Теплопроводность базальтовой ваты, коэффициент теплопроводности

admin | 18.09.2017 | Базальтовая вата, Утепление дома | Комментариев нет

Базальтовая вата имеет довольно разноплановые характеристики, среди которых следует выделить отличные противопожарные свойства, высокие тепло- и шумоизоляционные характеристики.

Содержание статьи о теплопроводности базальтовой ваты

• Свойства базальтового утеплителя
• Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты
• Теплопроводность базальтовой ваты ведущих производителей

Свойства базальтового утеплителя

1. Негорючесть. 

Базальтовая вата подвергалась проверкам во многих странах по различным методикам, в результате чего ее признали абсолютно негорючей, что позволяет использовать ее для теплоизоляции дымоходов. Это очень важный параметр в строительстве. На сегодняшний день множество материалов характеризируются как негорючие, но на самом деле многие оказываются не такими. Естественно, чтобы базальтовая вата была противопожарной, нужно приобретать ее у проверенных производителей.

2. Высокие водоотталкивающие свойства.

Кроме этого следует отметить отличные гидрофобные свойства материала. Базальтовая вата имеет в своем составе волокна, которые уже сами по себе водоотталкивающие. Кроме этого хорошие производители при производстве применяют особые добавки, увеличивающие свойства отталкивать влагу. В сравнении с другими разновидностями утеплителей базальтовая вата хорошо пропускает пар, а главное, что при этом она остается сухой. Это свойство незаменимое в строительстве.

3. Высокая устойчивость к нагрузкам.

Что касается устойчивости к нагрузкам, базальтовая вата хорошо справляется со всеми нагрузками, которыми она подвергается. Ее устойчивость напрямую зависит от того, где именно она применяется. Вата выдерживает нагрузки на сжатие 5-80 кПа при 10% деформации. Это свойство является особо важным физико-механическим показателем строительных материалов, подвергаемым нагрузкам. Изделия из каменной ваты могут быть разными. В основном это зависит от положения волокон, плотности, размеров и количества связывающего вещества в определенном элементе.

4. Небольшая плотность.

Базальтовая вата – это материал, состоящий из очень тонких волокон (3-5 мкм), которые переплетены между собой в хаотическом порядке, образовывая ячейки. Именно ячейки обеспечивают отличительные теплоизоляционные свойства материала, так как в них содержится воздух. Утеплитель имеет небольшую плотность, особенно в сравнении с другими материалами, применяемыми в строительстве. Это значит, что в нем содержится много воздуха. Когда базальтовый утеплитель находится в сухом состоянии, его теплопроводность превышает теплопроводность воздуха, находящегося в неподвижном состоянии. Рассмотрим данную характеристику более подробно.

Коэффициент теплопроводности базальтовой ваты

Сегодня теплоизоляция базальтовой ватой широко распространена. И это не удивительно, ведь за невысокую цену вы покупаете негорючий материал с низкой теплопроводностью. В свое время минеральная вата появилась в качестве замены асбестового полотна, которое убрали из рынка из-за небезопасности для здоровья человека.

Одно из самых существенных преимуществ, которое отличает базальтовую вату от других материалов – это стоимость. Заменители на основе пенопласта, пенополистерола и полиуретана или стоят на порядок больше, или не обеспечивают такой же уровень безопасности, теплоизоляции и негорючести. Среди проверенных производителей базальтовой ваты, выпускающих качественные изделия, следует выделить такие компании, как Лайнрок, Роквул, Теплит и Технониколь.

Выбор продукции определенного производителя зависит от назначения или характеристик продукта. Свойства базальтового утеплителя зависят от того, для чего она предназначена. Например, для утепления кровли характеристики будут одними, а для стен – совершенно другими. Плиты производятся с разной плотностью и ориентировкой под разные нагрузки. Естественно, на строительном рынке вы можете найти более дешевую минеральную вату неизвестных производителей за низкую цену. Но здесь нужно быть предельно осторожным, так как непроверенные компании часто предоставляют некачественную продукцию с вредными добавками.

Что касается теплопроводности базальтовой ваты, то значение колеблется в пределах 0.032-0.048 Вт/мК. Такую же теплопроводность имеет пенопласт, пенополистерол, пробки и вспененный каучук. Минеральная вата обладает высокой паропроницаемостью. Это способствует хорошему влагообмену с окружающей средой, при этом вы навсегда избавитесь от проблемы возникновения конденсата, образования на стенах грибка и плесени.

Для обеспечения качественной пароизоляции можно использовать фольгированную вату. Часто это незаменимо для изоляции труб, трубопроводов, стен бань и саун. Фольга осуществляет высокую защиту от ветра, что очень важно для утепления мансард. В наше время базальтовая минеральная вата используется для строительства загородных домов, вентилируемых и «мокрых» фасадов, утепления для воздуховодов и оборудования. Сейчас практически не найти материала, способного составить конкуренцию вате, произведенной на основе минеральных горных пород. Это высококачественный материал, поэтому смело отдавайте предпочтение именно этому утеплителю.

Теплопроводность базальтовой ваты ведущих производителей

На рынке базальтовых утеплителей хорошо зарекомендовали себя такие производители, как Изовер, Роквул и Кнауф. Какие же характеристики имеют материалы этих производителей?

Теплопроводность базальтовой ваты ISOVER

Для теплоизоляции кровель используется базальтовая вата Изовер Руф, Руф Н и Руф Н Оптимал теплопроводностью 0.036- 0.042 Вт/(м*K). Теплопроводность 0.035-0.039 Вт/(м*K) имеют материалы ISOVER Стандарт и Венти соответственно для утепления скатных кровель, мансард, каркасных стен и изоляции вентилируемых фасадов.

Материал	Использование	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K) ?10, ?А, ?Б
ISOVER Фасад	утепление штукатурных фасадов	0.037, 0.041, 0.042
ISOVER Стандарт	утепление скатных кровель, мансард, каркасных стен	0. 035, 0.038, 0.039
ISOVER Лайт	теплоизоляция внешних каркасных стен	0.036, 0.039, 0.040
ISOVER Венти	теплоизоляция вентилируемых фасадов	0.035, 0.038, 0.039
ISOVER Акустик	тепло- и звукоизоляция стен	0.035, 0.039, 0.041
ISOVER Флор	теплоизоляция пола, звукоизоляция от ударного шума	0.04, — , —
ISOVER Оптимал	изоляция всех видов поверхностей	0.04, — , —
ISOVER Руф	теплоизоляция кровель, однослойная изоляция	0.037, 0.041, 0.042
ISOVER Руф Н Оптимал	теплоизоляция кровель	0.036, 0.040, 0.041
ISOVER Руф Н	теплоизоляция кровель	0.036, 0.040, 0.042

Теплопроводность базальтовой ваты ROCKWOOL

Самый низкий коэффициент теплопроводности (0.035 и 0.037 Вт/(м*K) для ?10°C, ?25°C имеют материалы КАВИТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС Д для теплоизоляции внешних стен. Более высокий коэффициент имеют плиты РУФ БАТТС (0.040) для утепления кровли.

Материал	Использование	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K) ?10°C, ?25°C
ЛАЙТ БАТТС	теплоизоляция легких покрытий, мансардных помещений, междуэтажных перекрытий, перегородок	0.036, 0.038
КАВИТИ БАТТС	средний слоя в трехслойных наружных стенах	0.035, 0.037
ВЕНТИ БАТТС, ВЕНТИ БАТТС Д	теплоизоляция фасадных систем с вентилируемым воздушным зазором	0.035, 0.037
РУФ БАТТС	теплоизоляция кровель	0.038, 0.040
ФАСАД БАТТС	теплоизоляция фасадов	0.037, 0.039
ФАСАД БАТТС Д	теплоизоляция фасадов	0.036, 0.038
ФЛОР БАТТС	тепловая изоляция полов по грунту, устройство акустических плавающих полов	0.037, 0.038

Теплопроводность базальтовой ваты Knauf

Как известно, чем низшую теплопроводность имеет утеплитель, тем высший уровень теплоизоляции он обеспечивает.

Самый низкий коэффициент теплопроводности (0.035 Вт/м*K) имеет материал Knauf Insulation WM 640 GG/WM 660 GG, предназначенный для теплоизоляции оборудования и трубопроводов.

Материал	Использование	Коэффициент теплопроводности, Вт/(м*K) ?10
Knauf Insulation FKD-S	утепление стен снаружи	0.036
Knauf Insulation FKD	утепление стен снаружи	0.039
Knauf Insulation LMF AluR	теплоизоляция наружных поверхностей, трубопроводов, воздуховодов,оборудования	0.04
Knauf Insulation WM 640 GG/WM 660 GG	теплоизоляция оборудования и трубопроводов	0.035
Knauf Insulation HTB	теплоизоляция оборудования и трубопроводов	0,035-0,039
Knauf Insulation DDP-K	теплоизоляция плоской кровли и перекрытий	0.037

Каталоги продукции и инструкции по монтажу ведущих производителей

Изовер

Каталог ISOVER ВентФасад

Каталог ISOVER Классик Плюс

Каталог ISOVER Классик

Каталог продукции ISOVER для Сауны

Каталог продукции ISOVER СкатнаяКровля

Каталог продукции ISOVER ШтукатурныйФасад

Инструкция по монтажу фасадной теплоизоляции

Каталог продукции ISOVER на основе каменного волокна

Каталог продукции ISOVER на основе стекловолокна

Утепление скатных кровель и мансард

Кнауф

Инструкция по монтажу теплоизоляции «Вентилируемый фасад»

Инструкция по монтажу системы теплоизоляции «Скатная кровля»

Каталог профессиональных решений по тепловой, пожарной и звуковой защите зданий

Натуральный утеплитель для частного домостроения, каталог продукции

Новое поколение натуральных безопасных утеплителей от Кнауф

Ursa

URSA теплоизоляция из минерального волокна

Каталог утеплителей Урса – Скатные крыши

Каталог утеплителей Урса – Плоские крыши

Каталог утеплителей Урса – Навесные вентилируемые фасады

Каталог утеплителей Урса – Полы и перекрытия

Каталог утеплителей Урса – Перегородки

Каталог утеплителей Урса – Штукатурные фасады

Каталог утеплителей Урса – Трехслойные наружные стены из камней, блоков и жел

Каталог утеплителей Урса – Каркасные стены и стены из сэндвич-панелей

Каталог утеплителей Урса – Стены подвалов и фундаменты

Об авторе

admin

Adblock
detector

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ БАЗАЛЬТОВОЙ ВАТЫ довольно часто колеблется в небольших пределах что необходимо учитывать на этапе строительства

Войдите на сайт с помощью Вашей любимой социальной сети.

---

Авторизовавшись на сайте вы сможете:

• Участвовать в опросах и голосованиях;
• Комментировать понравившиеся материалы;
• Делиться понравившимися статьями в социальных сетях.

1. Главная
2. Характеристики базальтовой минеральной ваты

На сегодняшний день утепление базальтовой ватой распространено очень широко, благодаря доступности, и не горючести этого материала, а теплопроводность базальтовой ваты очень низка. В свое время миеральная вата пришла на смену асбестовому полотну, которое перестало использоваться изза того, что этот материал был, по-видимому, небезопасен для человеческого здоровья.

Одним из самых существенных преимуществ, которыми обладает базальтовая вата является стоимость – заменители на основе полиуретана, пенопласта или пенополистерола либо стоят гораздо дороже, либо не в состоянии обеспечить такой же уровень не горючести и прочих характеристик. Базальтовую вату производит много компаний во всем мире – это такие компании, как Роквул, Лайнрок, Технониколь, Теплит и др. Выбор продукции того или иного производителя зависит от требуемых характеристик и назначения продукта.

Характеристики базальтовой ваты Свойства базальтовой ваты зависят от тоо, для чего конкретно она предназначается – для утепления крыши характеристики будут одними, для стен – другими, так как плиты изготавливаются с различной плотностью, ориентируемыми под различные нагрузки.

Теплопроводность базальтовой ваты колеблется в пределах от 0.032 до 0.048 Вт/мК. Приблизительно той же теплопроводностью обладают материалы из пенополистерола, пенопласта, пробки и вспененного каучука. К тому же, этот материал обладает очень высокой паропроницаемостью, что способствует влагообмену с окружающей средой, избегая возникновения конденсата.

Чтобы обеспечить качественную пароизоляцию следует использовать фольгированную базальтовую вату – это часто требуется для изоляции трубопроводов и труб, а также стен саун и бань.

Фольга осуществляет дополнительную защиту от ветра, что может пригодится при утеплении мансард. В нанешнее время минеральная вата из базальтовых пород используется в строительстве загородных домов, «мокрых» и вентилируемых фасадов, утепления для оборудования и воздуховодов. На данный момент не существует материалов, способных составить конкуренцию вате на основе горных минеральных пород.

Ваша оценка:

Рейтинг: 0 Голосов: 0

Комментарии (0)

Другие материалы из этого раздела:

В чем особенности базальтовой ваты Rockwool

Мировые лидеры по производству базальтовой ваты использую в качестве сырья исключительно горные породы – это позволяет получать высококачественную минеральную вату с длительным эксплуатационным сроком. Свойства утеплителя определяются базальтовым полотном, которое должно быть максимально длинным,…

Делаем выбор между стекловатой и базальтовой ватой

Для того, что бы не ошибиться в выборе утеплителя нужно иметь точное представление об имеющихся на современном рынке строительных материалов различных видов этого материала. Что же лучше, экономичнее, а главное эффективнее будет именно для ваших нужд: стекловата или базальтовая вата? На данный во…

Каков средний срок службы базальтовой ваты

При любом строительстве, вопрос долговечности возводимого здания играет решающую роль. Это зависит не только от конструкции, но и от используемых материалов. Их ресурс должен превышать или быть равен сроку эксплуатации строящегося объекта

Основные показатели плотности базальтовой ваты

Современные технологии строительства предъявляют достаточно жесткие требования к различным строительным материалам, в том числе и к утеплителям. Они должны удовлетворять самым высоким требованиям по безопасности, экологичности, долговечности, прочности. Одним из таких утеплителей является

Интересное на сайте:

Как правильно применять базальтовую минеральную вату

В статье описываются основные характеристики и область применения базальтовой ваты – строительного материала, предназначенного для. ..

Какими свойствами обладает базальтовая вата

Базальтовая вата производится из тугоплавких базальтовых пород и является одним из лучших материалов для звуко- и теплоизоляции зд…

Как следует правильно резать минеральную вату

Минеральная вата является одним из лучших, простых и распространенных материалов для утепления и звукоизоляции стен и потолка на с…

Ведущие производители минеральной ваты в России

Минеральная вата – современный теплоизоляционный материал, являющийся одним из самых востребованных, представлен на нашем рынке бо…

Теплопроводность утеплителей: назначение, таблица, критерии выбора

Выбор теплоизоляционных материалов на современном рынке огромен. Производители выпускают различные по структуре, плотности, звукоизоляционным характеристикам и влагостойкости модели. Потребителям необходимо знать теплопроводность утеплителей и критерии подбора. Подробное сравнение всех видов поможет найти идеальный для постройки материал.

Содержание

1. Понятие теплопроводности
2. Факторы влияния на теплопроводность
3. Характеристики разных материалов
4. Пенопласт
5. Экструдированный пенополистирол
6. Минеральная вата
7. Базальтовая вата
8. Стекловата
9. Вспененный полиэтилен
10. Напыляемая теплоизоляция
11. Таблица коэффициентов теплопроводности разных материалов
12. Иные критерии подбора утеплителей
13. Объемный вес
14. Способность держать форму
15. Паропроницаемость
16. Горючесть
17. Звукоизоляция
18. Практическое применение коэффициента теплопроводности

Понятие теплопроводности

Утеплители имеют разный коэффициент теплопроводности — это главный показатель материала

Под теплопроводностью понимается передача энергии тепла от объекта к объекту до момента теплового равновесия, т.е. выравнивания температуры. В отношении частного дома важна скорость процесса – чем дольше происходит выравнивание, тем меньше остывает конструкция.

В числовом виде явление выражается через коэффициент теплопроводности. Показатель наглядно выражает прохождение количества тепла за определенное время через единицу поверхности. Чем больше величина, тем быстрее утекает тепловая энергия.

Теплопередача различных материалов указывается в характеристиках изготовителя на упаковке.

Факторы влияния на теплопроводность

Теплопроводность зависит от плотности и толщины теплоизолята, поэтому важно учитывать ее при покупке. Плотность – это масса одного кубометра материалов, которые по этому критерию классифицируются как очень легкие, легкие, средние и жесткие. Легкие пористые изделия применяются для покрытия внутренних стен, несущих перегородок, плотные – для наружных работ.

Модификации с меньшей плотностью легче по весу, но имеют лучшие параметры теплопроводности. Сравнение утеплителей по плотности представлено в таблице.

Материал	Показатель плотности, кг/м3
Минвата	50-200
Экструдированный пенополистирол	33-150
Пенополиуретан	30-80
Мастика из полиуретана	1400
Рубероид	600
Полиэтилен	1500

Чем выше плотность, тем меньше уровень пароизоляции.

Толщина материала также влияет на степень теплопередачи. Если она избыточная, нарушается естественная вентиляция помещений. Маленькая толщина становится причиной мостов холода и образования конденсата на поверхности. В результате стена покроется плесенью и грибком. Сравнить параметры толщины материалов можно в таблице.

Материал	Толщина, мм
Пеноплекс	20
Минвата	38
Ячеистый бетон	270
Кладка из кирпича	370

При подборе толщины стоит учитывать климат местности, материал постройки.

Характеристики разных материалов

Перед рассмотрением таблицы теплопроводности утеплителей имеет смысл ознакомиться с кратким обзором. Информация поможет застройщикам разобраться в специфике материала и его назначении.

Пенопласт

Пенопласт и пенополистирол отличаются способом производства, ценой и теплопроводностью

Плитный материал, изготовленный посредством вспенивания полистирола. Отличается удобством раскроя и монтажа, низкой теплопроводностью – в сравнении с другими изоляторами пенопласт легче. Преимущества изделия – недорогая стоимость, стойкость к влажной среде. Минусы пенопласта – хрупкость, быстрая возгораемость. По этой причине плиты толщиной 20-150 мм используются для теплоизоляции легких наружных конструкций – фасадов под штукатурные работы, стены цоколей и подвалов.

При горении пенопласта выделяются токсичные вещества.

Экструдированный пенополистирол

Вспененный полистирол с экструзией отличается стойкость к воздействию влажной среды. Материал легко раскраивается, не горит, прост в укладке и транспортировке. У плит помимо низкой теплопроводности – высокая плотность и прочность на сжатие. Среди российских застройщиков популярен экструдированный пенополистирол брендов Техноплекс и Пеноплекс. Его применяют для теплоизоляции отмостки и ленточного фундамента.

Минеральная вата

Чем плотнее плиты минеральной базальтовой ваты, тем хуже они проводят тепло

Коэффициент теплопроводности минеральной ваты – 0,048 Вт/(м*С), что больше пенопласта. Материал изготавливается на основе горных пород, шлака или доломита в форме плит и рулонов, у которых разный индекс жесткости. Для утепления вертикальных поверхностей допускается применять жесткие и полужесткие изделия. Горизонтальные конструкции лучше утеплять при помощи легких минплит.

Несмотря на оптимальный индекс теплопроводности, у минеральной ваты маленькая устойчивость к влажной среде. Плиты не подойдут для утепления подвальных помещений, парилок, предбанников.

Применение минваты с низкой теплопроводностью допускается только при наличии пароизоляционного и гидроизоляционного слоев.

Базальтовая вата

Основой для изоляции является базальтовый вид горной породы, который раздувается при нагреве до состояния волокон. При изготовлении также добавляют нетоксичные связующие компоненты. На российском рынке продукция бренда Роквул, на примере которой можно рассмотреть особенности утеплителя:

• не подвергается возгоранию;
• отличается хорошим показателем тепло- и звукоизоляции;
• отсутствие слеживания и уплотнения в процессе эксплуатации;
• экологически чистый строительный материал.

Параметры теплопроводности позволяют использовать каменную вату для наружных и внутренних работ.

Стекловата

Стекловата имеет коэффициент теплопроводности выше, чем каменная вата, материал гигроскопичен

Стекловатный утеплитель изготавливается из буры, известняка, соды, просеянного доломита и песка. Для экономии на производстве применяют стеклобой, что не нарушается свойства материала. К преимуществам стекловаты относятся высокие показатели тепло- и звукоизоляции, экологическая чистота и низкая стоимость. Минусов больше:

• Гигроскопичность – впитывает воду, вследствие чего теряет утепляющие характеристики. Для предотвращения гниения и разрушения конструкции укладывают между пароизоляционными слоями.
• Неудобство монтажа – волокна с повышенной хрупкостью распадаются, могут вызывать жжение и зуд кожи.
• Непродолжительная эксплуатация – через 10 лет происходит усадка.
• Невозможность применения для утепления влажных комнат.

При работе со стекловатой нужно защищать кожу рук перчатками, лицо – очками или маской.

Вспененный полиэтилен

Вспененный фольгированный полиэтилен имеет пропускает тепло хуже, чем обычный

Рулонный полиэтилен с пористой структурой имеет дополнительный отражающий слой из фольги. Преимущества изолона и пенофола:

• маленькая толщина – от 2 до 10 мм, что в 10 раз меньше обычных изоляторов;
• возможность сохранения до 97 % полезного тепла;
• стойкость к воздействию влаги;
• минимальная теплопроводность за счет пор;
• экологическая чистота;
• отражающий эффект, за счет которого аккумулируется тепловая энергия.

Рулонная теплоизоляция подходит для укладки во влажных комнатах, на балконах и лоджиях.

Напыляемая теплоизоляция

Пенополиуретан имеет самую низкую теплопроводность

Если обратиться к таблице, то видно, что напыляемые виды заменяют 10 см минваты. Они выпускаются в баллонах, напоминают монтажную пену и наносятся при помощи специального инструмента. Напыляемый утеплитель бывает разной жесткости, в емкости также присутствуют пенообразователи – полиизоционатом и полиолом. По типу основного компонента изоляция бывает:

• ППУ. Пенополиуретан с открытой ячеистой структурой прочен, теплоэффективен. При наличии закрытых пустот в составе – может пропускать пар.
• Пеноизольная. Жидкий пенопласт на карбамидоформальдегидной основе отличается паропроницаемостью, стойкость к возгоранию. Наносится посредством заливки. Оптимальная температура затвердевания – от +15 градусов.
• Жидкая керамика. Керамические компоненты расплавляются до жидкого состояния, потом смешиваются полимерными веществами и пигментами. Получаются вакуумированные полости. Наружное утепление обеспечивает защиту здания на 10 лет, внутреннее – на 25 лет.
• Эковата. Целлюлоза измельчается до состояния пыли, приобретает клейкость при попадании воды. Материал подходит для работы на влажных стеновых поверхностях, но не используется рядом с каминными трубами, дымоходами и печами.

Напыляемые утеплители отличаются хорошей сцепкой с поверхностями, для которых применялись дерево, кирпич или газобетон.

Таблица коэффициентов теплопроводности разных материалов

На основе таблицы с коэффициентами теплопроводности строительных материалов и популярных утеплителей можно сделать сравнительный анализ. Он обеспечит подбор оптимального варианта теплоизоляции для строения.

Материал	Теплопроводность, Вт/м*К	Толщина, мм	Плотность,  кг/м³	Температура укладки,  °C	Паропроницаемость, мг/м²*ч*Па
Пенополиуретан	0,025	30	40-60	От -100 до +150	0,04-0,05
Экструдированный пенополистирол	0,03	36	40-50	От -50 до +75	0,015
Пенопласт	0,05	60	40-125	От -50 до +75	0,23
Минвата (плиты)	0,047	56	35-150	От -60 до +180	0,53
Стекловолокно (плиты)	0,056	67	15-100	От +60 до +480	0,053
Базальтовая вата (плиты)	0,037	80	30-190	От -190 до +700	0,3
Железобетон	2,04		2500		0,03
Пустотелый кирпич	0,058	50	1400		0,16
Деревянные брусья с поперечным срезом	0,18	15	40-50		0,06

Для параметров толщины применялся усредненный показатель.

Иные критерии подбора утеплителей

Теплоизоляционное покрытие обеспечивает снижение теплопотерь на 30-40 %, повышает прочность несущих конструкций из кирпича и металла, сокращает уровень шума и не забирает полезную площадь постройки. При выборе утеплителя помимо теплопроводности нужно учитывать другие критерии.

Объемный вес

Вес и плотность минваты влияет на качество утепления

Данная характеристика связана с теплопроводностью и зависит от типа материала:

• Минераловатные продукты отличаются плотностью 30-200 кг/м3, поэтому подходят для всех поверхностей строения.
• Вспененный полиэтилен имеет толщину 8-10 мм. Плотность без фольгирования равняется 25 кг/м3 с отражающей основой – около 55 кг/м3.
• Пенопласт отличается удельным весом от 80 до 160 кг/м3, а экструдированный пенополистирол – от 28 до 35 кг/м3. Последний материал является одним из самых легких.
• Полужидкий напыляемый пеноизол при плотности 10 кг/м3 требует предварительного оштукатуривания поверхности.
• Пеностекло имеет плотность, связанную со структурой. Вспененный вариант характеризуется объемным весом от 200 до 400 кг/м3. Теплоизолят из ячеистого стекла – от 100 до 200 м3, что делает возможным применение на фасадных поверхностях.

Чем меньше объемный вес, тем меньше затрачивается материала.

Способность держать форму

Плиты и пенополиуретан имеют одинаковую степень жесткости, хорошо выдерживают форму

Производители не указывают формостабильность на упаковке, но можно ориентироваться на коэффициенты Пуассона и трения, сопротивления изгибам и сжатиям. По стабильности формы судят о сминаемости или изменении параметров теплоизоляционного слоя. В случае деформации существуют риски утечки тепла на 40 % через щели и мосты холода.

Формостабильность стройматериалов зависит от типа утеплителя:

• Вата (минеральная, базальтовая, эко) при укладке между стропилами расправляется. За счет жестких волокон исключается деформация.
• Пенные виды держат форму на уровне жесткой каменной ваты.

Способность изделия держать форму также определяется по характеристикам упругости.

Паропроницаемость

Определяет «дышащие» свойства материала – способность к пропусканию воздуха и пара. Показатель важен для контроля микроклимата в помещении – в законсервированных комнатах образуется больше плесени и грибка. В условиях постоянной влажности конструкция может разрушаться.

По степени паропроницаемости выделяют два типа утеплителей:

• Пены – изделия, для производства которых применяется технология вспенивания. Продукция вообще не пропускает конденсат.
• Ваты – теплоизоляция на основе минерального или органического волокна. Материалы могут пропускать конденсат.

При монтаже паропроницаемых ват дополнительно укладывают пленочную пароизоляцию.

Горючесть

Показатель, на который ориентируются при строительстве наземных частей жилых зданий. Классификация токсичности и горючести указана в ст. 13 ФЗ № 123. В техническом регламенте выделены группы:

• НГ – негорючие: каменная и базальтовая вата.
• Г – возгораемые. Материалы категории Г1 (пенополиуретан) отличаются слабой возгораемостью, категории Г4 (пенополистирол, в т.ч. экструдированный) – сильногорючие.
• В – воспламеняемые: плиты из ДСП, рубероид.
• Д – дымообразующие (ПВХ).
• Т – токсичные (минимальный уровень – у бумаги).

Оптимальный вариант для частного строительства – самозатухающие материалы.

Звукоизоляция

Характеристика, связанная с паропроницаемостью и плотностью. Ваты исключают проникновение посторонних шумов в помещении, через пены проникает больше шума.

У плотных материалов лучше шумоизоляционные свойства, но укладка осложняется толщиной и весом. Оптимальным вариантом для самостоятельных теплоизоляционных работ будет каменная вата с высоким звукопоглощением. Аналогичные показатели – у легкой стекловаты или базальтового утеплителя со скрученными длинными тонкими волокнами.

Нормальный показатель звукоизоляции – плотность от 50 кг/м3.

Практическое применение коэффициента теплопроводности

Коэффициент теплопроводности необходим для вычисления объема утеплителя в климатическом поясе

После теоретического сравнения материалов нужно учитывать их разделение на группы теплоизоляционных и конструкционных. У конструкционного сырья – самые высокие индексы теплопередачи, поэтому оно подходит для возведения перекрытий, ограждений или стен.

Без использования сырья со свойствами утеплителей понадобится укладывать толстый слой теплоизоляции. Обратившись к таблице теплопроводности, можно определить, что низкий теплообмен конструкций из железобетона будет только при их толщине 6 м. Готовый дом будет громоздким, может просесть под почву, а затраты на строительство не окупятся и через 50 лет.

Достаточная толщина теплоизоляционного слоя – 50 см.

Применение теплоизоляционных материалов обеспечивает сокращение затрат на строительные мероприятия и снижает переплаты за энергию зимой. При покупке утеплителя нужно учитывать параметры теплопроводности, основные характеристики, стоимость и удобство самостоятельного монтажа.

Каменная вата | Плотность, теплоемкость, теплопроводность. вулканическая порода, обычно базальт или доломит. Наряду с сырьем в процесс могут быть добавлены переработанная минеральная вата, а также шлаковые остатки металлургической промышленности. Он сочетает в себе механическую стойкость с хорошими тепловыми характеристиками, пожаробезопасностью и пригодностью к высоким температурам.

Сводка

Имя	Каменная вата
Фаза на STP	твердый
Плотность	20 кг/м3
Предел прочности при растяжении	0,02 МПа
Предел текучести	Н/Д
Модуль упругости Юнга	Н/Д
Твердость по Бринеллю	Н/Д
Точка плавления	997 °С
Теплопроводность	0,03 Вт/мК
Теплоемкость	700 Дж/г К
Цена	3 $/кг

Плотность каменной ваты

Типичные плотности различных веществ даны при атмосферном давлении. Плотность  определяется как  масса на единицу объема . Это интенсивное свойство , которое математически определяется как масса, деленная на объем: общий объем (V), занимаемый этим веществом. Стандартная единица СИ составляет килограммов на кубический метр ( кг/м ³ ). Стандартная английская единица измерения – 90 014 фунтов массы на кубический фут 9.0015  ( фунтов/фут ³ ).

Плотность каменной ваты 20 кг/м ³ .

 

Пример: Плотность

Рассчитайте высоту куба из каменной ваты, который весит одну метрическую тонну.

Решение:

Плотность  определяется как  масса на единицу объема . Математически он определяется как масса, деленная на объем: ρ = m/V

Так как объем куба равен третьей степени его сторон (V = a ³ ), высоту этого куба можно вычислить:

Тогда высота этого куба равна a = 3,684 м .

Плотность материалов

Механические свойства каменной ваты

Прочность каменной ваты

В механике материалов прочность материала — это его способность выдерживать приложенную пластическую деформацию без разрушения или пластической нагрузки. Сопротивление материалов в основном рассматривает взаимосвязь между внешние нагрузки , приложенные к материалу, и результирующая деформация или изменение размеров материала. При проектировании конструкций и машин важно учитывать эти факторы, чтобы выбранный материал имел достаточную прочность, чтобы противостоять приложенным нагрузкам или силам и сохранять свою первоначальную форму.

Прочность материала – это его способность выдерживать приложенную нагрузку без разрушения или пластической деформации. Для напряжения растяжения способность материала или конструкции выдерживать нагрузки, имеющие тенденцию к удлинению, известна как предел прочности при растяжении (UTS). Предел текучести или предел текучести — это свойство материала, определяемое как напряжение, при котором материал начинает пластически деформироваться, тогда как предел текучести — это точка, в которой начинается нелинейная (упругая + пластическая) деформация. В случае растягивающего напряжения однородного стержня (кривая напряжения-деформации) Закон Гука описывает поведение стержня в упругой области. Модуль упругости Юнга представляет собой модуль упругости для напряжения растяжения и сжатия в режиме линейной упругости одноосной деформации и обычно оценивается испытаниями на растяжение.

См. также: Прочность материалов

Предел прочности каменной ваты на растяжение

Предел прочности каменной ваты на растяжение 0,02 МПа.

Предел текучести каменной ваты

Предел текучести каменной ваты   — это Н/Д.

Модуль упругости каменной ваты

Модуль упругости Юнга каменной ваты – Н/Д.

Твердость каменной ваты

В материаловедении  твердость  – это способность выдерживать  поверхностные вдавливания ( локализованная пластическая деформация ) и  царапание . Испытание на твердость по Бринеллю В тестах Бринелля жесткий,  9Сферический индентор 0014 вдавливается под определенной нагрузкой в ​​поверхность испытуемого металла.

Число твердости по Бринеллю (HB) представляет собой нагрузку, деленную на площадь поверхности вмятины. Диаметр вдавления измеряют с помощью микроскопа с наложенной шкалой. Число твердости по Бринеллю вычисляется по уравнению:

Твердость каменной ваты по Бринеллю приблизительно равна Н/Д.

См. также: Твердость материалов

 

Пример: Прочность

Предположим, пластиковый стержень изготовлен из каменной ваты. Этот пластиковый стержень имеет площадь поперечного сечения 1 см ² . Рассчитайте усилие на растяжение, необходимое для достижения предела прочности на растяжение для этого материала, которое составляет: UTS = 0,02 МПа.

Решение:

Напряжение (σ)  можно приравнять нагрузке на единицу площади или силе (F), приложенной к площади поперечного сечения (A) перпендикулярно силе, как:

, следовательно, растяжение усилие, необходимое для достижения предела прочности на растяжение:

F = UTS x A = 0,02 x 10 ⁶ x 0,0001 = 2 N

Прочность материалов

Эластичность материалов

Сторонние материалы

из стойкости материалов

Шерсть

Каменная вата – температура плавления

Температура плавления каменной ваты 997 °C .

Обратите внимание, что эти точки связаны со стандартным атмосферным давлением. В целом плавление  является фазовым переходом  вещества из твердой фазы в жидкую. точка плавления вещества — это температура, при которой происходит это фазовое превращение. Точка плавления   также определяет состояние, при котором твердое тело и жидкость могут существовать в равновесии. Для различных химических соединений и сплавов трудно определить температуру плавления, так как они обычно представляют собой смесь различных химических элементов.

Каменная вата – Теплопроводность

Теплопроводность каменной ваты 0,03 Вт/(м·К) .

Характеристики теплопередачи твердого материала измеряются свойством, называемым теплопроводностью , k (или λ), измеряемой в Вт/м·К . Это мера способности вещества передавать тепло через материал за счет теплопроводности. Обратите внимание, что закон Фурье  применим ко всей материи, независимо от ее состояния (твердое, жидкое или газообразное), поэтому он также определен для жидкостей и газов.

Теплопроводность большинства жидкостей и твердых тел зависит от температуры. Для паров это также зависит от давления. В общем:

Большинство материалов почти однородны, поэтому обычно мы можем написать k = k (T) . Аналогичные определения связаны с теплопроводностями в направлениях y и z (ky, kz), но для изотропного материала теплопроводность не зависит от направления переноса, kx = ky = kz = k.

Каменная вата – Удельная теплоемкость

Удельная теплоемкость каменной ваты 7 00 Дж/г K .

Удельная теплоемкость или удельная теплоемкость   – это свойство, связанное с  внутренней энергией  , которое очень важно в термодинамике. Интенсивные свойства c _v и c _p определены для чистых, простых сжимаемых веществ как частные производные от внутренняя энергия u(T, v) и энтальпия h(T, p) соответственно:

где индексы v v 900 обозначают фиксированные при дифференцировании 1 и 4 900. Свойства c _v и c _p называются удельной теплоемкостью (или теплоемкостью ), поскольку при определенных особых условиях они связывают изменение температуры системы с количеством энергии, добавленной теплопередача. Их единицы СИ  Дж/кг K или Дж/моль K .

 

Пример: расчет теплопередачи

Теплопроводность определяется как количество тепла (в ваттах), передаваемое через квадрат материала заданной толщины (в метрах) из-за разницы температур. Чем ниже теплопроводность материала, тем выше его способность сопротивляться теплопередаче.

Рассчитайте скорость теплового потока  через стену площадью 3 м x 10 м (A = 30 м ² ). Стена толщиной 15 см (L ₁ ) изготовлена ​​из каменной ваты с коэффициентом теплопроводности k ₁ = 0,03 Вт/м·К (плохой теплоизолятор). Предположим, что внутренняя и наружная температуры  составляют 22°C и -8°C, а коэффициенты конвекционной теплопередачи  на внутренней и внешней сторонах равны h ₁  = 10 Вт/м ² K и h ₂  = 30 Вт/м ² К соответственно. Обратите внимание, что эти коэффициенты конвекции сильно зависят, в частности, от окружающих и внутренних условий (ветер, влажность и т. д.).

Рассчитайте тепловой поток ( потери тепла ) через эту стену.

Решение:

Как уже было сказано, многие процессы теплопередачи включают составные системы и даже включают комбинацию проводимости и конвекции . С этими композитными системами часто удобно работать с  общим коэффициентом теплопередачи , , известным как U-фактор . U-фактор определяется выражением, аналогичным Закон охлаждения Ньютона :

Общий коэффициент теплопередачи связан с полным тепловым сопротивлением и зависит от геометрии задачи.

Предполагая одномерную теплопередачу через плоскую стенку и пренебрегая излучением, общий коэффициент теплопередачи  может быть рассчитан как: /10 + 0,15/0,03 + 1/30) = 0,19Вт/м ² К

Тепловой поток можно рассчитать следующим образом: q = 0,19 [Вт/м ² К] x 30 [К] = 5,84 Вт/м ²

Общие потери тепла через эту стену будет: q _потери   = q . A = 5,84 [W/M ² ] x 30 [M ² ] = 175,33 W

Точка плавления материалов

Термическая проводимость материалов

Тепловая способность материалов

.

0000 Исследование термостойкости базальтовой нити

Заголовки статей

Критика оценки свойств распространения усталостной трещины с использованием миниатюрных образцов

стр. 646

Методы исследования и практики обработки тонких стеллажей
стр. 650

Влияние активности HSO ₃ ^– на электрохимические характеристики меди
стр. 654

Исследование микроструктуры и механических свойств производства сплава Al-Si методом электронагрева
стр. 661

Исследование термостойкости базальтовой нити
стр. 666

Исследование качества поверхности больших слябов ЭШП
стр. 670

Оценка механических свойств и микроструктуры обсадно-буровых сталей
стр. 674

Исследование микроструктуры и механических свойств холоднокатаной стали TRIP C-Mn-Si-Al
стр. 678

Исследование эволюции микроструктуры горячедеформированного сплава Cu-Zn-Se-Bi-Sn свободной резки
стр. 682

Главная Advanced Materials Research Advanced Materials Research Vols. 146-147 Исследование термического сопротивления базальтовой нити…

Предварительный просмотр статьи

Аннотация:

Базальтовые филаментные нити — это новый тип высокоэффективных волокон, которые образуются путем прямого вытягивания базальтовой породы при высоких температурах. Это натуральный и экологически чистый текстильный материал. В данной статье основное внимание уделяется исследованию термической стойкости базальтовой филаментной пряжи, нагреваемой при различных температурах. Описано изменение цвета и внешнего вида нагретой базальтовой филаментной пряжи. Были проверены механические свойства нагретой базальтовой филаментной пряжи. Результаты показали, что хотя механические свойства базальтовой филаментной пряжи снижались с повышением температуры, все же сохранялась высокая прочность на разрыв в определенном диапазоне температур. Базальтовые филаментные нити обладают повышенной прочностью при температуре до 325°С. Базальтовые филаментные нити все еще обладают определенной прочностью, когда они были помещены в условия 500°C. Таким образом, базальтовые нити могут использоваться в качестве термостойких материалов, таких как фильтрующие материалы для высокотемпературных газов и жидкостей, огнеупорные ткани и так далее.

Доступ через ваше учреждение

использованная литература

[1] Информация на http: /www. технобазальт. ком.

[2] Сергей 0А. Характеристики базальтового волокна и перспективы его применения в Китае. Стекловолокно 2005; 5: 44-48.

[3] Дик Т., Чигани Т. Химический состав и механические свойства базальтовых и стеклянных волокон: сравнение, Журнал текстильных исследований, 2009 г.; 79(7): 645-651.

DOI: 10.1177/0040517508095597

[4] Милицкий Дж. , Ковачич В. Предельные механические свойства базальтовых нитей, Журнал текстильных исследований, 1996, 66(4): 225-229.

DOI: 10.1177/004051759606600407

[5] Соколинская М.А., Забава Л.К., Цыбуля Т.М., Медведев А.А. Прочностные свойства базальтовых волокон, Стекло и керамика, 1992, 49(9-10): 435-437.

DOI: 10.1007/bf00678662

[6] Милицкий Дж., Ковачич В. Предельные механические свойства термообработанных базальтовых нитей, молекулярных кристаллов и жидких кристаллов 2000; 354(1): 55-62.

DOI: 10. 1080/10587250008023602

Цитируется

Свойства и применение базальтового волокна и его композитов – Армико – Фуджейра

3. Производство базальтового волокна

По сравнению с другими типами волокнистых материалов базальтовое непрерывное волокно имеет более сильное сродство с другими материалами, такими как различные смолы и неорганические материалы[4]. Это означает, что композит имеет лучшие характеристики. Непрерывное базальтовое волокно может быть превращено во многие композиционные материалы с особыми характеристиками улучшения.
Как для волокон с необработанной поверхностью, так и для волокон, обработанных силиконом, прочность сцепления базальтового волокна и эпоксидной смолы выше, чем у стекловолокна E, что также лучше, чем у углеродного волокна и волокна с высоким содержанием кремния и кислорода [5-6].
3.1. Принцип и производство
(1) Композит с матрицей для улучшения свойств материала[7]
Непрерывное базальтовое волокно имеет более высокий модуль упругости, лучшую термостойкость, ударопрочность
и химическую стойкость, чем обычное стекловолокно, поэтому композитные материалы, изготовленные Различные типы смол обладают идеальными физическими и химическими свойствами, и им можно придать сложную форму для длительного использования в условиях высокого давления, химических и тепловых нагрузок. Композиты, армированные базальтовым волокном, во многих случаях можно сравнить с композитами, армированными стекловолокном S или арамидным волокном. Его стоимость аналогична или немного ниже, чем у стекловолокна. Его основные эксплуатационные показатели намного лучше, чем у традиционного кремний-алюминиевого стекловолокна, даже близко к дорогому волокну из силиката магния, а некоторые свойства близки к углеродному волокну.

1Армированный базальтоволокном композитный стержень

Армированный базальтовым волокном стержень изготавливается из высокопрочного базальтового волокна и виниловой смолы (эпоксидной смолы) методом прядения, намотки, покрытия поверхности и компаундного формования. Это новый строительный материал с характеристиками высокой прочности, отличной кислото- и щелочестойкостью и долговечностью. Его твердость в 3 раза больше, чем у стального стержня, а плотность составляет всего около 1/4 стального стержня. В некоторых аспектах гражданского строительства он может заменить стальной стержень, потому что это новый, экологически чистый, экономичный и высокопроизводительный материал. Может использоваться для укладки армирующей сетки в дорожном (мостовом) покрытии, всевозможных анкеров, а также армирования для особых случаев (станция мониторинга землетрясений и т.п.).
2Короткорезанное базальтовое волокно.
Короткорезное базальтовое волокно Короткорезаное базальтовое волокно производится из рубленого непрерывного базальтового волокна. Этот продукт может эффективно повысить ударопрочность, износостойкость, температурную усадку и морозостойкость бетона и раствора. Его можно применять для цементного бетона на дорогах, мостах, взлетно-посадочных полосах аэропортов, плотинах и других объектах.
(2) звукопоглощение и теплоотдача
Базальтовое волокно с подходящей тонкостью и плотностью может сделать базальтовое волокно низкой теплопроводностью. Это базальтовое волокно может быть использовано в качестве теплоизоляционного композиционного материала[8-9].]. В то же время базальтовое волокно может использоваться в высокотемпературном и сверхнизкотемпературном оборудовании, защитной одежде для работы при высоких температурах и низкотемпературной теплоизоляции из-за его превосходного диапазона температур и устойчивости к тепловому удару.

Благодаря пористой структуре и неравномерному расположению базальтового волокна звукопоглощающая способность базальтового волокна является хорошей. Впитывающая способность базальтового волокна повышается с увеличением толщины слоя волокна и уменьшением плотности. Базальтовое волокно может быть использовано в звукоизоляционных композитах для авиации, кораблестроения, машиностроения и строительства в качестве звукоизоляционного материала.
1Ткань из базальтового волокна
Ткань из базальтового волокна изготавливается из базальтового волокна толщиной 7-13 мкм, такого как ровинг, саржа, атласная ткань и полотняное полотно. Эти ткани обладают такими преимуществами, как негорючесть, огнестойкость, бездымность, высокая термостойкость, отсутствие выделения токсичных газов, хорошая теплоизоляция, отсутствие плавления или падения, высокая прочность, отсутствие термоусадки и т. д. Его можно применять в полевых условиях. сварочные, газорезательные средства защиты, огнеупорные ткани стеновые, текстильные, химические, металлургические, театры, военные и другие вентилируемые огнезащитные и защитные средства, пожарные каски и шейные ткани.
2 Высокотемпературный фильтр-мешок из базальтового волокна
Высокотемпературный фильтр-мешок из базальтового волокна с высокой прочностью на растяжение базальтового волокна, с высокой термостойкостью, кислотно-щелочной коррозией, стойкостью к окислению и стабильным размером, может соответствовать суровым условиям обеспыливания, повысить эффективность удаления пыли и продлить срок службы фильтровального мешка. Его можно применять для сбора пыли или сбора продуктов в сталелитейной, химической, цементной, сажевой и пищевой промышленности.
(3)Антифрикционный
В настоящее время наиболее часто используемыми волокностойкими композитными материалами являются стальное волокно, стекловолокно, арамидное волокно, углеродное волокно, асбестовое волокно, но эти волокна имеют свои преимущества и недостатки. Например, стальное волокно обладает высокой прочностью и хорошей термостойкостью, но имеет высокую плотность, легко ржавеет и легко повреждается. Стекловолокно обладает высокой прочностью и низкой ценой, легко плавится при высокой температуре, что приводит к снижению свойств материала и нестабильности фрикционных свойств. Хотя характеристики арамидного волокна и углеродного волокна превосходны, но его цена очень высока; асбестовые материалы обладают превосходными свойствами, такими как высокая прочность, хорошая поверхностная активность, хорошие свойства трения и износа, а также дисперсная и однородная смесь, но асбест является канцерогенным веществом, представляющим опасность для здоровья человека, и загрязнение асбестовой пылью очень серьезно.