Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора – добавьте комментарий или скажите спасибо!

Штукатурка стен из газобетона – чем и как штукатурить газобетон

Возведенные из газобетона стены не рекомендуется оставлять без отделки, так как это пористый материал, который легко вбирает влагу, что в мороз грозит появлением трещин и разрушением кладки. Штукатурка стен из газобетона – самый доступный и удобный способ внутренней и наружной отделки, способный защитить стены от внешнего воздействия.

Когда нужно штукатурить

Отделку начинают проводить, когда возведена коробка. Очередность проведения внутренних и наружных отделочных работ может быть разной, но в случае строительства из газобетона сначала рекомендуется сделать внутреннюю отделку, а только после этого – внешнюю. И лучше разнести эти этапы во времени – например, внутри отделать стены весной, а снаружи – в конце лета. Если же есть большая вероятность, что стены будут постоянно увлажняться (например, дом стоит у реки), то лучше сначала провести наружную отделку.

Совет прораба:
Оштукатуривание стен рекомендуется проводить не раньше, чем через полгода после окончания кладки, чтобы дать влаге, которая проникает в блоки в процессе укладывания, выйти. Что касается сезона, то лучше всего штукатурить в период с апреля по сентябрь.

Внешняя штукатурка

Самое простое, чем можно штукатурить газобетон снаружи, – это смесь цемента и песка, однако она сильно отличается по прочности от газобетона, следовательно, между стеной и штукатуркой может появиться напряжение из-за разницы упругости, что приведет к деформации отделочного слоя.

Штукатурка для наружных работ должна быть:

• паропроницаемая;
• морозостойкая;
• устойчивая к образованию трещин;
• имеющая хорошую адгезию к газобетону.

Оптимальная фасадная штукатурка – это смесь извести и песка с небольшой добавкой цемента (до 5% от общей массы смеси). Также предлагаются специальные готовые лёгкие штукатурные смеси.

1. Акриловая штукатурка. Такую штукатурку можно использовать и для внутренних, и для наружных работ. Она декоративна, к тому же она достаточно прочная для отделки элементов дома, где требуется повышенная устойчивость к повреждению, например, для отделки цоколя. Такая штукатурка долго сохраняет свой цвет и фактуру, легко наносится, прочно скрепляется с поверхностью. Однако она обладает невысокой паропроницаемостью, поэтому при её использовании для наружных работ внутри дома необходимо провести гидроизоляционные работы. Покрытая акриловой штукатуркой стена накапливает внутри влагу, поэтому надо защитить её от проникновения влаги изнутри дома.
2. Силикатная штукатурная смесь для газобетона. Её основа – жидкое стекло. Они могут иметь разную фактуру – например, иметь шероховатости, выбоинки, царапины. Их можно использовать и для внутренних работ. Силикатные штукатурки можно наносить как прямо на газобетон, так и на теплоизолирующий «пирог» с использованием минеральной ваты. Силикатные штукатурки стоят недорого, характеризуются высокой паропроницаемостью, мало впитывают влагу. К недостаткам можно отнести то, что на такой штукатурке легко оседает пыль и грязь, а также ограниченную цветовую гамму.
3. Силиконовая штукатурка которые изготавливаются на основе кремний-органических полимеров. Она легко наносится, устойчива к воздействию осадков, обладает высокой паропроницаемостью и гидрофобными свойствами. Также она способны самоочищаться, долгое время сохраняя привлекательный вид. К недостаткам такой штукатурки можно отнести только высокую стоимость.

Чем штукатурить газобетон внутри дома?

Оштукатуривание стен из газобетона можно производить гипсовыми штукатурками с добавлением перлита, мраморной крошки и прочих декоративных включений. Обычная гипсовая штукатурка (без добавок) обладает хорошей паропроницаемостью, её можно использовать под обои без шпаклевки. Штукатурка с добавками может окрашиваться, также существуют цветные варианты.

Видео: мастер-класс по штукатурке стен

Порядок проведения работ

Для наружных работ порядок таков:

• очищение поверхности, необходимо заделать швы, трещины и сколы;
• нанесение грунтовки с гидрофобными свойствами;
• фиксация армирующей сетки, лучше использовать сетку из стекловолокна, а не металлическую;
• нанесение штукатурной смеси слоем толщиной до 15 мм;
• поверх фасадной штукатурки можно нанести водоотталкивающий состав и краску.

Для внутренних работ порядок таков:

• очищение поверхности;
• нанесение гидроизолирующего состава;
• грунтование;
• оштукатуривание;
• разглаживание поверхности;
• если требуется – окрашивание.

Совет прораба:
Использование грунтовки является обязательным, так как газобетон очень сильно вытягивает влагу из штукатурки, что приведет к растрескиванию покрытия.

Отделочные работы можно проводить при температуре воздуха от +5 до +25°C. Для работ при температуре ниже +5 должны использоваться специальные морозостойкие материалы.

Штукатурку на углах кладки укрепляют специальными углозащитными профилями из стали или полимеров, а в местах соединения газоблоков с прочими материалами внутреннее оштукатуривание производится с использованием армирующей сетки.

особенности внутренней штукатурки, как и чем шкурить?

Наиболее часто в последнее время строительные работы выполняются из газоблоков. Такой выбор обусловлен возможностью строить как несущие стены, так и различного рода перегородки, а также скоростью выполнения работ. После возведения такие конструкции требуют оштукатуривания.

Штукатурка для газобетона представляет собой отделочный материал, с помощью которого улучшаются технические показатели конструкции, а также обеспечивается долговременная прочность стен как со стороны фасада, так и внутри здания. Она предназначена для защиты газобетонных поверхностей от растрескивания и последующего полного разрушения под влиянием внешних факторов.

Внутренние отделочные работы обычно производятся гипсовыми растворами, которые имеют достаточный уровень паропроницаемости. Наличие этого качества говорит о том, что штукатурку можно использовать в качестве подложки перед оклейкой обоев. При этом есть еще ряд преимуществ такого вида раствора, а именно:

• максимальная защита от проникновения влаги;
• хорошая пропускная способность воздушных масс;
• возможность выбора структуры;
• обеспечение звукоизоляции конструкции;
• позволяют по желанию менять структурную составляющую и цветовую гамму фактуры, независимо от временного периода по завершении строительных работ.

Также следует придерживаться следующей последовательности внутренней отделки стен:

• устранить все неровности и сколы на всех сторонах стены;
• устранить имеющуюся пыль;
• нанести штукатурку начальным слоем;
• произвести установку сетки, обеспечивающей армирование;
• нанести второй слой смеси;
• дать полностью высохнуть;
• наклеить обои или покрасить.

По желанию в штукатурку можно ввести различные добавки, что сделает ее более декоративной, или окрасить в любой колер. Необходимо также помнить, что всем действиям, связанным с работой по распределению штукатурной смеси для газобетона, обязательно предшествует грунтовка стен. Если придерживаться последовательности действий, несложно обеспечить безупречный результат, который продержится максимально длительное время.

Основные требования к штукатурке

Использование штукатурок, изготовленных на песчаной основе и разработанных для конструкций, возведенных из газобетона, профессионалы не рекомендуют. Это обусловлено тем, что традиционные песчаные растворы характеризуются большой плотностью. Это негативно влияет на адгезию при нанесении на поверхности, вследствие чего за короткий период времени можно обнаружить трещины.

Отдавать предпочтение следует строительным смесям с паропроницаемым основанием. Благодаря такому выбору будет обеспечена защита стен от проникновения влаги, а также это позволит сохранить благоприятный температурный режим помещений. Игнорирование уровня паропроницаемости приведет к скапливанию пара внутри перегородок, что повлечет за собой процесс начала разрушения конструкции в целом.

Штукатурки должны отвечать следующим требованиям; это:

• максимальная устойчивость к влиянию атмосферных явлений;
• высокие показатели адгезии;
• реакция на изменение температурного режима;
• высокий коэффициент прочности;
• достаточная паропроницаемость;
• плотность, которая не должна превышать необходимые пределы;
• повышение теплоизоляционных характеристик;
• эстетичный вид.

Штукатурки для газобетона и используемые для этого инструменты

Штукатурка для газобетона очень проста в использовании. Мастера, обладающие опытом работы, без труда приведут в порядок как внутренние поверхности, так и внешние. При этом здание будет иметь индивидуальный вид, который способны придумать хозяева, путем добавления различных декоративных компонентов в раствор.

Штукатурка относится к отделочным строительным материалам, которую наносят мастера; при этом используют специальные инструменты и оборудование. Необходимый набор таких приспособлений подходит для нанесения материала как на внутренние, так и на внешние поверхности. Чаще всего этот перечень состоит из такого набора, как:

• емкость для замешивания раствора;
• киянка для отбивания лишних частиц с поверхности и нанесения насечек;
• щетка для грунтования;
• строительный уровень;
• штроборез или перфоратор;
• специальная лопатка для набрасывания раствора;
• правило, с помощью которого определяется достаточность слоя и выравнивание его по всей поверхности;
• гладилка для идеального выравнивания.

Виды штукатурок, используемых для газобетонных блоков

Приступая к выбору отделочных материалов, необходимо определиться, где будут проводиться работы – снаружи или внутри. Штукатурки для газобетона могут отличаться по назначению:

• внутренние – влагостойкость имеет значение только при отделке санузла; стоимость материала гораздо ниже;
• внешние – обладают более высокими показателями влагостойкости, теплоизоляции и прочности, обеспечивают надежную защиту конструкции.

Выбор в пользу определенных материалов непосредственно зависит от места проведения работ. Штукатурки также подразделяются по типу состава:

• Известково-цементные растворы.

В таких растворах вместо песка используется известь, которая обеспечивает прочность и паропроницаемость. Они имеют низкие показатели эластичности, водостойкости и выбор цветовой гаммы, что легко устраняется при помощи специальных добавок;

• Штукатурка акриловая.

Используется только при качественной изоляции стен. Выполняется чаще всего в качестве прочной и надежной декоративной отделки, так как имеет плохую паропроницаемость.

• Штукатурка силикатная.

За основу в этом виде взято жидкое стекло. Отделка данным материалом имеет эстетичный вид и устойчива к загрязнениям. Обладает высокими показателями влагостойкости, паропроницаемости и прочности. Легко наносится. Штукатурки этого вида имеют недостаток выбора цветовой гаммы.

• Штукатурка на основе силикона.

Достаточно надежна. Благодаря возможности выбора цвета и специальным добавкам отличается декоративностью и возможностью придать фасаду оригинальности. Смеси на силиконовой основе выделяются эластичностью, которую сохраняют в течение выполнения всех работ.

В качестве штукатурок для газобетона не стоит использовать обычные смеси с песчаной основой. Они ненадежны, имеют низкую степень адгезии и за короткий промежуток времени начинают трескаться.

Наружная штукатурка стен из газобетона

Отделка конструкции из газобетона включает в себя наружные и внутренние работы. Наружная штукатурка газобетона может производиться по таким технологиям отделки стен:

• толстослойная – штукатурку наносят одним толстым слоем;
• тонкослойная – накладывается несколько тонких слоев.

Такая отделка дома, кроме защиты материала, из которых построено здание, обеспечивает и такие параметры, как:

• усиление шумоизоляции и теплоизоляции стен;
• устранение излишней влаги;
• защита от перепадов температурного режима;
• придание конструкции индивидуальности.

Распределение штукатурки на дом из газобетона необходимо выполнять поэтапно, а именно:

• подготовить и выровнять поверхности стен;
• провести грунтовку;
• нанести первичный слой для установки сетки;
• произвести армирование для исключения появления трещин;
• выровнять первый слой;
• нанести второй слой раствора;
• закрепить финальным слоем;
• затереть.

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Штукатурка газобетона внутренняя и внешняя выполняется в зависимости от особенностей строительного материала, а именно:

• газобетонные блоки могут иметь отличия по текстуре;
• учитывая степень паропроницаемости, отделывать необходимо сначала внутренние, а затем фасадные стены;
• внутри отделка должна быть толще, чем внешняя.

У пиленых газоблоков открытое строение, поэтому они не требуют предварительной подготовки перед отделкой стен. Формированные – с закрытой, их нужно обработать с целью повышения сцепления. Для этого требуется отшлифовать газобетон щеткой из металла.

И немаловажной особенностью является то, что начинать штукатурить газобетон необходимо только после полного высыхания возведенной конструкции, так как в стенах во время выполнения строительных работ могла накопиться излишняя влага, от которой обязательно нужно избавиться.

Предпочтительные условия нанесения штукатурки

Штукатурка для газобетона обладает определенными особенностями, поэтому рекомендуется наносить ее внутри в весенний сезон, а на фасад – в летний; максимально допустимая температура не должна превышать +30 градусов. Штукатурка может наноситься и при низкой температуре воздуха, но в случае крайней необходимости. Тогда следует обязательно применять для грунтования раствор глубокого проникновения, чтобы избежать дефектов, приводящих к растрескиванию конструкции.

Проводя отделочные работы необходимо избегать:

• попадания прямых ультрафиолетовых лучей;
• выполнения отделки газобетона при высокой температуре воздуха;
• излишнего пропитывания материала влагой;
• выполнение работы в ветреную погоду.

Штукатурка внешней поверхности здания из газобетона должна проводиться следующим этапом, когда будут выполнены все внутренние работы, имеющие довольно высокий показатель влажности. Чтобы избежать нарушения сцепления материалов и обрушения слоев отделки и фасада, необходимо следить также за показателем влажности главных стен, который должен быть минимален. Если соблюдать эти элементарные правила, качественный результат гарантирован.

Приобретение строительных материалов

Штукатурки разного вида, как и строительные материалы другого предназначения, предлагает своим клиентам компания Poritep. Длительный период времени работаем на строительном рынке, предлагая огромный ассортимент соответствующих товаров и услуг. Обращайтесь, и мы поможем эффективно решить каждую задачу, предложим оптимальные материалы, проконсультируем по интересующим вопросам.

Индивидуально подходим к каждому клиенту, гарантируя высокое качество предлагаемой продукции и демократичную ценовую политику. Профессиональность наших сотрудников приятно удивит. За дополнительной информацией можно обратиться к консультантам, позвонив по телефону. Также они готовы ответить на все интересующие вопросы онлайн. Выбирайте сотрудничество, которое будет плодотворным и обоюдно выгодным. Мы готовы поставить материалы в любых необходимых количествах. Вам остается выбрать удобный способ заказа и оплаты товара. Всегда к вашим услугам!

Штукатурка для отделки газобетона

Дома из газобетонных блоков отличаются специфическими эксплуатационными характеристиками (паропроницаемостью, гидрофобностью и т. д.), что накладывает определенные ограничения на выбор отделочных материалов. Штукатурка для внутренних работ для аэрированного бетона представляет собой сухую смесь на основе естественных компонентов с добавлением синтетических присадок, предназначенную специально для обработки поверхностей из данного материала. Составы этого типа характеризуются высокой степенью адгезии к газосиликатам, эластичностью, стойкостью к перепадам температур и механическим воздействиям. Специфика смесей подразумевает значительный уровень паропроницаемости, что позволяет организовать оптимальный воздухообмен в помещениях даже при условии использования дополнительного утеплителя стен.

Параметры

При выборе состава для отделки поверхностей из аэрированного бетона рекомендуется обращать внимание на следующие параметры.

• Степень адгезии. Данный показатель указывает на качество сцепления материала с поверхностью. Оптимальным считается значение 0,5 мПа.
• Пропорции приготовления. Различные составы предполагают использование различного количества воды для замешивания. Оптимальным расходом считается 0,6–0,7 л/кг.
• Допустимая толщина слоя. В зависимости от свойств конкретного состава различается наибольшая и наименьшая толщина наносимого за один раз пласта. Качественная штукатурка допускает наложение слоя от 2 мм и более.
• Период использования. Хорошая штукатурка для отделки газоблоков пригодна к нанесению в течение 2–2,5 часов после замешивания. Это позволяет работать с оптимальной скоростью, не отвлекаясь на подготовку новой небольшой порции.

Специфика использования

Смеси данного типа могут применяться для отделки помещений как с нормальным, так и с повышенным уровнем влажности. Рекомендуемая температура окружающей среды во время проведения работ составляет +5…+30 °C. Технология нанесения подразумевает наложение нескольких слоев смеси на поверхности. Вначале укладывается первый пласт и оставляется до частичного высыхания (в пределах 60 минут). По истечении этого срока поверхность стены выравнивается и оставляется до полного высыхания. После отвердевания первого слоя штукатурка увлажняется и разглаживается. На завершающем этапе отделки на стену наносится финишный слой смеси.

Штукатурка для отделки газобетона (газобетонных блоков) – Виды штукатурок для наружных работ

Выбираемая штукатурка для газобетона должна иметь оптимальные параметры и выполнять защитные функции. Проще говоря, она должна защищать стены здания от разрушения, возникновения трещин. При правильном ее нанесении длительный срок службы и эстетичность гарантированы.  Газобетон имеет превосходные теплоизоляционные и паропроницаемые показатели, за счет пористости. Сохранить эти параметры, а также избежать скопление влаги и грибка, позволит грамотная отделка газобетона.

В данной статье рассмотрим какая бывает штукатурка дома, как ее выбрать, требования, предъявляемые к ней, особенности нанесения и не только. Поехали.

Штукатурка для отделки газобетона: параметры и особенности. Как правильно выбрать?

Штукатурка газобетона изолирует поверхность кладки от переувлажнения, минимизирует вероятность продувания конструкции. Ее вид зависит от того, с какой стороны дома она будет наноситься – с внутренней или наружной (фасад). Выделяют две основные группы: гипсовая и цементно-песчаная. Рассмотрим каждый вид в отдельности.

Гипсовая штукатурка – капризная к влаге, поэтому ее применяют для внутренних работ, а также в помещениях с нормальными показателями влажности. Но стоит отметить, что даже в этом случае покрытию требуется защита в виде специальных пропиток.

Важные нюансы:

1. Гипсовая штукатурка имеет идентичные показатели паропроницаемости как и у газобетона. О чем это говорит? Если с внешней стороны здания будут созданы отличные условия для беспроблемного оттока паров, то проблем не возникнет. Если же снаружи дома, планируется установка материалов, которые имеют низкие пропускающие показатели пара, например, утепление пенопластом, то данный вид штукатурки не лучший вариант. В таком случае, специалисты рекомендуют отдать предпочтение составам на гипсоцементной или известково-цементной основе.

2. Гипсовые составы особенно ценят за их белоснежность. Благодаря чему упрощаются работы по подготовке к заключительной отделке дома.

3. Приятно работать за счет малого веса, а также высокой эластичности.

4. Является универсальным материалом (из-за особенностей состава), поэтому может на носиться на любые стены – кирпич, газобетон.

5. Вариант штукатурки подбирается исходя из качества поверхности. Различают базовую и финишную. Если на поверхности имеются недочеты, различные выбоины, сколы, то необходимо покупать оба варианта смесей. Разница между ними в крупности наполнителя. В базовых смесях фракции более крупные.

По сравнению с кирпичной кладкой газобетонная более ровная, поэтому для ее оштукатуривания зачастую используют универсальные виды смесей.

Цементно-песчаная – название говорит само за себя. Это штукатурка, содержащая в своем составе песок и цемент. Такая штукатурка для дома снаружи – не очень подходит, поскольку показатель паропроницаемости составляет всего лишь 0,09 мг/м*ч*Па, когда у газобетонных блоков эта цифра в три раза выше. Отсюда как следствие, вторичное увлажнение. Но если все же выбор пал именно на этот вариант, то специалисты рекомендуют придерживаться некоторых правил, а именно: при ее применении наносить цементно-песчаную штукатурку разрешено спустя пару месяцев. Второй момент – изнутри дома желательно выполнить точно такое же покрытие.

Штукатурка дома – выбор

Выбор основывается на свойствах, которые определяются составом материала. Одними из лучших вариантов штукатурки дома снаружи из газобетонных блоков являются составы на акриловой, силикатной или силиконовой основе. В других же случаях все зависит от финансовых возможностей. Наиболее дорогой вариант – силикатные смеси. Если речь идет о помещениях с повышенной влажностью, например, ванная комната, то специалисты рекомендуют останавливать свой выбор на цементных разновидностях штукатурки. Именно они стойкие к влаге и имеют низкий коэффициент паропроницаемости, что исключает попадание лишней жидкости.

Что касается жилых комнат, то отличной подойдет гипсовая штукатурка. Почему именно она? Паропроницаемая! Естественная влажность в помещении вам обеспечена. Вторая весомая причина выбора именно этой штукатурки – экономия материала, легкость нанесения.

Виды штукатурок, подходящих для газобетонных блоков 

По типу использования различают два вида штукатурки – для наружных и внутренних работ. Первый вид состава играет защитную роль, его параметры прочности, влагостойкости, а также теплоизоляционные качества должны быть высокими. Штукатурка газобетона для внутренних работ используется для отделки стен дома, следовательно, показатели влагостойкости не являются первоочередными, исключение составляет ванная комната.

Популярные штукатурки для газобетона

Как мы уже отмечали ранее, фасадная штукатурка для газобетона по типу состава бывает следующих видов:

• акриловая – применяется при наличии качественной изоляции стен внутри дома. Показатели паропроницаемости находятся на среднем уровне. Актуально больше всего для декоративной отделки

• силикатная – дает качественное влагостойкое и прочное покрытие. Имеет хороший коэффициент паропроницаемости, стойкая к истиранию. Срок службы составляет свыше 25 лет. Смеси удобны и просты в нанесении. Из минусов – небольшая палитра цветов.

• известково-цементная – прочная, паропроницаемая. Возможна игра цветов, регулировка уровня водостойкости, эластичности за счет специальных добавок.

• силиконовая штукатурка дома – обеспечивает прочное и долговечное покрытие. Даже при усадке не дает трещин. Благодаря добавкам возможно поиграть с цветом и придать фасаду эксклюзивный вид.

Не рекомендуется применять цементно-песчаные составы для оштукатуривания конструкций, поскольку они дают не качественное покрытие, а также трескаются.

Как подобрать подходящую смесь для газобетона

Наружная штукатурка дома из газобетонных блоков – какая лучше? Специалисты рекомендуют отдавать предпочтение «дышащим» составам.

Известково-цементная наиболее доступная по цене и не долговечная. При добавлении извести в цементно-песчаную смесь улучшаются ее показатели пластичности и паропроницаемости. Весомый минус – требуется нанесение базового слоя не менее 0,5 см, что в последующем утяжеляет конструкцию здания. А это не малый расход. Кроме этого, после высыхания необходима окраска фасада

Применение наружной штукатурки дома из газобетонных блоков на минеральной основе дает возможность получить качественный и надежный слой с отличными показателями паропроницаемости. Водоотталкивающий состав прекрасно выдерживает температурные скачки и не бьёт по карману.

Силикатные составы защищают стены дома от возникновения плесени. Относятся к самоочищающимся видам, стойки к температурным скачкам, имеют отличные адгезивные свойства, пластичны и долговечны.

Основные требования к штукатурке

Газобетон – это пористый материал. Основная функция отделки – это предупредить поступление влаги внутрь материала. Не рекомендуется использовать обычную штукатурку для стен дома из газобетонных блоков. Поскольку песчаные составы имеют высокую плотность, а это в свою очередь, создает низкую адгезию и приводит к возникновению трещин. Адгезия – это сцепление поверхностей. Задача штукатурки – сохранение оптимального микроклимата в здании, а также защита стен от влажности. При выборе смеси необходимо обращать внимание на паропроницаемость. Если этого не сделать, то через 7-8 лет возможно разрушение конструкции, поскольку влага начнет собираться в стенах дома. Наружная штукатурка для газобетона должна обладать следующими качествами:

• стойкая к внешним факторам окружающей среды

• отличная адгезия – ≥0,4 МПа

• паропроницаемая не ниже 0,17 мг/(м·ч·Па)

• плотность затвердевшей массы – от 500 кг/ м3;

• морозостойкость – свыше 50 циклов

• должна иметь высокие показатели прочности на сжатие – класс CS1

Кроме этого, смесь должна быстро высыхать при намокании, а прочность затвердевшего раствора должна составлять ≥0,29 Мпа. Если смесь для штукатурки стен дома снаружи будет находится в заданных пределах, то срок службы отделки заметно увеличится.

Внутренняя штукатурка стен из газобетона

Штукатурка по газобетону для внутренних работ – какая она? При оштукатуривании стен внутри дома выбирают гипсовые составы с использованием разных добавок. Это позволяет играть с палитрой цветов. Смеси же без добавок имеют нужный коэффициент паропроницаемости, что дает возможность применять их в качестве основы под поклейку обоев. Перечень работ включает в себя:

• устранение дефектов с поверхности стен –сколы, выбоины

• снятие пыли

• нанесение первого слоя (толщина штукатурки внутренних стен должна быть везде одинаковая)

• установка армирующей сетки

• повторный слой штукатурки

После того как стены полностью высохли можно приступать к поклейке обоев или покраске стен. Штукатурка для газобетона внутренняя наносится лишь после гидроизолирующего состава и грунтовки.

Особенности оштукатуривания стен из газоблоков

Как штукатурить газобетон? Поэтапность работ в нанесении штукатурки дома зависит от особенностей материала самой конструкции. Если речь идет о пиленном варианте, то специальной подготовки не требуется. Формированным же блокам требуется проведение специальной обработки. Для увеличения адгезии выполняют шлифовку стен с помощью металлической щетки. Наружная штукатурка дома должна быть в несколько раз тоньше, по сравнению с внутренней.

На заметку! Штукатурка газоблока должна наноситься на поверхность стен не ранее чем через полгода после возведения конструкции. Необходимо дать время высохнуть кладке.

Оптимальные условия нанесения штукатурки

Штукатурка для газобетона фасадная должна проводиться при соблюдении определенных условий. В первую очередь это касается повышенной влажности. Конструкция дома должна обязательно просохнуть. Если этот пункт пропустить, то высокая влажность ухудшит показатели сцепления и, как итог, отслойка штукатурки. Наиболее благоприятное время для проведения внутренних работ – весна, внешних – июль, август. Температура воздуха от +5 до +32 градусов Цельсия и относительной влажности воздуха не больше 80 %. Если требуется проведение работ при низких температурах, то желательно выбирать грунтовые смеси глубокого проникновения.

На заметку! Крайне нежелательно наносить штукатурный слой в ветреную погоду или под палящим солнцем.

Как лучше всего штукатурить газобетон снаружи

Как штукатурить газобетонный фасад

Штукатурка дома снаружи может наноситься путем использования как толстого слоя смеси, так и тонкого слоя. Поэтапность работ заключается в подготовке стен, их грунтовании, нанесении тонкого слоя состава. После чего выполняют армирование и выравнивание отделочного слоя. Далее следует следующий слой (второй). С его помощью получают гладкую и ровную поверхность. Затем следует завершающий слой и затирка.

На заметку! По истечении 12 месяцев после выполнения облицовки специалисты рекомендуют нанести гидрофобизаторный состав. Он заметно улучшает влагозащитные, а также водоотталкивающие показатели покрытия.

Вариант утепленных паропроницаемых газобетонных стен

Разберем первый вариант: минеральная вата+ газобетон+ гипсовая штукатурка+ обои на бумажной основе. Наружная штукатурка дома по минвате должна иметь высокие показатели паропроницаемости и быть тонкослойной. Кроме этого можно применять облицовку кирпичом с вентзазором между утеплителем и кирпичом. Обязательный момент: все слои должны быть полностью паропроницаемые. Что касается самой минваты, то ее толщина может быть любой. Оптимальный вариант от 100 мм.

Разберем второй вариант: пенопласт толщиной от 100 мм+ газобетон+ штукатурка (любая)+ обои на виниловой основе. Этот вариант актуален если газобетонные блоки полностью сухие. Что происходит? Из стены пар не может выйти благодаря пенопласту, и попасть в нее от тоже не может, поскольку по ту сторону поклеены виниловые обои. Таким образом, пенопласт толщиной в 100 мм смещает точку росы наружу. А сам процесс замерзание осуществляется лишь в утеплительном слое материала. На выходе мы получаем надежную и долговечную конструкцию, но при наличии отличной вентиляционной системы в здании.

Армирование и выравнивание

Для предупреждения возникновения трещин на поверхностном слое конструкции и повышении показателей прочности штукатурки дома снаружи следует применять специальную сетку из стекловолокна. Она устанавливается в только что нанесенный слой раствора толщиной не более 5 мм. В местах стыковки устанавливается в нахлёст (10-15 см). Способ приготовления раствора и время нахождения сетки в нем указывается производителем на самой упаковке.

Запрещено! Нельзя устанавливать сетку на сухую стену и тем более поверх нее наносить слой раствора. Спустя некоторое время вся «эта конструкция» попросту развалится.

При поэтапном нанесении раствора на стену дома гарантирует более ровное покрытие и быстрое высыхание смеси. Выполняется два слоя. Последний нужен как раз-таки для выравнивания.

Что касается процесса усадки, то спустя время, при высыхании материалы изменяются в объеме. В местах соединения разных материалов наблюдается неодинаковый процент усадки. Отсюда появляется повышенное напряжение, провоцирующее возникновение трещин или отхождения слоя штукатурки. Проведение качественных работ по армированию позволяет получить надежное и долговечное покрытие без дефектов.

На заметку! Оптимальная плотность стеклосетки – 120-150 г/м2.

Финишная отделка 

Завершающий слой проводится с использованием декоративной штукатурки. Кроме этого по желанию можно применять лакокрасочные составы. Выбор штукатурки больше всего зависит от личных предпочтений, нежели от каких-либо требований или свойств. Единственный момент, на что следует обратить внимание – это паропроницаемость декоративной штукатурки и краски. Прежде чем нанести финишный слой выполняют затирку.

Заключение

Резюмируя все вышесказанное, хотелось бы отметить, что дом возведенный из газобетонных блоков бесспорно имеет множество плюсов. Недостатки легко устраняются при грамотно выбранном материале для отделки. Начиная с выбора материала и заканчивая соблюдением всех этапов работ можно получить качественное и долговечное покрытие. Главное подойти к этому максимально ответственно. 

Штукатурка фасадов из газобетона и многощелевых керамических блоков, бетона, полнотелого и щелевого кирпича

Штукатурка газбетона, керамических блоков (тёплой керамики)

Строительные работы должны осуществляться специалистами или теми, кто предварительно ознакомился с некоторыми правилами ведения таких работ. В частности, отделка фасада газобетонного дома должна проводиться такими материалами, которые позволяют газобетонной кладке дышать. По этой причине не допускается отделка фасада дома из газобетона с применением таких материалов, как цемент, пенопласт, пленочные краски.

Отделка дома из газобетона снаружи обязательно должна преследовать еще и дополнительные цели, в частности, обеспечивать защиту от негативного воздействия повышенной влажности. Это распространяется на участки дома, где могут задерживаться снег или дождевая вода.

Обозначим основные этапы производства работ:

1. Изучение стен, подлежащих оштукатуриванию, выбор технологии оштукатуривания и марку штукатурки Ceresit CT 24 либо СТ 24 Лайт. Нужно защитить наружные стены от воздействия природных факторов и не допустить влагонакопления в конструкции стены.
2. Установка строительных лесов, укрывание лесов от прямых солнечных лучей, установка мусорного контейнера, мусорных рукавов, укрывание от попадания мусора газонов, деревьев, кустов, защита отмосток, кровли, с которой предстоит производить фасадные работы.
3. Подготовка стен под фасадную отделку, удаление слабо держащихся штукатурок, шпаклёвок, наплывов раствора, обработка противогрибковыми средствами и проникающими грунтовками, адгезионный обрызг.
4. Провеска фасада шнурками, определение фактической толщины штукатурки Ceresit СТ 24 либо СТ 24 Лайт на разных участках фасада, установка металлических либо иных штукатурных маячков.
5. Установка элементов примыкания с сеткой на оконные и дверные блоки.
6. Оштукатуривание фасадов штукатуркой Ceresit CT 24 либо СТ 24 Лайт по установленным штукатурным маячкам.
7. Удаление металлических маячков из слоя штукатурки, заделка штроб от маячков штукатурным составом.
8. Устройство базового армирующего слоя из клея Ceresit СТ 85, СТ 190 и Фасадной стеклотканевой сетки.
9. Нанесение кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16.
10. Нанесение декоративной штукатурки Ceresit с высокой паропроницаемостью.

1. Изучение стен, подлежащих оштукатуриванию, выбор технологии оштукатуривания и марку штукатурки Ceresit CT 24 либо СТ 24 Лайт. Нужно защитить наружные стены от воздействия природных факторов и не допустить влагонакопления в конструкции стены.

Нужно точно узнать основания, которое предстоит оштукатурить, нужно точно знать марку пенобетонных, газобетонных блоков, остаточную марку кирпича чтоб сделать правильный выбор между штукатурками Ceresit CT 24 и СТ 24Лайт. Для оштукатуривания фасадов компания Ceresit выпускает следущие виды штукатурок: СТ 29, СТ 24 и СТ 24Лайт. Штукатурки приведены в порядке уменьшения плотности, адгезии к основанию, когезии и прочности на сжатие. Одновременно с уменьшением прочностных характеристик и плотности повышается паропроницаемость штукатурок и увеличивается спектр их применения. Штукатурки с высокой плотностью и высокими механическими характеристиками могут использоваться для оштукатуривания структурно крепких оснований таких как бетон, железобетон, красный полнотелый кирпич высокой марки. К таким штукатуркам относится штукатурка Ceresit CT 29. Для оштукатуривания более слабых оснований таких как пенобетон, газобетон, многощелевые керамические блоки типа Porotherm, тёплой керамики, щелевого кирпича, выветренного силикатного кирпича используется более мягкая штукатурка Ceresit CT 24. Для оштукатуривания структурно слабых оснований таких как газобетон низкой марки Д150, Д200, Д300, Д400, кирпичных кладок с низкой остаточной маркой, для реставрационных и восстановительных работ используется облегчённая штукатурка Ceresit CT 24Лайт.

Поэтому перед началом производства работ необходимо тщательно изучить существующие стены и в случае, если они выполнены из разных материалов выбор штукатурки производить по самому слабому основанию.

2. Установка строительных лесов, укрывание лесов от солнечных лучей, установка мусорного контейнера, мусорных рукавов, укрывание от попадания мусора газонов, деревьев, кустов, защита отмостки, кровли, с которой предстоит производить фасадные работы.

Перед началом производства работ необходимо правильно установить строительные леса.

Леса устанавливают на расстоянии 400-450 мм от оштукатуриваемой поверхности. Для крепления лесов к фасаду необходимо эффективно использовать балконные плиты и другие конструкции, позволяющие уменьшить количество мест крепления, проходящих сквозь штукатурную систему. В местах, где нужно обеспечить прямое крепление строительных лесов к наружной стене, крепежные анкеры следует устанавливать с небольшим наклоном вниз. Это предотвратит попадание дождевой воды внутрь штукатурной системы. Анкеры должны представлять из себя шпильки, которые после окончания работ будет удобно вывернуть из фасада и получившиеся отверстия заделать компонентами фасадной штукатурной системы.

Для удобства монтажа фасадной штукатурной системы и устойчивости конструкции строительные леса должны быть установлены с запуском за углы здания на расстоянии не менее 3 метров, не менее чем на одну секцию рамочных лесов. Строительные леса должны быть укрыты козырьками от дождя, сделанными из армированной полиэтиленовой плёнки и специальными укрывочными сетками, которые не позволяют мусору разлетаться по окрестностям, защищают рабочую поверхность от прямых солнечных лучей.

Сразу планируется место, где будет установлен мусорный контейнер, нужно предусмотреть его укрытие брезентом, плёнками, чтоб при ветреной погоде его содержимое не разлеталось по строительной площадке и окрестностям. Предусмотреть чтоб в дождливую погоду к нему мог подъехать автомобиль, занимающийся доставкой и вывозом мусорных контейнеров.

Если здание большой этажности, то к строительным лесам монтируются мусорные рукава по которым мусор с лесов подаётся вниз в мусорный контейнер. При расчёте нагрузок на леса необходимо учитывать их вес в тот момент, когда по ним мусор будет подаваться вниз.

Параллельно с установкой лесов производятся работы по защиты деревьев, кустов, газонов и прочих зёлёных насаждений. Укрывочными материалами производится защита отмосток, дорожек, малых архитектурных форм. Если предстоит выполнять работы с уже выполненной кровли, то помимо её укрытия и защиты от строительного мусора предусматриваются мероприятия для её защиты от продавливания весом людей, которые будут с этой кровли работать. Для этих целей используют фанеру, ОСП с приклеенным упаковочным пенопластом низкой марки. Пенополистирол контактирует с кровельным покрытием, на ОСП, ЦСП, Фанеру монтируются деревянные леса и работают люди.

3. Подготовка стен под фасадную отделку, удаление слабо держащихся штукатурок, шпаклёвок, наплывов раствора, обработка противогрибковыми средствами и проникающими грунтовками, адгезионный обрызг.

Подготовка строительного основания должна включать в себя следующие операции:

• механическую очистку основания от остатков строительного раствора, загрязнений пылью, мелом, машинным маслом;
• механическое удаление грибков, лишайников, мхов, синих водорослей, плесени и последующая обработка пораженных участков противогрибковым средством Ceresit CТ 99, работы выполнять в соответствии с регламентом работ, указанном на банке Ceresit СТ 99;

• проверка несущей способности основания тестами царапанья и тестами приклейки;
• при необходимости удаление осыпающихся и непрочных участков основания;
• заполнение изъянов поверхности основания глубиной более 10 мм ремонтной штукатуркой CeresitСТ 24, Ceresit CТ 29 с добавлением адгезионной добавки СС 81;

• обработка основания универсальной грунтовкой Ceresit CТ 17. При работе с ячеистым бетоном, силикатным и красным кирпичом, многощелевыми блоками, керамзитобетоном и другими основаниями грунтование производить грунтовкой, разведённой водой в три захода 1х6(очень интенсивно), 1х4(очень интенсивно), 1х2(не интенсивно), нанесение производить распылителем и макловицей.

• очистка от ржавчины и обработка антикоррозийными составами металлических деталей, закрываемых системой теплоизоляции;
• обработка адгезионным обрызгом Ceresit CT 24 + Ceresit CC 81 сложных мест и сложных оснований (газобетон, тёплая керамика, монолитный железобетон с добавками, металлические включения и т.д.). Адгезионная добавка Ceresit СС 81 разводится водой 1:3-1:6, полученной жидкостью затворяется штукатурка Ceresit СТ 24 до сметаноподобного состояния. Полученой смесью обрабатываются сложные места и основания.

Обработка тёплой керамики Porotherm, Поротерм адгезионным составом Ceresit CT 24 + Ceresit CC 81.

4. Провеска фасада шнурками, определение фактической толщины штукатурки Ceresit СТ 24 либо СТ 24 Лайт на разных участках фасада, установка металлических либо иных штукатурных маячков

Производится провеска фасада шнурками, определяется толщина слоя штукатурки на различных участках фасада, минимальный и максимальный слой, из расчёта среднего слоя 15-20 мм и максимального за один проход 30 мм, производится установка маячков. Маячки могут быть штукатурными, натираются из самой штукатурки по временно установленным саморезам. Также могут использоваться металлические маячки, они устанавливаются на штукатурку Ceresit CT 24, а после из неё обязательно удаляют

Пример установки металлических штукатурных маячков на штукатурку Ceresit CT 24 перед оштукатуриванием многощелевых керамических блоков Porotherm.

5. Установка элементов примыкания с сеткой на оконные и дверные блоки.

У оконных и дверных блоков слабым местом является самый край профиля, там возможно промерзание и попадание влаги под систему утепления. Поэтому вовремя отделки фасада утеплитель либо штукатурка должны заходить на раму окна не менее 15-20мм. Это делается чтоб разорвать мостик холода и предотвратить попадание влаги под систему отделки фасада. Элемент примыкания с сеткой приклеивается на оконную раму с трёх сторон, сверху, справа и слева.

Перед началом работ необходимо протереть и обезжирить поверхность оконной рамы. После этого сделать разметку, а именно прочертить разметочные линии на оконной раме на расстоянии 15 мм от её края. Обычно линии разметки наносят простым карандашём, тонким маркером либо гелевой ручкой. После этого производите проверку и приступаете к приклейке элементов примыкания с сеткой к оконной раме. Мы рекомендуем использовать элементы примыкания с сеткой с полосой приклейки 9 мм, элемент примыкания с сеткой с полосой приклейки 6 мм считаем недостаточно надёжным.

После приклейки вертикальных элементов примыкания элемент примыкания устанавливается вдоль верхнего горизонтального откоса.

6. Оштукатуривание фасадов штукатуркой Ceresit CT 24 либо СТ 24 Лайт по установленным штукатурным маячкам.

После того как маячки встанут производится оштукатуривание фасада штукатуркой Ceresit СТ 24. Для удобства работы в штукатурку СТ 24 нужно добавлять небольшое количество адгезионной добавки Ceresit CC 81, увеличивается её трещеностойкость, улучшается удобоработаемость. Адгезионная добавка СС 81 смешивается с водой питьевого качества в пропорции примерно 1х12-15. Полученной жидкостью затворяется штукатурка СТ 24 и доводится до нужной консистенции.

7. Удаление металлических маячков из слоя штукатурки, заделка штроб от маячков штукатурным составом.

Как только штукатурка встанет, но окончательно не высохнет производится удаление металлических маячков из штукатурки, получившиеся штробы заделываются штукатуркой Ceresit CT 24 с добавлением Ceresit CC 81. Адгезионная добавка СС 81 смешивается с водой питьевого качества в пропорции 1х6-8. Полученной жидкостью затворяется штукатурка СТ 24. Этой штукатуркой заполняются штробы от выдернутых металлических маячков. Если в штукатурку СТ 24 не добавлять адгезионную добавку СС 81, то по краям заделки маячков будут появляться мелкие усадочные трещинки.

8. Устройство базового армирующего слоя из клея Ceresit СТ 85, СТ 190 и Фасадной стеклотканевой сетки.

Через 7-14 дней после окончания работ по оштукатуриванию фасадов можно приступить к устройству базового армирующего слоя. Работы выполняются аналогично работам по устройству базового армирующего слоя по пенополистиролу/ минераловатной плите, с выполнением косынок, уголков, элементов примыкания и других требований технологии мокрого фасада. В клей Ceresit CT 85, Ceresit CT 190 втапливается фасадная стеклотканевая сетка весом 165 гр/м2, размер ячейки 5х5 мм, щелочестойкая например Баутекс Еврофасад 200, Татнефть- Алабуга 2000, Vertex, Valmiera. Сетку и клей следует покупать только у специализированных поставщиков, нельзя покупать в случайных местах чтоб не попасть на контрафакт.

9. Нанесение кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16.

После полного высыхания и окончания полимеризации базового армирующего слоя, не менее 72 часов после последней перетяжки, можно приступить к нанесению кварцевой грунтовки Ceresit СТ 16. Грунтовка Ceresit СТ 16 наносится макловицей, широкой кистью, флейцем. Грунтовка может быть белой, не колерованной базой, а может быть окрашена под цвет будущей декоративной штукатурки Ceresit.

10. Нанесение декоративной штукатурки Ceresit.

Штукатурками Ceresit CT 24, СТ 24Лайт и СТ 29 обычно оштукатуривают паропроницаемые основания. Поэтому в качестве финишной отделке по системе с такими штукатурками может выступать только штукатурка с высокой паропроницаемостью. Такими штукатурками могут выступать готовые в вёдрах, колерованные в объёме, силикатно-силиконовые декоративные штукатурки СТ 174, СТ 175, силикатные декоративные штукатурки СТ 72, СТ 73, силиконовые декоративные штукатурки СТ 74, СТ 75. Также можно использовать минеральные декоративные штукатурки СТ 35, СТ 137. Сверху минеральные декоративные штукатурки окрашиваются паропроницаемыми фасадными красками силиконовой СТ 48 и силикатной СТ 54. Декоративная штукатурка Ceresit наносится металлической, а затирается пластиковой тёркой. Это относится ко всем декоративным штукатуркам Ceresit.

Рабочий затирает и пластиковой тёркой камешковую декоративную штукатурку Ceresit CT 174 фактуры Камешковая.

На фотографии показано как первый рабочий толстым слоем наносит камешковую декоративную штукатурку Ceresit CT 174. После того, как он полностью закрывает поле нанесения, то приступает к снятию излишков слоя обратно в ведро, оставляется минимальный необходимый слой для формирования фактуры. После этого второй рабочий пластиковой тёркой производит окончательную затирку декоративной штукатурки и получает финишную камешковую фактуру.

Аналогично показано нанесение декоративной штукатурки Короед Ceresit CT 175 и её затир пластиковой тёркой.

Рабочий шпателем 150 мм очищает пластиковую тёрку от связующего и стирает остатки тряпкой, перекинутой через плечо.

На декоративные элементы камешковую декоративную штукатурку фактур Ceresit CT 174, Ceresit CT 137 можно наносить напылением при помощи таркрет пистолета, а можно и вручную.

Перед нанесением декоративной штукатурки производится калибровка пистолета и подбор вязкости декоративной штукатурки. В декоративную штукатурку добавляется небольшое количество чистой воды питьевого качества. На образце проводятся испытания.

Нанесение камешковой декоративной штукатурки Ceresit CT 174 1,5 мм на декоративный элемент фасада. Декоративная штукатурка наносится напылением.

В итоге мы получаем красивые, надёжные фасады Ceresit, тёплые, экономичные и комфортные для проживания дома.

Отделка фасада из газобетона штукатуркой

Отделка фасада дома из газобетонных блоков при помощи штукатурки рассматривается специалистами в качестве трудоемкой работы. По этой причине важно подойти максимально ответственно к выбору штукатурки.

Помимо выбора подходящего материала важно соблюдать порядок отделки дома из газобетона:

• сначала укладывают утеплительный слой;
• накладывается сверху армированная сетка, повышающая сцепление и уровень адгезии штукатурки;
• нанесение грунтовки;
• нанесение штукатурки.

Фасадная отделка домов из газобетона при помощи штукатурки позволяет уберечь стены от разрушительного воздействия некоторых природных факторов.

Отделка газобетонного дома сайдингом

Строительная компания “Надежный дом” предлагает использовать такой строительный материал, как сайдинг, если предстоит наружная отделка дома из газобетона. Сайдинг сопровождается разнообразными вариациями:

• цементный;
• виниловый;
• стальной;
• цокольный;
• алюминиевый;
• деревянный.

Отделка дома газобетонных блоков, выполненная из различных вариантов сайдинга, сопровождается отличительным эксплуатационным сроком. Чтобы не иметь проблем в ближайшем будущем, важно выбирать только качественный материал.

Отделка дома из газобетона кирпичом

Отделка стен дома из газобетона при помощи декоративного кирпича сопровождается повышенной популярностью, объяснить которую несложно. Прежде всего, значительно повышается общая эстетика строения. Однако при этом следует учесть, что придется понести серьезные финансовые растраты, поскольку декоративная кирпичная отделка дома из газобетона, цена которой высока, не каждому потребителю «по карману». Применять более дешевый вариант, обыкновенный строительный кирпич нельзя, поскольку он имеет приличный вес, поэтому спровоцирует дополнительную нагрузку на стены.

Отделка фасада из газобетона камнем

Если при строении дома был применен газобетон, фасадная отделка из камня тоже будет рассматриваться в качестве правильного выбора. Камень обеспечивает дополнительную защиту, он предотвращает разрушение стен по причине резких температурных перепадов. За основу могут быть взяты мрамор, гранит, керамогранит, кварцит, известняк, сланец, травертин. Такая разновидность отделки характеризуется высокой устойчивостью, экологичностью и продолжительным эксплуатационным сроком.

Отделка газобетонного дома. Облицовка вагонкой

Вагонка выполняется из различного природного материала из некоторых пород древесины. Впечатляет особый способ проведения монтажа вагонки, поскольку каждая панель вставляется в паз предыдущей, по причине этого создается иллюзия цельной стены, на которой исключено наличие швов.

Отделка стен вагонкой приветствуется многими современными жителями, поэтому применяется не только для проведения наружных, но и внутренних отделочных работ.

Похожие услуги

Штукатурка газобетона внутри дома — Всё про бетон

Газобетонные блоки, придя на строительный рынок, заметно потеснили с первых строчек продаж другие материалы, используемые для кладки стен. Они легче, обладают более высоким термическим сопротивлением и благодаря разнообразию габаритов, позволяют вдвое быстрее проводить все работы.

Но, как и другие материалы, они требуют дополнительной обработки и, несомненно, лучшим вариантом в этом плане будет оштукатуривание. Как лучше закончить начатое дело, поговорим в этой статье.

Особенности отделки стен

Изначально газобетонные блоки разрабатывались для других целей. Первоначальной задачей, было их применение в качестве утеплителя, и лишь впоследствии, немного доработав состав, их стали использовать для кладки несущих стен. По классификации они относятся к ячеистому бетону, и при отделке поверхности необходимо помнить об этой особенности, потому что как в случае с обычной кирпичной стеной, оштукатурить поверхность цементным раствором не получится.

Структура газобетона

Для каждого кладочного материала, существуют свои добавки, использование которых придает блокам ячеистую структуру. В случае с газосиликатными панелями, связующим элементом выступает алюминиевая пудра. Такая смесь создает ячеистую структуру особой прочности с повышенными показателями паропроницаемости.

Это уникальная особенность материала, и учитывая ее свойства оштукатуривать нужно вначале внутреннюю часть стены, а только после приступать к фасадной отделке. Но многие строители, не вникая в технологическую составляющую газобетона, делают все наоборот и тем самым допускают грубейшую ошибку.

При таком подходе происходит необратимый процесс: вода, добавляемая в смесь штукатурки, будет выпариваться через стены внутрь дома. И полбеды если строительство производится в теплое время года. Пройдя через стены, она выйдет, наружу создав парниковый эффект, от которого можно избавиться, просто проветрив и просушив помещение.

В минусовую температуру, конденсат, выходящий из штукатурки, неминуемо «прихватит» морозом и от растрескивания стен спасет только чудо, которого в строительном деле обычно не бывает.

Варианты штукатурки

Чтобы правильно провести все работы по оштукатуриванию газобетона, используются два способа:

1. Первый направлен на создание паропроницаемости материала, используемого для оштукатуривания. И в этом случае использование цементной смеси категорически запрещено. Блоки газобетона, впитав влагу из раствора, покроются трещинами при высыхании, и здесь не поможет даже грунтование поверхности перед работами.
2. Второй вариант – пароизоляция. В этом случае микроклимат в помещении не отличается от построек из другого материала. Только в этом случае, оштукатуренная поверхность будет намного прочнее. Этому способствует сокращение поступления влаги изнутри помещения наружу. То есть используется такой материал, который исключает любые движения влаги изнутри помещения наружу при любых перепадах температуры.

Материалы для паропроницаемой облицовки

Каждый строитель выбирает наилучший, по их мнению вариант, обговаривая его с заказчиком. Но в любом случае материал должен обладать высокими показателями паронепроницаемости. И лучшим вариантом для этих целей будут смеси на основе гипса, гашеной извести и перлитового песка. 

Материалы, в составе которых присутствуют такие компоненты, не требуют предварительного грунтования, а через оштукатуренный слой легко проникают водяные пары.

В строительных магазинах продаются готовые смеси с содержанием доломита, известняка, мела и мраморного песка.

При выборе внимание рекомендуется уделять не только наличию этих компонентов, но и фракционным размерам составляющих частей.

Известные производители, разработали такие составы смесей, которые отлично разводятся, легко наносятся, разравниваются, а после высыхания поверхность становится максимально ровной.

Они нисколько не снижают надежности, и паропроницаемость материалов всегда остается на высоте. После высыхания поверхность становится прочной и полностью готовой для дальнейших работ.

Используя любые смеси, необходимо помнить об одной особенности: у газобетона структура пористая, поэтому сразу после выкладки стены не стоит приступать к оштукатуриванию, потому что смесь при высыхании растрескается.

Помочь в этом может грунтовка, нанесенная в несколько слоев, но зачем тратиться на ее приобретение, когда можно просто выждать время и начать работы без ее использования.

Пароизолирующая отделка

Такой вариант отделки проще. В этом случае оштукатуривание производится внутри дома с подкладкой под один из слоев полиэтиленовой пленки. Но при неправильном подходе, конденсат может начать скапливаться под слоем штукатурки, что приведет к растрескиванию шпаклевки, со всеми вытекающими последствиями. И если заказчик требует проведения правильной пароизоляции, то необходимо использовать смесь песка с цементом без добавок.

Типы используемых материалов – акриловая штукатурка для газобетона

Этот вид используется для декоративной отделки. После застывания поверхность становится прочной, поэтому ее можно использовать в любых помещениях, даже там где на поверхность стен будут оказываться механические воздействия (магазины, склады). Перед использованием смесь необходимо приготовить.

Силикатная штукатурка

Это пастообразные смеси, не требующие приготовления перед нанесением. У них отличная паропроницаемость и относительно низкое водопоглощение, что особо актуально для блоков из газобетона.

Силиконовая штукатурка

Еще один представительно готовых смесей, в основе которых лежат кремнийорганические, полимерные соединения. Штукатурка такого типа, устойчива к атмосферным воздействиям, имеет высокую паропроницаемость и невосприимчива к воде.

Применяемые инструменты

Чтобы быстро и качественно оштукатурить стены из газобетона понадобится набор инструментов.

Девайсов здесь не требуется, и обычно строители обходятся следующим:

• емкость для замешивания смесей, лучше выбрать такой объем, чтобы за один заход приготовить максимальное количество штукатурки;
• строительный миксер, если вы самостоятельно проводите работы, приобретение такой техники нецелесообразно для разового использования, в таком случае можно использовать дрель со специальной насадкой;
• мастерки различных размеров, для накидывания смеси и широкий шпатель, которым штукатурка распределяется по стене;
• терка для зачистки;
• маяки для выравнивания слоя.

Технология оштукатуривания газобетона

Оштукатуривание газобетонных блоков производится различными способами.

В технологическом исполнении процесс ничем не отличается от обычных процедур и первым делом необходимо подготовить поверхность к работе:

• стены осматриваются на предмет пригодности к работам;
• очищается грязь, пыль, остатки штукатурки;
• если есть выступающие элементы их нужно выровнять, а большие впадины заделать цементом;
• после этого стены грунтуют и после определенного времени, необходимого на высыхание, блоки покрывают слоем штукатурки.

Но все по порядку, и вначале немного о выкладке стен.

Первый этап: строим стены из газосиликатных блоков

Стены из блоков газосиликатного кирпича, выкладываются по той же технологии, что используется при работе с другими кладочными материалами:

1. Приготавливается связующий материал.
2. Первые блоки выкладываются по углам в два-три ряда.
3. Затем по ним производится пристрелка горизонтальности, для чего используются маячки с натянутой веревкой.
4. После этого, кладут первый ряд.
5. Затем подчищаются остатки бетона, и выкладывается второй ряд.

Никаких сложностей здесь быть не должно. На стыках где целый камень не подходит, раскалывают один блок и подгоняют его под размеры. Когда стена готова, нужно дать ей просохнуть не менее недели, и только после этого приступать к отделочным работам.

Второй этап: внутренняя штукатурка дома

Выполняем все работы последовательно:

• Подготавливаем поверхность: очищаем ее от грязи, пыли, остатков штукатурки или клея, и заделываем возможные выемки и пористые места шпаклевкой. 
• Грунтуем поверхность смесями на основе акрилатсилоксана. Наносим раствор на сухую поверхность в несколько слоев.
• Теперь нужно закрепить армирующий слой. Для этого используем специальную сетку, это необходимо для лучшего сцепления штукатурки с поверхностью. Газобетонные блоки, в отличие от обычного кирпича имеют большие размеры, и шпаклевке будет не за что «зацепиться». Можно проштробить поверхность, создав шероховатость для зацепа, но вариант с сеткой будет надежнее. Крепят ее на дюбель-гвозди.
• После этого наносится первый слой штукатурки. Это черновая работа, поэтому не нужно стараться выравнивать ее. Говоря на языке штукатуров, нанесение производится в «набрызг» и цель этого этапа, закрыть ячейки сетки.
• Теперь необходимо снова загрунтовать поверхность, но в этом случае работы проводятся на материал не высохший до конца. То есть грунтуем в процессе схватывания, кисточкой разбрызгиваем грунтовку и разглаживаем ее по поверхности.
• Для высыхания чернового слоя необходимо не менее недели. После этого производим нанесение финишного слоя. Последний этап, на котором необходимо проявить максимальную аккуратность. Небольшими порциями наносим шпаклевку и разравниваем ее кельмой.
• Полностью обработав поверхность, ждем неделю, после чего производим финишные работы по затирке.

Третий этап: наружная штукатурка дома

Как выше говорилось смеси используемые для оштукатуривания газобетона должны быть с максимальным коэффициентом паронепроницаемости.

Последовательность работ следующая:

• подготовка поверхности: очистка от пыли, грязи, шлаков, жировых отложения и сушка;
• нанесение шпаклевки на проблемные места;
• грунтование эмульсиями, которые используются в работе только с мелкоячеистыми бетонами – это важно учитывать;
• монтаж армирующей сетки, процесс аналогичный, что используется при работе на внутренних стенах;
• черновая штукатурка;
• нанесение чистового слоя.

Важно! При наружных работах, первые и последующие слои, должны быть тоньше. Если на стене есть перепады, то оштукатуривание проводится в несколько этапов, с нанесением небольших слоев, и полным высыханием каждого.

Оштукатуренную поверхность можно окрашивать или отделывать другими материалами после окончательного высыхания. Если будут использоваться эмульсионные красители, то в любом случае обрабатывайте грунтовкой, это позволит снизить расход краски и повысить насыщенность цвета.

Учитывая техническую составляющую газобетонных блоков, их отделка производится согласно описанной выше схеме. Правильно выполнив все работы, штукатурка будет служить хорошей защитой дому, и выполнять декоративную роль, долгие годы.

Штукатурка паронепроницаемая для газобетона. Как оштукатурить стены из газосиликатных блоков изнутри. Требования к штукатурной технологии

Перед тем, как оштукатурить пенобетон внутри дома, давайте разберемся со свойствами этого материала для возведения стен. Газобетонные блоки обладают рядом преимуществ, низким удельным весом (в 2 раза легче силикатного кирпича). Но их штукатурка производится по правилам.

Преимущества газобетонных блоков

Строительство домов из газобетонных блоков осуществляется быстро, так как за счет небольшого веса материала уменьшается трудоемкость монтажа стен.Газобетон имеет низкую теплопроводность, поэтому коэффициент термического сопротивления материала в 2-3 раза меньше, чем у керамического кирпича.

Ячеистая структура из пенобетона и дерева создает в доме такой же микроклимат. Увеличение плотности газобетонных блоков при их производстве вызывает ухудшение теплосберегающих свойств материала. Для этого требуется соответствующая отделка стен. Пористая структура этого материала обеспечивает отличную звукоизоляцию в помещениях.Стены одновременно «дышат» и пропускают водяной пар с углекислым газом.

Газобетон является хорошей теплоизоляцией, так как имеет открытую пористую структуру и большую прочность, а также является огнестойким материалом. Для кладки блоков используют клеи, это помогает выдерживать точные геометрические размеры постройки. Сам процесс возведения стен не требует профессионализма.

Еще одно преимущество блоков – пониженная чувствительность к негативному воздействию внешней среды.Недостатком газобетона считается низкая прочность на изгиб. Если учесть эту характеристику материала, то строительство дома из него осуществляется исходя из ряда мероприятий.

Сюда входят:

• Устройство фундамента монолитного типа;
• Армирование полов, кладки, ферменных конструкций.

Правила отделки поверхности из газобетона

Перед отделкой стен из газобетона следует учесть, что по своим свойствам они сильно отличаются от кирпичных.Легкий газобетон всегда играл роль утеплителя. После того, как утепление дома из газобетона снаружи стало проводиться с помощью специальных теплоизоляторов, использование блоков было связано только с возведением конструкции здания.

Поскольку алюминиевая пудра подмешивается в сырье для газобетона, структура блоков становится ячеистой, что увеличивает их паропроницаемость. Это учитывается в процессе отделки стен здания из газобетонных блоков.

Штукатурка – наиболее распространенный метод внутренней и внешней отделки вертикальных поверхностей. Перед тем как утеплить дом из газобетона, потребуется оштукатурить поверхность стен. Эту работу начинают с внутренней стороны здания, после чего переходят к отделке и начинают утеплять фасад дома. Ошибкой будет предварительно оштукатурить постройку снаружи и провести работы по внутренней отделке на холодный период года.

Большая часть воды, которая используется для отделочных работ на внутренних стенах, ах, выходит через стены и через вентиляционные каналы. Минусовые температуры приводят к образованию конденсата из частиц водяного пара внутри стен, а также снаружи. После замерзания воды штукатурка трескается и отслаивается. Это доказательство того, что штукатурить стены из газобетона необходимо изнутри дома, а не на фасаде.

Какой вариант штукатурки выбрать

Слой штукатурки на стене не должен препятствовать ее паропроницаемости, поэтому раствор смеси цемента и песка для оштукатуривания стен не применяют.При выполнении работ одним из приемов является внутренняя отделка стен. Первый из них основан на том, что материал обладает особым свойством, обеспечивающим паропроницаемость стен.

Если при оштукатуривании блоков из газобетона использовать цементно-песчаный раствор, то благодаря своей структуре они будут быстро впитывать влагу. В результате поверхность стен просохнет и покроется трещинами. Исправить ситуацию не удастся даже после использования глубокой грунтовки или шпатлевки.

Еще одна причина, по которой не применяют цементно-песчаный раствор для внутренней штукатурки помещения, – низкая паропроницаемость стен. Когда кирпичный дом уже построен, это качество штукатурки уже не имеет значения. Если в процессе строительства использовался газобетон, а не кирпич, то неправильная штукатурка стен вызовет ухудшение микроклимата внутри здания.

В строительных магазинах или на рынке продаются специальные смеси, с помощью которых выполняют качественную штукатурку газобетонных блоков.Отделка выполняется по принципу максимальной пароизоляции блоков. Условия микроклимата внутри газобетонного дома не будут отличаться от железобетонных построек.

Внешний слой штукатурки будет прочным. Это связано с тем, что по прошествии времени, необходимого для установления баланса влаги в газобетонной стене, подача пара во внешнюю среду снижается. В результате штукатурка не будет отслаиваться от поверхности фасада.

Материалы для паропроницаемого слоя облицовки стен

Применение штукатурных составов на основе гипса и гипсовой шпатлевки увеличивает паропроницаемость стен из газобетона. Этот показатель должен быть высоким, так как заказчики и строители выбирают газобетон. Отделочные материалы на основе гипса производятся с содержанием гашеной извести и легкого перлитового песка. После оштукатуривания этими составами грунтовать поверхность стен не требуется. Готовая штукатурка способна легко проводить водяной пар.

Оштукатуривание стен внутри дома готовыми смесями с наполнителями создает качественный облицовочный слой. В него входят следующие виды наполнителей:

• известняк;
• доломит;
• мрамор.

Необходимо правильно подобрать наполнители и обратить внимание на размер составляющих их частей. Все фракции необходимо объединить в один футеровочный раствор. Производители, производящие такие смеси, добились удобства их использования.Составы легко растирать, они отличаются максимальной степенью белизны.

Полимерные добавки с высоким коэффициентом паропроницаемости обеспечивают более высокое качество покрытия, чем внешняя штукатурка. Газобетон имеет пористую структуру, поэтому сразу наносить шпаклевку нет смысла, иначе потребуется много грунтовки. На нем уже не удастся сэкономить, так как это приведет к тому, что шпатлевка начнет трескаться и отваливаться.

Облицовка пароизоляция своими руками

Полиэтилен часто используется для пароизоляции при отделке внутренней поверхности помещения.Это самый простой способ. Но часто после завершения работы наблюдается скопление частичек воды и вздутие штукатурки.

При строительстве и отделке стен из газобетонных блоков требуется хорошая пароизоляция. Здесь используют штукатурку из песка и цемента без специальных добавок – доломитовой муки или извести. Этот вид внутренней штукатурки позволяет значительно снизить проводимость частиц воды. В этом случае штукатурка отклеится, но выбор этой технологии остается за разработчиком.

Перед выполнением работ по оштукатуриванию поверхности блоки грунтуются специальным раствором. Применяется 3-4 раза. Помните, что использование современных смесей для отделки блоков приводит к снижению пароизоляции в 25 раз. Качественные клеи, которые широко используются в строительстве, способны исключить проникновение частиц воды. Наносить шпаклевку нет смысла.

Какие инструменты необходимы

Проводить отделочные работы газобетонных стен теми же инструментами, что и при обычной штукатурке.Для приготовления раствора используется подходящая пластиковая емкость, в которой удобно разводить штукатурку. Вам понадобится строительный миксер с мешалкой.

После добавления воды сухая смесь доводится до однородности и необходимой плотности. Пропорции компонентов состава указаны в инструкции к смесям. Штукатурка наносится на газобетон кельмой перекидным способом. Можно использовать гипсовое ведро. В некоторых случаях используется шпатель.

Оштукатуренную поверхность затереть теркой. Чтобы удалить излишки смеси со стены, имеющей большую площадь, используйте шпатель. Выровняйте стену с помощью маяков. Пластырь между направляющими стягивается правилом.

Паропроницаемая отделка также выполняется с использованием гипсокартонных панелей. Соблюдать техпроцесс:

• внутренний слой отделки не должен состоять из паропроницаемых составов;
• внешний отделочный слой не должен быть выполнен из пароизоляционных материалов.

После отделочных работ качество проверяется при помощи рейки, длина которой соответствует высоте потолков. Его наносят на поверхность стены в разных местах по горизонтали и вертикали. Так выявляются все неточности. Допустимым считается отклонение в пределах 6-7 мм.

Технология нанесения штукатурки на газобетон

Для отделки внутренних стен из газобетона используют разные способы … Самый простой из них – это нанесение паропроницаемой отделки, то есть штукатурки.Перед его использованием проводится ряд подготовительных работ. Сама технология отделки стен из газобетона в помещении напоминает оштукатуривание стен.

Перед началом работ блоки очищают от грязи и также выравнивают. После этого приступаем к нанесению слоя грунтовки. Необходимо учитывать, что тогда будут использоваться материалы, впитывающие влагу. Время высыхания грунтовки зависит от типа грунтовки. Обычно не превышает 3 часов. Когда нанесенный состав высохнет, приступайте к облицовке стен.

Выбор гипсовой смеси для штукатурки осуществляется с учетом назначения помещения. Если это гостиная, для облицовки стен используется штукатурка, которая предназначена для газобетона. Штукатурный состав для оштукатуривания крепится к стене механическим способом.

Гипсовая штукатурка применяется только для отделки сухих помещений. Не рекомендуется использовать его в среде с повышенной влажностью, а также на сильно вибрирующих поверхностях. Для отделки помещения используется гипсовая штукатурка, после которой пеноблоки можно не шпаклевать.

Если газобетонная поверхность стен постоянно контактирует с влагой (в ванной), то ее обрабатывают с помощью специальных препаратов, устойчивых к воздействию влажной среды. Через 1 час после нанесения состав на стене разравнивается и дожидается окончательного высыхания и разглаживания поверхности.

Оштукатурить стены из газобетона можно несколькими способами. Если вы разбираетесь в свойствах этого материала, то определитесь с выбором смесей и сможете сами получить хороший результат.

В статье широко рассказывается о широко применяемых строительных материалах, легком бетоне, основных характеристиках и способах отделки по традиционным технологиям, о штукатурке элементов дома.

Штукатурка для стен из пенобетона

Оштукатуривание внутренних и внешних конструкций из легкого бетона – наиболее распространенный метод защиты от воздействия внешних климатических условий, придающий дому оригинальный респектабельный вид, а также внутренний комфорт.

Распространенность технологии обусловлена ​​возможностью недорого и самостоятельно провести комплекс работ по подготовке и отделке конструкций и достичь желаемых результатов.

Особенности газобетонных блоков

Газобетон относится к газобетону, состоит из негашеной извести, цемента, песка и газообразующей алюминиевой пудры. При смешивании компонентов и воды происходит реакция с выделением газа, образуя пустоты, количество которых определяет вес, плотность, теплопроводность бетона и область применения:

• Бетон плотностью 300-400 (кг / м3) используется для теплоизоляции.
• Плотность 500-900 (кг / м3) можно использовать для устройства перегородок и стен.
• Бетон плотностью 1000-1200 кг / м3 используется для изготовления несущих стен.

Бетон завоевал популярность в жилищном строительстве благодаря своим свойствам:

1. Низкая теплопроводность позволяет использовать его как теплоизоляционное вещество.
2. Морозостойкость может достигать 150 циклов, из легких бетонов большей прочностью обладает только керамзитобетон.
3. Высокая огнестойкость.

Из отрицательных качеств для строительства можно отметить гигроскопичность, а значит, газобетон нужно покрывать.

Гигроскопичность газобетона требует изоляции от влаги.

Подготовка газосиликатных блоков внутри помещений к штукатурке

В газобетоне количество цемента до 60 процентов, в газосиликатном бетоне не более 14, извести вдвое больше, остальное – песок.Процент важен, потому что чем больше цемента, тем выше прочность, а основание должно быть прочнее покрытия, иначе оно отслоится. То есть отделку дома необходимо производить известково-цементным составом.

При отделке нужно помнить, что основа должна быть прочнее покрытия.

Основная функция оштукатуривания поверхностей из газосиликатных блоков – образование паронепроницаемого барьера и ограничение влагопоглощения.Для улучшения сцепления покрытия с основанием элементы конструкции покрывают грунтовкой глубокого проникновения, первый слой наносится обильно, желательно пульверизатором, после высыхания нужно перекрашивать заново.

После грунтования, учитывая непрочность основания, необходимо провести армирование для предотвращения растрескивания.

Черновой слой арматуры сделан из клея, на который уложены блоки; опытные мастера используют для этого плиточный клей как более дешевый состав.

Использование клея вместо обычного раствора связано с полимерными добавками в составе, которые обеспечивают прочное сцепление с тонким слоем смеси.

После нанесения тонкого слоя клея толщиной 2-7 миллиметров в него заделывают стекловолоконную сетку, которая фиксирует блоки и служит надежной основой для покрытия. Сетка накладывается на нанесенный клей и вдавливается зубчатым шпателем.

Наносить раствор желательно через 5-7 дней, когда армированный слой наберет прочность.

Оштукатуривание газосиликатных блоков внутри здания: применяемые технологии

Газосиликатные конструкции защищены в три этапа:

1. Штукатурка известково-цементным раствором.

2. Грунтовка.

3. Шпатлевка.

На армируемую поверхность наносят известково-цементный или известково-гипсовый раствор толщиной не более одного сантиметра.

Ручная оштукатуривание является обычным явлением, если стена большая и неровная, устанавливаются маяки и наносимый слой равен общему правилу.

Раствор замешивается в ведре, небольшой емкости или корыте, в налитую смесь наливается вода и размешивается до необходимой консистенции, варить нужно немного, гипс схватывается за 20 минут, цемент занимает немного больше времени, поэтому количество должно быть достаточным для производства за это время. Выровнять ее можно сразу после покрытия, последний этап – затирка.

После обработки длинной рейкой проверяется ровность поверхности, неровности в пределах 5-7 миллиметров будут незаметны.

Нужно ли штукатурить газоблок снаружи

Необходимость защиты фасада из газобетона обусловлена ​​его свойствами:

1. Гигроскопичность приведет к насыщению газоблоков водой, что в случае мороза приведет к разрушению конструкции.
2. При механическом ударе появляются сколы, вмятины, трещины.
3. Материал имеет пористую структуру с открытыми порами, через которые циркулирующий воздух уносит тепло.
4. Незавершенный дом из газобетона выглядит некрасиво.

Для конструкций из газобетона опасность представляет скопление влаги внутри блоков, которая при понижении температуры замерзает и разрушает блок изнутри. Поэтому защита внешних поверхностей обязательна, метод защиты оштукатуривает широко по разным причинам, одна из которых – невысокая стоимость этой технологии.

Материалы для наружных работ

Для применения средств защиты на улице необходимы вещества со следующими качествами:

• проницаемая для водяного пара;
• не мокрый;
• с хорошим захватом;
• морозостойкий.

Основные виды смесей для отделки газобетона снаружи:

• Акрил для пенобетона, усиления нагруженных конструкций, цоколя.
• Силикат, включая жидкое стекло;
• Силикон на основе кремнийорганических полимеров, хорошо подходит для фасадов, но по высокой цене;
• Штукатурная смесь;
• Известково-цементный состав.

Внутренняя штукатурка газоблока своими руками: особенность работы

Из-за высокой гигроскопичности материала штукатурка внутри дома имеет свои особенности.

Оштукатуренные поверхности должны обязательно предусматривать процесс армирования. Рекомендуется использовать сетку из стекловолокна, не разрушающуюся в щелочной среде.

Поверхность дважды окрасить грунтовкой глубокого проникновения.

Нанесите тонкий слой штукатурки толщиной около 5 миллиметров и утопите в нем сетку. После высыхания нанесите базовое покрытие с помощью маячков.

Какая штукатурка самая лучшая

Если требуется паропроницаемость для кухни, ванной или сауны, используются смеси гипса с перлитовым песком.Силикат тоже подойдет, но нужно учитывать, что такие смеси несовместимы с акриловыми, силиконовыми, латексными материалами.

Для пенобетона можно использовать цементно-известковые смеси, не требующие грунтовки стен.

Набор инструментов

Для отделки поверхностей из газобетона необходимы следующие инструменты:

1. Шпатели.
2. Скребок для удаления грязи и мусора.
3. Щетки металлические.
4. Молоток, для сбивания неровностей, выступающего раствора.
5. Наждачная бумага.
6. Праймер кисти, валики.
7. Мастер ОК.
8. Емкость для смешивания раствора.
9. Миксер для приготовления раствора.
10. Falcon, щит, на который наносится смесь.
11. Терка для затирки.
12. Полугодок.
13. Практическое правило – выровнять углы.

Как штукатурить: ход работы

Готовые смеси отлично подходят для отделки, но имеют высокую стоимость, поэтому для самостоятельных работ предлагается технология подготовки стен, после которой можно смело использовать любой состав.

Для подготовки потребуется плиточный клей, стекловолоконная сетка, грунтовка глубокого проникновения. Необходимо выровнять все сколы и трещины составом для укладки газобетонных блоков, затем щекой удалить пыль и мусор со стены и дважды закрасить грунтовкой глубокого проникновения.

Плиточный клей разводится и наносится на поверхность толщиной 5 миллиметров, сетка сверху прижимается зубчатым шпателем. Когда слой полностью высохнет, штукатурка наносится обычным способом, можно использовать любой раствор.

Затраты на эту технологию будут на порядок меньше, чем при использовании готовых штукатурок.

Как долго можно переходить к следующим этапам отделки стен

После окончания снимаются маячки, образовавшиеся вмятины впоследствии заделываются шпаклевкой.

Чтобы перейти к следующим видам отделки, необходимо дождаться полного высыхания стен при постоянной температуре … Сушка займет около месяца в теплое время года, чтобы перепады температур не привели к растрескиванию или расслоению.Ускорить процесс нежелательно; при необходимости используется утеплитель.

Внутренняя и внешняя отделка дома – важный этап строительных работ, от качества которых зависят долговечность, комфортность проживания и эстетичный вид дома. Для отделочных работ существует множество современных материалов и технологий, но традиционные методы не теряют популярности и актуальны и сегодня. Эти методы позволяют достичь требуемых результатов при невысоких затратах и ​​трудоемкости.

Полезное видео

Отделка фасада – обязательный этап при строительстве частного дома. Если для постройки дома использовался такой материал, как газобетон, то штукатурка для отделки фасада должна обладать определенными свойствами.

Штукатурка для газобетона должна быть специфической по той причине, что материал, из которого построен дом, нуждается в хорошей защите от различных неблагоприятных факторов.

Перед приобретением материала для оштукатуривания стен снаружи следует детально изучить его свойства.

Назначение штукатурки – защитить поверхность стен снаружи от факторов, способных разрушить структуру газобетонного материала. К ним относятся как атмосферные явления, так и человеческий фактор. Если на стенах нет покрытия, либо оно не соответствует определенным требованиям, то блоки за довольно короткое время разрушатся.

Для лучшего понимания, какими свойствами должна обладать штукатурка для отделки фасада, необходимо вспомнить особенности газосиликатных блоков.Для них характерен высокий уровень гигроскопичности, что часто становится причиной появления трещин на поверхности стен.

Из-за сильных колебаний температуры блоки также постепенно трескаются. Поэтому требования, которые предъявляются к штукатурке для газобетона, которые основаны на особенностях этого материала, следующие:

• высокий уровень сцепления с материалом стены;
• высокая прочность на сжатие;
• Хорошая морозостойкость.

Отделка фасада

Виды штукатурки

Штукатурка выпускается в виде сухих смесей, которые в дальнейшем самостоятельно трансформируют раствор, и в виде готовых растворов.

Этот материал бывает нескольких видов, также различное назначение:

1. вид используется для украшения внешней или внутренней поверхности стен … Сюда входят известково-песчаные и цементно-песчаные разновидности. Их наносят очень тонким слоем.
Вид
2. используются для придания покрытию высокой стойкости. … Такая поверхность не подвержена механическим повреждениям. Акрил выглядит водостойким, способен сохранять целостность, то есть не трескается за счет высоких пластичных свойств. При нанесении он способен заполнить любые мелкие трещины и неровности, обладает сильным электростатическим зарядом, что является причиной его быстрого загрязнения.
3. Внешний вид похож по свойствам на акриловую разновидность, но не так сильно притягивает грязь.
4. Порода считается универсальной, она обладает рядом свойств, способных придать наружной поверхности стен необходимые характеристики. Отличается стойкостью к растрескиванию. Кроме того, он менее грязный благодаря своим пылеотталкивающим свойствам. Этой штукатуркой на фасаде можно покрыть поверхность стен по предыдущему материалу, который ранее использовался для отделки дома. Штукатурка этого типа хорошо проникает даже в самые мелкие трещинки и ямки, создавая ровную поверхность.

Виды штукатурки

Как выбрать

Выбор штукатурки основывается на свойствах, которые определяются составом материала.

Обращая внимание на такие характеристики, вы можете выбрать необходимый вид штукатурки.

В случае дома из пеноблоков запрещено использовать штукатурку … Она не способна обеспечить необходимый уровень паропроницаемости в сочетании с пенобетоном.

Лучшими вариантами отделки фасада дома будут акрил или силикон разновидности … Силикат тоже хороший вариант. В остальном все зависит от финансовых возможностей.

Самой дорогой считается силикатная разновидность, но в любом случае экономия на внешней отделке фасада повлечет за собой еще большие затраты в будущем. Поскольку поверхность стен не будет в достаточной степени защищена, впоследствии потребуются значительные вложения на ремонт.

Характеристики штукатурки

Условия нанесения и подготовка поверхности

Учитывая свойства газобетона быстро впитывать влагу, необходимо обеспечить ему защиту от намокания … Если материал влажный, то это не самая большая проблема в процесс отделки, главное не дать ему застыть в таком состоянии. Замерзшая влага в блоках сулит трещины и разрушение материала.

Очень важно, после завершения укладки газобетонных блоков дать полностью высохнуть … По этой причине отделку фасада рекомендуется проводить только в теплую погоду.

Если для склеивания блоков между собой использовалась бетонно-песчаная разновидность раствора, то следует учитывать, что для высыхания требуется больше времени. Это связано с тем, что шов имеет значительно большую толщину, чем тот, который был выполнен с помощью специального клея.

Подготовка поверхности

При невозможности проведения отделочных работ в теплое время года поверхность покрывается грунтовкой глубокого проникновения.Способен уменьшать водопоглощение. Дополнительно стены оклеены полиэтиленовой пленкой. Рекомендуемые условия для проведения таких работ – период с температурным режимом ночью выше 0 градусов.

Перед тем, как приступить к нанесению штукатурки на стены, необходимо сделать следующее:

• первый шаг – обеспечить максимально ровную поверхность … Это достигается за счет заполнения всех щелей и щелей цементным раствором;
• после этого использовать рубанок или терку для газобетонных блоков, с помощью которой окончательно устраняют все неровности … Если на поверхности есть различные ямки или трещины, то в будущем это станет причиной повышенного расхода материала;
• Последнее, что нужно сделать при подготовке стен – это очистить их от пыли и частиц грязи … Это делается кистью или валиком, смоченным водой. Этими средствами обрабатывается вся поверхность стен, после чего дается некоторое время для полного высыхания материала.

Утеплитель для газобетона

Одним из вопросов, с которым сталкиваются собственники частных домов в процессе строительства, является утепление стен снаружи.

ПРИМЕЧАНИЕ!

применяется редко, так как уровень паропроницаемости такого материала в 10 раз меньше, чем у газобетона. Кроме того, не рекомендуется утеплять этим материалом постройку на территориях с влажным климатом.

Это связано с тем, что пространство между утеплителем и стеной будет заполнено влагой, а это чревато появлением процессов гниения на газобетоне.

1. утепляют чаще всего, так как уровень паропроницаемости значительно выше … Такой утеплитель позволяет создавать и поддерживать в помещении необходимый микроклимат.
2. очень удобен при применении … Характеризуется высоким уровнем теплоизоляционных качеств. Наносится методом напыления, что, помимо простоты процесса, обеспечивает бесшовную поверхность.
3. Штукатурку можно также использовать для утепления стен. … Для этого в раствор добавляются опилки, перлит, пеностекло. Утеплять стены таким способом достаточно удобно и практично, единственное, что следует учитывать при утеплении таким способом, – это полная потеря дышащих свойств газобетона.По сравнению с утеплением минеральной ватой этот метод имеет довольно низкий КПД.

При выборе материала для утепления необходимо учитывать климатические условия, в которых находится дом, и его возможности. Лучшим вариантом утепления считается использование минеральной ваты, однако в каждом случае выбор материала индивидуален.

Изоляция пеноблока

Грунтовка

Роль грунтовки – придать стене водоотталкивающие свойства. Следовательно, состав материала для грунтовки должен быть сделан на основе акрилосилоксана.

Такой материал способен обеспечить защитные свойства и предотвратить разрушение материала осадками.

Поверхность, на которую будет наноситься грунт, не должна иметь трещин или загрязнений.

Грунтование начинается после полной подготовки поверхности стен, а именно удаления всей пыли и устранения неровностей. После того, как вода, используемая для очистки, полностью высохнет, начинается процесс грунтования.

Часто можно встретить рекомендации разбавлять грунтовочный материал водой в соотношении 1: 1. Однако это неправильно, такой прием значительно снизит свойства сцепления с поверхностью. Об этом свойстве можно не беспокоиться, если стена заранее подготовлена ​​правильно.

Технология штукатурных работ и армирования поверхностей

После полного высыхания грунтовочного слоя приступайте к нанесению штукатурного раствора.

Заявку можно подать двумя способами:

1. Толстый слой … Этот метод заключается в нанесении штукатурки в один слой, после чего она разглаживается и затирается шпателем.
2. Тонкий слой … Характеризуется нанесением материала тонкими слоями несколько раз. Достоинством этого метода является возможность подготовить поверхность к нанесению декоративного вида штукатурки, а именно выравнивающего слоя. Также возможно применение специальных составов, обеспечивающих звукоизоляционные свойства.

Но, прежде чем приступить к нанесению штукатурки, необходимо провести процесс армирования металлической сеткой. Благодаря этому удается добиться максимального уровня сцепления материалов со стеной. Сетка фиксируется после нанесения тонкого слоя штукатурки … И после этого закрывается таким же слоем материала.

Арматура

После высыхания штукатурки поверхность становится монолитной. В некоторых случаях допустимо крепление сетки на саморезы. … Сетка прикрепляется внахлест равный 50 см.

Армирование применяется независимо от выбранного способа штукатурки, но оно не нужно, , если толщина слоя материала для штукатурки не более 2 см.

В противном случае армирование происходит в зависимости от способа нанесения:

1. Если выбран высоконадежный способ нанесения, , то армирующая сетка должна находиться под слоем грунтовки , после чего наносится штукатурка.Армирующая сетка покрывается слоем грунтовки, который выравнивается и просушивается, после чего наносится слой штукатурки. Потом ждут 2 дня и начинают красить стены.
2. Если выбрано нанесение тонким слоем, , то после прикрепления армирующей сетки нанести выравнивающий раствор и дождаться полного высыхания … После этого поверхность грунтуется и наносится финишный слой декоративной штукатуркой. Когда он высохнет, приступайте к покраске или обработке любым другим подобранным материалом.

Штукатурка

Схема в разрезе

Финишный слой

Финишный слой выполнен из штукатурки декоративного класса. Также можно дополнительно использовать лакокрасочные материалы … Выбор декоративной штукатурки сугубо индивидуален и зависит больше от дизайнерского решения, чем от каких-либо особых свойств.

Перед нанесением финишного слоя штукатурки проводят затирку, после чего переходят к финальным работам.Единственное, что нужно учитывать относительно штукатурки для отделочного слоя, – это ее паропроницаемость. Краска должна иметь аналогичные свойства.

Чистовая

Полезное видео

Мастер-класс по отделке газобетона своими руками:

Заключение

Дом из газосиликатных блоков имеет множество преимуществ. Недостатки такого материала, как газобетон, устраняются с помощью правильно подобранного материала для отделки фасада.Как и выбор материала, так как к самому процессу штукатурки нужно подходить максимально щепетильно и ответственно.

В контакте с

давно полюбился частным застройщикам за отличные эксплуатационные характеристики и весьма привлекательную стоимость. Однако перед тем, как начинать с него строительство, нужно изучить все «подводные камни» в этом вопросе, чтобы построить качественную и прочную конструкцию. Итак, планируя отделку, важно знать, чем штукатурить пенобетон внутри дома, а какие материалы использовать под запретом.В чем причины таких ограничений и какая отделка идеальна для газосиликатных блоков, мы рассмотрим ниже.

Особенности отделки стен из газобетона

Прежде чем с головой окунуться в вопрос отделки стен, сначала необходимо разобраться в устройстве газоблоков, от которого полностью будет зависеть качество будущего дома.

Основным методом получения данного ячеистого материала является введение в состав бетонного раствора специальных добавок, которые, вступая в реакцию, образуют пузырьки воздуха, которые стремятся вырваться наружу.Они просто присыпают корпус из газобетона не только пустотами, но и тонкими каналами, образуя поверхность, по текстуре напоминающую натуральную пемзу. Такая конструкция имеет отличные положительные свойства при правильной окончательной обработке блоков:

• высокий коэффициент звукопоглощения;
• хороший уровень теплоизоляции;
• «Дышащие» стены создают в помещении неповторимый микроклимат, сохраняющий тепло в зимние годы и прохладу даже в самую сильную жару;
• Пористая структура газобетона не подвержена возникновению и сохранению колоний грибковых и других микроорганизмов, которые в результате своей жизнедеятельности разрушают стены.

Но, несмотря на эти прекрасные эксплуатационные характеристики, газобетон также имеет недостатки, обусловленные своей структурой:

• пористая структура подвержена повышенному водопоглощению, что чревато быстрым разрушением блоков;
• изделия с самым высоким показателем плотности, а соответственно и прочностью, не отличаются устойчивостью к механическим воздействиям, приводящим к растрескиванию и растрескиванию;
• неоднородная структура, которая так хорошо сохраняет тепло, очень чувствительна к ветру.Незащищенные стены из голого газобетона сильно продуваются, и внутри них холодно, даже несмотря на хорошо организованную систему отопления.

Учитывая все эти негативные обстоятельства, можно сделать вывод, что стены из газобетона нуждаются в обязательной отделке. Но делать это нужно максимально грамотно, чтобы не нарушить микроциркуляцию внутри стен, что может привести к деструктивным процессам.

Паропроницаемость

Пористая структура, о которой так много сказано, обладает еще одним свойством – хорошей паропроницаемостью, которая является залогом долговечности любой конструкции из газобетона.

В процессе жизни люди выделяют в атмосферу большое количество всевозможной влаги. Только представьте, как он насыщает воздух при глажке, стирке, сушке одежды, приготовлении пищи или принятии ванны. Конечно, часть образовавшихся паров удаляется с помощью искусственной и естественной вентиляции, но основная часть приходится на стены. В чистом виде без отделки газобетон отлично пропускает влагу, не задерживая ее внутри своего тела.

Другое дело, если есть облицовка фасадная и внутренняя, а она для такого стенового материала обязательна.Поэтому оба вида отделки должны дополнять друг друга, обеспечивая максимальное естественное удаление влаги.

Например, в качестве внешней отделки была выбрана система вентилируемого фасада. В этом случае предусмотренный вентиляционный зазор не нарушает естественный баланс влаги в пенобетонной стене, оставляя полную свободу для выхода паров. В таких условиях можно использовать любую штукатурку для газобетона.

В случае утепления стен нужно обращать внимание на характеристики основного материала.Например, минеральная вата полностью соответствует требованиям – она ​​качественно утепляет и не мешает отводу влаги. Как и в предыдущем примере, циркуляция пара не нарушается, а стена остается сухой, поэтому штукатурную смесь можно выбрать любую.

Как поддерживать естественный баланс влажности

Но часто по тем или иным причинам отделка фасада устраивается в обход основных правил или, что еще хуже, утепление проводилось листами пенополистирола (его паропропускная способность практически нулевая) без вентиляционного зазора.Это приводит к скоплению влаги в толще стены, что со временем проявляется во влажных углах, скоплении конденсата в помещении – а это первые предвестники появления грибковой плесени.

Устранить такой серьезный дефект можно только с помощью материалов для внутренней отделки, у которых способность пропускать пары намного ниже, чем у газобетона. Такой метод экранирования предотвратит скопление влаги внутри стен.Лучше всего использовать:

• краски со специальным составом;
• водостойкие обои;
• штукатурных растворов цементно-песчаных плотной консистенции.

Но в этом случае значительно возрастает важность качественного вентиляционного устройства, чтобы скопившаяся влага не оседала на стенах и внутри помещения, образуя парниковый эффект.

Чтобы не усложнять процесс строительства, правильнее всего будет изначально произвести внутреннюю отделку.Ведь ремонт предполагает большой объем испарившейся влаги, которой просто необходимо выйти наружу, и лучше всего, если он сделает это через «голые» газосиликатные стены.

И еще один небольшой нюанс касательно сроков обработки стен из газобетонных блоков. Любые ячеистые материалы дают хорошую усадку, что, в свою очередь, негативно сказывается на любой финишной облицовке – обычно это проявляется в растрескивании и отслаивании декоративного слоя.

Таким образом, после завершения строительства коробки и устройства кровли рекомендуется проводить как внутреннюю, так и фасадную отделку не менее шести месяцев.Лучше всего планировать этот этап строительства на весенне-летний период … Как уже было сказано выше – сначала проводится внутренняя отделка, после окончания всех процессов, через месяц можно приступать к обработке фасада.

Какую штукатурку предпочесть для внутренней отделки

Как уже отмечалось выше, газобетонные блоки характеризуются высокой степенью водопоглощения, что может привести к чрезмерному высыханию нанесенного слоя штукатурки. Особенно это заметно на гипсовых составах и растворах на цементной основе – быстро сохнет, трескается и крошится.Если пойти с противоположной стороны, и излишне пропитать стену водой, то оштукатурить ее будет просто невозможно, так как нанесенный слой не будет держаться на газобетонном основании.

Правильный выбор материалов поможет решить эту проблему:

• грунтовки глубокого проникновения со специальным составом. Применяя их, главное не переборщить и не перенасыщать поверхность стены влагой. Поэтому перед использованием внимательно прочтите инструкцию и неукоснительно соблюдайте ее;
• специальные смеси, предназначенные для оштукатуривания газосиликатных блоков.Их состав отлично защищает такие «капризные» пористые поверхности. Но это при условии, что штукатурка разводится в правильных пропорциях водой. Только следование инструкции по применению от производителя поможет не ошибиться в этом вопросе.

Но это еще не все. Ячеистая поверхность не обладает хорошими адгезионными свойствами. По этой причине необходимо изначально нанести черновой слой штукатурки толщиной не менее 5 мм. Но даже такая отделка склонна к растрескиванию и отслаиванию.Чтобы этого не произошло, используется гипсовая сетка. Стекловолокно или полиуретан – лучший выбор благодаря его отличной щелочной стойкости и долгому сроку службы. Только после нанесения такого армированного гипсового слоя и полного его высыхания можно смело переходить к отделке.

Лучшие штукатурные смеси

Немного разобравшись, каким параметрам должна соответствовать отделочная смесь, рассмотрим наиболее популярные и эффективные ее виды:

• штукатурки на основе силикатов, а именно «жидкое стекло».Они прекрасно сочетаются с поверхностью из газобетона, особенно по паропроницаемости. Но есть небольшое «но». Такие штукатурные смеси несовместимы со многими видами отделки, например, на основе акрила, латекса, силикона;
• Гипсовые штукатурки с перлитовым песком. Они идеально подходят для стеновых поверхностей из газобетона, как указано на упаковке. Им подойдет любой материал для отделки;
• штукатурные смеси на цементно-известковой основе с добавлением оптимизирующих добавок.Такие составы были придуманы специально для отделки ячеистым материалом, даже без предварительной грунтовки. Внутренняя штукатурка стен из газобетона такого плана имеет не только отличные адгезионные свойства, но также применима как для черновой, так и для чистовой отделки.

Использование таких штукатурных составов идеально подходит для газосиликатных стен и при желании с их помощью можно самостоятельно нанести выравнивающий слой. Как и все специализированные материалы, которые были улучшены для использования в одной области, такие смеси имеют очень высокую стоимость, которая в конечном итоге составляет приличную сумму.

Но есть альтернатива, которая экономно решит вопрос внутренней штукатурки – использование обычного цементно-песчаного раствора в соотношении 1: 5. Но применять его применительно к газобетонным поверхностям нужно предельно осторожно и не переборщить. его с добавлением воды в рабочую смесь.

Самостоятельная штукатурка

Даже если вы решили, что штукатурку стен из газобетона внутри помещения будут делать мастера, то не помешает узнать процесс ее выполнения.Ведь даже профессионалы иногда могут ошибаться, а внешний контроль поможет избежать досадных недостатков.

Подготовка к штукатурке

Алгоритм процесса подготовки стен к оштукатуриванию достаточно прост в исполнении, в котором невозможно ошибиться. Следовательно, вы можете сделать это самостоятельно. Для этого потребуется:

• или пластик шириной 100-120 см;
• клей для керамической плитки;
• грунт глубокого проникновения;
• зубчатый шпатель с зубцами 5-6 мм.

Шаг 1. Внимательно осмотрите стены на предмет наличия «косяков». Например, трещины и сколы подлежат шпаклевке и выравниванию до общего уровня стен. Для этих целей подойдет обычный ремонтный раствор, однако, если его требуется не много, то лучше всего использовать клей, специально разработанный для газобетона.

Шаг 2. После того, как восстановленные детали высохнут, почистите все стены жесткой щеткой, чтобы удалить грязь и пыль.

Шаг 3.Грунтовку нанести одним слоем. Сделать это можно удобным для вас способом, например, валиком или кистью. Чтобы снизить расход раствора грунтовки, опытные строители будут использовать обычные распылители. Если таковых нет под рукой, то с таким же успехом можно использовать старую модель пылесоса, принцип работы которой – продувать воздух. Только после качественного высыхания первого слоя можно приступать к нанесению второго.

Этап 4. Когда грунтовка полностью высохнет, можно смело разводить клей по инструкции и разрезать штукатурную сетку на полоски, длина которых должна быть равна высоте стен.

Шаг 5. Подготовленный клей нанести снизу на стену, постепенно продвигаясь вверх. Толщина должна быть примерно равна слою в 5 мм, а ширина должна быть немного больше ширины сетки.

Шаг 6. Приложите полоску гипсокартона и придавите, пока она не будет плотно прилегать к стене. Теперь можно выровнять клеевой слой зубчатым шпателем, чтобы канавки были горизонтальными. Это улучшает адгезию как к стене, так и к будущей штукатурке.

Штукатурка

После полного высыхания армированного слоя можно смело переходить к основному процессу штукатурки.

Этап 1. Обладает строительным уровнем, выставлены профили-маяки.

Этап 2. Рабочий раствор перемешивают согласно инструкции. Если выбор пал на традиционный цементно-песчаный состав, то его берут в соотношении 1: 5, добавляют пластификатор и замешивают до густой консистенции.

Этап 3.Между двумя маяками раствор набрасывается на всю высоту стены. Правило выравнивает получившийся слой до необходимого уровня гладкости. Еще раз прикрепите правило к стене и проверьте, есть ли между ними зазоры. Если есть, долейте раствор и выровняйте, нет – отлично, таким же образом оштукатурите все стены.

Описанная технология штукатурки достаточно проста и успешно ее может применить даже неопытный мастер. Главное правильно выбрать способ оштукатурить стены из газобетона внутри дома.

Газобетонные блоки сегодня невероятно востребованы – не только в частном строительстве, но и при возведении каркасно-блочных многоэтажных домов. Изделия компактны, легки, просты в сборке, что позволяет человеку построить теплый и недорогой дом своими руками.

Однако поднять стены и уложить их под крышу – это еще не все. Нужно точно знать, как штукатурить пенобетон внутри дома, и понимать, по какому принципу вообще выбирается внутренняя штукатурка.Именно эти вопросы стали темой данной статьи.

Принцип подбора штукатурки к основанию

И газобетон, и газосиликатный бетон относятся к категории ячеистых бетонов. Бытует мнение, что это одно и то же, но разница между ними все же есть.

В обоих материалах используется комбинация двух цементно-известковых вяжущих. Однако их процентное соотношение разное, в результате получается материал с совершенно другими прочностными характеристиками.

Выравнивающие покрытия для газобетона

Газобетон содержит до 60% цемента, остальное – известь и песок. В газосиликатных продуктах всего 14% цемента, почти в два раза больше извести и во много раз больше песка. Понятно, что если так мало цемента, то прочность изделий не та. В общем, газобетон – это уже не конструкционный материал, а теплоизоляционный материал.

• Возможно, теперь у вас возник вопрос: «При чем тут внутренняя штукатурка стен?» И несмотря на то, что его выбирают в зависимости от типа основы, и чтобы в дальнейшем не возникло проблем с покрытием, нужно точно знать, что с чем можно сочетать.Здесь решающее значение имеют характеристики связующего.

Примечание! Цемент, а точнее изделия и растворы на его основе, всегда обладают большей прочностью, чем известь и гипс. При создании многослойных стяжек необходимо соблюдать следующий принцип: основание всегда должно быть прочнее покрытия – иначе неизбежно отклеится.

• Из вышесказанного нетрудно сделать вывод: если в блоках нет или почти нет цемента, то внутреннюю штукатурку стен, а тем более внешнюю, нельзя производить, например, с помощью цементно-песчаный раствор (см. Оптимальное соотношение цемента и песка для штукатурки).Применимо к газоблокам, его можно использовать, так как в них высокий процент цемента, а поверхность стены имеет достаточную прочность.

• Можно даже использовать неспециальные покупные смеси, одну из которых мы видим на фото, но раствор замешивать самостоятельно. Просто нужно учитывать, что штукатурку нельзя делать как на тяжелый бетон или глиняный кирпич – в пропорциях 1: 3, когда получается раствор марки М150.

Оштукатуривание внутренних стен из газобетона, выполняется раствором половинной прочности: М75.Для его изготовления возьмите цемент М400 и смешайте с песком 1: 5.

При повышении марки цемента его количество в растворе должно уменьшиться до 1: 6, а то и до 1: 6,7 – это арифметика. . Делается все достаточно просто, а меньшая цена самосмешивающейся штукатурки существенно сэкономит на отделочных работах.

Как оштукатурить газосиликатную

Теперь по поводу газосиликатной стены, в которой очень мало цемента. Соответственно, для него не подходит такая штукатурка, как для газобетона.Однако бесконечно уменьшать количество связующего в растворе невозможно – можно лишь часть его заменить другим, менее слабым по прочности связующим.

• В газосиликатных блоках присутствует большой процент извести, и наиболее логично, если она также будет присутствовать в штукатурке. То есть самым идеальным вариантом оштукатуривания таких стен будет известково-цементная штукатурка. Самостоятельно приготовить сложнее, так как в растворе обязательно должно присутствовать известковое тесто.

• Гораздо проще, если внутренняя штукатурка дома будет сделана из имеющейся в продаже смеси.И кстати, если он подходит для газосиликата, то подходит и для газобетона (а не наоборот). Производители часто ориентируют штукатурные смеси на оба материала, а значит, в них, помимо цемента, присутствует еще и известь.
• Иногда в инструкции на упаковке написано, что смесь можно использовать для любого газобетона. Это означает, что их также можно наносить на стены из пенобетона, которые содержат только цемент из вяжущих. Только учтите, что существуют безцементные виды пеноблоков на основе извести.
• Подобно газосиликату, этот материал является скорее утеплителем, чем конструкционным материалом. Пеноблоки, в которых вообще нет цемента, используются для возведения межкомнатных перегородок. Их тоже можно оштукатурить, но только в растворе не должно быть цемента.

Следует отметить, что оптимальным вариантом выравнивания стен из газо- и газосиликатных блоков, пеноблоков из силиката, а также силикатного кирпича являются силикатные штукатурки. Но поскольку они содержат жидкое стекло, а они очень едкие, для жилых помещений их не используют – только в производственных цехах и на фасадах зданий.

Возможность применения гипсовых смесей

Оштукатуривание дома с известняковыми поверхностями может производиться гипсом или известково-гипсовой смесью. В принципе, они подходят для всех типов фундаментов, но есть одно но, и это касается стен из ячеистого бетона.

Учитывая их высокую паропроницаемость, и аналогичное свойство гипса не всегда целесообразно использовать штукатурку на его основе в помещениях:

• Здесь уже необходимо рассматривать структуру отделки стен в целом, и как ни странно Достаточно сделать акцент на варианте внешней отделки.Например, снаружи пенобетонные стены будут облицованы монолитно кирпичом, клинкерной плиткой или камнем, либо оштукатурены пенополистиролом.
• Из-за плохой паропроницаемости эти материалы будут задерживать влагу в толще стен, предотвращая ее выход. В этом случае внутри следует использовать только цементную штукатурку или предусмотреть декоративное покрытие, которое станет барьером для пара.
• Например: если это краска, то алкидная; если обои, то винил или пробка.Да, та же плитка или камень, любая облицовка с утеплителем – все это не даст пористым стенам пропитаться влагой.
• В каком случае можно производить внутреннюю штукатурку стен из газобетона или другого ячеистого материала гипсовой смесью? Есть только два варианта. Первый – когда внешние стены выравниваются по основанию с помощью штукатурки с высокой степенью паропроницаемости: силикатной, силиконовой, специальной для ячеистого бетона.
• Второй вариант – вентилируемый фасад.При наличии беспрепятственного выхода пара и конденсата с внешней стороны стены внутреннюю штукатурку стен, как и их отделку, можно производить как угодно. Но учтите, что если фасад утеплен, то плиты теплоизоляции должны быть рыхлыми: мягкой минеральной ватой или самым дешевым рыхлым пенопластом.

• Разберем и эту ситуацию. Декоративная штукатурка для внутренней отделки, чаще всего изготавливается на основе гипса. Как правильно подготовить пористое основание, когда использование гипсовых смесей нежелательно.С блоками на цементной основе проблем нет.

В любом случае основание перед декоративной штукатуркой необходимо выровнять как под оклейку обоями. Поэтому стены предварительно следует выровнять цементным составом, а когда он высохнет, для внутренней отделки можно нанести декоративную гипсовую штукатурку. Вы узнаете об этом больше в следующей главе.

Внутренняя штукатурка из газобетона

Итак, в нашем рассказе мы подошли непосредственно к выполнению внутренних штукатурных работ на газобетонных стенах.Мы постараемся осветить наиболее важные нюансы этого процесса, а для наглядности предлагаем посмотреть видео в этой статье.

Нюансы подготовки

Пористые поверхности характеризуются сильнейшим влагопоглощением, которое необходимо уменьшить путем грунтования. На газобетонных стенах его производят обильнее, чем, например, на кирпичной кладке … Для этого нужно взять не просто клеевую грунтовку, а состав глубокого проникновения.

Важно! Грунтовки готовые, но они концентрированные – то есть разбавляются водой в определенной производителем пропорции, которую необходимо соблюдать.Не думайте, что, нанеся неразбавленный грунт, можно, например, сократить количество проходов. Состав должен быть нормальной концентрации.

Первый слой наносится обильно, желательно с помощью краскопульта. Также можно взять для этой цели обычный садовый опрыскиватель, которым опрыскивают деревья. После того, как стена из газобетона после обработки немного подсохнет, наносится еще один слой, после чего поверхность должна полностью высохнуть.

Двойная пропитка значительно снижает впитывающую способность стены, но не устраняет ее полностью.Да, в этом нет необходимости – иначе как раствор будет прилипать к поверхности? Поверхность газоблоков очень гладкая, а для штукатурки необходимо обеспечить хорошее сцепление. Здесь нельзя делать насечки, как на тяжелом бетоне. Как выйти из ситуации?

Как сделать штукатурное покрытие максимально прочным

После грунтования вторая задача – усиление поверхности. Это необходимо не только для лучшего сцепления слоев, но и для предотвращения растрескивания.

Это особенно важно, когда стены возведены из газосиликата, в котором цемента в пять раз меньше, чем у газоблоков. Прочность такого основания довольно слабая, и штукатурка, даже гипсовая, будет более прочной и работать будет отрываться.

• Ваша задача – создать между черновым полом и гипсокартоном прочную прослойку, которая обеспечит им наилучшее сцепление. Поэтому, какой бы вид штукатурки вы ни использовали, стартовый слой необходимо выполнять клеевой смесью, которая предназначена для монтажа ячеистых блоков.

• Для создания армирующего слоя подойдет и обычный плиточный клей. Многие мастера из-за более низкой стоимости, чем кладочная смесь, предпочитают ее использовать. Зачем нужен клеевой состав, а не просто штукатурка?

Примечание! Дело в том, что клеи всегда модифицированы полимерными добавками, которые не просто склеивают, а прочно склеивают поверхности. Слой клея тонкий и прочный; в него также втапливается стекловолоконная сетка.Это не только отличная основа под штукатурку, но и надежно фиксирует блоки, предотвращая появление и расширение микротрещин.

• Подобный подход к подготовительным работам особенно актуален при использовании растворов для самостоятельной штукатурки … В них, в отличие от заводских, специально разработанных для газоблоков, нет улучшающих модифицирующих добавок, а также армирующих волокон штукатурка в массе.

• Нет слов, заводские смеси решают все проблемы, но из-за дороговизны их чаще используют для фасадов.На внутренней штукатурке, не подверженной таким воздействиям, как на улице, можно сэкономить – только нужно делать это с умом. Если вы не хотите, чтобы в ближайшее время возникли проблемы, клеевой слой нужно делать в любом случае.
• Монтаж сетки в принципе не требуется, и выполняется мастерами по желанию хозяина дома. Но заказчик должен знать, что создание армирующего слоя только улучшает качество и штукатурки, и основания – ведь никто не знает, какие процессы усадки будут происходить в грунте.
• Лучше перестраховаться и потратить немного денег на сетку, чем нести расходы на полный ремонт в будущем. Особенно советуем не пренебрегать сеткой при подготовке стен к покраске – ведь любая трещина на них будет сразу видна. Трещины незаметны под плотными обоями или кафельной облицовкой, но задача не скрыть их, а предотвратить их появление.

• В установке сетки нет ничего сложного, и на видео, представленном в нашей статье, вы это убедитесь.Полотна накладываются внахлест на только что нанесенный клеевой раствор, а затем прижимаются, расчесывая зубчатым шпателем. Использование такого средства очень важно, так как благодаря ему на поверхности сетки остаются гребешки от выдавленного раствора.
• Когда они высохнут, получается красивая рельефная поверхность, на которую можно наносить любую штукатурку. Сначала сетку хаотичными движениями вдавливают в клеевой слой, стараясь максимально плотно прижать ее к основе. Если вы собираетесь проводить на стенах обычную выравнивающую штукатурку, в конечном итоге нужно делать горизонтальную расческу.
• Это нужно только для того, чтобы штукатурка, которая на следующем этапе будет нанесена на эту поверхность, не соскользнула со стены. Ну а для декоративной штукатурки – если она будет использоваться для внутренней отделки стен, основание должно быть ровным. В этом случае не оставляется рельеф, а раствор на сетке, выдавливаемый зубчатым шпателем, разглаживается.

Когда я могу сразу приступить к штукатурке? Сразу скажем, что делать это прямо на следующий день нежелательно.

Даже если поверхность кажется сухой, цементный клей еще не набрал достаточной прочности. Не страшно, если на него наложат штукатурку гипсом. Если это цементный раствор, то клеевому слою нужно дать минимум пять дней, а лучше неделю, на набор прочности.

Устойчивое развитие | Бесплатный полнотекстовый | Устойчивое управление отходами автоклавного газобетона в гипсовых композитах

2.1. Материалы

В настоящем исследовании использовался гипс, произведенный Gyproc Saint-Gobain (Милан, Италия), в основном состоящий из полугидрата сульфата кальция.Гранулы AAC были предоставлены Bacchi Spa и были получены из ячеистых бетонных блоков (названных GasBeton Evolution, удельный вес = 0,48 г / см ³ ).

Минералогический состав сырья определялся методом рентгеновской дифрактометрии (дифрактометр X’Pert Pro, PANalytical) при следующих условиях испытаний: Cu Kα-излучение, интервал 2θ: диапазон 5–60 °, шаг 0,02 ° 2θ; 0,02 ° 2θ / с; скорость сканирования; скользящее отверстие 0,5. Морфологию каждого образца анализировали с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM) (Cambridge S440 Scanning Electron Microscope, Bullard Laboratories, Кембридж, Великобритания).

Температурное поведение было исследовано термогравиметрическим анализом (Netzsch, модель 409ST Luxx) в диапазоне температур от 20 до 1200 ° C при скорости нагрева 10 ° C / мин.

Гранулометрический состав отходов AAC был получен путем сухого просеивания в соответствии с европейским стандартом UNI EN 933-1: 2012.

Легкие и пористые заполнители могут поглощать большое количество воды для смешивания, влияя на соотношение вода / связующее и отрицательно влияя на механические свойства. Водопоглощающая способность была предварительно оценена в соответствии с UNI EN 1097-6: 2013.

2.2. Приготовление и определение характеристик композитов AAC – гипса

Три гипсовые смеси были изготовлены путем замены гипса 10, 20 и 30 мас.% Отходов AAC (называемых GBET10, GBET20 и GBET30) соответственно. Также был изготовлен безотходный эталонный образец гипса (REF). Гипс и агрегаты отходов смешали в сухом виде и вылили в подходящее количество воды в планетарной мешалке. Для изготовления всех образцов было выбрано соотношение жидкости и твердого вещества 0,7.

Гипсовые композиты сушили в течение 48 часов при 40 ° C и помещали в климатическую камеру при 20 ° C и относительной влажности 50% до момента испытаний. Все образцы были произведены в трех экземплярах.

Морфологические характеристики гипсовых композитов были выполнены с помощью сканирующей электронной микроскопии (SEM).

Чтобы проверить влияние отходов AAC в дополнение к гипсовым композитам, были оценены плотность или открытая пористость и проницаемость для водяного пара. Реальная плотность и открытая пористость были оценены в соответствии с европейским стандартом UNI 11060: 2003.Образцы погружали в воду под вакуумом при комнатной температуре на два часа. После этого их утяжелили (насыпной и гидростатический вес). Реальную плотность оценивали пикнометрическим методом.

Проницаемость для водяного пара оценивалась в соответствии с европейским стандартом UNI EN 1015-19: 2008. Образцы помещали в сосуды из плексигласа над насыщенным раствором нитрата калия (KNO ₃ ) и могли поддерживать постоянную относительную влажность (RH) 93,2% при Т = 20 ° C.Затем контейнеры герметизировали и помещали в климатическую камеру при Т = 20 ± 2 ° С и относительной влажности = 50 ± 5%. Поток водяного пара через образец оценивали путем измерения каждые 24 ч изменения массы сосудов. Испытание считается завершенным, если указанное выше изменение массы остается постоянным, по крайней мере, для трех последовательных гирь, что представляет собой количество водяного пара, проходящего через образец на единицу при постоянном времени.

Кроме того, другие параметры были оценены в соответствии с европейским стандартом UNI EN 12086: 2013:

Механические характеристики были выполнены путем испытания на трехточечный изгиб и сжатие (UNI EN 1015-11: 2019). Испытание на трехточечный изгиб проводилось с использованием прибора Tensometer 2020 от Alpha Technologies с датчиком нагрузки 10 кН и скоростью опускания поперечины 0,5 мм / мин. На каждой из двух частей образцов, полученных в результате испытания на изгиб, испытание на сжатие было также выполнено с использованием того же устройства Tensometer 2020 с датчиком нагрузки 50 кН и скоростью опускания поперечины 1 мм / мин. Все тесты проводились в трех экземплярах.

Наконец, предварительное исследование коэффициента звукопоглощения при нормальном падении (α) было проведено на дискообразных образцах в комнатных условиях.

Этот коэффициент представляет собой соотношение между поглощенной звуковой энергией и падающей звуковой энергией и в настоящее время считается важной характеристикой строительного материала. Измерения проводились в соответствии со стандартом UNI EN 10534-2: 2001 с помощью трубки Кундта длиной 570 мм и внутренним диаметром 100 мм.Генератор низкочастотных стационарных волн (диапазон частот 200–2000 Гц) размещался на одном конце трубки, а образец закреплялся на противоположной стороне трубки. Кроме того, в трубку помещали два микрофона, которые находились на расстоянии 50 мм друг от друга, причем первый микрофон находился на расстоянии 200 мм от образца.

Различные поверхности строительных блоков: а-керамика; б-автоклавная газированная …

Контекст 1

… характер сцепления штукатурки с покрытой поверхностью показывает, что при наличии дополнительной контактной площадки, в которую проникает штукатурка (дополнительные мелкие бороздки в керамических блоках (Инжир.6а), открытые поры в автоклавном газобетоне (рис. 6б), силы сцепления достаточны и разрушение происходит через слой штукатурки полностью или частично (рис. 7а, б). Между тем, при относительно ровной силикатной поверхности (рис. 6в) штукатурка сцепляется только с матрицей штукатурки, а поверхность сцепления не обеспечивает …

Контекст 2

… характер сцепления между штукатуркой а поверхность с покрытием показывает, что при наличии дополнительной контактной площадки, в которую проникает штукатурка (дополнительные мелкие бороздки в керамических блоках (рис.6а), открытые поры в автоклавном газобетоне (рис. 6б), силы сцепления достаточны и разрушение происходит через слой штукатурки полностью или частично (рис. 7а, б). Между тем, на относительно ровной силикатной поверхности (рис. 6c) штукатурка сцепляется только с матрицей штукатурки, и поверхность сцепления не обеспечивает хорошего сцепления (рис. 7c), хотя покрытые поверхности …

Контекст 3

… дополнительная контактная площадка, в которую проникает штукатурка (дополнительные мелкие бороздки в керамических блоках (рис.6а), открытые поры в автоклавном газобетоне (рис. 6б), силы сцепления достаточны и разрушение происходит через слой штукатурки полностью или частично (рис. 7а, б). Между тем, при относительно ровной силикатной поверхности (рис. 6c) штукатурка сцепляется только с матрицей штукатурки, и поверхность сцепления не обеспечивает хорошего сцепления (рис. 7c), хотя покрытые поверхности почти такой же гладкости (рис. 6а и в). Значения силы сцепления штукатурки с рассматриваемыми поверхностями приведены в таблице 3.Таблица 3, данные тесно связаны с …

Контекст 4

… достаточно, и разрушение происходит через слой штукатурки, полностью или частично (Рис. 7a, b). Между тем, при относительно ровной силикатной поверхности (рис. 6c) штукатурка сцепляется только с матрицей штукатурки, и поверхность сцепления не обеспечивает хорошего сцепления (рис. 7c), хотя покрытые поверхности почти такой же гладкости (рис. 6а и в). Значения силы сцепления штукатурки с рассматриваемыми поверхностями приведены в таблице 3.Таблица 3, данные тесно связаны со структурой штукатурки и структурой поверхности изделий с покрытием …

Контекст 5

… при добавлении EPSC в штукатурку структура штукатурки изменяется: содержание матрицы уменьшается, а совокупность увеличивается. Принимая во внимание, что EPSC имеют небольшую прочность на сжатие, можно сделать вывод о формировании пористой структуры, в которой EPSC частично замещают большие поры (рис. 6). Следовательно, получается термоизоляционная штукатурка, прочность которой определяется прочностью межпоровых стенок, т.е.е. толщина стенок и прочность матрицы. Воздухововлекающая добавка образует дополнительные пустоты в межпоровых стенах, которые влияют на свойства штукатурки: например, уменьшают …

Как оштукатурить сибит внутри дома. Оштукатуривание газобетонных стен внутри помещений: особенности отделки

Газобетон – это современный строительный материал, который по структуре напоминает пенобетон, но отличается расположенными внутри пузырьками воздуха. Пустотная конструкция из газобетона хорошо впитывает влагу, что требует внешней отделки материала.О том, как лучше оштукатурить стены из газобетона, рассказывается в предлагаемой статье.

Для изготовления материала используются: кварцевый песок

• – основа смеси;
• лайм;
• цемент;
• вода; Алюминиевая пудра
• добавляется в процессе производства материала. Он действует как основной пенообразователь и придает материалу определенную структуру.

Совет: Покупая газобетон, необходимо учитывать, что поры блоков, в отличие от пенобетона, открыты.Это определяет особенности его применения и украшения.

Сравнительные характеристики пенобетона и газобетона представлены в таблице:

При оштукатуривании наружных поверхностей из газобетона необходимо учитывать его высокую гигроскопичность.

Это требует использования нестандартной штукатурки, которая со временем не приведет к:

• Растрескивание внутренних и внешних поверхностей здания, как на фото.

• Проявление следов от кладки после тумана или дождя, ухудшающих визуальные параметры стен.
• Изменения технических характеристик.

• Повышение влажности в помещении.
• Появление плесени в углах помещений.

Для отделки наружных поверхностей используются специальные фасадные штукатурки. Особую опасность для газобетонных плит представляют перепады температур и сильные морозы.

В процессе эксплуатации внутри конструкций начинает скапливаться некоторое количество жидкости, которая при замерзании расширяется и может сильно повредить конструкции конструкции.Оштукатуривать основы из газобетона можно только смесями, обладающими хорошими водоотталкивающими свойствами, не препятствующими испарению влаги со стен.

Для наружной отделки из газобетона штукатурка должна иметь:

• Хорошие параметры сцепления.
• Высокая прочность на сжатие.
• Морозостойкость.

Совет: Владельцам построек из газобетонных блоков необходимо учитывать, что внешняя отделка стен проводится только после всех внутренних облицовочных работ.В противном случае при проведении «мокрых» внутренних отделочных работ стены впитают значительное количество влаги, которая впоследствии испарится.

Если внешний фасад отделан до нанесения внутренней штукатурки, при ее интенсивном испарении внешний штукатурный слой будет отслаиваться от поверхности пенобетона. После внутренней отделки комнаты можно облицевать стены дома снаружи специальными составами с максимальной паропроницаемостью.

Совет: Фасады нельзя оштукатурить стандартными цементно-песчаными смесями из-за их недостаточно высоких паропроницаемых свойств.

Штукатурка для газобетона

Для отделки стен используется паропроницаемая штукатурка для газобетона, которая хорошо пропускает водяной пар, не промокает, с хорошей адгезией к поверхности блоков и высокой морозостойкостью.

Известково-цементная штукатурка

Легкие тонкослойные штукатурки, специально созданные для отделки газобетонных поверхностей, обладают всеми необходимыми свойствами. Примером такой штукатурки может быть – Baumit HandPutz для отделки стен своими руками, выпускаемый в мешках весом 25 килограмм.

Его основные физические свойства приведены в таблице:

Совет: Перед оштукатуриванием газобетона этой штукатуркой необходимо обрызгать предварительно очищенную поверхность стены раствором Baumit Vorspritze.

Выбор материала

Чтобы выбрать, какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газобетона, необходимо приобрести гипсовый состав, соответствующий характеристикам:

• хорошая паропроницаемость;
• оптимальный объем жидкости для замеса смеси: на один килограмм смеси – не более 0,2 литра воды;
• определенные значения минимальной и максимальной толщины нанесения штукатурки;
• Хорошая адгезия к основанию не менее 0.5 МПа;
• устойчивость к отрицательным температурам;
• высокая стойкость к растрескиванию;
• Жизнеспособность смеси большая, чем она больше, тем легче работать с раствором, особенно новичкам.

Порядок выполнения оштукатуривания стен из газобетона

Перед началом работ лучше ознакомиться с видео в этой статье.

Совет: строительные блоки из пенобетона довольно плоские, с почти невидимыми швами.Для выравнивания поверхностей использовать штукатурные растворы не обязательно. Достаточно нанести смесь лишь тонким слоем.

В инструкции по оштукатуриванию стен предлагается следующий порядок проведения работ:

• Грунтовка поверхности. Состав, специально разработанный для газобетона, поверхность которого активно впитывает влагу, наносится кистью или валиком.

• Монтируется армирующая сетка, которая крепится к поверхности саморезами (см. Как прикрепить гипсовую сетку к стене).

• Стены отделаны тонким слоем штукатурки.

Правильно подобранные штукатурные смеси для газобетонных блоков позволяют сделать свой дом не только красивым, но и теплым, сохраняя на долгое время все его положительные характеристики.

Ремонт помещений проводится в несколько этапов. При проведении ремонтных работ важно не забыть о штукатурке бетонных стен изнутри. Штукатурка для газобетона играет важную роль, даже если речь идет о работе в современных панельных домах.Как правило, бетонные плиты имеют неровную поверхность, и одной шпатлевкой этот дефект не исправить. Покрытие блока необходимо по ряду причин. К ним можно отнести гладкость и чистоту поверхности стены.

Способы

Для оштукатуривания внутренних поверхностей здания, при строительстве которого использовался газобетон, используются два метода. Первый способ заключается в том, что штукатурка по газобетону выполняется таким образом, чтобы добиться паропроницаемости в бетонных стенах за счет уникальных качеств материала.Строители не советуют использовать раствор, а также цемент и песок для отделки блоков внутри помещений. Газобетонные блоки моментально впитывают жидкость, после чего покрываются трещинами. Замаскировать появившиеся неровности даже после грунтования паропроницаемой стены будет непросто.

Некоторые специалисты занимаются штукатуркой газоблоков другим методом – пароизоляцией. В этом случае микроклимат в помещении будет такой же, как в железобетонных постройках.Разница лишь в том, что такая штукатурка будет надежнее.

Повышает паропроницаемость стен

Компоненты, содержащиеся в ячеистом бетоне, способствуют паропроницаемости строительного материала. Однако этот фактор требует выбора определенного состава смесей для проведения ремонтно-отделочных работ на стенах здания. Для этого необходимо произвести штукатурку таким образом, чтобы внутренняя стена была паропроницаемой или, наоборот, паронепроницаемой.В доме с такой стеной микроклимат будет саморегулироваться. Кроме того, в стене их не будет.

Пароизоляция

Для обработки внутренней стены и увеличения пароизоляции минимум в десять раз специалисты применяют раствор, толщина которого должна достигать двух с половиной сантиметров. В штукатурке есть цемент и другие ингредиенты. Иногда для этого рабочие кладут под слой штукатурки полиэтиленовую пленку. Но опытные строители не советуют проводить такие работы, так как пленка может отслоиться от штукатурки и стен из-за появления конденсата.

Какие материалы и инструменты используются?

Все зависит, прежде всего, от задачи, поставленной заказчиками и специалистами. Для его реализации подбираются строительные материалы, которые могут правильно взаимодействовать с газобетоном и обладают свойством паропроницаемости. Профессионалы рекомендуют обрабатывать внутренние поверхности стен из блоков смеси с гипсом, песком и известью. Также строители используют инструменты, в состав которых входит мел или мрамор.

Для отделочных работ специалисты используют штукатурный инструмент.Смесь готовится в контейнере подходящего размера. Раствор перемешивают с помощью миксера или. Тонкослойная штукатурка из газобетона наносится на блоки кельмой или шпателем. Затирание поверхностей осуществляется с помощью терки. Полутер используется для удаления излишков смеси. Поверхность блоков внутри стен выравнивают маячками. Штукатурку из газобетона стягивают правилом между направляющими. Строители определяют качество выполняемых рельсами работ.

При возведении стен.

Газобетон и газосиликат – современные строительные материалы, близкие по структуре к пенобетону, но отличающиеся структурой пузырьков воздуха внутри материала.

Благодаря полой конструкции газобетон и газосиликат хорошо впитывают влагу. Поэтому стены из газобетона (газосиликата) нельзя оставлять без внешней отделки.

Между собой газобетон и газосиликат различаются только тем, что газосиликат изготавливается из извести и кварцевого песка, а газобетон – на основе цемента (50-60% по весу).Основные физические характеристики обоих материалов очень похожи.

Рассмотрим в этой статье основные требования к штукатурке, применяемой для отделки стен из газобетона.

В пенобетоне пузырьки воздуха закрыты и изолированы друг от друга, за счет чего его способность сопротивляться намоканию значительно повышается.

Газобетон, напротив, имеет открытую структуру пузырьков воздуха, благодаря чему влага быстро проникает в материал.

Именно поэтому газобетон имеет меньшее сопротивление теплопередаче и морозостойкость и требует качественной внешней и внутренней отделки, что позволяет минимизировать недостатки открытой пористости материала.

Давайте разберемся, как правильно оштукатурить стены из газобетона и какие штукатурки для этого нужно использовать.

Многие мастера приступают к штукатурке сразу после возведения стен.В случае с пенобетоном это может привести к множеству различных проблем.

При возведении стен из газобетона лучше всего производить штукатурку на следующий сезон.

Если необходимо завершить отделку сразу после строительства, то следует внимательно отнестись к выбору штукатурки, которая должна обладать высокой пластичностью и позволять водяному пару беспрепятственно проходить наружу.

Особенностью теплофизики газобетона является быстрое смачивание, длительное высыхание и недопустимость перенасыщения водяным паром.

При возведении зданий из газобетона рекомендуется сначала проводить внутреннюю отделку, а уже потом – внешнюю. Например, внутреннюю отделку следует производить осенью, а внешнюю штукатурку – весной следующего года.

Редким исключением могут быть дома, построенные на берегу моря, когда необходимо любой ценой, прежде всего, защитить стены из пенобетона от влажного ветра.

Еще одним вариантом отделки может стать одновременное выполнение отделки снаружи и внутри.Но этот вариант наименее предпочтителен.

Спешить не надо. После строительства газобетон должен хорошо просохнуть, а процесс идет небыстрый. В результате отделки тяжелой цементной штукатуркой на не просушенных стенах из газобетона в холодный период, когда внутри здания становится тепло, водяной пар начинает перемещаться к внешнему краю стены.

Но из-за тяжелой паронепроницаемой штукатурки им некуда деваться и выпадает водяной пар в виде конденсата, замерзание которого может привести к полному отделению штукатурки от стены.

Особенно неблагоприятное время для оштукатуривания стен из газобетонных блоков – период с ноября по март.

При изготовлении стен из газобетонных блоков их толщина рассчитывается исходя из местных климатических условий. Как правило, правильно подобранная толщина стены не требует внешнего утепления. Более того, в некоторых случаях это может привести к разрушению здания.

Для утепления стен многие советуют использовать пенополистирол, считая, что это улучшит теплофизические свойства конструкции. Однако непроницаемый для водяного пара материал может вызвать выпадение конденсата на границе утеплителя и кладки от водяного пара, выделяющегося из газобетонных блоков. Замерзание конденсата может привести к трещинам в стенах и в дальнейшем их разрушению.

То есть не следует брать толщину стен так, чтобы их еще нужно было утеплить.Газобетон обладает высокими тепловыми характеристиками и не требует возведения толстых стен для сохранения тепла внутри здания.

Итак, для загородных домов в средней полосе вполне хватит стены из газобетона 300 мм. Для строительства бани достаточно толщины стен 200 мм, а в более теплых регионах – 100 мм.

В случае утепления здания с помощью наружной укладки слоя пенополистирола его толщину следует выбирать так, чтобы на границе кладки и утеплителя не выпадал конденсат.Толщина изоляционного слоя из пенополистирола или полиуретана должна быть не менее 80 мм, а тепловое сопротивление изоляционного слоя должно составлять не менее 50% от общего теплового сопротивления стены.

Казалось бы, проще всего приготовить обычный цементно-песчаный раствор и оштукатурить стены. Но в этом случае могут возникнуть проблемы, о которых уже говорилось выше.

В результате различных физических свойств цементной штукатурки и стен из газосиликатных блоков может происходить растрескивание и отслаивание штукатурки.

Штукатурка для газобетона должна хорошо пропускать водяной пар, не намокать, иметь хорошую адгезию к поверхности газобетонных блоков и высокую морозостойкость.

Всеми необходимыми свойствами обладают легкие тонкослойные штукатурки, специально созданные для отделки стен из газобетона.

Примером такой штукатурной смеси является силикатная штукатурка Baumit HandPutz для ручной отделки с зернистостью 1 мм, доступная в мешках по 25 кг.

Основные физические свойства известково-песчаной штукатурки для газобетона представлены в таблице:

Перед тем, как оштукатурить стены из газобетона данной штукатуркой, рекомендуется распылить Baumit Vorspritzer на очищенную поверхность из газобетона, входящую в состав штукатурки, которая выполняется в виде тонкого клеевого шва.

Для более декоративной отделки используются акриловые штукатурки. Это очень прочный материал, который можно использовать везде, где требуется повышенная прочность.

Однако по паропроницаемости акриловые штукатурки уступают известково-песчаным штукатуркам, и в результате отделки такой штукатуркой в ​​толще стены может скапливаться водяной пар.

Чтобы этого не произошло, следует использовать усиленную гидроизоляцию стены изнутри, а также улучшенную систему вентиляции.

Кроме того, акриловые штукатурки легко воспламеняются и поэтому используются с ограничениями.

Примером акриловой штукатурки для газобетона является штукатурка Bolix and Bolix Complex.

Также существуют силикатные штукатурки для газобетона. Примером такой штукатурки является Baumit SilikatTop – готовая пастообразная смесь на основе калиевого жидкого стекла.

Силикатные штукатурки обладают отличной паропроницаемостью и низким водопоглощением, что очень важно при отделке стен из газобетонных блоков.

К недостаткам таких штукатурок можно отнести крайне скудный выбор цветов и потерю внешнего вида из-за осаждения пыли на поверхности штукатурки.

Другой вид штукатурных смесей, применяемых при отделке стен из газобетонных блоков, – силиконовая штукатурка на основе кремнийорганических полимеров.

Силиконовая штукатурка устойчива к атмосферным воздействиям, практически не промокает (гидрофобна), имеет высокую паропроницаемость, проста в нанесении и не теряет со временем привлекательный внешний вид.

Единственный недостаток такой штукатурки – более высокая цена. Такую штукатурку уже нельзя отнести к категории «эконом-класс».

При использовании смеси Baumit HandPutz последовательность действий будет следующей.

Мешок смеси (25 кг) залить в емкость с 6-7 литрами чистой воды и тщательно перемешать тихоходным миксером. Время перемешивания 3-5 минут.

После этого распылите на стену средство Baumit Vorspritzer, которое способствует лучшему сцеплению штукатурки с поверхностью и снижает влагопоглощение пенобетона.

Слой штукатурки наносится шпателем и снимается правилом. После схватывания натирают теркой.

Нанесенную штукатурку необходимо предохранять от быстрого высыхания в течение 2 суток.

Время отверждения слоя 10 суток на 10 мм толщины. В это время штукатурку следует беречь от механических повреждений.

Все работы необходимо проводить при температуре воздуха не ниже нуля градусов.

Для лучшей защиты от намокания можно нанести тонкий слой водоотталкивающего средства поверх штукатурки.Если в районе вашего проживания часты продолжительные дожди, то такой защитный слой существенно продлит жизнь штукатурке.

В следующей публикации мы рассмотрим процесс штукатурки более подробно.

Ремонт внутри или снаружи помещения не обойдется без оштукатуривания стен и других поверхностей. На этапе проектирования работы необходимо ознакомиться с особенностями штукатурки , которые делятся на виды, отличаются характеристиками и ценой.Правильно подобранный вид отделочного материала – полдела, ведь характеристики смесей могут существенно отличаться между собой , а то, что идеально подходит для одного типа помещения, может оказаться совершенно неприемлемым для другого.

Некоторые особенности штукатурки

Штукатурка – смесь, которая используется для обработки поверхностей в качестве черновой отделки. Каковы функции материала? Штукатуркой можно выровнять стены, заделать трещины и другие дефекты. Сама по себе структура этого раствора представляет собой грубую смесь , поэтому после высыхания поверхность будет иметь шероховатую поверхность … Эти эффекты можно легко устранить в будущем.

Стены можно оштукатурить практически любого типа, бетонные и деревянные конструкции будут защищены от вредного воздействия факторов окружающей среды. Для оштукатуривания стен из газобетона используются разные техники и материалы. Тенденции в области строительства развиваются таким образом, что все большую популярность приобретает такой строительный материал, как газобетон. Он имеет много преимуществ перед бетонным и кирпичным строительством.

Здание, возведенное из газобетона, обладает повышенными энергосберегающими свойствами. Этот материал намного легче традиционных аналогов, за счет этого можно удешевить устройство фундамента и значительно сократить время строительства. Какой штукатуркой лучше оштукатурить стены из газоблоков?

Как оштукатурить стены из газобетона?

Одним из способов отделки стен из газобетона является штукатурка … Для оштукатуривания стен из блоков цементно-песчаного типа это лучший вариант. Что касается самого процесса нанесения финишного слоя, то при желании вы можете нанести его прямо на стену. То же самое можно сделать и с кирпичными стенами. Однако это может вызвать некоторые трудности.

Кирпич небольшой, поэтому швы между кирпичами служат соединительным элементом при нанесении штукатурки. В случае с газобетоном ситуация несколько иная, ведь сам по себе газобетон имеет большие размеры.Решить эту проблему можно несколькими способами. Рассмотрим основные из них, которые часто используются на практике.

Стены можно оштукатурить как внутри, так и снаружи помещения. У обоих видов отделки есть свои особенности. При выборе штукатурки лучше всего выбирать ту, которая имеет максимальный коэффициент сцепления. Это необходимо для обеспечения качества склеивания материалов.

Подготовительные работы

Перед нанесением слоя штукатурки стены подготавливают из газобетона, это необходимо для обеспечения сцепления материалов.Как это делается и что включает в себя этот этап отделки поверхности?

Сначала нужно обратить внимание на швы между газобетоном , они должны быть хорошо заделаны, примерно 4 – 5 мм … Стена выровнена, и все дефекты, которые могут возникнуть, пыль и др. вычищаются микроэлементы, снижающие качество сцепления материалов. Для очистки поверхности можно использовать наждачную бумагу, которая поможет отшлифовать блоки более тщательно.

Как правильно накладывать сетку при оштукатуривании стен?

Если вы решили использовать третий способ отделки поверхности, то вам необходимо знать, что используется в этой оцинкованной сетке … Он более прочный, надежный и не ржавеет. Что касается размеров ячеек сетки, обратите внимание на ячейку с мелкими ячейками. После проведения подготовительных работ необходимо будет прикрепить сетку прямо к стене. Делать это нужно обычными гвоздями. Их забивают в стену сначала на одну треть, после чего гвоздь загибается, фиксирует сетку.

Особое внимание стоит обратить на края такого креста, они обычно торчат, перед нанесением штукатурки все края следует загнуть, тогда они не будут торчать из-под штукатурки.

Когда сетка закреплена, необходимо приступить к нанесению первого слоя штукатурки. Это делается в так называемом «Всплеске» , в основном он используется для заполнения ячеек сетки раствором. После этого последует еще несколько слоев штукатурки. Это обязательно будет грунтовочный слой, который необходимо замесить, добавив в раствор шлаковый песок. Последний слой будет последним слоем; Для приготовления раствора необходимо использовать мелкий песок.

Все слои штукатурки можно наносить с неполным высыханием предыдущего слоя … Это сократит время без ущерба для прочности и качества отделочного слоя.

Раствор для оштукатуривания стен можно приобрести готовым, он продается в сухом состоянии. Чтобы приготовить смесь, вам просто нужно добавить воды. Но, вы также можете приготовить цементно-песчаный раствор самостоятельно. В этом случае не экономьте на качестве самого цемента , потому что в результате этого пострадает водоотталкивающая способность штукатурки. При оштукатуривании стен решается множество задач и требований, таких как теплоизоляционные характеристики поверхности, водонепроницаемость, шумоизоляция и так далее.

Штукатурка стен из газобетона требует специальных материалов и правильного процесса нанесения. При использовании неподходящих материалов или несоблюдении процесса оштукатуривания она прослужит недолго, быстро разрушится и отслоится.

Кратко о газобетоне

Газобетон – строительный материал, из которого возводятся стены здания. Желательно изготавливать блоками 400х200х600 мм (размеры могут варьироваться в зависимости от производителя).

Газобетон изготавливается из таких компонентов, как:

• Цемент.
• Песок кварцевый.
• Лайм.
• Вода.

При смешивании вышеуказанных компонентов с алюминиевым порошком высвобождается водород, который увеличивает содержание сырого раствора в несколько раз. Когда бетон затвердевает, большое количество пузырьков водорода создает его пористую структуру.

Преимущества и недостатки газобетона

Преимущества :

• Хорошая тепло- и звукоизоляция.
• Блоки легкие и удобные в обращении.
• Экологичность материала.
• Высокая огнестойкость.

Недостатки :

• Обязательна внешняя отделка.
• Хрупкость материала.
• Высокая цена.

Использование газобетона в строительстве позволяет значительно сократить временные и финансовые затраты, так как его укладка не требует особых навыков, а теплоизоляционные свойства позволяют сэкономить на утеплении.

Подготовка стен

Так как стены из газобетона имеют гладкую поверхность, штукатурка на них плохо держится. Независимо от того, внешняя или внутренняя штукатурка газобетонных стен требует подготовки перед отделкой. Также стоит знать, что газобетон обладает высокой паропропускной способностью, этот факт необходимо учитывать при оштукатуривании стен из этого материала.

Подготовка стен из газобетона к штукатурке осуществляется по следующей схеме:

После того, как стены подготовлены и армированы, можно приступать к штукатурным работам.При этом следует учитывать, что после армирования стен клеем необходимо подождать несколько дней, так как клей плохо впитывает воду при высыхании и штукатурка может отставать.

Технологии

Технология штукатурки стен из газобетона состоит из следующих этапов:

1. Подготовка стен.
2. Грунтовка стен. Рекомендуется использовать грунтовку на основе акрилатесилоксана.
3. Армирование стен. Для армирования стен я использую стекловолоконную сетку, устойчивую к растяжению и обладающую высокой прочностью на разрыв.
4. Установка маяков … Маяки устанавливаются на расстоянии не более 120 см друг от друга. Использование маяков позволяет идеально ровно оштукатурить стены. Если стены ровные, маяки можно не ставить.
5. Нанесение первого слоя штукатурки. Первый слой штукатурки заливается методическим ведром или шпателем, после чего выравнивается широким шпателем или деревянной рейкой длиной не менее 1 метра.
6. Нанесение второго слоя штукатурки … Для второго слоя необходимо использовать финишную штукатурку, в ней есть мелкий песок, что позволяет скрыть недостатки первого слоя. Второй слой наносится так же, как и первый, только разглаживается более тщательно.
7. Заливка швов. Через несколько дней после нанесения штукатурки швы можно затирать. Затирку производят деревянной теркой, слегка смочив стену водой. Разотрите швы, аккуратно прижимая терку к стене круговыми движениями.

После затирки стены готовы, можно наносить декоративную штукатурку или обои. Отделочные работы на оштукатуренных стенах необходимо проводить только после их полного высыхания.

Выбор облицовки для газобетона

Смеси гипсовые для газобетонных стен обязательно должны обладать следующими свойствами:

• Хорошая прочность.
• Устойчивость к атмосферным воздействиям.
• Хорошие гидроизоляционные свойства.
• Высокая паропроницаемость.
• Эластичность.
• Хорошая адгезия к стенам.

Это один из основных критериев штукатурки стен из пенобетона для внутренней и внешней отделки.

Облицовка стен из газобетона может быть выполнена из следующих материалов:

Важно использовать штукатурку, предназначенную для стен из газобетона. Использование в будущем других видов штукатурок может привести к их отслаиванию.

Условия работы с облицовочным материалом

Для качественной и прочной штукатурки стен необходимо соблюдать следующие условия:

1. Консистенция штукатурка сначала внешняя, затем внутренняя.
2. Штукатурку стен можно проводить после окончания всех работ по влажной стяжке, шпаклевке и т. Д. Стены должны быть тщательно просушены после предыдущих работ.
3. Оштукатуривание стен можно производить при температуре от +5 до +30 градусов. Ни в коем случае нельзя проводить работы при минусовых температурах, так как штукатурка отвалится.

Также следует знать, что для построек из пенобетона для наружной отделки пенопласт использовать нельзя, так как он не обладает свойствами паропроницаемости, а скопившаяся между стеной и утеплителем влага будет способствовать его расслоению.

Внутренняя и внешняя отделка

Процесс оштукатуривания внешних и внутренних стен состоит из следующих этапов.

Внутренняя штукатурка:

• Изначально стены здания необходимо тщательно подготовить. Очистить их от остатков раствора, краски, битумных пятен, пыли и грязи. При необходимости стены можно мыть водой с мылом. Также необходимо заделать все швы и стыки блоков специальной шпатлевкой.
• После высыхания шпатлевки стены можно грунтовать. Грунтовка должна быть совместима с нанесенной штукатуркой. Грунтовка наносится валиком или кистью равномерно в два слоя, не пропуская ни одного участка стены. Примерно через три часа грунтовка высохнет и можно приступать к оштукатуриванию стен.
• Вначале необходимо нанести стартовый слой раствора. , изготовленный по инструкции производителя, которая указана на упаковке.Раствор равномерно наносится на поверхность стены металлическим шпателем или шпателем.
• После высыхания первого слоя можно нанести финиш таким же образом. Через сутки засохшую штукатурку натирают деревянной теркой, предварительно смочив стену водой.
• На завершающем этапе оштукатуренную стену можно окрасить паропроницаемой эмульсионной краской.

Наружная штукатурка:

• Наружная отделка стен должна производиться строго из материалов, обладающих паропроницаемостью. Так же, как и внутреннюю штукатурку, необходимо очистить стены и удалить все трещины, сколы и т. Д. Это можно сделать с помощью плиточного клея. Температура окружающей среды во время штукатурных работ должна быть от +10 до +25 градусов.
• После подготовки стен армирующую сетку из стекловолокна необходимо армировать. Вы можете укрепить сетку с помощью клея или шурупов по дереву. Сетка препятствует стеканию раствора и хорошо удерживает его на стене, а также избегает трещин при усадке штукатурки.
• Следующий этап – нанесение штукатурки. Штукатурка применяется так же, как и для внутренней отделки. Следует знать, что необходимо, чтобы паропроницаемость штукатурки была выше, чем у газобетона. При необходимости можно установить маяки для выравнивания стен.

  Также следует знать, что толщина внешнего слоя штукатурки должна быть в два раза меньше внутреннего.

  Выравнивание штукатурки производится деревянной рейкой.

• Когда штукатурка высохнет, необходимо залить швы и изъяны. Через 48 часов штукатурка высохнет и можно будет приступать к завершающему этапу отделочных работ.

Таким образом, можно резюмировать, что отделка здания из газобетона – удовольствие дорогое, но экономия на материалах приведет к очень плачевным последствиям и большим финансовым затратам.

Штукатурка стен из газобетона цементно-песчаным раствором

В целях экономии газобетонных стен можно оштукатурить цементно-песчаным раствором, это делается так:

• Изначально необходимо подготовить стены: для этого необходимо удалить с них пыль, грязь и остатки клея, а затем прогрунтовать.
• Следующим шагом будет усиление стен стекловолоконной сеткой и обычным дешевым плиточным клеем. Шпателем или металлическим шпателем на загрунтованную поверхность стены наносится клей, после чего накладывается сетка. После этого прикрепленную сетку необходимо разровнять по горизонтали зубчатым шпателем. Когда клей высохнет, у вас получится рифленая поверхность, которая будет способствовать хорошему сцеплению цементно-песчаной штукатурки.

  Таким образом, помимо армирования стены, сглаживаются швы блоков и удаляются мелкие неровности в стене, а клеевые бороздки будут препятствовать скольжению штукатурки при ее нанесении.А сетка из стекловолокна предотвратит растрескивание при усадке штукатурки.

• После полного высыхания клея можно приступать к оштукатуриванию стены. Для этого необходимо замешать цементно-песчаный раствор в соотношении 1: 3 и забросить его ковшом на стену. После этого длинной рейкой легкими движениями слева направо равномерно распределите раствор по стене, эту процедуру нужно повторять до тех пор, пока стена не станет ровной.
• Когда стены полностью оштукатурены и высохнут, можно приступать к затирке швов, после чего стены будут готовы к дальнейшей отделке, оклейке обоями или декоративной штукатурке.
№

Оштукатуривание голых стен из пенобетона на цементно-песчаном растворе недопустимо, так как он не имеет достаточно хорошей адгезии и будет скользить, а при высыхании появятся трещины.

Штукатурка, армированная вторичным целлюлозным волокном

Реферат

Целью данной статьи является разработка цементного гипсового раствора, армированного вторичным волокном, с хорошей удобоукладываемостью свежей смеси, изоляционными, механическими и адгезионными свойствами конечного затвердевшего продукта для внутреннего применения.Изучено влияние включения различных порций трех типов целлюлозных волокон из макулатуры в цементный раствор (соотношение цемент / песок 1: 3) на его свойства удобоукладываемости, а также другие физико-механические параметры. Образцы макулатурного волокна (WPF) характеризовались различным содержанием целлюлозы, степенью полимеризации и остатками от производства бумаги. Массовое соотношение цемента и макулатурного волокна (C / WPF) варьировалось от 500: 1 до 3: 1 и значительно влияло на консистенцию, насыпную плотность, теплопроводность, характеристики водопоглощения, а также прочность на сжатие и изгиб фиброцементных растворов. .Испытания на удобоукладываемость фиброцементных растворов, содержащих менее 2% WPF, показали оптимальные свойства, соответствующие пластичным растворам (140–200 мм). Увеличение значений насыпной плотности и теплопроводности в сухом состоянии для 28-дневных цементно-фиброцементных растворов было благоприятным при снижении отношения C / WPF, в то время как увеличение содержания волокна в цементных растворах привело к ухудшению характеристик водопоглощения и снижению механических характеристик. производительность минометов. Эти ключевые результаты были связаны с более высокой пористостью и более слабой адгезией волокон и частиц цемента на границе раздела матрица-волокно.Адгезионная способность фиброцементного штукатурного раствора на основе образцов WPF с наивысшим содержанием целлюлозы в качестве мелкодисперсного наполнителя и двух типов смешанного гидравлического вяжущего (цемент с мелко измельченным гранулированным доменным шлаком и природный известняк) на обычно используемых основаниях, таких как кирпич и газобетонные блоки. Испытания на адгезионную прочность этих затвердевших фиброцементных штукатурных растворов на обеих основаниях показали, что известково-цементный раствор больше подходит для тонкой штукатурки.Различное поведение фиброцемента, содержащего мелкоизмельченный шлак, проявляется в большей глубине разрушения штукатурного слоя, образовании трещин и в большем нарушении сцепления между основанием и раствором в течение наблюдаемого времени.

Ключевые слова: макулатура, волокно, фиброцементный штукатурный раствор, физико-механические характеристики, известняк, гранулированный доменный шлак, прочность сцепления

1. Введение

Здания обладают огромным неиспользованным потенциалом, чтобы стать ключевой частью решения к неотложным проблемам устойчивого развития.Одним из важных способов повышения устойчивости зданий является производство экологически чистых материалов и разработка экологически чистых композитов для экологически чистых строительных конструкций, отвечающих требованиям экологически чистых зданий с низким энергопотреблением и нулевым выбросом углерода, с их конструктивными элементами, обладающими высокой теплоизоляцией и воздухопроницаемый, обеспечивающий эффективный климат-контроль. В этом контексте строительная отрасль должна использовать круговой подход, учитывающий весь жизненный цикл своей производственной цепочки [1].

В последнее время значительные усилия по разработке новых устойчивых композитных материалов были в основном связаны с заменой традиционных цементных вяжущих в цементных растворах и бетонных изделиях альтернативными вяжущими материалами [2] и использованием природных возобновляемых волокнистых материалов [3]. Композиты на цементной основе, содержащие целлюлозные волокна, отвечающие требованиям экологичности, становятся все более важными по экономическим, экологическим и техническим причинам [3,4,5].Движущей силой использования натуральных растительных волокон в качестве армирующих материалов в конструкционных материалах является их экологическая природа, способность к биологическому разложению, хорошие механические свойства и способность проявлять хорошую прочность на разрыв в композите [6,7,8,9,10]. Было обнаружено, что включение волокон на растительной основе в цементные композиты является эффективным и недорогим решением для улучшения хрупкости цементных композитов [11]. Согласно [12], цементные композиты, армированные растительным волокном, оказывают меньшее воздействие на окружающую среду, чем традиционные материалы, требуют меньших производственных и технологических преобразований и улучшают оценку жизненного цикла конечного продукта [13] по сравнению с классическими или улучшенными бетоном [14]. ].Однако адгезия между волокном и матрицей играет важную роль в окончательных механических свойствах композитов. Передача напряжений между матрицей и волокнистым наполнителем определяет эффективность армирования [15]. Как показано в [16], плохое сцепление волокна с матрицей, агрегация волокон и повышенная пористость приводят к снижению прочности и жесткости цементных композитов, армированных растительным волокном. Другим доминирующим фактором, влияющим на механические свойства, является их взаимная совместимость, приводящая к однородному распределению армирующих волокон в матрице [17].

Главный прогресс в нынешнем строительном секторе заключается в использовании целлюлозных нано- / микроволокон / -фибрилл, извлеченных из различных недревесных растительных источников, включая коноплю, джут, лен, сизаль, бамбук, жмых, финиковую пальму. и др. в композитные материалы, обладающие высокими стандартами качества, эксплуатационной пригодности, долговечности и надежности [18,19,20,21,22]. Эта стратегия также играет важную роль в повышении механических характеристик минометов. Цементные растворы, армированные растительными волокнами, широко изучаются для различных применений при строительстве новых зданий и при реставрации исторических построек.Их использование в качестве штукатурки – одной из важных частей строительства, покрывающей наружные и внутренние поверхности зданий – обусловлено разработкой таких составов с улучшенными функциональными свойствами. В то время как внешняя штукатурка обеспечивает защиту от погодных воздействий, она в основном обеспечивает защитную поверхность от проникновения дождевой воды и других атмосферных агентов, улучшает внешний вид конструкции и дает декоративные эффекты; внутренние штукатурки, помимо своей эстетической функции, в основном обеспечивают наилучшие диффузионные свойства и, таким образом, позволяют улучшить качество воздуха в помещении, положительно влияя на здоровье людей [23].

В последние годы сообщалось о резком увеличении использования целлюлозных волокон в штукатурках / растворах на основе цемента, извести или гипса, что соответствует тенденции устойчивости в строительстве [24,25,26 , 27,28]. Исследования в этой области подтвердили, что применение целлюлозных волокон в квазихрупких матрицах штукатурных растворов значительно улучшает их механические, термические и акустические свойства [29,30,31,32]. Доказана минимизация или предотвращение распространения трещин в результате их способности перекрывать трещины [33,34,35].Добавление натуральных волокон в штукатурку укрепляет штукатурное покрытие и, таким образом, увеличивает пластичность. За последние десятилетия лигноцеллюлозные или целлюлозные волокна, полученные / извлеченные из различных растений (абака, кокосовое волокно, пробка, лен, конопля, рисовая солома и сизаль), использовались в штукатурных растворах / композитах [6,8,36,37,38 , 39,40,41,42,43]. Использование комбинации двух натуральных волокон (кенафа и сизаля) для армирования известковой штукатурки изучалось в [26]. Разработанный многофункциональный гипс содержал наночастицы TiO ₂ (1 мас.%) и 0–4 мас.% целлюлозных волокон двух различных размеров (1 мм

Ключевым аспектом применения лигноцеллюлозных волокон в строительных растворах является природа неорганической матрицы. Как известно [45,46], присутствие полимеров, таких как лигнин и гемицеллюлоза, в лигноцеллюлозных волокнах влияет на процесс схватывания и снижает механические свойства и долговечность цементного теста.Таким образом, была исследована предварительная обработка лигноцеллюлозных волокон (конопли и льна) химическими методами с целью повышения механических характеристик извести и уменьшения разложения волокон в цементно-армированных растворах [47,48,49]. Поскольку качество крафт-волокон и целлюлозы, полученных в результате химического процесса удаления аморфного лигнина и гемицеллюлозы из первичных растительных / древесных источников, отличается от качества целлюлозных волокон, полученных путем вторичной переработки из вторичных источников макулатуры, интеграция волокон макулатуры ( WPF) в цементной матрице требует большего внимания со стороны исследователей, чтобы можно было подробно изучить их полезность.Макулатура, содержащая большое количество целлюлозы, является важным источником целлюлозных волокон, а из-за наличия неорганических остатков минеральных наполнителей (кальцита и каолинита), используемых в производстве бумаги, она считается наиболее распространенным вторичным отходом, расширяющим область применения возможности его использования в материалах на основе цемента [50]; он поддерживает цели циркулярной экономики Европейского Союза [51,52].

Как показано в [24,53,54,55], включение волокон макулатуры (WPF) улучшило свойства затвердевших композитов на основе цемента.Благодаря хорошо известной однородности и составу переработанных волокон из макулатуры, их все чаще добавляют в небольших количествах в цементные растворы, обеспечивая высокоэффективный раствор / штукатурку с изоляционной функцией и низким воздействием на окружающую среду [56,57]. Согласно результатам, приведенным в литературе [58], добавление WPF (0,2% по массе цемента) показало значительный контроль над растрескиванием при самоусадке, в то же время обеспечивая некоторое внутреннее отверждение. В [59] эффект от добавления вторичных целлюлозных волокон (до 16 мас.% к массе цемента), полученного из упаковочных ящиков для отходов и бумаги, на механические и термические свойства легкого цементного теста. Результаты показали снижение прочности на сжатие цементного композита с увеличением содержания волокна; однако были улучшены теплоизоляционные свойства. Волокна, полученные из макулатуры разного содержания, применялись в цементном растворе, смешанном другим способом [25]. Новые экологические легкие штукатурные растворы на основе отработанных целлюлозных волокон (газетная бумага или копировальная бумага) с использованием технологии с минимальной вложенной энергией, с очень хорошими теплоизоляционными характеристиками, прочностью на сжатие, отнесенной к классу CS I или CS II, и водопоглощением за счет капиллярности, классифицированной как W0 или W1 были разработаны [60].Другой эффективный подход к улучшению свойств фиброцементного раствора – это частичная замена цемента дополнительными вяжущими материалами (SCM) [61,62]. SCM положительно влияют на кинетику гидратации цемента и приводят к значительному расходу Ca (OH) ₂ .

Наше исследование было посвящено всестороннему исследованию свойств нескольких типов крафт-целлюлозы и вторичного волокна из макулатуры [63,64], а также их применению в цементных растворах [55,65,66,67,68 , 69,70].Поскольку повышение ценности волокон макулатуры в цементных растворах относительно не изучено в современной литературе, особое внимание в исследованиях было уделено идентификации подходящего типа целлюлозных волокон из шести образцов древесной массы и волокон макулатуры для их использования в цементном волокне. армированный раствор. Оригинальность этой работы связана с разработкой гипсового раствора, армированного вторичным волокном, с хорошей удобоукладываемостью для свежей смеси и изоляционными, механическими и адгезионными свойствами для окончательно затвердевшего продукта для внутреннего применения.Основное внимание в исследовании уделялось изучению влияния массового соотношения цемента и волокон макулатуры (C / WPF) в фиброцементных растворах, содержащих три типа WPF (различающихся по содержанию целлюлозы и степени полимеризации), на технически важные свойства свежей смеси. и компактные образцы для испытаний после 28 дней отверждения. Другое исследование было направлено на проверку адгезии фиброцементного раствора с модифицированным составом к двум обычно используемым основаниям (кирпичу и пенобетонному блоку).Конкретная цель данной работы – предоставить всесторонний обзор основных выводов, связанных с использованием переработанных целлюлозных волокон в строительных растворах и штукатурках на основе цемента.

Воздушный бетон или бетон: что лучше?

Aircrete – это экологически чистый строительный материал с равномерно распределенными стабильными воздушными ячейками и более низкой плотностью, что делает его легким для комфортной работы. С другой стороны, бетон, содержащий крупные и плотные традиционные заполнители, является прочным, что делает его идеальным для несущих конструкций.Итак, что лучше?

И Aircrete, и бетон обладают неоспоримыми преимуществами перед другими. Преимущество газобетона по сравнению с бетоном заключается в его легкости, доступности и высокой теплоизоляции. С другой стороны, бетон отлично подходит для тяжелого строительства. Он оснащен каменными агрегатами для прочности и может выдерживать большие веса.

В этом руководстве сравниваются и противопоставляются различные характеристики, которые придают бетону и газобетону универсальные свойства в качестве строительных материалов.В этом случае пользователь должен решить, какой из них лучше всего подходит для него. Читайте и узнайте.

Воздушный бетон против бетона

Aircrete, также известный как пенобетон, относится к семейству легких цементных кладочных материалов, известных как формованный бетон. Это популярный строительный материал в Европе и Азии, на его долю приходится треть всех бетонных блоков, используемых в Великобритании.

Газобетон – самый легкий из семейства бетонных блоков. Блоки из газобетона состоят из песка, цемента, извести, пылевидной топливной золы (PFA) и воды.К суспензии добавляется небольшое количество сульфата алюминия, который вступает в реакцию с известью с образованием пузырьков водорода. Смесь расширяется в «лепешку», и водород диффундирует при замене воздухом.

Правильное соотношение воды и цемента для цементного раствора составляет от 1 до 2 и может изменяться в зависимости от требований конкретного проекта. Когда смесь частично застывает, ее разрезают на блоки и переносят в автоклав для отверждения паром под высоким давлением для затвердевания и придания прочности.

При производстве газобетона в основном используется мало или отсутствует крупнозернистый заполнитель.Замена добавки полностью или частично меняет плотность газобетона от 400 кг / м3 до 1600 кг / м3.

Напротив, бетон – это композитный материал, который включает мелкие и крупные заполнители в сочетании с жидким цементом, который со временем затвердевает. Суспензия смешивается с сухим портландцементом и водой для получения смеси, которая принимает формы при заливке или формовании.

Отверждение – это необходимый процесс, который обеспечивает достижение конечной полной прочности бетона.Этот метод позволяет происходить гидратации и позволяет образовывать гидрат силиката кальция. За четыре недели бетонная смесь достигает более 90 процентов своей концентрации.

В течение первых трех дней гидратация и твердение бетона имеют решающее значение. При испарении воды может произойти быстрое высыхание и усадка, что приведет к увеличению растягивающих напряжений, когда она не набрала достаточной прочности.

Отверждение бетона помогает поддерживать достаточное количество влаги, что способствует гидратации цемента.Если отверждение происходит при правильной температуре, это будет способствовать затвердеванию бетона. Отверждение играет жизненно важную роль в поддержании прочности бетона, что делает его пригодным для тяжелого строительства.

Однако, поскольку бетон имеет слабую прочность на разрыв, армирующие материалы, такие как сталь, могут обеспечивать прочность на разрыв для несущих конструкций. И наоборот, поскольку правильное отверждение бетона приводит к увеличению прочности, оно также снижает проницаемость и уменьшает образование трещин в местах преждевременного высыхания поверхности.

Под удобоукладываемостью бетона понимается его способность правильно заполнять форму без снижения качества и выполнения желаемой работы. Технологичность зависит от количества воды, размера и формы заполнителя.

Кроме того, вяжущее содержание может определять удобоукладываемость бетона. Когда в амальгаме объединяется больше воды и химических примесей, улучшается удобоукладываемость бетона.

Контраст и сравнение газобетона и бетонных свойств

Aircrete и бетон сравниваются и различаются по своим свойствам.Каждый из этих строительных материалов находит свое применение в строительстве. Давайте посмотрим на эти свойства.

Плотность

Aircrete включает любой тип портландцемента и смеси летучей золы. Из 90-фунтового мешка цемента получается 40-50 галлонов газобетона. Газобетон имеет низкую плотность и относительно более низкую общую прочность по сравнению со стандартным бетоном.

Типичный диапазон плотности от 20 до 60 фунтов / куб. Фут соответствует полному диапазону прочности от 50 до 930 фунтов на квадратный дюйм.Для увеличения прочности газобетона можно добавить мелкую пену, которая имеет высокую плотность, что приводит к более прочному воздухобетону.

Газобетон низкой плотности – менее 300 кг / м3. Однако специализированное оборудование для производства, смешивания и перекачивания пены улучшило продукт, что позволило изготавливать блоки плотностью 75 кг / м3. Плотность в сухом состоянии от 25 фунтов / фут3 до 100 фунтов / фут3 составляет пенобетон. Однако он варьируется в зависимости от области применения от 12,5 фунт / фут3 до 100 фунтов / фут3.

Напротив, бетон различается по плотности и составляет около 150 фунтов / куб фут, что обеспечивает относительно более высокую общую прочность, чем пористый бетон.Кроме того, бетон с низкой прочностью включает 14 МПа (2000 фунтов на квадратный дюйм), а бетон для повседневного использования включает 20 МПа (2900 фунтов на квадратный дюйм).

Типичные высокопрочные бетонные блоки имеют прочность от 40 МПа (5800 фунтов на квадратный дюйм) до 410 МПа (59,00 фунтов на квадратный дюйм). Кроме того, очень жесткие коммерческие конструкции включают бетон с плотностью 130 МПа (18900 фунтов на квадратный дюйм).

Изоляционные свойства

Газобетон обладает отличными изоляционными свойствами как летом, так и зимой. Aircrete состоит из миллионов крошечных закрытых ячеек с воздухом, которые дают ему иное применение, чем обычный бетон.

В обычных бетонных конструкциях от 40 до 50 процентов потерь энергии происходит вокруг тепловых мостов, где пол и крыша встречаются со стеной. Aircrete обеспечивает бесшовную интеграцию в полы, стены и потолки, устраняя тепловой мост, что упрощает обогрев и охлаждение купольного дома.

Контраст и сравнение преимуществ газобетона и бетона

Газобетон, как и стандартный бетон, дает множество преимуществ. Вот как эти два продукта сравниваются и контрастируют.

Экономичный

Aircrete – это высококачественный недорогой материал, который устраняет необходимость в таких заполнителях, как гравий, песок и камни. И наоборот, бетон – это композитный материал, в котором для повышения прочности используются крупные заполнители, что делает его более дорогим, чем пенобетон.

Кроме того, смешивание стандартного бетона – не такой простой процесс, как кажется. Объединение бетонных заполнителей – сложный процесс, который занимает много места на строительной площадке и требует много места для работы с материалами.Сборные изделия из газобетона доставляются на строительную площадку и собираются, чтобы сформировать желаемую конструкцию.

Газобетон обеспечивает гладкую отделку, позволяющую сэкономить на штукатурных работах и ​​трудозатратах, связанных с покраской. С другой стороны, бетонные поверхности имеют тенденцию быть пористыми и иметь относительно неинтересный вид.

Таким образом, можно применять различные виды отделки для улучшения внешнего вида и предотвращения образования пятен, проникновения воды и замерзания на поверхность. Например, декоративные камни, такие как кварцит, небольшие речные камни или битое стекло на поверхности бетона, создают декоративную отделку.

Другая отделка, достигаемая долблением, покраской или обычными методами, позволяет получить отличную отделку для бетона. Таким образом, строительство и отделка бетонных конструкций обходятся дороже, чем дома из газобетона.

Энергосберегающий

Хотя использование изоляционных материалов не является широко распространенным, несмотря на их долгосрочную финансовую выгоду, Aircrete предлагает отличный теплоизоляционный эффект и экономит энергию. Газобетон помогает домовладельцу сэкономить значительную сумму денег на счетах в течение года.

Бетон, который является самым популярным строительным материалом в мире, не является хорошим изолятором из-за его сопротивления тепловому потоку. Таким образом, бетонная конструкция не снизит потребление электроэнергии из-за системы кондиционирования воздуха; следовательно, это не экономично. Однако для объединения и производства сырья требуется мало энергии.

В то время как изоляция сводит к минимуму потери энергии через ограждающую конструкцию здания, как и в случае с воздушным бетоном, тепловая масса использует стены для хранения и высвобождения энергии в бетоне.Тем не менее, бетон обладает высокими тепловыми массами, что делает его идеальным для изготовления электрических ночных аккумуляторов.

Кроме того, хорошо спроектированные и бетонные тротуары и дороги более экономичны для движения и служат дольше, чем другие покрытия.

Простота в эксплуатации и обращении

Aircrete включает легкие сборные конструкции, такие как блоки, стены, крыши, полы, перемычки и облицовочные панели. Готовые изделия легко транспортировать и собирать в желаемые конструкции.Кроме того, вы можете сделать газобетон самостоятельно с помощью небольшой машины Aircrete, которая называется – маленький дракон.

С другой стороны, бетон требует тщательной подготовки перед использованием на стройплощадке. Предварительно необходимо продумать конструкцию смеси, качество бетона, процессы укладки, снятие формы с поверхности и отверждение.

Кроме того, бетон может показаться простым в обращении, но для достижения наилучших результатов он требует выравнивания почвы, что требует расчистки земли и удаления верхнего слоя почвы. Кроме того, выравнивание грунта имеет решающее значение для адекватной поддержки и придания формы конструкции.

Еще нужно помнить об ограниченном временном интервале для работы с бетоном. Следовательно, отказ подходящих инструментов может привести к некачественной установке и пустой трате времени, денег и усилий. Также он быстро сохнет, не оставляя времени на внесение изменений.

Экологически чистый

Сегодня мы все более привержены защите окружающей среды. Aircrete оказывает меньшее воздействие на окружающую среду по сравнению с бетоном, поскольку состоит из экологически чистых материалов.К ним относятся: летучая зола, известь, цемент, гипс, алюминиевый порошок и вода.

При производстве газобетона цемент расширяется в шесть раз по сравнению с первоначальным объемом с помощью воздуха, что снижает углеродный след. Кроме того, по мере того, как клеи с меньшим углеродным следом станут широко доступными, можно будет сделать воздухобетон более экологически чистым. К тому же утилизация газобетона не наносит вреда окружающей среде.

Основным компонентом бетона является цемент, который выделяет в атмосферу значительное количество парниковых газов – CO2.Портландцемент составляет восемь процентов глобальных выбросов углекислого газа из-за спекания известняка и глины при 2700 F.

И наоборот, шлифование бетона может привести к образованию опасной пыли, а длительное воздействие цемента может привести к заболеванию почек, силикозу, раздражению кожи и другим последствиям.

Национальный институт охраны труда и здоровья рекомендует прикреплять кожухи местной вытяжной вентиляции к электрическим измельчителям бетона для борьбы с пылью.Кроме того, при работе с влажным бетоном всегда необходимо использовать соответствующие средства защиты.

Вторичная переработка бетона – это стандартный метод утилизации бетонных конструкций.

Амортизатор

В тренировках по огнестрельному оружию американских военных используется пористый бетон с высокой интенсивностью. Емкость поглощения энергии в аэробетоне колеблется от 4 до 15 МДж / м3, в зависимости от его плотности. Кроме того, панели из пенобетона имеют структуру с непрерывными порами, что обеспечивает возможность звукопоглощения в офисах, рядом с дорогами, системами отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и т. Д.

Кроме того, газобетон может плавать, что делает его пригодным для плавания на море, хотя он должен быть в защитной мембране.

С другой стороны, бетон является плохим амортизатором и не подходит для покрытия полов в местах, где проводятся физические тренировки, например, в тренажерных залах и спортзалах. Однако он идеально подходит для гаражей и складских помещений, где прочный пол имеет решающее значение.

Водонепроницаемость

Газобетон является водонепроницаемым, не гниет и не разлагается в воде.Он может стать идеальным выбором для крыши. Это позволяет без проблем иметь растительность и опрыскивать ее.

Напротив, типичные бетонные поверхности не так водонепроницаемы, поскольку становятся пористыми по мере высыхания. По мере того, как вода просачивается в бетон, он начинает изнашиваться и создавать более крупные карманы, в которых вода может собираться и вызывать дальнейшие повреждения.

Однако есть продукты, которые при смешивании с бетоном делают его менее пористым. Кроме того, покрытие поверхности, которое наносится в процессе отверждения, создает водонепроницаемую отделку.

Прочность

Разработка Aircrete в первую очередь предназначалась для использования во внутренней обшивке стен пустотелых стен вместо легкоблоков. Изначально некоторые постройки из газоблоков через несколько месяцев после строительства давали трещины из-за пузырей нестабильной формы.

Газобетон с очень низкой плотностью не подходит для несущих конструкций и подвержен ударным повреждениям. Чем выше объем добавляемого воздуха, тем более хрупким становится газобетон.Следовательно, воздух, вовлеченный в газобетон, должен содержать крошечные, стабильные и равномерно распределенные пузырьки, которые остаются неповрежденными и изолированными.

С другой стороны, бетон обеспечивает превосходную комплексную прочность при применении в несущих конструкциях. По мере созревания он набирает силу, что делает его отличным строительным материалом для использования в плотинах, дорожных проектах и ​​т. Д. Кроме того, железобетон, в состав которого входят стальные арматурные стержни, углеродные волокна, стекловолокно, стальные волокна или углеродные волокна, может нести растягивающие нагрузки.

Однако, когда бетон не армирован прочными на растяжение материалами (часто сталью), возникает растрескивание матрицы. Все бетонные конструкции растрескиваются из-за усадки и жесткости.

Трещины в бетоне могут быть поверхностными – шириной менее нескольких миллиметров и глубиной или структурными – крупнее 0,25 дюйма. Плохие методы строительства вызывают поверхностные трещины, циклы замораживания-оттаивания и реакционную способность щелочных заполнителей.

Структурные трещины, которые распространяются глубже через стену или плиту, возникают в результате эрозии заполняющего материала, поддерживающего бетонную конструкцию.Кроме того, бетон имеет низкий коэффициент теплового расширения и дает усадку по мере созревания. Поэтому бетон, подверженный длительным нагрузкам, склонен к ползучести.

Огнестойкий

Aircrete пожаробезопасен и может изготавливать наружные печи и костровые ямы без возгорания. Широкое применение газобетонных блоков не горит и сдерживает распространение огня внутри здания. Газобетонный блок толщиной 100 мм может противостоять возгоранию до четырех часов. Однако бетонные конструкции обладают высокой степенью огнестойкости благодаря свойствам структурной формы.

Бетонные конструкции обладают более высокой степенью огнестойкости, чем конструкции из бетона и стали, из-за низкой теплопроводности. Бетон – негорючее вещество и имеет низкую скорость теплопередачи. Это гарантирует сохранение структурной целостности и сводит к минимуму риск возгорания.

В большинстве случаев бетон не требует дополнительной противопожарной защиты, так как имеет встроенную стойкость. Его можно использовать как противопожарную защиту для стальных рам или как противопожарный щит для пусковой площадки ракеты.

Применения, подходящие для Aircrete

Большинство сборных блоков из газобетона бывают разных форм и размеров. Изделия из воздухобетона могут быть изготовлены с любой прочностью в зависимости от области применения.

• Плиты перекрытия
• Сборные блоки, элементы стен и панели
• Жилищные системы
• Изоляция подземных труб
• Заливные изолированные настилы крыши и пола
• Замена нестабильных грунтов
• Акустические подкладки пола и амортизация
• Заполнение для заброшенных резервуаров , шахты, пустотелые блоки и трубопроводы
• Заливка для снижения нагрузки над подземным сооружением
• Свалки
• Заливка на подходе к мосту

Применения Подходит для бетона

Concrete предназначен для различных применений, таких как восстановление, ремонт и строительство.Он может использовать различные приложения, в том числе:

• Плотины, мосты, бассейны
• Коммерческие и жилые здания
• Тротуарные блоки, дороги, путепроводы и автостоянки
• Фонарные столбы, балки и настил
• Подвалы
• Изоляционные бетонные формы
• Промышленные, коммерческие и жилые конструкция плиты перекрытия
• Трубы
• Водостоки
• Стены и другие приложения

Заключение

В диапазонах более низкой плотности газобетон более хрупкий и имеет меньшую общую прочность, чем стандартный бетон.Хотя это может быть недостатком для несущих конструкций, это выгодно для конструкций из воздухобетона, таких как купола, крыши и полы. Кроме того, газобетон экологичен, водонепроницаем, прост в обращении и экономичен.

Бетон идеально подходит для тяжелых строительных проектов. Он выдерживает вес и гравитацию.

Необходимо отметить, что каждая форма бетона обладает уникальными характеристиками и характеристиками. Таким образом, независимо от того, используете ли вы газобетон или бетон, применение будет зависеть от типа проекта.

Источники

Кладка газосиликатных блоков. Как происходит кладка стен из газосиликатных блоков? Кладка из газосиликатных блоков своими руками инструкция

Газобетон – это строительный материал, созданный синтетическим путем. Сделано это в результате температурного воздействия на все компоненты компонентов. Основные достоинства этого материала – простота изготовления, небольшой вес, прочность, теплоизоляция. Однако, несмотря на все его преимущества, многие неквалифицированные рабочие не любят с ним работать.Но профессионалы с удовольствием используют газобетонные блоки. Есть некоторые особенности укладки таких блоков.

Подбор инструмента

Чтобы укладка газобетона была правильной и прочной, без применения специальных инструментов не обойтись. Для приготовления бетонного раствора Вам потребуется – промышленный миксер, емкость для смешивания. Для того, чтобы нанести смесь, вам понадобится – несколько хитростей разного размера. Чтобы подогнать газобетонные блоки друг к другу – специальный молоток и мерный уровень.Если предусмотрена обработка газобетонного блока, неплохо было бы иметь запас и такие инструменты, как разметочная линейка, розовая, затирка, оборудование для формирования бороздок, насадки на дрель, дрель, кисть.

Методы кладки

На сегодняшний день существует два метода кладки газобетонных изделий своими руками, это кладка газобетонных блоков на цементный раствор и на клеевую смесь. Но, несмотря на выбранный способ кладки, первый ряд необходимо укладывать на цементный раствор.Дозировка компонентов должна быть такой, чтобы полученная кладочная смесь не растекалась, иначе блок не поддастся фиксации. Если конструкция большого объема есть, гораздо удобнее замешивать раствор не своими руками, а с помощью бетономешалки.

Клеевой раствор

Чтобы полученный раствор имел однородную текстуру, для перемешивания лучше использовать оборудование, работающее на малых оборотах. Чтобы пропустить пять килограммов сухой смеси, в емкость наливают литр воды.Сухой клей медленно насыпают в емкость и сразу взбивают. Даем минут десять, а через еще раз хорошенько взбиваем. Клейкий раствор можно приготовить, когда он станет похож на консистенцию густой сметаны . Если клей высох и удален, запрещается разбавлять его новой смесью или водой.

Цементно-песчаная смесь

Аналогичный раствор можно использовать для накопления блоков. Его изготавливают путем смешивания всех компонентов и специального связующего компонента. Такие составы отличаются простотой приготовления и надежностью использования.

Рецепт таких смесей может несколько отличаться в зависимости от поставленной задачи. Если нужно получить более пластичную смесь, то добавляется глина. Такая смесь не крошится и не крошится, позволяя аккуратно и легко укладывать строительный материал. Использование в цементной смеси для газобетона специальных пластифицирующих компонентов позволяет качественно выполнить монтаж стен фасада. Подобная смесь очень экономична, дает хорошие изоляционные свойства, удобна в использовании и кладке.Благодаря ее достоинствам многие рабочие до сих пор чаще работают именно с такой смесью, а не с клеем.

Что выбрать?

При выполнении строительных работ специалистов интересует не только как укладывать газобетон, но и какую смесь выбрать. Ведь и первый, и второй вариант обладают прибавкой в ​​весе. Необходимо учитывать, что показатель теплопроводности у обеих смесей намного больше, чем у блоков.Очевидно, что теплоизоляция всего здания зависит от ширины шва. При использовании цементной смеси Ширина шва будет примерно 9 миллиметров. В случае с клеем ширина швов не превышает цифры 3 миллиметра.

Учитывая, что цена на клей больше, изначально можно предположить, что при его нанесении стоимость значительно вырастет. монтажные работы. Но, с учетом минимального расхода, на самом деле расходы немного увеличиваются, и здание выходит намного теплее.Но если использовать более дешевую цементную смесь, становится понятно, что ее нужно намного больше и стоимость монтажа неминуемо вырастет. Из этого сравнения становится понятно, что использование клея при укладке блоков – более рациональное решение, выгодное и правильное.

Технология укладки

Перед началом монтажных работ своими руками необходимо распаковать блоки и разместить их рядом с кладкой ряда. При выполнении строительных работ по монтажу лучше использовать специальную клеевую смесь.В случае подобного выбора вы будете защищены от образования холодной линьки в местах кладки. Не рекомендуется использовать цементную смесь, потому что, несмотря на ее невысокую стоимость, расход намного выше, а швы выглядят малоактивно и слишком широкими. Также подобный выбор ухудшает теплоизоляцию будущего дома.

Перед тем, как приступить к монтажу кладки блоков, стоит поставить специальные маячки. Устанавливайте их в полях примыкания, по периметру фасада.Они нужны для выравнивания, чтобы с их помощью закрепить специальную проволоку, контролирующую ровность стен и перегородок. Закрепите проволоку оцинкованными гвоздями. Также нельзя забывать, что инструкция по кладке – важный элемент любых строительных операций.

Однократное перемешивание

Для приготовления необходимо подготовить специальную емкость и промышленный миксер. Для перемешивания смеси используйте специальный сухой состав и теплую воду. Приготовление смеси продолжается до тех пор, пока смесь по консистенции не станет однородной. Тренироваться надо минут 20, из-за этого размазываются малые дозы. В процессе эксплуатации клей необходимо постоянно перемешивать, чтобы он потерял однородность.

Если строительство ведется при низких температурах, необходимо использовать особую кладочную смесь. В его состав входят специальные компоненты, предотвращающие замерзание, что дает возможность сохранять свои характеристики даже при низких температурах.

Артикул

Кладка стен осуществляется только после полной разметки строительной продукции.Разметка проводится по осям всех поверхностей будущего фасада. После этого материал забирается, доставляется к месту установки и распределяется по выбранным осям. При выполнении процедуры перевязки используется неполный материал, который будет располагаться по углам.

Из этого следует, что сначала нужно изготовить разделочные изделия. Выполнить это несложно, ведь резка выполняется пилой или ножовкой. Чтобы все рисунки были плавно обрезаны, стоит при разметке воспользоваться специальной линейкой.Необходимо подготовить те материалы, которые в дальнейшем будут армировать.

Сначала подготавливают те блоки, которые необходимы для кладки первого ряда, после этого производится изготовление стержней для армирования по ходу монтажа фасада.

Укладка и армирование

Процесс монтажа стен и перегородок будущего здания не сложный, но важно все сделать правильно. Только тогда весь процесс пройдет быстро, а конструкция будет качественной.Сначала готовится строительный материал и специальная смесь для работы. Для выполнения первого ряда необходимо выполнить процедуру армирования. После этого на поверхность наносится клей и распределяется по ее специальной гребенке. Толщина шва не должна превышать 4 миллиметра.

Монтаж кладки следует производить с перевязкой, каждое изделие обязательно смещается на расстояние, равное половине одной конструкции. Если не брать перевязку, она негативно скажется на свойствах стен.Выступающую смесь из толщины швов ставить нельзя, можно только аккуратно удалить мастерской. Для ровной кладки используется специальный шнур. Равномерность проделанной работы определяется уровнем помощи и специальной линейкой.

Для правильного монтажа стен не нужно оставлять без внимания и вопрос гидроизоляции. Для его выполнения используйте специальную сетку. Необходимая гидроизоляционная сетка закрепляется на стенах в области соприкосновения с фундаментом. После возведения перегородок их нельзя оставлять беззащитными.Стоит сразу выполнить фасадные и утеплительные работы. В том случае, если нет возможности сделать это сразу, ряд стараются прикрыть специальной пластиковой сеткой, пока не появится возможность все доделать. В рамках подготовки к строительству планируется армирование. Это обязательная операция, если стена будет слишком длинной или короб будет усилен.

Согласно этой процедуре, все перемычки, длина которых превышает 90 сантиметров. Как и все нижние швы отверстий.Эта операция может применяться по двум технологиям – металлическими стержнями или специальной сеткой. При установке в блоки срезаются специальные пазы, куда ставятся стержни и заливается клей. После установки следует следующий ряд.

Сетка при строительстве здания требуется для увеличения крепости фасада и исключения возникновения трещин в стенах. Металлическую сетку Ставят с зазором в 3 ряда из топливобетонных блоков. Чаще всего для выполнения армирования применяют такие материалы: сетка оцинкованная

• ;
• сетка базальтовая;
• Сетка из стеклопластика.

Размышляя о строительстве дома своими усилиями, люди стараются выбрать такой строительный материал, с которым легко работать. На современном строительном рынке можно увидеть большой выбор новых материалов, подходящих для строительства здания. Среди популярных строительных материалов становятся популярными у потребителей, одно из первых мест занимают газосиликатные блоки. Чтобы дом был крепким, надежным, нужно знать, как правильно поставить газосиликатные блоки, какой раствор использовать и как рассчитать необходимое количество материала к вашему проекту.

Газиликатная технология строительства

Постройте себе дом из газосиликатных блоков, даже если у вас только начальные знания о технологиях строительства, но есть трудолюбие и энтузиазм. Для возведения стен потребуются следующие инструменты и материалы:

1. Для разведения клея понадобится емкость-флаттер.
2. Наносить клей можно специальным ведром или зубочисткой.
3. Разрезать блок на куски нужных размеров поможет ножовка с большим зубом.
4. Неровности можно выровнять с помощью крупного наждака.
5. Кисть-смесь.
6. Квадрат металлический, уровень.
7. Раствор песчано-цементный.
8. Блоки газосиликатные марки Д400 или Д500.
9. Иглоизоляция из минеральной ваты.
10. Стекловолоконная сетка для каменной кладки или арматурные стержни.

Расчет необходимого количества блоков

Вы можете произвести расчет общего количества газосиликатных блоков, рассчитав объем всех стен дома по проекту.

Более точный расчет ведется для каждой стены отдельно. Для этого нужно взять размеры стены из проекта, а размеры газиликатного блока будут известны при его покупке. Зная ширину блока и длину стены модно производить расчет количества блоков на один ряд кладки. Если нужна половина блока, она учитывается как целый блок. Таким же образом рассчитывается количество рядов кладки.Количество строк умножается на результирующее количество блоков в одной строке. Окончательное число – это количество блоков на стену.

Если в стене есть дверные проемы и окна, сделайте также приблизительный расчет. Затем, подсчитывая блоки для каждой стены, суммируют все числа.

Кладка

Примечание! От точности и качества кладки первого ряда зависит прочность и надежность всей конструкции здания.

Готовый фундамент необходимо покрыть слоем гидроизоляции, поверх кладочной сетки, а для кладки начального ряда строительства использовать обычный раствор. Затем нужно проверить углы постройки на разницу в высоте, она должна быть не выше 30 мм. Если углы расположены не на одном уровне, кладку нужно начинать с наибольшего угла.

Первый ряд предназначен для выравнивания погрешностей заливки фундамента, поэтому толщина раствора в разных местах может отличаться, но не должна быть меньше 20 мм.Следом устанавливаются угловые блоки и подключается шнур. Проверяется уровень натянутого шнура, он должен быть строго горизонтальным. При длине стен более 10 метров необходимо укладывать промежуточные блоки, предотвращающие натяжение шнура.

Для регулировки вертикального и горизонтального положения блоков используется резиновый молоток. Неровности кладки устраняет Eatak. Для удаления пыли и загрязнений используйте кисть-абсолюцию. Если вам нужны детали блока, то их изготавливают электрокопиями или ручной ножовкой.

Дальнейшая блокировка блоков производится клеевым раствором. На строительную площадку Поставка сухой смеси из песка мелкой фракции, портландцемента и специальных добавок. Необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией по приготовлению качественного раствора необходимой консистенции. Толщина связующего слоя должна быть не более 3 мм.

Примечание! Перед нанесением клея на блоки их нужно тщательно очистить и смочить водой для качественного склеивания.

Кладка стен осуществляется в теплое время года. Для строительства в холодную погоду необходимо использовать зимний клей. Глобусы наносятся на глобальный шпатель шириной, равной ширине поверхности газосиликатного блока. Слой должен быть однородным как по вертикали, так и по горизонтали блока. После нанесения клеевого слоя поверхность блока необходимо прорезать бороздками. Нет необходимости заполнять щели между захватными карманами и между гребнем и пазом.

Второй ряд блоков необходимо укладывать развернутой половиной, чтобы получилась перевязка между рядами. Кладка всех рядов начинается с угловой колодки. Положение каждого блока необходимо контролировать по уровню и производить регулировку с помощью молотка. Все швы следует заполнить клеевым раствором во избежание усадочных трещин. Излишки клея удаляются шпателем.

Если вы используете для самостоятельного строительства Блоки формы паз-гребень, вам не потребуется выполнять вертикальное армирование.Для горизонтального армирования На поверхности газосиликатных блоков уложенного ряда по периметру делают продольные башмаки и укладывают в них стеклопластиковые стержни или просто кладочную сетку.

Примечание! В верхней части дверных и оконных проемов сначала укладываются металлические уголки длиной более 40 см, шириной и шириной, а затем продолжают блокировать блоки.

Установка перекрытий

После того, как кладка стен практически завершена и останется только последний ряд, необходимо вместо блоков устроить монолитный железобетонный пояс.Такой подход поможет равномерно распределить нагрузку от переполненных или ячеистых бетонных плит по всем несущим стенам.

Отделка стен из газосиликата

Для наружной отделки Используются специальные вентилируемые системы или материалы, обладающие высокой паропроницаемостью. Между кирпичной кладкой фасада и стеной из газосиликата оставлен зазор. Соедините два гибких соединения кладки. Если вы предпочитаете использование для фасадных работ красок, шпатлевок или штукатурных смесей, необходимо убедиться, что они предназначены для работы с газосиликатом.

Внутренняя отделка предполагает использование дышащих материалов. Стены из газосиликатных блоков можно спасти обоями или покрасить водоэмульсионной краской. Для ванной, санузла, кухни необходимо предварительно проложить пароизоляцию или пропитать стены специальным раствором. При отделке ванной комнаты керамической плиткой испарение не требуется.

Примечание! Шпальянские внутренние стены Возможно не ранее, чем через два месяца после завершения строительства.

Работы по фасаду здания можно начинать только после завершения всех внутренних отделочных процессов. Единственное исключение – вентилируемые системы. Их можно устанавливать сразу после окончания строительства.

Видео

Подробнее о монтаже газосиликатных блоков читайте ниже:

Процесс изготовления газосиликатных блоков

Производственный технологический цикл изготовления этого строительного материала начинается с приготовления смеси, для которой используются четыре компонента: портландцемент, кварцевый песок, известь и вода.Эти компоненты тщательно перемешивают миксером и после доведения смеси до однородности массы добавляют в нее алюминиевую пудру. По прошествии некоторого времени необходимо завершить процесс перемешивания, раствор разливается в специальные формы, где должно находиться несколько часов. Это время отводится на химическую реакцию между элементами алюминиевой пудры и извести, которая является результатом газа. В этом чипе изоляция газа способствует образованию ячеек в массе.

После этого изготовленные блоки специальной струны разрезаются на размер, установленный стандартами, после чего помещаются в автоклав для паромной обработки при температуре 190 градусов Цельсия под давлением 10-12 бар. Такой технологический процесс позволяет равномерно распределить созданные ячейки, придав материалу необходимую плотность. В этом процессе химическая реакция будет продолжаться в автоклаве.

Способы кладки

Кладка газосиликатных блоков может производиться двумя способами – цементным и клеевым.Какому варианту лучше отдать предпочтение с точки зрения практичности экономии? Изначально отметим, что и клей, и цементный раствор имеют высокую теплопроводность, выше, чем у газобетона. Это говорит о том, что при уменьшении толщины шва между блоками комната дольше может сохранять тепло в доме. Мы подошли к тому, что цементный способ кладки газоблоков требует выполнения шва не менее 6-10 миллиметров, а толщина шва, выполненного клеем, будет в пределах 1-3 миллиметров.Из этого следует вывод, кладка газобетона, произведенная клеем, сделает дом намного теплее.

Казалось бы, все просто и понятно, а что еще нужно? Если бы не одно – по стоимости клеевой раствор дороже цементного раствора. Однако следует отметить, что расход клеевого раствора в пять раз меньше цемента. Поэтому в кругу любого выходит, что клей для газоблоков и практичнее и экономичнее.

Правда, кладку первого ряда (нижнего) нужно выполнять на цементном растворе, потому что только он способен справиться с двойной ролью – и крепежной составляющей, и выравнивающего слоя.

Технология кладки

Для возможности установки газосиликатных блоков требуется фундамент под фундамент. К сожалению, его поверхность обычно не отличается неровностями, а если точнее, то всегда довольно неровной. Поэтому это изначально закрытый гидроизоляционный материал, например, каучукоид или полиэтиленовая пленка, уложенная в несколько слоев.Затем на поверхность гидроизоляции наносится цементный раствор из песка и цемента в соотношении 4: 1.

Можно приступать к укладке блока, только предварительно придвинув поверхность каждого блока, на которую будет укладываться раствор для смачивания водой. Это уравновешивает состояние влажности блока и раствора и предотвращает перетекание влаги из раствора в блок, который имеет высокую гигроскопичность, особенно если это блок ячеистого типа. Благодаря этим мерам цементный раствор не потеряет свойственные им скрепляющие качества.

Начало кладки следует вести от угла фундамента, имеющего наибольшую высоту, которую можно определить по уровню или строительному уровню. Блоки первого ряда необходимо укладывать в строго горизонтальной плоскости (желательно в вертикальной), добиваясь максимальной зачистки общей поверхности. Поэтому за процессом укладки блоков следует постоянно следить по уровню. Как видите, требование кладки первого ряда на цементном растворе оправдано, так как им несложно отрегулировать выравнивание смонтированных блоков в нужной плоскости.

Выложив ровно нижний ряд блока, дальнейшую кладку можно сохранить с помощью клея.

Не исключено, что последний в рядном блоке может находиться вне фундамента. В этом случае его легко можно будет разрезать, например, ножовкой по металлу. В целом с этим материалом для кладки стен легко обращаться в различных техниках – точить, просверливать, резать, чистить и в таком духе.
Во-вторых, следует монтировать верхний ряд, начиная укладывать на обрезанный блок, что позволит произвести хорошее переваривание между элементами блока, то есть повторить все приемы стандартной кирпичной кладки Со смещением.

После укладки четырех рядов газоблоков необходимо выполнить армирование, то есть на поверхности четвертого ряда нужно сделать пазы, в которых металлическая арматура диаметром около восьми миллиметров, которая дополнительно заливается цементный раствор.

Ход должен быть достаточно глубоким, чтобы арматура полностью погрузилась в него.

Шагающие стены из газоблоков

Если перегородки в квартире выполнены из газосиликатных блоков, то для последующей финишной отделки их можно оштукатурить.У этого процесса есть свои, только присущие нюансы, которые отличаются от покрытия штукатуркой других поверхностей, например, из бетонных блоков или кирпича. И самое главное отличие – это сама штукатурная смесь.

По мнению специалистов, оштукатуривание газосиликатных гипсовых блоков на цементной основе не рекомендуется. Поэтому возникает закономерный вопрос, а как правильно выполнить оштукатуривание поверхности стены из газосиликатных блоков? Все просто, штукатурную смесь нельзя варить вообще.Достаточно посетить строительный рынок или аналогичный магазин и приобрести готовый штукатурный раствор, разработанный специально для оштукатуривания газосиликатных блоков. Их основа – гипс с высоким уровнем паропроницаемости, так необходимый для нашего варианта.

Современная гипсовая штукатурка продается в сухом виде. Контакт сухой смеси с готовым штукатурным раствором не представляет затруднений, достаточно следовать инструкции, нанесенной на упаковке продукта. Отметим только, что при изготовлении раствора необходимо строго соблюдать главное требование – сначала сухой раствор засыпать в емкость, а уже потом вливать в него воду и ничего наоборот!

Для изготовления стандартного раствора обычно соблюдается соотношение двести граммов воды на килограмм сухого вещества.Будьте осторожны, так как при расширении воды ухудшается качество штукатурки.

Покрытие стен штукатурным раствором

На первом этапе процесса штукатурки поверхность стен из газосиликатных блоков необходимо тщательно очистить от пятен, протечек, мусора и пыли.

Второй этап – грунтовка поверхности стены. Желательно использовать грунтовочную смесь глубокого проникновения.

Третий этап – это установка на поверхность стены армирующей сетки из стекловолокна, у которой должны быть строго определены свойства: изделие должно иметь высокую степень противостояния разрыву и растяжению, а также иметь высокую плотность.

Четвертый этап – это непосредственный процесс нанесения штукатурки. Оштукатуривание стен, выложенных из газовых баллонов, необходимо производить по специальным направляющим маякам. Как и маяки, направляющие планки, которые следует установить на стене или грабить на стене в вертикальном направлении, закрепляют, например, тем же раствором, после чего заполняют пространство между маяками штукатуркой. В зависимости от необходимости в общем слое штукатурка выполняется сразу или в нескольких техниках. Толщина одного слоя не должна превышать 15 миллиметров, это если на этом слое вы полностью сосредоточитесь.А если раствор необходимо наносить в несколько слоев, толщина каждого последующего слоя не должна превышать восьми-девяти миллиметров.

Уложенные планки используются для выравнивания штукатурки, а сам процесс выравнивания производится по особому правилу, согласно которому нанесенный раствор можно перераспределить на недостаточно залитые места на поверхности или полностью удалить их излишки. Дождавшись высыхания штукатурки, производят затирку.

Наносить каждый слой штукатурки можно только после полного высыхания предыдущего слоя.Процесс штукатурки рекомендуется производить при положительной температуре воздуха в помещении – в пределах 5-30 градусов тепла.

Отделочные работы по стенам из газоблоков

Эксплуатационные характеристики Стены из газосиликатных блоков не хуже аналогов, из которых возводятся поверхности стен. Также ему в полной мере присущи высокая прочность, надежность, а также показатели тепло- и звукоизоляции. Однако, как мы уже отмечали выше, материал имеет повышенную гигроскопичность, что делает нежелательным его использование при необходимости перепланировки туалета или ванной комнаты.Но, повторяем – «нежелательно», потому что сегодня производители отделочных материалов наладили выпуск финишных покрытий, и успешно способны защитить даже такие гигроскопичные изделия, как газосиликатные блоки, от проявлений повышенной влажности. Например, специальные виды штукатурки.

А в остальном посмотрите на конструкцию прокладок как на обычную стенку. Поэтому для отделки его поверхности можно в полной мере использовать все известные отделочные материалы, а также применить все способы их укладки на стену.И точно такие же требования к подготовке стены под покраску и оклейку обоями – поверхность должна быть доведена до максимально высокого уровня гладкости и ровности, на которой можно произвести известную штукатурку или просторные решения.

При варианте, когда перегородка из газосиликатных блоков предназначена только для разделения помещения на две части, для выравнивания будет достаточно шпаклевки. А если вы решили отдать предпочтение пластиковым или декоративным панелям, на стене в целом можно провести дополнительные работы.На его поверхности легко соорудить деревянный каркас, в который спокойно можно установить указанные отделочные материалы. Сегодня этот способ отделки считается самым простым и затратным.

Полноценно относится к вагонке, зеркалам, деревянным панелям. На газосиликатные блоки можно укладывать и керамическую плитку, но в этом случае придется оштукатурить поверхность для ее основания. Фактически, при финишной отделке можно дать волю своей фантазии или следовать рекомендациям опытных дизайнеров, которые тщательно считают, что отделить возведенную поверхность из газосиликатных блоков можно практически любыми отделочными материалами, например, фактурной штукатуркой, жидкими обоями, настенный линолеум.А можно полностью отказаться от отделки, отдав предпочтение отделке стены разнообразными мелкими предметами. Кстати, этот стиль сегодня становится все более популярным и известен под разрядами городского промышленного варианта.

Видно, что способов отделки поверхностей стен из газосиликатных блоков действительно огромное количество.

Итог

Подходит ли перепланировка стены материалом квартиры из газосиликатных блоков, решать вам только самому.Считаем необходимым отметить, что этот строительный материал имеет ряд положительных преимуществ перед аналогами и с самого начала использования в строительстве показал себя только положительно.

Конечно, в случае использования на кухне, туалете, ванной для отделки стен из этого материала придется затратить определенные усилия, средства и время на защиту газосиликатных блоков от влаги. Но в конечном итоге затраты окупятся с лихвой, ведь изделия из газобетона дешевле такого же кирпича и намного проще в укладке даже по сравнению с плитами из гипсокартона.

Во время строительных работ рекомендуется снимать с поддонов столько блоков, сколько предполагается уложить в течение одного дня. В противном случае следите за блоками хранения блоков и размещайте их на ровном месте вне досягаемости влаги.

Технологии кладки первого и последующих рядов стен имеют отличия. Рассмотрим обе технологии по отдельности.

Кладка первого ряда блоков

После закладки фундамента здания кладка первого ряда – самый ответственный момент.От первого ряда зависит точность всех последующих рядов стен и устойчивость всего здания. Поэтому к этому этапу строительных работ нужно подойти особенно ответственно.

Перед кладкой первого ряда наверху фундамента делается гидроизоляция, которая будет защищена между фундаментом и кладкой. Под блоки залили выравнивающий слой из цементно-песчаного раствора. Сами блоки устанавливаются с использованием полимерных растворов на основе сухих смесей, иногда для монтажа также используются битумные рулонные материалы.

Чтобы выровнять все ряды зданий по углам, грабли рассчитываются с учетом риска на высоте каждого ряда кладки. Через них протягивают волоконный шнур, чтобы контролировать гладкость кладки каждой последующей серии.

С помощью уровня необходимо измерить уровень наивысшего угла постройки, с которого начинается строительство постройки. При этом разница в высоте между углами дома не должна быть более 3 см.

Лучше всего блоки кладутся на клеевую смесь.Требуется вода, ведро для замеса и строительный миксер. В ведро наливается необходимое количество воды и постепенно добавляется расчетное количество сухой смеси при постоянном перемешивании. Во время монтажных работ клей время от времени необходимо перемешивать. Это делается для того, чтобы он не затвердевал, чтобы постоянно поддерживалась его однородность.

В процессе строительства часть газосиликатных блоков подлежит отделке. Эти материалы режутся просто, с помощью обычной ручной пилы.Для точной обрезки и измерения прямого угла При распиловке используется кухня. Такие обрезанные блоки называют хорошими. Перед установкой очередного добровольного блока обязательно пропустите вертикальные швы с клеевой смесью.

Кладка последующих рядов стен

Укладка следующих рядов также имеет свои особенности. Каждая последующая строка нажимается только после того, как предыдущая полностью увидит. По времени это примерно 1-2 часа после завершения кладки.

Необходимо четко контролировать кладку каждого стенового блока. Ровность рядов проверяют по уровню и шнуру-болтушке. Финишное выравнивание кладки производится с помощью уровня и резины xy.

Смесь наносится на блоки следующим образом. В зависимости от толщины блоков подбирается зубчатая каретка или шпатель для нанесения смеси. Равномерно, без пропусков клей наносится на поверхность 2-3 блоков. Каретка помогает быстро распределить смесь, не растекая ее по сторонам блоков.

Последующие ряды так же, как и первый, кладут на угол здания. В этом случае клеящая смесь не наносится на торцы блоков. Приобретайте и выравнивайте материалы сразу на месте, блокируя блоки.

В некоторых случаях газиликатные блоки нуждаются в армировании.

Правильное армирование кладки

Каждый первый и четвертый ряды кладки армированы.Для изготовления арматуры посередине блоков вырубают ручные или электрические ножницы. Если вы работаете с блоками толщиной 400 мм, лучше всего проложить два параллельных ряда арматуры. Попавшая внутрь строительная пыль удаляется с помощью перфоратора или фена.

Перед заливкой обувных смесей и укладкой арматуры рекомендуется смочить их водой. Это сделано для повышения качества строительства объектов. Каждое перекладывание заполняется крепежным раствором на половину его глубины, после чего вкладывается стальной стержень арматуры.

Для армирования блоков используются стальные стержни диаметром 8 мм. При армировании блоков по углам здания башмаки просверливают закруглениями, а стержни выходят за расчетное место. Для гибки используется специальное оборудование или ручной инструмент. После этого штанги устанавливаются каждый на свой ход.

Каждый элемент арматуры погружается в клеевой раствор, затем штрих заливается раствором.Таким образом, противодействуя возникновению коррозии. После завершения операции остатки смеси удаляются с помощью шпателя.

После монтажа стен из газосиликатных и топливобетонных блоков требуется их облицовка.

Существует несколько основных вариантов облицовки.

Кирпич облицовочный.

Обращаюсь к следующему.

Штукатурка.

1. Выбирая этот вид облицовки, важно помнить, что штукатурка не должна быть цементно-песчаной.В зонах повышенного напряжения, таких как углы зданий, оконные проемы, изломы фасадных профилей, рекомендуется армировать штукатурный слой специальными сетками.
2. При штукатурных работах не допускать замерзания, высыхания штукатурки, а также соблюдать температурный режим.

Выбирайте газоблоки для своего строительства!

благодаря своей универсальности оптимально подходят для возведения малоэтажных объектов в частном строительстве.Основное преимущество этого стройматериала – небольшой вес прокладок при больших размерах, что позволяет увеличивать скорость движения стен и закладывать легкий фундамент. Большие габариты изделия – это еще и минимальное количество «мостиков холода» в стенах. Самостоятельная кладка стен из газоблоков не требует профессиональных навыков и опыта – достаточно уметь владеть простейшими строительными инструментами.

Пористая структура изделий из газосиликата заставляет учитывать его свойства при работе с газобетонными блоками для предотвращения отклонений от технологии строительства и обеспечения проектной прочности и надежности конструкции.Наличие воздушных пор обеспечивает простую доставку изделий на строительную площадку и непосредственно в безвыходное место, а также быстрое увеличение высоты стен за счет больших размеров изделий и системы «гребешок-паз». , который автоматически выравнивает ранги относительно друг друга.

Но из-за небольшого веса пористого блока он оказывает небольшое давление на строительный раствор, создавая некачественное сцепление между смесью и кирпичом. Поэтому использование цементно-песчаного раствора рекомендуется максимально ограничить, а работать со специальным строительным клеем, толщина шва которого минимальна при высокой адгезии с любой поверхностью.

IN индивидуальное строительство. Предпочтительно оцениваются такие характеристики газобетона, как размер изделий и плотность строительных материалов. Использование клеевого состава в сочетании с большими размерами изделий и малым количеством клеевых швов не позволяет ковать «мостики холода», которые неизбежно появятся при работе с цементом.

Еще одно несомненное достоинство газосиликатного кирпича – теплоизоляционные свойства. Воздух в порах блоков пропускает само тепло, и остается в помещении, а холодный воздух не проникает в дом снаружи.Поэтому в дополнительном утеплении здания не потребуется, за исключением утепления фундамента и крыши.

Гидроизоляционные характеристики газобетона недостаточно высоки, чтобы обойтись без слоев гидроизоляции, поэтому защита от влаги необходима не только для фундамента и кровли, но и стен, как внутри, так и снаружи. Обычно это слой штукатурки с предварительной пропиткой битумом, грунтовкой и другими средствами защиты от влаги.В этом случае толщина стен не имеет значения, так как влага будет проникать на всю ширину блоков.

Самостоятельная кладка стен из газосиликатных блоков по стоимости выйдет намного дешевле, чем строительные работы с традиционными материалами – кирпичом, бетоном или деревом. Цена определяется самыми дешевыми натуральными компонентами для производства газосиликата, дешевыми технологиями производства, невысокой стоимостью. Транспортировка больших объемов стройматериалов с малым весом.Использование обычных инструментов без привлечения автоматики и специального оборудования, а также высокая скорость кладки делают работы недорогими.

Применение газоблоков – кладка из блоков газосиликатных блоков не только в частном секторе, но и в промышленных масштабах, ограниченная только затоплением конструкций. Оптимально подобранные блоки блоков, несколько типоразмеров стандартного кирпича, позволяют в короткие сроки завершить ремонтно-строительные работы в любом объеме. Кроме того, у производителя можно заказать нестандартные блочные блоки, что ускорит кладку или обеспечит быстрое возведение геометрически сложных архитектурных объектов.

Поверхность стен из газосиликата практически идеально гладкая, что позволяет свести к минимуму отделочные работы по лицевой стороне.

Подготовка фундамента перед кладкой стен

Перед началом кладки газосиликатного блока необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента, необходимо проконтролировать горизонтальную поверхность фундамента – это зависит от ровности кладки первого и последующих рядов газа. -силикатный кирпич.Если перепад по краям стены составляет 10-20 мм, фундамент следует выровнять слоем цементно-песчаного раствора. Дальнейшая укладка блоков по системе «паз-гребень» значительно упростится, если первый ряд закрепить идеально горизонтально. Также необходимо проверить углы периметра – они должны быть 90 0. Контроль измеряется по диагоналям периметра дома.

Для того, чтобы дождевая или снеговая вода была под фундаментом, необходимо выложить стену газоблока так, чтобы она выполнялась на 1-2 см по краям плиты фундамента.Так влага будет сразу стекать к завтраку и попадать в дренаж. Именно поэтому между стеной и фундаментом дома следует обустроить два-три слоя гидроизоляции из каучукоида, чтобы стены не увлажнялись и не плесневели. При изготовлении раствора и устройстве гидроизоляции толщина стен из газосиликатных блоков не имеет значения – стены любой толщины необходимо защищать от влаги.

Варианты кладки стен

Стены из газосиликатных блоков возводятся на цементно-песчаном растворе и на специальном строительном клее, который готовится из сухой смеси с добавлением обычной воды.Исследования показали, что в толстом слое раствора «мостики холода» возникают гораздо чаще, поэтому связку и укладку газосиликатного блока следует производить менее тонким слоем связующего. Это возможно только при использовании клея. Цементный раствор дает слой средней толщины 9-12 мм, а слой строительного клея 3-5 мм, поэтому цементный раствор используют только для укладки первого ряда газоблоков для перемычки стены и основание. Дальнейшую кладку рекомендуется выполнять на клей, а при использовании блоков-пазлов цементный раствор использовать просто невозможно из-за точного прилегания элементов – паза и гребня друг к другу – раствор не влезает в пространство между ними.

Стенки из газосиликата возводятся с одновременным формированием как можно большего слоя вяжущего раствора. И цементно-песчаный, и клеевой раствор можно приготовить самостоятельно.

1. Раствор песчано-цементный готовится традиционно, в пропорции 1: 3 (цемент – песок). При зимнем строительстве дома обычный раствор использовать нельзя, так как при отрицательных температурах прочность состава нарушается образованием льда.
2. Клей изготовлен на основе портландцемента с добавлением минеральных добавок и полимеров.Благодаря тонкому составу клеевой слой раствора получается очень тонким, и не появляются «мосты холода». Но первый ряд блоков нужно укладывать только на цементный раствор, а для обогрева места кладки применяют несколько методов, в том числе тепловые пушки, палатки и локальное отопление.

А вот стандартный клеевой состав в чистую зиму использовать нельзя. Для отрицательных температур выпускаются специальные антикоррозионные присадки, с которыми клей быстрее успешно отмерзает на морозе.

Инструмент и оборудование для строительства домов из газосиликатных блоков

Правильная и точная геометрия блоков, небольшой вес газосиликата, упрощенная кладка за счет системы пазлов позволяет обойтись без спецтехники и многочисленной бригады строителей. Для самостоятельного строительства необходим такой инструмент:

1. Дрель, шлифовальный станок или электролизер – блоки нестандартных размеров для геометрически сложных архитектурных сооружений;
2. Уровень, рабочие процессы разной формы и шпатель разной ширины, включая шестерни;
3. Резиновый или деревянный циус;
4. Емкость для замеса раствора;
5. Рубероид, битум, мембранные материалы, армирующая сетка.

Способ укладки газосиликатных блоков

1. Первым делом проводится гидроизоляция фундамента и пористых газоблоков. Рубероид необходимо расколоть по ширине основания и двумя-тремя двумя слоями на чистой и гладкой поверхности основания;
2. Далее выкладываются углы будущих стен. Газовая камера устанавливается на фундамент вертикально, положение регулируется уровнем и регулируется Цианом;
3. Между образовавшимися уголками нужно натянуть шнур, с помощью которого будут выравниваться оставшиеся блоки и ряды;
4. Для кладки первого ряда используется цементно-песчаный раствор минимально возможной толщины.Раствор наносится на нижнюю и боковые стороны блока и фундамент зубчатым шпателем подходящей ширины. Основная задача цементного раствора – выровнять первый ряд, поэтому допускается увеличение толщины слоя до 20-25 мм;
5. После схватывания раствора под первый следующий (1-2 часа) можно приступать к кладке второго и последующих рядов. Последний газоблок регулируется по размерам с помощью болгарки, деревянной ножовки или лобзика. Промежуточное белье осуществляется сдвигом блоков влево-вправо на 10-12 см.Следующий ряд укладывается после снятия угловых кирпичей и выравнивания поверхности предыдущего ряда его шлифовки.
6. Клей на следующих рядах наносится сплошным слоем с помощью подходящего шпателя на поверхность нижнего ряда, а на блоки БОК клей необходимо зубчатым шпателем для получения толщины 1-5 мм. Крайний клей необходимо удалить после его полного высыхания на стене;
7. При формировании перемычек для окон и дверей используются бетонные или металлические плиты, профиль или капеллеры;
8. Каждый третий-четвертый ряд необходимо армировать стержнями Ø 10-14 мм или армирующей сеткой из стекловолокна, чтобы не увеличивать толщину растворяющегося шва.При армировании стержней блоками башмаки укладываются, а стержни укладываются на расстоянии не менее 5 см от краев стены;

Особенности зимнего строительства

При строительстве малоэтажного частного дома из газосиликатных блоков уличная температура не имеет значения – важен клей и цементный раствор. При отрицательной температуре адгезия растворов ухудшается, и прочность стен заметно теряет качество.Если строительство планируется сплошным, то для зимней кладки практикуются следующие вытяжные и эффективные приемы:

1. Синтетические добавки, обеспечивающие стопроцентную герметизацию и отказ от клея при температуре стрита до -35 0 С;
2. Обогрев места Кладка – тепловая пушка, электрические обогреватели, нагреваемые электродами или кабелем, электрические маты или местное палатное оборудование и т. Д. Важно, чтобы кладка кладки с клеевым раствором была теплой или имела температуру не ниже 0 0 C.Чаще всего эти методы сочетают или применяют кратковременное локальное утепление места кладки блока.

Газосиликатные блоки – строительный материал, идеально сочетающий в себе высокие технические и эксплуатационные характеристики и доступную цену. Действующие ГОСТ и СНиП позволяют возводить дома из газосиликатных блоков до 5-7 этажей. Небольшой вес изделий и простая стилизация позволяют построить дом своими руками и без использования специальной техники, что заметно сэкономит семейный бюджет.