Ширина шва в кирпичной кладке: размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Содержание

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

По вытяжке толщины шва можно визуально определить качество строительства любого сооружения, независимо от того, будет это хозяйственное сооружение или жилое. Если не соблюдать расстояние по уровням между строительными камнями, то это не только ухудшает вид и привлекательность строения, но также становится причиной снижения его надежности. Поэтому каждый каменщик должен на этапе возведения сооружения постоянно контролировать толщину швов. Сделать это можно как при помощи измерения линейкой, так и визуально.

Размеры и виды кирпича

Любой кладочный кирпич производится из глинистого состава по разным технологиям, но на прочность сооружения это не влияет. На прочность любой кладки оказывает влияние наличие пустот внутри камня. Раствор в таком случае может проникать внутрь кирпича и обеспечивать ему более надежное сцепление с основой.

В зависимости от этого он может быть:

пустотелым;
полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

В первую очередь это зависит от консистенции раствора, который может расползаться по сторонам при давлении на него сверху. Специалисты отмечают, что оптимальная толщина шва 10–15 мм в горизонтальной плоскости, а вертикальные швы надо делать в среднем 10 мм. Если же применяются двойные кирпичи, швы надо делать 15 мм.

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины. Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

Климатические условия и последующая эксплуатация объекта при кирпичной кладке имеют особые значения. Если выполнять кладку при низких температурах, то рекомендуется добавлять в раствор специальные добавки. В таком случае швы нужно делать минимальными, что дает возможность уменьшить влияние негативных факторов на раствор и сделать кладку монолитный.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

подрезка;
односрезный;
пустошовка;
выпуклый;
двухсрезный.

Требования СНиП

Все строительные камни, которые применяются при возведении сооружений, должны быть выбраны в соответствии со стандартами для различных типов стройматериалов, что тоже определяет СНиП. Кирпич, который используется для наружной кладки, должен иметь прямоугольную форму и чёткие грани. Каждый строительный камень перед укладкой визуально осматривается мастером.

А также важно правильно приготовить раствор, который должен иметь подвижность не более 7 см. Для обеспечения таких параметров может потребоваться добавление различных компонентов в цементную смесь, среди которых пластификаторы, известь и химические добавки. Вносятся эти компоненты в зависимости от требований производителя.

В зимнее время рекомендуется соблюдать температуру раствора не ниже +25 градусов. Если условия не позволяют придерживаться такой температуры, то необходимо добавлять пластификаторы в раствор.

Также СНиП определяет, что запрещено использование строительных камней, которые не имеют соответствующих сертификатов, особенно при возведении жилых зданий.

Технологические особенности кладки

Эти моменты также регламентируются ГОСТом, поэтому все строительные работы должны производиться в соответствии с проектами и выполняться квалифицированными каменщиками в зависимости от их разряда. Любая кладка регламентируется СНиПом по порядку проведения работ.

Разметка места для стены.
Определение проемов для дверей и окон.
Установка порядовок.

При возведении многоэтажного здания работы производятся поэтапно, а после выгонки первого этажа делается перекрытие. Далее возводятся внутренние стены и при необходимости армируются.

Используемый инструмент должен быть надежным и отвечать техническим условиям, а также находиться в рабочем состоянии. При выполнении работ нужно строго соблюдать требования СНиП по безопасности. Если здание высотное, то все работники должны иметь специальные ремни для работы на высоте. Все каменщики, работающие с подачей материала, должны иметь удостоверения стропальщиков и связь между собой для обеспечения слаженной работы. На объекте не должно находиться никаких посторонних предметов, которые будут мешать проведению работ.

Расшивка

Важную роль для обеспечения законченного вида сооружения играет и расшивка, которая производится после кладки кирпича. Она может быть различных типов и защищает от проникновения воды в кирпич и раствор, что увеличивает срок эксплуатации здания. Расшивается расстояние между кирпичами при помощи специальных приспособлений, что позволяет сформировать чёткий шов. При необходимости в растворы добавляются специальные компоненты для увеличения адгезии. Такое строение после расшивки приобретает более привлекательный вид.

Сама работа по расшивке кропотливая и требует определенного мастерства от работника. На последнем этапе необходимо постоянно контролировать размеры швов и соблюдение технологических режимов в зависимости от элемента кладки.

Возведение любой конструкции начинается выкладкой углов с закреплением порядовки, которая представляет собой специальную планку для регулировки уровня кладки. Если стена будет в дальнейшем утепляться или отделываться другими материалами, то нужно утапливать раствор между кирпичами, чтобы он не выступал наружу. После возведения углов необходимо произвести корректировку, чтобы в дальнейшем стены были без уклонов. А также рекомендуется возводить по несколько рядов кирпича сразу, давая время схватиться раствору, чтобы это не повлияло на геометрию стены.

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

пустотелым;

полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

Контролировать эти размеры можно на глаз, но можно также использовать крестики или пруты из металла определенной толщины.

Все эти размеры определяются СНиП, а на соблюдение нормативов влияет подготовка самого работника. Поэтому при кладке фасадов зданий или декоративных конструкций рекомендуется отдавать предпочтение профессионалам, которые могут приготовить раствор в соответствии с требованиями, добавляя в него необходимое количество песка или иных компонентов, чтобы сохранить толщину кладки в требуемых пределах.

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

подрезка;
односрезный;
пустошовка;
выпуклый;
двухсрезный.

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Разметка места для стены.
Определение проемов для дверей и окон.
Установка порядовок.

Расшивка

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

пустотелым;
полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

подрезка;
односрезный;
пустошовка;
выпуклый;
двухсрезный.

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Разметка места для стены.
Определение проемов для дверей и окон.
Установка порядовок.

Расшивка

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

пустотелым;
полнотелым.

Для отделки дымовых труб и каминов используют полнотелый камень, а при кладке перегородок можно применять пустотелый. Независимо от вида кирпича, его длина и ширина стандартные – это 250 и 120 мм, а высота может различаться. Поэтому и размер швов надо выбирать в зависимости от ширины самого камня.

Факторы, которые влияют на швы

По ГОСТу также допустимо небольшое отклонение от указанных величин швов, но отклонения не должны быть больше 3 мм, иногда допустимо 5 мм.

Виды швов

Сегодня можно встретить такие виды швов:

подрезка;
односрезный;
пустошовка;
выпуклый;
двухсрезный.

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Разметка места для стены.
Определение проемов для дверей и окон.
Установка порядовок.

Расшивка

О том, как сделать идеальный шов кирпичной кладки, вы узнаете из видео ниже.

Толщина шва кирпичной кладки, стандартные требования, фото и видео

Качество и надежность кирпичной кладки напрямую зависят от выбранной и реализованной толщины наносимого в продольных и вертикальных швах раствора. Эта величина закладывается еще на стадии проекта, контролируется на каждом ряду и проверяется путем измерения высоты возводимого участка через 5-6. Отклонение от рекомендуемых значений приводит к перерасходу состава, образованию непрочных связей между блоками и быстрому разрушению в дальнейшем. Снижение прочности обусловлено возникновением дополнительных нагрузок на сжатие и изгиб и неравномерным выводом влаги из соединительных смесей, что недопустимо.

Стандартные требования к толщине шва

Усредненное стандартное значение составляет 10 мм, более точное выбирается в зависимости от вида кирпича и конструкции. При больших отклонениях в меньшую сторону строителям не удается компенсировать возможные неровности керамических изделий и расчетного количества блоков может просто не хватить, в большую – стены теряют прочность по приведенным выше причинам.

Заявленные стандартом точные параметры актуальны при использовании рядовых элементов при возведении несущих систем. Для кирпичных кладок толщина горизонтальных швов поддерживается на уровне 12 мм, вертикальных – 10. Допустимый предел в продольных рядах варьируется от 10 до 15 мм, поперечных – от 8 до 12. Отклонение от заявленного в проекте значения недопустимы, он постоянно контролируется и проверяется.

На толщину и равномерность швов оказывают влияние:

1. Профессионализм каменщиков. Ввиду высоких требований к надежности конструкций из мелкоштучных блоков работы доверяют узкопрофильным специалистам, в идеале – опытным бригадам.

2. Жесткость раствора и выбранная технология. При размещении вприжим используются густые высокопрочные цементно-песочные смеси, толщина шва выполняется максимально возможной – 12 мм. При задействовании более жидких и пластичных составов (впристык и с подрезкой) класть изделия следует как можно теснее. Расстояние между соседними элементами в этом случае не превышает 8-10 мм.

3. Климатических условий и последующей эксплуатации зданий. При проведении работ в зимнее время и использовании растворов с противоморозными добавками или обогреве конструкций швы между кирпичами рекомендуют делать минимальными. Это же относится к стенам, возводимым в северных широтах, для снижения влияния низких температур их кладка должны быть максимально монолитной.

4. Геометрическая точность размеров и форм. В сравнении с размещаемыми на 2-3 см строительного клея газобетонными блоками монтировать кирпич сложнее из-за необходимости корректировки отклонений от заявленных и нормативных значений. Использование дешевых и неодинаковых элементов вынуждает каменщиков менять толщину швов в отдельных рядах на 1-2 мм для подгонки под проектные данные.

Последний фактор обычно является решающим. Аккуратную корректировку изделий с неправильными размерами и формами могут выполнить только профессиональны, при больших отклонениях итоговая прочность конструкций снижается до 25%. Армирование помогает слабо, для снижения рисков материал тщательно проверяется еще на стадии приобретения. Помимо толщины раствора на надежность кирпичной кладки оказывают влияние марка прочности, доля пустот и морозостойкость продукции, эти характеристики учитываются наряду с геометрической точностью.

Приведенные правила актуальны для любых мелкоштучных элементов, включая силикатные и облицовочные. Незначительное увеличение толщины допускается при работе с двойными разновидностями, но в целом при возведении несущих конструкций и лицевых кладок прослойка поддерживается в пределах 10 мм в вертикальных швах, 12 мм – продольных. Исключение составляют топки высокотемпературных печей и аналогичные сооружения из огнеупоров – размещается около 5 мм специального раствора. К отдельной группе относится плитка прямоугольной формы, ее монтируют с соблюдением рекомендуемой нормы расшивки, в свою очередь зависящей от фактуры и вида края изделий и требований к влагозащищенности.

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Визуальным осмотром качество строительства здания определяется по тому, насколько точно выдержана толщина шва кирпичной кладки. При этом не имеет значения, какой объект возводится, будь то жилой дом или хозяйственная постройка, ограждение или декоративные предметы ландшафтного дизайна. Красота должна быть во всем, а для технических сооружений очень важно соблюдение заданных пропорций.

Несоблюдение расстояний по горизонтали и вертикали между кирпичами не только уменьшает привлекательность дома, но и приводит к снижению его надежности. Вот поэтому и проводится постоянный контроль швов при строительстве. Выполняется контроль как визуально, так и посредством измерений.

Виды и габариты кирпича

Перед тем как начать говорить о размере шва кирпичной кладки, необходимо понять конструктивные особенности ее составляющих блоков. Блоки-кирпичи применяются в течение многих веков и за это время у них появились новые названия — это саман, клинкер и керамит, динас и шамот. Понятно, что изготавливаются они из глинистых материалов многообразного минерального состава по различным технологиям, но от этих показателей габариты шва никак не зависят.

А вот плотность и наличие пустот напрямую влияют на прочность кладки. В зависимости от наполнения кирпич может быть:

Полнотелым, т.е. незаполненные пространства в нем отсутствуют, но пористость есть. В силикатном изделии этот показатель 12-14%, а в клинкере 5%. Из них возводят несущие конструкции.
Пустотелым. Для силикатного самана пустотелость лежит в пределах 24-28%, для керамита до 45%. Поскольку воздух — это хороший теплоизолятор и плохо проводит звук, эти характеристики обретают и стены зданий, построенных из такого материала.

При устройстве каминов, печей и дымовых труб применяют полнотелый кирпич, а при кладке внутренних стен и перегородок — пустотелый. Полые камеры внутри изделия могут быть округлой или прямоугольной формы, их количество 4-10 с кратностью 2.

Кладочный раствор наносят на плоскость грани, обладающей большим размером, которую называют постелью. Две другие — это ложковая часть и торец или тычок, самой меньшей площади. В зависимости от того, какая сторона кирпича является внешней, и ряды кладки могут быть ложковыми или тычковыми.

Существуют определенные стандарты для габаритов керамитов и клинкеров. Один показатель — это размеры в плане. Он постоянный для всех разновидностей (250 на 120 мм), а высота различается по названию кирпича:

одинарный — 65;
полуторный — 88;
двойной — 138 мм.

Евростандарты незначительно отличаются от российских. В плане это 240 на 115 или 210 на 100 мм при высоте соответственно 52, 61, 71, 113 и 50, 65 мм. Изменчивость размеров шва будет мало зависеть от того, по какому стандарту изготовлен кирпич.

Факторы, определяющие размеры шва

Консистенция кладочного раствора такова, что позволяет при создании на него давления заполнять неровности поверхности, но только в том случае, если слой смеси не превышает определенной толщины. При нарушении условия происходит просто расползание массы по сторонам без заполнения шероховатостей, что ухудшает качество шва. Оптимальной с этой точки зрения величиной является для горизонтального шва в кирпичной кладке 10-15 мм. Вертикальные можно выдерживать в несколько меньшем интервале, в среднем 10 мм.

Вычисляют общесреднее значение толщины слоя раствора измерением каждого в пределах высоты кладки, рекомендуемая цифра — 12 мм. Это касается кирпичей одинарных (высотой 65) и полуторных (88), ее используют при разработке проекта строительства. Если же керамит двойной (138), то и шов должен увеличиться до 15 мм. Чтобы работать не на глазок, применяют пластмассовые вставки — шаблоны между элементами кладки наподобие крестиков при наклеивании кафельной плитки.

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Отдельно надо рассмотреть строительство из других строительных материалов, размерами значительно превосходящих кирпич. Это следующие изделия:

Газоблоки и пеноблоки. С применением кладочного раствора устанавливают только первый ряд. Толщина шва при этом определяется неровностями основания, сам слой играет выравнивающую роль. Дальнейшая же кладка производится на клеевую основу, у которой толщины практически нет.
При использовании железобетонных элементов раствор не должен быть густым. Обычно к нему подмешивают известковое молочко. Толщина шва здесь также не нормируется, просто идет сглаживание неровностей.
В каменной кладке невозможно выработать какой-то приближенный к реальности норматив, поскольку места прилегания блоков не имеют ровных граней, а представлены только неровностями. Причем часто строго вертикальные швы отсутствуют, а наклонные их заменяют. Но заполнение раствором расстояний между камнями должно быть полноценным, обычно размер щелей 30-40 мм.

Иногда при кладке применяют армирующую сетку, но ее толщина незначительна и на стандартную величину шва влияния не оказывает. В зимнее время для прогрева кирпичной кладки между керамитов закладываются прогревочные электроды, но и при таких условиях расстояние между плоскостями следует выдерживать в пределах 12 мм.

Способы расшивки

В зависимости от того, как будет оформлена фасадная сторона кирпичной кладки, шов может быть полного наполнения или неполного, углубленного на 10-15 мм внутрь стенки. Этим повышается адгезия (прилипание) штукатурки, планируемой к нанесению на поверхность сооружения.

Наполненный раствором промежуток между кирпичами идет под расшивку. Излишняя масса, выдавленная керамитом, убирается этим инструментом. Затем оформляется, в зависимости от условий эксплуатации конструкции, форма шва. Она может быть выпуклой, если может случиться попадание атмосферных осадков, или вогнутой при отсутствии таких предпосылок. Отделка кирпичной кладки расшивкой придает ей более презентабельный вид и может выполняться в контрастных по отношению к керамиту цветах (белым или черным).

Этот прием используют для обновления фасада старого кирпичного дома.Старые швы слегка заглубляются для нанесения новой мастики. Работа эта очень кропотливая, но результат выглядит превосходно, сооружение буквально преображается и выглядит как свежеуложенное. Заглубление в старый раствор выполняется при помощи долота или самодельного инструмента, величина бороздки 2-3 мм.

Контроль толщины шва

При кажущейся простоте возведения кирпичной стены дело непростое и ответственное, ведь при несоблюдении технологического режима и установленных нормативов по отдельным элементам кладки, в том числе и размеров швов, прочность сооружения будет недостаточной, а объект не будет принят в эксплуатацию. Поэтому во время строительства осуществляется постоянный контроль расстояний между рядами керамитов и наполняемостью промежутков раствором. Как уже говорилось выше, для стандартного кирпича размер шва горизонтального 12 мм при колебаниях от 10 до 15, вертикального — 10 мм (от 8 до 15).

При кладке в зимнее время строители стараются выдерживать минимальные значения для скорейшего схватывания раствора. А при использовании огнеупорного клинкера или шамота размер сокращается до 5 мм. Методика проверки простая:

выделяют 10 рядов кладки и делают замер общей высоты;
определяют суммарный размер кирпичей, умножив 10 на 65 мм для одинарного или на 88 для полуторного;
вычитают из первого значения второе и разность делят на количество промежутков.

Результат должен находиться в пределах норм, установленных проектом. Делается это как можно чаще, чтобы была возможность вмешаться в процесс при выявлении расхождений.

Толщина шва в кирпичной кладке: от чего зависит

Параметры перевязки материала в строительном процессе выбирают на стадии проектирования конструкции. Зависит толщина шва кирпичной кладки от размеров рабочего материала. Чтобы получить ровный результат постройки, применяют параметры горизонтального — 12 мм (допустимые отклонения 10—15), вертикального — 10 мм (в исключении 8—15). На качество и прочность конструкции влияет выбор способа кладки, перевязка, тип выбранного раствора. Для каждого вида рабочего материала проектируется отдельная величина шва между кирпичами, которая контролируется при кладке каждого слоя стройматериала.

Значение перевязки при возведении конструкции

Безопасность строительной конструкции зависит от его правильного возведения. Обычная кладка осуществляется длинной стороной материала, такой способ называется ложками, короткой стороной и поперек стены — тычками. Возведение начинается с выведения углов на несколько кирпичей выше обычной конструкции. Слой, сформированный между кладкой, поправляется, а излишки убирают, пока раствор не затвердел. После осуществляют расшивку.

Главные правила:

При возведении постройки необходимо проверять закладку углов угольником не менее двух раз на протяжении 1 м кладки.
Проверять горизонтальность рядов (правилом и уровнем), а вертикальность поверхности углов (правилом с уровнем отвесом).
Возникшие лучше выровнять следующим рядом.
Толщина раствора между материалом должна измеряется каждые 5—6 рядов.

При несоблюдении установленных параметров конструкция будет недостаточно прочной. Правильная расшивка обеспечивает построению устойчивость от воздействия внешних факторов.

Вернуться к оглавлению

Виды применяемого шва

12 мм – стандартная толщина перевязки по горизонтали.

Во время возведения любого ряда конструкции размеры шва в кирпичной кладке играют важную роль. Визуально определяют качество строительства, благодаря которому конструкция становится единым целым. Стандартные размеры перевязки материала: горизонтальный — 12 мм, вертикальный — 10 мм. Применение большего зазора уменьшает теплоизоляцию и прочность стены. Благодаря параметрам зазора проводится расчет необходимого раствора для конструкции. Отклонения от заданных параметров не должны допускаться.

Вернуться к оглавлению

Тип и размеры

Горизонтальный — средний размер составляет 12 мм. Допускаются отклонения при выборе разного вида стройматериала: толщина шва не менее 10 и не более 15 мм.
Вертикальный — допустимая ширина 10 мм. В отдельных случаях допускаются такие параметры: минимальный шов — 8, максимальный — 15 мм.

Другие виды:

выпуклый;
в подрезку;
пустошовка;
односрезный;
двухсрезный вогнутый;
двухсрезный выпуклый.

Если при строительстве перегородочной стены нужно класть кирпичи на ребро, то слой раствора между ними может быть меньше.

Кладочный материал также кладется и на ребро, в таком случае параметры шва сокращаются до 6,5 мм — это обычно перегородочные стены. Шов подбирается под материал при возведении конструкция стен с воздушной прослойкой и утеплителем. В таком случае пользуются таблицей с размерами требуемого стройматериала. При уменьшении параметров перевязки возрастает количество строительного материала, при увеличении — наоборот. Для таких стройматериалов, как силикатный, белый, полнотелый и пустотелый, применяются стандартные размеры.

Вернуться к оглавлению

Укладываем шамотный кирпич правильно

В кладке кирпича необходимо уделять особое внимание качественной и правильной расшивке шва. При кладке шамотным кирпичом используют огнеупорный раствор. В незаделанные или заглубленные зазоры может попадать влага и разрушать конструкцию. Шамотный кирпич используется в строениях при достаточно высоких температурах. От температурного режима зависят и параметры перевязки: чем выше температура, тем тоньше делается шов. Представляют четыре размера перевязки при кладке шамотными кирпичами, в миллиметрах:

не более 1;
зазор 2;
толщина швов 3;
более 3-х.

Вернуться к оглавлению

Как сделать качественный шов?

Материал, предназначенный для облицовки, нужно класть целым.

Выделяют два вида изделия: полнотелый и пустотелый. Красный кирпич принято выкладывать целыми, а не половинками и кусочками. Тогда не учитывается кладка углов и получается лицевая красивая кладка облицовочного кирпича. Для красивой конструкции красным кирпичом используют шаблон, квадратную конструкцию из металла 10 на 10 мм. Зазор между блоками должен составлять 12 мм — горизонтальный, 10 мм — вертикальный. В случае выхода крайних рядов кирпича, раздвигают или сдвигают вертикальный шов на 2 мм в ту или иную сторону.

После выполненной корректировки перевязки не следует двигать блоки до полного схватывания раствора.

Вернуться к оглавлению

От чего зависит толщина швов?

В первую очередь на размер перевязки влияет размер кирпича, высота которого — 65 или 88 мм. При таких параметрах за основу берут толщину стандартного шва. В строительстве конструкции утолщенным кирпичом применяют максимально допустимые размеры. Следует помнить, что материал с большой массой создает давление на нижние ряды.

Если используют металлическую сетку или арматуру, применяют другие размеры швов кирпичной кладки: 12 и 10 мм. Возведение конструкции в зимнее время влияет на сам процесс. Жидкость в смеси на морозе кристаллизуется, тогда как в теплое время раствор становится сыпучим. Во избежание таких проблем в перевязку материала добавляют дополнительные связующие материалы для повышения пластичности раствора.

Ширина и прочность шва | Журнал Concrete Construction

Главная>
Как к>
Ширина и прочность шва раствора

Как это сделать

Опубликовано: 01 февраля 1990 г.

Вопрос: Лицевой кирпич, поставленный для недавнего проекта, имел длину до 1/4 дюйма.Каменщик уложил кирпич так, чтобы швы были размером от 3/16 дюйма до 1/2 дюйма, чтобы преодолеть разницу в размерах. Внешний вид не вызывает возражений (большинство суставов стабильны), но как насчет будущих показателей?: Ответ: Головные стыки в кладке со сплошным клеевым слоем обычно мало влияют на прочность стен. Но они могут быть причиной чрезмерного проникновения воды. По моему опыту, узкие соединения головки вызывают больше проблем с утечкой, чем широкие соединения.Это связано с тем, что узкие стыки часто не заполняются полностью и их трудно правильно обработать. Широкие стыки обычно усаживаются сильнее, но обычно это не проблема, если стыки не очень широкие. Я рекомендую, чтобы ширина стыков головок была не менее 1/4 дюйма, чтобы можно было использовать подходящую оснастку, и не более 3/4 дюйма, чтобы ограничить растрескивание при усадке. Ширина стыков станины оказывает значительное влияние на прочность стен. Например, стыки раствора шириной 3/4 дюйма дают только половину прочности на изгиб и прочность на сжатие, чем стыки раствора шириной 3/8 дюйма, в соответствии с таблицами 5-6 и 5-12 Рекомендаций для инженерного кирпича Masonry, , опубликованный Американским институтом кирпича (BIA).Таким образом, ширина стыков основания должна составлять не менее 1/4 дюйма, чтобы обеспечить надлежащую оснастку, и не более 1/2 дюйма для обеспечения необходимой прочности. ASCE 6-88, Технические условия для каменных конструкций, предусматривает ширину стыков головок от 1/8 до 1/4 дюйма и стыки станины толщиной от 1/4 до 1/2 дюйма.

УПРАВЛЯЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ БЕТОННЫХ СТЕНОК – ЭМПИРИЧЕСКИЙ МЕТОД

ВВЕДЕНИЕ

Бетонная кладка – популярный строительный материал, поскольку присущие ему свойства удовлетворяют разнообразные потребности как внешних, так и внутренних стен.Хотя эти атрибуты являются основной причиной популярности бетонной кладки, их характеристики не следует воспринимать как должное. Как и все строительные системы, проектные решения существенно влияют на эксплуатационные характеристики бетонной стеновой системы. Правильное применение мер по борьбе с трещинами, включая при необходимости контрольные швы, может помочь обеспечить удовлетворительные характеристики бетонной кладки.

Обратите внимание, что меры по контролю за трещинами для облицовки бетонной кладкой отличаются от рекомендаций, представленных ниже.Читателю отсылаем к TEK 10-4 «Контроль трещин в бетонном кирпиче и других облицовках из бетонной кладки» (ссылка 3) для получения более подробной информации.

Деформационные швы, такие как контрольные швы, являются одним из методов снятия горизонтальных растягивающих напряжений из-за усадки бетонных блоков кладки, раствора и, при его использовании, раствора. По сути, они представляют собой вертикальные плоскости ослабления, встроенные в стену, чтобы уменьшить ограничение и допускать продольное перемещение из-за ожидаемой усадки, и расположены там, где могут возникать концентрации напряжений.Разрыв соединения достигается заменой всего или части вертикального стыка раствора минимальным количеством подкладочного стержня и герметика. Это обеспечивает герметичность сустава при небольших движениях. Следует прекратить усиление стыков и другое горизонтальное усиление на контрольных стыках, если оно не требуется для конструктивных целей, поскольку оно будет действовать для ограничения горизонтального движения.

Когда требуются контрольные швы, бетонная кладка требует только вертикальных контрольных швов. Когда материалы с разными характеристиками движения, такие как бетонная кладка и кладка из глины, используются в одном и том же виде, при проектировании необходимо учитывать разницу в перемещениях.Обычно усиление стыка используется в общем стыке между ними, чтобы распределять силы и удерживать любые образующиеся трещины плотно закрытыми. Другой вариант – обеспечить горизонтальную плоскость скольжения между двумя материалами для обеспечения дифференциального движения. Более подробную информацию см. В разделе «Детали бандажей из глины и бетона», TEK 5-2A (ref. 1).

Контрольные швы обычно требуются в обнаженных бетонных стенах из каменной кладки, где чистая эстетическая усадка может ухудшить внешний вид стены и ограничить проникновение влаги или воздуха.Усадочные трещины в бетонной кладке не являются структурной проблемой. Кроме того, стены с адекватным горизонтальным армированием могут не требовать контрольных швов, так как армирование эффективно уменьшает ширину усадочных трещин. См. TEK 10-3, Контрольные стыки для бетонных стен – альтернативный инженерный метод (ссылка 2), для получения дополнительной информации.

Фундаментные стены традиционно не включают контрольные швы из-за проблем с гидроизоляцией шва, чтобы выдерживать гидростатическое давление.Кроме того, поскольку фундаментные стены подвергаются относительно постоянным условиям температуры и влажности, растрескивание при усадке в стенах ниже уровня земли имеет тенденцию быть менее значительным, чем в стенах выше уровня.

В данном TEK основное внимание уделяется растрескиванию, не связанному с конструкцией, в результате изменения внутреннего объема бетонной кладки. Возможное растрескивание в результате приложенных извне расчетных нагрузок из-за ветра, давления грунта, сейсмических сил или дифференциальной осадки фундаментов контролируется соображениями проектирования конструкции, которые здесь не рассматриваются.Если внешние нагрузки являются проблемой в сочетании с изменением внутреннего объема, при проектировании следует учитывать комбинированные эффекты этих воздействий на растрескивание.

РАЗМЕЩЕНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ

При необходимости, контрольные швы должны быть расположены там, где изменения объема в кладке из-за усадки при высыхании, карбонизации или изменений температуры могут вызвать напряжение в кладке, которое превысит ее прочность на растяжение.На практике это может быть сложно определить, поскольку некоторые движения обратимы, быстры или постепенны, но в следующих разделах представлены несколько методов, которые помогут найти управляющие суставы.

Кроме того, следует позаботиться о том, чтобы обеспечить стыки в местах концентрации напряжений, таких как (см. Рисунок 1a для неармированной кирпичной кладки и Рисунок 1b для армированной кладки)

при изменении высоты стен,
при изменениях толщины стенок, например, на гребнях труб и каналов и пилястрах,
на (выше) деформационных швах в фундаментах и перекрытиях,
на (вверху и внизу) деформационных швах в крышах и полах, опирающихся на стену,
около одной или обеих сторон дверных и оконных проемов (см. Следующий подраздел, Управляющие соединения в проемах), и
рядом с углами стен или пересечений на расстоянии, равном половине расстояния между контрольными швами.

Также необходимо учитывать влияние размещения управляющих швов на распределение нагрузки в стене. Например, размещение управляющих шарниров на концах перемычек может нарушить действие дуги. Следовательно, может быть разумным спроектировать перемычку так, чтобы она выдерживала полный вес стены над ней в дополнение к любым наложенным нагрузкам.

Рисунок 1a – Типичные места контрольных швов для неармированной кладки
Рисунок 1b – Типичные места контрольных швов для армированной кладки
Управляющие шарниры на проемах
Поскольку растрескивание происходит в самых слабых плоскостях, отверстия особенно уязвимы.Для проема шириной до 6 футов (1,83 м), не обернутого арматурой, с одной стороны проема следует разместить контрольный стык, как показано на Рисунке 2а. Обратите внимание на то, что стык огибает перемычку, и должен быть обеспечен допуск на перемещение (плоскость скольжения в виде гидроизоляции или другой разрыв сцепления) между перемычкой и кладкой. Поскольку перемычка не поддерживается сбоку снизу из-за плоскости скольжения, требуются управляющие соединения, способные обеспечить передачу нагрузки между панелями, такие как соединения, показанные на рисунках 3a, 3d, 3e, 3f, 3h и 3i.
На рис. 2а непрерывное вертикальное усиление не может быть обеспечено в ячейке, смежной с проемом слева, поскольку пересечение горизонтальной части управляющего сочленения (то есть плоскости скольжения) будет эффективно скреплять две секции вместе, ограничивая относительное движение. Чтобы противостоять боковому движению вокруг плоскости скольжения, 24 дюйма. Усиление горизонтального шва (610 мм) может быть размещено в месте опоры перемычки и двумя рядами ниже. При использовании стальных балок, облицованных бетонной кладкой, поверх проемов вместо бетонной кладки или сборных перемычек, очень важно, чтобы стальная балка не приваривалась к несущей плите (плитам), где должны быть выполнены определенные контрольные швы, поскольку это скрепит две секции вместе, сдерживая движение.
Когда плоскость скольжения под соединительной балкой используется для проемов размером более 6 футов (1,83 м), рекомендуются контрольные соединения с обеих сторон проема, как показано на Рисунке 2b. Опять же, управляющий шов проходит под и вверх по краю перемычки, и должен быть обеспечен допуск на перемещение между перемычкой и кладкой. Поскольку в нижней части перемычки нет боковой опоры, необходимо также предусмотреть возможность передачи нагрузки между панелями.
Альтернативой, чтобы избежать пересечения вертикальной арматуры с плоскостью скольжения, является размещение арматуры в следующей ячейке.Другой альтернативой является размещение управляющего стыка подальше от отверстия, если над, под и рядом с отверстием размещена соответствующая растягивающая арматура, как описано ниже.
В стенах с вертикальной арматурой ячейка, примыкающая к проему, обычно заливается раствором и укрепляется, чтобы обеспечить прочную опору и дополнительную прочность для откосов. Использование того же типа деталей, что и для неармированной стены, потребует, чтобы контрольный стык пересекал вертикальную арматуру, тем самым предотвращая движение и сводя на нет цель контрольного стыка.Однако, если проем полностью окружен арматурой, как показано на рис. 2c и 2d, зона вокруг проема укрепляется, и контрольные соединения могут быть размещены вдали от проема.
В качестве альтернативы продлению арматуры перемычки минимум на 12 дюймов (305 мм) за вертикальную арматуру, прилегающую к проему (рис. 2c), арматура шва может быть размещена в первых двух стыках раствора над проемом и продлена до контрольный стык с каждой стороны или можно использовать горизонтальную соединительную балку, как показано на рисунке 2d.
Для достижения наилучших результатов вертикальное армирование следует размещать в ячейке, непосредственно примыкающей к проему. Однако из-за скопления в ячейке в этом месте вертикальное армирование иногда помещается во вторую ячейку от отверстия. В этом случае ячейка рядом с проемом должна быть залита раствором, как и ячейка, содержащая арматуру, чтобы обеспечить дополнительное сопротивление для крепления дверных или оконных рам. Эти детали могут также использоваться в неармированных стенах и стенах с использованием стальных перемычек, поскольку область, окружающая проем, усилена дополнительным армированием.
Устройства передачи сдвига, такие как предварительно отформованные прокладки или срезные шпонки (например, показанные на рисунках 3a, 3d, 3e, 3f, 3h и 3i), могут не потребоваться при использовании отверстий, обернутых арматурой в сегментах стены, предназначенных для сопротивления приложенным боковым нагрузкам непосредственно к ним плюс те, которые передаются из открывающейся вольера. Однако некоторые конструкторы включают устройства передачи сдвига, чтобы ограничить относительное движение между двумя панелями по обе стороны от контрольного стыка, тем самым уменьшая нагрузку на герметик для стыков и продлевая срок их службы.
Рисунок 2 – Управляющие соединения в отверстиях
КРИТЕРИИ УПРАВЛЕНИЯ ЭМПИРИЧЕСКОЙ ТРЕЩИНОЙ
В других точках концентрации напряжений в стенах контрольные швы используются для эффективного разделения стены на несколько изолированных панелей. В таблице 1 перечислены рекомендуемые максимальные расстояния между этими контрольными соединениями, основанные на эмпирических критериях.Этот критерий был разработан на основе успешных исторических результатов в течение многих лет в различных географических условиях. Эмпирический метод является наиболее часто используемым методом определения местоположения контрольных швов и применим к большинству типов зданий.
Разработанный метод представлен в документе TEK 10-3 «Контрольные швы для бетонных стен – альтернативный инженерный метод», который основан на ограничении ширины трещины 0,02 дюйма (0,51 мм), поскольку водоотталкивающие покрытия могут эффективно сопротивляться проникновению воды для трещин этот размер.Спроектированный метод обычно используется только в необычных условиях, например, в темных блоках в климате с большими перепадами температуры.
Положения данного TEK предполагают, что элементы, используемые в строительстве, соответствуют минимальным требованиям ASTM C90, Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков (ссылка 4) и что минимальное количество горизонтального армирования обеспечивается между контрольными швами, как указано в Сноски 2 и 3 таблицы 1. Для блоков с номинальной высотой 8 дюймов (203 мм) минимальная заданная площадь армирования равна 0.025 дюйм² / фут (52,9 мм² / м) высоты соответствует горизонтальному расположению арматуры, как указано в таблице 2A. Он предназначен для предоставления наиболее простых рекомендаций для тех случаев, когда подробные характеристики изменения объема бетонной кладки не известны во время проектирования. Как указано в Таблице 1, сноске 1, местный опыт может оправдать корректировку расстояний между управляющими стыками, представленных в таблице.
Как и в случае облицовки бетонной кладкой, узлы бетонных блоков половинной высоты устанавливаются с большим процентным содержанием раствора, который, в свою очередь, имеет больший потенциал усадки системы и, следовательно, потенциал растрескивания.Таким образом, предписывающие рекомендации по контролю трещин, подробно описанные в Таблице 1, увеличивают площадь горизонтального армирования и уменьшают максимальное расстояние между контрольными швами в сборе половинной высоты по сравнению с узлами полной высоты. См. Таблицу 2B для получения информации о шаге горизонтальной арматуры в пересчете на 0,034 дюйма² / фут (72,0 мм² / м) высоты.
Чтобы проиллюстрировать эти критерии, рассмотрим склад высотой 20 футов (6,10 м) со стенами длиной 100 футов (30,48 м) и номинальной высотой CMU 8 дюймов (203 мм).В таблице 1 указано максимальное расстояние между управляющими швами меньшего из следующих значений:
отношение длины к высоте 1½: 1, что соответствует 1½ x (20 футов) = 30 футов (9,14 м), или
контрольных швов через каждые 25 футов (7,62 м).
В этом примере максимальное расстояние в 25 футов (7,62 м) определяет отношение длины к высоте.
Для стен, содержащих каменные парапеты, при определении отношения длины к высоте следует рассматривать парапет как часть кирпичной стены, если он конструктивно соединен каменными материалами.
Таблица 1 – Эмпирическое контрольное расстояние между швами для бетонных стен из кирпича
Таблица 2A – Максимальное расстояние между горизонтальной арматурой для обеспечения 0,025 квадратных дюймов на фут высоты кладки (52,9 квадратных миллиметров на метр)
Таблица 2B – Максимальный интервал горизонтальной арматуры для обеспечения 0.034 квадратных дюйма на фут высоты кладки (72,0 квадратных миллиметра на метр)
СТРОИТЕЛЬСТВО
Общие детали управляющего шарнира показаны на рисунке 3. Соединения допускают свободное продольное перемещение, а некоторые также позволяют передавать поперечные или сдвиговые нагрузки вне плоскости. Хотя детали на Рисунке 3 показывают вертикальное армирование с каждой стороны контрольного стыка, стены, которые в противном случае не требуют вертикального армирования, не потребуют усиления на контрольных стыках.
Сдвиговые нагрузки вне плоскости могут передаваться с помощью срезной шпонки, как показано на рисунках 3a, 3d, 3e, 3f, 3h и 3i. На рисунках 3f и 3i показаны гладкие дюбели, размещенные поперек контрольного сочленения для передачи сдвига. Дюбели обычно смазываются или помещаются в пластиковую втулку, чтобы предотвратить склеивание и обеспечить неограниченное продольное перемещение. На рис. 3h представлен вариант этого подхода, в котором один арматурный стержень горизонтальной соединительной балки проходит поперек управляющего соединения и аналогичным образом отсоединен, чтобы обеспечить продольное перемещение.
Управляющие стыки также могут быть выполнены с использованием створок, в которых размещается срезная шпонка предварительно отформованной прокладки управляющего стыка, как показано на рисунке 3a. Прокладки обычно доступны либо из ПВХ, соответствующего ASTM D2287, Стандартным техническим условиям для нежестких винилхлоридных полимеров и сополимеров для формования и экструзии (ссылка 7), либо из резиновых смесей, соответствующих ASTM D2000, Стандартной системе классификации резиновых изделий в автомобильной промышленности. (Ссылка 8). При использовании в качестве срезной шпонки для передачи неплоскостных нагрузок между двумя панелями, разделенными контрольным соединением, прокладочный материал должен быть испытан, чтобы определить его прочность и применимость в этом приложении.Эту информацию обычно можно получить у производителей предварительно отформованных прокладок.
Предварительно сформованная прокладка обеспечивает огнестойкость не менее двух часов. В тех случаях, когда блокирующее действие обеспечивается бетонными материалами, предоставляется четырехчасовая огнестойкость. Когда используется управляющий шарнир без шпонки, простым и экономичным способом создания огнестойкого управляющего шарнира является использование войлока из керамического волокна, как показано на Рисунке 3b. Поскольку между двумя панелями, разделенными этим соединением, не предусмотрена механическая блокировка, поперечные нагрузки не передаются через это соединение.См. TEK 7-1C, Рейтинг огнестойкости бетонных блоков каменной кладки (ссылка 5), для получения дополнительной информации о рейтингах огнестойкости бетонных блоков каменной кладки.
Когда передача нагрузок вне плоскости между двумя панелями, разделенными контрольным соединением, не является критичным, или когда огнестойкость не является определяющей конструктивной особенностью, можно использовать контрольное соединение, показанное на рисунке 3c.
Когда конструкция требует конструкции управляющего соединения, которое обеспечивает номинальную огнестойкость и передачу нагрузки вне плоскости, можно использовать управляющие соединения, показанные на рисунках 3d и 3e.На рис. 3d показан залитый срезной шпон. Для этого стыка предусмотрен механизм передачи нагрузки вне плоскости путем заполнения смежных концов двух узлов растяжителя раствором или строительным раствором. Чтобы обеспечить продольное перемещение, укладывают строительную бумагу или другой материал, чтобы разорвать связь между раствором / раствором и одним из блоков кладки.
Управляющие соединения, сконструированные из элементов специальной формы, как показано на рисунке 3e, также можно использовать для обеспечения огнестойкого управляющего соединения и передачи нагрузки вне плоскости.Однако, прежде чем указывать эту конструкцию шва, необходимо уточнить наличие этих форм блоков у местных производителей бетонной кладки. При создании этого типа управляющего стыка следует соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания излишков раствора в головное соединение двух управляющих стыковочных узлов, что потенциально может привести к склеиванию двух панелей.
Как упоминалось ранее, другой метод обеспечения передачи нагрузки вне плоскости между панелями по обе стороны от контрольного стыка заключается в размещении гладкого штифта поперек контрольного стыка, как показано на рисунках 3f и 3i.
Напоминание: очень важно, чтобы неструктурное армирование, такое как армирование горизонтальных швов, которое обычно используется только для контроля трещин, не должно проходить непрерывно через контрольный шов, поскольку это ограничит горизонтальное движение. Однако структурная арматура, такая как арматура соединительной балки на уровне пола и крыши, которая сопротивляется натяжению шнура диафрагмы, должна проходить непрерывно через контрольное соединение (см. Рисунок 3g).
На рис. 4 показаны детали поверхности типичного контрольного шва бетонной кладки.Чтобы обеспечить герметичность стыка от проникновения воздуха, воды и звука, используется герметик или другой подходящий герметик. Опорный стержень обеспечивает однородную основу для герметика. Хотя деталь, показанная на Рисунке 4a, считается типичной конструкцией, исследования показывают, что профиль соединения, показанный на Рисунке 4b, может обеспечивать улучшенные характеристики, поскольку плоский профиль снижает напряжения отслаивания в углах герметика. Глубина герметика должна составлять примерно ½ ширины шва, чтобы уменьшить деформацию герметика и, следовательно, продлить срок службы герметика.См. TEK 19-6A, Герметики для швов для бетонных стен (ссылка 6) для получения более подробной информации.
Если бетонная кладка используется в качестве подкладки для облицовки или в многослойных приложениях, учитывайте следующее:
Контрольные швы должны проходить через облицовку, когда слои жестко склеены, например, штукатурка, наносимая непосредственно на кирпичную кладку или для приклеенного шпона,
Контрольные швы
не должны проходить через облицовку, когда связь между двумя материалами гибкая, например, закрепленный шпон с гибкими стяжками.Однако, в зависимости от типа облицовки, необходимо также уделять внимание борьбе с трещинами в облицовочном материале.
Рисунок 3 – Типовые детали управляющего узла
Рисунок 4 – Деталь поверхности управляющего шарнира (см.6)
Список литературы
Детали бандажа из глины и бетона, TEK 5-2A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2002.
Контрольные стыки для бетонных стен – альтернативный инженерный метод, TEK 10-3. Национальная ассоциация бетонщиков, 2003.
Контроль трещин в бетонном кирпиче и других облицовках из бетонной кладки, TEK 10-4. Национальная ассоциация бетонных кладок, 2001.
Стандартные технические условия для несущих бетонных блоков, ASTM C90-16a. ASTM International, 2016.
Рейтинг огнестойкости бетонных блоков кладки, TEK 7-1C. Национальная ассоциация бетонщиков, 2009.
Герметики для швов для бетонных стен, TEK 19-6A. Национальная ассоциация бетонщиков, 2014.
Стандартные спецификации для нежестких винилхлоридных полимеров и сополимеров для формования и экструзии, ASTM D2287-12. ASTM International, 2012 г.
Стандартная система классификации резиновых изделий в автомобильной промышленности, ASTM D2000-18. ASTM International, 2018.
NCMA TEK 10-02D, доработка 2019 г.
NCMA и компании, распространяющие эту техническую информацию, не несут никакой ответственности за точность и применение информации, содержащейся в этой публикации.
Неудачи суставов при движении кладки
Архитектурные инновации
Деформационные швы для каменной кладки – одна из наиболее недооцененных и недооцененных технических проблем в каменной промышленности.Отсутствие правильно расположенных, детализированных, заданных и установленных деформационных швов кладки может привести к «провалам кладки». Однако большинство недостатков кладки из-за проблем с движением не связаны с эксплуатационными характеристиками блоков или систем кладки, а скорее могут быть отнесены к «сбоям конструкции».
Кто несет ответственность?
В соответствии с национальным кодексом модели каменной кладки, на который ссылаются Международные строительные нормы и правила, обязательный контрольный список требований для проектировщиков в разделе спецификаций TMS 602 «Требования строительных норм и спецификации для каменных конструкций» (TMS 402 / ACI 530 / ASCE 5 и ТМС 602 / ACI 530.1 / ASCE 6), стр. S-31, часть 3.3 F.7, проектировщики должны «указывать тип и расположение деформационных швов на чертежах проекта». Кроме того, в разделе 6.1.6.3 стандарта TMS 402 говорится, что проектировщик здания обязан «спроектировать и детализировать облицовку, чтобы учесть дифференциальное движение».
Управляющие сочленения и компенсаторы
Существует много типов деформационных швов и стратегий управления движением, но два наиболее распространенных – это управляющие швы в стенах бетонных блоков (CMU) и деформационные швы в облицовке из глиняного кирпича.В прошлом, когда CMU и кирпичные стены строились как стены из клееного композитного материала, контрольные швы и компенсационные швы необходимо было согласовать и выровнять как в блоке, так и в кирпиче. В современных полых стенах из каменной кладки эти два разных слоя кладки соединены гибкими соединениями, поэтому контрольные швы в опорной стене CMU могут быть расположены независимо от деформационных швов в кирпичной облицовке. Рекомендуется, чтобы инженеры-строители располагали контрольные швы в несущей кирпичной стене по структурным причинам, в то время как архитекторы могут свободно определять деформационные швы в облицовке для решения как функциональных, так и эстетических приоритетов.
Распространенные ошибки
Когда структурные стены, перегородки или облицовка кладки растрескиваются из-за отсутствия деформационных швов кладки, недостаточного количества деформационных швов кладки или неправильного размещения деформационных швов кладки, это является ошибкой конструкции, а не разрушением кладки. Когда трещины в кладке возникают из-за плохого качества изготовления, причиной поломки может быть каменщик, но это случается редко.
Основные ошибки, которые допускают проектировщики при локализации подвижных суставов:
полагаясь на общий язык спецификаций для определения местоположения деформационных швов, вместо того, чтобы показывать их на планах и фасадах зданий,
Расположение контрольных швов на концах перемычек кладки в вертикально армированных стенах кладки,
не понимает стратегии контроля движения для облицовки CMU,
не понимает отраслевых рекомендаций по расположению деформационных швов облицовки по отношению к внешним углам,
без фиксации деформационных швов во внутренних углах,
, не разбирающийся в использовании изоляционных соединений,
не понимает, как тип перемычки из шпона влияет на размещение вертикальных деформационных швов в оконных проемах или рядом с ними,
без указания надлежащей ширины компенсационного шва в облицовке из глиняного кирпича,
без горизонтальных деформационных швов между разными видами облицовочного материала,
№
и не имеющие деформаций на оконных и дверных коробках.
Движение совместных неудач
Ошибка № 1: Спецификации Подход к локализации деформационных швов
«Определение местоположения» деформационных швов каменной кладки с помощью общего языка спецификаций не дает каменщикам достаточно информации для принятия решения о том, где размещать деформационные швы. Например, общий язык спецификаций обычно не обращается к различным отраслевым рекомендациям по размещению деформационных швов на более близком расстоянии в облицовке из глиняного кирпича с несколькими отверстиями, в отличие от стен без каких-либо отверстий.Кроме того, общий подход спецификаций к управлению движением может ошибочно отрицать структурную способность кладки, если каменщик неосознанно сегментирует стену сдвига CMU. Следовательно, для инженера-строителя имеет смысл размещать деформационные швы в стенах из каменной кладки, а для архитектора – стратегически размещать деформационные швы в облицовке как по функциональным, так и по эстетическим причинам.
Отказ № 2: Вертикальные контрольные швы на концах перемычек кладки
Когда перемычки кладки используются для перекрытия проемов в вертикально армированных стенах кладки, вертикальные контрольные швы не должны располагаться на конце перемычки кладки, когда имеется вертикальное армирование при косяках проемов.В этом сценарии вертикальная арматура на проемах косяков связана как одно целое с горизонтальной арматурой и раствором перемычки кладки, поэтому контрольный шов в этом месте не может двигаться должным образом. В вертикально армированных каменных стенах с каменными перемычками вертикальные контрольные швы должны располагаться между проемами или на расстоянии не менее 24 дюймов от проема – не более 25 футов по центру (Рисунок 1).
Ошибка № 3: Непонимание облицовки бетонной кладки
Когда облицовка каменной кладки состоит из бетонных блоков, существуют особые правила контроля движения, которые следует учитывать, как изложено в Национальной ассоциации бетонных кладок (NCMA) TEK 10-4 (2001). ) «Контроль трещин в бетонном кирпиче и других облицовках из бетонной кладки.Эти рекомендации могут сильно отличаться от стратегий управления перемещением облицовки из глиняного кирпича в некоторых средах (рис. 2).
Отказ № 4: Деформационные швы на внешних углах
Вертикальные деформационные швы в каменной кладке должны быть расположены по обе стороны от внешних углов стены, чтобы расстояние между ними не превышало соответствующее расстояние между деформационными швами для данного конкретного проекта. Кроме того, при размещении деформационного шва рядом с дверью или окном, то есть рядом с углом, деформационный шов должен располагаться на угловой стороне проема (рис. 3a и 3b).Деформационные швы необязательно располагать на внешнем углу кладки стен. Фактически, это сделает каменную стену панельной, что повлияет на эстетику здания (рис. 4).
Отказ № 5: Деформационный шов не обнаруживается во внутренних углах
Если нет особых обстоятельств, хорошим общим практическим правилом является размещение вертикальных деформационных швов во внутреннем углу кирпичной стены (рис. 5). Это хорошее место для начала определения деформационных швов на планах зданий или на фасадах.Затем можно рассчитать расстояние между ними и принять решение о сегментировании оставшейся длины стены.
Отказ № 6: Изоляционные швы
Изоляционные швы в кирпичных стенах разделяют части стен, которые имеют разную высоту, объем, нагрузки и условия опоры (Рисунок 6).
Отказ № 7: Перемычки из шпона
Есть два типа перемычек кладки: неплотные и фиксированные. Неподвижные перемычки – это перемычки, которые соединяются с перемычкой в опорной стене, что типично для больших пролетов.Когда облицовка каменной кладкой поддерживается фиксированными перемычками, часть облицовки будет опираться на конструкционную сталь, а соседняя часть стены будет опираться на фундамент или какую-либо другую точку опоры. Поэтому, когда части шпона имеют разные точки опоры, эти части шпона часто разделяются вертикальным подвижным швом (рис. 7). Могут быть исключения из этой рекомендации при наличии многоэтажных проемов с фиксированными перемычками.
Отказ № 8: Ширина компенсационного шва
Деформационные швы – это деформационные швы, которые проходят через материалы, обладающие свойствами расширения, например глиняный кирпич.При использовании расширяющихся глиняных кирпичей с обеих сторон компенсационного шва, эти швы должны быть установлены шириной ½ дюйма, чтобы они могли уменьшиться до 3/8 дюйма, чтобы соответствовать стандартной ширине швов раствора. В отличие от контрольных швов, компенсационные швы должны быть очищены от отложений раствора и иметь соответствующий размер, чтобы шов мог сжиматься без чрезмерного напряжения заднего стержня, заполнителей швов или создания точек давления на кирпич.
Отказ № 9: подвижные швы на разных материалах
Когда полосы из различных движущихся материалов используются в одной и той же плоскости облицовочной стены, необходимо принять меры для обеспечения дифференциального движения с разрывами связи, задним стержнем и герметиком (Рисунок 8 ).При использовании однорядных лент кладки следует проявлять осторожность, чтобы прикрепить ленты к зданию, либо прикрепив ленту к опорной стене с помощью соединителей из шпона в головных соединениях ленты, либо только разорвав соединение в верхнем стыке ленты. группа. Еще одна стратегия для этого состояния – добиться эстетики полос с помощью одинаково движущихся каменных материалов разного размера, цвета или текстуры, чтобы не возникало различий в движении.
Отказ № 10: Зазоры в окнах и дверях
Дизайнеры должны проиллюстрировать и определить размеры зазоров на стыке облицовки кладки с оконными и дверными рамами.Без этого размерного зазора каменщики могут слишком плотно прижаться к раме, что приведет к неадекватному пространству для установки соответствующего стержня-опоры и герметизирующего соединения для правильно подобранного герметизирующего шва (Рисунок 9a).
Заключение
Большинство трещин в кирпичных стенах – это не «разрушения кирпичной кладки», а, скорее, неспособность строительного проектировщика должным образом указать, детализировать и определить местонахождение деформационных швов кладки в строительной документации. В кодексе четко указано, что поиск деформационных швов несет проектировщик, а не каменщик.У каменщиков нет достаточной информации о нагрузках на здание, условиях окружающей среды, технических характеристиках продукта и эстетических намерениях проектировщика для определения местоположения деформационных швов.
Примечание. Эта статья впервые появилась в RCI Spring 2016.
Пэт Конвей, Международный институт масонства
Правильное применение контрольных швов в кирпичной кладке:
Правильное применение контрольных швов в кирпичной кладке:

Последствия неэффективного проектирования
Фил Бреартон, П.Eng., LEED-AP, Stephenson Engineering Ltd.
Первоначально опубликовано в весеннем дополнении OBEC «Pushing the Envelope Canada»
Правильное применение контрольных швов в кирпичной кладке – тема не новая. Однако, судя по частоте отказов кирпичной облицовки, с которыми сталкивается Stephenson Engineering, есть архитекторы, специалисты по ограждающим конструкциям и строители, которые могут рассматривать это как полезное напоминание о принципах проектирования швов в кирпичной облицовке и последствиях неэффективного проектирования.Контрольные швы в облицовке кирпичом особенно важны для больших и сложных коммерческих зданий, поскольку они, как правило, имеют более крупные стеновые панели и более жесткие конструкции.
КИРПИЧНЫЙ ШПОН ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШРУС НАЗНАЧЕНИЕ
Контрольный шов облицовки кирпичом – это непрерывный зазор в системе облицовки, который позволяет расширять и сжимать соседние панели. Термин «управляющий стык» обычно используется в Онтарио, хотя некоторые эксперты предпочитают использовать «компенсатор».
Несмотря на то, что большинство движений в стыке произойдет в течение 18 месяцев после строительства, дальнейшее движение будет продолжаться с изменениями температуры фасада и циклами смачивания.
ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ПРОЕКТИРОВАНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ КИРПИЧНОГО ШПОНА

Управляющие стыки могут быть неправильно обработаны, потому что строители ошибочно полагают, что это роль инженера-строителя, или они делегировали проектирование подрядчику. Архитектор отвечает за обеспечение неструктурных деформационных швов и контрольных швов для защиты неструктурных элементов здания. Инженер-строитель отвечает за проектирование структурных деформационных швов для защиты здания от осадки, землетрясений, динамических и статических нагрузок здания.
Изогнутая кирпичная панель из-за недостаточной конструкции управляющего шва.
КОНСТРУКЦИЯ ВЕРТИКАЛЬНОГО УПРАВЛЯЮЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ КИРПИЧНОГО ШПОНА

Контрольный зазор проходит только через кирпичную облицовку, тогда как все остальные компоненты стены остаются сплошными (т.е. изоляция, слой воздушного барьера, структура, внутренняя отделка). Панели из кирпичного шпона с каждой стороны контрольного стыка требуют независимых боковых опор (т. Е. Кирпичных шпонов в пределах восьми дюймов от контрольного стыка).
Конструкция вертикального контрольного шва в кирпичной кладке состоит из зазора в кирпичной кладке сверху вниз панели. Стержень подложки (то есть сплошная пена) с внешним диаметром на 25% больше ширины контрольного шва затем вставляется в зазор, так что глубина открытого зазора уменьшается до 50% ширины зазора (например, опорный стержень должен располагаться на расстоянии четверти дюйма от лицевой стороны кирпича, если шов имеет толщину в полдюйма). Сплошная полоса герметика обеспечит защиту шва от атмосферных воздействий.
Герметики должны быть выбраны с учетом ожидаемого расширения и сжатия шва. Когда-то полиуретаны были самым популярным выбором герметиков; однако силиконовые герметики в настоящее время являются предпочтительным вариантом из-за исключительного срока службы.
Независимо от герметика, подготовка поверхности имеет решающее значение для его адгезии. Герметик может приклеиваться только к поверхности, с которой соприкасается. Если поверхность покрыта строительной пылью, герметик будет хорошо держаться – только! – с пылью.
Крошка кирпича на внешних углах – менее известная неисправность, вызванная несовершенной конструкцией управляющего шарнира
Опорный стержень следует выбирать исходя из его совместимости с герметиком. Стержень-подложка выпускается из пенопласта с открытыми, закрытыми порами и с двумя ячейками; Стержень с закрытыми порами более устойчив к влаге, но имеет узкий диапазон сжимаемости. Кроме того, они замедляют отверждение герметиков, отверждение которых зависит от влажности воздуха, и их нельзя прокалывать, иначе выделение газа может вызвать образование пузырьков в валике герметика.
Принципы размещения контрольных швов хорошо задокументированы Бюллетенями 18 и 18A ассоциации производителей кирпича, а также ASTM STP 992. Обоснование расчета ширины и расположения контрольных швов основано на известных свойствах кирпичного шпона. . Хотя свойства различаются в зависимости от различных комбинаций кирпича и раствора, в целом движение кирпичной кладки зависит от расширения влажности кирпича (ke), теплового расширения (kt) и расширения при замерзании (kt).
Mu = (ke + kf + kt x T), где «mu» – это неограниченное движение кирпича, а «T» – ожидаемый диапазон температур кирпичной кладки.Известно, что кирпич темного цвета расширяется больше, чем светлый, потому что он поглощает больше тепла. Если параметры кирпича недоступны, следует предположить, что неограниченное движение кирпичной кладки будет равняться длине панели, умноженной на 0,0009.
Предполагая коэффициент расширения 0,0009, расстояние между вертикальными регулирующими швами будет зависеть от способности шва расширяться или сжиматься. Это можно определить по свойствам герметика, нанесенного на шов, следующим образом: Scj = wi x ei / 0.09, где «Scj» = расстояние между контрольными швами (м), «wi»
= ширина компенсационного шва (м) и «ei»
= процент растяжимости материала герметика для компенсационных швов.
Ширина компенсационного шва обычно выбирается в соответствии с шириной швов раствора из эстетических соображений, и в этом случае типичное расстояние между контрольными швами обычно будет меньше
25 футов (7,6 м). Этот интервал следует считать максимально допустимым. Все разрывы в стене потребуют уменьшения этого расстояния.
Большинство облицованных кирпичом стен не состоят из массивных сплошных панелей с однородной конструкцией. Если в стене есть отверстия, контрольные швы должны быть уменьшены до высоты не более 20 футов (6,1 м). Кроме того, требуются вертикальные контрольные швы на углах или вблизи них, на смещениях и отступах, на пересечениях стен, при изменении высоты стен, при изменении кирпичной облицовки или материалов опорных стен, а также в местах, где изменяется функция стен или климатические условия. . Контрольный шов обычно рекомендуется располагать на изменении высоты стены и не дальше двух-трех кирпичей от угла здания.
Контрольные швы для блоков из цементной кладки более подвержены образованию трещин из-за размеров блоков. Следовательно, согласно Национальной ассоциации бетонных кладок, контрольные швы должны быть меньше 20 футов (6,1 м), а расстояние между контрольными швами также не должно превышать 1,5 высоты стеновой панели.
Размещение контрольных швов повлияет на эстетику здания; однако эти вертикальные линии часто маскируются их совмещением с оконными косяками.
В некоторых случаях контрольное соединение будет скрыто за счет выделенного элемента или дополнительного кирпича во внешнем углу.
1. Вертикальные трещины возле внешнего угла здания – частая неисправность из-за несовершенной конструкции управляющих швов.
2. Вертикальная трещина в кирпичной кладке, возникшая из-за неправильной конструкции контрольного шва.
ИДЕНТИФИКАЦИЯ ОТКАЗА УПРАВЛЯЮЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ

Самый распространенный и узнаваемый симптом неадекватной конструкции управляющего шва – обширные вертикальные трещины в кирпичной облицовке.Крошка облицовки кирпича на внешнем углу – еще один частый симптом. Расширение фанеры иногда заставляет кирпичную облицовку отталкиваться от конструкции стены и заметно выгибаться наружу. Еще один признак бедствия – чрезмерно сжатый управляющий сустав; герметики часто можно увидеть выдавленными наружу из плоскости стены.
Перемещение кирпичного шпона может быть наибольшим в верхних углах здания, где фасад имеет наибольшую свободу движений. Несоответствующие контрольные швы возле фундамента могут привести к смещению нижних слоев кирпича или появлению трещин в углах фундамента.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ПОВРЕЖДЕНИЙ, ВЫЗВАННЫХ НЕАКТИВНОЙ КИРПИЧНОЙ ОБЛИЦОВКОЙ КОНТРОЛЬНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Если специалист в области строительства знаком с принципами конструкции управляющих стыков, проблемы обычно легко диагностируются. Стратегию ремонта также относительно просто определить. К сожалению, ремонт повреждений часто бывает дорогостоящим и требует особого ухода и внимания.
Возможно, что разрушительное движение прекратилось в течение 18 месяцев после строительства, и в результате расширения и сжатия кирпичной кладки не будет никаких дальнейших повреждений.При таком предположении в замене нуждается только битый кирпич и вышедший из строя раствор. Однако существует риск, что предположение было неверным, и в этом случае движение, связанное с влажностью и температурой, приведет к дальнейшему повреждению.
Добавление нового управляющего стыка относительно несложно и предотвратит дальнейшее повреждение кирпича. Дополнительные кирпичные связи должны быть добавлены с обеих сторон вновь созданного контрольного стыка, чтобы гарантировать сохранение поперечной прочности панели.
Самая большая проблема в обеспечении успешного ремонта связана со сложностью ремонта кирпичной кладки без ущерба для эстетики здания.Плохо подобранные кирпичи и плохое качество изготовления снизят естественную красоту кирпича и общую эстетику. Замену строительного раствора и кирпича в существующих зданиях можно сделать невидимой, но это потребует тщательного подбора кирпича и раствора, а также выбора высококвалифицированного каменщика. Если кирпич не может быть найден из-за возраста здания, то такие методы, как расшивка и тонирование кирпича, могут помочь скрыть ремонт. Однако квалифицированного каменщика ничто не заменит.
Фил Бреартон, П.Инженер, LEED-AP, является сотрудником группы строительных наук в Stephenson Engineering Ltd. Он имеет обширный опыт в расследовании и ремонте повреждений ограждающих конструкций зданий, а также в консультировании и вводе в эксплуатацию новых строительных конструкций.
Толщина шва
«Раствор из строительного раствора» – это термин, обозначающий пространство в растворе между кирпичами. Согласно NZS4210: 2001, раздел 2.7.1.3, толщина слоя раствора, поперечного или перпендикулярного шва должна составлять 10 мм +/- 3 мм.На нижнем слое может быть допустима толщина шва до 20 мм, чтобы учесть любые проблемы с уровнем плиты.
В таблице 2.2 стандарта NZS4210: 2001 дополнительно указано, что максимальный допуск по толщине швов раствора должен составлять +/- 3 мм по указанной толщине.
Хорошая торговая практика гласит, что толщина шва должна быть как можно ближе к постоянной по всей облицовке кирпича. Этого можно достичь, потратив время на установку мерной (этажной) штанги перед укладкой.
Установочный калибр
Рекомендуется определять среднюю высоту кирпича путем измерения выбранных 10 кирпичей (по крайней мере, с 3 разных поддонов).
Перед тем, как начать, следует измерить расстояние между верхом фундамента и потолком. Рекомендуется проверять это измерение в нескольких местах. Затем полученное значение делится на высоту кирпича плюс 10 мм (чтобы учесть раствор). Это поможет установить необходимое количество слоев и толщину шва.
Например:
Высота основания = 3300 мм
Высота кирпича = 76 мм Высота кирпича + раствора = 86 мм
Высота основания (3300 мм), разделенная на высоту кирпича + строительного раствора (86 мм) = 38.37
Необходимо принять решение, использовать ли ряды 38 или 39 (это должно быть на усмотрение каменщика, поскольку шов немного большего размера может выглядеть лучше с кирпичом чуть большего размера).
В этом примере используется 38 курсов.
Подложка (3300) / количество рядов (38) = высота шкалы (86,8).

Для изготовления калибровочной рейки необходимо использовать прямой кусок обрешетки с отметкой уровня основания.Набор разделителей должен быть установлен на высоту шкалы, а измерительная штанга должна быть помечена (а курсы пронумерованы). Затем это переносится на профили (по углам).
Этот метод позволит каменщику предвидеть любую необходимость регулировки толщины раствора, помня, что NZS4210: 2001 Раздел 2.7.1.3 позволяет регулировать +/- 3 мм или увеличивать нижний стык станины до 20 мм, чтобы восполнить высоту.
Следующий раздел вы можете прочитать здесь:
Типы минометных швов
управляющих шарниров – Quality Block Co.Inc.
ДВИЖЕНИЕ СОЕДИНЕНИЙ
Все конструкции перемещаются под воздействием изменений влажности, температуры и нагрузок. Движение может привести к повреждению или появлению трещин, особенно если конструкция не может двигаться.
Тип, расположение и расстояние между деформационными швами зависят от материала кладки, климатических условий, размера и типа конструкции, местных факторов и опыта.
Деформационные швы должны располагаться в следующих местах:
• Наименьшее ухудшение прочности готовой конструкции
• Отсутствие отрицательного влияния на архитектурный дизайн
• Облегчение возведения стен.Деформационные швы никогда не должны располагаться случайно или удобно, без учета их влияния на прочность или внешний вид завершенной конструкции.
Деформационные швы в стене, будь то контрольные швы или компенсационные швы, должны соответствовать любым швам, встроенным в систему крыши, систему перекрытия, перемычки или другие элементы, предназначенные для компенсации движения здания.
ПОДВИЖНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ В БЕТОНЕ
КЛАДКИЕ КОНСТРУКЦИИ
Бетонные блоки подвержены значительной усадке из-за потери влаги и / или снижения температуры.Особое беспокойство вызывает усадка бетонной кладки при высыхании во время раннего отверждения и высыхание кладки стен, что вызывает напряжения растяжения в кладке. При возведении бетонной кладки стены вызывает ее расширение. По мере того, как раствор затвердевает и затвердевает, а кладка высыхает, стена пытается дать усадку. Так как облицовки быстро теряют влагу в сухом климате, они быстро сжимаются, что приводит к их растяжению, а внутренняя часть стены подвергается сжатию. Растрескивание бетонных блоков кладки происходит, если эти растягивающие напряжения превышают предел прочности материалов.
УПРАВЛЯЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ В БЕТОННЫХ СТЕНАХ
Контрольные стыки усадочного материала служат для обшивки стены, позволяя усадке происходить внутри небольшой, относительно несдерживаемой панели. Панель может укорачиваться по длине, что может привести к появлению трещин на контрольном стыке.
Швы, контролирующие усадку, в основном представляют собой ослабленные швы головной части, проходящие вертикально вверх и вниз по стене за счет использования полных и половинных блоков кладки. Строительный раствор на стыке управления либо полностью отсутствует, либо глубоко загнут.Армирование стыка обычно заканчивается на контрольном стыке, хотя арматурная сталь на перекрытиях и крышах должна проходить через контрольные стыки. Точно так же любое горизонтальное усиление, необходимое по конструктивным соображениям, такое как усиление перемычки, должно продолжаться через контрольный шов.
Высота стены
Ноль
Благодаря Vandersanden наконец-то появился идеальный способ сочетать современную архитектуру с традиционной кладкой кирпича.Vandersanden Group разработала Zero®, запатентованный кирпич без видимых швов, который укладывается стандартным способом с помощью раствора и шпателя.
У кирпича Zero® есть специальная выемка наверху, в которую можно наносить раствор традиционным способом. Кроме того, соотношение длины и ширины кирпича идеально подходит для укладки кирпича полукирпичной кладкой. Эта продуманная конструкция означает, что кирпич Zero® можно укладывать быстро и легко.
Zero® – это чрезвычайно прочный фасад с гладкими современными линиями, которые подчеркивают чистоту кирпичной кладки.В отличие от многих других материалов, кирпичный фасад Zero® очень удобен в использовании и не требует особого ухода.
ZERO®, НИЧЕГО, КРОМЕ ПРЕИМУЩЕСТВА
1. Цвет кирпича не зависит от цвета шва. В результате вы получаете именно то, что вам нужно: чистый, гладкий, кирпичный фасад.
2. Вам не нужны стыки, поэтому не нужно возводить строительные леса, что экономит много времени и денег.
3. Результат виден сразу.
4.Никаких специальных инструментов не требуется. Уложить фасад без швов традиционным способом можно только с помощью кельмы и кладочного раствора.
5. Кирпич Zero® укладывается обычным способом: наклоном. Это означает, что на фасад не попадет лишний раствор, а кирпич останется в первозданном состоянии.
6. Узкие открытые соединения внахлестку обеспечивают отличную вентиляцию полости.
7. Ваш фасад дольше будет выглядеть безупречно: облицовочный кирпич дольше остается чистым, чем шов.
КРЕПЛЕНИЕ С ZERO®

Технические советы
1.Рассчитаем кирпич размером
Возьмите наугад 10 кирпичей из разных пачек, сверху, снизу, сбоку и посередине пачек. Уложите их вдоль одной за другой. Измерьте длину линии, разделите на общую количество кирпичей и добавьте среднюю толщину шва, например 3 или 4 мм. Вы используете рассчитанную длину как меру распределения для всех фасадов. Дважды проверьте измерение, повторив расчет с 10 другими кубиками.
Пример:
Общая длина линии из 10 кирпичей Zero® составляет 2040 мм.Таким образом, средняя длина одного кирпича составляет 204 мм. Координационный размер затем рассчитывается следующим образом: 204 мм + 3,5 мм (средняя толщина шва) = 207,5 мм. Этот размер используется для оформления фасадов.
Совет:
– Создайте линейку, длина которой равна этой расчетной мере, которая будет использоваться для всей конструкции, чтобы не допустить ошибок для вашей фламандской облигации. – Всегда берите кирпичи из пачки по диагонали, а не по горизонтали. Лучше всего смешивать кирпичи минимум из 4 пачек.
Внимание!
– Размер кирпичей Zero® может незначительно отличаться в зависимости от места производства и партии производства. Размер каждого кирпича может быть определен только с кирпичами, которые поставляются на участок.
– Если в проекте используется несколько цветов, нужно определять размер по цвету кирпича.
– Не используйте предмет для определения стыка (например, кусок меры или небольшую пластиковую пластину). Помните, что вы работаете с кирпичом ручной работы, который может иметь индивидуальные отклонения.
– Очевидно, вы должны учитывать план при дальнейшей выкладке кирпичей в соответствии с согласованным размером. Если бы вы продолжали выкладывать кирпичи с фиксированной длиной дренажных отверстий), фламандское соединение сместилось бы, и после этого вам пришлось бы проделать много шлифовальных работ.
– Для стеновых поверхностей длиной менее 5 м при укладке не всегда получится выйти за счет адаптации стыков головок в пределах допусков. В этом случае необходимо шлифовать кирпичи.
2.Рассчитать размер курса
Возьмите 10 случайных кирпичей из нескольких пачек. Сложите их все друг на друга и разделите общую высоту на количество кирпичей. Добавьте среднюю толщину шва и используйте это среднее значение. для определения курсового измерения.
Пример: общая высота 10 кирпичей составляет 510 мм. Разделите эту высоту на 10 кирпичей, чтобы получить размер курса, в данном случае 51 мм.
Также необходимо соблюдать минимальную толщину шва 3 мм (макс.5 мм). Если вы хотите использовать толщину шва 4 мм, ваше измерение курса будет 55 мм.
Совет:
– Создайте линейку такой же длины, как это вычисленное измерение, которое будет использоваться для всей конструкции, чтобы не допустить ошибок для вашей фламандской облигации.
– Всегда берите кирпичи из пачки по диагонали, а не по горизонтали. Лучше всего смешивать кирпичи минимум из 4 пачек.
Осторожно!
Размер кирпичей Zero® может незначительно отличаться в зависимости от места производства и партии производства.
Если в проекте используется несколько цветов, необходимо определить средний размер для всех цветов.
3. Выбрать подходящий раствор
Качество бесшовной кирпичной кладки облицовочным кирпичом Zero® зависит не только от качества кирпича, но и от качества раствора. Камень ZERO имеет овальное отверстие в центре в нижней части. ступка. При укладке раствор «ползет» в этом проеме как по низу, так и по верху. Результат: поверхность укладки увеличивается, что значительно повышает качество склеивания.Это означает, что раствор нормального качества более чем подходит для кирпичной кладки ZERO.
Совет: Кирпичи
Zero® должны быть высушены на ветру при использовании. При использовании при высоких температурах необходимо после использования слегка увлажнить кирпичную кладку.
4. Определить цвет раствора
Если кирпичи Zero® уложены правильно, строительный раствор будет виден гораздо меньше, чем при традиционной кирпичной кладке, но неподходящий цвет раствора все же может быть нежелательным. Мы советуем выбрать более темный раствор, чтобы усилить теневой эффект шва.Для получения более одноцветного эффекта вы можете выбрать раствор подходящего цвета, например красный раствор для красного облицовочного кирпича. Многие производители строительных растворов предлагают широкий ассортимент цветных растворов. За дополнительной информацией обращайтесь к продавцу строительной техники.
5. Наклоните кирпичи
Нанесите раствор на основание раствора, специальное углубление в кирпиче Zero®. Следите за тем, чтобы раствор не касался передних краев. Вы размещаете следующий ряд кирпичей поворотным наклонным движением спереди назад, чтобы раствор распределился по слою раствора.Это отодвинет излишки раствора назад, где вы сможете соскоблить их шпателем. Благодаря этой технике наклона вы избегаете остатков раствора на лицевой стороне кирпича.
6. Гидроизоляция ниже уровня земли
Первый слой кирпича уложить в перевернутом виде. Поддерживайте широкий стык, чтобы можно было компенсировать неровности грунта. Поместите влагонепроницаемую пленку между слоем кирпича ниже уровня земли и слоем выше него. Таким образом вы предотвратите повышение влажности.Чтобы здесь получился тонкий стык, мы рекомендуем приклеить эту пленку к полимерам. Подложите водостойкую изоляцию под влагостойкую пленку, например, XPS.
Совет:
Для стен, заканчивающихся внутренними углами, мы рекомендуем устанавливать доводчики во внутреннем углу. Таким образом, вы не нарушите красивый вид кирпичной кладки во внешнем углу.
7. Обеспечить вертикальную плотину
№
Чтобы предотвратить проникновение воздуха и воды вдоль подоконников и окон, между оконной рамой и кирпичной кладкой фасада кладется водонепроницаемая пленка с возможно сквозной полосой.и, возможно, сквозняк у окна.
8. Используйте доводчики
Даже если здание хорошо спланировано, длина некоторых стен не будет полностью соответствовать заданному размеру кирпича, например, между двумя проемами в стене. Чтобы добиться бесшовного фасада, кирпичную кладку можно выполнять только из кирпичей, которые длиннее или равны ширине колонтитула. Мы рекомендуем использовать доводчики как идеальное решение. Реализация может отличаться в зависимости от ситуации.Опыт показал, что это вызывает наименьшее нарушение компоновки.
9. Балки и перемычки можно разместить двумя способами.
Балка и перемычка остаются видимыми.
Кирпич укладывается на перекрытие или перемычку слоем раствора (специальная выемка) вверх. Когда вы устанавливаете опору, вы должны учитывать размер курса. Толщина балки или перемычки должна быть снята с кирпичной кладки прямо под ней.Следовательно, оконная створка также должна быть опущена. Вертикальные стороны кирпича тоже можно убрать.
Внимание!
– Кирпичи, лежащие на балке / перемычке, необходимо приложить к стали холодным способом. Это предотвращает любые повреждения из-за расширения стали.
– Также учитывайте свободное пространство не менее 10 мм, так как перемычка может погнуться.
Балка и перемычка не видны.
Кирпичи Zero® кладутся на опору в перевернутом виде (основание для раствора или углубление вниз).Чтобы гарантировать, что измерение курса не прервется, опора должна быть размещена в достаточно высоком положении.
Толщина опоры определяет высоту, на которой она должна располагаться над опорой.
Полоса над перевернутым курсом Zero® должна быть приклеена.
10. Деформационные швы можно создавать двумя способами.
Прямое расширение: в нем должно быть отверстие 5 мм или отверстие 10 мм с поролоновыми шнурами и герметиком.Ступенчатое расширение: это должно быть открыто с помощью встроенной направляющей, позволяющей стенам свободно перемещаться независимо друг от друга. Эта направляющая может быть фольгой или тонкой полоской пенопласта шириной от 7 до 8 см и толщиной 3 мм. Это расширение должно соответствовать физике конструкции относительно продольной стены и, следовательно, не может быть создано на углах здания.
11. Садовые или отдельно стоящие стены
Путем “наклона” или “щелчка” по кирпичам, отдельно стоящие элементы, такие как садовая стена, конструируются с открытой полостью.Важно, чтобы такая конструкция имела фиксированный элемент, чтобы избежать эффекта просвечивания через стыки.
12. Плоские крыши
Мы рекомендуем укладывать самый верхний слой кирпичей ZERO слоем раствора вниз. Таким образом вы получаете ровную основу, которая значительно облегчает монтаж кромки крыши.
FAQ
Должен ли я использовать специальный кладочный раствор с Zero®?
Да, это так. Вам нужен раствор, гарантирующий хорошую адгезию.По этой причине мы рекомендуем использовать готовые растворы, специально разработанные для этого типа кирпичной кладки. Их производят разные производители минометов. Подрядчик может проверить адгезию на месте с помощью перекрестного теста или 1-минутного теста.
Может ли дождь пройти через открытые стыки внахлестку?
№
Нет. Это относится и к клееным фасадам. Различные испытания показали, что открытые швы толщиной 4 мм не позволяют дождь сквозь. Кроме того, облицовочный кирпич впитывает дождевую воду благодаря своей пористой структуре.Кроме того, они быстрее высыхают благодаря открытой структуре стен Zero®.

Промышленная вентиляция в Москве строительство монтаж в Подольске

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

Факторы, которые влияют на швы

Виды швов

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Расшивка

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

Факторы, которые влияют на швы

Виды швов

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Расшивка

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

Факторы, которые влияют на швы

Виды швов

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Расшивка

размер шва между кирпичами на стене по СНиПу и ГОСТу

Размеры и виды кирпича

Факторы, которые влияют на швы

Виды швов

Требования СНиП

Технологические особенности кладки

Расшивка

Толщина шва кирпичной кладки, стандартные требования, фото и видео

Стандартные требования к толщине шва

Рекомендации по укладке разных видов кирпича

Подбор толщины шва кирпичной кладки

Виды и габариты кирпича

Факторы, определяющие размеры шва

Нестандартные элементы и влияние включений в растворный слой

Способы расшивки

Контроль толщины шва

Толщина шва в кирпичной кладке: от чего зависит

Значение перевязки при возведении конструкции

Виды применяемого шва

Тип и размеры

Укладываем шамотный кирпич правильно

Как сделать качественный шов?

От чего зависит толщина швов?

Ширина и прочность шва | Журнал Concrete Construction

Как это сделать

УПРАВЛЯЮЩИЕ СОЕДИНЕНИЯ ДЛЯ БЕТОННЫХ СТЕНОК – ЭМПИРИЧЕСКИЙ МЕТОД

ВВЕДЕНИЕ

РАЗМЕЩЕНИЕ УПРАВЛЯЮЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ

Управляющие шарниры на проемах

КРИТЕРИИ УПРАВЛЕНИЯ ЭМПИРИЧЕСКОЙ ТРЕЩИНОЙ

СТРОИТЕЛЬСТВО

Список литературы

Неудачи суставов при движении кладки

Архитектурные инновации

Кто несет ответственность?

Управляющие сочленения и компенсаторы

Распространенные ошибки

Движение совместных неудач

Заключение

Правильное применение контрольных швов в кирпичной кладке:

Правильное применение контрольных швов в кирпичной кладке:

Толщина шва

Установочный калибр

управляющих шарниров – Quality Block Co.Inc.

Ноль

ZERO®, НИЧЕГО, КРОМЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

КРЕПЛЕНИЕ С ZERO®

1.Рассчитаем кирпич размером

2.Рассчитать размер курса

3. Выбрать подходящий раствор

4. Определить цвет раствора

5. Наклоните кирпичи

6. Гидроизоляция ниже уровня земли

7. Обеспечить вертикальную плотину

8. Используйте доводчики

9. Балки и перемычки можно разместить двумя способами.

10. Деформационные швы можно создавать двумя способами.