На сколько пожаробезопасна базальтовая вата?

Из данной статьи, Вы узнаете почему базальтовая вата считаеться пожаропрочным материалом и правильно ее использовать что повысить ее огнестойкость.

 

 

 

Повсеместное введение энергосберегающих технологий в строительстве привели к широкой популярности теплоизоляции. Однако использование различных теплоизоляционных материалов может существенно изменить класс огнестойкости зданий и сооружений. В этом случае наиболее оптимальным вариантом является применение негорючих материалов, таких как пожаробезопасная базальтовая вата.

Базальтовая вата относится к негорючим изоляционным материалам

Изделия из базальтовой или минеральной ваты изготавливаются из природных минералов, к которым в процессе производства добавляется незначительное количество синтетических веществ в качестве связующего, не более 1,5-4% по массе и других модификаторов призванных увеличить влагостойкость материала.

Исследования пожаробезопасности базальтовой ваты

Огнестойкость базальтовой ваты соответствует группе негорючих строительных материалов (НГ). Однако данный материал является утеплителем и не может быть использован самостоятельно. Он применяется исключительно в качестве одного из элементов многослойных строительных конструкций. Чаще всего, это различные комбинированные кровли, системы внешнего утепления фасадов, внутренние простенки, утепление конструкций пола, изоляция линий коммуникаций – трубопроводов и воздуховодов и т.п.

Многие ответственные производители, такие как Rockwool, Технониколь, Ursa, Isover и др. проводят многочисленные исследования, которые призваны выявить оптимальное сочетание материалов с точки зрения пожарной безопасности. Примером может служить исследование компании Rockwool, которое осуществлялось в соответствии с методиками ГОСТ 30403-2012 “Конструкции строительные. Метод определения пожарной опасности”. Испытаниям подвергались более 40 образцов различных комбинированных кровель. Наиболее надежными оказались варианты покрытия с использованием базальтовой ваты Rockwool Rockmin, 50 мм (10,8 м²) которая располагалась в два слоя. При испытаниях материалов для фасадной теплоизоляции один из наилучших показателей был у базальтоваой ваты Rockwool Superrock, 50 мм (9,15 м2).

Пожаробезопасность базальтовой ваты данного производителя (Rockwool) обусловливает использование в качестве сырья негорючих материалов базальтовых пород (базальт, диабаз, габбро), которые подвергаются обработке при температуре превышающей 1500°С.

Результат 30 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 30кг/м³, входящий в состав сэндвич панели

Нормативы огнестойкости базальтовой ваты

В соответствии с межгосударственными стандартами ДСТУ Б В.2.7-97-2000 или его аналог ГОСТ 9573-2012 “Плиты из минеральной ваты на синтетическом связующем теплоизоляционные” базальтовая и минеральная вата относятся к классу негорючих строительных материалов НГ. Это означает, что этот утеплитель не только не может воспламениться, но и не поддерживает горение. Согласно международной классификации пожаробезопасности, предусматривающей евроклассы от А1 до F базальтовая вата относится к классу А1. Данная классификация является более полной и предусматривает такие характеристики, как рассеивание тепловой и лучистой энергии от источника огня, образовании горящих капель, дымообразование и другие показатели, возникающие из-за воздействия огня и воды (в результате пожаротушения) на материал.

В соответствии с нормативами минеральная и базальтовая вата обеспечивает максимальную защиту строительных конструкций зданий и сооружений. Она имеет максимальную температуру плавления и выдерживает до 1000°С, сохраняя при этом свои основные эксплуатационные характеристики, Что обеспечивает прочность несущих элементов зданий и сооружений довольно длительное время.

Результат 15 минутного воздействия открытого пламени на базальтовый утеплитель плотностью 50кг/м3 (слева) и 45кг/м3 (справа)

Некоторые примеры использования

Базальтовую вату рекомендуется применять для изоляции строительных конструкций, к которым предъявляются высокие требования огнестойкости. К примеру:

Строительная конструкция из стальных профилированных элементов находящиеся под нагрузкой теряет прочность и претерпевает критические деформации при непродолжительном воздействии температуры 450-550°С. При использовании Технониколь Роклайт, 100мм (2,88м2) в перегородках с металлическим каркасом их пожарная сопротивляемость возрастает многократно и они способны выдержать воздействие высокой температуры до 4 часов. Это позволяет рассматривать данную перегородку как противопожарную, которая отвечает требованиям огнестойкости зданий и сооружений высокого класса.

Также широкое применение минераловатная изоляция типа Технониколь Техноблок, 50мм (8,64м2) получила при использовании в изоляционных работах инженерных коммуникаций, различных воздуховодов и трубопроводов. Данные конструкции должны быть рассчитаны таким образом, чтобы их огнестойкость не снижала общую устойчивость к огню всего сооружения. В данном случае минераловатная изоляция должна предотвратить передачу тепловой и лучистой энергии с горячей стороны противопожарной перегородки на холодную.

Добавить отзыв

МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТА – rk-cold.ru

МИНЕРАЛЬНАЯ ВАТАadmin2022-04-12T09:22:11+03:00

Основные характеристики

Любое строительство состоит из разных этапов, а если речь идет о жилых помещениях, утепление является одной из важных процедур. Для этого чаще всего используют минеральную вату, удельный вес которой зависит от плотности и разных характеристик. Теплоизолятор можно приобрести в любом строительном магазине, к тому же он предлагается по низким ценам, однако у него есть и масса других эксплуатационных особенностей.

Минвата обеспечивает не только тепло-, но и звукоизоляцию, она должна отвечать стандартам ГОСТ, быть огнестойкой, надежной и достаточно плотной.

К основным преимуществам изделия можно отнести ряд факторов. Так, в составе минваты нет органических элементов, поэтому срок эксплуатации настолько продолжителен, что можно не беспокоиться о ремонте довольно долго.

Многих интересует температура горения материала, и здесь следует отметить, что его горючесть минимальна, минеральная вата не может воспламениться, а это значительный плюс. Это дышащий утеплитель с волокнистой структурой, благодаря чему избыточная влага пропускается, а воздух циркулирует.

Таким образом материал не будет плесневеть и разлагаться, что также подтверждает длительный срок службы. Если вы беспокоитесь о том, живут ли мыши в минвате, это ошибочное мнение – грызунов и насекомых не привлекает данный утеплитель, поэтому его можно хранить, сколько угодно. Колебания температуры не страшны, как и влияние агрессивной среды.

У минеральной ваты низкий показатель теплопроводности: всего 10 см утеплителя равны брусу 25 см, а кирпичной кладке толщиной 117 см. Стоит отметить, что базальтовый тип данного материала является наиболее долговечным – его можно использовать на протяжении 50 лет, не беспокоясь об эксплуатационных характеристиках. У шлаковаты этот период несколько меньше, но ее можно приобрести для утепления складского или подсобного помещения.

Материал нередко применяют для отделки помещений согласно СНиП. Благодаря высокой паропроницаемости минвата выполняет функцию не только утеплителя, но и защищает от лишнего шума, ее можно использовать в деревянных и каменных сооружениях.

Виды по составу

Как упоминалось выше, минвата делится на несколько разновидностей: некоторые из них более огнеупорные, другие изготавливаются на синтетическом связующем, есть фольгированный материал. Поэтому важно ознакомиться с особенностями каждого класса, чтобы найти наиболее подходящий вариант.

Стекловата

 У материала отличные эксплуатационные показатели. Единственным недостатком является то, что для работы с ним требуются средства защиты. Стекловата пользуется большим спросом по ряду причин. Прежде всего у нее высокая химическая устойчивость, она подходит для укладки на неровных поверхностях, хорошо поглощает звук, справляется с вибрациями и обладает низкой теплопроводностью.

Материал не возгорается, предлагается по доступной цене.  Однако в ходе укладки необходимо позаботиться о парозащите, нужно учесть колкость изделия и обеспечить хорошую изоляцию. Срок эксплуатации стекловаты достигает 10 лет, что также имеет значение.

Каменная

Главными компонентами данного материала являются диабаз и габбро. Толщина волокон может быть от 5 до 12 мкм, длина не превышает 1,6 см. Что касается свойств материала, он похож на шлаковату, однако отсутствует колкость, что является большим плюсом. Работу по монтажу теплоизолятора можно провести самостоятельно в краткие сроки. Этот тип минваты плохо впитывает влагу, поэтому для утепления такой вариант подходит лучше всего.

Шлаковата

В частном строительстве этот материал применяется чаще всего, к тому же им можно утеплить нежилое помещение. К преимуществам можно отнести возможность установки на фигурных и неровных поверхностях, огнеустойчивость, длительный срок эксплуатации, качественную звукоизоляцию и устойчивость к био- и химическим веществам.

Однако следует учитывать, что шлаковата не подойдет для утепления водопровода или фасадов. Во время монтажа необходимо использовать средства защиты – в составе есть фенолформальдегидные смолы, поэтому для жилых зданий его лучше не применять. Чаще всего шлаковатой утепляют подвалы, нежилые постройки и чердаки, промышленные объекты.

Базальтовая

Доломит или базальт является основным компонентом для изготовления такого материала. Это мелкозернистое изделие с супертонкими волокнами длиной до 5 см.  Что касается теплопроводности базальтовой ваты, она самая низкая по сравнению с другими разновидностями.

Однако следует выделить несколько преимуществ. У материала высокая жесткость на сжатие, поэтому во время монтажа можно не использовать поддерживающие опоры, также он справляется с влиянием химических веществ, может прослужить до 50 лет. Базальт обладает низкой гигроскопичностью, является упругим и довольно прочным, способен поглощать звуки и не горит.  

Комбинированная

Такой вид теплоизоляции сочетает в себе базальтовую минвату с фольгой. Этот материал отлично подходит для защиты от огня деревянных и стальных конструкций.

 Поэтому изделие активно применяется для трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления, а также дымовых каналов, в саунах и банях.

Минеральная вата | Минеральная вата Insulaton

Огнестойкие продукты Решения для изоляции из минеральной ваты на 1-5 часов, навесные стены и потолочные конструкции

Минеральная вата ASTM E-84, класс A, негорючий, огнеупорные и звукоизолирующие изделия 9000 8

Минеральная вата известна своей удивительной огнестойкостью. Минеральная вата может выдерживать температуры выше 1000°C, что делает ее идеальным выбором для защиты от огня.

Минеральная вата ASTM E-84, класс A, негорючий, противопожарный и звукоизоляционный материал – доступен для многих применений. Непревзойденные пожарные, тепловые и акустические характеристики, 0 распространения пламени, 0 образования дыма. По многим характеристикам превосходит стекловолокно, целлюлозу и другие изоляционные материалы.

Загрузки:  Паспорт безопасности материала из минеральной ваты,  Технический паспорт минеральной ваты

• Стеновые панели из звукоизоляционной несущей плиты
• Механическая изоляция, высокотемпературные тепловые применения
• Промышленный войлок, многоцелевой, термический, пожаро- и звукопоглощающий
• Противопожарная акустическая изоляция полости стены

• Морская изоляция, строительство новых и модифицированных лодок и кораблей
• Массовая промышленная минеральная вата для упаковки и распыления
• Напыляемая изоляция для противопожарной и акустической защиты
• Звуко- и теплозащитные панели для светильников

• Одеяла из металлической сетки для цилиндрических поверхностей
• Войлок высокой плотности для применения при высоких температурах
• Одеяла из металлической сетки для цилиндрических поверхностей
• Некорродирующая изоляция стен котла
• Несущая панель противопожарной двери ASI

Echo Eliminator™ Bonded Acoustic Cotton – экономичные звукопоглощающие потолочные и стеновые панели

Материал: прочная, легкая, высококачественная акустическая панель из переработанного хлопка.
Рисунок: Мягкая, плоская, текстурированная поверхность.
Особенности: Экономичный, высокопроизводительный, долговечный. Может использоваться везде, где требуется экономичное высокоэффективное звукопоглощение.
Применение: школы, офисы, общественные помещения, аудитории, церкви, стрельбища, домашние кинотеатры, домашние студии, рестораны и корпуса для оборудования.
Размер: 2 фута × 4 фута (опционально 4 фута × 8 футов, 4 фута × 4 фута, 2 фута × 2 фута, 1 фут × 1 фут).
Цвет: доступны цвета: белый, мраморный светло-голубой, графитовый, светло-серый, бежевый, дополнительная поверхность из фольги или окрашенная.
Воспламеняемость: ASTM E-84, класс 1-A, негорючий.

Потолочная плитка и стеновые панели Sound Silencer™ — прочные, устойчивые к влаге, плесени, плесени и химическим веществам

Материал: Легкий пористый пенополистирол с открытыми порами. Без волокон.

Узор: плоская текстурированная поверхность с открытыми ячейками.
Особенности: Внутренний/наружный, легкий, конструкционный, ударопрочный, влагостойкий, химически стойкий, устойчивый к плесени и грибку, моющийся, приклеиваемый, окрашиваемый.
Применение: ледовые арены, бассейны, спа, спортивные залы, лодки, театры, водоочистные сооружения, школы, церкви, стрельбища, рестораны, чистые помещения, ограждения для оборудования, концертные и музыкальные залы, автомойки, исправительные учреждения, стены, потолки. и полы, студия или домашний кинотеатр. Много внутренних и наружных применений.
Размер: 2 фута × 4 фута или дополнительно 1 фут × 1 фут, 2 фута × 2 фута. Толщина: 1 дюйм или 2 дюйма.
Вес: 1″ = 1/4 фунта/кв. футов, 2″ = 1/2 фунта/кв. футов.
Цвет: W = белый, C = угольный.
Воспламеняемость: ASTM E-84, класс 1-A, негорючий.

CE Center — Противопожарная защита в современную эпоху

Использование правильных инструментов может помочь сохранить ценность при соблюдении все более строгих отраслевых стандартов и требований

Эндрю А. Хант

Этот тест больше не доступен для кредита

Изоляция и пожар

Изоляция служит многим целям в современном строительстве, от повышения энергоэффективности до звукоизоляции. Но изоляция также имеет решающее значение для обеспечения безопасности пассажиров в случае пожара. При определении изоляции с точки зрения пожарной безопасности цель должна состоять в том, чтобы выбрать изоляционные продукты, которые увеличат вероятность наилучшего исхода пожара, то есть такие, которые позволят всем жильцам покинуть здание целыми и невредимыми.

Поведение при пожаре

Чтобы понять роль изоляции в сборке, необходимо сначала иметь общее представление о поведении при пожаре. Когда загорается огонь, кислород соединяется с топливом и теплом в результате длительной химической реакции. Если огонь не потушить в этот момент, он будет продолжать расти, если будет доступно больше топлива. Благодаря конвекции и излучению воспламеняется больше источников топлива, и огонь движется вверх к потолку. Там собираются горячие газы, и вскоре происходит перекрытие. Вспышка относится к почти одновременному воспламенению большей части непосредственно подверженного воздействию горючего материала в закрытом помещении. Когда пожар полностью развился, он достиг всех доступных источников топлива, а температура достигла пика. Как только огонь поглотил все доступное топливо, он начинает тлеть. Эта фаза охлаждения пожара обычно длится дольше всего.

Как упоминалось ранее, цель огнестойкой сборки состоит в том, чтобы сдержать огонь, чтобы он не распространился на другие комнаты или другие здания, и выиграть время, чтобы обитатели могли безопасно покинуть помещение. Гипсокартон или гипсокартон играют огромную роль в огнестойкости стенового узла.

Гипсовая порода содержит около 21 процента (по весу) воды, которая химически связана с сульфатом кальция. При воздействии огня тепло начинает превращать часть этой воды в пар, который эффективно противостоит огню. Противоположная сторона стены из гипсокартона остается холодной до тех пор, пока вся вода в гипсовой сердцевине не превратится в пар или пока пламя не пробьет саму гипсокартонную плиту. Характеристики плиты (например, ее плотность или толщина) могут влиять на ее огнестойкость. Гипсокартон типа X, который требуется для огнестойких конструкций, содержит гипсовую сердцевину, армированную стекловолокном. Волокна уменьшают степень и тяжесть трещин в плите под воздействием пламени и тепла, тем самым увеличивая время ее безотказной работы.

Фото предоставлено CertainTeed Insulation

Несмотря на то, что это популярный выбор для герметизации воздуха и повышения коэффициента сопротивления теплопередаче, изоляция распыляемой пеной не может быть идеальным выбором, когда речь идет об агрессивных нормах пожарной безопасности, если только это не пена с рейтингом Приложения X.

Типы изоляции для огнестойких сборок

Общие типы изоляции включают стекловолокно, минеральную вату, целлюлозу и пенопласт. Хотя все они могут быть использованы для создания огнестойких конструкций, к негорючим материалам относятся только необлицованные стекловолокно и минеральная вата. Они не загорятся и не сгорят; следовательно, они не будут реагировать на огонь до точки перекрытия. На самом деле в качестве огнеупора в деревянных рамах принято необлицованное стекловолокно и минеральная вата. Горючие изоляционные материалы, даже если они обработаны антипиренами, потенциально могут воспламениться, тем самым ускоряя стадию развития пожара и сокращая время для безопасной эвакуации жильцов. Выбор материалов, снижающих способность к воспламенению, является ключом к обеспечению пожарной безопасности.

Чтобы понять разницу между стекловолокном и минеральной ватой, давайте рассмотрим производственные процессы и рабочие характеристики каждого из них. Во-первых, давайте уточним некоторые термины. Изоляция «минеральное волокно» — это широкий термин, который используется для классификации изоляции, состоящей в основном из волокон, изготовленных из горных пород, шлака или стекла, со связующими или без них. «Минеральная вата» представляет собой один из видов минерального волокна и относится к изоляции из синтетического стекловолокна, изготовленной путем плавления преимущественно изверженной породы или печного шлака и других неорганических материалов с последующим физическим формованием расплава в волокна. Изделия из минеральной ваты часто называют минеральной ватой, шлаковой ватой или каменной ватой.

Фото предоставлено CertainTeed Insulation

Изоляция из стекловолокна поставляется в облицованных и не облицованных войлоках и герметизированных войлоках; его также можно вдувать в полость стены или свободно вдувать в пространство, такое как чердак.

Стекловолокно

Изоляция из стекловолокна изготавливается из расплавленного стекла, которое скручивается в тонкие микроволокна. Сырье, включающее песок и стекло, нагревают в стекловаренной печи до температуры от 1500 до 1700 градусов по Цельсию (от 2700 до 3100 градусов по Фаренгейту).

Во время процесса, называемого формованием, стекловолокно изготавливается из расплавленного стекла, и при производстве войлока на волокна одновременно напыляется связующее вещество. Связующее вещество представляет собой, по сути, клей, который скрепляет волокна. Сегодня большинство войлоков из стекловолокна также содержат «зеленое» связующее на растительной основе, которое способствует более здоровой окружающей среде. После того, как волокна сформированы в мат из шерстяного стекловолокна, их можно отверждать, охлаждать, наносить на подложку (если они включают облицовку), маркировать, резать и упаковывать. Обрезанные края мата и волокнистая пыль, образующаяся при резке и упаковке, либо возвращаются обратно в производственный процесс, либо используются в качестве других изоляционных материалов. Готовый продукт имеет малый вес и низкую плотность, легко сжимается для упаковки и транспортировки.

Стекловолокно производится из кварцевого песка, одного из самых распространенных и возобновляемых минералов на Земле. В среднем он на 50 процентов состоит из переработанного стекла, бывшего в употреблении, которое может включать переработанные стеклянные бутылки, ветровые стекла и т. д. Затем некоторые изоляционные изделия покрываются пароизоляцией.

Минеральная вата

Минеральная вата, также называемая каменной ватой, изготавливается из плотно скрученных минеральных волокон из природного камня и переработанной стали. Как и стекловолокно, он может производиться в виде одеял или в виде сыпучего наполнителя. Сырье загружается в вагранку чередующимися слоями с коксом. По мере воспламенения и горения кокса минеральная шихта нагревается до расплавленного состояния при температуре от 1300 до 1650 градусов Цельсия (от 2400 до 3000 градусов по Фаренгейту). Расплавленная минеральная шихта выходит из нижней части вагранки в водоохлаждаемый желоб и падает на устройство волокнообразования.

В этот момент на вновь сформированное волокно можно наносить различные химические вещества. Масло наносится для подавления пыли и частично для отжига волокна; иногда также добавляют связующее вещество. Минеральная вата прессуется до желаемой плотности и отверждается в печи, а затем разрезается на войлок. Короткие волокна придают изделиям из минеральной ваты очень плотную и жесткую структуру.

Большая часть минеральной ваты, производимой сегодня в США, производится из шлака или смеси шлака и горной породы. Большая часть шлака образуется на металлургических комбинатах в качестве побочного продукта доменной печи; другие источники шлака включают медную, свинцовую и фосфатную промышленность.