Принцип работы пиролизного котла длительного горения: Какой принцип работы пиролизного котла? Преимущества

Содержание

Принцип работы пиролизных котлов – как работают пиролизные котлы

11.08.2022

Сжигание древесины и угля, это первейшее изобретение, которое применил человек для обогрева своего жилья. Почти в неизменном виде оно используется и сейчас в печах, большинстве видов отопительных котлов. Но любое изобретение может быть усовершенствовано. По сути, принципы работы пиролизных котлов основаны на измененных условиях сжигания топлива, которые являются следствием одной из попыток усовершенствования оборудования.

В обычных отопительных приборах древесина или уголь прогорают при интенсивной подаче воздуха. Но большая часть образующегося тепла уходит в атмосферу с выделяющимся при этом газе. Изменение в конструкции котлов дало возможность практически все выделяющееся тепло использовать на нагрев теплоносителя.

Слово пиролиз в названии использовано не случайно, при переводе с греческого оно звучит, как термическое разложение. В новом типе отопительного оборудования все продукты первичного разложения сжигаются, давая дополнительную энергию нагрева. КПД работы таких отопительных приборов увеличивается до 80-92%.

Особенности конструкции

В оборудование добавлено несколько элементов, которых в котлах обычного типа нет. Это вторая топочная камера, вентилятор подачи воздуха в камеру вторичного горения, каналы для прохода газов из первичной топки, термостат, регулирующий норму подачи воздуха в камеры.

Принцип работы пиролизного котла длительного горения не зависит от порядка расположения топок. Первая камера, в которую загружается топливо, обычно располагается вверху. Но она может быть размещена внизу, или на одном уровне со второй. Главное, наличие каналов, по которым будут отводиться продукты пиролиза во вторую топку.

Этапы пиролизного горения твердого топлива

Первый этап, это розжиг дров (или другого топлива) при свободном доступе кислорода с открытой дверцей. По мере разгорания дров, дверка постепенно прикрывается и закрывается совсем. Температура в камере на этом этапе может достигать 450°. Топливо переходит от интенсивного горения к тлению с выделением большого количества газа.

На втором этапе газ, выделяющийся из топлива в первой камере, по каналам проходит во вторую камеру. Сюда вентилятором нагнетается воздух. При реакции с кислородом, газ воспламеняется и сгорает. Температура горения достигает очень высокого уровня. При начальном воспламенении 560°.

Третий этап, это полный прожиг газов при интенсивной подаче воздуха. Температура горения достигает предела 1200°.

Четвертый этап, дымоудаление, происходит естественным путем, через обычный дымоход. Но в отличие от обычных отопительных приборов, газы уходят в атмосферу после прохода по стенкам теплообменника и конечная их температура намного меньше, в пределах 160°.

Преимущества пиролизного способа горения

Главное преимущество, это высокий КПД работы оборудования. Ни на одном другом виде котлов со всеми известными видами энергоносителей не удавалось достигнуть КПД в 90%.
Принцип работы пиролизного котла длительного горения позволяет эксплуатировать оборудование с минимальными затратами на его обслуживание. Время между двумя закладками порций топлива увеличивается до 10-12 часов.
Высокая теплоотдача от сжигания топлива создает экономию затрат на отопление в 2,-2,5 раза.
Почти на всех моделях котлов такого типа встроен термостатический регулятор. Потребуется только начальная настройка желаемой температуры теплоносителя на выходе в систему, и дальше автоматика сама будет регулировать подачу воздуха в камеру сгорания.

Из недостатков приборов подобного типа отмечают высокую цену и увеличенные габариты по сравнению с обычными приборами. Но разница в стоимости котлов окупится уже в первый же отопительный сезон за счет экономии на топливе. Габариты у моделей котлов с вертикальным расположением обеих камер горения увеличиваются только в высоту. Устанавливаются они обычно в отдельном помещении, поэтому высота в 1,1 -1,5 м вряд ли будет критичной для небольшой домашней котельной.

Принцип работы и устройство пиролизных котлов

Вы когда-нибудь задумывались, сколько тепла уходит в воздух вместе с дымом из котла? В отдельных случаях эта цифра может достигать 30–40%. А ведь есть более совершенные пиролизные котлы, эффективно отапливающие дома и производственные объекты при помощи отходов производства и даже автошин. КПД таких установок превышает 90%, а это обеспечивает снижение расходов на отопление. Принцип работы пиролизных котлов позволяет использовать газ, выделяемый из топлива при определенных условиях, что и обеспечивает высокую эффективность оборудования.

Конструктивные особенности пиролизных котлов

Основное отличие котельного оборудования этого класса — наличие дополнительной камеры сгорания, в которой осуществляется сжигание выделяющейся в процессе пиролиза смеси газов. Во всем остальном устройство пиролизных котлов довольно стандартно:

Загрузочная камера с повышенным объемом. При работе она плотно закрывается дверцей, что позволяет предотвратить неконтролируемый подсос воздуха, который для котлов такого типа абсолютно не нужен.
Получаемый в процессе пиролиза газ поступает в топку, где и происходит сжигание газов, обеспечивающее получение тепловой энергии.
Вся полученная тепловая энергия нагревает теплоноситель, который циркулирует в водяной рубашке. По сути, это обычный стальной или чугунный теплообменник, большая площадь которого гарантирует быстрое повышение температуры в системе отопления.
В большинстве случаев пиролизные котлы комплектуются двумя вентиляторами. Один из них работает на нагнетание и предназначен для подачи во вторую топку свежего подогретого воздуха, необходимого для сжигания смеси газов. Второй работает на вытяжку и предназначен для удаления оставшихся продуктов сгорания.
Образующаяся зола скапливается в нижней части котла, которая отделена от топки колосниковой решеткой. Для чистки зольника и второй камеры сжигания предусмотрены специальные дверцы.
Дымоходы пиролизных котлов не имеют принципиальных отличий. Отметим, что благодаря сжиганию газов в продуктах сгорания остается меньше агрессивных примесей и сажи, поэтому чистить систему дымоудаления приходится гораздо реже.

Устройство пиролизного котла предполагает наличие системы автоматики, регулирующей интенсивность процесса пиролиза и горения газа в зависимости от температуры воды в системе отопления или воздуха в помещении. Отметим, что для работы вентиляторов и системы управления требуется подключение к электросети, поэтому данный тип котлов считается энергозависимым.

По какому принципу работают пиролизные котлы

А теперь давайте разберемся, чем же обеспечена высокая эффективность и по какому принципу работают пиролизные котлы.

При тлении древесины или другого топлива при недостатке кислорода получают смесь пиролизных газов, в которые входят угарный и углекислый, метан и водород, другие углеводороды. Практика показала, что из одного килограмма дров можно получить до 1,2 кубометров газообразного топлива. Отметим, что по теплотворности подобная смесь мало в чем уступает природному газу.

На этом и основан принцип работы пиролизного котла:

Основная топка полностью загружается дровами, щепой, отходами РТИ или углем, после чего выполняют розжиг.
Как и у других котлов длительного горения применяется принцип «верхнего горения», при котором топливо тлеет слоями сверху вниз. Но существует большое отличие — процесс происходит при недостатке воздуха.
Получаемая в процессе смесь газов поступает в основную камеру сгорания. Туда же нагнетается свежий воздух, который прогревается по пути.
Полученная газовоздушная смесь сжигается с выделением большого количества тепла, а оставшиеся продукты удаляются через дымоход.
Интенсивность горения и температура теплоносителя регулируется за счет изменения количества воздуха, подаваемого в топку.

Как видите, принцип действия пиролизного котла довольно прост. При этом он позволяет получить дополнительную энергию, которая в обычном котельном оборудовании просто выбрасывалась в воздух. Возможная экономия топлива может составлять 15-20% в зависимости от модели котла.

Основные плюсы пиролизных котлов

Пиролизные котлы основной вид оборудования, которое реализует наша компания Котел 52.

Такой выбор связан со следующими преимуществами этих установок:

Повышенный коэффициент полезного действия при использовании различных видов топлива, в том числе и отходов производства.
Возможность получать в 3-4 раза больше тепловой энергии без увеличения количества сжигаемого топлива.
В зависимости от объема топки время горения одной закладки дров может составлять от 12 до 24 часов, а в некоторых случаях даже больше. Благодаря этому котел очень удобен в обслуживании и не требует постоянного контроля со стороны человека.
Для этого котельного оборудования характерна высокая экономичность. Практика показала, что для котлов с тепловой мощностью 350–400 кВт вполне хватает 1,9 кубометров топлива в сутки.
В удаляемых продуктах сгорания остается минимальное количество золы и вредных примесей, они практически все сгорают. Благодаря этому существенно снижается влияние на окружающую среду, да и чистить дымоход приходится гораздо реже.

По своей эффективности пиролизные котлы можно сравнить с газовым котельным оборудованием. Именно этот факт и определил все возрастающую востребованность установок этого типа. И это несмотря на то что стоимость таких котлов несколько выше по сравнению с обычными моделями. Ведь эксплуатационные расходы, да и сама цена отопления при использовании подобного оборудования существенно снижаются.

Посмотрите наше видео

Устройство и принцип работы

По мере усложнения технического и конструктивного исполнения котельного оборудования и расширения его функциональных возможностей. В каждом сегменте отопительных агрегатов сегодня представлены пиролизные модели, версии, поддерживающие контуры горячего водоснабжения (ГВС), и системы длительного горения. Очевидно, что существуют и комбинированные котлы, объединяющие в себе весь перечень идей для такого рода оборудования. На практике пиролизный котел длительного горения с водяным контуром дает массу преимуществ рядовым владельцам дач и загородных домов, стремящимся комплексно обеспечить теплом и горячей водой.

Оборудование

Типовая конструкция состоит из двух камер сгорания, теплообменника и зольника. Это базовый набор функциональных элементов, обеспечивающих процесс загрузки топлива, теплоносителя и сбор продуктов сгорания. В остальном, в зависимости от модификации, устройство в сборе может варьироваться с ориентацией в определенном дополнении. Например, можно дополнительно интегрировать конденсатор, представляющий собой резервуар с теплоизоляцией. Он аккумулирует тепловую энергию для последующего возврата водяного контура.

Обязательным элементом технической инфраструктуры системы является дымоход котла. Это нагнетание продуктов сгорания газа, для которого характерна тяга – то есть скорость выделения дыма. С помощью специальной заслонки-задвижки можно регулировать пропускную способность дымохода, который соединен с пиролизным котлом длительного горения. Отзывы говорят о том, что очень важно соблюдать баланс в регулировании объема дымоудаления. Дело в том, что для котлов с длительным горением характерен длительный и динамичный процесс, поэтому за весь сеанс может потребоваться многократная регулировка пропускной способности. Баланс требует, чтобы воздушная масса не «гуляла» в дымоходе, а выхлопные газы стабильно выводились наружу.

Принцип работы пиролизной установки

Принцип пиролиза, нагревательные приборы достаточно просты, но на практике дает значительное преимущество в виде повышения эффективности. Для начала стоит подчеркнуть отличие конструкции таких котлов от технических устройств обычных твердотопливных систем. Как было сказано выше, котел имеет две топочные камеры – это особенность оборудования. Один выполняет традиционную задачу организации пространства для сжигания топлива, а второй обеспечивает эффект пиролиза. Что это такое? Если первая камера извлекает энергию, например, непосредственно из древесины, то вторая перерабатывает газ, выделяемый при начальном горении. В отличие от первой стадии горения процесс пиролиза предполагает смешивание кислорода для повышения эффективности аккумулирования тепловой энергии. По существу реализуется принцип двойной обработки одной и той же партии топлива, что, несомненно, положительно сказывается на экономичности и повышении КПД котла.

Принцип работы системы длительного горения

В отличие от пиролизной системы идея поддержания длительного горения не требует кардинального изменения конструкции установки. Однако изменения в параметрах. Первый такой котел оснащен большой камерой сгорания. То есть в комбинированном варианте сжигание дров может быть массивным отсеком, а дожигание газов – небольшой примыкающей топкой. Например, если обычные котлы имеют камеру размером 30-50 см, то концепция длительного горения потребует использования вставок как минимум на 60 см. главное, устройство и принцип работы пиролизных котлов руководствуются широкой сферой регулирования процесса горения. Это достигается за счет функциональной, а иногда и автоматизированной системы задвижки, т. е. регулятора пропускной способности дымохода. Этот механизм отвечает за интенсивность горения за счет уменьшения или увеличения объема поступления кислорода. К достоинствам этой системы можно отнести возможность рационального потребления тепла с одной стены и отсутствие необходимости частого обновления топливного материала.

Организация в водогрейной котельной

Инфраструктура подготовки горячей воды в оборудовании образована тремя составными частями – теплообменником, котлом и каналами циркуляции. В теплообменнике происходит непосредственный нагрев воды за счет тепловой энергии, которая вырабатывается в процессе горения. Кстати, использование бойлера специально для функции ГВС на некоторых системах с автоматическим управлением позволяет сразу же после доведения температуры воды до нужного режима отключить оборудование. Готовая к употреблению вода либо направляется в котел, либо из контуров к потребителям. Современный твердотопливный котел с водяным контуром и водонагревателем позволяет содержать около 30-50 литров горячей воды для различных целей. Если требуется накопительная емкость большей емкости, следует изначально выбрать отдельные котлы, не входящие в единую конструкцию котла, и соединить их коммуникационными каналами. Этот резервуар может вмещать до 200 литров, а промышленная модель – порядка 500 литров

Производительность

Непосредственно количество тепла определяется мощностью котла. Начальная планка 3-5 кВт. Этой повышенной мощности хватит для небольших помещений — например, вилл. Для использования оборудования в системе отопления дома рекомендуется делать такой расчет – 1 кВт на 10 м2. Так, моделей на 20 кВт будет достаточно для обслуживания дома площадью 200 м2. Важный параметр в расходе топлива, который будет определять энергоэффективность агрегата. Средний пиролизный котел длительного горения с водяным контуром на дровах расходует в час порядка 1-10 кг. расход зависит от мощности и, в свою очередь, будет определять периодичность загрузки новой дровяной кладки. Также значимым параметром является диаметр дымовой трубы, определяющий границы пропускной способности отходящих газов – эта величина составляет от 13 до 20см

Виды агрегатов по материалу

Большое значение с точки зрения эксплуатационной надежности и теплоотдачи имеет материал теплообменника. Итак, чугун — самый прочный металл для изготовления этой функциональной детали — можно сказать, основы котла. Он не подвержен коррозии, устойчив к механическим воздействиям, способен выдерживать высокие термические нагрузки, однако резкие перепады температур могут вызвать растрескивание, что приведет к развитию ржавчины. Прямая конкуренция чугуну – сталь. Благодаря пластичности такие сплавы можно использовать в условиях перепадов температур, но пиролизный котел длительного горения с водяным контуром в процессе работы способствует выделению конденсата, что приводит к опасности коррозии даже в условиях эксплуатации в обычном режиме. . Есть котлы с медными теплообменниками, которые отличаются хорошей теплопроводностью и отсутствием риска ржавчины. А вот с точки зрения надежности и долговечности медь самое проигрывающее решение.

Виды по видам топлива

Большинство пиролизных котлов работают на дровах. Этот топливный материал позволяет осуществлять двойную переработку сырья с выделением большого количества тепловой энергии за счет древесного газа. По этой причине эти агрегаты называются газогенераторными котлами, вне зависимости от возможности использования других видов топлива.

В качестве альтернативы можно рассмотреть комбинированную систему на электричестве или чистом газообразном топливе. Но в этом случае перехода на эти режимы работы эффекта пиролиза не получится. Кстати, даже стандартный пиролизный котел на дровах предусматривает возможность питания от сети 220 или 380 В. Электропитание необходимо для обслуживания блока управления или вентиляционной установки, что способствует такому же эффекту пиролиза за счет впрыскивания кислород.

Производители

Среди зарубежных производителей теплового оборудования такие компании, как Buderus и Atmos. Под этой торговой маркой производятся качественные и долговечные агрегаты для бытового и промышленного применения. Это оборудование пользователи характеризуют как функциональное, современное и надежное. В российской производственной сфере твердотопливные котлы с водяным контуром представляют фирмы «Буржуй» и «Печкин». В любом случае инженеры этих компаний демонстрируют наиболее удачные разработки, часть из которых выполнена по европейским стандартам качества.

Цена вопроса

Стоимость котлов с пиролитическим эффектом на базовом уровне превосходит стандартные модели твердотопливных агрегатов из-за сложной конструкции. Минимальный ценовой уровень может отмечаться в пределах 10-15 тыс. руб. Это оборудование мощностью до 10 кВт встречается в одних и тех же коллекциях производителей «Печка» и «Буржуй». В линейке Buderus цена на пиролизные котлы намного выше – около 100-150 тысяч за счет увеличения мощности (до 100 кВт) и укрупнения габаритов моделей.

Аксессуары и надстройки для котлов

Сегодня все больше разработчиков отопительного оборудования обращаются к системам автоматизации, которые могут идентифицировать пользователя в процессе проектирования. В частности, газовые котлы могут быть дополнены системой регулирования температуры, панелями программирования, датчиками тепла и влаги, таймерами и др.

Что касается конструктивных решений, то необходимо наличие сантехнической арматуры для поддержки водяных контуров – уплотнителей , фитинги, переходники и другие расходные материалы. Для более тщательного контроля параметров работы оборудования можно вмешаться в организацию системы подачи воздуха для более эффективного сжигания топлива. Технически эту функцию выполняет чугунная решетка для котлов, уложенная над поддувалом в специальной нише. Выбрав конструкцию нужного параметра с соответствующими размерами отверстий, можно обеспечить тот или иной уровень интенсивности горения. В качестве дополнения можно приобрести и упомянутый выше котел – в зависимости от потребностей выбирается его размер и мощность.

Как выбрать лучший пиролизный котел?

Оптимальный выбор может быть другим. Для решения бытовых задач стоит ориентироваться на функциональные и эргономичные модели – с небольшой мощностью от той же российской компании. Они должны быть просты в использовании и практичны в обслуживании. При этом цена на пиролизные котлы будет заоблачной для рядового домовладельца или дачника – в пределах 15-20 тысяч вполне достойный вариант. Однако для промышленного типа важнее мощность и долговечность агрегатов. И этот выбор лучше сделать в пользу таких производственных компаний, как Buderus.

Заключение

Сложность конструкции котлов пиролизного действия обуславливает не только такие положительные эксплуатационные свойства оборудования, как высокий КПД. Пользователь должен быть готов к переходу на новую систему подачи топлива и регулирования процесса горения. Кроме того, пиролизный котел длительного горения с водяным контуром требует более тщательного обслуживания. Некоторые модели избавляют владельцев от чистки зольников, в этом есть преимущество, но поломка двойной камеры сгорания или перенастройка воздуховода потребует осуществления гораздо более важных мероприятий. Особого внимания к обслуживанию потребуют и водяные контуры с водонагревателем.

БЫТЬ: https://tostpost. com/be/hatn-tul-nasc/9781-piroliznyy-kacel-do-gaga-garennya-z-vadzyanym-konturam-prylada-pryncyp.html

Германия: https://tostpost.com/de/gem-tlichkeit/9782-pyrolyse-kessel-lange-brenndauer-mit-wasserkreislauf-struktur-und-arbe.html

ES: https://tostpost.com/es/la-comodidad-del-hogar/9788-pirolisis-caldera-de-combusti-n-larga-con-un-circuito-de-agua-estructu.html

КК: https://tostpost.com/kk/domashniy-uyut/9784-пиролизный-азанды-за-жану-бастап-су-контурымен-рыл-ысы-ж-не-ж-мыс-с.html

PL: https://tostpost.com/pl/komfort-domu/9784-piroliznyy-kocio-mia-owych-z-p-aszczem-wodnym-budowa-i-zasada-pracy.html

PT: https://tostpost.com/pt/o-aconchego-do-lar/9780-de-pir-lise-caldeira-longo-de-combust-o-com-um-circuito-de-gua-o- dispo.html

ТР: https://tostpost.com/tr/domashniy-uyut/9788-piroliznyy-kazan-uzun-yanma-ile-su-devresi-cihaz-ve-al-ma-prensibi.html

Великобритания: https://tostpost.com/uk/domashn-y-zatishok/9785-p-rol-zniy-kotel-trivalogo-gor-nnya-z-vodyanim-konturom-pristr-y-princ. html

Техническое примечание: Принципы пиролиза объясняют выделение органических аэрозолей с временным разделением при сжигании биомассы Веннберг, П. О.: Коэффициенты выбросов для открытого и бытового сжигания биомассы для использования в атмосферных моделях, Atmos. хим. физ., 11, 4039–4072, https://doi.org/10.5194/acp-11-4039-2011, 2011. a

Амарал, С. С., Де Карвальо мл., Дж. А., Коста, М. А. М. ., Нето, Т. Г. С., Деллани, Р., и Лейте, Л. Х. С.: Сравнительное исследование лиственной и хвойной лесной биомассы: химическая характеристика, фазы горения и выбросы газа и твердых частиц, Bioresource Technol. , 164, 55–63, https://doi.org/10.1016/j.biortech.2014.04.060, 2014. a

Анка-Кус А., Соммерзахер П. и Шарлер Р.: Онлайн-эксперименты и моделирование с подробной схемой реакции пиролиза биомассы отдельных частиц, J. Anal. заявл. Пирол., 127, 411–425, 2017. a

Андреэ, М. О.: Выбросы следовых газов и аэрозолей при сжигании биомассы – обновленная оценка, Atmos. хим. Phys., 19, 8523–8546, https://doi.org/10.5194/acp-19-8523-2019, 2019. a

Андреа, М. О. и Геленсер, А.: Черный углерод или коричневый углерод? Природа светопоглощающих углеродистых аэрозолей // Атмос. хим. Phys., 6, 3131–3148, https://doi.org/10.5194/acp-6-3131-2006, 2006. a

Атику, Ф. А., Леа-Лэнгтон, А. Р., Бартл, К. Д., Джонс Дж. М., Уильямс А., Бернс И. и Хамфрис Г.: Некоторые аспекты механизма образования дыма при сгорании древесины // Энергетика. Топливо., 31, 1935–1944, https://doi.org/10.1021/acs.energyfuels.6b02639, 2017. a

Beaumont, O. и Schwob, Y.: Влияние физических и химических параметров на пиролиз древесины, Ind. Eng. хим. проц. ДД., 23, 637–641, https://doi.org/10.1021/i200027a002, 1984. a

Беннаджи Х., Смит К., Шабангу С. и Фишер Э. М.: Низкотемпературный пиролиз древесной биомассы в термически толстом режиме, Энергетика. Fuel., 27, 1453–1459, 2013. a

Бергман, Р., Кай, З., Карлл, К. Г., Клаузен, К. А., Дитенбергер, М. А., Фальк Р. Х., Фрихарт К. Р., Гласс С. В., Хант К. Г., Ибах Р. Э., Кречманн, Д. Э., Раммер, Д. Р., и Росс, Р. Дж.: Справочник по дереву, Древесина как Инженерные материалы, Лаборатория лесных товаров, Министерство сельского хозяйства, Мэдисон, доступен по адресу: https://www.fpl.fs.fed.us/products/publications/several_pubs.php?grouping_id=100&header_id=p (последний доступ: 27 апреля 2020 г.), 2010. a

Бонд, Т., Стритс, Д., Ярбер, К., Нельсон, С., Ву, Дж.-Х. и Климонт, З.: глобальная инвентаризация выбросов черного и органического углерода при сжигании, основанная на технологиях. , Дж. Геофиз. Res.-Atmos., 109, D14203, https://doi.org/10.1029/2003JD003697, 2004. a

Боросон М.Л., Ховард Дж.Б., Лонгвелл Дж.П. и Питерс , WA: Гетерогенное растрескивание древесных пиролизных смол на поверхности свежего древесного угля, Energ. Топливо., 3, 735–740, https://doi.org/10.1021/ef00018a014, 1989a.

Боросон М. Л., Ховард Дж. Б., Лонгвелл Дж. П. и Питерс В. А.: Выходы продуктов и кинетика парофазного крекинга древесных пиролизных смол, AICHE J. , 35, 120–128, https://doi.org/10.1002/aic.690350113, 1989b. а, б

Бройдо, А.: Кинетика твердофазного пиролиза целлюлозы, в: Симпозиум по Термическое использование и свойства углеводов и лигнинов, Сан-Франциско, США. Калифорния, США, 1976, 172-е Национальное собрание Американского химического общества, Academic Press, 1976. , Атмос. Environ., 40, 6516–6527, https://doi.org/10.1016/j.atmosenv.2006.05.070, 2006. a

Кейпс Г., Джонсон Б., Макфигганс Г., Уильямс П. И., Хейвуд Дж. и Коу Х.: Старение аэрозолей, сжигающих биомассу, над Западной Африкой: Измерения химического состава с самолета, микрофизические свойства и коэффициенты выбросов // J. Geophys. Res.-Atmos., 113, D00C15, https://doi.org/10.1029/2008JD009845, 2008. a

Картер, Э., Норрис, К., Дионисио, К. Л., Балакришнан, К., Чекли , В., Кларк, М. Л., Гош, С., Джек, Д. У., Кинни, П. Л., Маршалл, Дж. Д., Нахер, Л. П., Пил, Дж. Л. , Самбандам, С., Шауэр, Дж. Дж., Смит, К. Р., Уайли, Б. Дж., и Баумгартнер, Дж.: Оценка воздействия бытового загрязнения воздуха: систематический обзор и объединенный анализ угарного газа как суррогатная мера твердых частиц, Environ. Health Persp., 125, 076002, https://doi.org/10.1289/EHP767, 2017. a

Чен, Л.-В. А., Моосмюллер, Х., Арнотт, В. П., Чоу, Дж. К., Уотсон, Дж. Г., Сьюсотт, Р. А., Бэббит, Р. Э., Уолд, К. Э., Линкольн, Э. Н., и Хао, В. М.: Выбросы от лабораторного сжигания дикого топлива: коэффициенты выбросов и профили источников, Environ. науч. Техн., 41, 4317–4325, 2007. a

Корбетта М., Фрасолдати А., Беннаджи Х., Смит К., Серапилья М. Дж., Готье Г., Мелькиор Т., Ранзи Э. и Фишер Э. М.: Пиролиз частиц древесной биомассы сантиметрового размера: кинетическое моделирование и экспериментальная проверка, Энергетика. Топливо., 28, 3884–389.8, 2014. a

Кубисон, М. Дж., Ортега, А. М., Хейс, П. Л., Фармер, Д. К., Дэй, Д., Лехнер, М. Дж., Брюн, В. Х., Апель Э., Дискин Г. С., Фишер Дж. А., Фьюлберг Х. Э., Хекобиан А., Кнапп Д. Дж., Миковины Т., Ример Д. ., Саксе, Г. В., Сешнс, В., Вебер, Р. Дж., Вайнхаймер, А. Дж., Вистхалер, А., и Хименес, Дж. Л.: Влияние старения на органический аэрозоль из открытой биомассы горение дыма в самолетах и лабораторных исследованиях, Атмос. хим. Phys., 11, 12049–12064, https://doi.org/10.5194/acp-11-12049-2011, 2011. a

Деньер ван дер Гон, Х. А. К., Бергстрем, Р., Фоунтукис, К., Йоханссон, К., Пандис, С. Н., Симпсон, Д., и Висшедейк, A. J. H.: Выбросы твердых частиц при сжигании древесины в жилых помещениях в Европе – пересмотренные оценки и оценка, Atmos. хим. Phys., 15, 6503–6519, https://doi.org/10.5194/acp-15-6503-2015, 2015. a

Ди Блази, К. и Бранка, К.: Кинетика образования первичного продукта пиролиза древесины, Ind. Eng. хим. рез., 40, 5547–5556, 2001. a

Ди Блази, К., Эрнандес, Э. Г., и Санторо, А.: Радиационный пиролиз одиночных влажных древесных частиц, Ind. Eng. хим. Res., 39, 873–882, https://doi.org/10.1021/ie990720i, 2000. a, b

Ди Блази, К., Бранка, К., Санторо, А., и Эрнандес, Э.: Пиролитические свойства и продукты некоторых пород древесины, Горение. Flame, 124, 165–177, https://doi.org/10.1016/S0010-2180(00)00191-7, 2001. a, b, c, d

Diebold, J. P.: Единый, глобальный модель пиролиза целлюлозы, Biomass Bioenerg. , 7, 75–85, https://doi.org/10.1016/0961-9534(94)00039-V, 1994. a

Дин, Ю., Чжоу, Р., Ван, К., Лу, К. и Лу, С.: Моделирование и анализ лабораторного пиролиза лигноцеллюлозной биомассы по толщине слияния, Bioresource Technol., 268, 77–80, https://doi.org/10.1016/J.BIORTECH.2018.07.134, 2018a. а

Дин Ю., Чжоу Р., Ван К., Лу К. и Лу С.: Моделирование и анализ лабораторного пиролиза лигноцеллюлозной биомассы на основе толщины слияния, Bioresource Technol., 268, 77– 80, 2018б. а

Дюфур, А., Жирод, П., Массон, Э., Норманд, С., Рогаум, Ю., и Зулалян, А.: Сравнение двух методов измерения смолы пиролиза древесины, J. Chromatogr. А, 1164, 240–247, 2007. а

Эрикссон, А. С., Нордин, Е. З., Нистрём, Р., Петтерссон, Э., Светлицкий, Э., Бергвалл, К., Вестерхольм, Р., Боман, К., и Пейджелс, Дж. . H.: Выбросы твердых частиц ПАУ при сжигании биомассы в жилых помещениях: анализ с временным разрешением с помощью аэрозольной масс-спектрометрии, Окружающая среда. науч. Техн., 48, 7143–7150, https://doi. org/10.1021/es500486j, 2014. a

Эванс, Р. Дж. и Милн, Т. А.: Молекулярная характеристика пиролиза биомассы, Energ. Топливо., 1, 123–137, 1987. a

Фатехи, Х. и Бай, X. С.: Комплексная математическая модель сжигания биомассы, Combust. науч. техн., 186, 574–59.3, 2014. a

Fawaz, M.: mfawaz2/PyEx: Manuscript Figure Data (v1.0), Zenodo [набор данных], https://doi.org/10.5281/zenodo.5562674, 2021. a

Фаваз М., Лаутенбергер С. и Бонд Т. С.: Прогнозирование выбросов прекурсоров органических аэрозолей при пиролизе термически толстой древесины, Fuel, 269, 117333, https://doi.org/10.1016/j. топливо.2020.117333, 2020. a, b, c, d, e

Фитцпатрик Э., Бартл К., Кубацки М., Джонс Дж., Пуркашанян М., Росс А., Уильямс А. ., и Кубица, К.: Механизм образования сажи и других загрязняющих веществ при совместном сжигании угля и сосновой древесины в камере сгорания с неподвижным слоем, Топливо, 88, 2409–2417, https://doi.org/10.1016/J.FUEL.2009.02.037, 2009. a

Фриборн, П. Х., Вустер, М. Дж., Хао, В. М., Райан, К. А., Нордгрен Б.Л., Бейкер С.П. и Ичоку К.: Взаимосвязь между выделением энергии, потерей массы топлива и выбросами следовых газов и аэрозолей во время лабораторных пожаров биомассы, J. Geophys. Рез.-Атмос., 113, D01301, https://doi.org/10.1029/2007JD008679, 2008. a

Готье Г., Мелькиор Т., Грато М., Тьери С. и Сальвадор С.: Пиролиз древесных частиц сантиметрового размера: новые экспериментальные разработки и результаты, J. Anal. заявл. Пирол., 104, 521–530, 2013. a

Гонсалвес К., Алвес К., Фернандес А. П., Монтейро К., Тарельо Л., Евтюгина М. и Пио К.: Органические соединения в ТЧ _2,5, выбрасываемые из камина и сжигание в дровяной печи типичных португальских пород древесины, Atmos. Окружающая среда, 45, 4533–4545, 2011. a

Грёнли, М. Г. и Мелаэн, М. К.: Математическая модель пиролиза древесины, сравнение экспериментальных измерений с предсказаниями модели, Energ. Топливо., 14, 791–800, 2000. a

Грёнли М. Г., Вархеги Г. и Ди Блази К.: Термогравиметрический анализ и кинетика дегазации древесины, Ind. Eng. хим. Рез., 41, 4201–4208, 2002. a

Хаслет С. Л., Томас Дж. К., Морган В. Т., Хадден Р., Лю Д., Аллан Д. Д., Уильямс П. И., Кейта С. ., Liousse, C., и Coe, H.: Тщательно контролируемые воспроизводимые измерения выбросов аэрозолей при сжигании обычного африканского источника биотоплива, Atmos. хим. Phys., 18, 385–403, https://doi.org/10.5194/acp-18-385-2018, 2018. a

Hennigan, C. J., Miracolo, M. A., Engelhart, G. Дж., Мэй, А. А., Престо, А. А., Ли, Т., Салливан, А. П., МакМикинг, Г. Р., Коу, Х., Уолд, К. Э., Хао, В.-М., Гилман, Дж. Б., Кастер, В. К., де Гау, Дж., Шихтель, Б. А., Коллетт-младший, Дж. Л., Крайденвейс, С. М., и Робинсон, А. Л.: Химические и физические преобразования органического аэрозоля в результате фотоокисления выбросов открытого горения биомассы в климатической камере, Atmos. хим. физ., 11, 7669–7686, https://doi.org/10.5194/acp-11-7669-2011, 2011. a

Хуанфу Ю. , Ли Х., Чен С., Сюэ К., Чен К. и Лю Г.: Влияние содержания влаги в топливе на тепловые характеристики и выбросы полугазифицированной кухонной плиты, работающей на биомассе, Энергетика Поддерживать. Dev., 21, 60–65, 2014. a

Хаффман, Дж. А., Дохерти, К. С., Мор, К., Кубисон, М. Дж., Ульбрих, И. М., Циманн, П. Дж., Онаш Т.Б. и Хименес Дж.Л.: Химически разрешенные измерения летучести органических аэрозолей из различных источников, Environ. науч. Техн., 43, 5351–5357, https://doi.org/10.1021/es803539d, https://doi.org/10.1021/es803539d, 2009. a

Хистад П., Дуонг М., Брауэр М., Ларкин А., Арку Р., Курми О. П. , Ци Фан, В., Авезум, А., Азам, И., Чифамба, Дж., Данс, А., Дю Плесси, Дж. Л., Гупта, Р., Кумар, Р., Ланас, Ф., Лю, З., Лу, Ю., Лопес-Харамильо, П., Мони, П., Мохан, В., Мохан, Д., Наир, С., Пуоане, Т., Рахман, О., Це Лап, А., Ван, Ю., Вэй, Л., Йейтс, К., Рангараджан, С., Тео, К. и Юсуф, С.: Воздействие на здоровье использования твердого и исследование сельской эпидемиологии, Environ. Health Persp., 127, 057003, https://doi.org/10.1289/EHP3915, 2019. a

Ичоку, C. и Кауфман, Y. J.: Метод определения скорости выброса дыма на основе измерений энергии излучения огня MODIS, IEEE T. Geosci. Elect., 43, 2636–2649, 2005. a

Инума, Ю., Брюггеманн, Э., Гнаук, Т., Мюллер, К., Андреэ, М. О., Хелас, Г., Пармар, Р. и Херрманн, Х.: Характеристика источника горящих частиц биомассы: сжигание отдельных европейских хвойных деревьев, африканской лиственной древесины, травы саванны, немецкого и индонезийского торфа, J. Geophys. Рез.-Атм., 112, D08209, https://doi.org/10.1029/2006JD007120, 2007. a

Янсе А., Вестерхаут Р. и Принс В.: Моделирование мгновенного пиролиза отдельной частицы древесины, Chem. англ. Process., 39, 239–252, 2000. a

Джоллис, М. Д., Коу, Х., Макфигганс, Г., Макмикинг, Г. Р., Ли, Т., Крайденвейс, С. М., Коллетт, Дж. Л., и Салливан, А. П.: Органический аэрозоль коэффициенты выбросов от лабораторного сжигания биомассы топлива, Ж. Геофиз. Рез.-Атмос., 119, 12850–12871, https://doi.org/10.1002/2014JD021589, 2014. a

Коппманн Р., фон Чапиевски К. и Рейд Дж. С.: Обзор выбросов при сжигании биомассы, часть I: газообразные выбросы монооксида углерода, метана, летучих органических соединений и азотсодержащих соединений, Atmos. хим. физ. Discuss., 5, 10455–10516, https://doi.org/10.5194/acpd-5-10455-2005, 2005. a

Lane, T. E., Pinder, R. W., Shrivastava, M. , Робинсон, А. Л., и Пандис, С. Н.: Вклад источников в первичный органический аэрозоль: сравнение результатов модели с разрешением источника и подхода химического баланса массы, Atmos. Environ., 41, 3758–3776, https://doi.org/10.1016/j.atmosenv.2007.01.006, 2007. a

Лаутенбергер, К. и Фернандес-Пелло, К.: Обобщенная модель пиролиза горючих твердых веществ, Fire Safety J., 44, 819–839, 2009. a

Ли, Б. П., Ли, Ю. Дж., Флаган , R. C., Lo, C., и Chan, C. K.: Определение размеров быстродействующего измерителя частиц (FMPS) в сравнении с SMPS и HR-ToF-AMS, Aerosol Sci. Tech., 47, 1030–1037, https://doi.org/10.1080/02786826.2013.810809, 2013. a

Lee, C. K. and Diehl, J.: Сжигание облученного сухого и влажного дуба, Combust. Пламя, 42, 123–138, https://doi.org/10.1016/0010-2180(81)

-6, 1981. a

Ли, С. К., Чайкен, Р. Ф., и Сингер, Дж. М.: Обугливающий пиролиз древесины в пожары с помощью лазерного моделирования, в: Симпозиум (международный) по горению, Кембридж, Массачусетс, США, 15–20 августа 1976 г., об. 16, 1459–1470, Elsevier, 1977. a

Маклин, Дж.: Отопление, трубопроводы и кондиционирование воздуха, 13, 380–391, доступно по адресу: https://www.fpl.fs.fed.us/documnts/pdf1941/macle41a.pdf (последний доступ: последний доступ: январь 2021 г.), 1941. a

Магноне Э., Парк С.-К. и Парк Дж. Х.: Влияние содержания влаги в дубе черешчатом на углеродсодержащие аэрозоли, образующиеся в результате процессов горения в дровяной печи для помещений, Combust. науч. Техн., 188, к. 982–996, 2016. a

Мэй, А. А., Левин, Э. Дж. Т., Хенниган, К. Дж., Рийпинен, И., Ли, Т., Коллетт, Дж. Л., Хименес , Дж. Л., Крайденвейс, С. М., и Робинсон, А. Л.: Газо-частичное разделение выбросов первичных органических аэрозолей: 3. Сжигание биомассы, J. Geophys. Рез.-Атмос., 118, 327–338, https://doi.org/10.1002/jgrd.50828, 2013. a

Мэй, А. А., Макмикинг, Г. Р., Ли, Т., Тейлор, Дж. В., Крейвен, Дж. С., Берлинг, И., Салливан, А. П., Акаги, С., Коллетт-младший, Дж. Л., Флинн, М., Коу, Х. , Урбански С.П., Сейнфельд Дж.Х., Йокельсон Р.Дж. и Крайденвейс С.М.: Выбросы аэрозолей от предписанных пожаров в Соединенных Штатах: синтез лабораторных и авиационных измерений, J. Geophys. Рез.-Атм., 119, 11–826, 2014. a

Макдональд, Дж. Д., Зелинска, Б., Фуджита, Э. М., Сагебил, Дж. К., Чоу, Дж. К., и Уотсон, Дж. Г. : Показатели выбросов мелких частиц и газов при сжигании древесины в жилых помещениях, окружающая среда. науч. Technol., 34, 2080–2091, https://doi.org/10.1021/es9909632, 2000. a, b

Маккензи, Л. М., Хао, В. М., Ричардс, Г. Н., и Уорд, Д.Э.: Измерение и моделирование токсинов в воздухе от тлеющего сгорания биомассы, Environ. науч. техн., 29, 2047–2054, https://doi.org/10.1021/es00008a025, 1995. a

Морф П., Хаслер П. и Нуссбаумер Т.: Механизмы и кинетика гомогенных вторичных реакций смолы при непрерывном пиролизе древесной щепы, Топливо, 81, 843–853, https://doi .org/10.1016/S0016-2361(01)00216-2, 2002. a, b

Морино Ю., Чатани С., Танабэ К., Фуджитани Ю., Морикава Т., Такахаши К. ., Сато К. и Сугата С.: Вклад конденсируемых твердых частиц в атмосферный органический аэрозоль над Японией, Окружающая среда. науч. Technol., 52, 8456–8466, https://doi.org/10.1021/acs.est.8b01285, 2018. a

Нильсен, И. Э., Эрикссон, А. К., Линдгрен, Р., Мартинссон, Дж., Нистрем, Р., Нордин, Э. З., Садикцис, И., Боман, К., Нейгаард, Дж. К. и Пейджелс Дж.: Анализ с временным разрешением выбросов частиц при сжигании биомассы в жилых помещениях – Выбросы тугоплавкого черного углерода, ПАУ и органических индикаторов, Atmos. Environ., 165, 179–190, https://doi.org/10.1016/J.ATMOSENV.2017.06.033, 2017. a

Нанн, Т. Р., Ховард, Дж. Б., Лонгвелл, Дж. П. и Питерс, В. А.: Составы продуктов и кинетика в процессе быстрого пиролиза лиственных пород сладкой камеди, Ind. Eng. хим. Процесс. ДД., 24, 836–844, https://doi.org/10.1021/i200030a053, 1985. a

Окелло, Г., Деверо, Г. и Семпл, С.: Женщины и девочки в бедных ресурсами странах подвергаются гораздо большему воздействию бытовых загрязнителей воздуха, чем мужчины: результаты из Уганды и Эфиопии, Environ. Int., 119, 429–437, https://doi.org/10.1016/j.envint.2018.07.002, 2018. a

Озген С., Казерини С., Галанте С., Джульяно М., Анджелино Э., Маронгиу А., Хьюгони Ф., Мильявакка Г. и Морреале К.: Коэффициенты выбросов от малых весовые приборы на дровах и пеллетах, Atmos. Окружающая, 94, 144–153, 2014. a

Паттанотай Т., Ватанабэ Х. и Оказаки К.: Экспериментальное исследование внутричастичных вторичных реакций смолы во время пиролиза древесины, Топливо, 104, 468–475, https:/ /doi. org/10.1016/J.FUEL.2012.08.047, 2013. a

Петерс Б. и Брух К.: Сушка и пиролиз древесных частиц: эксперименты и моделирование, J. Anal. заявл. Pyrol., 70, 233–250, https://doi.org/10.1016/S0165-2370(02)00134-1, 2003. a

Плетце М. и Нимц П.: Пористость и распределение пор по размерам различных пород древесины по данным ртутно-интрузионной порометрии, Eur. Дж. Вуд Вуд Прод., 69, 649–657, https://doi.org/10.1007/s00107-010-0504-0, 2011. a

Прайс-Эллисон, А., Леа-Лэнгтон, А., Митчелл, Э., Гудка, Б., Джонс, Дж., Мейсон, П. и Уильямс, А.: Показатели выбросов древесного топлива с высокой влажностью, сжигаемого в бытовая печь, Fuel, 239, 1038–1045, 2019. a

Пайл Д. и Зарор С.: Теплопередача и кинетика при низкотемпературном пиролизе твердых веществ, Chem. англ. Sci., 39, 147–158, https://doi.org/10.1016/0009-2509(84)80140-2, 1984. a

Рид, Т. Б.: Энциклопедия термической конверсии биомассы: принципы и технология пиролиз, газификация и сжигание, издательство Biomass Energy Foundation Press, Голден, Колорадо, США, доступно по адресу: http://www. drtlud.com/?resource=prt02851 (последний доступ: декабрь 2019 г.), 2002. a

Ремача М. П., Хименес С. и Баллестер Дж.: Удаление летучих частиц биомассы миллиметрового размера при высоких температурах и скоростях нагрева. Часть 1: Экспериментальные методы и результаты, Fuel, 234, 757–769, 2018. a

Шауэр, Дж. Дж., Климан, М. Дж., Касс, Г. Р., и Симонайт, Б. Р.: Измерение выбросов из источников загрязнения воздуха. 3. Органические соединения С1-С29 при сжигании дров в камине, Окружающая среда. науч. Technol., 35, 1716–1728, 2001. a

Шмидл, К., Марр, И. Л., Касейро, А., Котьянова, П., Бернер, А., Бауэр, Х., Каспер-Гибль, А. и Паксбаум Х.: Химическая характеристика выбросов мелких частиц при сжигании дровяных печей обычных лесов, произрастающих в среднеевропейских альпийских регионах, Atmos. Окружающая среда., 42, 126–141, https://doi.org/10.1016/j.atmosenv.2007.09.028, 2008. a

Секимото К., Косс А. Р., Гилман Дж. Б., Селимович В., Коггон М. М., Зарзана К. Дж., Юань Б. , Лернер, Б. М., Браун, С. С., Варнеке, К., Йокельсон, Р. Дж., Робертс, Дж. М., и де Гоу, Дж.: Профили высоко- и низкотемпературного пиролиза описывают выбросы летучих органических соединений от топлива для лесных пожаров на западе США, атмосфер. хим. Phys., 18, 9263–9281, https://doi.org/10.5194/acp-18-9263-2018, 2018. a, b

Шафизаде Ф.: Введение в пиролиз биомассы, J. Anal. заявл. Пирол., 3, 283–305, 1982. a

Шривастава М. К., Липский Э. М., Станьер К. О. и Робинсон А. Л.: Моделирование массовых выбросов полулетучих органических аэрозолей из систем сжигания, Environ. науч. Технологии, 40, 2671–2677, https://doi.org/10.1021/ES0522231, 2006. a

Симмс, Д. и Лоу, М.: Воспламенение влажной и сухой древесины от излучения, Combust. Пламя, 11, 377–388, 1967. a

Спирпойнт, М. Дж. и Квинтьер, Дж. Г.: Прогнозирование пилотного воспламенения древесины в конусном калориметре с использованием интегральной модели — влияние пород, ориентации зерен и теплового потока, Fire Safety J. , 36, 391–415, 2001. a

Staggs, J.: Перенос тепла и массы в развивающихся углях, Polym. Деград. Stabil., 82, 297–307, https://doi.org/10.1016/S0141-3910(03)00185-X, 2003. ДеМотт, П.Дж., Салливан, Р.К., Рирдон, Дж., Райан, К.С., Гриффит, Д.В.Т., и Стивенс, Л.: Трассовые выбросы газов при сжигании торфа, пожнивных остатков, бытового биотоплива, трав и других видов топлива: конфигурация и Фурье Преобразование инфракрасного (FTIR) компонента четвертой пожарной лаборатории в эксперименте в Миссуле (FLAME-4), Atmos. хим. физ., 14, 9727–9754, https://doi.org/10.5194/acp-14-9727-2014, 2014. a

Сууберг Э. М., Милосавлевич И. и Оя В.: Двухрежимная глобальная кинетика пиролиза целлюлозы: роль выпаривания смолы, Симпозиум (международный) по горению, 26, 1515–1521, https://doi.org/10.1016/S0082-0784(96)80373-0, 1996. a

Теодорицы, Г. Н. и Пандис, С. Н.: Моделирование химической эволюции биомассы, сжигающей органический аэрозоль, Atmos. хим. Phys., 19, 5403–5415, https://doi.org/10. 5194/acp-19-5403-2019, 2019. a

Тран, Х. К. и Уайт, Р. Х.: Скорость горения твердой древесины, измеренная калориметром скорости выделения тепла, Fire Mater., 16, 197–206, 1992. a

Цимпиди, А. П., Каридис , В. А., Пандис, С. Н., и Леливельд, Дж.: Источники горения органических аэрозолей глобального масштаба: чувствительность к механизмам образования и удаления, Atmos. хим. Phys., 17, 7345–7364, https://doi.org/10.5194/acp-17-7345-2017, 2017. a

Tuet, W. Y., Liu, F., de Oliveira Alves, N. , Фок С., Артаксо П., Васконселлос П., Чемпион Дж. А. и Нг Н. Л.: Химический окислительный потенциал и клеточный окислительный стресс от открытого горящего аэрозоля биомассы, Environ. науч. Тех. Лет., 6, 126–132, https://doi.org/10.1021/acs.estlett.9b00060, 2019. a

ван Зил, Л., Тринер, Дж., Билсбак, К. Р., Гуд, Н., Хекобиан, А., Салливан, А., Чжоу, Ю., Пил, Дж. Л. ., и Волкенс, Дж.: Влияние содержания влаги в топливе на выбросы из кухонной плиты с реактивным коленом, Environ. науч. Техн., 53, 4648–4656, https://doi.org/10.1021/acs.est.9b00235, 2019. a, b

Висенте Э. и Алвес К.: Обзор выбросов твердых частиц при сжигании биомассы в жилых помещениях, Atmos. рез., 199, 159–185, 2018. a

Вагенаар, Б., Принс, В., и ван Сваэйдж, В. П. М.: Кинетика мгновенного пиролиза сосновой древесины, Топливный процесс. Техн., 36, 291–298, 1993. a

Ван, П., Ин, К., Чжан, Х., Ху, Дж., Линь, Ю. и Мао, Х.: Распределение вторичного органического аэрозоля в Китае с использованием региональная модель переноса химических веществ, ориентированная на источник, и два кадастра выбросов, Environ. Pollut., 237, 756–766, https://doi.org/10.1016/j.envpol.2017.10.122, 2018. а

Уорд, Д. Э. и Хао, В. М.: Прогнозы выбросов от сжигания биомассы для использования в исследованиях глобального климата и химии атмосферы, в: Proceedings of the National Air and Waste Management Association, Air and Waste Management Association, Ванкувер, Британская Колумбия, 19 лет.91. a

Веймер С. , Альфарра М., Шрайбер Д., Мор М., Прево А. С. и Baltensperger, U.: Масс-спектральные характеристики органических аэрозолей при сжигании древесины. выбросы: Влияние условий горения и древесины тип, Ж. Геофиз. Res.-Atmos., 113, D10304, https://doi.org/10.1029/2007JD009309, 2008. a

Ву Л., Ван Х., Лу С., Шао М. и Линг Z.: Инвентаризация выбросов полулетучих и среднелетучих органических соединений и их влияние на вторичный органический аэрозоль в районе дельты Жемчужной реки, Атмос. хим. физ., 19, 8141–8161, https://doi.org/10.5194/acp-19-8141-2019, 2019. a

Йокельсон, Р. Дж., Гриффит, Д. В., и Уорд, Д. Э.: Инфракрасные исследования с преобразованием Фурье с открытым путем для крупномасштабных лабораторных пожаров биомассы, J. Geophys. Res.-Atmos., 101, 21067–21080, 1996. a

Йокельсон, Р. Дж., Сьюсотт, Р., Уорд, Д. Э., Рирдон, Дж., и Гриффит, Д. В.: Выбросы от тлеющего сгорания биомассы, измеренного с помощью инфракрасной спектроскопии с преобразованием Фурье с открытым путем, J.

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске