Цементный раствор – пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру.

Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

• В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

• На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
• Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

• если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
• следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
• при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
• для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
• рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Цементный раствор – пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

• В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

• На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
• Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

• если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
• следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
• при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
• для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
• рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Цементный раствор – пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

• В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

• На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
• Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

• если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
• следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
• при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
• для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
• рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Цементный раствор – пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

• В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

• На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
• Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

• если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
• следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
• при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
• для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
• рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Цементный раствор – пропорции: как развести и сколько песка и цемента в 1 м3, соотношение частей и расход

Цемент – это основной строительный материал, который используется практически во всех отраслях народного хозяйства. С помощью данного вещества можно получить очень прочные продукты, способные выдерживать высокие нагрузки и противостоять внешним воздействиям. Но все эти характеристики зависят также и от используемых компонентов, и технологии приготовления. Цементные растворы широко применяются в строительстве, так как позволяют упростить много операций.

Особенности

Цементные растворы представляют собой искусственные смеси, которые после застывания образуют прочную структуру. Состоит подобный продукт из нескольких основных компонентов.

• Песок. Он используется в качестве основного компонента, так как объединяет в себе мелкую структуру и относительно высокую прочность. Для приготовления растворов могут использовать речной или карьерный песок. Первый тип материала применяется при монолитном строительстве, позволяя получить очень прочные продукты.
• Вода. Данный компонент нужен для связывания песка и цемента. Количество жидкости подбирается в зависимости от марки и предназначения раствора.
• Цемент. Это основное вещество, которое отличается высокой адгезией с другими материалами. Сегодня существует несколько марок цемента, предназначенного для эксплуатации в различных условиях. Отличаются они показателями прочности.
• Пластификаторы. Технически это различные виды примесей, которые предназначаются для изменения физических или химических свойств раствора. Они используются не так часто, так как это может значительно увеличивать стоимость продукта.

Подобную продукцию используют для решения следующих видов задач:

• оштукатуривание – некоторыми растворами покрывают стены для защиты строительного материала, а также с целью выравнивания основания;
• кладка – цементные смеси прекрасно связывают между собой кирпич или газоблок, поэтому их используют в качестве своеобразного клея, располагающегося внутри каждого шва;
• создание железобетонных конструкций.

Виды составов и требования

Основной характеристикой цементного раствора является его прочность. Она обусловлена соотношением цемента и песка. Состав продукта может изменяться штучно, что позволяет получить несколько видов смесей. Каждый из них предназначается для использования в определенных условиях. Поэтому важно правильно готовить продукцию при строительстве различных объектов.

Типы

Одним из критериев разделения цементных смесей на виды являются пропорции внутренних компонентов. Стоит обратить внимание, что в одном составе может присутствовать только одна марка цемента. Но они могут также изменяться, так как прочность будет зависеть уже только от концентрации компонентов. Условно их разделяют на несколько марок.

• М100 (М150) – эти смеси отличаются незначительной прочностью. Для их приготовления можно использовать цемент марок М200–М500. Но при этом необходимо правильно подбирать пропорции цементно-песчаных компонентов.
• М200 – это один из самых распространенных видов растворов. Его используют очень часто в быту для строительства дорожек и или формирования покрытий, которые не поддаются значительным нагрузкам. Сохнет данная смесь относительно быстро, но при этом требует соблюдения определенных микроклиматических условий.

• М300 – данный вид раствора можно уже отнести к бетонным типам. Он используется для приготовления бетонов, из которых затем изготавливают прочные плиты перекрытия, заливают фундаменты и много другого.
• М400 – это прочный бетон, который состоит из качественных марок цемента (М350, М400, М500). Используют его в строительстве фундаментов для многоэтажных домов. Данный раствор составляет основу для изготовления железобетонных плит перекрытия и других подобных изделий.
• М500 – это самый прочный бетон, который способен выдерживать очень высокие нагрузки. Он сохраняет свои первоначальные свойства на протяжении многих лет и при воздействии различных раздражителей.

Добавки

Качество цементного раствора зависит практически от всех его составляющих, которые присутствуют внутри. Иногда свойств песчано-цементной смеси недостаточно, поэтому нужно адаптировать их под определенные условия.

Решается эта проблема с помощью добавления в состав различных примесей. С помощью подобных присадок получают так называемое жидкое стекло. Эти продукты используются для оштукатуривания стен и других поверхностей.

Сегодня в качестве добавок для цементных растворов используют несколько продуктов.

• Известь. В качестве добавок применяют только гашенные ее виды. Внедрение этого вещества позволяет немного увеличить паропроницаемость и прочность. Но чтобы приготовить подобную продукцию, следует соблюдать точные пропорции. Очень часто на основе извести изготавливают штукатурки, которые прекрасно наносятся на стены.
• ПВА. Клей улучшает адгезию и пластичность раствора. Важно правильно подбирать концентрацию добавки, чтобы получить хорошую смесь.
• Моющие средства. Подобные продукты влияют на пластичность раствора. Добавляют их в состав только после воды. Здесь также обязательно соблюдается точная доза примеси на единицу объема.
• Сажа или графит. Эти вещества практически не влияют на физические свойства смеси. Используются они только в качестве красителей для изменения цвета готового продукта.

Соотношение песка и цемента

Приготовить цементно-песчаный раствор можно даже в домашних условиях, так как состоит он из доступных компонентов. Приобрести их довольно легко практически в любом строительном магазине. Но отличаются растворы соотношением цемента и песка, от которых и зависит расход и физические характеристики материала.

Кирпичная кладка

Скрепление кирпичей – это одна из основных задач цементных растворов. Для таких целей используют не особо прочные марки (до М400). Для получения подобной смеси специалисты рекомендуют использовать песок средней фракции с минимальным уровнем влажности. Приготовить кладочный раствор можно используя различные марки цемента. Но при этом будет уже изменяться соотношение цемента и песка. Некоторые пропорции представлены в таблице 1.

Таблица 1. Соотношения компонентов в зависимости от марки цемента

Обратите внимание, что расчет желательно проводить согласно только одних единиц измерения. В большинстве случаев все части рассчитывают на 1 м³. Но при этом массам различных материалов в кубе может отличаться.

Приготовление бетона

Бетонные конструкции также очень часто используются в современной промышленности. Эти материалы изготавливаются на заводах или непосредственно на строительных площадках. Прочность таких изделий также зависит от цемента, который планируется использовать. Технически бетон можно изготовить и из раствора марки М100, но он не будет выдерживать нагрузки, и отличаться минимальным сроком службы.

Еще одной особенностью бетонов является наличие в составе щебня и других вспомогательных компонентов. Они внедряются с целью изменения технических характеристик продукта.

Следует отметить, что смешиваться они могут в различных комбинациях, что зависит от среды использования бетона.

Сегодня многие специалисты используют такое соотношение компонентов бетонных растворов, как:

• 4 части щебня;
• 1 часть цемента;
• 2 части песка;
• ½ части воды.

Обратите внимание, что пропорции могут изменяться, если еще планируется использовать различные полимерные добавки. В таких случаях желательно обращать внимание на рекомендации производителей данных примесей.

Для штукатурки и стяжки

Заливка пола очень часто предполагает использование относительно жидких цементных растворов. Такая консистенция позволяет равномерно распределить смесь на основании и получить горизонтальную поверхность. Штукатурка же практически всегда состоит только из чистого песка, цемента и воды. Ее густота может быть разной, так как все зависит от того, где ее планируется использовать.

Самой распространенной пропорцией для получения штукатурных смесей является отношение цемента к песку 1: 5. Консистенция адаптируется под потребности мастера.

Особое внимание следует уделить стяжкам, которые поддаются значительным и постоянным нагрузкам. Для таких поверхностей следует использовать материалы, у которых пороговая прочность не меньше 10 МПа. Достигается это за счет использования бетонов марки не ниже М150. Пропорция приготовления раствора для стяжки зависит от следующих факторов:

• использование смесей с целью сокрытия различных коммуникационных элементов;
• толщина выравнивания поверхности. Если нужно просто укрепить пол с небольшими перепадами, тогда применяют более жидкие составы. Для более толстых слоев желательно использовать прочные виды растворов.

Таблица 2. Пропорции песка и цемента в стяжках

Обратите внимание, что пропорции компонентов в большинстве случаев повторяются. Но при этом прочность получаемого раствора на выходе отличается. Это важно учитывать, если продукция будет применяться в специфических условиях эксплуатации.

Как правильно развести?

Процесс приготовления цементных растворов предполагает смешивание всех компонентов в определенной последовательности. Описать подобную процедуру можно несколькими последовательными шагами.

• В первую очередь нужно определиться с типом раствора, который нужен. При этом обращают внимание на прочность результирующей смеси. Если важен этот показатель, следует провести дополнительный расчет всех составляющих. Особое внимание следует обращать на нормы или стандарты.

• На данном этапе смешивают сухие компоненты, объем которых измеряется в 1 м³ или других подобных единицах. Перед тем как замесить раствор, следует тщательно перемешать песок и цемент, чтобы получить равномерную смесь. Поэтому так важно использовать сухие вещества.
• Когда подготовка прошла успешно, можно разводить смесь. Для этого постепенно в нее добавляют воду и тщательно смешивают все компоненты. Лучше всего использовать бетономешалки или другие механические приспособления. Консистенция раствора регулируется с помощью жидкости.

Советы и рекомендации

Приготовление цементного раствора является простой операцией. При ее осуществлении все-таки рекомендовано соблюдать несколько простых правил, рекомендуемых производителем и опытными строителями, такие как:

• если смесь должна быть пластичной, для этого нужно добавлять в нее жидкое мыло. Его смешивать нужно предварительно с водой;
• следует добавлять воду небольшими порциями. Таким образом, можно контролировать густоту смеси, которая очень важна для стяжек или кладки;
• при строительстве обязательно нужно учитывать марку самого кирпича или другого материала. Специалисты рекомендуют готовить такие смеси, которые по данным параметрам должны совпадать. Это позволит получить однородную структуру стены, которая будет отличаться прочностью;
• для повышения теплоизоляционных характеристик штукатурок стоит добавлять в их состав перлит. При этом им нужно заменять определенную часть песка;
• рекомендуется использовать только свежий цемент, структура которого не содержит комков. Это гарантирует высокую адгезию и равномерное смешивание.

Цементный раствор – это прекрасный материал, позволяющий получить прочные конструкции. Правильно приготовленная смесь – это залог долговечности практически любого строения и его основания.

Подробнее о пропорциях цементного раствора вы узнаете из следующего видео.

Растворы цементные кладочные, характеристики, состав, подвижность, гост

Стандартные составы кладочных растворов регламентируются в своде правил СП 82-101-99. В зависимости от типа вяжущего, вида строительных блоков и условий эксплуатации кладки определяется точное соотношение ингредиентов в растворе. Оптимальная пропорция цемента и песка для изготовления раствора марки М100 лежит в пределах от 1:3,4 до 1:5,3. При этом определяющую роль здесь выполняют марка вяжущего вещества (цемента) и качество песка.

Использование цемента М400 даёт объёмное соотношение 1:4,3 — на 1 часть вяжущего берётся 4,3 части песка. Если взять цемент М500, приготовление цементно-песчаного раствора М100 осуществляется из расчёта 1:5,3, а при использовании вяжущего марки М 300 пропорция составит уже 1:3,4. Менее прочный кладочный раствор М50 требует 1 часть цемента М400 на 7,4 части песка, чтобы приготовить смесь М150 следует брать 3,3 части песка на 1 часть вяжущего марки М400.

Важным условием при выборе марки готового кладочного цементного раствора является прочность стенового материала. Дело в том, что, если марка смеси для кладки будет выше, чем марка кирпича, под воздействием различных деформационных сил кладу может порвать. Приготовление раствора должно осуществляться с учётом данного условия, при этом его марка, как правило, берётся в 2 раза ниже, чем марка стенового блока. Следующим свойством в списке важных характеристик кладочного раствора является его подвижность Пк. Этот показатель определяется специальным опытом, который подразумевает погружение конуса в свежий раствор. На основании глубины погружения конуса устанавливается марка раствора по подвижности Пк.

Наименьшая подвижность Пк1, согласно ГОСТ 28013-98, допускается при выполнении кладки из бутового камня с применением вибрационного оборудования. Растворы с показателем Пк2 характеризуются глубиной погружения конуса 4-8 см и подходят для таких стеновых материалов, как пустотелый кирпич и бут, который укладывался невибрированным способом. Когда постройка возводится из бетонных стеновых камней или полнотелого кирпича, а также керамического камня, подвижность раствора должна быть не ниже Пк3 с глубиной погружения конуса от 8 до 12 см. Если для прокачки раствора применяется бетононасос, подвижность смеси не может быть ниже Пк4, то же касается работ по заполнению пустот в кладке.

Опытные специалисты знают, что важнейшим свойством раствора является его пластичность. Поэтому оптимальной по составу является не цементно-песчаная, а цементно-известково-песчаная смесь. Известь в составе раствора придаёт ему необходимую пластичность, защищает от преждевременного высыхания, а также увеличивает адгезию кладочного шва со стеновым материалом. Оптимальная пропорция цементно-известкового раствора для кладки стен из газоблока составляет 1:0,7:5, где 1 — объёмная часть вяжущего (цемента), 0,7 — негашеная известь, а 5 — это мелкий карьерный песок. Воды в данном растворе примерно 0,9 от объёма цемента. В целом консистенция кладочного раствора должна быть более сухой, чем у штукатурного и по виду напоминает очень густую кашу.

Раствор для стяжки пола: марка, пропорции, расход цемента

Практически все современные напольные покрытия требуют ровного основания, которого проще всего добиться сделав стяжку пола. Процесс потребует много времени. До укладки покрытия, скорее всего, придется ждать около месяца, но пол будет надежным. Сделать раствор для стяжки дешевле всего из смеси песка и цемента. Хотя есть и другие варианты.

Содержание статьи

Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.

Какой раствор для стяжки пола лучше использовать? Пескобетон или бетон с заполнителем из мелкого гравия

Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы. Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема. Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки: выбор прочности

Какую марку цементно-песчаного раствора используют для стяжки? Раньше могли класть М50 или М75. Сейчас минимально — М150. Почему? Потому что, прежде всего, требования к отделке были гораздо ниже. То, что раньше считалось нормальным — небольшие ямы, каверны, трещины — сейчас неприемлемо. И это не только «эстетика». В большей степени это требования производителей отделочных покрытий. Они требуют практически идеальную поверхность, которая не пылит, а такую дать может только раствор прочностью не ниже М100.

Марка цементно-песчаного раствора для стяжки выбирается исходя из укладываемого напольного покрытия

Есть и другие причины того, что марку раствора используют более высокую. Первая. Никто не уверен в качестве цемента, так что предпочитают перестраховаться, чем переделывать заново. Вторая — современные покрытия требуют ровного прочного основания и раствор для стяжки должен быть прочным. И третье — под самовыравнивающиеся составы или под современный плиточный клей с полимерными добавками низкую марку просто не уложишь. Чтобы две части покрытия не расслоились, разница в прочности должна быть не более 50 единиц. То есть, если выравнивающая смесь имеет прочность М250, раствор для стяжки пола должен быть прочностью М200 и не ниже. То же самое с плиточным клеем. Так что обратите на это внимание.

Пропорции классической стяжки из ЦПС

Классический раствор для стяжки пола, как уже говорили, это цемент с песком, разведенный водой. Пропорция (количество песка на единицу цемента) зависит от требуемой прочности стяжки и марки используемого цемента. Чтобы поверхность пола была прочной, используют недешевый портландцемент марки М400 и выше.

Пропорции раствора для стяжки пола для М150, М200 и М300 при использовании цемента разных марок

Для стяжки пола в подсобных помещениях можно использовать и более дешевый М300. Его пойдет немного больше, но экономия будет. Для основания в доме или квартире под современные покрытия такой цемент лучше не берите. Переделка потребует значительно больше сэкономленного на цементе.

Новичкам в строительном деле кажется, что если взять больше цемента, будет более прочная стяжка. А вот и нет. Для прочности важно правильное соотношение всех компонентов, а избыточное количество цемента может стать причиной понижения прочности. Если хотите более прочную стяжку — используйте качественный цемент и точно отмеряйте пропорции. Воды, кстати, больше брать тоже не стоит. Это повысит текучесть раствора, но увеличит количество усадочных трещин. Так что еще раз: чтобы получить прочный и надежный бетон, надо точно соблюдать пропорции.

Какой брать песок

Песок лучше брать речной, причем — промытый, как минимум двух фракций: крупный и средний. Почему речной? Потому что он имеет острые грани, а это снижает вероятность того, что он осядет в нижние слои. С этим понятно. А зачем мытый? В нем минимум пыли. Чем меньше пыли, тем выше прочность раствора. Песок также нужен разного размера, чтобы прочность раствора была нормальной.

Для стяжки пола нужен песок: речной мытый, двух фракций (не мелкий)

Если на пол собираетесь укладывать дорогое покрытие с высокими требованиями к прочности основания (паркет, паркетная или инженерная доска, виниловая плитка) лучше брать именно такой песок. Меньше будет проблем.

Последовательность замеса

Когда делают раствор для стяжки пола, сначала перемешивают сухие компоненты — цемент и песок. При ручном замесе (в корыте), что закидывать в первую очередь — цемент или песок, особой разницы нет. Если используют бетономешалку, сразу закидывают песок и крутят его пару минут без цемента. Затем, постепенно, обычно лопатами добавляют цемент. После каждой порции ждут, пока он более-менее равномерно распределится, затем закидывают следующую. Добавив все количество вяжущего, перемешивают пока не получат равномерно окрашенную смесь.

Как приготовить раствор выбираете сами: заказать на заводе/в цеху, замесить самостоятельно

Когда сухие компоненты перемешались до получения однородной массы серого цвета, понемногу вводят воду. Ее считают от количества цемента. Обычно на 1 часть цемента берут 0,45-0,55 частей воды. Почему не указывают точно? Потому что количество воды зависит от влажности песка. А воды желательно наливать минимум: так меньше будет трещин при высыхании.

Готовый раствор или пескоцементная смесь

Те, кто хоть раз самостоятельно замешивали ЦПС или бетон, чаще склоняются к покупке готового бетона. Причем не смеси песка и цемента в мешках, а именно бетона из бетономешалки. Да, по деньгам выходит дороже, но времени и сил требуется в разы меньше. Еще один плюс такого решения: заливка без холодных швов. А это значит — меньше трещин и проблем в дальнейшем. Следующий плюс — бетономешалки могут доставить раствор на нужный этаж. Представьте, что вам надо перетаскать пару тонн песка и цемента. Даже если есть грузовой лифт — это нелегко. Может быть и затратно, если платить подсобникам. Поднимать по лестнице «на плечах» — это вообще проблема.

Чтобы вас не заботили пропорции цемента и песка, можно купить готовую смесь в мешках

В чем плюсы покупки готовой пескоцементной смеси в мешках? В том, что пропорция выдержана точно, песок использован нескольких фракций и в нужных количествах. То есть, стяжка гарантированно будет иметь нужную прочность. Минус — цена. Купить то же количество цемента и песка можно за гораздо меньшую сумму. Это если не заморачиваться с фракциями песка. Если же озаботиться и этим, то экономия станет меньше: не все фракции стоят дешево.

Добавки: нужны или нет?

В классический раствор для стяжки пола могут рекомендовать добавить пластификаторы и фиброволокно или другие вещества для микроармирования. Нужны они или нет? Сначала надо понять, что это и для чего.

Делая раствор для стяжки можно обойтись только песком и цементом

Пластифицирующие добавки

Пластификаторы — вещества, которые повышают пластичность ЦПС. Работать с такими растворами проще. Бетон с пластификатором лучше ложится, легче выравнивается, дает более гладкую поверхность. Вообще, если все компоненты нормального качества, хорошо перемешаны, то и с затворенными водой с ними работать несложно. С добавками, конечно, проще. Но фабричные пластификаторы стоят немалых денег, а это увеличивает стоимость стяжки. Добавлять их надо в небольших количествах, но счет при заливке пола в доме идет на кубометры, так что затраты будут ощутимы.

При замесе пропорции раствора надо соблюдать с большой точностью. Чтобы раствор укладывался лучше, добавляют пластификаторы, а не больше воды

Как обычно, умельцы нашли замену фабричным пластификаторам. В раствор добавляют обычное мыло. Расход его совсем небольшой — стакан или около того на одну бетономешалку. Пластичность раствора повышается, так что многие применяют этот тип добавки. Для новичков стоит сказать: не превышайте рекомендованную дозу. Раствор лучше не станет, а хуже вполне может быть. Мыло повышает пластичность, «смазывая» песок, уменьшая его «сцепление» с цементной жижей. Превышение дозировки может привести к снижению прочности стяжки. Так что будьте точны.

Микроармирование

Как известно, при высыхании цементно-песчаный раствор дает усадку. Величина усадки — от 1,5% до 3% от объема. Конкретно процент усадки зависит от количества посторонних примесей (если песок мытый, усадка будет меньше), верно подобранного состава заполнителя (в данном случае песка), точно соблюденных пропорций и еще ряда условий и факторов.

Так выглядит полипропиленовое фиброволокно

Все бы ничего, но при усадке в растворе образуются трещины. Они есть всегда, только большего или меньшего размера, в большем или меньшем количестве. Чтобы уменьшить количество трещин, в раствор добавляют материалы для микроармирования. Чаще всего в быту используется фиброволокно. Оно бывает:

• стекловолоконное;
• базальтовое;
• металлическое;
• полипропиленовое.

Наиболее популярно для бытовых целей полипропиленовое фиброволокно. Оно самое недорогое и дает неплохой результат. Как оно работает? В 100 граммах этой добавки содержится огромное количество синтетических волокон. Они очень тонкие, но синтетика отличается высокой прочностью. Эти волокна хаотично, но равномерно распределяются по всей толще раствора. В бетоне они образуют в пространстве подобие решетки. При возникновении напряжений при высыхании стяжки, они связывают части раствора между собой, уменьшая количество и размеры трещин.

Соблюдать нормы добавки важно

Второй эффект от фиброволокна — более гладкая и прочная поверхность. Так что эта добавка в раствор для стяжки пола более полезна и ее точно стоит использовать. Но снова-таки,  строго по рекомендациям. Кажется, что если добавить больше фибры, то трещин будет меньше, но нет. Снизится прочность стяжки.

Расчет объема раствора для стяжки

Чтобы определиться с объемами материалов, надо знать сколько потребуется раствора. Затем, используя необходимые пропорции для стяжки, можно будет вычислить примерное количество песка и цемента. Чтобы провести расчет раствора, нужно знать площадь, на которую будем заливать раствор и толщину слоя.

Площадь заливки вычислить просто: длину комнаты в метрах умножаем на ее ширину. Получаем площадь. Вы уже должны знать максимальный и минимальный слой стяжки. По степени ровности основания, можно определить примерно среднюю толщину. Если найденную площадь умножить на толщину стяжки и получим требуемый объем раствора.

Еще одна таблица с пропорциями раствора для стяжки пола

Давайте рассмотрим пример. Комната 2,8 м на 3,4 м, толщина стяжки — 6 см. Находим площадь заливки — 2,8 * 3,4 = 9,52 м². Чтобы получить кубометры бетона, который нам потребуется, надо 6 см перевести в метры. Для этого 6 см делим на 100. Получаем 0,06 м. Теперь площадь заливки умножаем на эту цифру: 9,52 * 0,06 = 0,5712 м3. То есть, на площадь комнаты 9,5 квадратов при толщине стяжки 6 см потребуется примерно 0,6 кубометра раствора. С таким объемом раствор для стяжки пола точно придется замешивать самостоятельно. Ни один бетонный завод не будет доставлять меньше кубометра раствора.

Если заливать стяжку надо будет сразу в нескольких помещениях, можно сначала посчитать площадь всех помещений под заливку, затем умножить на толщину стяжки. Этот вариант возможен, если нет больших перепадов по высоте между разными помещениями. Если в одной комнате стяжка будет 6 см, в другой 9 см, лучше считать объем для каждого помещения отдельно, а затем сложить результаты.

Расход цемента на стяжку

Если решили раствор для стяжки замешивать самостоятельно, надо определиться с количеством цемента, который вам потребуется. Его можно высчитать исходя из найденного объема раствора. Есть таблицы, в которых приведен расход цемента на стяжку в зависимости от марки раствора и связующего.

Количество цемента в одном кубометре раствора для стяжки

Рассчитаем количество цемента для одного куба стяжки из пескобетона марки М150. Если использовать будем цемент М400, на куб уйдет 400 килограммов цемента (по таблице). Чтобы найти сколько нужно будет цемента для описанного выше примера, надо найденный объем раствора умножить на норму: 0,6 м³ * 400 кг = 240 кг. То есть, на эту комнату надо будет 240 килограммов цемента. Чтобы определить количество мешков, делим эту цифру на массу цемента в мешке.

• Если в мешке 50 кг цемента, надо будет: 240 кг / 50 кг = 4,8 мешка.
• При фасовке по 25 кг: 240 кг / 25 кг = 9,6 мешков.

Другая фасовка тоже бывает, но встречается редко. Когда определитесь с маркой и производителем, можно будет точно рассчитать количество мешков цемента на стяжку пола.

Как рассчитать количество цемента на кубометр песка

Еще расход цемента можно посчитать исходя из имеющегося количества песка. Мало ли. Может кто-то будет закупать песок и чтобы не оставалось остатков, его надо весь израсходовать.

4.3 Состав решений

Конечно, есть математика в прекрасном предмете Химия . Вы же не думали, что смешивание химикатов – это все, что нужно для этого?

С Днем Крота тебя

Эта математика называется стехиометрическими вычислениями. Есть важные вещи, которые вам нужно знать, чтобы выполнять стойкость.

1. характер реакции

2.количество химикатов, присутствующих в растворе

Есть несколько вещей, которые вам нужно знать, как рассчитать:

A. Молярность (M) : моль растворенного вещества / литров раствора

Итак, 1,0 молярный (1,0 М) раствор содержит 1,0 моль растворенного вещества на литр раствора

вот проблема с образцом! (можно найти в книге по химии Зумдаля, 5-е издание, стр. 139)

Вопрос : Рассчитайте молярность раствора, полученного растворением 11.5 г твердого NaOH в воде, достаточной для получения 1,50 л раствора.

Ответ :

Чтобы определить молярность раствора, мы сначала вычисляем количество молей растворенного вещества, используя молярную массу NaOH (40,00 г / моль)

11,5 г NaOH x 1 моль NaOH / 40,00 г NaOH = 0,288 моль NaOH

Затем делим на объем раствора в литрах:

Молярность = моль растворенного вещества / л раствора =.288 моль NaOH / 1,50 л раствора = 0,192 М NaOH

* Примечание: обычное описание концентрации раствора может неточно отражать истинный состав раствора.

, т.е. когда раствор представляет собой 1,0 М NaCl, это = растворение 1 моля NaCl в воде, достаточной для получения 1,0 л раствора. Имеется 1,0 моль ионов Na ⁺ и 1,0 моль ионов Cl ^– .

Это приводит нас к “B” (категория, которая находится прямо под этим).

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Б. Концентрация ионов в растворе

Это, вероятно, лучше всего понять на примере (книга Zumdahl Chemistry, стр. 140).

Вопрос : Укажите концентрацию каждого типа иона в следующих растворах:

а. 0,50 M Co (NO ₃ ) ₂

г. 1 M Fe (ClO ₄ ) ₃

Ответ :

а.Когда твердый Co (NO ₃ ) ₂ растворяется, катион кобальта (II) и нитрат-анион разделяются … реакция выглядит так:

Co (NO ₃ ) ₂ -> Co ²⁺ (водн.) + 2NO ₃ ^– (водн.)

Как видно из сбалансированного уравнения, на каждый моль растворенного Co (NO ₃ ) ₂ образуется 1 моль ионов Co ²⁺ и 2 моля нитрат-ионов.

Итак, 0,50 M Co (NO ₃ ) ₂ есть 0.50 M ионов Co ²⁺ и 1 M нитрат-ионов.

г. Когда Fe (ClO ₄ ) ₃ растворяется, катион железа (III) и анионы перхлората разделяются:

Fe (ClO ₄ ) ₃ (т) -> Fe ³⁺ (водн.) + 3ClO ₄ ^– (водн.)

1 М раствор Fe (ClO ₄ ) ₃ содержит 1 М ионов Fe ³⁺ и 3 М ионов ClO ₄ ^–.

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

С. Молей от концентрации

Опять же, давайте рассмотрим пример задачи … (Zumdahl Chemistry pg. 141)

Вопрос : Рассчитайте количество молей иона Cl ^– в 1,75 л 1,0 x 10 ^-3 M ZnCl ₂ .

Ответ : Реакция протекает так:

ZnCl ₂ -> Zn ²⁺ (водн.) + 2Cl ^– (водн.)

Есть 1.0 x 10 ^-3 M концентрация ионов Zn ²⁺ и 2,0 x 10 ^-3 M ионов Cl ^–. Чтобы вычислить моль ионов Cl ^– в 1,75 л раствора 1,0 x 10 ^-3 M ZnCl ₂ , мы должны умножить объемы на молярность:

1,75 л раствора x 2,0 x 10 ^-3 M Cl ^– = 1,75 л раствора x 2,0 x 10 ^-3 моль Cl ^– / 1 л раствора = 3,5 x 10 ^-3 моль Cl ^–

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

Д. Растворы известной концентрации

Стандартный раствор : раствор, концентрация которого точно известна. Стандартные растворы можно приготовить с помощью метода, описанного ниже. (Zumdahl стр. 142-143)

Вопрос : Для анализа содержания алкоголя в определенном вине химику требуется 1,00 л водного раствора .200 M K ₂ Cr ₂ O ₇ . Сколько твердого K ₂ Cr ₂ O ₇ необходимо взвесить, чтобы приготовить этот раствор?

Ответ : Сначала мы должны определить моли K ₂ Cr ₂ O ₇ Требуется:

1.00 л раствора x .200 моль K ₂ Cr ₂ O ₇ /1 л раствора = .200 моль K ₂ Cr ₂ O ₇ -> преобразовать в граммы

молярная масса K ₂ Cr ₂ O ₇ составляет 294,18 г / моль

так …

.200 моль K ₂ Cr ₂ O ₇ x 294,20 г K ₂ Cr ₂ O ₇ /1 моль K ₂ Cr ₂ O ₇ = 58,8 г K ₂ Cr ₂ O ₇

~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~

E. Разведение

Ради экономии (все хотят этого) многие химики покупают концентрированные растворы (исходные растворы) того, что им нужно. Чтобы получить желаемую молярность конкретного раствора, к нему добавляют воду. Этот процесс называется разбавлением .

Материалы для разбавления:

1. пипетка: ~ точное измерение и перенос заданного объема раствора

~ есть 2 типа: мерные / дозирующие пипетки и мерные пипетки

~ объемные пипетки изготавливаются определенных размеров, в то время как мерные пипетки используются для измерения того, что объемные пипетки не могут.

2.мерная колба

Распространенная проблема разбавления – это определение количества воды, которое необходимо добавить к исходному раствору, чтобы получить желаемую молярность. Например (Zumdahl pgs 145-146):

Вопрос : Какой объем 16 M серной кислоты необходимо использовать для приготовления 1,5 л раствора .10 M H ₂ SO ₄ ?

Ответ : Сначала найдите родинки H ₂ SO ₄ в 1.5 л. 10 M H ₂ SO ₄ :

1,5 л раствора x 0,10 M H ₂ SO ₄ /1 л раствора = 0,15 моль H ₂ SO ₄

Затем найдите объем 16 M H ₂ SO ₄ , который содержит 0,15 моль H ₂ SO ₄ :

Объем x 16 моль H ₂ SO ₄ /1 л раствора = 0,15 моль H ₂ SO ₄

Объем = 9.4 x 10 ^-3 л раствора

Хорошо, вот оно! Однако для разведения есть другой способ вычислить ответ …

M ₁ V ₁ = M ₂ V ₂

M ₁ и V ₁ = молярность и объем исходного раствора

M ₂ и V ₂ = молярность и объем раствора после разбавления

Текстурирование и легирование с изменением состава в термоэлектрических тонких пленках SnSe, обработанных на растворе

1.

Bell, L.E. Охлаждение, обогрев, выработка энергии и утилизация отработанного тепла с помощью термоэлектрических систем. Наука 321 , 1457–1461 (2008).

ADS CAS Статья Google Scholar

2.

Снайдер Г. Дж. И Тоберер Э. С. Сложные термоэлектрические материалы. Nat. Матер. 7 , 105–114 (2008).

ADS CAS Статья Google Scholar

3.

Маджумдар А. Материаловедение. Термоэлектричество в полупроводниковых наноструктурах. Наука 303 , 777–778 (2004).

CAS Статья Google Scholar

4.

Li, J.-F., Liu, W.-S., Zhao, L.-D. И Чжоу М. Высокоэффективные наноструктурированные термоэлектрические материалы. NPG Asia Mater. 2 , 152–158 (2010).

Артикул Google Scholar

5.

Чен, З.-Г., Хан, Г., Ян, Л., Ченг, Л., Цзоу, Дж. Наноструктурированные термоэлектрические материалы: текущие исследования и будущие задачи. Прог. Nat. Sci. Матер. 22 , 535–549 (2012).

Артикул Google Scholar

6.

Пантани М.Г. и Коргель Б.А. Нанокристаллы для электроники. Annu. Rev. Chem. Biomol. Англ. 3 , 287–311 (2012).

CAS Статья Google Scholar

7.

Nag, A. et al. Влияние ионов металлов на фотолюминесценцию, перенос заряда, магнитные и каталитические свойства полностью неорганических коллоидных нанокристаллов и нанокристаллических твердых тел. J. Am. Chem. Soc. 134 , 13604–13615 (2012).

CAS Статья Google Scholar

8.

Lee, E. et al. Термоэлектрические транспортные свойства нанопреципитатов Cu внедренного Bi ₂ Te _2.7 Se _0.3 . J. Nanomater. 2015 , 820893 (2015).

Google Scholar

9.

Ли, Дж. С., Коваленко, М. В., Хуанг, Дж., Чунг, Д. С. и Талапин, Д. В. Ленточный перенос, высокая подвижность электронов и высокая фотопроводимость в неорганических массивах нанокристаллов. Nat. Nanotechnol. 6 , 348–352 (2011).

ADS CAS Статья Google Scholar

10.

Li, J. et al. Нанокомпозиты на основе BiSbTe с высоким ZT: влияние нанодисперсии SiC на термоэлектрические свойства. Adv. Функц. Матер. 23 , 4317–4323 (2013).

CAS Статья Google Scholar

11.

Heremans, J. P. et al. Повышение термоэлектрической эффективности в PbTe за счет искажения плотности электронных состояний. Наука 321 , 554–557 (2008).

ADS CAS Статья Google Scholar

12.

Пей Й., Ван Х. и Снайдер Г. Дж. Конструирование термоэлектрических материалов. Adv. Матер. 24 , 6125–6135 (2012).

CAS Статья Google Scholar

13.

Чжан Х. и Талапин Д. В. Термоэлектрический селенид олова: красота простоты. Angew. Chem. Int. Эд. Англ. 53 , 9126–9127 (2014).

CAS Статья Google Scholar

14.

Zhao, L. D. et al. Сверхнизкая теплопроводность и высокая термоэлектрическая добротность кристаллов SnSe. Природа 508 , 373–377 (2014).

ADS CAS Статья Google Scholar

15.

Nguyen, V.Q. et al. Термоэлектрические свойства горячепрессованного поликристаллического SnSe n-типа, легированного Bi. Nanoscale Res. Lett. 13 , 200 (2018).

ADS Статья Google Scholar

16.

Li, Q. et al. Исследование термоэлектрических характеристик поликристалла SnSe с вакансиями Se. J. Сплав. Compd. 745 , 513–518 (2018).

CAS Статья Google Scholar

17.

Li, D. et al. Повышение термоэлектрических характеристик поликристаллического SnSe n-типа за счет легирования PbBr ₂ . RSC Adv . 7 , 17906–17912 (2017).

18.

Zhang, Q. et al.Исследование термоэлектрических свойств поликристаллического SnSe _1-x S _x n-типа методом легирования йодом. Adv. Energy Mater. 5 , 1500360 (2015).

Артикул Google Scholar

19.

Chen, C.-L., Wang, H., Chen, Y.-Y., Day, T. & Snyder, G.J. Термоэлектрические свойства поликристаллического SnSe p-типа, легированного Ag. J. Mater. Chem. А 2 , 11171–11176 (2014).

CAS Статья Google Scholar

20.

Li, Y. et al. Повышенные среднетемпературные термоэлектрические характеристики текстурированных поликристаллов SnSe из порошков, синтезированных методом сольвотермического синтеза. J. Mater. Chem. С. 4 , 2047–2055 (2016).

ADS CAS Статья Google Scholar

21.

Fu, Y. et al. Улучшенные термоэлектрические характеристики поликристаллического SnSe p-типа благодаря модуляции текстуры. J. Mater. Chem. С 4 , 1201–1207 (2016).

CAS Статья Google Scholar

22.

Feng, D. et al. Повышение термоэлектрических свойств поликристаллов SnSe за счет управления текстурой. Phys. Chem. Chem. Phys. 18 , 31821–31827 (2016).

CAS Статья Google Scholar

23.

Wei, T.-R. и другие. Отчетливое влияние легирования щелочными ионами на электротранспортные свойства термоэлектрического поликристаллического SnSe p-типа. J. Am. Chem. Soc. 138 , 8875–8882 (2016).

CAS Статья Google Scholar

24.

Singh, N.K. et al. Влияние легирования на термоэлектрические характеристики SnSe p-типа: перспективный термоэлектрический материал. J. Сплав. Compd. 668 , 152–158 (2016).

CAS Статья Google Scholar

25.

Ван Х.и другие. Оптимизация термоэлектрических свойств SnSe n-типа, легированного BiCl ₃ . заявл. Phys. Lett. 108 , 083902 (2016).

ADS Статья Google Scholar

26.

Li, Y., Shi, X., Ren, D., Chen, J. & Chen, L. Исследование анизотропных термоэлектрических свойств ориентированного поликристаллического SnSe. Энергия 8 , 6275–6285 (2015).

CAS Статья Google Scholar

27.

Popuri, S. R. et al. Большие термоэдс и влияние текстурирования на теплопроводность поликристаллического SnSe. J. Mater. Chem. С 4 , 1685–1691 (2016).

CAS Статья Google Scholar

28.

Zhao, L.-D. и другие. Сверхвысокий коэффициент мощности и термоэлектрические характеристики в дырочно-легированном монокристалле SnSe. Наука 351 , 141–144 (2016).

ADS CAS Статья Google Scholar

29.

Han, G. et al. Электронное легирование хлором в термоэлектрических наноматериалах SnSe, синтезированных в растворах. Adv. Energy Mater. 7 , 1602328 (2017).

Артикул Google Scholar

30.

Zhu, Y. et al. Независимая настройка коэффициента мощности и теплопроводности SnSe с помощью добавления Ag ₂ S и наноструктурирования. J. Mater. Chem. A 6 , 7959–7966 (2018).

CAS Статья Google Scholar

31.

Chen, S., Cai, K. & Zhao, W. Влияние легирования Te на электронную структуру и термоэлектрические свойства SnSe. Phys. B Конденс. Дело 407 , 4154–4159 (2012).

ADS CAS Статья Google Scholar

32.

An, C.J., Kang, Y.H., Song, H., Jeong, Y. & Cho, S.Y. Высокоэффективный гибкий термоэлектрический генератор путем управления электронной структурой непосредственно скрученных полотен углеродных нанотрубок с различными молекулярными легирующими добавками. J. Mater. Chem. А 5 , 15631–15639 (2017).

CAS Статья Google Scholar

33.

Burton, M. R. et al. Тонкопленочные термоэлектрические генераторы на основе селенида олова (SnSe), обладающие сверхнизкой теплопроводностью. Adv. Матер. 30 , e1801357 (2018).

ADS Статья Google Scholar

34.

Урмила К.С., Намита Т. А., Раджани Дж., Филип Р. Р. и Прадип Б. Оптоэлектронные свойства и коэффициент Зеебека в тонких пленках SnSe. J. Semicond. 37 , 093002 (2016).

ADS Статья Google Scholar

35.

Barrios-Salgado, E. et al. Большие пакеты тонких пленок из кубического сульфида олова и селенида олова для преобразования энергии. Тонкий. Твердые пленки. 615 , 415–422 (2016).

ADS CAS Статья Google Scholar

36.

Наир П. К., Мартинес А. К., Ангельмо А. Р. Г., Сальгадо Э. Б. и Наир М. Т. С. Термоэлектрические перспективы химически осажденных тонких пленок PbSe и SnSe. Полуконд. Sci. Technol. 33 , 035004 (2018).

ADS Статья Google Scholar

37.

Уэббер, Д. Х. и Брутчи, Р. Л. Алкахест для V ₂ VI ₃ халькогенидов: растворение девяти объемных полупроводников в смеси растворителей диамин-дитиол. J. Am. Chem. Soc. 135 , 15722–15725 (2013).

CAS Статья Google Scholar

38.

McCarthy, C.L., Webber, D.H., Schueller, E.C. & Brutchey, R.L. Превращение объемных оксидов металлов в халькогениды металлов в фазе раствора с использованием простой смеси тиоламиновых растворителей. Angew. Chem. Int. Эд. Англ. 54 , 8378–8381 (2015).

CAS Статья Google Scholar

39.

Lin, Z. et al. Подход сорастворителей для обрабатываемых в растворе электронных тонких пленок. АСУ Нано 9 , 4398–4405 (2015).

CAS Статья Google Scholar

40.

Lin, Z. et al. Раствор обрабатываемой высокоэффективной термоэлектрической тонкой пленки селенида меди. Adv. Матер. 29 , 1606662 (2017).

Артикул Google Scholar

41.

Бакли, Дж. Дж., Маккарти, К. Л., Дель Пилар-Альбаладехо, Дж., Расул, Г. и Брутчи, Р. Л. Растворение Sn, SnO и SnS в смеси тиоламиновых растворителей: понимание идентичности молекулярных растворенных веществ для обработанный раствором SnS. Неорг. Chem. 55 , 3175–3180 (2016).

CAS Статья Google Scholar

42.

Лотгеринг, Ф. К. Топотактические реакции с ферримагнитными оксидами, имеющими гексагональную кристаллическую структуру – I. J. Inorg. Nucl. Chem. 9 , 113–123 (1959).

CAS Статья Google Scholar

43.

Митци Д. Б. Синтез, структура и термические свойства растворимых солей селенидов гидразиния, германия (IV) и олова (IV). Неорг. Chem. 44 , 3755–3761 (2005).

CAS Статья Google Scholar

44.

Митци, Д.Б., Косбар, Л. Л., Мюррей, К. Э., Копель, М., Афзали, А. Высокоподвижные сверхтонкие полупроводниковые пленки, полученные методом центрифугирования. Природа 428 , 299–303 (2004).

ADS CAS Статья Google Scholar

45.

Liu, S. et al. Комплексы лантаноидов (III) с линкерами μ-SnSe ₄ и μ-Sn ₂ Se ₆ : сольвотермические синтезы и свойства новых селенидостаннатов Ln (III), декорированных линейным полиамином. Z. Naturforsch. В 72 , 231–240 (2017).

CAS Статья Google Scholar

46.

Hsu, W.-C., Bob, B., Yang, W., Chung, C.-H. И Янг Й. Пути реакции образования абсорбирующих материалов Cu ₂ ZnSn (Se, S) ₄ из жидкофазных красок-предшественников на основе гидразина. Energy Environ. Sci. 5 , 8564–8571 (2012).

CAS Статья Google Scholar

47.

Pirani, AM, Mercier, HPA, Dixon, DA, Borrmann, H. & Schrobilgen, GJ Синтезы, колебательные спектры и теоретические исследования адамантаноида Sn ₄ Ch ₁₀ ^4- (Ch = Se, Te ) анионы: рентгеновские кристаллические структуры [18-Crown-6-K] ₄ [Sn ₄ Se ₁₀ ] · 5en и [18-Crown-6-K] ₄ [Sn ₄ Te ₁₀ ] · 3en · 2THF. Неорг. Chem. 40 , 4823–4829 (2001).

CAS Статья Google Scholar

48.

Гонсалес, Дж. М. и Олейник, И. I. Зависимые от слоя свойства двумерных материалов SnS ₂ и SnSe ₂ . Phys. Ред. B 94 , 125443 (2016).

ADS Статья Google Scholar

49.

Фернандес, П. А., Соуза, М. Г., Саломе, М. П., Лейтао, Дж. П. и да Кунья, А. Ф. Термодинамический путь образования поликристаллических тонких пленок SnSe и SnSe ₂ селенизацией металлических прекурсоров. Кристалл. Англ. Comm. 15 , 10278–10286 (2013).

CAS Статья Google Scholar

50.

Чандрасекар, Х. Р., Хамфрис, Р. Г., Цвик, У. и Кардона, М. Инфракрасные и рамановские спектры соединений IV-VI SnS и SnSe. Phys. Ред. B 15 , 2177 (1977).

ADS CAS Статья Google Scholar

51.

Крессе, Г. От ультрамягких псевдопотенциалов к проекционному методу дополненных волн. Phys. Ред. B 59 , 1758–1775 (1999).

ADS CAS Статья Google Scholar

52.

Пердью, Дж. П., Берк, К. и Эрнцерхоф, М. Обобщенное приближение градиента стало проще. Phys. Rev. Lett. 77 , 3865–3868 (1996).

ADS CAS Статья Google Scholar

53.

Grimme, S., Antony, J., Ehrlich, S. & Krieg, H. Последовательная и точная ab initio параметризация коррекции функциональной дисперсии плотности (DFT-D) для 94 элементов H-Pu. J. Chem. Phys. 132 , 154104 (2010).

ADS Статья Google Scholar

54.

Кресс, Г. и Хафнер, Дж. Ab initio молекулярная динамика жидких металлов. Phys. Ред. B 47 , 558–561 (1993).

ADS CAS Статья Google Scholar

55.

Dewandre, A. et al. Двухступенчатый фазовый переход в SnSe и истоки его высокого коэффициента мощности из первых принципов. Phys. Rev. Lett. 117 , 276601 (2016).

Артикул Google Scholar

56.

Bera, C. et al. Комплексные вычислительные материалы: открытие сульфида олова, легированного серебром, в качестве термоэлектрического материала. Phys. Chem. Chem. Phys. 16 , 19894–19899 (2014).

CAS Статья Google Scholar

57.

Duvjir, G. et al. Происхождение характеристик p-типа в монокристалле SnSe. заявл. Phys. Lett. 110 , 262106 (2017).

ADS Статья Google Scholar

58.

Duong, A. T. et al. Достижение ZT = 2,2 для монокристаллов SnSe n-типа, легированных Bi. Nat. Commun. 7 , 13713 (2016).

ADS CAS Статья Google Scholar

59.

Ширавизаде, А.Г., Юсефи, Р., Элахи, С.М. и Себт, С.А. Влияние атмосферы отжига и концентрации rGO на оптические свойства и улучшенные фотокаталитические характеристики нанокомпозитов SnSe / rGO. Phys. Chem. Chem. Phys. 19 , 18089–18098 (2017).

CAS Статья Google Scholar

60.

Чой, Дж., Чо, К. и Ким, С. Гибкие термоэлектрические генераторы, состоящие из кремниевых нанопроволок n- и p-типа, изготовленных нисходящим методом. Adv. Energy Mater. 7 , 1602138 (2016).

Артикул Google Scholar

61.

Wei, W. et al. Достижение высокой термоэлектрической эффективности в поликристаллическом SnSe за счет введения вакансий Sn. J. Am. Chem. Soc. 140 , 499–505 (2018).

CAS Статья Google Scholar

62.

Wang, Z. et al. Дефекты контролируемого дырочного легирования и многодолинного транспорта в монокристаллах SnSe. Nat. Commun. 9 , 47 (2018).

ADS Статья Google Scholar

63.

Того, А. и Танака, И. Первые принципы фононных расчетов в материаловедении. Scr. Матер. 108 , 1–5 (2015).

CAS Статья Google Scholar

64.

Скелтон, Дж. М., Бертон, Л. А., Оба, Ф. и Уолш, А. Химическая стабильность и стабильность кристаллической решетки сульфидов олова. J. Phys. Chem. С 121 , 6446–6454 (2017).

CAS Статья Google Scholar

65.

Скелтон, Дж. М., Паркер, С. К., Того, А., Танака, И. и Уолш, А. Теплофизика халькогенидов свинца PbS, PbSe и PbTe из первых принципов. Phys. Ред. B 89 , 205203 (2014).

ADS Статья Google Scholar

66.

Того, А. Распределение времен жизни фононов в зонах Бриллюэна. Phys. Ред. B 91 , 094306 (2015).

ADS Статья Google Scholar

67.

Хикс, Л. Д. и Дрессельхаус, М. С. Влияние структур с квантовыми ямами на термоэлектрическую добротность. Phys. Ред. B 47 , 727–731 (1993).

Артикул Google Scholar

68.

Kresse, G. & Furthmüller, J. Эффективные итерационные схемы для ab initio расчетов полной энергии с использованием базисного набора плоских волн. Phys. Ред. B 54 , 11169 (1996).

ADS CAS Статья Google Scholar

69.

Чонка, Г.I. et al. Оценка эффективности последних функционалов плотности для сыпучих материалов. Phys. Ред. B 79 , 155107 (2009).

ADS Статья Google Scholar

70.

Wu, D. et al. Прямое наблюдение огромных нестехиометрических дефектов в монокристаллическом SnSe. Nano Energy 35 , 321–330 (2017).

CAS Статья Google Scholar

Задачи составления комплексного решения: знание с чего начать

Беседы за ужином в честь Дня благодарения могут быть неудобными…

Но проблем с составом решения быть не должно.Напомним, что раствор – это однородная смесь двух или более веществ. Химики придумали много способов описать состав раствора. Некоторые способы более уместны, чем другие, в зависимости от ситуации.

Вот те, с которыми вам будет очень уютно:

Всего несколько уравнений, которые можно запомнить и вставить в них числа. Звучит просто. Но так бывает не всегда. Особенно, когда вам прямо не дают то, что вам нужно.Вместо этого вам дается множество других вещей в надежде, что вы сможете расшифровать, что с ними делать. В этом случае невероятно важно иметь системный подход к проблеме, иначе вы наверняка застрянете.

Вот что нужно помнить при решении задачи композиции сложного решения:

• ВСЕ ПРЕДОСТАВЛЯЕМОЕ СООТВЕТСТВУЕТ И ПОДКЛЮЧЕНО.
• ВЫ СДЕЛАЛИ ЧТО-ТО НЕПРАВИЛЬНО, ЕСЛИ ВЫ НЕ ИСПОЛЬЗОВАЛИ ВСЕ ПРЕДЛАГАЕМЫЕ.
• УКАЖИТЕ, КАК КАЖДОЕ ПРЕДОСТАВЛЕННОЕ ОТНОСИТЕЛЬНО СООТВЕТСТВУЕТ ТО, ЧТО ВАС ПРОСИТ НАЙТИ

Пошаговый подход к решению сложных задач композиции

1. Определите, что вам нужно вычислить в вопросе.
2. Разделите это на компоненты. Вы будете рассчитывать их как отдельные объекты.
   1. Например, представьте, что вам предлагается вычислить молярность раствора. Проведите линию, чтобы разделить рабочую зону пополам. Назовите одну половину «молей растворенного вещества», а другую половину – «литрами раствора».
3. Поместите данную информацию под тем заголовком, к которому она больше всего относится.
   1. Это потребует от вас очень внимательного изучения данной информации и запоминания некоторых принципов связи
   2. Будьте внимательны. Правильная маркировка является ключевым моментом. Знание того, что измеряется, так же важно, как и единица измерения. Подсказка: между словами «растворенное вещество», «растворитель» и «раствор» существует огромная разница.
4. Используя предоставленную информацию, которая к ним относится, рассчитайте компоненты.
5. Соедините компоненты вместе, чтобы получить окончательный ответ.

Пошагово на практике: пример

Электролит в автомобильных свинцовых аккумуляторных батареях представляет собой 3,75 М раствор серной кислоты с плотностью 1,230 г / мл. Рассчитайте массовый процент и моляльность серной кислоты.

Нас просят найти две разные вещи, поэтому мы будем выполнять эти шаги дважды.

Начнем с массового процента:

1.Массовый процент

2.

3. 4.

5.

А теперь найдем моляльность:

1. Моляльность

2.

3.

4.

5.

Практика действительно делает совершенство, но поддержание организованности и использование всего, что указано в задаче, может помочь начать работу.

Проблемы с работой в области химии? Работайте с таким наставником, как Виемма, чтобы исправить свой курс!

Хотите узнать больше о химии от Viemma?

Измерения состава и промывочного раствора для стекол LAW для исследования толерантности к сере (технический отчет)

Фокс, К., Эдвардс, Т., и Райли, W. Измерения состава и промывочного раствора для стекол для исследования толерантности к сере для плавильных печей LAW . США: Н. П., 2018. Интернет. DOI: 10,2172 / 1423997.

Фокс, К., Эдвардс, Т., и Райли, В. Измерения состава и промывочного раствора для стекол LAW для исследования толерантности к сере . Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1423997

Фокс К., Эдвардс Т. и Райли В. Пт. «Измерения состава и промывочного раствора для стекол LAW для изучения толерантности к сере». Соединенные Штаты. https://doi.org/10.2172/1423997. https://www.osti.gov/servlets/purl/1423997.

@article {osti_1423997,
title = {Измерения состава и промывочного раствора для стекол LAW для исследования толерантности к сере},
author = {Фокс, К.and Edwards, T. and Riley, W.},
abstractNote = {В этом отчете Национальная лаборатория Саванна-Ривер (SRNL) проводит химический анализ нескольких смоделированных составов стекла с низкоактивными отходами (LAW), а также химический анализ промывных растворов, полученных в результате приготовления этих стекол. Тихоокеанская северо-западная национальная лаборатория (PNNL) выбрала и изготовила эти стекла в рамках ранее оцененного исследования удержания серы в стеклах. Полученные данные будут использованы при разработке улучшенных моделей свойств / состава для производства стекла LAW в Хэнфорде.Химические анализы были выполнены на репрезентативном образце каждого из исследуемых стекол для сравнения с целевыми композициями. Стандарты стекла периодически измеряли для оценки работы аналитических инструментов в ходе этих анализов. Проблем с замерами стеклянных эталонов не было. Обзор отдельных измерений состава стекла не выявил аналитических проблем, вызывающих озабоченность. Были отмечены незначительные различия между заданными и измеренными концентрациями некоторых базовых компонентов стекла, включая некоторые низкие значения для Al2O3, CaO, Na2O и ZrO2.Химические анализы были также выполнены на репрезентативной пробе каждого из промывочных растворов, полученных в результате приготовления версий исследуемых стекол с насыщенным серой расплавом (SSM). Никаких проблем с измерениями стандартов раствора замечено не было. Некоторые элементы имели измеряемые концентрации в промывных растворах, включая B, Ca, Cl, Cr, K, Li, Na, P, S и V. Измеренные концентрации Na в промывных растворах находились в диапазоне 200-1200 мг. / L. Это может быть связано как с избытком сульфата натрия, добавленным как часть процесса приготовления SSM, так и с более низкими измеренными концентрациями Na2O в некоторых версиях SSM исследуемых стекол.Измеренные концентрации сульфата в промывных растворах находились в диапазоне примерно 750-2250 мг / л. PNNL может пожелать провести дальнейшие сравнения между составом стаканов и составом моющих растворов.},
doi = {10.2172 / 1423997},
url = {https://www.osti.gov/biblio/1423997}, journal = {},
number =,
объем =,
place = {United States},
год = {2018},
месяц = ​​{2}
}

Химия поверхности и раствора: манипулирование формой и составом наночастиц посредством взаимодействий металл-тиолат

Наноструктуры с четко определенными размерами, формой и составом кристаллитов находят применение в таких областях, как энергетика, безопасность и даже медицина.Рост семян – многообещающая стратегия для создания наноструктур с контролируемой формой, где определенные структурные особенности часто определяются симметрией, лежащей в основе семян. Здесь производные тиофенола, способные к различным взаимодействиям металл-тиолат, были введены в синтез наноструктур Au / Pd посредством затравочного совместного восстановления. Наш систематический анализ показывает, что симметрия и состав биметаллических наночастиц (НЧ) можно регулировать в зависимости от аддитивной силы связывания и концентрации, при этом в некоторых случаях наблюдается снижение симметрии.Кроме того, добавки с тиоловыми и аминными функциональными группами способствуют случайному разветвлению на октаэдрической затравке. Примечательно, что эта синтетическая универсальность возникает из-за того, что производные тиофенола модифицируют как поверхностное покрытие растущих наноструктур, так и локальное лигандное окружение металлических предшественников, подчеркивая, как можно использовать двойную роль компонентов синтеза для получения биметаллических наноструктур высокого качества.

У вас есть доступ к этой статье

Подождите, пока мы загрузим ваш контент… Что-то пошло не так. Попробуй еще раз?

Топ-3 тенденции в составе решений

Некоторые из крупнейших технологических компаний и решений прямо сейчас, включая Uber, WhatsApp и Instagram, начали с небольших команд.Фактически, в Instagram было всего 13 сотрудников, когда он был продан Facebook за 1 миллиард долларов. По сути, эти крупные компании смогли создать что-то совершенно новое и революционное благодаря современной интеграции и технологиям API.

Помимо создания компаний с доходом в миллиард долларов, что еще можно создать с помощью API и технологий интеграции? На недавнем вебинаре Саймон Пил, директор по маркетингу и стратегический директор Jitterbit, рассказал, насколько теперь стало проще создавать платформы, приложения и даже решения для искусственного интеллекта благодаря API-интерфейсам и текущим интеграционным решениям.

Тенденция составления решений 1: составление платформ

Если вам нужно решение, которое может сделать все, что вам действительно нужно, как бы вы воплотили его в жизнь? Если вы планируете дождаться, пока поставщик поместит все необходимое в одну отличную платформу, вам, вероятно, придется немного подождать. Вместо этого многие компании просто собирают существующие лучшие в своем классе решения, чтобы создать стек, способный удовлетворить все их разрозненные желания и потребности.

Например, рассмотрим стек, который необходим большинству HR-отделов для выполнения всех своих многочисленных задач.Для начала они публикуют вакансии на различных досках по трудоустройству, в том числе на более широких, таких как Indeed, наряду с ресурсами, предназначенными для определенных групп, таких как технический персонал или недавние выпускники колледжей. Проверка биографических данных, инструменты проверки кандидатов, решения для отбора и многое другое помогают определить, подходит ли конкретный кандидат. Решения по подбору персонала и составлению расписания помогают установить начальный распорядок найма, а инструменты вознаграждения и льгот позволяют новому сотруднику быть в курсе относительно оплаты и льгот.

HR может использовать более десятка инструментов только для процесса найма и адаптации. Вместо того, чтобы покупать одно решение для посредственной работы со всеми этими задачами, отделу кадров гораздо лучше собрать воедино самые лучшие точечные решения для разработки высокоэффективного стека. Неудивительно, что HR теперь является корпоративным отделом, который, скорее всего, имеет такой большой и разнообразный стек.

Создание платформ независимо от того, в каком отделе вы работаете, возможно только с помощью интеграции и API.

Тенденция составления решения 2: Составление приложений

Как мы упоминали ранее, некоторые из самых успешных приложений сегодня появились через API. Объединив существующие технологии и инструменты с API, эти небольшие команды смогли вывести на рынок совершенно новое и уникально отличающееся предложение. Но это не единственный способ использовать API и интеграцию для создания нового приложения.

На многих предприятиях старые локальные приложения хранят огромные объемы полезных данных.Без существующих API-интерфейсов или большого количества способов интеграции эта потенциально важная информация остается недоиспользованной или даже неиспользованной. Благодаря технологии интеграции, применяемой к этим монолитным приложениям, полученные данные можно затем использовать для создания нового и чрезвычайно полезного приложения.

Например, рассмотрите информацию, доступную в основном приложении, предлагаемом LA Metro, системой общественного транспорта округа Лос-Анджелес. Используя API-интерфейсы для извлечения данных из самых разных источников, включая хранилища данных, системы ERP и кассовые терминалы, LA Metro может предоставить пассажирам приложение, которое упрощает поиск и получение всей необходимой информации.

Тенденция составления решений 3: Составьте решения AI

Немногие темы столь же модны или обсуждаются, как искусственный интеллект. Крупные фирмы, такие как IBM, Google и Amazon, и это лишь некоторые из них, потратили миллиарды долларов и тысячи часов на то, чтобы ИИ стал тем, чем он является сегодня, но как на самом деле использовать этот интеллект?

Здесь снова в игру вступают API и интеграция. Благодаря этой технологии доступ к ИИ стал проще, чем когда-либо прежде.Чтобы увидеть, как это работает в реальной жизни, рассмотрим команду службы поддержки клиентов Salesforce. Используя API для доступа к Google Translate AI, представители Salesforce могут более эффективно получать и отвечать на запросы на десятках языков.

Чтобы узнать больше о разрушении рынков и повышении стоимости за счет преобразования API, обязательно посетите этот веб-семинар сегодня. Это первая часть из трех частей.

Ознакомьтесь с Частью 2: Ускорение инноваций и извлечение выгоды из экономики API прямо сейчас и зарегистрируйтесь для участия в Части 3: Интеграция и API: две стороны одной монеты 4 октября.

Дипломная работа или диссертация | Оценка состава цементно-порового раствора и электросопротивления с помощью рентгеновской флуоресценции (XRF) | ID: z890s045r

Аннотация

В последнее десятилетие в гражданской и строительной промышленности растет интерес к техническим характеристикам. Одним из основных направлений деятельности было понимание того, как продлить срок службы бетонных конструкций, поскольку ремонт и восстановление существующей инфраструктуры стоили многие триллионы долларов.Механизмы износа, такие как коррозия, могут сократить срок службы конструкции и обычно определяются проникновением влаги и ионных частиц в бетон или, другими словами, транспортными свойствами бетона. Перенос ионов в бетоне можно описать с помощью коэффициента образования, который определяется как отношение удельных сопротивлений бетона и порового раствора. Поэтому быстрые и простые методы измерения этих электрических свойств имеют большое значение.Измерение удельного сопротивления бетона или объемного удельного сопротивления относительно несложно; однако измерение удельного сопротивления порового раствора является более сложной задачей, поскольку извлечение порового раствора из затвердевшего бетона является довольно сложной задачей. Значение удельного сопротивления порового раствора может быть взято из литературы, непосредственно измерено с помощью измерителя удельного сопротивления или вычислено из состава порового раствора с использованием различных методов химического анализа. Целью данной диссертации является исследование использования рентгеновской флуоресценции (XRF) в качестве метода химического анализа для получения химического состава порового раствора, который позволяет рассчитать удельное сопротивление порового раствора.Первая часть этого исследования посвящена определению возможности использования XRF для оценки химического состава основных ионных частиц в смоделированных поровых растворах и расчета удельного сопротивления порового раствора на основе химического состава. Были изучены два метода анализа: метод раствора и метод плавленых шариков. Измеренные ионные концентрации сравнивали с теоретическими концентрациями; рассчитанные удельные сопротивления сравнивались с удельными сопротивлениями, измеренными с использованием измерителя удельного сопротивления в качестве прямого измерения.Результаты этого исследования показали, что XRF может точно определять ионный состав смоделированных поровых растворов и может использоваться для точного расчета удельного сопротивления порового раствора с использованием обоих методов анализа. Вторая часть этого исследования посвящена измерению концентраций ионов и расчету удельного сопротивления растворов с выделенными порами. Также было изучено влияние параметров испытаний, таких как размер образца и время хранения, на состав и удельное сопротивление. Рассчитанные удельные сопротивления сравнивались с удельными сопротивлениями, измеренными с помощью измерителя удельного сопротивления в качестве прямого измерения.Химический состав и удельное сопротивление, определенные с помощью XRF, также сравнивались с онлайн-калькулятором проводимости порового раствора, разработанным в Национальном институте науки и технологий (NIST). Результаты этого исследования показали, что рассчитанные удельные сопротивления XRF совпадают с удельными сопротивлениями, измеренными измерителем удельного сопротивления. Таким образом, можно сделать вывод, что XRF можно использовать для точного расчета удельного электрического сопротивления поровых растворов. Химический состав, определенный с помощью XRF, соответствовал составам, определенным с помощью калькулятора NIST после 24 часов выраженного возраста (но не ранее), поскольку калькулятор NIST не учитывает сульфаты и кальций, которые присутствуют в значительных количествах в поровых растворах до 24 часов.В заключение следует отметить, что результаты этого тезиса указывают на то, что XRF является потенциальной альтернативой трудоемким методам, которые в настоящее время используются для определения состава порового раствора, который затем может быть использован для прогнозирования удельного сопротивления. Поделиться Вам может понравится Можно ли клеить обои на стеклохолст: Стеклохолст под обои. Можно ли клеить обои на стеклохолст. 08.03.2023 Интерьер гостиной спальни 16 кв м фото: Журнал о дизайне интерьеров и ремонте Идеи вашего дома — IVD.ru 18.05.2023 Тепловой расчет помещения: Тепловой расчет здания — расчет тепловой нагрузки на отопление, теплотехнический расчет, расчет систем отопления — цена от 35 руб./м2 в Екатеринбурге 14.02.2023 Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт