из бочки, принудительная, чертежи, конструкции

У любого, кто хотя бы ставил забор на столбиках, возникал вопрос: как сделать бетономешалку своими руками? Уж больно канительное и утомительное это дело – лопатить раствор в ведре или корыте. А если нужно сформировать стяжку пола, то руками и вовсе не получится: «сухой», очень вязкий раствор начнет схватываться, прежде чем его «наколотишь» до нужной однородности. Покупать же заводскую, особенно если строишь нерегулярно – накладно, техника не из дешевых. Аренда тоже обойдется немало: бетонные работы часок-другой не продолжаются, и нужно давать залог в размере полной стоимости новой.

Между тем самодельная бетономешалка – не бог весть что за устройство, и для мелких работ, включая заливку фундамента дачного домика, ее вполне можно изготовить самостоятельно. Затраты времени с лихвой окупятся ускорением замесов и повышением качества работы в целом: следующая порция готового бетона успеет приготовиться и будет залита прежде, чем в предыдущей произойдут необратимые изменения, снижающие прочность монолита.

А почему нельзя дрелью?

Почти каждый хотя бы раз видел, как замешивают раствор в ведре дрелью с насадкой-миксером. Казалось бы, вот оно – решение! Притянул дрель с миксером хомутом к кронштейну, и – знай, меняй ведро за ведром.

Во-первых, дрель не рассчитана на длительную работу и в таком режиме долго не протянет. Но не это главное препятствие. Любой, кто замешивал раствор подобным образом, знает: инструмент при замешивании нужно водить туда-сюда и по кругу. Иначе, вываливая раствор, увидишь комки песка, а это недопустимый брак. Поэтому механическое принудительное замешивание в неподвижной бадье не применяется и в промышленных условиях – механизм перемещения миксера выходит сложным, дорогим и ненадежным.

Как работают бетономешалки

Раз уж пошла речь о способах замешивания, не мешает разобраться, как вообще работает бетономешалка. И для полного понимания дальнейшего тоже полезно будет.

В основном используются четыре способа замешивания цементно-песчаного строительного раствора:

1. гравитационный;
2. принудительный механический;
3. принудительный вибрационный;
4. комбинированный гравитационно-механический.

При гравитационном замешивании емкость с компонентами раствора переваливается, раствор плюхается сам на себя и при этом перемешивается. Большого объема так не замесишь, качество готового бетона выходит лишь удовлетворительное, поэтому в промышленности такой способ не применяется. Но для себя можно быстро и просто сделать вполне приличную гравитационную бетономешалку, см. далее.

При вибрационном замешивании бадья остается неподвижной, а миксер-замешиватель возбуждает в массе исходной смеси волны сжатия, очень хорошо перемешивающие и уплотняющие раствор. Недостаток способа – большие энергозатраты: на 20 л раствора необходим привод замешивателя-вибратора в 1,3 кВт. Но качество бетона выходит исключительное, поэтому виброзамес применяется для особо ответственных конструкций: плотин ГЭС и т.п. В таком случае ради экономии энергии предварительно замешанный раствор заливают в опалубку и уже на месте «доводят» вибраторами. Но небольшую вибромешалку можно изготовить и самому, далее будет сказано и об этом.

Принудительное механическое замешивание в чистом виде не применяется; почему – сказано выше. В подавляющем большинстве случаев механическое замешивание совмещают с гравитационным: в горизонтальной или наклонной бадье вращается миксер, или вращается сама бадья с выступами внутри. Подобного рода бетономешалку вполне возможно изготовить самостоятельно, причем гораздо быстрее и проще, чем кажется на первый взгляд. Чертежи, если нужно – к вашим услугам по ссылке, а здесь мы рассмотрим принципы работы и особенности различных конструкций.

Проще не бывает

Простейшая ручная бетономешалка

Взгляните на рисунок. Это и есть простейшая гравитационная бетономешалка. В ней можно замешивать даже сухой раствор на стяжку: труба-ось будет рассекать раствор при переваливании, так что в этой машине имеет место и некоторое принудительное замешивание. И штукенцию сию можно еще более упростить и удешевить до того, что мастер-любитель средней руки, владеющий азами сварочных работ, сможет изготовить такую буквально часа за полтора-два.

Дырявить довольно дорогой молочный бидон нет надобности: подойдет и прохудившаяся выварка. Свищ или трещину завариваем, а крышку закрепляем так: в ручку крышки продеваем обрезок трубы или просто палку и туго-натуго притягиваем к ручкам бадьи веревкой или толстым резиновым шнуром; пойдет рваный для крепления грузов к верхнему багажнику автомобиля.

Точеные цапфы для крепления бадьи к оси тоже не нужны: выварку просто привариваем, а для алюминия привариваем к оси пару подходящих кусков металла – прутка, полосы 6-8 мм толщиной, и крепим к ним бадью болтами. А без муфт из кусков трубы, не говоря уже о подшипниковых, можно вовсе обойтись: в стойках станины вырезаем сваркой U-образные углубления, ось в них будет просто лежать. Вращаться будет со скрипом и дерганьем, но замесит исправно.

Недостаток у подобной мешалки один: вращать тяжеловато, и замес длится от 5 до 15 мин. в зависимости от вязкости раствора. Но производительность труда по сравнению с ведром и лопатой возрастает не менее чем втрое, и качество бетона для самостоятельной стройки такая вот простая ручная бетономешалка дает вполне приемлемое.

Принудительный замес: детали и узлы

Правильная конструкция бадьи самодельной бетономешалки

Описанная выше конструкция позволяет достаточно быстро и с приемлемым качеством залить фундамент под дачный домик или сарай. Если же вы затеваете строительство покапитальнее, вам потребуется принудительная бетономешалка. Они также доступны для самостоятельного изготовления, есть конструкции попроще и посложнее. Рассмотрим для начала отдельные узлы.

Бадья

Цилиндрическая бадья для механической или комбинированной мешалки – это, вообще говоря, нехорошо. Раствор в углах не перемешается как следует, или придется очень долго вращать, напрягаясь или расходуя электроэнергию. Исключение – бетономешалка с вращающейся горизонтальной бадьей и гребенчатыми миксерами, описанная ниже.

Бадью из бочки, самую доступную, следует хоть немного скруглить: надрезать сваркой и переварить в «яйцо» или «грушу», как показано на рисунке. Для небольших порций раствора отличная бадья получается из двух тазиков; оцинкованных или эмалированных – все равно.

Если мешалка применяется от случая к случаю, пойдут и пластмассовые, скрепленные по ободу изогнутой корытцем металлической лентой, стянутой болтом. Днище одного из тазиков вырезается, и такая бадья может быть только наклоняемой: боковой выгруз устроить невозможно.

Горловину наклоняемой бадьи с верхним выгрузом необходимо в любом случае подкрепить поперечной планкой; лучше – двумя, вваренными накрест.

Привод

Зубчатый венец, используемый в мешалках заводского изготовления, дорог и самостоятельно его не сделаешь: нужно специальное оборудование. Для полноценной замены нужны следующие детали:

• Маховик от автомобильного двигателя, подойдет старый от любой легковушки.
• Шестерня-бендинг (которой стартер подключается к маховику) оттуда же.
• Ступица колеса от того же автомобиля.

Как выглядит такой привод в сборе, видно на рисунке справа. Ось, на которой вращается маховик и бадья вместе с ним, коренным концом входит в муфту с шарикоподшипником качения №208, находящуюся внутри ступицы.

Это один вариант; второй – приварить ступицу к маховику, а к ступице болтами прикрепить за днище бадью. В таком случае подшипниковая муфта крепится к маховику, и нужна вторая муфта на подкреплении горловины бадьи. На подшипник верхней муфты при наклоняемой бадье с верхним выгрузом все время будет попадать раствор, поэтому такое решение оправдано лишь при горизонтальной бадье с боковым выгрузом и глухими днищами.

Если найдется механический редуктор с нужным передаточным отношением, отлично – достаточно подсоединить его к оси. Для наклонной бадьи предпочтительнее прямой редуктор; для горизонтальной – угловой, но тут уж дело мастера боится, смотрите сами, как вам удобнее будет.

Скорость вращения бадьи – 30-50 об/мин. При большей скорости раствор начнет разбрызгиваться, а при меньшей плохо перемешается. Для обеспечения нужной скорости зубчатую передачу при необходимости дополняют ременной, как показано на том же рисунке.

Мощность двигателя берут из расчета 20 Вт/л для наклонной вращающейся бадьи, 15 Вт/л для горизонтальной вращающейся и 12 Вт/л для неподвижной бадьи и миксера, вращающегося на оси. Указанная мощность – минимальная; большая, разумеется, не повредит. Объем относится к объему раствора обычной вязкости, а не всему объему бадьи. То есть, если у вас есть движок на 1,2 кВт, то в бадью из 200 л бочки можно будет загружать всего 60 л раствора обычного, и 45 л сухого на стяжку. Поэтому при выборе посудины для бадьи за объемом гнаться не следует, нужно прежде определиться с мотором и идти от него.

Миксер

Конструкция миксера для самодельной мешалки особого значения не имеет. Его конструкция важна для промышленных мешалок большого объема. А вот расположение имеет значение.

В самодельных мешалках, особенно с бадьей из бочки, миксер лучше приваривать к оси: знакопеременные нагрузки на тонкостенный сосуд не пойдут на пользу его долговечности. Исключение – во всем, кроме сложности изготовления, отличный гребенчатый миксер.

Конструкции самодельных бетономешалок

Простая механическая

Бетономешалка открытого типа

Простая бетономешалка с принудительным механическим перемешиванием показана на рисунке. Ее достоинство по сравнению и описанной выше – больший объем. Привод не обязательно электрический; он может быть и ручным. Выгруз – боковой наклоном бадьи.

Главный недостаток общий для мешалок с цилиндрической бадьей: неважное перемешивание по углам. Второй недостаток – разбрызгивание раствора при оборотах более 35/мин. Его можно устранить, наварив после сборки миксера обрезанную часть бочки на место и прорезав в ней люк.

Продолжительность замешивания обычного раствора – 5 мин; сухого – 12 мин.

Видео: горизонтальная растворомешалка из бочки

Комбинированная горизонтальная с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым иксером

Эта мешалка также может быть и ручной, и электрической. Достоинств два, и весьма существенных: высокая однородность и, соответственно, качество бетона и быстрота замеса. Такая бетономешалка своими руками из бочки дает бетон отменного качества, не уступающий лучшим промышленным образцам, а скорость замеса определяется не временем, а количеством оборотов: 3-4 раза провернул, и раствор готов.

Недостаток один: сложность конструкции. Даже ручная состоит из нескольких десятков наименований деталей. Наименований, не штук. Особого внимания при изготовлении требует выгрузочный люк: карточные петли, шпингалеты и уплотнение для него должны быть очень прочными и надежными. Однако для случаев, когда требуется выполнить значительный объем работ в ограниченные сроки в местах, не обеспеченных электропитанием, это, пожалуй, незаменимый вариант. Бетономешалки такого типа выпускаются промышленностью.

Конструкция бетономешалки с наклоняемой бадьей

«Настоящая электрическая»

Электрическая бетономешалка самой распространенной конструкции, которую чаще всего копируют самодеятельные мастера, особых пояснений не требует. Схема ее представлена на рисунке. Различающихся в деталях конструкций описано множество, и подробные чертежи также легко доступны, поэтому дадим лишь отдельные пояснения:

• Днище и горловину бадьи необходимо укрепить приваренными накрест планками.
• Бадью лучше делать вращающейся заодно с осью: это усложняет конструкцию рамы, но избавляет от необходимости уплотнения вала в днище бадьи, отчего самодельные мешалки чаще всего и служат недолго.
• Лучший миксер для такой мешалки – рамного типа, приваренный к оси.

 

Видео: самодельная “элеткромешалка” на 180 литров

Вибрационная

Многие домашние мастера, имеющие перфоратор на 1-1,3 кВт с ручным принудительным (не требующим прижатия рабочего органа к стене) включением ударного механизма, пытались делать вибрационные бетономешалки, но чаще всего конструкция оказывалась неудачной.

Типичные ошибки следующие:

Конструкция вибрационной бетономешалки

1. Неправильный выбор бадьи. Она должна быть обязательно круглой, достаточно высокой и не очень широкой: оптимальное расстояние от краев вибратора до стенок примерно равно его радиусу.
2. Плоский вибратор. Вибратор из металлического листа не возбудит в растворе нужной системы внутренних волн. Профиль вибратора должен хотя бы приблизительно соответствовать показанному на рисунке. Хороший вибратор получается из двух сложенных вместе тарелок или блюдец; желательно – металлических.
3. Слишком большой вибратор. Диаметр вибратора – 15-20 см/кВт. То есть, префоратор на 1,3 кВт потянет вибратор из тарелок в 25 см. Более широкий, даже если и будет видимо глазом дергаться, не «раскачает» раствор.
4. Неправильное расположение вибратора. Вибратор должен располагаться по оси бадьи на расстоянии примерно своего диаметра от днища. Уровень раствора над вибратором также должен быть примерно равен его диаметру.

При соблюдении указанных условий качество раствора получается отличным. Контроль продолжительности замеса – по поверхности раствора. Перестала булькать и шевелиться, пошли волночки – раствор готов. При не ахти каком хорошем цементе или песке до волночек дело может не дойти. В таком случае – 10 мин минимум.

Вывод

Бетономешалку своими руками сделать нетрудно, а скорость работы увеличивается намного даже с самой простейшей мешалкой. И, конечно, приятнее хлебнуть чайку из термоса пока месит, чем надрываться с лопатой. Не чайку и не из термоса – категорически не рекомендуется: качество работы катастрофически падает при самой совершенной технике.

Видео: оригинальный вариант растворомешалки из автопокрышки “на один раз”

***

© 2012-2020 Вопрос-Ремонт.ру

Загрузка…

что еще почитать:

Вывести все материалы с меткой:

Самодельная бетономешалка своими руками. Полное руководство

На чтение 8 мин Просмотров 2.1к.

Строительство очень часто связано с постоянным использованием большого количества бетона, замешивание которого требует не только больших затрат физической силы, но столь дорого времени.

Облегчить, а вернее решить эту проблему позволит сооружение самодельной бетономешалки, устройства позволяющего просто и быстро приготовить необходимое количество смеси в нужных пропорциях и необходимой консистенции.

Чертежи и конструкции самодельных бетономешалок

Вопрос конструирования самодельной бетономешалки в принципе упирается в очень простое техническое задание построить:

1. простое по конструкции, с наименьшим количеством деталей и соединений устройство;
2. используя при этом подручные, максимально доступные или просто малоценные детали и механизмы;
3. надежное и неприхотливое в работе, в том числе с минимальными затратами на ремонт и обслуживание.

При всем многообразии идей и технических решений вопроса приготовления бетона все конструкции бетоносмесителей в принципе сводятся к решению простой проблемы – механическому перемешиванию сухой, а после добавления воды и жидкой смеси до получения однородного состава пригодного для дальнейших строительных работ.

Ввиду этого наиболее популярными у мастеров-самодельщиков являются агрегаты, основанные:

• на использовании мускульной силы;
• с использованием электродвигателей и различных редукторов;
• небольшие машины с применением в качестве рабочего органа обычных бытовых электроинструментов.

По своему типу конструкции самодельные бетономешалки можно разделить на следующие группы:

• с использованием гравитационного принципа смешивания – попросту получения однородной массы обычным переворачиванием емкости с цементом и наполнителем, когда под действием силы тяжести смесь неоднократно пересыпается и перемешивается;
• принудительно-механический способ приготовления рабочего бетона – чаще всего это вариант, когда раствор перемешивается в горизонтальной или наклонной емкости с использованием внутреннего миксера. Здесь возможны варианты – либо вращается сам миксер внутри неподвижной бадьи или же вращается вся емкость, с намертво закрепленными лопастями миксера внутри.
• вибрационный метод – способ приготовления бетона в этом случае заключается в замешивании составляющих с помощью помещенного внутрь бадьи вибрационный миксер. Такой миксер-вибратор, создающий достаточно высокую частоту вибрации производит, перемещение цемента и наполнителя.

Вместе с тем из всех рассмотренных типов конструкций для самостоятельного изготовления наиболее подходящими являются первые два типа, поскольку третий вибрационный способ приготовления смеси является наиболее технологичным и энергозатратным.

Пошаговое руководство по изготовлению бетономешалки своими руками

Приступая к практическому этапу реализации проекта, следует четко представлять какими характеристиками должна обладать конструкция.

В этом первостепенную роль играют:

1. размер рабочей емкости – бадьи;
2. количество и тип узлов содержащих различные вращающие детали;
3. конструкцию агрегата – она должна обеспечивать надежное удержание бадьи, быть устойчивой и одновременно относительно легкой.

Бадья

Вариантов для использования в качестве емкости для приготовления смеси может быть масса:

1. молочные бетоны на 40 литров;
2. газовые баллоны;
3. бочки;

Основным вопросом при выборе материала должно играть его качество, толщина, возможность крепления деталей с помощью электросварки.

Для горизонтального типа расположения емкости  предусматривается боковое засыпное окно, при наклонном, или с возможностью изменения угла наклона используются бадьи с несколько суженой горловиной открытого типа, для удобного засыпания составных частей раствора.

Внутри, для улучшения качества приготавливаемого раствора навариваются лопасти ли металлические гребенки, способствующие лучшему перемешиванию составных частей. Такие лопасти изготавливаются из металла толщиной не менее 2 мм.

Привод

Для приведение в действие рабочей емкости смесителя самыми простыми на сегодня выступают:

• ручной привод – элементарное решение данной проблемы – закрепленная на двух опорах ось, на которой закреплена бадья, с одной стороны оси находится изогнутый конец, наподобие такого, что устанавливается на колодцах;
• электрический привод – электродвигатель, передающий вращение вала с помощью ременной или зубчатой передачи бадье. Это самый распространенный вариант приводов самодельной бетономешалки, однако, он слабо подходит для работы на неподготовленных участках без электросети;

Миксер

В качестве миксера могут выступать:

• металлические прутья диаметром от 8 мм, сваренные в виде гребенки и применяемые в смесителях с неподвижной бадьей, где вращение происходит только центрального вала;
• листовой металл толщиной от 3 мм, приваренный в виде лопастей на стенки емкости смесителя под углом в 45 градусов к днищу;
• стандартный смеситель, для электрической дрели-миксера используемый в вибрационных системах;

Простая механическая бетономешалка

Самый простой и довольно эффективный вариант бюджетной бетономешалки.

Конструкция такого аппарат состоит:

• основание в виде сваренных из уголков, труб или профиля устойчивого основания, способного выдержать вращение бочки с 50-7- кг бетонного раствора;
• бадья как правило, это бочка, молочный бидон, металлическая емкость из-под краски, или часть газового баллона с закрывающейся герметично горловиной, и валом в центральной части, закрепленном на основании, на подшипниках или втулках;
• ручка ручного привода для вращения бадьи, в больших вариантах приспособлений для облегчения вращения предусматривается ручки с двух сторон бочки, для одновременной работы двух человек с целью облегчения работы;

Основанием является квадрат к двум противоположным сторонам которого привариваются боковины в виде двух треугольников (треугольник – самая устойчивая и жесткая фигура) на вершине которого закрепляется на подшипниках вал вращения бальи.

Горизонтальная растворомешалка из бочки

Простой и работоспособный вариант смесителя.

Состоит из:

• основания;
• бадьи, с откидной крышкой, и запорным механизмом;
• валом вращения на подшипниках или втулках с рукояткой для вращения;

Особенностью конструкции является расположение бочки горизонтально или установка вала по диагонали через противоположные стороны днища и горловины бочки.

Комбинированная горизонтальная с гребенками

В данном варианте самоделки внутри бочки на рабочем вращающемся валу крепятся две или три гребенки, напоминающие собой грабли. Гребенки изготавливаются из металлического прута, полосы, или иного материала, с таким расчетом, чтобы при вращении перемешивать бетон, пропуская между зубьев.

Гребенки вдоль вала крепятся таким образом, чтобы между ними был угол 180, 120 или 90 градусов от центральной оси. Основание изготавливается по принципу остальных бетономешалок. Слив готового раствора обычно производится, путем опрокидывания бадьи или путем открытия сливной горловины.

Настоящая электрическая

Такой вариант смесителя рассматривается, как вершина инженерных способностей самодельщиков в области бетономешалок. По сути это копия выпускаемой промышленным способом бетономешалки.

Но, при этом имеющей ряд особенностей:

1. вместо зубчатого венца, используемого в промышленных агрегатах у самодельных аналогов, используется привод через редуктор или зубчатая передача на бочку с порой последней на опорные катки;
2. бочка-бадья при этом, как и промышленный прототип имеет сужение в верхней части корпуса, а внутри приваренные по спирали боковые 2-3 лопасти миксера для улучшения смешивания раствора;
3. основание проектируется с учетом удержания веса емкости с заполненным раствором и возможности его опрокидывания для слива готового бетона;
4. в качестве привода чаще всего используется:
5. электродвигатель с ременной передачей на вал вращения бочки;
6. электродвигатель с редукторной передачей на бочку.

Среди бесспорных преимуществ такой машины легкость в управлении и минимальные затраты рабочей силы при работе, а вот минус – точный расчет всех узлов и деталей, наличие почти профессиональных знаний и умений при работе со многими инструментами, в том числе с электросваркой.

Вибрационная

Получение самого качественного раствора, возможно при использовании вибрационной бетономешалки. Это одновременно и самый высокотехнологичный вид смесителя.

В качестве рабочей емкости используется газовый баллон или иная емкость с толстыми стенками, но относительно небольшого диаметра, поскольку для работы вибратора необходима довольно большая мощность.

В качестве вибратора может быть использован обычный перфоратор со специально изготовленным рабочим органом в виде двух перевернутых дном друг к другу тарельчатых или ровных сетчатых пластин.

Емкость закрепляется вертикально на основании таким образом, чтобы оно обеспечивало устойчивое удержание самой емкости и вибрационного движителя.

Мощность движителя должна быть не менее 1,5 кВт, использование меньшего по мощности двигателя или перфоратора чревато неэффективной работой системы или быстрой поломкой.

Основание такой бетономешалки практически идентично всем остальным типам и должно обеспечивать не только устойчивость самой конструкции, но и возможность переворачивания емкости для слива готового бетона.

Типичные ошибки

При сборке такого агрегата возможны следующие основные ошибки и недостатки:

• конструктивные:
• несоответствие расчетной и реальной конструкции по жесткости основных деталей;
• неправильно выбранная емкость для миксера;
• не соответствующей по мощности и количеству оборотов конструкции электрический двигатель;
• не соответствующий требованиям редуктор;
• технологические:
• недостаточно крепко соединенные детали корпуса;
• неустойчивое основание;
• высокое расположение вращающейся бадьи;
• узкие или наоборот широкие горловины;

Кроме этого, следует учитывать и обязательное требование электробезопасности при установке электрооборудования.

А почему нельзя дрелью?

С дрелью все намного проще:

1. электрическая дрель не предназначена для продолжительного использования. Режим работы переменно-продолжительный 5 минут работы, после чего обязательно 15 минут перерыва;
2. шестерни дрели сегодня в большинстве изготавливаются из пластмассы, и рассчитаны на усилие достаточное для сверления отверстий не более 13 мм в бетоне, 20 мм в дереве или 12 мм в металле, а вот для перемешивания 70-90 кг рабочего объема не предназначены;
3. мастерить бетономешалку с объемом чаши в 5-7 литров не рационально.

Заключение

Как показывает опыт, создание любого, даже самого простого средства механизации труда значительно повышает производительность и сокращает время работы.

По сути, бетономешалка это не самое сложное изобретение человека созданное из подручных средств и не требующее обязательного высшего инженерного образования, немного навыков работы с электросваркой, и пару дней работы позволят иметь действующую модель агрегата, дающую возможность в дальнейшем не только улучшать конструкцию, но и исправлять выявленные недостатки.

как сделать из бочки, стиральной машины и не только, инструкции с чертежами, фото и видео

Бетоносмесительная машина, или бетономешалка, или бетоньерка — строительное устройство, предназначенное для самостоятельного приготовления качественной строительной смеси. Такая машина может быть стационарной и мобильной, отличающейся назначением и принципом действия. На сегодняшний день бетономешалка, сделанная своими руками, является хорошим вариантом практичного и удобного агрегата. Его изготовление потребует минимальных финансовых затрат.

Виды бетономешалок и принцип их работы

Бетономешалка — техническое устройство, широко применяемое в условиях современного строительства для приготовления бетонного или другого раствора на основе цемента, и представленное очень разными видами или формами. Вне зависимости от типовых характеристик и конструктивных особенностей, основной функцией бетоносмесительной машины или миксера является получение максимальной эффективности в процессе смешивания всех составляющих.

Бетономесители непрерывного действия

Бетономешалки непрерывного действия имеют принудительный процесс смешивания всех составляющих. С конструктивной точки зрения такие агрегаты одинаковы, а основные отличия заключаются в размерах, производительности и форме лопастей для смешивания.

Принцип работы бетономешалки непрерывного действия заключается в принудительном процессе смешивания компонентов раствора

Непрерывные бетоносмесительные машины осуществляют полный набор всех технологических процессов, представленных загрузкой и смешиванием отдельных компонентов, а также выгрузкой готовой смеси из агрегата, что обеспечивается не только производственным, но и контрольным оборудованием.

На схеме показано устройство агрегата непрерывного действия

• 8 — непрерывный поток компонентов смеси подаётся внутрь корыта;
• 7 — лопасти, закреплённые на валах внутри корыта под углом 40–45°;
• 6 — валы внутри корыта;
• 5 — разгрузочный затвор;
• 4 — зубчатая пара;
• 3 — редуктор;
• 2 — ремённая передача.

Принцип действия миксера основан на загрузке непрерывного потока компонентов ленточными питателями или конвейерами. Одновременная подача сыпучих составляющих и воды позволяет получить в смесительной ёмкости однородный и качественный раствор, который выводится через выгрузочное отверстие и может загружаться непосредственно в специальное транспортное средство.

Технические показатели производительности непрерывных смесителей зависят от объёма раствора, который перемещается за определённое время в направлении оси, а также от размера и угла лопастной части с частотой их вращения. Преимущества такого варианта бетономешалки представлены возможностью готовить растворы и жёсткие бетоны в значительном количестве, а также полной статичностью корпуса. К недостаткам можно отнести необходимость постоянной подачи компонентов, и невозможность получить небольшой объём раствора.

Циклического действия

Установки циклического действия отличаются загрузкой новых составляющих смеси только после полной выгрузки уже готового раствора. Такой вариант миксерного оборудования является более мобильным, а уровень производительности определяется качеством загружаемых компонентов и общим объёмом смесительного резервуара.

Циклические бетономешалки более мобильные

Основная функция циклического устройства заключается в получении высококачественных бетонов подвижного, формовочного и жёсткого типа с наличием специальных добавок. Агрегаты такого вида могут иметь цилиндрический или корытообразный корпус с валом вертикальной или горизонтальной направленности.

Перемешивание раствора происходит при помощи лопастных валов

• 1 — подшипник;
• 2 — электрический двигатель;
• 3 — рамная конструкция;
• 4 — передача клиноременного типа;
• 5 — редуктор;
• 6 — муфта;
• 7 — корпус агрегата;
• 8 — лопастная часть;
• 9 — держатель;
• 10 — отверстие для загрузки;
• 11 — вал;
• 12 — пневматический цилиндр;
• 13 — затвор;
• 14 — выгрузочное отверстие агрегата.

Принцип действия обеспечивается вращением лопастей на валах во взаимном направлении, что вызывает включение электрического двигателя и клиноременной передачи. Благодаря предельно равномерному расположению лопастей на валах, такие элементы идеально входят в свободные промежутки. Смешиваемые компоненты доставляются внутрь работающего миксера сквозь отверстие замочного типа, после чего происходит перемешивание при помощи лопастных валов и выгрузка готовой смеси через разгрузочное отверстие, управляемое пневматическим цилиндром.

Преимущества наиболее современных моделей заключаются в высоком качестве смешивания за относительно небольшой временной промежуток и в возможности применения компонентов с разными показателями плотности, в результате чего получается высококачественный готовый состав. Основные минусы циклического оборудования представлены дороговизной и технической сложностью трансмиссии, что предполагает обеспечение регулярного и грамотного технического обслуживания агрегата.

Гравитационные

Вариант строительной машины, отличающийся перемешиванием бетонных смесей за счёт силы тяжести. Гравитационные миксеры представляют собой барабан, который вращается вокруг оси горизонтального или наклонного типа. Обязательным условием функционирования является строго определённое количество лопастных вращений, которое предупреждает переизбыток центробежной силы внутри барабана.

Преимуществами бетономешалки такого типа является простота установки и производительность

Гравитационные строительные миксеры, как правило, предназначены для приготовления смесей, объём которых не превышает один кубический метр. Современная установка мобильного типа очень легко транспортируется. Самыми популярными и распространёнными гравитационными моделями являются бетоносмесительные установки в виде традиционных автобетономешалок.

Частота вращения в бетономешалке такого типа составляе 20 оборотов в минуту

• 1 — загрузочный ковш;
• 2 — пара подъёмных барабанов;
• 3 — самотормозящийся редуктор червячного типа;
• 4 — фланцевый электрический двигатель;
• 5 — смесительный барабан с лопастями;
• 6 — штурвал агрегата;
• 7 — выходной вал трёхступенчатого редуктора цилиндроконического типа;
• 8 — концы каната, которыми охватывается ковш;
• 9 и 10 — концевые выключатели для отключения электрического двигателя;
• 11 — траверса;
• 12 — фланцевый электрический двигатель;
• 13 — одноступенчатый редуктор;
• 14 — фиксирующее устройство.

Принцип действия: лопастными элементами внутри барабана в процессе их равномерного вращения осуществляется подхватывание, подъём и сброс вниз приготавливаемого раствора. Стандартная частота вращения в гравитационной бетоносмесительной технике ограничивается 20 оборотами в минуту.

Несомненные преимущества любого гравитационного миксера представлены оптимальным соотношением веса установки и общего рабочего объёма ёмкости, простотой и надёжностью конструкции, возможностью использования крупных заполнителей, а также очень низкой энергонагруженностью такого оборудования. К серьёзным недостаткам таких моделей можно отнести низкие показатели универсальности и риск неполучения однородных жёстких смесей.

Принудительные

Бетоносмесительные агрегаты принудительного действия используются в производстве не только подвижных, но и жёстких бетонов формовочного типа, а также позволяют изготавливать лёгкие бетоны со значительным объёмом всевозможных добавок. Принудительные миксеры могут быть оснащены горизонтальным или вертикальным валом, который помещается в корытообразный или цилиндрический корпус.

В такой бетономешалке можно приготовить растворы с различными показателями плотности

В принудительных смесителях обеспечивается качественное перемешивание всех компонентов, а благодаря универсальности конструкции значительно облегчается изготовление бетонов, а также растворов, имеющих различные показатели плотности и уровень подвижности.

Внуть барабана бетономешалки загружаются все компоненты, благодаря лопастям они перемешиваются, и получается качественный раствор

• 1 — корпус смесителя;
• 2 — рамная конструкция;
• 3 — электрический двигатель;
• 4 — пульт управления агрегатом;
• 5 — затвор секторного типа;
• 6 — рукоять привода для открытия затвора;
• 7 — защитный элемент;
• 8 — редуктор привода для валов;
• 9 — защита ремённой передачи;
• 10 — предохранительная муфта;
• 11 — смесительный вал.

Принцип действия базируется на загрузке всех компонентов внутрь барабана и способности лопастей в процессе вращения перемешивать составные части с получением однородной и высококачественной массы готового раствора.

Преимущества принудительных строительных миксеров представлены высоким качеством смешивания, надёжностью оборудования и его способностью функционировать даже в тяжёлых условиях, а также незначительными габаритами и лёгкостью транспортировки. К недостаткам относятся отсутствие максимального соотношения веса оборудования к полезному объёму миксера, а также слишком высокая установленная мощность электрического привода.

Как сделать бетономешалку своими руками

Безусловно, замешивание может выполняться в корыте при помощи обычной лопаты, но такой подход очень трудозатратный, не позволяющий получить достаточное количество однородной и качественной смеси, а расход компонентов в этом случае значительно возрастает.

Самостоятельное изготовление бетономешалки не вызывает сложностей даже при отсутствии профессиональных знаний и специальных навыков в данной сфере. Достаточно ознакомиться со схемой изготовления, подготовить необходимый материал и набор инструментов, а также строго придерживаться пошаговой инструкции.

Из бочки

Конструкция имеет своеобразную траекторию движения, в виде оси вращения, идущей через резервуар строго наискось. Простые растворомешалки способны хорошо функционировать при температурном режиме не ниже плюс 2^оС, так как конструкцией не обеспечивается прогрев приготавливаемой смеси.

Конструкция такой бетономешалка довольно проста

• 1 — металлическая бочка;
• 2 — основание из металлического уголка;
• 3 — вал из трубы;
• 4 — система подшипников;
• 5, 6 — ручка и рукоятка;
• 7 — люковая крышка;
• 8 — замковое соединение;
• 9 — резиновый уплотнитель;
• 10 — петля.

Приготавливаемый раствор перемещается между двумя стенками, что обеспечивает простоту и эффективность регулярной эксплуатации. Бочковой миксер способен за двадцать оборотов очень хорошо перемешивать около трёх вёдер бетонного раствора.

Материалы и инструменты:

• металлическая бочка;
• комплект метизов, представленных болтами, гайками и шайбами;
• подшипники;
• арматура для ручки;
• стандартный металлический уголок;
• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• «болгарка» или ножовка для работы с металлом;
• гаечные ключи;
• уровень, рулетка и маркёр.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Просверлить отверстия на торцах бочки под установку вала.
2. Установить на наружной части крышек подшипники под поворотную рукоятку.
3. Вырезать отверстие для беспрепятственного извлечения готового раствора.
4. Уплотнить дверцу резиной.
5. Зафиксировать дверцу откидными петлями на шарнирных задвижках.
6. Сварить из металлических уголков опорную рамную конструкцию.
7. Оснастить вал лопастями из стального листа.
8. Установить вал и поворотные ручки.
9. Расположить бочку на опорной металлической конструкции.

При желании конструкцию может дополнить электрический двигатель, редуктор для понижения крутящего момента, клиновидный ремень и влагозащитный выключатель, а также система проводов. В работе такая модель бетономешалки менее устойчива, поэтому нуждается в обязательном обеспечении качественной дополнительной фиксации.

Из стиральной машины

Строительный миксер, изготовленный на основе стиральной машины, отличается достаточно высокой производительностью. В процессе барабанного вращения необходима стабильная устойчивость, но наличие определённого диссонанса объясняется составляющими раствора, постоянно смещающими центр тяжести. По этой причине нужно решить вопрос надёжного основания или каркаса для установки бетонного миксера, выполненного с использованием стиральной машины.

Самая устойчивая геометрическая фигура — треугольник, который выдерживает значительные нагрузки и хорошо сохраняет своё положение. Преимущества бетономешалки, самостоятельно собираемой на основе стиральной машины, представлены индивидуальным подбором высоты, но оптимальным вариантом является конструкция с нижней точкой расположения ёмкости на уровне 50–80 см. Объём готового цементного раствора напрямую зависит от размеров бака стиральной машины.

Чтобы обеспечить устойчивость, нужно сделать надёжное основание для бетономешалки

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• стандартный набор отвёрток;
• ножовка для работы с металлом;
• ёмкость из стиральной машины;
• металлические уголки или труба для изготовления рамного каркаса;
• стальной лист для изготовления лопастей.

При желании изготовить самостоятельно шнековую бетономешалку необходимо сделать специальный вал.

Пошаговый процесс изготовления:

1. Заделать сливное отверстие в рабочей стиральной машины активаторного типа.
2. Изготовить поворотный механизм из металлических уголков или трубы.
3. Установить стиральную машину на поворотный опрокидываемый механизм.
4. Установить раму на «ножки» высотой полметра для обеспечения максимальной устойчивости конструкции.

Важно не выполнять жёсткое крепление резервуара по периметру рамы, а установка на навес должна позволять осуществлять опрокидывание с упором на рамное основание. Фиксируется такая конструкция на основе стиральной машины активаторного типа всего четырьмя металлическими уголками. Работоспособность готового строительного миксера обеспечивается подключением агрегата к сети 220 В.

Из фляги

Традиционные фляги из-под молока или краски способны стать отличной базой, используемой в изготовлении компактной бетономешалки. Технологические возможности позволяют выполнить раму на основе металлических уголков или труб, а также обычных деревянных брусков. Как правило, внутри такого миксера одномоментно можно изготовить три ведра бетонного раствора.

Компактная бетономешалка, позволяющая приготовить три ведра раствора за один приём

Флягу необходимо располагать в наклонном положении, используя с этой целью четыре обычные вращающиеся опоры или рамную конструкцию с углом в 20–30° по отношению к горизонту. Таким образом, устройству обеспечивается вращение агрегата в соответствии с продольной осью.

Фотогалерея: составные элементы самодельной бетономешалки на основе фляги

Самодельную ручную бетономешалку можно изготовить в течение пары часов, используя с этой целью молочную флягу и практически любой металлический лом.

Материалы и инструменты:

• сварочный аппарат;
• электрическая дрель;
• отвёртки;
• ножовка для работы с металлами;
• металлическая фляга;
• металлические уголки для изготовления рамного каркаса.

Пошаговый процесс изготовления:

• Высверлить отверстия для установки рукояти.
• Пропустить ось, оснащённую ручкой, через просверленные во фляге отверстия.
• Изготовить опорную металлическую конструкцию рамы.
• Установить агрегат на раму.

Лёгкая эксплуатация строительного миксера обеспечивается обязательной сбалансированностью такого агрегата, поэтому ось пропускается только через центр тяжести. Втулками для оси могут послужить обычные водопроводные муфты, а упоры выполняются приваркой к осевой части гаек, смазанных литолом или солидолом. Такой вариант в работе очень прост, но большое количество раствора промешивается недостаточно хорошо и быстро.

Варианты бетономешалок для самостоятельного изготовления (с чертежами)

Существует несколько легко выполнимых самостоятельно вариантов строительных миксеров, которые доказали свою высокую эффективность в приготовлении бетонных растворов разного объёма.

Механический вариант

Главным преимуществом является достаточно большой объем, а для оснащения может быть использован как электрический, так и ручной привод. Выгрузка готового состава выполняется традиционным наклоном конструкции набок.

—

Основной минус такой цилиндрической бадьи заключается в недостаточно качественном перемешивании раствора в угловых зонах и риском разбрызгивания смеси при слишком большой оборотистости конструкции. Модель способна замешать простую смесь в течение пяти минут, а перемешивание сухих компонентов занимает не более десяти минут.

Комбинированный горизонтальный вариант с гребёнками

Электрическая или ручная конструкция на основе цилиндрического резервуара с высокой однородностью и отличной скоростью смешивания. Устройство также имеет высокую скорость и качество процедуры изготовления раствора. Для замешивания одной партии раствора достаточно выполнить всего четыре оборота ручки.

Бетономешалки комбинированного типа обладают хорошей скоростью смешивания

Недостаток состоит в конструкционной сложности и большом количестве составных частей, а повышенного внимания требует установка разгрузочного люка с высококачественными и очень надёжными уплотнителями, шпингалетами и петлями.

Гребёнки изготавливаются из обычных металлических уголков

Для изготовления гребёнки следует использовать металлические уголки, которые надёжно фиксируются на основании.

Для надёжности и устойчивости под бетономешалку рекомендуется сделать основание

Для сваривания боковых стоек используются подкосы, швеллера, разрезанные на отдельные элементы, а также прочные металлические уголки.

Электрический вариант

Наиболее распространённая и востребованная конструкция строительного миксера, чаще всего выполняемая своими руками. На сегодняшний день известно огромное количество вариаций такого агрегата, которые могут иметь некоторые различия в плане конструкции и технических характеристик.

Такой строительный миксер способе обеспечить немалый выход готового раствора

Оптимальным вариантом принято считать использование цилиндрического резервуара, в котором донную часть и горловину в обязательном порядке необходимо укреплять привариваемыми крест-накрест планками. Для такой рамной электрической бетоносмесительной конструкции, надёжно приваренной на оси, характерна высокая производительность и достаточный выход готового раствора.

Некоторую сложность может вызывать сборка ёмкости, вращаемой вместе с осевым элементом, что обусловлено необходимостью выполнить высокопрочную рамную конструкцию. Тем не менее именно благодаря такой технической особенности, электрическая бетономешалка может эксплуатироваться максимально продолжительное время.

Вибрационный вариант

При наличии перфоратора с показателями мощности 1,0–1,3 кВт и ударного принудительного механизма, вполне можно выполнить самодельную вибрационную бетоносмесительную машину.

В данной конструкции нужно учесть, что расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата

При изготовлении такой конструкции необходимо помнить, что используемый резервуар должен быть круглым и высоким, не очень широким, располагающимся на оси. Стандартное расстояние до донной части должно соответствовать радиусу агрегата. Категорически нельзя использовать любые плоские ёмкости, изготовленные из листового металла. В таком резервуаре отсутствует необходимое для смешивания раствора возбуждение волн. Оптимальным вариантом является использование пары металлических тарелок, сложенных вместе, а диаметр вибратора должен быть четверть метра на каждые 1,3 кВт мощности.

Современный бочковый вариант

Интересная с точки зрения технических характеристик конструкция, которая легко может быть выполнена в соответствии с расположенными ниже пошаговыми иллюстрациями. Необходимо подготовить двухсотлитровую бочку, электрический двигатель на 250 Вт и 1430 оборотов, а также колесо от обычного мотоцикла, два ремня и парочку сваренных друг с другом колец. Шкив надёжно приваривается к донной части резервуара. Рамная конструкция изготавливается на основе швеллера и прочной металлической трубы.

Фотогалерея: изготовление бетономешалки из обычной бочки

Видео: самодельная бетономешалка в работе

Видео: изготовление бетономесильного агрегата из бочки

Таким образом, стандартная готовая конструкция изготовленного самостоятельно строительного миксера представлена стационарной или передвижной станиной, замешивающими рабочими элементами, резервуаром для непосредственного процесса смешивания и разгрузочным механизмом. Также к важным частям конструкции относятся трансмиссия и бензиновый или электрический движущий агрегат.

Выполнить самостоятельно эффективный бетоносмесительный агрегат совсем несложно, но следует помнить, что расстояние от шестерней до шкивов должно быть максимально грамотно выверено ещё до выполнения монтажных работ. Невозможность подключения к бетономешалке заземляющего контракта нивелируется электрификацией устройства посредством стандартного УЗО, а все движущиеся внутренние части должны в обязательном порядке оснащаться защитными кожухами. Стартовый запуск бетоносмесительной машины осуществляется в холостом режиме, но приготовление первого бетонного раствора не должно составлять загрузку устройства на полный объём.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Бетономешалка своими руками: ручная и вибрационная

При проведении строительных работ всегда используется бетон. Для его приготовления требуется бетоносмеситель. Когда речь идет об индивидуальном строительстве, покупать аппарат экономически нецелесообразно. Устройство собирается самостоятельно в краткие сроки из подручных материалов. Для этого потребуется обыкновенная бочка, бидон, фляга или внутренняя часть старой стиральной машины. Руководствуясь простыми советами и имея умелые руки, собирается вибрационная или ручная бетономешалка своими руками довольно просто и в последствии будет быстрой и экономичной.

Конструкции самодельных бетономешалок

Самодельные бетономешалки имеют разную конструкцию в зависимости от принципа действия. Существует четыре основных способа замеса бетона:

1. Гравитационное смешение компонентов смеси осуществляется переворачиванием емкости с раствором сверху вниз или по оси. Результат достигается перемешиванием под действием сил тяжести. Ручная бетономешалка этого типа подходит для небольших объемов в частном строительстве.
2. Принудительно-механический способ зачастую совмещается с гравитационным методом, что позволяет получить высокую однородность раствора. Устройство смешения этого типа состоит из горизонтальной или наклонной бадьи с погруженным в нее миксером. Также емкость может вращаться самостоятельно без миксера, а для улучшения эффективности смешения используются лопасти, расположенные внутри бадьи.
3. Принудительный вибрационный метод предполагает неподвижность емкости. Для замешивания применяется миксер, издающий волны сжатия, которые эффективно перемешивают и уплотняют смесь. Однако способ энергозатратен: для качественного смешения 20 литров раствора потребуется вибрационный привод мощностью 1,3 кВт.
4. Комбинированный гравитационно-механический.

Ниже приведены схемы, как делается электрическая, вибрационная или ручная самодельная бетономешалка.

Вернуться к оглавлению

Простое механическое исполнение смесителя

Руководство по исполнению механической бетономешалки:

1. Изготовление рабочего каркаса. Для этого пригодится металлический уголок. Он сваривается так, чтобы получилось два треугольника, соединенных нижними частями.
2. Подготовка емкости для смешения. Можно использовать бочку, бидон, запчасти старой советской стиральной машины. Внутри сваркой крепятся три лопасти, если не будет использоваться миксер.
3. Крепление емкости способом, при котором бочка не переворачивается при помещении в нее ингредиентов бетонной смеси.
4. Закрепление ручки для перемешивания.
5. Проверка на герметичность. Производится посредством заливки в емкость водопроводной воды. Если будет течь, некачественные места следует заварить.

Бетономешалке механического типа свойственные такие преимущества:

• возможность приготовления бетона для масштабных работ;
• интенсификация процесса за счет смены ручного перемешивания на электропривод;
• удобная выгрузка материала посредством бокового наклона емкости;
• для получения качественного замеса бетонного раствора достаточно 5 минут, для приготовления сухой смеси — 12 минут.

Недостатки:

• плохое перемешивание по углам;
• разбрызгивание смеси при оборотах свыше 35 в минуту.

Последний недостаток устраняется путем сваривания половинок емкости после установки. Для загрузки ингредиентов и готового бетона в этом случае используется люк.

Вернуться к оглавлению

Комбинированная горизонтальная конструкция с гребенками

Бетономешалка с гребенчатым миксером.

В бетономешалках этого типа может использовать ручной замес и электропровод одновременно. Конструкционное исполнение устройства отличается сложностью. Загрузочный люк нужно сделать самому. Для его сооружения понадобятся петли-карты, шпингалеты, уплотнители. Устройство подходит для выполнения масштабных строительных работ в местах без подвода электричества.

Достоинства:

• высокая однородность раствора;
• качество бетона;
• высокая скорость замеса (достаточно четырех поворотов корпуса).

Недостатки:

• сложность исполнения в домашних условиях;
• много узлов и деталей.

Вернуться к оглавлению

Электросмеситель

Наиболее распространенным типом является электрическая самодельная бетономешалка принудительного действия. Для ее создания потребуются сварные накрест планки, на которые закрепляются дно и горловина бадьи для смешения. Для повышения качества и интенсификации перемешивания рекомендуется емкость делать вращающейся вместе с осью. Эта конструкция бетономешалки сложнее при сварке рамы, но можно избежать уплотнения вала на дне бадьи. В качестве миксера следует использовать рамное устройство, приваренное к оси.

Вернуться к оглавлению

Вибрационная установка смешения

Бадья для бетономешалки своими руками вибрационного типа должна быть круглой, высокой и неширокой, с расстоянием от концов вибратора до каждой стенки, равным радиусу действия устройства. К корпусу мешалки должен жестко крепиться кронштейн с генератором вибрационных колебаний или обычный перфоратор. Оптимальная мощность вибратора — 1,3—1,5 кВт.

В патрон перфоратора нужно вставить шток, длинной достаточной для вхождения тарелок из металлических листов в центральную часть смешиваемого раствора. Нюансы, как сделать бетономешалку лучше:

• Емкость для смешения не должна быть маленькая или слишком большая.
• Плоский вибратор не обеспечит эффективное смешение, поэтому оптимально использовать две металлические тарелки среднего размера, соединенные на оси дном кверху. Это обеспечит веретенообразное смешение.
• Мощность привода определяет выбор диаметра вибратора. Например, на 1 кВт мощности требуются размеры тарелок, равные 15—20 см, поэтому для 1,5 кВт устройства нужны лопасти диаметром 22,5—30 см.
• Диаметр емкости должен соответствовать радиусу тарелки от края каждой стенки до самого вибратора.
• Для обеспечения равномерного смешения с получением однородного раствора уровень смеси над и под виброустройством должен равняться диаметру тарелки.

Главное преимущество — качественный однородный раствор. Недостаток — необходимость соблюдения множества нюансов при конструировании, иначе в скором времени потребуется ремонт.

Вернуться к оглавлению

Какие материалы и инструменты необходимы для создания смесителя?

Устройство бетономешалки.

Чтобы самому изготовить бетономешалку, потребуются следующие материалы:

• смесительная емкость для раствора, например, бочка на 200 литров, допускается использование любых металлических и пластиковых емкостей цилиндрической формы;
• минимум два подшипника;
• шток для монтажа привода из трубы или стального прута;
• электромотор мощностью свыше 2,2 кВт и количеством оборотов 1500 в минуту;
• приводной вал, например, редуктор или ременная передача на шкивах со скоростью вращения не выше 48 оборотов за минуту;
• металлические лопасти из остатков уголков, или стальные тарелки из листов «нержавейки»;
• уголки или швеллера для каркаса.

Вернуться к оглавлению

Как сделать простую ручную бетономешалку своими руками?

Сооружается ручная бетономешалка по следующей схеме:

1. Подготовить старый бидон или выварку. Проверить его на наличие трещин, если есть — устранить.
2. Продеть в ручку емкости обрез трубы и привязать его веревкой или резиновым жгутом.
3. Сварить ось и сосуд. При использовании алюминиевого сосуда, на нем винтами закрепляются ручки из металлических полосок толщиной 0,7 см.
4. В станине режут отверстия «U»-образной формы для закладки осей и крепятся подшипники.

При горизонтальном расположении бидона в боковой части делается загружающий люк, а емкость закрепляется на оси. В качестве опоры применяются стальные трубы. Вращения конструкции медленные, поэтому время смешения раствора может достигать 20 минут. Однако производительность такой бетономешалки в 4 раза выше «совкового» способа. К этой конструкции можно присоединить электродвигатель мощностью 2,5 кВт на объем емкости 50 литров.

Вернуться к оглавлению

Выполнение бетономешалки самому из цилиндрической бочки

Cамодельная бетономешалка из бочки.

Бетономешалка из бочки представлена как тип ручного и электроприводного исполнения. В первом случае бочка насаживается на вал, который вращается закрепленными на концах ручками. Для повышения эффективности смешения внутри бочки вдоль и поперек ввариваются перегородки высотой 10—15 см. Для обеспечения мобильности устройства устанавливаются стойки на тачку или колесную раму. Бочка должна быть полностью закрытой, так как будет расположена горизонтально. С обоих ее концов привинчиваются фланцы с подшипниками, куда приваривается вал. Для загрузки/выгрузки нужно прорезать отверстие в бочке, где будет установлен люк на петлях с герметичной защелкой. Если устройство статичное, его укрепляют через вал стойками. Опоры зарывают в землю, чтобы не было перекоса. К емкости прикладывают ручки.

Во втором способе основой является тот же чертеж. Главные отличия — использование двигателя, который крепится через шкив с одной из сторон бочки, и возможность вертикального размещения смесителя. Вертикальная самодельная бетономешалка из бочки монтируется на поворотную раму с мотором. К бочке крепятся ролики для обеспечения ее вращения на валу. Для облегчения кручения к емкости крепятся ручки или штурвал.

Вернуться к оглавлению

Типичные ошибки при исполнении

Чтобы знать, как сделать бетономешалку собственноручно, нужно учитывать ряд нюансов:

• емкость для смешения раствора должна быть качественной, без дефектов, ржавления, не слишком большая;
• нужно в точности выполнять инструкцию по изготовлению устройства, так как любые отклонения снижают качество готового раствора;
• не допускается сварка металлических рам с чугуном, что существенно усложнит процесс;
• нельзя перегружать устройство избыточным весом, то есть количество приготавливаемой бетонной смеси не должно превышать запланированного на этапе расчетов при создании бетономешалки.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Самодельная бетономешалка без труда сооружается  в сжатые сроки и при этом можно сэкономить приличную сумму денег. Для этого потребуется минимум материалов, чертежи, инструментов, а от строителя — находчивость и внимательность.

При правильном соблюдении всех нюансов бетономешалке довольно долго не потребуется ремонт.

Бетономешалка своими руками: чертежи, расчеты, фото, видео

Станки и инструменты /19-мая,2014,02;28 / 119927
Кто хоть раз сталкивался со строительством, начинающимся с нуля, т.е. с непосредственной закладки фундамента, поймет, о чем идет речь. В данной ситуации – исключительно личная нужда заставила пойти на такой поступок. Все сопоставив, решил сделать бетономешалку своими руками.

Перед тем, как приступить к изготовлению бетономешалки своими руками, предлагаем просмотреть описание, фото, инструкции, чертежи по изготовлении еще одной бетономешалки нашим автором-подписчиком.

Просчитав, что в будущем доме для заливки цоколя нужно около 40 кубов бетона, быстренько прикинул – возить из соседнего города, который находится в 80 км от будущей постройки, выйдет не просто накладно, а чересчур! Гастарбайтеров Джамшутов и Равшанов приглашать бесполезно – у них из своего инструмента только руки.

Готовые агрегаты такие как бетономешалки, представленные в торговой сети, не вызвали восторга своим внешним видом и надежностью.

Решено все делать своими руками и начал с расчетов, замеров и поиска элементов конструкций для бетономешалки. Интернет нам в помощь а именно сайт Умельцы.ру. Найдено все и в путь – по помойкам, авторазборкам и пунктам приема металла. Ранее ни с чем похожим не сталкивался, поскольку из «технический» познаний в области инженерии больше всего специализация по охране труда.

Расчет груши бетономешалки на объем 0,25 куба

Часть первая
Немного математики:
(СА) 2=(Ев) 2 + (Вв) 2
(СА) 2 = 402 + 152 = 182500мм2
СА = 427,2мм
ОС=ОХ=d/2 xCA = 200×427,2 = 85440 = 569,6 мм
D/2 – d/2 350-200 150
ОА=ОУ=ОС+СА =569,6 + 427,2 = 996,8мм
АУ (по окружности) = АВ х 3,14 = 700х3,14 = 2198мм

Часть вторая самая простая :
Размеры прямоугольника – Ев на АУ. Т. е в данном случае 300мм на 2198мм

Часть третья
Для того, чтобы получить неровное дно груши бетономешалки, нужно вырезать круг с диаметром большим, чем диаметр самой груши бетономешалки.

Здесь уже на любителя: я взял диаметр 740мм. Можно было и больше: тогда бы низ получился по круче.

Но у нас получается вот так:
⌀740 х 3,14 = 2324мм
Нужная нам длина окружности (700х3,14) = 2198 мм
Получаем величину Х = 2324-2198 = 126 мм
Удаляем, как показано на рисунке. Внутренний диаметр круга зависит от диаметра используемого венца + 70 – 100 мм.

Для груши взяты стальные листы 2,5 мм, выровнены кувалдой и выкроены по заранее приготовленным чертежам.

Дно груши бетономешалки сделано из листовой стали толщиной 5 мм.

Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки
Изготовления груши бетономешалки

Механизм вращение груши бетономешалки осуществляется «Волговским» маховиком, ее же ступицей и «Москвичевским» бендексом.

Механизм вращение груши бетономешалки
Механизм вращение груши бетономешалки

Изготовление посадочного места для груши бетономешалки

Изготовиление посадочного места
Изготовиление посадочного места

Конструкцию решил сделать съемной, поскольку планировалось ставить в дальнейшем на станину сито.

Все вместе соединить получилось только с помощью главного инструмента – кувалды, ну а прикладным было полено. Станина очень мощная и тяжелая, ошибкой было сваривать разные сплавы: сталь и чугун, разная степень надежности.
Изготовление станины.

станина

Опрокидывание груши, на бетономешалке тоже сделано весьма примитивно, но для самодельной конструкции пойдет – из профтрубы.

опрокидователь

Механизмом опрокидывания являются приваренные ВАЗовский маховик и его же шестеренка. Чугун усилен шестеркой.

Важный совет: для длительного использования бетономешалки запускать её следует пустой или с небольшим количеством воды. А загружать компоненты для приготовления смеси следует уже в работающий механизм. Многие мастера и выгружают готовый раствор, не выключая бетономешалки.

Расчет шкивов для бетономешалки своими руками делался с расчетом 25 об/мин. груши.

расчет шкива

Сам двигатель куплен новый, «совдеповский», 380 В., 0,6 квт. Порожние испытания в течение более полутора часов выдержал, чуть нагрелся, значит, и нагрузку выдержит.

подключения бетономешалки

Следует учесть, что в реальности для загрузки будет доступна примерно половина объёма, указанного в технических характеристиках. Дело в том, что для получения раствора и его качественного перемешивания ёмкость смесителя нужно наклонить. Чем плотнее требуемый раствор, тем угол наклона должен быть больше. В вертикальном положении бетономешалка почти ничего не перемешивает. Из этого становится понятным, что наклонённую ёмкость можно заполнить не выше загрузочного окна, иначе раствор из агрегата начнёт выливаться.

Готовая бетономешалка: фото

Бетономешалка своими руками: видео

чертежи, конструкция миксера и привода

Обзавестись бетономешалкой для домашнего использования нынче не проблема – в продаже хватает относительно недорогих бытовых моделей. Нюанс: подобные изделия не отличаются вместительностью (всего 60…100 литров) и надежностью, поскольку изготавливаются из дешевых комплектующих. Домовитому хозяину, владеющему навыками слесарно-сварочных работ, проще сделать бетоносмеситель нужного объема своими руками, следуя нашим рекомендациям.

Выбор конструкции мешалки

Для заливки бетонов и приготовления цементных растворов различных марок применяются следующие виды механизированных смесителей:

• принудительного действия — шнековые и лопастные;
• гравитационные;
• вибрационные.

Бетономешалка принудительного (слева) и гравитационного действия (справа)

Примечание. Мешалки для раствора вибрационного типа используются в промышленных масштабах. Собрать кустарный вариант в домашних условиях тоже реально – например, из ручного перфоратора. Но всерьез рассматривать подобные самоделки не стоит, причина — малая производительность установки.

Обычно домашние умельцы изготавливают гравитационные и принудительные модели бетоносмесителей – под них проще набрать комплектующие и материалы, имеющиеся в хозяйстве. Разберем подробнее каждую конструкцию.

Смесители принудительного действия

Принцип работы этой строительной машины напоминает приготовление раствора дрелью с насадкой – миксером. Перемешивание происходит с помощью лопастей либо шнека, установленного внутри неподвижной цилиндрической емкости. Привод – редукторный, цепной или ременной от электрического мотора мощностью 500 Вт и более (зависит от размеров емкости).

Принцип принудительного смешивания — корпус остается неподвижным, вращаются только лопасти

Конструкции принудительных бетономешалок могут отличаться по ряду признаков:

• положение бадьи – вертикальное либо горизонтальное;
• мобильность – стационарные установки (перемещаются краном или волоком) или передвижные модели на колесах;
• способ выгрузки – через открывающийся лючок либо переворачивание горизонтальной бадьи, закрепленной на шарнирах;
• порядок работы – циклический или непрерывный.

Справка. Бытовые миксеры предназначены для циклической работы – загрузка ингредиентов – смешивание – выгрузка, затем цикл повторяется. Шнековые смесители могут функционировать непрерывно – с одной стороны засыпаются сухие компоненты, с другой — выходит готовый раствор. Пример такой машины показан на чертеже.

Главное достоинство принудительной бетономешалки – получение однородного качественного раствора. Недостатки:

• сложность изготовления – корпус и рабочую часть необходимо четко подогнать друг к другу, чтобы по углам емкости не оставалось мертвых зон, куда не достают лопасти;
• приготовление бетонов затруднено — между стенками бадьи и лопастями застревают крупные и средние камушки;
• подшипники самодельной мешалки надо защитить от проникновения воды, песка и цемента.

Вывод: установка отлично подойдет для выполнения штукатурных, отделочных и кладочных работ, особенно с применением сухих смесей. Также допустимо готовить бетон с наполнителем мелкой фракции – гравием, мраморной крошкой и так далее.

Машины гравитационного типа

Простейшая ручная бетономешалка, использующая принцип естественного перемешивания, изображена на фото. Если в домашнем хозяйстве отыщется железная бочка 200 л и обрезки металлопроката, такая самодельная конструкция обойдется практически бесплатно – из деталей придется купить только подшипники.

Совет. Машину с ручным приводом лучше делать из бочки, установленной на диагональную ось. Проверено практикой: качество приготовления сухих строительных смесей и бетонов значительно улучшается, а проходящая сквозь бадью труба служит дополнительным рассекателем раствора.

Классический бетоносмеситель с грушевидной бадьей использует комбинированный принудительно-гравитационный принцип. Изнутри емкости приварены лопасти хитрой формы, пропускающие бетонную смесь вдоль стенок, но захватывающие раствор ближе к центру. «Груша» вращается электрическим двигателем, бетон выгружается путем наклона рабочего барабана.

Чем хороши подобные конструкции:

• мешалка годится для приготовления любых растворов;
• простота изготовления — шарнирные элементы вынесены за пределы емкости и не нуждаются в герметизации;
• «грушу» и привод можно разместить на стационарном либо передвижном каркасе, оборудованном колесами и даже прицепным устройством для легкового автомобиля.

Традиционные бетономешалки уступают принудительным по скорости приготовления и однородности раствора, зато выигрывают в простоте конструкции и универсальности. Для домашнего пользования больше подходят именно гравитационные модели. Пример такой самоделки с мотором от стиральной машины показан на видео:

Делаем растворомешалку из бочки

Чтобы подобрать детали для сборки строительной машины, предлагаем изучить ее устройство по представленному чертежу (пункты списка совпадают с позициями на эскизе):

1. Смесительный барабан из металлической 200-литровой бочки.
2. Рукоятка опрокидывания «груши» – стальная труба Ø20—26 мм.
3. Опорные ролики барабана – 2 шт.
4. Рама из металлической профильной трубы сечением 50 х 30 мм, толщина стенки 2,5 мм.
5. Электродвигатель 750…2000 об/мин, мощностью 0,5…1,5 кВт.
6. Поддерживающий поворотный подрамник.
7. Крестовина сочленения – полоса металлическая 40 х 3 мм.
8. Шкив промежуточный.
9. Шкив основной.

Примечание. Размеры и способы соединения деталей можно изменять в зависимости от наличествующих материалов.

В качестве опорных роликов умельцы применяют небольшие колесики или обычные подшипники качения. Вместо профильной трубы без проблем используется круглая либо уголки плюс швеллеры. Размеры промежуточных и ведущих шкивов подбираются в зависимости от числа оборотов электромотора.

Помимо указанных материалов, понадобится кабель электропитания, блок пусковых конденсаторов и кнопка включения / остановки двигателя.

Изготовление бадьи

Строгая цилиндрическая форма бочки не способствует качественному смешиванию цемента с ингредиентами – щебнем, песком, керамзитом и прочими наполнителями. После затворения водой одна часть массы пристает к днищу, другая выплескивается через горловину.

Прежде чем собрать бетономешалку, из бочки нужно сделать «грушу»:

1. Измерьте рулеткой длину окружности бадьи и разделите эту величину на 12 частей. Откладывая на стенке бочки полученное расстояние, проставьте маркером вертикальные метки.
2. Вырежьте днище емкости болгаркой.
3. Прорежьте вертикальные пазы вдоль нанесенных меток. Чтобы будущие «лепестки» загнулись, сошлись внутри и образовали горловину меньшего диаметра, придайте им клиновидную форму.
4. Поочередной согните «лепестки», прихватите сваркой вдоль обечайки. Окончательно сварите элементы между собой.
5. Процедуру повторите с другой стороны бочки.
6. Внутрь миксера приварите лопасти, как сделано на фото.

Примечание. Чем длиннее вы сделаете вертикальные надрезы, тем больше получится сужение «груши». Но помните – слишком длинные «лепестки» изгибаются неравномерно, в результате емкость потеряет правильную форму, во время вращения возникнет осевое биение.

К нижнему торцу бадьи нужно заново приварить днище и крестовину под сочленение привода. Другой вариант – крепление обоймы подшипника.

Сборка рамы и устройство привода

Конструкция железной рамы — произвольная, зависит от габаритов барабана, способа установки и найденных подручных материалов. При сборке учтите следующие рекомендации:

• рама должна быть устойчивой, выдерживать раскачивание и опрокидывание бочки с бетоном;
• между вертикальными стойками и горизонтальными элементами приваривайте ребра жесткости;
• внутреннюю поворотную раму лучше делать на подшипниках, хотя вполне допустимо использовать шарниры на втулках;
• под двигатель и детали привода подготовьте крепежные площадки;
• если крутящий момент передается ремнем, предусмотрите скользящее крепление мотора либо шкива для его натяжения / ослабления;
• поставьте фиксатор для закрепления бадьи в наклонном положении – сгодится металлический стержень, вставляемый в отверстия на поворотной части.

Особое внимание уделите расчету приводного механизма. Оптимальная скорость вращения «груши» — 30…40 об/мин, превышать либо занижать указанные обороты не рекомендуется. Задача – подобрать к имеющемуся электромотору шкивы, шестерни или редуктор, дабы понизить скорость. Рассчитываем передаточное число I, затем определяем размеры шкивов, пользуясь уравнением:

I = n1/n2 = D1/D2

• n1, n2 – скорость ведущего и ведомого шкива соответственно;
• D1, D2 – диаметры шкивов.

Пример расчета. Есть двигатель с оборотами вала 800 об/мин, размер ведущего колеса – 60 мм. Чтобы получить скорость вращения бадьи 40 об/мин, нужно подобрать ведомый шкив диаметром D2 = (800 х 60) / 40 = 1200 мм. При использовании цепной и шестеренчатой передачи нужно считать зубья звездочек.

Обычно размер ведомой шестерни выходит слишком большим. При изготовлении бетономешалки своими руками крутящий момент от электродвигателя к барабану можно передать разными способами:

1. К днищу бадьи приварить маховик коленчатого вала от легкового авто, в качестве ведущей шестеренки применить бендикс (втягивающее устройство) стартера. Другой вариант – взять только венец маховика от грузовой машины, имеющий большой диаметр.
2. Использовать промежуточный вал со шкивами и комбинированную передачу – ременную и цепную или наоборот.
3. Опоясать цепью корпус «фляги» снизу, прихватить сваркой и передать крутящий момент зубьями маленькой звездочки.

Справка. На заводских моделях вопрос решается похожим способом — ведомая зубчатая шестеренка заделывается прямо в корпус бадьи.

После сборки рамы и монтажа опорных роликов бочка окончательно прикрепляется к нижней ступице. Остается подключить проводной механизм и собрать схему электропитания мешалки.

Заключение

Для нужд частного домохозяйства вполне достаточно бетоносмесителя полезным объемом 0,15 куба, что как раз соответствует 200-литровой бочке. Самодельную установку всегда можно усовершенствовать – приделать колеса, буксировочное устройство и даже организовать самозагрузку с помощью небольшого конвейера. Варианты модернизации строительной техники нередко публикуют участники тематических форумов.

Как сделать бетономешалку своими руками: ручную и электрическую

Любые строительные работы на участке, будь то возведение основания постройки, заливка стяжки или обустройство отмостки,  не обходятся без использования бетонных растворов. Желая сэкономить на строительстве многие умельцы замешивают его вручную. Если для изготовления нескольких литров раствора можно обойтись ручным физическим трудом и обычной лопатой, то для получения значительно больших объемов лучше использовать специальный механизм – бетономешалку.  Механизм работы такого устройства довольно прост. Благодаря описанным в статье пошаговым инструкциям любой желающий сможет понять, как сделать бетономешалку своими руками, и изготовить нужное в хозяйстве устройство всего за один день.

Самый простой вариант бетономешалки – устройство, приводимое в движение с помощью ручной силы.

Ручной агрегат в процессе эксплуатации предусматривает задействование большой мышечной силы. Однако при неполном заполнении емкости привести в движение бетономешалку сможет и женщина

Продумывая, как сделать бетономешалку для домашнего применения, многие хозяева стараются выбрать вариант, не предусматривающий больших финансовых расходов.  Оптимальный вариант – изготовление устройства из металлической бочки и каркаса, сваренного из уголков и прутов.

В качестве емкости отлично подходит бочка с крышкой вместимостью от 100 литров и выше. С торцов крышки высверливают отверстия для размещения вала, а ко дну крышки монтируют фланцы с подшипниками. После этого сбоку цилиндра вырезют люк  – прямоугольное отверстие 30х30 см. Люк размещать желательно ближе к торцу, который в процессе работы будет расположен с нижней стороны.

Для плотного прилегания крышки люка в процессе работы устройства по краям люка нужно наклеить мягкую резину. Закрепить же на бочке вырезанный кусок можно с помощью петель на гайках и болтах или любого запора с использованием шарниров.

Вал необходимо разместить под углом в 30 градусов, а конструкцию закрепить на каркасе, изготовленном из уголков 50х50 мм. Готовую конструкцию нужно вкопать в землю или плотно закрепить на поверхности. Вал можно изготовить из двух стальных прутьев d=50 мм.

Конструкция готова к работе. Осталось лишь засыпать в резервуар все компоненты, закрыть его крышкой и при помощи ручки выполнить 10-15 оборотов

Чтобы выгрузить готовый раствор из емкости, необходимо подставить любую тару под бочку и через открытый люк перевернутой вниз бочки выбросить замешенный раствор.

Электрические бетономешалки относятся к разряду более усовершенствованных моделей, они приводятся в движение с помощью мотора.

Подготовка основных элементов

Чтобы сделать бетономешалку необходимо подготовить:

• Металлический резервуар;
• Электродвигатель;
• Приводной вал;
• Металлические уголки или прутья d=50 мм для лопастей;
• Два подшипника;
• Элементы для каркаса.

Используя бочку вместимостью 200 литров за одну загрузку можно будет получать до 7-10 ведер готового раствора, достаточного для одного цикла строительных работ.

Для изготовления бетономешалки можно использовать готовые бочки, либо сварить емкость из 1,5 мм листовой стали. Однако для этого необходимо владеть определенными токарными навыками

Для увеличения смешивающих свойств агрегата, резервуар можно оборудовать винтовыми лопастями. Сварить их можно их уголков или прутьев, разместив их под углом в 30 градусов и придав им форму внутренних обводов бадьи.

Для такой бетономешалки можно использовать двигатель от любой техники (например: стиральной машины). Но выбирая приводной двигатель лучше остановить свой выбор на таком, который способен обеспечить скорость вращения в 1500 об/мин, а скорость вращения вала при этом не превышала бы 48 об/мин. Благодаря таким характеристикам можно получить высококачественную бетонную смесь без сухих вкраплений. Для работы основного силового модуля потребуется также дополнительный редуктор и шкивы ременной передачи.

Сборка конструкции

С двух сторон емкости просверливают отверстия для соединения вала с барабаном. Обустройство люка резервуара происходит по такому же принципу, как при сборке ручной бетономешалки. К дну емкости приваривают зубчатый венец, который выступает частью редуктора. Туда же крепится и шестерня с меньшим диаметром.

Чтобы превратить обычный резервуар в электрическую бетономешалку, необходимо в кусок трубы, которая в последующем будет привариваться к баку, вставить подшипник с большим диаметром, а затем вал соединить с двигателем.

Опорную конструкцию – раму можно изготовить из деревянных брусьев или досок, металлических швеллеров, труб или уголков 45х45 мм

Чтобы сделать опорную конструкцию мобильной, можно дополнительно оборудовать ее колесами, которые крепятся на обточенные концы оси, изготовленной из арматуры d=43 мм.

Для облегчения работы с устройством, бетономешалку желательно оборудовать поворотным устройством. Собрать его достаточно просто. Для этого посредством сварки необходимо соединить две металлические трубы d=60 мм с двумя упорами и корпусами подшипников. К зафиксированному в подшипниках рамы устройству осталось лишь приварить заглушки и опрокидывающие ручки.

Чтобы закрепить поворотное устройство в рабочем положении, нужно в переднем кольце и в прилегающей к нему стенке трубы просверлить вертикальное отверстие, куда будет вставляться проволочный штырь диаметром 8 мм.

Напоследок, хотелось бы показать парочку видео-примеров. Вот вариант изготовления с использованием двигателя от стиральной машины:

А вот такую бетономешалку можно сделать, если к обычной бочке прикрепить мотор:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Основное руководство по созданию самодельного бетономешалки

Точная схема конструкции самодельной бетономешалки представлена ​​в этой статье. Миксер может быть очень удобен для случайных работ по дому, когда для создания бетона требуется смешивание цемента.

Экономия

Благодаря этому проекту вы сэкономите от 150 до 200 долларов США на стоимости нового портативного электрического бетономешалки.

Так же, как железный и бронзовый века, наше время наверняка будет известно в будущем как конкретный век года.Структурная прочность материала делает его незаменимым. При выполнении небольших строительных проектов дома необходимо предпринять одно действие – это смешивание цемента для изготовления бетона. Большинство людей арендуют или покупают для этой цели портативную бетономешалку. Однако расходов можно полностью избежать, построив дома свой собственный миксер, и в следующих строках мы покажем вам, как это делается. Проект непростой, но и не очень сложный. Смеситель идеально подходит для небольших работ по смешиванию строительного раствора и будет стоить лишь часть стоимости купленной машины.Время, необходимое для работы, в зависимости от вашего уровня знаний, может составлять от 1 до 2 часов.

Вещи, которые вам понадобятся

Смеситель будет представлять собой автоматическую ванну для мытья посуды, снабженную лопастями и установленную на ролике. Он будет управляться вручную. Вот длинный список материалов для работы.

Бондо (замазка)	Автоматическая стиральная машина
Велосипедные ручки	Два тройника ½ дюйма
Одна труба ½ “x 7”	Две трубы ½ “x 12”
Одна труба ½ ”x 18 ″	Четыре трубы 1 ″ x 12 ″
Один штуцер 1 ″ x 2 ″	Крестовина для одной трубы 1 ″
Одна заглушка 1 ″	Один машинный болт 3/8 ″ x 6 ½ ”( с шайбами ​​и гайками )
Шайбы и шплинты	Два колеса 7 дюймов со ступицами 3/8 дюйма
Втулки от ½ “до 1”	Один стальной стержень ½ “x 29”
Одна электрическая металлическая трубка (EMT) размером 1 ¼ ”x 10 ″	Одна муфта 1 ″
Три угловых лопасти 1/16 ″ x 2 ″ x 5 ″ x 13 ″	Болты ¼ ”x ¾”
Две ручки	Крестовина угловой направляющей 1 дюйм для трубы
Два колеса диаметром 8 дюймов со ступицами ½ дюйма	Листовой металл 18-го калибра
Трубный ключ	Биты 3/32 ″ и ¼ ”
Сверлильный станок	Ножовка по металлу
Смазка	Разводной ключ

Создание смесителя

Для начала вам нужно раздобыть бочку / кадку.Для этой цели идеально подойдет старая автоматическая стиральная машина. Здесь мы приводим иллюстрированный план процедуры сборки; вам нужно будет выяснить некоторые детали.

Шаг 1. Создание угловых лопаток

Три расположенные под углом лопасти, прикрепленные к стенам, облегчают перемешивание цемента в ванне. Этой цели может служить металлолом, в том числе угловые кронштейны или металлические детали, расположенные под углом. Посмотри, сможешь ли ты достать такие предметы. Если вы не найдете их, вам придется вырезать их из листового металла толщиной 18 мм.Как показано на схеме ниже, вырежьте листы размером 2 x 5 x 13 дюймов и согните их под углом 15 °, примерно на 1 дюйм от основания. Просверлите два отверстия ¼ ”во всех трех лопастях для крепления.

Просверлите соответствующие отверстия в стенках ванны для крепления лопастей с помощью болтов ¼ ”. Если вы используете ванну для стиральной машины, на ней будут отверстия, которые необходимо закрыть. Чтобы заблокировать их и предотвратить утечку, используйте замазку (Bondo) и покройте ею всю внутреннюю поверхность, чтобы ванна была герметичной.

Шаг 2. Соберите раму трубы и соедините ролики

Как показано на схеме, представленной ниже, следующим шагом является сборка всего каркаса трубы путем навинчивания каждой детали на место.Закрепите маленькие и большие колеса с помощью шайб, гаек и шплинтов. Чтобы предотвратить раскачивание колеса, убедитесь, что шплинт просверлен и закреплен как можно ближе к колесу. Смазка всей сборки обеспечит бесперебойную работу.

Шаг 3. Соберите все вместе

Установив ролик и несущую трубу, пора прикрепить миксер. Закрепите бак, как показано на схеме ниже, так, чтобы он вращался на центральном валу, чтобы облегчить перемешивание.Вам нужно будет закрепить вал на центральной крестовине трубы, а затем соединить его с трубкой EMT и заглушкой, используя муфту и ниппель, как показано на рисунке ниже. Нанесите значительное количество смазки на центральную ось и все движущиеся части устройства, чтобы обеспечить плавную работу.

Шаг 4: прикрепите ручки

Вы можете прикрепить ручку велосипеда вместе с двумя другими ручками, чтобы удерживать смесительный бак.На этом самодельный миксер готов. Для замешивания цемента его придется вручную вращать. Вы можете покрасить его, чтобы предотвратить ржавчину металла. Вот как должен выглядеть готовый продукт.

Те из вас, кто уже занимается проектами «сделай сам», сочтут эту процедуру сборки довольно простой. Если у вас есть запасные части и инструменты, необходимые для работы, настоятельно рекомендуется создать собственный миксер, следуя этой процедуре. Вы можете изменить размер и масштаб в соответствии с вашими потребностями.

Нравится? Поделиться!

Бетономешалка

как стиральная машина

Lightburn Zeta (да, стиральная машина и бетономешалка

Национальный автомобильный музей, Birdwood Изображение: Lightburn Zeta (да, производители стиральных машин и бетономешалок) – Посетите 444 …

участников Tripadvisor Подробнее Стиральная машина

звучит как поезд – MyBuilder

12 Feb 2019 … Моя стиральная машина звучит, как гудение поезда, немного похоже на работу бетономешалки и что-то дребезжащее, хотя я ничего не могу найти, но…

Узнать больше

БЕТОННО-СМЕСИТЕЛЬНЫЕ МАШИНЫ | Эффективно смешивайте цемент с

Это специально разработанные смесители типа 10/7 с одним мешком (мешком) с подъемно-опрокидывающимся барабаном, которые также могут поднимать смешанную цементно-бетонную смесь на высоту 55-65 футов. Эта двойная операция очень выгодна с точки зрения затрат клиентов и, следовательно, очень популярна при небольших бетонных работах от 4 до 5 этажей для плит и других работ …

Узнать больше

Насосная машина для перемешивания цемента, перекачка цемента

A Вам доступен широкий выбор насосных машин для смешивания цемента, например, высокого давления.Вы также можете выбрать цементосмесительную машину ce, etl, а также поршневой насос, шестеренчатый насос, цементосмесительную насосную машину. На Alibaba.com есть 1192 поставщика, которые продают цементосмесительные насосные машины, в основном расположенные в Азии.

Подробнее

Как очистить бетономешалку: 12 шагов (с изображениями) – wikiHow

7 февраля 2018 г. · После очистки бетономешалки. после каждого использования протирайте внутреннюю часть красным дизельным топливом. Перед приготовлением новой растворной смеси вытрите барабан насухо от дизельного топлива, остатки дизельной жидкости ухудшат раствор.

Узнать больше

Пескомоечная машина для цемента

Цементопромывочная машина, цементомойка. Alibaba предлагает 1729 наименований стиральных машин для цемента. Примерно 1% из них – это коммерческое прачечное оборудование, 1% – моющие средства и 1% – промышленные стиральные машины. Вам доступны самые разные варианты моечных машин для цемента, такие как бесплатные образцы, платные образцы. машина для промывки песка для бетона lederenleer

Узнать больше

Как сделать бетономешалку: 8 шагов (с изображениями) – wikiHow

7 февраля 2018 г. · Бетономешалки – полезное дополнение к ящику с инструментами любого рабочего.изготовление своего собственного может быть намного более простым и дешевым способом получить его. Эта статья поможет вам выполнить несколько простых шагов. Самодельный миксер для …

Узнать больше

Смеситель для цемента Canoga

2 мая 2020 г. – Пескомойка · Подробнее … Бетономешалка для цемента Портативный бетон. Бетономешалка используется для комбинирования заполнителя …

Узнать больше

Как очистить бетономешалку: 12 шагов (с изображениями

7 февраля 2018 г. · После очистки вашего бетономешалки.после каждого использования протирайте внутреннюю часть красным дизельным топливом. Перед приготовлением новой растворной смеси вытрите барабан насухо от дизельного топлива, остатки дизельной жидкости ухудшат раствор. Спасибо! Полезно 1 Бесполезно 1.

Узнать больше

Руководство покупателя цементного смесителя: ведущие бренды, что искать

Что такое цементный смеситель? Бетономешалка, также известная как бетономешалка, представляет собой крупногабаритное оборудование, используемое на строительных площадках. Его функция – смешивать воду, песок и гравий для производства бетона в больших количествах.Смесители заменяют традиционные методы смешивания, такие как использование выброшенных стиральных машин.

Узнать больше

Бетономешалка | Стиральные машины и сушилки | Gumtree

Смеситель для цемента. 280 долларов. Кингстон-Бич. Одно из колес сломано. При движении он оказывает небольшое влияние, но не влияет на его нормальную работу. Ее купили за 499 долларов, а теперь продали за 280 долларов. Работала она всего две недели … Стиральная машина Bosch; Оповещения о поиске в недавно просмотренном списке наблюдения. Оповещения о поиске в недавно просмотренном списке наблюдения.Вы не …

Узнать больше

Бетономешалка Ozito 120 л, 550 Вт | Bunnings Warehouse

Этот мощный цементный миксер мощностью 550 Вт, 0,7 л.с. идеально подходит для выполнения ряда домашних работ в саду или дома. Используйте его для смешивания бетона, кормов для животных, удобрений и …

Узнать больше

Все о Бетономешалке | Цена | Тип | Вместимость

Бетономешалка Само название машины говорит о том, что это своего рода миксер. Которая будет смешивать все материалы для бетонирования в соответствии с вашими требованиями.Его также называли бетономешалкой. Бетономешалка смешивает цемент, гравий, песок, воду и предоставляет вам материал для бетонирования.

Узнать больше

10 лучших бетоносмесителей 2019 года | Видеообзор

Смесители для цемента и вибраторы – Инструменты для портовых перевозок

Смесители для цемента и вибраторы 8 шт. Краузе и Беккер. Двухскоростной смеситель для краски и строительного раствора. Двухскоростной смеситель для краски и строительного раствора 79 $ 99. Сравните с. QEP 21665Q по цене 159,00 долл. США …

Подробнее

Бетономешалки – Walmart.com

Название продукта Смеситель для раствора Spptty, Бетономешалка, 1 шт. Красный 1500 Вт Han … Средняя оценка: 1 из 5 звезд, на основании 1 отзывов 1 оценок Текущая цена 55,99 $ 55 $. 99 Прейскурантная цена $ 89,58 $ 89. 58

Узнать больше

Бетономешалка – Производитель ручного бетоносмесителя

Бетоносмеситель

– это один из типов машин, который полезен для пользователей для равномерного смешивания цемента, сбора, такого как песок, цемент и вода, для образования в виде бетона, это непосредственно используется на строительной площадке.Anmol Industries производит ручной бетоносмеситель с гидравлическим бункером или без него

Узнать больше

Топ 10 лучших электрических портативных бетоносмесителей на продажу

9. Электрический бетономешалка Goplus – машина для смешивания строительного раствора, штукатурки и семян. Получите это сейчас. У вас есть прочная бетономешалка, которая обеспечит вам отличную производительность. Благодаря мощному двигателю вы добьетесь стабильного смешивания. Каждый раз, когда вы покупаете бетономешалку, она гарантирует вам отличную производительность.

Подробнее

Машина для производства пляжного стекла | Evil Mad Scientist Laboratories

38 мыслей о «машине для пляжного стекла» mightyohm говорит: … формовка, стальные конструкции, заливка и отделка. Кислотная промывка незащищенного заполнителя – самый интересный процесс, ведь цветная порода появляется из серого крема в зеленом дыме! … Мне просто нужна бетономешалка, какая фантастическая идея! Большое спасибо за вашу информацию. Комментарии …

Узнать больше

10 лучших бетонных смесителей [2020] | HuntForBest

XtremepowerUS Ручной электрический бетономешалка.Наконец, в нашем списке лучших бетономешалок – ручной электрический бетономешалка XtremepowerUS 1600 Вт. Это высококачественный миксер с множеством функций. В результате он выделяется среди сотен бетоносмесителей, доступных в…

Узнать больше

Как мыть тонны илистого гравия? – Группы Google

> где-то вроде машинного зала продавалось роторное сито, что-то глупое,> вроде 200 кальмаров, и что-то, что можно было бы довольно легко разбить.>> Интересно, сможет ли кто-нибудь сделать бочку сита или бетономешалку, просто> снимите бочку для смешивания цемента, вставьте цилиндр сита, и вперед.

Узнать больше

буксируемый смеситель для бетона, буксируемый смеситель для бетона

Alibaba.com предлагает 1 043 буксируемых смесителя для бетона. Около 17% из них – бетоносмесители. Вам доступен широкий спектр вариантов буксируемых бетономешалок, в том числе гарантия на основные компоненты, ключевые точки продаж и применимые отрасли.

Узнать больше

Можно ли использовать стиральную машину в качестве бетономешалки? | Yahoo Answers

2 сентября 2012 г. · Просто убедитесь, что вы регулируете количество воды, так как избыток воды снижает прочность бетона. Вы сможете определить, когда бетон был должным образом перемешан в автоматическом …

Подробнее

Все, что вам нужно знать о портативных бетономешалках

7 августа 2004 · Портативные бетономешалки – это все, и даже больше, говорит Уоррен Фалер, менеджер по продукту для смесителей Multiquip в Карсоне, Калифорния.«Они могут быть продуктивными в самых разных сферах». Обычно доступные в размерах от 3 до 12 кубических футов, модели меньшего размера поместятся в багажнике большинства автомобилей, в то время как агрегаты большей вместимости можно буксировать …

Подробнее

10 лучших портативных электрических смесителей для цемента на продажу Отзывы

9. Электрическая бетономешалка Goplus – машина для смешивания строительного раствора, штукатурки и семян. Получите это сейчас. У вас есть прочная бетономешалка, которая обеспечит вам отличную производительность.Благодаря мощному двигателю вы добьетесь стабильного смешивания. Каждый раз, когда вы покупаете бетономешалку, она гарантирует вам отличную производительность.

Узнать больше

Renovate Forums

17 июня 2010 г. – Мне нужно заменить электродвигатель в бетономешалке, и мне нужны … из смесителей моего отца, у которых есть двигатель для стиральной машины мощностью 1/4 л.с. 35 лет назад … Из открытой смазки и цементной пыли образовалась шлифовальная паста …

Узнать больше

Самодельный цементный миксер, планы, вопросы, помощь.(Форум естественного строительства

22 июля 2018 … В конструкции используется оцинкованная стальная труба и переработанный бассейн старой стиральной машины, чтобы сделать “дешевый” смеситель. Переиздано в Интернете …

Подробнее

Цементный смеситель (напиток) – Википедия

Бетономешалка – это рюмка с напитком. Часто она состоит из: 1 части ирландского крема Baileys 1 часть сока лайма Напиток традиционно принимают, сделав рюмку Бейлиса, … Бетономешалка – DIY – MOTHER EARTH NEWS

MOTHER EARTH NEWS Самодельный ручной смеситель для цемента – это не что иное, как выброшенный бак стиральной машины Kenmore, оснащенный тремя лопастными лопастями и установленный на прочном утюге с колесами…

Узнать больше

Форумный указатель: Прочее: 12-вольтная стиральная машина – TheBackShed

20 января 2010 … Вы знаете, говоря о смешивании цемента, бетономешалка может быть хорошей идеей. … Одна выставка была полностью посвящена стиральной машине:

Узнать больше

CCM125D Cement Mixer – clarkeservice.co.uk

14. ВСЕГДА избегайте вдыхания цементной пыли при загрузке смесителя. Избегайте контакта с цементом или любыми используемыми добавками. При необходимости наденьте перчатки / маску.15. ВСЕГДА отключайте машину от источника питания, когда она не используется, и перед проведением любого технического обслуживания. 16. НИКОГДА не оставляйте работающую машину без присмотра и не оставляйте ее до тех пор, пока она не начнет работать.

Подробнее

Руководство покупателя цементного миксера: ведущие бренды, что искать и многое другое!

16 мар 2019 … Согласно прогнозам, доля рынка бетоносмесителя увеличится за счет … таких методов перемешивания, как использование выброшенных стиральных машин.

Узнать больше

Дозирование и смешивание бетона – Columbia Machine

Семейство планетарных миксеров Techmatik SPM обеспечивает быстрые циклы смешивания для каждого вида бетона за счет использования промывочной системы с начальным дозированием воды.Точное перемешивание бетона достигается за счет применения оптимального количества смесительных лопастей. Высокоскоростной ротор обеспечивает высокую степень гомогенизации бетонной смеси. СКАЧАТЬ БРОШЮРУ

Узнать больше

самодельный бетономешалка из стиральной машины

бетономешалка – поставщики дробильных машин в южной африке БЕТОННЫЕ СМЕСИТЕЛИ | Эффективно перемешивайте цемент … Создайте недорогой самодельный миксер для цемента – сделай сам . … самодельный бетономешалка – это не что иное, как выброшенная ванна стиральной машины Kenmore с тремя лопастями.

Подробнее

EP1060853A1 – Бетономешалка с компактным вращением … – Google

Бетономешалка с компактным вращающимся механизмом на поворотном рычаге ковша, состоящим из … запутывания между неподвижными частями и вращающиеся части машины. … EP1433892B1 2009-09-23 Стиральная машина барабанного типа.

Узнать больше

как собрать бетономешалку своими руками

Строительство не может обойтись без цементно-песчаных и других видов растворов, что является тяжелой работой по перевалке сыпучих материалов, их перемешиванию и доставке к месту работы.Благодаря созданию такого чуда техники, как миксер, работа строителей стала намного проще и быстрее.

Устройство для замешивания бетона, а простыми словами «миксер» – это емкость, в которую помещают необходимые ингредиенты раствора и далее перемешивают до однородной массы. Цена на бетономешалку относительно высока, поэтому есть смысл пополнить ею свой ассортимент садовой техники и даже больше, если будет много ремонта! Также существует рукописный вариант создания такого устройства.Не теряйте время и переходите к особенностям выбора смесителей, а также полезным советам по созданию ее собственными руками.

Характеристики различных типов бетоносмесителей, а также нюансы их работы

Пример смесителя, подходящего для дома

Пример смесителя, подходящего для строительных компаний

Размеры и формы бетономешалок очень разные, в зависимости от вида применения сборки. Для идеального компактного мини-миксера, рассчитанного на небольшое количество раствора.Если компания занимается строительством дачных участков или офисных зданий, вам следует выбрать профессиональный миксер, представляющий собой огромные движущиеся бетоносмесители.

Есть 2 принцип работы бетономешалки:

• При гравитационном перемешивании
• Принудительное смешивание

Устройства первого типа представляют собой емкости, жестко прикрепленные к земле. Накрытые ингредиенты не перемещаются внутри емкости, а вот рабочий орган миксера – лопасти, перемешивают всю смесь.

Что касается мешалок с гравитационным перемешиванием, то суть их работы заключается в том, что барабанное устройство, внутри которого специально размещены лопасти, вращается, тем самым заставляя смесь многократно падать с одной лопасти на другую, постепенно превращаясь в гладкая консистенция.

Также необходимо отметить несколько важных функций бетономешалок, которые есть на многих моделях:

1. Существуют конструкции бетономешалок, которые позволяют вращать барабан по горизонтальной оси, тем самым обеспечивая возможность заливать готовый раствор в тачку.
2. Не мешает и такая функция бетономешалки, как самостоятельная загрузка сырья в барабан с последующей выгрузкой смеси. Это облегчит процесс строительства и убережет ваше здоровье от «волочения» тяжелых ведер.
3. Некоторые миксеры легко разбираются, поэтому, если вы собираетесь покупать ее домой, обратите внимание на устройство такой конструкции, эта функция позволит вам сэкономить место в вашем здании для хранения садового инвентаря.

Существующие пропорции приготовления бетонной смеси

В строительстве важно знать, как приготовить так называемую «замесу».Для приготовления одного кубометра бетона необходимо около 125 литров воды. Этот момент очень важен, т.к. избыток жидкости снизит прочность конечного продукта.

Разобравшись с водой, переходим к следующему компоненту раствора – песку. Песок должен быть с небольшим количеством зерен, до 5 мм. Количество песка в растворе – 40% от общего веса. Рекомендуется использовать с песком, гравием или щебнем, что сделает раствор крепче. Соотношение песка и гравия должно быть не менее 1: 1,2.В случае использования щебня – 1: 2.

Следует также отметить, что и песок должен быть чистым. Вода ни в коем случае не должна быть с масляными примесями, а песок с кусками хлама. Еще один момент по поводу воды – летом она может быть холодной, но зимой рекомендуется добавлять в раствор воды, нагретой до 40 градусов.

Как сделать бетономешалку своими руками?

Как сделать бетономешалку своими руками?

Для того, что бы сделать свою бетономешалку, вам понадобятся следующие материалы, а именно:

• Емкость для раствора
• Мотор
• Два подшипника
• Приводной вал
• Элементы конструкции рамы и лопасти (швеллер, уголки и т. Д.).)

Емкость для раствора идеальная пластиковая или металлическая бочка объемом в пределах 200 литров. Приводной вал, как правило, изготавливается из металлической трубы. Что касается материалов конструкции каркаса и лопастей, то они будут обслуживать различные металлические детали, стальной швеллер и стальную арматуру.

Так как основная работа будет заключаться в запуске мотора, экономить не нужно. Рекомендуется устанавливать приводной двигатель со скоростью вращения не менее 1500 об / мин при мощности 2200 Вт. Скорость вращения приводного вала должна быть не более 48 об / мин, поэтому потребуется дополнительный редуктор или соответствующие шкивы. ременной передачи.

Итак, приступаем к сборке микшера. Для начала прорежьте в стволе отверстие под приводной вал и закрепите бачок болтами. Затем вырезаем люк для загрузки компонентов смеси (можно ставить сбоку, габариты – 25 * 30 см). Края люка обшивают резиной и затем устанавливают люк, который фиксируется на петлях с помощью болтов. Что бы люк не открывался во время работы смесителя, необходимо, чтобы крышка плотно соприкасалась с резиной, поэтому рекомендуется установить фиксирующие уголки на стяжной болт.

Внутри стволов установлена ​​основа с лопастями, которая создается из швеллеров и уголков, соединенных сваркой. Что бы раствор равномерно вмешивался, рекомендуется оставлять небольшой зазор (около 10-15 мм) между лопастями и стенками емкости.

Необходимо создать механизм опрокидывания емкости с приготовленным раствором, а также движения всей сборки. Это только облегчит вашу работу и ускорит ее.

Оригинальный видеоролик, демонстрирующий бетономешалку, созданную своими руками:

Рекомендуем также ознакомиться с такими статьями, как: мини мойка для автомобиля и снегоочиститель своими руками.

Как смешивать бетон

Бетон – ценный строительный материал для дома. Прочный, адаптируемый и долговечный бетон можно использовать для внутренних двориков, столбов ограждений, полов, нижних колонтитулов и плит. Вы даже можете сделать кухонные столешницы, столешницы для умывальников и раковины из бетона.

В то время как смешивание бетона обычно связано с автобетоносмесителями и коммерческими миксерами, домашние мастера могут надежно смешать небольшие количества бетона с помощью простых инструментов.

Можно смешать меньшее количество бетона вручную, без использования миксера. Вы будете использовать только садовую мотыгу и лопату, смесительный бассейн, например тачку, и источник чистой воды, например садовый шланг.

Сколько бетона смешивать за один раз

Объем партии при использовании этого метода ограничен одним или двумя 50-фунтовыми мешками с бетоном. Смешать более 100 фунтов бетона с помощью мотыги физически сложно, к тому же бетон может начать затвердевать до того, как вы сможете смешать всю партию.

Большинство домашних мастеров обнаружат, что смешивание одного мешка 50-фунтового бетона за раз – это наиболее удобное количество партии.

Сколько воды добавить в бетонную смесь

Отмерение точного количества воды имеет решающее значение для успешного перемешивания бетона. Использование недостаточного количества приводит к получению сухой порошкообразной смеси, которая не слипается и не схватывается должным образом. Более частая ошибка – добавление слишком большого количества воды. Хотя заливка может быть успешной, бетон, смешанный с большим количеством воды, непрочен и вскоре рассыпется.

Хотя вы должны стремиться к точному указанному количеству воды, большинство производителей при необходимости устанавливают допуски на дополнительное количество воды. Во многих случаях можно добавить до 2 дополнительных стаканов воды.

2-дюймовая плита толщиной	Необходимые мешки (50 фунтов)	Требуется вода
1 квадратный фут	1	1/2 галлона
2 квадратных фута	2	1 галлон
3 квадратных фута	3	1-1 / 2 галлона
4 квадратных фута	4	2 галлона
5 квадратных футов	5	2-1 / 2 галлона

Советы по увеличению рабочего времени бетона

Бетон быстрого приготовления начинает схватываться примерно через 20-40 минут.Это означает, что у вас есть менее 20 минут, чтобы полностью перемешать бетон и залить его.

Чтобы поддерживать эти жесткие параметры, вам нужно иметь все ваши материалы и инструменты наготове и поблизости. Каждое постороннее действие только сокращает время работы бетона.

• С помощью садового шланга налейте 8 чашек (или 1/2 галлона) воды из мерной чашки, а затем в ведро. Отметьте ватерлинию несмываемым маркером.
• Поместите мотыгу, лопату, ведро с водой, мерную чашку и садовый шланг (кран включен, шланг управляется с помощью распылителя) на расстоянии досягаемости от тачки.
• Смешайте бетон как можно ближе к месту заливки.
• Работа с ассистентом. Один человек уделяет внимание перемешиванию, в то время как другой добавляет воды и удерживает тачку.
• Если вы работаете в одиночку, удерживайте тачку при перемешивании бетона, наступая на одну из опор тачки ногой или поддерживая край тачки коленом.

Бетон достигает прочности на сжатие 400 фунтов на квадратный дюйм в течение примерно двух часов и 1000 фунтов на квадратный дюйм в течение 24 часов.Бетон считается полностью затвердевшим через 28 дней, но обычно его можно использовать примерно через день или два, в зависимости от области применения.

Материалы

• 1 быстросмесительный бетон, мешок 50 фунтов
• Пресная вода

1. Вылейте мешок из бетона

   Для чистой заливки, минимизирующей образование пыли, установите мешок с бетоном на торце в тачке. Возьмитесь за верхнюю часть пакета одной рукой, а другой рукой отрежьте верхнюю часть пакета универсальным ножом.Аккуратно переверните пакет набок и медленно слейте бетонную смесь. Держите пока смесь изолированной с одной стороны тачки или смесительного резервуара.

2. Налейте воду

   Вылейте подготовленное ведро воды в открытую часть тачки или таза.

3. Медленно сложите бетон в воде

   С помощью мотыги постепенно вытягивайте материал с бетонной стороны бассейна в воду. Убедитесь, что продукт смешан с водой, прежде чем втягивать больше продукта.

4. Смешайте бетон вместе

   Когда весь бетон и вода смешаны, продолжайте перемешивание, пока не удалите все воздушные карманы или сухие участки.

5. Оценить и исправить бетон, если необходимо

   Бетон должен иметь консистенцию, напоминающую арахисовое масло. Он не должен быть жидким. Если да, добавьте небольшое количество сухого бетона, чтобы смесь стала жестче. При этом смесь не должна быть порошкообразной. Если да, добавляйте до 2 стаканов воды, по одной чашке за раз.

   Один раз протащите мотыгу через смесь, чтобы мотыга касалась дна тазика. Стороны бетонной канавки должны стоять твердо. Когда вы стучите по бетону мотыгой или лопатой, он должен оставаться плоским.

6. Очистите инструменты

   Сразу после заливки бетона очистите инструменты (если вы не собираетесь смешивать больше бетона). Поместите инструменты в тачку, опрыскайте их распылением и поставьте в сторону, чтобы они высохли. Очистите тачку от остатков бетона.

DIY CONCRETE :: Как смешивать бетон: 5 шагов

Испытание на осадку используется для определения правильной гидратации партии бетона. Осадка – это расстояние, на котором влажный бетон оседает после снятия конуса оседания. Идеальная смесь не будет слишком жесткой или слишком мягкой, но будет иметь осадку около 4 дюймов. Если вы работаете в очень жарких или сухих условиях, или если форма имеет сложную форму, вам может потребоваться немного более влажная смесь. Учтите, что чем больше воды в смеси, тем выше риск появления трещин.Слишком сухую смесь трудно наливать и вибрировать.

Выполнение теста на оседание поможет вам понять, какой должна быть правильная смесь. Со временем вы почувствуете это, но вначале это помогает отслеживать количество добавляемой воды, чтобы вы могли воспроизводить одни и те же результаты во всех проектах.

Профессиональные расходные материалы для испытаний на оседание:

• 12-дюймовый конус оседания
• Смешанный бетон
• Прямой край
• Фанерная плита основания

1. Смочите внутреннюю часть конуса и положите его на гладкую ровную поверхность, например, на влажный кусок фанеры или бетонную плиту.
2. Заполните конус на треть пробой бетона. Вдавите стержень в бетон (так называемый утрамбовывающий ), чтобы бетон полностью оседал и позволял воздуху выйти.
3. Заполните конус на две трети и утрамбуйте этот слой стержнем.
4. Добавьте еще бетона, пока конус не станет немного переполненным, и утрамбуйте этот слой.
5. Соскребите лишний бетон
6. Медленно поднимите конус от бетона.
7. Поместите конус рядом с бетоном, но не касаясь его. Положите линейку на конус и измерьте расстояние до верха образца, как показано на фотографиях.

Расходные материалы для теста на оседание домашнего пивоварения:

• 15+ унций. (450+ мл) Пластиковый стаканчик
• Ручка для протыкания отверстия
• Смешанный бетон
• Линейка

1. Проделайте пером отверстие 1/4 дюйма в дне пластикового стакана, чтобы позволить воздуху выходить.
2. Заполните стакан свежеприготовленным бетоном и хорошо его упакуйте.
3. Установите наполненный стакан в перевернутом виде на плоской твердой поверхности.
4. . Руками осторожно встряхните чашку, непрерывно поднимая ее, не останавливаясь.
5. Измерьте расстояние осадки с помощью линейки.

Идеальная просадка. должен быть примерно на половину высоты пластикового стакана.Если смесь слишком мокрая, добавьте больше бетонной смеси в мешках из чашки.

Надеюсь, это руководство дало вам несколько советов, которые помогут, когда придет время замешивать бетон для вашего следующего проекта. Для некоторых простых идей для конкретных проектов ознакомьтесь с другими нашими инструкциями.

Не стесняйтесь задавать вопросы или предлагать любые советы, которые не были упомянуты. Спасибо за подписку!

Планы бетоносмесителей DIY Электрическая машина для смешивания бетона Портативная сборка –

---

Цена:

11 долларов.95 + Без залога за импорт и $ 14,52 за доставку в Российскую Федерацию Подробности

• Убедитесь, что это подходит введя номер вашей модели.
• ✔️ Планы бетономешалки
• ✔️ Электробетоносмеситель своими руками
• ✔️ Портативная машина для смешивания бетона Собери свой собственный
• ✔️ Эти планы покажут вам, как построить небольшую бетономешалку самостоятельно.
• ✔️ Во дворе всегда есть применение цементу.

› См. Дополнительные сведения о продукте

Смешивание бетона вручную, миксером или готовой смесью

Когда дело доходит до смешивания бетона, есть три варианта на выбор:

• Смешивание вручную – там, где требуется менее ¼m³ бетона, его можно смешать вручную с помощью разумной подходящий человек.
• Используйте бетономешалку – где объем составляет примерно от м³ до 2м³, бетонный бетонный завод. миксер полезен
  или
• Покупка готовой смеси – там, где требуется более 2 м³ бетона, это проще и, вероятно, будет стоить эффективно идти на завоз товарного бетона.

Эти предложения являются общими рекомендациями, и количества являются необходимыми единовременно. Если у вас есть несколько разделов бетон, который вы могли бы сделать в течение нескольких дней, тогда вам нужно подумать о количестве бетона, необходимом в день.Смешивание вручную или с помощью бетономешалки, что дает вам гибкость (вы можете делать, сколько или как мало, вы хотите и когда хотите) – во время доставки готовой смеси необходимо разобраться, когда она прибудет на место.

Вопросы безопасности:

• Избегайте вдыхания цементной пыли – наденьте лицевую маску.
• Влажный бетон выделяет щелочь, которая может повредить кожу, при попадании на нее немедленно. смойте большим количеством воды.
• При попадании брызг бетона в глаза промойте водой и немедленно обратитесь за медицинской помощью.

Замешивание бетона вручную.

Обычно в Великобритании мы вручную замешиваем бетон «на палубе», используя либо существующую бетонную плиту (которую можно слить из шланга и после очистки) или на большой доске для смешивания. В других странах они, кажется, предпочитают смешиваться в тачке или ванне – (кажется мне неудобно и тяжелее работать!).

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять при «нагрузках на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента.Возможно, вы не захотите использовать большое ведро; когда вы сложите все ингредиентов, вы можете получить огромную кучу. Гораздо легче смешать две маленькие кучки, чем одну большую.

• Очистите рабочую поверхность, используйте щетку и спустите ее из шланга.
• Тщательно отмерьте на поверхность смешивания примерно половину балласта (или песка и гравия – сделайте по одному по очереди, чтобы они начать смешивать), чтобы получить грубую форму конуса.
• Сделайте лопатой кратер в центре кучи, затем отмерьте и добавьте весь необходимый цемент.
• Отмерьте остаток балласта (или песок и гравий) и добавьте в кучу в форме конуса.
• Смешайте все ингредиенты вместе с помощью лопаты, поработайте вокруг кучи, переворачивая смесь три или четыре раза, чтобы получить равномерно окрашенная (серая) смесь.
• С лопатой, форма еще одна воронка в верхней части кучи и добавьте немного воды.
• Лопата балластная из сторон кучи в центральную воронку и поверните часть кучи, чтобы вода распределилась по смеси.
  
• Повторите формирование кучи, создание кратера, добавление воды, переворачивание кучи до тех пор, пока вся смесь не станет влажной.
  В качестве сухого материала впитывается водой, разгладьте кучу и начните «рубить» ее лопатой по верху, перемещайте кучу, чтобы равномерно смешать с водой.
  Хорошая смесь должна быть гладкой и пластичной, а не мокрой и жидкой, сухой и рассыпчатой. В качестве ориентира обращайте внимание на гребни как на вершину. отвала «измельчена» – если между гребнями залит цементным раствором, смесь в норме; если они наполнены водянистой смесью или гребни исчезают, смесь слишком влажная; если между гребнями остается сухой, смесь слишком сухая.
  Примечание : Одна из наиболее частых ошибок, которые делают при смешивании бетона вручную, – это добавление слишком большого количества воды. Добавляйте в небольших количествах и куча вдруг станет нужной консистенции. Если вы отложите часть сухой смеси в сторону, вы можете добавить ее в кучу. если он станет слишком жидким.

Когда вы закончите перемешивание, вымойте и щеткой поверхность, чтобы удалить все остатки.

Замешивание бетона бетономешалкой

Вопросы безопасности:

• Убедитесь, что вы понимаете инструкцию по эксплуатации миксера; особенно там, где выключатель является.
• При использовании электрического миксера убедитесь, что подача питания проходит через УЗО.
• Убедитесь, что миксер установлен на твердой и ровной поверхности.
• Никогда не засовывайте руки или какой-либо инструмент во вращающийся барабан – наливайте ингредиенты сверху.
• Всегда надевайте защитные очки, так как бетон может выплескиваться из барабана при его вращении.

Бетономешалки различных форм и размеров поставляются с бензиновым или электрическим приводом. Оба легко доступны для покупка или аренда; не забывайте, что вам нужно будет подключить электрическую к сети (через УЗО), она вам нужна рядом с кучей балласта и работы, вам не захочется толкать тяжелые тачки больше, чем необходимо.

Всегда ставьте бетономешалку на существующую бетонную плиту (которую затем можно промыть шлангом и промыть) или на большой доска для смешивания; как бы вы ни старались, случайные куски балласта, песка, гравия и смешанного бетона будут попадать на землю под смеситель.

При измерении цемента и балласта (или острого песка / гравия) лучше всего использовать ведро, а не измерять при «нагрузках на лопату» вы получите больше балласта на лопату, чем цемента. Возможно, вы не захотите использовать большое ведро, когда сложите все ингредиентов, вы можете получить больше ингредиентов, чем может вместить миксер.

Позаботьтесь о том, чтобы количество бетона, которое вы смешиваете за один прием, соответствовало размеру барабана, слишком маленькое количество не будет смешиваться правильно, слишком большое количество может перегрузить машину.

• Запустите машину с барабаном под углом примерно 45 °. Оставьте миксер работающим, пока миксер не будет опорожнен.
• Добавьте примерно половину необходимого балласта (или половину песка и половину гравия).
• Добавьте небольшое количество воды и дайте ему промыться балластом в течение минуты или двух.
• Добавьте весь необходимый цемент.
• Добавьте оставшийся балласт / песок / гравий и дайте ему перемешаться в течение минуты или двух.
• Постепенно добавляйте больше воды, давая ей возможность перемешаться и следя за консистенцией. Хорошая смесь должна быть гладкой и пластик, не мокрый и жидкий или сухой и рассыпчатый. Если части смеси прилипают к краю и «выходят за верх», смесь слишком сухая; если смесь внутри проходит примерно ¾ пути до вершины, а затем снова падает в смесь, это примерно правильно; если смесь не принимается стороной, смесь слишком мокрая.
  Примечание : Одна из наиболее частых ошибок при смешивании бетона – добавление слишком большого количества воды. Добавьте его в небольших количествах и содержимое барабана внезапно приобретет нужную консистенцию. Если смесь становится слишком влажной, пригоршни посыпьте балластом. и цемент в грубых пропорциях, пока он не затвердеет.
• По окончании перемешивания поместите тачку под барабан и выгрузите ее в тачку. Помогает иметь два человека, один, чтобы удерживать тачку, а другой наклонять барабан.
  Затем один может катить тележку на работу, а другой человек может приступить к следующей загрузке бетона.
• Когда работа завершена или вы хотите сделать перерыв на полчаса или более, бетономешалку необходимо очистить; никогда не покидать уборка на потом – то же самое относится к тачке, ведрам и другим инструментам, которые соприкасались с ингредиентами или финальная смесь.
  Всегда очищайте барабан внутри; поместите лопату с балластом и немного воды в барабан и дайте ему поработать 5 минут, опрокиньте весь груз а затем облейте внутреннюю часть барабана и при выключенном миксере используйте старую щетку, чтобы очистить все неудобные углы (т.е. за смесительными лопастями и т. д.).

Использование товарного бетона

Когда вы заказываете готовый бетонный бетон для простой работы своими руками, вам нужно сообщить поставщику четыре вещи:

• Требуемое количество (т.е. объем в кубических метрах). Закажите на 4–10% больше бетона, чем вы оцениваете при расчете размеры плана. Это позволит избежать утечек, потерь, чрезмерной выемки грунта, разбрасывания форм и т. Д.
• Требуемый состав бетона – часто легче сказать, для чего он нужен – i.е. опоры, садовая дорожка, подъездная дорожка и т. д. – и поставщик будет использовать свои знания, чтобы выбрать правильную смесь.
• Когда вы захотите – вы не сможете привязать их к получасу, возможно, вам придется принять AM или PM дня.