Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена и его технические характеристики

На чтение 9 мин. Просмотров 2.4k. Обновлено 25 ноября, 2020

При прокладке любого трубопровода следует соблюдать определенный ряд требований. Данные мероприятия дают возможность предотвратить аварийные ситуации в дальнейшем. К примеру, водоснабжение или сливная система за пределами дома, или в неотапливаемом помещении в холодное время рискует промерзнуть.

Чтобы избежать тепловых потерь, и не допустить промерзание сети, рекомендуют применять утеплитель для труб из вспененного полиэтилена.

Данный материал специалисты рекомендуют неспроста. Это экологически безвредный продукт отличается мелкопористой структурой серого цвета. Данный утеплитель характеризуется высоким качеством, через него не проходит влага и в нем прекрасно сохраняется тепло. Одним их основных достоинств данного продукта называют его высокий показатель эластичности и гибкости.

Главные технические характеристики утеплителей

Утеплитель для труб, производимый из вспененного полиэтилена (ППЭ), отличают следующие характеристики:

1. структура в данном случае – это небольшие ячейки, отличающиеся герметичностью. А уровень плотности колеблется в диапазоне от 25 до 40 кг/м3.
2. Следующий показатель, представляющий характеристики, которые демонстрирует данная теплоизоляция, это превосходная эластичность. Она не меняется при низкой и высокой температуре. По этим причинам монтировать данную изоляцию можно при всякой погоде, и в любое время года.
3. Важными характеристиками полиэтилена становятся высокая теплоизоляция и незначительная паропроницаемость.
4. Оболочка материала переносит уровень нагрузки в 0,3 МПа.
5. Специалисты к значимым характеристикам ППЭ относят высокую возможность нивелировать шумы. Поэтому, под таким защитным слоем трубная магистраль работает практически беззвучно.
6. Высокая устойчивость к химически агрессивной среде, к размножению бактерий и гниению.
7. Одной из характеристик полиэтиленового утеплителя является его прекрасная гидрофобность. При контакте с водой, он поглощает ее больше 4% своего объема.
8. Из такой защиты получается отличная звукоизоляция.
9. Длительный срок службы. Данный утеплитель может простоять более семидесяти пяти лет.

Описывая технические характеристики данной изоляции, необходимо отметить высокую стойкость к механическому воздействию. А ГОСТ 30244-94, относит этот вид теплозащиты к разряду умеренной горючести. Температура, при которой ППЭ воспламеняется 306 градусов по Цельсию. А для самовозгорания нужно уже 416 ⁰С.

Преимущества и недостатки

Если сравнить вспененный полиэтилен для трубопровода и теплоизоляцию из пенополистирола и пенополиуретана (ППУ), то в вспененном полиэтилене выделяют несколько преимуществ.

• Стойкость к растяжению, и возможность восстанавливать начальные размеры, полученные в результате деформационного изменения.
• Полная безопасность для человека и экологии. По этой причине, данная изоляция для труб ставиться на промышленных предприятиях, в быту, в медучреждениях и в пищевом производстве.
• Данный полиэтилен очень удобен в укладке. Детали, произведенные пустотелыми трубными элементами, дают возможность быстро произвести монтаж без использования инструментов.
• Цена вспененного полиэтилена ниже, чем у аналогичных теплоизоляторов для трубопровода. Например, вспененный каучук, который отличает характерный черный цвет, тоже демонстрирует превосходные характеристики, но его стоимость ощутимо выше.

Достоинств у представляемой теплоизоляции очень много, но перед ее использованием специалисты рекомендуют изучить и недостатки.

Вспененный утеплитель для труб достаточно устойчивый к ультрафиолету. Это универсальный материал, свойства которого позволяют утеплить различные коммуникации. Он пригоден для любой наружной и внутренней системы.

Смотреть видео – теплоизоляция из вспененного полиэтилена

Но, при прямом воздействии ультрафиолета, он начинает разрушаться. По этим причинам рекомендуют выбрать вариант, который защищен от ультрафиолета специальной пленкой.

Кроме этого, специалисты настоятельно рекомендуют хранить и применять утеплитель из полиэтилена там, где нет прямого воздействия ультрафиолета.

Профессиональные мастера уверенно заявляют, что боязнь прямого воздействия ультрафиолета у данного изоляционного материала полностью компенсируют многочисленные положительные характеристики.

ВАЖНО! Выполняя утепление трубопровода, для которого выдвинуты высокие противопожарные требования, вспененный полиэтилен лучше не брать. Потому, что под влиянием определенной температуры данный продукт воспламеняется и поддерживает процесс горения. Для решения данных задач рекомендуют использовать базальтовый теплоизолятор.

Как устроена теплозащита

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена устроен так, что форма и диаметры позволяют выполнять точный обхват поверхности. При этом прокладываемая защита не должна деформироваться. Формы изоляции должны иметь определенные размеры.

Каждая форма теплоизоляционного материала должна иметь не только точно заданный диаметр, но и проявлять высокие показатели теплозащиты. Эти требования легко выполнять по следующим причинам:

• у материала мягко ячеистая структура. И каждая форма устроена в виде трубы, но размеры толщины стенок больше, чем у обычного трубного изделия.
• Каждая оболочка из ППЭ является гибкой трубкой, у которой точно заданный диаметр и толщина стенок.
• Любой из видов данной трубной изоляции выпускают под точные диаметры трубопровода.
• По продольной части каждого изделия имеется технологический разрез. Это позволяет легко выполнять работу на уже функционирующей магистрали.
• В продаже можно встретить изделия с различными величинами диаметра: от 6 до 160 мм.

Виды и размеры

Утеплитель для труб, изготовленный из вспененного полиэтилена бывает разных видов, и также имеет неодинаковые размеры:

• Оболочка, представляющая собой рулонный или листовой материал. Размеры у них стандартными не бывают.
• Теплоизоляция в виде трубок. Размер этих изделий от 6 до 160 мм. Толщина стенки у этих материалов колеблется в радиусе от 0,6 до 3,2 см. Трубки, которые имеют покрытие из цветного полимера, можно ставить на участке открытом для ультрафиолета.
• Фольгированный материал. Особенность таких материалов заключается в возможности задерживать влагу.

На строительных рынках можно встретить материалы с разной шириной и размерами длины. Поэтому, потребители часто встают перед проблемой, что лучше выбрать для своего дома?

Если возникают сомнения относительно правильности своего выбора, то всегда можно обратиться за грамотным советом к профессионалам. Они не только помогут определиться с точными размерами нужного материала, но и дадут рекомендации по правильной его прокладке.

Сферы использования

Смотреть видео – утеплитель для труб из вспененного полиэтилена с закрытой пористой структурой

Вспененный полиэтилен для утепления труб выгодно отличает невысокая стоимость и качество. Поэтому, он приобрел высокую популярность у потребителей. Его используют для утепления в таких магистралях:

1. отопление;
2. водоснабжение;
3. канализационные системы;
4. для трубной конструкции в холодильной установке.

Области использования данного утепления очень обширные. И имеют небольшие ограничения только в тех ситуациях, когда нужно проложить утеплитель из вспененного полиэтилена для труб отопления. На магистралях отопления, в зонах высокой температуры ставить этот вид изоляции не советуют.

Хотя в целом для сети отопления данный вид изоляции называют просто идеальным. Готовые трубки в сеть отопления монтировать не сложно. Для удобства укладки каждая трубная деталь теплоизолятора оснащена технологическим надрезом. Широкий ассортимент диаметров позволяет подобрать вариант для трубопровода отопления любого объема.

Эффективное утепление труб отопления становиться залогом того, что тепло будет направленно только в дом, а не станет расходоваться на обогрев улицы. По этим причинам, к выбору теплоизоляции рекомендуют подходить со всей ответственностью.

Монтаж и его особенности

Вспененный утеплитель, предназначенный для труб, укладывать не сложно. Нужно отметить, что все виды теплоизоляции, будь то скорлупа, рулонный или трубчатый теплоизоляционный материал, отличаются простою установки.

Основное, что нужно сделать вначале – правильно подобрать диаметр. Он должен точно отвечать габаритам трубопровода.

При работе нужно соблюдать все правила монтажа утеплителя, не забывая о самых на первый взгляд незначительных нюансах.

• Выполнить утепление вспененным утеплителем можно как в процессе протяжки систем, так и на финальном этапе.
• Если изолируются отдельные участки магистрали, то изоляцию из полиэтилена на трубы одевают аккуратно (подобно чулку). При этом вспененный теплооизолирущий материал разрешают подрезать и дополнять те детали, которых не хватает.
• Монтаж защиты из полиэтилена лучше проводить на отключенной системе, остуженной до комнатной температуры.

Рассмотрим этапы процесса монтажа вспененного полиэтилена.

1. Начинают работы с подготовки трубопровода. Его нужно основательно очистить от загрязнения и проверить на целостность.
2. Для фиксации покрытия из утеплителя используют специальный клеящий состав.
3. На трубы одевается изоляция.
4. Зону состыковки отдельных деталей нужно зафиксировать алюминиевым скотчем. Так добиваются герметичности защитного покрытия.

Все монтажные действия можно выполнить своими силами. Для этого не потребуется больших знаний и навыков. От домашнего мастера потребуется только внимание, аккуратность и терпение.

Выполненный монтаж по указанной технологии, позволяет в случае необходимости быстро демонтировать изоляцию и провести нужный ремонт, или строительство нового участка системы.

Изготовители

Говоря о производстве изолирующих материалов, необходимо отметить, что практически все производители вспененного полиэтилена, разработанного для защиты труб, поставляют товар высокого уровня качества. Это можно сказать как о российских компаниях, так и о зарубежных.

Профессиональные мастера среди предоставленных товаров выделяют следующие.

• «Энергофлекс». Данная европейская компания стала поставлять свой товар с 90-х годов. И на этот день это один из самых крупных «игроков» на нашем рынке. Все товары «Еnergoflex» имеют сертификат соответствия всем европейским стандартам, и отличаются высочайшим уровнем качества. Производители «Энергофлекс» на данный момент могут похвастаться полным развитым ассортиментом теплоизоляционной продукции. В отличие от других аналогов, часть продукции данной компании отличает белый цвет.

Смотреть видео – вспененный полиэтилен – как не обмануться

Так же следует добавить, что у данного изготовителя есть специальный вид утеплителя для ПНД труб, разработанный для использования внутри помещений.

• Так же на рынке полимеров уже не первый год знают отечественную компанию «Термофлекс». Изделия для защиты труб от данного производителя сочетают в себе все самые лучшие характеристики теплоизоляции: экологическая чистота, приемлемая стоимость, прочность, возможность сохранять тепло и прочее. Продукция «Термофлекс» получила одобрение европейских и мировых комиссий. Изделия данной компании можно смело применять для помещения, и для улицы.

Данный список можно долго продолжать. В нем стоит вспомнить товары таких фирм: «Теплофоло», «Пориплекс», «Роквул», «Primaplex», «Европлекс» и другие. Каждый из перечисленных производителей порадует потребителя не только достойным качеством своих продуктов, но и вполне доступной стоимостью.

Но, главное, отправляясь за покупкой полиэтиленового теплоизолирующего материала для труб необходимо запомнить, что идти следует к проверенному производителю. Товар от сомнительного продавца не может гарантировать того, что смонтированная магистраль будет защищена надежно.

Значит, вопрос о ее длительной работе стоит под большим сомнением. Не стоит экономить на такой покупке, это в последствие проявит себя перебоями и остановкой в работе. Следовательно, комфорт в доме тоже будет нарушен.

Производство утеплителей осуществляют многие компании. А купить товар высокого качества можно в строительном магазине «Леруа Мерлен». Эту сеть по продаже строительных материалов знают уже не первый год, и профессиональные мастера подтверждают, что в этом месте каждая марка товара только от проверенного изготовителя.

Утеплитель для труб из вспененного полиэтилена является идеальным решением, когда утепляется канализация, отопление, и любая другая магистраль. За небольшие деньги может быть обеспечена надежная и качественная защита на длительное время.

Смотреть видео – PenoProf трубная изоляция

Трубчатый уплотнитель, резиновый уплотнитель в Москве

Почему трубчатый резиновый уплотнитель?

Трубчатый уплотнитель для окон популярен как в нашей стране, так и за рубежом.

Во многих домах до сих пор используются деревянные окна и двери. Они являются экологически чистыми и пропускают воздух в квартиру. Тем не менее, любое подобное окно со временем пропускает сквозняки и пыль. Поэтому, рекомендуется использовать особые виды продукции.

Недостатки продукции

Одним из минусов трубчатого уплотнителя является его недолговечность. Уплотнители используются в течение одного-двух сезонов. Также при сильных морозах их клеевая способность снижается.

Такой уплотнитель можно монтировать только на деревянные окна и проемы. Увы, при использовании на ПВХ, Вы можете нанести ущерб конструкции.

Преимущества продукции

Вы можете установить его сами. Материал дешев и продается в любом магазине отделочных материалов.

При правильном монтаже, уплотнители эффективны, так как они позволяют закрывать щели, а также предотвращают пыль и сквозняки в квартире.

Уплотнитель самоклеящийся: выбор подходящего варианта

При выборе уплотнителя, проверяйте его срок годности. Продукция с истекшим сроком годности может со временем отклеиться. Чтобы проверить материал, достаточно его согнуть и оценить, насколько быстро он восстановит свою форму.

Подбирая резиновые трубчатые уплотнители, лучше всего выбирать более мягкие модели. Мягкий материал повторит все неровности поверхности, исключив сквозняк в доме и необходим при утеплении окон.

Особенности монтажа

Прежде всего, подготовьте поверхность. Ее необходимо очистить от грязи и пыли, обезжирить, после чего просушить.

После измерения длины поверхности, отрежьте часть материала, снимите защитный слой, а также закрепите уплотнитель вдоль створки окна.

Обратите внимание! Наклеивать нужно единым куском. Для того чтобы материал не пропускал холод, его нужно надрезать под углом 45 градусов, так Вы сохраните его герметичность и свойства.

Можете монтировать при диапазоне от +5 до -40 градусов Цельсия. Установка производится в зависимости от конструкции окна или рамы. После установки подождите около двух часов, так чтобы произошла полная фиксация.

Любой мастер, скорее порекомендует использовать уплотнитель Euro-Strip. Его гарантия 15 лет, а срок службы может доходить до 35 лет. Решайте какой утеплитель использовать только Вам: Уплотнитель Euro-Strip раз в 25 – 30 лет или дешевый уплотнитель для окон, но каждый год.
Звоните +7 (495) 585-61-64!

Пенополиуретановый трубчатый утеплитель | “Фасад-Строй” — утепление стен и благоустройство фасадов в Вологде

Пенополиуретановый трубчатый утеплитель очень известен. В основном используется у нас Вилатерм (удобство применения, низкая цена, неподверженность гниению, долговечность, устойчивость к различным ультрафиолетовым лучам). Данный материал бывает различной толщины, и предназначен под различные виды швов.

Производится цельный (без использования пустотелого канала) и полый внутри. Для процесса герметизации швов межпанельных предпочтительнее всего полый, учитывая, что он имеет плотную структуру, не настолько эластичен и не так требователен к подбору диаметра. Его просто укладывать в стандартный межпанельный шов.

Самое главное при укладке здесь не порвать и при этом, состыковать хорошо по длине.
Подбирается подобная толщина утеплительной трубки больше шва (процентов от 10 до 30, вдоль обмотки материал резать тут нельзя – иначе он теряет все свои свойства). При помощи деревянной лопатки здесь укладывается утеплитель в шов, где заполняется и распирается шов.

Укладывается стройматериал таким образом, чтобы 3 мм оставить здесь для мастики. То есть выступать из шва он, при этом не должен, но и утапливать сильно его также не рекомендуется. Стоит сказать, что данный способ имеет ряд недостатков.
Если утеплитель загерметизировать не качественно, то тогда он начинает впитывать уже постепенно влагу, разрушаться и промерзать.

Сам шов вообще не имеет тут какой-либо геометрической формы. И тогда получается, что он где-то пережат Вилатерм, а где-то он лег свободно и опять возникает проблема. Герметизацию вроде провели, а откуда проникает теперь вода уже сложно найти.
В результате подобной герметизации проникающая влага долго сохраняется и, при этом, может замерзать, разрушая постоянно швы в отдаленных местах.

Эффект вредной герметизации, бывает когда хотели тут добиться лучшего, а сделали намного хуже.
Представьте – что тут вода попала в шов под мастику и после этого потекла вниз, там скопилась где-то и прошла внутрь квартиры или даже замерзла, и тогда лед разорвал весь шов уже в другом месте. Так уже за несколько циклов погодных условий может полностью испортиться большое количество швов.

Иногда даже встречается тут способ заделки межпанельных видов швов при помощи монтажной пеной. Здесь пена заливается в шов, и там происходит процесс расширения, заполнение пустот, а также затвердевания в течение 24 часов. Пена если сравнивать с вилатермом не оставляет тут пустот. Она заполняет внутришовные пустоты, не давая при этом, протечкам и сквознякам попадать внутрь самих помещений. Поэтому все недостатки в швах, которые утеплены пеной, не дают появлению «вредной герметизации» с вилатермом. Пена является и великолепным теплоизолятором.

Самостоятельное утепление деревянных окон: способы и последовательность действий

Основная проблема, которая возникает при эксплуатации деревянных окон, заключается в их рассыхании с течением времени, что приводит к потере герметичности конструкцией и пропусканию холодного воздуха в помещение в зимний период.

Содержание

Чтобы предотвратить потери тепла через окна, проводится их утепление существующими способами:

• Бумажными полосами;
• Поролоном или скотчем;
• Тканевыми полосами;
• Парафином;
• Герметиком;
• Трубчатым утеплителем;
• Фрезерованием дополнительного паза для утеплителя;
• Утеплением оконного проема монтажной пеной.

Утепление оконного проема монтажной пеной

Хоть мера и отмечена в списке последней, она принимается в первую очередь, так как из-за рассыхания рамы окна происходит образование щелей не только между створками, но и в стыке со стеной дома.

Утепление оконного проема монтажной пеной принимается в первую очередь

Окна старых загородных домов оборудуются красивыми наличниками. Снаружи выглядит это красиво, однако после их демонтажа видны большие щели, через которые уходит тепло.

Для того чтобы утеплить оконные проемы, понадобится:

• Болгарка с диском для резки древесины;
• Монтажная пена;
• Шпаклевка;
• Канцелярский нож;
• Стамеска и молоток.

Схема утепления окна

В первую очередь, снимаются наличники. Вдоль оконного проема делается разрез болгаркой на расстоянии около 2 сантиметров от рамы. Пропиленная полоска древесины удаляется молотком и стамеской. Полученный паз очищается от стружек и пыли, протирается влажной тряпкой. Затем полость заливается монтажной пеной.

После высыхания излишки пены срезаются канцелярским ножом. Поверхность шва шпатлюется, чтобы создать защитный слой. Наличники прибиваются на старое место.

к меню ↑

Фрезерование пазов для утеплителя

Можно сказать, что это капитальный ремонт окон. В таком случае часто прибегают к предпоследнему пункту в списке – фрезерование пазов под трубчатый утеплитель.

Фрезерование паза для утеплителя — капитальный ремонт окон

Для данного процесса утепления понадобится следующее оборудование и материалы:

• Инструмент для фрезерования паза;
• Ролик для укладки утеплителя;
• Утеплитель;
• Столярный клей.

Первый этап – фрезерование паза. Делается он в местах стыков створок окон – в неподвижной части рамы. Это небольшое углубление, по размерам подходящее для плотного размещения в нем утеплителя.

После обработки паза его полость очищается и смазывается клеем, чтобы затем надежно закрепить утеплитель. Хоть он и имеет гарпунную системы крепления (не дают выскальзывать обратно направленные прорезиненные полоски), все-таки стоит его дополнительно закрепить клеем.

Для удобства при укладке утеплителя в паз следует пользоваться специальным роликом. Осталось дождаться высыхания клея.

к меню ↑

Как утеплить окна деревянные бумажными полосами, тканью и скотчем

После проведения описанных выше операций можно приступить к выполнению утепления по классической методике – наклеивание бумажных полос.

Для этого понадобится:

• Специальная бумага;
• Вата или старые газеты;
• Мыло;
• Емкость для раствора.

Способ достаточно прост, но в то же время эффективен. Имеющиеся щели и углубления по контуру окна с внутренней стороны дома уплотняются размоченной газетой или технической ватой.

Лучше использовать вату, так как она не оставляет грязных черных следов, как газеты. Затем приготавливается мыльный раствор, в нем смачивается бумага и приклеивается поверх ваты или газеты (после ее полного высыхания).

 

Основной недостаток данного способа заключается в том, что весной требуется очищение окна от бумаги, в процессе чего может быть повреждено лакокрасочное покрытие.

 

Для устранения этого недостатка можно использовать не бумагу, а простую белую ткань из старой простыни. Она нарезается на узкие полоски шириной примерно 40 мм и наклеивается на оконные стыки аналогично бумаге.

Скотч или поролон приклеиваются точно также, это аналоги простой бумаги, более удобные для использования без мыльного раствора.

Как утеплить старое деревянное окно парафином

При рассыхании окон образуются совсем маленькие трещины, в которые сложно что-либо засунуть, чтобы устранить потери тепла.

В таком случае прибегают к интересному способу, для которого необходимо запастись:

При рассыхании окон образуются совсем маленькие трещины которые заполняются парафином

• Бесцветной свечкой;
• Шприцем;
• Тонким шнурком.

Бесцветная свечка необходима для получения прозрачного парафина, который не будет портить внешний вид окна. Она расплавляется на огне, а полученный парафин набирается в шприц, желательно стеклянный. Полости трещин аккуратно заполняются и после высыхания парафина перестанут пропускать тепло.

Если трещины имеют больший размер, то для начала они уплотняются белым шнурком, поверх которого наносится слой парафина. Излишки вытекшего парафина аккуратно соскребаются шпателем.

к меню ↑

Как утеплить окна своими руками трубчатым и жидким утеплителем

Для герметизации притворов часто используется трубчатый утеплитель, изготовленный из силиконовой резины. Преимущество его заключается в устойчивости к действию солнечных лучей, краске, а также резким перепадам температуры и появляющейся на его поверхности пыли и грязи.

Для герметизации притворов часто используется трубчатый утеплитель

Укладка такого утеплителя аналогична описанному выше утеплению с помощью фрезерования пазов, в данном случае вместо паза используются имеющиеся недочеты в конструкции окна – щели.

Есть еще один вариант утепления окна – использование шведской технологии. В этом случае все щели вдоль оконной рамы заполняются прозрачным герметиком. Процесс очень простой и эффективный: баллончик с герметиком имеет пластиковый сужающийся наконечник, который отрезается в зависимости от размера щелей в конструкции окна.

Способ утепления окон по шведской технологии намного эффективнее, чем «дедовский» бумагой

Перед нанесением герметика окна необходимо тщательно помыть и просушить, чтобы улучшить адгезию герметизирующего состава в поверхности рамы.

Данный способ намного эффективнее, чем «дедовский» бумагой, так как герметик максимально плотно заполняет трещину. Однако применяется он в случае небольших щелей.

к меню ↑

Итог

Как видим, способов утепления деревянных окон много. Выбор конкретного варианта зависит, в первую очередь, от состояния и целостности конструкции окна. Если оно крепкое и не имеет трещин, то будет достаточно и простой бумаги или скотча. Если же рама искривилась и плохо закрывается, то потребуется ее реставрация или замена.

к меню ↑

Видео о том, чем лучше и как утеплить окна на зиму

В данном видео вы узнаете, какой способ лучше подходит для утепления деревянных окон.

Автор: Сергей Кот

Цена на снегозадержатель трубчатый в Брянске

Наименование	Цена руб/шт
Снегозадержатели трубчатые	1100

Группа компаний «КАРАТ» предлагает вам со склада в Брянске снегозадержатели трубчатые, которые идеально подходят к металлочерепице типа «Крона», «Монтеррей», «Адаманте», «Кантри» и др.

Снегозадержатели представлены в расцветках: RAL 3005, RAL 6005 и RAL 8017.

	RAL 3005 (винный красный)
	RAL 8017 (шоколадно-коричневый)

Почему обязательно необходимо выполнить монтаж снегозадержателей для своего дома?

• Зимой на кровле будет скапливаться достаточно большое количество снега. Взяв во внимание климатические особенности России (оттепели, которые резко сменяются сильными морозами), может возникнуть опасная ситуация, в которой резко сойдет вся снежная шапка.
• Избыточное образование ледяных глыб и сосулек (по той же самой причине), которые способны не только лишь повредить водосточную систему (к примеру), либо автомобиль, который стоит у дома, но и причинить угрозу жизни некоторых людей.
• Для равномерного распределения снеговой нагрузки по всей площади кровли, выше карнизного свеса.

Комплектация:

Труба D25, L=3м	2 шт.
Уголок-кронштейн	4 шт.
Уплотнительная резинка	8 шт.
Шуруп 8х50 мм	8 шт.

Инструкция по монтажу

Рекомендуемый способ крепления этоговида элемента безопасности кровли – сквозное, к несущей решетке металлочерепицы саморезами 8х50 мм, на расстоянии от 0,6 м до 1,0 м от карниза. Для герметизации в местах крепления используется резиновая прокладка. Расстояние между креплениями – максимум 1,2 м или равняется расстоянию между стропилами.

До установки кровли проверьте прочность мест будущего крепления этого элемента безопасности!!!

1. Снегозадержатель (как правило) устанавливают по периметру кровли на уровне несущей стены, чтобы снеговая нагрузка распределялась выше карнизного свеса.
2. В месте его крепления делают сплошную обрешетку. Сначала в нижнее отверстие крепления снегозадержателя вставляют трубу. Затем его крепят саморезами М8х60 в прогиб волны, через резиновую прокладку.
3. После этого вставляют вторую трубу.
4. Такой элемент безопасности кровли обязательно необходимо устанавливать над мансардными окнами и на многоуровневых кровлях на каждом уровне.

Установка

работы по устранению холода в вашем доме на зиму

Вопрос как утеплить окна актуален для многих. Несмотря на широкое распространение пластиковых окон, деревянные окна все еще стоят во многих домах и квартирах, и менять их хозяева не собираются. Между тем, в сравнении с пластиковыми, окна старого образца не могут обеспечить помещению, в котором они установлены, должный уровень теплоизоляции. С приходом зимы и холодов вопрос об утеплении встает все острее. Как же решить эту проблему?

Стандартный способ утепления окон

Стандартные способы являются достаточно эффективными и не дорогими. Нажмите на фото для увеличения.

Технология известна давно – щели между рамами и оконной коробкой необходимо заполнить каким-нибудь утеплителем и заклеить сверху бумагой или тканью. В качестве утеплителя в данном случае используют очень разные материалы:

1. Размоченную бумагу – рвут на мелкие кусочки и размачивают в воде.
2. Вату, техническую или обычную.
3. Поролон.
4. Смесь алебастра и мела.
5. Шнур, тряпки, и т.д.

Материал для оклейки стыков снаружи тоже может быть самый разный – ткань, бумага, скотч.

Приклеивают полосы на мыльный раствор, клейстер, кефир. Словом, народные способы утепления окон – хороший повод проявить фантазию.

Эффективны ли эти способы?

Способы эти действенные, так как в своей основе они содержат правильную идею – устранить все возможные щели, тем самым, снизив теплопотери окон.

Однако на сегодняшний день нет нужды возиться с тряпками и мокрыми газетами.

Вопрос «чем лучше утеплить окна» – решается сегодня довольно легко. Можно использовать современные материалы.

Для заделки щелей продаются специальные ленты из поролона, которые легко вырезать по ширине окна и просто уложить в щель.

Для проклейки стыков удобно использовать специальную оконную ленту. Хорошо подойдет так же малярный скотч нужной ширины. Он, кстати, легко снимется весной, не увлекая за собой ошметки краски, как промоченная клейстером бумага.

Какие еще есть современные материалы для утепления окон?

Самый востребованный на сегодня материал для утепления окон – утеплитель на основе трубчатого профиля. Он хорош еще и тем, что дает возможность повторного использования. Такой профиль приклеивают к раме по периметру. Он перекрывает доступ холодного воздуха, при этом оставаясь практически незаметным.

Если, решая вопрос «чем можно утеплить окна», вы остановились на трубчатом утеплителе, стоит знать, на что обратить внимание при выборе. В первую очередь, нужно определиться с материалом утеплителя. Трубки изготавливают из:

1. резины;
2. полиуретана;
3. ПВХ;
4. поролона.

Какой утеплитель лучше?

ПВХ-утеплители считаются наиболее прочными. Кроме того, они обладают отличной морозоустойчивостью и почти не подвержены деформациям.

Остановив свой выбор на утеплителях на резиновой основе, обратите внимание на их жесткость. Чем мягче будет резина, тем лучше качество утеплителя. Прокладки из поролона – самый дешевый вид утеплителя, но и самый недолговечный. Их хватает только на один сезон, потом поролон начинает крошиться.

Трубчатые утеплители по форме бывают трех видов – Е, П и Д. Первые предназначены для узких щелей, последние два – для широких.Можно выбрать утеплитель с самоклеящейся поверхностью.

Он обеспечит удобство монтажа, но, к сожалению, вряд ли продержится дольше одного сезона. Такие утеплители рекомендуют на концах закреплять мелкими гвоздиками, для лучшей фиксации.

Утепление трубчатым утеплителем

Трубчатые уплотнители получили свое распространение благодаря своей простате применения и качеству материала. Нажмите на фото для увеличения.

Какой бы тип трубчатого утеплителя вы ни выбрали, к ним всем применимо одно требование.

Монтаж такого утеплителя должен производиться при температуре, не меньше +10 градусов. В противном случае правильно его зафиксировать не получится.

Перед укладкой утеплителя подготовьте поверхность.

Очистите раму от пыли и грязи, при необходимости – зашпаклюйте особо крупные неровности. Хорошо будет обезжирить поверхность рамы с помощью растворителя или ацетона.

В сравнении с пластиковыми, окна старого образца не могут обеспечить помещению, в котором они установлены, должный уровень теплоизоляции.

Утеплитель приклеивают на раму по всему периметру. Если вы выбрали материал на клеящей основе, достаточно просто удалить с него защитную пленку и прижать к раме.

Утеплитель без клея крепят к раме с помощью силиконового герметика. Клеить утеплитель можно в один ряд или в несколько, параллельно друг другу.

Укрепляют утеплитель таким образом, чтоб при закрывании рамы он слегка загибался, а не скользил по поверхности. Это позволит ему качественно препятствовать проникновению в щели холодного воздуха. При этом рама должна открываться и закрываться свободно.

Если толщина утеплителя этого не позволяет, раму перед монтажом лучше обтесать. Правильно установив трубчатый утеплитель, вы забудете о такой проблеме, как утепление окон, на 4-5 лет.

Утепление створок окна

Лучшим способом сохранить тепло в доме на долгие годы станет комплексное утепление окна. По сути, это почти реставрация старой рамы. Способ этот достаточно надежен и эффективен, при этом не так дорог, как может показаться на первый взгляд.

Он включает в себя утепление рамы по периметру со стороны коробки и в местах установки стекла.

Проведение данных работ лучше отдать специалисту. Нажмите на фото для увеличения.

Придется немного повозиться. В первую очередь, необходимо снять створки с петель и расположить их на полу или другой ровной поверхности. После этого нужно извлечь из рам стекла.

Работа по извлечению стекла должна проводиться максимально аккуратно.

С помощью острого ножа или плоской отвертки поддевают штапик, который крепит стекло к раме.

Штапик отделяют от рамы по всему периметру, после чего аккуратно извлекают стекло.

Эту работу лучше проводить в матерчатых перчатках, чтобы защитить руки от возможных порезов.

Также, стоит учитывать, что старый штапик при демонтаже может сломаться. Лучше заранее закупить новые, чтобы был запас.

После удаления стекла начинаем обрабатывать раму. По всему ее периметру необходимо прорезать тонкие пазы.

Эти пазы промазываем силиконовым герметиком и заполняем специальным уплотнителем. Можно использовать трубчатые утеплители.

Устранение трещин

В процессе хорошенько осмотрите раму. Если на ней есть трещины, их лучше устранить. Для этого можно воспользоваться старым дедовским способом – залить трещины парафином. А можно использовать современную шпаклевку по дереву или тот же силикон.

Далее осматриваем место для крепления стекла. Пазы, в которых крепится стекло, очищаем шпателем от грязи и сора. В очищенные пазы закладываем валик герметика, на него устанавливаем стекло.

Какой лучше всего брать герметик?

Лучше всего для этих целей брать бесцветный герметик. При попадании его на стекло он будет незаметен. В крайнем случае, устранить герметик, пока он не засох, легко можно с помощью салфетки, смоченной бензином.

Стекло фиксируем в раме с помощью штапика. После этого можно вешать раму обратно на петли. Этот способ утепления избавит вас от проблем на ближайшие 15-20 лет.

Как утеплить окна на зиму с помощью пленки

Выбирая, чем лучше утеплить окна, можно обратить внимание на такой экзотический вариант, как PVI-пленка. Благодаря специальному металлическому напылению, она отражает инфракрасные лучи и препятствует теплопотерям.

Более того, летом она позволит защитить помещение от перегрева. Этот способ довольно дорог, но вполне оправдан не только для крупных сооружений, вроде бизнес-центров, но и для частных домов и квартир.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Утеплитель для труб: характеристики, типы материала

Зимой обладатели частных домов часто сталкиваются с проблемой в водоснабжении, которая в большинстве случаев вызвана замерзанием воды в трубах (стоит отметить, что материал, из которого они изготовлены, не играет роли, в стужу замерзает даже продукт высокого качества). Способ избежать данной участи имеется! Нужно «утепляться»! Сегодня мы рассмотрим, какой утеплитель для труб выбрать.

Теплоизоляция трубопровода.

Некоторые нюансы

Итак, как мы уже сказали, в зимнюю стужу трубы без утеплителя могут замерзать, это, в свою очередь, ведет к прорыву и необходимости замены данного узла. На “жизнедеятельность” трубопровода влияет и способ утепления, но это уже другая история. В домашнем водопроводе имеется два самых уязвимых участка – это трубы, которые расположены в неотапливаемых помещениях и на улицах. Успех работ зависит и от того, какой тип материала использован, важно ничего не перепутать и использовать продукт по назначению.

О характеристиках утеплителя

Выбирая утеплитель на трубы, учитывайте следующие показатели:

Схема утепления трубы скорлупой из пенопласта.

1. Простота монтажа. Многие из нас предпочитают выполнять строительные работы самостоятельно, поэтому отсутствие сложностей в сборке – важный критерий.
2. Приличный срок эксплуатации. Чем качественнее продукт, тем дольше и надежней прослужит.
3. Высокий показатель пожарной безопасности. Материал должен обладать способностью самозатухания, которая избавит от дополнительных проблем при пожаре.
4. Герметичность. Влага и утепление – вещи несовместимые, продукт, который пропускает влагу, не спасет трубы от замерзания.
5. Возможность неоднократного применения.
6. Приемлемая цена – стоит отметить, что излишне экономить при выборе утеплителя не нужно. Дешевый продукт может потребовать замены уже через год, расходы (физические и материальные) окажутся больше первоначальной стоимости качественного материала.

Перечислим и эксплуатационно-технические характеристики хорошего утеплителя для труб:

1. Повышенное теплосбережение.
2. Устойчивость к воздействиям природы.
3. Низкая теплопроводность.
4. Нормальное поглощение влаги.
5. Устойчивость к различным температурам.

Продукты для теплоизоляции труб

В наше время материалов для утепления канализации на строительных рынках можно встретить великое множество, каждый из них, безусловно, имеет свои минусы и плюсы. Рассмотрим самые популярные варианты! Пенопласт, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и жидкие утеплители в центре нашего внимания сегодня!

Маленькие гранулы – в борьбу за тепло!

Он состоит из маленьких (1 – 5 мм) влагоустойчивых гранул из полистирола. Для утепления труб используются пенопластовые скорлупы, это довольно-таки новый теплоизолятор. Подходит он для трубопроводов, рабочая среда от +80 до -180 градусов. По бокам продукта располагаются замки (называются они «шип-паз»), которые обеспечивают хорошее крепление, а также предотвращают образование мостиков холода.

Еще один плюс – долговечность, пенопласт может прослужить полвека, т. о. скорее труба испортится, нежели перестанет выполнять свои функции теплоизоляционная скорлупа. Немаловажное свойство пенопласта – самозатухание, пенопластовые скорлупы самостоятельно горят всего пару секунд, для утеплителей, используемых в помещениях, это весьма ценный показатель.

Пенопластовые скорлупы можно защитить дополнительным слоем (например, фольгой). Данный утеплитель для труб не боится плесени, грибков и бактерий. Для установки пенопластовых скорлуп какая-либо особая подготовка не нужна, монтаж простой. Еще один плюс – это то, что продукту легко придать любую форму, даже самый извилистый участок трубопровода можно теплоизолировать.

Смесь из полимера и углекислого газа

Схема утепления пенополиуретаном.

Экструдированный пенополистирол – это смесь гранул полимерного материала и состава на основе углекислого газа или фреона. Жидкий состав формуют в виде листов, они потом, застывая, образуют прочный и легкий теплоизолирующий материал. Стоит сказать, что, в отличие от обычного пенопласта, экструдированный имеет более плотную структуру. Особенно хочется отметить показатели теплопроводности у данного продукта, они у него одни из самых низких, всего 0,03 Вт на один кубический сантиметр, а это значит, что продукт отлично удерживает тепло.

К иным достоинствам экструдированного пенополистирола также отнесем:

1. Водонепроницаемость.
2. Высокая прочность при давлении извне.
3. Низкая паропроницаемость.
4. Устойчивость к перепадам температур, повышенной влажности и т.п.
5. Долговечность. При правильной установке производители обещают до 50 лет службы.
6. Он не подвергается разрушению насекомыми, грызунами, птицами.
7. Пожаробезопасен.
8. Экологичен.

Пенополиуретан – современно и быстро

Пенополиуретан – обладатель низкого коэффициента тепловой проводимости, высокой прочности и паровой непроницаемости. В основе применения данного материала лежат два метода:

1. Вещество напыляется на обрабатываемую поверхность на месте проведения работ. Данный процесс лучше доверить профессионалам.
2. Пенополиуретан имеет вид спрессованных скорлуп-полуцилиндров. В этом случае продукт монтируется на трубы с помощью хомутов или мастики. Монтаж – простой, с ним справится любой.

Минеральная вата – проверено временем

Утепление труб можно производить и с помощью минеральной ваты. Это один из самых старых продуктов, который используют для теплоизоляции, с каждым днем на рынке строительных материалов появляется все больше высококачественных изоляторов из минваты. Как правило, утеплитель имеет вид матов или плит. Минеральная вата – отличный вариант для утепления труб отопительной системы. И вот почему (перечислим плюсы):

Утепление трубы минеральной ватой.

1. Высокая эксплуатационная температура, продукт выдержит даже до +700 градусов.
2. Минвата пожаробезопасна.
3. Она стойка к деформациям.
4. Устойчива к агрессивным средам (щелочи, масла, кислоты).
5. Негигроскопична.
6. Безопасна для здоровья.
7. Имеет адекватную стоимость.

Жидкие тепловые изоляторы

Жидким утеплителям присущ огромный список уникальных свойств. Монтаж иных видов изоляторов сопряжён, как правило, с трудностями, которые возникают из-за непростой формы трубопроводов. Утепление труб жидким материалом, напротив, проходит легко и просто. Лучше всего покрытие наносить специальными распылителями, хотя можно и обыкновенной кисточкой. На выходе вы получаете едва заметную глазу сверхнадёжную плёнку, которая не утяжеляет водопроводную систему, не несёт вреда человеку и животным, не горит, снижает потерю тепла.

Какой теплоизолятор для пластиковых труб лучше? Увы, однозначного ответа на данный вопрос нет. Любой, даже самый качественный утеплитель придет в негодность через несколько лет. Увеличить срок годности можно только одним методом – выполнять все работы качественно, соблюдать технологические стандарты. Пенопласт, экструдированный пенополистирол, пенополиуретан, минеральная вата и жидкие утеплители – выбор за вами!

Armacell Product Selector – AP ArmaFlex Tube Insulation

Оригинальная изоляция из вспененного эластомера для труб для систем охлаждения, вентиляции и кондиционирования воздуха и сантехники.

Преимущества продукта

• Качество воздуха в помещении: Низкое содержание летучих органических соединений, изоляция без волокон, частиц и формальдегида

• GREENGUARD Gold Certified

• Антимикробная защита продукта Microban® препятствует росту плесени и плесень в изоляции *

• Пенопласт с закрытыми ячейками предотвращает впитывание влаги и устраняет необходимость в дополнительном замедлителе паров

• ASTM E 84 25/50 с рейтингом до 2-дюймовой стенки

• Долговечный, сохраняет тепло целостность с течением времени

Области применения

• Холодильные линии, трубопроводы горячей и холодной воды

• Системы отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха

• Открытые потолки / воздухозаборники

• Промышленное / механическое оборудование

• , университеты и больницы

• Наружные применения должна быть защищена от излучения

  * Защита от микробов Microban ограничивается самим продуктом и не предназначена для защиты пользователей этих продуктов от болезнетворных микроорганизмов, болезней пищевого происхождения или в качестве замены обычной чистки и гигиены .Microban International, Ltd. не делает ни прямых, ни подразумеваемых заявлений о пользе для здоровья продуктов, содержащих антимикробные средства защиты Microban®. Представленные данные, микрофотографии и информация основаны на стандартных лабораторных тестах и ​​предназначены для сравнительных целей, чтобы подтвердить антимикробную активность для целей, не связанных с общественным здравоохранением.

  

Гибкая эластомерная теплоизоляция с закрытыми ячейками черного или не совсем белого цвета в форме трубы

Размеры

• Толщина стенки (номинальная): 3/8 дюйма, 1/2 дюйма, 3/4 дюйма, 1 дюйм, 1-1 / 2 дюйма, 2 дюйма (10, 13, 19, 25, 38, 50 мм)

• Внутренний диаметр, трубка: от 3/8 дюйма до 10 дюймов (от 10 до 250 мм)

• Длина секций, ножек, трубок: 6 футов (1.8м). Некоторые большие размеры могут поставляться в виде двух секций по 3 дюйма.

• Соответствие спецификациям:

• ASTM C 534, тип I – класс 1

• ASTM D 1056, 2B1

• ASTM E 84, NFPA 255, UL723

• ASTM G21 / C1338

• ASTM G22

• CAN / ULC S102

• MEA 107-89M

• MIL-P-15280J, FORM T

• MIL-C-3133C (MIL STD 670B)

• Grade SBE 3

• NFPA 90A, 90B

• UL 181

• UL 94 5V-A, V-0, файл E55798

• City of LA – RR 7642

Сертификаты, Сертификаты, соответствие требованиям:

• Основные физические свойства одобрены Factory Mutual.

• Сертификат GREENGUARD Gold

• Изготовлено без CFC, HFC, HCFC, PBDE или формальдегида.

• Сделано с зарегистрированной EPA защитой от микробов Microban® *

• Все предприятия Armacell в Северной Америке сертифицированы по ISO 9001.

Значения R:

Ссылка на таблицу допусков и R-значений AP ArmFalex.

Чтобы получить полную информацию о технических характеристиках, загрузите паспорт продукта.

* Защита от микробов Microban ограничивается самим продуктом и не предназначена для защиты пользователей этих продуктов от болезнетворных микроорганизмов, болезней пищевого происхождения или в качестве замены обычной чистке и гигиене.

Microban International, Ltd. не делает ни прямых, ни подразумеваемых заявлений о пользе для здоровья продуктов, содержащих антимикробные средства защиты Microban®. Представленные данные, микрофотографии и информация основаны на стандартных лабораторных тестах и ​​предназначены для сравнительных целей, чтобы подтвердить антимикробную активность для целей, не связанных с общественным здравоохранением.

• Сборные фитинги Armacell – изготовленные на заказ сборные фитинги в тройниках, коленах, P-образных трапах и т. Д.

Толстая изоляция 1-3 / 8 “X 6 ‘, 1/2”, черная, предварительно приклеенная с прорезями, трубчатая пена, изоляция труб

/ {{vm.product.unitOfMeasureDescription || vm.product.unitOfMeasureDisplay}}

{{section.sectionName}}:

{{option.description}}

{{раздел.sectionName}} Выберите {{section.sectionName}}

{{styleTrait.nameDisplay}} {{styleTrait.unselectedValue? “”: “Выбрать”}} {{styleTrait.unselectedValue? styleTrait.unselectedValue: styleTrait.nameDisplay}}

• settings.displayAttributesInTabs && vm.settings.attributesTabSortOrder === ‘DisplayFirst’ && (vm.product.attributeTypes.length > 0 || vm.product.brand.name)”> Атрибуты
• Документы
• {{Технические характеристики.nameDisplay}}
• Атрибуты
• Документы

Марка
	{{attributeValue.valueDisplay}} {{$ last? ”: ‘,’}}

Марка
	{{attributeValue. valueDisplay}} {{$ last? ”: ‘,’}}

доля

Электронное письмо было успешно отправлено. Электронное письмо не было отправлено, проверьте данные формы.

× Поставка изоляции отсека

:: Изоляция труб

img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]> img {height: 100px; width: auto;}]]>

	Aeroflex Aerocel Описание продукта Aerofit.pdf	715,33 КБ
	Aeroflex Aerocel Эластомерная теплоизоляция с закрытыми порами, AC Product Sheet.pdf	209,54 КБ
	Описание продукции для непрерывных труб Aeroflex Aerocel.pdf	529,89 КБ
	Aeroflex Aerocel ULP ULP Листовая и трубная изоляция.pdf	812,12 КБ
	Спецификация эластомерной теплоизоляции с закрытыми порами Aeroflex Aerocel-SSPT.pdf	256,15 КБ
	AP Armaflex Black LapSeal.pdf	343,40 КБ
	AP Armaflex Изготовленные крышки для фитингов с пазами.pdf	394,17 КБ
	AP Armaflex FS Sheet Roll. pdf	505,74 КБ
	AP Armaflex Insulation Tape.pdf	292,41 КБ
	AP Armaflex Белая и черная трубная изоляция.pdf	314,85 КБ
	AP Armaflex White LapSeal.pdf	304,69 КБ
	Armacell Tubolit Tubolit SS Tubular Foam Insulation.pdf	299,75 КБ
	Armacell Tubolit W LS.pdf	241,88 КБ
	Armacell UT SolaflexTube and Roll Insulation.pdf	309,46 КБ
	Лента Armaflex Black LapSeal Tape.pdf	254,04 КБ
	Изоляция для змеевиков Armaflex.pdf	289,29 КБ
	Armaflex FabFittings.pdf	425,65 КБ
	Aspen Aerogels Cryogel Z Datasheet.pdf	711,69 КБ
	Aspen Aerogels Pyrogel HPS Технический паспорт.pdf	786,91 КБ
	Aspen Aerogels Pyrogel XTE Data Sheet.pdf	411,87 КБ
	Поставка теплоизоляции отсеков для труб из стекловолокна и обертка для резервуаров.pdf	176,14 КБ
	Поставка теплоизоляции отсеков для труб из минеральной ваты и обертки для резервуаров.pdf	264,65 КБ
	CT CrimpWrap Гофрированная труба и обертка для резервуаров.pdf	702,04 КБ
	DUNA-USA CORAFOAM P 20.pdf	108,53 КБ
	DUNA-USA CORAFOAM P 25.pdf	108,54 КБ

Надлежащее использование и применение гибкой изоляции с закрытыми порами

Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами были впервые представлены более 50 лет назад.

За это время группа изоляционных материалов значительно расширила ассортимент предлагаемых продуктов. Они успешно предотвращают конденсацию и потери энергии (теплопередачу) в системах охлаждения, кондиционирования воздуха и охлажденной воды.Они также использовались в самых разных областях, от систем горячего водоснабжения до производителей оригинального оборудования (OEM), таких как водоохладители, чиллеры и оборудование для обработки воздуха. Вторичным эффектом для экономии энергии и природных ресурсов является сокращение выбросов парниковых газов при растрате энергии.

Изоляция с закрытыми ячейками – это изоляция, состоящая из отдельных небольших ячеек, отделенных друг от друга. Продукты с закрытыми порами могут быть на основе эластомерных полимеров, стекла или вспененных пластиков, таких как полиолефин, полистирол или полиуретан.Термин «гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами» дополнительно определяет диапазон продуктов, которые можно классифицировать в соответствии с этим описанием. Сочетание характеристик, присущих структуре с закрытыми ячейками, с гибким материалом, который легко установить, предоставляет конечному пользователю продукт, который хорошо подходит для многих приложений.

Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами делятся на две категории: эластомерные и полиолефиновые. В первую очередь будет обсуждаться классификация эластомерных изделий.

Общее описание изоляции на основе эластомеров

Эластомерные продукты обычно основаны на смеси поливинилхлорида (ПВХ) и нитрилбутадиенового каучука (NBR) с использованием химического вспенивателя. Основные этапы обработки при производстве продукта – это смешивание, экструзия или формование и нагревание. Во время стадии нагревания эластомерная часть продукта сшивается или вулканизируется, и химический вспенивающий агент разлагается с образованием в основном газообразного азота.

Первый продукт такого типа – листовая форма – для использования в качестве изоляционного материала, был произведен в 1930-х годах. В конце 1940-х годов листовые материалы, подобные тем, которые используются сегодня, за исключением тех, которые производятся методом пресс-формования, были коммерциализированы для использования в вооруженных силах для изоляции и набивки.

Первый продукт для непрерывных труб был произведен в 1950-х годах. Изначально непрерывные листовые изделия изготавливались путем разделения большой трубы, но теперь их также прессуют в плоском виде.Листовые изделия предлагаются толщиной до двух дюймов и шириной до семидесяти двух дюймов. Трубчатые изделия предлагаются с внутренним диаметром до восьми дюймов и толщиной стенки в один дюйм.

Подавляющее большинство продаваемых на сегодняшний день эластомерных продуктов основано на смеси полимеров ПВХ / NBR. Стандартные эластомерные продукты содержат ПВХ, а также другие галогенсодержащие ингредиенты, которые улучшают характеристики воспламеняемости продукта. Недавно был представлен новый класс эластомерных изделий.Этот новый класс материалов основан не на ПВХ, а на других полимерных смесях и не содержит галогенов. Эти смеси устраняют потенциальные проблемы, связанные с галогенсодержащими продуктами, такими как коррозионный дым, образующийся при сжигании продукта. Однако текущие негалогенные продукты на рынке не соответствуют рейтингу 50 по индексу образования дыма при стандартной толщине при испытаниях в соответствии с Американским обществом испытаний и материалов (ASTM) E-84 (требование, обычно требуемое для промышленной изоляции. Приложения.)

Эластомерные продукты

обладают превосходной гибкостью, низкой пропускной способностью водяного пара (WVT 0,1 пм дюйма или меньше), теплопроводностью (k), аналогичной другим изоляционным материалам (0,30 БТЕ / час- кв. Фут F или меньше при Средняя температура 75ºF) и воспламеняемость, соответствующие требованиям строительных норм и правил. Другими характеристиками, которые обычно являются производными от этой полимерной смеси, являются хорошая стойкость к маслам и озону и отличная адгезионная / покрывающая способность. Типичные диапазоны температур использования: от -70ºF (-57ºC) до 220ºF (105ºC).Хотя все эластомерные продукты с закрытыми порами будут обладать многими схожими физическими свойствами, широкий спектр добавок (наполнителей, пластификаторов, ингибиторов старения и пламени) может быть включен для улучшения физических свойств продукта.

Эластомерные изоляционные материалы используются для предотвращения конденсации в системах охлаждения и отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха (HVAC). В пределах заявленного диапазона температур существует несколько ограничений, которые не позволили бы использовать этот продукт при правильной установке.Его можно использовать в водопроводе (горячее и холодное водоснабжение), в кладовых, в изоляции каналов и в системах водяного отопления.

Общее описание изоляции на основе полиолефинов

Японская компания Sekisui впервые представила гибкие полиолефиновые материалы с закрытыми порами в 1960-х годах. Первые полиолефиновые трубчатые изделия были произведены путем термоформования сшитого полиолефинового листа в трубчатую форму. Этот процесс все еще используется в некоторых частях мира. Однако в основе продукта, который в основном используется сегодня в Северной Америке, лежит процесс производства несшитого полиолефина / физического вспенивающего агента (прямая экструзия), который был введен в 1970-х годах.

Изоляционные материалы на основе поилолефина используют совершенно иную технологию производства, чем эластомерные материалы; полагаясь на термопластическую природу (острая точка плавления) полиолефиновой основной смолы, чтобы сформировать структуру вокруг физического вспенивающего агента (газа), который был примешан к полимерной матрице. Ингредиенты загружаются (дозируются) непосредственно в экструдер. Экструдер смешивает и расплавляет ингредиенты, пока они перемещаются вперед. Физический порообразователь добавляется к этой смеси под высоким давлением.Физические порообразователи представляют собой газы или комбинацию газов, таких как гидрохлорфторуглероды (HCFC), гидрофторуглероды (HFC) или углеводороды (например, изобутан).

Хлорфторуглероды (ХФУ) больше не разрешается использовать в производстве полиолефиновых изоляционных материалов в соответствии с законодательством Конгресса. Когда смесь выходит из экструдера через калибровочную головку высокого давления, образуется ячеистый профиль, который охлаждается расширяющимся пенообразователем.

Продукт дополнительно охлаждают до температуры окружающей среды и разрезают на необходимую длину.Этот процесс позволяет производить продукт с плотностью 2 фунта на фут или меньше. Трубчатые изделия на основе полиолефинов производятся в размерах с внутренним диаметром до шести дюймов и толщиной стенки в один дюйм. Листовой продукт обычно изготавливается с меньшей толщиной – полдюйма – и ламинируется горячим способом для получения большей толщины. Полиолефины представляют собой широкое семейство полимеров, включая полиэтилен, полибутилен и этиленвинилацетат (EVA). Большинство изоляционных материалов на основе полиолефинов содержат незначительные количества добавок для улучшенной защиты от ультрафиолета (УФ), дополнительной гибкости или ограниченного огнестойкости.Полиолефины обладают общими физическими свойствами, такими как превосходная низкотемпературная гибкость, низкая проницаемость водяного пара (WVT обычно менее 0,1 доп. Дюйма), теплопроводность (k), как и у других изоляционных материалов (менее 0,30 BTU – дюйм / час кв. футов при 75 ° F) и отличной химической стойкостью к кислотам. Типичные диапазоны температур использования, перечисленные в опубликованной литературе, составляют от -150 ° F до 180 ° F.

Полиолефиновые изоляционные материалы рекомендуются, помимо прочего, для таких применений, как водопровод (горячая и холодная вода), подземные захоронения и низкотемпературные применения.

Сравнение эластомерных и полиолефиновых продуктов

Несмотря на то, что эластомерные и полиолефиновые изоляционные материалы производятся двумя разными способами, они обладают многими физическими свойствами в результате их структуры с закрытыми ячейками. Оба продукта не волокнистые, не пылящие и нетоксичные. Ни один из продуктов не использует ХФУ в производственных процессах. Эти продукты не содержат сырья на основе латекса или формальдегида. Благодаря структуре с закрытыми ячейками оба продукта обладают превосходными характеристиками теплопроводности и пропускания водяного пара.Устойчивость к сжатию или уплотнению также является результатом структуры с закрытыми ячейками. Продукты с закрытыми порами плохо улавливают грязь или влагу, что устраняет некоторые проблемы, связанные с ростом плесени и бактерий. Эти продукты соответствуют требованиям стандартных тестов на грибок и бактерии (ASTM G-21 и ASTM G-22). Поверхность материала не подвержена воздушной эрозии и достаточно прочна, чтобы ее можно было чистить.

Различия в продуктах заключаются в воздействии высоких и низких температур, эластичности и горючести.Эти различия возникают из-за полимеров, из которых основаны продукты, и процессов, используемых для их производства. Эластомерная изоляция является сшитой (термореактивной), тогда как полиолефиновые изоляционные материалы являются термопластичными. При воздействии очень высоких температур эластомерная изоляция не плавится, а подвергается постепенному продолжающемуся сшиванию, что приводит к затвердеванию продукта. Однако продукт продолжает иметь те же свойства теплопроводности, когда он затвердевает – он только теряет гибкость, что после установки обычно не является серьезной проблемой.

Полиолефиновая изоляция для труб имеет точные температурные переходы, которые ограничивают их допустимый диапазон температур. Полиолефиновая изоляция для труб является термопластичной, и в результате, когда она подвергается воздействию повышенных температур (выше 200 ° F), она размягчается и деформируется. При температуре 220 ° F или выше даже в течение короткого периода времени, например, во время скачка температуры, они расплавятся, что приведет к катастрофическому отказу.

Из-за этого риска полиолефиновую изоляцию не следует использовать в каких-либо системах, где существует вероятность того, что температура системы приблизится к температуре плавления изоляции.Пример такой системы – водопроводные теплотрассы.

Опубликованная литература по полиолефиновой изоляции указывает на то, что она будет иметь лучшие свойства гибкости при низких температурах, чем используемые в настоящее время эластомерные смеси. Это может иметь некоторое значение для изоляции гибкой линии, которая будет выдерживать длительные периоды эксплуатации при низких температурах и изгибаться при этой температуре. Большинство эластомерных изоляционных материалов, используемых на коммерческом рынке изоляционных материалов, обычно начинают затвердевать при температуре около 30 ° F и имеют холодную трещину или точку хрупкости -40 ° F.Однако, хотя они теряют гибкость при температурах ниже нуля, это не влияет отрицательно на их свойства теплопроводности.

Эластомерные изоляционные материалы более гибкие (имеют более низкий модуль упругости), чем полиолефиновые материалы при температуре 75 ° F. Эта проблема гибкости или модуля имеет два применения: во-первых, для надевания, а во-вторых, в напряжениях, создаваемых на швах продукта в приложениях, которые циклически меняются от горячего к холодному и могут вызывать расширение и сжатие изоляции до десяти процентов .

Стандартные эластомерные и полиолефиновые изоляционные материалы, используемые для коммерческих изоляционных материалов, имеют классификационный рейтинг пожарной опасности 25/50 для толщины в один дюйм и ниже при испытании в соответствии с ASTM E-84 (Стандартный метод испытания характеристик горения поверхности строительных материалов). Однако их характеристики горения значительно различаются, и их можно учитывать при выборе продукта для конкретного применения. Эластомерные изоляционные материалы предназначены для образования обугливания и уменьшения количества кислорода, доступного для огня.Полиолефиновые изоляционные материалы не реагируют таким же образом, скорее они плавятся вдали от фронта пламени, в результате чего изоляция теряет целостность с фронтом пламени. ASTM предупреждает пользователей любого из своих стандартов, что метод испытаний может не указывать на фактические пожарные ситуации. ASTM E-84 – это наиболее часто упоминаемая спецификация на рынках промышленного и коммерческого строительства. На него часто ссылаются, даже если код построения модели этого не требует. К другим методам небольших испытаний, которые иногда упоминаются, относятся ASTM E162 (испытание излучающей панелью) и ASTM E-662 (испытание плотности дыма NBS).К ним чаще всего обращаются для общественного транспорта и настилов полов. UL 94 может требоваться для корпусов бытовых приборов и оборудования.

Также может быть указан ограниченный кислородный индекс (LOI). Существует множество других методов испытаний на воспламеняемость, которые были разработаны, но еще не достигли общего признания метода испытаний ASTM E-84. Примером этого типа теста может быть конический калориметр. Этот тест предоставляет альтернативные данные, такие как скорость тепловыделения, которые могут дать лучшее представление о том, как материал будет реагировать в реальной пожарной ситуации.Были проведены полномасштабные испытания на сжигание, но они дороги. Каждый из методов тестирования предоставляет пользователю различную информацию. Соответствие одному тесту не означает соответствия другому.

Общая опасность продукта должна быть оценена с использованием комбинации тестов, которые подходят для конечного применения.

Стандарты и методы испытаний

ASTM C-534 (Стандартные технические условия для предварительно отформованной гибкой эластомерной ячеистой теплоизоляции в листовой и трубчатой ​​форме) – стандарт, наиболее широко используемый для определения свойств материала эластомерной изоляции.В нем подробно описаны методы испытаний и требования к свойствам, влияющим на характеристики изоляции.

К ним относятся теплопроводность (k), коэффициент пропускания водяного пара (WVT), водопоглощение, гибкость и стабильность размеров. Стандарт обеспечивает минимальную базовую линию требований и базовый набор методов испытаний для сравнения распространенных материалов. ASTM C 534-94 находится в процессе пересмотра, и пересмотр стандарта должен быть завершен в 1999 году.

Текущего стандарта ASTM для изоляционных материалов на основе полиолефинов нет.Подкомитет ASTM C-16.22 в настоящее время разрабатывает стандарт для полиолефиновой изоляции.

Подкомитет ASTM C-16.22 сформировал рабочую группу для разработки стандарта для гибкой листовой изоляции из вспененного материала с закрытыми порами, используемой в качестве футеровки для изоляции оборудования HVAC и систем воздуховодов. Целевая группа находится на этапе голосования подкомитета в процессе разработки стандарта.

Монтаж гибкой изоляции

Правильная установка имеет решающее значение для работы системы изоляции.Поговорка о том, что «система хороша настолько, насколько хорошо ее самое слабое звено» определенно относится к установке изоляционных материалов, особенно в приложениях, связанных с контролем конденсации. Изоляция должна быть правильно рассчитана, а вся система должна быть закрыта от проникновения наружного воздуха для надлежащей работы. Используя простые методы установки, можно легко герметизировать всю систему, что имеет решающее значение для приложений контроля конденсации. Все стыковые и продольные швы должны быть герметизированы либо контактным клеем на основе растворителя, либо заводским клеем, наносимым при надавливании (PSA), либо другим методом, рекомендованным производителем.Не рекомендуется использовать электрическую или клейкую ленту. При использовании контактного клея клей следует нанести на обе поверхности (предпочтительно тонкое покрытие), дать ему высохнуть и плотно прижать друг к другу. Изоляция также должна быть герметизирована вокруг всех тройников, 90-х, фитингов, клапанов и в конце участков трубопровода, чтобы предотвратить попадание окружающего воздуха в систему.

Это легко сделать, нанеся тонкий слой клея на трубу и внутренний диаметр (ID) изоляции. Если система не герметизирована должным образом, между трубой и внутренним диаметром изоляции будет образовываться конденсат, в результате чего вода будет скапливаться в самом низком месте на участке трубопровода.Если на внешней поверхности утеплителя образуется конденсат, то для рабочих параметров потребовалась дополнительная толщина утеплителя.

При установке изделия важно не растягивать изоляцию. Его следует толкать, а не тянуть. Растяжение приводит к двум проблемам: во-первых, уменьшению толщины и, во-вторых, к нагрузке на изоляцию. Все стыки или стыки должны быть подогнаны под сжатие, чтобы гарантировать хорошее уплотнение. Изоляция должна применяться только к системам, которые не обогревались во время установки по той же причине.

Гибкую изоляцию с закрытыми порами легко резать и изготавливать. Никаких специальных приспособлений или механических зажимов не требуется. Эти продукты неабразивны, и никаких специальных мер предосторожности при установке не требуется. Гибкие продукты с закрытыми порами очень однородны и стабильны.

Скольжение вокруг 90-градусных изгибов – обычная практика для стенок толщиной дюйма и ниже, особенно в холодильных установках. Такая практика устраняет продольный шов и ускоряет установку, что является преимуществом для этого типа применения.Однако для достижения оптимальных характеристик изоляции изгибы под углом 90 градусов и узкие радиусы, такие как P-образные ловушки, особенно при толщине более трех четвертей дюйма, должны быть скошены.

При скольжении изоляции вокруг 90-градусного изгиба изоляция растягивается при движении вокруг внешнего изгиба, в результате чего изоляция теряет толщину в этой точке. В зависимости от толщины стенки потери могут достигать 40 процентов. Это приводит к потере изоляционных свойств, что может привести к образованию конденсата.Кроме того, поскольку в этот момент изоляция подвергается нагрузке, напряжения могут вызвать ее преждевременное старение и растрескивание.

Листовая изоляция, устанавливаемая на воздуховоды, должна быть изготовлена, а не обернута по тем же причинам. Изоляция должна быть приклеена ко всей поверхности воздуховода. При установке изоляции снаружи воздуховода рекомендуется изготавливать изделие таким образом, чтобы по краям образовывался водяной экран. Это достигается путем разрезания верхней части таким образом, чтобы она перекрывала боковую часть, а боковая часть перекрывала нижнюю часть.Это защищает края от неправильного обращения и потенциального просачивания воды между изоляцией и воздуховодом.

Воздействие атмосферных воздействий любого изоляционного материала, который будет подвергаться вредному воздействию ультрафиолетового излучения, озона и окисления, является серьезной проблемой. Изоляционные материалы на основе эластомеров и полиолефинов используются на открытом воздухе, где воздействие солнечного света ограничено без какой-либо дополнительной защиты от воздействия УФ-лучей. Примером такого воздействия является изоляция трубопроводов хладагента от теплового насоса до дома.В этом случае воздействие УФ-излучения ограничено, и продукт соответствует ожиданиям клиента. Однако для оптимальной работы на открытом воздухе или для применения в условиях сильного воздействия ультрафиолета (например, на крышах) эти продукты должны быть защищены от легкого разрушения УФ-стойким покрытием, мастикой или оболочкой, в зависимости от окружающей среды и области применения. Под воздействием УФ-излучения эластомерные изделия становятся жесткими, затвердевают и трескаются. Под воздействием ультрафиолета полиолефиновые продукты распадаются в порошок.Между эластомерной изоляцией и типичными покрытиями, имеющимися на рынке, может быть достигнута отличная адгезия. Покрытия следует наносить на чистую сухую поверхность. Обычно требуется два слоя. Покрытия на водной основе следует наносить и давать высохнуть при температуре выше 50 ° F.

Изоляционные материалы с закрытыми порами устойчивы к водопоглощению. Однако следует соблюдать особые меры предосторожности в случаях, когда продукт будет подвергаться длительному воздействию воды, особенно если вода находится под гидростатическим давлением, например, при захоронении ниже уровня грунтовых вод.Вода постепенно впитывается продуктом, в результате чего он теряет свои термические свойства. Проникновение или просачивание грунтовых вод также может содержать коррозионные загрязнения, которые могут повредить стальные и медные трубы. В случаях, когда это вызывает беспокойство, изолированные трубы могут быть заключены в герметичный трубопровод из ПВХ-трубы, который защитит их от проникновения воды, а также от сжатия. Для захоронения над уровнем грунтовых вод успешно использовалось использование чистой засыпки, такой как песок (слой 3–5 дюймов) для обеспечения хорошего дренажа и осторожности при засыпке во избежание уплотнения.Чрезвычайно важно, чтобы все швы и стыки были полностью герметизированы, чтобы предотвратить проникновение воды между изоляцией и трубой.

Поскольку материал по определению является гибким, следует принять меры, чтобы не сжимать изоляцию, что приведет к ее потере толщины. Следует использовать компенсацию за эту потерю или использовать специальные технологии изготовления. Примером могут служить подвесы для труб, где изоляция будет подвергаться сжатию, если не используются специальные методы изготовления.В этой ситуации рекомендуется использовать металлический экран для распределения нагрузки вместе с опорными устройствами. Опорные устройства обычно представляют собой короткие отрезки деревянных дюбелей или блоков, которые имеют ту же толщину, что и изоляция, и вставляются в изоляцию.

Отверстия, вырезанные в изоляции для опорных устройств, должны быть меньшего размера, чтобы обеспечить плотное прилегание. Перед установкой в ​​отверстия опорные устройства следует покрыть контактным клеем. Они должны быть вставлены, пока клей еще влажный, затем внешняя поверхность должна быть покрыта клеем для образования пароизоляции.Опорные устройства опираются на металлический экран, который устанавливается между изоляцией и поверхностью и трубодержателем. Для более крупных труб потребуются деревянные блоки размером примерно 1 x 3 дюйма по толщине изоляции. Придание блокам контура по форме трубы обеспечит ровную поддержку. Может потребоваться использование дополнительных опорных устройств (дюбелей), размещенных по кривизне изоляции (положение на четыре и восемь часов), чтобы обеспечить правильное положение трубы.

Приложения

Основными рынками для этих продуктов являются охлаждение, HVAC и сантехника, приложения для предотвращения конденсации, экономии энергии, повышения производительности оборудования, экономии воды, предотвращения замерзания, снижения шума и индивидуальной защиты.Экономия энергии может повысить эффективность работы оборудования и может даже пойти настолько далеко, что снизит стоимость оригинального блока, позволяя использовать меньшее оборудование для выполнения той же функции, что и более крупное устройство, которое не так хорошо изолировано. Когда эти изделия используются в водопроводных линиях горячего водоснабжения, достигается экономия воды, которая может быть значительной в таких областях, как юго-запад.

Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами идеально подходят для предотвращения конденсации (поддержание внешней поверхности изоляции выше точки росы).Структура продукта с закрытыми порами обеспечивает присущий ему замедлитель паров влаги (0,1 пмдюйма согласно ASTM E-96 или лучше) и отличный тепловой барьер. В большинстве случаев нет необходимости в дополнительном пароизоляционном слое / кожухе, который можно порвать, проколоть или иным образом проникнуть. Для приложений, которые могут подвергаться длительным периодам высокой влажности и ниже рабочих температур окружающей среды (относительная влажность выше 90% и температура окружающей среды 90 ° F), может потребоваться дополнительный барьер для водяного пара для поддержания надлежащих характеристик изоляции.Диапазон температуры / влажности, в котором происходит большинство применений для контроля конденсации, не требует использования дополнительной пароизоляции с этими продуктами.

Ключевыми факторами при определении надлежащей толщины изоляции для предотвращения конденсации являются размер трубы, рабочая температура, температура окружающей среды, скорость ветра, коэффициент излучения (теплоотражающие свойства изоляции) и относительная влажность.

Оболочка и защитные покрытия также могут влиять на требуемую толщину изоляции.Примеры того, как эти параметры влияют на рекомендацию по толщине изоляции, приведены в Таблице 1 на предыдущей странице.

Коэффициент излучения (способность излучать или отражать тепло излучением) может быть фактором при определении толщины изоляции для предотвращения конденсации, особенно для наружного применения. Коэффициент излучения теоретически может находиться в диапазоне от 0 до 1, но обычно он составляет от 0,25 для изоляции с белой защитной оболочкой или оберткой до 0,85 для черной изоляции. Большинство рекомендаций, представленных в опубликованной литературе, консервативно используют значение, близкое к нулю, в качестве коэффициента излучения.В системах контроля конденсации цель состоит в том, чтобы поддерживать температуру поверхности изоляции выше точки росы. В этой ситуации черный цвет дает преимущество.

Эластомерные изоляционные материалы хорошо подходят для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и охлаждения благодаря своей гибкости, которая обеспечивает низкую нагрузку на стыковые и продольные швы во время расширения и сжатия системы, когда она переключается с горячего на холодное. Способность герметизировать систему от проникновения наружного воздуха – еще одна основная причина, по которой эти продукты используются в этой области.Эластомерная изоляция успешно применяется и в системах водяного отопления.

Полиолефиновая изоляция хорошо подходит для применений, в которых не происходит циклическое переключение между горячим и холодным, например для сантехники. Низкая стоимость продукта и простота установки – причины, по которым он широко используется на рынке «сделай сам».

Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами используются для предотвращения замерзания труб. В этом случае важно отметить, что изоляция продлит период времени до замерзания.Однако там, где нет потока жидкости и когда температура достаточно низкая в течение достаточно длительного периода времени, произойдет замерзание. Использование коммерческих тепловых лент допустимо с продуктами на основе эластомеров и полиолефинов в соответствии с конкретными рекомендациями производителя тепловых лент.

Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами доступны в широком диапазоне размеров, чтобы соответствовать большинству трубных применений. Трубки большого диаметра можно изолировать листом. В таких ситуациях лист необходимо обрезать до ширины, соответствующей диаметру трубы.Никогда не растягивайте лист по размеру трубы. Лист должен приклеиваться только по шву и стыкам, а не к самой трубе. В некоторых случаях рекомендуемая толщина стенки может превышать 1 дюйм. В этих случаях продукт может иметь втулку или слой листовой изоляции, чтобы получить рекомендуемую толщину. Неспособность герметизировать систему должным образом приведет к конденсации на трубе. между изоляцией и трубой.Несоблюдение требований к толщине стенки, соответствующей условиям применения, приведет к образованию конденсата на внешней поверхности изоляции.Использование вентиляторов для создания движения воздуха поможет высушить изоляцию в случае возникновения проблем.

Значения теплопроводности

Температура влияет на свойства теплопроводности материалов с закрытыми порами. Значения теплопроводности (коэффициенты k) могут варьироваться от 0,30 БТЕ – час / дюйм. кв. футов при температуре от 100 ° F до 0,16 БТЕ – час / дюйм кв. футов при -100 ° F. Многие области применения этих продуктов ниже температуры окружающей среды, поэтому этот эффект выгоден.

При определении теплопроводности материала с закрытыми ячейками образцы должны быть должным образом состарены, чтобы обеспечить нормализацию газов в ячейке с атмосферой.Время для этого процесса зависит от каждого материала, обсуждаемого в этой статье. Если образцы не выдерживают должным образом, могут быть получены ошибочные значения k. Поставщик должен проконсультироваться с поставщиком материала, чтобы проверить коэффициент выдержки k продукта.

Доступная информация

У производителей гибкой изоляции с закрытыми порами имеются руководства по установке. Национальная ассоциация изоляционных материалов (NIA) опубликовала видео по этой теме. Информация об определении рекомендованной толщины для предотвращения конденсации для конкретных приложений доступна во многих форматах – от опубликованных руководств до дисков, отформатированных на ПК.Технические бюллетени по особым условиям применения также доступны у производителей. Американское общество инженеров по отоплению, охлаждению и кондиционированию воздуха (ASHRAE) также предоставляет рекомендации по использованию изоляционных материалов. Конкретные требования к применению можно найти в строительных нормах и правилах строительства, государственных и местных строительных нормах и в Национальной ассоциации противопожарной защиты (NFPA).

Предлагаемые формы продукции

Гибкая трубчатая изоляция с закрытыми ячейками предлагается для использования в следующих трех формах: без щелей, с прорезями и с прорезями с PSA на продольном шве для облегчения монтажа.Продукт доступен в стандартных формах длиной шесть футов. Кроме того, доступны три фута длины и непрерывно свернутый продукт.

Гибкая листовая изоляция с закрытыми порами предлагается с или без PSA в рулонах или листах. Стандартные рулоны имеют ширину 48 дюймов и длину 50 футов, но также предлагаются рулоны шириной до 72 дюймов и длиной 200 футов. Стандартные листы имеют размер 36 x 48 дюймов, что упрощает работу с ними.

Использование продуктов, поставляемых с предварительно нанесенным PSA в трубчатой ​​или листовой форме, быстро выросло за последние пять лет.Использование таких продуктов значительно снижает потребность в контактных адгезивах на основе растворителей и обеспечивает консистенцию, которую трудно найти в полевых условиях. Добавленная стоимость компенсируется большей простотой и эффективностью установки.

Сводка

Гибкие изоляционные материалы с закрытыми порами, как на основе эластомеров, так и на основе полиолефинов, предлагают рынку изоляционных материалов простой в использовании и очень эффективный продукт для предотвращения конденсации и потерь энергии в широком диапазоне применений. Сочетание гибкости и структуры с закрытыми ячейками делает их хорошо подходящими для многих приложений.

Внедрение таких форм продукции, как PSA / самогерметичные продукты, повышает эффективность установки и согласованность работы. Рынок ищет продукты, которые предлагают неизменно высокий уровень производительности, но просты в использовании.

По мере увеличения количества продуктов в этой категории изоляции, необходимо тщательно выбирать продукт для конкретного применения и правильно его устанавливать. Цена на изоляцию – лишь один из факторов общей стоимости работы; рабочая сила, необходимые инструменты для установки, материальный ущерб или отходы во время установки / изготовления, а также время для завершения работы – все это важные факторы, которые следует учитывать.Нет никакой платы за душевное спокойствие, которое дает знание того, что работа была сделана правильно и прослужит долгие годы. После определения ваших технических требований выбор правильного продукта является ключом к первоклассной работе и обеспечит долгосрочный успех вашего проекта.

Механическая изоляция – типы и материалы

Любая поверхность, более горячая, чем окружающая среда, будет терять тепло. Потери тепла зависят от многих факторов, но преобладают температура поверхности и ее размер.

Укладка изоляции на горячую поверхность снизит температуру внешней поверхности. Благодаря теплоизоляции поверхность объектов будет увеличиваться, но относительный эффект снижения температуры будет намного больше, а потери тепла уменьшатся.

Аналогичная ситуация возникает, когда температура поверхности ниже температуры окружающей среды. В обоих случаях теряется некоторая энергия. Эти потери энергии можно уменьшить, установив практичную и экономичную изоляцию на поверхностях, температура которых сильно отличается от окружающей.

Категории изоляционных материалов

Изоляционные материалы или системы также можно классифицировать по диапазону рабочих температур.

Существуют разные мнения относительно классификации механической изоляции в зависимости от диапазона рабочих температур, для которого используется изоляция. Например, слово криогеника означает «производство холода»; однако этот термин широко используется как синоним для многих низкотемпературных применений. Не ясно, в какой точке шкалы температур заканчивается охлаждение и начинается криогенизация.

Национальный институт стандартов и технологий в Боулдере, штат Колорадо, считает, что криогеника связана с температурами ниже -180 ° C. Они основывали свое определение на понимании того, что нормальные точки кипения так называемых постоянных газов, таких как гелий, водород, азот, кислород и нормальный воздух, лежат ниже -180 ° C, в то время как фреоновые хладагенты, сероводород и другие распространенные хладагенты имеют температуру кипения выше -180 ° C.

Понимая, что некоторые из них могут иметь другой диапазон рабочих температур, по которому можно классифицировать механическую изоляцию, в отрасли механической изоляции обычно приняты следующие определения категорий:

Категория	Определение
Криогенные приложения	-50 ° F и ниже
Тепловые приложения:
Холодильное оборудование, холодная вода и ниже температуры окружающей среды	от -49 ° F до + 75 ° F
От средней до высокой темп.приложения	от + 76 ° F до + 1200 ° F
Применение огнеупоров	+ 1200 ° F и выше

Ячеистая изоляция состоит из небольших отдельных ячеек, которые либо соединяются между собой, либо изолированы друг от друга, образуя ячеистую структуру. Стекло, пластмассы и резина могут содержать основной материал, и используются различные пенообразователи.

Ячеистая изоляция часто дополнительно классифицируется как открытая ячейка (т.е.е. ячейки соединяются между собой) или закрытые ячейки (ячейки изолированы друг от друга). Как правило, материалы с закрытыми ячейками более 90% считаются материалами с закрытыми ячейками.

Волокнистая изоляция состоит из волокон небольшого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Волокнистая изоляция подразделяется на изоляцию на шерстяной или текстильной основе.Утеплители на текстильной основе состоят из тканых и нетканых волокон и пряжи. Волокна и пряжа могут быть органическими или неорганическими. Эти материалы иногда поставляются с покрытиями или в виде композитов с определенными свойствами, например атмосферостойкость, химическая стойкость, отражательная способность и т. д.

Чешуйчатая изоляция состоит из мелких частиц или хлопьев, которые тонко разделяют воздушное пространство. Эти хлопья могут быть соединены вместе, а могут и не быть. Вермикулит, или вспученная слюда, представляет собой чешуйчатую изоляцию.

Гранулированная изоляция состоит из небольших узлов, содержащих пустоты или пустоты. Эти материалы иногда считают материалами с открытыми порами, поскольку газы могут переноситься между отдельными пространствами. Изоляция из силиката кальция и формованного перлита считается гранулированной изоляцией.

Отражающая изоляция и обработка поверхностей добавляются для снижения длинноволновой эмиссии, тем самым уменьшая лучистую теплопередачу на поверхность или от нее.Некоторые системы светоотражающей изоляции состоят из нескольких параллельных тонких листов или фольги, разнесенных для минимизации конвективной теплопередачи. Куртки и облицовки с низким коэффициентом излучения часто используются в сочетании с другими изоляционными материалами.

Некоторые примеры типов изоляции

Ячеистая изоляция

Эластомер

Эластомерная изоляция определяется ASTM C 534, Тип I (предварительно сформованные трубы) и Тип II (листы). В стандарте ASTM есть три широко доступных сорта.

Эластомерные утеплители

Марка	Базовое описание	Темп. Лимиты	Индекс распространения пламени / Индекс развития дыма
1	Широко используется в типичных коммерческих системах	от -297 ° F до 220 ° F	толщиной от 25/50 до 1½ дюйма.
2	High temp. использует	от -297 ° F до 350 ° F	Не 25/50 Номинальное
3	Для применения с нержавеющей сталью при температуре выше 125 ° F	от -297 ° F до 250 ° F	Не 25/50 Номинальное

Все три класса представляют собой гибкую и упругую вспененную изоляцию с закрытыми порами.Максимальная проницаемость для водяного пара составляет 0,10 перм-дюйма, а максимальная теплопроводность при температуре 75 ° F составляет 0,28 БТЕ дюйма / (ч фут ² F) для классов 1 и 3, а для класса 2 составляет 0,30 БТЕ дюйма / (ч фут ² F). Состав класса 3 не содержит выщелачиваемых хлоридов, фторидов, поливинилхлорида или каких-либо галогенов.

Предварительно сформованная трубчатая изоляция доступна с размерами внутреннего диаметра от 3/8 дюйма до 6 IPS, толщиной стенки от 3/8 дюйма до 1½ дюйма и стандартной длиной 6 футов. Трубчатый продукт доступен с предварительно нанесенным клеем и без него. .Листовая изоляция доступна непрерывной длины шириной 4 фута или 3 фута на 4 фута и с толщиной стенок от 1/8 дюйма до 2 дюймов. Листовой продукт доступен как с предварительно нанесенным клеем, так и без него.

Эти материалы обычно устанавливаются без дополнительных замедлителей парообразования. Дополнительная защита от паров может потребоваться при установке на трубопроводе с очень низкими температурами или в условиях постоянно высокой влажности. Все швы и точки соединения должны быть заделаны контактным клеем, рекомендованным производителем.Для наружного применения необходимо нанести атмосферостойкую куртку или рекомендованное производителем покрытие для защиты от ультрафиолета и озона.

Ячеистое стекло

Ячеистое стекло определяется ASTM как изоляция, состоящая из стекла, обработанного для образования жесткого пенопласта, имеющего преимущественно структуру с закрытыми ячейками. Ячеистое стекло соответствует стандарту ASTM C552, «Стандартные технические условия на теплоизоляцию из ячеистого стекла» и предназначено для использования на поверхностях, работающих при температурах от -450 до 800 ° F.Стандарт определяет две степени и четыре типа, а именно:

Изоляция из ячеистого стекла

Тип	Форма и доступные сорта
I	Плоский блок, классы 1 и 2
II	Трубы и трубки, готовые, марок 1 и 2
III	Профили особого изготовления, классы 1 и 2
IV	Доска сборная, марка 2

Ячеистое стекло выпускается блочно (Тип I).Блоки продукта типа I обычно отправляются производителям, которые производят готовые формы (типы II, III и IV), которые поставляются дистрибьюторам и / или подрядчикам по изоляции.

Максимальная теплопроводность определяется по классам следующим образом (для выбранных температур):

Температура, ° F	1 класс	2 класс
Тип I, Блок
-150 ° F	0,20	0,26
-50 ° F	0.24	0,29
50 ° F	0,30	0,34
75 ° F	0,31	0,35
100 ° F	0,33	0,37
200 ° F	0,40	0,44
400 ° F	0,58	0,63
Тип II, труба
100 ° F	0,37	0,41
400 ° F	0.69	0,69

Стандарт также содержит требования к плотности, прочности на сжатие, прочности на изгиб, водопоглощению, паропроницаемости, горючести и характеристикам горения поверхности.

Ячеистая стеклянная изоляция – это жесткая неорганическая негорючая, непроницаемая, химически стойкая форма стекла. Доступны лицевые или безлицевые (с рубашкой или без нее). Из-за широкого диапазона температур в различных диапазонах рабочих температур иногда используются разные технологии изготовления.

Как правило, изготовление изоляции из пеностекла включает склеивание нескольких блоков вместе с образованием «заготовки», которая затем используется для изготовления изоляции труб или специальных форм. Используемый клей или адгезивы различаются в зависимости от предполагаемого конечного использования и расчетных рабочих температур. Для применений при температуре ниже окружающей среды обычно используются клеи-расплавы, такие как асфальт ASTM D 312 Type III.

В системах с температурой выше окружающей среды или там, где органические клеи могут представлять проблему (например, при использовании LOX), в качестве производственного клея часто используется неорганический продукт, такой как гипсовый цемент.Для определенных областей применения могут быть рекомендованы другие клеи. При определении изоляции из пеностекла укажите условия эксплуатации системы, чтобы обеспечить надлежащее изготовление.

Волокнистая изоляция

Волокнистая изоляция состоит из волокон малого диаметра, которые тонко разделяют воздушное пространство. Волокна могут быть органическими или неорганическими, и обычно (но не всегда) они удерживаются вместе связующим. Типичные неорганические волокна включают стекло, минеральную вату, шлаковую вату и оксид алюминия-кремнезем.

Волокнистая изоляция

Труба из минерального волокна

Изоляция труб из минерального волокна соответствует стандарту ASTM C 547.Стандарт содержит пять типов, классифицируемых в первую очередь по максимальной температуре использования.

Тип	Форма	Максимальное использование Температура, ° F
I	Литой	850 ° F
II	Литой	1200 ° F
III	Прецизионная V-образная канавка	1200 ° F
IV	Литой	1000 ° F
В	Литой	1400 ° F

Стандарт дополнительно классифицирует продукты по сортам.Продукты класса A можно «налепить» при максимальной указанной температуре использования, в то время как продукты класса B предназначены для использования с графиком нагрева.

Указанная максимальная теплопроводность для всех типов составляет 0,25 Btu in / (час фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к сопротивлению провисанию, линейной усадке, сорбции водяного пара, характеристикам горения на поверхности, характеристикам горячей поверхности и содержанию неволокнистых частиц (дроби). Кроме того, в стандарте ASTM C 547 имеется дополнительное требование к характеристикам коррозии под напряжением, если продукт будет использоваться в контакте с трубопроводами из аустенитной нержавеющей стали.

Изделия для изоляции труб из стекловолокна обычно относятся к Типу I или Типу IV. Продукция из минеральной ваты будет соответствовать более высоким температурным требованиям для типов II, III и V.

Эти изоляционные изделия для труб могут быть снабжены различными покрытиями, устанавливаемыми на заводе, или могут быть покрыты рубашкой в ​​полевых условиях. Также доступны системы изоляции труб из минерального волокна с «самосушивающимся» впитывающим материалом, который непрерывно обертывается вокруг труб, клапанов и фитингов. Эти продукты предназначены для того, чтобы изоляционный материал оставался сухим для трубопроводов с охлажденной водой в местах с высокой влажностью.

Изоляционные секции труб из минерального волокна обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина варьируется от 1/2 дюйма до 6 дюймов.

Гранулированная изоляция

Силикат кальция

Теплоизоляция из силиката кальция определяется ASTM как изоляция, состоящая в основном из водного силиката кальция и обычно содержащая армирующие волокна.

Изоляция труб и блоков из силиката кальция

соответствует стандарту ASTM C 533.Стандарт содержит три типа, классифицируемых в основном по максимальной температуре использования и плотности.

Теплоизоляция из силиката кальция

Тип	Максимальная рабочая температура (° F) и плотность
I	Максимальная температура 1200 ° F, максимальная плотность 15 шт. Фут
IA	Максимальная температура 1200 ° F, максимальная плотность 22 шт. Фут
II	Макс.используемая температура 1700 ° F

Стандарт ограничивает рабочую температуру от 80 ° F до 1700 ° F.

Изоляция для труб из силиката кальция поставляется в виде полых цилиндров, разделенных пополам по длине или изогнутых сегментов. Изоляционные секции труб обычно поставляются длиной 36 дюймов и доступны в размерах, подходящих для большинства стандартных размеров труб. Доступная толщина в один слой составляет от 1 дюйма до 3 дюймов. Более толстая изоляция поставляется в виде вложенных секций.

Изоляция из силиката кальция поставляется в виде плоских секций длиной 36 дюймов, шириной 6 дюймов, 12 дюймов и 18 дюймов и толщиной от 1 дюйма до 4 дюймов.Блок с канавками доступен для установки блока на изогнутые поверхности большого диаметра.

Из стандартных профилей могут быть изготовлены специальные формы, такие как изоляция клапана или фитинга.

Силикат кальция обычно покрывается металлической или тканевой оболочкой для внешнего вида и защиты от атмосферных воздействий.

Указанная максимальная теплопроводность для типа 1 составляет 0,41 БТЕ-дюйм / (ч-фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F. Указанная максимальная теплопроводность для типов 1A и 2 составляет 0.50 БТЕ-дюйм / (час · фут ² ° F) при средней температуре 100 ° F.

Стандарт также содержит требования к прочности на изгиб (изгиб), прочности на сжатие, линейной усадке, характеристикам горения поверхности и максимальному содержанию влаги при поставке.

Типичные области применения включают трубопроводы и оборудование, работающие при температурах выше 250 ° F, резервуары, сосуды, теплообменники, паровые трубопроводы, изоляцию клапанов и фитингов, котлы, вентиляционные и выхлопные каналы.

Ссылка (-а):
https: // www.wbdg.org и http://www.roxul.com

Подробнее о механической изоляции

Часть 1:
Типы и материалы

Часть 2:
Требования к пространству для изоляции

Часть 3:
Изоляция трубопроводов

Теплоизоляционная панель | Solatube

Непревзойденные тепловые характеристики

Не позволяйте опасениям плохих тепловых характеристик удерживать вас от дневного света в больших помещениях. С новой теплоизоляционной панелью Solatube вы можете добиться превосходного дневного освещения в больших помещениях практически без теплового воздействия на микроклимат в помещении.

Сокруши код

Новая теплоизоляционная панель ограничивает как кондуктивную, так и конвективную теплопередачу, обеспечивая U-факторы, которые разрушают текущий код. С этим новым дополнением Solatube Daylighting Systems также аннигилирует ожидаемое в будущем изменение кода IECC 0,48 БТЕ / (ч ° F ft ² ) – до 42%!

Адаптируйте под свои нужды

Теперь каждый проект, в котором используются продукты серии SolaMaster ^® или SkyVault ^® , может обеспечить лучшее в мире дневное освещение и тепловые характеристики, с которыми не может сравниться ни одно другое трубчатое устройство дневного света.

Установить теплоизоляционную панель в идеальном месте очень просто. Он устанавливается на изоляционный слой ограждающей конструкции здания, создавая эффективный тепловой барьер. Для открытых потолков это обычно на уровне крыши. При установке на закрытый потолок панель устанавливается на крышу или потолок, где бы ни находился изоляционный слой.

Серия SolaMaster-Открытый потолок

Теплоизоляционная панель установлена ​​на уровне крыши.

Серия SolaMaster-Закрытый потолок

Теплоизоляционная панель, устанавливаемая на уровне крыши или потолка.

Skyvault Series – открытый потолок

Теплоизоляционная панель установлена ​​на уровне крыши.

Тепло остается там, где оно принадлежит

Два установленных друг на друга диска климат-контроля действуют как двойное остекление, сводя к минимуму конвективную теплопередачу.Кольцо из поликарбоната минимизирует теплопроводность, в то время как запатентованный материал Spectralight ^® Infinity, нанесенный на внутреннюю поверхность кольца, рассеивает тепло и максимизирует передачу света.

Проверка труб в наружных стенах и изоляции труб

Ник Громицко, CMI® и Бен Громицко

Существуют две строительные практики, связанные с водопроводными трубами и изоляцией, которые полезно знать инспекторам при проведении домашних осмотров:

• Все трубы, расположенные в наружных стенах, должны быть изолированы.
• Все трубы горячего и холодного водоснабжения должны быть изолированы.
  

Следует избегать размещения водопроводных труб в наружных стенах. Если трубы расположены в наружных стенах, домовладелец должен не только изолировать трубу, но и обеспечить максимальную изоляцию полости между трубой и внешней поверхностью стены. В холодном климате следует избегать установки труб на чердаках без кондиционирования. На изображении выше показаны неизолированные водопроводные трубы в некондиционированном подвале.

Изоляция водопроводных труб позволяет сэкономить энергию за счет минимизации потерь тепла через трубопровод. Изоляция труб снижает риск образования конденсата на трубах, который может привести к образованию плесени и влаги. Изоляция труб может защитить трубы от замерзания и растрескивания зимой, что может нанести значительный ущерб стенам дома и привести к значительным счетам за ремонт дома для домовладельца. Исследования, проведенные Министерством энергетики (DOE) по программе Building America, показали, что потери тепла при распределении в неизолированных трубах горячего водоснабжения могут варьироваться от 16% до 23%, в зависимости от климата.Добавление 3/4-дюймовой изоляции трубы может сократить общее потребление энергии для нагрева воды на 4–5% в год.

Лучше всего избегать расположения водопроводных труб в наружных стенах или на неотапливаемых чердаках. Желательно, чтобы сантехника была совмещена с внутренними стенами. Если трубы расположены в наружных стенах, трубы следует изолировать. Для дополнительной защиты труб от потери тепла полость стены, в которой находятся трубы, должна быть герметизирована путем уплотнения или вспенивания всех швов между задней стенкой полости и каркасом, а также путем герметизации любых отверстий в каркасе для трубопровода.Кроме того, изоляция полости должна быть установлена ​​за трубами, между трубами и внешней стеной.

Если в доме водяное (паровое или водяное) отопление, отопление потери могут быть уменьшены на 90% за счет изоляции пара распределительные и обратные трубы, что обеспечивает быструю окупаемость вложенных средств.

Вверху: неизолированные трубы водяного отопления центрального котла в доме в Чикаго.

Вверху: трубы горячего водоснабжения, изолированные с помощью 1-дюймового стекловолокна с оболочкой.

Изоляция труб бывает нескольких видов: трубчатые муфты; спиральная изоляционная пленка; и ватины из стекловолокна, которые можно обмотать лентой трубы. При правильной установке все три могут быть эффективными.

Гильзы трубчатые из гибкого полиэтилена с закрытыми порами. или неопреновый пенопласт и поставляются предварительно разрезанными продольным швом для облегчения монтаж. Некоторые покрытия для труб уже имеют клейкую ленту. приклеены к обеим сторонам прорези.Домовладельцы могут просто снять пластиковые покрытия. и сожмите их вместе. Доступны гильзы разного диаметра. чтобы приспособиться к различным размерам труб, поэтому важно измерить трубы перед приобретите муфты и подберите наружный диаметр трубы к диаметру муфты. внутренний диаметр для обеспечения плотного прилегания.

Спиральная изоляционная пленка может быть изготовлена ​​из стекловолокна, фольги или вспененного полиэтилена. Домовладелец может просто развернуть материал и обернуть им трубы с горячей и холодной водой.Трубы также можно обернуть изоляцией из стекловолокна. Стекловолокно может иметь пароизоляцию, обращенную на одну сторону, или пластик можно купить и обернуть вокруг труб после установки стекловолоконной изоляции. При установке стекловолоконной изоляции необходимо надевать перчатки, защитные очки и респиратор.

Как изолировать трубы с помощью гильз из пенопласта

1. Отрежьте гильзу трубы до нужной длины и оберните ее вокруг трубы разрезом вниз, убедившись, что между гильзами нет зазоров.Чтобы перекрыть изгибы трубы, сделайте стык на изгибе и наклоните концы пенопласта так, чтобы получился скошенный угол, соответствующий углу трубы.
2. Удалите бумажные полоски, закрывающие самоуплотняющийся, предварительно склеенный шов, и прижмите края друг к другу.
3. Заклейте швы и стыки лентой из акриловой или алюминиевой фольги для увеличения прочности.
4. Используйте провод, ленту, пластиковую стяжку или металлический зажим, чтобы прикрепить изоляцию (и пластиковое покрытие) к трубе через каждые 1-2 фута.
5. Используйте герметик или пену для герметизации любых отверстий, в которых трубы проникают в стены, пол, потолок или каркас.
6. Если трубы проходят через полости в наружных стенах, изолируйте стену. полость так же, как и другие полости, если бы вы устанавливали выдувную целлюлозу, стеклопластик, или аэрозольная пена, которая легко заполнит пространство позади трубы. Если вы устанавливаете войлок из стекловолокна или минеральной ваты, разделите его. по длине. Сдвиньте половину ватина за трубы и вставьте ее в полость. Установите оставшуюся часть войлока перед трубами, чтобы заполнить полость. В качестве альтернативы можно вырезать кусок жесткого пенопласта по размеру полости стены. Габаритные размеры.Нанесите полоску клея на заднюю часть пенопласта, задвиньте его за трубу и нажмите на место, чтобы прижать к задней части стенка полости. Используйте герметик или консервированную пену для герметизации краев. обрамление полости. Положите разрезную ватку на переднюю часть труб.

Вверху: Трубные изоляционные муфты для труб имеют предварительно разрезанный шов, что позволяет легко наматывать их на трубы и уплотнять.

Как изолировать трубы с помощью спиральной обертки или стекловолокна

1. Закрепите конец спиральной обертки или стекловолокна на трубе лентой.
2. Оберните изоляцию вокруг трубы по спирали, перекрывая каждый последующий слой на ½ дюйма для ленты или на половину ширины изоляционного полотна. Оберните ватины как можно свободнее, потому что их сжатие снизит их коэффициент сопротивления.
3. Если вы устанавливаете изоляцию из стекловолокна без гидроизоляции, оберните пластиком вокруг изолированной трубы и заклейте ее лентой, чтобы предотвратить изоляция от намокания.
4. Используйте проволоку, ленту, пластиковую стяжку или металлический зажим, чтобы закрепить изоляция (и пластиковое покрытие) трубы через каждые 1-2 фута, чтобы сохранить изоляция от сползания с места.
5. Используйте герметик или пену для герметизации любых отверстий, в которых трубы проникают в стены, пол, потолок или каркас.
6. Если трубы проходят через полости в наружных стенах, изолируйте стену. полость так же, как и другие полости, если бы вы устанавливали выдувную целлюлозу, стеклопластик, или аэрозольная пена, которая легко заполнит пространство позади трубы. Если вы устанавливаете войлок из стекловолокна или минеральной ваты, разделите его. по длине. Сдвиньте половину ватина за трубы и вставьте ее в полость.Установите оставшуюся часть войлока перед трубами, чтобы заполнить полость. В качестве альтернативы можно вырезать кусок жесткого пенопласта по размеру полости стены. Габаритные размеры. Нанесите полоску клея на заднюю часть пенопласта, задвиньте его за трубу и нажмите на место, чтобы прижать к задней части стенка полости. Используйте герметик или консервированную пену для герметизации краев. обрамление полости. Положите разрезную ватку на переднюю часть труб.

Вверху: Оберните изоляцию вокруг трубы по спирали, перекрывая каждый последующий слой.

Вверху: Оберните изоляцию из войлока вокруг трубы достаточно свободно, чтобы не сжимать изоляцию, и закрепите ее проволокой или лентой.

Как изолировать паровые трубы

Любая поверхность с температурой более 120 ° F должна быть изолирована, включая поверхности котла, трубопровод возврата пара и конденсата, а также фитинги.

1. Измерьте длину изолируемой трубы и отрежьте втулка из стекловолокна в тон.Используйте стекловолокно высокой плотности на связке из смолы толщиной 1 дюйм. рукава, допущенные к использованию в системах водяного или парового отопления, т. формы утеплителя могут плавиться.
2. Откройте предварительно отрезанный рукав из стекловолокна, потянув за фиксирующую планку.
3. Установите муфту на трубу и совместите самоуплотняющийся нахлест с муфтой.
4. Закрепите его, сильно потерев липкую ленту, чтобы прилегать к втулке.
5. Оберните высокотемпературную ленту вокруг трубы в месте соединения двух втулок.
6. Установите съемные изоляционные кожухи на колена, тройники и другие фитинги труб.
7. Используйте герметик или пену для герметизации любых отверстий, в которых трубы проникают в стены, пол, потолок или каркас.
8. Если трубы проходят через полости в наружных стенах, изолируйте стену. полость так же, как и другие полости, если бы вы устанавливали выдувную целлюлозу, стеклопластик, или аэрозольная пена, которая легко заполнит пространство позади трубы. Если вы устанавливаете войлок из стекловолокна или минеральной ваты, разделите его. по длине.Сдвиньте половину ватина за трубы и вставьте ее в полость. Установите оставшуюся часть войлока перед трубами, чтобы заполнить полость. В качестве альтернативы можно вырезать кусок жесткого пенопласта по размеру полости стены. Габаритные размеры. Нанесите полоску клея на заднюю часть пенопласта, задвиньте его за трубу и нажмите на место, чтобы прижать к задней части стенка полости. Используйте герметик или консервированную пену для герметизации краев. обрамление полости. Положите разрезную ватку на переднюю часть труб.

Вверху: Изоляция труб из стекловолокна высокой плотности поставляется с пароизоляционным покрытием и самоклеящимся швом.

Резюме

Следует избегать прокладки труб в наружных стенах. Если они должны быть расположены снаружи стены, домовладелец должен обеспечить изоляцию труб и наличие соответствующей полости за трубами устанавливается утеплитель. Герметизация полости стены поможет предотвратить обтекание труб холодным воздухом и возникновение проблем с замерзанием.Все трубы горячего и холодного водоснабжения должны быть изолированы, что позволит сэкономить энергию за счет минимизации потерь тепла через трубопровод.

Ресурсы из 2012 IECC (Международный кодекс энергосбережения)

• Таблица 402.4.1.1 Сантехника и электропроводка: изоляция батончика должна быть обрезана укладываться вокруг проводки и сантехники в наружных стенах; изоляция, которая соответствует пространству, должно заполнять пространство за трубопроводом и проводка.
  
• R403.3 Трубопровод механической системы, способный пропускать жидкости с температурой выше 105 ° F или ниже 55 ° F, должен быть изолирован минимум до R-3.