виды теплоизоляции для газовых труб

Содержание статьи:

• Материалы изоляции для газопровода
• Виды и характеристики изоляторов
• Технология нанесения
• Особенности изоляции подземных газопроводов

Изоляция газопроводов – необходимое и важное действие, направленное на защиту трубопровода от воздействия неблагоприятных факторов окружающей среды. Теплоизоляция не только уменьшает потерю тепла, но и увеличивает качество эксплуатации магистрали.

Укладка газопровода с изолятором

Материалы изоляции для газопровода

Изоляция для поверхностных газовых труб осуществляется различными материалами, к которым предъявляются следующие требования:

• Изоляционный утеплитель должен равномерно ложиться по всей площади поверхности трубы.
• Должен обладать высокой степенью гидроизоляции и защитой от ультрафиолета.
• Устойчивостью к химическим реагентам.
• Он должен защищать поверхность газопровода от механического воздействия, то есть быть устойчивым к повреждениям.

Нанесение изоляции на поверхности газопровода с помощью горелки

Данные требования необходимо соблюдать, так как трубопроводы, транспортирующие газ, находятся под давлением с повышенными эксплуатационными нагрузками. Повреждение поверхности или некачественное изготовление приведет к большим трудностям при транспортировке газа по системе.

Виды и характеристики изоляторов

*

К основным типам изоляционных материалов для газопровода относятся:

• Битумные мастики. Они бывают полимерные, минеральные, резиновые. Они представляют собой остаточные продукты нефтяной промышленности вязкой консистенции. В добавки к углеродному составу вводят минеральные масла, атактический полипропилен, доломит, резиновую крошку. Для увеличения эластичности в битумные мастики добавляют специальные присадки, усиливающие защиту от растрескивания.
• Ленточные. Их производят из ПВХ и полиэтилена. Они имеют клейкую поверхность с одной стороны, которая крепится на поверхности трубы.

У каждого вида есть свои преимущества, но изолируют трубы только в заводских условиях.

Антикоррозийное покрытие газовой системы

Технология нанесения

Перед нанесением изолятора поверхность предварительно очищается от ржавчины, остатков плавки и окалины. После труба грунтуется для увеличения защиты от коррозии и лучшего сцепления с ленточными материалами. Далее наносится битумная мастика или наматывается липкая лента из полиэтилена. Обе операции производятся специальной машиной.

После нанесения изоляционного материала трубопровод подвергают тщательной проверке на наличие дефектов, трещин, неровностей. Проверка проводится специальными измерительными приборами.

Толщину защитных покрытий контролируют с помощью толщемеров. Для каждого вида покрытия есть свои показатели уровня плотности:

• Для битумно-мастичного покрытия этот показатель соответствует от 7,5 до 9 мм.
• Для липких лент из ПВХ данный показатель от 1,8 до 3 мм.
• Толщина полиэтиленовой изоленты варьируется от 2,5 до3,5 мм.

Для усиления изоляции газовой системы материал наносят в несколько слоев: первый – грунтовка, далее 2-3 слоя ленты из полиэтилена, верхний – оберточный. Такое покрытие способно выдерживать большие нагрузки при давлении и сохранять свои функции при температурах от 45 до – 35 градусов. Обычно лента наносится на заводе, но для трубопроводов сложной конфигурации изоляция наносится вручную.

В трассовых условиях, когда требуется нанесение непосредственно в непростых погодных условиях, ленту использовать нельзя, применяют битумные мастики. Ручная работа допускается только для изоляции стыков труб, при ремонтных работах на поверхности.

Накладывание битумной ленты

*

Технология нанесения изоляционного покрытия при помощи битумных мастик во время ремонтных работ включает следующие действия:

• Проведение очистки изолируемой площади. Для этого используют металлические щетки и наждачную бумагу.
• Обрабатывают концы, прилегающих к обрабатываемому участку. Для этого необходимо отрезать часть материала на расстоянии 1,5 см.

Сварка концов трубопровода

• Сушат и подогреваю стык в зимнее время.
• Наносят на подготовленную поверхность битумную мастику кистью или валиком.
• Разогревают примыкающие стыки газовой горелкой.
• Наносят на разогретую мастику армирующий материал или стекловату.
• Затем накладывают еще один слой горячей битумной мастики.

Каждое действие следует проводить с особой аккуратностью, так как речь идет о работе с химическим материалом и применением нагревательных приборов.

Особенности изоляции подземных газопроводов

Изоляция для подземных газопроводов необходима для защиты трубопровода от воздействия коррозийных процессов, в связи с повышенной влажностью грунта, а также для устранения воздействия блуждающих токов.

Производство труб с ППУ изоляцией

*

Воздействие блуждающих токов пагубно сказывается на металлических трубах. Они способны вывести из строя трубопровод уже в течение первого года эксплуатации. Токи образуются в местах прохождения электросетей, автомагистралей и железнодорожных путей. Если газопровод проложен рядом с подобными коммуникациями следует применить особенную защиту. Лучшим изолятором в данном случае является пенополиуретан (ППУ).

К преимуществам этого изолятора относят:

• Низкий коэффициент теплопроводности.
• Небольшая плотность материала.
• Устойчивость к перепадам температур и колебаний давления.
• Увеличения сроков эксплуатации трубопровода.
• Легкость в монтаже при ремонтных работах.

Для изоляции с помощью ППУ используют два способа нанесения:

• Нанесение материала в заводских условиях.
• Защита коммуникаций после монтажа трубопровода.

Трубы с ППУ изоляцией, нанесенной в заводских условиях, регулируются ГОСТом №30732. По данному нормативу выпускают два вида труб: обычные и с усиленным исполнением. Они отличаются технологичными характеристиками и эксплуатационными качествами. Технология производства труб с ППУ изоляцией выглядит следующим образом:

• Изготавливается верхняя оболочка из полиэтилена с применением технологии экструзии. Для ее производства используют специальную пресс-машину, в которую подается жидкий полиэтилен под давлением, а затем он застывает. После полного отвердевания оболочку достают и вставляют внутренней частью в трубу.
• Промежуток между стенкой трубы и внутренней поверхности оболочки заполняется жидким пенополиуретаном, который впоследствии застывает.

Изолирование труб в заводских условиях считается более надежным и долговечным. Для усиления защиты от проникновения влаги сверху оболочка покрывается полиэтиленом.

Пенополиуретановое покрытие – идеальное решение для газовой системы

У данной изоляции есть еще одно преимущество – возможность установки электронных датчиков контроля за газопроводом. Она позволяет выявить малейшие неисправности в системе и оперативно их устранить.

Во время монтажа трубопровода концы соединяемых труб накрываются асбестовой тканью, чтобы защитить покрытие от повреждений при нагревании. Для соединения концов труб лучше использовать термоусадочные муфты. Они не уступают по эксплуатационным показателям ППУ и будут прекрасно защищать всю систему в целом.

ТИАЛ – Газопроводы

Сегодня единая система газоснабжения России является самой большой в мире. Протяжённость одних только магистральных газопроводов в её составе более 168 тысяч километров.

Она осуществляет непрерывный цикл доставки газа от места добычи до конкретного потребителя и принадлежит Газпрому – крупнейшей газотранспортной компании мира.

 

Очевидно, что для того чтобы газопроводы оставались длительное время удобными и производительными, чтобы вероятность возникновения аварий была сведена к минимуму, борьба с такой проблемой газопроводов, как коррозия, должна проводится на высоком техническом уровне.

Коррозия газопроводов – это разрушение труб вследствие электрохимического или химического негативного воздействия окружающей среды. Природа  электрохимической коррозии заключается в том, что металл самопроизвольно разрушается в результате его воздействия с электролитами, которые обладают большой электропроводностью.

Как правило, это вода, различные водные растворы кислот, щелочей, а также расплавленные соли. На поверхности металла в различных участках трубы возникают анодные и катодные процессы, и именно на анодных участках образуется коррозия. Для борьбы с этим видом коррозии используется активный метод, заключающийся в отводе токов, попадающих на газопровод обратно к источнику через изолированный проводник, который соединяет газопровод с минусовой шиной дренажной подстанции – катодная защита.

Если говорить о так называемой почвенной коррозии, то для борьбы с ней применяют пассивный метод. Изоляция газопроводов в этом случае осуществляется  нанесением на поверхность труб покрытий, предохраняющих газопровод от контакта с окружающим грунтом. Вообще, чем изолируют газопроводы? Все конструкции защитных покрытий подробно описаны в п.6 ГОСТ 9.602-2005 (Единая система защиты от коррозии и старения подземных сооружений)

Можно выделить два основных вида изоляции подземных газопроводов.

Первый – это переизоляция действующих газопроводов с целью продления срока их службы. Может быть выполнена при помощи липких полимерных лент на основе ПНД (полиэтилена низкого давления) или с помощью термоусаживающихся лент на основе ПВД (полиэтилена высокого давления) с мастично-битумным адгезионным слоем. Переизоляция газопровода достаточно дорогой и трудоёмкий процесс, но тем не менее стоимость работ по переизоляции значительно ниже затрат на прокладку новой трубы. 

Второй – строительство новых газопроводов, с заводской полимерной усиленной или весьма усиленной (ВУС) изоляцией. ВУС-изоляция представляет из себя трёхслойное покрытие, которое на сегодняшний день является оптимальным при строительстве газопроводов в регионах с экстремальными погодными условиями.

Изоляция газовых труб при этом надёжна, ведь нанесение покрытия происходит в идеальных заводских условиях. Однако изоляция стыков газопроводов выполняется в трассовых условиях, поэтому качество и долговечность изоляции стыка должно соответсвовать качеству заводской изоляции тела трубы.  При проведении монтажных работ применяются термоусаживающиеся изоляционные манжеты с термоплавким адгезивом и эпоксидным праймером ТИАЛ-МГП, включенные в реестр Газпрома.

Использование современных материалов и технологий позволяют эффективно бороться с коррозией и исключить ненужные траты на переизоляцию газопроводов.

 

 

 

 

Покрытия для нефтяных труб | Резервуары и трубопроводы Теплоизоляция и предотвращение CUI

Syneffex Nansulate™

Мощный

Термический
Изоляция

Без простоев

Применить без остановки оборудования.

Предотвращает коррозию!

Nansulate™ EPX-h3O Теплоизоляционное и защитное покрытие

Nansulate™ EPX-h3O — это мощный нанотехнологический двухкомпонентный реактивный форполимер на водной основе, обеспечивающий теплоизоляцию в тех случаях, когда требуется превосходная производительность.

Добавить в корзину

Nansulate™ в действии — практический пример Sinopec

Прогнозируется, что Sinopec сэкономит более 500 000 долларов США за 6 лет благодаря нашему решению Nansulate™.

Sinopec, китайская нефтегазовая компания, занимающая пятое место в мире по размеру выручки, представила Nansulate™ High Heat местным подрядчиком. Они были настолько впечатлены данными испытаний и тематических исследований, что начали 6-месячное полевое испытание.

Проблемы

1. Найдите изоляцию, которая будет работать в суровых морских условиях.
2. Замените минеральную вату, которая вызывала коррозию под изоляцией.
3. Найдите решение для предотвращения коррозии и CUI.
4. Поддерживайте температуру резервуара в диапазоне 68°C-72°C.

Полевые испытания

Компания Sinopec провела испытания нашего высокотемпературного покрытия Nansulate™ в течение 6 месяцев в зимний период с октября 2012 г. по март 2013 г. На морской резервуар для хранения мазута было нанесено 12 слоев высокотемпературного покрытия. Резервуар должен был поддерживаться при температуре от 68°C до 72°C.

Результаты

Окончательный анализ показал, что покрытие Nansulate™ High Heat эффективно изолирует и удерживает морской резервуар в пределах 3°C от прежней 8-сантиметровой изоляции из минеральной ваты.

Кроме того, это решило проблему с коррозией. Syneffex™ представляет собой экономически эффективное двойное решение для изоляции и защиты от коррозии, которое выдерживает суровые условия океана без ухудшения характеристик. Кроме того, Nansulate ™ имеет гораздо более длительный срок службы, чем старые варианты изоляции, и со временем снизит затраты на их обслуживание и замену. Прозрачное тонкое высокотемпературное покрытие также обеспечивает простой визуальный осмотр основания резервуара через покрытие.

Мощные продукты. Смелые планы. Впечатляющие результаты.

«Из-за глобального потепления наша обязанность — максимально эффективно использовать энергию; потраченная впустую энергия – это потраченное впустую национальное богатство. Вот почему я настоятельно рекомендую эту технологию всем предприятиям текстильной промышленности и другим отраслям, использующим тепло».

– Хенатекс А.С. Эйюп Сёздинлер –

Наше золотое стандартное обязательство по индивидуальному проекту

Линейка продуктов Syneffex™ предоставляет лидерам огромный потенциал для экономии энергии и защиты активов.

Наша команда Sustainability Simplified™ поможет вам на каждом этапе пути.

Кроме того, мы предоставим вам рекомендуемых подрядчиков, если вы предпочитаете аутсорсинг установки. Многие из наших клиентов предпочитают делать это своими приложениями с помощью собственной команды. Да! Это так просто.

Золотой уровень

Золотой уровень

Индивидуальный план проекта

Ваш помощник по устойчивому развитию

У вас будет собственная специальная команда, которая поможет вам определить оптимальный план Sustainability Simplified™ на основе ваших целей.

Индивидуальное руководство по нанесению

Справочник по нанесению с контрольными списками подготовки поверхности, контрольными списками оборудования и вашим персональным руководством по нанесению с пошаговыми инструкциями, включая удобный для отслеживания индивидуальный журнал нанесения, разработанный для вашего проекта.

Служба поддержки приложений по вызову

Когда вы сообщите нам дату (даты) подачи заявления, мы выделим вашего консультанта по устойчивому развитию Simplified™, чтобы он был на связи для вас в любое время во время вашего запланированного подачи заявления в случае возникновения каких-либо вопросов.

Конференц-связь группы Webex

Персональная групповая проверка вашего Плана устойчивого развития, разработанного специально для вас, а также ваших сроков логистики. Примерное время 15 минут.

Уровень Platinum

Уровень Platinum

Выбор на платной основе

Аренда оборудования: Измеритель толщины сухой пленки (DFT)

Вы можете арендовать измеритель толщины сухой пленки (DFT), чтобы обеспечить максимальную степень точности для вашего приложения.

Готовое решение

Мы можем предоставить вам индивидуальную спецификацию, продукт и установку с профессиональным подрядчиком. Все, что вам нужно сделать, это выбрать дату установки, а мы позаботимся обо всем остальном. Это так просто!

Обучение применению на месте

Мы можем провести обучение на месте для вашей команды. В качестве альтернативы мы предлагаем возможность собрать ключевой персонал из различных многонациональных регионов для глобального развертывания. Одна ведущая компания завершила всемирное внедрение на 38 заводах и в 28 странах со штатным персоналом за один год. Их смелые действия дали смелые результаты! Большая мечта!

Sustainability Simplified™ Solutions

Ваш успех — это наш успех. Давай сделаем это вместе. Сегодня!

Наша линия покрытий обладает целым рядом преимуществ, каждое из которых имеет свое значение. Мы прислушиваемся к вашим потребностям в области устойчивого развития и создаем индивидуальные спецификации специально для вас. Мы поможем вам интегрировать эти решения для достижения отличных результатов. Промышленные покрытия Nansulate™ и строительные покрытия Syneffex™ были изобретены и запатентованы нами, но применены вами.

✅ Простота применения
✅ Решения Safe Touch

✅ Увеличенный срок службы активов
✅ Устойчивость к плесени и грибкам
✅ Устойчивость к коррозии и CUI
✅ Устойчивость к ультрафиолетовому излучению и выцветанию
✅ Защищает от морских брызг и соленого воздуха 9000 5 ✅ Теплоизоляция и энергосбережение
✅ Сокращение углеродного следа и парниковых газов (ПГ)

Nansulate™ — мощные изоляционные покрытия, которые также предотвращают коррозию и CUI

Откройте для себя Nansulate™: линейка теплоизоляционных покрытий + покрытий, предотвращающих коррозию/CUI

Линейка покрытий Nansulate™ сочетает в себе двойное преимущество теплоизоляции на основе нанотехнологий с естественной гидрофобной связью, предотвращающей коррозию и CUI. Благодаря масштабным исследованиям и разработкам Syneffex™ представляет революционный продукт для нефтегазовой отрасли. Он предназначен для обеспечения крайне необходимого решения отраслевой проблемы коррозии под изоляцией в тяжелых условиях эксплуатации стоимостью более 270 миллиардов долларов.

ПРЕИМУЩЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ SYNEFFEX™

Без простоев — нанесение без остановки оборудования

Не требует облицовки, устраняет угрозу скрытого CUI

Может наноситься практически на любую поверхность

Соответствие стандартам безопасности OSHA

Долгосрочное решение, 10 + Лет

Будь героем! Экономьте время и деньги своей компании

 Нет коррозии

Покрытия Nansulate™ выдерживают самые суровые испытания природы

• Покрытия Nansulate™ Insulate PLUS Prevent Corrosion/CUI
• Покрытия Nansulate™ соединяются с подложками и предотвращают коррозию и CUI
• Покрытия Nansulate™ разработаны для защиты резервуаров, труб и силосов в тяжелых условиях эксплуатации
• Покрытия Nansulate™ соответствуют строгим требованиям Наши отраслевые испытания
• Покрытия Nansulate™ предлагают полупрозрачную версию для легкого визуального осмотра
• Изоляционные покрытия Nansulate™ не разлагаются и не загрязняются соленым воздухом, пылью, плесенью и загрязнителями окружающей среды
• Покрытия Nansulate™ могут быть быстро нанесены кистью, валиком или распылителем выбранным вами подрядчиком или внутрифирменной командой, как правило, во время эксплуатации оборудования
• Покрытия Nansulate™ могут покрывать нестандартные конфигурации для обеспечения 100% барьерной защиты
• Покрытия Nansulate™ устойчивы и экологичны
• Покрытия Nansulate™ прошли испытания в суровых условиях эксплуатации
• Покрытия Nansulate™ экономят энергию, снижают трудозатраты и экономят на обслуживании

Линия Nansulate™ — это Sustainability Simplified™

Изоляция, предотвращающая коррозию

Факт №1: Многонациональные международные нефтегазовые компании могут использовать любые покрытия в мире.

Факт № 2.   Стойкие отраслевые лидеры могут медленно перенимать новые технологии от небольших компаний.

Факт № 3: Ведущие инновационные и устойчивые нефтегазовые компании нуждались в решениях вековой проблемы изоляции своих резервуаров, труб и силосов, не вызывая коррозии и CUI на нефтяных и газовых границах мира.

Факт № 4. Руководители корпораций, предоставляющие персоналу возможность находить новые решения и рисковать предприятием, достигают блестящих результатов в области энергосбережения, долговечности активов, снижения затрат на установку и значительного снижения затрат на техническое обслуживание.

Изоляция крепится к металлу и препятствует CUI

ROI? Непрерывный! Да все верно.

Изоляционные продукты Syneffex™ окупают себя и обеспечивают постоянную экономию энергии. Ваша экономия энергии будет поддерживаться из года в год.

Кроме того, срок службы вашего оборудования увеличивается благодаря защите от коррозии и CUI. Наша линейка продуктов Nansulate™ не разлагается, как традиционные изоляционные материалы, из-за плесени, влаги, пыли и загрязнителей окружающей среды.

Умные компании используют нанотехнологии, чтобы экономить по-новому.

Вы хотите из года в год стабильно экономить энергию и деньги, одновременно увеличивая срок службы своих активов? Это не ежу понятно!

Sustainability Simplified™ Solutions

Примеры

Sustainability Simplified™ Solutions

Примеры дополнительного рекомендуемого оборудования

Наш устойчивый продукт и награды клиентов

Будь смелым.

Присоединяйтесь к другим лидерам устойчивого развития!

Я смелый. Запросите спецификацию сейчас!

Изоляция электрообогрева в нефтегазовой отрасли

Быстрый контакт

Опубликовано Firwin 22 мая 2019 г.15:47 | Комментарии отключены на теплоизоляции в нефтяной и газовой промышленности

Электрообогрев — иногда также называемый электрообогревом — представляет собой систему, в которой нагревательный элемент проходит по длине трубы, чтобы предотвратить замерзание ее содержимого. Нагревательный элемент и труба часто покрываются теплоизоляцией, чтобы предотвратить потерю тепла и обеспечить более эффективную работу системы обогрева.

Даже в местах, где нет риска замерзания труб, в некоторых случаях требуется подогрев жидкости в трубах до определенной температуры. Обогрев можно использовать для поддержания постоянной температуры по всей системе труб.

Важность в нефтегазовых приложениях

Электрообогрев — ценный инструмент в нефтяной промышленности. Оборудование, используемое для производства, обработки и хранения нефти, должно поддерживаться при определенных температурах для достижения максимальной производительности, поэтому для поддержания оптимальных температурных уровней требуется система обогрева. Кроме того, когда нефть и природный газ впервые добываются из-под земли, для их доставки на поверхность используются высокие температуры.

Нефтеперерабатывающие заводы существуют практически во всех местах и ​​климатических условиях, поэтому оборудование, используемое для переработки и распределения нефтегазовых продуктов, на многих объектах нуждается в подготовке к зиме. Существуют и другие области применения электрообогрева в нефтегазовой промышленности, например, во время разведки и на многих этапах добычи.

Электрообогрев широко используется при переработке газа, тяжелой нефти, синтетического топлива и нефтехимии. Этот метод обеспечивает бесперебойную работу процесса очистки и часто используется на складских терминалах для контроля температуры продукта.

Важность изоляции на трассе обогрева

Изоляция также является ключевым компонентом контроля температуры в нефтяной и газовой промышленности. Помимо поддержания температуры оборудования изоляция помогает:

• Уменьшить тепловые потери
• Повышение эффективности
• Улучшить технологический процесс за счет регулирования температуры

Ключевые примеры применения продуктов Firwin

Firwin предлагает ряд продуктов, помогающих регулировать температуру в нефте- и газопроводах. В том числе:

• Крышки клапанов

Предварительное оборудование часто подвергается воздействию суровых условий, особенно экстремальной жары, холода и химикатов. Наши клапанные крышки обеспечат герметичность и безопасность вашего оборудования.

• Фланцы

Чтобы поддерживать нужную температуру оборудования и снизить расходы на обогрев и/или охлаждение, наши съемные изоляционные покрытия ThermoWrap специально разработаны для покрытия фланцев всех форм и размеров. Все наши одеяла оснащены высоконадежными системами крепления и изготовлены из прочных материалов, которые можно использовать годами.

• Суда/люки

Безопасность является ключевым аспектом любой операции. Горячий трубопровод вызывает сильные ожоги при контакте с кожей, поэтому очень важно контролировать температуру внешней оболочки. Наши покрытия для судов и люков помогают защитить ваших сотрудников.

• Приборные панели

Наши чехлы для приборных панелей отлично сохраняют тепло. Наши съемные одеяла сокращают количество отходов и экономят деньги по сравнению со снятием и повторным нанесением жесткой изоляции.

Продукты, которые мы предоставляем, предназначены для упаковки и защиты даже самого сложного вышестоящего оборудования. Наш опытный персонал полностью соответствует потребностям нефтегазовой отрасли, и мы разрабатываем нашу продукцию с учетом этих потребностей.

Контроль температуры жизненно важен для нефтегазовой отрасли, и компания Firwin всегда готова предоставить вам необходимые продукты. Ознакомьтесь с нашей линейкой изоляционных материалов для нефтегазовой промышленности здесь.

Последние сообщения

• Установка изоляционного покрытия – трудно идентифицируемые детали
• 5 ключевых преимуществ съемных изоляционных одеял
• Высокотемпературный теплоизоляционный продукт
• Типы систем крепления изоляционных покрытий
• Тепловые экраны: материалы, типы и промышленное применение

Архивы:

• Сентябрь 2022
• август 2022
• июнь 2022 г.
• апрель 2022 г.
• март 2022 г.