какой лучше, плюсы и минусы

Все привыкли к тому, что работа главного кухонного агрегата сопровождается урчащими звуками и легким вздрагиванием. И мало кто задумывается, что эти факты «жизнедеятельности» указывают на тип компрессора холодильника. Какой лучше холодильный агрегат, как раз определяется этим конструктивным блоком. Сегодня, кроме традиционного линейного варианта, часто встречается инверторный.

Давайте разберемся, что это за устройства, чем они отличаются друг от друга, их плюсы и минусы и попробуем выяснить, какой компрессор в холодильнике лучше.

Почему он урчит

То звуковое сопровождение холодильников, которое было раньше, не сравнить с нынешним. Оно стало тише. Это объясняется тем, что ранее в холодильниках использовались компрессоры, работа которых осуществлялась кривошипной системой под действием крутящего момента. В дальнейшем, да и сейчас в некоторых марках, электромагнитное поле, создаваемое обмотками электродвигателя, обеспечивает поступательное движение компрессорных поршней в одной плоскости. Отсюда и название агрегата – линейный компрессор.

Дабы не вдаваться больше в технические дебри, познакомимся с элементарным принципом работы этого агрегата, который заключается в следующем:

1. На протяжении всего процесса датчик реле постоянно анализирует показатели существующей температуры.
2. Если температура поднялась, датчик дает сигнал (раздается щелчок), компрессор подключается к работе (холодильник вздрагивает) и со всей мощью, с полной нагрузкой и максимальной скоростью начинает охлаждать камеру.
3. В течение работы компрессора датчик продолжает сравнивать температуры.
4. Когда воздух в камере достаточно охладится до нужного показателя, компрессор отключится, холодильниквздрогнет, релещелкнет. Но датчик по-прежнему будет анализировать температуры.

Эта цикличность продолжается до конца эксплуатации холодильника.

Такой способ работы реле называется ступенчатым. Надо ли говорить, что эти постоянные включения, выключения линейного компрессорного агрегата сопровождаются его сильным разогревом. Это отрицательно сказывается на всей холодильной системе и повышает нагрузки на внутреннюю электросеть. Максимальные обороты компрессора при работе являются причиной большого расхода электроэнергии.

Но не все так плохо. У линейных холодильников есть и свои достоинства:

• он отличается высокой экологической чистотой, так как при эксплуатации используются безопасные охлаждающие рабочие вещества. За то, что эти изделия не наносят урон атмосфере, они удостоились звания «зеленых»;
• уровень энергоэффективности этого агрегата считается высокоэкономичным, поэтому он заслужил класс энергопотребления «А++»;
• значительно снижена вибрация и шумы при включении и выключении, то есть обеспечивается система «тихого старта» и «тихой остановки».

Бесшумный и высококачественный

Инверторный компрессор холодильника работает спокойно и размеренно без пикового повышения мощности и нагрузки, а стало быть, без  систематического включения и выключения. Этому способствует инверторная система, которая позволяет потребляемый переменный ток из сети преобразовывать в постоянный. Далее происходит преобразование постоянного тока в переменный с изменением его параметров: напряжения, силы тока, частоты.

Охлаждение камеры поддерживается не включением и выключением компрессора, а снижением его оборотов.

Этим и объясняются следующие достоинства холодильников с инверторным компрессором:

1. Холодильные агрегаты такого типа отличаются низким потреблением энергии, поэтому им присуждается самый высокий класс энергосбережения. Он на 20% экономичнее, чем другие компрессоры. Причина этой экономии в том, что максимальную мощность он использует только при включении, а затем обороты снижаются, обеспечивая необходимую температуру в камере.
2. Как вытекает из конструктивных и эксплуатационных особенностей инверторного компрессора, он включается один раз и без звукового сопровождения температурного датчика.
3. Температура, которую устанавливает пользователь, постоянно держится на одной отметке.
4. Долгий срок эксплуатации объясняется отсутствием в работе амплитудных скачков, которые приводят к износу механизма. Десятилетний срок гарантии подтверждает высшее качество изделия и гарантирует его длительную работу.

Но «в каждой бочке с медом» всегда найдутся свои недостатки:

• в этой высококачественной технике минусом является ее высокая цена. Конечно, в дальнейшем экономия электроэнергии перекроет стоимость холодильника с инверторным компрессором, но для этого нужно время;
• сбои в сетях энергоснабжения со значительным скачком могут стать причиной отказа в работе холодильника данного типа. Некоторые производители предусматривают защиту своей продукции от скачков напряжения, устанавливая барьер или стабилизатор напряжения. Когда появляется угроза стабильной работе, агрегат переводится в «ждущий режим», а после того, как напряжение нормализуется, возобновляется стандартное течение процесса.

Лучшие холодильники по качеству и надежности 2023 года

Итоги сравнения

Холодильники с инверторным компрессором уверенно входят в нашу жизнь. Но не все могут смириться с повышенной стоимостью ради бесшумной работы при одинаковом качестве замораживания с линейным агрегатом. А экологичность, долговечность и энергоэффективность последних не меньше, чем у инверторных моделей. Владельцев старых добрых и привычных агрегатов не раздражает на кухне урчащее и вздрагивающее чудо техники.

Виды компрессоров холодильного оборудования. Достоинства и недостатки

При выборе фармацевтического холодильника или морозильной камеры, мы не только обращаем внимание на его размеры и объем, но и на систему заморозки. Но мало кто обращает внимание на самое главное – компрессор, являющийся основной составляющей любого холодильника. Благодаря ему выполняются такие главные задачи холодильного оборудования, как замораживание и охлаждение, обеспечивая циркуляцию хладагента по системе. При производстве холодильников используются компрессоры трех видов – коллекторный, инверторный и линейный. Так какая разница между этим компрессорами и какой холодильник лучше выбирать, попробуем разобраться.

Как работает коллекторный или обычный компрессор?

Коллекторный компрессор, или его еще называют обычным, встречается у большинства бытовых холодильников. Коллекторный компрессор работает по привычному для большинства из нас принципу и технологии, которые были разработаны и применены в жизнь уже много десятилетий назад. Принцип работы заключается в том, что коллекторный компрессор работает до тех пор, пока в камере холодильника не будет установлена ​​необходимая температура, после чего компрессор отключается. Компрессоры подобного типа устанавливаются в большей степени в недорогие или бюджетные холодильники. Главным преимуществом коллекторного компрессора перед другими является его невысокая стоимость, ведь холодильники, оснащенные обычным компрессором, стоят гораздо дешевле других. Недостатком такой системы является то, что при включении обычный компрессор работает на максимуме, а за один день работы таких включений может быть множество. Выходя на пик своей работы, компрессор подвергается более быстрому износу, а срок его службы, таким образом, сокращается.

Принцип работы инверторного компрессора

Инверторный компрессор применяется в более современных моделях холодильников. Главной особенностью таких компрессоров является то, что во время работы инверторный компрессор не останавливается, а просто снижает обороты своего компрессора. В отличие от обычных компрессоров, инверторные не прекращают свою работу даже тогда, когда температура в камерах холодильника достигла необходимой отметки, а лишь снижает свои обороты. Износ деталей компрессора, таким образом, существенно снижается, а его срок эксплуатации более длительный. Основными преимуществами инверторных компрессоров можно считать долговечность их эксплуатации, тишину их работы, что немаловажно в современных бытовых условиях. Единственным недостатком такого типа является его высокая стоимость.

Главные особенности линейного компрессора

Принцип работы линейного компрессора схож сразу с двумя предыдущими типами компрессоров. Но линейные компрессоры являются более новым видом обычных коллекторных компрессоров.

Существенным отличием в них является то, что линейный работает гораздо тише и экономичнее. Линейный компрессор имеет схожее строение с инверторным, в нем так же нет лишних точек трения, так как поршни такого компрессора работают за счет электромагнитного поля. Это исключает излишний шум при работе компрессора и, что немаловажно, исключает дополнительный износ деталей. Но главное отличие в том, что линейный компрессор после достижения заданной температуры в камерах холодильника отключается, а в необходимый момент заново возобновляет свою работу. Благодаря новейшим технологиям холодильники с линейными компрессорами мало чем уступают тем, которые оснащены инверторными компрессорами. А если сравнивать их с теми, которые используют в своей конструкции обычные коллекторные компрессоры, то явное преимущество прослеживается по линейным аналогам. Компрессоры линейного типа чаще используются в фармацевтических, аптечных холодильниках, медицинских морозильных камерах и комбинированных холодильниках с морозильной камерой.

Так какой же компрессор лучше выбрать?

На этот вопрос нет однозначного ответа, ведь все зависит от того, какой холодильник вам нужен и какие параметры будут для вас основными при его выборе. Все рассмотренные выше типы компрессоров имеют преимущества и недостатки.

Главным преимуществом коллекторных компрессоров является их низкая стоимость, но они имеют высокий уровень шума и не являются энергосберегающими.

Благодаря тому, что инверторные компрессоры могут регулировать мощность своей работы, они работают тише обычных и имеют более длительный срок эксплуатации. Из недостатков – инверторы достаточно чувствительны к перепадам напряжения, поэтому нестабильная электросеть может в любой момент стать причиной поломки холодильной техники. Другой немаловажный момент – немалая стоимость.

Линейные компрессоры впитали все то лучшее, что имеют в себе оба типа компрессоров – инверторные и коллекторные. Они работают так же тихо и точно поддерживают температурный режим внутри камер холодильника, а их стоимость практически не отличается от аналогов с коллекторным компрессором. Однако, линейный компрессор, равно как и обычный, имеет периодичность своей работы и те моменты, когда он включается и выключается.

Некоторые изготовители холодильного оборудования разрабатывают собственные компрессоры для своих товаров. Производитель медицинского холодильного оборудования компания MELING при производстве холодильного оборудования использует компрессорное оборудование европейского производителя. Импортный высокопроизводительный линейный компрессор и вентилятор EBM энергосберегающие и высокоэффективные. Задержка включения и защита поэтапной остановки компрессора обеспечивает его надежную работу. При производстве предприятие уделяет большое внимание внешнему виду оборудования и его функциональности. Бесшумное прямое охлаждение и поглощающая вибрации рама подвески значительно снижают уровень шума и обеспечивают комфортную работу персонала.

Более подробную информацию о холодильном оборудовании производства компании MELING и его технические характеристики можно найти по ссылке https://redmedua. com/catalog/holodilnoe-oborudovanie-dlja-jelementov-krovi

16.11.2021 / 14:06

---

Типы воздушных компрессоров и органы управления

Существует два основных типа воздушных компрессоров:

• Объемный объем и
• Динамический.

Прямое смещение.

В поршневых типах определенное количество воздуха задерживается в камере сжатия, а объем, который он занимает, механически уменьшается, вызывая соответствующее повышение давления перед выпуском. Винтовые, лопастные и поршневые воздушные компрессоры являются тремя наиболее распространенными типами объемных воздушных компрессоров, используемых в малых и средних отраслях промышленности.

Динамический.
Динамические воздушные компрессоры включают центробежные и осевые машины и используются на очень крупных производственных предприятиях. Эти единицы выходят за рамки данного документа.

а. Винтовые компрессоры

Винтовые компрессоры завоевали популярность и долю рынка (по сравнению с поршневыми компрессорами) с 1980-х годов. Эти агрегаты чаще всего используются в размерах от 5 до 900 л.с. Наиболее распространенным типом ротационного компрессора является спиральный двойной винтовой компрессор. Два сопряженных ротора зацепляются друг с другом, задерживая воздух и уменьшая объем воздуха вдоль роторов. В зависимости от требований к чистоте воздуха винтовые компрессоры бывают масляными или сухими (безмасляными).

Текстовая версия

Рис. 6. Поперечное сечение винтового компрессора
в разрезе, на котором показаны синхронизирующие шестерни ротора, уплотнения, водяная рубашка, безмасляный вращающийся узел и подшипники.

 

Рис. 6. Поперечное сечение типового винтового компрессора

Самое большое преимущество винтовых компрессоров перед небольшими поршневыми агрегатами с воздушным охлаждением заключается в том, что они могут непрерывно работать при полной нагрузке, в то время как поршневые компрессоры должны использоваться при нагрузке 60 %. цикла или ниже. Вращающиеся винты также намного тише и производят более прохладный воздух, который легче сушить. Имейте в виду, что винтовые компрессоры могут быть не самым эффективным выбором по сравнению с поршневыми компрессорами с пуском/остановкой. Пожалуйста, обратитесь к Случай 3: On/Off vs. Load/No Load Control на стр. 101 в качестве примера.

Вращающийся винт со смазкой.
Винтовой компрессор с впрыском смазочного материала является доминирующим типом промышленных компрессоров для определенного набора применений. Для винтовых компрессоров с впрыском смазки смазка может представлять собой углеводородную композицию или синтетический продукт. Обычно смесь сжатого воздуха и впрыскиваемой смазки выходит из нагнетательной части и направляется в отстойник, где смазка удаляется из сжатого воздуха. Изменения направления и скорости используются для отделения большей части жидкости. Затем оставшиеся аэрозоли в сжатом воздухе отделяются с помощью сепаратора в поддоне, что приводит к переносу нескольких частей на миллион (ppm) смазочного материала в сжатый воздух.

В двухступенчатых компрессорах межступенчатое охлаждение и уменьшенные внутренние потери из-за более низкого давления на каждой ступени повышают эффективность сжатия. Следовательно, для сжатия воздуха до конечного давления требуется меньше энергии.

Вращающийся винт сухого типа.
В сухом типе зацепляющиеся роторы не соприкасаются друг с другом, а их относительные зазоры поддерживаются с очень жесткими допусками с помощью внешних смазываемых синхронизирующих шестерен. В большинстве конструкций используются две ступени сжатия с промежуточным и доохладителем. Бессмазочные винтовые компрессоры имеют мощность от 25 до 1200 л.с. или от 90 до 5200 кубических футов в минуту.

б. Поршневые компрессоры

Поршневые компрессоры имеют поршень, который приводится в движение коленчатым валом и электродвигателем. Поршневые компрессоры общего назначения имеются в продаже в размерах от менее 1 л.с. до примерно 30 л.с. Поршневые компрессоры часто используются для подачи воздуха в системы управления и автоматизации зданий.

Большие поршневые компрессоры все еще используются в промышленности, но в настоящее время они больше не доступны в продаже, за исключением использования в специализированных процессах, таких как приложения высокого давления.

в. Пластинчатые компрессоры

Ротационно-пластинчатый компрессор использует ротор с эллиптическими прорезями, расположенный внутри цилиндра. Ротор имеет прорези по всей своей длине, в каждой прорези находится лопасть. Лопасти выталкиваются наружу под действием центробежной силы при вращении компрессора, а лопатки перемещаются внутрь и наружу паза, поскольку ротор эксцентричен по отношению к корпусу. Лопасти охватывают цилиндр, всасывая воздух с одной стороны и выбрасывая его с другой. Как правило, лопастные компрессоры используются в небольших приложениях, где не хватает места; однако они не так эффективны, как винтовые компрессоры.

д. Двигатели компрессоров

Электродвигатели широко используются для обеспечения мощности для привода компрессоров. В качестве первичного двигателя двигатель должен обеспечивать достаточную мощность для запуска компрессора, разгона его до полной скорости и поддержания работы агрегата в различных расчетных условиях. В большинстве воздушных компрессоров используются стандартные трехфазные асинхронные двигатели.

Для новых или заменяемых воздушных компрессоров высокоэффективный двигатель премиум-класса должен быть указан вместо стандартных двигателей. Дополнительные затраты на высокоэффективный двигатель премиум-класса обычно быстро окупаются за счет последующей экономии энергии.

Дополнительную информацию об энергоэффективных двигателях см. в Справочном руководстве по энергоэффективности электродвигателей , опубликованном CEATI.

эл. Управление компрессором и производительность системы

Поскольку воздушные системы редко постоянно работают с полной нагрузкой, очень важно иметь возможность эффективно управлять потоком при частичных нагрузках.

Следует уделить внимание выбору управления как компрессором, так и системой, поскольку они являются важными факторами, влияющими на производительность системы и энергоэффективность.

Существуют различные стратегии управления отдельными компрессорами, включая следующие:

• Старт/Стоп. Это самая простая и эффективная стратегия управления. Может применяться как в поршневых, так и в винтовых компрессорах. По сути, двигатель, приводящий в движение компрессор, включается или выключается в зависимости от давления нагнетания машины. Для этой стратегии реле давления подает сигнал пуска/останова двигателя. Стратегии запуска/остановки обычно подходят для компрессоров мощностью менее 30 лошадиных сил.

Многократные пуски могут привести к перегреву двигателя и увеличению требований к техническому обслуживанию компонентов компрессора. По этой причине следует соблюдать осторожность при выборе размеров накопительных ресиверов и поддержании широких диапазонов рабочего давления, чтобы запуск двигателя оставался в допустимых пределах.

• Загрузка/выгрузка. Этот режим управления иногда называют оперативным/автономным управлением. Он поддерживает непрерывную работу двигателя, но разгружает компрессор, когда давление нагнетания становится достаточным. Ненагруженные винтовые компрессоры обычно потребляют 15-35% потребляемой ими мощности при полной нагрузке, не производя при этом полезной мощности сжатого воздуха. Доступны дополнительные таймеры разгрузки, которые позволяют экономить энергию, автоматически отключая компрессор и переводя его в режим ожидания, если блок работает без нагрузки в течение определенного периода времени (обычно 15 минут).

Стратегии управления загрузкой/разгрузкой требуют значительной емкости приемника управляющей памяти для эффективной работы при частичной нагрузке.

Текстовая версия

Рис. 7. Средняя мощность и производительность винтового компрессора

Потребляемая мощность в процентах кВт	Производительность в процентах (загрузка/выгрузка 1 галлон/куб. фут/мин)	Производительность в процентах (загрузка/выгрузка 10 галлонов/куб. фут/мин)
0%	25%	25%
20%	55%	40%
40%	70%	58%
60%	85%	75%
80%	95%	90%
100%	100%	100%

 

Рис. 7. Средняя мощность в зависимости от производительности для винтового компрессора

• Модулирующее управление . Этот режим управления изменяет выходную мощность компрессора в соответствии с требованиями к расходу путем регулировки впускного клапана, что приводит к ограничениям поступления воздуха в компрессор. Даже полностью модулированные винтовые компрессоры с нулевым расходом обычно потребляют около 70% потребляемой мощности при полной нагрузке. Использование средств управления разгрузкой, активируемых реле давления, может снизить потребление энергии без нагрузки на 15–35 %. Модулирующее управление уникально для винтовых компрессоров со смазкой и является наименее эффективным способом эксплуатации этих агрегатов.

Средства управления компрессором оказывают значительное влияние на потребление энергии, особенно при низких расходах, где средства управления пуском/остановом обычно являются наиболее энергоэффективными.

На рис. 8 показаны типичные кривые производительности для компрессоров, в которых используется модуляция впускного клапана с разгрузкой компрессора и без нее.

Текстовая версия

Рис. 8. Винтовой компрессор с регулятором модуляции на входе

Потребляемая мощность в процентах кВт	Производительность в процентах (модуляция впускного клапана — без продувки)	Производительность в процентах (модуляция впускного клапана – с продувкой)
0%	25%	70%
20%	55%	75%
40%	82%	82%
60%	90%	90%
80%	95%	95%
100%	100%	100%

 

Рис. 8. Винтовой компрессор с регулятором модуляции на входе

• Переменный рабочий объем.
  Некоторые винтовые компрессоры со смазкой изменяют свою выходную мощность с помощью специальных регулирующих клапанов, также называемых спиральными, поворотными или тарельчатыми клапанами. С помощью схемы управления переменным рабочим объемом можно точно контролировать выходное давление и потребляемую мощность компрессора без необходимости запуска/остановки или загрузки/разгрузки компрессора. Этот метод управления имеет хорошую эффективность в точках загрузки выше 60%. Использование средств управления разгрузкой, активируемых реле давления, при расходах ниже 40% производительности может значительно снизить энергопотребление при более низких расходах.

Текстовая версия

Рис. 9. Винтовой компрессор с регулируемым рабочим объемом

Потребляемая мощность в процентах кВт	Процентная емкость
0%	25%
20%	40%
40%	60%
60%	70%
80%	80%
100%	100%

 

Рис. 9. Винтовой компрессор с регулируемым рабочим объемом
(любезно предоставлено Compressed Air Challenge)

• Привод с регулируемой скоростью (ЧРП).
  Этот метод управления изменяет скорость компрессора в зависимости от изменения потребности в воздухе. Как смазываемые, так и безмасляные винтовые компрессоры можно приобрести с регуляторами привода с регулируемой скоростью, которые непрерывно регулируют скорость приводного двигателя в соответствии с изменяющимися требованиями и поддерживают постоянное давление. Эти компрессоры обычно работают в режимах включения/выключения или управления нагрузкой/разгрузкой, когда нагрузка по воздуху падает ниже минимальной скорости привода.

В большинстве случаев компрессоры с регулируемой скоростью обеспечивают наиболее эффективную работу при частичной нагрузке. В идеале, когда на объекте имеется несколько воздушных компрессоров. Один или несколько компрессоров с фиксированной скоростью будут снабжать сжатым воздухом базовую нагрузку, а компрессор с регулируемой скоростью будет использоваться для подачи колеблющейся или регулируемой нагрузки.

Текстовая версия

Рис. 10. Кривая мощности винтового винта с регулируемой скоростью

Потребляемая мощность в процентах кВт	Процентная емкость (переменная скорость – с выгрузкой)	Производительность в процентах (переменная скорость – с остановкой)
0%	15%	0%
20%	30%	25%
40%	42%	42%
60%	60%	60%
80%	85%	85%
100%	105%	105%

 

Рис. 10. Кривая мощности винтового компрессора с регулируемой скоростью

Чтобы извлечь выгоду из компрессоров с регулируемой скоростью, необходимо оценить соответствующий объем воздушного ресивера для различных сценариев потока и управления.

Компрессоры с частотно-регулируемым приводом (VSD) следует рассматривать для режима балансировки (или поворота), поскольку они, как правило, являются наиболее эффективными агрегатами для обеспечения частичных нагрузок. Способный обеспечивать постоянное давление в широком диапазоне регулирования, потребление энергии и производительность компрессора VSD почти прямо пропорциональны скорости. Это может привести к экономии энергии по сравнению с сопоставимыми блоками с фиксированной скоростью, когда компрессоры частично загружены. Однако имейте в виду, что при полных нагрузках преобразователь частоты будет потреблять несколько больше энергии по сравнению с электроприводом с постоянной скоростью аналогичного размера.

Сравнение эксплуатационных расходов при различных режимах управления

Режим управления компрессором может иметь большое влияние на эксплуатационные расходы. В модулирующем режиме компрессор будет использовать 90% мощности полной нагрузки. При загрузке/разгрузке с минимальным запасом воздуха (1 галлон США на куб. фут/мин) компрессор будет использовать около 92% полной мощности. При увеличении запаса воздуха до 10 галлонов США на куб. фут в минуту компрессор нагрузки/разгрузки будет использовать около 77% полной мощности. При управлении приводом с переменной скоростью компрессор того же размера будет потреблять около 66% полной мощности.

Рис. 11. Приблизительные годовые затраты на компрессор мощностью 100 л.с. при различных режимах управления*

% нагрузки	Модулирующий	Загрузка/выгрузка с ресивером 1 галлон/куб. фут/мин	Загрузка/разгрузка с ресивером 10 гал/куб. футов в минуту	Переменная Скорость привода
100	$36 130	$36 130	$36 130	36 850 долларов США
75	$33 420	34 680 долл. США	29 350 долларов США	$27 090
65	$32 330	$33 240	27 820 $	23 480 долл. США
50	30 710 $	$31 070	24 200 долларов США	$18 060
25	28 000 долларов США	24 930 долл. США	16 800 долларов США	$9,030
10	26 370 долларов США	16 620 долл. США	11 740 долларов США	$3610

*Из расчета 10 центов за кВтч и 4250 часов в год.

ф. Органы управления системой с несколькими компрессорами

Цель управления несколькими компрессорами состоит в том, чтобы автоматически поддерживать самое низкое и наиболее постоянное давление при всех условиях потока, при этом гарантируя, что все работающие компрессоры, кроме одного, либо работают с полной нагрузкой, либо выключены. Оставшийся компрессор (подстроечный блок) должен быть наиболее эффективным при частичных нагрузках.

Местные элементы управления компрессором независимо уравновешивают мощность компрессора с потребностью системы и всегда включены в пакет компрессора. Для достижения заявленных целей системам с несколькими компрессорами требуются более совершенные элементы управления или стратегии управления (каскадные диапазоны давления, сетевые или системные главные элементы управления) для координации работы компрессора и подачи воздуха в систему.

Надлежащая координация необходима для поддержания адекватного давления в системе и повышения эффективности всякий раз, когда в системе сжатого воздуха требуется более одного компрессора.

Поскольку размеры компрессорных систем обычно рассчитаны на удовлетворение максимальных потребностей объекта, но обычно они работают при частичной нагрузке, требуется метод управления, обеспечивающий максимальную эффективность работающих компрессоров. Ниже приводится описание некоторых распространенных методов управления:

Чтобы получить преимущества от управления несколькими компрессорами, необходимо установить соответствующий объем воздушного ресивера, чтобы замедлить изменения давления в системе и обеспечить время для запуска и остановки компрессоров. Хранение наиболее важно для управления нагрузкой/разгрузкой, но оно также необходимо для систем, использующих компрессоры VSD.

Предыдущий | Содержание | Далее

 

Знаете ли вы 7 типов воздушных компрессоров и их применение?

Воздушные компрессоры

имеют широкий спектр спецификаций. В результате эффективное использование воздушного компрессора зависит от выбора правильной машины для работы. Вот взгляд на семь распространенных типов компрессоров.

10 ноября 2021 г.

Эффективное использование воздушного компрессора зависит от выбора правильного типа машины для работы.

Портативный источник питания Doosan

Воздушные компрессоры являются одними из самых важных инструментов в строительстве или аренде оборудования. Эти машины приводят в действие широкий спектр других инструментов, от гвоздезабивателей до пневматических гаечных ключей, красок и воздушных распылителей. Однако не каждый тип компрессора идеально подходит для любого конечного использования.

Поскольку сжатый воздух является таким универсальным ресурсом, компрессоры выпускаются в широком диапазоне спецификаций. В результате эффективное использование воздушного компрессора зависит от выбора правильного типа машины для работы. Вот взгляд на семь распространенных типов компрессоров и их идеальное применение.

1. Винтовой

Воздушные компрессоры делятся на две основные категории в зависимости от принципа их работы: поршневые и динамические. Варианты прямого вытеснения, такие как ротационные винтовые компрессоры, обеспечивают постоянный поток независимо от выходного давления. В винтовой машине это происходит за счет вращения пары винтов в противоположных направлениях для сжатия воздуха в герметичной камере.

Одним из самых больших преимуществ винтового компрессора является то, что он может работать непрерывно столько, сколько вам нужно. Они также очень долговечны, часто дольше других типов на пару лет или больше. В результате они идеально подходят для длительного использования в тяжелых условиях, например, для приведения в действие отбойных молотков или пескоструйных работ.

Основными недостатками винтовых компрессоров являются их цена и потребность в обслуживании. Они часто дороже, чем другие варианты объемного типа, и требуют большего ухода, поэтому для небольших предприятий может потребоваться альтернатива.

2. Поршневой

Еще одним вариантом поршневого компрессора является поршневой или поршневой. Как следует из названия, они используют поршни для сжатия и вытеснения воздуха внутри своей камеры. Это одни из самых мощных компрессоров для домашнего использования, что делает их популярным выбором.

В то время как винтовые компрессоры в целом могут производить больше энергии, поршневые компрессоры могут генерировать больше энергии при низком потреблении энергии. Кроме того, они более компактны, чем винтовые станки, что делает их более подходящими для более коротких и гибких работ. Это низкое энергопотребление и портативность делают поршневые компрессоры подходящим выбором для питания ручных инструментов.

Однако эти компрессоры производят больше тепла и шума, чем другие поршневые машины, поэтому они не идеальны для длительного непрерывного использования. Для многих строительных работ это не проблема, но они могут быть неправильным выбором для более тяжелой техники.

3. Спиральный

Третьим основным типом объемного компрессора является спиральный компрессор. В этих машинах используются две круглые спирали, одна из которых стоит на месте, а другая вращается внутри нее для сжатия воздуха. Такая конструкция обеспечивает меньшее количество движущихся частей и меньшую вибрацию, что увеличивает срок службы.

Спиральные компрессоры производят самый чистый воздух в соответствии со стандартами ISO. В результате строительные работы или компании, которые должны придерживаться более высоких экологических стандартов, могут захотеть использовать эти машины. Они также универсальны и работают на разных уровнях интенсивности.

Несмотря на то, что спиральные компрессоры бесшумны и просты в обслуживании, они не производят наибольшей мощности. Для тяжелых инструментов и оборудования может потребоваться другой тип компрессора, но для них идеально подходят более пассивные приложения.

4. Центробежный

В отличие от первых трех позиций в этом списке, центробежные компрессоры являются динамическими. Это означает, что они втягивают воздух снаружи, а не используют закрытый запас воздуха. В центробежной машине это происходит благодаря ротору, называемому крыльчаткой, который вращается внутри цилиндра, нагнетая воздух внутрь.

Некоторые центробежные машины используют несколько ступеней для повышения давления, обеспечивая большую мощность. Многоступенчатые компрессоры могут выдавать значительную мощность, что делает их идеальными для питания более тяжелого оборудования. Подобно ротационным винтовым компрессорам, эти машины также могут работать непрерывно, что подходит для более длительных работ.

Центробежные компрессоры также очень доступны по цене по сравнению с аналогами с аналогичной мощностью. Однако их зависимость от быстро движущихся частей делает их более склонными к таким проблемам, как остановка или удушье.

5. Осевой

Осевые компрессоры представляют собой еще один тип динамической машины. Вместо крыльчатки в них используются ряды лопастей вентилятора внутри вала. Когда воздух проходит через каждый ряд, его скорость постепенно увеличивается, что приводит к повышению давления.

Эти компрессоры обычно меньше и легче своих центробежных аналогов и работают на более высоких скоростях. Это позволяет им обеспечивать постоянную скорость потока при больших объемах, но часто с меньшим давлением, чем альтернативные варианты. Вы часто найдете их в насосных установках благодаря их согласованности и энергоэффективности.

Осевые компрессоры являются ключевой частью конструкции реактивных двигателей, но в строительстве вы найдете их для насосов или производства электроэнергии. В целом, однако, они реже встречаются на строительных площадках из-за их высокой стоимости.

6. Маслозаполненные

Другой способ разделения типов компрессоров — по их смазке, которая делится на две категории: маслозаполненные и безмасляные. Маслозаполненные компрессоры, как следует из их названия, имеют внутреннюю смазку. В частности, они имеют закрытые камеры сжатия с масляной смазкой.

Винтовые и поршневые компрессоры часто имеют маслозаполненную конструкцию. Постоянное наличие смазки означает, что маслозаполненные компрессоры часто более долговечны. Однако они также подвержены риску просачивания смазки, что может привести к загрязнению сжатого воздуха.

Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) требует, чтобы воздух, не содержащий масла, использовался в некоторых отраслях промышленности, поэтому строительные бригады, придерживающиеся более высоких стандартов чистоты и безопасности, должны избегать маслонаполненных компрессоров. Однако для большинства маломощного строительного оборудования это безопасный и экономичный выбор.

7. Безмасляный

Безмасляные воздушные компрессоры, напротив, не имеют масла в камере сжатия. Вместо этого они имеют встроенную долговечную альтернативную смазку движущихся частей. В результате они могут производить воздух без каких-либо следов потенциально опасного масла.

Центробежные компрессоры, как правило, безмасляные, также существуют некоторые безмасляные винтовые и поршневые компрессоры. Они могут быть более дорогими, но производят более чистый воздух и часто работают при более низких температурах и уровне шума. Эти преимущества делают их идеальными для строительства в оживленных районах или на экологически чистых рабочих площадках. Безмасляные компрессоры также лучше подходят для непрерывной работы, поскольку требуют меньше обслуживания. Однако со временем им может потребоваться дополнительная работа, чтобы они прослужили так же долго.

Выберите правильный тип воздушного компрессора для работы

Как и любой инструмент в строительстве, эффективность воздушного компрессора зависит от подбора правильного типа машины для выполняемой работы. Правильный выбор может ускорить или сократить расходы на проект, в то время как несоответствие может привести к ненужным расходам и задержкам.

Понимание различных типов компрессоров является ключом к правильному выбору. Когда вы знаете, какие у вас есть варианты, вы можете принять более обоснованное решение, что приведет к лучшим результатам и более успешным проектам.

5 важных советов по техническому обслуживанию воздушных компрессоров

Почему существует более одного ответа на вопрос о выработке электроэнергии

Как решения для сбора данных с литиевыми батареями для вилочных погрузчиков могут помочь решить сложнейшую проблему вторичного рынка электромобилей

9 0003

Последняя остановка? Не проблема

Переносные компрессоры MOBILAIR выжимают на 15-20% больше топлива из каждого галлона топлива. Больше времени на работе и меньше остановок для дозаправки.

Накачайте: что нового в сегменте насосов

Производители насосов обсуждают последние тенденции и объясняют, как компании по аренде могут помочь своим клиентам в выборе правильного насоса для каждой области применения.

Аренда открывается в 2023 г. Номинации «Выбор редакции»

Выпускала ли ваша компания какие-либо продукты за последний год, предназначенные для повышения эффективности компаний по аренде и их клиентов? Если да, то эта награда для вас!

Планирование действий на случай стихийных бедствий: 4 шага на строительных площадках

Если Мать-Природа нанесет удар, будете ли вы готовы? Следуйте этим упреждающим советам, чтобы сократить задержки и затраты, связанные с погодными условиями.

Интеллектуальные компрессоры. Добавление расширенного мониторинга на рабочие площадки

Компрессоры могут адаптировать операции в соответствии с потребностями рабочей площадки, особенно с расширенными «интеллектуальными» функциями.

AMPShare — питание от Bosch: мультибрендовая аккумуляторная платформа 18 В

Atlas Copco выпускает портативный винтовой воздушный компрессор B-Air 185-12

B-Air 185-12 имеет стабильное давление 5–12 бар расход 5,4-3,7 м3/мин и емкость аккумулятора 55 кВтч.

7 основных элементов, которые делают компрессор надежным

Вот основные показатели того, что компрессор достаточно надежен, чтобы постоянно выполнять даже самые сложные проекты.

Одноступенчатый буровой модуль DR 600XP Vanair

Во время использования буровой модуль создает давление 600 куб. перфоратор.

Одноступенчатый буровой модуль DR 435 Vanair

Оснащенный выносным резервуаром сепаратора для универсального монтажа и доступного обслуживания, буровой станок DR 435 предназначен для бурения скважин на воду, нефть и газ, геотермальных и взрывных скважин.

Одноступенчатый буровой модуль Vanair DR 310

Предназначенный для технического обслуживания при установке на транспортном средстве, этот буровой модуль обеспечивает мощность воздуха 310 кубических футов в минуту и ​​200 фунтов на квадратный дюйм.

Sullair меняет название на Hitachi Global Air Power

С этого момента Sullair меняет название своей компании и работает под управлением Hitachi Global Air Power.