Правильная штукатурка стен из газобетона внутри помещения

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работ необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки, которые подразделяются на виды, они отличаются по характеристикам и цене. Правильно выбранный вид отделочного материала – это половина дела, потому что характеристики смесей могут значительно между собой отличаться, и то, что для одного типа помещения будет идеальным вариантом, для другого может быть совершенно неприемлемым.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка представляет собой смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? С помощью штукатурки можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама структура данного раствора представляет собой крупнодисперсную смесь, поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность.

Эти эффекты в дальнейшем можно будет запросто устранить.

Штукатурить стены можно практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для штукатурки стен из газобетона применяются различные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет массу преимуществ в сравнении с бетонной и кирпичной конструкцией.

Здание, возведенное из газобетона, имеет повышенные энергосберегающие свойства. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого факта можно сократить расходы на обустройство фундамента и время строительства значительно сокращается. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетонных блоков?

Вернуться к содержанию

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является

оштукатуривание. Для штукатурки стен из блоков цементно-песчаного типа — это оптимальный вариант. Что касается самого процесса нанесения отделочного слоя, то при желании можно наносить его непосредственно на стену. То же самое можно делать с кирпичными стенами. Однако при этом могут возникать некоторые сложности.

Кирпич имеет небольшие размеры, поэтому швы между кирпичом служат связующим элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько другого плана, потому что сам газобетон имеет большие размеры. Эта проблема может быть решена несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто применяются на практике.

• С помощью ножовки можно вручную нанести на поверхность материала углубления. В дальнейшем они будут выполнять функцию армирующей сетки, что позволит обеспечить повышенную степень сцепления газобетона и штукатурки.
• То же самое можно сделать при помощи бензопилы. Это будет намного быстрее и надежнее, однако несколько дороже, поскольку цепь устройства станет непригодной и ее придется заменить.
• Третий способ – самый дорогостоящий, надежный и длительный. Заключается он в том, чтобы обеспечить сцепляющий эффект благодаря армированию за счет сетки рабицы. Она будет промежуточным звеном между стеной из газобетона и финишным слоем штукатурки.

Штукатурить стены можно как внутри, так и снаружи помещения. Оба типа отделки имеют некоторые особенности. При выборе штукатурки лучше всего подбирать ту, у которой коэффициент адгезии максимален. Это обеспечить качество сцепления материалов.

Вернуться к содержанию

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки предварительно производится подготовка стен из газобетона, это необходимо для того, чтобы обеспечить сцепление материалов. Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала, нужно обратить внимание на швы между газобетоном, их нужно хорошо заделать, приблизительно на 4 – 5 мм. Стена выравнивается, и зачищаются все дефекты, которые могут иметь место, пыль и другие микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно применять наждачную бумагу, которая поможет более тщательно отшлифовать блоки.

Вернуться к содержанию

Как правильно применять сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили применять третий способ отделки поверхности, то необходимо знать, что используется при этом

сетка оцинкованного типа. Она более долговечна, надежна и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, то стоит обращать внимание на ту, у которой ячейки имеют маленькие размеры. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку непосредственно к стене. Делать это необходимо при помощи обычных гвоздей. Забиваются они в стену сначала на одну треть, после этого гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особенное внимание стоит уделить краям такой секи, обычно они торчат, перед нанесением штукатурки все края стоит загибать, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена необходимо начинать наносить первый слой штукатурки. Это делается способом, который известен под названием «набрызг», он используется в основном для заполнения ячеек сетки раствором. После него последует еще несколько слоев штукатурки. Это будет обязательно грунтовочный слой, который нужно замесить, добавляя шлаковый песок в раствор. Окончательным будет финишный слой, для приготовления раствора для него необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить при неполном высыхании предыдущего слоя. Это позволит сократить время, не снижая прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобретать уже в готовом виде, он продается в сухом состояние. Для приготовления смеси нужно просто добавить воду. Но, также можно готовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В таком случае не экономьте на качестве самого цемента, поскольку в результате пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается очень много задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Вернуться к содержанию

Последовательность работ при отделке газобетонной стены штукатуркой

Технология штукатурки стен из газобетона проста. Внутренняя штукатурка стен из газобетона может производиться цементно-песчаной смесью или гипсовым раствором. Для внутренней отделки стен рекомендуется использовать штукатурку на основе гипса и перлитового песка. Каждый слой нужно обрабатывать затиркой, это делается через полчаса после нанесения очередного слоя штукатурки. Затирка обмакивается в теплую воду и затем совершаются круговые движения рукой по поверхности. Затирка сделает поверхность более гладкой. Алгоритм действий позволит понять, что и зачем делается.

1. Производятся подготовительные работы. Зачищается поверхность наждачкой, очистка может производиться шпателем, удаляются все загрязнения, пыль и микроэлементы.
   После этого нужно замазать швы, если в этом есть необходимость, расчистить швы, при необходимости использовать шпаклевку.
2. Наносится слой грунтовки, которая увеличит сцепляющие характеристики и защити стены от вредного воздействия влаги. Грунтовка нужна специального типа, которая в своем составе имеет акрилатсилоксан. Оптимальная температура в помещении составляет 15 градусов по Цельсию.
3. При помощи шпаклевочной смеси к стене нужно прикрепить специального типа сетку. Она является щелочестойкой, не растворяется в процессе эксплуатации, что положительным образом отражается на качестве штукатурного слоя.
4. Наносится слой гидрофобизатора.
5. Наступил черед обычной отделочной декоративной штукатурки. Если в дальнейшем планируется делать утепление, то подойдет обычная штукатурка. Толщина слоя при финишной обработке должна быть небольшой.

После нанесения финишного слоя штукатурки стены из газобетонных блоков при желании можно покрасить.

Причем красить можно как по обычной штукатурке, так и декоративной. Для отделки стен часто применяют штукатурку под названием «короед», она придаст поверхности необычный внешний вид.

Вернуться к содержанию

Выбор штукатурки

Выбирая способ отделки поверхности, необходимо позаботиться о том, чтобы все материалы были качественные, использовались по назначению и вовремя. В результате получится поверхность, которая будет долговечной и без дефектов. Если возникает вопрос, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, то ознакомьтесь с ассортиментом и подберите для себя оптимальный вариант.

Существует огромный ассортимент по выбору штукатурки для отделки стен внутри или снаружи помещения. Они могут иметь различные способы нанесения, наиболее простой машинный, самый популярный – это ручной способ. Также огромный выбор среди декоративных штукатурок – это и венецианская, и рельефные типы, датская, византийская, американка, мюнхенская, марокканская и так далее.

Также стоит отметить тот факт, что для стен, которые подвержены особенным нагрузкам, предусматриваются специальные типы штукатурки. Они бывают разных видов и отличаются такими характеристиками как морозостойкость, огнеупорность, жаропрочность, влагостойкость, шумоизоляция и так далее.

Отделка стен штукатуркой должна производиться качественными материалами, которые подбираются исходя их данных характеристик параметров окружающей среди и других. Отделка стен из газобетона производится штукатуркой цементно-песчаного типа или на гипсовой основе.

Не нашли ответов в статье? Больше информации по теме:

Чем штукатурить газобетон внутри дома

Дом, возведенный из газобетона, имеет небольшой вес, что облегчает проведение строительных работ, а также увеличивает сроки эксплуатации здания. Газобетон имеет низкие показатели теплопроводности. Дом, построенный из газобетона, отличается термическим сопротивлением, которое значительно меньше зданий, возведенных из керамического кирпича. С большей плотностью блоков их свойства к теплосбережению уменьшаются, поэтому важное внимание следует уделять отделке газобетона.

Газобетон пропускает наружу углекислый газ, а также пары, при этом внутрь здания попадает только кислород. Подобный дом имеет отличный микроклимат, который можно приравнять к деревянному дому. Газобетонные блоки имеют прочную структуру и являются пожаробезопасным материалом. Для осуществления строительных работ необязательно пользоваться услугами специалистов, ведь большинство работ можно сделать самостоятельно. Дом из газобетона практически не поддается воздействию атмосферных осадков.

Строительный материал – газобетон в виде блоков

Одним из главных недостатков считается то, что материал имеет низкие свойства на прочность при изгибе. Поэтому при строительстве очень важно возводить монолитный фундамент, делать армирование перекрытий и кладки, в частности для стропильной системы здания.

Способы оштукатуривания газобетона внутри дома

При оштукатуривании стен дома из газобетона не рекомендуется применять цементно-песчаную смесь, чтобы не нарушать систему паропроницаемости. При выполнении работ можно придерживаться двух способов. В первом случае предполагается выполнение отделки внутренних стен специальными материалами, которые способствуют паропроницаемости.

В качестве штукатурки не советуют применять цемент, потому что строение блоков позволяет им быстро впитывать влагу, из чего на основании стен появятся трещины. Такие недостатки не смогут скрыть даже качественная и глубокая грунтовка и шпаклевка стены. Также такие смеси не рекомендуется использовать из-за снижения показателя паропроницаемости основания дома.

Штукатурка газобетона цементным раствором

Например, для кирпичных зданий такие параметры не важны, однако при возведении дома из газобетона нужно учитывать все свойства строительного материала. При этом цементно-песчаный состав ухудшит микроклимат в комнатах, это весьма неприемлемо для жилого помещения. Специалисты советуют выбирать в магазинах смеси, изготовленные для ячеистого бетона, которые применяются для оштукатуривания газобетона.

Некоторые рабочие предпочитают внутри дома делать отделку для газобетона, которая будет способствовать максимальной пароизоляции. Это позволит сохранить отличный микроклимат в помещении, который будет лучше, чем в зданиях, построенных из железобетона. Такой способ отделки внутренних помещений способствует большей долговечности штукатурки снаружи дома. Это можно объяснить снижением уровня влажности внутри здания, что исключает возможность отпадения штукатурки от внешней стороны фасада.

Штукатурка газобетона смесью для ячеистого бетона

Рекомендации при выборе штукатурки для газобетона

Итак, для штукатурки внутренних помещений дома из газобетона необходимо приобретать особые смеси для ячеистого бетона. Такие составы имеют специальные добавки, которые образуют надежное и качественное покрытие. Стены, оштукатуренные таким способом, имеют отличные свойства, а также могут эксплуатироваться на протяжении многих лет.

Специалисты выделяют некоторые параметры и характеристики ячеистого бетона, на которые следует обращать внимание при выборе смеси:

1. Особенности материала должны обладать свойством адгезии, что предполагает соединение смеси с блоками. Допустимые показатели должны иметь 5 МПа.
2. Важно узнать коэффициент паропроницаемости, рекомендуемый для газобетона, а не иного материала.
3. Штукатурка для ячеистого бетона имеет высокую прочность.
4. Смесь устойчива к температурным перепадам, а также обладает свойством морозостойкости.
   Схема оштукатуривания газобетона своими руками
5. Штукатурка должна быть водоотталкивающей.
6. Смесь рекомендуется использовать на протяжении 3-4 часов, после приготовления.
7. Существуют некоторые штукатурки, которые предназначаются для внешних и внутренних работ.

Важно знать! При выборе смеси необходимо обратить внимание на маркировку материала, где должно быть указано предназначение вещества к ячеистому бетону. В таком случае паропроницаемость штукатурки должна иметь высшие показатели, нежели для газобетона. Стоимость такой смеси значительно выше стандартных материалов.

Штукатурить газобетон внутри дома рекомендуется смесями для ячеистого бетона, что позволяет сохранить отличные свойства конструкции дома. При выборе материала важно учитывать параметры и характеристики штукатурки. Чтобы понять схему выполнения работ советуем посмотреть видео:

Штукатурка и шпаклевка газоблока и пенобетона: выбор материалов, технология

Штукатурка и шпаклевка газобетона, пенобетона

04.09.2019

Пористые строительные материалы, как газобетон и пенобетон требуют применения особой технологии оштукатуривания. Их невероятно высокая способность к водопоглощению усложняет процесс отделки. У каждого профессионального строителя существуют свои секреты. Используя их, с задачей по оштукатуриванию и шпатлеванию стен из ячеистого бетона сможет справиться даже новичок. Об основных особенностях выбора материалов для отделки газобетона, пенобетона и гипсокартона, а также их применении мы расскажем просто сейчас.

Сложности оштукатуривания ячеистых бетонов

Высокое водопоглощение блоков из ячеистого бетона чревато негативными последствиями при несоблюдении технологии выполнения отделочных работ. Данные материалы, сравнимо с банной губкой, впитывают в себя влагу. При нанесении штукатурного раствора на такую стену, вся жидкость в течение нескольких минут будет поглощена стеновым материалом. В результате не произойдет полноценная гидратация цементного или гипсового вяжущего. Нанесенный слой приобретет рыхлую и сыпучую структуру. Для справки:

Гидратация цемента (гипса) представляет собой процесс, при котором основной компонент раствора в результате химических реакций насыщается достаточным количеством жидкости и после полного твердения образует плотную, твердую структуру (цементный или гипсовый камень).

Для нормальной гидратации цемента раствор должен сохранять достаточное количество жидкости (быть влажным) на протяжении 8-10 часов после нанесения. Только так можно гарантировать, что нанесенный слой получит нужные свойства и будет выполнять поставленную задачу длительное время.

Чтобы снизить влагопоглощение газобетонных или пенобетонных блоков и ГКЛ, важнейший этап подготовки стен – грунтование.

Грунтование – важный этап подготовки поверхности стен под штукатурку

Независимо от способов последующей отделки, а также от того, выполняются работы внутри или снаружи помещения, грунтование газобетонных и пенобетонных блоков является необходимым этапом. Грунтовочные составы используют для получения следующих эффектов:

1. Снижение и выравнивание водопоглощения основания. В любом грунтовочном составе имеются полимерные наполнители. Проникая в структуру блоков, они связываются с основанием и уплотняют его. Тем самым снижается свойство впитывания влаги и жидкостей.
2. Усиление адгезивной способности стен. Пористые блоки и гипсокартон, за счет высокого водопоглощения, характеризуются невысокой способностью к адгезии. Грунтование стен перед оштукатуриванием позволяет немного улучшить силу сцепления с растворами.
3. Обеспыливание поверхности. Наличие большого количества мелких фракций пили и песка на обрабатываемой поверхности негативно сказываются на сцеплении. Это может привести даже к отслоению нанесенного отвердевшего слоя. Грунтование позволит связать частицы и придать поверхности клейкую структуру.

Какие грунтовки используются для газобетона, пеноблоков перед нанесением штукатурки?

Для сильно впитывающих оснований рациональнее всего использовать или универсальные или грунтовки глубокого проникновения со свойством снижения влаговпитываемости материалов. Мы рекомендуем для подготовки стен из газосиликатного блока, пеноблока, прочих ячеистых бетонов использовать следующие виды грунтовок:

• Грунтовка Ceresit CT 17 глубокого проникновения. Применяется по всем типам сильно впитывающих оснований, укрепляет, выравнивает водопоглощение, усиливает силу сцепления. За счет пигментов в составе, при нанесении, оставляет легкий тон. Он позволяет визуально определять пробелы для максимально качественной и равномерной обработки поверхностей. Межслойная сушка – до 30-40 минут, полное высыхание за 2-4 часа (при комнатной температуре).
• Грунтовка Юнис для внутренних работ. Применяется для обработки и подготовки стен внутри помещений. Состав на основе акрилатов отлично выравнивает влаговпитываемость и связывает пыль (обеспыливает поверхность). Рекомендован для нанесения на стены из ячеисто-бетонных блоков и гипсокартона. Межслойная сушка – до 40 минут, полное высыхание – 3 часа.
• Грунтовка Ceresit фасадная СТ 16. Специализированный состав на полимерной основе с противоморозными добавками. Идеально подойдет для грунтования наружных стен перед нанесением декоративной штукатурки. Может применяться для внутренних работ перед последующим финишным шпатлеванием. Межслойная сушка – до 30-40 минут, полное высыхание – 3 часа (при температуре 18-25 градусов).
• Грунтовка Кнауф Миттельгрунд F. Концентрированный состав на основе полимерных вяжущих. Обладает высокой способностью к выравниванию влаговпитываемости. В составе имеется желтый пигмент для визуального определения качества нанесения на поверхность. Рекомендуется разбавлять водой в соотношении 1к5 (пенобетон и газоблок) и 1к3 (гипсокартон). Грунтовка обладает свойством морозостойкости. Допускается ее применение при подготовке стен перед фасадной отделкой. Полное высыхание – до 6 часов.

Существует такой вид грунтовки, как бетоноконтакт. Использовать его на пористых сильно впитывающих основаниях, как пенобетон, газобетон не рекомендуется. Он образует в процессе высыхания пленку, которая не обладает достаточной адгезией к подобного рода материалам.

Технология нанесения грунтовок перед оштукатуриванием и шпатлеванием ГКЛ, газобетона, пенобетона

Наносить грунтовку на газобетон, пенобетон рекомендуется не менее, чем в 2-3 слоя. ГКЛ – не менее, чем в 1-2 слоя. Каждый слой должен быть обильным. Это важно для достижения лучшего эффекта.

Для нанесения можно использовать ручные и механизированные средства. Подойдут:

• кисть-макловица;
• валик;
• распылитель для вазонов;
• садовый распылитель.

Для обработки большой площади поверхности стен можно также использовать краскопульт, что существенно ускорит процесс подготовки.

Перед каждым последующим слоем необходимо выждать технологическую паузу – дать поверхности впитать раствор и высохнуть. Обращайте внимание на рекомендации производителя грунтовок, а именно – на время межслойной сушки и полного высыхания.

К дальнейшим работам нужно приступать только по истечению рекомендованного периода полного высыхания. Полностью высохший слой гарантирует качественную полимеризацию состава в структуре блоков и набор основанием требуемых качеств.

 

Выбор штукатурки для стен из газобетона, пенобетона

Даже качественно загрунтованная поверхность стены из пеноблоков и газоблоков характеризуется достаточно сильной впитываемостью. Поэтому многие строители перед нанесением штукатурного раствора дополнительно увлажняют стены обычной водой. Такой метод позволяет продлить время схватывания раствора, улучшить процесс гидратации и усилить сцепление.

Для оштукатуривания газобетонных и пенобетонных оснований рекомендуется выбирать штукатурки, которые включают в состав модифицирующие добавки. В частности, в таких сухих смесях должны содержаться вещества, снижающие быстрый вывод воды из готового раствора (обладают улучшенным влагоудержанием). На данное время существует много подобных штукатурных смесей на цементном и гипсовом вяжущем, для машинного и ручного нанесения, внутренних и наружных работ. Популярностью пользуются:

• Штукатурка цементная ЮНИС Силин универсальный армированный. Состав на цементом связующем с модификаторами, разработанный для отделки внутренних стен и фасадов. Включает армирующие волокна, повышающие прочность слоя. Допускается применение по загрунтованным газобетонным основаниям.
• Штукатурка гипсовая Кнауф Гольдбанд. Состав на гипсовой основе с модификаторами, которые увеличивают жизненность раствора. Допускается применение по предварительно загрунтованным пористым бетонам. Рекомендована для отделки внутренних стен и перегородок, включая влажные помещения. При отделке ванных комнат необходимо обеспечить гидроизолирующий слой и отсутствие прямого контакта с водой.
• Штукатурка гипсовая белая ЮНИС Экослой. Состав для машинного или ручного нанесения. Обладает высокой пластичностью и повышенной жизненностью раствора. Допускается применение по пенобетону и другим недеформируемым сильновипитывающим основаниям с предварительным грунтованием.

При использовании цементных штукатурок рекомендуется в течении двух дней обрызгивать их водой. Процесс увлажнения положительно скажется на межкристаллических связях в структуре штукатурке, позволит улучшить гидратацию и повысит прочность полученного отвердевшего слоя.

Подготовка стен из газоблоков при помощи клея для плитки или клея для газоблоков

Некоторые цементные и практически все гипсовые, штукатурные смеси рекомендованы для нанесения на базовую цементную штукатурку и другие слабовпитывающие основания. Применять их непосредственно на газоблоке и пенобетоне нужно с особой осторожностью. К числу таких составов относятся:

Существует технология подготовки газобетона и пенобетона для нанесения подобно рода штукатурных растворов. Суть ее заключается в предварительном изготовлении тонкого базового «слоя-моста» под последующее оштукатуривание. Для создания такого базового слоя отлично подойдет любой плиточный клей для газоблоков на цементной основе или штукатурно-клеевая смесь. В таких смесях содержатся модификаторы, которые снижают водоотдачу раствора. Соответственно, отвердевший слой пройдет полный цикл гидратации и образует прочное покрытие для последующих отделочных работ.

Для создания слоя-моста перед нанесением штукатурок допустимо использовать:

• Штукатурно-клеевая смесь Кнауф Севенер. В составе содержатся мелкофракционный песок и армирующие волокна, которые повышают прочность слоя. Также в состав включены водоотталкивающие модификаторы, за счет которых улучшается адгезия с последующими слоями гипсовых и цементных штукатурок.
• Клей универсальный Юнис Теплофасад. Основное назначение материала заключается в креплении утеплителей. Однако производитель допускает использование данной марки продукции для создания базового штукатурного слоя при условии применения армирующей сетки.

При нанесении базового слоя-моста обязательно должна использоваться укрепляющая фасадная армсетка. Ее устанавливают после того, как раствор нанесен на поверхность. Далее шпателем сетку придавливают к основанию.

Некоторые строители идут на небольшую хитрость. При создании базового штукатурного слоя на газоблоке используют гребенчатый шпатель с зубьями 6х6 мм. С помощью этого инструмента создаются бороздочки, которые придают слою рельефную структуру. При работе шпатель нужно проводить в горизонтальном направлении. Таким образом, образованная поверхность создаст дополнительный упор и не позволит штукатурке «сползать» при нанесении.

 

Шпатлевание стен из газобетона и пеноблока

Шпаклевка стен из газобетона при внутренней отделке помещения обычно выполняется с использованием полимерных и гипсовых смесей. При фасадной отделке предпочтение отдают цементным составам. Процесс шпатлевания можно выполнить двумя способами:

1. по предварительно обустроенной штукатурке;
2. непосредственно по стене из блоков.

Шпаклевочная сухая смесь выбирается, зависимо от способа отделки и условий эксплуатации. Чтобы стены служили качественно и долго, рекомендуем приобретать проверенные марки сухих смесей. Популярностью, к примеру, пользуются такие виды шпаклевок:

• Кнауф Фуген. Одна из самых популярных гипсовых шпаклевок, которая используется для внутренней отделки. Обладает хорошей пластичностью и трещиностойкостью, за счет чего подходит для нанесения на прочные основания из гипса, бетона, штукатурки, ГКЛ, ГВЛ и прочее.
• Кнауф Полимер Финиш. Продукт на основе полимерных вяжущих. Характеризуется повышенной жизненностью раствора (72 часа), что позволяет без проблем применять для работы на больших площадях. За счет тонкой фракции наполнителя и вяжущего образует очень гладкий слой с высокой прочностью и трещиностойкостью.
• Юнис Мастерслой. Данный материал допускается применять как для тонкослойного нанесения толщиной от 1 мм, так и для выравнивания стен толстослойным нанесением до 30 мм. Обладает хорошей жизненностью раствора и рекомендован производителем для нанесения непосредственно на основания из пенобетона, газобетона.
• Юнис Фасад. Шпаклевка на цементной основе, которая применяется для наружной отделки фасадов при подготовке их под последующие декоративные работы, к примеру, окрашивание. Эта продукция характеризуется высокой атмосферной устойчивостью и морозостойкостью. За счет модификаторов в составе обладает хорошей пластичностью, обеспечивая удобство проведения работ.

Шпаклевка газобетона с оштукатуренной поверхностью

Шпаклевка газобетона с оштукатуренной поверхностью считается классическим способом финишной отделки. В данном случае, процесс ничем не отличается от шпатлевания на любых других стенах. Имеющуюся штукатурку качественно грунтуют. Если основание из гипса, то выполняют грунтование не менее двух раз. В качестве грунтовочных составов можно применять те же марки грунтовок (универсальные и глубокого проникновения), что и под штукатурку. Приступать к шпатлеванию можно после полного высыхания нанесенных грунтов.

Наносить шпаклевочный раствор нужно в два слоя небольшими порциями, тщательно разглаживая по поверхности широким шпателем. Каждое последующее нанесение должно разглаживаться с заходом на уже готовый слой, а не наоборот. Поэтому начинают шпатлевание не сверху, а со средины стены. Также рекомендуется начинать от углового примыкания стен, постепенно двигаясь к центру.

На первом слое допускаются мелкие неровности, риски или наплывы. После высыхания дефекты удаляются механическим способом (шпателем). Отвердевший слой шпаклевки еще раз грунтуется и процесс нанесения раствора повторяется.

Второй слой шпаклевки рекомендуется делать максимально ровным и бездефектным. Особенно, если речь идет о подготовке стен под покраску. Образованные дефекты после полного отверждения слоя затирают механическим путем. Для этого можно использовать шлифовальную бумагу с самой мелкой зернистостью, малярную сетку. Вручную проще это делать с использованием колодок. Также удобство и скорость работы повышают шлифовальные машинки.

После тщательной зачистки у вас должна получиться поверхность с отблеском и идеальной геометрией. Загрунтуйте ее грунтовочным составом глубокого проникновения. После высыхания грунта можно приступать к последующим декоративно-отделочным работам.

Шпаклевка по газобетону без штукатурки

Шпаклевка по газобетону без штукатурки возможна при выполнении нескольких условий. К таким относятся идеальная ровность стен и отсутствие на них любых дефектов. При строительстве нового дома рекомендуется дать материалу пройти полную усадку в течении 3-6 месяцев. В ином случае нанесенный слой шпаклевки рискует растрескаться.

Перед нанесением шпаклевки, газобетон и пенобетон выравнивают механическим способом. Для этого применяется специальная терка по газобетону. Особое внимание уделяется местам состыковки блоков, где есть небольшие перепады. Затирать нужно до образования гладкой и ровной поверхности по всей площади стены.

Выравненную поверхность нужно обеспылить и прогурунтовать. Грунтовку лучше выбирать глубокого проникновения. Наносить ее рекомендуется в два слоя. Далее, по стандартной технологии шпаклюется стена в два слоя.

Уделить внимание нужно межслойной сушке раствора. Состав, нанесенный на поверхность блока, высыхает очень быстро. В месте швов процесс сушки занимает больше времени. Важно дождаться полного высыхания слоя по всей поверхности. Только после этого приступать к нанесению второго слоя шпаклевки.

После полного высыхания стен их очищают от мелких наплывов и дефектов путем затирки. Далее можно приступать к декоративной отделке – поклейке обоев или покраске.

«Чем штукатурить газобетон внутри дома?» – Яндекс.Кью

Внутренняя отделка дома из газобетона служит не только для украшения, но и выполняет ряд функций по утеплению и защите стен. Так как газобетон является пористым материалом, то он имеет высокую воздухопроницаемость и на его состоянии сильно сказывается температура и влажность воздуха. Если стена не имеет внутренней отделки, через нее легко просачивается теплый комнатный воздух. В полости стены он охлаждается до температуры наружного воздуха, образуя конденсат, который скапливается в порах материала. В следствии чего, стены из газобетона без отделки создают большие тепловые потери и отсыревают из-за образования конденсата. Поэтому внутренняя отделка газобетонных стен выступает в качестве естественного защитного барьера.

Главной задачей внутренней отделки дома из газобетонных блоков является снижение проницаемости стен, то есть «запечатывание» материала со стороны помещения. Для этого используется специальная штукатурка, гипсокартонные или деревянные листы.

С помощью штукатурки можно выровнять поверхность стен под покраску или поклейку обоев. Однако для отделки стен из газобетона внутри помещения не подходит обычный цементно-песчаный раствор. В строительстве используются специальные штукатурные смеси, которые обладают следующими параметрами:

• Удерживают влагу, поэтому при нанесении она не проникает в газобетон;
• Улучшают схватываемость штукатурки с газобетоном;
• Делают раствор более пластичным и комфортным в нанесении;
• Ускоряют процесс застывания смеси на стене;
• Повышают прочность покрытия;
• Исключают трещины при нанесении.

Работы по нанесению штукатурки на стену из газобетона лучше доверить профессиональным мастерам. Поверхность достаточно сложно выравнивается из-за фактуры блоков и неровностей швов. Также важно отметить, что для высыхания штукатурки требуется запас времени, поэтому отделка всего дома может занять несколько дней или недель.

Какую штукатурку выбрать по газобетону для внутренней отделки

Штукатурка газобетона является важным этапом при внутренних отделочных работах. Основными задачами штукатурки является идеальное выравнивание плоскости стены, а также прочное основание для чистовой отделки, к примеру, плиткой, обоями или декоративной шпаклевкой.

В данной статье мы разберем виды штукатурных составов, а также их свойства, которые нужно учитывать для внутренней отделки жилых помещений и комнат с высокой влажностью.

Начнем с того, что штукатурка бывает двух основных разновидностей:

• Штукатурка на гипсовой основе.
• Штукатурка на цементной основе.

Какую штукатурку выбрать для влажных помещений?

Для влажных помещений, таких как санузлы, сауны, кухни рекомендуется выбирать именно цементные штукатурки, и причин тому несколько. 

Во-первых, цементные составы не боятся влаги, а наоборот – набирают хорошую прочность от воды.

Во-вторых, тяжелые цементные штукатурки имеют низкую паропроницаемость, что препятствует попаданию лишней влаги изнутри помещения в толщу газобетона. Лишняя влага должна выводится системой вентиляции, желательно принудительно вытяжной.

Гипс во влажных помещениях продержится существенно меньше, а влага будет постепенно снижать его прочность, в отличии от цемента.

Для штукатурки санузлов можно применять как готовые цементные штукатурки, так и самомесные из цемента и песка и извести. Но стоит отметить, что в составе готовых штукатурок по газобетону есть специальные добавки, которые обладают лучшими адгезионным свойствами, а также прочностными, за счет микрофибры.

Очень советуем ознакомиться с нашей статьей – штукатурка по газобетону для внешней отделки.

Но готовые штукатурки намного дороже, и в целях экономии можно делать самомесные, с качественным предварительным грунтованием поверхности и армированием стеклосеткой плотностью от 120.

Какую штукатурку по газоблоку выбрать для жилых комнат?

Для жилых комнат обычно применяют гипсовые штукатурки, и вот по каким причинам. 

Во-первых, гипсовая штукатурка, как и газобетон, является паропроницаемой, что не препятствует движению паров изнутри помещения наружу, то есть, поддерживается естественная влажность в помещении.

При наличии нормальной вентиляции, смысл паропроницаемости для газобетона не особо важен. Так называемые “дышащие стены” являются некоторым маркетинговым ходом. Да, стены из газобетона способны втягивать и выводить пар, но с этой задачей и вентиляция справится без проблем.

Второй причиной, по которой для жилых помещений лучше использовать именно гипсовые штукатурки, является экономия материала и простота работы. Так как газобетон обладает практически идеальной геометрией, стены получаются очень ровными, то есть, не заваленные и без горбов и ям.

Другими словами, слой гипсовой штукатурки для выравнивания нужен минимальный, обычно, от 1 до 5 мм.

Применять для такой толщины цементные составы нельзя, так как слишком тонкий слой отслоится или потрескается. Для цементных штукатурок рекомендуется толщина от 10 до 20 мм. Теперь посчитайте, если для гипсовой штукатурки средняя толщина около 3-5 мм, то для цементной – 15 мм, что минимум в три раза больше.

Значит, для гипсовой штукатурки необходимо закупать и тащить в три раза меньше мешков, а если учесть, что при добавлении воды гипс еще и набухает, то экономия может увеличится еще на некоторый процент.

Более того, гипсовую штукатурку можно загладить губкой и шпателем до состояния глянца, что полностью исключает надобность в шпаклевании, а это еще плюсик в пользу экономии.

Стоит отметить, что если вы хотите оставить газобетонные стены в некоторых комнатах полностью паропроницаемыми, то в качестве чистовой отделки нужно выбирать паропроницаемые материалы, к примеру, бумажные, текстильные или флизелиновые обои. Тяжелые виниловые обои являются полностью паронепроницаемыми.

Более подробно про выбор обоев для газобетона читайте в нашей статье по ссылке.

Также фактор паропроницаемости нужно учитывать еще и при выборе утеплителя, если таковой планируется.

Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен

Минеральная вата + газобетон + гипсовая штукатурка + бумажные обои.

Внешняя штукатурка по минеральной вате должна быть специальной тонкослойной с высокой паропроницаемостью. Также можно использовать облицовку кирпичом с вентиляционным зазором между кирпичом и утеплителем. Все слои полностью паропроницаемые.

Толщину минеральной ваты можно выбирать любую, но экономически целесообразной будет толщина от 100 мм.

Вариант паронепроницаемых утепленных стен

Пенопласт от 100 мм + газобетон+ любая штукатурка + виниловые обои.

Такой вариант можно использовать только в том случае, когда газобетон максимально сухой. Получается, из-за пенопласта пар не может выйти из стены, а из-за виниловых обоев он не может попасть в стену. А толщина пенопласта в 100 мм смещает точку росы наружу и замерзание происходит исключительно в утеплителе, что делает такую конструкцию вечной. Для такого варианта нужна хорошая система вентиляции в доме.

Грунтование газобетона перед штукатуркой

Грунтование является обязательным этапом, который существенно продлит срок службы внутренней отделки. Грунтовка обеспыливает поверхность, увеличивает адгезию штукатурки к газобетону, а также уменьшает впитываемость газобетона.

Газобетон очень быстро впитывает воду, и если нанести штукатурку без грунтования, газоблок слишком быстро впитает в себя всю воду, из-за чего штукатурка не успеет нормально набрать прочность и потрескается или отслоится.

Потому грунтовать нужно качественно, причем два раза, особенно это касается цементной штукатурки, ведь цемент набирает прочность долго, и ему для прочности постоянно нужна влага.

Рекомендуем грунтовку глубокого проникновения Ceresit CT-17

Для экономии, рекомендуется первый слой грунтовки разбавлять водой 1 к 1. Через 4 часа после высыхания наносится второй слой грунтовки уже не разбавленной.

Армирование штукатурки

Армирование также является важным процессом, который исключает появление усадочных трещин. Армирование работает на растяжение, тем самым укрепляя штукатурку, и не позволяя трещинам появляться в процессе высыхания.

Сам физический процесс усадки заключается в том, что при высыхании материалы немного меняются в объеме, и на границе разных материалов создается разная степень усадки, возникает избыточное напряжение, которое может превратиться в трещины или отслоение штукатурки. Качественное армирование решает эту задачу.

Обычно для армирования применяют стеклосетку плотностью 120-150 г/м2, реже применяют стеклохолст.

Когда начинать внутреннюю штукатурку стен

После возведения коробки дома, которая включает в себя стены и крышу, перед внутренней отделкой нужно выждать не менее полу года. Все дело в том, что свежий заводской автоклавный газобетон очень влажный, доля воды в нем может составлять 30%.

Чтобы начать отделочные работы, газобетон должен дать усадку и достаточно просохнуть, чтобы большая часть влаги успела выветриться.

Рекомендуется проводить внутреннюю штукатурку не раньше, чем через 6 месяцев после окончания строительства коробки газобетонного дома.

Внешнюю отделку и утепление рекомендуется делать после внутренних работ и вне отопительного сезона. Но если это система с вентилируемым фасадом, то в принципе не важно, когда ею заниматься, так как вентиляционный зазор между газобетоном и облицовкой не будет препятствовать выходу водяных паров из толщи газобетона.

Всегда помните правило: паропроницаемость внешних слоев должна быть выше чем внутренних, таким образом газобетонная стена всегда будет сухой.

Подготовка газобетона под штукатурку, видео

штукатурка для стен внутри помещения, какую выбрать для внутренних работ, чем оштукатурить дом

Не так давно газобетон активно применяли для утепления домов. Причина такой востребованности была связана с тем, что у них легкий вес, они просто режутся и могут быть всячески демонтированы. Сегодня же подобные изделия применяют по причине того, что они очень прочные и недорогие.

Но следует понимать, что применять такой материал для строительства необходимо только при условии, что после этого будет выполнена его отделка при помощи штукатурки. Причем здесь необходимо использовать отделочные материалы с влагостойким и антикоррозийным эффектом. Такое свойство позволит увеличить срок эксплуатации вашего строения, а жизнь ваших родных и близких станет намного комфортнее.

Необходимые материалы

Чтобы выполнить облицовку дома из газобетона внутри, можно воспользоваться материалом, который не будет позволять пару проникать внутрь стены. В таком случае облицовка не может вестись при помощи раствора на основе цемента и песка.

О том как правильно происходит штукатурка пенопласта своими руками можно узнать из данной статьи.

Но газобетонные блоки, к сожалению, очень быстро поглощают влагу, а когда высыхают, то на их поверхности формируются трещины.

Здесь спасти ситуацию не сможет даже грунтовка глубокого проникновения. Следующая причина, по которой нельзя применять цементно-песчаный раствор, заключается в снижении паропроницаемости стен. Когда дом был возведен из кирпича, то такое свойство для штукатурки не является важным.

О том как приготовить раствор для штукатурки печи можно узнать прочитав статью.

Так как в нашем случае дом выложен из газоблоков, то стоит применять состав, который бы не ухудшил микроклимат в доме.

На видео – штукатурка стен из газобетона внутри помещения:

Можно ли наносить декоративную штукатурку на гипсокартон, есть пояснение внутри статьи.

Чтобы не ошибиться, необходимо приобрести готовый состав в магазине:

1. Продукция на основе цемента и извести. Такой вариант штукатурки считается самым подходящим при внутренней отделке дома из газобетона
2. Акриловые. Если необходимо добиться декоративной отделки, то здесь вам помогут акриловые составы. Они относятся к прочным материалам, применять которые разрешено везде, где нужна повышенная прочность. По сравнению с предыдущим вариантом такой состав уступает по паропроницаемости. В результате такой облицовки в толще стены начнут скапливаться пары.
3. Силикатные составы. Такое средство продается в готовом виде, и имеют вид пасты. В его составе имеется калиевое жидкое стекло. Силикатная штукатурка обладает отличными показателями паропроницаемости и низким водопоглощением. Такие критерии считаются очень важными при отделке дома из газоблока.
4. Силиконовая штукатурка. Этот вариант материал для внутренней облицовки дома из газоблока изготовляется на основе кремнийорганических полимеров. Такая продукция имеет высокие устойчивость к осадкам, она не промокает, обладает паропроницаемостью. Штукатурку очень просто наносить, а в течением некоторого времени полученная отделка не меняет свой внешний вид.

На видео рассказывается, чем штукатурить газобетон внутри дома:

О том сколько сохнет штукатурка на стенах подробно описано здесь в статье.

Подготовительные мероприятия

После того, как вы определись с выбором штукатурки, стоит качественно подготовит обрабатываемую поверхность. Стены, возведенные из газоблоков, очень отличаются от кирпичных. Так как вначале газобетон использовали в качестве утеплителя, то он не предполагал дальнейшего своего оформления. Очень важно, чтобы перед нанесением раствора поверхность была гладкая и ровная. Здесь не все так просто, ведь процесс изготовления ячеистых блоков предполагает наличие пор и шероховатости. Это немного усложняет процесс нанесения грунтовки и штукатурки.

Как сделать раствор для штукатурки стен своими руками и соблюсти пропорции можно узнать из данной статьи.

На первом этапе отделки поверхность стены обработать грунтовочным раствором. Для достижения лучшего результат делать это нужно в 2 слов. Когда первый полностью высохнет, то можно наносить и последующий. Грунтование позволяет добиться качественной сцепки с отделочным материалом, а также предохраняет от образование вредных микроорганизмов, которые негативно влияют на наше здоровье. Что касается выбора грунтовки, то сегодня это не проблема. В строительном магазине такая продукция представлена в широком ассортименте, поэтому вы сможете подобрать необходимый для себя состав.

Каков расход штукатурки Кнауф Ротбанд на 1 м-2 можно узнать прочитав статью.

После этого необходимо заделать все щели и трещины. Используя специальную наждачную бумагу, зашлифовать поверхность. По завершению удалить все грязь и пыль. Если этого не сделать, то качество сцепки штукатурки с блоками газобетона будет низким.

На видео – внутренняя штукатурка газобетона, начальные работы:

Каков расход гипсовой штукатурки на 1 м-2 стены можно узнать из данной статьи.

Процесс нанесения

Стены, выложенные из газобетона, характеризуются высоким показателями прочности и теплоизоляции. Очень важно при отделке стен сохранить все эти качества. При выборе штукатурке очень важным остается момент сохранения оптимального микроклимата. Сама же штукатурка будет выступать в роли определенной изоляции от пагубного воздействия различных факторов, а именно:

• формирование трещин;
• проникновения влаги;
• предохранение от резкого перепада температурного режима;
• предохранение от пыли;
• уменьшение количества проникающего воздуха.

Каковы характеристики штукатурки Кнауф Ротбанд описано здесь

Штукатурка для внутренней отделке стен из газобетона должна обладать высоким качеством, тогда она не только будет выполнять все свои функции, но и поможет легко выполнить ее нанесение.

На видео-чем лучше штукатурить стены из газобетона:

Перед тем, как приступить к работе стоит учесть следующее: добиться максимальной сцепки штукатурки с блоком можно только при условии, что у них имеется шероховатая поверхность. Такое условие позволит добиться высоких показателей адгезии.

Декоративные штукатурки для внутренней отделки цена и другие технические данные описаны в статье.

Когда все подготовительные работы позади, вы прогрунтовали стену, выполнили затирку и убрали всю грязь, можно брать шпатель и наносить первый слой штукатурку. Если вы хотите добиться максимальной сцепки, то необходимо применять армировочную сетку.

Когда первый слой идеально просох, то можно наносить следующий поверх установленной сетки. На втором слое нужно максимально точно выравнивать поверхность. Когда два слоя хорошенько высохли, то самое время использовать отделочную штукатурку. Она наносится в один слой и позволяет придать поверхности идеальную ровность.

Какова цена тёплой штукатурки можно узнать из данной статьи.

Отделка внутри дома из газобетона – это несложная работа, но она требует ответственного подхода. Первым делом, стоит правильно подобрать отделочный материал. Он должен не только доставлять комфортного проживания, но и выполнять свои прямые обязанности. После этого важно тщательно подготовить поверхность, удалив с нее всю пыль, нанести грунтовку. Если все мероприятия были выполнены правильно, но качественный результат вам гарантирован.

Штукатурка газоблока внутри помещения: технологические особенности процесса

Как и чем штукатурить газобетон внутри дома, интересует многих застройщиков, которые решили возводить свое жилье из современного стенового материала. В строительстве предусмотрено несколько вариантов отделки искусственного камня, но не все они подходят для оштукатуривания газобетонных стен. Отделочные материалы отличаются составом, свойствами и характеристиками, поэтому требуют правильного подбора. Также следует разобраться, нужно ли дополнительно штукатурить стены снаружи, и как это может влиять на внутреннюю отделку.

Особенности газобетона

Перед тем как приступить к нанесению штукатурного состава на кладку из газобетона, нужно знать об основных свойствах и особенностях искусственного камня. Технология производства ячеистого материала основана на автоклавном и безавтоклавном методах. В газобетонных блоках мелкопористая ячеистая структура образуется в результате применяемых добавок, присадок. Изделия разных марок отличаются плотностью, теплопроводностью, паронепроницаемостью, морозостойкостью, областью применения.

Для наглядности характеристики газоблоков разных марок представлены в таблице ниже:

Характеристики	Марка газобетона
	D-350	D-400	D-500	D-600
Плотность, кг/м3	350	400	500	600
Прочность на сжатие, кгс/см2	70÷100	100÷150	300	450
Коэффициент теплопроводности, Вт/м*°С	0,08	0,11	0,13	0,15
Коэффициент морозостойкости (F), количество циклов	_	15	30	35
Паропроницаемость, мг/(м.ч.Па)	0,26	0,23	0,20	0,16
Применение	как утеплитель в многослойной конструкции	утепление стен, заполнение проемов, не имеющих нагрузки, создание перегородок внутри помещения	возведение капитальных стен с повышенными теплоизоляционными характеристиками в одноэтажном строительстве	возведение капитальных стен повышенной теплоизоляции в малоэтажных зданиях как основа для создания вентилируемых фасадов

Из таблицы видно, что чем ниже марка газобетона, тем ниже коэффициент термического сопротивления. Но даже у самой высокой марки коэффициент приближен к показателям натуральной древесины.

Тонкости и задачи штукатурки по газосиликату

Задача правильного оштукатуривания стен важна именно для газосиликатных блоков, потому что благодаря специфической структуре они имеют очень высокую степень паропроницаемости. Насыщение всей массы материала парами воды в сезон сильных морозов приведет к разрушению его структуры расширением ледяных кристаллов.

Снизить интенсивность процесса до оптимального значения, не представляющего подобного риска, и установить комфортный баланс влажности и температуры в доме должна используемая марка штукатурки.

В качестве примера можно привести характеристики типичной штукатурной смеси, сведенные в такую таблицу:

На упаковке своей продукции производитель указывает рекомендации по возможности нанесения на определенные поверхности. Обычно на лицевой части крупным шрифтом указано, предназначен ли данный состав, чтобы штукатурить стены из газосиликатных блоков.

Паропроницаемость

Одним из важных показателей ячеистых материалов является паропроницаемость. Это относится и к газобетонным блокам. Структура искусственного камня состоит из закрытых воздушных ячеек, количество которых может занимать до 85% от общего объема. При таком соотношении наблюдается очень низкая способность стенового материала впитывать молекулы воды. Но, проникнув внутрь пористой структуры газобетонного блока, вода испаряется быстро, что благоприятно сказывается на паропроницаемости материала.

Этот показатель зависит от плотности ячеистых блоков. В газобетонах низкой марки присутствует такая же плотность, но зато у них высокий показатель паропроницаемости, и, наоборот, чем марка блока выше, тем плотнее его структура, а, значит, меньше паропроницаемость.

Как влияет паропроницаемость на внутреннюю отделку стен?

Из-за разницы температур и создаваемого давления с обеих сторон (с улицы и помещения), образуется перемещение влажного воздуха. Влага из зоны высокого давления движется к зоне более низкого. Учитывая то, что в здании влажность воздуха ниже, чем снаружи, воздушные массы, пропитанные влагой, заполняют поры материала. В результате чего газобетонная кладка наполняется водой, что отрицательно сказывается на свойствах и характеристиках камня. Это чревато тем, что влажная кладка со временем начинает разрушаться, утрачивается теплоизоляция строения. Кроме этого, ухудшается микроклимат в помещениях, образуется благоприятная среда для развития плесени, грибка, вредных микроорганизмов, что негативно влияет на здоровье домочадцев.

Независимо от того, какой отделочный материал выбран для работы, оштукатуривание газобетонных стен сначала выполняется с внутренней стороны дома. Такие действия связаны с высокой паропроницаемостью ячеистых блоков.

Существует ряд требований к наружной отделке. При наружном оштукатуривании влажность внутри здания возрастает, что отрицательно сказывается на качестве внутренних работ. Чтобы исправить ситуацию, отделочные материалы для наружной отделки не должны быть паропроницаемыми.

Штукатурная смесь для газосиликатных блоков – выбор качественной штукатурки

Начинающие отделочники и домашние умельцы часто задают вопрос, чем оштукатурить газосиликатные блоки, а также какие требования предъявляются к штукатурной смеси.

В строительных супермаркетах несложно приобрести штукатурные составы известных производителей:

• фирмы Knauf;
• торговой марки Ceresit;
• компании EuroMix;
• бренда PROFIT.

Штукатурные составы известных производителей несложно приобрести в строительных супермаркетах
Наряду с импортными штукатурными смесями и грунтовками предлагаются также отделочные смеси, изготовленные отечественными изготовителями. Расширенный ассортимент штукатурных составов затрудняет принятие правильного решения начинающими мастерами. Проконсультироваться, чем штукатурить газосиликатные блоки внутри, можно с продавцами строительных отделов. Профессионалы предложат оптимальный вариант штукатурки и посоветуют также, чем штукатурить газосиликатные блоки снаружи здания.

Приобретая готовую штукатурку для выполнения внешних и внутренних отделочных работ, следует учитывать ряд факторов:

• область использования штукатурки;
• адгезионные свойства смеси;
• стойкость к отрицательной температуре;
• паропроницаемость штукатурки после твердения;
• влагоизоляционные характеристики;
• экологическую чистоту отделочного материала;
• срок годности состава;
• имидж изготовителя;
• продолжительность схватывания.

При наличии необходимых компонентов несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор. Для этого следует взять в равных соотношениях цемент и известь, перемешать с тремя частями песка и разбавить полученную смесь водой до нужной консистенции. Добавление мела повысит пластичность штукатурного состава и облегчит его нанесение.

Несложно самостоятельно приготовить штукатурный раствор при наличии необходимых компонентов

Сохраняем баланс влажности

Учитывая все вышесказанное, важно достичь баланса влажности в помещениях в пределах нормативов. Скопившиеся водяные пары обязательно должны выводиться. Для этого штукатурка стен из газобетона внутри помещения выполняется специальными материалами, которые способны поглощать влагу, скопившуюся в помещениях. Наиболее приемлемые варианты предусматривают применение специальных штукатурных и шпаклевочных смесей. Но при выборе отделки следует помнить, что показатель паропроницаемости каждого слоя должен быть максимально приближен к ячеистым блокам.

Строительными нормами регламентирован показатель паропроницаемости, который указывает на способность наносимого на стену состава противостоять проникновению в его структуру водяных паров. Коэффициент паропроницаемости, измеряемый в мг/(м.ч.Па), показывает, сколько влаги способно проникнуть в течении 1-го часа через стену площадью 1 м кв. и толщиной 1 метр, при условии, что с наружной и внутренней стороны разность давлений составляет 1 Па.

Какие материалы и инструменты используются

Приготовление раствора штукатурки.
Все зависит в первую очередь от задачи, которую перед собой поставили заказчики и специалисты. Для ее реализации подбираются стройматериалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стенок из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют средства, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты пользуются инструментарием для оштукатуривания. Смесь приготавливают в емкости соответствующего размера. Раствор перемешивают при помощи миксера либо дрели. Тонкослойная штукатурка по газобетону наносится на блоки мастерком или кельмой. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер применяется для снятия излишек смеси. Поверхность блоков внутри стенок выравнивают маячками. Штукатурка газобетона стягивается правилом между направляющими. Строители определяют качество проведенных работ рейкой.

Варианты штукатурки

Нужно ли штукатурить газобетонные блоки с внутренней стороны здания? С выполнением внутренней отделки стен сохраняются и повышаются показатели паропроницаемости газобетона. Также отделка способствует созданию оптимального микроклимата в помещениях. Остается выяснить, чем лучше и как штукатурить внутренние стены.

Цементно-песчаная смесь

Применять цементно-песчаный раствор для оштукатуривания кладки из газобетона нежелательно. Причин несколько:

• Показатель паропроницаемости цементного раствора значительно ниже, чем у ячеистых бетонов. Для создания оптимального микроклимата в доме из газобетонных стен необходимо выбирать отделочный материал с паропроницаемостью, равной либо немного превышающей показатели искусственного камня. Если коэффициент влагопоглощения будет иметь существенные отличия, то газобетон будет поглощать влагу из раствора на цементно-песчаной основе. В конечном результате снизится качество штукатурки, на стенах появятся растрескивающиеся и осыпающиеся участки. Главным условием для достижения оптимальных параметров прочности является равномерное и постепенное высыхание цементной штукатурки. При отсутствии барьера со стеной это условие не будет соблюдено.
• Раствору присущи низкие адгезийные свойства и высокий удельный вес, что исключает возможность прочного и надежного сцепления отделочного материала с рабочей поверхностью.

Гипсовая

При оштукатуривании стен из газобетона внутри дома гипсовым составом наблюдаются как положительные, так и некоторые отрицательные моменты. Основными достоинствами являются:

• Быстрое высыхание нанесенного слоя.
• Высокие показатели пластичности.
• Отсутствие усадочных изменений.
• Возможность создания идеально гладкой и ровной поверхности.
• Простота рабочего процесса. Благодаря ровной поверхности стен из газобетона, смесь может наноситься без финишного слоя. Но такой вариант подходит при оклеивании стен обоями. При условии дальнейшего тонирования без финишного слоя не обойтись.

Гипсовому составу присущи некоторые недостатки:

• Низкий показатель паропроницаемости.
• Требуется большой объем воды при замешивании смеси.
• Высокие показатели адгезии.

Гипсовая смесь для внутренних работ подходит для создания отделочного слоя на кладке из газобетона. Такой материал применяется только в сухих помещениях. Но при обработке рабочей поверхности специальными средствами, оказывающими сопротивление воздействиям влажной среды, гипсовую смесь можно наносить на стены ванной комнаты, полуподвальных помещений, открытых балконов и т.д.

Фасадная

Такой вид штукатурных смесей оптимальный для отделки газобетонной кладки. Применяется как внутри помещения, так и снаружи. Паропроницаемость материалов полностью соответствует показателям ячеистого блока. Кроме этого, они обладают высокими адгезийными свойствами, отличаются хорошей эстетичностью после полного высыхания.

Необходимость штукатурки для кирпичного дома

Штукатурим газобетон внутри дома своими руками

Неважно, проводится ремонт старого кирпичного здания или оформляются стены новой постройки, штукатурка является необходимым элементом для качественного выполнения работ. Используя современную штукатурку, можно провести качественную защиту стен от негативного атмосферного влияния

Важно! Используя традиционную смесь, изготовленную своими руками лучше обрабатывать достаточно большие поверхности. Современные материалы имеют в составе компоненты, повышающие полезные свойства штукатурки

Материал, который будет использоваться для наружных поверхностей, должен отвечать немаловажным требованиям:

• Материал должен быть влагоустойчив и паропроницаем. Если штукатурка не будет выводить скопившийся конденсат, стены очень быстро начнут разрушаться и собственно дом долго не простоит
• Должны быть устойчивой к атмосферным явлениям – то есть если используется наружная смесь, то она должна выдерживать резкие перепады температуры и морозы
• Механическая стойкость является важным критерием, так как на поверхность стен часто подвергается непреднамеренным ударам и погодным катаклизмам

Кирпичные стены подвергаются оштукатуриванию во время проведения реконструкционных работ, так как со временем на стенах дома появляются трещины, сколы или просто из-за неровной кладки во время возведения дома. Кирпичный дом можно штукатурить своими руками и для этого достаточно придерживаться такой последовательности:

1. Перед тем, как начать рабочий процесс, следует очистить поверхность от грязи и пыли. После чего сбрызнуть ее раствором из цемента с известью. В отдельных случаях можно использовать только цементную смесь
2. На следующем эта проводится грунтовка
3. Наносим накрывочный слой
4. Для качественного выполнения работ своими руками устанавливаются маячки, между ними происходит нанесение штукатурного раствора Старайтесь наносить материал максимально равномерно
5. С помощью кельмы разравнивается поверхность и проверяется уровнем
6. Маячки демонтируются, а оставшиеся пустоты заделывают раствором
7. Перед завершением производится обрызг поверхности стен. Полученная отделка обрызгивается водой на протяжении трех дней. По возможности основание скрывается от прямых солнечных лучей, которые могут ускорить процесс схватывания и тем самым понизить эксплуатационные качества материала

Кирпичный дом зачастую требует дополнительной теплоизоляции, которая может происходить при помощи всем известного пенопласта. В таком случае последующее оштукатуривание является необходимым мероприятием.

Выбираем смесь

Газобетонным стенам сложно подобрать материал для оштукатуривания из-за высокого влагопоглощения. Чтобы определиться, какая лучше смесь будет контактировать с рабочей поверхностью, следует знать свойства используемого отделочного материала. Основные показатели, на которые необходимо обращать внимание в первую очередь — паропроницаемость и адгезия.

Наибольшее предпочтение отдается специальным штукатурным смесям на гипсовой основе. В их составе зачастую содержится легкий перлитовый песок (указывается на упаковке). К таким смесям относятся торговые марки «КНАУФ», «ВОЛЬМА ЛЮКС», «Plaster» и «Основит-Гипсвэлл».

Для газобетона также подходят силикатные штукатурки на основе «жидкого стекла». Распространенные марки «Кнауф», «SilikatTjp». Но при использовании такой отделки ограничивается выбор финишного покрытия. Связано это с несовместимостью силикатных смесей с декоративными составами из акрила, латекса, силикона и других.

Специальные цементные растворы на известковой основе оптимизированы под поверхности из газобетона. К таким материалам относятся «BaumitHandPutz», БОЛАРС «Унипласт», а также штукатурка фасадная «AeroStone», содержащая целый комплекс смесей.

Для выполнения внутренней штукатурки стен из газосиликата нужен опыт и определенные знания того, как работать с разными смесями.

Технология оштукатуривания газобетонных стен подготовка, армирование, оштукатуривание

Общая схема оштукатуренной поверхности из газобетона

Для начала стоит упомянуть, что обычный раствор из цемента и песка для отделки газобетона не подойдёт.

Подбирая материал, не придётся тщательно сравнивать показатели паропроницаемости, поскольку производители фасадных штукатурок выделили отделку для газобетона в отдельный класс.

Существует два вида штукатурки:

1. Сухой порошок.
2. Готовая смесь.

Готовая смесь не требует никакой подготовки – наносить её можно сразу после вскрытия упаковки. Порошок же требует приготовления в соответствии с инструкцией на упаковке.

Армирующая сетка для фасада из стекловолокна

В общем виде, этот процесс можно описать как засыпание порошка в тёплую воду с одновременным замешиванием раствора миксером. На каждый 1 кг сухой штукатурки должно приходиться 6-7 литров. После того, как смесь будет доведена до кремообразной консистенции, нужно дать ей настояться 10-15 минут.

Затем раствор вновь перемешивается. Всё, теперь готовую смесь нужно нанести на поверхность в течении 20-90 минут, иначе она станет непригодной.

Фасадная декоративная штукатурка для стен наносится не напрямую на газобетон – под ней должно быть еще несколько слоёв:

Грунтовка – её роль должен играть водоотталкивающий раствор на основе акрилатсилоксана. Грунтовка обеспечивает защиту от осадков и укрепляет фундамент

Важно следить, чтобы поверхность данного слоя не имела трещин и загрязнений. Нанесение материала необходимо проводить при +10 – +25 градусов по Цельсию.

Грунтовка газобетонных стен водоотталкивающим раствором

Армирующая сетка – установке подлежит только сетка из стекловолокна, устойчивого к щелочи. В противном случае сетка начнет растворяться через некоторое время, что приведёт к образованию трещин. Показатель pH подходящего материала составляет 12,5. Слой фасадной штукатурки толщиной 7-9 мм.

Для вдавливания сетки в раствор лучше всего использовать шпатель размером от 30 см.

Слой фасадной краски по оштукатуренной поверхности – помните, что она также должна быть паропроницаемой и эластичной. Чем красить штукатурку – если не хотите забивать голову сравнением технических характеристик – можно использовать силиконовую фасадную краску. Такая краска обладает наибольшей паропроницаемостью и гидрофобностью – а именно это нам и нужно.

Последние технологии нанесения фасадной штукатурки подразумевают также дополнительный слой гидрофобизатора – это дает возможность увеличить стойкость облицовки приблизительно в два раза, что делает его по-настоящему прочным.

Расход фасадной штукатурки на квадратный метр – величина переменная и зависит от качества кладки и манеры работы с материалом. Так, например, увеличение толщины слоя на миллиметр может привести к расходу дополнительного мешка смеси.

На заключительном этапе, оштукатуренные стены покрываются эластичной фасадной краской

Точно так же на расход влияет и количество воды, которое вы добавляете в порошок. Мешка в 30 кг может хватать 2 – 3 кв.м.

В случае с готовыми смесями, расход указывается на них с помощью указания промежутков. Для верности, можно взять верхнее число из этого промежутка – на штукатурке не следует экономить, её расход только увеличит технологические свойства покрытия.

Технология штукатурки своими руками

Штукатурка по газобетону выполняется в несколько этапов. Но от того, как будет произведена подготовка основания, зависит качество внутренней отделки и выбор финишного материала.

Подготовка

Нанесение цементно-песчаной, известково-цементной, гипсовой или комбинированной смесей выполняется на подготовленное основание. На рабочей поверхности не должно быть неровностей, сколов и глубоких щелей, что впоследствии неблагоприятно скажется на качестве штукатурного слоя. Заполнение и локальное выравнивание выполняется специальным клеем для газобетонных блоков. Перед нанесением первого слоя поверхность обрабатывается пропиткой глубокого проникновения, которая предварительно разводится водой в пропорции 1 к 1. Состав наносится на стены большой кистью или валиком.

Для создания чернового основания лучше всего использовать клей для керамики. Выбирать какие-то особенные и дорогостоящие смеси не нужно. Можно пользоваться обычным недорогим клеевым составом для плитки керамической. На такую основу может хорошо ложиться цементно-песчаная смесь, приготовленная в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 при марке цемента М400. Повышенной прочности основанию придает стекловолоконная сетка. Ширина армирующего материала составляет 100 или 120 см.

Если при нанесении штукатурного слоя на другие поверхности можно игнорировать применение армирующей сетки, то в данном случае это делать нежелательно. Нюансы возникают и с пропитывающими составами, так как пропитка глубокого проникновения может негативно повлиять на влагопоглощение поверхности, что повлечет ухудшение адгезии.

Нанесение

Начинается оштукатуривание стен после того, как полностью подсохнет слой грунта глубокого проникновения, нанесенный стены. Замешанный клей набрасывается на рабочую поверхность на ширину армирующей сетки (немного больше). Толщина штукатурки должна составлять примерно 5 мм. Наброска осуществляется в направлении снизу вверх и до самого потолка. Для равномерного распределения штукатурного слоя по поверхности применяется ручной малярный инструмент — правило. Если перепады на кладке большие, можно прибегнуть к методике выравнивания по маякам.

Стекловолоконная сетка отрезается (длина соответствует высоте стены) и слегка притапливается в свеженабросанном растворе в верхней части. Для ее углубления по всей поверхности потребуется зубчатый шпатель с высотой выступов 5-6 мм. Движения производятся сверху вниз, при этом не должны оставаться пропуски. Пройдя весь участок снизу вверх, направление меняется, и на поверхности образуются горизонтальные клеевые борозды. После завершения работы на одном участке стены процесс повторяется в таком же порядке до тех пор, пока вся рабочая поверхность не будет оштукатурена. Проверка на ровность осуществляется с помощью правила — на стыке с рабочей поверхностью должны отсутствовать просветы по всей его длине.

Толщина штукатурного слоя наращивается постепенно. Каждый последующий слой наносится после полного высыхания предыдущего. Это позволяет избежать появления трещин на поверхности стены, а финишное покрытие будет прочнее и ровнее.

Заключение

Оштукатуривать стены из газобетонных блоков внутри помещения своими руками вполне возможно. Но лучше довериться профессионалам, которые знают все нюансы самого стенового материала и какую выбрать смесь в конкретном случае. Главное — правильно подобрать отделочный материал для газосиликатных блоков, иначе на высокое качество и долговечность отделки рассчитывать не придется.

Также на начальном этапе следует тщательно подготавливать основание. С рабочей поверхности удаляются неровности и углубления. Такая процедура требует меньшего расхода отделочного материала. На строительном рынке присутствуют готовые сухие смеси, благодаря чему упрощается выбор, чем штукатурить газоблок в помещении.

Если о свойствах отделочного материала можно прочитать в интернете, то, как материал будет вести себя в конкретной ситуации, можно знать, только имея достаточный опыт в работе.

Внутренняя отделка дома из газобетона

В настоящее время существует большое количество готовых сухих смесей для штукатурки стен. При выборе материала для проведения штукатурных работ нужно учитывать следующие факторы:

1. Штукатурная смесь должна иметь параметры хорошую паропроницаемости, как минимум, равные параметрам газобетона;
2. Для приготовления рабочей смеси не должно использоваться чрезмерное количество воды.
3. Выбранная смесь должна иметь высокий коэффициент адгезии с основанием;
4. Пластичность штукатурки должна обеспечивать стенам устойчивость к появлению трещин;
5. Морозоустойчивость выбранной смеси должна соответствовать климатическим условиям;
6. Время до начала схватывания вновь приготовленной смеси, иными словами, то время, в течение которого приготовленная смесь обладает достаточной пластичностью для нанесения на основу.

В настоящее время на рынке сухих смесей для штукатурки газобетона, при огромном разнообразии выбора, по соотношению цена-качество, уверенно лидирует Ceresit CT 24.

В заключение, хотелось бы напомнить, что независимо от того, чем штукатурить газобетон, соблюдение технологических режимов, указанных исполнителем штукатурной смеси, непосредственно связано с качеством и долговечностью проводимых работ. Не следует пренебрегать и подготовкой основания. Предварительное удаление различных неровностей кладки позволит вам существенно уменьшить слой наносимой штукатурки на газобетон, а, следовательно, и ее расход.

Автоклавный газобетон

Автоклавный газобетон (AAC) состоит из мелких заполнителей, цемента и расширителя, который заставляет свежую смесь подниматься, как хлебное тесто. Фактически, этот вид бетона на 80 процентов содержит воздух. На заводе, где он изготавливается, материал формуют и разрезают на детали с точными размерами.

Затвердевшие блоки или панели из автоклавного газобетона соединяются тонким слоем раствора. Компоненты можно использовать для стен, полов и крыш. Легкий материал обеспечивает отличную звуко- и теплоизоляцию и, как и все материалы на основе цемента, является прочным и огнестойким.Для того, чтобы AAC был долговечным, он требует определенного вида отделки, например, модифицированной полимером штукатурки, природного или искусственного камня или сайдинга.

Ключевые аспекты AAC, будь то проектирование или строительство с его помощью, описаны ниже:

Преимущества

• Автоклавный газобетон сочетает в себе изоляционные и структурные возможности в одном материале для стен, полов и крыш. Его легкий вес / ячеистые свойства позволяют легко резать, брить и придавать форму, легко принимать гвозди и винты, а также позволяют направлять его для создания пазов для электрических каналов и трубопроводов меньшего диаметра.Это дает ему гибкость при проектировании и изготовлении, а также дает возможность легко регулировать в полевых условиях.

• Прочность и стабильность размеров. Материал на основе цемента, AAC устойчив к воде, гниению, плесени, плесени и насекомым. Установки имеют точную форму и соответствуют жестким допускам.

• Огнестойкость отличная, AAC толщиной восемь дюймов достигает четырехчасового рейтинга (фактическая производительность превышает это значение и соответствует требованиям испытаний до восьми часов).А поскольку он негорючий, он не горит и не выделяет токсичных паров.

• Малый вес означает, что значения R для AAC сопоставимы с обычными каркасными стенами, но они имеют более высокую тепловую массу, обеспечивают герметичность и, как только что отмечалось, не горючие. Этот легкий вес также обеспечивает значительное снижение уровня шума для уединения, как от внешнего шума, так и от других помещений при использовании в качестве внутренних перегородок.

Но у материала есть некоторые ограничения.Он не так широко доступен, как большинство изделий из бетона, хотя его можно доставить куда угодно. Если он должен быть отправлен, его легкий вес является преимуществом. Поскольку его прочность ниже, чем у большинства бетонных изделий или систем, в несущих приложениях его обычно необходимо армировать. Он также требует защитной отделки, так как материал пористый и будет разрушаться, если оставить его незащищенным.

Размеры

Доступны как блоки, так и панели. Блоки укладываются так же, как и обычная кладка, но с тонким слоем раствора, а панели устанавливаются вертикально на всю высоту этажа.Для структурных нужд внутри стеновой секции размещаются залитые, армированные ячейки и балки. (Вогнутые углубления вдоль вертикальных краев могут создать цилиндрический стержень между двумя соседними панелями.) Для обычных применений вертикальная ячейка размещается по углам, по обе стороны от проемов и на расстоянии от 6 до 8 футов вдоль стены. AAC в среднем составляет около 37 фунтов на кубический фут (pcf), поэтому блоки можно размещать вручную, но панели из-за их размера обычно требуют небольшого крана или другого оборудования.

Панели простираются от пола до верха стены:

• Высота: до 20 футов
• Ширина: 24 дюйма
• Толщина: 6, 8, 10 или 12 дюймов (внутренняя толщина 4 дюйма

Блоки больше и легче традиционной бетонной кладки:

• Высота: обычно 8 дюймов
• Ширина: 24 дюйма в длину
• Толщина: 4, 6, 8, 10 и 12 дюймов
• Стандартный размер 8 на Блок размером 8 на 24 дюйма весит около 33 фунтов;

Специальные формы:

• U-образная соединительная балка или блоки перемычки доступны толщиной 8, 10 и 12 дюймов.
• Блоки для язычков и пазов доступны от некоторых производителей, и они соединяются с соседними блоками без раствора по вертикальным краям.
• Порошковые блоки для создания вертикальных ячеек с армированным раствором.

Установка, соединения и отделка

Благодаря схожести с традиционной бетонной кладкой, блоки (блоки) из автоклавного газобетона могут быть легко установлены каменщиками. Иногда к монтажу подключаются плотники. Панели тяжелее из-за своего размера и требуют использования крана для установки.Производители предлагают обучающие семинары, и обычно достаточно иметь одного или двух знающих установщиков для небольших проектов. В зависимости от выбранного типа отделки они могут быть приклеены непосредственно или механически к поверхности AAC.

Блок

• Уложен и выровнен первый слой. Блоки укладываются вместе с тонким слоем строительного раствора непрерывным соединением с перекрытием не менее 6 дюймов.
• Стены выровнены, выровнены и выровнены резиновым молотком.
• Отверстия и нестандартные углы вырезаются ножовкой или ленточной пилой.
• Определены места армирования, размещена арматура и выполняется заливка раствора. Затирку необходимо подвергнуть механической вибрации для ее уплотнения.
• Связующие балки размещаются в верхней части стены и могут использоваться для крепления тяжелых приспособлений.

Панели

• Панели размещаются по одной, начиная с угла. Панели укладываются в слой тонкослойного раствора, а вертикальная арматура прикрепляется к дюбелям, выступающим от пола, до того, как будет размещена соседняя панель.
• Сплошная соединительная балка создается наверху либо из фанеры и материала AAC, либо с помощью соединительной балки.
• Отверстия можно вырезать предварительно или в полевых условиях.

Соединения

• Каркас / каркас крыши соединяется с обычной верхней пластиной или ураганными ремнями, встроенными в соединительную балку.
• Каркас пола прикреплен с помощью стандартных ригелей, закрепленных на стороне узла AAC рядом с соединительной балкой.
• Напольные системы AAC опираются непосредственно на стены AAC.
• Более крупные конструкционные стальные элементы устанавливаются на приварные пластины или пластины с болтами, устанавливаемые в соединительную балку.

Отделка

• Отделка типа Stucco изготавливается специально для AAC. Эти модифицированные полимером штукатурки герметизируют от проникновения воды, но при этом пропускают пары влаги для воздухопроницаемости.
• Обычные сайдинговые материалы крепятся к поверхности стены механически. Если желательна обратная вентиляция сайдингового материала, следует использовать опушку.
• Кладочный шпон может быть приклеен непосредственно к поверхности стены или может быть построен как полость. Виниры для прямого наложения обычно представляют собой легкие материалы, такие как искусственный камень.

Соображения по вопросам устойчивого развития и энергетики

Автоклавный газобетон с точки зрения устойчивого развития предлагает как материалы, так и характеристики. Что касается материала, он может содержать переработанные материалы, такие как летучая зола и арматура, которые могут способствовать получению баллов в системе LEED® или других экологических рейтинговых системах.Кроме того, он содержит такое большое количество воздуха, что содержит меньше сырья на единицу объема, чем многие другие строительные продукты. С точки зрения производительности система ведет к ограничению ограждающих конструкций. Это создает энергоэффективную оболочку и защищает от нежелательных потерь воздуха. Физические испытания демонстрируют экономию на нагреве и охлаждении примерно от 10 до 20 процентов по сравнению с традиционной конструкцией рамы. В постоянно холодном климате экономия может быть несколько меньше, потому что этот материал имеет меньшую тепловую массу, чем другие типы бетона.В зависимости от местоположения производства по отношению к объекту проекта, AAC может также вносить вклад в местные кредиты на материалы в некоторых системах рейтинга экологичного строительства.

Производственные и физические свойства

Сначала в суспензию смешивают несколько ингредиентов: цемент, известь, воду, мелкоизмельченный песок и часто летучую золу. Добавляется расширительный агент, такой как алюминиевый порошок, и жидкая смесь отливается в большую заготовку. Когда суспензия реагирует с расширителем с образованием пузырьков воздуха, смесь расширяется.После первоначального застывания полученный «пирог» разрезается проволокой на блоки или панели точного размера, а затем запекается (автоклавируется). Тепло способствует более быстрому отверждению материала, благодаря чему блоки и панели сохраняют свои размеры. Армирование помещается в панели перед отверждением.

В ходе этого производственного процесса производится легкий негорючий материал со следующими свойствами:

Плотность: от 20 до 50 фунтов на кубический фут (pcf) – он достаточно легкий, чтобы плавать в воде

Прочность на сжатие: 300 до 900 фунтов на квадратный дюйм (psi)

Допустимое напряжение сдвига: от 8 до 22 psi

Термическое сопротивление: 0.От 8 до 1,25 на дюйм. толщиной

Класс звукопередачи (STC): 40 для толщины 4 дюйма; 45 для толщины 8 дюймов

Автоклавный газобетон

В настоящее время нет торговой ассоциации, представляющей отрасль автоклавного газобетона. Производство AAC все еще существует в Северной Америке. Мы предлагаем вам поискать в Интернете представителей дилеров, которые могут помочь вам с потенциальной доступностью продукта в вашем регионе.

Проекты AAC

История трех городов: универсальность AAC

для жилых помещений. Использование газобетона в автоклаве (AAC) дает множество преимуществ.Возможно, в подтверждение универсальности AAC, три описанных здесь жилых проекта совершенно разные, но имеют общую тему безопасности. Большой дом на одну семью в лесу, строительство которого ведет сам хозяин; скромный дом на одну семью на лесистой местности, спроектированный архитектором, стремящимся к экологически безопасному и здоровому образу жизни; и крупная застройка вдоль побережья залива Луизиана, требующая превосходной погодоустойчивости.

Handal Home, Мэриленд: простота и безопасность

Эта большая резиденция (6800 квадратных футов), расположенная в лесу на юге Мэриленда, столкнулась с рядом строительных проблем.Таким образом, владелец, который сам управляет строительством, хотел простую систему. Оказалось, что это 12-дюймовые блоки AAC. Ему нужны были их теплоизоляционные и негорючие свойства, чтобы противостоять лесным условиям дома, которые включали низкие температуры и, возможно, опасность пожара. По его словам, простота AAC позволяет ему за один шаг построить конструктивную стену, которая будет изолирована, устойчива к термитам и готова к отделке. Он не хотел прикреплять сайдинг, предпочитая вместо этого прямую отделку: гипсовую штукатурку для интерьера и лепнину для экстерьера.

Дом Додсона: здоровый и безмятежный

Несколько лет назад, когда архитектор Элис Додсон выбрала компанию AAC для строительства собственного дома, это было отчасти из соображений здоровья и окружающей среды. Давний сторонник устойчивого развития, она также уже следила за Bau-biologie. Относительно неизвестный в Соединенных Штатах, но хорошо известный в Европе среди архитекторов и медицинских работников, Bau-biologie занимается биологией строительства или строительством для жизни. Это произошло после того, как быстрое строительство в послевоенной Германии привело к тому, что мы теперь называем синдромом больного здания.Тогда, как и сейчас, она искала здоровые строительные решения. С этой целью она выбрала блоки и панели из AAC, чтобы получить воздухопроницаемые стены из каменной кладки, которые не выделяют летучие органические соединения (ЛОС). Это создает экологически чистое здание со спокойным и тихим интерьером. А поскольку в процессе строительства участвовал ее муж-пожарный, негорючие материалы были необходимы.

Оболочка из AAC также обеспечивает хорошую теплоемкость и изоляцию. Благодаря энергоэффективной оболочке, дополненной солнечными батареями и дровяной печью, счета за газ в течение первого года составляли всего 100 долларов для дома площадью 4000 квадратных футов.В доме может оставаться тепло в течение двух-трех дней даже после отключения электроэнергии. Додсону нравится, как из материала можно вылепить с помощью деревообрабатывающих инструментов различные формы и элементы, такие как колонны и камины, и он продолжает поддерживать AAC с клиентами, которые ценят его универсальность и эстетический потенциал.

Роща на пляже Инлет: безопасность и устойчивость к погодным условиям

Эта история успеха произошла в результате разрушений, вызванных ураганом Катрина. The Grove at Inlet Beach – это первый жилой комплекс с высокой плотностью застройки, построенный во Флориде Panhandle. Он призван противостоять погодным условиям и угрозам безопасности в окружающей среде на побережье Мексиканского залива.Все стены, полы и потолки в этих домах для одной семьи сделаны из панелей и блоков AAC. Превосходная огнестойкость (четыре часа на четыре дюйма) была ключом к утверждению местного зонирования, и в результате не возникло проблем с возгоранием конструкции. Когда прибывают ураганы, эти конструкции готовы противостоять ветрам со скоростью 150 миль в час (категория 4) и с надлежащим усилением могут быть спроектированы так, чтобы противостоять ветрам со скоростью 200 миль в час и более (Категория 5). Дома AAC также не разрушаются наводнениями: они противостоят поднимающимся уровням воды, гниению, плесени и плесени, их можно чистить, перекрашивать и снова открывать для жителей – в восстановлении не требуется.

Как будто безопасность и устойчивость к погодным условиям не были достаточной причиной для выбора AAC для своего дома, застройщик рассчитывает сэкономить 35 процентов на счетах за коммунальные услуги и 65 процентов на страховых взносах.

Комфорт бетона

Некоторые гости в отеле в Джорджии сегодня спят лучше благодаря автоклавному газобетону (AAC). Примерно в часе езды от Атланты, на территории Форсайта, штат Джорджия, «Комфорт Сьютс», небольшой участок, примыкающий к межштатной автомагистрали, возник несколько проблем.А высокая стоимость земли делает все более распространенным строить на участках, которым присущи такие проблемы, как шум, неровная местность или минимальные препятствия. Таким образом, разработчики обратились к бетонной системе, чтобы удовлетворить свои потребности в реализации качественного проекта – в данном случае – в прочном, тихом четырехэтажном здании рядом с оживленным шоссе.

Подробнее о AAC.

Заявление об ограничении ответственности

Список организаций и информационных ресурсов не является ни одобрением, ни рекомендацией Portland Cement Association (PCA).PCA не несет никакой ответственности за выбор перечисленных организаций и продуктов, которые они представляют. PCA также не несет ответственности за ошибки и упущения в этом списке.

Правильное использование автоклавного газобетона – Masonry Magazine

Автоклавный газобетон

Ричард Э. Клингнер

Автоклавный газобетон крупным планом с небольшими закрытыми пустотами.

Блоки автоклавного газобетона (AAC) чаще всего укладываются с использованием тонкослойного раствора и могут использоваться для кладки несущих стен.Положения по проектированию каменной кладки AAC приведены в Кодексе MSJC , , а требования к конструкции приведены в Спецификации Объединенного комитета по стандартам кладки (MSJC). В этой статье кратко рассматривается производство AAC; проиллюстрированы практические примеры возведения кладки из ААК; Обобщены проектные положения MSJC для кирпичной кладки AAC; особое внимание уделяется практическому руководству по строительству каменной кладки AAC.

Автоклавный газобетон (AAC) – это легкий, похожий на бетон материал с множеством небольших закрытых внутренних пустот.Спецификации материалов для AAC предписаны в ASTM C1386. AAC обычно весит от одной шестой до одной трети веса обычного бетона и составляет от одной шестой до одной трети прочности. Подходит для несущих стен и стен с низким и средним этажом. Его теплопроводность составляет одну шестую или меньше, чем у обычного бетона, что делает его энергоэффективным. Его огнестойкость немного выше, чем у обычного бетона такой же толщины, что делает его полезным в приложениях, где важна огнестойкость.Из-за внутренних пустот AAC имеет низкую передачу звука, что делает его полезным с акустической точки зрения.

История AAC

AAC был впервые коммерчески произведен в Швеции в 1923 году. С тех пор его производство и использование распространились в более чем 40 странах на всех континентах, включая Северную Америку, Центральную и Южную Америку, Европу, Ближний Восток, Дальний Восток и Австралию. . Благодаря этому обширному опыту было проведено множество тематических исследований по использованию в различных климатических условиях и в соответствии с различными строительными нормами.

В Соединенных Штатах современное использование AAC началось в 1990 году для жилых и коммерческих проектов в юго-восточных штатах. Производство простых и усиленных AAC началось в 1995 году на юго-востоке США и с тех пор распространилось на другие части страны. Общенациональная группа производителей газобетона была образована в 1998 году как Ассоциация автоклавных газобетонных изделий (AACPA, www.aacpa.org). Положения по проектированию и строительству каменной кладки AAC приведены в Кодексе и Спецификации MSJC.AACPA включает одного производителя в Монтеррее, Мексика, и многие технические материалы доступны на испанском языке. AAC одобрен для использования в категориях сейсмического проектирования A, B и C Дополнением 2007 г. к Международным строительным кодексам, а также в других географических точках с одобрения местного строительного чиновника.

Примеры элементов из пенобетона в автоклаве Изображение предоставлено Ytong International

AAC может использоваться для изготовления неармированных блоков каменного типа, а также армированных на заводе панелей пола, панелей крыши, стеновых панелей, перемычек, балок и других специальных форм.В этой статье рассматриваются в основном только каменные блоки.

Материалы, используемые в AAC

Материалы для AAC зависят от производителя и местоположения и указаны в ASTM C1386. Они включают некоторые или все из следующего: мелкодисперсный кварцевый песок; Летучая зола класса F; гидравлические цементы; кальцинированная известь; гипс; расширительные агенты, такие как тонко измельченный алюминиевый порошок или паста; и смешивание воды. Каменные блоки из AAC не имеют внутреннего армирования, но могут быть усилены на строительной площадке с помощью деформированной арматуры, размещенной в вертикальных ячейках или горизонтальных связующих балках.

Как создается AAC

Для получения ААС песок при необходимости измельчается до требуемой степени измельчения в шаровой мельнице и хранится вместе с другим сырьем. Затем сырье дозируется по весу и доставляется в смеситель. В смеситель добавляют отмеренные количества воды и расширительного агента, и цементный раствор перемешивают.

Стальные формы подготовлены для приема свежей AAC. Если должны производиться армированные панели AAC, стальные арматурные каркасы закрепляются внутри форм.После перемешивания кашица разливается по формам. Расширяющий агент создает небольшие мелкодисперсные пустоты в свежей смеси, которые увеличивают объем примерно на 50 процентов в формах в течение трех часов.

В течение нескольких часов после заливки начальная гидратация цементных смесей в AAC дает ему достаточную прочность, чтобы сохранять свою форму и выдерживать собственный вес.

Общие этапы производства газобетона в автоклаве

После резки газобетон транспортируется в большой автоклав, где процесс отверждения завершается.Автоклавирование необходимо для достижения желаемых структурных свойств и стабильности размеров. Процесс занимает от восьми до 12 часов при давлении около 174 фунтов на квадратный дюйм (12 бар) и температуре около 360 ° F (180 ° C), в зависимости от марки производимого материала. Во время автоклавирования устройства для нарезки проволоки остаются в исходном положении в блоке AAC. После автоклавирования их разделяют для упаковки.

Агрегаты

AAC обычно помещаются на поддоны для транспортировки. Неармированные элементы обычно упаковываются в термоусадочную пленку, в то время как армированные элементы связываются только полосами с использованием угловых ограждений, чтобы минимизировать потенциальные локальные повреждения, которые могут быть вызваны полосами.

Классы прочности AAC

AAC производится с различной плотностью и соответствующей прочностью на сжатие в соответствии со стандартом ASTM C1386. Плотность и соответствующие значения прочности описаны в терминах «классов прочности» (см. Таблицу 1).

ТАБЛИЦА 1 Прочность Класс Задано На сжатие Прочность фунт / дюйм2 (МПа) Номинальная сухая Насыпная плотность фунт / фут3 (кг / м3) Пределы плотности фунт / фут3 (кг / м3) AAC 2.0 290 (2,0) 25 (400) 31 (500) 22 (350) – 28 (450) 28 (450) – 34 (550) AAC 4.0 580 (4,0) 31 (500) 37 (600) 28 (450) – 34 (550) 34 (550) – 41 (650) AAC 6.0 870 (6,0) 44 (700) 50 (800) 44 (700) 50 (800) 41 (650) – 47 (750) 47 (750) – 53 (850) 41 (650) – 47 (750) 47 (750) – 53 (850)

Типовые размеры каменных блоков кондиционирования воздуха

Типичные размеры блоков AAC каменного типа (блоки каменного типа) показаны в таблице 2 ниже.

ТАБЛИЦА 2 Блок AAC Тип Толщина, дюйма (мм) Высота, дюйма (мм) Длина, дюйма (мм)

Типичная кладка с применением AAC

Кладка

AAC может использоваться в широком спектре структурных и неструктурных применений.Например, в приложениях, используемых в проектах в Аризоне и Лас-Пальмасе, Мексика, тепловая и акустическая эффективность AAC делает его привлекательным выбором для ограждающих конструкций здания.

Конструктивное проектирование кирпичной кладки AAC

Кладка

AAC спроектирована в соответствии с положениями Приложения A Кодекса MSJC (MSJC 2008), на который ссылаются коды моделей по всей территории США. Расчет кладки AAC аналогичен расчету прочности кладки из глины или бетона и основан на заданной прочности на сжатие.Соответствие указанной прочности на сжатие подтверждается испытанием кубиков AAC на сжатие с использованием ASTM C1386 при изготовлении каменных элементов из AAC. Подробное практическое руководство по проектированию с использованием каменной кладки AAC представлено в 5-м издании Руководства для дизайнеров каменной кладки (MDG 2007).

Комбинации изгиба и осевой нагрузки

Кладка

AAC разработана для сочетания изгиба и осевой нагрузки с использованием тех же принципов, что и для расчета прочности кладки из глины или бетона.Номинальная грузоподъемность рассчитывается исходя из плоских сечений, растянутой стали при текучести и эквивалентного прямоугольного блока сжатия.

Показан отель AAC в Лас-Пальмасе, Мексика, где AAC используется как структура и оболочка. Изображение любезно предоставлено AACPA

Bond и разработка арматуры

Армирование в кирпичной кладке AAC состоит из деформированной арматуры, помещенной в залитые вертикальные стержни или связующие балки и окруженной кладочным раствором. Требования к развитию и стыковке деформированной арматуры в растворе идентичны требованиям, предъявляемым к кладке из глины или бетона.Консервативно, материал AAC не учитывается при расчете покрытия на сопротивление раскалыванию.

Ножницы и подшипники

Выравнивающая станина и прокладки для первого ряда кирпичных блоков AAC ??? Первый ряд кирпичных блоков AAC укладывается на выравнивающий слой из раствора ASTM C270 типа M или S с использованием клиньев (при желании) для вертикальной установки и выравнивания блоков.

Как и в случае с глиняной или бетонной кладкой, сопротивление сдвигу кирпичной кладки AAC вычисляется как сумма сопротивления сдвигу из-за самого AAC и сопротивления сдвигу из-за арматуры, ориентированной параллельно направлению сдвига.Поскольку обычная арматура стыка основания вызывает местное раздавливание AAC под поперечными проволоками, Кодекс MSJC требует, чтобы учитывался только сдвиговой вклад связующих балок с залитой арматурой. Чтобы предотвратить локальное раздавливание ААЦ, номинальные напряжения в нем ограничиваются заданной прочностью на сжатие. Когда элементы пола или крыши упираются в стены из AAC, также возможно разрушение края стены при сдвиге. Это решается путем ограничения напряжения сдвига на потенциальных наклонных поверхностях разрушения.

Укладка элементов кладки AAC

На уровне диафрагмы стены из кирпичной кладки AAC соединяются с полом или крышей с помощью залитой цементным раствором балки, аналогичной конструкции из глиняной или бетонной кладки. После укладки блоков кладки из AAC плоскость стены можно выровнять с помощью шлифовальной доски, предназначенной для этой цели.

Электромонтажные и сантехнические установки в соответствии с AAC

Электромонтажные и сантехнические установки в каменной кладке AAC размещаются в проложенных выемках. При установке желобов следует соблюдать осторожность, чтобы обеспечить сохранение структурной целостности элементов AAC.Не сокращайте арматурную сталь и не уменьшайте конструктивную толщину элементов AAC, за исключением случаев, когда это разрешено проектировщиком. В вертикально перекрывающихся элементах AAC горизонтальная прокладка разрешается только в областях с низкими напряжениями изгиба и сжатия. В горизонтальных элементах AAC следует минимизировать вертикальную маршрутизацию. Когда это возможно, может быть полезно предусмотреть специальные выемки для большого количества трубопровода или водопровода.

Укладка кирпичной кладки с использованием тонкослойного раствора и зубчатого шпателя ??? последующие слои укладываются с помощью модифицированного полимером тонкослойного раствора, наносимого специальным зубчатым шпателем.

Внешняя отделка для AAC

Незащищенный внешний вид AAC ухудшается при воздействии циклов замораживания и оттаивания в насыщенном состоянии. Чтобы предотвратить такое ухудшение состояния при замораживании-оттаивании, а также для повышения эстетических характеристик и стойкости к истиранию AAC, следует использовать внешнюю отделку. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных типов внешней отделки. Модифицированные полимером штукатурки, краски или отделочные системы являются наиболее распространенной внешней отделкой для AAC.Они увеличивают сопротивление проникновению воды AAC, позволяя при этом пропускать водяной пар. Тяжелые краски на акриловой основе, содержащие заполнители, также используются для повышения стойкости к истиранию. Как правило, нет необходимости выравнивать поверхность, а горизонтальные и вертикальные швы могут быть скошены как архитектурный элемент или могут быть заполнены.

Изображение предоставлено Aercon Изображение предоставлено Aercon Florida

Кладочный шпон можно использовать поверх каменной кладки AAC во многом так же, как он используется для других материалов.Шпон крепится к стене из кладки AAC с помощью специальных стяжек. Пространство между AAC и кладкой можно оставить открытым (образуя дренажную стену) или заполнить раствором.

Когда панели AAC используются в контакте с влажной или насыщенной почвой (например, в стенах подвала), поверхность, контактирующая с почвой, должна быть покрыта водонепроницаемым материалом или мембраной. Внутренняя поверхность должна быть либо без покрытия, либо иметь паропроницаемую внутреннюю отделку.

Внутренняя отделка для кирпичной кладки AAC

Внутренняя отделка используется для повышения эстетики и долговечности AAC. Они должны быть совместимы с лежащим в основе AAC с точки зрения теплового расширения и модуля упругости, а также должны быть паропроницаемыми.

Доступно множество различных видов внутренней отделки. Внутренние стеновые панели AAC могут иметь тонкий слой штукатурки на минеральной основе для достижения гладкой поверхности. Легкая внутренняя штукатурка на основе гипса может обеспечить более толстое покрытие для выравнивания и выпрямления стен, а также для создания основы для декоративных красок для внутренних помещений или отделки стен.Внутренние штукатурки содержат связующие вещества, улучшающие их адгезию и гибкость, и обычно наносятся путем распыления или затирки.

При нанесении на внутреннюю поверхность наружных стен AAC гипсокартон должен быть прикреплен с помощью полос для опалубки, подвергнутых обработке давлением. При нанесении на внутренние стены влагостойкий гипсокартон можно наносить непосредственно на поверхность AAC.

Изображение предоставлено Aercon Florida

Для коммерческих применений, требующих высокой прочности и низких эксплуатационных расходов, часто используются покрытия на акриловой основе.Некоторые содержат заполнители, повышающие стойкость к истиранию.

Когда керамическая настенная плитка должна быть уложена поверх AAC, подготовка поверхности обычно необходима только тогда, когда поверхность AAC требует выравнивания. В таких случаях перед укладкой керамической плитки на поверхность AAC наносится покрытие на основе портландцемента или гипса. Затем керамическую плитку следует приклеить к обшитой паркетом стене либо цементным тонким раствором, либо органическим клеем. Во влажных помещениях, таких как душевые, следует использовать только паржевое покрытие на основе портландцемента, а керамическую плитку следует укладывать только на цементный тонко застывший раствор.

Типовые конструктивные особенности элементов AAC

Широкий спектр строительных деталей для каменной кладки AAC доступен на веб-сайтах отдельных производителей, доступных через веб-сайт AACPA.

---

Ричард Э. Клингнер – профессор гражданского строительства Л. П. Гилвина в Техасском университете в Остине, где он специализируется на поведении и проектировании каменной кладки, особенно в условиях землетрясений. Мнения, выраженные в этой статье, являются его собственными и не обязательно отражают официальную точку зрения MSJC или его спонсирующих обществ.Свяжитесь с ним по адресу [email protected].

Вернуться к содержанию

Идеальный материал для устойчивых зданий – Институт устойчивого проектирования

Пассивный дом Дэна Леви с нулевым потреблением энергии в Вудстоке, Нью-Йорк, построен из AAC. Фото: Alex Wilson

Не секрет, что автоклавный газобетон (AAC) изо всех сил пытался закрепиться в Северной Америке. AAC широко используется в Европе, Мексике и большей части мира, но у него возникли проблемы с конкуренцией с деревянным каркасом здесь, в Соединенных Штатах и ​​Канаде.Лесные пожары в Калифорнии, наводнения вдоль наших берегов и рек, более сильные ураганы, расширение ареалов термитов и растущий интерес к пассивной выживаемости могут изменить это.

AAC предлагает ряд существенных преимуществ в эпоху изменения климата, когда нам необходимо строить более устойчивые здания. В этой статье рассматривается этот легкий строительный материал и описывается, как призыв к устойчивости может, наконец, сделать AAC основным строительным материалом в Северной Америке.

Чтобы лучше понять AAC как строительный материал и потенциал использования AAC в энергоэффективных зданиях, мы с Джерелином просто провели выходные в сертифицированном для пассивного дома доме AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, который был построен и принадлежит мой друг Дэн Леви.

Укладываемые блоки АКБ, в том числе сборные, армированные перемычки. Фото: Дэн Леви

Фон

Автоклавный газобетон, или AAC, был изобретен в Швеции в начале 1900-х годов и запатентован в 1924 году. Он изготавливается путем создания суспензии из мелкоизмельченного кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести и / или портландцемента, воды и небольшого количества алюминиевой пудры. Жидкий раствор заливают в прямоугольные емкости, наполняя их лишь частично. Алюминий реагирует с гидроксидом кальция с образованием пузырьков водорода, из-за которых объем материала увеличивается примерно вдвое.После частичного затвердевания заготовки резервуар снимается, и AAC разрезается на блоки или панели стандартного размера с помощью тонкой проволоки. Затем он отверждается путем нагревания под давлением (процесс автоклавирования).

Полученные блоки имеют плотность примерно в четверть плотности бетона и достаточно легкие, чтобы плавать в воде. AAC стандартной плотности (37 фунтов на кубический фут) изолирует примерно до R-1 на дюйм, согласно AERCON, единственному производителю AAC в США на сегодняшний день, поэтому стандартная стена из AAC толщиной 8 дюймов без дополнительной изоляции обеспечивает около R-8.Этот материал имеет прочность на сжатие 580 фунтов на квадратный дюйм (psi), что примерно в пять раз меньше, чем у стандартного бытового бетона (2500 psi). Благодаря этой прочности на сжатие 8-дюймовые блоки подходят для строительства пяти-шестиэтажных зданий.

В середине 1990-х годов два ведущих производителя кондиционеров в Европе, Hebel и Ytong, построили заводы в США, надеясь расширить рынок здесь. Компании изо всех сил пытались проникнуть в отрасль, в которой доминирует строительство деревянных каркасов, однако их делу не помогло то, что эти компании сосредоточили хотя бы часть своих маркетинговых усилий на недостатках своего конкурента, а не на рекламировании преимуществ AAC. в целом.

Были предприняты другие попытки создать AAC с использованием летучей золы, отходов электростанций, но эти инициативы провалились. В 2002 году Aercon Industries, LLC приобрела завод Ytong в Хейнс-Сити, штат Флорида, и теперь компания является единственным производителем сборных железобетонных конструкций в США, хотя я слышал, что на этот рынок может выйти другая компания.

U-образный верхний ряд блоков AAC с арматурой будет образовывать несущую балку после заполнения бетоном. Фото: Дэн Леви

Совершенно другая строительная система

В строительстве с AAC большинство блоков сплошные и однородные, но некоторые обычно заказываются с круглыми ядрами примерно 3.5 дюймов в диаметре. Выравнивая эти стержни по углам здания, а также у оконных и дверных проемов, создаются непрерывные вертикальные каналы, в которые укладывается стальная арматура и заливается бетонный раствор. В верхней части стены используются специализированные блоки U-образной формы, которые создают непрерывный канал или желоб, в который помещается арматура и заливается бетон, создавая структурную связующую балку.

Строительство из блоков AAC существенно отличается от строительства из стандартных пустотных бетонных блоков.Начиная с ровного основания, тонко затвердевающий раствор укладывается с помощью специального зубчатого шпателя, в который помещается совок раствора. Конец примыкающего блока также промазывается раствором. Затем блок устанавливают и ударяют по месту резиновым молотком. Интересно, что Леви сказал мне, что каменщикам очень тяжело с AAC, потому что он сильно отличается от установки бетонных блоков. «С ним намного легче работать, – сказал он, – но у каменщиков есть проблемы с адаптацией». Леви, который построил два дома с помощью AAC, сказал, что плотникам часто бывает легче с этим, чем каменщикам.

Специализированные мастерки, используемые для укладки тонкозадирного раствора для AAC. Фото: Alex Wilson

Типичные блоки AAC больше, чем бетонные блоки – 8 дюймов x 8 дюймов x 24 дюйма довольно стандартны, хотя блоки также доступны от AERCON шириной 4, 6, 9,5 и 12 дюймов. Хотя блоки AAC больше, чем бетонные, они легче, хотя строители не могут держать или переносить их одной рукой, что может быть недостатком.

Поскольку AAC довольно мягкий и хрупкий, его необходимо защищать как внутри, так и снаружи.Можно использовать широкий спектр внешней отделки, включая обычную цементную штукатурку, акриловую штукатурку (Система внешней изоляции и отделки – EIFS), кирпич, а также деревянный или фиброцементный сайдинг поверх обрешетки для создания детали, защищающей от дождя. Если добавить внешнюю изоляцию (см. Ниже), детализация будет несколько сложнее.

В интерьере одни строители используют штукатурку (цемент, гипс или известь), а другие создают раму для проводки с каркасом и устанавливают обычный гипсокартон.

В дополнение к блокам стандартных размеров, AAC доступен в широком диапазоне сборных панелей, которые производятся со стальной арматурой для удовлетворения конкретных потребностей.AERCON производит структурные перемычки, которые могут перекрывать дверные и оконные проемы шириной до 18 футов. Усиленные, взаимосвязанные панели стен, пола и крыши обычно имеют ширину 24 дюйма и доступны длиной до 20 футов.

Гостиная Дэна Леви. Толстые стены из AAC, изолированные снаружи минеральной ватой, обеспечивают высокую изоляцию оболочки здания. Фото: Алекс Уилсон

Почему AAC может быть идеальным материалом для упругих зданий

Уязвимости, с которыми мы сталкиваемся сегодня, значительны, и с изменением климата эти уязвимости почти наверняка возрастут.Штормы становятся все более суровыми, наводнения – более частыми, лесные пожары – участившимися, термиты – более распространенным явлением. Во многих местах стандартная конструкция из деревянного каркаса больше не имеет смысла.

AAC не может решить все наши проблемы, но может помочь. Ниже я описываю, как свойства и характеристики AAC делают его таким хорошим материалом для устойчивого строительства.

Спальня на нижнем этаже в доме Дэна Леви AAC. Фото: Alex Wilson

AAC огнестойкий

Нам вряд ли нужно напоминание о том, что лесные пожары вызывают растущую озабоченность сегодня.В Калифорнии 2017 год стал самым разрушительным сезоном лесных пожаров в истории штата: в Санта-Розе и десятках других муниципалитетов было разрушено более 10 000 домов. Затем в 2018 году в штате было разрушено более 18000 построек, что почти вдвое превышает рекорд разрушений, установленный всего годом ранее.

AAC – негорючий материал. Если снаружи отделана цементной штукатуркой или фиброцементным сайдингом, система может помочь предотвратить возгорание конструкции. Стандартные стены из блоков AAC толщиной четыре дюйма и более и панели стен, пола и крыши толщиной шесть дюймов и более обеспечивают минимальную 4-часовую огнестойкость, основанную на стандартах испытаний UL-U919, U920 и K909.

Согласно AERCON, уникальным свойством AAC является то, что он содержит воду в кристаллической форме, которая действует как теплоотвод; при нагревании из этой воды образуется пар, который выходит через пористую структуру AAC, не вызывая растрескивания поверхности. Даже когда AAC не используется в качестве структурной системы здания, этот материал часто используется в качестве противопожарных перегородок интерьер в таунхаусах, квартирах и других многоквартирных домах. Компания предлагает подробные спецификации на огнестойкие соединительные системы, проходки и другие детали сборки.

Короче говоря, если бы я строил сегодня в Калифорнии или других пожароопасных местах, я бы предпочел систему AAC.

AAC плавает в воде и может высохнуть после намокания. Фото: Alex Wilson

AAC как строительная система для зон, подверженных наводнениям

Ни для кого не секрет, что риск наводнений возрастает по мере потепления климата. В прибрежных районах повышение уровня моря увеличивает частоту штормовых наводнений. Более интенсивные осадки выпадают почти во всех частях США.С. ведет к более частым наводнениям – как в прибрежных районах, как мы видели во время урагана Майкл в Хьюстоне в 2017 году, так и во внутренних районах, как мы видели в моем родном штате Вермонт во время тропического шторма Айрин в 2011 году.

Первым приоритетом должно быть недопущение строительства в районах, подверженных затоплению или ожидаемых риску из-за повышения уровня моря. Избегать строительных площадок в 500-летней зоне затопления теперь имеет смысл – выйти за пределы 100-летней зоны затопления, которую FEMA обычно рекомендует избегать.Поскольку прогнозы повышения уровня моря увеличиваются, становится все более целесообразным выходить за пределы высоты паводка даже за 500 лет.

Тем не менее, неплохо было бы строить из материала, который может намокнуть и высохнуть. В этом еще одна прелесть AAC. Материал впитывает влагу, но, если следовать рекомендациям производителя по обработке поверхности, он высыхает без длительного повреждения. Фактически, монолитный материал может выступать в качестве сезонного буфера влаги, поглощая влагу летом с более высокой относительной влажностью, а затем высвобождая эту влагу в более сухие зимние месяцы.

Согласно информации о продукте от AERCON, «материал AAC не имеет взаимосвязанной пористости, поэтому капиллярное действие быстро разрушается, и влага не может продолжать« втягивать »очень глубоко в материал. Воздействует только тот материал, который находится у поверхности, непосредственно контактирующей с водой ».

Немецкая ручная пила с твердосплавными зубьями, специально предназначенная для резки AAC. Фото: Alex Wilson

Кроме того, AAC полностью неорганический, поэтому нет ничего, что могло бы разложиться от влаги, и нет источника пищи для плесени и грибка, хотя при намокании AAC важно, чтобы он мог высохнуть.Это включает в себя проектирование сборок AAC с возможностью высыхания снаружи, внутри или и того, и другого. В некоторых ситуациях, когда ожидается внешний контакт с влагой, например, в местах, подверженных наводнениям, может иметь смысл использовать гидроизоляционный или гидроизоляционный слой снаружи, но в таких случаях чрезвычайно важно, чтобы сборка могла высохнуть до интерьер. Следует проконсультироваться со специалистом по строительной науке, чтобы обеспечить надлежащую детализацию.

В качестве внутренней отделки рекомендуется использовать минеральную или гипсовую штукатурку – избегайте гипсокартона с бумажной облицовкой, когда возможно затопление.На внешней стороне используйте либо неорганическую штукатурку, либо деталь от дождя с обвязкой и накладным сайдингом – например, фиброцемент, дерево или терракота. (Для пожаробезопасных сборок следует избегать деревянного сайдинга.) При штукатурных и штукатурных покрытиях можно использовать интегральные пигменты для удовлетворения архитектурных потребностей.

AAC можно резать стандартными деревообрабатывающими инструментами, хотя здесь используется ленточная пила для резки камня, которая включает в себя скользящий стол. Фото: Дэн Леви

AAC и ветровая нагрузка

При правильном армировании AAC может обеспечить высокую степень ветроустойчивости.Большая часть этой прочности обеспечивается усиленными вертикальными заполненными цементным раствором сердцевинами и связующими балками. Блок с сердечником должен быть указан при заказе AAC, поэтому важно заранее определить структурные требования, с которыми производитель должен быть в состоянии помочь.

Стеновые, кровельные и напольные панели с блокировкой AAC имеют соответствующую толщину и имеют стальную арматуру в соответствии с конкретными требованиями к конструктивному проектированию. Работая с производителем и / или инженером-строителем, можно достичь практически любого уровня требований к конструкции.Учитывая прогнозы более сильных штормов в будущем, может иметь смысл выйти за рамки минимально рекомендованных конструктивных решений с помощью AAC или любой другой строительной системы, если на то пошло.

AAC и насекомые

Мы мало что слышим о насекомых в обсуждениях воздействия изменения климата, но это, вероятно, изменится. Ареалы термитов расширяются на север. Во многих тропических регионах, таких как Гавайи, строительство из стандартной древесины сегодня становится все более редким явлением, особенно из-за термитов Формозы.Если используется деревянный каркас, это должно быть обработанное дерево для защиты от повреждений термитами, а обработанное дерево несет в себе собственный набор опасностей для окружающей среды и здоровья. Ограничения для строительства деревянных каркасов, встречающиеся в тропических регионах, будут все больше и больше проявляться во всей континентальной части США по мере потепления климата.

AAC обеспечивает альтернативу деревянному каркасу в районах, где ожидается или может ожидаться повреждение термитами в будущем. В то время как Дэн Леви использовал деревянный каркас для внутренних перегородок в северной части штата Нью-Йорк, в местах, где риск термитов высок, можно использовать более тонкий блок или панели из AAC для интерьера , а также для внешних стен.

Окна с тройным остеклением помогают дому Дэна Леви получить сертификат пассивного дома. Фото: Alex Wilson

AAC и пассивная живучесть

Пассивная живучесть стала критерием проектирования после урагана «Катрина», когда ураган вызвал длительные перебои в подаче электроэнергии. Идея состоит в том, что здания должны быть спроектированы с хорошо изолированными внешними оболочками и пассивными конструктивными элементами, чтобы они сохраняли пригодные для жизни условия в случае потери электроэнергии. Сам по себе AAC не обеспечивает достаточно высокий уровень изоляции в большей части Северной Америки, чтобы удовлетворить этому критерию, хотя сборки AAC имеют тенденцию быть очень герметичными.

Для удовлетворения требований пассивной живучести рекомендуется добавить внешнюю изоляцию. Для дома AAC в Вудстоке, штат Нью-Йорк, в котором мы остановились, Леви установил шесть дюймов жесткой минеральной ваты (материал Rockwool ComfortBoard, плотность которого составляет 8 фунтов на кубический фут). Благодаря монолитным стенам из AAC толщиной 8 дюймов и шести дюймам жесткой минеральной ваты стены Леви обеспечивают около R-35 с минимальным тепловым мостиком.

Кроме того, AAC с внешней изоляцией обеспечивает большую тепловую массу внутри изолированной оболочки.Это помогает поддерживать приемлемую температуру во время перебоев в подаче электроэнергии или потери топлива для обогрева. В сочетании с пассивным солнечным дизайном (например, окнами, выходящими на юг, затенением и естественной вентиляцией), эта тепловая масса может обеспечить безопасность такого здания в течение длительного времени без дополнительной энергии.

Другие особенности AAC

Наряду с описанными выше преимуществами упругости AAC, этот материал также обеспечивает отличные акустические характеристики – особенно сборки, включающие другие компоненты, такие как изоляционный слой или кирпичная обшивка.

Материал подходит для людей с химической чувствительностью. У Леви есть арендатор в квартире над гаражом, который не мог оставаться здоровым в обычных домах; она продается на преимуществах материала. Для применений, где существует острая химическая чувствительность, может потребоваться внутренняя отделка цементной, известковой или гипсовой штукатуркой, а не акриловые покрытия.

Леви установил 6 дюймов жесткой минеральной ваты на внешней стороне стен AAC, а затем фиброцементный сайдинг поверх вертикальной обвязки на своих стенах.Фото: Дэн Леви

С экологической точки зрения AAC представляет собой неоднозначную картину. Один из ключевых ингредиентов, портландцемент, имеет значительный углеродный след, хотя более низкая плотность ACC делает его лучше, чем стандартный бетон или бетонный блок. Согласно некоторым источникам, в некоторых районах песка становится мало, но это не похоже на проблему с AAC AERCON; их кварцевый песок добывается за две мили и измельчается в мелкий порошок на шаровой мельнице компании. Производство алюминиевого порошка энергоемко, но его используют в очень небольших количествах: обычно 0.05 до 0,08% об. Когда и если появятся методы сокращения выбросов углекислого газа при производстве цемента, воздействие AAC на окружающую среду улучшится.

Самым большим недостатком AAC может быть незнание его в строительной индустрии Северной Америки. Строители и подрядчики очень консервативны и устойчивы к новым или незнакомым материалам. Еще один недостаток – необходимость в слое изоляции в большинстве климатических условий Северной Америки, хотя здесь может стать доступным немецкий продукт AAC с прослоенным слоем AAC с более низкой плотностью (с более высоким значением R) в центре.

Пассивный дом Дэна Леви в Вудстоке на улице. Солнечная батарея питает полностью электрический дом с нулевым потреблением энергии, тепловым насосом с воздушным источником, водонагревателем с тепловым насосом, вентилятором с рекуперацией тепла и светодиодным освещением. Фото: Алекс Уилсон

Заключительные мысли

Впервые я написал об AAC в середине 1990-х годов в журнале Environmental Building News . Многие из нас тогда, в том числе европейские производители, построившие заводы AAC, думали, что это завоюет популярность и завоюет значительную долю рынка, но этого не произошло.Учитывая растущий сегодня интерес к устойчивости, я считаю, что перспективы AAC открываются многообещающе; он мог, наконец, стать здесь обычным строительным материалом.

Дэн Леви, который консультирует по вопросам строительства AAC и пассивного дома, поделился со мной своим энтузиазмом по поводу AAC. «Я видел слишком много деревянных каркасных зданий, поврежденных влагой, термитами или другими насекомыми, сверлящими древесину, огнем, гнилью и плесенью», – сказал он мне. «AAC выглядит как бетон, но его легко резать с помощью деревообрабатывающих инструментов, поэтому я считаю, что он предлагает лучшее из всех возможных.Кстати, если вы хотите испытать этот дом на себе, в этом доме через Airbnb доступны две комнаты (хотя, если вы хотите это сделать, скорее всего, будет лучше, чем позже, поскольку Дэн может продать дом и переехать в его следующий проект AAC).

# # # # #

Наряду с основанием Resilient Design Institute в 2012 году Алекс является основателем BuildingGreen, Inc. Чтобы быть в курсе его последних статей и размышлений, вы можете подписаться на его ленту в Twitter .Чтобы получать уведомления о новых блогах по электронной почте, зарегистрируйтесь в верхней части страницы.

Как это:

Нравится Загрузка …

Архитектурный дизайн – Автоклавный газобетон Aercon AAC

начальная фаза сушки. После того, как внутренняя влажность материала AAC упадет ниже примерно 18%, скорость диффузии снижается. В большинстве случаев непрерывная скорость сушки достаточно мала, чтобы влага и влага, попавшие в здание, могли быть надлежащим образом удалены с помощью системы кондиционирования воздуха.Влага, исходящая от стен, становится незначительной и незаметной для жильцов. Из-за этого естественного процесса диффузии воды поверхности стен не должны быть покрыты пароизоляцией какого-либо типа, так как это будет препятствовать диффузии избыточной влаги из материала AAC.

В целом, чрезмерный уровень влажности многих строительных материалов в течение первых нескольких месяцев после строительства является обычным явлением. Правильный дизайн, детализация и строительные методы могут очень легко решить эту проблему и уменьшить проблемы с влажностью для владельца.Чтобы ускорить процесс, позволяющий материалу AAC достичь своего долгосрочного равновесного содержания влаги, при проектировании и строительстве рекомендуются следующие меры.

Во-первых, укажите и используйте покрытия внутренних и внешних стен, которые отталкивают воду, но позволяют воздуховоду дышать. В частности, настоятельно рекомендуются покрытия, которые допускают проникновение пара, но не проникновения влаги. Если применяется паронепроницаемая гидроизоляция, которая ограничивает поток пара через внешнюю поверхность стены, например, в случае стены подвала, влага внутри AAC может рассеиваться только внутрь здания, что увеличивает время, необходимое для добиться в стене равновесной влажности.Рекомендуется не заклеивать внутренние и внешние поверхности стен пароизоляцией любого типа, например, гидроизоляцией на внешней поверхности и виниловыми обоями на внутренней поверхности. Если использовать такую ​​комбинацию двух непроницаемых систем, внутренняя влага улавливается, и поверхность под пароизоляцией будет иметь гораздо большую вероятность образования плесени.

Правильный дизайн систем вентиляции имеет решающее значение для любого здания. Рекомендуется всегда предварительно обрабатывать наружный воздух, прежде чем он попадет в здание.Тогда этот наружный воздух должен быть

.

вводится в систему кондиционирования чистым, сухим и с нейтральной температурой. Также необходимо предоставить оборудование для обработки воздуха подходящего размера. Размеры оборудования для обработки воздуха обычно рассчитываются с учетом максимальных строительных нагрузок. Поскольку эта максимальная нагрузка обычно возникает только в течение небольшого процента времени, большую часть года система имеет «завышенный размер», что приводит к ее работе только в течение коротких и нечастых циклов. Поэтому важно, чтобы система кондиционирования воздуха не была «завышена» для расчета максимальной нагрузки.

Для зданий с подвесными потолками целью максимальной производительности является достижение одинакового качества воздуха над и под подвесным потолком. Все пространство должно контролироваться для достижения общих условий с точки зрения температуры, влажности и циркуляции воздуха. При необходимости или желании в пространстве над потолком можно разместить вентиляторы для увеличения циркуляции воздуха.

Наконец, при совместном использовании стеновых и напольных / кровельных панелей AERCON достигается очень герметичная конструкция.

Сечение стены: 1? штукатурка; 2? газобетонные блоки; 3 …

Превращение отходов в строительные материалы в последнее время привлекает большое внимание исследователей во всем мире из-за преимуществ не только экологически чистой окружающей среды, но и положительного улучшения характеристик материалов. Таким образом, в данном исследовании исследуется возможность использования тройной смеси, состоящей из цемента, измельченного гранулированного доменного шлака (GGBFS) и летучей золы (FA) для производства вспененных сверхлегких композитов (FULC) с расчетной сухой плотностью примерно 700 кг / м3.Образцы FULC были приготовлены с различными соотношениями FA / GGBFS (16/24, 20/20 и 24/16) и соотношениями пенообразователь / вода (1/60, 1/80, 1/100 и 1/120). Постоянное соотношение воды и связующего вещества 0,2, содержание цемента 40% по массе и дозировка суперпластификатора 0,2% по массе применялись для всех смесей FULC. Свойства образцов FULC были оценены посредством лабораторных испытаний на прочность на сжатие, плотность в сухом состоянии, теплопроводность, водопоглощение и термическое поведение в соответствии с соответствующими стандартами ASTM.Кроме того, были выполнены как наблюдение микроструктуры, так и анализ стоимости всех смесей FULC. Результаты испытаний показывают, что уменьшение содержания GGBFS привело к снижению прочности на сжатие, плотности в сухом состоянии, теплопроводности и стоимости FULC. Аналогичную тенденцию можно было наблюдать при снижении концентрации пены в смесях FULC. В результате 28-дневная прочность на сжатие, плотность в сухом состоянии, теплопроводность, водопоглощение и стоимость FULC были в пределах 4.41–5,33 МПа, 716–729 кг / м3, 0,163–0,182 Вт / мК, 41,5–48,5% и 15,3–20,9 долл. / М3 соответственно. Кроме того, FULC продемонстрировал отличные характеристики в условиях пожара, поскольку максимальная температура на внутренней поверхности FULC и обычных кирпичных стен была 122 ° C и 318 ° C после 120 минут обжига, соответственно. Следовательно, и GGBFS, и FA имели огромный потенциал для производства FULC.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества и недостатки газобетона

Существует два типа газобетона: неавтоклавного твердения и автоклавного твердения.Достоинства и недостатки газобетона рассмотрены ниже.

Благодаря наличию извести количество используемого цемента меньше, поэтому стоимость сырья для производства автоклавного газобетона ниже, чем у неавтоклавного. Автоклавное твердение обеспечивает лучшую прочность газобетона, чем неавтоклавный газобетон.

Можно выделить следующие 6 преимуществ автоклавного и неавтоклавного бетона для конструкции:

1. Экономическая эффективность строительства. Низкая стоимость материалов, а также большие габариты блоков при меньшем весе позволяют снизить стоимость строительства. Требуется меньше времени, чем при кладке кирпичей или блоков. Меньший вес требуется меньше стали.
2. Низкая плотность, низкая теплопроводность. Газобетонные блоки имеют плотность от 400 до 800 кг / м3 и коэффициент теплопроводности от 0,1 до 0,21 Вт / (м * оС), поэтому они легкие и теплые.
3. Хорошая звукоизоляция. Благодаря пористой структуре газобетон обеспечивает звукоизоляцию в 10 раз лучше, чем кирпичная стена такой же толщины.
4. Пожарная безопасность. Газобетон – негорючий, огнестойкий материал, имеет первый класс огнестойкости, превосходящий класс обычного бетона.
5. Паропроницаемость. Благодаря пористой структуре газобетон обладает хорошей паропроницаемостью. Коэффициент паропроницаемости составляет от 0,23 до 0.4 мг / (м * ч * Па). Дома из газобетона «дышат», а микроклимат внутри комфортный.
6. Экологичность. Газобетон содержит натуральные экологически чистые компоненты. Материал не выделяет вредных веществ, не стареет и не подвержен разложению. Радиационный фон составляет от 9 до 11 мкР / ч. Для справки: каждый год австралийцы получают около 1,5–2,0 миллизиверта ионизирующего излучения.

---

Гидроизоляция Hebel имеет решающее значение, особенно ниже уровня земли или на любых участках, подверженных постоянной влажности, , чтобы предотвратить преждевременную деградацию AAC .Покрытия Maxseal, используемые на AAC, создают декоративную водонепроницаемую отделку.

Сделай сам или профессионал может произвести желаемый эффект. Maxseal предлагает как рентабельные, так и экономичные средства защиты газобетона в автоклаве.

---

Теперь рассмотрим 6 недостатков газобетона:

1. Стоимость производства блока AAC выше.
2. При изготовлении требует ухода, чтобы конечная поверхность газобетона не была слишком гладкой.так как это затрудняет нанесение отделки.
3. из-за высокого водопоглощения, отделки, требующие дышать, чтобы предотвратить воздействие окружающей среды (атмосферных воздействий) на газобетон, например, покрыть автоклавный газобетон штукатуркой, декоративные фасады и т. Д.
4. Повреждение цветения происходит из-за высокого поглощения и удержания воды. Поскольку в AAC миллионы пор, помимо высолов, любое расширение воды, удерживаемой в AAC, может вызвать растрескивание в структуре.
5. Прочность AAC снижается во влажном состоянии, и длительное воздействие влаги приведет к разрушению материала.
6. Агрессивная среда также может быть недостатком для использования AAC

Профилактика трещин в стене из газобетона из автоклавного бетона

По сравнению с композитной внешней изоляцией стен и системой энергосбережения, стена из газобетона в автоклаве имеет следующие преимущества: фундаментная стена и изоляционный слой объединены в одно, и они не деформируется и не отвалится под ветровой нагрузкой; огнестойкость соответствует требованиям технических условий; Долговечность отвечает всем требованиям; сильная обрабатываемость; процесс строительства относительно прост; отрегулировать внутреннюю среду и т. д.Один из основных его недостатков – склонность к трещинам. В этой статье представлены некоторые конкретные меры по предотвращению трещин в стенах из газобетонных блоков автоклавирования.

1. Добавьте строительную колонну

Целостность блочной стены плохая, и в стене легко могут появиться трещины. Одной из мер по улучшению целостности блочной стены является добавление структурных колонн в середине вытянутой стены, в углах стены и в местах соединения. Несущие колонны в стене ограждения или перегородке из автоклавных газобетонных блоков не завершаются в большие зубцы.Стяжные стержни между каменной стеной и несущими колоннами предпочтительно представляют собой сетку диаметром 3,5 мм и сварные стальные стержни диаметром 20 мм. Также можно использовать горячеоцинкованный стальной лист толщиной 2 мм. Конец, который выступает в несущую колонну, имеет форму ласточкина хвоста, что способствует уплотнению бетона. В стальной пластине, встроенной в один конец кладки, следует просверлить два отверстия и прибить к блоку стальными гвоздями из цементной стали. Узлы из армированной сетки или стальных пластин следует устанавливать вдоль стены через каждые 500 мм или между двумя кожаными блоками.Кроме того, можно добавить железобетонные горизонтальные анкерные балки.

2. Обработка зарезервированного шва

В обычной практике каменного строительства при заполнении стены до тех пор, пока она не приблизится к балке и низу плиты, следует оставить определенный зазор. После того, как стенка пломбы будет завершена и с перерывом не менее 7 дней, она будет сдавлена ​​и сдавлена. . При таком способе могут образоваться трещины на дне стен из автоклавного газобетона и железобетонных балок (плит).Лучше всего зарезервировать зазоры в стене, заполненной блоками из автоклавного газобетона, которые можно регулировать на уровне 10-25 мм, зазоры, как правило, можно заполнить вспененным цементным раствором (с добавлением расширительного агента UEA с 12% веса цемента), а также зазоры можно скопировать более 25 мм. Мелкобетонная засыпка из мелкозернистого пенобетона. При закладке внешней стены вы можете сначала заделать ее изнутри, а после окончательного схватывания вспененного цементного раствора или объемного мелкозернистого каменного бетона, затем заделать внешнюю сторону, чтобы она была прочной.Пенцементный раствор или мелкозернистый пенобетон после заливки необходимо увлажнить и затвердеть. Для заделки также можно использовать гибкие материалы, такие как стекловолокно, минеральная вата и вспенивающий агент (полоска) для полиуретана, а затем на поверхность наносится эластичная стекловолоконная лента для защиты.

3. Стальные стержни с узлами или железные детали L-образной формы

Трещины на стыке блочной стены и колонны железобетонного каркаса или стены сдвига можно контролировать с помощью анкерных стержней или L-образных металлических деталей.Для стяжек лучше всего использовать сетку 3,5 мм и сварную стальную сетку 20 мм. Когда используются L-образные железные детали, толщина должна составлять 2 мм, а между стеной блока и железобетонной колонной каркаса или стеной сдвига следует оставлять зазор от 10 мм до 15 мм. После того, как стена будет завершена, щель заделывается заполнением гибкими материалами.

4. Усиление обработки дверей и окон

Когда ширина дверного проема превышает 2 м, железобетонные рамы должны быть установлены с обеих сторон проема, чтобы избежать вибрации блочной стены в месте контакта с дверной коробкой, вызванной вибрацией открывания дверного полотна. .Для окон следует использовать железобетонные подоконники, оба конца которых заходят в стену на 600 мм каждый. Низ обшивки под окном следует разместить продольной арматурой 3Ф6,5мм, пригодной для сварки! Сварная арматурная сетка с размером ячеек 3,5 мм и размером 20 мм, длина двух концов, заходящих в стену, должна быть ≥700 мм.

5. Влияние температуры

Уменьшить внешнюю поверхность бетонных компонентов кровли и стен.Поскольку коэффициент линейного расширения железобетона больше, чем коэффициент линейного расширения блоков из автоклавного газобетона, под действием теплового расширения и сжатия расширение и сжатие между железобетонными компонентами и стеной блока Несинхронизировано, вызовет трещины в блочные стены или железобетонные балки и колонны. Ввиду этой ситуации открытые железобетонные колонны и балки могут быть спроектированы как конструкции специальной формы, чтобы минимизировать влияние температурных изменений на бетонные элементы.

6. Серый контроль шва

Для улучшения теплоизоляционных характеристик стены необязательно уменьшать плотность легких блоков в сухом состоянии, но также необходимо избегать теплового мостика, вызванного большими швами из золы и неровными швами из золы. Теплопроводность обычного кладочного раствора примерно в 3 раза выше, чем у легких блоков. Если толщину шва из золы можно уменьшить примерно до 3 мм, тепловым мостом, создаваемым швом из золы, можно пренебречь.Для уменьшения толщины шва из ясеня в кладке необходимо использовать конверсионное связующее, соответствующее свойствам материала автоклавного газобетона, а его основные технические показатели должны соответствовать JC 890-2001. «Штукатурный раствор», он также должен отвечать соответствующим требованиям.

7. Растрескивание штукатурного слоя

(1) На стыке блочной кладки и железобетонных колонн (балок, стен) следует уложить щелочно-стойкую стекловолоконную сетку или горячеоцинкованную стальную проволочную сетку шириной ≥500 мм.

(2) Декоративное возведение блочной кладки должно быть выполнено не менее чем через 7 дней после завершения заполнения пустот в верхней части кладки стены.

(3) Двери, окна и боковые стенки ящиков различного типа должны быть заполнены и заделаны слой за слоем, чтобы избежать пустот и трещин на стыке боковых стенок каркаса и кирпичной кладки. Вокруг рамы, где требуется герметик, при оштукатуривании следует оставить зазор глубиной 7 мм и шириной 5 мм, чтобы можно было нанести уплотнение.Зазор между подоконником, будкой для часов, ящиком для пожарного гидранта, телефонной будкой и кладкой следует заполнить пенополиуретаном.

(4) Перед оштукатуриванием блочных стен необходимо покрасить интерфейсный агент. Если нет специального связующего агента, его можно приготовить из 999 прочного клея: цемент: мелкий песок = 1: 2: 2 (массовое соотношение).

(5) Специальный штукатурный раствор должен использоваться для оштукатуривания блочных стен, и его технический показатель должен соответствовать требованиям к штукатурному раствору в JC 890-2001 «Кладочный раствор и штукатурный раствор для автоклавного газобетона».

(6) При отсутствии специального метода оштукатуривания наружных стен блочно-штукатурным раствором следует использовать полимерцементный раствор для первого оштукатуривания, толщина 6мм, соотношение смеси полимерцементного раствора 1: 4 , цементный раствор смешивается с водой. Количество клея 801 составляет 20%.

(7) Если нет специальной штукатурки для внутренней штукатурки стен, следует использовать полимерцементный раствор. Его соотношение смешивания цемент: известь: желтый песок = 1: 1: 6, а расход воды на раствор, смешанный с раствором, составляет 20% от 801 клея.После высыхания второго полимерцементного раствора смешивают штукатурный раствор и каландрирование; также может использоваться зола шпателя, зола бумажного бруска или устойчивая к щелочам коротковолокнистая строительная штукатурка.