Резка керамогранита с использованием ручного плиткореза и алмазного диска под 45 градусов, гидроабразивная

Особенности материала

Керамогранит, это строительный материал, который получают методом прессования под высоким давлением и последующим спеканием при высокой температуре в однородную массу.

В качестве сырья для получения керамогранита используют:

• полевой шпат,
• каолин,
• кварцевый песок,
• глину,
• минеральные добавки.

Технология такова, что в результате полученный материал имеет высокую твердость, сравнимую с такими известными природными материалами, как алмаз, сапфир или рубин. При этом структура керамогранита обладает большой однородностью и практически полным отсутствием пор.

Технические особенности материала:

• Отсутствие при эксплуатации накопления статического электричества.
• Высокая прочность.
• Высокий класс экологичности и гигиеничности, соответствующий всем принятым мировым стандартам.
• Устойчивость к истиранию, что особенно важно в помещениях с большой проходимостью.
• Стойкость к температурным перепадам и химическому воздействию.
• Пожаробезопасность.

Следует учитывать, что тонкие плитки из керамогранита, имеющие толщину менее 3мм, являются материалом хрупким и требуют осторожности при монтаже, ударные нагрузки должны быть исключены.

Резка болгаркой

В народе болгаркой называют угловую шлифовальную машинку, и применяют ее для обработки множества материалов методами отрезания и шлифования. Именно поэтому она относится к универсальным инструментам и присутствует в наличии у большинства хозяев. Специнструменты обычно предназначены для выполнения одной операции.

Для нарезания керамогранита в определенный размер в домашних условиях применение болгарки будет вполне обоснованным. Выбор следует отдать в пользу инструмента с небольшим весом и сопоставимой с этим мощности. Тяжелым инструментом пользоваться труднее, а слишком высокие обороты позволят выполнить работу быстрее, но могут отразиться на качестве реза, заметно снижая его.

Основное требование при работе болгаркой по керамограниту: правильный подбор режущего инструмента, в данном случае – отрезного круга.

Выбор режущего диска

Для начинающего строителя нелишними будут следующие рекомендации, отрезной круг для работы с керамогранитом подбирают по следующим параметрам:

• Посадочный размер отрезного диска должен строго соответствовать посадочному месту шлифовальной машинки.
• Для работы с керамогранитом используются только алмазные диски, которые делятся по методу нанесения алмазного напыления на сплошные и сегментарные.

Как осуществить выбор алмазного круга неспециалисту? Если предстоит большой объем работы лучшим вариантом будет запастись и сплошным, и сегментарным. В процессе работы будет возможность попробовать делать резы разным инструментом и выбрать для работы оптимальный вариант.

При подборе диска учитываются значимые факторы:

• Толщина и плотность материала, подвергаемого резке, его рельефность и качество.
• Плотность алмазного напыления, высота режущей кромки, толщина диска.

Следует внимательно изучить инструкцию от производителя, и рекомендации. Обычно они расположены на самом диске и указывают для каких именно целей можно использовать данный режущий инструмент.

Особенности резки керамогранита сплошным кругом:

• Сплошной круг употребляется для “мокрой” резки с охлаждением специальными жидкостями или водой. Использование такого диска без охлаждения привет к его быстрому выходу из строя.

• Для коротких резов, требующих высокой чистоты поверхности и отсутствия сколов, можно применять сплошной диск с особой осторожностью и без охлаждения.

Сегментные алмазные диски применяются для работы без дополнительного охлаждения, так называемой “сухой” резки. Именно их обычно применяют для работы с керамогранитом в домашних условиях, пустоты между сегментами способствуют дополнительному охлаждению инструмента. При этом следует учитывать, что оптимальное время непрерывной работы составляет не более полутора-двух минут.

При подборе диска особенной актуально обратить внимание на высоту режущей кромки, которая должна быть больше толщины плитки, от этого зависит чистота реза. Диски тоньше 2мм при работе с ручной болгаркой по керамограниту не применяются.

Технология

Технологический процесс резания керамогранита болгаркой прост:

• На плитку наносится разметка, для этих целей используют строительный маркер.
• Размеченная пластина помещается на ровную поверхность, по возможности закрепляется для предотвращения скольжения.
• Производится рез, инструмент при этом, согласно, техники безопасности ведут от себя.

При этом можно применять следующие технические приемы, облегчающие работу:

• Крепить керамогранитную плитку струбцинами к поверхности стола или верстака.
• По линии реза накладывать металлическую полосу, закрепляемую струбцинами, и осуществлять рез вдоль нее.

Резку производят по лицевой поверхности керамогранита, чтобы избежать образования сколов. Для повышения качества работы и свести к минимуму повреждения лицевой поверхности выполняют двойной рез: сначала с лицевой стороны проводят неглубокую борозду, плитку переворачивают и окончательно отрезают, ведя инструментом по тыльной поверхности.

Если нет строгих требований к срезу, то произведя болгаркой неглубокий надрез, плиту просто ломают.

При необходимости получения идеальной поверхности без сколов, поверхность реза подвергают шлифовке, производя предварительно отрезание в размер с припуском 2-5 мм.

Для выполнения фигурного реза необходим навык в работе.

Общие рекомендации

При работе с электроинструментом необходимо надевать защитные средства:

• Рабочий костюм.
• Защитные очки или маску.
• Нитяные перчатки.
• Респиратор.

Преимуществами метода являются:

• Доступность и невысокая цена инструмента.
• Возможность выполнения фигурной резки и подгонки размеров прямо по месту.

Недостатки:

• Низкая производительность труда в связи с выполнением дополнительных работ по получению чистого среза.
• Травмоопасность.
• Огромное количество пыли и шума.

Болгарка в основном применяется для небольшого единичного объема работы.

Резка ручным плиткорезом

Профессионального ручного плиткореза для керамогранита не существует.

Для этой цели используют обычный плиткорез, если в нем присутствуют следующие особенности:

• Мощная станина с увеличенным ребром жесткости для сохранения геометрии разлома.
• Отсутствие люфта у каретки и присутствие плавного хода. Эти моменты обеспечивают подшипники и толстые направляющие. Каретка без подшипников ненадежна и может подвести в любой момент.
• Диаметр режущего ролика подбирается в соответствии с толщиной плитки.

Инструмент для резки керамогранита должен быть новым, старые разбитые плиткорезы превратят плитку в кучу хлама.

Технология

Работа с применением ручного плиткореза производится в следующем порядке:

• Плитка размечается при помощи мерительного инструмента и строительного маркера и помещается на плиткорез ровно по черте.
• Проводится линия от себя с легким аккуратным равномерным надавливанием.
• Устанавливается лапка на поверхность плитки и нажатием осуществляется разлом.
• При необходимости срез шлифуется.

Следует помнить, что черта на плиткорезе по керамограниту проводится только один раз. Повторное проведение черты приведет к неправильному разлому.

Общие рекомендации

При необходимости получить идеальные поверхности рез выполняется с припуском 2-5 мм и впоследствии выполняется шлифовка до заданного размера.

Преимущества использования:

• Простота в использовании.
• Высокая скорость работы.
• Отсутствие пылевого налета.
• Бесшумность.

Недостатки:

• Невозможность выполнения фигурной резки или отрезания узких полос, шириной менее 60мм.
• Косые срезы ломаются со сколами из-за ребер на плитке с тыльной стороны.

По сравнению с болгаркой плиткорез позволяет добиться повышения производительности труда в несколько раз.

Электроплиткорез (станок с водяным охлаждением)

Станок предназначен для профессиональной работы с керамогранитом. После обработки материала на электрическом плиткорезе получаются поверхности с высокими качеством и точностью, вне зависимости от толщины и плотности материала. На таком оборудовании можно нарезать полосы любой ширины, и гарантировать при этом полное отсутствие брака, в отличии от механической техники.

К недостаткам электрического плиткореза можно отнести относительную дороговизну и чуть сниженную по сравнению с механическим устройством производительность труда, но разве могут иметь значения такие вещи там, где требуется безупречное качество? Впрочем, и механический плиткорез от известных брендов стоит ненамного дешевле.

Основные узлы и детали электрического плиткореза:

• Станина, называемая мастерами – стол или стан.
• Направляющая.
• Режущий инструмент – круг с алмазным напылением.
• Электродвигатель.
• Система охлаждения водяного типа.

Гидросистема охлаждения режущего инструмента одномоментно предотвращает распыление пылевых частиц керамики.

В электрических устройствах для нарезания керамогранита используются схемы подачи воды двух типов:

1. Часть алмазного круга постоянно погружена в резервуар с охлаждающей жидкостью.
2. Охлаждающая проточная жидкость подается непосредственно в зону резания.

Следует учитывать при работе необходимость периодической смены жидкости во избежание накапливания в ней пылевых отходов, а также промывки самого режущего инструмента.

Система резки в электрических устройствах так же бывает двух типов:

1. Подвижностью обладает режущий инструмент, а стол представляет собой неподвижную поверхность.
2. Режущий инструмент неподвижен, а подача плитки под него осуществляется перемещением стола.

Электрический плиткорез не может осуществлять извилистые или круговые резы, но прекрасно выполняет угловые резы с величиной угла скоса до 45 градусов, что позволяет произвести современную монолитную облицовку поверхности. Только электрический плиткорез позволит добиться при монтаже идеальных поверхностей и линий.

Резка гидроабразивом

Вышеописанные инструменты позволяют производить прямую и угловую нарезку керамогранита с хорошим качеством работы, но как быть если проектом предусмотрен замысловатый рисунок с большим количеством изгибов? Можно, конечно, долго и упорно выпиливать фигурные элементы болгаркой, но качество ручной работы при работе с хрупким материалом не позволит поучить идеальной поверхности. Сколы неизбежны, да и дрожания человеческих рук при работе с высокими скоростями никто не отменял.

В таком случае применяется гидроабразивная резка по керамограниту. Она выполняется на специальном оборудовании в профильных мастерских.

Резка изделий из керамогранита

При работе с керамогранитом применяется несколько профессиональных приемов, выполняемых мастером.

Прямой срез

Размеченная плитка крепится на столе или верстаке со свободным свесом отрезаемой части. Режущий инструмент располагается под прямым углом и плавно подается вдоль линии среза. При ручной резке следует позаботится о том, чтобы при работе была хорошо видна размеченная линия.

Под углом 45

Это основной способ косой нарезки, применяемый мастерами, позволяющий эстетично облицевать наружный угол и избежать последующего накладывания декоративных полос или уголков для скрытия дефектов.

Во избежание появления сколов и других повреждений резка плитки под углом 45 градусов производится с тыльной стороны. При глянцевом покрытии рез выполняется так, чтобы не достигать покрытия примерно на 1мм, фактически прорезается только основа. Это поможет избежать появления щербатостей, исправить которые впоследствии будет невозможно.

Помочь в сохранении идеального внешнего вида покрытия помогут следующие приемы, применяемые опытными мастерами:

• Сначала осуществляется ровный рез плитки в заданный размер. После этого полученный край затачивается под нужный угол. Для правильного выполнения подобной операции необходимо, что называется “набить руку”, или проще говоря потренироваться бракованном материале.
• Метод подрезки угла с фабричного края. При этом все подрезки, сделанные болгаркой или другим режущим инструментом скрываются под соседние элементы.

Отделка керамогранитом помещений, предназначенных для хозяйственных целей, таких как ванная комната или кухня требует от покрытия или облицовки не только практичности, но и создания уютного современного интерьера. Подрезка в 45 градусов является необходимым навыком для мастера, берущегося за производство таких работ.

Фигурный вырез

При отделке помещения для размещения элементов декора или создания поверхности с фигурными элементами требуется исполнить различные круговые или прямоугольные вырезы. Выполнить такую работу можно болгаркой, мастер при этом должен обладать определенными навыками. Для выполнения данной операции оптимальным в качестве режущего инструмента применять круг со сплошным алмазным напылением, применение сегментированного инструмента повышает возможность появления сколов.

Последовательность выполнения выреза, состоящего из плавных круговых изгибов:

• Отверстие размечают строительным маркером, обязательно помечают центр.
• Рез осуществляется по внутреннему краю линии, не спеша, с фрагментарным отделением небольших секторов.
• Окончательную отделку производят напильником для получения ровной окружности.

Примерно также при необходимости выполняют прямоугольные вырезы, их выполнение не требует особой профессиональной подготовки. Такая обработка на языке профессионалов называется “сухорезом”.

При производстве данного вида работ следует помнить о необходимости своевременной очистке алмазного диска или смене отрезного круга.

Отверстия в керамограните

При отделке помещения часто требуется сделать в плитке круглое отверстие для подвода различных коммуникаций или монтажа оборудования, необходимых для обеспечения жизнедеятельности человека. Для этих целей предназначены специальные режущих инструменты и приспособления.

Балеринка

Это приспособление напоминает чертежный циркуль. Центральная ножка закрепляется в патроне дрели и устанавливается в центр будущего отверстия. Другая, снабженная резцом из твердого сплава, перемещаясь на горизонтальной планке, настраивается в размер. При вращении дрели резец царапает канавку по поверхности плитки, постепенно прорезая облицовочный слой.

Надрезанный круг выбивают одним точным ударом по центру. При необходимости края отверстия зашлифовывают вручную.

Алмазные коронки

Коронки, выполненные с напылением техническими алмазами, позволяют даже неопытному мастеру легко выполнить отверстие в керамогранитной плитке с идеально ровными краями, без сколов и других повреждений.

Единственный недостаток – невозможность вырезать отверстие произвольного размера.

Хвостовик инструмента закрепляется в патроне дрели, центральное сверло выставляется в центр отверстия. Вращательным движением коронка быстро вырезает круговое отверстие. Высокие обороты гарантируют получение среза без сколов.

Балеринка и алмазная коронка предназначены для работы с лицевой стороны плитки, чтобы обеспечить идеальную поверхность без сколов.

Как избавиться от пыли при резке плитки

Пылевой налет в огромном количестве при работе с болгаркой неизбежен. Чтобы уменьшить пылеобразование специалисты применяют в своей работе плиткорезы различного типа, гарантирующие при работе отсутствие пылевой завесы.

Но покупать дорогое приспособление для разовой небольшой работы экономически не выгодно. Поэтому, чтобы уменьшить содержание пыли можно воспользоваться следующими приемами:

• Прорезать только слой глазури, аккуратно разломить плитку и зашлифовать края.
• Увлажнить заготовку и постоянно подливать воду в канавку после каждого прохода режущим инструментом.
• Приобрести и установить на кожух болгарки специальное устройство для подачи воды в рабочую зону.

Все это позволит выполнять работу в более комфортных условиях.

Техника безопасности

Для того, чтобы не получить травму при работе с керамогранитом и режущим инструментом следует соблюдать правила предписанные техникой безопасности:

• Перед началом работы необходимо надеть защитную амуницию – костюм с длинными рукавами, закрытую обувь, перчатки, головной убор, очки или маску, респиратор при “сухой” резке.
• Длина электрошнура у болгарки должна быть не менее двух метров.
• Не производить рез устанавливая плитку на ребро и удерживая болгарку в вертикальном положении.
• Крепко держать в руках и не применять при работе усиленный нажим на инструмент, чтобы не вызвать раскола плитки или разрыва режущего диска.
• Внимательно следить за скоростью вращения режущего инструмента, оптимальный режим для резки 3000-3500 об/мин.
• Выполнять рез движением от себя.
• Не опускать болгарку в воду.

При резке сухим способом организовать хорошее проветривание помещения.

Выводы

Из множества способов обработки керамогранита следует предпочесть работу с болгаркой при небольшом объеме и наличии навыков обращения с инструментом. В остальных случаях оптимальным станет приобретение плиткореза.

 Резка керамической плитки болгаркой и как правильно выполнять – Мои инструменты

Содержание

• 1 Резка плитки болгаркой какой круг установить
• 2 Техника безопасности при работе с УШМ при резке керамики
• 3 Особенности правильной резки плитки болгаркой

Керамическая плитка — это один из самых востребованных материалов, который используется для укладки пола, стен, а также различных конструкций в частных домах и квартирах. Этот материал настолько популярен, что каждый домашний мастер прибегает к его укладке самостоятельно. В процессе укладки керамической плитки возникает только одна трудность — как, и чем резать материал? Для таких целей используется специализированный инструмент, который бывает ручным или электрическим. Кроме специального инструмента (плиткорезы), который нужно покупать, можно воспользоваться болгаркой или УШМ. Как правильно резать плитку болгаркой, знают далеко не многие, поэтому уделим внимание данному вопросу.

Резка плитки болгаркой какой круг установить

Если нужно отрезать керамическую плитку, то для таких целей нет необходимости покупать плиткорез. Несмотря на то, что плиткорез имеет невысокую стоимость, его покупка не всегда рациональна, так как с задачей разрезания материала отлично справляется болгарка. Для этого в инструмент необходимо установить соответствующий вид диска или круга: каменный или стальной.

Это специальные диски для резки, применяющиеся для резки твёрдых видов материалов. Обязательным условием используемого диска для резки керамики является наличие алмазной крошки или её напыления. Диски для выполнения таких задач называют сухорезами, которые подразделяются на сегментные и сплошные.

Это интересно! Чем выше слой алмазного напыления на расходном материале, тем большее количество материала он способен обработать.

Рассмотрим разновидности дисков для болгарки, которые можно использовать для резки керамической плитки:

1. Каменные— один из самых простых вариантов, применяющийся при необходимости распиливания небольшого количества кафеля. Он имеет много недостатков, поэтому редко применяется для таковых целей. Из недостатков стоит отметить быстрый износ, большая толщина реза, а также образование большого количества пыли. Если в процессе резки керамики каменным кругом образуется скол или заусенец на режущей кромке, то изделие подлежит замене. Продолжать резку таким изделием опасно, так как оно может разлететься
2. Сухорезы— эти круги получили такое название по причине отсутствия необходимости использовать водяное охлаждение. При этом продолжительность выполнения работы таким диском не должна превышать 1,5 минуты, так как происходит процесс перегрева изделия. Если в ходе резки наблюдается возникновение сплошной искры на изделии, то это говорит о «зализывании» металла. Продолжать работу с этим явлением небезопасно и не рационально. Для его устранения нужно сделать несколько надрезов в бетоне или кирпиче. Выше упоминалось, что такие изделия подразделяют на сегментированные (сегментные) и сплошные.

Сегментный диск на болгарку по кафелю

Сегментированными сухорезами называют такие диски, которые имеют прорези в конструкции. Эти прорези направляются от режущей кромки к центровому отверстию. Применяются такие изделия для резки материалов из керамогранита или натуральных видов камня. Сегменты или прорези выполняют очень важную функцию — обеспечение изделия воздушным охлаждением. Недостатком такового материала является то, что срок службы дисков намного ниже, чем у сплошных, что обусловлено образованием сколов. Присутствие детонации может привести к образованию скола на плитке, поэтому зачастую специалисты отдают предпочтение второму варианту.

Сплошной диск для болгарки по кафелю

Сплошные изделия являются универсальными, так как позволяют не только резать керамику, но ещё и обрабатывать кромку боковой частью. Сплошные сухорезы лишены всех недостатков, кроме присутствия воздушного охлаждения. При распиливании плитки и прочих аналогичных материалов рекомендуется использовать водяное охлаждение, что позволяет получить ряд следующих преимуществ:

• Отсутствие пыли
• Увеличение срока службы изделия за счёт исключения перегрева
• Получение ровной линии реза

Важно знать! Замена дисков после резки керамики осуществляется при помощи специального ключа, который комплектуется с УШМ. При этом важно помнить, что браться за диск сразу после резки строго запрещено, так как он на протяжении 10-15 минут будет остывать.

Техника безопасности при работе с УШМ при резке керамики

Болгарка представляет собой один из самых опасных инструментов, поэтому при работе с УШМ важно соблюдать правила техники безопасности. Чтобы правильно резать керамическую плитку, и не получить при этом травму, следует придерживаться следующих правил:

1. Работы проводить только в спецодежде. Даже если предстоит разрезать только одну плитку, нужно надеть очки и перчатки. При образовании пыли необходимо надевать респиратор, а во избежание получения травмы ноги, нужно работать в ботинках
2. Работы выполнять только и исключительно с установленным на инструменте защитным кожухом
3. Резку нужно производить от себя, что позволит контролировать линию реза
4. Длина кабеля должна быть достаточной, чтобы в процессе резки он не попадал под место проведения работ
5. Материал должен быть зафиксирован, чтобы в процессе он не смещался от скорости вращения диска
6. В процессе резки попросить помощника помочь путём добавления воды в область линии реза
7. Расположение распиливаемого изделия на ровном основании (желательно на деревянной доске)
8. Рекомендуется использовать болгарку с регулятором скорости или же воспользоваться отдельным устройством (диммером), который за счёт увеличения сопротивления будет снижать напряжение, а значит и скорость вращения диска. Скорость вращения выше 9000 об/мин достаточно высока, поэтому рекомендуется её снизить до 5-6 тысяч

Регулятор напряжения для болгарки самодельный

Важно знать! Керамическая пыль опасна не только для здоровья человека, так как она оседает в лёгких, но ещё может привести к возникновению взрыва, если проводятся работы в плохо проветриваемых помещениях.

Для резки керамической плитки не обязательно использовать инструменты большой мощности, а также насадки диаметром более 125 мм. Это не только неудобно, но ещё и нерационально. Для резки плитки отлично подходят болгарки на аккумуляторе.

Особенности правильной резки плитки болгаркой

Мало кто знает о том, что преимущество использования болгарки для резки плитки заключается в том, что можно делать не только прямой рез, но ещё и фигурный. Сделать фигурный рез ручным плиткорезом практически невозможно. Если нужно резать плитку болгаркой, то делать это нужно не только аккуратно, но еще и правильно. Рассмотрим существующие способы правильной резки, а также особенности их проведения.

1. Прямая резка, чтобы разрезать плитку, нужно на лицевой части нанести ровную линию реза. Кафель укладывается на деревянном основании, и может быть зафиксирован при помощи струбцины с прорезиненными подушками. После этого закрепляется соответствующий круг в инструменте. Оптимальная скорость вращения составляет не более 6 тысяч оборотов в минуту. Глубина реза не должна быть более 5 мм, что зависит от толщины самого материала. Перемещение инструмента не должно быть медленным и слишком быстрым, поэтому умеренное её движение позволит получить ровную линию. После проведения реза по длине намеченной линии нужно положить кафель на ребро, и надавить с обоих краёв. При этом кафель надломится по линии надреза. Остаточную кромку можно отшлифовать болгаркой (боковой частью)

   Прямая резка кафеля болгаркой

2. Вырезание круглых отверстий большого диаметра. Для начала на лицевой стороне изделия делается отметка в виде точки. По этой точке просверливается отверстие дрелью со сверлом, оснащённым победитовым или алмазным наконечником. Диаметр отверстия должен быть от 3 до 4 мм. От полученного отверстия делается разметка круга с обеих сторон материала. Используя болгарку, следует выполнить надрезы глубиной до 2 мм по контуру будущего круглого отверстия. Эти прорези нужно делать с обеих сторон, а после этого при помощи кусачек их аккуратно удалить. Чтобы внутренний диаметр круга получился без шероховатости, нужно обработать его напильником или наждачкой. Если нужно получить небольшие отверстия, то используются соответствующего диаметра свёрла или коронки

   Круглая резка кафеля болгаркой

3. Вырезка прямоугольных отверстий. На лицевой части делается обозначение прямоугольной фигуры. После этого сверлом диаметром 5 мм нужно не выходя за пределы обозначений пробурить отверстия по углам. Используя болгарку, следует отрезать по линии разметки участки до отверстий. После этого удаляется внутренняя часть получившегося прямоугольника. При необходимости внутренняя часть аналогично дорабатывается напильником или наждачкой.

   Прямоугольная резка кафеля болгаркой

4. Фигурная резка, когда нужно получить фигуру овальной формы. Сделать это плиткорезом невозможно, поэтому используется только болгарка. Для этого делается соответствующая разметка, после чего по касательной к внешнему контуру получившейся фигуры выполняются короткие насечки инструментом. Это позволяет вырезать мелкие фрагменты керамического изделия, которые подлежат удалению. Доработка фигуры осуществляется при помощи абразивных дисков, пока не будет получен удовлетворяющий результат

   Фигурная резка кафеля болгаркой

Резка болгаркой плитки — это опасное мероприятие. Перед тем, как производить работы впервые, рекомендуется потренироваться, делая в кафеле разные фигуры. Наловчившись работать инструментом, можно приступать к чистовой резке кафеля. В любом случае, повреждение новой плитки не так опасно, как получение травмы. Контролируйте процесс работы с инструментом, чтобы не допустить получения травм.

Публикации по теме

Поделиться с друзьями:

Какой диск для угловой шлифовальной машины для плитки?

Существуют различные типы дисков для угловых шлифовальных машин, такие как алмазные, зубчатые и т. д., которые можно использовать для резки плитки. Однако правильный выбор для этой цели будет в основном зависеть от материала плитки.

Представьте себе: вам нужно изменить размер нескольких плиток для самостоятельного ремонта кухни или ванной комнаты, но покупка мокрой пилы – слишком дорогое удовольствие. Вы обращаетесь за помощью к другу, который передает вам угловую шлифовальную машину. Звучит странно, правда?

Но при резке плитки вам могут помочь угловые шлифовальные машины, если у вас есть дисковая насадка, подходящая для материала плитки. А в следующих разделах мы расскажем вам все о том, как его выбрать.

Что такое угловая шлифовальная машина?

Содержание

• Что такое угловая шлифовальная машина?
• Какую угловую шлифовальную машину следует использовать для резки плитки?
  • 1. Диск для резки камня
  • 2. Диск из стали
  • 3. Диски для непрерывной сухой резки
  • 4. Диски для алмазных плиток
  • 5. Зубчатые диски
  • 6. Диски с твердосплавными напайками
  • 7. Абразивные круги
• Лучшие диски для угловых шлифовальных машин на рынке прямо сейчас
  • 1. Алмаз Adust 4,5 дюйма Диск для плитки
  • 2. Сверхтонкий диск Casaverde 4,5 дюйма
  • 3. Набор алмазных пил Rok 4 ½ дюйма
• Другие советы по выбору правильного диска для резки плитки
  • 1. Размер
  • 2. Форма
• Как использовать угловую шлифовальную машину для резки плитки?
  • Подготовка
  • Шаг 1
  • Шаг 2
  • Шаг 3
• Углошлифовальный диск для плитки Заключение

900 02 Угловая шлифовальная машина — это электроинструмент, который может быть проводным или беспроводным (работающим от аккумулятора) , обычно используемый для резки, сглаживания грубых кромок, шлифовки и чистовой обработки металлов. Он оснащен вращающимся абразивным диском, который выполняет все эти задачи.

И, как вы, наверное, уже поняли, существуют разные типы дисков в зависимости от типа материала, с которым вы хотите работать. Мы поговорим о них в следующем разделе.

Используемые как в жилых, так и в коммерческих целях, угловые шлифовальные машины пригодятся для выполнения различных задач, в том числе:

• Заточка ножей садовой косилки и ножниц 
• Удаление заусенцев со стальных рам
• Резка выступающих металлических частей керамогранит

Какую угловую шлифовальную машину следует использовать для резки плитки?

Хотя угловые шлифовальные машины не могут быть идеальным инструментом для резки плитки, хорошая новость заключается в том, что они довольно хорошо справляются со своей задачей. Кроме того, для работы доступны разные диски, которые мы перечислили ниже.

1. Диск для резки камня

Диски или лезвия по камню являются наиболее доступным выбором, подходящим для пользователей, которым не требуется высокая точность при резке плитки. Эти диски делают толстые разрезы и создают много пыли, поэтому вы всегда должны использовать их на открытом воздухе и носить надлежащее защитное снаряжение для защиты глаз и носа.

Еще стоит отметить, что каменный точильный диск тоже не очень долговечен, поэтому за ним нужно постоянно следить. В тот момент, когда вы заметите сколы лезвия, замените его новым.

2. Стальной диск

Благодаря нанесенному на него алмазному покрытию стальной диск, несомненно, является одним из самых надежных вариантов для получения удовлетворительно чистых срезов. Другими словами, стальное лезвие — это, по сути, лезвие с алмазным наконечником, которое может выполнять резку плитки в тяжелых условиях. 9№ 0005

Эти диски облегчают выполнение как криволинейных, так и прямых резов на плитке без чрезмерного напряжения нервов. Хотя они более долговечны, чем их каменные аналоги, срок их службы в конечном итоге будет зависеть от интенсивности и частоты резки.

3. Диски для непрерывной сухой резки

Другим вариантом в категории дисков с алмазным наконечником является диск непрерывной сухой резки, который лучше всего подходит для окантовки плитки прямой резкой. Советуем время от времени смачивать плитку распылителем, чтобы помочь лезвию остыть и предотвратить его переутомление.

4. Алмазные пилы для плитки

Как следует из названия, алмазные пилы могут резать плитку из стекла, керамики, природного камня, фарфора, гранита и т. д. На самом деле, лучшая алмазная пила для плитки лезвия чрезвычайно острые, чтобы обеспечить самый гладкий рез без сколов.

Многие пользователи, которые используют угловые шлифовальные машины для резки керамической плитки (или любого другого типа, если на то пошло), считают эти диски лучшими, так как они могут резать даже самую прочную плитку. Но эти мощные лезвия, как правило, дороже, чем другие типы.

Кроме того, алмазные пилы можно разделить на сухие и мокрые. В то время как первый может работать на сухих поверхностях, второй потребует регулярного опрыскивания поверхности водой. Это помогает охлаждать их ядро, заставляя их работать дольше без каких-либо существенных проблем при правильном использовании.

5. Зазубренные лезвия

Если вам не нужна гладкая резка плитки, вам подойдет зубчатое лезвие. Но это не единственное его преимущество, зубчатые лезвия чрезвычайно полезны, когда речь идет о резке бетонной плитки.

Кроме того, они являются предпочтительным выбором для резки плитки из таких материалов, как натуральный камень, которые тверже, чем их керамические аналоги.

6. Лезвия с твердосплавными наконечниками

Эти лезвия предлагают достойное сочетание цены и производительности, поскольку они обеспечивают удовлетворительную режущую способность, не прожигая дыру в вашем кармане.

7. Абразивные круги

Абразивные круги, пожалуй, самый дешевый вариант; однако низкая цена достигается за счет низкой долговечности. Но одним из преимуществ этих лезвий является то, что они совместимы с большинством материалов.

Лучшие диски для угловых шлифовальных машин, представленные на рынке прямо сейчас

Теперь, когда у вас есть четкое представление о различных типах дисков для угловых шлифовальных машин, давайте быстро познакомим вас с некоторыми из лучших моделей на рынке. Вы увидите, что все они относятся к категории алмазных дисков, так как большинство профессионалов рекомендуют этот тип для резки керамической плитки с наилучшими результатами.

1. Алмазный диск Adust 4,5 дюйма для плитки

Прежде всего, это 4,5-дюймовый алмазный диск Adust для плитки, который является предпочтительным выбором для резки керамогранита. Тем не менее, он также хорошо подходит для керамической, сланцевой, мраморной и других видов плитки из натурального камня. Благодаря сверхтонкому ободу турбо-сетки и дизайну X-tooth он может обеспечить более быструю и чистую резку плитки в ванной или на кухне с минимальными сколами.

Более того, он весит чуть больше 12 унций, так что можете быть уверены, что он не сильно увеличит общий вес вашей УШМ. Это также один из самых долговечных вариантов на рынке сегодня как для профессионалов, так и для домашних мастеров.

2. Сверхтонкий диск Casaverde, 4,5 дюйма

Еще один диск для угловой шлифовальной машины, на который стоит обратить внимание, — это устройство от Casaverde, позволяющее резать без сколов даже самую прочную плитку. Он облегчает как сухую, так и влажную резку, а специальная функция термообработки снижает температуру при сухой резке в течение более длительного времени.

Пользователям понравилось, как это устройство совместимо с различными материалами, такими как железобетон и металлы, без ущерба для гладкой поверхности. И если вам интересно, какой диск для угловой шлифовальной машины по дереву подойдет лучше всего, то этот агрегат также может стать подходящим ответом на этот вопрос.

3. Набор алмазных пил Rok 4 ½ дюйма

Для тех, кто хочет приобрести экономичный набор полотен, у Rok есть идеальное решение. Согласно бренду, этот набор из 3 лезвий подходит для выполнения прямых и угловых разрезов различных материалов, включая гранит, мрамор, керамику и бетон.

Каждое устройство оснащено 1-дюймовым ободом для турборежа, обеспечивающим скорость и точность, независимо от того, выполняется ли резка влажным или сухим способом. Однако некоторые пользователи жалуются, что лезвия могут быть не очень эффективны для более длительных задач резки.

Другие советы по выбору правильного диска для резки плитки

1. Размер

Помимо типа диска, вы должны учитывать размер (диаметр) диска, так как больший диск легко режет больше поверхность за один раз.

2. Форма

Лезвия шлифовальных машин бывают разных форм, наиболее часто используются квадратные, прямоугольные и сегментированные варианты. И каждый из них приносит различные преимущества и некоторые недостатки. Например, плитки прямоугольной формы облегчают резку по прямой, но могут оказаться не очень полезными для резки по криволинейной траектории.

Прямоугольные лезвия, с другой стороны, могут быть идеальным выбором для выполнения длинных непрерывных резов благодаря их большей площади поверхности. Однако они не отличаются высокой точностью.

Как использовать угловую шлифовальную машину для резки плитки?

Подготовка

Перед началом работы убедитесь, что у вас есть подходящий инструмент и лезвие для этой цели.

Для неискушенных, углошлифовальные машины бывают разных вариаций, но более популярны электрические, особенно для стандартной резки плитки своими руками и подобных задач. Это в основном потому, что они могут покрывать большую площадь, не требуя от пользователя слишком больших усилий.

Электрические угловые шлифовальные машины делятся на сетевые и аккумуляторные модели, и вы можете выбрать модель в соответствии со своими потребностями и бюджетом.

Что касается лезвия плиткореза, то его следует выбирать в зависимости от материала, с которым вы будете работать. В то время как диск с алмазным наконечником и гладким краем считается наиболее подходящим для резки керамической плитки, вы можете добиться более чистых резов с помощью диска с зазубринами для керамогранита.

Следующим важным моментом после этого является надевание соответствующего защитного снаряжения, такого как рабочие перчатки, защитные очки и респиратор. В противном случае вы подвергаете себя травмам от движущегося лезвия и разлетающихся обломков плитки.

Вы также можете использовать беруши, так как резка плитки обычно производит много шума, независимо от материала. А теперь, когда подготовка окончена, пора браться за дело!

Шаг 1

Начните с закрепления керамической или фарфоровой плитки на рабочей поверхности с помощью зажимов, чтобы она не смещалась в процессе резки. Уделите этому шагу достаточно времени; в противном случае вы неизменно рискуете пораниться, повредить рабочее пространство и испортить сам разрез.

Шаг 2

Убедившись, что плитка надежно закреплена на рабочей поверхности, нарисуйте контур разреза на плитке. И если вы не замерили площадь, на которую будет укладываться плитка, самое время это сделать, так как вам нужно отрезать плитку по этому замеру.

В зависимости от ваших потребностей контур выреза может быть любой формы, но всегда следите за тем, чтобы его периметр был защищен малярным скотчем, чтобы предотвратить сколы с краев.

Шаг 3

Начните резать плитку, удерживая шлифовальную машину под углом, наиболее подходящим для реза. Прямые разрезы лучше выполнять, держа лезвие прямо, в то время как для кривых потребуется держать инструмент под углом. На самом деле, угловая шлифовальная машина может работать лучше, чем мокрая пила, когда дело доходит до резки под углом.

Удерживая лезвие вертикально вдоль отмеченной области, вы сможете резать прямо на поверхность плитки. С другой стороны, горизонтальное движение лезвия, которое остается на одном уровне с контуром, облегчает выполнение закругленных разрезов с большей точностью. Оглядываясь назад, вы формируете плитку, отрезая мелкие кусочки за один раз, а не разрезая поверхность напрямую.

Точно так же давление, применяемое при резке, во многом зависит от толщины материала. Очевидно, что более толстые материалы требуют большего давления, чего нельзя сказать о более тонких материалах.

Мы предлагаем начать с умеренного давления, так как вы можете увеличивать его постепенно. Слишком большое усилие с самого начала может испортить разрез, и у вас не будет возможности его исправить.

Продолжайте резать, пока плитка не приобретет нужную форму и размер.

Диск для угловой шлифовальной машины для плитки Заключение

Итак, какой диск для угловой шлифовальной машины лучше всего подходит для резки плитки?

Ответ на этот вопрос будет зависеть от типа плитки, с которой вы работаете. А если вы все еще не уверены, обратитесь к инструкциям производителя лезвий.

На этом нам пора прощаться, но не без последнего профессионального совета: некоторые плитки склонны к сколам и поломкам от вибрации лезвия. Таким образом, используйте инструменты угловой шлифовальной машины, чтобы правильно затянуть лезвие, тем самым сводя к минимуму вибрацию.

Если вы хотите узнать больше об угловых шлифовальных машинах, обратитесь к другим нашим материалам ” До новых встреч!

Как резать плитку болгаркой?

Если у вас нет пилы для мокрой плитки или у вас нет доступа к ней, угловая шлифовальная машина может стать альтернативой, когда вам нужно резать плитку. Инструменты для шлифовки требуют немного меньше техники и могут эффективно выполнять работу.

Различные шлифовальные машины

шлифовальные машины бывают различных типов. Среди них мы находим:

• Аккумуляторные шлифовальные машины

• Электрические шлифовальные машины

• Бензиновые шлифовальные машины

• Пневматические шлифовальные машины

Любая из этих шлифовальных машин может быть успешно использована для резки плитки или для многих других проектов, над которыми вы можете работать. Электрические шлифовальные машины обычно считаются более мощными и часто используются для работ, требующих покрытия больших поверхностей.

Аккумуляторная шлифовальная машина похожа на электрическую, поскольку питается от батареек, часто перезаряжаемых. Использование аккумуляторной шлифовальной машины дает одно важное преимущество в свободе передвижения, которую она предоставляет. Пневматическая шлифовальная машина проста в эксплуатации и маневренна, но менее мощна, чем электрическая шлифовальная машина.

Если у вас уже есть угловая шлифовальная машина, вы, скорее всего, будете использовать ту, которая у вас есть для резки плитки. Если вы собираетесь приобрести шлифовальную машину, подумайте, какой тип лучше всего соответствует вашим потребностям в долгосрочной перспективе и вашему бюджету.

Лезвия

Правильное лезвие является ключом к резке плитки с помощью шлифовальной машины. Рекомендуемое лезвие для резки плитки с помощью шлифовальной машины — это лезвие с гладкими краями и алмазным наконечником для чистого гладкого реза. Этот диск особенно рекомендуется для резки керамической плитки.

Фарфоровая плитка лучше режется зубчатым лезвием. Зазубренное лезвие — отличный выбор для резки плитки из натурального камня. Выберите лезвие в зависимости от типа материала плитки, который вы будете резать.

Безопасность

Когда вы работаете с электроинструментом, необходимо соблюдать определенные меры предосторожности. Два распространенных явления при резке плитки болгаркой — это шум и много пыли. Кусочки или крошки плитки также могут вылететь во время резки, поэтому необходимы наушники, защитные очки и пылезащитная маска.

Также рекомендуется надеть пару хороших защитных перчаток для рук, и если у вас есть возможность резать на открытом воздухе, делайте это от образующейся пыли. Если вы не можете резать снаружи, убедитесь, что ваше рабочее место хорошо проветривается.

Резка плитки с помощью угловой шлифовальной машины

Если у вас есть шлифовальная машина и плитка, следуйте этому простому пошаговому руководству, чтобы начать резку.

Необходимые инструменты

• Угловая шлифовальная машина
• Защитные очки
• Защитное снаряжение
• Лезвие
• Пылезащитная маска
• Малярная лента (дополнительно)
• Наушники
• Зажимы
• Перчатки
• Маркер

Шаг 1: Подготовьте кофемолку

Перед включением кофемолки или подключением ее к источнику питания , не забудьте прочитать все рекомендации производителя шлифовальной машины для правильной работы инструмента.

Шаг 2. Выберите и вставьте лезвие

Для успешной резки каждого типа материала требуется определенное лезвие. Это означает, что вам нужно будет выбрать гладкое лезвие, зубчатое лезвие, алмазное лезвие или другие в зависимости от типа плитки, которую вы хотите разрезать.

Шаг 3: Подготовьте плитку

Теперь пришло время подготовить плитку, которую вы хотите разрезать. Если вы режете керамическую плитку с помощью шлифовальной машины, вы можете обернуть края малярным скотчем, чтобы предотвратить сколы глазурованных краев плитки во время резки. Вы можете разместить более одного слоя ленты, если чувствуете потребность в дополнительной защите, только не преувеличивайте.

Шаг 4. Отметьте вырез на плитке

Убедившись в правильности измерений, необходимых для плитки, отметьте линию или фигуру, которую вы хотите вырезать, включая круги, квадраты или кривые. Если вы подготовили плитку с помощью малярной ленты, отметьте линию или фигуру прямо над ней.

Шаг 5: Теперь закрепите положение плитки.

Плитка должна быть прикреплена к поверхности, с которой вы будете работать, например, к верстаку или рабочему столу. Для защиты плитки рекомендуется использовать резиновые зажимы. Если возможно, режьте плитку на открытом воздухе или в исключительно хорошо проветриваемом помещении, учитывая количество пыли, которое будет образовываться во время резки.

Шаг 6: Резка

После подготовки шлифовальной машины с наиболее подходящим лезвием для данного типа плитки, приклеивания плитки и разметки линии или формы, закрепления плитки на рабочей поверхности, можно приступать к резке.

Следуя рекомендациям производителя, отрегулируйте скорость и приложите УШМ к плитке в начале разметки. Аккуратно разрежьте по разметке. Скорее всего, вам придется несколько раз резать в обход болгарки. Каждый проход резки должен быть немного глубже, пока вы не прорежете плитку.

Если вы режете круглую форму, плитка с пометкой должна быть размещена на плоской поверхности. Вам нужно резать прямо на поверхность плитки и делать повторные проходы по линии формы, которую вы режете. В этом случае, чтобы сделать закругленные края для стоков или труб, держите лезвие болгарки горизонтально, практически вровень с плиткой. Делайте повторные проходы медленно, работая вокруг формы.

Шаг 7: Финишная обработка и сглаживание

Когда вы закончите резку, вам, возможно, захочется сгладить ее края. Для этого можно использовать плоскую сторону лезвия шлифовальной машины или выбрать наждачную бумагу.

Резка различных плиток с помощью угловой шлифовальной машины

Резка керамогранита с помощью угловой шлифовальной машины

При резке керамогранита с помощью угловой шлифовальной машины можно следовать методу, описанному в этой статье. При работе с керамогранитом важно отметить форму, которую вы хотите вырезать, с обеих сторон плитки. При резке используйте небольшое давление, чтобы избежать сколов или трещин на плитке, и сделайте несколько небольших надрезов, постепенно углубляясь, пока разрез не будет завершен.

Резка керамической плитки с помощью шлифовальной машины

Для резки керамической плитки с помощью угловой шлифовальной машины описанная выше процедура является правильной. Опять же, выбор лезвия определит ваш успех.

Резка керамогранита с помощью угловой шлифовальной машины

Керамогранит можно резать либо как плитку, либо как столешницу из керамогранита, либо больше. Фарфоровые плиты представляют собой крупноформатные плиты. Они используются в тех же местах, что и традиционная керамогранитная плитка, включая стены, полы и даже фартуки.

Однако на этом обычное дело не заканчивается. Эти плиты также используются в местах, где керамогранит обычно не используется в качестве столешниц, вокруг каминов, для раковин или ванн, для экстерьера и даже для мебели. Такой же порядок резки плитки с помощью УШМ применяется при резке плит.

Может ли плиткорез резать углы?

Некоторые плиткорезы имеют возможность резки под углом 45°, поскольку лоток плиткореза может изменять свое направление, чтобы закрепить плитку под углом 9°.