защита. Например, банки часто используют поликарбонат для своих пуленепробиваемых окон, а полиция часто использует щиты из поликарбоната.

Как и акрил, панели из поликарбоната просты в установке благодаря своему легкому весу. Хотя их сложнее эффективно изготовить с помощью стандартных инструментов, у поставщиков пластмасс часто есть материалы, необходимые для тщательной настройки этих панелей.

Поликарбонат также обладает высокой степенью устойчивости к атмосферным воздействиям. Пройдет много лет, прежде чем поликарбонатная панель пожелтеет или станет хрупкой от воздействия солнечных лучей. Дополнительная устойчивость к ультрафиолетовому излучению может быть достигнута за счет дополнительных вариантов покрытия. Кроме того, он очень устойчив к жаре и холоду, превосходя по сроку службы большинство других распространенных строительных материалов. По этой причине поликарбонатный пластик становится все более популярным для использования в качестве панелей для теплиц и кровельных панелей.

В поисках того, что лучше для вас

Хотя и поликарбонатные, и акриловые панели имеют свои преимущества, идеальный выбор между ними зависит от вашей уникальной ситуации. Если стекло слишком хрупкое, дорогое или сложное в обработке, то лучшим выбором часто является прозрачный акрил. С другой стороны, поликарбонат является лучшим выбором для приложений с высокой степенью безопасности. Независимо от того, какой из них выбран, обязательно примите во внимание особые соображения по очистке обоих этих пластиков.

Хотите узнать больше о вариантах приобретения акриловых или поликарбонатных панелей? Взгляните на нашу страницу продукта для акриловых листов или нашу страницу продукта для поликарбонатных листов. Или, если у вас есть особый запрос, свяжитесь с нами сегодня.

Поликарбонат и акрил | Acme Plastics

В чем разница между поликарбонатом и акрилом?

Лучший выбор между прозрачным или почти прозрачным пластиком, листом акрилового плексигласа и панелью из поликарбоната часто рассматривается как решение для широкого спектра оптических приложений. Как они сравниваются?

Как акрил, так и поликарбонат вдвое легче стекла сопоставимого размера по объему. За то, что вы теряете в весе, вы набираете силу с любым продуктом. Оба из синтетического стекла, и каждый предлагает огромную гибкость.

Акрил имеет ударопрочность примерно в 17 раз выше. Поликарбонат является более прочным материалом, его ударопрочность в 250 раз выше, чем у стандартного стекла.

Поликарбонат обладает гораздо большей устойчивостью, чем акрил, что делает его идеальным для применения в условиях высоких требований, таких как пуленепробиваемые окна. Акрил имеет глянцевую поверхность и более прозрачен, что делает его идеальным для витрин. Акрил также легче расколоть, а поликарбонат легче поцарапать.

Акрил также дешевле, чем поликарбонат, и, в отличие от поликарбоната, акрил можно нагревать и формовать, а затем снова нагревать, сохраняя при этом свой качественный внешний вид.

Плюсы и минусы акрила и поликарбоната

	Акриловое или плексигласовое покрытие	Поликарбонатная пленка
Плюсы	Легче обрабатывать, чем поликарбонат Можно полировать как для устранения царапин, так и для очистки кромок Лучшее склеивание клеем Блеск Дешевле поликарбоната на 35%	Прочность выше, чем у акрила Более гибкий, чем акрил; можно формовать при комнатной температуре Может подвергаться воздействию высоких температур и не воспламеняется Высокая устойчивость к химическим веществам Можно просверливать без образования трещин Легче по весу, чем аналогичный акрил
Минусы	Более жесткая Вероятность растрескивания при сверлении или ударе Вероятность сколов Не следует подвергать воздействию открытого огня	Легко царапается Нельзя полировать Можно легко помять Более полупрозрачный, чем прозрачный, по сравнению с акрилом

Как выбрать между поликарбонатом и акрилом

Чтобы найти подходящий материал для вашего проекта, важно найти время, чтобы сравнить два пластика рядом друг с другом.