Фитинги для медных труб под обжим
Медные трубопрокатные изделия давно считают универсальным решением. Их применяют везде: при прокладки водопроводов, газопроводов и отопительной магистрали.
Эти изделия не подвержены влиянию хлорированной воды, и это становится важным фактором при выборе их для работы.
Для укладки городской водопроводной магистрали являются оптимальным вариантом. Ведь, медные участки не подвергается влиянию коррозии и служит длительное время.
Укладка магистрали из таких труб выполняется путем различных вариантов соединений. Это: пайка и сварка, а также используя фитинги для медных труб под обжим.
Достоинства и минусы этих деталей
Соединять трубопроводы фитингами под обжим очень легко. При таком способе не понадобиться использовать высокую температуру, или брать в работу специальное оборудование.
Так укладывают трубы даже в местах трудного доступа. Такая работа нуждается в следующих инструментах:
- Гаечный ключ;
- Калибратор;
- Резак.
Если сравнить время и затраты труда на эту работу, то они небольшие. А проложенный трубопровод выходит герметичным и, служащим длительное время.
Но, как бы ни была хороша такая система, она все-таки имеет недостатки. Фитинг под обжим необходимо постоянно проверять и подтягивать. По этой причине, их не рекомендуют укладывать под бетон.
А еще эти детали рассчитывают на работу системы с невысоким давлением. Если сравнивать их надежность с пайкой, то у данных фитингов она меньше.
Соединение, смонтированное с обжимными фитингами, становится конструкцией, которую используют многократно.
Ее можно собрать и разобрать. Но, каждый последующий монтаж и демонтаж будет влиять на ее прочность.
Как устроен и работает фитинг под обжим
Это устройство включает в себя:
- Корпус;
- Обжимную гайку;
- Обжимное кольцо. Зачастую ставят одно или два кольца. Они повышают герметичность стыка, и обеспечивают противостояние высоким давлениям. Также это продлевает длительность использования конструкции.
ВАЖНО! Рекомендуют приобретать детали, в которых уплотнением служит не простая резина, а ЕРD М. Такие изделия выдержат более длительный срок.
Для производства этих элементов применяют:
- Латунь;
- Медь;
- Пластик;
- Металл.
Для медных трубопрокатных изделий чаще всего используют латунные фитинги. Их просто обрабатывать и они отличается невысокой стоимостью, если сравнивать его с медной продукцией.
А прочность латуни равняется нержавеющей стали, и укладывается она куда легче. Чтобы увеличить устойчивость фитингов из латуни, их покрывают никелем.
Покупая такие детали, необходимо учесть их вес (не берите легкие элементы). А еще специалисты рекомендуют приобретать их у известного изготовителя.
Так финансы не будут потрачены попусту, а магистраль будет работать бесперебойно и надежно.
Виды фитингов под обжим
Видео
Эти устройства бывают следующих видов:
- Тройник. Для монтажа ответвлений в одну сторону;
- Крестовина. Для устройства ответвления в две стороны;
- Муфта. Используется для того, чтобы соединять заготовки трубопроката, которые имеют одинаковые диаметры;
- Отвод. Применяют, чтобы образовался поворот;
- Заглушка. Ставится на конец отрезанной заготовки.
Для стыка труб, которые имеют одинаковые диаметры, применяют прямые детали, а для различных диаметров пользуются переходным вариантом.
По типам их делят на:
- Резьбовые;
- Компрессионные;
- Капиллярные;
- Пресс-фитинги;
- Самофиксирующиеся.
Резьбовые элементы
Устроены они просто и прочно, их конструкция не нуждается в доработках. Оптимальным вариантом этих деталей являются латунные фитинги. Они отличаются повышенным противостоянием к коррозии, и ставятся в тех местах трубопровода, где требуется фиксация к стене.
ВАЖНО! Комбинировать такие фитинги с трубопроводами из пластика, металлопластика и меди не рекомендуют. Потому, что во время закручивания, эта деталь может запросто смять заготовку из указанных материалов.
Компрессионные
Возникают ситуации, когда пользоваться открытым огнем нет возможности, тогда ставят компрессионные фитинги на медные трубопроводы. Они позволяют без труда производить работу с заготовками неодинакового диаметра, и материал при этом может быть разным.
Они бывают из:
- латуни;
- меди;
- металлопластика;
- пластика;
- стали.
На них имеется кольцо под обжим, оно крепит деталь к трубе и создает достаточно герметичный стык. Данное кольцо затягивают ручным методом, с помощью гаечного ключа и гайки соединения.
ВАЖНО! С этими элементами очень комфортно работать в зонах с затрудненным доступом.
Капиллярные соединительные элементы
Они больше остальных подойдут для трубопрокатных изделий из меди и стали. Они на внутренней стороне под нарезанной резьбой имеют очень тонкую проволоку из меди, олова, или серебра. Эта проволока и становится припоем.
Видео
Заготовку, которую покрыли флюсом, вставляют в фитинг. Горелкой разогревается место стыка. Нагрев выполняется до того времени, пока расплавленный припой не наполнит пространство.
После этого стык оставляют, ему необходимо остыть. Через некоторое время место стыка чистят специальными чистящими средствами для работы с медью.
Описанное соединение считают самым надежным, и для изделий из меди оно подходит лучше остальных.
Пресс-фитинги
Их для медных труб применяют редко. Чаще берут для работ с металлопластиковыми и пластиковыми изделиями. И используют в работе эти элементы тогда, когда нельзя выполнить пайку.
Если сравнить это соединение с фитингом под обжим, то прочность конструкции в данном случае выше. Но, для данной работы понадобиться пресс.
Этот факт становиться причиной того, что их применяют только в массовом строительстве.
Самофиксирующиеся соединители
Видео
Самофиксирующиеся элементы представляют собой устройства механического типа. В его основе находятся внутренние кольца, и на одном из этих колечек есть зубцы. Они от придавливания ключом-съемником плотно заходят в другое кольцо.
Этот вид стыка отличается надежностью и прочностью. Применить эту деталь можно не один раз, потому, что при помощи ключа-съемника, она очень просто снимается.
Этот вид фитингов производят из меди, и он отлично скрепляет заготовки любых видов сечения и отличающихся материалов. Это очень удобный способ для магистрали из различных трубопрокатных изделий и фитингов.
Как монтируют фитинги под обжим на медную трубу
Видео
Сразу нужно заметить, что этот тип соединения не нуждается в специальном оборудование, и его можно произвести самому.
По евростандартам, соединители под обжим делят на два вида и обозначают маркировку буквой А или В.
Вид А. Применяют исключительно для укладки наземных трубопроводных сетей, созданных из полу твердых видов меди, или из нержавейки.
Вид В. Его используют для наземной и подземной коммуникационной системы, созданные из мягких и полутвердых видов меди с толстостенными трубами.
ВАЖНО! Чтобы получить очень надежный стык, необходимо действовать четко по определенным правилам и инструкциям.
Как монтируют фитинги под обжим вида А:
Видео
- Подбирается элемент необходимого размера. Это выполнить просто, потому, что все соединительные конструкции производятся по одному евростандарту;
- Отрезается заготовка трубы необходимого размера и на ней удаляются заусеницы. Срезы проверяют калибром. С заготовки удаляется загрязнение, зачищаются плохо обработанные края и повреждения. На заготовку одевают кольцо обжима.
СОВЕТ. Место соединения рекомендуют намочить водой, так не сползет и порвется уплотнитель;
- Конец трубы до упора вводится в соединител. После этого заворачивается прижимная гайка. Ее вначале крутят руками, а потом берут гаечный ключ.
СОВЕТ. Силы при этих действиях чрезмерно прикладывать не нужно. Герметичность соединения от этого не повысится. Если для работы используются дешевые детали, то есть риск выдавить кольцо, и тогда стык не будет надежным.
После такой работы, труба может быть немножечко деформирована. Это будет подтверждать то, что соединение проделано герметично.
Как монтируют обжимные фитинги вида В
Видео
Этот вид соединительных элементов под обжим монтируют почти по такой же схеме, как и в первом случае. Место среза тщательно чистят от грязи. Резьба тоже должна быть без грязи. Допускается только незначительная смазка резьбы машинным маслом.
Так легче будет завернуть трубу. Нужно контролировать то, чтобы конус уплотнения прижимался к внутренней стороне заготовки, а край самой заготовки обязательно нужно развальцевать.
Необходимо правильно выбрать ключ. Он не должен расшатываться, такое приведет к повреждению гайки. Например, для диаметра 54 мм, понадобиться ключ на 750 мм.
Особенности соединения данных фитингов с трубами
Видео
Стоимость магистрали из медных труб высокая, поэтому при покупке материалов советуют соблюдать такие правила:
- Нужно отдать предпочтение однородным материалам, так вся конструкция прослужит дольше;
- Не стоит комбинировать медь и нелегированную сталь. Электрохимические процессы между ними на соединение действуют губительно. При этом элементы из стали покрываются ржавчиной;
- Если без использования разнородных материалов обойтись нельзя, то изделия из стали монтируют перед медными по направлению движения жидкости;
- Медные трубы отлично сочетаются с элементами сети их ПВХ. В этой ситуации нет негативных последствий.
Используем пайку
Видео
Фитинги под обжим для медных труб изготавливают различных диаметров, это позволяет монтировать любые системы.
Для отопительных сетей и водопровода применяют трубопрокатные изделия небольшого диаметра, и их соединяют пайкой. Эта работа не потребует много свободного места.
Применение обжимных вариантов для медных труб позволяет проложить хорошую магистраль с небольшими затратами сил и времени.
Фитинги под пайку очень легко соединять низкотемпературной и высокотемпературной пайкой. Эти детали соединения позволяют решить конструкторские решения повышенной сложности.
Видео
А гибкость меди позволяет избежать лишнего количества стыков и коленей. Она довольно жесткий, но пластичный материал, и система из него выходит надежной и устойчивой к влиянию внешних факторов.
Фитинги для медных труб под обжим, применяют очень часто, потому, что это выгодно и удобно. Только не стоит экономить на качестве материалов. Иначе очень быстро трубопровод придется ремонтировать.
Ответственное отношение к выбору и установке комплектующих деталей, станет залогом того, что магистраль прослужит очень длительный период времени.
trubanet.ru
виды и 5 методов соединения
Медные комплектующие для монтажа трубопроводов не уступают аналогам из других материалов, а по долговечности и устойчивости к температурам – даже опережают. Однако надежность и функциональность коммуникаций из меди полностью зависит от качества выполнения узлов соединения.
Где применяются медные трубы
Фитинги и трубы из высококачественной меди не уступают по техническим качествам комплектующим для трубопроводов из других популярных материалов. В отличие от сплавов на основе железа, медь совершенно не ржавеет. Кроме того, она не боится ультрафиолета, экстремально низких и высоких температур, тогда как для полимерных соединений одинаково губительны солнечный свет, мороз и сильный жар. Медные трубы мало весят, просты в транспортировке, хранении и монтаже.
Все эти положительные качества позволяют трубной продукции из меди сохранять популярность в качестве комплектующих для монтажа систем:
- горячего и холодного водоснабжения,
- кондиционирования воздуха,
- газораспределения,
- отопления.
Особенности соединительных элементов для медных труб
Так как комплектующие из меди применяют в сферах, где недопустимы даже малейшие утечки, к узлам медных трубопроводов предъявляются высокие требования. При соединении труб важно обеспечить не только максимальную надежность и герметичность, но и предотвратить химические процессы, которые негативно повлияют на состав рабочей среды и состояние трубопровода.
Для монтажа трубопровода можно использовать фасонные элементы из разных материалов:
- Медные. Это наилучший вариант – трубы и фитинги на узловых участках будут одинаково реагировать на температурные колебания, что снизит вероятность разгерметизации узлов. Кроме того, все комплектующие из меди, в том числе и соединительная арматура, делаются тонкостенными, так как медь не подвержена коррозии и не нужно при изготовлении изделий закладывать запас толщины. Чем тоньше стенки, тем легче фитинг, поэтому медная арматура – одна из самых легких, а значит, оказывает на трубопровод минимальную нагрузку.
- Стальные нержавеющие. Такие фитинги универсальны и подходят для соединения между собой медных изделий и для образования перехода между трубами из разных материалов. Однако из-за разницы в температурном расширении этих материалов может произойти разгерметизация узлов. Кроме того, нержавеющая сталь под воздействием горячей или химически агрессивной рабочей среды хоть и медленно, но разрушается.
- Латунные. Арматура из латуни, как и из нержавейки, универсальна. Латунные фитинги для соединения медных труб предпочтительнее стальных, так как ближе по температурному расширению и сроку эксплуатации.
Обратите внимание! Для сопряжения труб из меди нельзя применять фитинги из черной стали, даже если она хромирована или оцинкована. С нелегированной сталью медь вступает в реакцию, в результате которой фасонный элемент может разрушиться.
Виды фитингов
Вся соединительная арматура разделяется на несколько видов по выполняемым функциям:
- Прямые – для прямого соединения двух труб одного диаметра. Называют такие фитинги муфтами, корпус обычно имеет форму цилиндра.
- Переходные – для прямого соединения двух труб разных диаметров. Переходники, или редукторы, имеют сложную форму: два коротких разноразмерных цилиндра соединены усеченным конусом.
- Угловые, или поворотные, – для соединения одинаковых труб под углом. Такие фитинги называют отводами или уголками, угол изгиба корпуса – от 15 до 90 градусов.
- Разветвительные – для объединения двух и более потоков или разделения одного потока на несколько. Корпуса тройников имеют три патрубка, диаметры которых могут различаться. Корпуса крестовин состоят из четырех или более патрубков, соединенных под прямым углом.
- Герметизирующие – для перекрытия свободных патрубков. Эти фасонные элементы, называемые заглушками, представляют собой крышку или пробку.
Особенности разных методов соединения
Монтаж узлов на медных трубопроводах выполняется следующими способами:
- сварной – с нагревом до температуры, близкой к температуре плавления,
- капиллярный – пайка при невысокой температуре,
- резьбовый – скручивание на резьбу,
- обжимной – с применением компрессионных фитингов,
- опрессовочный – с помощью пресс-фитингов и пресс-клещей.
Обратите внимание! Сварной и капиллярный методы применимы только для соединения медных труб между собой или с медными фитингами. Резьбовые, обжимные и пресс-фитинги можно использовать не только медные, но и стальные или латунные.
Каждый из методов имеет нюансы проведения монтажных работ и особенности получаемых узлов. Сварка и пайка позволяют образовать надежные неразъемные узлы, но для их выполнения необходимо сварочное оборудование, а его применение не всегда возможно. Остальные способы можно применять для монтажа медных трубопроводов в помещениях, где проведены отделочные работы, в непосредственной близости от других коммуникаций, в том числе рядом с газовыми трубами.
Сварное соединение медных труб
Сварка трубной продукции из меди производится только встык.
Работы выполняются в следующем порядке:
- Под соединяемые элементы прокладывают асбестоцементные листы, чтобы снизить потери тепла и ускорить нагревание трубы и фитинга.
- Торцы фитинга и трубы нагревают газовой горелкой, работающей на высокой мощности.
- Стыкуют оплавленные срезы и плотно прижимают их друг к другу, избегая перекосов.
- Остывший шов проковывают, чтобы снизить зернистость образовавшегося грата.
Обратите внимание! Медь легко остывает, поэтому нагрев и соединение следует проводить максимально быстро. Если свариваются толстостенные трубы, подключают вторую горелку, которой подогревают оплавленные срезы, не давая им остыть.
Капиллярное соединение или пайка
Более популярным, чем сварка, методом монтажа медных узлов является пайка. Во-первых, этот метод не требует сильного нагревания соединяемых деталей и последующей проковки шва. Во-вторых, нет ограничений по времени работ, так как нагревать нужно не трубы и фитинги, а припой – тонкую проволоку из технической меди.
Выполняется соединение в несколько шагов:
- Вставляют трубу в раструб фитинга.
- Нагревают место соединения, нанося припой на трубу вдоль края надетого на нее раструба.
- Расплавленный припой поднимается по зазору между медными элементами, равномерно заполняя его.
- Дают образованному узлу остыть.
- После остывания очищают наружную часть соединения от остатков припоя при помощи чистящего средства. Внутренности трубопровода с этой же целью промывают водой сразу или по окончании монтажа всех узлов.
Обратите внимание! Название способа происходит от капиллярного эффекта – жидкость может преодолевать силу тяжести и двигаться вверх между двумя поверхностями при определенной дистанции между ними. Расплавленная медь является жидкостью и поэтому поднимается между стенками трубы и фитинга. Однако для этого метода необходимо, чтобы соединяемые элементы трубной сети имели раструбы, обеспечивающие необходимый зазор.
Использование резьбовых фитингов
Самым простым является соединение на резьбу, выполняемое, если нужно образовать разъемный узел. Чаще всего для этого способа применяются стальные и латунные фитинги, которые могут иметь внутреннюю или внешнюю резьбу.
Выполняется монтаж следующим образом:
- Наматывают на внешнюю резьбу фитинга или трубы ФУМ-ленту.
- Вкручивают элемент с внешней резьбой внутрь элемента, имеющего внутреннюю, вручную.
- Завинчивают фитинг до упора при помощи гаечного ключа.
Обратите внимание! Резьбовые узлы склонны к разбалтыванию в ходе эксплуатации и требуют периодического подтягивания. Поэтому их можно устанавливать только на тех участках трубопровода, которые доступны для профилактики.
Обжимные фитинги
Компрессионная арматура состоит из корпуса с внешней резьбой на штуцерах, обжимной гайки и одного или двух обжимных колец. Суть метода соединения заключается в том, что торцевую часть трубы зажимают между штуцером фитинга и обжимной гайкой. Удобен этот способ тем, что проводится без нагрева, без специальных инструментов – достаточно разводного ключа, этим же ключом при необходимости можно демонтировать узел. При этом надежность компрессионного узла гораздо выше, чем у резьбового. Обжимные фитинги производят из различных материалов, но для соединения медных труб применяются только те, у которых обжимные кольца изготовлены из меди.
Соединение выполняется в следующем порядке:
- Снимают с фитинга и надевают на трубу обжимную гайку, сдвигают ее в сторону от края.
- Поочередно выполняют эти же действия с обжимными кольцами.
- Вставляют в трубу штуцер фитинга.
- Поочередно сдвигают к корпусу фитинга кольца и навинчивают гайку.
- Затягивают обжимную гайку ключом.
Обратите внимание! Приложение избыточного усилия при затягивании обжимной гайки может привести к деформации трубы или срыву резьбы фитинга.
Особенности применения пресс-фитингов
Опрессовка напоминает обжимной метод соединения, но для выполнения опрессовочного узла необходим пресс-фитинг и пресс-клещи.
Фитинг для опрессовки состоит из корпуса с гладким или ребристым штуцером, фиксирующего кольца и пресс-кольца.
Порядок монтажа узла:
- Надевают на трубу пресс-кольцо и фиксирующее кольцо, сдвигают их в сторону от среза.
- Устанавливают штуцер в трубу.
- Сдвигают поочередно кольца к корпусу фитинга.
- Затягивают пресс-кольцо пресс-клещами.
Получаемое соединение является неразборным и по надежности не уступает сварному и капиллярному.
infotruby.ru
Обжим медной трубы, приемущества применения фитингов
Медные трубы универсальны и используются повсеместно: в водопроводах, газопроводах, системах отопления. Им не страшна хлорированная вода, поэтому они востребованы в водопроводных сетях. Медь устойчива к коррозии, а срок эксплуатации изготовленных из неё труб достигает 50–100 лет.
Для монтажа трубопровода из медных труб используют соединения нескольких типов. Для этого применяют не только сварку и пайку, но и компрессионные (обжимные) элементы.
Преимущества применения фитингов
Для соединения труб обжимными фитингами не требуется ни высокая температура, ни специальное оборудование. С помощью фитингов можно монтировать трубы в труднодоступных местах. Для этого потребуется набор инструментов из гаечных ключей, калибратора и резака.
В сравнении с пайкой и сваркой, применение компрессионных фитингов сокращает время, требуемое для работы, и уменьшает трудозатраты. Трубопровод при этом получится герметичным и долговечным. Единственный недостаток обжима медной трубы — потребность в периодической проверке и подтягивании фитингов, следовательно, невозможность их бетонирования.
Как работает обжимной фитинг
Обжимные фитинги состоят из нескольких элементов, в числе которых:
- корпус;
- одно или два обжимных кольца;
- обжимная гайка.
С помощью обжимных колец создаваемое соединение получается герметичным и устойчивым к вибрационной усталости, воздействию высокого давления Срок эксплуатации качественных фитингов для труб из меди достигает 50 лет.
На что обращать внимание
Выбирая фитинги, отдайте предпочтение тем, у которых соединительные кольца изготовлены из материала ЕРD М, а не простой резины. Они прослужат намного дольше. Для изготовления самих компрессионных фитингов используют латунь, медь, пластик и металл.
Что касается обжима медной трубы, лучшим выбором станут соединительные элементы из латуни. Этот материал поддаётся обработке, обладает доступной ценой. Фитинги из латуни немного уступают по прочности нержавеющей стали, но их проще монтировать. Иногда они подвергаются дополнительной обработке никелем.
Разновидности фитингов
В трубопроводных системах используются соединительные устройства следующих видов:
- Тройники. Применяются для создания одностороннего ответвления;
- Крестовины. Используются при монтаже двусторонних ответвлений;
- Муфты. Позволяют соединить два участка трубы одного диаметра;
- Отводы. Применяются для создания поворотов на 45 градусов;
- Заглушки. Монтируются на конце отрезка трубы.
Когда требуется соединить трубы одного диаметра, используют прямые соединительные устройства, для разного диаметра применяют переходные.
Монтаж фитингов на трубы из меди
Для обжима медной трубы не требуется специального оборудования — выполнить монтаж фитингов можно самостоятельно. Европейская система классификации разделяет комплектующие на два типа, их маркируют литерами A и B.
Первые используют при монтаже надземных трубопроводных систем из полутвёрдых марок меди. Вторые применяют и для подземных коммуникаций. Они рассчитаны на трубы из мягких и полутвёрдых сортов меди с толстыми стенками.
Монтаж фитингов типа «А»:
-
Выберите элементы нужного размера. Сделать это несложно — соединительные изделия производят по единому европейскому стандарту;
-
Отрежьте трубу нужной длины. Не забудьте удалить заусенцы и проверить срез калибром. Убедитесь, что поверхность чистая, без нет царапин или плохо обработанных краёв. На трубу наденьте обжимное кольцо и смочите место соединения, чтобы уплотнитель не порвался и не сполз;
-
Вставьте трубу в фитинг. После этого заверните прижимную гайку с помощью гаечного ключа.
-
Не забудьте проверить качество соединения. Труба должна быть слабо деформирована — это подтвердит герметичность выполненного соединения.
Монтаж фитингов типа «B»
Фитинги типа «B» монтируются схожим образом. В первую очередь нужно очистить срез трубы от грязи. Чистой должна быть и резьба в фитинга. Чтобы упростить установку фитинга, резьбу можно смазать небольшим количеством машинного масла, а край трубы нужно развальцевать.
Занимаясь монтажом трубопровода, помните, что медь нельзя соединять с нелегированной сталью. Это приведёт к возникновению губительных для соединения электрохимических процессов между металлами. Если избежать разнородного соединения нельзя, стальные трубы должны быть установлены перед медными (по направлению потока).
www.ocm.ru
Медные трубы: механические способы соединений без применения пайки
Главная страница » Медные трубы: механические способы соединений без применения пайки
Несмотря на частое использование технологии пайки для соединений, медная труба нередко соединяется с фитингами и арматурой посредством механических способов без применения нагрева газовой горелкой. Причём, по мере технологического развития, механические способы соединений узлов медных труб становятся всё более практичными и рациональными для работы. На текущий момент соединения медных труб, фитингов и арматуры доступно выполнить несколькими опробованными механическими способами разъёмных соединений. Рассмотрим такие варианты механической сборки без нагрева более подробно.
СОДЕРЖИМОЕ ПУБЛИКАЦИИ :
Механические разъёмные соединения медных труб
Сантехническая и другая практика отмечается использованием целого ряда способов создания разъёмных соединений, которые по надёжности и прочности не уступают паяным. При эксплуатации водопроводных и прочих систем, где используются медные трубы, встречаются монтажные фрагменты, где пайка меди невозможна в принципе. Для таких ситуаций как раз и применимы разъёмные механические соединения:
- Конической развальцовкой.
- Накатными канавками.
- Связывающим обжимом.
- Вставкой нажимом.
Рассмотрим технологические моменты каждого способа на случай применения для строительства систем медных трубопроводов.
Способ #1: соединение конической развальцовкой
Развёрнутые по концам трубки — уширенные в сторону торца, рассматриваются приемлемой альтернативой организации соединения, когда использование пайки нежелательно, либо нецелесообразно. Системам водоснабжения обычно присущи соединение между трубой и раструбом при подключении, например, счётчика расхода воды. Кроме того, медную трубу нередко приходится соединять с латунными фитингами раструбной посадкой концевых частей труб, развальцованных на конус под 45°.
Подготовленное коническое механическое соединение медной трубы с фитингом под резьбовое закрепление сопрягаемых частей узла. Этот способ широко распространён на монтаже систем кондиционированияПодобного рода соединение медной трубы с фитингом (арматурой) выполняется при помощи соответствующего инструмента, посредством которого делается коническая развальцовка концевой части медной трубы. Для каждого размера трубы применяется инструмент, соответствующий наружному диаметру медной трубы и углу наклона развальцовки — обычно 45º.
Инструмент включает в набор следующие элементы:
- раздвижные металлические планки с отверстиями разных диаметров;
- ярмо, оснащённое подвижным расширяющимся конусом;
- зажимной винт раздвижных планок.
Медная трубка предварительно отрезается дисковым труборезом для получения ровного торца под прямым углом относительно оси трубы. Затем на тело медной трубы надевается гайка латунного фитинга и производится развальцовка концевой части медной трубы до полного внутреннего диаметра без остаточных внутренних заусенцев.
Коническая развальцовка (развёртка) конечной части медной трубы при помощи специального инструментального набора под развальцовку разных диаметров медных трубПроцедура развальцовки проста. Основные моменты:
- точно по широкой кромке раздвижного стержня выставить торец медной трубы;
- ярмо установить по контрольным боковым отверстиям точно над срезом медной трубы;
- стянуть крепёжным винтом половины зажимных металлических планок;
- винт ярма с конусом плавно вкручивать по резьбе до характерного щелчка.
Следует отметить – не все инструменты обеспечивают функцию проскальзывания при достижении полной развальцовки — дают характерный контрольный «щелчок». Поэтому следует дополнительно контролировать процесс развальцовки.
Способ #2: соединение накатными канавками (Roll Groove)
Трубопроводы, создаваемые соединением с торцевыми выточками (накатными канавками), длительное время практиковались на устройстве спринклерных (оросительных) пожарных систем. Начиная с 1925 года, этот вполне надёжный метод соединения труб используется на стальных и железных магистралях отопления, вентиляции, кондиционирования воздуха и других систем.
Между тем, аналогичный способ механического соединения накатной канавкой также доступен для медных труб диаметром от 50 до 200 мм. Комплект для создания механического соединения накатной канавкой содержит:
- муфты,
- прокладки,
- разнообразные фитинги.
Система механического соединения накатными канавками предлагает практическую альтернативу пайке медных труб большего диаметра. Соответственно, способ накатной канавки не требует дополнительного нагрева (применения открытого пламени), как в случае пайки твёрдыми или мягкими припоями.
Накатная канавка на концевой части медной трубы – один из главных элементов способа соединения «накатными канавками». Измерением после наката определяется подходящий фитингСоединение способом накатных канавок основано на свойствах пластичности меди и повышенной прочности этого металла при холодной обработке. Конструкция предполагает уплотнение зажимной системы, для чего используется прокладка синтетического эластометра (EPDM — Ethylene Propylene Diene Methylene) и специально разработанный зажим. Ряд производителей по всему миру предлагают инструменты под создание соединений накатными канавками — прокладки, зажимы, фитинги.
Разнообразные по размерам фитинги и рабочие зажимы с прокладками используются в конструкциях соединений, выполняемых методом «накатных канавок»Подготовка и выполнение соединения накатной канавкой
Как и для других процессов соединения меди без пайки, правильная подготовка концевой части трубы имеет первичную значимость для создания прочного, герметичного шва. Правильный выбор инструмента соединения накатными канавками под каждый тип медной трубы также очевиден. Необходимо соблюдать рекомендации производителя для обеспечения безопасной, безаварийной подготовки таких видов соединений.
Таблица допустимых давлений и температур для этого типа соединений
| Тип соединения | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
| Накатная канавка, D = 50,8 – 203,2 мм, тип K, L | 0 — 2065 | минус 35 / плюс 120 для K минус 30 / плюс 80 для L |
| Накатная канавка, D = 50,8 – 101,2 мм, D = 50,8 – 203,2 мм тип M | 0 — 1725 | минус 35 / плюс 120 |
| 0 — 1375 | минус 30 / плюс 80 |
Пошаговый процесс сборки узла накатными канавками:
- Отрезать по размеру концевые части медных труб точно перпендикулярно оси.
- Удалить заусенцы после реза и снять фаску.
- Накатить канавки нужных размеров, как того требует производитель фитингов.
- Осмотреть фитинги, прокладки, зажимы, на отсутствие повреждений.
- Смазать прокладки в соответствии с рекомендациями производителя.
Перед окончательной сборкой осмотреть зажимные поверхности на чистоту, на отсутствие строительного мусора. Собрать соединение в соответствии с рекомендациями производителя.
Практически собранный фрагмент узла методом «накатной канавки». Эластичные прокладки зажимного кронштейна перед окончательной посадкой медных труб обрабатываются небольшим количеством смазкиЗатягивать окончательно зажимные гайки следует, прилагая требуемый крутящий момент в соответствии с рекомендациями производителя. После затяжки винтов следует ещё раз осмотреть область зажима, чтобы убедиться в правильной сборке узла.
Тестирование законченной системы с накатными канавками
Испытание законченной системы трубопроводов допускается выполнять методом подачи в систему давления воздуха или воды. Также не исключается гидропневматический метод, когда применяется относительно высокое испытательное давление.
Однако следует учитывать – величина испытательного давления не должна превышать максимально допустимого рабочего давления, указанного производителем системы накатных канавок.
Способ #3: соединение связывающим обжимом (Press-connect)
Соединение медной трубы и арматуры из медного сплава посредством обжимного связывающего способа является быстрым, экономичным и не требует технологии пайки. Метод соединения связывающим обжимом (Press-connect) появился в Европе в конце 1950-х годов и до сих пор успешно применяется. С конца 1990-х годов этот способ соединений распространился по всему миру.
Структурный вид механического связывающего обжимного соединения («press-connect»), где высокая герметичность достигается за счёт использования элестомерного уплотненияПрактика применения связывающего обжимного соединения показывает удовлетворительные результаты. Как и в предыдущем (#2) варианте, здесь используется эффект пластичности и выраженной прочности меди при холодной обработке. Соединение связывающим обжимом предусматривает наличие:
- специального фитинга,
- эластомерной прокладки,
- инструмента обжима,
- специальных губок.
Типичные диапазоны значений давления и температуры для соединений связывающим обжимом приведены в таблице ниже:
| Тип соединения | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
| Обжимное связывающее, D = 12,7 – 101,6 мм | 0 – 1375 | минус 18 / плюс 120 |
| Обжимное связывающее под высокое давление, D = 6,35 – 31,75 мм | 0 — 4826 | Минус 32 / плюс 150 |
Пошаговое создание соединения связывающим обжимом
Медную трубу под соединение связывающим обжимом следует внимательно осмотреть на предмет наличия вмятин, глубоких царапин, грязи, масел, жира, других дефектов снаружи и внутри. Если обнаружена лёгкая овальность медной трубы в области обжима, соответствующим инструментом необходимо выправить дефект.
Шаг 1: подгон заготовки по размеру
Подготовительный процесс перед созданием узла способом типа «press-connect»Точно подогнать медную трубу по длине с учётом упора в основание чаши соединительного узла. Отрезать заготовку по размеру дисковым труборезом, соблюдая перпендикулярность торцевой кромки. Удалить заусенцы, снять фаску торцевой части медной трубы, чтобы исключить вероятность повреждения прокладки при вставке медной трубы в фитинг.
Шаг 2: отметка глубины вставки и подбор кулачков
Подбор соответствующего кулачкового механизма и отметка глубины вставки концевой части в процессе применения способа связывающего обжимаРИС8 Подбор соответствующего кулачкового механизма и отметка глубины вставки концевой части в процессе применения способа связывающего обжима
Проверить фитинг под использование в узле, убедиться в целостности уплотнительной прокладки и правильном расположении. Глубину вставки концевой части медной трубы внутрь фитинга необходимо отметить на поверхности, прежде чем вставлять медную трубу внутрь фитинга. Выбрать подходящий размер прессующего кулачка, вставить в инструмент прессования.
Шаг 3: сочленение медной трубы с фитином и процесс обжима
Применение обжимного инструмента на завершающем этапе создания соединения механическим прессованиемМедную трубу следует вставить до упора внутрь фитинга, выровнять до момента наложения прижимных губок на фитинг. Поместить прижимные губки на буртик фитинга под углом 90° (перпендикулярно) относительно центральной осевой линии медной трубы. Активировать пусковой механизм прессующего инструмента.
По завершении цикла прессования ослабить зажимные губки, снять инструмент и визуально осмотреть шов, ориентируясь по ранее выставленной метке на поверхности медной трубы.
Соединения связывающим обжимом под высокое давление
Достижения в технологиях связывающих обжимных соединений и в разработках материалов для уплотнительных колец, позволяют применять соединения связывающим обжимом для систем высокого давления. Однако системы высокого давления требуют применения несколько иной конфигурации прессовых губок.
Результат изготовления соединительного узла техникой двойного обжима на 360ºСоединения связывающим обжимом для трубопроводов низкого давления, технологических трубопроводов и линий сжатых газов немедицинского назначения, используют единую стандартную шестиугольную форму прессования.
Соединение с помощью связывающих обжимов под более высокие давления требует использования специально разработанных пресс-фитингов и зажимных губок для обеспечения двойного обжима фитинга на 360°.
Способ #4: соединение вставкой нажимом (Push-connect)
Отличительная особенность способа сборки вставкой нажимом — для установки не требуется никаких дополнительных инструментов, горелок, специальных топливных газов или электроэнергии. Сборка вставкой нажимом обеспечивается встроенным эластомерным уплотнением и захватным кольцом из нержавеющей стали.
Удобный во всех отношениях и вполне практичный для эксплуатации способ сборки узла вставкой нажимом (push-connect)Типичные диапазоны значений давления и температуры для узлов, выполненных вставкой нажимом, приведены в таблице:
| Тип сборки | Диапазон давлений, кПа | Диапазон температур, ºC |
| Вставкой нажимом, D = 12,7 – 50,8 мм | 0 – 1375 | минус 18 / плюс 120 |
Существует два распространенных типа фитингов для этого типа сборки. Оба варианта создают прочные надёжные сборки узлов. Однако если один тип фитинга для способа вставки нажимом позволяет легко снимать сборку после установки, например, для обслуживания системы, второй не поддерживает такой конфигурации. Этим моментом фитинги отличаются один от другого.
Виды фитингов для соединений способом вставкой нажимом: слева – разборная конструкция; справа – неразборная конструкцияПеред сборкой узла требуется выполнить все подготовительные процедуры с медной трубой, как уже было описано выше. Здесь следует уделить особое внимание очистке скошенного конца медной трубы с помощью наждачной бумаги, нейлоновой абразивной ткани или сантехнической ткани. Этими действиями обеспечивается целостность уплотнительной прокладки в момент вставки медной трубы в тело фитинга.
Сборка предполагает исполнение жёсткого толкающего, одновременно закручивающего движения, направленного в тело фитинга. Движение медной трубы внутрь фитинга выполняется до момента, пока медная труба не упрётся в заднюю часть чашки фитинга. Этот момент обычно указывает предварительно сделанная отметка глубины вставки на поверхности меди.
При помощи информации: Сooper
zetsila.ru
видео-инструкция по монтажу своими руками, особенности изделий для металлопластиковых, полиэтиленовых, стальных трубопроводов, цена, фото
Как устроены обжимные фитинги для медных труб? А аналогичные по функциональности приспособления для стали (обычной и гофрированной нержавеющей), металлопластика и полиэтилена? Если ли у этого класса фитингов какие-то специфические проблемы? Давайте попробуем разобраться.
Обжимной уголок на медном водопроводе.
Медь
То, как выполняется соединение медных труб обжимными фитингами, зависит от типа этих фитингов.
Мягкий уплотнитель
Муфта с мягким уплотнителем.
В этом случае герметичность обеспечивается распиранием резинового или силиконового кольцевого уплотнителя, который зажимается между корпусом фитинга и распорным кольцом при затягивании гайки. Способ сборки соединения, в общем-то, довольно очевиден.
На трубку соответствующего диаметра поочередно надеваются:
- Накидная гайка.
- Стопорное кольцо.
- Уплотнитель.
Затем трубка вводится в корпус фитинга, после чего накидная гайка затягивается — вначале от руки, потом на 1-2 оборота с помощью пары разводных или рожковых ключей. Один фиксирует положение корпуса, второй вращает накидную гайку.
Достоинства такой схемы соединения очевидны: оно не требует подрезки и калибровки края трубы и может быть выполнено своими руками с использованием самого простого инструмента.
Цена простоты монтажа — довольно умеренная надежность: при значительных механических нагрузках вырвать трубу из соединения вполне реально. Откуда взяться нагрузкам? Навскидку — хотя бы при гидроударе, сопровождающем подачу воды; впрочем, игры детей активного возраста как минимум не менее разрушительны для сантехники.
Раструбное соединение
Муфта с раструбным уплотнением.
Вторая схема соединения предназначена для отожженной меди и использует ее пластичность, способность деформироваться под нагрузкой. Герметичность обеспечивается распирающим конец трубы конусом, к которому ее притягивает накидная гайка и уплотнительное кольцо. Соединение прочнее и, что немаловажно, долговечнее: оно сохранит герметичность даже при длительном сильном перегреве, губительном для резины.
Инструкция по сборке соединения в этом случае заметно сложнее.
- Труба торцуется специальным ножом. Торец должен быть строго перпендикулярен ее оси.
- Затем на нее сгоняются накидная гайка и уплотнительное кольцо.
- Край развальцовывается так, чтобы конусный уплотнитель вошел внутрь, после чего он притягивается накидной гайкой и уплотнительным кольцом к корпусу фитинга.
- Затянутая от руки гайка подтягивается парой ключей. Не перестарайтесь с усилием: и сорвать резьбу на латуни фитинга, и разорвать накидную гайку достаточно легко.
Металлопластик
Как устроены обжимные фитинги для металлопластиковых труб?
На фото — уголок для крепления настенного смесителя.
Труба отличается от большинства альтернативных решений невысокой кольцевой жесткостью. Это ее свойство компенсируется штуцером, который используется в качестве оправки: разрезное кольцо обжимает край металлополимерного трубопровода на его поверхности.
Дополнительно герметизируют соединение:
- Шайба из фторопласта между торцом трубы и опорной площадкой фитинга. При затягивании гайки торец прижимается к ней стягивающимся разрезным колечком.
- Пара кольцевых прокладок, надетых на штуцер в проточенных на его поверхности бороздках.
Как монтируются обжимные фитинги на металлопластиковые трубы?
- Труба торцуется ножом для резки металлопластика.
Впрочем: автор прекрасно обходится болгаркой с режущим кругом по металлу.
Главное — сделать рез, строго перпендикулярный к продольной оси.
- Она калибруется любым предметом соответствующего диаметра. Цель — устранить овальность вблизи торца.
- С внутренней стороны снимается фаска. Эта простая мера поможет не замять резиновые уплотнительные кольца.
- На трубу сгоняются накидная гайка и разрезное кольцо, после чего она надевается на штуцер. Резиновые колечки можно предварительно смазать жидким мылом. Главное — не порвать их и не сместить к шайбе.
- Разрезное кольцо смещается к торцу, после чего затягивается накидная гайка — вручную, потом парой ключей.
Сталь
Обжимные фитинги для стальных труб — обычных, из черной и оцинкованной стали, и выполненных из гофрированной нержавейки — устроены практически одинаково. Собственно, их конструкция в точности повторяет уже изученные нами приспособления для соединения твердой меди: те же накидные гайки, стопорные кольца и кольцевые уплотнители.
Компрессионный переходник с трубы диаметром 1/2 дюйма на трубную резьбу того же диаметра.
Аналогичное по функциональности приспособление для гофрированной нержавейки.
Как монтировать такое соединение в случае трубы из черной стали?
- Поверхность трубы тщательно зачищается от наслоений краски и ржавчины. Работу несложно выполнить острым ножом.
- Если присутствует овальность — она устраняется. При некотором навыке для этой цели можно использовать обычный газовый ключ.
Обратите внимание: он может оставить на поверхности глубокие царапины, что недопустимо.
Если это произошло, не поленитесь убрать замятия напильником.
- Последовательно сгоните на конец трубы накидную гайку, разрезное кольцо и уплотнитель.
- Вставьте получившуюся конструкцию в корпус и затяните гайку парой ключей.
В случае гофрированной нержавейки, разумеется, первые два пункта можно опустить.
Полиэтилен
Обжимные фитинги для полиэтиленовых труб, в отличие от всех описанных выше, изготавливаются не из металла (латуни, меди или стали), а из того же полиэтилена. Еще одно существенное отличие — в том, что они монтируются без инструментов: гайки затягиваются только и исключительно от руки.
Полезно: максимальный диаметр компрессионных фитингов на полиэтилен с учетом этой особенности ограничен 32 миллиметрами.
Муфта без перехода диаметра.
Устройство соединения практически не отличается от описанных выше: герметичность обеспечивается кольцевым уплотнителем, который при затягивании накидной гайки распирается упорным кольцом. (См. также статью Сливные трубы: особенности.)
Как монтировать соединение?
- Все поверхности очищаются от загрязнений.
- С торца снимается наружная фаска. Она позволит трубе войти в фитинг с минимальным сопротивлением.
- Накидная гайка, упорное и уплотнительное кольца сгоняются от торца трубы, а затем, после того, как она вставлена в корпус, обратно. Резьба, как мы помним, затягивается исключительно от руки.
Проблемы
Разумеется, без них не обошлось. Перечислим наиболее характерные проблемы компрессионных соединений.
| Описание | Причина | Устранение |
| Течь на металлопластике при циклическом нагреве. | При монтаже смещены резиновые кольца. Циклический нагрев привел к деформации обеспечивавшего герметичность полиэтилена на штуцере. | Соединение полностью разбирается и собирается заново с правильной установкой кольцевых уплотнителей. |
| Течь на фитинге для труб с мягким уплотнителем любого типа. | Уплотнитель частично утратил эластичность. | Замена уплотнительного кольца. |
| Течь на раструбном соединении медных трубок. | Трещина трубки, надетой на конусный уплотнитель. | Трубка отрезается, заново торцуется и развальцовывается. |
Течь из-под гайки на горячей воде — общая проблема компрессионных соединений на металлопластике.
Заключение
Надеемся, что предложенный вниманию читателя материал поможет ему в самостоятельном монтаже и ремонте сантехники. Как всегда, видео в этой статье содержит дополнительную тематическую информацию. Успехов!
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзенgidroguru.com