Бвойства пСноплСкса ΠΊΠ°ΠΊ утСплитСля Π² сравнСнии: Π‘Ρ€ΠΎΠΊ рСгистрации Π΄ΠΎΠΌΠ΅Π½Π°Β gtzi.ru истёк

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ пСнопласт, сравнСниС пСнопласта ΠΈ пСноплСкса, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса

ОглавлСниС Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ β–² ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ β–Ό

  • Β Β β€ΊΒ Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСноплСксом
  • Β Β β€ΊΒ Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ, ΠΏΠΎΠΆΠ°Π»ΡƒΠΉ, извСстным Π½Π° сСгодняшний дСнь ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ для Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния стСн являСтся пСнополистирол (пСнопласт). ΠšΠΎΠ½ΠΊΡƒΡ€Π΅Π½Ρ†ΠΈΡŽ Π΅ΠΌΡƒ составляСт экструдированный пСнополистирол, извСстный ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π·Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ пСноплСкс ΠΈ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ. ΠŸΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΠΌ сСбС Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Ρƒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ пСнопласт ΠΈ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ – Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΆΠ΅ всС-Ρ‚Π°ΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ для тСплоизоляции частного Π΄ΠΎΠΌΠ°.

Π Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ пСнопластом ΠΈ пСноплСксом

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Ρ‚ΡŒ сравнСниС свойств пСноплСкса ΠΈ пСнопласта, ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΠΌ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ этими ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Оба ΠΎΠ½ΠΈ производятся ΠΈΠ· полистирола, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ с использованиСм Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΉ. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ (пСнополистирол) ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ вспСнивания полистирола, ΠΎΠ½ прСдставляСт собой ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· ΡΠΏΠ΅ΠΊΡˆΠΈΡ…ΡΡ Π³Π°Π·ΠΎΠ½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ». Π’Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π½ΠΈΡ… ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ‹, Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Π°ΠΌΠΈ находятся пустоты. Π§Π΅ΠΌ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ спрСссованы Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹, Ρ‚Π΅ΠΌ большС ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. По ΡΡ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΡŽ с пСнопластом пСноплСкс, ΠΈΠ»ΠΈ экструдированнный пСноплистирол, производят ΠΏΠΎ-Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΌΡƒ – ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии, с использованиСм ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΈ давлСния, Π² Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π΅ Ρ‡Π΅Π³ΠΎ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΡƒΡŽ структуру с Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2 ΠΌΠΌ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса

Π’Π΅ΠΏΠ΅Ρ€ΡŒ посмотрим Π½Π° ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса. Π’Π°ΠΆΠ½Π΅ΠΉΡˆΠΈΠΌΠΈ ΠΈΠ· качСств, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Ρ‚ΡŒ тСплоизоляторы, ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. НСлишним, проводя сравнСниС пСнопласта ΠΈ пСноплСкса, Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ привСсти значСния прочности Π½Π° сТатиС.

Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности пСнопласт пСноплСкс (возьмСм для ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠΉ плотности) ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹: пСнопласт – 0,04 Π’Ρ‚/мК, пСноплСкс – 0,032 Π’Ρ‚/мК. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ экструдированного пСнополистирола Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 20 ΠΌΠΌ приходится ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ 25 ΠΌΠΌ пСнопласта. ΠžΠΏΠΈΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Ρ€ΠΎΠ±Π½ΠΎ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Ρƒ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ сравнСниС тСплопроводности пСнопласта ΠΈ пСноплСкса Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ с ΡƒΡ‡Π΅Ρ‚ΠΎΠΌ плотности ΠΊΠΎΠ½ΠΊΡ€Π΅Ρ‚Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ изолятора, Π° ΠΌΡ‹ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ Π½Π΅ ставим.

Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ характСристика, которая нас интСрСсуСт – сравнСниС свойств пСноплСкса ΠΈ пСнопласта ΠΏΠΎ влагопроницаСмости. Π’ Ρ‚ΠΎ врСмя, ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,4 %, Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» достигаСт Π² этой характСристики Ρ†ΠΈΡ„Ρ€Ρ‹ Π² 2%. Π˜Π½Ρ‹ΠΌΠΈ словами, сравнСниС этой характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса – Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ послСднСго. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ экструдированного пСнополистирола Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ допускаСтся отсутствиС пароизоляции, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ пСнопласта это Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ.

ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚ΡŒ пСноплСкс ΠΈ пСнопласт ΠΏΠΎ прочности Π½Π° сТатиС. Π’ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ случаС эта Π²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Π° достигаСт 0,5 Мпа, Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ – всСго 0,2 Мпа. ΠŸΡ€ΠΈ этом Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики пСнопласта ΠΈ пСноплСкса ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ плотности Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ‚Ρ‹Ρ€Π΅Ρ…ΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΡƒΡŽ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Ρƒ! ИмСнно поэтому пСноплСкс Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для систСмы утСплСния ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π² конструкциях с высокими Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌΠΈ – Π΅Π³ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Π² Π³Π°Ρ€Π°ΠΆΠ°Ρ…, Π½Π° ΠΊΠ°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос.

Π¦Π΅Π½Π°

ΠšΠΎΠ½Π΅Ρ‡Π½ΠΎ, ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° тСплопроводности пСнопласт пСноплСкс, Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ тСхничСскими характСристиками Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹. Однако для простого обыватСля сущСствуСт Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄ΠΈΠ½ Π½Π΅ΠΌΠ°Π»ΠΎΠ²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΏΡ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΡƒΡ‡Ρ‚Π΅Ρ‚, проводя сравнСниС пСнопласта ΠΈ пСноплСкса. Π­Ρ‚ΠΎ Ρ†Π΅Π½Π°. ΠžΡ‡Π΅Π²ΠΈΠ΄Π½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ пСноплСкс находится Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокой Ρ†Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ пСнопласт; ΠΊΡƒΠ±ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ экуструдированного пСнополистирола Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ Π² ΠΏΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΡ€Π° Ρ€Π°Π·Π°. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ находится камСнь прСткновСния для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… хозяСв: ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ дСшСвлС, Π½ΠΎ Ρ…ΡƒΠΆΠ΅, ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ΅, Π½ΠΎ качСствСннСй? МногиС, сравнив Ρ†Π΅Π½Ρ‹ Π½Π° пСноплСкс ΠΈ пСнопласт, Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ послСдний ΠΈΠ·-Π·Π° стоимости.

Бравнивая свойства пСноплСкса ΠΈ пСнопласта, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ пСнопласт. Вакая Π΅Π³ΠΎ характСристика, ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ высокоС Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‹Π³Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€ΡƒΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ стСн, Π³Π΄Π΅ нСдостаточно Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ°Ρ адгСзия пСноплСкса Π½Π΅ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Ρ†ΠΎΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

Π’ Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ экструдированный пСнополистирол всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ замСняСт пСнопласт. Π’ БША ΠΈ Π²ΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… СвропСйских странах ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта для ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ фасадов Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ Π²ΠΎΠΎΠ±Ρ‰Π΅ Π·Π°ΠΏΡ€Π΅Ρ‰Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° ядовитых токсинов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΎΠ½ выдСляСт ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π’ России ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ² Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ постСпСнно ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ использования этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ»Π°, замСняя Π΅Π³ΠΎ пСноплСксом (ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ, кстати, Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ довольно поТароопасСн) Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΠΉ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚ΠΎΠΉ.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ

ΠŸΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ тСплоизоляционного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° обСспСчиваСт ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ, ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конструкций.

ΠŸΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° базируСтся Π½Π° ΠΈΠ·ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ·Π΅ основных свойств ΠΈ особСнностСй всСх Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ. На основании ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… проводится сравнСниС ΠΈ выбираСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ подходящий Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚.

Π‘ΠΎΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅

  • ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства
  • Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизоляции
  • Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния пСнопласта

Π£Π½ΠΈΠ²Π΅Ρ€ΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ стройматСриалами Π² классификации ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ пСнополистирол ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства

ВСплоизоляторы ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ собой ΠΏΠΎ разновидности исходного ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ:

  • Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Основной ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° – это коэффициСнт тСплопроводности. Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ мСньшС, Ρ‚Π΅ΠΌ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ тСплоизоляционныС свойства. Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹Π΅ тСплоизоляторы ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ коэффициСнт Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 0,03-0,06 Π’Ρ‚/ΠΌ*К.
  • Π’Π»Π°Π³ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. ВСплоизоляционныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ влиянию водяных ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠ², находящихся Π² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅. Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ с волокнистой структурой – стСкловата ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π° – Π·Π° врСмя эксплуатации Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π²ΠΏΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ Π²Π»Π°Π³Ρƒ, Π² связи с Ρ‡Π΅ΠΌ, ΡƒΡ‚Ρ€Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ характСристики.
    ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ трСбуСтся Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ примСнСния ΠΏΠ°Ρ€ΠΎ- ΠΈ гидроизоляционной ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΈ.
  • Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΈ вСс. ДопустимыС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ слоя Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависят ΠΎΡ‚ Π΅Π³ΠΎ разновидности. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой опрСдСляСтся расчётным ΠΏΡƒΡ‚Ρ‘ΠΌ, исходя ΠΈΠ· особСнностСй конструкции здания.
  • ΠŸΠΎΠΆΠ°Ρ€ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΎΠΏΠ°ΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ.Β ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π² ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности – ΠΌΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π°. Она Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Π½ΠΈΠΈ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΠ΅Ρ‚ ядовитых вСщСств. Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ воздСйствии высоких Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ расплавится.
  • Π­ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠΌΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ простота ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°. К Π½Π΅Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΈΠΌ тСплоизоляторам относятся стСкловата ΠΈ пСнопласт. ВСхнология ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² проста, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π° ΠΈ доступна для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° людСй, ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‰ΠΈΡ… Π±Π°Π·ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠΈ ΠΈ знания Π² области ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ тСплоизоляции

Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌΠΈ распространёнными тСплоизоляторами ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ:

  • ΠŸΠ»ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈΠ· пСнопласта. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ прСимущСства пСнопласта – это выгодная ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ вСс. Он Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ сохраняСт Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ ΠΈ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ усадкС ΠΏΠΎ истСчСнии Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ нСдостатков ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΌ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ².
  • Экструдированный пСнополистирол (пСноплэкс).Β Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ этого утСплитСля Π² Ρ€Π°Π·Ρ‹ мСньшС, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρƒ пСнопластовых ΠΏΠ»ΠΈΡ‚. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠ°Ρ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ ΠΆΡ‘ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Π·Π°Π»ΠΈΠ²ΠΊΠΈ Π² Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π½ΡƒΡŽ стяТку Π² Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ тСплоизоляции ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСмы Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β». Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ пСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ внСшнСй ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ изоляции конструкций ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ нСсущих стСн. ΠœΠ°ΠΊΡΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€ΠΈΠΎΠ΄ эксплуатации ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° составляСт сорок Π»Π΅Ρ‚. К минусам экструдированного пСнополистирола относятся Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΡŒ.
  • Π‘Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²Π°Ρ Π²Π°Ρ‚Π°.Β Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ бСзопасСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°ΠΉΠ½Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΌ Π΅Π³ΠΎ использованиС. Π’ΠΈΠ΄Ρ‹ этого стройматСриала с высокой ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΌ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΡ€ΠΈ обСспСчСнии гидроизоляции высокого качСства срок эксплуатации Π±Π°Π·Π°Π»ΡŒΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ 50 Π»Π΅Ρ‚. Но тСплоизолятор ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅Π½ для Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½ΠΎΠ², ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π² Π½Ρ‘ΠΌ Π³Π½Π΅Π·Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ.
  • ΠœΠΈΠ½Π²Π°Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ стСкловата.
    Β ΠŸΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΠ΅Ρ‚ собой ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ выполняСтся ΠΈΠ· Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΡ… стСклянных Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠΎΠ½. Основная ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ‚Ρ‹ – тСплоизоляция ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ стСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ². Π‘Ρ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π° Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Π° Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π½Π΅ выдСляСт токсичных вСщСств, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ стСкловолокно обламываСтся с ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, способной Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ аллСргичСскиС Ρ€Π΅Π°ΠΊΡ†ΠΈΠΈ.
  • ΠŸΠ΅Π½ΠΎΡ„ΠΎΠ», ΠΈΠ·ΠΎΠ»ΠΎΠ½. ВСплоизолятор прСдставляСт собой вспСнСнный полиэтилСн с ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈ. Он производится Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2-100 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ². ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ ΠΈ стСн, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ систСмы Β«Ρ‚Ρ‘ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»Β». Π‘Ρ‚Ρ€ΠΎΠΉΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ для оклСивания радиусных конструкций. К нСдостаткам относятся нСпростая ΡƒΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ„ΠΎΠ»ΡŒΠ³ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅.

ВсС рассмотрСнныС разновидности ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ химичСски ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹, ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ эксплуатации Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ токсичных вСщСств. Π˜Ρ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ послС Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ примСнСния пСнопласта

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта Π² качСствС утСплитСля допускаСтся:

  • Π½Π° ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΊΡ‚Π°Ρ… Ρ‚ΠΎΡ€Π³ΠΎΠ²Π»ΠΈ, Π² киосках, Π±Π°Π½Π½Ρ‹Ρ… помСщСниях;
  • Π½Π° ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ°Ρ… с плоской ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ Π² Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π΅;
  • Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠΌΠ°Ρ…, строСниях хозяйствСнного назначСния, производствСнных Ρ†Π΅Ρ…Π°Ρ…;
  • для ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² Π½Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ этаТС ΠΏΡ€ΠΈ условии отсутствия ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°;
  • Π½Π° Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° лодТиях.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ пСнопласта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ для тСплоизоляции Π²Ρ€ΠΎΠ΄Π΅ дрСвСсины, Π±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° ΠΈ ΠΈΡ… Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΎΠ² Π½Π΅ΠΊΠΎΡ€Ρ€Π΅ΠΊΡ‚Π½ΠΎ. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΡΡΠ½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Ρ‚Π΅ΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ стройматСриалы ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ для выполнСния ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΠΉ. Но для Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ тСплоизоляционныС характСристики, допускаСтся статистика:

Π­Ρ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ изоляции стСны Π² 2,5 ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° пСнопластовыми ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°ΠΌΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 30 ΠΌΠΈΠ»Π»ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈΡ‡Π΅Π½ Π΅Ρ‘ ΡƒΡ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ посрСдством ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΊΠΈΡ€ΠΏΠΈΡ‡Π° Π½Π° 64 сантимСтра, бСтонирования – Π½Π° 1,2 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°, дСрСвянной обшивки – Π½Π° 11,3 сантимСтра, ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ камня – Π½Π° 1,8 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

Π—Π²ΠΎΠ½ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎ Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π°ΠΌ Ρ‚Π΅Π»Π΅Ρ„ΠΎΠ½ΠΎΠ²Β +375 (33) 661-98-08 ΠΈΠ»ΠΈ +375 (44) 78-78-333 для уточнСния Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΏΠΎ основным критСриям

ΠŸΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ Π΄ΠΎΠΌΠ° Π½Π° Ρ‚Π΅Ρ€Ρ€ΠΈΡ‚ΠΎΡ€ΠΈΠΈ России ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠ΅ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π·Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ΡΡ вопросом ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большой ассортимСнт, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ прСдставлСн ΠΏΠ»ΠΈΡ‚ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ. Π‘Ρ€Π΅Π΄ΠΈ Π½ΠΈΡ… Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ популярны пСноплСкс ΠΈ тСхноплСкс. Если Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ: тСхнология ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ„ΠΎΡ‚ΠΎ рСкомСндуСтся Ρ€Π°ΡΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ характСристику. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° экологичСски чистыС, Π½Π΅Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΈ Π½Π΅ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π² ΠΏΠΎΡ‡Π²Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΎΠ΄Π΅. Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ подходят для частного ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, утСплСния Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ² ΠΈ устройства Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ².

ΠŸΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ прочности

Если Π²Ρ‹ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ Ρ€Π΅ΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхноплСкс, Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠžΠΏΠΈΡΠ°Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ практичСски ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС ΠΏΡ€ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ 10 %, ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ составляСт 250 кПа. Если Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π΅ прочности ΠΏΡ€ΠΈ дСйствии статичСского ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Π°, Ρ‚ΠΎ для пСноплСкса этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π² зависимости ΠΎΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π° Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ 0,4 Π΄ΠΎ 0,7 МПа. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρƒ тСхнопиксСля мСньшС ΠΈ составляСт всСго 0,3. Из этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹Π²ΠΎΠ΄, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт проявляСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±Ρƒ ΠΈ способСн Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ.

Π Π°Π±ΠΎΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹

Если Π²Ρ‹ Π·Π°Π΄ΡƒΠΌΡ‹Π²Π°Π΅Ρ‚Π΅ΡΡŒ Π½Π°Π΄ вопросом, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхнология, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Ρƒ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ· упомянутых ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² составляСт ΠΎΡ‚ -50 Π΄ΠΎ +75 градусов. Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΊΡΠΏΠ»ΡƒΠ°Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π² Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π΄ΠΈΠ°ΠΏΠ°Π·ΠΎΠ½Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π» ΠΎΡ‚ -70 Π΄ΠΎ +75 градусов. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ прСимущСством, ΠΎΠ΄Π½Π°ΠΊΠΎ -70 – Π½Π΅ Ρ‚Π° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°, которая встрСчаСтся часто.

Π’ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ

Если Ρƒ вас Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊ вопрос, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСноплСкс ΠΈΠ»ΠΈ тСхнология, Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» способСн ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ разновидности ΠΈ Π²Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ… условий, ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… происходит эксплуатация. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… ΠΎΡ‚ 0,028 Π΄ΠΎ 0,031 Π’Ρ‚/мК.

ΠžΠΏΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 0,031 Π’Ρ‚/мК. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ эффСктивными изоляционными ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ являСтся Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ тСхноплСкса, ΠΎΠ½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 0,2% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суток. Π’ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ, Ссли Ρ€Π°ΡΡΠΌΠ°Ρ‚Ρ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ 35 Ρ‚ΠΈΠΏ пСноплСкса, Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ составляСт 0,1%. Если этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π½Π° 28 Π΄Π½Π΅ΠΉ, ΠΎΠ½ увСличится всСго Π½Π° 0,2% объСма. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ всСго ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π΅Π³ΠΎ, этот тСплоизолятор сохраняСт свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства послС Π²Π½ΡƒΡˆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ количСства Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания ΠΈ оттаивания. ПослС 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² пСнополлСкс ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ тСрмичСскоС сопротивлСниС всСго Π½Π° 5%.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΏΠΎ стоимости

Если Π²Ρ‹ всС Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ – пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ тСлСкс, Ρ‚ΠΎ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π΅Π½Ρƒ, вСдь ΠΎΠ½Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° являСтся Ρ€Π΅ΡˆΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΡ€ΠΈΠΎΠ±Ρ€Π΅Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ тСплоизоляции, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ любой Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». ПСноплСкс стоит Π½Π΅ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ дСшСвлС. Однако Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° Π² Ρ†Π΅Π½Π΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π²Ρ‹ΡˆΠ°Π΅Ρ‚ 10%. Если Ρ€Π΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ, пСнопласт ΠΈΠ»ΠΈ тСлСкс Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π°, Ρ‚ΠΎ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π² зависимости ΠΎΡ‚ производитСля ΠΈ Ρ€Π΅Π³ΠΈΠΎΠ½ΠΎΠ² ΡΡ‚ΠΎΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π½ΠΎ тСндСнция Π² Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π΅ останСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½Π΅ΠΉ. Подводя ΠΈΡ‚ΠΎΠ³, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° схоТи ΠΈ Π½Π΅ слишком сильно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ. ОсновноС ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π² стоимости ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠžΠ±Ρ‰Π°Ρ ΡΡ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ характСристика

Если Π²Ρ‹ Π΄ΠΎ сих ΠΏΠΎΡ€ Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΈΠ·Π΄Π΅Π»ΠΈΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс, Ρ‚ΠΎ Π²Π°ΠΌ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΠΏΡ€ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ± этих ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°Ρ… ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠΎΠΉ. Однако Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с основными тСхничСскими характСристиками. НапримСр, спСциалисты ΡΠΎΠ²Π΅Ρ‚ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° ΠΎΠ±Π»Π°ΡΡ‚ΡŒ использования.

ПСноплэкс ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для утСплСния Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ…, Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚, этот ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ВСлСкс, Π² свою ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ. Π’ качСствС Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΎΠΊ Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΌ упомянутом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ Π³Ρ€Π°Ρ„ΠΈΡ‚, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Π²ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ Π² ΠΈΡ… Ρ€ΠΎΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°ΡŽΡ‚ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠΈ, ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈ для всСх сСрий, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… для тСплоизоляции стСн. ΠŸΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ одинаковая, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Ρƒ пСноплСкса этот ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 25 Π΄ΠΎ 47 ΠΊΠΈΠ»ΠΎΠ³Ρ€Π°ΠΌΠΌΠΎΠ² Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€, Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° ΠΊΠ°ΠΊ Ρƒ ΠΎΠΏΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ 26 Π΄ΠΎ 35 ΠΊΠ³ Π½Π° кубичСский ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€.

Если Π²Ρ‹ Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΠ»ΠΈΡΡŒ, тСхнология ΠΈΠ»ΠΈ пСноплСкс – Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‚ΠΎ рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ€Π°Π½Π΅Π΅ ΠΎΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠΈΡ‚ΡŒΡΡ с ΠΎΡ‚Π·Ρ‹Π²Π°ΠΌΠΈ, Π² Π½ΠΈΡ… Π΅ΡΡ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰Π΅Π΅ с характСристиками, прСдставлСнными Π² ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅. МногиС ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, насколько ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡. Оба ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° относятся ΠΊ классу G4, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ ΠΎ нСдостаточном восприятии огня прямой Π½Π°Π²ΠΎΠ΄ΠΊΠΎΠΉ.

Экструдированный пСнополистирол: характСристики, ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π°, области примСнСния – ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹


Π₯озяйствСнныС расходы Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ обходятся, ΠΈ Π²Ρ‹, Π½Π°Π²Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅, это Π·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅. Π‘ΠΎΠ³Π»Π°ΡΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, ΠΏΠΎΠΊΠ° Ρ†Π΅Π½Ρ‹ растут, ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ расходы Π½Π΅ мСшало Π±Ρ‹. Π’Ρ‹ навСрняка ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ°Π»ΠΈ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ± ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ². НапримСр, Ссли Π³ΠΎΠ²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ± экструдированном пСнополистиролС, Ρ‚ΠΎ характСристики находятся Π½Π° достаточно высоком ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСвысокой стоимости. Π‘Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅ΠΏΠ»ΠΎΡ…ΠΎ ΡƒΠ·Π½Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΠΎ всСх свойствах этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, ΠΏΡ€Π°Π²Π΄Π°?

ΠžΡ‚ΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… вопросов Π½Π° ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ‡ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. ΠŸΠΎΠ½ΡΡ‚ΡŒ основныС свойства всСх ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΠ² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ всСго 10 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚. НС Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° трСбуСтся ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π°Ρ‡Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Ρ‚ΠΎ-Ρ‚ΠΎ снова. Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ: Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ простой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ΠΊΠ°ΠΊ экструдированный пСнополистирол, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΡƒΡŽ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ отходящСго Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π°.

ΠŸΡ€ΠΎΠ΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ экструдированный пСнополистирол Π½Π΅ всСгда ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ², поэтому Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎ Π±Ρ‹ Π·Π½Π°Ρ‚ΡŒ, Π² Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π½ΠΈΡ†Π° ΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Π’ Π΄Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ± этом, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎ сфСрС Π΅Π³ΠΎ примСнСния ΠΈ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… физичСских особСнностях. ΠœΡ‹ прСдоставили Π²Π°ΠΌ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡƒΡŽ ΠΈΠ½Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π² Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ свойства экструдированного пСнополистирола

Одной ΠΈΠ· разновидностСй пСнополистирола являСтся пСнополистирол. Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой массу ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΈΡ… ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€ΡŒΠΊΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° Π² ΠΎΠ±ΠΎΠ»ΠΎΡ‡ΠΊΠ°Ρ…. Π Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ экструдированный пСнополистирол (экструдированный, пСнополистирол, ЭППБ, экструзионный), ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ нСпрСссованный, прСссованный, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΊΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹.

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ пСнополистирола состоит ΠΈΠ· ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π° – 2% ΠΈ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° – 98%. Экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ содСрТаниС Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠ³ΠΎ вСщСства ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10%. ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ пСнопласта Π² 2,5 Ρ€Π°Π·Π° большС, ΠΈ ΠΎΠ½Π° растСт ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ€Π΅ увСличСния количСства листов.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ β€” класс ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² синтСтичСского происхоТдСния с ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΎΠΉ структурой. Π•ΡΡ‚ΡŒ пСнополистирол, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠ²ΠΈΠ½ΠΈΠ»Ρ…Π»ΠΎΡ€ΠΈΠ΄, ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½, Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ΄Π΅Π³ΠΈΠ΄ ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Π½Ρ‹

Π’ БША, Π—Π°ΠΏΠ°Π΄Π½ΠΎΠΉ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ ΠΈ России экструдированный пСнополистирол сСгодня ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Π²Ρ€Π΅Π΄Π΅Π½. Π’ СвропСйских странах всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ запрСщаСтся ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ ΠΏΡ€ΠΈ Π³ΠΎΡ€Π΅Π½ΠΈΠΈ выдСляСт большС Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… вСщСств.

ПСноплэкс характСризуСтся ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌΠΈ:

  • Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ: 0,029-0,034;
  • Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ: 0,2-0,4%;
  • ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс: 25-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  • ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΈΠ·Π³ΠΈΠ±: 0,3-0,45 МПа;
  • ΠŸΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° сТатиС: 200-500 кПа.

ПСноплСкс изготавливаСтся ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ экструзии. Π’ΠΎ Π΅ΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡƒΡ‚Π΅ΠΌ смСшивания Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ» ΠΏΡ€ΠΈ высоком Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ с дальнСйшим ΠΈΠ·Π²Π»Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΈΠ· экструдСра.

Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Ρ€Π°ΡΠΏΠ»Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ основу Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ сополимСров стирола, Π° Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ азотсодСрТащий ΠΏΠ΅Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ масса обрабатываСтся инструмСнтами, прСссуСтся ΠΈ формуСтся. Π’ процСссС ΠΊΠ»Π΅Ρ‚ΠΊΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π½Π°ΡΡ‹Ρ‰Π°ΡŽΡ‚ΡΡ углСкислым Π³Π°Π·ΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ Π³Π°Π·ΠΎΠΌ. Π―Ρ‡Π΅ΠΉΠΊΠΈ Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹, Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ровная ΠΈ гладкая.

ΠŸΡ€ΠΈ этом пСноплСкс ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ пСнополистирола ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ· ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΆΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΡ.

Π’ производствС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹, ΠΈ Π½Π° этом основании диффСрСнцируСтся Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ΅ ΡΡ‹Ρ€ΡŒΠ΅. Π’Π°ΠΊ выглядят ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Ρ‹ стирола ΠΏΠΎΠ΄ микроскопом

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт характСризуСтся пористой структурой Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ячСйками 0,1-0,2 ΠΌΠΌ. Благодаря воздухосодСрТащСму составу пСноплСкс ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρƒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ тСплоизоляционныС свойства. Он сохраняСт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π² 3 Ρ€Π°Π·Π° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ дрСвСсина, ΠΈ Π΄ΠΎ 20 Ρ€Π°Π· Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅, Ρ‡Π΅ΠΌ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠ΅ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹.

Экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ высокой мСханичСской ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π²ΠΎΠ΄ΠΎ- ΠΈ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ. Он пропускаСт мСньшС Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΈ Π²Π»Π°Π³ΠΈ, Ρ‡Π΅ΠΌ обычная ΠΏΠ΅Π½Π°, ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π±Π΅Π· пароизоляции. Экструзия производится Π² Π²ΠΈΠ΄Π΅ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚, Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ Ρ€ΡƒΠ»ΠΎΠ½ΠΎΠ².

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ большоС прСимущСство ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ утСплитСлями ΠΈ Ρ‚.ΠΏ., ΠΏΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ практичСски Π½Π΅ мСняСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, Π² Ρ‚ΠΎ врСмя ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ приходят Π² Π½Π΅Π³ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ†Π΅Π»ΠΎΠΌ ΠΌΠΈΠ½Π΅Ρ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ утСплитСля потрСбуСтся Π² 3-4 Ρ€Π°Π·Π° большС, Ρ‡Π΅ΠΌ экструдированного пСнополистирола.

И пСноплСкс, ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠ΅ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΠ΅ тСхничСскиС ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ для провСдСния ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚. ПСноплСкс ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π΅ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пСнопласта.

Листы экструдированного пСнополистирола ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΡ‚ 1,2 Π΄ΠΎ 20 см, Ρ‡Ρ‚ΠΎ позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» для Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… Ρ†Π΅Π»Π΅ΠΉ ΠΈ Π² Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π½Ρ‹Ρ… отраслях ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈ

ВСплоизоляция ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡŠΡΠ²Π»ΡΠ΅Ρ‚ высокиС трСбования ΠΊ бСзопасности, устойчивости ΠΈ тСхничСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°ΠΌ.

БущСствуСт ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄ опрСдСлСния долговСчности. Он прСдусматриваСт согласованиС возмоТностСй Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… Π±Π»ΠΎΠΊΠΎΠ². Для Π½ΠΈΡ… срок слуТбы ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт ΠΎΡ‚ 40 Π»Π΅Ρ‚. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ нСльзя Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ Π² процСссС, Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ срок слуТбы. Π‘Ρ€ΠΎΠΊ эксплуатации экструдированного пСнополистирола Π² ΠΏΠΎΡ‚Π΅Π½Ρ†ΠΈΠ°Π»Π΅ достигаСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΠ²Π΅ΠΊΠ°.

Π’ Π€Π— β„– 123 Ρ€Π΅Π³Π»Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Ρ‹ ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ токсичности ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΠ² горСния. Богласно Π΅ΠΌΡƒ экструдированный пСнополистирол Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡ‹ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“3 ΠΈ Π“4.

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΉ пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ индСкс Π“2 – ΡƒΠΌΠ΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎ опасСн. Π’ поТароопасных мСстах ΠΈ ​​с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ трСбованиями ΠΊ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΡŽΡ‚ ПСноплСкс Π“3. ΠŸΡ€ΠΈ этом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΆΠ΅ срок слуТбы – 40 Π»Π΅Ρ‚.

Π’ соврСмСнном полистиролС Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, функция ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π½ΠΈΠ²Π΅Π»ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ дСйствиС ΠΏΠΈΡ€Π΅Π½ΠΎΠ². ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» быстро Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ пламя ΠΈ гаснСт. Π­Ρ‚ΠΈΠΌ качСством ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ любой Ρ‚ΠΈΠΏ пСнополистирола, Π½ΠΎ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ распада ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ сильно Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ. Иногда Π½Π΅ Π² ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·Ρƒ экструдированного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΠ»ΡŽΡΡ‹ ΠΈ минусы пСноплСкса

Экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ мноТСство ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… качСств.

ΠžΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ – это главная ΠΎΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π΄Π΅Π»Π°ΡŽΡ‰Π°Ρ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ.

ПСноплСкс Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π»Π΅ΠΊΠ°Π΅Ρ‚ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠΎΡ€Π³Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΡ‹, устойчив ΠΊ плСсСни ΠΈ Π³Ρ€ΠΈΠ±ΠΊΠ°ΠΌ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Ρ…ΠΎΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΈ Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ этих ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠΉ

ПСноплСкс Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя сохраняСт свои ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ свойства. Π’Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ характСристики ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΏΡ€Π΅ΠΆΠ½ΠΈΠΌΠΈ послС 1000 Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² замораТивания/оттаивания. ВСрмичСскоС сопротивлСниС измСняСтся Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 5%. Π€ΠΈΠ·ΠΈΠΊΠΎ-мСханичСскиС свойства Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ врСмя ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π΅ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΈΠ·ΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… -50…+75Β°Π‘.

ПСноплСкс прост Π² использовании. Π•Π³ΠΎ установка проста, Π° ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π² инструмСнтах минимальна.

Экструзия устойчива ΠΊ ряду вСщСств ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ², распространСнных Π² Π±Ρ‹Ρ‚Ρƒ: Ρ€Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ маслам, Π°ΠΌΠΌΠΈΠ°ΠΊΡƒ, Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρƒ, органичСским ΠΈ нСорганичСским кислотам, Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΠ½Π°ΠΌ, краситСлям, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ. БиологичСская дСградация ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ Π³Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ‚. Π’ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнополистирола, экструзия Π½Π΅ ΠΊΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ‚ΡΡ послС сТатия, растяТСния ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ².

Экструдированный пСнополистирол ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅. ПСноплСкс ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠ³Ρ€ΡƒΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ Π² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ Π²Π»Π°Π³ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 0,5% ΠΏΠΎ ΠΎΠ±ΡŠΠ΅ΠΌΡƒ. Он ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ пСрСстанСт Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ³Π»ΠΎΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 10 Π΄Π½Π΅ΠΉ. Π Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎ качСствСнном ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅.

К достоинствам, ΠΈ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΊ нСдостаткам, стоит Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ°Ρ€ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΡ†Π°Π΅ΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ. По своСй способности ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ°Ρ€ 1 слой экструзии Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2 см соотвСтствуСт 1 слою Ρ€ΡƒΠ±Π΅Ρ€ΠΎΠΈΠ΄Π°. Π’ этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ экструдированный пСнополистирол Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСх Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² своСго Ρ‚ΠΈΠΏΠ°.

Π”Π°ΠΆΠ΅ экструдированный пСнополистирол ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ растворитСлСй, поэтому Π² случаС покраски ΠΈΠ»ΠΈ Π»Π°ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ состав ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… растворов

Как ΠΈ всС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹, экструдированный пСнополистирол ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ нСдостатки.

ΠŸΡ€ΠΈ устройствС саун ΠΈ ΠΎΠ±ΠΎΠ³Ρ€Π΅Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Ρ… ΠΊΡ€Ρ‹Ρˆ использованиС этого ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π½Π΅ допускаСтся. Если Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ·Π»Π΅ пСноплСкса прСвысит 75Β°Π‘, ΠΎΠ½ Π½Π°Ρ‡Π½Π΅Ρ‚ Π²Ρ‹Π΄Π΅Π»ΡΡ‚ΡŒ мноТСство Π²Ρ€Π΅Π΄Π½Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡƒΡΠ·Π²ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ солнСчному свСту. ПСноплСкс Ρ‚ΠΎΠΆΠ΅ воспламСняСтся, Π° самозатуханиС длится ΠΎΠΊΠΎΠ»ΠΎ 10 сСкунд.

Экструзия ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΡƒΡŽ ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ – ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Π² конструкции ΠΏΠΎΡΠ²Π»ΡΡŽΡ‚ΡΡ нСбольшиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ тСплоизоляционных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π° ΠΌΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΅, Ρ‡Π΅ΠΌ пСноплСкс.

ΠŸΠΎΡ‚Π΅Ρ€Ρ цСлостности Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ происходит ΠΈΠ·-Π·Π° ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с ΡƒΠ³Π»Π΅Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠΌΠΈ ΠΊΠ°ΠΊ ΠŸΠ’Π₯. ПСноплСкс ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ окислСнию Π½Π° Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнопласт окисляСтся Π΅Ρ‰Π΅ быстрСС.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» – Π»Π΅Π³ΠΊΠΈΠΉ, ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹ΠΉ, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹ΠΉ ΠΈ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». Однако ΠΎΠ½ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ качСству.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ стандарт ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»Π΅ Π²Π·ΡΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ стандарт. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹ Π² соотвСтствии с ΠΈΡ… собствСнными спСцификациями.

Π’ΠΎ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ случаС свойства ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ сущСствСнно ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, Π° ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ вСс ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 28-40 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ с ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ физичСских ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠ².

На листах пСнопласта часто ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ сколы, Π° ΠΈΡ… ΡƒΠ³Π»Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ, поэтому слСдуСт ΠΏΠΎΠ·Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎ Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ транспортировкС ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈΡ… условиях для ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ°

ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΡ‰ΡƒΠΏΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ Π² Π΅Π³ΠΎ прочности. Он Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Ссли Π²Ρ‹ Ρ‰Π΅Π»ΠΊΠ½ΡƒΠ»ΠΈ ΠΏΠΎ Π½Π΅ΠΌΡƒ, Π½ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ»ΠΎΠΆΠΈΠ»ΠΈ Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… усилий. ΠŸΡ€ΠΈ Π½ΠΎΡ€ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΌ Π²Ρ‹Π΄Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠΈ Π² мСстС ΠΈΠ·Π»ΠΎΠΌΠ° Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π½Π΅ ΡˆΠ°Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, Π° Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠ³Ρ€Π°Π½Π½ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΡ‹. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, пСноплСкс Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ рСТСтся Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ.

Π’ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΆΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто хранСния пСноплСкса. ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠ»Π°ΡΡ‚ нСльзя ΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΌ Π½Π° ΠΎΡ‚ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π΅, Π° ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° достаточно ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΠΈ, ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ° Π½Π΅ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°. Π‘Π»Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ рядом с пСноплСксом Π½Π΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°, дихлорэтана, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ»Π°, лакокрасочных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ².

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ всС сСртификаты, ΠΎΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΡƒ, Ссли ΠΎΠ½Π° Π΅ΡΡ‚ΡŒ, Π½Π° Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. НайдитС ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΎΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΡƒ. Он размСщаСтся Π½Π° ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° самом ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π΅, Ссли ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Π°Π½. Π’ΠΎΠ²Π°Ρ€ Π±Π΅Π· Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠΈ с ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΠΎΠ²ΠΊΠΎΠΉ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ.

ΠžΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° Ρ†Π²Π΅Ρ‚. ΠŸΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ чистыС ΠΎΡ‚Ρ‚Π΅Π½ΠΊΠΈ, ΠΈ Ρ‡Π΅ΠΌ мСньшС ΠΎΠ½ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ±Π»ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌΡƒ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Ρƒ, Ρ‚Π΅ΠΌ Π½ΠΈΠΆΠ΅ исходноС качСство пСноплСкса, Π»ΠΈΠ±ΠΎ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ хранСния Π±Ρ‹Π» нСподходящим, ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» испортился. Π—Π°ΠΏΠ°Ρ… экструзии Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСприятным.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листов. ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅, ΠΎΠ΄ΠΈΠ½Π°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹ Π»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π½ΡƒΠ»Ρ‹ Π² ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌ ΠΈΠ· Π½ΠΈΡ….

ПСноплСкс Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π² зависимости ΠΎΡ‚ назначСния:

  • для ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ пСноплСкс с наибольшим ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ вСсом: ΠΎΡ‚ 33 Π΄ΠΎ 45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  • для обустройства ΠΏΠΎΠ»Π° достаточно показатСля 33 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³;
  • для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн достаточно 28 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³.

ΠžΡ‚Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ ПСноплСкс XPS ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ 40 ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅. Π˜ΠΌΠ΅ΠΉΡ‚Π΅ Π² Π²ΠΈΠ΄Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ, Π½ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌ ΠΈ слСгка ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‚Π»ΠΈΠ²Ρ‹ΠΌ.

ПСноплСкс ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Ρ€Π΅Π·Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠΏΠ°Π³Π°Ρ‚ΠΎΠΌ, Ρ€ΡƒΡ‡Π½Ρ‹ΠΌ напильником, Ρ„ΠΈΠ³ΡƒΡ€Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠΉ, Π½ΠΎ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½Π΅Π΅ всСго Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ малярным Π½ΠΎΠΆΠΎΠΌ

Богласно стандарту , пСнопласт являСтся Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ опасным ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π΅ – ΠΈΠ·-Π·Π° выдСляСмых вСщСств. Π’ этом случаС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΎΡ‚ΠΌΠΈΡ€Π°Π΅Ρ‚, Π² ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²Π°. Экструзия ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ устойчива ΠΊ воспламСнСнию, Π½ΠΎ ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½Π΅Π΅ распадаСтся. Π•Π³ΠΎ раскалСнныС горящиС кусочки Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ Ρ€Π°ΡΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ пламя, Π° Π² случаС сильного ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π° свойство самозатухания Π½ΠΈΠΊΠ°ΠΊ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΆΠ°Ρ€Π½ΠΎΠΉ бСзопасности обозначаСтся Π±ΡƒΠΊΠ²ΠΎΠΉ Β«Π‘Β». Они содСрТат Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΏΠΈΡ€Π΅Π½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ возгорания. НСсмотря Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π²Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Π² Π³Ρ€ΡƒΠΏΠΏΡƒ Π³ΠΎΡ€ΡŽΡ‡Π΅ΡΡ‚ΠΈ Π“2, вскорС ΠΎΠ½ становится ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ Π“3-Π“4.

БвСТая ΠΏΠ΅Π½Π° выдСляСт Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ количСство стирола. ΠŸΡ€ΠΈ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ 80Β°Π‘ ΠΏΠΎΠΌΠΈΠΌΠΎ стирола выдСляСтся окись ΡƒΠ³Π»Π΅Ρ€ΠΎΠ΄Π°, Π±Π΅Π½Π·ΠΎΠ», этилбСнзол ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡƒΠΎΠ».

Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° листа Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ рассчитана ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎ. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ числа Π½Π΅ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ высокой надСТности. Часто Π±Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π½Π° толстых листах Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ нСровности.

Π’ странах Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΡ‹ Π½Π΅ принято ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ листы пСнопласта Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 3,5 см Π½Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностях Π·Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ.

ΠžΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ листа Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π΅ Ρ‚Π°ΠΊ просто: Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠ»ΠΈΠΌΠ°Ρ‚, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ стСн ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Π΅ΠΌΡ‹ΠΉ эффСкт тСплоизоляции

ΠŸΠΎΠΌΠ½ΠΈΡ‚Π΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ пСнопласт ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ звукоизоляционными свойствами. Π£ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ распространСниС ΡˆΡƒΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ толстый слой ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°.

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ экструдированного пСнополистирола

ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΠ΅Ρ‚ΡΡ Π² каркасном ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΏΠΎ тСхнологиям Π›Π‘Π’Πš ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Π°ΠΌ дСрСвянного домостроСния. Π’ Π•Π²Ρ€ΠΎΠΏΠ΅ пСнополистиролу ΠΎΡ‚Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π² 80% случаСв, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠ± ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠΈ для ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°.

ПСноплэкс примСняСтся для слоистой ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ, Π½Π° кровлях, Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ инвСрсионных, ΠΈ Π² пСрСкрытиях. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ тСплоизоляции пСнополистиролом ΠΈΠ»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнопластом – созданиС слоя Π² Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰Π΅ стСны здания.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ фасада пСнопластом Π·Π°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΈΠ·-Π·Π° Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ паропроницаСмости ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌ с расчСтом Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы.

Часто экструзионный Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ снаруТи, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ основания. Для Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅Π³ΠΎ утСплСния экструдированный ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΈΠ·-Π·Π° смСщСния Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы ΠΈ связанных с этим нСудобств. БпСциалисты ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ использованиС пСнополистирола Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ здания Π±Π΅Π· ΠΏΡ€ΠΎΠΌΠ΅ΠΆΡƒΡ‚ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ слоя нСцСлСсообразным ΠΈ рискованным.

ПСноплСкс часто ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ Π² ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π°Ρ… ΠΈ Π½Π° ΡƒΡ€ΠΎΠ²Π½Π΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°, Π½Π΅ Π² послСднюю ΠΎΡ‡Π΅Ρ€Π΅Π΄ΡŒ ΠΏΠΎΡ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ экструдированныС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΌΡ‹ΡˆΠΈ Π½Π΅ Π³Ρ€Ρ‹Π·ΡƒΡ‚. НС ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ обустройствС ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ.

ΠŸΡ€ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ΅ утСплитСля Π½Π° любой Ρ‚ΠΈΠΏ повСрхности нСльзя ΠΏΡ€Π΅Π½Π΅Π±Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ очисткой ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ адгСзия Π±Ρ‹Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈΠ΅ΠΌΠ»Π΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΈ тСплоизоляция Π½Π΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π»Π°ΡΡŒ

На Π±Π°Π»ΠΊΠΎΠ½Π°Ρ… ΠΈ лодТиях пСноплСкс Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ эти помСщСния Π½Π΅ просторныС, поэтому экструдированный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сэкономит Ρ‚Π°ΠΌ мСсто. Π‘ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ΅ ΠΈ толстыС листы пСнопласта Π² срСднСм Π½Π° 5 см Ρ‚ΠΎΠ½ΡŒΡˆΠ΅ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ пСнопласта.

ΠŸΠΎΠ»Ρ‹ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Ρ‹ ΠΊΠ°ΠΊ пСноплСксом, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ пСнополистиролом. Польза Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ одинаковая: Π±ΡƒΠ΄ΡŒ Ρ‚ΠΎ Π² ΠΆΠΈΠ»Ρ‹Ρ…, тСхничСских ΠΈΠ»ΠΈ хозяйствСнных помСщСниях.

Π’ Ρ€Π°Π·Π²ΠΈΡ‚Ρ‹Ρ… странах экструдированный пСнополистирол ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ примСняСтся ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» сниТаСт Π²Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ промСрзания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π° зСмляного ΠΏΠΎΠ»ΠΎΡ‚Π½Π° ΠΈ дальнСйшСго вспучивания Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚Π°.

ПСноплСкс прСкрасно справляСтся с Π·Π°Π΄Π°Ρ‡Π°ΠΌΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ стоят ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ спортивных ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠΉ, Π»Π΅Π΄ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… комплСксов, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установок. Π Π°Π·Π½ΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ 38-45 ΠΊΠ³/ΠΌΒ³ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π΅ аэродромов ΠΈ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос.

Π‘Ρ„Π΅Ρ€Ρ‹ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°, Π³Π΄Π΅ примСняСтся пСноплСкс:

  1. ЧастноС, граТданскоС, ΠΏΡ€ΠΎΠΌΡ‹ΡˆΠ»Π΅Π½Π½ΠΎΠ΅ … Π€ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹, ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ, ΠΏΠΎΠ»Ρ‹, стСны, Π·Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹, ΠΈΠ½ΠΆΠ΅Π½Π΅Ρ€Π½Ρ‹Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΌΡƒΠ½ΠΈΠΊΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΏΠΎΠ΄Π·Π΅ΠΌΠ½Ρ‹Π΅ сооруТСния.
  2. Π’ сСльском хозяйствС … Π’ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…, ΠΏΠ°Ρ€Π½ΠΈΠΊΠ°Ρ…, Ρ…Ρ€Π°Π½ΠΈΠ»ΠΈΡ‰Π°Ρ…, Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΈΡ†Π°Ρ…, Ρ„Π΅Ρ€ΠΌΠ°Ρ….
  3. ΠΠ²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ … Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚, рСконструкция ΠΈ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΠΎ Π²Π·Π»Π΅Ρ‚Π½ΠΎ-посадочных полос, Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³.

ΠŸΠ΅Π½ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ» экструдированный примСняСтся Π² качСствС основного ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° Π² Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… установках, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€Π°Ρ…, Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… сСкциях.

Π’ Π½Π΅Π³ΠΎ ΡƒΠΏΠ°ΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΡΡŠΠ΅Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΈ Π½Π΅ΡΡŠΠ΅Π΄ΠΎΠ±Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄ΡƒΠΊΡ‚Ρ‹. Из этого утСплитСля ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ всС Π²ΠΈΠ΄Ρ‹ сэндвич-ΠΏΠ°Π½Π΅Π»Π΅ΠΉ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌΡ‹Ρ… Π² Π°Ρ€Ρ…ΠΈΡ‚Π΅ΠΊΡ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Ρ… элСмСнтах.

Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π΅ΠΉΠ½Π΅Ρ€ с использованиСм экструдированного пСнополистирола Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π΅Π½ Π»ΡŽΠ±ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡΠΌ Ρ€Ρ‹Π±Π°Π»ΠΊΠΈ: Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 1 Β°Π‘ Π² сутки.

ПСноплэкс сочСтаСтся с Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°ΠΌΠΈ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΡ†Π΅Π»Π΅Π²ΠΎΠ΅ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅:

  • тСплоизоляция Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ канализация : Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄, ΠΊΠ΅Ρ€Π°ΠΌΠ·ΠΈΡ‚ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, пСноплСкс, Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚;
  • ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π²ΠΎΠ΄: Π³Π΅ΠΎΡ‚Π΅ΠΊΡΡ‚ΠΈΠ»ΡŒ, пСнополистирол экструдированный, гидроизоляция, стСны Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°;
  • Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΠ½ΠΎΠ΅ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Ρ„ΡƒΠ½Π΄Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π°Π»Π° Π°: Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, пСноплСкс, гидроизоляция, стСны, ΠΏΠΎΠ», полимСрцСмСнтная Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π°;
  • скатная ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠ° : гидроизоляция, ΠΎΠ±Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Ρ‚ΠΊΠ°, экструдированный пСнополистирол, ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ систСма, гипсокартон;
  • рСконструкция плоской ΠΊΡ€ΠΎΠ²Π»ΠΈ : Ρ‰Π΅Π±Π΅Π½ΡŒ, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, пСноплСкс, новая гидроизоляция, старая гидроизоляция, тСплоизоляционный ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π», ТСлСзобСтонная ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°;
  • Π˜Π·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡ инвСрсионной ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΈ : Π³Ρ€Π°Π²ΠΈΠΉ, Ρ„ΠΈΠ»ΡŒΡ‚Ρ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ слой, листы пСнопласта, гидроизоляция, ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Π°;
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ этаТа : ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π³Ρ€ΡƒΠ½Ρ‚, пСсчаная ΠΏΠΎΠ΄ΡƒΡˆΠΊΠ°, гидроизоляция, экструдированный пСнополистирол, стяТка;
  • созданиС Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π° : чистовой ΠΏΠΎΠ», пСноплСкс, Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ», Π»Π°Π³ΠΈ;
  • устройство Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ² : пСноплСкс, Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ отоплСния, Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ слой, стяТка;
  • изоляция полости стСны : облицовочная кирпичная ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠ°, ΠΌΠΎΠΉΠΊΠ° высокого давлСния, ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ Π°Π½ΠΊΠ΅Ρ€, экструдированный пСнополистирол, стСна;
  • Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΡ… стСн : гипсокартон, Π½Π°ΠΏΡ€Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‰ΠΈΠ΅, пСноплСкс, стСн.

Для утСплСния фасада Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΡ‹ ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΈ дюбСльная сСтка. Но Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ° росы Π½Π΅ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠ»Π°ΡΡŒ Π½Π° Π³Ρ€Π°Π½ΠΈΡ†Π΅ утСплитСля.

Π’ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΌ случаС ΡˆΡ‚ΡƒΠΊΠ°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈΠ·-Π·Π° образования кондСнсата с ΠΏΠΎΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌ ΡƒΡ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. На фасадах цСлСсообразнСС ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ пСнополистирол.

ПСноплСкс Π½Π° фасадС Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ покрытия ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ расчСта Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ росы Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Π½Π΅ продСрТится, ΠΈ ΡˆΠ°Π½ΡΡ‹ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Π²Π΅Π»ΠΈΠΊΠΈ

Эксплуатация пСнополистирола снаруТи прСдусматриваСт ΠΈΡ… Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρƒ ΠΎΡ‚ ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Ρ€Π°Ρ„ΠΈΠΎΠ»Π΅Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… Π»ΡƒΡ‡Π΅ΠΉ ΠΈ атмосфСрныС явлСния. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ гипс с Π΄ΠΎΠ±Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ Ρ†Π΅ΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°.

ΠŸΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΌΠ°Π»Π΅ΠΉΡˆΠΈΡ… просвСтов. ΠŸΡ€ΠΈ Π½Π΅Π±Ρ€Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΌ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ прямыС ΠΈ ΠΎΡ‚Ρ€Π°ΠΆΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ Π»ΡƒΡ‡ΠΈ солнца ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΈΡΠΏΠΎΡ€Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ всю Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠΈΠ·ΠΎΠ»ΡΡ†ΠΈΡŽ.

Π£Ρ‚Π΅ΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π° пСнопластом – Π°Π½Π°Π»ΠΈΠ· процСсса:

Π˜ΡΠΏΡ‹Ρ‚Π°Π½ΠΈΠ΅ Ρ€Π°Π·Π½Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² экструдированного пСнополистирола Π½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ:

ΠΡŽΠ°Π½ΡΡ‹ утСплСния мансарды пСноплСксом:

Экструдированный пСнополистирол Π΄Π°Π²Π½ΠΎ извСстСн ΠΊΠ°ΠΊ эффСктивный тСплоизолятор ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π».

Π’Π°ΠΌ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ понравится

Π”ΠΎΠ±Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ€ΠΈΠΉ

Π’Π°Ρˆ адрСс email Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΎΠΏΡƒΠ±Π»ΠΈΠΊΠΎΠ²Π°Π½. ΠžΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ поля ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‡Π΅Π½Ρ‹ *