Газовый теплогенератор – CARLIEUKLIMA

Газовый теплогенератор служит для теплоснабжения хозяйственно бытовых, торговых и промышленных помещений посредством прямого нагрева воздушной массы и нагнетания её в помещение.Теплогенераторы классифицируются по разным конструктивным особенностям и назначению.

КАТАЛОГ CARLIEUKLIMA

Газовый теплогенератор, или как его ещё принято называть газовый воздухонагреватель, уже многие годы идеально вписывается в автономную систему отопления торговых и промышленных помещений самого разного назначения. Газовые теплогенераторы для воздушного отопления имеют определённую классификацию и конструктивные особенности. Спрос, как известно, рождает предложение. Поэтому на сегодняшний день рынок отопительной техники и оборудования предлагает большой номенклатурный ряд газовых теплогенераторов.

Схема теплогенератора

Газовый теплогенератор, а точнее его устройство основано на принципе прямого нагрева воздушной массы и принудительной её подачи в помещение с помощью центробежного или осевого вентилятора.

В основе  теплогенератор устройство лежит использование газогорелочного механизма.

• Газовая горелка, с помощью которой энергия сгораемого топлива используется для нагрева воздушной массы в специальном теплообменнике агрегата.
• Вентилятор продувочный, с помощью которого нагретый воздух нагнетается в помещение, а также поддерживается бесперебойное качественное сгорание газа в процессе работы горелки (если применяется горелка атмосферного типа).
• Камера сгорания, обеспечивающее полноценное сгорание природного газа, используемого в качестве топлива, для передачи энергии воздушной массе, т.е. ей нагрева.
• Теплообменник, обеспечивающий обмен теплом теплогенератора с помещением. Именно это устройство теплогенератора позволяет предотвратить возможный перегрев камеры сгорания.
• Вентилятор для отвода продуктов горения
  , служащий принудительному выбросу дымовых газов, возникающих в процессе сжигания топлива.
• Корпус теплогенератора, составляющего в определённой степени участки воздушного канала, предназначенного для направленной подачи нагреваемого воздуха в помещение.

В основу принципа работы газового теплогенератора заложены следующие аспекты:

• При помощи вентилятора холодный уличный воздух, а в некоторых случаях, в зависимости от заданных критериев, воздух из помещения, попадает в нагревательный элемент.
• В процессе работы газовой горелки, воздух нагревается и поднимается к теплообменнику.
• Продувочный вентилятор нагнетает нагретый воздух в помещение по воздуховоду через специальный клапан.

Хочется отметить, что использование воздушных отопительных агрегатов позволяет избежать таких проблем, как контроль за теплоносителем и состоянием оборудования, которое может быть подвержено коррозии. Применение воздухонагревателя в качестве отопительного прибора также исключает возможность размораживания системы, как это бывает с традиционными гидравлическими устройствами.

Виды теплогенераторов.

На сегодняшний день различают газовые теплогенераторы мобильного типа и стационарные теплогенераторы. Первые являются мало востребованными и узко специализированными по причине того, что для эксплуатации данных приборов необходимо применение газовых баллонов. Баллона хватает на непродолжительное количество времени, что влечёт за собой периодичность в его замене.

Популярными, распространёнными и эффективными являются стационарные газовые теплогенераторы. Именно эти отопительные приборы по праву носят статус энергоэффективного и надёжного оборудования. Они классифицируются на напольные и подвесные.

Подвесной теплогенератор является компактным отопительным прибором и размещается, как правило на специальной консоли или цепях, как внутри, так и снаружи помещения. Способ размещения и типа установки зависит от множества факторов, связанных с архитектурными особенностями помещения, со спецификой инженерных коммуникаций и с промышленно эстетическими параметрами помещения.

Стационарные газовые теплогенераторы классифицируются по типу исполнения, поэтому различают воздухонагреватели вертикального исполнения и теплогенераторы горизонтального типа. И первые и вторые теплогенераторы можно устанавливать, как на полу, так и на специальной раме, которую в некоторых случаях фиксируют на определённых высотах. Выбор способа монтажа зависит от технических условий, стеснённости места установки и рекомендаций специалистов.

Подвесной теплогенератор Eugen S

Напольный теплогенератор Eugen B

Воздухонагреватель газовый и его плюсы.

• Использование самого доступного топлива, — природного газа
• Воздух в качестве теплоносителя, что делает применение теплогенератора самым безопасным
• Процессы, сопровождаемые работу газового теплогенератора, автоматизированы и управляемы
• Возможность сокращать расходы на использование топлива посредством применения любого типа газовой горелки, а также возможностью интеллектуального погодозависимого управления работой теплогенератора
• Возможность применять теплогенератор в качестве вентиляционного оборудования параллельно с нагревом воздуха
• Наличие максимальной энергоэффективности применения газового теплогенератора даже в частных домах и коттеджах.

Теплогенератор газовый для дома.

На сегодняшнем рынке отопительного оборудования и техники представлено огромное количество не только модификаций того или иного отопительного оборудования, но и принципиально разных, по своему типу теплоснабжения, приборов. В последнее время всё чаще и чаще владельцы частных домов и коттеджей выбирают именно воздушные газовые теплогенераторы взамен традиционным водяным системам отопления. Это связано и с существенными плюсами применения газовых теплогенераторов и с изменениями принципа рынка теплотехники в России.

Для подбора теплогенератора в жилой дом, да и в любое другое помещение, основным параметром, определяющим воздухонагревательный прибор, будет являться его тепловая мощность. Детально правильный и точный расчёт этого и многих других исходных критериев для помещения носит название Расчёт потребности в тепле и топлива. Для более простого способа можно вычислить теплоёмкость помещения.

Рассмотрим пример, в котором нам необходимо подобрать газовый теплогенератор для помещения площадью 100 м2. Возьмём высоту потолка 5 м, температуру, требуемую внутри помещения 20 градусов по Цельсию и самую низкую температуру на улице в зимний период -20 градусов. Для нашей формулы необходимо учитывать значение коэффициента строительных перекрытий, поэтому для нашего примера мы возьмём K-2,3; который соответствует кирпичу.

Р=VхΔTхk/860

Р = 100x5x40x2,3/860 = 53,48 кВт.

Такой простой формулой можно определить укрупнённый параметр тепловой мощности требуемого теплогенератора. Но кроме этого основного параметра, определяющего модель воздухонагревателя, потребуется понимание того, как будет размещаться теплогенератор (вертикально или горизонтально), внутри помещения или на улице, какая производительность вентилятора будет необходима для создания достаточного и комфортного воздушного потока по помещению. Важным определяющим комплектацию прибора параметром, а следовательно его цену, будет являться выбор той или иной горелки.

Газовая горелка теплогенератора.

Горелочное устройство в газовый теплогенератор может быть в трёх модификациях:

• Одноступенчата газовая горелка
• Двухступенчатая газовая горелка
• Модулируемая газовая горелка

Каждая из выбранных будет определять не только точность настройки и регулирования температуры, но и расхода газа, так как одноступенчатая горелка будет работать лишь в одном диапазоне расхода, двухступенчатая сможет эксплуатироваться в двух стадиях, а модулируемая позволит приводить расход топлива к максимальному соответствию заданной на пульте управления теплогенератором, температуре. Кроме этого более высокий класс горелки позволит существенно увеличить ресурс бесперебойной работы прибора.

---

Для получения подробной консультации по воздушной системе отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха, а также подобрать Газовый теплогенератор, звоните по телефону +79603507799 ИЛИ НАПРАВЬТЕ СВОЁ ОБРАЩЕНИЕ НА ЭЛЕКТРОННУЮ ПОЧТУ [email protected]

Газовые теплогенераторы для воздушного отопления производственных помещений и теплиц, изготовление и монтаж

Напольные воздухонагреватели

Универсальные вертикальные и горизонтальные напольные воздухонагреватели для установки внутри или снаружи помещений

Тепловая мощность от 60 до 1. 160 кВт

Универсальные вертикальные напольные воздухонагреватели с прямой подачей воздуха

Тепловая мощность от 47 до 391 кВт

Конденсационные напольные воздухонагреватели

Универсальные конденсационные вертикальные и горизонтальные напольные воздухонагреватели для установки внутри или снаружи помещений

Тепловая мощность от 68 до 1.090 кВт

Конденсационные воздухонагреватели с модуляцией пламени и расхода воздуха

Тепловая мощность от 116 до 600 кВт

Воздухонагреватели для воздухоопорных сооружений

Универсальные конденсационные воздухонагреватели для воздухоопорных сооружений

Тепловая мощность от 152 до 400 кВт

Универсальные секции нагрева

Универсальные секции нагрева воздуха для установки внутри или снаружи помещений

Тепловая мощность от 122 до 1.160 кВт

Бытовые универсальные напольные воздухонагреватели

Бытовые жидкотопливные универсальные воздухонагреватели

Тепловая мощность от 22 до 41 кВт

Жидкотопливные воздухонагреватели с прямой подачей воздуха и встроенным топливным баком

Тепловая мощность от 34 до 105 кВт

Бытовые жидкотопливные воздухонагреватели с подачей воздуха через воздуховоды

Тепловая мощность от 19 до 24 кВт

Подвесные газовые воздухонагреватели

Подвесные газовые воздухонагреватели с прямой подачей воздуха

Тепловая мощность от 17 до 37 кВт

Подвесные газовые воздухонагреватели с прямой подачей воздуха

Тепловая мощность от 15 до 105 кВт

Подвесные газовые воздухонагреватели с центробежным вентилятором для установки внутри или снаружи помещений

Тепловая мощность от 25 до 105 кВт

Автономные моноблочные установки

Автономные моноблочные установки обработки воздуха

Тепловая мощность от 34 до 590 кВт

Охлаждающая мощность от 24 до 440 кВт

Автономные конденсационные модульные установки с двумя ступенями расхода воздуха и встроенным каналом рециркуляции

Тепловая мощность от 121 до 758 кВт

Автономные конденсационные установки с газовым теплообменником, тепловым насосом и рекуператором

Тепловая мощность от 22 до 57 кВт

Охлаждающая мощность от 19 до 52 кВт

Автономные моноблочные установки с тепловым насосом и электронагревателем

Тепловая мощность от 25 до 200 кВт

Охлаждающая мощность от 49 до 210 кВт

Воздухонагреватели для сельского хозяйства

Универсальные теплогенераторы для сельского хозяйства

Тепловая мощность от 60 до 240 кВт

Теплогенераторы для теплиц с подачей воздуха на уровне земли

Тепловая мощность от 161 до 769 кВт

Теплогенераторы прямого нагрева для ферм и птичников с дожигом аммиака

Тепловая мощность 80 кВт

Мобильные воздухонагреватели

Мобильные тепловые пушки прямого нагрева

Тепловая мощность от 31 до 115 кВт

Жидкотопливные мобильные теплогенераторы непрямого нагрева

Тепловая мощность от 60 до 175 кВт

Водяные чиллеры и тепловые насосы

Высокоэффективные водяные чиллеры на экологически чистом хладагенте R410A

Охлаждающая мощность от 8 до 40 кВт

Высокоэффективные реверсивные тепловые насосы на экологически чистом хладагенте R410A

Тепловая мощность от 7 до 34 кВт

Охлаждающая мощность от 7 до 38 кВт

Водяные тепловентиляторы

Водяные тепловентиляторы для отопления или охлаждения помещений

Тепловая мощность от 13 до 115 кВт

Охлаждающая мощность от 5 до 13 кВт

Комбинированная система из конденсационного котла и тепловентилятора

Тепловая мощность 35 кВт

Модульные водяные термокондиционеры

Моноблочные термокондиционеры нагрева и охлаждения воздуха

Тепловая мощность от 50 до 252 кВт

Охлаждающая мощность от 36 до 170 кВт

Напольно-потолочные фанкойлы

Напольно-потолочные фанкойлы

Тепловая мощность от 3 до 24 кВт

Охлаждающая мощность от 2 до 11 кВт

Напольно-потолочные фанкойлы

Тепловая мощность от 4 до 17 кВт

Охлаждающая мощность от 2 до 9 кВт

Рекуператоры

Рекуператоры

Рекуперируемая тепловая мощность от 2 до 102 кВт

Дестратификаторы

Дестратификаторы

Номинальный расход воздуха от 3. 500 до 8.500 м³/ч

Дестратификаторы

Номинальный расход воздуха от 4.000 до 7.000 м³/ч

Газовые теплогенераторы – устройства, входящие в состав систем воздушного отопления, отвечающие за нагревание воздуха. Их появление на рынке обусловлено их экономичностью, которая находится на одном уровне с традиционными системами, а зачастую и опережает их. При этом сохраняется их эффективность для обогрева помещения, невысокая стоимость оборудования, простота в установке и эксплуатации. В связи с этим многие владельцы частных домов переходят с центрального отопления на индивидуальное теплоснабжение от теплогенератора. Преимущества Газовый воздухонагреватель выгодно отличается от остальных типов по следующим критериям: • Доступность – газ является одним из самых дешёвых видов топлива; • Безопасность и экономичность – теплоносителем является воздух, не нужно прокладывать дорогостоящие трубы для воды, а алюминиевые воздуховоды очень дёшевы; • Скорость работы – помещение нагревается быстро; • Универсальность – подходит для воздушного отопления и вентилирования любых сооружений; • Автоматизация систем управления – полезна для помещений, где нужен точный контроль температуры, например, для теплиц и ферм; • Контроль расхода топлива; • Высокая надёжность – система не подвержена коррозии и замерзанию; Применение Газовые теплогенераторы особенно выгодно использовать для обогрева производственных помещений, так как отпадает необходимость проводить централизованное водяное отопление, которое к тому же будет неэффективным.

Также они используются в котельных, устанавливаемых на крыше, поскольку изготовление и монтаж крышной установки стоит недорого, при этом избавляет от трудоёмких земляных работ и позволяет сэкономить на коммуникациях.

Генераторы атмосферы | HeatTreatConsortium.com

Обзор
Экзотермические генераторы
Эндотермические генераторы
Мембранные генераторы
Каталитические генераторы
Сводная таблица газов

 

Применение

Существует множество генераторов атмосферы для различных целей. Наиболее распространенные генераторы атмосферы, используемые в термической промышленности, обычно классифицируются как «экзотермические» или «эндотермические». Некоторые другие типы также включены сюда, поскольку они используются в некоторых аспектах термической обработки.

 

Обзор

Важным аспектом термической обработки материалов является влияние атмосферы печи на нагреваемую заготовку. В большинстве случаев необходимо свести к минимуму или устранить нежелательные эффекты печных газов, такие как окисление или обезуглероживание. Но есть процессы, в которых взаимодействие между газами и шихтой является причиной процесса, например науглероживание стали.

В печах с прямым нагревом возможен только ограниченный контроль атмосферы печи. Этого достаточно для некоторых процессов низкотемпературной термической обработки, таких как снятие напряжения с низкоуглеродистых сталей, все большее число процессов термической обработки выполняется в печах с непрямым нагревом. В них сырье отделяется от нагревательных газов муфельными или радиационными трубами, а в рабочую камеру подается отдельно генерируемая подготовленная атмосфера.

Термины «окисляющий», «нейтральный» и «восстановительный» часто применяются к печным атмосферам. Для получения дополнительной информации о фактических реакциях, происходящих при термообработке, см. раздел Химия термообработки.

За исключением нескольких металлургических процессов, требующих подачи инертных газов из баллонов или использования вакуума, подавляющее большинство промышленных защитных атмосфер получают в результате сжигания или риформинга топливного газа и содержат некоторые или все следующие составляющие: азот, двуокись углерода, окись углерода, водород, водяной пар и углеводороды. (Также будет диоксид серы, если источником топлива является нефть.)

Типичными баллонными газами являются чистый водород, аргон и аммиак. Другие газы также могут подаваться из баллонов, если процесс очень мал. Однако в какой-то момент покупать газ в баллонах становится неудобно и дорого, поэтому атмосферные газы будут производиться на месте.

 

Экзотермические генераторы

Экзотермические генераторы сжигают природный газ с использованием либо очень небольшого количества воздуха (обогащенный), либо большого количества воздуха (бедный) в зависимости от того, какая атмосфера создается. Экзотермические генераторы состоят в основном из горелки с предварительным смешиванием, камеры сгорания и охладителя атмосферы.

Бедные экзотермические газы содержат N2, CO2 и h3O.

Насыщенные экзотермические газы содержат h3, CO, CO2 и Ch5.

Обогащенные экзотермические газы могут использоваться «в сыром виде» (прямая) или «очищенная» (дальнейшая обработка) для концентрирования определенного газа, который необходим.

 

Список конкретных газов и процессов см. в сводной таблице по газам.

 

Описание типичного генератора Линдберга:

Экзотермический газ, в основном состоящий из 12,0 % диоксида углерода и балансового азота (типичный анализ при использовании природного газа 1000 BTU/CF). Может работать слегка на окислительной стороне полного сгорания (от 0,5 до 1,0%, кислород макс.) без следов горючих веществ. Работа на богатой стороне идеального сгорания не дает кислорода — Атмосфера на богатой стороне идеального сгорания может быть отрегулирована для получения желаемых свойств, от отсутствия горючих веществ до 18% горючих веществ (типичный анализ – двуокись углерода 5,0%, окись углерода 10,5%). 12,5%, метана 0,5% и азота 71,5%).

 

Эндотермические генераторы

Эндотермические атмосферы производятся каталитическим риформингом топливных газов с небольшим количеством воздуха. Воздух и газ из системы машинного предварительного смешивания подаются в реторту с внешним подогревом из хромоникелевой стали или огнеупора, содержащую импрегнированный никелем огнеупор в качестве катализатора. Температура генератора обычно составляет от 1000°C до 1150°C. Нормальное соотношение воздух-газ на природном газе составляет 2,4 : 1.

Углерод откладывается на катализаторе, и его необходимо периодически выжигать путем снижения температуры реторты ниже 700°C и пропускания воздуха через реторту. Период выгорания в значительной степени зависит от точки росы процесса, но обычно составляет около 3 недель. После выжигания никелевый катализатор частично окисляется, и его необходимо восстановить до металлического никеля путем «кондиционирования» или пропускания через смесь с правильным соотношением воздух-газ в течение нескольких часов.

Эндотермические газы содержат CO, h3 и N2 со следовыми количествами h3O, CO2 и углеводородов. Этот процесс чувствителен к составу природного газа (сырья). В процессах науглероживания газа несколько процентов природного газа повторно закачивается для увеличения содержания углерода.

 

См. сводную таблицу газов для конкретных газов и применений.

 

Общее применение:

Эндотермический генератор создает защитную атмосферу для:

• Закалка углеродистых и инструментальных сталей
• Отжиг и нормализация углеродистых сталей
• Науглероживание
• Карбонитрация
• Спекание
• Пайка
• Карбоновая реставрация

 

Мембранные генераторы

Мембранные генераторы могут использоваться отдельно или в сочетании с генераторами внутреннего сгорания. Проще говоря, это фильтры.

Мембраны разделяют газы по принципу избирательного проникновения через стенку мембраны. Для полимерных мембран скорость проникновения каждого газа определяется его растворимостью в материале мембраны и скоростью диффузии через свободный молекулярный объем стенки мембраны. Газы с высокой растворимостью в мембране и газы с небольшим молекулярным размером проникают быстрее, чем более крупные и менее растворимые газы.

Способность мембраны разделять два газа определяется ее «избирательностью», отношением проницаемостей двух газов. Чем выше селективность, тем эффективнее разделение и меньше энергии требуется для работы системы.

 

Каталитические генераторы

Диссоциация аммиака

Система Lindberg HYAM® создает атмосферу путем диссоциации безводного аммиака на компоненты, содержащие 75 % водорода и 25 % азота, путем пропускания аммиака над нагретым катализатором. Неочищенный аммиак поставляется в виде паров из баллонов или резервуаров. Камера диссоциации нагревается от 1850°F до 1,9°С.00°F (от 1010°C до 1038°C) с использованием полностью автоматической (ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ) системы нагрева.

Идеальное применение:

• Светлый отжиг
• Светлый припой из меди и серебра
• Светлый отпуск черных и черных металлов
• Спекание
• Азотирование
• Защита молибденовых нагревательных элементов
• Бесфлюсовая пайка
• Уплотнение стекла к металлу

 

Сводная таблица газов

См. приведенную ниже таблицу атмосферных газов в виде файла PDF

 

© Energy Solutions Center Inc. – Все права защищены

Экзотермические газовые генераторы DX® с технологией Surface® Combustion

Когда вы хотите что-то купить в жизни, вы всегда чувствуете себя более комфортно, когда обращаетесь к экспертам. Как ведущий производитель печей для термообработки, Surface® Combustion имеет обширную установленную базу генераторов печного газа с экзотермической (экзогазовой) атмосферой, и, хотя промышленный сегмент применения печного газа с экзотермической атмосферой намного меньше, чем эндотермических, мы сохраняем нашу позицию в качестве генерируемого газовый эксперт, предлагая мир опыта и новейшие доступные технологии!

Surface® Combustion лидирует благодаря универсальной экзотермической конструкции, которая используется во многих процессах отжига, нормализации и воронения, широко применяемых в трубной, трубной, проволочной и автомобильной промышленности. Многим клиентам нужна гибкость горючих веществ с более высоким содержанием CO (окись углерода) и водорода (обогащенная экзотермическая смесь) И более низкое содержание горючих веществ в диапазоне 4 % CO и водорода (бедная экзотермическая смесь). Поверхностное горение может предложить обе возможности в одном и том же генераторе простым изменением соотношения воздух/газ в горелке. Чтобы завершить процесс производства экзогаза, этот газ дополнительно охлаждают до более низких точек росы, прежде чем его можно будет подавать в различные типы печей периодического и непрерывного действия.

Компания Surface назвала этот чудесный экзотермический газ торговой маркой DX® gas.

Современный экзогазовый генератор включает в себя изолированную топочную камеру с установленной сверху горелкой, работающей вниз в своеобразный водосборник, расположенный в нижней части генератора, для гашения пламени. Этот закаленный газ имеет точку росы приблизительно 100 градусов на этом начальном этапе, что является слишком влажным для большинства применений. Осушка первой ступени происходит, когда газ DX проходит через встроенный охладитель прямого испарения на основе хладагента, который снижает точку росы газа до диапазона от 35 до 40 градусов. В большинстве процессов отжига и нормализации газ DX можно использовать после этой первой стадии охлаждения. Для некоторых применений в электродвигателях требуется третья стадия сушки с использованием технологии влагопоглотителя, чтобы еще больше снизить влажность примерно до 20 градусов. Все это необходимо для правильной балансировки отношений CO/CO2 и h3/h30 в присутствии сталей с разным углеродным потенциалом.

В зависимости от физического размера блоков различные размеры могут производить от минимум 2000 кубических футов в час (кубических футов в час) до максимум 30 000 кубических футов в час. Типичные генераторы DX имеют возможность переключения от 2 до 1, что позволяет уменьшить расход, когда печи отключены от сети или когда необходимо продуть вестибюли печей с более высокими расходами перед возвратом к более низким расходам. Для многих непрерывных применений, где могут быть возможны большие колебания требований к расходу газа, мы предлагаем возможность нескольких блоков работать в тандеме, чтобы обеспечить возможность 4 к 1, а также без какого-либо ущерба для качества состава газа.

Генераторы DX спроектированы и предназначены для работы с минимальным временем простоя. Технология контроля на генераторе основана на датчике точки росы или датчике кислорода. Возможно, что газ может быть еще больше обеднен или обогащен. Действительно, для некоторых применений проволоки и труб из среднеуглеродистых сталей требуется генератор RX ^® и генератор DX, точно сбалансированные в различных зонах непрерывной печи.

• Функции
• Процессы
• Отрасли
• Материал/Компонент
• Сопутствующее оборудование

Конструкция из нержавеющей стали

Может создавать богатую или обедненную атмосферу

Рециркуляционная система охлаждения конденсата с водяным охлаждением

Дополнительный агрегатный чиллер с водяным охлаждением, при условии, что критична низкая точка росы технологического газа

Заводские испытания перед отгрузкой

Возможны модификации производится для дальнейшей очистки продуктового газа с целью получения газа NX® и HNX®

Отжиг

Bluing

Brausing

Ярко -отжиг

Ферритная нитрокарбуризация (FNC)

Нормализация

Очистка

SINTERING

СПАСИЖДЕНИЕ

Demper 9000

ПАРТИЧЕСКИЙ ПАРТИЧЕСКИЙ. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.

Авиакосмическая

Сельскохозяйственная

Автомобильная

Химическая и нефтяная

Электродвигатели

Пищевая промышленность

Внедорожник/Добыча полезных ископаемых/Раскопки

Нефть и газ

Показан неполный список отраслей. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.

Алюминий

Латунь

Химический и нефтяной

Медная

Пищевая обработка

Моторные ламинации

Силиконовая сталь

Стоимость сочинения

Steel

Tube

Переполняющие и компоненты. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.

Чиллер

Показан неполный список сопутствующего оборудования. Ищете что-то конкретное, свяжитесь с нами.

СВЯЖИТЕСЬ С НАМИ СЕГОДНЯ, , и мы покажем вам ценность Surface™

• новые клиенты
• Существующие клиенты

---

Готовы начать?

Пожалуйста, позвоните нам, когда вы будете готовы обсудить новую печь или обслуживание, модернизацию или замену вашей печи или какой-либо ее части.