Штроборез для газобетона своими руками: разновидности

Содержание

• 1 Основные разновидности
  • 1.1 Электрический механизм
  • 1.2 Ручной прибор
• 2 Правила безопасности
• 3 Как самостоятельно сделать штроборез?
  • 3.1 Штроборез из арматуры
  • 3.2 Штроборез из болгарки

Современный строительный материал газобетон во многом превосходит другие, давно знакомые мастерам строительные смеси. Ко всем его эксплуатационным качествам добавим еще легкость обработки. При прокладывании коммуникаций во время строительства газобетонные блоки легко штробируются. Здесь помочь строителям сможет штроборез по газобетону.

Однако сей инструмент – дорогое удовольствие. Если принято решение покупать готовый прибор, придется за него выложить солидную сумму. Другое дело, если человек решил сотворить штроборез для газобетона своими руками. Надеемся, что данная статья с этим поможет.

Основные разновидности

В строительных торговых точках встречаются два типа штроборезов:

• ручной штроборез для газобетона;
• инструмент на электродвигателе.

Их ценовая политика, конструкция, а также функциональность несколько отличается. Хотя у них одно предназначение. Ручные штроборезы сложнее в эксплуатации, обладают меньшей производительностью, поэтому стоят гораздо дешевле электрических.

Приборы с электромотором приносят лучшие результаты, нежели ручные, но и цена у них гораздо выше. Таким штроборезом пользуются при строительстве масштабных конструкций: многоэтажек, различных комплексов.

Давайте изучим особенности обеих разновидностей прибора.

Вернуться к оглавлению

Электрический механизм

Данный вид штробореза считается универсальным, потому что успешно справляется с газобетоном, и другими, более плотными строительными материалами: железобетоном, кирпичом, цементным раствором.

Работа штробореза электрической формы представляет собой рассекание строительного материала посредством алмазных кругов. В подобном штроборезе рабочим звеном выступает пара дисков, располагающихся на одном уровне. Ширина пореза соответствует промежутку между этими дисками, глубина зависит от того, как глубоко они войдут внутрь обрабатываемого материала.

Работающему электрическому штроборезу свойственно выделять много пыли. Поэтому во время штробирования стен желательно тут же организовать уборку пыли промышленным пылесосом. Как упоминалось выше, электрический вариант инструмента выгоден при строительстве крупных масштабов. Для возведения мелких построек, частных домов его использование является нецелесообразным, невыгодным.

Еще одним немаловажным фактом является громкость прибора во время резки. Работа электрического мотора подразумевает под собой много шума, особенно сочетаясь с врезающимися внутрь бетона дисками. Посему применять данный тип инструмента лучше во время стройки, но не тогда, когда здание уже эксплуатируется.

Вернуться к оглавлению

Ручной прибор

Когда применение электрического инструмента нецелесообразно, взамен него используется ручной аналог. Такой вид инструмента является подходящим для построек частного характера, потому что стоит недорого, востребованность его менее высока, нежели при крупных постройках.

Ручной аналог практически бесшумный. Он менее пыльный, нежели электрический. Подобный агрегат складывается из металлической трубы с закрепленными сбоку ручками. К одному из концов трубы приделана режущая деталь, которая вручную механически врезается внутрь бетона.

Строители, судя из формы основания, выделяют две разновидности ручных штроборезов:

• применяющиеся по горизонтальным поверхностям;
• используемые для штробирования вертикальных площадей.

Оба устройства предназначены для одного дела, отличаются лишь формой, местом расположения составляющих элементов на основании.

Ручной инструмент под горизонтальные поверхности имеет изогнутую ручку. У инструмента вертикального предназначения данная рукоятка ровная. Такие формы рукояток придуманы специально, чтобы в зависимости от предназначения инструмента, можно было максимально воздействовать на нужную поверхность, не прилагая больших усилий.

Вернуться к оглавлению

Правила безопасности

Если хотите сделать подобный агрегат самостоятельно, потребуется много времени, некоторые знания, практика, инструкция изготовления. Перед работой все хорошо взвесьте: стоит ли начинать, окупятся ли потраченные средства? Расспросите знакомых, других строителей, имеющих практику изготовления подобного инструмента, выгодно ли это.

Если есть желание, то создать штроборез собственноручно вполне реально. Главное – придерживайтесь правил изготовления, помните о технике безопасности.

Вернуться к оглавлению

Как самостоятельно сделать штроборез?

Набор инструментов, материалы, используемые для изготовления данного устройства зависят от того, какой именно мастер хочет прибор. Обычно штроборезы ручного типа делают из болгарки или арматурной трубы. Рассмотрим детальнее способ изготовления каждого из них.

Вернуться к оглавлению

Штроборез из арматуры

Чтобы самостоятельно изготовить прибор, понадобятся такие инструменты и материалы:

• отрезок металлической водопроводной трубы, длина которого ровняется одному метру;
• болгарка;
• сварочный аппарат;
• кувалда;
• тиски либо наковальня.

Отрежьте посредством болгарки часть трубы длиной 80 см. Один конец отрезка согните под прямым углом. Из кусочка железной пластинки сделайте U-образную скобу. Она будет исполнять роль резца. Основание будущего резца заточите, приварите к прямому концу трубы. Заточку можно осуществить посредством болгарки. Из оставшегося кусочка трубы сделайте рукоятку, приварите к основанию будущего штробореза там, где изогнут его край. Инструмент готов.

Вернуться к оглавлению

Штроборез из болгарки

Если нет желания возиться с ручным вариантом прибора, а на электрический жалко выбрасывать «сумасшедшие» деньги, можно изготовить инструмент с электромотором своими руками, переделав болгарку. Конечно, здесь тоже придется немного потратиться, но если брать во внимание полную стоимость нового штробореза, то эти затраты покажутся копейками.

Какие инструменты здесь нужны? Вам понадобятся:

• болгарка;
• пара алмазных дисков;
• гайка нужного размера;
• материал под кожух;
• пылесосный механизм.

Сначала прикрутите к болгарке два алмазных диска. Первый цепляется обычным путем, второй расположите рядом, закрепите посредством специально подобранной гайки, на которой должно находиться вспомогательное кольцо для лучшего крепления. Именно эта гайка будет удерживать второй диск на самодельном штроборезе.

Чтобы работа с подобным штроборезом была более комфортной, к нему нужно прикрепить специальный предохранительный кожух, который будет защищать вас от пыли, направляя ее в противоположный бок.

Далее следует подумать о моментальной уборке пыли после работы штробореза. Поэтому к главному прибору нужно прикрепить дополнительный пылесосный механизм. Алмазный диск вращается назад, поэтому механизм сбора пыли следует приделать позади кожуха. Трубка приделывается посредством хомутов, затем сгибается. Таким образом, она не станет мешать диску работать.

Цепляйте мини-пылесос так, чтобы смогли легко удерживать самодельный агрегат, и ничего не мешало работе.  Чтобы запустить сей механический шедевр, понадобится пара розеток или тройник.

Создав своими руками это чудо техники, вы сэкономите деньги, рабочее время, которое потратилось бы зря на бесчисленные часы труда посредством зубила, молотка, и плюс выполните качественную работу по штробированию газобетонных стен, придавая углублениям одинаковую ширину, глубину. В последнем случае мастер, конечно, тоже должен постараться.

Штроборез для газобетона своими руками: электрический, ручной

Частные застройщики, чтобы сократить затраты на строительство, принимаются делать штроборез для газобетона своими руками. С помощью этого приспособления обустраивают канавки в газоблоках, которые в последующем заполняют арматурой либо коммуникационными элементами. Собственноручное изготовление штробореза не требует навыков и особых знаний, достаточно иметь общее представление о конструкции и запастись необходимым материалом и инструментами.

Содержание

1. Предназначение
2. Разновидности
3. Как выбрать?
4. Как пользоваться?
5. Как смонтировать своими руками?
6. Электрический инструмент
7. Бороздорез ручной

Предназначение

Другое название штробореза — бороздодел и применяется он тогда, когда необходимо прорезать в газобетонных (ГБ) блоках борозды.

Один из важнейших этапов строительства домов — армирование первого ряда и оконных проемов. Армирующий материал прокладывают в специальные выемки, которые делают в газоблоках посредством штробореза, и заливают его клеящим раствором для газобетона. Кроме того, что в пазы закладывают арматуру для укрепления сооружения, они также служат местом для электропроводки и различных элементов инженерной коммуникации. Углубления в газобетонных стенах должны быть ровными, чтобы трубы правильно легли, а арматура не деформировалась. Поэтому важно использовать определенное оборудование и не пользоваться подручными средствами, например, такими как долото и молоток.

Разновидности

Электрический прибор позволяет сделать ровные борозды в газобетоне без особых усилий.

Штроборез по газобетону бывает различных видов и один из них — электрический. Он оснащен электроприводом, который имеет несколько насадок. Этот вариант бороздодела универсален и может применяться не только для газобетона, но и для иных строительных материалов: железобетона, кирпича и т. д. Электрическим штроборезом с высокой скоростью штробления удастся прорезать максимально ровные борозды за короткий промежуток времени. Недостатком такого приспособления считается большое количество строительных микрочастиц и немалый шум, который издают при штробировании алмазные диски в сочетании с электродвигателем.

Отличный вариант для частного домостроения — ручной штроборез для газобетона, который с легкостью можно сделать своими руками. Он представляет собой устройство из трубы с прикрепленной посредством сварки режущей частью, позволяющей быстро делать канавки, оставляя после себя минимум пыли. Ручной аппарат бывает двух видов:

• Для штробирования пазов на горизонтальной поверхности. Применяется для армирования конструкции.
• Для обустройства штробов на вертикальной плоскости. Используется при прокладывании коммуникации.

Как выбрать?

Чтобы определиться со штроборезом по газобетону, рекомендуется проконсультироваться со специалистами, которые подскажут необходимую мощность и размер дисков. При выборе инструмента учитываются и другие параметры:

Ручной штроборез используется в частном строении, при этом он легко мастериться своими руками.

• глубина и ширина среза;
• количество оборотов.

Правильно подобранный диск для штробореза по бетону сделает строительный процесс комфортным и быстрым. Электрический вариант инструмента дороже ручного, поэтому при желании сэкономить на строительстве, целесообразно прибегнуть к последнему. Ручной бороздодел удобен в применении и с ним легко работать, к тому же его без труда можно смастерить собственноручно.

Как пользоваться?

Перед тем как приступить к работе со штроборезом, нужно изучить основные требования к штробированию:

• Закрыть помещения от проникновения пыли.
• Исключить вероятность подключенной сети электропроводов в штробируемой газобетонной стене.
• Надеть защитные очки и респиратор.
• Убедиться, что расстояние от планируемой борозды до смежной стены, дверного либо оконного проема не менее 14 см.

Далее прорисовывают на поверхности газоблока отметку будущего углубления, и для точного штробления фиксируют деревянную рейку. Режущую часть устанавливают на начало линии и, держась за рукоятку, протягивают инструмент вдоль разметки. Для облегчения процесса нужно регулярно сметать газобетонную пыль. Если штроборез арматурный, то для комфортной работы с ним рукоятку рекомендуется зачехлить или прикрепить деревянную насадку.

Как смонтировать своими руками?

Электрический инструмент

В домашних условиях сделать прибор можно из болгарки, на которую устанавливаются режущие диски.

Бороздодел, работающий от сети, можно сделать собственноручно, при этом он обойдется гораздо дешевле магазинного. Для этого нужно взять болгарку и установить первый режущий диск на стандартную шайбу. Чтобы прикрепить второй, потребуется удлиненная гайка, металлическое кольцо, шайбы или другие крепежи. В зависимости от требуемого расстояния между нарезаемыми в газоблоке канавками, мастер может применять разнообразные расставки для дисков. Поскольку от электрического штробореза много пыли, то следует заранее подготовить пылесос либо установить внутрь кожуха пылесборник.

Важно с точностью собрать штроборез, поскольку инструмент собственноручного изготовления может оказаться опасным, ведь в процессе сборки нужно четко руководствоваться инструкцией и соблюдать правила техники безопасности, что делают далеко не все застройщики. Вместо гайки можно применять металлическое кольцо идентичного диаметра. Опытные строители информируют, что в бороздоделе, выполненном из румынки, сложно точно регулировать расстояние между дисками, следовательно, результат не всегда получается качественным. Поэтому если работы по газобетону маломасштабные, то лучше пользоваться ручным инструментом.

Бороздорез ручной

Чтобы смастерить неэлектрический штроборез по бетону, ГБ, понадобится металлическая труба длиной 80 см, один край которой потребуется выгнуть, сделав удобную рукоятку. Отдельно отрезать болгаркой кусок от круглой трубы большего диаметра, примерно шириной до 10 см и приплюснуть его, несколько раз ударив молотком. Приварить к другой стороне, и ручной штроборез готов.

Штроборез для болгарки своими руками

Профессиональный штроборез – отличный помощник электрика-монтажника: высокая скорость работы, надежная защита и минимум пыли. Единственный его недостаток – высокая цена, которую можно обойти самодельной чеканкой – насадкой на болгарку, дающей примерно такую ​​же производительность резания.

Содержание

• Как работает штроборез
• Если вместо штробореза использовать болгарку
• Как превратить болгарку в штроборез
  • Изготовление защитного кожуха
  • Регулировка глубины резания
  • Установка двух дисков на вал
• Особенности работы с самодельным штроборезом

Как работает штроборез

Чтобы понять, как собрать самодельный штроборез из болгарки, нужно знать, как работает устройство заводского изготовления. Его основными частями являются мощный электродвигатель, на валу которого установлены два бетонных диска. Расстояние между ними регулируется гайками. Дополнительными, но не менее важными составляющими являются защитный кожух, выполняющий также роль пылесборника, и регулировочная планка, определяющая глубину паза.

Выставлена ​​необходимая глубина пропила, подключен пылесос, теперь нужно просто провести штроборезом по нанесенной на стене разметке, после чего надеть насадку для штробления стен (в народе называемую “лопатой”) на перфораторе и бетон выбивается изнутри реза.

Если вы используете шлифовальный станок вместо штробореза

шлифовальный станок с самодельным пылеудаляющим аппаратом, подходит для небольших работ

Из конструкции видно, что в крайнем случае станок для изготовления штроб можно заменить обычной болгаркой – поставить на нее диск по бетону и сделать необходимые пропилы в два прохода. Действительно так делают, если нужен один маленький штроб, но практика и многочисленные отзывы показывают, что пыль после такого штроба будет оседать долго, что может застопорить всю работу.

При необходимости заточки нескольких канавок потеря времени будет значительной, а если такие работы выполнять через равные промежутки времени, то метод становится неэффективным. Другими недостатками этого способа являются невозможность сохранения одинаковых размеров краев канавки и их глубины. Это нельзя назвать существенным недостатком, но иногда это чревато отваливанием куска стенки при выдалбливании сердцевины паза.

Если позволяет длина монтажного вала, то на болгарку можно поставить сразу два диска по бетону, и тогда штроба будет резаться за один заход. Даже если не затрагивать вопрос безопасности, то меньше пыли не будет и она будет оседать с той же скоростью. В результате выигрыш во времени окажется незначительным, а травмоопасность возрастет на порядок.

Как превратить болгарку в штроборез

Чтобы сделать из болгарки полноценный штроборез своими руками, нужно решить два вопроса:

• Удаление пыли. Это первостепенная проблема – без ее решения дальнейшая модернизация бессмысленна.
• Размещение на валу, рассчитанном на один диск, два круга по бетону. При этом конструкция должна быть надежной и обеспечивать строго перпендикулярное положение окружностей к плоскости реза – малейший перекос на 3000 и более об/мин – это в лучшем случае заклинивание и выход из строя коробки передач или двигателя.

Изготовление защитного кожуха

По большому счету, эта деталь делает из УШМ самодельный штроборез – такая насадка для болгарки заменяет штатную защиту, установленную на устройстве, полностью скрывая не погруженную в стену часть круга. Вопроса, как сделать крепеж, быть не должно – они просто скопированы с заводской детали.

Защитно-пылесборный кожух представляет собой срезанный сбоку сплющенный цилиндр, в котором находится патрубок для подсоединения шланга от пылесоса (можно использовать строительный, а если делать циклонный фильтр, то обычный бытовой).

Высота цилиндра выполнена достаточной для размещения двух дисков на необходимом расстоянии друг от друга. Для его изготовления вам понадобятся две железные полукруглые пластины и стальная полоса, которая их скрепит. Полоса сгибается, приваривается к закругленным частям пластин и основа кожуха готова.

В зависимости от крепежа заводской защиты, в пластине, которая будет примыкать к корпусу болгарки, кроме прорези под вал, делаются отверстия под болты, либо приваривается хомут-хомут.

Регулировка глубины реза

Часть корпуса, решающая эту проблему, одновременно является направляющей для штробореза – если к ней приделать колеса, то устройство будет легко перемещаться по стене по ним.

Изготавливается в форме «Г» или «Т» – нижняя часть «буквы» вычерчена из двух уголков, которые крепятся к верхней части защитного кожуха так, чтобы нижняя часть могла свободно подниматься и падение, что позволит вам отрегулировать, насколько диски будут выглядывать из-под кожуха. Зафиксировать в заданном положении проще всего с помощью болтового соединения или упора.

Дополнительно к основанию направляющей приварены боковины, чтобы пыль, как бы ни регулировалась глубина реза, не вылетала из-под кожуха.

Верхняя часть “буквы” нужна для устойчивости – на ней установлены колеса для плавного перемещения штробореза по стене.

Установка двух дисков на вал

Крайне редко заводской вал болгарки бывает достаточной длины, что позволит закрепить на нем сразу два круга.

Из этого положения есть два логических выхода – выточить новый вал или сделать гайку, которая бы зажимала первый круг и удерживала второй. По ряду причин второе решение более выгодно:

• Нет необходимости разбирать кофемолку.
• Если прибор вышел из строя, то можно приобрести другой и просто переставить на нем гайку.
• Технически проще вырезать гайку, чем вал, который соединяется с коробкой передач.
• Гайка обрабатывается вместе с втулкой.

Диски надеваются в следующем порядке:

1. Первый диск устанавливается на вал измельчителя.
2. Поверх него лежит рукав, а на нем – второй круг.
3. Гайка продевается через верхний диск, втулку и затягивается прижатием первого диска и зажимом второго между собой и втулкой.

Вся конструкция наглядно показана на видео:

Особенности работы с самодельным штроборезом

Внутреннее устройство заводского штробореза несколько отличается от болгарки – он рассчитан на одну единственную задачу, максимально упрощен и требует более качественных комплектующих. Усилие на вал шлифовального станка передается через коническую шестерню и все предназначено для очистки поверхностей и резки железа.

Усилия, возникающие при нарезании паза, быстро разрушают редуктор и подшипники. Этому способствует двойная нагрузка на узлы механизма и то, что второй диск расположен не на расчетном месте, а значит, усилие передается под другим углом.

В любом случае стоимость штроборезы на порядок выше болгарки и купить новую УШМ зачастую проще, чем одну бороздорезку. Но это не должно мешать соблюдению простых рекомендаций, которые продлят жизнь самодельному штроборезу, сделанному из болгарки:

• Необходимо следить за тем, чтобы инструмент не перегревался и по возможности как можно чаще давать ему отдых.
• Также не помешает оценить, насколько быстрее работает с двумя дисками, чем с одним. Регулируемый ограничитель глубины пропила обеспечивает защиту от пыли и относительно прямые канавки даже при выполнении двух параллельных пропилов. Если дополнительное перемещение по стене однодисковым штроборезом продлевает срок его службы, то, возможно, стоит ограничиться этим вариантом.

В итоге штроборез своими руками, качественно сделанный, работает не хуже оригинального заводского, но есть риск быстро вывести из строя болгарку, взятую за основу. Если вам приходится часто нарезать канавки, то лучше приобрести собственную бороздную фрезу, предназначенную именно для нарезки стенок, а для периодической работы больше подойдет болгарка, переделанная под канавочную фрезу.

самодельная модель из циркулярной пилы и из болгарки для газоблоков. Как сделать ручной штроборез для пеноблоков из дрели?

1. Изготовление из мясорубки
2. Как сделать из дрели?
3. Модель циркулярной пилы
4. Дополнительные аксессуары самодельные
5. Плащаница
6. Пылесос

Штроборез – вид режущего инструмента, позволяющий идеально ровно делать в стене пазы для проводки, стальных шин для заземления и т. д. Это незаменимая вещь для тех, кто хочет спрятать “инженера” ​​в стене .

Изготовление из болгарки

Самодельный штроборез из болгарки гениально прост. Для организации скоростной и качественной прорезки пазов в стене под скрытую проводку необходимо выполнить определенные действия.

1. Подготовьте два одинаковых диска для бетона, камня и кирпича.
2. Снимите кожух с кофемолки и зафиксируйте первый диск стандартной гайкой. Не забудьте предварительно надеть фиксирующую проставку на ось болгарки редуктора (под диск).
3. Наденьте второй диск поверх штатной гайки (после диска) – и закрепите его второй гайкой. Если нет запасной штатной гайки, приобретите или закажите у токаря готовую гайку, она должна идеально подходить под резьбу вала болгарки.

Обязательно проверьте надежность крепления обоих дисков во избежание случайного ослабления гаек и их падения с УШМ во время работы. Рекомендуется приобрести более широкий защитный кожух – либо выточить (или заказать на фрезерном станке) подходящий. Оба диска не должны касаться его во время работы.

Обязательно используйте защитную амуницию: комбинезон из грубой ткани, респиратор.

При работе без кожуха строго обязателен защитный шлем с забралом, дополнительные очки, сапоги, перчатки из грубой и толстой ткани. Дело в том, что сколы являются источником скоростной пыли, которая может слететь в лицо, забить глаза, уши и дыхательные пути. Отрыв алмазных частиц при перегреве диска в режиме долбления камня и бетона может быть опасен в виде необратимого засорения глазков в процессе эксплуатации.

Как сделать из дрели?

Привод ручной электродрели представляет собой крутящий механизм, чем-то напоминающий болгарку. Дрель и перфоратор, помимо двигателя, оснащены редуктором. В состав механики перфоратора также входит ударно-вибрационный механизм.

Чтобы выдолбить канавку в бетоне, камне, кирпиче или цементе, настройте ударную дрель только на удар, без вращения. Недостатком является низкое качество канавки в виде неровной канавки, представляющей собой канал со значительными перепадами глубины. Эти отличия не позволяют, например, прокладывать кабельный канал (кабельный канал) в стене – требуется скрупулезно доводить более мелкие участки до необходимого уровня погружения резака. При укладке прямоугольного короба или гофрированной трубы мастер периодически прикладывает ее к швеллеру, чтобы убедиться, что она вошла в стену по всей длине.

Из-за неравномерной проточки после укладки кабельного канала или гофры потребуется больший расход стройматериалов на новую штукатурку, чем в случае резки «двухдисковым» станком.

Циркулярная пила модель

Циркулярная пила в целом напоминает по механике болгарку – тоже имеет механизм с прямым или зубчатым приводом. В комплект входит штуцер для крепления пильного диска к валу и контргайка. Болгарку держат за корпус и ручку и подводят к закрепленному материалу для дальнейшего распила и распиловки. Циркулярная пила, или пильный станок неподвижно закрепляется на верстаке. На нее подается распиливаемый материал (уголок, полосовая сталь и т.п.), который по мере распила проталкивается в рабочее пространство, где диск вращается с большой скоростью. Чтобы сделать штроборез своими руками из циркулярки, необходимо последовательно выполнить 4 шага.

1. Снимите крышку, защищающую рабочего от разлета высокоскоростных частиц разрезаемого материала. Скорее всего, не получится — понадобится как минимум в два раза шире.
2. Сделать более широкий кожух – для двух пильных дисков.
3. Наденьте детали в следующей последовательности: стопорный штуцер, первый диск, одну или несколько прокладочных шайб, второй диск и контргайку на приводной вал.
4. Подсоедините гофру или шланг пылесоса к всасывающему сифону.

Изготовление крышки включает в себя выполнение ряда шагов шаг за шагом.

1. Снимите мерку (диаметр круглой рабочей зоны пилы) стандартного кожуха. Сделайте чертеж, исходя из будущих требований к круглому штроборезу.
2. Отрежьте ручки (если есть) от старой кастрюли (оптимальной считается небольшая стальная эмалированная емкость, рассчитанная на порции на 2-3 приема пищи на человека).
3. Вырежьте в дне кастрюли отверстие, которое немного больше в диаметре, чем круглый вал.
4. По периметру паза приварить круглую скобу или кольцевой фланец, представляющий собой сборно-разборный хомут. Он представляет собой накидку, которая является частью защитного кожуха болгарки и прижимается к фиксирующей втулке, в которой вращается вал. При необходимости, если хомута нет, его можно подогнать под посадочное место стандартного круглого кожуха. Фиксируется прижимным болтом.
5. Вырежьте в приваренной сбоку кастрюле прорезь, достаточно большую, чтобы вращающиеся диски могли погрузиться в стенку, прорезанную вдоль «канавки» на несколько сантиметров.
6. Из крышки кастрюли сделать пристегивающуюся часть крышки. Таким образом, рабочий обезопасит себя от вылета частиц не только по ходу вращения дисков, но и со стороны, где диски устанавливаются и снимаются. Дело в том, что быстроходные крошки от блоков, опилки и стружка могут отскакивать от внутренних стенок кожуха. Замки могут быть любыми – в виде замков (типа шип-паз), широко используемых, например, в бытовой электронике. Иногда применяют винтовые зажимы на основе болта и гайки с гравирующей шайбой – гайка устанавливается на специальный фланец с загнутыми краями, являющийся частью корпуса. Мастер может выбрать любой тип и разновидность защелки.
7. Обеспечить соединение для удаления пыли. В произвольном месте (не особо важно) прорезать отверстие под имеющийся кусок стальной трубы (или выжать из старой батареи отопления). Приварите его к этому месту, проверьте герметичность получившегося соединения.

Проверить собранный штроборез в действии. Частицы должны разлетаться только узким потоком – тангенциально проходящим через точку контакта вращающихся дисков с разрезаемым материалом. Они не должны разлетаться веером, во все стороны. Включите и запустите пылесос – частицы будут поглощаться его всасывающей трубой, а не вылетать наружу.

Дополнительные аксессуары самодельные

В качестве аксессуаров, помимо корпуса, пресс-шайб и контргаек, с помощью которых можно расширить штатную комплектность, важным компонентом является еще и технический пылеудаляющий аппарат.

Кожух

Правильно изготовленный кожух должен представлять собой объемный цилиндр, ограниченный двумя режущими дисками, соединенными с основанием контргайкой и распорными шайбами. При необходимости можно использовать пружинную (гравировочную) шайбу, служащую дополнительной затяжкой, препятствующей откручиванию контргайки, а дискам и шайбам – отлетанию на полном ходу. Даже если алмазные частицы дисков оторвутся, один диск (или оба сразу) сломается или будет отколот, комплектующие отлетят – корпус примет на себя всю силу удара (и вибрацию, возникшую при одновременно). Отлетающие компоненты или треснувший диск на полной скорости могут привести к травме.

Проверьте, достаточна ли толщина стали, из которой вы делаете корпус: ее значение должно быть не менее 2 мм.

Пылесос

Назначение пылеудаляющего аппарата – предотвратить рассыпание разрушенного строительного материала, из которого построена стена. Цементная штукатурка обладает высокой абразивностью: опасен контакт с глазами, ушами и дыхательными путями. Технический пылесос, подключенный к выхлопной трубе корпуса, всосет любой материал: частицы бетона, кирпича, пеноблоков, газоблоков, песчано-цементной штукатурки, гипса, алебастра, извести, краски и др.

отсос пыли можно сделать из старого бытового пылесоса, недорогого робота-пылесоса, который отличается компактностью. Мастера переделывают роботы-пылесосы в технические пылеуловители. Вместимость их небольшая – не более 1 литра. Этого достаточно для сбора пыли и мусора при прорезании паза – по газосиликатному или кирпичному – длиной 1–3 м.