в чем отличия, что лучше, теплее для утепления

Содержание

• 1 Разберем два материала
  • 1.1 Внешний вид и описание
  • 1.2 Виды материалов
  • 1.3 Вес, толщина, упаковка, цена
  • 1.4 Как производят
  • 1.5 Теплопроводность
  • 1.6 Влагопроницаемость и паропроницаемость
  • 1.7 Прочность
  • 1.8 Сроки службы
• 2 Полезные и вредные свойства
• 3 Сравнительная таблица
• 4 Что где лучше применить

Обилие утеплителей на строительном рынке ставят перед пользователями вопрос, какой материал лучше для теплоизоляции. Наибольшие споры точатся вокруг пенопласта и пеноплекса, поскольку оба изготавливаются из полистирола, при этом имеются существенные отличия, которые следует учитывать, чтобы подобрать оптимальный вариант для каждого конкретного случая утепления.

Читайте также:

• Как правильно утеплить отмостку;
• Как утеплить стены фасада панельного дома снаружи;
• Пеноплекс и полиспен сравнительный анализ, в чем отличия;
• Чем лучше утеплить фасад пенопластом или минватой;
• Как утеплить цоколь фундамента снаружи пеноплексом.

Разберем два материала

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья.

Пеноплекс и пенопласт имеют общие свойства, поскольку производятся из одного первичного сырья. При этом экструзионный пенополистирол изготавливают по новой технологии, что придает ему отличительных качеств. Чтобы определить, что лучше для утепления домов и квартир, стоит детально изучить, в чем разница между двумя теплоизоляционными материалами.

Внешний вид и описание

На первый взгляд экструдированный пенополистирол и пенопласт похожи. Присмотревшись, удастся понять, чем отличается пеноплэкс. Пенопласт представляет собой пенополистирольные шарики, спрессованные в виде плит. Внутри полости заполнены воздухом, что и делает материал легким и позволяет удерживать тепло. Метод производства ЭППС предполагает плавление полистирольных шариков, поэтому на выходе получается более плотный, спрессованный материал, который по внешнему виду похож на застывшую монтажную пену.

Пеноплекс и пенополистирол отличаются по цвету: первый имеет оранжевый оттенок, второй – белый.

Виды материалов

Пенопласт бывает разных видов: полиэтиленовый, полиуретановый, поливинилхлоридный и полистирольный. Для теплоизоляции используют именно последний вид – из полистирольных шариков. Пеноплекс изготавливают разных видов. Возможно приобрести готовые изделия для утепления кровли, стен, фундамента и пр. Производители предлагают специальные линейки для отдельных видов утепления. Пенопласт и пеноплекс имеет различную толщину, что влияет на эксплуатационные качества. Для выбора правильного утеплителя стоит ознакомиться со всеми параметрами.

Вес, толщина, упаковка, цена

Пеноплекс или пенополистирол возможно приобрести различной толщины. Листы обоих утеплителей производятся с параметрами 20, 30, 40, 50, 80, 100 мм. В отдельных случаях возможно изготовление по параметрам заказчика. Этот параметр влияет на вес листа. В среднем показатель для пенопласта составляет 15 кг/м³, для пеноплекса – 28-35 кг/м³.

Пеноплекс реализуют поштучно или в упаковке. Плиты заворачивают в термоусадочную пленку, которая защищает утеплитель от негативного воздействия. Пенопласт отправляют на реализацию упакованным в полиэтиленовые пакеты, соответствующие по размеру параметрам полистирольных плит.

Поскольку технические характеристики разные, отличаться будет и цена. Пенопласт более дешевый, поскольку теплоизоляционные характеристики лучше у экструдированного пенополистирола. 1 м³ пенополистирола стоит в 1,5 раза меньше, чем пеноплекса. Изделия относятся к средней ценовой категории, но утепление пеноплексом более затратное и более эффективное.

Как производят

Отличия пеноплекса от пенополистирола обусловлены разницей в технологии производства. Основой в этих материалах является полистирол. Методы изготовления утеплителей следующие:

1. Полистирол, или пенопласт, получается в результате воздействия на полистирольные гранулы паром. Шарики плотно склеиваются, между ними остаются микропоры. Сами же гранулы внутри пустые, что и делает материал сверхлегким.
2. Пеноплекс получают методом экструзии. Под воздействием температуры и давления при добавлении вяжущего вещества гранулы полистирола расплавляются и склеиваются. В результате образуется утеплитель с плотной структурой и высокой прочностью. При том материал обладает лучшими теплосберегающими характеристиками, по сравнению с пенопластом.

Нарушении технологии изготовления может сделать пеноплекс или пенопласт неэффективным, даже опасным ля здоровья человека.

Теплопроводность

По теплоизолирующим качествам пеноплекс выигрывает.

Он теплее, поскольку в пенопласте полистирольные шарики прилегают друг к другу не слишком плотно, что влияет на показатель теплопроводности. Экструдированный пенополистирол плотнее, поскольку осуществляется прессование гранул. Если сравниваем необходимое количество утеплителя для достижения одинакового эффекта, пенопласта придется приобрести на 25% больше.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

По паропроницаемости утеплители похожи. Показатель практически равен нулю, при этом у пенопласта коэффициент незначительно выше. В связи с этим утепление стен изнутри чаще осуществляют именно пенополистиролом. Что касается влагопроницаемости, то у пеноплекса коэффициент ниже. Пенопласт способен больше впитывать влагу в промежутки между полистирольными шариками. У экструдированного пенополистирола влагопроницаемость равна 0,35%, у пенопласта достигает двух процентов.

Прочность

Следует сравнить и прочностные характеристики утеплителей. Пенопласт подвержен крошению, легче ломается. Это связано со структурой материала, поскольку он состоит из отельных гранул, соединенных между собой. Экструдированный пенополистирол здесь значительно отличается от пенопласта, так как гранулы расплавлены и склеены. По прочности он превосходит обычный пенополистирол в 6 раз. Важно сравнение прочности на сжатие. Здесь у пенопласта показатель выше, чем у пеноплекса.

Сроки службы

Продолжительность эксплуатации утеплителей отличается. У пенополистирола период составляет более 20 лет. Возможен более продолжительный срок службы у отдельных марок теплоизоляционного материала. У пеноплекса показатель выше. Производители указывают минимальный срок эксплуатации – 50 лет, но при правильном монтаже и надлежащей защите от внешнего негативного влияния период продлевается более чем в два раза.

Полезные и вредные свойства

Тех, кто применяет пеноплекс или пенополистирол для теплоизоляции, интересует вопрос возможного вреда для здоровья человека. При соблюдении технологии производства материалы становятся безопасными. При монтаже не требуется использовать средства индивидуальной защиты. При превышении срока эксплуатации пенополистирола может начаться разложение пенопласта с выделением вредных веществ, например стирол, аммиак, бензол, что может негативно сказаться на окружающих. Реальную угрозу представляет использование некачественного материала. В Москве и других крупных городах большое количество предложений утеплителей. Чтобы не ошибиться, следует внимательно изучать сопутствующую документацию, отзывы потребителей, ценовое соответствие.

Работать с пенопластом удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Важно отметить, что пенопласт и пеноплекс подвержены воздействию огня. В результате тления утеплители выделяют вредные вещества, которые опасны для человека. Производители работают над снижением уровня горючести путем дополнительной обработки и добавления антипренов в состав материалов.

Полезные свойства утеплителей очевидны – теплый дом с комфортной атмосферой внутри. Пеноплекс и пенопласт отлично сохраняют тепло, обеспечивают звукоизоляцию. При этом работать с ними удобно и просто. Обработка материалов проста, справится с утеплением даже неопытный человек.

Сравнительная таблица

Многим сложно решить, какой материал использовать для утепления: пенопласт или пеноплекс.

Что лучше поможет решить сравнительная таблица утеплителей.

Свойства	Пенопласт	Пеноплекс
Плотность (кг/м³)	11-40	25-47
Прочность на сжатие (МПа)	0,05-0,16	0,2
Предел прочности на изгибе (МПа)	0,7	0,5
Водопоглощение (%)	1-2	0,5
Теплопроводность (Вт/м•°С)	0,029-0,032	0,039
Огнестойкость	Г3-Г4	Г1-Г4

Показатели варьируются в зависимости от типа выбранного утеплителя. Точная информация о характеристиках приобретенного теплоизоляционного материала указывается в технической документации.

Что где лучше применить

Сфера использования обоих утеплителей широкая. Важно правильно определить, какой материал лучше использовать в каждом конкретном случае.

Профессионалы рекомендуют использовать разные утеплители для следующих ситуаций:

1. Теплоизоляцию стен снаружи осуществлять с помощью экструдированного пенополистирола, поскольку он менее подвержен горению, имеет более продолжительный срок службы и считается биологически устойчивым.
2. Для внутреннего утепления возможно применять оба материала, но использование пенопласта дешевле. Единственный минус – уменьшение полезного пространства внутри помещения.
3. При теплоизоляции пола используется исключительно пеноплекс, так как пенопласт не подходит для этой цели из-за чрезмерной хрупкости.
4. Кровля может утепляться обоими материалами. Возможно комбинирование пенопласта и пеноплекса. Эффективным считается сочетание внутренней теплоизоляции пенополистиролом и наружное – пеноплексом.

Экструдированный и обычный пенополистирол считаются наиболее распространенными материалами ля теплоизоляции.

Что лучше, каждый решает сам, исходя из особенностей конкретной ситуации и финансовых возможностей.

Пеноплекс и Техноплекс – есть ли разница и что лучше выбрать?

После того как дом уже возведен, наступает черед его утепления. И здесь перед хозяевами встает вопрос, какой утеплитель лучше? На рынке представлен большой ассортимент такой продукции. Но наибольшую популярность получили Пеноплекс и Техноплекс. Названия схожие, но характеристики у них различны. Чему отдать предпочтение?

Техноплекс – экструдированный пенополистирол

Такой утеплитель имеет частицы графита, за счет чего выделяется среди остальных товаров серым цветом. Главной характеристикой Техноплекса является его высокая прочность. 5 см Техноплекса сопоставим со стеной из пеноблоков шириной 60 см. Специалисты рекомендуют использовать Техноплекс при внутренней отделке. Выпускает данный утеплитель компания «Технониколь».

Температурный режим варьируется от -70С до +75С, водопоглощение всего 0,2%, что является очень хорошим показателем.

Плюсы и минусы Технониколь

• Широкая область применения. Использовать материал можно для утепления домов, фундаментов, кровли, а также в промышленном строительстве.
• Низкая теплопроводность. Показатель сохранения тепла у Техноплекса в 2 раза превышает аналогичные параметры стекловаты.
• Стойкость к химикатам. Технониколь выдерживает влияние хлорки, щелочки, спирта, цемента, кислот и других вредных веществ.
• Стойкость к появлению грибков и плесени.
• Экологичность.
• Высокая скорость монтажа, возможность утеплить стены, пол, кровлю самостоятельно.
• Возможность эксплуатировать при различных температурных режимах. Однако стоит опасаться прямых УФ лучей.

Пеноплекс – экструзионный пенополистирол

Утеплитель плиточного вида, который обладает высокими теплоизоляционными свойствами за счет наличия мелких ячеек, содержащих воздух.

Данную продукцию легко вычислить – у нее ярко-оранжевый цвет. За счет высокой прочности Пеноплекс используют для наружных работ. Это подтверждается и названиями, которые носит тот или иной вид утеплителя: кровля, стена, фундамент, 45, комфорт. Комфорт подходит для различных работ, 45 может применяться даже в дорожном строительстве и при устройстве мостов.

Производитель такого утеплителя – «Пеноплэкс». Температурный режим эксплуатации составляет от -50% до +75С, процент водопоглощения чуть выше – 0,4, однако и это тоже очень хороший показатель.

Плюсы и минусы

• Низкое влагопоглощение.
• Высокая прочность на сжатие.
• Длительный срок эксплуатации.
• Доступная цена.
• Быстрый монтаж.

К минусам можно отнести высокую пожароопасность, однако этот нюанс имеется и у Техноплекса.

Цена утеплителей

Стоимость изделия играет большую роль для потребителя. Если сравнивать только цену, то дешевле Пеноплекс. Однако разница между ними всего около 10%.

Что выбрать?

Итак, главный вопрос – чему же отдать предпочтение? Техноплекс обладает лучшими характеристиками, однако разница между обоими видами утеплителей практически незаметна. Пеноплекс чуть дешевле, что для многих будет существенным плюсом в его пользу, особенно, если речь идет о большой площади дома.

Пеноплекс или пенополистирол что лучше: производство материалов, сравнение

Содержание статьи:

• Производство пенопласта и пенополистирола
• Общие свойства
• Отличия функций
• Применение материалов

Для защиты дома от теплопотерь применяют пенопласт или пенополистирол. Оба материала производятся методом вспенивания полистирола, но пенопласт проходит дополнительную обработку методом экструзии. Свойства утеплителей различаются, они обладают разной теплопроводностью, влагопроницаемостью, прочностью и используются на разных поверхностях.

Производство пенопласта и пенополистирола

Пенопласт – исходный материал для производства пенопласта

Второе название пенопласта – экструдированный пенополистирол. Пенопласт проходит технологический процесс переплавки и прессования в агрегатах. Пеномасса помещается в экструдер и обрабатывается давлением и температурой. Плавление превращает корм в пену с небольшими воздушными ячейками.

Технология производства пенополистирола заключается во вспенивании гранул сырья в емкости под давлением пара. Укрупненные гранулы сушат и спекают в общую массу в специальных формах под давлением. Полученные блоки выдерживают от 15 до 30 дней для естественной сушки от влаги, затем разрезают на пластины.

Производство материалов проходит технологические циклы и на выходе получают нагреватели с различиями по основным характеристикам.

Общие свойства

Пеноплэкс – материал, получаемый путем различного способа обработки пенопласта

Обыкновенный – это сырье, которое используется при производстве материалов. Используются известные полимеры (пластмассы).

Категория сырья:

• полиуретановые гетероцепные полимеры;
9поливинилхлорид 0005; полистирол
• ;
• карбамидов являются формальдегидами.

Оба материала имеют общий недостаток – непроницаемость для пара и воздуха. Пенополистирол и пенопласт одинаково невыгодно работают в качестве изоляции от шума. Они защищают от ударов об пол или стену, но не убирают общий гул.

Пеноплекс, обработанный пропиткой, и пенополистирол относятся к средней категории опасности при пожаре, одинаково выделяют химические вещества и со временем гаснут. Животные не используют обогреватели в пищу; в толще изоляции не создается среда для развития бактерий и грибков. Грызуны разрушают материалы, если они ограничивают проход к пище.

Пенополистирол и пенополистирол легкие и не утяжеляют несущие конструкции, легко режутся и просто приклеиваются к поверхности. Материалы монтируются без использования средств индивидуальной защиты.

Особенности Отличия

Экструдированный пенополистирол производится методом экструзии.

Структура пенопласта представлена ​​мелкими ячейками (менее 1 мм), которые имеют изолированные оболочки. Воздух в них не соприкасается с общей массой. Пенополистирол состоит из больших и малых шариков, которые соединяются друг с другом спеканием при нагревании, между ними остаются условные пустоты.

Производство

Пеноплэкс на выходе проходит стадию вспенивания и экструзионного прессования. Технология производства была разработана в США более 50 лет назад. Материал получается путем соединения частиц полистирола под воздействием температуры и высокого давления. При этом добавляется пенообразующий компонент в виде смеси СО2 (углекислого газа) и легких фреонов.

Расплав продавливается через формовочный аппарат (экструдер). На массу действуют силы, формирующие внутреннюю структуру материала в виде мелких ячеек. В плитах остаточный фреон заменяется воздухом. Получаются листы с однородной структурой.

Для производства пенополистирола частицы полистирола помещаются в бункер, где под воздействием температуры и давления они превращаются в сферические гранулы. Вспенивание повторяется несколько раз для увеличения размера шариков. Высушенные элементы подаются на формовку, где в агрегате под паром гранулы склеиваются в блок.

Обработка паром приводит к появлению избыточной влаги в массе материала, поэтому блоки сушат в естественных условиях. Крупногабаритные изделия разрезаются на заданные размеры по вертикали и горизонтали на пилорамах.

Теплопроводность

Технические параметры экструдированного полистирола

Параметр теплопроводности влияет на толщину материала. Пеноплекс характеризуется лучшим показателем, чем пенополистирол. Первый материал имеет более плотную структуру, что определяет возможность защиты здания от внутренних теплопотерь.

Характеристики материалов:

1. Пеноплэкс имеет коэффициент теплопередачи 0,028 – 0,039 Вт/м.К. Плотность утеплителя от 26 до 45 кг/м3. Температурный диапазон -50 – +75°С.
Пенополистирол
2. имеет теплопроводность 0,336 – 0,40 Вт/м.К в сухом виде. Плотность утеплителя от 11 до 35 кг/м3 в зависимости от модификации. Работает при температуре от -40 до +70°С.

При утеплении внутренних перегородок и стен в теплом климате применяется пенополистирол, так как нет необходимости в сильной теплоизоляции. В условиях морозного климата и повышенной влажности применяют пеноплекс.

Влагопроницаемость и паропроницаемость

Показатель паропроницаемости показывает количество воздуха, прошедшего через панель выбранной толщины за заданное время при одном давлении снаружи и внутри. Влагопроницаемость указывает на способность утеплителя поглощать и удерживать воду внутри массы.

Разница в показателях материалов:

• пеноплекс имеет паропроницаемость 0,18 – 0,2 мг/м.ч. Па, поглощает 0,2% объема за 24 часа в воде;
Пенополистирол
• характеризуется паропроницаемостью 0,16 – 0,21 мг/м.ч. Па, в сутки поглощает до 1% жидкости от общего веса.

Повышенное водопоглощение ухудшает качество изолятора, при этом увеличивается теплопроводность и снижается прочность. Насыщенные влагой материалы при замораживании разрушаются, так как вода при низких температурах расширяется и разрушает структуру.

Прочность

Прочность пенопласта такова, что им можно прокладывать дороги

Показатель прочности характеризует свойство изоляции деформироваться под действием силы. Прочность пенополистирола ниже из-за того, что в структуре присутствуют мелкие частицы и он крошится.

Разница в технических характеристиках:

• прочность пенопласта на сжатие – 0,26 – 0,46 Н/мм², на изгиб – 0,37 – 0,95 МПа;
Прочность пенополистирола
• на сжатие – 0,045 – 0,117 МПа, на изгиб – 0,06 – 0,3 МПа.

Специальный вид пенопласта с повышенной прочностью на разрыв и высокой плотностью (около 45 кг/м3) применяется для изоляции аэродромных полос, автомобильных дорог и железнодорожных путей. Прочность пенопласта позволяет использовать его при утеплении полов, по которым можно ходить.

Условия эксплуатации

При утеплении фундамента пенопластом материал прослужит около 50 лет

Причиной разрушения материала является влияние окружающей среды, например, повышенная влажность, солнечные лучи. Утеплитель разлагается под воздействием вредных испарений отделочных слоев или при непосредственном контакте с агрессивными компонентами.

• Пеноплэкс изолирует от холода на 50-80 лет.
• Пенополистирол сохраняет работоспособность от 30 до 50 лет.

Материалы на основе вспененного полиуретана не гниют.

Цена

Пеноплекс и пенополистирол выпускаются разных видов и размеров. Отличие заключается в толщине и размерах панелей.

Стоимость отдельных групп товаров:

• пеноплекс Комфорт 12,94 м2, 18 листов, размер 1200 х 600 х 20 мм – цена 1 089 – 1 352 руб. для упаковки;
• пеноплекс Комфорт 50 на крышу размер 1200 х 600 х 50 мм – цена 153 руб. за лист;
• пеноплекс Комфорт 100 для кровли размер 1200 х 600 х 100 мм – цена 362 руб. за лист;
полистирол
• ППС-30 (ПСБ-С 35Т) (плотность 30,0 кг/м3), размером 1000 х 2000 х 40 мм; 1200 х 2000 х 40мм – 5250 руб. за кубический метр.

Кубометр пенополистирола стоит почти в 1,5 раза меньше пенопласта, поэтому чаще выбирают первый вариант, если позволяют условия эксплуатации.

Области применения материалов

Пеноплекс можно использовать и для внутренних работ.

Пеноплэкс применяется для внутренних и наружных изоляционных работ. Плотный материал обеспечивает прочность слоя и легко приводится в монтажное положение клеем, мастикой или строительным крепежом. Поверхность изолятора отделывается штукатуркой, пластиком, сайдингом для защиты от неблагоприятных условий окружающей среды. Материал используется для утепления фундаментов, крыш, фасадов, полов, поскольку обладает низким водопоглощением.

Пенопласт применяется в условиях пониженной влажности, например, для утепления внутренних и наружных стен, перегородок, потолков. Дополнительный слой гидроизоляции требуется при утеплении фундаментов, чтобы сохранить теплоизоляционные свойства пенополистирола.

Выбор между пенополистиролом и пенопластом зависит от условий эксплуатации материала. Лучший вариант приобретается владельцем после консультации со специалистом. Существуют конструкции, требующие высокой прочности материала и высоких защитных характеристик. В других условиях пенопласт может быть полезен как более доступный вид изолятора.

Свойства нелегированных многослойных прозрачных нагревателей на основе графена металлический пленочный микронагреватель.

Чувств. Актив. Б хим. 2001; 79: 175–181. doi: 10.1016/S0925-4005(01)00871-1. [CrossRef] [Google Scholar]

2. Liu P., Liu L.A., Jiang K.L., Fan S.S. Микронагреватель из углеродно-нанотрубчатой ​​пленки на подложке из полиэтилентерефталата и его применение в термохромных дисплеях. Маленький. 2011;7:732–736. doi: 10.1002/smll.201001662. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

3. Bae J.J., Lim S.C., Han G.H., Jo Y.W., Doung D.L., Kim E.S., Chae S.J., Huy T.Q., Luan N.V., Lee Y.H. Тепловыделение прозрачных графеновых антизапотевателей. Доп. Функц. Матер. 2012; 22:4819–4826. doi: 10.1002/adfm.201201155. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Кирутика С., Гупта Р., Кулкарни Г.У. Размораживание окон большой площади на основе электротермического нагрева проволочной сетки из серебра с высокой проводимостью и пропусканием. RSC Adv. 2014;4:49745–49751. doi: 10.1039/C4RA06811D. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

5. Chuang M.J. Пленки ITO, полученные методом длинного магнетронного распыления без парциального давления кислорода. Дж. Матер. науч. Технол. 2010; 26: 577–583. doi: 10.1016/S1005-0302(10)60088-6. [CrossRef] [Google Scholar]

6. De S., Higgins T.M., Lyons P.E., Doherty E.M., Nirmalraj P.N., Blau W.J., Boland J.J., Coleman J.N. Сети серебряных нанопроводов в виде гибких, прозрачных, проводящих пленок: Чрезвычайно высокое отношение постоянного тока к оптической проводимости. АКС Нано. 2009; 3: 1767–1774. doi: 10.1021/nn

8c. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

7. Celle C., Mayousse C., Moreau E., Basti H., Carella A., Simonato J.P. Очень гибкие прозрачные пленочные нагреватели на основе случайных сетей серебряных нанопроволок. Нано рез. 2012;5:427–433. doi: 10.1007/s12274-012-0225-2. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Ji S.L., He W.W., Wang K., Ran Y.X., Ye C.H. Тепловой отклик прозрачных серебряных нанопроволок/пленочных нагревателей PEDOT:PSS. Маленький. 2014;10:4951–4960. doi: 10.1002/smll.201401690. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

9. Yoon Y.H., Song J.W., Kim D. , Kim J., Park J.K., Oh S.K., Han C.S. Прозрачный пленочный нагреватель с использованием одностенных углеродных нанотрубок. Доп. Матер. 2007;19: 4284–4287. doi: 10.1002/adma.200701173. [CrossRef] [Google Scholar]

10. Jang H.S., Jeon S.K., Nahm S.H. Изготовление прозрачного пленочного нагревателя путем формования многослойных углеродных нанотрубок. Углерод. 2011;49:111–116. doi: 10.1016/j.carbon.2010.08.049. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Kim D., Zhu L.J., Jeong D.J., Chun K., Bang Y.Y., Kim S.R., Kim J.H., Oh S.K. Прозрачный гибкий нагреватель на основе гибрида углеродных нанотрубок и серебряных нанопроволок. Углерод. 2013; 63: 530–536. doi: 10.1016/j.carbon.2013.07.030. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

12. Болотин К.И., Сайкс К.Дж., Цзян З., Клима М., Фуденберг Г., Хон Дж., Ким П., Стормер Х.Л. Сверхвысокая подвижность электронов во взвешенном графене. Твердотельный коммун. 2008; 146: 351–355. doi: 10.1016/j.ssc.2008.02.024. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Прашер Р. Графен распространяет тепло. Наука. 2010; 328:185–186. doi: 10.1126/science.1188998. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

14. Pang S.P., Hernandez Y., Feng XL, Mullen K. Графен как прозрачный электродный материал для органической электроники. Доп. Матер. 2011;23:2779–2795. doi: 10.1002/adma.201100304. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

15. Цао Ю., Фатеми В., Фанг С., Ватанабэ К., Танигучи Т., Каширас Э., Харилло-Эрреро П. Нетрадиционная сверхпроводимость в графене под магическим углом сверхрешетки. Природа. 2018; 556:43–50. doi: 10.1038/nature26160. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

16. Sui D., Huang Y., Huang L., Liang J.J., Ma Y.F., Chen Y.S. Гибкие и прозрачные электротермические пленочные нагреватели на основе графеновых материалов. Маленький. 2011;7:3186–3192. doi: 10.1002/smll.201101305. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

17. Romero F.J., Rivadeneyra A., Ortiz-Gomez I., Salinas A., Godoy A., Morales DP, Rodriguez N. Недорогие нагреватели из оксида графена, литографированные лазером. Наноматериалы. 2019;9:1184. doi: 10.3390/nano9091184. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

18. Бобингер М.Р., Ромеро Ф.Дж., Салинас-Кастильо А., Бехерер М., Лугли П., Моралес Д.П., Родригес Н., Риваденейра А. Гибкая и надежные графеновые нагреватели, индуцированные лазером, фототермически нанесенные на голые полиимидные подложки. Углерод. 2019;144:116–126. doi: 10.1016/j.carbon.2018.12.010. [CrossRef] [Google Scholar]

19. Menzel R., Barg S., Miranda M., Anthony D.B., Bawaked S.M., Mokhtar M., Al-Thabaiti S.A., Basahel S.N., Saiz E., Shaffer M.S.P. Характеристики джоулевого нагрева графеновых аэрогелей с шаблоном эмульсии. Доп. Функц. Матер. 2015;25:28–35. doi: 10.1002/adfm.201401807. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Bae S., Kim H., Lee Y., Xu X., Park J.S., Zheng Y., Balakrishnan J., Lei T., Kim H.R., Song Y.I. и др. . Рулонное производство 30-дюймовых графеновых пленок для прозрачных электродов. Нац. нанотехнологии. 2010;5:574–578. doi: 10. 1038/nnano.2010.132. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

21. Кан Дж., Ким Х., Ким К.С., Ли С.К., Бэ С., Ан Дж.Х., Ким Ю.Дж., Чой Дж.Б., Хонг Б.Х. Высокоэффективные прозрачные гибкие нагреватели на основе графена. Нано Летт. 2011;11:5154–5158. doi: 10.1021/nl202311v. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

22. Gao Z., Zhang Y., Fu Y., Yuen M.M.F., Liu J. Распределитель тепла из графена, выращенного методом термического химического осаждения из паровой фазы, для теплового управления горячими точками. Углерод. 2013; 61: 342–348. doi: 10.1016/j.carbon.2013.05.014. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Zhang Y., Fu Y., Edwards M., Jeppson K., Ye L., Liu J. Графен, выращенный химическим осаждением из паровой фазы, на сплавах Cu-Pt. Матер. лат. 2017; 193: 255–258. doi: 10.1016/j.matlet.2017.01.089. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Li X., Cai W., An J., Kim S., Nah J., Yang D., Piner R., Velamakanni A., Jung I., Tutuc E. , и другие. Синтез высококачественных и однородных графеновых пленок большой площади на медных фольгах. Наука. 2009; 324:1312–1314. doi: 10.1126/science.1171245. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

25. Ferrari A.C., Meyer J.C., Scardaci V., Casiraghi C., Lazzeri M., Mauri F., Piscanec S., Jiang D., Novoselov K.S., Roth S., et al. Рамановский спектр графена и графеновых слоев. физ. Преподобный Летт. 2006;97:187401. doi: 10.1103/PhysRevLett.97.187401. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

26. Наир Р.Р., Блейк П., Григоренко А.Н., Новоселов К.С., Бут Т.Дж., Штаубер Т., Перес Н.М.Р., Гейм А.К. Постоянная тонкой структуры определяет визуальную прозрачность графена. Наука. 2008;320:1308. doi: 10.1126/science.1156965. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

Электропроводность малослойного графена и графеновых нанолистов в зависимости от температуры и толщины. физ. лат. А. 2015;379:2245–2251. doi: 10.1016/j.physleta.2015.06.063. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Kang T.J., Kim T., Seo S.M., Park Y.J., Kim Y.H. Тепловое сопротивление прозрачного стеклянного нагревателя с однослойным покрытием из углеродных нанотрубок в зависимости от толщины. Углерод. 2011;49: 1087–1093. doi: 10.1016/j.carbon.2010.11.012. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Субрина С., Кочетков Д., Баландин А.А. Отвод тепла в интегральных схемах кремний-на-изоляторе с графеновыми боковыми распределителями тепла. IEEE Электр. Устройство Летт. 2009;30:1281–1283. doi: 10.1109/LED.2009.2034116. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Tan L.F., Zeng M.Q., Wu Q., Chen L.F., Wang J., Zhang T., Eckert J., Rummeli M.H., Fu L. Прямой рост сверхбыстрых прозрачных однослойных графеновые антизапотеватели. Маленький. 2015; 11:1840–1846. doi: 10.1002/smll.201402427. [PubMed] [CrossRef] [Академия Google]

31. Хванг Дж., Ким М., Кэмпбелл Д., Алсалман Х.А., Квак Дж.Ю., Шивараман С., Уолл А.Р., Сингх А.К., Хенниг Р.Г., Горантла С. и др. Ван-дер-Ваальсов эпитаксиальный рост графена на сапфире методом химического осаждения из паровой фазы без металлического катализатора. АКС Нано. 2013;7:385–395. doi: 10.1021/nn305486x. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

32.