Штукатурка газоблока снаружи: 404 страница не найдена

Содержание

Штукатурка стен из газобетона своими руками снаружи и внутри помещения

То, что газобетонные поверхности нужно обязательно отделывать — заблуждение. Причиной является кажущаяся мягкость увлажненного материала на ощупь. Сам процесс впитывания воды происходит активно, с шипением и пузырьками воздуха. Такой драматизм мимо воли вызывает опасения. Дома, построенные еще в 1939 году, без серьезных внешних повреждений благополучно стоят и доныне. На рынке предлагается огромный выбор смесей для штукатурки.

Оглавление:

  1. Необходимость обработки
  2. Требования к штукатуркам
  3. Технология нанесения по шагам
  4. Виды составов
  5. Стоимость

Зачем нужно оштукатуривание газоблоков?

Улучшение внешнего вида — основная задача. Наряду с эстетикой она преследует и прагматичные цели:

  • Препятствие увлажнению стен снаружи косыми дождями, брызгами воды, тающим снегом.
  • Снижение воздухопроницаемости кладки.
  • Повышение механической прочности поверхности.

Требования к материалам

Составам для наружных работ нужно обладать повышенной стойкостью на замораживание и оттаивание, иметь гидрофобные качества. Внутренняя штукатурка блоков из газобетона обязана соответствовать санитарным нормам для жилых помещений.

Есть общие специфические нюансы:

  • Слой не должен препятствовать выходу влаги из сооружения. По СНиП паропроницаемость наружного слоя должна быть не менее, чем вдвое ниже, чем самих стен.
  • Долговечность готового покрытия газоблоков не ниже той, что заявлена как гарантийная для кладки.
  • Высокая адгезия, то есть свойство сцепляться с основанием.

Требование к паропроницаемости вызвано необходимостью выхода избыточной влаги. Влажность даже только изготовленного материала превышает нормативную для кладки на 40-50 %. В процессе же перевозки и хранения (особенно на открытом воздухе) она может вырасти до 70 % и более.

В идеале паропроницаемость фасадной штукатурки должна быть меньше, чем внутренней. Порой ее совсем не делают, используя вентилируемые фасады, а для хозяйственных построек и вообще оставляют стены как они есть. При таком методе попасть в толщу газобетона парообразной влаге из помещения сложнее. Зато выход наружу окажется свободным, а стена — сухой.

Нанесение штукатурных составов

Технологически отделка не отличается от работ с кладкой из других каменных материалов. Поскольку газобетон дает заметную усадку (до 3 мм на метр), обработку выполняют не сразу.

При использовании автоклавной продукции коробке дома дают выстояться минимум два-три месяца, и лишь затем приступают к отделке. С блоками естественного твердения усадка может происходить до двух лет. Сначала выполняют внутреннюю штукатурку, а спустя время, иногда лишь на следующий год — наружную. Даже если дом выстоялся, крайне желательно выполнить армирование сеткой из стекловолокна. Она увеличит адгезию и повысит прочность.

Технология по шагам:

1. Подготовка поверхности.

Заделываем трещины и сколы ремонтным раствором. Производим обеспыливание, обработку грунтом глубокого проникновения (по возможности). При отсутствии ремонтной смеси в качестве замены подойдет состав из цемента, гашеной извести и толченого газобетона. Пропорции соответственно — 1:3:8 объемных частей.

2. Разметка, наклейка сетки и размещение выравнивающего слоя, если отклонения кладки превышают допустимые.

3. Нанесение декоративной штукатурки или шпатлевки.

Чем штукатурят газоблоки?

1. Составы из цемента с добавками извести. Обычно используются для наружных работ для помещений с повышенной влажностью.

2. Гипсовые. Для внутренней отделки, удобны малым сроком схватывания.

3. На основе кремниевых соединений, силикатные штукатурки.

4. С силикатом калия и натрия («жидкое стекло»). Продаются готовыми к применению в пластиковых ведрах. Важное их свойство — более высокая пластичность в сравнении с гипсовыми и цементным, что снижает риск появления трещин.

5. Акриловая. Исключительно для декоративных финишных покрытий, в качестве шпатлевки под окраску. Как и предыдущие, продаются готовые к употреблению.

Из наиболее известных брендов можно выделить:

  • «Бергауф» — крупнейший на сегодня бренд в РФ.
  • «Вебер-Ветонит» — выпускает все виды, но наибольшую известность получил благодаря своим цементным смесям, в том числе фасадным шпатлевкам. Позиционирует свои продукты как высокоэкологичные.
  • Фирма «Кнауфф» — позиционируется как производитель широкой линейки материалов и на основе гипса.
  • «Церезит» — наряду с «Кнауфф» одним из первых появился на рынке постсоветского пространства. Само название фирмы нередко используется как обобщающее продукции для оштукатуривания.
  • «Волма» — компания создана в 1949 году. Один из старейших российских производителей, находится в Волгограде.

Из менее известных отечественных неплохо себя зарекомендовали «Мастер Гарц», «Старатели» и «Юнис». Выпускают штукатурные и шпатлевочные сухие составы.

Покупаем штукатурную смесь

Прежде чем идти в магазин или строительную базу, продумайте, сколько и чего брать. Покупать лучше в крупных строительных маркетах, оптовых базах: и обойдется дешевле, и меньше риск нарваться на подделку.

Выбирая смесь, обращаем внимание на срок годности и дату изготовления состава для оштукатуривания. В неповрежденной упаковке гипсовые виды хранятся до полугода, цементные и готовые к применению — до года. Если до конца срока годности осталось месяц-два, лучше перестраховаться и обратиться в другой магазин.

Цены и виды

Цена напрямую зависит от вяжущего и области использования.

Производитель Фасовка, кг Цена, рубли Примечание
«Бергауф» бумажный мешок, 30 240-360 гипсовая
мешок, 5 120-140 цементная
банка, 25 1250-1300 силикатная
«Вебер-Ветонит» мешок, 25 260-320 цементная
420-460 цементная, декоративная
банка, 25 2600-2700 силикат-силиконовая
«Кнауфф» мешок, 25 240-260 цементная
330-360 гипсовая
«Церезит» мешок, 30 340-460 цементная, универсальная
банка, 25 5000-5200 силикатная, силикат-силиконовая
2650-2800 акриловая
«Волма» мешок, 30 320-340 гипсовая
мешок, 25 250-260 цементная
«Мастер Гарц» мешок, 25 220-240 гипсовая
«Старатели» мешок, 15 150-158 гипсовая
«Юнис» мешок, 15 180-200 гипсовая

Из таблицы видно, что даже обычные сухие смеси известных производителей стоят дороже.

Качественно продукты менее «раскрученных» фирм корифеям практически не уступают. Но серьезный недостаток молодых производителей — неравномерность. Сегодня вы можете приобрести отличный материал, а с другой партией получите вариант практически на грани брака.

Штукатурные работы далеко не безобидны. Сухие и готовые составы, будь они сколь угодно экологичными после схватывания, во время приготовления нередко оказываются едкими и раздражающими. Используйте защитные очки, особенно при нанесении декоративных полимерных растворов. В процессе приготовления не ленитесь надевать респиратор, самого простого «лепестка» будет достаточно. Перчатки защитят ваши руки, шапочка — голову, а легкая, но прочная одежда с длинными рукавами — все остальное.

Процесс подготовки стен, из газосиликатных или газобетонных блоков, под нанесение штукатурки на цементной основе

Оштукатуривание газобетонных стен — это обязательная мера в условиях нашего климата. Для этого нужно правильно подобрать материал, который позволит стенам «дышать».

Фасадная штукатурка — лучший выбор для газобетона

Из всех вариантов, присутствующих на современном строительном рынке, именно фасадная штукатурка является именно тем материалом, который максимально соответствует техническим характеристикам газобетона. Она обладает оптимальными показателями паропроницаемости, имеет отличную адгезию и привлекательный внешний вид. Потому такая штукатурка газобетонная будет лучшим выбором для отделки стен, выложенных из газоблоков.

Рассмотрим основные ее преимущества перед аналогами:

  • Высокие показатели паропроницаемости, что позволяет газоблокам «дышать».
  • Минимальное количество воды, необходимое для затворения смеси. Данный показатель не должен превышать 0,2 литра на 1 килограмм.
  • Устойчивость к низким температурам.
  • Отличная адгезия.

Высокая адгезия обеспечивает быстрое и надежное «схватывание» состава

  • Стойкость к появлению трещин.
  • Длительная жизнеспособность раствора.

Какая штукатурка не подходит для газобетона и почему

Цементная штукатурка для работ с газобетоном не подходит

Одним из наиболее популярных видов штукатурки является цементно-песчаная смесь. Однако она совершенно не годится для работы с газоблоками. Вне зависимости от того, на какой материал укладывались сами блоки (клеевой раствор или цемент), использование данного отделочного материала является неприемлемым по следующим причинам:

  • Паропроницаемость цемента ниже, чем у газоблока. Это основная причина, по которой от использования штукатурки данного типа следует воздержаться.
В кругу профессионалов существует одно правило: отделка должна соответствовать по показателям паропроницаемости газобетонным блокам. Это позволяет обеспечить оптимальный микроклимат такого здания. Поэтому крайне нежелательным является использование для газобетонных стен таких утеплителей, как пенополистирол и пенопласт.
  • Содержание влаги — также важный показатель для газоблоков. В цементно-песчаном растворе он повышен, поскольку для его замешивание необходимо добавление довольно большого количества воды. Поскольку газобетону свойственно высокое поглощение влаги, то он будет впитывать воду из раствора, что не только может разрушить структуру самих блоков, но снизить качество штукатурного раствора.
  • Цементный раствор характеризуется низкими показателями адгезии. Это объясняется большим весом раствора и присутствием в его составе крупных примесей.

Гипсовая штукатурка представляет собой неплохой вариант для оштукатуривания газобетонных стен. Но при этом обладает рядом недостатков перед фасадной:

  • Паропроницаемость таких составов оставляет желать лучшего.

Проявление белого налёта – высолов

  • При снеге или дожде такие составы отличаются довольно быстрым намоканием.
  • На такой поверхности могут появляться пятна, нуждающиеся в закрашивании.
  • Содержит большее количество воды, чем специализированные штукатурные смеси для газобетона.

Лучшее время для нанесения штукатурки

Учитывая то, что газобетон имеет высокое водопоглощение, ему необходимо обеспечить хорошую защиту от намокания. Как уже говорилось выше, намокание данного стройматериала не является критичным, если при этом не прогнозируются заморозки. В любом случае, после кладки стенам нужно дать время на просыхание. Достаточно выждать около месяца и можно наносить штукатурную смесь.

Если кладка газоблоков производилась на бетонный раствор, то время высыхания стен несколько увеличится. Это объясняется большей толщиной шва, нежели при использовании специализированного клеевого состава.

Правильное нанесение состава предполагает использование специальной сетки

В идеале штукатурка фасада дома из газобетона производится в теплое время года. Если же выполнить данные работы по теплу невозможно, то стены следует покрыть грунтовкой глубокого проникновения. Она позволит снизить показатели водопоглощения. Также желательно защитить стены, используя полиэтилен, который остался от упаковки газобетонных паллет.

Мастера советуют проводить работы в период, когда температура воздуха ночью не опускается ниже нуля градусов. Таким образом, штукатурить стены можно с конца марта и до начала ноября.

Как правильно оштукатурить стены дома из газоблоков

Одним из основных заблуждений является то, что основной задачей штукатурки является защита стен снаружи. Проблема лишь в том, что если такие стены не будут прогрунтованы, то с приходом весны они «отдадут» накопленную влагу. А поскольку снаружи будет слой штукатурки, то вся влага пойдет внутрь дома. В результате возможны трещины на внутренних стенах.

Штукатурка наносится на внутренние стены дома по давлением

Совет! Приоритет защиты внешних стен существует лишь в том случае, если строительство дома происходит в непосредственной близости к морю, озеру или какому-либо водоему.

Проведение одновременной отделки внутренних и наружных стен также является неприемлемым. Дело в том, что в таком случае влага, которую так или иначе наберет в себя газоблок, в этом случае попросту не будет иметь никакого выхода. А ее оседание внутри блока лишь ускорит процессы его разрушения.

Да, штукатурка для наружных работ по газобетону обладает хорошими показателями паропроницаемости. Но все же их будет недостаточно для быстрого отвода влаги. И это становится особенно критичным тогда, когда средняя температура воздуха ночью опускается ниже нулевой отметки. Как следствие, газоблок начнет быстро разрушаться.

Учитывая все вышесказанное, следует отметить, что наиболее выгодным и правильным вариантом является такой: сначала наносится внутренняя штукатурка, а уже после просыхания данного слоя — внешняя. В этом случае влага, скопившаяся внутри газобетонных блоков, будет иметь выход наружу, что не принесет негативных последствий для самого здания.

Как выполнить внутреннюю отделку

Рассмотрим последовательность работ по внутренней отделке газобетонных стен:

  • Подготовительный этап. В первую очередь, стены нужно должным образом подготовить: выровнять, для чего используется специальный рубанок по газобетону.

Проверка стен из газобетона на ровность

Данные работы желательно выполнить еще при возведении стен, что позволит сэкономить время в дальнейшем. Можно, конечно, и вовсе не выравнивать стены, но в таком случае увеличится расход штукатурного слоя, да и в результате отделка может пойти трещинами и отвалиться.
  • Наносим грунтовку. Некоторые мастера предлагают разводить грунтовку водой в пропорции 1 к 1, что является неправильным, поскольку негативно отражается на адгезии материала. Грунтовочный состав выбирается в зависимости от назначения помещения. К примеру, если для кухни или ванной требуется грунт глубокого проникновения, то для прихожей можно брать любой универсальный материал.
  • Устанавливаем маяки. Они позволяют регулировать толщину наносимого раствора. Расставляют их по ширине правила, а точность контролируется посредством уровня.
  • Набрасываем стартовый слой или «шубу». Работы следует проводить снизу вверх. Далее описаем правило на маяки, выравнивая полученный слой. При образовании пустот, они тотчас закрываются.

Процесс выравнивания смеси по маякам

Если в процессе работы штукатурный слой отслаивается от основания, то нужно снять его, произвести повторную обработку участка грунтовкой, после чего — снова нанести штукатурку.
  • Осуществляем обработку первого слоя. После того, как нанесенная штукатурка просохнет, необходимо увлажнить ее пульверизатором, после чего — разровнять. Маяки при этом желательно демонтировать, поскольку они являются мостиками холода. Образовавшиеся после них выемки тут же заделываем раствором.
  • Формируем углы. Для создания ровных и прочных наружных углов следует использовать перфорированный уголок, который устанавливается на небольшой отрезок сетки и замазывается составом.

Особенности формирования углов

  • Наносим финишный слой. Затирка выполняется при необходимости, далее на стены может быть нанесена краска. Финишная отделка стен не проводится в том случае, если они впоследствии будут оклеены обоями.

Поскольку краске также свойственны определенные показатели поропроницаемости, то необходимо подойти к ее выбору со всей внимательностью. Неплохими вариантами являются составы на основе латекса, ПВА, акриловых эмульсий, цементные и краски на основе органических растворителей.

Как штукатурить стены снаружи

Чем штукатурить газобетон снаружи? Лучшим материалом для такой отделки является декоративная фасадная штукатурка. Здесь может быть два варианта нанесения:

  • Толстослойная отделка, предусматривающая нанесение материала одним толстым слоем.
  • Несколько слоев предполагает тонкослойная штукатурка. Данный вариант отделки стен будет рассмотрен ниже. Он предполагает нанесение отделочного материала, толщиной не более 10 мм.

Наружная штукатурка наносится следующим образом:

  • Осуществляется подготовка стены. Речь идет о выравнивании поверхности, что делается для того, чтобы уменьшить расход материала.
  • Перед оштукатуриванием стену необходимо как следует загрунтовать.
  • После этого наносится стартовый слой смеси. По толщине он не должен превышает 5 мм.

Армирование штукатурного слоя

  • Отделочный слой армируется металлической сеткой, имеющей мелкие ячейки. Она укладывается на 50 мм внахлест. На данном этапе также происходит формирование углов дома, для чего применяется перфорированный уголок. Основной задачей сетки является предотвращение образования трещин в штукатурном слое, которые могут возникнуть в процессе усадки здания.
  • Чтобы «утопить» сетку в растворе, используется шпатель.
Сетка должна обязательно присутствовать в местах расположения окон и дверей, поскольку именно эти области характеризуются максимальным напряжением.
  1. Далее нужно выровнять штукатурный слой по уложенной сетке.
  2. Ждем высыхания первого слоя. Если при нанесении следующего слоя первый еще не высохнет, то это способно вызвать отпадание обоих слоев отделки. Лучше всего перестраховаться и выждать не менее трех дней.
Проверить степень высыхания штукатурки очень просто: брызните на стену водой. Если она впитается, то можно наносить новый слой.
  • Наносим второй слой. Его считают выравнивающим, а потому очень важно соблюдать ровность нанесения, чтобы в итоге получилась действительно гладкая поверхность.

После окончательного высыхания первого слоя можно нанести второй

  • Третий слой считается финишным, потому после его нанесения делается затирка.
  • Окрашивание стены. Вместо краски поверхность может быть покрыта фактурной штукатуркой.

Многие специалисты настаивают на том, что стены желательно покрыть гидрофобизатором. Данный состав позволяет отделке получить хорошие водоотталкивающие качества. Его нанесение осуществляется примерно через год после окончания отделочных работ.

Заключение

Использование фасадной штукатурки является оправданным при строительстве газобетонных домов. Выше была подробно рассмотрена технология проведения данных работ. Следуя данным советом, вы сможете не только обеспечить своему дому привлекательный внешний вид, но и защитить его от атмосферных осадков.

Рейтинг: 3.5 из 5    Голосов: 2    Просмотров: 111981

Вконтакте

Мой мир

Одноклассники

Фэйсбук

Твиттер

Гугл+

Как штукатурить газобетон

При отделке стен из газобетонных (газосиликатных) блоков необходимо учитывать особенности штукатурных работ. Неправильная отделка нарушает микроциркуляцию стен, снижает качество строительных работ. Поэтому, как штукатурить газобетон, необходимо знать не только специалистам, но и застройщикам, планирующим поручить работу строителям. Правильный контроль – залог качества строительства.

Вернуться к содержанию

Параметр паропроницаемости

Способность материалов воспринимать или отдавать и избыточную атмосферную влагу называют паропроницаемостью. Этот показатель очень важен в строительстве. Поэтому перед тем, как штукатурить газобетон, необходимо выбрать материалы с подходящими показателями паропроницаемости. Разработаны специальные таблицы паропроницаемости для разных строительных материалов. Паропроницаемость – полезное свойство материала, позволяющее стенам дышать.

Нарушение естественной паропроницаемости стен на практике проявляется в виде:

  • растрескивания штукатурного слоя снаружи и внутри дома;
  • при намокании стены на штукатурке появляются следы кладочных швов, исчезающие после подсыхания стены;
  • повышенной влажности внутри замкнутого помещения;
  • появления плесени в углах комнаты.

Вернуться к содержанию

Сохраним полезные свойства газобетона

С указанными выше явлениями может столкнуться владелец дома, построенного из газосиликатных блоков, при несоблюдении правил штукатурки. Для идеальной эксплуатации дома из газобетона следует придерживаться технологии отделки стен, правильно подобрать материалы для штукатурки.

Не все материалы подходят для штукатурки газобетона. В целом они дороже обычных материалов. Однако затраты, на приобретение специальных материалов, могут быть ниже, чем при использовании «неправильных» для газобетона материалов, таких как цемент и песок, масляные шпатлевки. Невысокие затраты достигаются оптимальным расходом современных материалов для штукатурки – общий расход до 3-4 кг на м2. При этом наружный защитный слой прослужит не менее 15 лет, без нарушения свойств штукатурки. Перед началом отделки стен из газобетона, следует помнить о правилах.

  • Использовать для штукатурки только специальные составы, предназначенные для выполнения подобных работ;
  • Не спешить с отделкой, дом из газобетона в любом случае прочен и несколько лет, простоит без наружной или внутренней отделки;
  • Дом из газобетона вначале штукатурят изнутри и только после завершения внутренней отделки штукатурят снаружи;
  • Наружные штукатурные работы проводят при температуре не ниже +8 и не выше +30 градусов по Цельсию;
  • Строго соблюдать последовательность нанесения слоев наружной штукатурки;
  • Использовать только качественные стеклосетки, соблюдать технологию закрепления сеток на стене, нельзя накладывать стеклосетки на сухую стену, только на влажную и придавливать внутрь слоя;
  • При необходимости обеспечить кратковременную защиту вновь нанесенного штукатурного слоя от атмосферных осадков.

Вернуться к содержанию

Материалы для соединения газосиликатных блоков

При кладке газосиликатных блоков рекомендуется использовать клеевые составы на основе портландцемента. Клеевые составы не уступают по свойствам цементному раствору, но используют только для соединения газобетонных блоков. Толщина слоя, при соединении с помощью клея, не выше 3 мм. Это исключает появление мостиков холода в стенах. Тонкий, ровный шов – возможность использовать технологии тонкослойной штукатурки стен здания из газобетона. Свойства клеевых составов приблизительно одинаковые. Строители предпочитают составы, применение которых допускает возможность использования в любой сезон года.

Вернуться к содержанию

Свойства материалов для штукатурки газосиликатных блоков

При подборе штукатурных смесей ориентируйтесь на следующие показатели.

  • Адгезия штукатурки или иначе качество прилипания материала к оштукатуриваемой поверхности. Нормальная адгезия в пределах 0,5 мегапаскаль или (МПа), иногда величину адгезии указывают в иных величинах, можно легко перевести в МПа с помощью специальных расчетных таблиц;
  • Пропорция приготовления смеси. Хорошей считается пропорция на 30 кг штукатурной смеси до 8 литров воды;
  • Минимальная и максимальная и толщина слоя штукатурки. Хорошие свойства штукатурки это слой минимум до 2 мм, максимум от 8 до 15 мм. Нельзя наносить толстый слой одномоментно. Толстый слой наносят на стену в несколько этапов;
  • Время пригодности раствора. Хорошо если рабочая смесь пригодна 3-4 часа, с такой смесью удобно работать не спеша.
  • Универсальность смеси. Лучше если можно использовать состав для наружной и внутренней отделки газобетона;
  • Оптимальный расход смеси. Оптимально если одной упаковки стандартного веса 30 кг достаточно для оштукатуривания 8,0 м? при толщине 2 мм;
  • Естественно важна цена за упаковку состава или точнее соотношение указанных выше характеристик и цены.

Вернуться к содержанию

Первый этап: строим стены из газосиликатных блоков

Рисунок 1. Как штукатурить газобетон, выкладываем стену

Современные газосиликатные блоки представленные на рынке имеют стандартные, точные размеры,различаются блоки на± 0,3 мм. Для строительства дома в условиях средней полосы России достаточно толщины блока 375 мм. Так как линейные размеры блоков точные, то они плотно прилегают друг к другу с минимальным зазором. Для скрепления блоков нужен специальный клей, который прочнее цементного раствора, расходуется экономно, стена выглядит монолитно. Работы по кладке стен из газосиликатных блоков предполагают высокую культуру работ. Правильно возведенные стены готовы для отделки без предварительного выравнивания. В стене отсутствуют мостики холода.

Вернуться к содержанию

Второй этап: внутренняя штукатурка дома

Отделку дома из газосиликатных блоков начинают с внутренней отделки. Это обязательное условие для отделки домов из газосиликата. Газосиликатные блоки по заводской технологии выпускают в продажу с влажностью примерно – 30%. Для наружной отделки оптимальна влажность – 15%. Поэтому прежде чем штукатурить газобетон снаружи, сначала сделайте внутреннюю отделку дома. За это время влага через наружную сторону стены испарится. Как правило, при строительстве дома летом, газобетону необходимо простоять хотя бы зиму, чтобы блоки приобрели нужную влажность.

А пока проводим внутреннюю отделку – рассмотрим, как штукатурить газобетон внутри дома. Для начала готовим стены. Для этого скалываем излишки клея со стены, удаляем наплывы, зачищаем сколы.

Рисунок 2. Как штукатурить газобетон: внутренняя отделка

Методика внутренней штукатурки газобетона подобна той, что используется для обычных штукатурных работ. Главное отличие применение для штукатурки паропроницаемых составов. Работа проводится в следующей последовательности.

  • Подготовительный этап – грунтовка стен. В продаже имеется достаточный выбор различных средств. Подберите их по назначению, например для жилых комнат, кухни, ванны, неотапливаемых помещений.
  • Установка маячков. Маячки это длинные профиля, разной толщины, которые устанавливают вертикально, параллельно друг другу, на ширину правила. К стене маячки крепить шпатлевкой. Для работы на одну рабочую смену сделать 3-4 маячка. Маячки установить вертикально, выверить по вертикали и горизонтали с помощью уровня.
  • Штукатурной машиной или вручную набросать шубу. Слой примерно 4-8 мм. Если имеются неровности, в отдельных местах, допускается слой штукатурки до 6 мм. Остерегайтесь одномоментно набрасывать слой большей толщины. Повышается вероятность обрушения состава. Важно начинать работу снизу, постепенно поднимаясь выше к потолку. Далее правилом, опираясь на маячки снизу вверх, протягивают слой сырой штукатурки. Работать аккуратно, не допуская, отслаивания состава. Пустоты немедленно заделывать. Слой штукатурки уплотняют до 2-3 мм.
  • Выравнивать подсохший состав. Для работы использовать металлический шпатель с ровными краями. Дугообразными движениями, осторожно разравнять подсохший слой. Маячки аккуратно вынуть, дефекты, оставшиеся на их месте заделать и выравнить. Маячки использовать повторно, повторяя процедуру на других участках стены, как описано выше. В отдельных случаях маячки остаются в стене. Тщательно поводить работы по углам комнаты. Методика аналогична описанной выше, используются маячки. Важно добиться ровных, красивых углов. Рекомендуется использование специальных сеток с армирующими свойствами для внутренних работ.

Рисунок 3. Как штукатурить газобетон: выравнивание стены

Вернуться к содержанию

Третий этап: наружная штукатурка дома

Теперь, когда внутренняя отделка дома закончена, давайте рассмотрим, как штукатурить газобетон снаружи. Известно несколько способов наружной отделки стен из газобетона. Варианты наружной отделки дома:

  • Штукатурка стен тонким или толстым слоем;
  • Обкладка фасада декоративным кирпичом, камнем;
  • Вентилируемый фасад;
  • Вагонка из дерева или пластика.

Рисунок 4. Как штукатурить газобетон: наружная отделка

Остановимся на тонкослойной системе отделки наружных газобетонных стен. Система отделки отличается простотой, относительной дешевизной и смотрится элегантно при качественном исполнении. При использовании данного подхода при штукатурке газобетона в итоге должно быть три слоя штукатурки и армирующей стеклосетки. Важное условие использования тонкослойной системы отделки – толщина слоев 4-10 мм. В противном случае, при широких швах применяют толстослойную отделку. Обязательное условие штукатурок для газобетона – это паропроницаемость. При нарушении, неизбежно ухудшение пароизоляции всего здания.

Работа по тонкослойной отделке проводится в несколько этапов:

  • Нанесение шпателем акриловой или иной специальной грунтовки толщина слоя 2-3 мм;
  • Нанесение специального состава перед прикреплением армирующей стеклосетки, толщина слоя до 5 мм;
  • Прикрепление стеклосетки на стену, стыкуется сетка внахлест 5 см. накладывание косынок на углы стены;
  • Шпателем утапливается сетка в толщу армирующего состава;
  • Выравнивание слоя штукатурки;
  • Выдерживание 7 и более дней до подсыхания состава;
  • Финишная отделка, покраска колерующим составом, цвет подбирается индивидуально.

К сожалению, без визуального восприятия технологии, невозможно понятно описать последовательность и тонкости технологических этапов системы тонкослойной отделки. Для понимания технологии, как штукатурить газобетон, обязательно посмотрите видео.

Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!

Штукатурка стен из газобетона: пошаговая инструкция с фото

Газобетон — строительный материал, который по технологии производства похож на пеноблоки.

Но отличается от них составом пузырьков воздуха внутри.

Блоки газобетона изготавливают из цемента с массовой частью не менее 50%.

Газобетонные стены нуждаются в наружной и внутренней отделке по причине пористости и высокого уровня впитывания влаги.

Особенности газобетона

Этот строительный материал имеет ячеистую структуру, что наделяет его особенными свойствами:

  • неплохая теплоизоляция — по характеристикам газобетон сопоставим с древесиной;
  • невысокая механическая устойчивость, что приводит к появлению трещин и сколов со временем;
  • пористый материал продувается воздушными потоками, из-за чего дома из него без отделки считаются довольно холодными;
  • неэстетический внешний вид;
  • высокая впитываемость приводит к коррозии материала зимой, во время морозов.

Особая структура газобетонных блоков требует тщательной обработки отделочными материалами для улучшения ее качественных характеристик. Внешнее оштукатуривание производится с использованием специальных растворов, которые подбираются под определенные условия воздействия окружающей среды. Правильная штукатурка стен из газобетона обеспечивает надежную защиту основания и его долговечность, а также позволяет придать более эстетический вид помещению.

Как и чем штукатурить газобетон внутри помещения?

Штукатурка стен из газобетона своими руками

Независимо от выбора типа штукатурки начинать работы по отделке нужно внутри помещения. Изменение порядка и оштукатуривание фасада здания приведет к избыточной влажности в помещении. Дело в том, что при выходе пара из помещения, особенно зимой, конденсат скапливается между блоками и отделкой, создавая места с излишками влаги. Это служит основной причиной трещин на поверхности и осыпанием штукатурки. Чтобы избежать таких неприятностей следует сначала заняться штукатуркой стен из газоблоков внутри помещения. Опытные мастера выделяют два вида технологии оштукатуривания газобетонных стен в доме:

  • с обеспечением полной пароизоляции;
  • сохранение и повышение паропроницаимости материала.

Основным элементом оштукатуривания газобетона с помощью первой технологии является полиэтиленовая пленка. Ее крепят между слоями раствора, и паропроницаемость стен снижается в несколько раз. Также для пароизоляции используются масляные краски, которые наносятся в качестве финишной отделки, и грунтование основы специальными составами.

Зависимость технологии оштукатуривания изнутри от внешней отделки

Для точного определения подхода к внутренним работам нужно определиться с наружным оштукатуриванием. Штукатурка стен из газобетона снаружи помещения влияет на способ и очередность действий по отделке помещения:

  1. Когда внешняя стена уже имеет какое-либо покрытие или утеплена плотными и паронепроницаемыми материалами, то влага будет накапливаться в стенах. В этой ситуации внутренняя отделка проводится с использованием материалов с низкой паропроницаемостью. Также нужно позаботиться о надежной системе вентиляции, чтобы влага не скапливалась в углах помещения и на окнах.
  2. Когда фасад из газобетона ничем не покрыт, или обработан пористыми утеплителями, например минватой, то его паропроницаемость не нарушена. В таком случае необходимо сначала проводить работы по внутренней отделке помещения, а потом переходить к внешней.

Подготовка основания

Штукатурка стен из газобетона самостоятельно

Технология штукатурки стен из газобетона практически не отличается от работ с любой другой поверхностью. В первую очередь нужно убедиться в том, что стены ровные, а если это не так — отшлифовать их рубанком или теркой для газобетона. Многие мастера пропускают этот этап, но в итоге возрастают расходы штукатурки, которая применяется и для выравнивания дефектов. Перед нанесением грунтовки газобетонные стены смачиваются водой. Для более сухих помещений рекомендуется выбрать универсальный состав, а для кухни и ванной — грунт глубокого проникновения. \

На высохшую поверхность монтируются строительные маяки, которые будут служить ориентиром для успешного оштукатуривания помещения. После установки маяков внутренняя штукатурка стен из газобетона будет ложиться ровно, а работа — продвигаться быстрее.

Технология отделки фасада здания несколько отличается стандартов. Сначала стены очищаются от пыли и разравниваются. Щели и трещины заполняются специальным клеем для газобетона. После высыхания необходимо нанести слой грунтовки для ячеистых материалов Важным этапом подготовительных работ по оштукатуриванию фасадов зданий из газобетона является армирование поверхности с помощью сетки. При выборе типа армирующей сетки необходимо обратить внимание на то, что под воздействием щелочной среды материал, из которого она изготовлена, может раствориться. Специалисты рекомендуют выбирать стекловолоконные виды.

Штукатурка газобетона (видео)

Чем штукатурить поверхности из газобетона

Чтобы ремонт газобетонного дома прослужил долгие годы необходимо грамотно подойти к выбору материала для отделки стен внутри и снаружи. Мастера выделяют целых четыре варианта обработки стен из ячеистого материала:

  1. Гипсовая штукатурка.
  2. Цементно-песчаный раствор.
  3. Фасадные смеси.
  4. Гипсокартон.

Последний вариант — это, так называемая, сухая штукатурка. Что лучше гипсокартон или штукатурка на стены из газобетона — спорный вопрос. Оштукатуривание поверхности — затратный и трудоемкий процесс. Работа с ГКЛ занимает меньше времени и, в результате, получаются ровные стены. Порядок действий:

  • пароизоляция поверхностей с применением полиэтиленовой пленки, мембраны или пергамина;
  • монтаж обрешетки для крепления ГКЛ;
  • крепление гипсокартона на каркас;
  • шпатлевка стыков между листами с применением ленты-серпянки.

На газобентонную стену, выровненную таким способом можно наносить любой вид декоративной отделки. Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона? Для ответа на этот вопрос необходимо знать специфику растворов и их взаимодействие с материалом основы.

Недостатки разных типов штукатурок

Название Недостатки
 

 

Цементная

Низкий уровень адгезии по отношению к газоблоку
Высокое содержание влаги
Показатель паропроницаемости ниже, чем у газоблока, поэтому цементный раствор можно использовать только при использовании для внутренней отделки паронепроницаемых материалов (полиэтиленовая пленка и т.п.)
 

Гипсовая

Набирает влагу во время снега и дождя
Появление на штукатурке пятен
Паропроницаемость на невысоком уровне
Фасадная Единственным недостатком такого типа штукатурок является их высокая стоимость.

Гипсовая штукатурка

К основным преимуществам гипсового раствора для обработки стен из газобетона относят:

  • быстрое высыхание;
  • высокий показатель уровня адгезии;
  • нет необходимости в нанесении дополнительного гладкого слоя;
  • возможность выравнивания штукатурки под финишную отделку.

Среди мастеров популярностью пользуются Кнауф Ротбанд, Bonolit и Победит Велвет.

Цементно-песчаная штукатурка

Штукатурка стен из газобетона

Если для отделки газобетонных стен все-таки был выбран этот вариант, то есть несколько способов улучшить состав для лучшего взаимодействия с основой. Повысить сцепление можно, если добавить в стандартный рецепт смеси больше цементного раствора (на 100 кг бетона понадобится 8-10 кг извести). Вторым вариантом, который приемлем, но все же не рекомендуем мастерами, является добавление в цементно-песчаную штукатурку смеси для обработки газобетона (пропорция 1:1). Среди лидеров продаж смесей такого типа растворы бренда Baumit и отечественный Крэпс Экстра-лайт.

Фасадные растворы

Этот тип смеси, в случае с газобетоном, подходит и для внутренних, и для наружных работ. Основные положительные моменты в работе со специальными штукатурками для газобетона:

  • высокий показатель адгезии;
  • устойчивость к деформации и образованию трещин;
  • паропроницаемость равна с показателем газобетона;
  • приятный вид;
  • не требует дополнительных финишных работ.

Штукатурка стен по газобетону своими руками продемонстрирована в видео ниже. При грамотном подходе к работе и изучении материалов с оштукатуриванием дома из газобетонных блоков справится даже начинающий мастер.

Плюсы и минусы кладки газобетонных блоков

Газобетонные блоки изготавливаются из смеси песка, извести, воды, гипса и цемента и обеспечивают структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени. Блоки, перемычки, стеновые панели, напольные и кровельные панели – вот некоторые из продуктов, изготовленных из газобетонных блоков. Блоки из газобетона – отличные экологически чистые материалы для строительства стен, которые имеют множество преимуществ, но также имеют недостатки и ограничения, которые обсуждаются ниже.

Плюсы:
Прочность

Газобетонные блоки прошли испытания в более холодном климате и показали высокую морозостойкость. Они также доказали свою высокую долговечность в других климатических условиях.

Высокая теплоизоляция

Газобетонные блоки обладают высокими теплоизоляционными характеристиками. В большинстве случаев с температурным климатом стена из газобетонных блоков толщиной 8 дюймов обеспечит более высокую теплоизоляцию, чем требуется.При этом не используются определенные слои изоляции.

Противопожарная и водонепроницаемость

Газобетонные блоки изготовлены из природного неорганического материала, который не горит. Они превосходят стандартные требования строительных норм. При использовании этих бетонных блоков нет необходимости в каких-либо огнезащитных материалах.

Звукоизоляция

Еще одно преимущество газобетонных блоков – это отличная звукоизоляция. Эти бетонные блоки обладают способностью обеспечивать класс звукопередачи до 60.

Упрощенная конструкция

Блоки и панели из пенобетона обеспечивают простую конструкцию стен. С ним легко обращаться, легко транспортировать, легко сверлить, прибивать и протыкать. В отличие от того, что может случиться со структурными изоляционными панелями, газобетонные блоки позволяют легко создавать на месте отделку окон, электропроводку, розетки и декоративные элементы. Газобетонные блоки обходятся без большого количества различных строительных материалов, что также помогает упростить строительство.

Устойчивость к вредителям

Блоки из пенобетона устойчивы к термитам и различным другим вредителям и насекомым благодаря своим естественным элементам.

Климатические условия

Блоки из пенобетона наиболее эффективны в климатических условиях с большими колебаниями температуры в течение 24 часов. Это особенно важно для более солнечного климата, с продолжительным периодом жарких дней и холодных ночей. Это связано с большой тепловой массой, которую обеспечивают эти блоки. Стены из этих блоков реагируют так же, как губка в жаркие солнечные часы, а затем выделяют тепло позже, когда становится холоднее.

Минусы:
Изоляционные характеристики

Газобетонные блоки обладают отличными изоляционными характеристиками, которые до 10 раз выше, чем у обычных цементных блоков.Отлично. Однако по сравнению с обычным блочным бетоном и пористым бетоном они не так высоки по характеристикам, как такие материалы, как изолированные бетонные формы или структурные изолированные панели.

Отделка

Блоки из газобетона имеют открытые ячейки, которые легко повредить при воздействии окружающей среды. Это повреждение может быть результатом попадания мусора или воды. Профессионалы рекомендуют использовать внешнюю отделку с высокой проницаемостью и низкую паропроницаемость для внутренней отделки.

Энергия и загрязняющие вещества

Газобетонные блоки изготовлены из неорганических материалов, но они не выделяют негативных отходов и не загрязняют окружающую среду. Однако процесс автоклавирования бетона требует больших затрат энергии, что отрицательно сказывается на окружающей среде.

Как оштукатурить забор из блоков | Home Guides

Покрытие внешней блочной стены штукатуркой требует другого вида смеси, чем та, которая используется для внутренней стены. Наружная штукатурка, иногда называемая штукатуркой, представляет собой цементную смесь, включающую песок для текстуры и известь для дополнительного связывания.Штукатурку наносить несложно, но она требует тщательного перемешивания, чтобы создать материал, который будет хорошо держаться на блоках.

Смешайте штукатурку для наружных работ в большом контейнере или тачке. Добавьте в емкость три части песка, одну часть портландцемента и одну четвертую извести и перемешайте.

Медленно добавляйте воду в смесь, продолжая перемешивать лопатой. Прекратите добавлять воду, когда смесь станет густого молочного коктейля. Вы должны уметь лепить в руке и сохранять форму.

Смочите поверхность, которую вы оштукатуриваете. Благодаря этому блочная стена не будет вытягивать слишком много влаги из штукатурки.

Нанесите наружную штукатурку на стену с помощью шпателя с плоскими краями или ястреба, работая на небольших участках и повторно смачивая блочную стену, если она высохнет. Зачерпните штукатурку вторым шпателем и соскребите ее по центру шпателя, которым вы наносите ее на стену.

Приложите шпатель к стене так, чтобы его нижний длинный плоский край касался стены.Надавите, пока штукатурка не прижмется к стене, а затем потяните шпатель вверх, чтобы распределить ее. Повторите то же самое с несколькими лопатками гипса.

Разглаживайте штукатурку по мере ее нанесения, чтобы придать однородный вид. Перемещайте шпатель из стороны в сторону, вверх и вниз, чтобы смешать. Продолжайте добавлять штукатурку на стену между смешиванием, пока не будет покрыта вся поверхность блока.

Смочите губку в ведре с водой и соскребите ею по стенке ведра, чтобы вылить большую часть воды.Дважды постучите губкой, чтобы удалить излишки воды.

Потрите теркой поверхность стены, чтобы штукатурка полностью растворилась. Губка увлажняет материал, позволяя излишкам штукатурки на толстых участках стекать или перемещаться на более низкие участки. Это также помогает выявить текстуру песка. Время от времени промывайте губку во время работы.

Приложите поплавок к стене и потяните прямо, чтобы создать текстуру отделки. Повторить по всей поверхности. Перед покраской дайте стене высохнуть в течение трех-четырех дней.

Ссылки

Наконечники

  • Тонировка внешней штукатурки для создания цветной поверхности без окраски путем добавления покупных минеральных оксидных пигментов. Добавляйте пигменты после того, как штукатурная смесь приобретет нужную консистенцию на стадии смешивания. Для более темного окрашивания увеличьте количество от рекомендуемого, а для получения лишь небольшого оттенка цвета уменьшите количество.

Writer Bio

Кейт Дули работал в области ландшафтного дизайна и дизайна более 10 лет.Он реализовал свои собственные проекты, а также использовал методы, полученные в ходе исследований, создавая множество ландшафтов для других. Он также ухаживал за газонами, спортивными площадками, городскими парками, большими садами и игровыми полями.

Блоки из газобетона треснуты и обнажены – проблемы, которых можно избежать?

Если вас привлекло к этому блогу одно только название, я избавлю вас от лишней траты времени, сказав с самого начала, что я говорю здесь о зданиях, а не о психическом срыве, хотя это никогда нельзя исключать в строительной игре. .

Безусловно, хозяину дома в этой истории нужны необычайная степень оптимизма и терпения, чтобы сохранить рассудок, поскольку его новый дом продолжает трещать у него на глазах.

Конечно, есть много причин, по которым здания могут треснуть, но в этом блоге рассказывается о зданиях из блоков Aircrete, которые через несколько месяцев после завершения начали показывать ряд крупных трещин.

Как и во многих из этих проблем, каждый участник указывает пальцем на кого-то другого.Виноваты блоки, кирпичи, штукатуры или архитектор?

Газобетонные блоки легкие и обладают очень высокой степенью теплоизоляции. Когда они были представлены, они казались чудесным продуктом своего времени и до некоторой степени выполняли работу, которую не могут сделать никакие другие материалы.

Я думаю, будет правильным сказать, что когда они были впервые разработаны, их планировалось использовать на внутренних поверхностях стенок полости вместо легкоплавких блоков, которые являются более тяжелыми и не такими хорошими изоляторами.

Это все еще то место, где они в основном используются. Однако растет число зданий, возводимых с наружной обшивкой из Aircrete, и есть даже здания, построенные из твердого Aircrete. То есть без полости.

Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами – скорость и дешевизна. По-своему они являются хорошим продуктом, но строитель должен понимать их ограничения.

Преимущество блоков Aircrete перед кирпичами – скорость и дешевизна. По-своему они являются хорошим продуктом, но строитель должен понимать их ограничения.

В строительной индустрии существует золотое правило, гласящее, что «раствор никогда не должен быть прочнее, чем материал, с которым он соединяется».

Золотое правило для бетонных блоков

Это правило часто нарушается. Поработав в подростковом возрасте разнорабочим каменщиком, я могу сказать вам на собственном опыте две очень веские причины, по которым это правило нарушается: одна – лень, а другая – невежество.

Часто эти два понятия идут рука об руку. Общий совет состоит в том, что стенку полости поднимают более или менее одинаково с обеих сторон, а не строят внутреннюю обшивку, а затем внешнюю.

Опять же, это не всегда делается, но если это делается, то весьма вероятно, что используемый миномет иногда имеет одинаковую прочность внутри и снаружи.

Рабочих просто не беспокоит то, что они измельчают и меняют смеси или выбрасывают вещи. В лучшем случае они могут положить его обратно в миксер и добавить немного больше цемента, но даже это затруднительно, поэтому они, как правило, смешивают довольно крепкий раствор для кирпичей и подают его также и для блоков.

Еще один совет: в идеале блоки Aircrete следует укладывать с использованием смеси песка, цемента и извести с концентрацией около 6 штук.1.1 или даже 8.1.1 для солнечных блоков.

Если вы посмотрите, сколько извести продает строительный торговец, по сравнению с количеством блоков Aircrete, которые он сдвигает, вы увидите, что очень немногие люди следуют этому рецепту.

Гораздо более вероятно, что они ослабят раствор пластификаторами или (в некоторых случаях) жидкостью для мытья посуды.

Это дает им легкую смесь с большим пространством для движения, но проблема здесь в том, что количества цемента недостаточно, чтобы покрыть весь этот песок.

Я бы сказал, что только по этой причине известь всегда лучше пластификатора, потому что она смешивается с цементом и распределяет его дальше, образуя более однородную смесь.

Производители блоков хорошо осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку. Достаточно только осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.

Это идеальный сценарий, но, как я уже сказал, реальность такова, что рабочий часто набирает смесь песка и цемента в соотношении 4 или 5: 1 с помощью капельки пластификатора, который затем используется во время сборки.

Если блоки Aircrete используются только на внутренней обшивке, а затем облицовываются сухим гипсокартоном, то последующие усадочные трещины никогда не будут видны и в любом случае, вероятно, не причинят вреда.

Если блоки используются на внешней обшивке, то трещины не могут быть покрыты, потому что они почти всегда будут видны на рендере.

Даже если строительный раствор является подходящей прочностью, чтобы учесть движение блоков, эту хорошую работу можно свести на нет, применив слишком сильную визуализацию.

Правильный состав штукатурки абсолютно критичен, но, опять же, есть много штукатуров, которые изо всех сил пытаются сохранить хороший слой штукатурки на стене из Aircrete и, что еще хуже, их ответ – использовать еще больше цемента.

Реальный ответ – нанести слой суспензии на блоки, а затем, когда он высохнет, нанести слой царапины.

Производители блоков до боли осведомлены обо всех этих проблемах и издают инструкции, чтобы избежать взлома.

Это включает использование деформационных швов, которые должны проходить через штукатурку.Достаточно только осмотреть отрисованные дома, чтобы увидеть, как редко это делается.

Людям просто не нравится их внешний вид. Другая мера, позволяющая избежать растрескивания, заключается в армировании стыков станины в уязвимых местах. Обычно это вокруг и под окнами.

Тот факт, что прямо под окном нет нагрузки, означает, что блок может просто разлететься посередине.

Опять же, вам нужно только попросить продавца-строителя об армировании стыков станины, чтобы убедиться, что оно редко используется.Его продают очень немногие, а некоторые торговцы никогда о нем не слышали.

Это означает, что производители блоков могут просто указать на эти упущения или ошибки и умыть руки при возникновении любых проблем. Они скажут: «Если вы не следуете этим правилам, вы должны винить только себя».

Я бы сказал, что они могли бы намного больше помочь, напечатав инструкции на упаковках, но я подозреваю, что им не очень нравится, когда слово «взломать» слишком близко к их бренду.

Есть еще один маленький момент, который также может помочь предотвратить растрескивание стен (это относится и к кирпичу), и это использование серпантинных кривых в скретч-покрытии.

Кажется, такая маленькая и незначительная вещь, но она может иметь решающее значение. Если первый слой штукатурки выровнен горизонтальными линиями, то верхний слой захватит его вдоль этих линий.

По мере усадки верхнее покрытие будет тянуть за эти горизонтальные линии и удерживать стену в напряжении, пока штукатурка высыхает и пытается дать усадку.

Проблема в том, что все натяжение происходит в вертикальном направлении, поэтому естественная тенденция стены – двигаться в противоположном направлении, а именно в горизонтальном.Итак, как ни странно, горизонтальный слой царапины дает вертикальные трещины.

Я снова вижу сотни работ, где скретч-слой наносится горизонтально, часто зубчатым шпателем.

На самом деле, весь подход штукатуров к штукатурке Aircrete часто полностью ошибочен. Они предполагают, что волнистые линии, нанесенные на блоки на заводе, являются ключом к их штукатурке или штукатурке, что неверно.

Если вы пройдете вокруг многих зданий Aircrete через несколько недель после их рендеринга и постучите по стенам, вы часто услышите глухой звук.

Вскоре после этого появляются трещины, а после этого – письма адвоката, в которых все указывают пальцем на кого-то другого. Лучшее оправдание… погода.

Другие статьи и информация

Какой микс лучше всего подходит для рендеринга?

Газобетонные блоки Thermalite

Гипс против штукатурки: в чем разница?

Многие путают штукатурку с лепниной в старых домах. Хотя они во многом похожи, они достаточно разные, поэтому совершенно необходимо понимать, когда и где их использовать, особенно при ремонте.

Их различия не видны невооруженным глазом. И штукатурку, и штукатурку можно наносить почти одинаково, с одинаковой текстурой и толщиной, но главные ингредиенты в каждой – это то, что делает их разными животными.

Сегодняшний пост может быть немного больше «строительным фанатом», чем «практическими рекомендациями по сохранению», но я думаю, что понимание того, как и почему ваш старый дом такой, какой он есть, делает вас не только более мудрым человеком, но и лучшим домовладельцем. Итак, давай поработаем!

Штукатурка против штукатурки

Как я только что упомянул, ингредиенты – вот что отличает эти два похожих строительных материала.Оба сделаны из какого-либо заполнителя, обычно песка разного размера и текстуры. Обоим нужна вода, чтобы все перемешать и активировать процесс отверждения.

Большая разница – это скоросшиватель. Связующее – это то, что скрепляет все вместе и превращает в твердую как скалу консистенцию, которую мы все знаем и любим / ненавидим.

Я собираюсь предварять этот пост для всех вас, штукатуров, говоря, что это намеренно упрощенное объяснение темы. Штукатурка, штукатурка, штукатурка и т. Д. Существовали на протяжении тысячелетий с таким количеством переменных и формул, что книга на 1000 страниц не могла охватить все.Моя цель – помочь домовладельцам разобраться в этой теме.

Штукатурка

В зависимости от того, какая штукатурка у вас есть, у вас будет одно из двух разных вяжущих: известь или гипс. Давайте посмотрим на оба:

  • Известь – До начала 1900-х годов известь была основным связующим в любой штукатурке. До этого времени приобретать ее было дешевле, чем дорогие гипсовые штукатурки. Известковая штукатурка – это довольно трудоемкий процесс смешивания воды и извести и ожидания, пока известь «загустеет», прежде чем ее можно будет добавить в песок для нанесения.Лайм также нуждался в добавлении волокон, таких как конский волос, чтобы укрепить стену. Известковая штукатурка также требует очень много времени для полного отверждения, иногда требуется целый год, прежде чем стены можно будет покрасить или оклеить обоями.
  • Гипс – Вы, наверное, слышали о Парижском гипсе? Ну, это гипсовая штукатурка. Он получил свое прозвище, потому что в 1700-х годах Париж был построен на одном из крупнейших в то время месторождений природного гипса в мире. Большая часть гипсовой штукатурки пришла из Парижа, поэтому название прижилось.В отличие от известковой штукатурки, гипс быстро затвердевает (всего несколько дней) и схватывается еще быстрее, поэтому с его помощью мы делаем слепки для сломанных конечностей. Как правило, для его укрепления не требовался конский волос, как это делают известковые штукатурки.

Гипсовые штукатурки – это внутренние штукатурки, обычно не предназначенные для наружного применения, поскольку они плохо переносят многократное воздействие воды.

Известковые штукатурки, однако, отлично подходят для наружных работ в большинстве погодных условий и с определенными добавками, обеспечивающими долгий срок службы.

Если ваш дом был построен до Второй мировой войны, то ваши стены и потолок обычно представляют собой комбинацию этих двух материалов. Дома до 1900 года, вероятно, были полностью покрыты известковой штукатуркой, в то время как дома в первой половине 20 века могли иметь стены с царапинами и коричневым слоем известковой штукатурки и финишным слоем из гипса. Медленно, но верно гипс заменил известь для внутренней штукатурки из-за более быстрого высыхания.

Это не означает, что гипс является лучшим материалом – просто строительная промышленность перешла на гипс.Лично я предпочитаю старую штукатурку в любой день, даже если большая часть штукатурки, которую я делаю в наши дни, выполняется гипсом.

Stucco

Итак, теперь вы знаете, что такое штукатурка, а что нет? Итак, что же такое лепнина? Штукатурка, которую наши соседи по другую сторону пруда иногда называют «штукатуркой», представляет собой внешнее покрытие, которое исторически мало чем отличалось от известковой штукатурки.

Подобно тому, как известковая штукатурка состоит из гашеной извести (или множества других менее типичных природных связующих, песка и воды), ей также были добавлены многочисленные добавки, которые помогают ей противостоять элементам.Согласно справке 22 Службы национальных парков, штукатурка иногда содержала любое количество этих необычных ингредиентов:

Грязь, глина, мраморная или кирпичная пыль, опилки, кровь или моча животных, яйца, кератин или клей (копыта и рога животных) , лак, пшеничная паста, сахар, соль, силикат натрия, квасцы, жир, льняное масло, пчелиный воск, вино, пиво или ржаной виски. Воски, жиры и масла были добавлены для придания водоотталкивающих свойств, сахаросодержащие материалы уменьшали количество необходимой воды и замедляли время схватывания, а спирт действовал как воздухововлекающий агент.

Все эти добавки способствовали прочности и долговечности исторической штукатурки. В 1824 году новое изобретение изменило способ использования лепнины в зданиях.

Портландцемент был изобретен в 1824 году в Англии и назван так, потому что его изобретатель, Джозеф Аспдин, думал, что затвердевший бетон похож на портлендский камень, который в то время был популярным строительным материалом в Англии.

Портландцемент, смешанный с песком и водой, создает очень прочную штукатурку, намного более твердую и более хрупкую, чем штукатурка.Хотя портландцемент дал нам возможность создавать более твердую штукатурку, чем обычно делали известь и натуральный цемент, мы потеряли то, что мы приобрели в прочности, в ремонтопригодности.

Портландцемент нашел применение во всех видах строительных растворов, например, в строительных растворах, и после затвердевания он создает такой твердый материал, что может нанести серьезный ущерб старым зданиям, если его установить там, где должны быть известковые штукатурки, штукатурки или строительные растворы, потому что его жесткость настолько высока. В отличие от многих исторических материалов, портландцемент может привести к дальнейшему повреждению исторических элементов.

В отличие от извести, она не может быть обновлена ​​со временем и матерью-природой, постепенно стирая более мягкие известковые покрытия.

Итак, стоит ли вам когда-нибудь использовать портландцемент в своей штукатурке? Ну, это зависит от того, была ли она изначально в вашей штукатурке. Я всегда рекомендую заменять материалы на аналогичные. Если у вас есть штукатурка из портландцемента, то непременно залатайте и отремонтируйте штукатурку с аналогичной формулой, но если у вас известковая штукатурка, то даже не думайте о ремонте с помощью портландцемента, если вы не хотите, чтобы в будущем ремонт был продолжен.

Вот и все! Лепнина и гипс. Штукатурка и лепнина. То же самое, но совершенно другое. Надеюсь, вам понравилось сегодня со мной поиграть со своим старым домочадцем. До следующего раза, сражайтесь добрым бойцом и спасите этот старый дом!

Основатель и старший редактор

Я люблю старые дома, работаю своими руками и учу других делать это самостоятельно! Все можно научить, если вы только дадите этому шанс.

Подпишитесь сейчас и получите БЕСПЛАТНУЮ электронную книгу!

Слой штукатурки на газобетон.Лучшие штукатурные смеси. Технология штукатурки стен из газобетона

Газобетон – строительный материал, напоминающий по текстуре пеноблоки, но имеющий определенные различия в составе пузырьков воздуха внутри материала.

Благодаря пористой поверхности блоки обладают высоким уровнем влагопоглощения. Именно поэтому стены из газобетона снаружи нуждаются в отделочных работах.

Газобетонные блоки производятся по определенной технологии из цемента, массовая доля которого составляет около 50%.

Характеристики материала

Если провести сравнительный анализ пеноблоков и газобетона, можно заметить следующее.

Пенобетон в своем составе имеет закрытые и изолированные друг от друга пузырьки воздуха, за счет чего повышается его влагостойкость.

Газоблоки, напротив, состоят из открытых пузырьков по структуре, благодаря которым влага моментально просачивается вглубь материала.

Благодаря этой особенности, газобетон имеет меньшее сопротивление теплопередаче и устойчивость к низким температурам, а также требует качественной отделки как внешних, так и внутренних поверхностей.Именно штукатурка для газобетонных блоков сведет на нет недостатки пористой структуры этого отделочного материала.

Когда лучше обрабатывать стены из газобетона?


Штукатурка из пенобетона

Более опытные мастера приступают к штукатурным работам сразу после возведения стен. При работе с газобетоном такая спешка может сыграть с вами злую шутку и привести к различным проблемам, которые не всегда можно исправить.

Следуя совету мастеров, если вы строите стены из газоблоков, старайтесь делать штукатурку из газобетона только в следующем сезоне.

Если отделка стен необходима сразу после их возведения, постарайтесь максимально внимательно отнестись к выбору штукатурной смеси. В первую очередь обратите внимание на его эластичность и уровень паропроницаемости.

Главной отличительной чертой газобетона является скорость смачивания материала, а также длительное высыхание и недопустимость переполнения парами и влагой.


Для работ по возведению стен из газобетонных блоков лучше начинать отделку внутри помещения, а уже потом выходить на улицу. Это позволит вам производить внутренние работы в любое время года и на улице в наиболее подходящих погодных условиях.

Исключением из правил могут быть постройки, строительство которых велось в местах с повышенным уровнем влажности (берег моря или реки, лес и т. Д.). Штукатурка для газобетона такой постройки просто необходима, и ее лучше выполнить как можно скорее, чтобы максимально защитить стены от влаги и других погодных катаклизмов.

Конечно, можно проводить работы по отделке стен одновременно снаружи помещения и внутри, но этот вариант не очень предпочтителен, если вы хотите получить качественное покрытие.

Главное в технологии процесса с газобетоном – проводить работы не спеша. После постройки здание из газобетона должно основательно просохнуть, а на это уходит много времени.


Отделка стен в доме штукатуркой

Если штукатурка по газобетону производилась тяжелым цементным составом, да еще на сухой поверхности даже в холодное время года, то при нагревании в помещении пары влаги начнут переходить к внешним краям.Из-за низкой паропроницаемости штукатурной массы они не найдут места для выхода и будут выпадать в виде конденсата, а его промерзание приведет к полному отрыву штукатурного слоя от поверхности стены.

Среди опытных строителей бытует мнение, что самое неподходящее время года для оштукатуривания газобетонных конструкций – ноябрь-март.

Обязательно ли утеплять стены из газобетона снаружи?

При возведении стен из газобетона их плотность рассчитывается исходя из особенностей климата.

Как показывает практика, правильно рассчитанная плотность покрытия не требует утепления снаружи стен. Более того, бывают ситуации, когда чрезмерная изоляция может способствовать разрушению конструкции.


Обшиваем стены из газобетона прикол

Для утепления конструкции часто прибегают к использованию пенополистирола, который считается материалом с высокими теплофизическими показателями. Но низкая паропроницаемость может привести к выделению конденсата на стыке утеплителя и кладки от водяного пара, который выделяется из блоков из газобетона.И их замораживание, как мы уже сказали, не приведет ни к чему, кроме разрушения здания.

Именно поэтому не стоит выбирать такую ​​плотность стен, которая потребует последующего утепления. Даже тонкослойный газобетон в силу своих теплотехнических свойств не требует возведения конструкций большой толщины для экономии тепла в здании.

Если вы все же решили дополнительно утеплить стены из газобетона пенополистиролом, выбирайте такую ​​плотность, чтобы избежать скопления влаги.Для этого плотность утеплителя должна быть не менее 8 см, а термическое сопротивление – не менее.

Какой смесью лучше оштукатурить газоблоки?

Как может показаться на первый взгляд, штукатурка из газобетона не требует соблюдения определенной технологии при замешивании раствора.

Но это далеко не так. Если замесить обычный состав из цемента и песка, то в будущем вы столкнетесь с небольшими проблемами, о которых мы уже упоминали – при соприкосновении разных веществ по своим физическим свойствам штукатурная масса потрескается и отслоится от стены.

Штукатурка из газобетона должна отличаться высокой паропроницаемостью, влагостойкостью, хорошей адгезией и высоким уровнем устойчивости к низким температурам.

  1. Штукатурка на известковой и цементной основе

Такая легкая тонкослойная штукатурка обладает всеми необходимыми свойствами, которые отлично подходят для работы с газобетоном.

Прекрасным представителем такого вещества является Baumit HandPutz, предназначенный для ручной обработки поверхностей.

Основные физические характеристики известково-песчаного раствора для обработки стен из газобетона приведены в таблице ниже.


Оштукатуриваем стену из газобетона

По технологии оштукатуривания стен из газоблоков на предварительно очищенное покрытие, входящее в состав штукатурной массы, рекомендуется нанести спрей.

  1. Акриловая штукатурка

Применяется для декоративно-отделочных работ.Он отличается высокой прочностью, благодаря чему разрешен к применению в любых работах, где требуются особо прочные материалы.

К сожалению, акриловые смеси по паропроницаемости уступают известково-песчаным смесям, поэтому в слоях стен, обработанных таким раствором, может скапливаться конденсат. Чтобы этого не произошло, можно использовать усиленную внутреннюю гидроизоляцию поверхностей или улучшить вентиляцию.

Будьте осторожны, акриловые штукатурки обладают низкой огнестойкостью, поэтому область их применения весьма ограничена.

Bolix считается достойным представителем акриловых штукатурок.

  1. Силикатная штукатурка

Представитель этой штукатурки – Baumit SilikatTop – готовый к применению пастообразный состав. Такие смеси изготавливаются по особой технологии на основе калиевого жидкого стекла.

Штукатурка на силикатной основе имеет следующие преимущества, которые особенно важны при работе с газобетоном:

  • имеет высокий уровень паропроницаемости;
  • отличается низким влагопоглощением.

К недостаткам можно отнести небольшой выбор цветовой палитры, а также потерю внешнего вида из-за осаждения пыльных частиц на поверхности.

  1. Штукатурка на силиконовой основе

Это еще один вид штукатурного раствора, который часто используется при работе с газобетонными блоками. Этот материал изготовлен на основе кремния и органических полимеров.

Преимущества силиконового гипса:

  • устойчивость к погодным катаклизмам;
  • гидрофобность;
  • высокий уровень паропроницаемости;
  • простота нанесения;
  • долгий жизненный цикл.

Минусов у этого решения практически нет. Один нюанс, на который следует обратить внимание, – дороговизна материала, из-за чего силиконовую штукатурку нельзя отнести к бюджетному варианту.

Техника штукатурки стен из газобетона


Оштукатуренные стены

С учетом того, что поверхность из газобетона не отличается наличием большого количества дефектов, сколов и трещин, не нужно использовать специальные растворы для выравнивания, достаточно будет покрыть стену тонким слоем гипса.

Оштукатуривание стен из газобетонных блоков выполняется в 3 этапа.

Этап 1 – обработка поверхности грунтовкой

Этот этап заключается в покрытии стены грунтовкой с помощью валика или кисти, причем раствор должен быть специально разработан для работы на поверхностях, активно впитывающих влагу. Стены нужно покрывать аккуратно, избегая сухих участков. По окончании грунтования поверхность должна впитаться и высохнуть.

2 этап – установка арматуры

Для крепления сетки к стене лучше использовать саморезы, а арматуру выбирать из стекловолокна, устойчивого к щелочам.С учетом того, что декоративные покрытия содержат в своем составе щелочные компоненты, сетка должна справляться с этим воздействием и не терять покрытие, защищающее ее от ржавчины.

Не забывайте, что в процессе монтажа между арматурной сеткой и стеной обязательно должно оставаться пустое пространство.

Этап 3 – отделочные работы

Это основной процесс, который подразумевает оштукатуривание газобетона. Главное, чего нужно добиться в этом процессе, – чтобы паропроницаемость штукатурки была выше, чем у газобетона.

Среди мастеров существует негласное правило: с каждым слоем характеристики материалов должны повышаться. Поэтому, начиная красить поверхность, нужно выбирать только «дышащие» краски, свободно пропускающие пары и влагу. Вы также можете использовать другие тонкослойные покрытия с такими же характеристиками.

Если вы хотите дополнительно защитить стены от влаги, через 10-12 месяцев после отделки их можно покрыть водоотталкивающим средством, что значительно продлит жизнь поверхности и сохранит ее внешний вид на долгие годы.

Ремонт помещений проводится в несколько этапов. При проведении ремонтных работ важно не забыть о штукатурке бетонных стен изнутри. Штукатурка для газобетона играет важную роль, даже если речь идет о работе в современных панельных домах. Как правило, бетонные плиты имеют неровную поверхность, и одной шпатлевкой этот дефект не исправить. Покрытие блока необходимо по ряду причин. К ним можно отнести гладкость и чистоту поверхности стены.

Для оштукатуривания внутренних поверхностей здания, при строительстве которого использовался газобетон, применяют два метода. Первый способ заключается в том, что штукатурка по газобетону выполняется таким образом, чтобы добиться паропроницаемости в бетонных стенах за счет уникальных качеств материала. Строители не советуют использовать раствор, а также цемент и песок для отделки блоков внутри помещений. Газобетонные блоки моментально впитывают жидкость, после чего покрываются трещинами.Замаскировать появившиеся неровности даже после грунтования паропроницаемой стены будет непросто.

Некоторые специалисты занимаются штукатуркой газоблоков другим методом – пароизоляцией. В этом случае микроклимат в помещении будет такой же, как в железобетонных постройках. Разница лишь в том, что такая штукатурка будет надежнее.

Повышает паропроницаемость стен

Компоненты, содержащиеся в ячеистом бетоне, способствуют паропроницаемости строительного материала.Однако этот фактор требует выбора определенного состава смесей для проведения ремонтно-отделочных работ на стенах здания. Для этого необходимо оштукатурить таким образом, чтобы внутренняя стена была паропроницаемой или, наоборот, паронепроницаемой. В доме с такой стеной микроклимат будет саморегулироваться. Кроме того, в стене их не будет.

Пароизоляция

Для обработки внутренней стены и увеличения пароизоляции минимум в десять раз специалисты применяют раствор, толщина которого должна достигать двух с половиной сантиметров.В штукатурке есть цемент и другие ингредиенты. Иногда для этого рабочие подкладывают полиэтиленовую пленку под слой штукатурки. Но опытные строители не советуют проводить такие работы, так как пленка может отслоиться от штукатурки и стен из-за появления конденсата.

Какие материалы и инструменты используются?

Все зависит, прежде всего, от задачи, поставленной заказчиками и специалистами. Для его реализации подбираются строительные материалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости.Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стен из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют инструменты, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты используют штукатурный инструмент. Смесь готовится в контейнере подходящего размера. Раствор перемешивают при помощи миксера или. Тонкослойная штукатурка из газобетона наносится на блоки кельмой или кельмой. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер используется для удаления излишков смеси.Поверхность блоков внутри стен выравнивают маячками. Штукатурку из газобетона стягивают правилом между направляющими. Строители определяют качество выполняемых рельсами работ.

Технология отделки поверхностей из газобетона

Штукатурка пенобетона внутри зданий производится по разным технологиям. Наиболее распространены паропроницаемые отделочные работы. Штукатурка для стен из газобетона мало чем отличается от традиционной отделки.

Тонкости рабочего процесса

Для достижения большей паропроницаемости при отделке газоблоков можно использовать гипсокартонные панели. При этом следует учитывать, что, согласно утвержденным правилам, постройку нельзя отделывать паропроницаемыми строительными материалами изнутри, а паронепроницаемыми – снаружи. Долговечность и надежность отделки будут напрямую зависеть от того, насколько качественные материалы используются в строительстве и отделке.По мнению специалистов, на некачественный газобетон вряд ли удастся закрепить даже качественную штукатурку.

Также строителям рекомендуется воспользоваться следующими полезными советами:

  1. При забивании гвоздей штукатурка рассыпается, если на стенах нет обоев. Избежать этого можно, наклеив скотч на то место, где будет забиваться гвоздь.
  2. Если слой штукатурки отстает, то его можно дополнительно укрепить. Необходимо просверлить в пласте несколько отверстий, затем шприцем налить клей и закрепить сверху фанеру.
  3. Перед нанесением штукатурного раствора необходимо вбить несколько гвоздей по периметру. Такой патч будет надежнее.

Штукатурка – один из самых распространенных способов внешней отделки фасада. Если ваш дом построен из газобетона, вам необходимо знать ряд характеристик для последующей работы над конкретной конструкцией блоков. Чтобы понять значение штукатурки снаружи, опираются на знание особенностей этого строительного материала.Ведь правильно подобранная технология – лучший способ повысить долговечность фасада, придать ему приятный вид в глазах хозяина дома.

В процессе производства в газобетонные блоки добавляют алюминиевую пудру, которая служит газогенератором. Блок имеет гораздо более высокую проницаемость, чем кирпич. Такая структура позволяет стенам дышать. С теплотехническим расчетом толщина стен из газобетона достаточна для нашего климата. Это значит, что без внешнего утеплителя можно обойтись только двухсторонней штукатуркой.

К штукатурке фасада можно приступать только после внутренней отделки дома. Если вы начнете работать снаружи во время строительного сезона, а внутри – после наружных работ, это будет самой большой ошибкой в ​​процессе. В случае влажных внутренних работ при испарении вся влага будет выходить помимо вентиляции через стены. При минусовых температурах в стенах будет оставаться влага. В этом случае штукатурка начнет отслаиваться и отваливаться.

Следует учитывать, что неправильно подобранная штукатурка для фасада может привести к нарушениям технологии в дальнейших работах.

Возможные неблагоприятные последствия:

  • появление трещин;
  • Появление пятен на фасаде;
  • местный отслой отделочного слоя;
  • припухлость отделки.

Чтобы избежать подобных дефектов, не стоит обвинять строителей и экономить на стройматериалах для отделки. Если вы хотите сделать это дешевле и быстрее, в конце концов, из этого ничего не выйдет. Придется все переделывать, закупая заново материалы.

При выборе материала необходимо учитывать, что смесь должна обладать хорошей паропроницаемостью, высокой морозостойкостью и иметь прочность на сжатие.

Материалы для штукатурки фасада дома

Для того, чтобы блоки были защищены от проникновения дождевой воды в течение длительного времени, а грунтовка держалась прочно, необходим гидрофобный и упрочняющий состав на основе акрилатесилоксана. Материал нужно подбирать так, чтобы его можно было наносить на рыхлую поверхность.Перед началом грунтования фасад должен быть сухим, а температура должна составлять 10-25 градусов. Перед началом работ предполагается устранить все дефекты и трещины.

Затем производится армирование сеткой из устойчивого к щелочам стекловолокна. Его использование важно для целостности отделки. Сетка крепится к стене дома двумя способами:

  • сетка крепится к стене дома с помощью специальных саморезов, но это не самый надежный способ;
  • сетка вдавливается в тонкослойную штукатурку под арматуру, которая также является грунтовочным слоем.

При выборе материала экономить не стоит. По технологии дешевые сети могут не подойти.

После армирования стены можно переходить к этапу нанесения штукатурки. Для этого нужно знать, как подготовить штукатурку под отделку дома, и какие она бывает.

Штукатурка фасадная для газобетона

Силикон – имеет длительный срок службы, устойчив к ультрафиолетовым лучам и температурам, обладает водоотталкивающими свойствами.Это покрытие создано на основе силиконовой смолы. Штукатурка стоит недешево, имея ряд особенностей, она того стоит.

Декоративный – незаменим для украшения дома. Он содержит цветные пигменты, которые не потребуют дальнейшей покраски. Такая штукатурка экономит затраты на электроэнергию и является залогом красивого фасада.

Акрил – устойчив к температурам и влаге, скрывает мелкие дефекты. Штукатурка пластичная и дешевая, но быстро впитывает пыль, снижая яркость цвета шпона.

Минерал – наносится машинным способом. Плотная структура обеспечивает прочное покрытие, защищает поверхность от температур.

Фасад – обладает выравнивающими и защитными свойствами. Недорогая и качественная защита фасада дома. Функциональная штукатурка легко наносится на поверхность.

Цемент-песок – самое известное решение, но не подходит для газобетонных блоков.

Нанесение раствора на стену

После того, как вы выбрали правильную штукатурку, можно приступать к приготовлению и нанесению раствора вне дома. В емкости развести сухую смесь водой до необходимой консистенции. В основном пропорции написаны на упаковках. Затем смесь перемешивают строительным миксером. Когда раствор будет готов, можно приступать к отделке.

Оштукатурить можно несколькими способами:

  • кельмой, набросив смесь на стену, разгладив ее нижней поверхностью;
  • широким шпателем, плотно прижимая к стене, перемещая ее снизу вверх;
  • с помощью небольшого шпателя, набросив смесь на стену по внешней плоскости.После этого все соглашаются с правилом.

Технология отделки несложная. Главное – поддерживать круглосуточный температурный режим. В жаркую погоду штукатурка потрескается, а на морозе смесь не схватится за поверхность.

Если вы новичок в оштукатуривании стен снаружи, вам необходимо знать ряд правил, которые помогут сэкономить время и деньги на переделке работ:

  • раствор нужно наносить ровными слоями, иначе при высыхании неровных слоев образуются трещины;
  • , чтобы внешняя стена была без пятен, сделайте перерыв не более двух часов;
  • примесей, попавших в раствор, ускорят расслоение, поэтому попадание воды, пыли или грязи в смесь или на стену невозможно;
  • : если на штукатурке есть комки, ее нельзя наносить на поверхность.

Если у вас возникли сомнения по поводу выбора подбора фасада, необходимо обратиться к специалисту. Также стоит отметить, что при покупке материалов нужно покупать товары в местах, где есть соответствующая документация.

Газобетон давно полюбился частным застройщикам за отличные эксплуатационные характеристики и весьма привлекательную стоимость. Однако прежде чем начинать строительство с него, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы построить качественную и прочную конструкцию.Итак, планируя отделку, важно знать, чем штукатурить пенобетон внутри дома, а какие материалы использовать под запретом. В чем причины таких ограничений и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков, мы рассмотрим ниже.

Особенности отделки стен из газобетона

Прежде чем с головой окунуться в вопрос отделки стен, сначала необходимо разобраться в устройстве газоблоков, от которого полностью будет зависеть качество будущего дома.

Основным методом получения данного ячеистого материала является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые, вступая в реакцию, образуют пузырьки воздуха, которые стремятся вырваться наружу. Они просто присыпают корпус из газобетона не только пустотами, но и тонкими каналами, образуя поверхность, по текстуре напоминающую натуральную пемзу. Такая конструкция имеет отличные положительные свойства при правильной окончательной обработке блоков:

  • высокий коэффициент звукопоглощения;
  • хороший уровень теплоизоляции;
  • «Дышащие» стены создают в помещении неповторимый микроклимат, сохраняя тепло зимой и прохладу даже в самую сильную жару;
  • Пористая структура газобетона не подвержена возникновению и сохранению колоний грибковых и других микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.

Пористая структура газобетона

Но, несмотря на эти прекрасные эксплуатационные характеристики, у газобетона есть и недостатки, связанные с его структурой:

  • пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрым разрушением блоков;
  • изделий с наивысшим показателем плотности, а соответственно и прочностью, не отличаются устойчивостью к механическим воздействиям, приводящим к растрескиванию и растрескиванию;
  • неоднородная структура, которая так хорошо сохраняет тепло, очень чувствительна к ветру.Незащищенные стены из голого газобетона сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на хорошо организованную систему отопления.

Учитывая все эти негативные обстоятельства, можно сделать вывод, что стены из газобетона нуждаются в обязательной отделке. Но делать это нужно максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много сказано, обладает еще одним свойством – хорошей паропроницаемостью, которая является залогом долговечности любой конструкции из газобетона.

В процессе жизни люди выделяют в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как он насыщает воздух при глажке, стирке, сушке одежды, приготовлении пищи или принятии ванны. Конечно, часть образующихся паров удаляется с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основная часть приходится на стены. В чистом виде без отделки газобетон отлично пропускает влагу, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть фасад и внутренняя обшивка, и это обязательно для такого стенового материала.Поэтому оба вида отделки должны дополнять друг друга, обеспечивая максимальное естественное удаление влаги.

Например, в качестве внешней отделки была выбрана система вентилируемого фасада. При этом предусмотренный вентиляционный зазор не нарушает естественный баланс влаги в пенобетонной стене, оставляя полную свободу для выхода паров. В таких условиях можно использовать любую штукатурку для газобетона.


Вентилируемый фасад – лучший вид внешней отделки стен из газобетона

В случае утепления стен нужно обращать внимание на характеристики основного материала.Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – она ​​качественно утепляет и не мешает отводу влаги. Как и в предыдущем примере, циркуляция пара не нарушается, а стена остается сухой, поэтому штукатурную смесь можно выбрать любую.

Как поддерживать естественный баланс влажности

Но часто по тем или иным причинам отделка фасада устраивается в обход элементарных правил или, что еще хуже, утепление проводилось листами пенопласта (его паропропускная способность практически равна нулю) без вентиляционного зазора.Это приводит к скоплению влаги в толще стены, что со временем проявляется во влажных углах, скоплении конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.


Последствия нарушения паропроницаемости стен из газобетона

Столь серьезный дефект можно исправить только с помощью материалов для внутренней отделки, способность которых пропускать пары намного ниже, чем у газобетона.Такой метод экранирования предотвратит скопление влаги внутри стен. Лучше всего использовать:

  • гидрофобная пропитка;
  • красок со специальным составом;
  • водостойкие обои;
  • штукатурных растворов цементно-песчаных плотной консистенции.

Но в этом случае существенно возрастает важность качественного вентиляционного устройства, чтобы скопившаяся влага не оседала на стенах и внутри помещения, образуя парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет изначально произвести внутреннюю отделку. Ведь ремонт предполагает большой объем испарившейся влаги, которой просто необходимо выйти наружу, и лучше всего, если он сделает это через «голые» газосиликатные стены.

И еще один небольшой нюанс касательно сроков обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой финишной облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Таким образом, после завершения строительства коробки и устройства кровли рекомендуется проводить как внутреннюю, так и фасадную отделку не менее шести месяцев. Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне-летний период. Как уже было сказано выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки характеризуются высокой степенью водопоглощения, что может привести к чрезмерному высыханию нанесенного слоя штукатурки.Особенно это заметно на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстро сохнет, трескается и крошится. Если пойти с противоположной стороны, и излишне пропитать стену водой, то оштукатурить ее будет просто невозможно, так как нанесенный слой не будет удерживаться на газобетонном основании.

Решить эту проблему поможет правильный выбор материалов:

  • грунтовки глубокого проникновения со специальным составом. Применяя их, главное не переборщить и не перенасыщать поверхность стены влагой.Поэтому перед использованием внимательно прочтите инструкцию и неукоснительно соблюдайте ее;
  • Смеси специальные, предназначенные для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их состав отлично защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, что штукатурка разводится в правильных пропорциях водой. Только следование инструкции по применению от производителя поможет не ошибиться в этом вопросе.

Но это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными свойствами.По этой причине необходимо изначально нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такая отделка склонна к растрескиванию и отслаиванию. Чтобы этого не произошло, используется гипсовая сетка. Стекловолокно или полиуретан – лучший выбор из-за его отличной щелочной стойкости и длительного срока службы. Только после нанесения такого армированного слоя штукатурки и полного ее высыхания можно смело переходить к чистовой отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись с тем, каким параметрам должна соответствовать отделочная смесь, рассмотрим наиболее популярные и эффективные ее виды:

  • штукатурки на основе силикатов, а именно «жидкое стекло».Они прекрасно сочетаются с поверхностью из газобетона, особенно по паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами отделки, например, на основе акрила, латекса, силикона;
  • Гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для стеновых поверхностей из газобетона, как указано на упаковке. Им подойдет любой материал для отделки;
  • штукатурная смесь на цементно-известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок.Такие составы были придуманы специально для отделки ячеистым материалом, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона такого плана имеет не только отличные адгезионные свойства, но также применима как для черновой, так и для чистовой отделки.

Использование таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самостоятельно нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, которые были улучшены для одного применения, эти смеси имеют очень высокую стоимость, которая в конечном итоге составляет приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая экономически решит вопрос внутренней штукатурки – использование обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1: 5. Но применять его применительно к газобетонным поверхностям нужно предельно осторожно и не переборщить. его с добавлением воды в рабочую смесь.

Самостоятельная штукатурка

Даже если вы решили, что штукатурку стен из газобетона внутри помещения будут делать мастера, то не помешает узнать процесс ее выполнения.Ведь даже профессионалы иногда могут ошибаться, а внешний контроль поможет избежать досадных недостатков.

Подготовка к штукатурке

Алгоритм процесса подготовки стен к оштукатуриванию достаточно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Следовательно, вы можете сделать это самостоятельно. Для этого потребуется:

  • или пластик шириной 100-120 см;
  • клей для керамической плитки;
  • грунт глубокого проникновения;
  • зубчатый шпатель с зубцами 5-6 мм.

Шаг 1. Внимательно осмотрите стены на предмет наличия «косяков». Например, трещины и сколы подлежат шпаклевке и выравниванию до общего уровня стен. Для этих целей подойдет обычный ремонтный раствор, однако, если требуется немного, то лучше всего использовать клей, специально разработанный для газобетона.

Шаг 2. После того, как восстановленные детали высохнут, почистите все стены жесткой щеткой, чтобы удалить грязь и пыль.


Шаг 3.Грунтовку нанести одним слоем. Сделать это можно удобным для вас способом, например, валиком или кистью. Чтобы снизить расход раствора грунтовки, опытные строители будут использовать обычные распылители. Если их нет под рукой, то с таким же успехом можно использовать старую модель пылесоса, принцип работы которой – продувать воздух. Только после качественного высыхания первого слоя можно приступать к нанесению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохнет, можно смело разводить клей по инструкции и разрезать штукатурную сетку на полоски, длина которых должна быть равна высоте стен.

Шаг 5. Подготовленный клей нанести снизу на стену, постепенно продвигаясь вверх. Толщина должна быть примерно равна слою в 5 мм, а ширина должна быть немного больше ширины сетки.


Шаг 6. Приложите полоску гипсокартона и придавите, пока она не будет плотно прилегать к стене. Теперь можно выровнять клеевой слой зубчатым шпателем, чтобы канавки были горизонтальными. Это улучшает адгезию как к стене, так и к будущей штукатурке.

Штукатурка

После полного высыхания армированного слоя можно смело переходить к основному процессу штукатурки.

Этап 1. Обладает строительным уровнем, выставлены профили-маяки.

Этап 2. Рабочий раствор перемешивают согласно инструкции. Если выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то его берут в соотношении 1: 5, добавляют пластификатор и замешивают до густой консистенции.


Выравнивание раствора до маяков

Этап 3.Между двумя маяками раствор набрасывается на всю высоту стены. Правило выравнивает получившийся слой до необходимого уровня гладкости. Еще раз прикрепите правило к стене и проверьте, есть ли между ними зазоры. Если есть, добавьте раствор и выровняйте, нет – отлично, таким же образом оштукатурите все стены.

Описанная технология штукатурки достаточно проста и успешно ее может применить даже неопытный мастер. Главное правильно выбрать способ оштукатурить стены из газобетона внутри дома.

Газобетонные блоки – один из самых популярных видов конструкционных строительных материалов. Оштукатуривание стен из газобетона внутри помещения будет подробно разобрано и описано в этой теме … Вы узнаете, в какой последовательности и почему стоит отделка дома из газобетона и познакомитесь с дополнительными материалами, применением которая направлена ​​на получение максимально качественных и прочных поверхностей при оштукатуривании стен.

Подпоследовательность

При выполнении отделочных работ на зданиях, возведенных из сегментов газобетона, необходимо понимать, что свойства стен из газобетона сильно отличаются от стен, построенных из кирпича, пенополистирольных плит или других материалов.Эти блоки обладают рядом положительных качеств благодаря пористой структуре. Самым важным является способность пропускать кислород внутрь помещения и удалять водяной пар и углекислый газ, образующиеся в процессе жизнедеятельности человека. Желание их сохранить – главный критерий при выборе, чем штукатурить газобетон.

Но также необходимо понимать, что по пропускной способности материала необходимо строгое соблюдение последовательности отделки внутренних помещений и фасада дома из газобетона.Самая грубая ошибка строителей, не имеющих большого опыта отделки построек из этого материала, – сначала оштукатурить фасад дома, а потом переходить к его внутренней отделке.


Особенно негативные последствия по данной схеме проявятся, если строители выполнили все внешние работы летом, оставив внутреннюю отделку помещения на зиму. Вода, являясь неотъемлемой частью приготовления растворов для оштукатуривания стен, в своем объеме будет испаряться и выводиться наружу через вентиляционные отверстия и поры.Когда температура наружного воздуха опускается ниже 0 ° C, водяной пар будет скапливаться в виде конденсата внутри и на границе раздела между штукатуркой и пенобетоном.

При замерзании скопившегося конденсата начнется ухудшение целостности, а также отслоение штукатурки наружной стены от основания и ее растрескивание.

Таким образом, приступая к отделке здания из газобетонных блоков, в обязательном порядке необходимо сначала провести внутреннюю отделку здания.

Только после этого, дождавшись полного высыхания оштукатуренных поверхностей и нормализации влажности стен, можно приступать к работам по оштукатуриванию фасада дома.

Если вам интересно, как оштукатурить стены из газобетона, то это будет не совсем правильный вопрос. Сама техника оштукатуривания мало чем отличается от аналогичных работ на других материалах. Если у вас есть хоть какой-то опыт их выполнения, то штукатурку по газобетону можно делать своими руками.Приступая к отделке, правильно будет задать вопрос, чем оштукатурить.

Сохранение уникальных памятников

В зависимости от целей, которые ставят перед строителями, пенобетонная штукатурка внутри здания может иметь совершенно противоположные характеристики. Первый вариант – оштукатурить стены материалами, призванными сохранить уникальные свойства газобетона и улучшить паропроницаемость стен. Чаще всего это встречается при выполнении внутренней отделки.

Оштукатуривание стен этим вариантом отделки исключает цементно-песчаный раствор, что значительно снижает паропроницаемость стен. Для этого используются специальные штукатурные смеси на основе гипса для оштукатуривания газобетона. При их использовании грунтовка оштукатуренных поверхностей не требуется, но рекомендуется использование армирующих материалов. Снаружи зданий обычно используют металлическую сетку. Для усиления внутреннего слоя штукатурки более подходящим материалом будет стекловолоконная сетка.

Пароизоляционная отделка

Второй тип – введение таких материалов, при которых штукатурка стен будет иметь максимальную пароизоляцию. При этом речь не идет о сохранении уникальных характеристик, а внутренний микроклимат станет приближенным к железобетонным зданиям. В этом случае штукатурка фасада дома будет более прочной. Для получения этих свойств чаще всего используют полиэтиленовую пленку, которую укладывают под любой отделочный слой.В этом случае в качестве штукатурки для газобетона используют песчано-цементные смеси. Но нужно учитывать, что добавление в такие растворы доломитовой муки или извести исключено.

Оштукатуривание стен этим типом отделки следует начинать только после грунтования стен. Для повышения пароизоляционных свойств можно использовать окраску стен масляной краской. Также на рынке современных строительных материалов широко представлены специальные штукатурные пароизоляционные смеси, использование которых позволяет снизить паропроводность поверхности более чем в 25 раз.Хотя они имеют более высокую цену по сравнению с полиэтиленовой пленкой, исключение отслаивания и трещин по линии соприкосновения полиэтилена и штукатурки может быть экономически оправдано при отделке стен из газобетона. Но в этом случае использование армирующей сетки улучшит прочностные характеристики.

В общем, это все, что нужно знать. Приступая к штукатурке газобетона и опираясь на полученную информацию, можно добиться максимального результата с минимальными усилиями.Споры о том, что лучше, паропроницаемость или пароизоляция, будут продолжаться вечно. Сторонники каждого из описанных методов всегда найдут аргументы в свою пользу.

Aercon AAC Автоклавный газобетон

ASTM C 1386

ASTM C 1386 «Стандартная спецификация для стеновых конструкций из сборного автоклавного ячеистого бетона (PAAC)» В этой спецификации рассматриваются различные аспекты стеновых блоков из автоклавного ячеистого бетона, включая физические характеристики, такие как прочность на сжатие, допуск по размерам, усадка при высыхании и объемная плотность, а также качество сырья, используемого для получения продукта.Кроме того, эта спецификация определяет классы прочности с соответствующими числовыми значениями прочности на сжатие и плотности. Также описаны подробные процедуры испытаний для определения прочности на сжатие, объемной плотности в сухом состоянии, содержания влаги и усадки при высыхании.

ASTM C 1452

ASTM C 1452 «Стандартные технические условия на армированные элементы из газобетона в автоклаве» Армированные элементы состоят из стальных арматурных стержней, сваренных в маты и герметизированных газобетоном в автоклаве.Конструкция этих элементов для предполагаемых условий нагружения требует гарантии физических свойств каждого компонента, составляющего армированный элемент. Характеристики армированного элемента зависят от прочности AAC, прочности арматурных стержней и прочности сварных швов, соединяющих стержни вместе. Защита от разрушения арматурных стержней является важной функцией, обеспечивающей долгосрочную структурную целостность.

Этот стандарт ссылается на соответствующие разделы ASTM C 1386, а также содержит дополнительные требования к армированию.Физические характеристики прочности на сжатие AAC, объемной плотности и усадки при высыхании определяются на основе процедур испытаний, описанных в ASTM C 1386. В этом стандарте определены требования к исходным материалам, прочности стали, прочности сварных швов и защите от коррозии. Также включены процедуры испытаний для определения этих характеристик, а также производительности при изгибной нагрузке.

ASTM E 72

ASTM E 72 «Стандартные методы испытаний при проведении испытаний на прочность панелей для строительства зданий». Чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, выдерживающую боковые ветровые нагрузки, прочность на изгиб основных структурных элементов, используемых в конструкции, должна быть известный.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности на изгиб при изгибе посредством приложения равномерного давления ко всей поверхности испытательной стены, имитирующего давление ветра на фактическую конструкцию. Чтобы определить предел прочности при изгибе перпендикулярно стыкам станины, между образцом для испытаний и реакционной рамой помещают большую воздушную подушку. Давление воздуха внутри мешка увеличивается до тех пор, пока не произойдет разрушение образца.Характер разрушения каждого образца отмечается, а предел прочности при изгибе является стандартным. рассчитываются отклонение и коэффициент вариации.

ASTM E 90

ASTM E 90 «Лабораторные измерения потерь передачи воздушного шума в перегородках здания» Для стен, полов и других строительных конструкций важна возможность уменьшения шума с одной стороны сборки на другую с точки зрения комфорта находящихся в здании людей. любого здания, будь то одноквартирный дом или многоэтажное офисное здание.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру измерения потерь при передаче звука в децибелах (дБ) в диапазоне частот от 125 до 4000 герц. Чтобы определить его акустическую эффективность, строится сборка здания между помещением источника звука и приемным помещением. Звуковое поле создается и измеряется в комнате источника, а также измеряется звуковое поле в комнате приема. Уровни звукового давления в двух помещениях, звукопоглощение в приемном помещении и площадь образца используются для расчета потерь при передаче в ряде диапазонов частот.На основе этой информации можно рассчитать значение класса передачи звука.

ASTM E 447

ASTM E 447 «Прочность каменных призм на сжатие». Чтобы обеспечить надлежащую конструкцию здания, выдерживающую гравитационные нагрузки, необходимо точно знать прочность на сжатие основных конструктивных элементов, используемых в его конструкции.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения прочности кладки на сжатие путем приложения сжимающей нагрузки к призме, построенной из блоков кладки.Сжимающая нагрузка прикладывается к призме с помощью сферически установленного упрочненного металлического опорного блока над образцом и упрочненного металлического опорного блока под образцом. Это обеспечивает равномерное приложение концентрической нагрузки по всей площади призмы. Результаты испытаний обеспечивают свойство инженерного проектирования, известное как минимальная прочность кладки на сжатие, которая для продуктов AERCON равна f’AAC. Затем минимальная прочность кладки на сжатие используется при определении допустимого осевого напряжения, допустимого напряжения изгиба при сжатии и способности выдерживать момент, ограничиваемых сжатием в сборках AERCON.

ASTM E 514

ASTM E 514 «Стандартный метод испытаний на проникновение и утечку воды через кирпичную кладку». Здания должны хорошо работать в суровых погодных условиях, включая частые сильные грозы, сопровождаемые сильными ветрами. Стеновые системы, используемые в типовой конструкции здания, должны быть способны предотвращать попадание дождя внутрь ограждающей конструкции здания. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения количества воды, которое полностью проникает в стенную конструкцию.Количество проникающей воды достигается за счет воздействия воды на всю конструкцию стены со скоростью 3,4 галлона / фут2 в час при давлении воздуха 10 фунтов / фут2 в течение не менее 4 часов. Это эквивалентно скорости ветра 62 мили в час и 51/2 дюйма дождя в час. Любая вода, которая проникает в скопление, собирается, измеряется и регистрируется.

ASTM E 518

ASTM E 518 «Стандартные методы испытаний прочности сцепления при изгибе кирпичной кладки» Для того, чтобы достичь надлежащего структурного расчета приложенных нагрузок, необходимо знать прочность сцепления при изгибе между основными конструктивными элементами, используемыми в конструкции.В этом стандарте описаны два метода испытаний, которые обеспечивают стандартизованные процедуры для определения прочности сцепления при изгибе неупрочненных блоков каменной кладки. В обоих методах испытаний используется призма, состоящая из нескольких блоков каменной кладки. Призма испытывается как балка с простой опорой, равномерно нагружаемая воздушной подушкой в ​​одном методе и третья точка – в другом. Нагрузку увеличивают до тех пор, пока не произойдет разрушение образца. Затем разрушающая нагрузка используется для расчета модуля разрыва общей площади.

ASTM E 519

ASTM E 519 «Стандартные методы испытаний на диагональное растяжение (сдвиг) в сборках каменной кладки» Для достижения надлежащего конструктивного проектирования здания, способного выдерживать боковые нагрузки с использованием стенок сдвига, прочности и жесткости основных структурных элементов, используемых при сдвиге. конструкция стены должна быть точно известна. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру для определения прочности на диагональное растяжение (сдвиг) блоков каменной кладки.Размер образца позволяет провести разумную оценку прочности на сдвиг, которая будет репрезентативной для полноразмерной кирпичной стены, используемой в реальном строительстве. Каждый образец состоит из блоков с непрерывным узором связи. Прямоугольный образец поворачивается на 45 градусов, когда он помещается в испытательную машину, так что его диагональная ось ориентирована вертикально. Затем образец подвергается сжатию вдоль вертикальной диагональной оси. Это приводит к отказу от диагонального растяжения, когда образец раскалывается в направлении, параллельном приложенной нагрузке.Отмечают характер разрушения каждого образца и рассчитывают среднюю прочность на сдвиг, стандартное отклонение и коэффициент вариации.

ANSI / UL 263

ANSI / UL 263 (аналогично ASTM E 119) «Стандартные методы испытаний для огнестойких испытаний строительных конструкций и материалов». Характеристики крыш, полов и стен при воздействии огня важны для безопасности жителей здания. их вещи и содержимое здания.

Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости огражденных крыш и полов; класс огнестойкости для безудержных крыш и полов; огнестойкость несущих стен; и огнестойкость ненесущих стен при стандартном воздействии огня. Там, где это применимо, наложенная нагрузка используется для моделирования максимальной расчетной нагрузки для сборки. Этот метод испытаний обеспечивает относительную меру способности сборки предотвращать распространение огня при сохранении ее структурной целостности.

Для определения его огнестойкости сборку конструируют и подвергают стандартному огню в течение заранее определенного периода времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного шланга, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача.Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность. Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается в зависимости от количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

ANSI / UL 2079

ANSI / UL 2079 «Испытания на огнестойкость строительных соединительных систем» При проектировании здания существуют условия, при которых физическое разделение между соседними огнестойкими элементами желательно или необходимо, например, внутренняя стена, примыкающая перпендикулярно к внешней стороне. стена.Зазор между этими стенами обеспечивает допуск на перемещение и конструкцию. Если это стены с огнестойкостью, любой зазор или стык, существующий между этими элементами, также должен быть огнестойким. Этот метод испытаний представляет собой стандартизированную процедуру определения огнестойкости соединительных систем, используемых для герметизации любого непрерывного проема между элементами с огнестойкостью. Для определения его огнестойкости строится сборка, содержащая соединительную систему. После того, как сборка построена, она циклически воспроизводится для имитации движения, которое может произойти в завершенной установке.Затем его подвергают стандартному огню в течение заданного времени. После того, как сборка подвергается стандартному воздействию огня, она подвергается воздействию стандартной струи воды из пожарного рукава, предназначенной для имитации воздействия усилий при тушении пожара. Сборка считается прошедшей испытание на воздействие огня, если температура на неэкспонированной поверхности остается ниже определенного значения, таким образом измеряется ее теплопередача. Сборка считается прошедшей испытание с использованием струи из шланга, если она не позволяет воде просачиваться на неэкспонированную поверхность.Сборка должна успешно пройти обе части испытания, чтобы достичь своей огнестойкости. Класс огнестойкости присваивается в зависимости от количества времени, в течение которого сборка подвергалась действию стандарта. пожар, обычно указываемый как 1, 2, 3 или 4 часа.

Преимущества и недостатки блока AAC

Что такое блок AAC? | Хорошие или плохие блоки AAC | блок AAC лучше кирпичей | каковы недостатки блоков aac | требуется оштукатуривание блоков aac | впитывают ли блоки aac воду | Преимущества и недостатки блока AAC.

Привет, ребята, в этой статье мы знаем о преимуществах блока AAC, преимуществах блока AAC и недостатках блока AAC. Сегодня в строительстве блоки AAC заменяют традиционный красный кирпич.

Сегодня Блок AAC требует строительных материалов для строительства стен из-за его легкости во всем мире в США, Великобритании, странах Европы, Индии, Южной Африке, Сингапуре, Австралии, Канаде и многих других странах. Эти страны являются более крупными потребителями блоков AAC, они предпочли использовать блок AAC, а не традиционный глиняный кирпич.

Что такое блок AAC?
Блок

AAC – это автоклавный газобетон, легкий, экологически чистый, несущий, обладающий высокими изоляционными свойствами, сертифицированный для любых погодных условий экологичный строительный материал, который обеспечивает превосходные характеристики и долговечность.

Их размер в 8–9 раз превышает размер традиционного кирпича из красной глины, он обеспечивает лучшую прочность на сжатие и в 3 раза легче, чем кирпичи из красной глины.

Блок

AAC был разработан в 1920 году шведским архитектором, который искал альтернативный вариант строительного материала со свойствами, аналогичными свойствам дерева, который обладал бы хорошей теплоизоляцией, прочной структурой и простым в эксплуатации без таких недостатков, как горючесть, гниение и повреждение термитами.

Что такое полная форма блока AAC?

Полная форма блока AAC представляет собой автоклавный газобетон (AAC) , который также известен как автоклавный ячеистый бетон (ACC) и автоклавный легкий бетон (ALC) . Это строительный материал, изобретенный в середине 1920-х годов, который одновременно обеспечивает звукоизоляционную структуру, изоляцию, а также огнестойкость и устойчивость к плесени.

◆ ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО: AAC BLOCK

Сырье для блоков AAC Блоки

AAC состоят из различного сырья или ингредиентов, таких как кварцевый песок, кальцинированный гипс, известь, цемент, вода и алюминиевый порошок.Смесь этих материалов дает блоки AAC, которые представляют собой легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для производства бетонных блоков, таких как блоки.

Безопасны ли блоки AAC для окружающей среды?

Кто-то может спросить: «Являются ли блоки AAC экологически безопасными?», Да, автоклавный газобетон (блоки AAC) – это экологически чистый и сертифицированный экологичный строительный материал, который является легким, несущим, теплоизоляционным и всепогодным строительным материалом, который является экологически чистым. разработан для обеспечения превосходной прочности и долговечности.

Что означают блоки AAC?

Значение блока AAC заключается в том, что продукты, которые отверждаются под действием тепла и давления в автоклаве, и в смеси блока ACC присутствует воздух, и могут обеспечивать твердую несущую способность с хорошей прочностью на сжатие, например, бетон, поэтому его называют блоком AAC или автоклавированием. газобетон.

Являются ли блоки AAC теплоизоляционными?

Кто-то спрашивает, являются ли блоки AAC теплоизоляционными? », Да Блок AAC – это материал на основе бетона с высокой теплоизоляцией, который используется как для внутреннего, так и для внешнего строительства, он легкий, энергоэффективный, пожаро- и звукоизоляционный, простой в установке, обращении и экологически чистый сертифицированный зеленый бетонный продукт, так как он также является экологически чистым и пригодным для вторичной переработки продуктом.

Более высокое соотношение прочности и веса, сейсмостойкость, точность, наличие повреждений, легкие свойства блока AAC делают его идеальным для строительства внутренних и внешних стен в доме.

Преимущества и недостатки блоков AAC

Блоки AAC – это уникальный и превосходный тип строительных материалов, обеспечивающий превосходную обрабатываемость, гибкость и долговечность. AAC обладает отличными теплоизоляционными и звукопоглощающими свойствами. Он устойчив к пожарам и вредителям, а также с экономической и экологической точки зрения превосходит более традиционные конструкционные строительные материалы, такие как бетон, дерево, кирпич и камень.

AAC Блоки от имени бетона производятся с использованием золы-уноса высшего сорта (класс F), на основе гипса и другого сырья.

ААА-блоки лучше кирпичей?

Кто-то может спросить: «А блоки AAC лучше, чем кирпичи?», Да, блоки AAC имеют некоторое преимущество перед кирпичом по сравнению с ними, это экологически чистый сертифицированный зеленый строительный материал, который имеет легкий вес, более высокую прочность, однородную форму и размер, прост в установке Кроме того, это снижает стоимость строительства, поскольку процесс производства кирпича не является экологически чистым, он выделяет вредные газы в окружающую среду, вызывая загрязнение окружающей среды.

Хорошие или плохие блоки AAC?

Кто-то спросит: «ААА блоки хорошие или плохие?». Да, они хороши, если они легкие, энергоэффективные, пожаро- и звукоизоляционные, просты в установке, обращении и имеют экологически чистый продукт из зеленого бетона, который даже снижает стоимость строительства.

Требуется ли штукатурка для стены из блоков AAC?

Что касается «требуется ли штукатурка для стены из блоков AAC?», Блок AAC прост в установке и эксплуатации из-за неправильной формы и размера и идеального размещения блока AAC во время формирования стены, что приводит к более гладкой и хорошей отделке, которую не нужно штукатурка, если штукатурка устанавливается на блочную стену, которая должна быть тонким слоем штукатурки в случае появления трещин и неровностей, потому что установка блока AAC в стену требует высокого качества труда.

Блоки AAC впитывают воду?

В этом отношении, «абсорбируют ли блоки AAC воду?», Да, сухие блоки AAC абсорбируют воду, содержащуюся в растворе, и замедляют процесс гидратации между цементом и водой.

Спецификация блоков AAC Блоки

AC имеют стандартные размеры 600 мм в длину на 200 мм в высоту и ширину от 75 до 300 мм, прочность на сжатие от 7,5 до 10 МПа, диапазон плотности от 550 до 650 кг / м3, огнестойкость от 2 до 6 часов в зависимости от по толщине, усадка при высыхании 0.04% и индекс звукоизоляции 45 дБ для стены толщиной 200 мм. Это спецификация блока AAC.

Почему в блоках AAC появляются трещины?

Все бетонные блоки склонны к растрескиванию из-за дефектов установки, это можно свести к минимуму, приняв определенные меры предосторожности. Одной из причин такого растрескивания является прогиб балки, неравномерное размещение блоков AAC, смещение конструкции, вызванное тепловым расширением или изменением. по влажности. Один из способов избежать этого – отложить использование блока до достижения равновесного содержания влаги.

Стандартный размер блока AAC

Стандартный размер блока AAC составляет 600 мм в длину и 200 мм в высоту, а их толщина варьируется от 75 мм до 300 мм, наиболее часто используемые номинальные размеры составляют 600 мм × 200 мм × 100 мм (24 ″ × 8 ″ × 4 ″) для толщины 4 ″. стены и 600 мм × 200 мм × 200 мм (24 ″ × 8 ″ × 8 ″), используемых для 8 ″ блочной стены. Это стандартный размер блока AAC.

Вес блока AAC

Вес блока AAC в зависимости от его размера, плотности и состава сырья, обычно он будет варьироваться от 6 до 20 кг, для блока AAC толщиной 3 дюйма весит от 6 до 7 кг, блока толщиной 4 дюйма весит от 8 до 9 кг, 5 Толщина ″ весит от 10 до 11 кг, толщина 6 ″ весит от 12 до 13 кг, толщина 7 ″ весит от 14 до 15 кг, толщина 8 ″ весит примерно от 16 до 17 кг, толщина 9 ″ весит от 18 до 19 кг, а блок aac толщиной 10 дюймов весит от 20 до 21 кг.

Блок AAC Преимущества и свойства

Давайте теперь обсудим преимущества, преимущества блоков AAC, а также их различные свойства и способы использования.

◆ 1) AAC Block Автоклавный газобетон.

◆ 2) это легкий сборный пенобетонный строительный материал, подходящий для бетонной кладки.

◆ 3) это экологически чистый материал, не загрязняющий окружающую среду, и сертифицированный зеленый строительный материал.

◆ 4) по своей природе является несущим и имеет высокую прочность на сжатие 5 Н / мм2

◆ 5) это также огнестойкий строительный материал с огнестойкостью около 4 часов в час.

◆ 6) на самом деле это пенобетон, в нем больше воздушных пустот из-за наличия воздушных пустот между ними, поэтому он легкий и простой в обращении даже с большим объемом.

◆ 7) на рынке доступны блоки AAC разных размеров, но есть четыре общих размера: 600 мм × 200 мм × 100 мм, 600 мм × 200 мм × 150 мм, 600 мм × 200 мм × 200 мм и 600 мм × 200 мм × 225 мм.

◆ 8) водопоглощающая способность блока AAC составляет около 10% от их веса

◆ 9) существует три класса блоков AAC, сухая плотность блоков AAC первого класса 651-750 кг / м3, сухая плотность 2-го класса 751-850 кг / м3 и сухая плотность 3-го класса 851-1000 кг / м3 .А влажная плотность 1-го класса составляет около 700-800 кг / м3.

◆ 10) Он состоит из кварцевого песка, кальцинированного гипса, извести, цемента, воды и алюминиевого порошка.

◆ 11) Блоки AAC обеспечивают лучшую изоляцию от громких звуков и хорошую изоляцию.

◆ 12) Блоки AAC имеют малый вес и долговечность, а также выдерживают экстремальные землетрясения.

◆ 13) Блоки AAC легче использовать в процессе строительства и экономят время и деньги как подрядчику, так и владельцу.Из-за присутствия воздуха в смеси блоки AAC и легкие, но сильные из-за процесса, в котором они создаются.

◆ 14) Блоки AAC изготавливаются однородно и могут быть разрезаны и сформированы в соответствии с требованиями конструкции. они обеспечивают лучшую изоляцию от тепла, поскольку они не являются хорошими проводниками тепла. Технология, используемая при создании блоков AAC, гарантирует их огнестойкость.

◆ 15) В застроенной зоне доступно больше коврового покрытия из-за меньшей ширины стен и облицовки – 100/150 или 200 мм по сравнению с обычной кирпичной кладкой.

◆ 16) Быстрая окупаемость инвестиций благодаря быстрому строительству, экономии цемента, стоимости надзора за стальными конструкциями, времени строительства, потребности в воде для строительства, древесине, необходимой для центрирования / опалубки и т. Д.

◆ 17) Единое качество за счет серийного производства на заводе. Благодаря высоким изоляционным свойствам автоклавного газобетона будет существенная экономия на установке и текущих расходах на кондиционеры.

◆ 18) Блоки AAC вырезаны из проволоки и имеют гладкую поверхность.В связи с этим, штукатурка для внутренних стен не требуется, и могут быть выполнены непосредственно шпатлевка и покраска, что экономит затраты на штукатурку. Однако для блоков AAC рекомендуется внешняя штукатурка.

◆ 19) Благодаря малому весу и сейсмостойкости, также удобно обрабатывать и иметь высокие изоляционные свойства, меньшее проникновение воды и экологичность, а также огнестойкость и негорючесть.

Недостатки блока AAC

Недостатки блоков AAC следующие: – блоки AAC имеют хрупкую природу; поэтому они требуют большего ухода, чем глиняный красный кирпич, при погрузочно-разгрузочных работах и ​​транспортировке.Стоимость единицы блока AAC высока, но в целом стоимость кладки низкая, поскольку для ее установки требуется меньше цементного раствора.

«Каковы недостатки блоков AAC?», Блоки AAC формируются путем заливки пенобетона в форму и последующего закрепления до достижения желаемой прочности. Чтобы понять блоки AAC, нужно понимать основы пенобетона. Он образуется путем добавления пены (что-то вроде пены для бритья, которую мы используем) в цементно-зольную суспензию.

Максимальное время выдержки любого синтетического вспенивающего агента составляет 2 часа, прежде чем пена начнет разрушаться.Поэтому смесь должна схватываться в течение 1,5 часов и быстрее затвердеть, иначе бетон просто разрушится. Чтобы пена попала в суспензию, смесь должна содержать не менее 50% воды.

Некоторые из основных недостатков блоков AAC приведены ниже: –

1) Блок AAC – это ненесущий материал, его можно использовать только в стеновых перегородках.

2) Блок AAC хрупкий по своей природе, что означает, что он может легко сломаться. Наличие пустот делает его хрупким по природе.

3) У них очень высокое водопоглощение. При этом их расширение при впитывании воды и сжатие при потере влаги вызывают трещины в структуре.

4) При установке в среде с высокой влажностью внутренняя отделка требует низкой паропроницаемости, а внешняя отделка требует высокой проницаемости.

5) Очень мало подрядчиков, которые знакомы с блоком AAC, но сейчас его количество увеличивается день ото дня.

Давайте теперь обсудим недостатки AAC Block, хрупкость, недостатки обращения, крепления и установки.

● 1) Хрупкая природа : имеет некоторую хрупкость, с ними нужно обращаться более осторожно, чем с глиняными кирпичами, чтобы избежать поломок.

● 2) Крепления : из-за хрупкости блоков требуются более длинные более тонкие винты при установке шкафов и настенных украшений, а также сверла по дереву или забивание отверстий.

● 3) Доступны специальные дюбели большого диаметра, но их стоимость выше, чем у обычных дюбелей.

● 4) Требования к изоляции потребуют очень толстых стен при использовании только AAC.Таким образом, многие строители предпочитают возвращаться к традиционным методам строительства, устанавливая вокруг здания дополнительный слой изоляции.

◆ Вы можете подписаться на меня на Facebook и подписаться на наш канал Youtube

Вам также следует посетить: –

1) что такое бетон, его виды и свойства

2) Расчет количества бетона для лестницы и его формула

.

Вам может понравится

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *