Безопасность пропиток для древесины |

Защитная обработка деревянных материалов – необходимый этап строительства. Пропитки для древесины предотвращают поражение грибком, водорослями и насекомыми-древоточцами, защищают от ветшания, продлевают срок эксплуатации конструкций. К сожалению, бороться с бактериями и другими микроорганизмами можно только ядами. В современных защитных составах их содержится минимальное количество, но вопрос безопасности для многих остается открытым. Разберемся, насколько опасны пропитки для древесины.

Во врачебной практике есть понятие предполагаемой пользы. Сильные лекарства назначают, когда предполагаемая польза превышает потенциальный вред от применения препарата. Ситуация с защитными пропитками немного похожа на назначение лекарств. Плесень и споры грибков вызывают аллергию и могут стать причиной тяжелых поражений дыхательных путей. Составы для защиты древесины теоретически опасны, но при соблюдении мер предосторожности их вред сводится к минимуму. В большинстве случаев чаша весов склоняется в пользу защитной обработки.

Как обеспечить безопасность

• Современные составы проходят сертификацию и оценку вредного воздействия на человека и домашних животных. При покупке обязательно проверяйте наличие сертификатов.
• Используйте декоративное покрытие. Большинство составов хорошо сочетается с лакокрасочными материалами. Плёнка, которую образует краска или лак поверх пропитанной древесины, выступит дополнительным защитным барьером.
• Огне- и биозащитные пропитки наиболее опасны при нанесении. Во время обработки соблюдайте меры предосторожности, используйте исправные инструменты, защищайте кожу и слизистые.

Пропитка, в отличие от краски, проникает в поверхность древесины на несколько миллиметров. Это обеспечивает лучшее «сцепление» и исключает испарение вредных веществ. Составы НПО НОРТ вступают в реакцию с компонентами древесины целлюлозой и лигнином, образуя нерастворимые в воде соединения. Они не вымываются водой и не испаряются, обеспечивая более высокий уровень защиты от вредного воздействия.

Какие пропитки самые безопасные

Степень опасности зависит от типа состава. Масляные и комбинированные средства ядовиты, имеют резкий запах, поэтому используются только для наружной обработки жилых зданий и промышленных объектов.  Их применение допустимо для защиты конструкций, испытывающих повышенные нагрузки: установленных в грунте, во влажной среде, в непроветриваемых помещениях.

Водорастворимые составы считаются наиболее экологичными. Они не имеют запаха и предназначены для обработки помещений, а также предметов интерьера. При соблюдении правил безопасности не наносят вреда организму. Самыми «безобидными» считаются составы для обработки бань и саун. Они разработаны с учетом эксплуатации при высоких температурах и влажности.

Очень токсичные вещества, опасные для человека, не продают для бытового использования. Их применяют на промышленных предприятиях при строгом соблюдении техники безопасности.

Меры предосторожности

Токсическое поражение при использовании защитных пропиток возможно во время обработки. Наиболее часто оно проявляется сыпью и другими аллергическими реакциями. Перед работой изучите инструкцию производителя и точно следуйте его указаниям.

• Работы проводятся при открытых окнах и дверях.
• Используйте СИЗ – перчатки, респиратор, защитные очки, спецодежду. По завершении обработки защитный костюм отправьте в стирку, а инструменты тщательно промойте.
• Если применяете краскопульт, обязательно проверьте его исправность.
• Во время обработки нельзя прикасаться к лицу, воде, пище, курить.
• При попадании раствора на кожу или слизистые немедленно промойте их теплой водой с мылом.

Большинство пропиток высыхает в течение 2-3 суток после обработки. Просушенная древесина не оказывает вредного воздействия на человека и животных.

Безопасность защитных составов, представленных в каталоге ТД «Пожзащита», подтверждена государственными сертификатами. Мы предоставляем их по запросу. За консультацией обращайтесь по телефону +7 (499) 409-50-46.

Огнебиозащитная пропитка для древесины ВУДРАКС ПСК

Условия нанесение состава

Древесина, подлежащая обработке, должна быть очищена от коры, луба, грязи, пыли, других покрытий. Не допускается обработка древесины, ранее обработанной олифой, краской, лаком, обмазками или иными пленкообразующими, гидрофобизирующими материалами, препятствующими проникновению средства в древесину.  

Не допускается обработка мерзлой древесины. Древесина перед обработкой должна быть полностью оттаяна и прогрета до температуры не менее +5°С, поддерживаемой в течение всего процесса обработки и после его завершения до полного удаления (испарения) избыточной влаги, вносимой средством. Не допускается заморозка свежеобработанной невысушенной древесины. 

Температура воздуха в течение всего процесса обработки должна быть в пределах от -3 до +40°С. Наилучшие результаты достигаются при температуре воздуха от +20 до +25°С. Запрещается проводить работы при температуре воздуха ниже -3°С.

Допускается нанесение средства на древесину, ранее обработанную другими огнезащитными и огнебиозащитными средствами, не создающими на поверхности древесины пленку. Не рекомендуется обрабатывать поверхности, ранее обработанные кислотными защитными средствами (pH среды менее 6), ранее, чем через 6 месяцев после завершения обработки. Во всех случаях при повторной обработке нормы расхода средства не снижают.

Способ нанесение состава

Применение по назначению заключается во введении в древесину нормированного количества состава, обеспечивающего достижение требуемых огнебиозащитных свойств.

Введение средства в древесину производят любым известным способом: нанесением на поверхность (при помощи кисти, валика, распылителя, кратковременного погружения), вымачиванием, пропиткой под давлением или вакуумом в автоклаве, другими способами пропитки по ГОСТ 20022.6, способными обеспечить требуемые нормы расхода средства.

Обработка древесины способом нанесения на поверхность

Обработку древесины способом нанесения на поверхность проводят при помощи кисти, валика, распылителя (воздушное, безвоздушное распыление) или кратковременного погружения.

Обработку способом нанесения на поверхность проводят в 2-3 приема с интервалом 20-40 минут, обеспечивая суммарный расход без учета потерь не менее 500 г/м2 для огнебиозащиты 1 группы древесины и не менее 250 г/м2 для огнебиозащиты 2 группы древесины. Обработку проводят по типу «мокрый по мокрому» – каждое последующее нанесение проводят по влажному немного подсохшему предыдущему, избегая вымывания ранее нанесенного средства.

Регулировку оборудования, используемого для пневматического (воздушного) или безвоздушного распыления средства, производят согласно инструкции по эксплуатации на данный тип (марку) оборудования. При безвоздушном распылении не рекомендуется устанавливать давление средства на выходе из сопла выше 10 МПа.

Обработка древесины способом вымачивания

Обработку древесины способом вымачивания проводят в металлических, деревянных или пластиковых пропиточных ваннах подходящего размера, снабженных необходимыми подъемно- транспортными механизмами и противовсплывными устройствами. Обрабатываемая древесина в течение всего процесса обработки должна быть полностью погружены в средство. Уровень пропиточной жидкости средства должен быть не менее, чем на 100 мм выше уровня детали или пакета в течение всего процесса обработки.  

Продолжительность вымачивания составляет для разных пород древесины в среднем от 1 до 4 часов и зависит от температуры пропиточной жидкости средства. Наименьшая продолжительность вымачивания достигается при температуре средства +60°С (1 час). При температуре средства +40°С средняя продолжительность вымачивания – 2-3 часа, при температуре +20°С – может составлять 4 часа и более. Во всех случаях вымачивание проводят в режиме, обеспечивающем средний расход (поглощение средства) не менее 500 г/м2 для огнебиозащиты 1 группы древесины и не менее 250 г/м2 для огнебиозащиты 2 группы древесины без учета потерь.

Допускается для однотипных изделий из древесины одной породы и влажности при одинаковой температуре средства определять типовую продолжительность вымачивания. Для этого типовое изделие известной массы подвергают вымачиванию в пропиточной ванне при типовых условиях. После завершения вымачивания изделие вынимают, дают стечь излишкам средства и взвешивают. Далее по приросту массы и площади поверхности обрабатываемого изделия определяют средний расход средства. По величине отклонения найденного экспериментально расхода (поглощения) средства от нормируемого значения корректируют время вымачивания в большую или меньшую сторону.

Обработка древесины способом пропитки под давлением/вакуумом

Обработку древесины способом пропитки под давлением/вакуумом проводят в автоклавах. Метод пропитки (Вакуум-Давление-Вакуум, Прогрев-Холодная Ванна, Давление-Вакуум и др.), а также режим пропитки выбирают по ГОСТ 20022.6 исходя из возможностей имеющегося оборудования таким образом, чтобы был обеспечен нормируемый расход средства не менее 500 г/м2 для огнебиозащиты 1 группы древесины и не менее 250 г/м2 для огнебиозащиты 2 группы древесины без учета потерь.

Контроль качества работ

Древесина после обработки средством не должна подвергаться последующей механической обработке. В случае проведения такой обработки обнажившиеся места древесины дополнительно обрабатывают средством «ВУДРАКС ПСК» с соблюдением норм расхода.

Контроль качества обработки рекомендуется производить 1 раз в год, но не реже 1 раза в три года.

Техника безопасности

• Общие требования безопасности при применении средства «ВУДРАКС ПСК» – согласно ГОСТ 12.3.034.
• Средство относится к пожаро-, взрыво- безопасным веществам по ГОСТ 12.1.044.
• По воздействию на организм человека средство относится к веществам малоопасным (4 класс опасности) по ГОСТ 12.1.007. Средство обладает слабым раздражающим действием на слизистые и поврежденную кожу.
• Древесина, обработанная средством, в окружающую среду вредных веществ не выделяет. Особых мер предосторожности не требуется.
• Персонал, занятый на обработке древесины, должен быть обеспечен спецодеждой по ГОСТ 12. 4.103, средствами индивидуальной защиты глаз (защитные герметичные очки или маски), рук по ГОСТ 12.4.010, органов дыхания по ГОСТ 12.4.028 (противопылевые респираторы) согласно «Типовым отраслевым нормам».
• При обработке древесины работать в защитных очках, перчатках, респираторе (при необходимости). Исключить контакт с открытыми частями тела, попадание внутрь. При попадании в глаза и рот – промыть водой.
• Курить и принимать пищу на месте проведения работ запрещается. Перед едой и курением необходимо тщательно вымыть руки и лицо с мылом и прополоскать рот. По окончании работы персонал должен пройти санитарную обработку (вымыться под душем, прополоскать рот, сменить одежду).
• Производственные помещения, используемые при обработке древесины, должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией с механическим побуждением и местными отсосами в местах газопылевыделений по ГОСТ 12.4.021, обеспечивающими чистоту воздуха рабочей зоны по ГОСТ 12.1.005.
• Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать концентраций (ПДК) согласно ГН 2.
  2.5.686. Периодичность контроля осуществляется в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.005 по методикам МУ 3936-85.
• Освещенность рабочего места – согласно СНиП 23.05.
5.11. Уровень производственного шума – согласно СН 2.24 / 2.1.8.562. 5.12. Параметры микроклимата – по СанПиН 2.2.4.548.
• Работники, занятые при обработке древесины, должны проходить предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры согласно приказа МЗ №90-96. Лица, моложе 18 лет, в производство не допускаются.
• Стены, полы и потолки цехов должны быть удобными для влажной уборки. Полы должны иметь уклон для сбора случайно пролитой пропиточной жидкости и промывных вод.
• Промывные воды, которые могут в небольших количествах образовываться при обслуживании оборудования (инструменты, емкости, насосы, пропиточная ванна и т.д.), подлежат разбавлению водой и утилизации централизованным порядком.
• Средство в воздушной среде и сточных водах в присутствии других веществ или факторов токсичных и пожаро-, взрывоопасных соединений не образует.
• Древесину, обработанную средством, использованную тару с незначительными остатками средства утилизируют как бытовые отходы. Особых мер предосторожности не требуется.
• Средство в рабочей концентрации в биологической среде (воздух, вода, почва) имеет склонность к рассеиванию и диссимиляции. В концентрированном виде компоненты средства могут оказывать токсическое действие на представителей водной флоры, фауны и на растения .

Средство транспортируют и хранят в герметично закрытой таре изготовителя отдельно от пищевых продуктов. Средство транспортируют крытым автомобильным, железнодорожным, речным, морским транспортом согласно действующих на данном виде транспорта норм. Допускается кратковременное транспортирование и хранение средства при отрицательных температурах. После размораживания и тщательного перемешивания потребительские свойства восстанавливаются. При хранениии допускается выпадение незначительного осадка.

Предприятие-изготовитель гарантирует соответствие материала требованиям спецификации при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения, указаний по применению. Гарантийный срок хранения материала составляет 36 месяцев со дня изготовления. По истечении гарантийного срока хранения материал перед применением подлежит проверке на полное соответствие требованиям спецификации изготовителя.

Сведения, содержащиеся на данном сайте, базируются на нашем уровне знаний и опыта. Они не представляют собой согласованного договорного качества продукта. Применение нашей продукции может быть подвержено влиянию множества факторов, поэтому приведенные данные не освобождают производителей работ от необходимости проведения собственных испытаний и экспериментов. Согласованное договорное качество продукта на момент перехода риска основывается исключительно на информации, которая содержится в спецификации. В случаях применения технологии при отсутствии контроля со стороны ООО НПО «Фокус» и производстве работ с нарушениями требований технологических регламентов, производитель не дает никаких гарантий, кроме гарантии на качество самого продукта. Любые вышеприведенные описания, графические материалы, фотографии, значения, пропорции, весомые соотношения и т.

п. могут быть изменены без предварительного уведомления. Получатели нашей продукции обязаны обеспечить соблюдение авторских прав, а также действующих законов и постановлений.

Методы пропитки

Методы пропитки

О пропитке

• Защита дерева
• О пропитке
• Методы пропитки

Краски и спреи погружение Затирка Вакуумно-напорная пропитка

Краски и аэрозоли

• Наносится как на встроенные или демонтированные конструкции, так и на встроенные деревянные конструкции.
• Консерванты для древесины можно распылять в стационарных установках (распылительные туннели, кабины). Портативные струйные опрыскиватели используются для дополнительной защиты строительных конструкций (особенно в труднодоступных местах).
• Поверхность древесины играет важную роль в том, как консервант впитывается. Нестроганная древесина поглощает примерно в два раза больше консерванта на единицу площади, чем строганная древесина. Еще одним фактором, влияющим на поступление консервантов, является наклон древесины. В вертикально расположенной древесине откладывается примерно треть консерванта, чем в горизонтально расположенной древесине.
• Посмотрите, как легко можно пропитать, например, забор с покрытием или конструкцию крыши методом распыления.

Погружение

• Погружение обычно выполняется в подходящих водонепроницаемых ваннах. При использовании линий непрерывного погружения каждый кусок дерева погружается отдельно, чтобы обеспечить пропитку всей поверхности деревянного элемента. Время автоматического погружения обычно составляет несколько секунд и зависит от того, как настроена скорость линии.
• При использовании традиционных ванн для окунания деревянные элементы укладывают в пакеты, которые погружают их под поверхность консерванта с помощью гидравлической руки. Поздние используются для разделения каждого слоя древесины в пакете, чтобы обеспечить пропитку каждого элемента в пакете со всех сторон, что обеспечивает равномерное пропитывание всей поверхности древесины. Время замачивания обычно составляет несколько десятков минут. Длительное замачивание — более 24 часов — обеспечивает среднеглубокую защиту с глубиной проникновения до 3 мм.
• Если после пропитки деревянные элементы обрезаются короче, поверхность надреза также необходимо покрасить или обработать пропиткой. Мы рекомендуем регулярно очищать ванночки для раствора от остатков опилок, которые могут повлиять на качество наносимого раствора.

Затирка швов

• Затирка швов — это метод, основанный на сверлении и проколе, используемый для обработки встроенных конструкций, которые либо здоровы, либо частично заражены дереворазрушающими насекомыми. Древесина прокалывается, и в предварительно просверленные отверстия впрыскивается или выдавливается защитное вещество, которое проникает в окружающие деревянные части. Для выдавливания вещества в отверстия следует применять умеренное избыточное давление (с помощью насоса или давления воздуха).
• Данную технологию можно использовать для пропитки всех встроенных деревянных элементов. Система отверстий должна быть спроектирована таким образом, чтобы снизить механические свойства древесины, а также обеспечить правильное распределение пропиточного вещества.

Вакуумно-напорная пропитка

• Этот метод особенно подходит для пропитки древесины, предназначенной для длительного контакта с землей или пресной водой (класс использования 4) – встроенных конструкций, колонн, ограждений, мостов, опор виноградников и т. д.
• Рекомендуемый метод пропитки – по Вефилю (вакуум – избыточное давление – вакуум)
• Продолжительность каждого этапа будет зависеть от пропитки (проницаемости) используемой древесины. Ядровая древесина, как правило, непроницаема, и поэтому проницаемость оценивается на основе свойств заболони. Древесину ели очень трудно пропитывать, в то время как заболонь сосны и бука легко пропитывается. Заболонь дуба несколько менее неприступна, чем бук, но поскольку дуб имеет небольшой объем заболони, он считается практически неприступным. Технические характеристики пропитки будут зависеть от предполагаемого назначения и класса использования древесины.
• Древесина, подлежащая пропитке, помещается внутрь сосуда для обработки под давлением. В первую очередь создается вакуум, удаляющий воздух из ячеек древесины на заданный срок. Этот этап имеет решающее значение для определения глубины проникновения древесины. Принцип «чем ниже давление в камбере давления, тем больше глубина проникновения» обычно звучит правдоподобно. На практике было установлено, что абсолютное давление 20 мбар является оптимальным. Эта фаза длится несколько часов. Сосуд находится под давлением, заставляя раствор пропитывающего агента заполнять сосуд. Сосуд подвергается гидравлическому давлению (избыточное давление 8 – 10 бар), которое в течение заданного времени нагнетает раствор вглубь деревянной конструкции. Эта фаза длится несколько часов. Затем раствор для нанесения выгружается из сосуда под давлением в резервуар для хранения. Затем применяется последний вакуум, чтобы удалить лишний раствор с поверхности древесины, после чего раствор перекачивается обратно в резервуар для хранения. Пропитанная древесина удаляется из резервуара для обработки под давлением и хранится вдали от осадков для вентиляции.
• Посмотрите наше иллюстративное видео, чтобы увидеть, как работает вакуумно-давление .

Предыдущий артикул Что регламентируется сохранностью древесины? Следующие артикул Часто задаваемые вопросы

© АРСИЛАЙН 2023

Древесина сосны, обработанная под давлением, для наружных работ

Древесина сосны, обработанная под давлением, для наружных работ

Магазин не будет работать корректно в случае, если куки отключены.

Похоже, в вашем браузере отключен JavaScript. Для наилучшего взаимодействия с нашим сайтом обязательно включите Javascript в своем браузере.

Мы используем файлы cookie, чтобы сделать ваш опыт лучше. Чтобы соответствовать новой директиве об электронной конфиденциальности, нам необходимо запросить ваше согласие на установку файлов cookie. Узнайте больше о нашей политике использования файлов cookie и конфиденциальности.

Меню

Счет

Настройки

Язык

• немецкий
• Голландский
• Французский
• итальянский

Защита древесины пропиткой под давлением: обработанная под давлением древесина

Защита древесины достигается путем пропитки ее репеллентами против грибков и насекомых. Много древесины, которая используется снаружи, пропитывается. Часто это делается с помощью сосуда высокого давления, в котором древесина находится под вакуумом, после чего добавляется пропитка. Благодаря вакууму средство будет введено в поры древесины.

В зависимости от качества используемых пропиточных веществ и продолжительности обработки пропитанная древесина соответствует 3 или 4 классу применения (обратите внимание, класс применения противоположен классу стойкости!).

• Класс применения 3: древесина, подверженная атмосферным воздействиям без контакта с землей, тогда вам нужен класс прочности 1, 2 или 3, если класс пропитки 3.
• Класс применения 4: Древесина, подверженная атмосферным воздействиям с постоянным контактом с землей, тогда вам нужен класс прочности 1, 2 или 3, если класс пропитки 4.

Короче говоря, древесина, указанная на нашем веб-сайте как импрегнированная древесина класса 4, относится к классу применения 4 со сроком службы от 15 до 25 лет.

Важно знать, что пропитанная древесина состоит из многих различных качеств … Многие более дешевые пропитанные изделия из дерева имеют меньшую долговечность, потому что качество пропитанных материалов ниже, или потому что пропитка выполняется быстро, чтобы вещества проникли в древесину. только на поверхности. Быстрее дешевле, но уж точно не лучше по качеству сохраняемой древесины!

Как понять, что вы покупаете правильно пропитанную древесину?

К сожалению, без исследований в лаборатории ответить на этот вопрос невозможно. Только там можно определить химический состав веществ в древесине.
Чтобы получить представление о длительности пропитки, вы можете распилить древесину, у хорошо пропитанной древесины древесина будет более глубоко обесцвеченной, но чтобы иметь возможность сравнить это без опыта, вам нужен «плохой» и «хороший» продукт. сравните оба бок о бок, чтобы увидеть разницу . .. Ни один продукт не обесцветится до глубины души, это практически невозможно.
Как потребитель вы можете положиться на репутацию производителя. Производитель неизвестен или вы покупаете дрова на “Распродаже”? Будьте осторожны, возможно, это очень дешевая пропитанная древесина! К сожалению, качество все же имеет свою цену …

Зеленые пятна на обработанной под давлением древесине

Какого цвета пропитанная древесина и почему на ней появляются зеленые пятна и полосы?

Стандартный цвет пропитанной древесины слегка зеленоватый. Это связано с содержанием меди в не содержащих хрома пропитках, которая зеленеет при контакте с воздухом. Это может привести к появлению полос и зеленых пятен на сучках или других неровностях древесины. Эти пятна и полосы со временем исчезают. В настоящее время некоторая пропитанная древесина также может поставляться с коричневым или серым оттенком. Эти цветовые оттенки производятся в очень небольших количествах и далеко не для всех продуктов. Таким образом, стандартный цвет — коричневый/зеленый.
Со временем цвет древесины тускнеет под воздействием солнца, и древесина приобретает светло-коричневый цвет, а со временем становится серой, как и все необработанные породы древесины.

Пропитанная древесина, которую я получил, насквозь промокла, с черными пятнами и плесенью!
Пропитанная древесина пропитывается пропиточными средствами и поэтому действительно становится очень влажной. Из-за высокой текучести наших лестничных косоуров, например, они упаковываются производителем во влажном состоянии. Мы распаковываем их на нашем складе и размещаем пропитанные косоуры на специальных сушильных стеллажах, чтобы максимально просушить их на открытом воздухе.
Из-за высокого спроса на лестничные косоуры у нас часто не хватает времени, чтобы полностью высушить древесину, поэтому мы отправляем ваш заказ немедленно. Вреда это не принесет, пропитанная древесина будет продолжать сохнуть.

Если древесина еще очень влажная, на ней могут быть большие черные пятна, и некоторые покупатели могут подумать, что древесина уже гниет. .. Не беспокойтесь, эти пятна исчезнут в течение нескольких недель после высыхания и часто Вы можете просто смахнуть их щеткой или тканью!

Конечно, когда древесина влажная, на ней также могут быть видны большие белые шелушащиеся пятна, которые некоторые покупатели считают плесенью… Однако это не плесень, это соли, которые присутствуют в пропиточных средствах и при сушке, эти соли выходят из древесины вместе с влагой. Снова; не волнуйтесь, эти пятна исчезнут через несколько недель после высыхания, и часто их можно просто стереть щеткой или тряпкой!

 

в комплекте палубной лестницы.

Зеленые пятна на обработанной под давлением древесине

Полученная мной пропитанная древесина насквозь промокла, с черными пятнами и плесенью!

Пропитанная древесина пропитывается пропиточными средствами и поэтому действительно становится очень влажной. Из-за высокой текучести наших лестничных косоуров, например, они упаковываются производителем во влажном состоянии.